第一篇：掘进质量标准化知识要点
冒顶原因：
1、掘进破岩后，顶部岩石与岩体失去联系，若支护不及时，随时可能冒落；
2、已支护的顶部岩石，若支护失败，可能造成冒落。防治措施：
1、根椐岩性，控制空顶距，当遇到破碎带或层理、裂隙发育时，应紧跟掘进支护；
2、严格敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业；
3、在破碎带掘进巷道，要缩小支护棚距，用拉条将棚子连成一体，防止推跨；
4、对破碎带有时可超前注速凝剂，固化岩体；
5、掘进头有空顶区和破碎带必须背严结实，必要时要挂网防止漏空；
6、炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架和掘进头距离相适应，防止放炮崩倒棚子；
7、锚杆支护注意眼深和锚杆密度，必要时锚喷网联合支护锚杆的主动支护包含四层意思：一是支护必须有时间性，即及时支护；二是要求支护有足够预紧力，即主动支护，从而提高围岩的刚度；三是必须保证支护的有效性；四是在锚固剂完全固化后，锚固范围内的岩层与锚杆形成共同承载体，此时锚固剂粘结段内的岩层与杆体同时变形，锚杆起到了相对主动的支护作用 影响锚杆支护安全性的关键问题
3.1 “三径”匹配
“三径”指锚杆（索）孔直径、锚杆（索）直径和树脂药卷直径。
我国锚杆支护使用的钻头直径一般为φ
27、φ
32、φ42，形成的钻孔直径一般为φ
28、φ33、φ43。如果钻孔直径过大，不能保证树脂药卷的均匀混合，导致锚固力较低，同时因钻孔过大，需要的树脂药卷量大，造成成本高，且钻孔时间长、效率低。图1示出不同锚孔条件下不同直径的螺纹钢锚杆在粉砂岩中的锚固力（锚固长度100mm）。 锚杆的直径也是影响锚固效果的一个主要因素。锚固剂粘结力、锚杆材质和锚孔直径相同时，锚杆直径越大，锚杆的工作阻力越高，但锚杆直径加大后，锚杆的材料成本亦随之加大，但树脂药卷用量及成本则相应减少。 实验结果表明，使用无纵筋左旋螺纹钢锚杆时，锚固剂的环形厚度在4~10mm之间，而以5~6mm时为最好。锚杆全长锚固，且锚孔直径一定时，锚杆直径由14mm增加到22mm时，锚杆的锚固力可提高147%，而锚固成本仅增加13%。因此，适当增加锚杆直径，在技术上、经济上是十分有利的。
树脂药卷本身具有一定的柔度，尤其是全长锚固或加长锚固时其柔度更大。为保证树脂药卷完全填满锚孔空间，孔 内需要一定量的树脂药卷。若采用小直径的树脂药卷，则其长度较大，因而树脂药卷送入锚孔相对困难，此外，药卷的直径小时，难以保证树脂胶泥和固化剂在锚孔内完全混合并固化，因此药卷的直径应尽量大些。为保证药卷顺利送入孔中，并具有好的锚固效果，研究结果表明：直径28mm的锚孔，可使用直径为23mm或25mm的树脂药卷；直径为33mm的的锚孔，可使用直径为28mm的树脂卷。 过大的锚杆孔或过细的锚杆，往往会出现串糖葫芦现象，在锚杆孔半路锚固。3.2 锚杆（索）预应力（预紧力）
锚杆的主动支护包含四层意思：一是支护必须有时间性，即及时支护；二是要求支护有足够预紧力，即主动支护，从而提高围岩的刚度；三是必须保证支护的有效性；四是在锚固剂完全固化后，锚固范围内的岩层与锚杆形成共同承载体，此时锚固剂粘结段内的岩层与杆体同时变形，锚杆起到了相对主动的支护作用。
合理的预紧力可以有效地改变围岩的应力状态和应力应变特性，增加围压，改善被锚固岩体的力学性能，增大锚固岩体的强度，从而提高围岩的承载能力，减小巷道围岩破碎区、塑性区的范围和巷道的表面位移，控制围岩破碎区、塑性区的发展，从而有利于保持巷道围岩的稳定。
地下岩体抗拉强度很小，又往往被层理、节理、裂隙等弱 面所切割，弱面的抗拉强度几乎为零，岩体的抗剪强度主要取决于作用在该面上的正应力。当正压力不大时，弱面的抗剪能力也很弱。施加足够的预紧力，可以提高锚固体的抗拉强度、抗剪强度和抗变形能力。3.2 锚杆（索）预应力（预紧力）
锚杆预紧力的现状：①实测和调查发现大多矿区锚杆支护预紧力低，形同被动支护。预紧力多在10kN以下，大于5kN的锚杆数量只占1/4。②多数情况下，锚杆安装后，预紧力很快下降，实际上成为被动支护。在松软破碎的全煤巷道和断层破碎带，预紧力小或安装后很快下降，使得巷道表面刚度更小，松动圈在无阻力约束下自由发展，影响锚杆最终锚固力，形同无支护。
导致锚杆预紧力降低的主要因素：①锚杆杆体松弛。据检测，由于钢材的松弛造成的岩石锚杆的预应力损失量在7d内可达3%。② 软弱的岩体，如：煤、泥岩、页岩、粉砂岩和破碎岩体等强度低、孔隙度大、胶结程度差，受结构面切割及风化显著的岩体在长期外力的作用下会发生显著的蠕变变形。③ 在爆破动载荷作用下，围岩抗剪强度降低必然会引起锚杆锚固段周围岩体蠕变量的增加，从而导致锚杆预应力损失量增加。
现场监测发现，不论应用锚杆钻机或气扳机对锚杆螺母实施的扭矩多大，不论锚索张拉力多大，经过一段时间后，锚杆螺母扭矩和锚索托板的锚托力都会有一个急速下降期、快速承载期和缓慢承载期的过程，甚至有的锚杆的锚托力、螺母扭矩会下降到零。为了防止锚杆、锚索的锚托力在急速下降期带来的被动承载，必须进行锚杆螺母的二次紧固、锚索的二次张拉。图4中的S1、S’1是没有采取补强措施的锚杆、锚索锚托力变化曲线，S2、S’2是采取补强措施的锚杆、锚索锚托力变化曲线。3.3 锚固材料
（1）锚固剂失效。树脂锚杆锚固剂有一定的有效期限，若保管不善或超过有效期，锚固剂将会结块发硬，这时继续使用将会大大影响锚杆的锚固力。作业人员在使用锚固剂前应该认真检查，若有上述现象应严禁使用。
（2）锚固剂反应速度不符合设计要求。锚固剂反应速度随环境温度的变化而变化，若作业环境的温度发生了变化或因其他原因引起了锚固剂的反应速度发生了变化，也会影响锚杆的锚固效果，比如反应速度加快，将会导致锚固剂没来得及允分搅拌就已凝固，结果使锚固力下降。遇到这种情况应及时调整锚固剂的反应速度
（3）锚杆杆体不符合要求。一是杆体及螺母的材质达不到标准要求或是尾部丝扣及螺母丝扣的精度和强度达不到标准要求，当巷道压力较人时，将从最薄弱的环节处破坏。为了提高杆体强度，除材质达标外，尾部丝扣采用滚压工艺比车扣强度高。二是焊接 杆体的焊口及左旋麻花锚杆的挡圈焊口处破坏了杆体原来的韧性，杆体受拉时最易被损坏。应尽量不用焊接杆体，焊挡圈时不得烧坏杆体。
（4）锚固构件强度低，与锚杆杆体强度和锚固力的设计不相适应。如托板、钢带（托梁）和网等。3.4 施工
（1）锚孔深度超过要求。导致装入孔内的锚固剂有一段得不到搅拌，白白浪费在孔底，相当于锚固长度减小，锚固力也相应减小，影响到锚固效果。实际操作中，应在钻杆上做一标记，严格控制钻孔深度。
（2）截短锚杆（索）。有时由于顶板上位岩石坚硬或含金属结核，出现钻孔困难，将锚杆（索）截短。
（3）孔内有粉尘和积水。在安装搅拌中相当于在锚固剂配料中加入了粉尘和水，也会削弱锚固剂的强度。安装锚杆前应先清净孔内的粉尘和积水，以保证锚固剂的强度。
（4）放错锚固剂顺序。有时锚杆采用加长锚固，分别采用不同反应速度的锚固剂，速度快的放在孔底，若安装时锚固剂放入的顺序不正确，将会导致锚杆安装不到底或没有充分搅拌而锚固剂已凝固，影响到锚固长度和锚固力。作业人员安装锚固剂时应认真负责，看清锚固剂的型号和速度标记。
（5）锚固剂充填不密实。树脂锚杆一般采用左旋麻花圆钢锚杆或左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆，在装入锚孔内搅拌时应按顺时 针方向搅拌，这样在搅拌过程中锚固剂越搅越密实，锚固段充填越实在。若因搅拌工具的限制或其他原因使搅拌方向错误将会导致锚固剂充填不实，锚固效果将大大降低。
（6）多次或间断搅拌。树脂锚固剂充分搅拌均匀后，开始进行化学反应并逐渐固化，体积有微量收缩，伴随着放热现象。当开始固化的舜间，锚固剂不能受外力搅伴，否则会彻底破坏了锚固剂的力学性能，形成碎砾状固化颗粒，没有粘结力，造成锚固失效。在搅拌锚固剂的过程中应持续均速按规定的时间搅拌到底，这样锚固剂才能被允分搅拌。若在搅拌时由于工具或操作等原因搅拌中有间断，延误了最合适的搅拌时机，会导致将部分已初步凝固但强度尚未提高的锚固剂粉碎，最终使锚固力大大降低。施工中应严格控制搅拌时间，严禁多次搅拌。
（7）锚杆安设角度。安装角度通过计算使围岩受力最合理而设计出来的，若施工中太随意，不严格按要求角度打设锚杆，将使锚杆的整体支护效果降低，造成巷道严重变形，甚至出现冒顶。一般锚杆（索）垂直岩面，两角锚杆（索）应倾斜20° 3.5 水对锚固性能的影响
锚固岩层含水，从两个方面影响锚固性能：（1）影响锚固剂的固化性能；（2）弱化钻孔周围岩石，乃至锚固层的力学性能。
水对锚固剂的固化性能的影响涉及4个方而：
①树脂锚固剂中所采用的固化剂一般是过执化物，当钻孔内有水 存在时，在锚固剂进行搅拌的过程中，水会溶解掉部分固化剂，并且随着水的游离、流动离开固化反应面，使得固化反应中引发剂的量减少，从而降低了自由基活性，使聚酯的固化不完全； ②树脂的固化过程是一个放热过程，反应放出的热量同样可以提高自由基的活性。聚合热是反应活性的量度。当钻孔内有水存在时，水成为传递热量的良好导体，将聚酯固化反应的热量部分或大部分吸收，这样又减少了由于热分解产生的自由基，使得固化反应速度减缓，聚酯的固化不完全；
③当钻孔内水量大时，流水能在树脂搅拌的过程中将树脂锚固剂中的聚酯、交联剂以及固化剂等吸收并带出钻孔，这样就减少了锚固剂成分的含量，必然影响树脂的固化；
④在现场进行锚杆锚固时，由于树脂锚固剂本身是不亲水、不溶于水的，当钻孔内有水存在时，在树脂锚固剂搅拌的过程中，通过摩擦、挤压作用，堵住了某些裂隙出水点，并把孔壁一些水滴分散到树脂胶泥中，这对树脂固化后的强度是不利的。如果钻孔中淋水较大，甚至于有压力的喷水，在树脂搅拌的过程中分散到树脂胶泥中的水滴更多，树脂固化后的强度将会更低。 图1示出现场实测的锚杆钻孔涌水量与锚杆的拉拔力值的关系曲线（勾攀峰，2004），可以看出:在一定范围内，顶板淋水对锚杆的锚固力影响不大，即当钻孔的涌水量小于128mL/min时，树脂锚杆的锚固力均能达到120kN，但随着锚杆支护顶板淋水量的逐步增加，顶板锚杆锚固力逐渐下 降，当钻孔的涌水量大于583 mL/min时，树脂锚杆的锚固力比钻孔无淋水时的锚固力下降35%以上。
图3示出实验室试验得出的树脂锚固力与钢管内流动水量的关系曲线（勾，2004），可以看出，受水量影响树脂锚杆的锚固力存在一转折点，即当流水量在360mL/min以下时，锚固力受到较小的影响，锚杆的锚固力能保持在75%以上，这是由于钢管内流动水量不大，水压也不是很大，树脂能完全封闭钢管，并将水堵在钢管的小孔之外；当水量大于360mL/min而小于600mL/min时，锚固后胶泥不能完全封闭钢管，仍有水从钢管与树脂胶泥的缝隙中流出，锚杆的锚固力受到很大影响；当流量大于600mL/min小于1 800mL/min时，水会在树脂初凝前，即进行搅拌的过程中，将树脂胶泥部分冲出，锚杆的锚固力下降80%以上，树脂锚杆的锚固力很小；当钢管的流量大于1800mL/min时，由于水流量大或水压很大，水会将树脂胶泥全部冲出，锚固试验不能进行。
水对岩石，特别是泥质胶结岩石的软化作用是众所周知的
第二篇：掘进质量标准化管理办法
煤矿掘进质量标准化管理办法
安全质量标准化是安全生产的基础工作，它不仅是掘进队现场文明作业、安全生产的重要保证，也是掘进队各项管理工作的综合反映，是生产施工的基础工程和形象工程，为保证各掘进队的安全生产、文明生产，给职工创造一个安全舒适的工作环境，确保职工的生命财产不受损害，使公司质量标准化在升一个台阶，特制定如下质量标准化管理考核办法。
一、质量标准化标准：
执行质量标准化标准相关之规定和评级办法。
二、掘进质量要求：
1、文明生产实现“三无一整齐”，材料上架，托盘、锚固剂等其它材料分类码放，机电配件分类集中码放，码放的东西必须在规定的摆放区域内，并要统筹紧凑，整齐化一，不得超出指定范围。
2、所有材料、设备、配件的码放都要挂牌标注。
3、随工作面的前移，材料摆放要及时统一前移。
4、材料从卸料、码放、使用、到用后整理都不得破坏摆放材料的架子不得造成混乱，挂牌管理，且保证安全行人距离不小于0.7m；工具放入专用工具箱或工具架，必须班班处理，班班保持，班班交接，后巷卫生的浮煤、杂物要及时清理。
5、作业场所未使用完的材料、必须在工作面堆放整齐，现场交接清。
6、所有的开关必须上架，且摆放整齐平稳，电缆的出入要标贴指向。
7、设备从安装、调试、运转、投入使用、续接、拆卸、回收等每一过程都要达到标准，一步一环都达标后方可进入下一道工序。
8、检测、通讯、信号电缆应与动力电缆分挂在巷道两侧，如一侧布置必须按检测、通讯、信号、低压、高压顺序自上而下分档吊挂，垂直度合适，电缆沟固定上下平直，每班都要检查、处理、吊挂，所有电缆必须入钩（除拖移电缆外）包括信号线、电话线严禁出现蜘蛛网状。
9、工作面的拖移电缆、风管、水管不得混杂，必须理顺，多余部分必须贴帮盘放，严禁将电缆掉入积水或运转设备上。
10、严禁电缆出现破口，若发现要及时通知电工及时处理。
11、风筒的吊挂严格执行风筒吊挂标准，要求平直、无漏风、逢环必挂，迎头风筒不落地、不超距离，每班班长进行整理、处理。洒水喷雾要齐全有效，确保一通三防做到位。
12、除物料架摆放区域外巷道的任何地方都严禁有材料、杂物，每一班都必须由班组长检查、安排处理，巷道内的浮煤、积水每班都必须清理（包括掘进机两帮、二运皮带的两帮，各角落的浮煤、大块）工作面的煤必须出尽（留煤不能超1.5米）做到下班后“扫地出门”，班组长验收。
13、所有运转设备上的煤，割煤后必须全部运尽，交班时二运皮带（刮板机）上不得有煤。
14、所有废旧材料、坏旧设备必须集中堆放，及时回收升井。
15、巷道的工程质量要严格按照要求，从接班、检查、准备、割煤、敲帮问顶、支护、验收等各个环节都要由始至终地达到工序质量要求，方可进行下一道工序，班组长要在现场严格把关。
16、割煤前首先要认真检查校正中线，方可割煤，割煤要掌握好尺度，并有专人指挥，要帮部割齐，不留底角煤，顶板平整，底板平坦或平稳过渡。
之后出尽工作面的煤，班长先检查巷道的宽度高度、底板、顶板，不符合要求的及时处理，合格后挂网、标点、打锚杆（要做到横平竖直），按标准操作。
17、联网的间距、圈数、锚杆的间距、排距都要到位，认真标定，上尺上线；眼深、锚杆锚固剂的质量都要检查，严禁使用失效或不合格的锚固剂，锚固剂的数量严格执行作业规程的要求，锚杆注入搅拌时间符合说明书的要求，锚固剂起作用后再退钻。
18、班长必须现场把关，锚杆逐根检查，从间排距、扭力矩、紧固、托盘贴帮、外露长度、角度都要逐顶检查、锚杆要与煤壁垂直，不合格的及时补打，工具为力矩板手检查力矩，根据检查，锚固力用拉拔器每排抽查3根（顶、两帮各一根），锚杆拉拔实验由队长落实。
19、锚索的打注要及时，紧跟迎头打注，托板贴顶，外露不超300毫米，锚固剂够数，涨紧力符合规定，当班根根检查，不合格及时补打。
20、每个班组下班前都要由班长对所施工工程的工程质量和整条巷道的文明生产进行验收，合格达标后方可交班，否则要在交接班时交接清楚遗留问题。
21、各班要对自己所施工的工程质量标准化全面负责，经班长检查、验收合格方继续施工（或收工）。
22、随着工作面的前移，班组长和管理人员以及生产部管理人员在下井过程中要随时检查巷道的文明生产和已掘巷道的工程质量变化，发现问题及时安排专人处理。
23、队长全面负责现场的质量标准化、检查工具要齐全，工具不得使用或使用后乱摆乱放。
24、质量标准化工作必须全员参与，从源头抓起，从每一道工序上讲究，要做到条条合格，班班合格，时时保持，不断改进提高。
25、要加大质量标准化的培训力度，积极参加矿组织的培训活动，加大内部培训，让职工熟知自己岗位的标准。
26、加大业务技术培训，强化职工的技术水平，结合三大规程认真贯彻，组织学习，建设一支高素质、高水平、富有战斗力的队伍。
27、树立“抓纲治队，以此为大，全力以赴，争创全优”的观念，扎扎实实抓好各项基础工作。
28、坚持队干、班长、各岗位工人齐抓共管的质量标准化管理氛围。
29、必须不断提升质量标准化工作水平，为安全生产保驾护航。
30、考核、落实坚持过细、过严、过硬的原则，决不姑息迁就。
31、质量标准化工作要保证动态持续性、经常性、发现问题及时整改、不得拖延（不得推到下一班这样可以减少班组与班组之间扯皮）。
32、质量标准化的考核要严肃认真、统一管理、分工合作、不得循私舞弊，一经发现要严肃追查。
三、考核
1、严格执行《煤矿安全质量标准化及考核评级办法（试行）》执行说明、我掘进队制定的安全质量标准化达标建设方案、管理细则以及评分办法，并将质量标准化工作纳入到考勤打分中去，为了提高班组团队协作能力、班组与班组之间和睦共处、互帮互助。
2、巷道的工程质量必须按优良品的标准验收。
３、文明生产
A、按照标准及时安装净化水幕、隔爆水袋、压风自救，如有一次失误扣6分。
B、消防设施一次一件不到位扣6分。
C、风筒吊挂不整齐一处扣8分，有一环未挂扣1分，有一处漏风扣1分，迎头风筒落地扣2分，风筒有一处死弯扣2分，风筒距迎头超距离扣当班6分，瓦斯传感器未及时前移一次扣当班6分。
D、工作面所挂图表缺一项或不符合规定扣3分。
E、超控顶或最小空顶距不符合作业规程的规定，一次扣10分。F、“三无一整齐”有一处未达标扣当班6分。
G、每班都必须整理摆放物件，始终保材料区的标准化，否则一次扣3分。H、工作面材料下班后收拾干净码放整齐、杂物整理成堆并挂牌，每一次不处理扣3分。
I、工作面浮煤多，超1米扣5分（扣除当班班长）。
J、电缆、风水管路吊挂不符合要求，扣5分。
K、工作面风水管路或备用轨道、枕木码放不整齐，一处一次扣2分。L、电缆吊挂乱、弯度大、串钩不及时处理的，一处扣1分。
M、消防器材不到位、砂箱不满一处一次扣2分。
N、风、水、油管路有一处跑、冒、滴、漏扣5分。
O、挤坏或压坏电缆扣10分，造成报废扣20分，加扣有关人员各5分。P、锚索必须紧跟工作面及时打注（除接班打注时间不够由下一班打注）否则当班进尺全部扣除。
Q、废旧材料不按时回收，超一天扣6分。
L、坏设备、配件不按时回收，超一天扣6分。
R、有一块牌板未挂悬挂到位，扣2分。
4、当班出现的工程质量问题或文明生产不达标必须当班解决，如当班解决不了或处理不完的要在交接班时交接清楚，但下一班必须接着处理，否则加倍处理。一般隐患或质量问题的处理，不能超过1天，重大隐患当班必须及时处理。
5、如当班出现的问题，队长未安排班组长处理，按标准处罚队长，如分管矿长或队长已安排，但班组不处理则扣班组，如无理取闹则加倍处理，队长要在报单中记录清楚。
6、如因质量标准化问题造成事故，要对责任人进行分析、处理、处罚。
7、质量标准化的考核本着“谁分管谁负责”的原则层层落实到人。
8、班组长在实行班组打分，不得存在贿赂班长，一旦发现立刻取消班长资格和代办费。
9、班长在实行班组打分，班员不得威胁或殴打班长，一旦发现立即开除掘进队并汇报矿委会解除劳动合同。
10、班长实行打分制，必须公正、公平、公开。
红湖煤矿掘进队二〇一二年五月三十日
第三篇：煤矿掘进质量标准化实施细则(DOC)
煤矿掘进质量标准化实施细则
一、基本要求
一巷:即从该巷道的开口拔门地点和矿规定的环境卫生责任区范围内。
要求：整洁美观，干净卫生，无巷道失修
1、巷道无淤泥，无积水，无杂物及浮煤矸（粒度≯P50mm）
2、架棚巷道：腰邦、背顶材料满足支护条件，符合质量要求，横平、竖直、严密，腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致；无空帮、空顶、空肩窝现象；无淋肩、吊斜、喝风、亮牙现象。U棚搭接符合质量要求。
3、煤锚巷道：墙直、底平、护帮严密，连网搭茬符合规定，初锚力，锚固力符合设计要求。槽钢梁、钢带或梯子梁，横平竖直。
4、锚喷巷道：墙直、拱园、底平、喷层厚度、基础深度符合设计要求，初锚力，锚固力符合设计要求。
5、现场必须有锚杆（索）质量检测牌板。
6、实行工程质量终身制，施工巷道编号管理、存档备查，锚索、锚杆安装挂牌留名。
二、两全：安全设施齐全，图牌板齐全
1、安全设施：所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志，并挂牌留名（牌板上应注明安全设施管理负责人，安全设施安装、维修人等）。（1）前探梁：统一规范，等距离布置。跨度≤3.4m时采用两根，跨度＞3.4m时，采用三根。前探梁采用18kg道轨，并配齐护头板。
（2）点柱：每头不少于6根，直径180mm，长2m-2.4m的圆木，并配齐护头板。
（3）棚撑或拉杆：U棚支护工作面每棚不少于三道拉条，并紧跟迎头，拉条布置必须成线，紧固有力。（4）采区内部斜巷运输：声光信号，防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠；行车安全间距、起坡点打点硐车及斜巷躲避硐室（高2.4m，宽2.4m，深2.0m）等设置符合作业规程规定；警示标志齐全醒目；各类挡车装置必须按照有关运输管理规定的要求进行铺设，并时刻处于常闭状态，放车时方准打开。
（5）通防设施：通防设施必须完好，使用正常；瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理。（T1：风筒对侧距迎头≯5m,距顶300mm，距帮200mm，综掘头随机前进；T2：位于巷道拔门口10～15m处）。显示清晰准确；放炮警戒点（警戒网、警戒牌、警戒人）和临时停风警戒点（栅栏、警戒牌、警戒人）设置距离符合作业规程规定；煤巷，半煤岩巷工作面必须设隔爆设施；局扇实行三专两闭锁，有备用局扇能自动切换。（6）机电设备：所有电器设备必须上架，杜绝失爆失保，安装、摆设位置符合规定，且无淋水、无积尘。①耙矸机：距迎头原则上≯30m,护身点柱，封闭式护绳栏等安全防护设施齐全牢固，机身（卡轨器，留绳）、尾部（金属支撑腿或钢丝绳吊挂）和连杆（使用开口销）等固定符合规定，斜巷施工时必须有护身板和防下滑装置；钢丝绳型号、断丝符合规定，连接牢靠，禁止挽结（不少于两个卡子）。
②小绞车：护绳板、压车柱（四根迎山有劲）或地锚及基础（连接牢固）、生根绳等安全防护设施齐全牢固，制动闸、操作台、钢丝绳、勾头及保险绳等符合要求。
③输送机：压车柱、挡煤板、过桥、机尾罩子、安全防护装置等安全有效、铺设平直、声光信号齐全，运行安全可靠。二节处底部要经常清理，确保不拉回头煤。
④喷浆机：风、水、电连接符合要求，固定牢靠；输料管理摆放平直，不得有急弯；喷浆的回弹料当班必须及时清理干净，电缆、风水管及机电设备在喷浆前必须保护好，弹上去的混凝土，当班必须清理干净；喷浆机用好后，当班必须清理干净，擦油保养。用好后的风水管、喷浆管必须盘好，堆放整齐。
⑤小型电器必须上板，司机离开操作位置时必须切断电源，操作手把拿掉。
2、图牌板：内容齐全，图文清晰、正确，保护完好，制作应统一，美观醒目，悬挂平直成线。
①工程技术牌板：工程名称及简要说明，施工巷道断面图，平面布置图，炮眼布置三视图及爆破说明书和避灾路线图。施工巷道断面图，炮眼布置三视图做到比例正确、图形不失真；平面布置图中标出主要断层及断层名称、管线吊挂、材料材质、规格、尺寸、安装等标注明确，现场作业人员熟知三图一表。
②管理牌板：制作统一，内容规范，吊挂整齐。
三、三不漏：风筒不漏风，压风管路不漏气，水管不漏水。四、四坚持：坚持光面爆破，坚持“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，坚持综合防尘，坚持两特殊：即特殊地段安全管理，特殊工种持证上岗。
1、坚持光面爆破，“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
（1）锚喷巷道必须留有光爆层，（硬岩眼痕率≥60%，中硬岩眼率≥50%，松软岩石或破碎带光爆成型）。超、欠挖（不欠挖，局部超挖≯150mm，特殊构造地段每循环超挖不多于2处）符合规定；
（2）煤锚巷道控制放炮，预留≮500mm，用手镐刷帮；（3）必须坚持装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯；
（4）必须坚持放炮员、瓦检员、班队长三人连锁换牌放炮制；
（5）必须坚持清底交窑制度，合理安排施工工序，做到当班放炮当班验，验炮工作必须由当班班（队）长和爆破工共同完成，验炮清底到巷道实帮实底，长度不少于2m。验炮确有困难时，班队长和放炮员现场交接班并同时向调度所汇报，由调度所统一协调。
2、坚持综合防尘：坚持湿式钻眼，冲洗巷帮，装煤岩洒水，使用水炮泥；耙矸机联动喷雾，放炮喷雾（岩巷三道，半煤岩巷两道，煤巷一道），风流净化喷雾装置等齐全有效，迎头20m内敷设一道喷雾，并配置25m长度的软管，个人防护用品正常使用。
3、坚持特殊地段安全管理：抬棚（必须架设双抬棚，抬棚料要焊牙壳，并按图加工）、淋水地段（顶板必须有接水措施，低洼处有水仓）、构造地段（断层、褶曲、破碎带）、压力集中区、冒落带、石门揭煤附近的三角区及巷道拔门、贯通等地段必须有安全技术措施，使用有效支护方式，并有区队管理人员现场指挥。
4、坚持特殊工种持证上岗。五、五点：工具点、材料点、火工品存放点、设备点、卸载点。
要求：均须挂牌管理，位置合理，安全间隙必须符合规程规定，间隙不够时必须施工壁龛。
1、工具点：工具完好，工具分类上架进箱，风水软管盘放整齐、规整，衣物挂放整齐，工具箱、衣架制作统一规范，坚固实用。
2、材料点：材料（实行安全准入制）材质、数量、规格、安标符合规定、码放整齐；炮泥堆放好。应急备用料数量、规格齐全；回收废旧材料、支架分类码放，及时转运。锚固剂要装箱存放。
①所有材料必须在指定地点归类码放整齐，堆放在材料架上，材料架子必须拉线摆放整齐。
②同一规格的工字钢、锚杆、锚带、金属网、塘材棍必须两头齐，U型棚、梁、腿分开码放整齐。
③水泥背板必须码放的四四方方，整整齐齐。
④其他材料：备用料、抬棚料、道、管子等材料能两头齐的两头齐，不能两头齐的要一头齐，炮泥要用水泥腰板或道木砌成池子或用塑编袋装好，码放整齐。⑤锚喷支护巷道的黄沙必须及时卸入黄沙池，黄沙池四周要保持清理干净。
⑥耙矸机后必须配备临时材料架，小班所带的临时材料要归类码放整齐放在材料架上。
⑦所有材料码放时，每层必须用方木隔开，方木上下、左右、外露必须达到一条线。
⑧所有材料必须挂牌管理，材料牌统一制作，醒目美观；材料牌必须拉线悬挂，要平直美观；并设置一块材料管理责任牌板。
⑨现场必须有处理事故的备用料（距迎头≯100米），事故备用料要单独堆放，实行挂牌管理，并标明材料名称、规格、数量等，正常情况下不得使用，确需使用时，用后必须及时补齐。a、掘进煤巷：事故备用料：8根φ≮180×3000mm园木，20根厚度≮140mm，长度2000～2400mm的半园木，板皮不少于50块，木楔不少于100块及二把斧头，二把手镐。
b、掘进岩巷：事故备用料为：φ≮180×3000mm园木8根，20根厚度≮140mm、长度2000～2400mm的半园木，板皮不少于50块，10架“U”棚。
3、火工品存放点：火工品装箱上锁（炸药箱统一制作），存放数量、位置（警戒线以外顶板完好，支架完整，无机电设备，无淋水，远离人员集中或休息处）等符合规定，禁止人员在火工品存放处休息或长时间滞留。
4、设备点：机电设备上台上架，保证完好，设备有检修、维护、校验记录。
5、卸载点：矿将统一给出各区队卸载点。
六、掘进巷道16条线质量管理法：中腰线一条线，支架帮腿一条线，楔、棚撑一条线，标志牌板一条线，轨道铺设一条线，电缆吊挂一条线，管线吊挂一条线，拉线、喷浆一条线、风筒延接一条线、信号照明一条线，水沟挖砌一条线，隔爆水槽一条线，物料码放一条线，工具存放一条线，备用品配件一条线，宣传牌板一条线。要求：所有管线必须吊挂平、直、稳，有固定牢靠的吊挂点，整洁无积尘。电话、监测信号和动力电缆等缆线：吊挂高度（保证矿车掉道时不被撞）和间隙符合规定，不相互缠绕；无明接头，禁止落地。
①动力电缆悬挂点水平间距不得超过1m，高度距巷道底板不低于1.8m。
②通讯线、信号线、监测线和动力电缆悬挂同侧时，应在动力电缆上方，并保持不小于300mm间距，吊挂水平间距和电缆同步。
③在巷道同一侧铺敷设高低压动力电缆时，应高压在上方，高低压电缆间距应不小于100mm，高压电缆之间的距离不小于50mm，巷道内同侧设多根电缆要先上后下依次排列且垂度一致。
④煤巷应在巷道一侧敷设两道平行的钢绞线，钢绞线每隔50m应有一个固定点，用于吊挂电缆线、通讯、信号、监测线等，动力电缆应用铁钩（卡）或者吊挂皮悬挂，严禁直接用铁丝悬挂，电缆进出设备连接或拐弯处需交叉合理，穿墙应用穿墙管，多余电缆应挂开“三”字型悬挂，严禁盘圈或“∞”字悬挂。
⑤电缆应与风水管、风筒悬挂在不同侧。
⑥岩巷管线吊挂采用在巷道一侧打眼固定，固定点距巷道底板不低于1.8m，眼深不小于100mm，各管线之间应保持平行，间距不大于1m，并保持与巷道坡度一致。
⑦电缆吊挂眼必须用直径12×60mm螺丝及水泥卷固定，螺丝大头朝里，丝扣朝外，丝扣露出岩面不小于20mm。
2、风、水管路：接头严密；闸阀完整，开关灵敏；管径符合规定，距迎头≯25m，拐弯、过巷处必须特殊加工、安装；风、水管路必须标注规格尺寸和编号，且醒目清晰，色彩鲜明，风水管路布置在皮带（刮板机）对侧，风管距巷道底板800mm，水管距底板600mm。
3、风筒：编号管理，逢环必挂，整齐不挤压，拐弯处使用弯头（与风筒直径相同，角度>90°），迎头风筒不落地，距工作面距离不超过规定（煤、半煤、全岩，5m、8m、10m）。
4、轨道
（1）轨道规格统一，严禁使用杂拌道；两根道要平直，拐弯要顺畅，严格按照竖曲线和弯曲线铺设，不得弯道处起坡、接头，弯道必须加护轨，护轨长度不小于2m。
（2）上下山变坡点要使用与直道相同型号的成品罗锅道或踏弯道。
（3）轨枕规格为：长度≮1200mm，宽度≮150mm，厚度≮150mm，不得腐朽开裂，不得使用弯轨枕。
（4）轨距误差≯6mm、≮2mm，轨道接头间隙≯5mm，内外错差高低差≯2mm，轨枕间距≯1000mm，轨型及曲率半径符合要求，道夹板，螺丝，平垫片，弹簧垫圈，道钉要齐全、有效，规格和安装质量符合要求，轨道接头处两块垫枕。（5）不合格的轨道不准使用，必须重新加工验收合格后，方可使用。
（6）严格按中腰线拉线铺设轨枕和轨道，铺设要平直规范，要求矿车通过时不刮风筒；轨枕间距≯1m，必须垂直于道；轨道一侧必须成线，其外露长度为300mm，以电缆吊挂侧为齐，轨枕上平面必须露出20mm。
5、水沟：严格按设计尺寸跟线施工，保证水沟水流畅通；永久水沟滞后耙矸机≯10m，水沟上沿不得高于轨道底板，铺底。
6、中腰线：中腰线要醒目准确，成巷部分必须画齐，岩巷延至耙矸机后，架棚和锚网梁支护巷道，中线必须跟到迎头，临时中腰线点距迎头≯5m。
7、喷厚检查孔每10m一组，一组9个，拱中三个，两帮腰线上方200mm处各三个。
8、支架帮腿一条线：架棚巷道腿子明暗一致，高低一齐，巷道起伏时，做到棚梁过渡圆滑。木楔、棚撑一条线，永久棚撑做到平直，前后一条线。
9、标志牌板一条线：各工具箱，施工材料牌板做到吊挂高度一致，整齐美观。
第四篇：掘进质量标准化管理考核办法
阳泰集团小西煤业有限公司
掘 进 质 量 标 准 化 管 理 考 核 细 则 掘进质量标准化管理考核办法安全质量标准化是安全生产的基础工作，它不仅是掘进队现场文明作业、安全生产的重要保证，也是掘进队各项管理工作的综合反映，是生产施工的基础工程和形象工程，为保证各掘进队的安全生产、文明生产，给职工创造一个安全舒适的工作环境，确保职工的生命财产不受损害，使公司质量标准化达国家一级标准，特制定如下质量标准化管理考核办法。
一、加强领导、明确职责
1、成立质量标准化管理机构：组长：原继胜副组长：张雷明、富雷向、刘福云、王泽鹏成员：、技术员、班组长、质检员
2、组长：全面负责掘进队质量标准化工作的总体布署安排和协调工作。
3、副组长：具体负责本掘进队的质量标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实公司关质量标准化的相关文件及通知。4全面执行有关质量标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案，现场落实，具体分工如下：a、技术员负责全队的技术措施的制定、贯彻并监督落实；安全队长对隐患的处理要及时提出解决方案，制定措施贯彻落实并要及时勘察现场，对各类问题进行分析总结，防止同类问题的再次出现，把隐患消除在萌芽状态。b、质量队长负责本队所施工巷道的工程质量及巷道的文明生产（巷道的支
安全质量标准化是安全生产的基础工作，它不仅是掘进队现场文明作业、安全生产的重要保证，也是掘进队各项管理工作的综合反映，是生产施工的基础工程和形象工程，为保证各掘进队的安全生产、文明生产，给职工创造一个安全舒适的工作环境，确保职工的生命财产不受损害，使公司质量标准化达国家一级标准，特制定如下质量标准化管理考核办法。
一、加强领导、明确职责
1、成立质量标准化管理机构： 组 长：原继胜
副组长：张雷明、富雷向、刘福云、王泽鹏 成 员：、技术员、班组长、质检员
2、组长：全面负责掘进队质量标准化工作的总体布署安排和协调工作。
3、副组长：具体负责本掘进队的质量标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实公司关质量标准化的相关文件及通知。
4全面执行有关质量标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案，现场落实，具体分工如下：
a、技术员负责全队的技术措施的制定、贯彻并监督落实；安全队长对隐患的处理要及时提出解决方案，制定措施贯彻落实并要及时勘察现场，对各类问题进行分析总结，防止同类问题的再次出现，把隐患消除在萌芽状态。b、质量队长负责本队所施工巷道的工程质量及巷道的文明生产（巷道的支护、成形、材料码放、浮煤、积水的处理、风筒的吊挂，等所有涉及生产方面的质量标准化工作）的监督、检查、提出整改方案、现场落实、以及处理后的复查。
c、机电副队长、机修班组长、全面负责机电质量标准化工作（杜绝失爆，负责供电、供风、风水管路的吊挂、机电配件、备品备件的码放、电缆的吊挂、设备的质量标准化达标，喷雾、灭火器、消防水管、消防砂箱的安设与整理，同时负责风机前后5m范围内的杂物的处理，文明生产以及安全设施的安装等所有涉及机电方面的质量标准化工作）的监督、检查，提出整改方案，现场落实，以及处理后的复查。
d、带班长负责本班组所施工工程的工程质量和文明生产达标。
e、组长全面负责本队质量标准化达标，配合质检员的工作，对各类问题及时主动处理解决。
f、质检员全面负责当班的工程质量和文明生产的验收、各种牌板的吊挂，监督检查，现场把关，督促整改。
二、质量标准化标准：
执行公司质量标准化标准相关之规定和评级办法。
三、要求：
1、文明生产实现“三无一整齐”，材料上架，托盘、锚固剂等其它材料分类码放，机电配件分类集中码放，挂牌管理，牌板数字填写真实有效，并要统筹紧凑，整齐化一，不得超出指定范围。
2、所有材料、设备、配件的码放都要挂牌标注。
3、随着工作面的推进，材料要及时统一前移。
4、材料从卸料、码放、使用、到用后整理都不得破坏整体框架结构，不得造成混乱，必须班班处理，班班保持，班班交接，浮煤、杂物要及时清理。
5、作业场所未使用完的材料、必须在工作面堆放整齐，现场交接清楚。
6、所有的开关必须上架，且摆放整齐平稳，电缆的出入要标贴指向。
7、机电设备从安装、调试、运转、投入使用、续接、拆卸、回收等每一过程都要达到标准，一步一环都达标后，方可进入下一道工序，设备标志齐全、清晰、准确、机电设备完好、安全间隙符合规定。
8、电缆的测试、接火芯线的处理、防爆处理（包括螺丝松紧、档板、金属网、密封圈、防爆面、防爆标志、包机牌等）都要严格执行标准。
9、电缆的吊挂必须整齐，高度不小于2.0米，拉直，不得串钩，每日检修班都要检查、处理、吊挂，所有电缆必须入钩（除拖移电缆外）包括信号线、电话线严禁出现蜘蛛网状。
10、工作面的拖移电缆、风管、水管不得混杂，必须理顺，多余部分必须贴帮盘放，严禁将电缆掉入积水或运转设备上。
11、严禁电缆出现破口，若发现要及时上报队长及分管队长进行处理。
12、风筒的吊挂严格执行风筒吊挂标准，要求平直、无漏风、逢环必挂，迎头风筒不落地、不超距离，每班专职瓦斯员每天整理、处理。洒水喷雾要齐全有效，确保一通三防做到位。
13、材料必须堆放在指定地点，上架管理，每班都必须由质检员检查、班组长安排处理，巷道内的浮煤、积水，每班都必须清理（溜子的两帮，各角落的浮煤、大块）工作面的煤必须出尽（留煤不能超1.5米）做到下班后“扫地出门”，质量员验收。
14、所有运转设备上的煤，割煤后必须全部运尽，交班时溜子、皮带上不得有煤。
15、所有废旧材料、坏旧设备必须集中堆放挂牌，及时回收。
16、巷道的工程质量要严格按照要求，从接班、检查、准备、割煤、敲帮问顶、支护、验收等各个环节都要由始至终地达到工序质量要求，方可进行下一道工序，质检员要在现场严格把关。
17、割煤前首先要认真检查校正中线，方可割煤，割煤要掌握好尺度，并有专人指挥，要帮部割齐，不留底角煤，顶板平整，底板平坦或平稳过渡。之后出尽工作面的煤，质检员和班长先检查巷道的宽度高度、底板、顶板，不符合要求的及时处理，合格后挂网、标点、打锚杆、整个过程按标准操作。
18、联网的间距、圈数、锚杆、锚索的间距、排距都要到位，认真标定，一丝不苟，眼深、锚杆、锚索的外露长度必须符合《作业规程》锚固剂的质量都要检查，严禁使用失效或不合格的锚固剂，锚固剂的数量严格执行作业规程的要求，锚杆注入搅拌时间符合说明书的要求，锚固剂起作用后再退钻。
19、质检员必须现场把关，锚杆逐根检查，从间排距、扭力矩、紧固、托盘贴帮、外露长度、角度都要逐顶检查、不合格的及时补打，工具为力矩板手检查力矩，根据检查，锚固力用拉拔器每排抽查3根（顶、两帮各一根），合格后再掘进下一排，（锚杆露出螺母10-40毫米）。
20、锚索的打注要及时，紧跟迎头打注，托板贴顶，外露（露出锁具150-200毫米），锚固剂符合规定，涨紧力符合规定。
21、每个班组下班前都要由质检员对所施工工程质量和整条巷道的文明生产进行验收，合格达标后方可交班。
22、各班班组长要对自己所施工的工程质量标准化全面负责，经质检员检查、验收合格方可继续施工（或收工）。
23、随着工作面的前移，班组长、质检员、队管理人员在下井过程中要随时检查巷道的文明生产和已掘巷道的工程质量变化，发现问题及时安排专人处理。
24、工作面地质条件发生变化时要及时修改规程、制定补充措施。
25、质检员全面负责现场的质量标准化、检查、验收，检测工具要齐全，检查数字真实有效。
26、质量标准化工作必须全员参与，从源头抓起，从每一道工序上讲究，要做到条条合格，班班合格，时时保持，不断改进提高。
27、要加大质量标准化的培训力度，积极参加矿组织的培训活动，加大内部培训，让职工熟知自己岗位的标准。
28、加大业务技术培训，强化职工的技术水平，结合三大规程认真贯彻，组织学习，建设一支高素质、高水平、富有战斗力的队伍。
29、树立“抓纲治队，以此为大，全力以赴，争创全优”的观念，扎扎实实抓好各项基础工作。
30、树立“安全第一，质量第一”的思想，创品牌工程。
31、坚持队干、班长、质检员、各岗位职工齐抓共管的质量标准化管理氛围、管理体系。
32、建立完善各项制度，全方位、全过程、监督检查、督促整改、达标一体化。
33、必须不断提升质量标准化工作水平，为安全生产保驾护航。
34、考核、落实坚持过细、过严、过硬的原则，决不姑息迁就。
35、质量标准化工作要保证动态持续性、经常性、发现问题及时整改、不得拖延，不得推诿扯皮。
36、质量标准化的考核要严肃认真、统一管理、分工合作、不得循私舞弊，一经发现要严肃追查。
四、考核
1、文明生产
a、不按作业规程作业一次处责任人50元。
b、风筒吊挂不整齐一处扣20元，有一环未挂扣10元，有一处漏风扣20元，迎头风筒落地扣30元，风筒有一处死弯扣50元，风筒距迎头超过规程规定扣当班瓦斯员50元，瓦斯传感器未及时前移一次扣当班100元。e、工作面所挂图表缺一项或不符合规定扣20元。f、安全设施未及时安装、检查处责任人100元。
g、机电质量标准化有一项不合格扣30元，出现一起失爆相关责任人扣300元。
h、最大控顶距或最小空顶距不符合作业规程的规定，一次扣50元。I、“三无一整齐”有一处未达标扣当班责任人20元。
j、每班都必须，保持环境清洁、洒水防尘，否则一次扣30分。k、工作面材料下班后收拾干净码放整齐、杂物整理成堆并挂牌，每一次一处扣20元。l、工作面未及时清理浮煤，对责任100元班组长处50元（无事故影响）。m、电缆、风水管路吊挂不符合要求，处责任人30元。n、工作面备用风水管路码放不整齐，一处一次扣30元。o、电缆吊挂混乱、弯度大、串钩不及时处理的，一处扣10元。p、消防器材不到位、消防设施损坏、砂箱不满不及时完善，一处一次扣50元。
q、风、水、管路有一处跑、冒、滴、漏扣20元。
r、挤坏或压坏电缆扣100元，造成报废扣200元，加扣班组长100元跟班队长100元、其他作业人员各50元。
s、锚索必须紧跟工作面及时打注，否则当班进尺全部扣除。t、废旧材料不按时回收，处责任人100元。u、坏设备、配件不及时回收上交，处责任人100元。v、有一块牌板未挂扣质检员5元。
4、当班出现的工程质量问题或文明生产不达标必须当班解决，如当班解决不了或处理不完的要在交接班时交接清楚，但下一班必须接着处理，否则加倍处理。一般隐患或质量问题的处理，不能超过1天，重大隐患当班必须及时处理,否则，对相关责任人罚款200-300元。
5、安检科、上级部门检查或在有关活动中下发的“三定表”，跟班队长必须当天落实，安排到班组处理，班组要落实到人，并要不折不扣地处理好，安全员验收后，整改责任人下班后及时到安监科签字销号，否则对相关责任人罚款100元。
6、如当班出现的问题，跟班队长未安排班组长落实，对跟班队长罚款100元，班组长未落实，对班组长罚款200元。
7、如因质量标准化问题造成事故，要对责任人进行分析、处理、罚款500元。
8、质量标准化的考核本着“谁分管谁负责”的原则层层落实到人。
9、正确使用超前支护，接顶严实，否则，对相关责任人罚款50元
10、风、水管路吊挂符合质量标准化要求，吊挂整齐，编号管理，否则，对责任人罚款100元。
11、皮带机卫生清洁、各种保护装置灵敏可靠、托辊、牌板齐全有效、皮带架编号管理，否则，对责任人罚款50-100元。
12、所有作业人员严格执行现场交接班，认真填写交接班记录，内容真实准确，手拉手口对口、你不来我不走，对未严格执行现场交接班的人员罚款100元。
13、未严格执行敲帮问顶制度、工作面隐患未处理、擅自进入工作面作业的，对相关责任人罚款100元。
14，掘进机必须灯光、内外喷雾、各种牌板齐全有效，卫生清洁，否则，对相关责任人罚款50-100元。
15、工作面掘进时，两帮严禁超挖、欠挖、超高、顶板破坏，否则对掘进机主、副司机分别罚款50-100元。
16、各种设备、工具责任人要对自己设备、工具经常检查、保养，发现问题及时处理，如因个人操作失误，检查不到位，导致设备损坏，罚款200-300元，影响工程进度的要加倍处理。
17、因操作失误，导致锚杆补打一根，扣除班组80元，补打一根锚索处班组200元。
18、未及时安装锚索防射装置，处当班班长50元。其他考核细则：
1、未参加班前班后会处50元，迟到五分钟以上处20元。
2、上班时严禁脱岗，一经发现，根据情节处50-200元，3、上班时间睡觉，根据情节处100-200元。
4、井下出现打架的根据情节处200-300元，并停班学习三天。
5、队长、副队长、班组长必须保证24小时开机，不接电话或关机处50-100元。
6、违反安全管理规定，违章指挥、违章作业的“三违”现象根据情节轻处相关责任人100-300元。班组长考核：
第五篇：掘进质量标准化管理考核办法
掘进质量标准化管理考核办法
安全质量标准化是安全生产的基础工作，它不仅是掘进队现场文明作业、安全生产的重要保证，也是掘进队各项管理工作的综合反映，是生产施工的基础工程和形象工程，为保证各掘进队的安全生产、文明生产，给职工创造一个安全舒适的工作环境，确保职工的生命财产不受损害，使公司质量标准化达国家一级标准，特制定如下质量标准化管理考核办法。
一、加强领导、明确职责
1、成立质量标准化管理机构： 组 长： 副组长：
成 员：各队副队长、技术员、班组长、质量员
2、组长：全面负责各掘进队质量标准化工作的总体布署安排和协调工作。
3、副组长：具体负责本掘进队的质量标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实公司关质量标准化的相关文件及通知。
4、成员：全面执行有关质量标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案，现场落实，具体分工如下：
a、技术员负责全队的技术措施的制定、贯彻，特别是对隐患的处理要及时提出解决方案，制定措施贯彻落实并要及时勘察现场，之后对各类问题进行分析总结，防止同类问题的再次出现。b、副队长负责本队所施工巷道的工程质量及巷道的文明生产（巷道的支护、成形、材料码放、浮煤、积水的处理、风筒的吊挂，等所有涉及生产方面的质量标准化工作）的监督、检查、提出整改方案、现场落实、以及处理后的复查。
c、机电副队长、机电班组长、全面负责机电质量标准化工作（杜绝失爆，负责供电、供风、风水管路的吊挂、机电配件、备品备件的码放、电缆的吊挂、设备的质量标准化达标，风筒的吊挂、喷雾、灭火器、消防水管、消防砂箱的安设与整理，同时负责风机前后5m范围内的杂物的处理，文明生产以及安全设施的安装等所有涉及机电方面的质量标准化工作）的监督、检查，提出整改方案，现场落实，以及处理后的复查。
d、带班长负责本班组所施工工程的工程质量和文明生产达标。
e、组长全面负责当班的质量标准化达标，配合质量员的工作，对各类问题及时主动处理解决。f、质量员全面负责当班的工程质量和文明生产的验收、各种牌板的吊挂，监督检查，现场把关，督促整改，并负责奖惩工作的具体操作。
二、质量标准化标准：
执行公司质量标准化标准相关之规定和评级办法。
三、要求：
1、文明生产实现“三无一整齐”，材料上架，托盘、锚固剂等其它材料分类码放，机电配件分类集中码放，码放的东西必须在规定的料场内，并要统筹紧凑，整齐化一，不得超出指定范围。
2、所有材料、设备、配件的码放都要挂牌标注。
3、随工作面的前移，材料库房要及时统一前移。
4、材料从卸料、码放、使用、到用后整理都不得破坏料场的整体框架结构，不得造成混乱，必须班班处理，班班保持，班班交接，料场内的浮煤、杂物要及时清理。
5、作业场所未使用完的材料、必须在工作面堆放整齐，现场交接清。
6、所有的开关必须上架，且摆放整齐平稳，电缆的出入要标贴指向。
7、机电设备从安装、调试、运转、投入使用、续接、拆卸、回收等每一过程都要达到标准，一步一环都达标后方可进入下一道工序。
8、电缆的测试、接火芯线的处理、防爆处理（包括螺丝松紧、档板、金属网、密封圈、防爆面、防爆标志、包机牌等）都要严格执行标准。
9、电缆的吊挂必须整齐，高度不小于2.0米，拉直，不得串钩，每日检修班都要检查、处理、吊挂，所有电缆必须入钩（除拖移电缆外）包括信号线、电话线严禁出现蜘蛛网状。
10、工作面的拖移电缆、风管、水管不得混杂，必须理顺，多余部分必须贴帮盘放，严禁将电缆掉入积水或运转设备上。
11、严禁电缆出现破口，若发现要及时补好。
12、风筒的吊挂严格执行风筒吊挂标准，要求平直、无漏风、逢环必挂，迎头风筒不落地、不超距离，检修班专职人员每天整理、处理。洒水喷雾要齐全有效，确保一通三防做到位。
13、除料场外巷道的任何地方都严禁有材料、杂物，每一班都必须由质量员检查、安排处理，巷道内的浮煤、积水每班都必须清理（包括破碎机、溜子的两帮，各角落的浮煤、大块）工作面的煤必须出尽（留煤不能超1.5米）做到下班后“扫地出门”，质量员验收。
14、所有运转设备上的煤，割煤后必须全部运尽，交班时溜子上不得有煤。
15、所有废旧材料、坏旧设备必须集中堆放挂牌，及时回收。
16、巷道的工程质量要严格按照要求，从接班、检查、准备、割煤、敲帮问顶、支护、验收等各个环节都要由始至终地达到工序质量要求，方可进行下一道工序，质量员要在现场严格把关。
17、割煤前首先要认真检查校正中线，方可割煤，割煤要掌握好尺度，并有专人指挥，要帮部割齐，不留底角煤，顶板平整，底板平坦或平稳过渡。之后出尽工作面的煤，质量员和班长先检查巷道的宽度高度、底板、顶板，不符合要求的及时处理，合格后挂网、标点、打锚杆、整个过程上尺上线，按标准操作。
18、联网的间距、圈数、锚杆的间距、排距都要到位，认真标定，上尺上线，一丝不苟，眼深、锚杆锚固剂的质量都要检查，严禁使用失效或不合格的锚固剂，锚固剂的数量严格执行作业规程的要求，锚杆注入搅拌时间符合说明书的要求，锚固剂起作用后再退钻。
19、质量员必须现场把关，锚杆逐根检查，从间排距、扭力矩、紧固、托盘贴帮、外露长度、角度都要逐顶检查、不合格的及时补打，工具为力矩板手检查力矩，根据检查，锚固力用拉拔器每排抽查3根（顶、两帮各一根），合格后再掘进下一排。
20、锚索的打注要及时，紧跟迎头打注，托板贴顶，外露不超300毫米，锚固剂够数，涨紧力符合规定，当班根根检查，不合格及时补打。
21、每个班组下班前都要由质量员对所施工工程的工程质量和整条巷道的文明生产进行验收，合格达标后方可交班，否则要在交接班时交接清楚遗留问题。
22、各班要对自己所施工的工程质量标准化全面负责，经质量员检查、验收合格方继续施工（或收工）。
23、随着工作面的前移，班组长、质量员、各队管理人员以及生产部管理人员在下井过程中要随时检查巷道的文明生产和已掘巷道的工程质量变化，发现问题及时安排专人处理。
24、工作面地质条件发生变化时要及时修改规程、制定补充措施。
25、质量员全面负责现场的质量标准化、检查工具要齐全。
26、质量标准化工作必须全员参与，从源头抓起，从每一道工序上讲究，要做到条条合格，班班合格，时时保持，不断改进提高。
27、要加大质量标准化的培训力度，积极参加矿组织的培训活动，加大内部培训，让职工熟知自己岗位的标准。
28、加大业务技术培训，强化职工的技术水平，结合三大规程认真贯彻，组织学习，建设一支高素质、高水平、富有战斗力的队伍。
29、树立“抓纲治队，以此为大，全力以赴，争创全优”的观念，扎扎实实抓好各项基础工作。30、树立“安全第一，质量第一”的思想，创品牌工程。
31、坚持队干、班长、质量员、各岗位工人齐抓共管的质量标准化管理氛围。
32、建立完善各项制度，使得施工、监督检查、督促整改、达标一体化。
33、必须不断提升质量标准化工作水平，为安全生产保驾护航。
34、考核、落实坚持过细、过严、过硬的原则，决不姑息迁就。
35、质量标准化工作要保证动态持续性、经常性、发现问题及时整改、不得拖延，不得推诿扯皮。
36、质量标准化的考核要严肃认真、统一管理、分工合作、不得循私舞弊，一经发现要严肃追查。
四、考核
1、严格执行《煤矿安全质量标准化及考核评级办法（试行）》执行说明、公司制定的安全质量标准化达标建设方案、管理细则以及评分办法、及公司有关质量标准化的文件、通知等内容。
2、巷道的工程质量必须按优良品的标准验收。３、文明生产
a、不按作业规程作业一次扣责任人50分。
b、按照标准及时安装净化水幕、隔爆水袋、压风自救，如有一次失误扣50分。c、消防设施一次一件不到位扣50分。
d、风筒吊挂不整齐一处扣20分，有一环未挂扣5分，有一处漏风扣20分，迎头风筒落地扣30分，风筒有一处死弯扣50分，风筒距迎头超距离扣当班50分，瓦斯传感器未及时前移一次扣当班100分。
e、工作面所挂图表缺一项或不符合规定扣20分。f、安全设施未及时安装、设置扣检修班100分。
g、机电质量标准化有一项不合格扣30分，出现一起失爆相关责任人扣500分。h、超控顶或最小空顶距不符合作业规程的规定，一次扣50分。I、“三无一整齐”有一处未达标扣当班20分。
j、每班都必须整理料场，始终保持料场的标准化，否则一次扣30分。
k、工作面材料下班后收拾干净码放整齐、杂物整理成堆并挂牌，每一次一处扣20分。l、工作面浮煤多，超1米扣30分（无事故影响）。m、电缆、风水管路吊挂不符合要求，一处扣30分。n、工作面风水管路码放不整齐，一处一次扣30分。o、电缆吊挂乱、弯度大、串钩不及时处理的，一处扣10分。p、消防器材不到位、砂箱不满一处一次扣50分。q、风、水、油管路有一处跑、冒、滴、漏扣20分。
-r、挤坏或压坏电缆扣100分，造成报废扣200分，加扣有关人员各30分。
s、锚索必须紧跟工作面及时打注（除接班打注时间不够由下一班打注）否则当班进尺全部扣除。t、废旧材料不按时回收，超一天扣100分。u、坏设备、配件不按时回收，超一天扣100分。v、有一块牌板未挂扣质量员5分。
4、当班出现的工程质量问题或文明生产不达标必须当班解决，如当班解决不了或处理不完的要在交接班时交接清楚，但下一班必须接着处理，否则加倍处理。一般隐患或质量问题的处理，不能超过1天，重大隐患当班必须及时处理。
5、安全部或在有关活动中下发的“三定表”，值班人员必须当天落实，安排到班组处理，班组要落实到人，并要不折不扣地处理好，质量员要督促验收，下班后要汇报处理情况并签字，否则按相关制度考核。
6、“三定表”中的问题要落实到班组并按规定处罚，公司检查所查的问题，由队长落实到班组，由班长或质量员落实到人头，并株连班长及质量员，管理问题要株连队长。
7、如当班出现的问题，质量员未安排班组长处理，按标准处罚质量员，如质量员已安排，但班组不处理则扣班组，如无理取闹则加倍处理，质量员要在报单中记录清楚。
8、如因质量标准化问题造成事故，要对责任人进行分析、处理、处罚。
9、质量标准化的考核本着“谁分管谁负责”的原则层层落实到人。
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