2014年设计选题_在线检测技术

第一篇：2014年设计选题_在线检测技术

要求：

（1）以5人左右的小组为单位，注意发挥集体的力量。对问题的讨论务必注意叙述的清晰性、严谨性。

（2）最后的结果必须以word文档和Powerpoint 文档提交，每组只提交一份文档即可。注意，文件的格式、图表的规范将作为评价的一部分。其中图必须采用Microsoft Visio描画。（3）每组在班级作10-15分钟交流。

（4）可以进行自由选题，问题可超出教师拟定的问题之外。

1、大直径钢管直线度在线测量

大直径钢管直线度测量一直是困扰现代化工业生产的一个重要的技术难题。目前国内外对大尺寸直线度测量的主要方法有:激光准直法、自准直仪法、拉线法、三坐标测量法等。上述所有这些测量方法只能适用于离线抽检，不能进行在线实时自动测量。如对大型无缝钢管轴心线直线度在线实时自动检测，国外至今都没有很好的解决；国内无缝钢管生产厂家是采用目测的方法测出钢管圆柱外表面若干母线的直线度，从而估计出轴线在任意方向上的直线度。试设计钢管直线度在线测量仪。

注：直线度的定义：空间曲线偏离理想直线（拟合直线）的最大误差值。

2、热轧中板宽度智能检测

轧钢生产过程中钢板的宽度是一个重要的参数，它直接决定着成材率。目前国内轧钢厂中，热连轧带钢厂大部分都配备了光电测宽仪。中板厂由于设备及生产环境的关系，大部分还没有智能测宽装置，仍然采用人工卡尺测量的方法在轧制过程中对炽热钢板宽度进行测量。测量工作既危险精度又不高。试设计测宽仪。测量误差为士2m m。

3、三相异步电动机效率的在线监测

感应电动机作为一种重要的机电产品，广泛应用于从工农业生产到日常生活的各个领域。电动机的能效水平直接关系到国家的能源节约、环境保护以及资金节约，因此电动机本身效率的精确测定具有重要意义。针对标准制定的测量电动机效率的方案，选取并综合得到一个较为简单可行且准确的电机效率测量方案。

试根据课程所学知识，完成三相异步电动机效率的在线监测系统原理设计及硬件系统设计。

4、线材重量在线测量

线材生产厂家都采用手工机械秤称重的方法，原材料消耗较大，自动化程度低，有些厂家用计米测长方法来间接代替称重，减轻了工人的劳动强度提高了生产效率。由于加工线材直径的波动，最高的测量精度只能达到3%，使原材料损耗更加严重，不仅给生产厂家造成了很大的经济损失，同时也不能满足用户的要求。设计一种线材（圆形截面）在线自动称重系统，测量精度：<1％。

5、储油罐液位、温度实时检测 我国石油资源丰富,采油炼油企业众多,储油罐是储存油品的重要设备,储油罐液位的精确计量对生产厂库存管理及经济运行影响很大。但国内许多反应罐、大型储油罐的液位计量仍采用人工检尺和分析化验的方法,其他参数的测定也没有实行实时动态测量,这样易引发安全事故,无法为生产操作和管理决策提供准确的依据。采用计算机自动监测技术,实时监测储油罐液位、温度等参数,可以方便了解生产状况,及时监视、控制容器液位及温度等,保障安全平稳生产。试设计储油罐（圆柱体型）液位、温度的实时监测系统；

6、管道泄漏监测及定位

泄漏是输油管道运行中的主要故障。在输油管道运行过程中，由于腐蚀穿孔及其它外力破坏等原因，泄漏事故时有发生，给油田造成巨大的经济损失。特别是近年来，油区社会治安形势日益恶化，有组织的盗油活动猖獗，严重干扰了正常的输油生产，也给生产带来重大安全隐患。因此，泄漏监测不仅成为输油管道安全生产管理的重要工作内容，也是管道正常运行不可缺少的保障。实现输油管道的泄漏监测，对于及时发现泄漏故障、确保输油生产和管线的安全运行、减少盗油案件的发生、提高长输管道的现代化管理水平等具有重要的意义。

试设计管道泄漏监测、报警及定位系统。

7、旋转轴扭矩测量

测量旋转轴所传递的扭矩，由于轴本身在旋转，不能直接在其上面贴应变片测量。为此，往往采用各种集流环装置进行测量。

扭矩会使物体产生某种程度上的扭转变形，当轴有扭矩作用时，只要轴的尺寸、材料确定，则轴的剪应变和轴2个端面的相对转角就只与轴所承受的扭矩有关，且成正比例关系。一般扭矩的测试方法正是基于这种关系，用各种传感器将轴的剪应变或2端面的相对转角变换成电量，再经测量电路进一步处理，实现对扭矩的测量。常见的扭矩测量方法可分为应变式及相对转角式。

试设计扭矩测量系统。测量误差：士0.1Nm。

8、智能心音监测仪

心脏疾病是造成病残和死亡的常见疾病，在发达国家中，心血管系统疾病已成为最为常见的疾病和致死的重要原因，而随着我国人口老龄化，心血管疾病的比例也一年比一年高。心音包含了大量有关心血管状况的生理病理信息,对诊断心血管疾病具有重要的临床应用价值。心音听诊目前被广泛使用。由于心音的频率较低而且非常微弱，这种医务人员通过听诊器根据自己的知识和经验对听得的心音做出主观的分析判断的方法并不一定可靠，因此将心脏听诊不能记录的心音信号或不容易分辨的信号用图形的形式记录下来，能够有效的弥补心脏听诊的不足。试设计一套自动化心音监测系统，对心音信号进行自动采集、记录及显示。

9、智能轮胎监测系统 轮胎是车辆重要组成部件之一，其主要功能是支撑车质量．向地面传递驱动力、转向力和制动力，保证车辆具有良好的乘坐舒适性和行驶平顺性。对轮胎的要求是安全、耐久、经济及舒适等．其中安全尤为重要．轮胎气压过高或过低都会缩短轮胎的使用寿命．并影响油耗及行车安全性。轮胎气压过高，胎面磨损加速。轮胎气压过低，胎体变形较大。胎侧易出现裂口。车辆轮胎温度和压力关系到轮胎的使用时间，甚至对车辆中的人员安全造成威胁。试设计一种智能轮胎监测系统，能在线检测胎内压力和温度，具有实时液晶显示及超过阈值报警功能。

10、非接触式体温监测仪

体温是人体最基本的生理参数，对于日常护理和病情检测都是非常重要的。有许多疾病都能通过体温的变化来预测。与传统的体温测量方式相比，非接触式体温仪除无须和病人接触之外，还具备测定速度快，结果精确、可靠、安全、卫生、重复性好等特点，能大量快速筛选流动人群人体体温，特别适合于出入境口岸、港口、机场、码头、车站、机关、学校、影剧院等场合使用。试完成一种非接触式体温计原理设计。

第二篇：COD在线检测设施购置技术要求

COD在线检测设施购置技术要求

一、设备型号、名称、供货数量 1.名 称：COD在线自动监测仪

2.供货数量：1台（套）（含全部安装附件）

二、技术参数

1、测量范围：0～100mg/L、100～1500mg/L；

2、示值误差（邻苯二甲酸氢钾试验）：±5%；

3、重复性：＜3%；

4、示值稳定性：±5%；

5、消解时间：自动、3、5、10、20、30、40、60、80、100或120分钟可选；

6、测量间隔时间：连续测量、1～24小时间隔测量、触发启动测量（实现定点分析、和定时分析）；

7、校准功能：具有自动和手动两种方法进行零点和量程校准；

8、低维护量：每月仅需1小时的维护时间；

9、自动清洗功能：测量开始、结束进行两次自动清洗前处理装置、采样管路、仪器管路、阀门等部件；

10、化学反应单元配备安全防护面板，减少操作人员威胁；

11、输出：模拟信号0/4～20mA（分别对应零点和满量程之间的线性输出，可与各种标准数据采集器兼容）；

12、自动功能：药剂泄漏自动监测，故障自诊断，自动清洗，自动校正，外部信号触发（间隔分析）、自动报警；

13、数字通信 RS485 Modbus；

14、接点信号：2点干触点继电器输出，用于采样水泵控制；

15、数据输出及显示：打印输出、液晶显示（大屏幕图形）、中文界面（既可显示整个分析过程的工艺流程，又可直观地显示测量结果、报表、曲线。

16、数据存储：仪器配置有大容量电子硬盘，可存储仪器运行十年的测量资料；

17、安装环境：分析间内安装；

18、保护措施：带有安全防护面板；

19、试剂输送：计量活塞泵；

20、材质：316不锈钢(包括采样水线、排液线、水箱等)；

21、水箱结构：顶部有可拆卸的盖，用锁固定，分析后的废液单独溢流；

22、电气接口：1/2NPT；

23、服务端口：RS232；

24、环境温度：-5℃～+40℃；

25、电源：220VAC±10%/50-60Hz；

26、远程控制功能：仪器具有与PC或数据采集仪的双向通讯及反控功能，可通过软件系统对仪器进行控制并且可通过互联网对仪器或数据采集仪软件进行远程升级或远程受时；

27.打印功能：提供打印输出端口，并配打印机可进行数据打印；

38、尺寸：＜700mm×900mm×400mm（宽×高×深）。

三、技术要求

1、采用重铬酸钾法高温消解，用光度法测量样品吸光度，通过吸光度与水样COD值的线性关系进行分析测定，符合国标GB11914-89；

2、采样水入口加电磁阀，延时控制，以利于水泵运行后形成足够的真空，吸取采样水；

3、活塞泵取样技术、系统中不包括任何蠕动泵，减少故障；采用抗腐蚀管路，延长仪器寿命；

4、具有温度自动控制系统，加热器的温度始终恒定；

5、产品应遵守的相关行业标准：GB11914-89水质化学需氧量的测定重铬酸盐法、HJ/T 354-2007水污染源在线监测系统验收技术规范（试行）、HJ/T191-2005紫外（UV）吸收水质自动在线监测仪技术要求、IEC 60529电气外壳防护等级（IP代码）、GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范、GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范、ZBY003仪器仪表包装技术条件；

6、必须有完善的质量保证体系，必须符合IS09001标准的要求；

7、乙方必须有甘肃省环保部门认定的资质，产品必须为甘肃省环保部门公布过认定的产品；

8、随机提供设备易损件明细，并配备所有安装附件，设备出厂时必须有整机及附机的产品合格证、生产许可证、各类检验报告及合格证、维护使用说明书（包括总装图、电气线接线图）、安装尺寸等图纸、原理图各三份，并提供电子版说明书及原理图一份（各类图纸为CAD电子版）；设备资料、随机配件等必须随设备一并到货；

9、产品铭牌及标志必须安装在设备醒目处，标志清楚，固定可靠；

10、随机提供设备总值5%的易损件，由甲乙双方签订技术时协议确定。

四、现场技术服务

乙方应向甲方现场派出有经验的、健康的、有资格的服务工程师，在现场对设备的安装、调试、试运行、投运、维修、培训进行指导。

1.乙方现场服务人员的职责：

1.1现场服务人员的任务为设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运行和性能验收试验。

1.2在安装和调试前，技术服务人员向甲方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法，对重要工序、施工情况进行确认，否则甲方不能进行下一道工序。经乙方确认和签证的工序如因乙方技术人员指导错误而发生问题，乙方负全部责任。

1.3乙方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

1.4乙方派出足够的人员并服务足够天数以保证安装、调试、培训等工作能够圆满实施。

2.技术支持

2.1售后为用户免费指导安装、免费调试和免费操作人员培训等工作，保证用户设备可正常使用。2.2设备安装调试及以后的使用期间，乙方应保证给以充分的技术支持，在使用期间如系统出现重大故障或其它甲方不能自己解决的技术问题，乙方应及时给予技术答疑，必要时应派技术人员赶赴现场，会同甲方有关技术人员对出现的问题进行分析处理。

3.售后服务内容

乙方对用户进行定期回访；在规定的保修期限内如出现质量问题，在接到用户要求服务的电话或传真后，不分原因，保证在两小时内给予有效答复。如需更换，维修货物或部件，在24小时内赶到设备现场，为用户解决问题。保修期后，乙方同样将对产品质量给予良好服务，如出现质量问题，及时派人到到现场协助用户解决，免费提供终身现场技术服务。

4.质量保证

4.1整套设备必须通过出厂试验方可出厂。

4.2 设备质保期为从使用之日起12个月。因使用不合格材料和不符合要求的加工工艺造成的设备质量问题，对甲方造成的一切损失全部由乙方承担，并进行无条件更换不合格件。

4.3保质期过后，乙方终身优惠提供零部件。

第三篇：汽车检测与维修技术专业毕业论文参考选题

各位同学：以下题目仅供参考，大家也可根据专业课程与实际情况，自拟题目。请大家先准备一个合意的题目报给辅导员。

汽车检测与维修技术专业毕业论文题目

1.发动机排放技术的应用分析

2.微型车怠速不良原因与控制措施

3.柴油机电子控制系统的发展

4.我国汽车尾气排放控制现状与对策

5.发动机自动熄火的诊断分析

6.汽车发动机的维护与保养

7.柴油机微粒排放的净化技术发展趋势

8.汽车污染途径及控制措施

9.现代发动机自诊断系统探讨

10.关于奔驰300SEL型不能着车的故障分析

11.奔驰Sprinter动力不足的检测与维修

12.上海通用别克发动机电控系统故障的诊断与检修

13.现代伊兰特发动机电控系统故障的诊断与检修

14.广本雅阁发动机电控系统故障的诊断与检修

15.电子燃油喷射系统的诊断与维修

16.帕萨特1.8T排放控制系统的结构控制原理与检修

17.广本雅阁排放控制系统的结构控制原理与检修

18.汽车发动机怠速成抖动现象的原因及排查方法探讨

19.汽车排放控制系统的检修

20.上海帕萨特B5电子燃油喷射系统的诊断与维修

21.论汽车检测技术的发展

22.奥迪A6排放控制系统的结构控制原理与检修

23.丰田凌志400发动机电控系统故障的诊断与检修

24.奥迪A6B5电子燃油喷射系统的诊断与维修

25.标致307电子燃油喷射系统的诊断与维修

26.捷达轿车发动机常见故障分析与检修

27.汽车转向盘摆振故障分析

28.防抱死系统在常用轿车上的使用特点分析

29.汽车底盘的故障诊断分

30.汽车的常用转向系统的性能分析

31.汽车变速箱故障故障诊断

32.安全气囊的发展与应用

33.汽车制动系统故障诊断

34.分析国产几种汽车行走系统特点

35.分析国产几种汽车制动系统特点

36.分析国产几种汽车转向系统特点

37.机电液一体化技术在汽车中的应用

38.丰田系列ABS故障诊断方法的探讨

39.通用系列ABS故障诊断探讨

40.奔驰560SEL车型ABS系统故障案例分析

41.AL4自动变速器的结构控制原理与检修

42.汽车制动系

43.汽车四轮定位的探讨

44.4T65E自动变速器的结构控制原理与检修

45.上海通用别克转向系统故障的诊断与检修

46.上海通用别克制动系统故障的诊断与检修

47.现代伊兰特转向系统故障的诊断与检修

48.现代伊兰特制动系统故障的诊断与检修

49.SONATA制动系统的结构控制原理与检修

50.电控悬架系统的结构控制原理与检修

51.上海帕萨特B5自动变速器的结构控制原理与检修

52.丰田佳美制动系统的结构控制原理与检修

53.丰田凌志400悬架系统的结构控制原理与检修

54.标致307制动系统故障的诊断与检修

55.标致307手动变速器的结构控制原理与检修

56.上海通用别克悬架与车桥故障分析与检修

57.电控液动式自动变速器的结构控制原理与维修

58分析轮胎性能对汽车行走行使的影响

59.捷达轿车底盘常见故障分析与检修

60.汽车转向系课件设计

61.汽车ABS综述

62.车用防抱死制动系统设计

63.汽车蓄电池的维护与故障控制

64.信息技术在汽车中的应用

65.现代汽车渗漏故障与控制技术

66.汽车点火系统故障诊断

67.丰田凌志400空调控制系统分析

68.桑塔纳故障诊断方法的研究

69.汽车空调技术浅析

70.蒙迪欧的空调系统分析

71.氧传感器故障检测

72.传统诊断在轿车维修中的应用

73.广本雅阁的空调系统故障的诊断与检修

74.电子点火系统的诊断与维修

75.上海帕萨特B5的空调系统故障的诊断与检修

76.论车身计算机系统的结构控制原理与检修

77.上海通用别克空调控制系统故障分析与检修

78.广本雅阁电气设备及附件系统常见故障分析与检修

79.汽车常用防盗系统综述

80.汽车防撞技术综术

81.现代汽车音响防干扰设计

82.汽车电控技术分析

83.奥迪A6电气设备及附件系统常见故障分析与检修

84.上海通用别克电气设备及附件系统常见故障分析与检修

85.标致307电气设备及附件系统常见故障分析与检修

第四篇：统在线液压清洁度检测系统技术方案

概况

本方案配合液压管内壁清洗机进行清洁度检测使用。1.1 使用环境

a.电源：380V±15% 50Hz b.使用环境：厂房内 c.使用温度：0～40℃

d.介质：各种矿油型液压油、柴油机油(油液工作黏度范围20-60mm2/s)e.环保指标：设备运行应满足国家环保标准的要求，噪音不大于85分贝。满足消防要求，确保安全用电。引用文件

GB/T 3766-2001 《液压系统通用技术条件》 3 产品主要技术性能指标要求

a.整车外形尺寸约为：待定；

b.电机功率：1.5kW；转速：1460rpm； c.工作压力：<1MPa；流量：30L/min； 4 设计方案

4.1 产品主要工作原理

系统采用低压定流量，通过定量泵把液压油打入检测回路，通过清洁度检测仪对液压油箱内的液压油洁净度进行检测。4.1.1 液压原理

本系统中采用定量泵和安全溢流阀，泵的输出流量保持在30L/min。

液压泵输出的流量经过胶管进入到液压系统中；在液压回路中设置清洁度在线检测接口，从快速接头回到油箱。4.1.1.1 电磁溢流阀的设置

系统设置电磁溢流阀在泵起动时保证系统的卸荷状态，降低系统的功耗；在系统进行脉冲清洗的过程中作为安全阀对系统进行过压安全保护。4.1.1.2电气控制系统工作原理

本设备电气系统，包括电机启动控制、各种阀、控制和报警。主要组成概述 本系统采用台架式结构，整个液压系统集成安装在一个检测工作台上。主要包括液压系统、电气系统、液压控制系统、检测工作台等几部分。4.1.1.2 液压系统

液压系统主要包括：油箱、电机泵组、控制阀、压力表及快速接头、清洁度检测快速接口等辅件设备。

油箱使用液压管内壁清洗机的油箱，电机泵组设有底座，电机采用侧接线的方式，以便电气走线；泵与电机采用钟形罩连接，电机泵组与外部的连接都是弹性的（使用液压软管和减震器）。4个减震器采用对称于电机泵组公共重心两个平面的方式，纵横交叉排列。进一步降低整套设备的振动噪音。

在管路连接面板上设有测试接头，用于对油液进行清洁度检测。4.1.1.3 电气控制系统

电气控制柜上的操作面板设有按钮式操作元件，按钮式操作元件包括电源开关、电源指示灯、电机起动/停止按钮、蜂鸣器、蜂鸣器消音按钮。4.2 元件选型

为满足系统工作可靠，满足使用要求，在元件均选用上采用国内外优质液压件及电气元件。定量泵采用国内知名厂家齿轮泵，流量30L/min、压力最高可达到2MPa。液压阀采用国内最好产品，德国力士乐技术。电机：1.5kW/1460rpm,德州恒力。其他元件选用国内知名厂家产品。电器采用上海二工的按钮。清洁度检测仪采用英特诺曼公司CCS-2型清洁度检测仪！

加工制造

根据用户要求管路、油箱、机加工件选用不锈钢材料。4.2.1 零件的加工

a.焊接加工管路焊缝的可靠美观，管路焊缝在管路承压5MPa的情况下无渗漏。b.所有结构件中包含的孔类或拼装、组装的螺栓孔、吊装孔，均按图纸和工艺要求进行机加工并倒角、倒棱。

c.阀块钻孔后，用钢丝去除阀块孔道的切削屑及污物，用笔式旋转锉、小锉刀、刮刀等去除各交叉孔处毛刺。

4.2.2 液压系统总装

a.软管必须在安装前要用洁净的压缩空气吹净； b.接头体安装前要清洗干净，并用洁净压缩空气吹干。4.3 安全性

a.液压检测系统设有安全急停按钮，在异常情况下可紧急停机； b.系统具有过压保护和多种报警功能。5 标准化设计

本系统最大限度采用标准件、通用件，同时要严格贯彻SJ(Z)-004-02《产品设计室产品设计标准化要求》，确保设计产品的标准化水平和设计质量符合要求。

第五篇：检测技术[推荐]

《检测技术》实验时间安排表

第九周星期四上午 8：00-11:20C11-4班前半班20110143--20110163

星期六上午 8：00-11:20C11-4班后半班 20110164---…

第十周星期四上午8:00-9:40

20110143--20110163

星期四上午9:40-11:20

20110164---…

C11-4班前半班C11-4班后半班