瓦检员复习试题

第一篇：瓦检员复习试题

瓦检员复习试题

1.矿井通风的任务是？

答：（1）供给井下足够的新鲜空气（2）冲淡和排除有害气体和矿尘（3）提供适宜的气候条件。

2.矿内空气的主要成分是？

答：（1）氧气，约占20.96%；（2）氮气，约占79%；（3）二氧化碳，约占0.04%。3.矿内空气中主要有害气体有哪些？

答：有瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氨和氢等

4.矿井中有哪些控制风流的设施要防止损坏，造成风流短路，导致瓦斯事故？

答：包括风门、风桥、挡风墙、密闭墙、调节风门和风窗等 5.掘进工作面风流是指哪些？

答：是指风筒出口到回风口的这段巷道的风流。6.井下回采工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷的最低允许风速和掘进中的岩巷和其它通风 行人巷道的最低允许风速是多少？

答：井下回采工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷的最低允许风速为0.25米/秒。掘进中的岩巷和其它通风行人巷道的最低允许风速为0.15米/秒。7.安装局扇通风机的掘进工作面有哪些要求? 答：使用局部通风机的掘进工作面要做到：

（1）局部通风机必须指定专人负责管理，任何人不得随意停、开。

（2）无论工作或交接班时，都不准停风。因停电、检修、故障等原因停风时，必须 撤出人员、切断电源、设栅栏，恢复通风前，必须检查瓦斯。

（3）一台局部通风机只允许供一个工作面通风代使用，严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机向1个掘进工作面供风。

（4）风筒必须环环吊挂，吊挂的要“两靠一直“；靠帮、靠顶、平直，不得挤压或 损坏，转弯时要使用弯头；异径风筒要使用大小头连接；风筒末端到工作面的距离要遵守《作业规程》的规定执行；风筒连接应使用双反接头，避免漏风；风筒分叉要有三通，不准倒接或反插；风筒不要有大于10毫米的破口，小破口也要及时粘补，以免漏风。

（5）在局部通风机及其开关附近10米以内，风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方 可人工开动局部通风机。

（6）局部通风机掘进工作面的电气设备，必须装有风电闭锁装置；高突矿井的掘进 工作面必须使用“三专两闭锁”：专用变压器、专用线路、风电闭锁、瓦斯电闭锁，所有矿井的掘进工作面必须实现两双两自动，即双风机双电源，自动换机，自动分风。

8、什么是循环风？如何判断风机是否循环？

答：局部通风机的回风，部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。

站在局扇和回风口之间，观察哈气和粉尘飘动的方向，如果飘向局扇的吸风侧，则说明发生了循环风。

在掘进巷道或工作面，如果发现瓦斯浓度逐渐增高或检测风筒内风流中有瓦斯，则可能是局扇发生循环风。

9、发现掘进循环风应采取什么安全措施？

答：如果发现局扇循环应停工、断电、设栅栏禁止人员入内，并向上级汇报，在风机前看守，如入风瓦斯浓度达到0.5%，则停止风机运转，如循环量小，可适当控制风机入风，或稍微增加一点回风量。

10、什么是串联风？

答：井下用风地点的回风再进入其它用风地点的通风方式。

11、井下作业地点每人每分钟需多少立方米风量？

答：不得小于4立方米/分。

12、什么是局部通风？

答：利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。

13、串联通风的危害是什么？

答：被串联工作面的空气质量无法保证，有毒有害气体和粉尘浓度会增加；一旦前一个工作面发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸与瓦斯突出事故，会直接危害被串工作面，扩大灾害范围。

14、采掘工作面都应采用独立通风、布置独立通风确实有困难时，串联通风的次数按＜＜规

程＞＞不准超过几次？

答：1）、采用串联通风的次数不得超过一次；2）、在特殊情况下，经审批不得超过两次；3）、严重瓦斯场子或高沼气工作面严禁任何两个工作面之间串联通风。

15、在进入串联工作面的回风流中，必须设置瓦斯自动监测报警断电装置。风流中瓦斯和二 氧化碳浓度限定值是多少？

答：风流中瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%。

16、什么是下行风？

答：风流沿采煤工作面的由上向下流动的方式。

17、主扇停止运转后在采掘工作面如何发现？如何处理？

答：在采煤工作面如果发现风流倒向或风量大量减少，经检查上巷和风门相关通风设施没有破坏后，则是主扇停止运转。

如果掘进发现循环风，则到掘进回风道观察全风压风量，如果发现风流倒向或风量大量 减少，则是主扇停止运转。

发现主扇停止运转后，必须立即停止工作，切断电源，把人员撤到车场或进风风流中，向上级汇报，等待矿里通知。

18、当岩巷掘进遇到煤线或接近地质破碎带时有什么注意事项？

答：必须经常检查瓦斯，如果发现瓦斯大量增加或其它异常时，都必须立即撤出人员，停止前进，进行处理。

19、对独头巷道大于6米的盲巷有什么要求？

答：在24小时内必须进行封闭，在封闭前应将与外部连接的铁道、架线、管路必须切断，避免杂散电流引爆瓦斯。20、风机循环有哪些原因？

答：风机距回风口小于10米，风门敞开或损坏，供风不足或回风道冒顶，断面缩小造成风阻过大。

21、什么是老塘风？煤矿井下是否允许老塘通风，为什么？

答：进回风流部分或全部经过采空区的通风方式，老塘通风危害很大，它能使采空区的残煤加速氧化发生自燃发火，还能将采空区的瓦斯等有毒有害气体带出或稀释到爆炸浓度，发生瓦斯爆炸事故，因此煤矿井下严禁老塘风。

22、井下不符合规定的五风？

答：串联风、循环风、老塘风、无风、微风。

23、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，有什么要求？

答：都必须停止工作，撤出人员，并由矿总工程师负责采取措施，进行处理。

24、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，有什么要求？

答：必须停止用电钻打眼，放炮地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮。

25、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时，有什么要求？

答：都必须停止工作，撤出人员，切断电源、进行处理；电动机或其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源、进行处理。

26、采掘工作面内体积大于0.5立方米的空间，局部积聚浓度达到2%时，附近20米内有什 么要求？

答：必须停止工作，撤出人员，切断电源、进行处理。

因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可复电开动机器。使用瓦斯自动检测报警断电装置的掘进工作面，只准人工复电。

27、二氧化碳的性质、危害？

答：略带酸味的气体，比重1.52，不助燃，不供人呼吸，毒性较小，易溶于水。对人体呼吸有强烈的刺激作用，肺部二氧化碳多时人体呼吸加快，再多时使人窒息。

28、沼气的性质？

答：无色，无味，比空气轻，对人有窒息作用，能燃烧和爆炸。

29、井下临时停风地点应该怎样处理？

答：矿井停风较久的巷道，入口处要及时设栅栏杆，揭示警标，或封闭禁止人员入内。在恢复前要加强通风，认真检查，防止窒息。

30、因临时停电或其它原因，局部通风机停止运转是，在恢复通风时的要求是什么？

答：在恢复通风前，首先必须检查瓦斯，证实停风区中瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时，还必须遵守＜＜煤矿安全规程＞＞中关于局部通风机及其开关地点附近瓦斯浓度的规定（即压入式局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%）方可人工开动局部通风机。如果通风区中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须制定排放瓦斯或二氧化碳的安全措施，控制风流，使排出的风流在全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%，回风系统内还必须停电撤人。只有经过瓦斯检查，证实恢复通风的巷道风流中的瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中一切电气设备的供电。

31、临时停工的地点，不得停风。如果停风，有什么要求？

答：必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，并向矿调度室汇报。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它气体浓度超过＜＜煤矿安全规程＞＞的规定，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。

32、瓦斯检查三对口？

答：瓦斯检查做到井下记录单、瓦检手册（写实单）、瓦斯台帐三对口。

33、瓦斯检查人员在井下检查瓦斯时应执行哪些制度？

答：必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查手册。每次检查瓦斯结果，都必须记入瓦斯检查手册和检查地点的记录单上，并通知现场工作人员，瓦斯超过＜＜煤矿安全规程＞＞有关条文规定时，瓦斯检查人员有权责令现场人员停止工作并撤到安全地点，严禁瓦斯超限作业。

34、瓦斯爆炸的条件是什么？

答：瓦斯爆炸同时具备三个条件：瓦斯浓度在爆炸范围5－16%，引爆火源温度为650－750度且火源存在时间大于瓦斯爆炸的感应期，空气中氧气浓度大于12%。

35、什么是“一炮三检”“三人联锁放炮制”？

答“一炮三检”是装药前、放炮前、放炮后；“三人联锁放炮制”是放炮员、班组长、瓦检员三人协同放炮。

36、当岩巷掘进遇到煤线或接近地质破碎带时，都必须立即采取哪些措施？

当岩巷掘进遇到煤线或接近地质破碎带时，必须经常检查瓦斯，如果发现瓦斯大量增加 3

或其它异状时，都必须立即撤出人员，停止掘进，进行处理。

37、瓦斯传感器悬挂位置有什么要求？

答：瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300毫米，距巷道侧壁不小于200毫米。

38、井下什么工作人员必须配带便携瓦检器？

答：井下流动电钳工，班长以上干部，放炮员，回风流中的绞车工、泵工，煤仓工必须配带。

39、采煤工作面的瓦斯绝对涌出量为多少时应采取抽放瓦斯措施？

答：一个采煤工作面的瓦斯涌出量每分钟大于5立方米，或一个掘进工作面每分钟大于3立方米，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应采取抽放瓦斯措施。40、矿井瓦斯等级可划分为哪几类？

答：瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10立方米/吨且绝对瓦斯涌出量小于或等于40立方米/分，且矿井各掘进工作面绝对瓦斯涌出量小于或等于3立方米/分，且矿井各采煤工作面绝对瓦斯涌出量小于或等于5立方米/分；

高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10立方米/吨或绝对瓦斯涌出量大于40立方米/分或矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3立方米/分或矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5立方米/分；

煤与瓦斯突出矿井：井下发生过煤与瓦斯突出或经鉴定具有煤与瓦斯突出煤层的，或依照有关规定有按突出管理的煤层，但在规定的期限内未完成突出危险性鉴定的为煤与瓦斯突出矿井。

41、排放瓦斯必须制定专门措施落实哪三个责任？

答：1)、要落实撤人和设警戒的责任；2）、要落实断电范围和电气设备完好检查的责任；3）、要落实排放瓦斯现场指挥的责任。

42、排放瓦斯必须执行哪三个原则？

答：1）、撤人：受瓦斯排放影响范围内的所有人员必须全部撤出；2）、断电：受受瓦斯排放影响范围内的所有电气设备，必须全部断电；3）、限量：瓦斯排放必须有限量措施，严禁一风吹。

43、什么叫局部瓦斯积聚？

答：在巷道的顶部空间，独头巷以及风流达不到的其它地点，出现瓦斯浓度在2%以上，体积在0.5立方米以上的现象，叫局部两瓦斯积聚。

44、风电闭锁有什么作用？

答：风机停风后，电器设备自动断电，来电后只有人工复电，设备无电，可以避免由于电器失爆引起瓦斯事故。

45、瓦斯浓度在16%以上不能爆炸的原因是什么？

答：瓦斯浓度在16%以上时，氧气含量相对降低，所以不能爆炸。

46、瓦斯重点面是如何规定的？

答：1）、采煤：上隅角瓦斯浓度1.2%或回风绝对瓦斯涌出量达2.5立方米/分，即为采煤瓦斯重点面；2）、掘进：绝对瓦斯涌出量达0.4立方米/分或回风无瓦斯的工作面，在放炮后，炮烟出净后，停风20分钟，距工作面20米，距顶板200毫米，测定瓦斯2%以上，即为掘进瓦斯重点面；3）、全煤上山或煤厚大于巷道高度1/2的上山按重点面管理。

47、有几种因素可导致采煤瓦斯超限？

答：1）、顶板初次来压或周期来压；2）、遇瓦斯带或破碎带；3）、遇地质钻孔；4）、各种人为因素的风量减少，如主扇停风或风流短路等。

48、有几种因素可导致掘进瓦斯超限？

答：1）、遇瓦斯带或地质构造；2）、遇地质钻孔；3）、局扇停风或风机循环；4）、风筒遭到破坏或距工作面远导致工作面风量小或无风。

49、炮眼或锚杆眼发生瓦斯喷出应采取哪些安全措施？

答：1）瓦斯喷出预兆：眼内喷出气体发出吱吱声响，有时也伴有水流喷出，短时间内探头报警，即可立即断定是瓦斯喷出。

2）、喷出后立即采取的安全措施：撤人、断电、汇报，风机前设栅栏短看守，观测回风瓦斯浓度的变化并详细记录。50、详细叙述理研使用前的准备工作？

答：必须对理研进行以下检查准备工作： 1）、检查药品性能。检查水份吸收管中的氯化钙（或硅胶）和外接的二氧化碳吸收管中的钠石灰是否变色，若变色则失效，应打开吸收管更换新药。新药的颗粒直径在2――5毫米之间，不可过大或过小。因为颗粒过大不能充分气体中的水份或二氧化碳；颗粒过小又容易堵塞甚至粉末被吸入气室内。颗粒直径不合要求会影响测定的精度。

2）、检查气路系统。首先检查吸气球是否漏气：用手捏扁吸气球，另一只手捏住胶管，然后放松气球，若气球不膨胀，则表明不漏气；其次，检查仪器是否漏气：将吸气胶管同检定器吸气孔联接，堵住进气孔，捏扁吸气球，松手后球不胀起为好；最后，检查气路是否畅通：即放开进气孔，捏放吸气球，以气球瘪起自如为好。

3)、检查光路系统。按下光源电门，由目镜观察，并旋转目镜筒，调整到分划板清晰为止。再看干涉条纹是否清晰，如不清晰，可取下光源盖，拧松灯泡后盖，调整灯泡后端小柄，同时观察目镜内条纹，直到条纹清晰为止，然后拧紧灯泡盖，装好仪器。

4）、清洗气室。在地面或井下新鲜空气中，手捏气球5－7次。5）、对零。按下微读数电门，旋转微调螺旋，观看微读数窗，使微读数盘的零位刻度与指标线重合；旋下主调螺旋盖，再按下光源电门，调动主调螺旋，同时观看目镜，在干涉条纹中选定一条黑线与分划板的零位相重合，并记住这条黑线；然后，一边观看目镜，一边盖好主调螺旋盖。

51、怎样测瓦斯、二氧化碳？

答：测瓦斯 1）、调零。在待测地点附近的进风巷道中，捏气球数次，然后检查微读数的零位刻度与指标线是否重合，选定的黑基线与公划板的零位是否重合。若有移动，则按“对零”操作方法进行调整，使光谱处在零位状态。

2）、测定。将联接在二氧化碳吸收管进气孔的胶管伸向待测位置，然后捏气球5－7次，将待测气体吸入瓦斯室。

3）、读数。按下光源电门，由目镜中观察黑基线的位置。如其恰与整数刻度重合，读出该处刻度值，即为瓦斯浓度；如果黑基线位于两个整数之间，则应顺时针转动微调螺旋，使黑基线退到较小的整数位置上，然后，从微读数盘上读出小数位，整数与小数相加就是测定的瓦斯浓度。

测二氧化碳

用光学瓦检器测定二氧化碳时，首先测定瓦斯浓度，然后拔掉二氧化碳吸收管，再测出瓦斯和二氧化碳混合气体的浓度，用混合气体浓度减去瓦斯浓度，再乘以0.955的校正系数，即为二氧化碳浓度。

52、光学甲烷检测仪（理研）的校正

当温度和气压变化较大时，应校正已测得的瓦斯或二氧化碳浓度值。

光学甲烷检测仪器是在温度为20度、标准大气压力条件下标定刻度的。当被测地点空气温度和大气压力与标定刻度时的温度和大气压力相差较大时，应进行校正。校正的方法是 5

将已测的瓦斯或二氧化碳浓度乘以校正系数ｋ。校正系数ｋ按下式计算：

校正系数ｋ＝345.8Ｔ／Ｐ

式中：Ｔ－测定地点绝对温度，绝对温度Ｔ与摄氏温度ｔ的关系是Ｔ＝ｔ＋273

Ｐ－测定地点的大气压力

53、矿井必须采取哪些综合防尘措施？

答：矿井必须采取综合防尘措施：1）、建立完善的防尘洒水系统；2）、煤层注水；3）、喷雾洒水；4）、风流净化；5）、放炮用水炮泥；6）、冲洗巷帮；7）、湿式打眼；8）、采空区灌水；9）、隔爆岩粉棚、水棚；10）、刷白巷道；11）、个体防护。

54、炮采工作面有哪些防尘措施？

答：1）、煤层注水；2）、湿式打眼，放炮前后洒水；3）、运输机转载点喷雾洒水；4）、放炮用水炮泥；5）、工作面进回风巷冲洗巷帮；6）、风流净化；7）、隔爆岩粉棚、水棚。

55、掘进工作面有哪些防尘措施？

答：1）、湿式打眼；2）、放炮喷雾；3）、放炮用水炮泥；4）、装煤矸洒水；5）、冲洗巷帮；6）、风流净化；7）、隔爆岩粉棚、水棚。

56、转载及运输防尘主要有哪些要求？

答：1）、刮板输送机及胶带输送机的转载落差，均不得超出0.5米，如果超出，则应安装适合的溜槽或导向板；2）煤仓放煤口距矿车上边缘的距离不得大于0.4米；3）、在装煤点下风侧20米内，应设一道净化水幕；4）、运输大巷中安设自控式常开水幕；5）、载煤矿车向煤仓卸煤时，应采用自动喷雾装置。

57、隔爆水槽如何按断面计算水量？

答：主要隔爆棚水量不得少于400升/平方米；辅助隔爆棚水量不得少于200升/平方米。

58、煤矿井下巷道必须敷设防尘洒水管路的地方有哪些？

答：1）、采、掘工作面；2）、溜煤眼；3）、翻罐笼；4）、转载点；5）、运输重载系统；6）、装载点；7）、采煤工作面的回风巷及中间运输机巷、石门。

59、为便于冲洗巷道，三通阀门的安设间距是多少？

答：在皮带运输机巷道中，每隔50米设一个三通，其它巷道每隔100米设一个三通阀门。

60、什么是沉积煤尘？

答：指井下巷道堆积有厚度超过2毫米，连续长度超过5米的煤尘。61、沉积煤尘的危害是什么？

答：当井下发生瓦斯爆炸或瓦斯燃烧时，其冲击波或压缩波吹起巷道积尘，就会参与爆炸，扩大灾害范围。

62、煤尘爆炸必须同时具备哪三个条件？

答：1）、煤尘本身具有爆炸性；2）、空气中浮游煤尘含量30－50克/立方米至2000克/立方米；3）、引爆火源，一般为650－1050度以上。63、引起煤尘爆炸的火源主要有哪些？

答：瓦斯爆炸火焰、违章放炮火焰、明火、电火花、磨擦火花等。64、放炮使用水炮泥及封泥的作用是什么？

答：封泥充填封口能增加孔内抵抗力，防止火药打筒，提高爆破效应；水炮泥在火药爆炸瞬间高温下把水变成水蒸汽，能起降温、降尘消烟的作用。65、什么是矿井火灾？

答：是指发生在煤矿井下及地面井口附近，威胁到矿井安全生产和井下人员安全的火灾。66、矿井火灾的危害是什么？

答：1）、产生高温及有毒有害气体；2）、引起瓦斯和煤尘爆炸；3）、炽热的火烟流经不同标高的巷道而产生火风压造成井下风流紊乱；4）、烧坏设备、支架和煤炭资源，造成停工停产。

67、井下一氧化碳浓度不准超过多少？性质是什么？

答：不准超过0.0024%。无色、无味、无臭，气体比重0.97，微溶于水。浓度在13%－75%时遇火燃烧、爆炸，有剧毒。68、用水灭火应注意哪些问题？

答：1）、水是导电物质，不能用来扑灭带电的电气设备的火灾；2）、水比油重，不能用来扑灭油类火灾；3）、如果水量不足，在高温下可分解成氢气和一氧化碳气体，有混合气体爆炸的危险；4）、扑灭猛烈火灾时，不得将水流直接射入火源中心，防止水蒸汽逆风而上烫伤救火人员和发生水煤气爆炸。

69、什么是“四为一体”的综合防突措施？

答：“四为一体”的防突措施包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施。

70、突出危险工作面进行采掘作业前，必须采取什么措施？

答：必须采取防治突出措施。

71、突出危险煤层上山掘进工作面采用放炮作业时，应采用什么爆破方式？

答、应采用浅眼远距离全断面一次爆破。

72、突出危险区设置的反向风门在放炮前后有何规定？

答：在放炮时风门必须关闭，对通过门垛的风筒，必须设有隔断装置。放炮后，矿山救护队的有关人员进入检查时，必须把风门打开顶牢。73、有突出危险的采掘工作面对放炮前后有何规定？

答：有突出危险的采掘工作面必须采用远距离爆破，煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，爆破地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内，爆破地点距工作面的距离由矿技术负责人根据曾经发生的最大突出强度等具体情况确定，但不得小于300米；采煤工作面爆破地点到工作面的距离由矿技术负责人根据具体情况确定，但不得小于100米。

远距离爆破时，回风系统必须停电、撤人。爆破后进入工作面检查的时间由由矿技术负责人根据情况确定，但不得小于30分钟。74、煤与瓦斯突出的预兆有哪些？

答：主要有煤体内声响，煤硬度变化，煤光泽变化，煤的层理紊乱变化，掉渣及煤面外移，支架压力增加，工作面瓦斯忽大忽小，打钻时顶钻、夹钻和喷煤。75、在什么掘进工作面中严禁使用耙装机？

答：在高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。

76、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面对放炮有哪些要求？

答：在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面必须全断面一次起爆；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。77、放炮使用水炮泥有哪些要求？

答：炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实。78、对炮眼封泥有何要求？

答：炮眼封泥严禁用煤粉、块状材料或其它可燃材料。无封泥，封泥不足或不实的炮眼，严禁放炮。

79、炮眼内发生什么情况时不准放炮/ 答：炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时，不准装药、放炮。

80、在有煤尘爆炸危险的煤层中，在掘进工作面放炮前后，附近多少米巷道内必须洒水防 尘？

答：附近20米巷道内都必须洒水降尘。

81、是否允许明火、普通导爆索或非导爆管放炮和放糊炮？

答：严禁明火、普通导爆索或非导爆管放炮和放糊炮。82、井下发生瓦斯爆炸时，井下人员应怎么做？

答：井下人员应迅速取下自救器，按操作程序的要求，按照避灾路线迅速撤离险区。83、井下发生火灾时，矿工应采取哪些措施？

答：1）、首先要积极灭火，并设法向矿领导汇报；2）、无法灭火时应迅速撤出，位于火源进风侧的人员迎风撤出，位于火源回风侧的人员佩带救器顺风撤出；3）、如果距火源较近，而且火源没有危险时也可迅速穿过火区，撤到火源进风侧，按避灾路线撤出；4）、当无法撤出时，应迅速进入避难硐室，如果没有避难硐室应利用现场条件，在烟雾袭来之前，快速构筑避难硐室，进行避灾自救。84、井下电缆“鸡爪子”、羊尾巴“、明接头有什么害处？

答：容易产生火花引起火灾，引起瓦斯爆炸。85、通常采用的抽放方法？

（1）本煤层抽放

Ａ巷道法

Ｂ钻孔法（2）邻近层抽放（3）采空区抽放

84、什么是分区通风（并联通风）？

答：井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。85、什么是独立风流？

答：从主要进风巷分出的，经过爆炸材料库或充电硐室后再进入主要回风巷的风流。86、什么是扩散通风？

答：利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。87、什么是进风巷？

答：进风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井一翼进风用的叫总进风巷；为几个采区进风用的叫主要进风巷；为1个工作面进风用的叫工作面进风巷。88、什么是回风巷？

答：回风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井一翼回风用的叫总进风巷；为几个采区回风用的叫主要回风巷；为1个工作面回风用的叫工作面回风巷。89、什么是专用回风巷？

答：在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出区，专用回风巷内还不得行人。90、采煤工作面的风流？

答：采煤工作面工作空间中的风流。91、掘进工作面的风流？

答：掘进工作面到风筒出口这一段巷道中的风流。92、区域综合防突措施和局部综合防突措施

区域综合防突措施包括下列内容：

（一）区域突出危险性预测；

（二）区域防突措施；

（三）区域措施效果检验；

（四）区域验证。

局部综合防突措施包括下列内容：

（一）工作面突出危险性预测；

（二）工作面防突措施；

（三）工作面措施效果检验；

（四）安全防护措施。93、防突工作的原则

防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。突出矿井采掘工作面做到不掘突出头，不采突出面。

94、上隅角

上隅角检查以切顶线为准，距顶板200ｍｍ，距上帮200ｍｍ的空间 95、绝对瓦斯涌出量

单位时间涌出的瓦斯体积，单位为ｍ３／ｍｉｎ 96、相对瓦斯涌出量

日产一吨煤在一昼夜内的瓦斯涌出体积，单位为ｍ３／ｔ

第二篇：瓦检员冲刺复习

1．矿井通风的主要任务是指什么？

答：矿井通风的主要任务有： ①供给井下足够的新鲜空气；②冲淡和排除有害气体和矿尘；③提供适宜的气候条件。

2．简述“三人连锁放炮制”的内容。

答：“三人连锁放炮制”内容：放炮前放炮员将警戒牌交给班长，班长派专人设警戒，同时到工作面检查顶板支护、撤人等情况，合格后把命令牌交给瓦检员，瓦检员到工作面检查瓦斯、煤尘、风量等情况，合格后将随身携带的放炮牌交给放炮员，放炮员 接到后鸣哨放炮。放炮后三牌各归其主。

3．“一炮三检”内容

答：装药前、放炮前、放炮后，分别检查爆破地点附近20 m以内风流中的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于1%时，方可继续进行其他工作；如果瓦斯浓度大于1%，应加强通风，采取措施，及时处理；达到1.5%时，应立即停止工作，撤出人员，切断电源。

4.对临时停工停风的掘进工作面，必须采取哪些安全措施？

答：对临时停工停风的掘进工作面，必须采取的安全措施有： ①停风前撤出所有人员；②切断巷道内一切设备的电源；③在巷道口设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内；④每小班至少 在栅栏处检查一次，如果栅栏内侧１米处瓦斯浓度超过３％或其他有害气体超过规定，不能立即处理时，必须在２４小时 封闭完毕。

5.在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，同时检查局部通风机附近20m内风流中的瓦斯浓度，只有当其浓度小于0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。若停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,必须及时汇报，按“三级排放”有关规定进行处理。

6.排放瓦斯时必须符合哪些安全要求？

排放瓦斯必须执行的三个原则：撤人、断电、限量：瓦斯排放必须有限量措施，严禁“一风吹”。

（1）编制瓦斯排放措施时，必须根据不同地点的不同情况制定有针对性的措施。批准的瓦斯排放措施，必须由矿总工程师或通风安全副总负责贯彻，责任落实到人，凡参加审查、贯彻、实施的人员，都必须签字备查。

（2）排放瓦斯前必须首先检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度，其浓度都不得超过0.5%时，方可人工开启局部通风机向独头巷道送入有限风量，逐步排放积聚的瓦斯；同时还必须使独头巷道中排出的风流与全风压风流汇合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。

（3）排放瓦斯时，应有瓦斯检查工在独头巷道回风流与全风压风流汇合处经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1.5%时，应指令调节风量人员，减少向独头巷道的送入风量，确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流汇合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超限。

（4）排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。

（5）排放瓦斯时，独头巷道的回风系统必须切断电源、撤出人员；还应有矿山救护队在现场值班。

（6）排放瓦斯后，经检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30min后瓦斯浓度没有变化时，才可以恢复局部通风机的正常供风。

（7）独头巷道内恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备电源。

7.巷道贯通有什么规定？ 答：贯通巷道必须遵守下列规定：

（一）掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

（二）贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。

（三）贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。

8.瓦斯爆炸条件及危害

答：瓦斯爆炸必须同时具备的三个条件：瓦斯浓度必须达到（5%--16%）、引爆火源温度达到（650—750）℃、氧气浓度达到（12%）以上。瓦斯爆炸的主要危害有：

（1）产生冲击波，造成人员创伤，巷道、支架、设备的破坏，并扬起巷道中的煤尘形成煤尘爆炸源；

（2）出现高温，造成人体烧伤，同时可烧坏井下的电气设备，引燃井下可燃物；（3）产生大量有害气体，消耗大量氧气，使氧气浓度急剧降低，使人员中毒、窒息。

9.煤尘爆炸条件

答：（1）煤尘本身具有爆炸性（2）浮尘浓度45—2000g/m3(3)引爆温度：610—1050℃（4）氧气浓度大于18% 10.自然发火预兆

答：1视觉：人用眼可以看到水蒸气凝聚在支架或巷道表面上，形成水珠、“煤壁出汗”现象，这是火灾外部征兆。

2、味觉，人能嗅到煤油味、汽油味松节油或焦油气味。

3、温度感觉：煤在自然过程中要放热，该处巷道空气及流出水的温度较正常值高，比周围空气温度高；

4、疲劳感：有害气体增加，CO、CO2浓度升高，O2浓度降低。11.透水预兆有哪些？

答：矿井透水前的主要征兆：

1、挂红、挂汗；

2、水叫。会发出“嘶嘶”叫声。

3、空气变冷。

4、出现雾气。

5、顶板淋水加大；顶板来压，底板鼓起。

6、水色发混，有臭味。

7、采掘工作面有害气体增加。积水区向外散发瓦斯、二氧化碳、硫化氢等有害气体。

8、裂隙出现渗水等。

12.各气体浓度规定？

答：一氧化碳的浓度不得超过0.0024%；二氧化氮浓度不得超过0.00025%；二氧化硫浓度不得超过0.0005%；硫化氢浓度不得超过0.00066%；氨气不得超过0.004%。13.井下常见的有毒、有害气体有哪些？ 答：有害气体（窒息性气体）：氮气、甲烷(无色、无味、无臭、窒息性、可燃、爆炸)、氢气(无色、无味、无毒)、二氧化碳 有毒气体：

一氧化碳(无色、•无味、•无臭)、硫化氢（无色、微甜、有浓烈的臭鸡蛋味）

二氧化硫(无色、有强烈的硫磺气味及酸味)、二氧化氮(褐红色的气体，有强烈的刺激气味)、氨气(无色、有浓烈臭味)。

14.井下需要测定瓦斯的地点如下：

（1）采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有： ①工作面进风流（工作面进风巷风流）；

②工作面风流（指距煤壁、顶、底板各200mm和以采空区切顶线为界空间风流）； ③上、下隅角；

④工作面回风流（指距采煤工作面10米以外的回风巷风流）； ⑤专用排瓦斯巷。⑥局部冒高区域。

（2）掘进工作面需测定瓦斯及二氧化碳的地点有： ①掘进工作面风流（指风筒出口到掘进工作面的风流）； ②掘进工作面回风流；

③掘进工作面进风流（局部通风机前后各10米以内的风流）； ④局部冒高区域。

（3）矿井总回风或一翼回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在各测风站内进行。（4）采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在该采区回风巷测风站内进行。（5）硐室的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的测定在各硐室内进行。

（6）设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在电动机附近20米范围内的巷道内进行。

（7）采掘工作面及其它爆破地点的瓦斯检查应在爆破地点附近20m以内的风流中进行；

15.测定温度的地点

（1）掘进工作面：距工作面迎头2米处的回风流种

（2）长臂式采煤作面：工作面空间中央距回风巷15米处的风流中（3）机电硐室：硐室回风口的回风流中

不得距离人体、发热或制冷设备过近，至少距离0.5米以上。

16.引起瓦斯积聚的主要原因有哪些？

答；①局部通风机停止运转；

②风筒断开或严重漏风；

③采掘工作面风量不足；

④局部通风机出现循环风；

⑤风流短路；

⑥通风系统不合理、不完善；

⑦采空区或盲巷及断层等地瓦斯积存或有涌出异常；

⑧巷道支架背后空间及高顶区等个别地点易积存瓦斯。

17.光学甲烷检测仪零点漂移的原因是什么？怎样预防零点漂移？

主要原因： 答；(1)仪器空气室内空气不新鲜；

(2)对零地点与测定地点温度和气压不相同；(3)瓦斯气路不畅通。预防措施：

(1)经常检查气路；

(2)经常用新鲜空气清洗空气室；

(3)对零时，尽量与待测地点温度相同。

18.矿井必须采取哪些综合防尘措施？

答；(1)建立完善的防尘洒水管路系统；(2)煤层注水；(3)喷雾洒水；(4)风流净化；(5)爆破用水炮泥；(6)冲洗巷帮；(7)湿式打眼；(8)采空区灌水；(9)隔爆岩粉栅；(10)刷白巷道；(11)个体防护。

19.循环风有何危害？

答；掘进工作面的乏风再返回该掘进工作面，有毒有害气体和粉尘浓度会越来越大，不仅使作业环境恶化，更严重的是由于风流中的瓦斯浓度不断增加，当其进入局部通风机时，极易引起瓦斯爆炸。

20.处理局部瓦斯积聚的方法有哪些？

答；(1)在瓦斯积聚的地点加大风量或提高风速将瓦斯冲淡和排出；(2)在局部瓦斯积聚的地点封闭隔绝，如封闭盲巷或积聚瓦斯的空洞；(3)抽放排出。

21.瓦检员交接班制度内容是什么？

答；(1井下交接班地点、时间、内容；(2)交接班做到上不清，下不接；(3)防止空岗。

22.煤矿哪些地点容易积聚瓦斯？

答；1)回采工作面的上隅角；(2)独头掘进工作面的巷道隅角；(3)顶板冒落的空洞内；(4)低风速巷道的顶板附近；(5)停风的盲巷中；

(6)回采工作面的采空区边界处；(7)采掘机械切割部分的周围。

23.处理采煤工作面上隅角局部瓦斯积聚，通常采用的方法有：

答：风障引风排除法；风筒导风排除法；尾巷排除法；抽放排除法；充填消除法；风压调节法；调整通风方式法等。

第三篇：瓦检员考试试题

考 试 试 题（瓦检员）

14、任何瓦斯检查员检查瓦斯时，都不得进入（瓦斯）及二氧化碳浓度超过（1.5）％的区域。

15、工作面或其他地点发现有透水预兆（挂红）（挂汗）顶板来压、煤岩变松软时，必须停止作业。

姓名：单位：得分：

16、“一炮三检”是指(装药前)、(放炮前)、放炮后分别检查风流中的瓦斯。

一、填空题（每题2空）

1、低瓦斯矿井中，采掘工作面瓦斯浓度和二氧化碳的检查次数的要求是每班至少（2）次。高瓦斯矿井中采掘工作面瓦斯浓度的检查次数的要求是每班至少（3）次。煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大，变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查。

2、采用串联通风时，风流串入工作面进风流中（瓦斯）和二氧化碳浓度都不得超过（0.5％）。

3、矿井总回风或一翼回风巷中沼气和二氧化碳浓度超过（0.75％）时，必须立即（查明原因，进行处理）。

4、采掘工作面及其它作业地点风流中（瓦斯浓度）达到（1.0％）时，必须停止使用电钻打眼。

5、处理掘进巷道局部冒落空洞中局部瓦斯积聚的方法有（风袖排除法）、（压风排除法）、导风排除法、充填消除法。

6、停风区中瓦斯浓度超过（1％）或二氧化碳浓度超过（1.5％），最高瓦斯浓度不超过3%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。

7、矿井必须建立（瓦斯）、二氧化碳和（防灭火）检查制度。

8、因（瓦斯浓度）超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到（0.5％）以下时，方可复电开动机器，使用瓦斯自动检测报警断电装置的掘进工作面，只准人工复电。

9、瓦斯检查做到（瓦斯检查手册）、（瓦斯检查牌板）、瓦斯班报三对口。

10、掘进工作面空气的测点，•应在距工作面迎头（5）米处的（回风流）中。

11、当一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于（5）m 3／min，或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于（3）m3／min，采用通风方法解决瓦斯不合理时，应采取抽放措施。

12、临时停工地点不得（停风）；否则必须（切断电源），设置栅栏，揭示 警标，禁止人员入内，并向矿调度室汇报。

13、瓦斯传感器须垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于（300）毫米，距巷道侧壁不小于（200）毫米。

17、低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于（二级）的（煤矿许用）炸药

18、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得（停风）；因检修、停电等原因停风时，必须（撤出人员、切断电源）。

19、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，（爆破工）、（瓦斯检查工）和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。

20、在低瓦斯矿井中，掘进工作面使用的局部通风机应实行（风电闭锁）；在高瓦斯矿井中，掘进工作面使用的局部通风机应实行三专两闭锁。

二、选择题（三选一）

1、在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过（c）。

A 0.5%B 1.0%C 1.5%

2、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到（C）时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

A 0.5%B 1.0%C.1.5%

3、临时停风的掘进巷道中瓦斯浓度超过（C）时，在恢复正常通风前就地必须采取措施进行瓦斯排放。

A 0.5%B 1.0%C1.5%

4、压入式局部通风机和启动装置必须安装进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于（C）。A 2mB 5 mC 10 m5、煤巷及半煤巷掘进工作面巷道中的最低风速不得小于（B）。A 0.15m/sB 0.25m/sC 1m/s6、采煤工作面的瓦斯检查应在放炮地点工作面煤壁上下各（A）米的风流中进行。A20B25C157、采煤工作面回采结束后，必须在（B）个月内进行永久封闭。A1B1.5C28、在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过（c）。

A0.5%B1.0%C1.5%

9、临时停工地点不得停风，否则必须做到（c）。

A、切断电源并向调度室汇报；B、揭示警标，禁止人员入内；C、切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。

10、过滤式自救器可作为井下发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸和（A）事故时，灾区人员逃生的工具。

A矿井火灾B煤与瓦斯突出C瓦斯喷出

11、当采煤机前后20米内的风流中瓦斯浓度达（A）时，应停止采煤机工作。A1.5％B1％C2％

12、矿井安全监控系统的主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证甲烷断电仪合甲烷风电闭锁装置的全部功能；当电网停电后，系统必须保证正常工作时间不小于(B)

A1hB2hc3h13、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到（B）时，必须停止用电钻打眼；达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

A.1.5％B.1.0％C.1.2％

14、局部瓦斯积聚是指体积在（B）m3以上的空间内瓦斯浓度达到2%。A.1.0B.0.5C.1.515、局部通风机及其开关附近10m内，风流中瓦斯浓度不超过（A）时，方可启动通风机。A.0.5％B.1.0％C.1.5％

16、每次爆破前都必须对爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度进行检查，瓦斯浓度在（B）以下，且煤尘符合规定后，方可爆破。

A.0.5％B.1.0％C.1.5％

17、甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每(A)天必须使用校准气样和空气样调校1次。

A7B 10C1518、矿井安全监控系统的监测日报表必须报(B)和技术负责人审阅。A、通风区长B 矿长C 经营矿长

19、使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在(A)内对2种设备调校完毕。

A8hB16hC24h 20、采掘工作面的温度不得超过（A）℃。

A、26℃B、28℃C、30℃

三、判断题

1、在一般情况下，煤层瓦斯含量随着煤的埋藏深度的增大而有规律的增大。（√）

2、低瓦斯矿井中有瓦斯喷出的个别区域（采煤工作面或采区）应作为高瓦斯区，按高瓦斯矿井的管理规定管理。（√）

3、测定巷道风流中的瓦斯或二氧化碳浓度时，都应当在巷道风流范围内进行测定。（√）

4、独头巷道的局部通风机必须保持经常运转，但为了节电，临时停工也可以停风。（×）

5、每个矿井都必须“以风定产”。（√）

6、光学瓦斯检定器不仅能测定甲烷、二氧化碳的浓度，而且还能测定氧气浓度。（×）

7、井下溜煤眼可兼作风眼使用。（×）

8、局部通风机不得有循环风。（√）

9、采、掘工作面的进风和回风都不得经过采空区或冒落区。（√）

10、每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，报省（自治区、直辖市）负责煤炭行业管理的部门审批，并报省级煤矿安全监察机构备案。（√）

11、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。（√）

12、在联线爆破前，必须对距迎头20m范围内的风流进行第一次瓦斯检查。（√）

13、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用秒延期爆破。（×）

14、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井，必须装备矿井安全监控系统。（√）

15、当安全监测监控系统主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。（√）

16、全监测监控系统在电网停电后，系统必须保证正常工作时间不小于1h。（×）

17、矿井安全监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。（√）

18、瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须在工作面设置甲烷传感器。（√）

19、甲烷传感器应垂直悬挂在巷道顶板（顶梁）下距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm处。（×）

20、掘进工作面风流中甲烷传感器距迎头必须＜5m。（√）

四、简问答题

1、回采工作面上隅角发生瓦斯积聚时可采取那些方法处理？

答：处理回采工作面上隅角积聚的瓦斯的方法有下面几种：

1）在工作面上隅角附近设置木板隔墙或挂帆布风障，迫使一部分风流流经工作面上隅角，将积聚的瓦斯冲淡排出。

2）在工作面上隅角至回风道一段距离内设置移动式引射器，抽派上隅角积存的瓦斯。3）加大工作面风风量或利用局部通风机和风筒加大工作面上隅角风量，冲淡上隅角积存的瓦斯 4）在回风道的采空区一侧，维持一段专为排放采空区瓦斯的尾巷，把工作面风流分成2部分，一部分清洗工作面冲淡开采层涌出的瓦斯，另一部分漏入采空区冲淡上隅角附近采空区瓦斯，改变采空区内瓦斯的流向，使上隅角的瓦斯通过回风尾巷排出。

5）抽放采空区瓦斯。当采空区瓦斯涌出量较大时，如果不仅回采工作面上隅角瓦斯经常超限，而且工作面采空区边界和回风侧也出现瓦斯超限现象，可采用抽放方法减少进入开采空间的瓦斯量。

2、瓦斯检查工交接班的内容有哪些？

答：（1）分工区域内的通风及通风系统、瓦斯、煤尘、防火、放炮、局部通风和生产情况有无异常，是否需要下一班处理及应采区的措施。

（2）分工区域内的各种通风安全设施、装备的运行情况，是否需要维修、增加或拆除。（3）分工区域内发生的各种通防隐患，当班处理的情况和需要继续处理的内容。（4）有关领导交办工作的落实情况和需要请示的问题。（5）其他应该交请的工作内容。

3、使用光学瓦斯检定器下井测定瓦斯前应做哪些准备工作？ 答：（1）检查药品性能（2）检查气路系统（3）检查光路系统（4）对仪器进行校正。

4、瓦斯员对安全监控设备需要检查哪些内容？

答：必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员；当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8h内对2种设备调校完毕。

5、为什么必须在现场执行“一炮三检制”？

答：“一炮三检制”就是在采掘工作面装药前、放炮前和放炮后，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场，由瓦斯检查员检查瓦斯。

放炮地点附近20M以内的风流中的瓦斯浓度达到1%时，不准装药、爆破； 放炮后瓦斯浓度达到1%时，必须立即处理，否则不准继续爆破或电钻打眼等工作。

这项制度恰如三者在现场“办公：”，熟悉和掌握现场情况，相互制约，共同协作实现安全爆破。“一炮三检制”正是加强放炮前防止瓦斯漏检，避免在瓦斯超限的条件下放炮的主要措施。

第四篇：瓦检员培训

瓦斯检查员培训课件

课程内容

第一章

矿井瓦斯管理 第二章

矿井瓦斯检查

第三章

矿井瓦斯监测仪和装置 第四章

矿井通风测算

第一章

矿井瓦斯管理

第一节、矿井瓦斯管理制度

《煤矿安全规程》149条

矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度。

一、矿井瓦斯检查制度 建立制度目的：

1、为了防止矿井瓦斯爆炸、窒息、中毒和火灾等人身伤亡事故的发生。

2、对矿井安全隐患及时发现，防止灾害事故发生。

执行循检制度目的： 瓦斯检查工作更加规范化，防止捡漏。

检查班报手册作用： 便于了解各工作面瓦斯变化情况，以备查用。检查地点记录牌作用：让现场所有工作人员及时了解瓦斯状况。

空班——由于瓦斯检查工未上班、造成分工区域当班全部一次都未检查瓦斯。

漏检——由于瓦斯检查工粗心大意、不负责任或其它原因，没按巡回检查的规定检查，造成分工区域应检查的地点有一处或多处当班一次都未检查瓦斯。少检——由于瓦斯检查工不负责任，没按规定的次数检查，造成分工区域所检查的次数少于规定的检查次数。

假检——瓦斯检查工没有实地检查瓦斯，填写假检查记录、汇报假情报。

三对口——记录排版、检查手册、瓦斯台账的检查地点、日期、班次、内容、数据姓名完全一致。

二、瓦斯检查工交接班制度

1、井下交接班地点

2、井下交接班时间

3、交接班内容

一通三防：加强通风、防止瓦斯、煤尘、矿井火灾

4、上不清下不接

5、防止“空岗”

三、排放瓦斯制度

1、排放瓦斯内容

2、排放瓦斯措施

3、排放瓦斯遵循程序

4、不同情况下排放瓦斯规定

5、不得排放瓦斯情况之一 《煤矿安全规程》140条

矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。

矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合本规程规定时，方可开启。

临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯和二氧化碳浓度达到3.0％或其他有害气体浓度超过本规定第一百条的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。

恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。

严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。《煤矿安全规程》139条

采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

四、盲巷管理制度

盲巷管理制度内容

盲巷——只有一个通道且未通风的巷道

三专——专用变压器、专用线路、专用开关

盲巷处理遵循原则 《煤矿安全规程》140条

检查盲巷要求

（1）用密闭处理的盲巷

（2）用栅栏处理的盲巷

四对号——现场排版、台账、采掘工程图、通

风系统图

第二节

不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定

《煤矿安全规程》138条

采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。

采掘工作面及其他作用地点风流中、电动机或其他开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0％时，附近20m内必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0％以下时，方可通电开动。

第三节 局部瓦斯积聚的处理方法

采煤工作面上隅角局部瓦斯积聚的处理方法 风障引风排除法 风筒导风排除法 局部通风稀释法 尾巷排除法 沿空留巷排除法 抽放排除法 充填消除法 封闭消除法

巷道冒落空间内局部瓦斯积聚的处理方法 风袖排除法 压风排除法 导风排除法 充填消除法

第四节

排放瓦斯的方法

独巷排放瓦斯的方法 局部通风机直接排放法 增阻排放法

风筒接头调风排放法 风筒三通调风排放法 逐段通风排放法

钻孔贯通利用矿井总负压排放法 风筒三通调风排放法

钻孔贯通利用矿井总负压排放法

矿井瓦斯等级及其鉴定

矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量，矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分：

（一）低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且矿井相对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min

（二）高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10 m3/t,或矿井相对瓦斯涌出量大于40m3/min。

（三）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。矿井瓦斯等级鉴定工作一般可按以下顺序和步骤进行：

1、准备工作

2、井下测定：选定测点、测定内容、测定时间与方法

3、整理资料

4、确定矿井瓦斯等级

第二章

矿井瓦斯检查

检查矿井瓦斯的目的有：

1、了解和掌握井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况，以便进行风量计算和分配，调节所需风量，达到安全、经济、合理通风的目的;

2、防止和及时发现瓦斯超限或积聚等隐患，采取针对性的措施，妥善处理，防止瓦斯事故的发生。

矿井瓦斯检查的主要内容有：

瓦斯检查制度、井下不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定、矿井瓦斯检查的主要地点、瓦斯及二氧化碳浓度检查次数、瓦斯及二氧化碳检查方法等。

第一节 矿井瓦斯检查的主要地点及检查次数

矿井瓦斯检查的主要地点

矿井所有采掘工作面、硐室、使用中的机械电气设备的设置地点、有人员作业的地点、瓦斯可能超限或积聚的地点都应纳入检查范围。瓦斯及二氧化碳检查次数

采掘工作面的瓦斯浓度检查次数：低瓦斯矿井中每班至少检查2次，采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次

本班末进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，瓦斯或二氧化碳每班至少检查1次。

其他作业地点或应该检查瓦斯、二氧化碳的地点，瓦斯、二氧化碳检查次数由矿总工程师决定，但每班至少检查1次。

第二节 瓦斯及二氧化碳检查方法

一、巷道风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

二、矿井总回风、一翼回风、水平回风和采区回风巷道风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

三、采煤工作面及其进回风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

1、采煤工作面进风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

2、采煤工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

3、采煤工作面回风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

4、检查中应注意的事项

四、掘进工作面风流及回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

1、掘进工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

2、掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

3、检查中应注意的事项

单巷掘进采用压入式局部通风时掘进工作面风流和掘进工作面回风巷风流的划分示意图

双巷掘进采用压入式局部通风时掘进工作面风流和掘进工作面回风巷风流的划分示意图

单巷掘进采用混合式局部通风时掘进工作面风流和掘进工作面回风风流的划分示意图

五、掘进工作面爆破地点附近20 m范围风流中瓦斯浓度的检查测定

六、掘进工作面电动机及其开关附近20 m范围风流中瓦斯浓度的检查测定

七、盲巷内瓦斯和二氧化碳浓度的检查

八、高冒区及突出孔洞内的瓦斯检查

九、爆破过程中的瓦斯检查

“一炮三检制”即每一次爆破过程中在装药前、紧接放炮前、放炮后都必须检查瓦斯，且爆破工、班组长、瓦斯检查工都必须检查。

第三节

瓦斯检查工应具备的条件

瓦斯检查工应具备的素质 瓦斯检查工应具备的业务知识 瓦斯检查工应具备的实际操作技能 瓦斯检查工的职责 瓦斯检查工的权力

第四节

瓦斯检查工技术操作规程 一、一般规定

二、操作前的准备工作

三、测定瓦斯操作

㈠、使用光学甲烷检测仪测定瓦斯和二氧化碳浓度的方法 ㈡、测定一氧化碳浓度的操作方法 ㈢、需要测定瓦斯的地点

四、特殊地点检查瓦斯的操作

第三章

矿井瓦斯检测仪和装置

第一节

瓦斯检测仪

一、光学甲烷检测仪

1、仪器测定范围和精度有两种：

测量瓦斯浓度0～10.0％，精度0.01％；测量瓦斯浓度0～100.0％，精度0.1％。

2、光学甲烷检测仪的构造：

气路系统、光路系统、电路系统

二、光学甲烷检测仪的原理

两相干光经过不同的气体时，由于气体密度不同，折射率也不同，因而产生光程差。当光束相遇时，光程差决定了干涉条纹的移动，条纹的移动量随气体的密度改变而改变，也就是气体的折射率的差值而变化。如果是混合气体，则干涉条纹的移动量随混合气体的密度变化，与成分的百分数成比例，因此可根据观察条纹的位移数值判断被分析气体的含量。

甲烷检测仪的光路系统

使用光学甲烷检测仪下井测定瓦斯前应做的准备工作

检查药品性能 检查气路系统 检查光路系统 对仪器进行校正

用光学甲烷检测仪测定瓦斯

用光学甲烷检测仪测定瓦斯时，应按下述步骤进行操作。

1、对零

2、测定：按下光源电门8，由目镜1中读出黑基线位移后靠近的整数数值，然后转动调微螺旋3，时黑基线退到和该整数刻度相重合，从微读数盘上读出小数位。

当测定瓦斯时，若测定地点除瓦斯外还有二氧化碳，必须在进气管上安装二氧化碳吸收管，将二氧化碳吸收。

用光学甲烷检测仪测定二氧化碳的浓度

用光学甲烷检测仪可以测定二氧化碳的浓度，测定的准备、对零和测法与测定瓦斯浓度相同，所不同的是：

1、如果带测地点没有瓦斯，只有二氧化碳，可去掉二氧化碳吸收管进行测定，测定结果即为二氧化碳浓度。

2、如果带测地点有瓦斯存在，应先测出瓦斯浓度为C1，然后取下二氧化碳吸收管测定出瓦斯和二氧化碳混合气体浓度C2，则可得二氧化碳的浓度为C= C2-C1。

3、当精确测定时，需将测得的二氧化碳浓度乘以校正系数K=0.95。当一般测定时，由于二氧化碳的折射率与瓦斯折射率相差不大，也可不作校正。

一、光学甲烷检测仪

光学甲烷检测仪的使用和保养 防止光学甲烷检测仪零点漂移 光学甲烷检测仪的校正系数

二、便携式甲烷检测报警仪

便携式甲烷检测报警仪的测量范围一般在0～4.0％CH4或0～5.0％CH4 测量误差为：

0～1.0％CH4时，±0.1％CH4； 1.0％～2.0％CH4时，±0.2％CH4； 2.0％～4.0% CH4时，±0.3％CH4

1、热催化（热效）式甲烷检测报警仪

2、热导式甲烷检测报警仪

矿井风量测算

煤矿安全规程105条

矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。

应根据测风结果采取措施，进行风量调节。

矿井风量测算

第一节

巷道通过风量的测算

风速测量

㈠、用风表测量风速 ㈡、烟雾法测风 用风表测量风速

矿井风量计算方法： 矿井总进风量 采煤实际需要风量 掘进实际需要风量 硐室实际需要风量 其他巷道的需要风量

第五篇：瓦检员培训材料

瓦斯检查员作业规范

一、接受任务：按时参加班前会，明确当班工作任务，根据当班工作任务确定行车路线和作业方式。

二、领取仪器：瓦斯检查员必须随身携带光学瓦检仪、便携式甲烷检测报警仪、便携式氧气检测报警仪、便携式一氧化碳检测报警仪和瓦斯检查手册（记录笔）。

三、检查仪器完好：

1、光学瓦检仪：

1)部件齐全完好：探杖、胶管、背带、目镜盖、主调螺旋盖、皮套、吸气球和水分吸收管齐全完好；

2)电路系统畅通：分别按下光源开关和微读数开关，由目镜和微读数观测窗内观察，以灯泡亮、松手即灭为好；

3)光路系统清晰：按下光源电钮，由目镜观察，并旋转目镜筒，看干涉条纹是否清晰，否则进行调整或更换仪器；

4)气路畅通不漏气：检查仪器的气密性，用手捏扁吸气球，另一手堵住吸气球的进气孔，气球不胀起，表明仪器气密，否则进行分段检查。

5）药品颗粒均匀不变色：对水分和二氧化碳吸收管内的药品进行检查，要求药品装满、颗粒均匀，一般约2—5mm左右。水分吸收管内装硅胶时正常为深蓝色，失效为粉红色。如内装氯化钙时正常为纯白色，失效后成浆糊状，后变成固体。二氧化碳吸收管内装钠石灰，正常为粉红色，失效后变为粉白色。

2、便携式报警仪：电压无欠压，调校有效期未超过10天；仪器干净、外观完好、结构完整、附件齐全，各调节旋钮灵敏，电源开关灵活，显示 正常。

四、检查前准备

1、对光学瓦检仪进行调零：在进风大巷、石门等作业地点，温度相近的新鲜风流中对瓦检仪进行换气。换气时，接好二氧化碳吸收管，手压气球5-6次，然后转动测微手轮，将仪器微读数盘回到零位，再转动调零手轮，将干涉条纹中某条黑线与分划板零位相重合，对零后上好仪器护盖。

2、对所检查地点的环境进行安全评估：瓦检员必须站在支护完好，氧气浓度不低于18%，有害气体浓度不超限的地点进行检查，确保自身安全。

五、检查瓦斯

1、检查地点：所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。

1）矿井总回风巷和盘区回风巷：在全部风流汇合后且在测风站内测定，测三次取其平均值。

2）采煤工作面回风流：距煤壁线10米以外回风流中测定，测三次取其最大值。

3）采煤工作面风流：煤壁线以内（包括工作面及上隅角）均属于工作面风流，检查时架前、架间、架后及上隅角每个点均应测定，测三次取其最大值。

4）掘进工作面风流：风筒出口至掘进头段风流为掘进工作面风流。测三次取其最大值。

5）掘进工作面回风流：风筒出口向外的回风风流为掘进工作面回风流。测三次取其最大值。

6）井下所有未形成通风系统的深度大于6m的硐室以及可能涌出或积 聚瓦斯或一氧化碳的硐室和巷道。测三次取其最大值。

7）防火密闭。测三次取其最大值。

8）尾留巷道及临时停风地点。测三次取其最大值。

2、检查内容：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气等气体浓度。有自然发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。

3、检查频次：

1）采掘工作面低瓦斯矿井中每班至少检查2次；高瓦斯矿井中每班至少检查3次；有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。

本班未进行工作的采掘工作面，每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次。

2）井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。

3）采用局部通风机供风的尾留巷道，每班不少于一次。4）防火密闭内外气体浓度、温度及压差每周至少检查一次。5）其他地点由总工程师确定检查频次。

4、检查操作要求：

1）检查瓦斯：一手将连接瓦斯入口的胶管用探杖伸向测点（距巷道顶板200mm以下处）手压气球5-6次，待测气体进入气室然后收回探杖，打开目镜护盖，观察光谱黑线在分划板上移动的位置，同时调整测微手轮，使光谱黑线在分划板上移到靠近整数位置上，再观察测微刻度盘上指示的读数，然后将分划板上指示的整数与测微盘上指示的小数相加即为该点的 瓦斯浓度。

2）检查二氧化碳：在距测定点距巷道底板200mm以上处，首先测出该点的瓦斯浓度，然后拔开二氧化碳吸收剂管，将仪器吸气孔伸向同一地点，同测瓦斯方法一样测出二氧化碳和瓦斯混合混合气体浓度数值，减去已测出的同一地点瓦斯浓度，再乘以0.955所得的数即为该点的二氧化碳浓度。

3）每次检查完毕后，瓦斯检查员必须及时填写原始记录手册及牌板，并向调度、队部汇报。做到牌板、瓦斯检查手册、瓦斯检查班报 “三对口”，字迹工整、清晰，无虚填假签，杜绝空班、漏检、假检。

4)瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过本规程有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。

5、检查注意事项：

1）拆除密闭、打板闭时瓦斯检查：

瓦斯检查员必须检查并确认密闭前的瓦斯不超过1.0％、二氧化碳浓度不超过1.5％且氧气浓度不低于18％、一氧化碳浓度不超过24ppm，其它有害气体浓度符合《煤矿安全规程》要求后，方可监督作业。

在密闭拆除过程中，瓦斯检查员必须对作业地点的有害气体浓度进行实时监测，并将便携式瓦检仪、便携式一氧化碳测定仪悬挂在作业地点，发现问题立即撤出人员，进行处理。

2)高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘瓦斯及一氧化碳检查：瓦检员必须站在支护完好、氧气浓度不低于18%、有害气体浓度不超限的地点，将瓦斯检查探杖伸到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员 的头部切忌超越检查的最高度，以防缺氧而窒息。

3)盲巷内瓦斯检查

（1）进入盲巷检查瓦斯和二氧化碳浓度时，瓦斯检查员先检查盲巷入口处的瓦斯和二氧化碳，其浓度均小于3%，有害气体浓度不超限，氧气浓度不低于18%，方可由外向内逐渐检查。不可直接进入盲巷检查。

（2）在水平盲巷检测时，应在巷道的上部检测瓦斯，在巷道的下部检测二氧化碳。在上山盲巷检测时，应重点检测甲烷浓度，要由下而上直至顶板进行检测，当瓦斯浓度达到3%时应立即停止前进。在下山盲巷检测时，应重点检测二氧化碳浓度，要由上而下直到底板进行检测，当二氧化碳浓度达到3%时，必须立即停止前进。

（3）在进行检测过程中，要精神集中谨慎小心，不可造成撞击“火花”等隐患。

（4）在检测瓦斯、二氧化碳浓度的同时，还必须检测氧气和其它有害气体浓度，超过规定或有异味等现象时，应停止前进，并通知有关部门采取封闭等措施进行处理，同时在盲巷口设置栅栏、揭示警标。

（5）检查临时停风时间较短、瓦斯涌出量不大的盲巷内瓦斯和其它有害气体浓度时，可以由瓦斯检查员或其它专业检查人员1人进入检查；检查停风时间较长或瓦斯涌出量大的盲巷内瓦斯和其它有害气体浓度时，最少有2人一起入内检查。2人应拉开一定距离，一前一后边检查边前进，后者起监护作用。

（6）盲巷内瓦斯超限时，应进行排放。4)通风机停风处理

（1）主要通风机突然停风时，瓦斯检查员必须立即通知调度室切断井 下电源，责令各区域作业人员撤至进风大巷中。

（2）局部通风机停风时，瓦斯检查员必须责令停风区域内所有人员撤至全风压巷道中，并向调度室汇报，同时在停风区域入口处设置警标。

（3）对停风的独头巷道，瓦斯检查员每班在栅栏处至少检查1次。如果发现栅栏内侧1米处瓦斯浓度超过3％或其它有害气体超过允许浓度时，必须在24小时内封闭。

5)瓦斯检查员负责对分工区域内通风、防尘、防火、安全检测及“一通三防”安全设施（风门、隔爆设施、栅栏、水幕、传感器等）的使用情况和工作状态进行检查、管理。负责及时发现和汇报分工区域内的通风、瓦斯、煤尘、自然发火等隐患，采取有效措施进行处理，有权责令相应地点停止工作和撤出所有人员。在分工区域内，对有可能导致不安全甚至酿成火灾、爆炸、水灾等重大事故的一切工作和行为有权拒绝和制止。分工区域内一旦发生灾害事故，负责组织遇险人员自救与互救，参加抢险救灾工作。

六、交接班：

1、接班人员到达接班地点时，应主动向接班人交待当班的瓦斯检查情况及本班所存在的问题，并在交班薄上填写清楚。

2、当班工作情况与接班人员交清后，相互在手册上签字。

3、升井后将仪器清理干净，交矿灯房统一管理。

4、升井后先到通风调度汇报当班各点的瓦斯及当班工作情况，并填写有关记录、台帐。

5、每日收集瓦检班报箱中瓦检小票，并填写“矿井瓦斯日报表”。