瓦检员、放炮员整顿措施

第一篇：瓦检员、放炮员整顿措施

瓦检员、放炮员整顿措施

根据通风队瓦检、放炮组整体劳动纪律松散、责任心差、履行职责不到位、放炮现场管理混乱等现状，决定对通风队瓦检员、放炮员的劳动纪律及职责履行进行全面整顿，制定措施如下：

一、劳动纪律

1、瓦检、放炮员必须经过培训，取得《特殊作业人员操作资格证书》，方可持证上岗。

2、瓦检、放炮员每天上班必须提前10分钟换好工作服、领取头灯和仪器。按时参加班前会，熟悉、了解现场实际情况，认真接受工作分配及安全注意事项。

3、放炮员到岗后，首先巡视工作面“一通三防”管理情况，对存在的安全隐患通知队组进行处理，并及时汇报通风调度。工作面放完炮、出完煤（渣）、检查现场无瞎炮及通防隐患后，经班组长签字同意、汇报通风调度后才允许离开工作面。最早可乘坐拉人车下班，否则视为早下班。

4、瓦检员严格按循环图表要求进行瓦斯检查，并执行现场交接班制度，严禁空班、漏检，对现场存在的通防隐患及时通知队组进行处理，同时汇报通风调度。

5、职工上岗期间，不得摘下安全帽、脱去外衣、解开钮扣，严禁睡岗、脱岗。

6、周一安全会、周三学习会不得旷会，并做好记录，以提高自身素质，通风队要明确周三学习会的讲课老师，每次授课前要精心备课，每月底进行一次考试，考试成绩要与职工的工资挂钩。

二、履行职责

1、瓦检、放炮员必须携带合格的瓦斯检查仪；放炮员必须按各工作地点一次最多起爆数量的多少而领取相应额定量的发爆器。

2、瓦检员必须按规定的循环检查图表进行瓦斯检查（提前或推迟检查时间超过15分钟视为漏检）检查结果及时通知队组，认真填写循环图表及瓦斯检查记录牌板，汇报通风调度，做到瓦斯检查“三对口”，同时也要对工作区域内通防设施的完好及使用情况进行详细检查，发现隐患要及时进行处理并向通风调度室汇报。

3、领退爆破材料由放炮员亲自办理领退手序，电雷管由放炮员亲自运送，炸药必须在放炮员监护下，由熟悉炸药性能和符合《煤矿安全规程》相关规定的其它人员运送。

4、发爆器、雷管箱的钥匙必须由放炮员随身携带，严禁转交他人或留在井下，不到爆破时，不得将钥匙插入发爆器。放炮后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭接成短路。

5、放炮员必须按规定装配引药，亲自连接放炮母线，打开放炮水幕，最后一个离开工作面。

6、放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制；工作面安全隐患不处理拒绝开炮；安全员、班组长要及时在“一炮三检”单上签字，严禁他人替代。

7、放炮员最后离开工作面时要吹撤人的口哨，即“嘟···”一长声，当母线接入发爆器，充电完毕准备起爆时，要吹爆破口哨，即“嘟·嘟·”两短声，吹过两次放炮口哨后，至少再等5秒方可操作发爆器进行放炮操作。

8、每次放炮后，放炮员必须等炮烟吹散后和安全员、班组长方可共同进入工作面进行安全检查，及时处理拒爆、残爆等隐患，如果当班未能处理完毕，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。

9、放炮的全过程安全员、班组长、放炮员必须全过程参与，并严格执行换牌制度，否则，视为不执行“三人联锁”放炮制。

三、处罚

1、瓦检员不执行现场交接班、空班、漏检、假汇报者，给予开除处理。

2、放炮员不执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制、不亲自连接放炮母线和不最后一个离开工作面的、放炮员将发爆器或钥匙交给队组的，给予开除处理。

3、瓦检员不执行循环图表、未按规定检查工作面通防设施，给予50～100元罚款。

4、放炮员对所辖范围内发生火药、雷管丢失的现象，给予开除留用处理。

5、放炮员对工作面干打眼和炮前、炮后不洒水，放炮不使用水炮泥，火药箱不完好等行为不制止而继续开炮的要住“三违”学习班，按严重“三违”论处。

6、放炮警戒距离不够、不亲自装配引药或装药不在现场的，按严重“三违”论处。

7、放炮员对放炮前瓦斯传感器未移出、设备未进行可靠的掩护而开炮的，给予住“三违”学习班，并视情节给予处罚。

8、工作面出现瞎炮而未现场交接班的要按严重“三违”论处。

9、放炮员、瓦检员班中睡觉的给予开除留用处分。

四、监督

1、通风科、队要不定期对瓦检、放炮员的工作行为与工作质量进行检查，对被查处有违规行为的人员要严格按以上规定进行处理。

2、通风队要继续正常开展“一通三防”小分队活动，重点是四点班和零点班瓦检、放炮员有无漏检、假报等工作不规范行为和有无睡岗、脱岗等现象，“一通三防”小分队每组人员不得少于3人。

通 风 科 2007年11月6日

第二篇：瓦检员培训

瓦斯检查员培训课件

课程内容

第一章

矿井瓦斯管理 第二章

矿井瓦斯检查

第三章

矿井瓦斯监测仪和装置 第四章

矿井通风测算

第一章

矿井瓦斯管理

第一节、矿井瓦斯管理制度

《煤矿安全规程》149条

矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度。

一、矿井瓦斯检查制度 建立制度目的：

1、为了防止矿井瓦斯爆炸、窒息、中毒和火灾等人身伤亡事故的发生。

2、对矿井安全隐患及时发现，防止灾害事故发生。

执行循检制度目的： 瓦斯检查工作更加规范化，防止捡漏。

检查班报手册作用： 便于了解各工作面瓦斯变化情况，以备查用。检查地点记录牌作用：让现场所有工作人员及时了解瓦斯状况。

空班——由于瓦斯检查工未上班、造成分工区域当班全部一次都未检查瓦斯。

漏检——由于瓦斯检查工粗心大意、不负责任或其它原因，没按巡回检查的规定检查，造成分工区域应检查的地点有一处或多处当班一次都未检查瓦斯。少检——由于瓦斯检查工不负责任，没按规定的次数检查，造成分工区域所检查的次数少于规定的检查次数。

假检——瓦斯检查工没有实地检查瓦斯，填写假检查记录、汇报假情报。

三对口——记录排版、检查手册、瓦斯台账的检查地点、日期、班次、内容、数据姓名完全一致。

二、瓦斯检查工交接班制度

1、井下交接班地点

2、井下交接班时间

3、交接班内容

一通三防：加强通风、防止瓦斯、煤尘、矿井火灾

4、上不清下不接

5、防止“空岗”

三、排放瓦斯制度

1、排放瓦斯内容

2、排放瓦斯措施

3、排放瓦斯遵循程序

4、不同情况下排放瓦斯规定

5、不得排放瓦斯情况之一 《煤矿安全规程》140条

矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。

矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合本规程规定时，方可开启。

临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯和二氧化碳浓度达到3.0％或其他有害气体浓度超过本规定第一百条的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。

恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。

严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。《煤矿安全规程》139条

采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

四、盲巷管理制度

盲巷管理制度内容

盲巷——只有一个通道且未通风的巷道

三专——专用变压器、专用线路、专用开关

盲巷处理遵循原则 《煤矿安全规程》140条

检查盲巷要求

（1）用密闭处理的盲巷

（2）用栅栏处理的盲巷

四对号——现场排版、台账、采掘工程图、通

风系统图

第二节

不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定

《煤矿安全规程》138条

采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。

采掘工作面及其他作用地点风流中、电动机或其他开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0％时，附近20m内必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0％以下时，方可通电开动。

第三节 局部瓦斯积聚的处理方法

采煤工作面上隅角局部瓦斯积聚的处理方法 风障引风排除法 风筒导风排除法 局部通风稀释法 尾巷排除法 沿空留巷排除法 抽放排除法 充填消除法 封闭消除法

巷道冒落空间内局部瓦斯积聚的处理方法 风袖排除法 压风排除法 导风排除法 充填消除法

第四节

排放瓦斯的方法

独巷排放瓦斯的方法 局部通风机直接排放法 增阻排放法

风筒接头调风排放法 风筒三通调风排放法 逐段通风排放法

钻孔贯通利用矿井总负压排放法 风筒三通调风排放法

钻孔贯通利用矿井总负压排放法

矿井瓦斯等级及其鉴定

矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量，矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分：

（一）低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且矿井相对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min

（二）高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10 m3/t,或矿井相对瓦斯涌出量大于40m3/min。

（三）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。矿井瓦斯等级鉴定工作一般可按以下顺序和步骤进行：

1、准备工作

2、井下测定：选定测点、测定内容、测定时间与方法

3、整理资料

4、确定矿井瓦斯等级

第二章

矿井瓦斯检查

检查矿井瓦斯的目的有：

1、了解和掌握井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况，以便进行风量计算和分配，调节所需风量，达到安全、经济、合理通风的目的;

2、防止和及时发现瓦斯超限或积聚等隐患，采取针对性的措施，妥善处理，防止瓦斯事故的发生。

矿井瓦斯检查的主要内容有：

瓦斯检查制度、井下不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定、矿井瓦斯检查的主要地点、瓦斯及二氧化碳浓度检查次数、瓦斯及二氧化碳检查方法等。

第一节 矿井瓦斯检查的主要地点及检查次数

矿井瓦斯检查的主要地点

矿井所有采掘工作面、硐室、使用中的机械电气设备的设置地点、有人员作业的地点、瓦斯可能超限或积聚的地点都应纳入检查范围。瓦斯及二氧化碳检查次数

采掘工作面的瓦斯浓度检查次数：低瓦斯矿井中每班至少检查2次，采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次

本班末进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，瓦斯或二氧化碳每班至少检查1次。

其他作业地点或应该检查瓦斯、二氧化碳的地点，瓦斯、二氧化碳检查次数由矿总工程师决定，但每班至少检查1次。

第二节 瓦斯及二氧化碳检查方法

一、巷道风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

二、矿井总回风、一翼回风、水平回风和采区回风巷道风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

三、采煤工作面及其进回风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

1、采煤工作面进风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

2、采煤工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

3、采煤工作面回风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

4、检查中应注意的事项

四、掘进工作面风流及回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

1、掘进工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

2、掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

3、检查中应注意的事项

单巷掘进采用压入式局部通风时掘进工作面风流和掘进工作面回风巷风流的划分示意图

双巷掘进采用压入式局部通风时掘进工作面风流和掘进工作面回风巷风流的划分示意图

单巷掘进采用混合式局部通风时掘进工作面风流和掘进工作面回风风流的划分示意图

五、掘进工作面爆破地点附近20 m范围风流中瓦斯浓度的检查测定

六、掘进工作面电动机及其开关附近20 m范围风流中瓦斯浓度的检查测定

七、盲巷内瓦斯和二氧化碳浓度的检查

八、高冒区及突出孔洞内的瓦斯检查

九、爆破过程中的瓦斯检查

“一炮三检制”即每一次爆破过程中在装药前、紧接放炮前、放炮后都必须检查瓦斯，且爆破工、班组长、瓦斯检查工都必须检查。

第三节

瓦斯检查工应具备的条件

瓦斯检查工应具备的素质 瓦斯检查工应具备的业务知识 瓦斯检查工应具备的实际操作技能 瓦斯检查工的职责 瓦斯检查工的权力

第四节

瓦斯检查工技术操作规程 一、一般规定

二、操作前的准备工作

三、测定瓦斯操作

㈠、使用光学甲烷检测仪测定瓦斯和二氧化碳浓度的方法 ㈡、测定一氧化碳浓度的操作方法 ㈢、需要测定瓦斯的地点

四、特殊地点检查瓦斯的操作

第三章

矿井瓦斯检测仪和装置

第一节

瓦斯检测仪

一、光学甲烷检测仪

1、仪器测定范围和精度有两种：

测量瓦斯浓度0～10.0％，精度0.01％；测量瓦斯浓度0～100.0％，精度0.1％。

2、光学甲烷检测仪的构造：

气路系统、光路系统、电路系统

二、光学甲烷检测仪的原理

两相干光经过不同的气体时，由于气体密度不同，折射率也不同，因而产生光程差。当光束相遇时，光程差决定了干涉条纹的移动，条纹的移动量随气体的密度改变而改变，也就是气体的折射率的差值而变化。如果是混合气体，则干涉条纹的移动量随混合气体的密度变化，与成分的百分数成比例，因此可根据观察条纹的位移数值判断被分析气体的含量。

甲烷检测仪的光路系统

使用光学甲烷检测仪下井测定瓦斯前应做的准备工作

检查药品性能 检查气路系统 检查光路系统 对仪器进行校正

用光学甲烷检测仪测定瓦斯

用光学甲烷检测仪测定瓦斯时，应按下述步骤进行操作。

1、对零

2、测定：按下光源电门8，由目镜1中读出黑基线位移后靠近的整数数值，然后转动调微螺旋3，时黑基线退到和该整数刻度相重合，从微读数盘上读出小数位。

当测定瓦斯时，若测定地点除瓦斯外还有二氧化碳，必须在进气管上安装二氧化碳吸收管，将二氧化碳吸收。

用光学甲烷检测仪测定二氧化碳的浓度

用光学甲烷检测仪可以测定二氧化碳的浓度，测定的准备、对零和测法与测定瓦斯浓度相同，所不同的是：

1、如果带测地点没有瓦斯，只有二氧化碳，可去掉二氧化碳吸收管进行测定，测定结果即为二氧化碳浓度。

2、如果带测地点有瓦斯存在，应先测出瓦斯浓度为C1，然后取下二氧化碳吸收管测定出瓦斯和二氧化碳混合气体浓度C2，则可得二氧化碳的浓度为C= C2-C1。

3、当精确测定时，需将测得的二氧化碳浓度乘以校正系数K=0.95。当一般测定时，由于二氧化碳的折射率与瓦斯折射率相差不大，也可不作校正。

一、光学甲烷检测仪

光学甲烷检测仪的使用和保养 防止光学甲烷检测仪零点漂移 光学甲烷检测仪的校正系数

二、便携式甲烷检测报警仪

便携式甲烷检测报警仪的测量范围一般在0～4.0％CH4或0～5.0％CH4 测量误差为：

0～1.0％CH4时，±0.1％CH4； 1.0％～2.0％CH4时，±0.2％CH4； 2.0％～4.0% CH4时，±0.3％CH4

1、热催化（热效）式甲烷检测报警仪

2、热导式甲烷检测报警仪

矿井风量测算

煤矿安全规程105条

矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。

应根据测风结果采取措施，进行风量调节。

矿井风量测算

第一节

巷道通过风量的测算

风速测量

㈠、用风表测量风速 ㈡、烟雾法测风 用风表测量风速

矿井风量计算方法： 矿井总进风量 采煤实际需要风量 掘进实际需要风量 硐室实际需要风量 其他巷道的需要风量

第三篇：瓦检员职责

瓦斯检查工职责及操作方法

1、熟悉井下的通风系统

2、掌握仪器的使用方法

3、掌握规程中对有害气体的规定

4、了解井下的通风设施

5、严格执行“三对口”原则

6、熟悉仪器的使用方法

7、检查仪器是否完好

①检查光路②检查电路③检查气路④检查药品是

否失效

8、必须在进风大巷换气、归零

9、检查工作面顶板瓦斯、底板瓦斯、有害气体（二氧化碳）

10、检查工作面上隅角的瓦斯、有害气体（二氧化碳）

11、填写记录牌板、记录温度

12、各地点每班必须检查三次、填写三次

第四篇：跟班瓦检员汇报

跟班瓦检员汇报

上级行业部门、矿领导检查、煤矿组织自检自查时，瓦检员口头汇报以下内容：

工作面汇报情况

1.报告：领导好！我是110801工作面瓦检员某××。

2．带班领导是某××，安监员某××，班组长某××。

3.当班出勤人数是（）。

4.上隅角瓦斯浓度（），回风巷瓦斯浓度（）。

5.通风良好，无异常情况，汇报完毕，请领导指示。

掘进汇报情况

1.报告：领导好！我是110802运输巷瓦检员某××。

2．带班领导是某××，安监员某××，班组长某××。

3.当班出勤人数是（）。

4.迎头瓦斯浓度（），后路瓦斯浓度（）。

5..通风良好，无异常情况，汇报完毕，请领导指示。

通防工区

二0一三年

第五篇：瓦检员培训材料

瓦斯检查员作业规范

一、接受任务：按时参加班前会，明确当班工作任务，根据当班工作任务确定行车路线和作业方式。

二、领取仪器：瓦斯检查员必须随身携带光学瓦检仪、便携式甲烷检测报警仪、便携式氧气检测报警仪、便携式一氧化碳检测报警仪和瓦斯检查手册（记录笔）。

三、检查仪器完好：

1、光学瓦检仪：

1)部件齐全完好：探杖、胶管、背带、目镜盖、主调螺旋盖、皮套、吸气球和水分吸收管齐全完好；

2)电路系统畅通：分别按下光源开关和微读数开关，由目镜和微读数观测窗内观察，以灯泡亮、松手即灭为好；

3)光路系统清晰：按下光源电钮，由目镜观察，并旋转目镜筒，看干涉条纹是否清晰，否则进行调整或更换仪器；

4)气路畅通不漏气：检查仪器的气密性，用手捏扁吸气球，另一手堵住吸气球的进气孔，气球不胀起，表明仪器气密，否则进行分段检查。

5）药品颗粒均匀不变色：对水分和二氧化碳吸收管内的药品进行检查，要求药品装满、颗粒均匀，一般约2—5mm左右。水分吸收管内装硅胶时正常为深蓝色，失效为粉红色。如内装氯化钙时正常为纯白色，失效后成浆糊状，后变成固体。二氧化碳吸收管内装钠石灰，正常为粉红色，失效后变为粉白色。

2、便携式报警仪：电压无欠压，调校有效期未超过10天；仪器干净、外观完好、结构完整、附件齐全，各调节旋钮灵敏，电源开关灵活，显示 正常。

四、检查前准备

1、对光学瓦检仪进行调零：在进风大巷、石门等作业地点，温度相近的新鲜风流中对瓦检仪进行换气。换气时，接好二氧化碳吸收管，手压气球5-6次，然后转动测微手轮，将仪器微读数盘回到零位，再转动调零手轮，将干涉条纹中某条黑线与分划板零位相重合，对零后上好仪器护盖。

2、对所检查地点的环境进行安全评估：瓦检员必须站在支护完好，氧气浓度不低于18%，有害气体浓度不超限的地点进行检查，确保自身安全。

五、检查瓦斯

1、检查地点：所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。

1）矿井总回风巷和盘区回风巷：在全部风流汇合后且在测风站内测定，测三次取其平均值。

2）采煤工作面回风流：距煤壁线10米以外回风流中测定，测三次取其最大值。

3）采煤工作面风流：煤壁线以内（包括工作面及上隅角）均属于工作面风流，检查时架前、架间、架后及上隅角每个点均应测定，测三次取其最大值。

4）掘进工作面风流：风筒出口至掘进头段风流为掘进工作面风流。测三次取其最大值。

5）掘进工作面回风流：风筒出口向外的回风风流为掘进工作面回风流。测三次取其最大值。

6）井下所有未形成通风系统的深度大于6m的硐室以及可能涌出或积 聚瓦斯或一氧化碳的硐室和巷道。测三次取其最大值。

7）防火密闭。测三次取其最大值。

8）尾留巷道及临时停风地点。测三次取其最大值。

2、检查内容：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气等气体浓度。有自然发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。

3、检查频次：

1）采掘工作面低瓦斯矿井中每班至少检查2次；高瓦斯矿井中每班至少检查3次；有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。

本班未进行工作的采掘工作面，每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次。

2）井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。

3）采用局部通风机供风的尾留巷道，每班不少于一次。4）防火密闭内外气体浓度、温度及压差每周至少检查一次。5）其他地点由总工程师确定检查频次。

4、检查操作要求：

1）检查瓦斯：一手将连接瓦斯入口的胶管用探杖伸向测点（距巷道顶板200mm以下处）手压气球5-6次，待测气体进入气室然后收回探杖，打开目镜护盖，观察光谱黑线在分划板上移动的位置，同时调整测微手轮，使光谱黑线在分划板上移到靠近整数位置上，再观察测微刻度盘上指示的读数，然后将分划板上指示的整数与测微盘上指示的小数相加即为该点的 瓦斯浓度。

2）检查二氧化碳：在距测定点距巷道底板200mm以上处，首先测出该点的瓦斯浓度，然后拔开二氧化碳吸收剂管，将仪器吸气孔伸向同一地点，同测瓦斯方法一样测出二氧化碳和瓦斯混合混合气体浓度数值，减去已测出的同一地点瓦斯浓度，再乘以0.955所得的数即为该点的二氧化碳浓度。

3）每次检查完毕后，瓦斯检查员必须及时填写原始记录手册及牌板，并向调度、队部汇报。做到牌板、瓦斯检查手册、瓦斯检查班报 “三对口”，字迹工整、清晰，无虚填假签，杜绝空班、漏检、假检。

4)瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过本规程有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。

5、检查注意事项：

1）拆除密闭、打板闭时瓦斯检查：

瓦斯检查员必须检查并确认密闭前的瓦斯不超过1.0％、二氧化碳浓度不超过1.5％且氧气浓度不低于18％、一氧化碳浓度不超过24ppm，其它有害气体浓度符合《煤矿安全规程》要求后，方可监督作业。

在密闭拆除过程中，瓦斯检查员必须对作业地点的有害气体浓度进行实时监测，并将便携式瓦检仪、便携式一氧化碳测定仪悬挂在作业地点，发现问题立即撤出人员，进行处理。

2)高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘瓦斯及一氧化碳检查：瓦检员必须站在支护完好、氧气浓度不低于18%、有害气体浓度不超限的地点，将瓦斯检查探杖伸到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员 的头部切忌超越检查的最高度，以防缺氧而窒息。

3)盲巷内瓦斯检查

（1）进入盲巷检查瓦斯和二氧化碳浓度时，瓦斯检查员先检查盲巷入口处的瓦斯和二氧化碳，其浓度均小于3%，有害气体浓度不超限，氧气浓度不低于18%，方可由外向内逐渐检查。不可直接进入盲巷检查。

（2）在水平盲巷检测时，应在巷道的上部检测瓦斯，在巷道的下部检测二氧化碳。在上山盲巷检测时，应重点检测甲烷浓度，要由下而上直至顶板进行检测，当瓦斯浓度达到3%时应立即停止前进。在下山盲巷检测时，应重点检测二氧化碳浓度，要由上而下直到底板进行检测，当二氧化碳浓度达到3%时，必须立即停止前进。

（3）在进行检测过程中，要精神集中谨慎小心，不可造成撞击“火花”等隐患。

（4）在检测瓦斯、二氧化碳浓度的同时，还必须检测氧气和其它有害气体浓度，超过规定或有异味等现象时，应停止前进，并通知有关部门采取封闭等措施进行处理，同时在盲巷口设置栅栏、揭示警标。

（5）检查临时停风时间较短、瓦斯涌出量不大的盲巷内瓦斯和其它有害气体浓度时，可以由瓦斯检查员或其它专业检查人员1人进入检查；检查停风时间较长或瓦斯涌出量大的盲巷内瓦斯和其它有害气体浓度时，最少有2人一起入内检查。2人应拉开一定距离，一前一后边检查边前进，后者起监护作用。

（6）盲巷内瓦斯超限时，应进行排放。4)通风机停风处理

（1）主要通风机突然停风时，瓦斯检查员必须立即通知调度室切断井 下电源，责令各区域作业人员撤至进风大巷中。

（2）局部通风机停风时，瓦斯检查员必须责令停风区域内所有人员撤至全风压巷道中，并向调度室汇报，同时在停风区域入口处设置警标。

（3）对停风的独头巷道，瓦斯检查员每班在栅栏处至少检查1次。如果发现栅栏内侧1米处瓦斯浓度超过3％或其它有害气体超过允许浓度时，必须在24小时内封闭。

5)瓦斯检查员负责对分工区域内通风、防尘、防火、安全检测及“一通三防”安全设施（风门、隔爆设施、栅栏、水幕、传感器等）的使用情况和工作状态进行检查、管理。负责及时发现和汇报分工区域内的通风、瓦斯、煤尘、自然发火等隐患，采取有效措施进行处理，有权责令相应地点停止工作和撤出所有人员。在分工区域内，对有可能导致不安全甚至酿成火灾、爆炸、水灾等重大事故的一切工作和行为有权拒绝和制止。分工区域内一旦发生灾害事故，负责组织遇险人员自救与互救，参加抢险救灾工作。

六、交接班：

1、接班人员到达接班地点时，应主动向接班人交待当班的瓦斯检查情况及本班所存在的问题，并在交班薄上填写清楚。

2、当班工作情况与接班人员交清后，相互在手册上签字。

3、升井后将仪器清理干净，交矿灯房统一管理。

4、升井后先到通风调度汇报当班各点的瓦斯及当班工作情况，并填写有关记录、台帐。

5、每日收集瓦检班报箱中瓦检小票，并填写“矿井瓦斯日报表”。