瓦检员管理办法[大全五篇]

第一篇：瓦检员管理办法

瓦检员管理办法

为了加强矿井的安全生产，严抓“一通三防”工作，规范瓦斯检查及瓦斯检查员职责。特制定如下办法。

一、瓦斯检查员职责

1、认真遵守关于学习和工作的各种制度，认真执行三大规程及 通风瓦斯安全管理措施，做好“一通三防”工作。

2、按规定进行负责分工区域内的瓦斯、二氧化碳及其它有害气 体的检查测定汇报工作。

3、负责对分工区域的通风、防尘、防火、防突、防水、瓦斯抽 放及安全监测等有关设施与设备的使用情况和工作状态进行检查与维护。

4、负责及时发现和汇报分工区域内的通风、瓦斯、煤尘、媒与 瓦斯突出、自然发火、矿井涌水等隐患，并及时采取有效措施妥善处理。

5、分工区域内一旦发生灾害事故，负责组织人员自救与互救，安全脱离危险区和参加抢救工作。

6、负责领导交办的其它有关“一通三防”的临时和紧急性工作。

7、及时完成领导交办的相关工作任务。

二、考核办法

1、认真执行交接班制度，对分工区域内的通风系统、通风设施、瓦斯、煤尘、防火、放炮、局部通风等情况交接清楚。未交接清楚扣3分。

2、分工区域内的各种通风安全设施出现问题不及时处理或未处 理好不会报扣3分。

3、分工区域内的瓦斯探头线、探头未按规定悬挂扣3分。

4、分工区域内的风筒要吊挂平直、逢环必挂、未按规定吊挂扣2 分。

5、未按瓦斯设置点检查瓦斯或瓦检器有故障不及时处理或汇报 更换扣3分。

6、分工区域内硐室、栅栏、密闭等不检查扣2分。

7、遵守劳动纪律，吃饭时间早班11：50—12：30、中班18：20—19： 00、晚班7：20提前出井或超过时间未下井扣3分。

8、瓦斯检查员未认真填写牌版、手册及报表或三对口不相符扣5 分。

9、瓦斯检查员检查瓦斯未按规定向调度室及时汇报者扣3分。

10、本分工区域内出现空检、漏检、假检者扣5分。

11、不遵守劳动纪律迟到、早退者扣5分。

12、瓦斯检查员必须实行手上交接班制度，未实行手上交接班者 扣5分。

13、分工区域内发生“一通三防”隐患未及时处理或处理不好不 交班者扣3分。

14、瓦斯检查员对安全隐患不报、假报、或者弄虚作假者扣5分。

15、工作面出现瓦斯超限不停此作业、撤出人员、进行处理者扣4 分

16、不执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度的扣4分。

17、工作面放炮时传感器要按规定撤出，保证放炮不会被炸坏，若炸坏传感器除赔偿设备外另扣3分。

18、放炮后风筒、探头未及时按规定悬挂的扣3分。

19、风筒破口未及时缝补或更换的扣2分。20、探放水工作面要监督作业队按允许进尺施工，无允许进尺或 允许进尺不够一个循环的药停止作业，未按规定停止作业的扣3分。

21、临时停风、停电未及时撤出作业人员的扣3分。

22、分工区域内临时停工地点必须设置栅栏、揭示警标，禁止人 员入内。未按规定执行的扣3分。

23、防突工作面要监督作业队按允许进尺施工，超过允许进尺或允许进尺不够一个循环的要停止作业，未停止作业者扣3分。

24、工作面出现微风、无风作业者扣2分。

25、未按规定监督作业队施工前探钻孔的扣3分。

26、瓦检员交接班未在手册上签字者扣3分。

27、瓦检员在井下睡觉者扣4分。

28、瓦检员未填写交班记录或填写不全者扣2分。

29、不服从矿领导、部门领导和班长安排的扣2分。30、有事必须提前一天请假，不请假者扣2分。

31、不参加各种学习、培训的扣1分。

32、无故不上班者扣4分。

三、管理办法

1、本考核只对奖金进行考核，基本分为100分，扣分在100分 的基础上减，扣完为止。

2、瓦检员最终得分为100分减除所扣分。

3、瓦检员奖金分配为总奖金÷总分值×个人所得分值=本人所 得奖金。

4、扣分原则以本考核办法为准，第二天早会公布头一天考核情 况，允许瓦检员申辩。所扣分公示上墙。

5、本着公平公正的原则，接受各位瓦检员的监督，欢迎举报。

6、本办法自 年 月起执行。

第二篇：瓦检员管理办法及作业细则

月一日乐山沫凤能源有限责任公司

瓦斯检查员管理办法及作业细则

瓦斯检查员为“一通三防”的现场监督管理人员，瓦斯检查员岗位是煤矿安全工作的重要岗位，根据公司相关文件精神结合实际情况特制定本管理办法及作业细则。具体内容如下：

一、资格取得

1、瓦斯检查员岗位任职资格的取得（资格证）必须是在采掘生产现场工作两年以上，至少有初中文化程度，有责任心的职工本人提出申请，经通风科和公司相关职能部门考察同意并与公司签定培训合同后到煤矿安全培训中心培训，考试合格后，持证上岗。

2、瓦斯检查员的日常业务管理归属通风科，同时接受监察机构（安监科）和公司相关职能部门的督查。

3、瓦斯检查员享受本办法规定的权利和待遇，承担相应的责任和奖惩。

二、岗位权利

1、发现井下“三违”即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象视其情节有权拒绝执行和责令制止，提出处理意见，报告调度室或相关领导。

2、瓦斯检查员在工作中有安全罚款权、停产权和整改权。

3、有权对生产现场的科长、班组长是否监守生产岗位，履行职责进行监督。

4、有权越级向上一级领导反映情况。

5、有权对各类安全隐患提出整改意见，对不服从者有权停止作业，处罚并报告相关领导从重处罚。

三、岗位待遇 以公司核定为准。

四、岗位职责

1、按《煤矿安全规程》规定，重点做好矿井“一通三防”工作，认真负责的检查瓦斯、二氧化碳和填写牌板及手册。

2、对所管区域内各类违章行为的监督和制止。

3、按规定检查、检测准确及时反映瓦斯浓度，必须做到“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度，管理好放炮器钥匙，做到火工产品“三签字”。坚决杜绝脱岗、空班、漏检、假检等现象，熟悉所管区域内通风设施的作用，检查通风设施的完好，如实填报瓦斯日报表和通风设施完好日报、本区域情况记录。

4、发现任何地点瓦斯浓度达到或超过规定，按规定立即停止作业，撤退人员，切断电源，采取果断措施进行处理，向调度室和通风科汇报，组织人员进行处理。

5、对所管区域的通风构筑物发生损坏，风量、顶板、温度、瓦斯、涌水等发现异常，必须立即向调度室和通风科汇报。

6、积极参加本班次片区的各项抢险救灾工作。

7、参加本班片区的事故追查。

8、坚持参加通风科每周的业务会。

五、操作细则

（一）瓦检员主要工作内容

1、检查所辖片区采掘工作面、硐室、机电设备安装地点、作业点的CH4、CO2浓度、风量、防尘及温度情况。

2、检查所辖片区局部通风机安装运行情况，风筒吊挂、风量、瓦斯等情况。

3、检查所辖片区通风构筑物完好情况。

4、处理浓度在3%以下的CH4、CO2，主扇停止、局扇因临时停电或故障停止运转时以及灾害发生时组织撤人、救灾工作。

5、监督辖区放炮工序，包括炸药、雷管用量、放炮线长度及警戒、瞎爆等。

6、检查所辖片区电气设备防爆情况。

7、监督汇报井下通风、瓦斯粉尘及顶板、机运安全隐患及处理情况，填写记录。

8、督查各类措施、作业规程在现场的落实。

9、专职瓦检员还须负责、承担专管措施规定的工作内容。

（二）准备工作、1、提前10—15分钟换工作服，检查仪器是否清晰，药品、电池是否失效，有问题仪器及时更换，否则不准入井使用；夏季药品3—5天换1次，其余季度5—7天更换一次，并带上笔和记录本。

2、入井必须开班前业务会，听通风管理人员或调度员的工作安排，包括当班工作重点、工作注意事项、交接班地点及进出班路线等。

3、按照通风科或值班管理人员规定的路线进入交接班地点和工作片区。

4、在所在片区同一水平（标高）进风流中准确调整仪器基线。

（三）交接班的规定

1、现场手上交接班的地点 交接班的地点按照下面的规定：

（1）通风科或值班人员规定的片区交接班地点。（2）放炮地点或监护地点。

（3）采煤工作面上隅角、穿口、下隅角。（4）掘进、采煤工作面内。（5）有人工作的片区在工作点，无人作业的采掘面分别在回风口、局扇或机头处。

2、交接班内容（上一班向下一班交接的内容）

（1）所辖片区的通风、瓦斯、瞎炮、设备、密闭、栅栏、风门等情况。

（2）所辖片区的生产工作、工序状态及需注意的问题。

（3）当班片区的重点工作和监护情况。

3、交接班手续

交班瓦检员将记录在册的交接班内容向接班瓦检员详细介绍，接班瓦检员确认清楚后必须在交班瓦检员记录手册上签字。

（四）CH4、CO2的检查方法及检查地点的规定

1、使用光学瓦检仪检查CH4、CO2的方法

（1）在进风流中清洗瓦检仪气室，将微读数回零位，粗读数基线对零。（2）在待检测地点，将气管放置在距顶板20cm位置（带辅助管）挤压气球5—7次，使气室气体被待测点气体替换，观察测定器直接读出CH4浓度。

（3）检查CO2浓度时，在待测点底板上20cm先按上述方法测出CH4浓度，再拔掉辅助管在同一点用检查CH4方法测出混合气体浓度，用混合气体浓度减去CH4浓度之后再乘以0.955系数即为CO2浓度。

2、采煤工作面需检查CH4、CO2地点

（1）工作面进风流（进风顺槽、八字眼、安全出口至工作面煤壁外的风流）。（2）工作面上、中、下段风流，指距煤壁、采场顶板底板20cm和采空区放顶线、砂墩线为界的空间风流。

（3）上下隅角，包括工作面上下采空侧最尾端3根循环支（架）柱的范围。（4）工作面回风流，指采煤工作面切顶线、砂墩线末端至回风顺槽的风流。

3、巷道掘进头CH4、CO2检查范围

（1）掘进工作面风流，指风筒出口到掘进工作面之间的风流。

（2）掘进工作面的回风流。

（3）局扇附近10米以内的风流。

（4）局部高冒顶区域。

4、硐室、密闭、电动机及电气设备CH4、CO2检查范围

（1）硐室CH4、CO2检查在各硐室内距硐室顶帮20cm范围的空间。

（2）密闭在距密闭墙及巷道四周20cm处检查。

（3）电动机（电气设备）附近的CH4、CO2检查在距电机设备中心20米范围内的巷道内进行。

5、矿井总回风巷、采区回风流中CH4、CO2检查

矿井总回风巷或一翼回风流中CH4、CO2的测定应在各测风站内进行；采区回风流中CH4、CO2的测定在该采区风流汇合后的测风站内进行。

6、放炮工序检查瓦斯的部位（一炮三检）

（1）采煤、掘进工作面放炮检查瓦斯在爆破点、点炮点20米范围内的风流中进行。

（2）放炮区内高冒盔、局部积聚瓦斯处。

（3）对穿工程剩余20米时检查停掘面、对穿点及回风流中的CH4。

7、特殊地点的瓦斯检查

（1）煤仓（溜煤眼）堵塞后的瓦斯按措施执行。

（2）采空区强制放顶放炮时检查采空区内的瓦斯。

（3）瓦检员排瓦斯时检查回风口的风流瓦斯。

（4）瓦斯异常地点逐段逐段检查瓦斯。

（5）局扇进风检查局扇进风口前10米风流瓦斯。

（五）CH4、CO2检查次数及记录的要求

1、CH4、CO2检查次数要求

采掘工作面及尾巷瓦斯浓度每班检查不少于3次，CO2浓度每班不少于2次；本班未作业的采掘工作面地点每班不少于1次。

停风地点栅栏外风流瓦斯浓度每班检查不少于3次；密闭、堵洞外的栅栏瓦斯浓度每班检查不少于1次。

局扇、电气设备附近瓦斯和二氧化碳浓度每班检查不少于3次和两次。

2、间隔时间的要求

各检查地点时间间隔要根据通风科对各片区的要求做到均匀，不允许过大、过小。

3、瓦斯检查的记录

每次检查瓦斯后，必须立即填写瓦斯记录手册和牌板，升井后在值班室填报表，做到“三对口”；掘进瓦斯检查必须做到单孔碛头、中段、回风口检查签字；工作面进风段、中段、回风段（包括砂套、隅角）检查签字。

4、放炮工序的瓦斯检查及要求

放炮工序必须做到“一炮三检”即装药前、放炮前、放炮后对瓦斯检查；对穿工程剩余20米时必须在装药前检查对穿点瓦斯，两头瓦斯在1%以下，方可装药放炮。

5、瓦斯异常情况

检查地点出现异常瓦斯必须立即向值班员汇报，出井填写记录时还必须作特别提示。

6、放炮、设备、设施等管理要求（1）放炮工序必须监督警戒、放炮线长度、封泥长度、雷管、炸药用量；瓦斯必须做到“一炮三检”和“三人连锁”放炮制，瞎炮及时发现处理。

（2）设备防爆情况每班检查不少于1次。风筒检查做到开工前检查、放炮后检查。

（3）通风构筑物每班检查不少于1次，易损设施不少于3次。（4）进回风巷、采后封墙的监督检查做到与施工同步。（5）防尘设施（工作质量），每班检查不少于1次。

七、紧急情况的应变

1、主扇停止运行，必须将片区的所有人员撤至安全地点自然通风进风流处、切断片区电源并立即向值班管理人员汇报。

2、掘进头临时停风、停电，及时撤离人员，切断电源，设栅栏，揭示警标，向值班管理人员汇报。

恢复供电：瓦斯浓度3%以上，由公司管理人员拟定措施组织人员排放；瓦斯浓度在3%以下由瓦检员自行排放。

自行排放瓦斯时必须落实专人看守闭锁、严禁供电，回风系统撤人；瓦检员必须监控单孔开口处瓦斯和二氧化碳浓度采取措施使其不超过1.5%。

串联通风两碛头排放瓦斯按专管措施执行。

3、所辖片区出现风量不够、瓦斯积聚或超限、瓦斯异常等情况时，必须立即断电、撤人向公司值班管理人员汇报。

4、出现灾害、人身伤亡、急性病发作时应立即组织或参与救灾、救护并立即向公司汇报。

5、瓦检员因自身原因急性病发作无法工作时必须立即向值班人员汇报，派人接替工作。

八、其它

1、瓦检员必须熟悉矿井通风系统、片区的通风设施、通风构筑物、熟悉片区供电系统、电气设备等。

2、瓦检员必须熟悉片区各作业点《作业规程》，技术安全措施及生产工序、环节，掌握片区“一通三防”工作重点。

3、瓦检员必须掌握矿井灾害防止处理计划，熟悉片区的避灾路线。

4、瓦检员必须参加业务学习，掌握顶板、机运类安全知识。

5、搞好自我保安。高冒盔处、采面上（回风）隅角，采空区边缘检查瓦斯要站在支护完好的地点用竹棍将胶管送到检测点，由低向高、由外向里逐渐进行，头部严禁超过检查的高度或瓦斯情况不明的地点，包括平巷、冒落硐、煤仓、斜眼等处。

九、本办法和操作细则解释权归通风科。

乐山沫凤能源有限责任公司

二00八年一

第三篇：瓦检员培训

瓦斯检查员培训课件

课程内容

第一章

矿井瓦斯管理 第二章

矿井瓦斯检查

第三章

矿井瓦斯监测仪和装置 第四章

矿井通风测算

第一章

矿井瓦斯管理

第一节、矿井瓦斯管理制度

《煤矿安全规程》149条

矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度。

一、矿井瓦斯检查制度 建立制度目的：

1、为了防止矿井瓦斯爆炸、窒息、中毒和火灾等人身伤亡事故的发生。

2、对矿井安全隐患及时发现，防止灾害事故发生。

执行循检制度目的： 瓦斯检查工作更加规范化，防止捡漏。

检查班报手册作用： 便于了解各工作面瓦斯变化情况，以备查用。检查地点记录牌作用：让现场所有工作人员及时了解瓦斯状况。

空班——由于瓦斯检查工未上班、造成分工区域当班全部一次都未检查瓦斯。

漏检——由于瓦斯检查工粗心大意、不负责任或其它原因，没按巡回检查的规定检查，造成分工区域应检查的地点有一处或多处当班一次都未检查瓦斯。少检——由于瓦斯检查工不负责任，没按规定的次数检查，造成分工区域所检查的次数少于规定的检查次数。

假检——瓦斯检查工没有实地检查瓦斯，填写假检查记录、汇报假情报。

三对口——记录排版、检查手册、瓦斯台账的检查地点、日期、班次、内容、数据姓名完全一致。

二、瓦斯检查工交接班制度

1、井下交接班地点

2、井下交接班时间

3、交接班内容

一通三防：加强通风、防止瓦斯、煤尘、矿井火灾

4、上不清下不接

5、防止“空岗”

三、排放瓦斯制度

1、排放瓦斯内容

2、排放瓦斯措施

3、排放瓦斯遵循程序

4、不同情况下排放瓦斯规定

5、不得排放瓦斯情况之一 《煤矿安全规程》140条

矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。

矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合本规程规定时，方可开启。

临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯和二氧化碳浓度达到3.0％或其他有害气体浓度超过本规定第一百条的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。

恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。

严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。《煤矿安全规程》139条

采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

四、盲巷管理制度

盲巷管理制度内容

盲巷——只有一个通道且未通风的巷道

三专——专用变压器、专用线路、专用开关

盲巷处理遵循原则 《煤矿安全规程》140条

检查盲巷要求

（1）用密闭处理的盲巷

（2）用栅栏处理的盲巷

四对号——现场排版、台账、采掘工程图、通

风系统图

第二节

不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定

《煤矿安全规程》138条

采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。

采掘工作面及其他作用地点风流中、电动机或其他开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0％时，附近20m内必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0％以下时，方可通电开动。

第三节 局部瓦斯积聚的处理方法

采煤工作面上隅角局部瓦斯积聚的处理方法 风障引风排除法 风筒导风排除法 局部通风稀释法 尾巷排除法 沿空留巷排除法 抽放排除法 充填消除法 封闭消除法

巷道冒落空间内局部瓦斯积聚的处理方法 风袖排除法 压风排除法 导风排除法 充填消除法

第四节

排放瓦斯的方法

独巷排放瓦斯的方法 局部通风机直接排放法 增阻排放法

风筒接头调风排放法 风筒三通调风排放法 逐段通风排放法

钻孔贯通利用矿井总负压排放法 风筒三通调风排放法

钻孔贯通利用矿井总负压排放法

矿井瓦斯等级及其鉴定

矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量，矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分：

（一）低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且矿井相对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min

（二）高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10 m3/t,或矿井相对瓦斯涌出量大于40m3/min。

（三）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。矿井瓦斯等级鉴定工作一般可按以下顺序和步骤进行：

1、准备工作

2、井下测定：选定测点、测定内容、测定时间与方法

3、整理资料

4、确定矿井瓦斯等级

第二章

矿井瓦斯检查

检查矿井瓦斯的目的有：

1、了解和掌握井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况，以便进行风量计算和分配，调节所需风量，达到安全、经济、合理通风的目的;

2、防止和及时发现瓦斯超限或积聚等隐患，采取针对性的措施，妥善处理，防止瓦斯事故的发生。

矿井瓦斯检查的主要内容有：

瓦斯检查制度、井下不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定、矿井瓦斯检查的主要地点、瓦斯及二氧化碳浓度检查次数、瓦斯及二氧化碳检查方法等。

第一节 矿井瓦斯检查的主要地点及检查次数

矿井瓦斯检查的主要地点

矿井所有采掘工作面、硐室、使用中的机械电气设备的设置地点、有人员作业的地点、瓦斯可能超限或积聚的地点都应纳入检查范围。瓦斯及二氧化碳检查次数

采掘工作面的瓦斯浓度检查次数：低瓦斯矿井中每班至少检查2次，采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次

本班末进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，瓦斯或二氧化碳每班至少检查1次。

其他作业地点或应该检查瓦斯、二氧化碳的地点，瓦斯、二氧化碳检查次数由矿总工程师决定，但每班至少检查1次。

第二节 瓦斯及二氧化碳检查方法

一、巷道风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

二、矿井总回风、一翼回风、水平回风和采区回风巷道风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

三、采煤工作面及其进回风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

1、采煤工作面进风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

2、采煤工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

3、采煤工作面回风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

4、检查中应注意的事项

四、掘进工作面风流及回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

1、掘进工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

2、掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

3、检查中应注意的事项

单巷掘进采用压入式局部通风时掘进工作面风流和掘进工作面回风巷风流的划分示意图

双巷掘进采用压入式局部通风时掘进工作面风流和掘进工作面回风巷风流的划分示意图

单巷掘进采用混合式局部通风时掘进工作面风流和掘进工作面回风风流的划分示意图

五、掘进工作面爆破地点附近20 m范围风流中瓦斯浓度的检查测定

六、掘进工作面电动机及其开关附近20 m范围风流中瓦斯浓度的检查测定

七、盲巷内瓦斯和二氧化碳浓度的检查

八、高冒区及突出孔洞内的瓦斯检查

九、爆破过程中的瓦斯检查

“一炮三检制”即每一次爆破过程中在装药前、紧接放炮前、放炮后都必须检查瓦斯，且爆破工、班组长、瓦斯检查工都必须检查。

第三节

瓦斯检查工应具备的条件

瓦斯检查工应具备的素质 瓦斯检查工应具备的业务知识 瓦斯检查工应具备的实际操作技能 瓦斯检查工的职责 瓦斯检查工的权力

第四节

瓦斯检查工技术操作规程 一、一般规定

二、操作前的准备工作

三、测定瓦斯操作

㈠、使用光学甲烷检测仪测定瓦斯和二氧化碳浓度的方法 ㈡、测定一氧化碳浓度的操作方法 ㈢、需要测定瓦斯的地点

四、特殊地点检查瓦斯的操作

第三章

矿井瓦斯检测仪和装置

第一节

瓦斯检测仪

一、光学甲烷检测仪

1、仪器测定范围和精度有两种：

测量瓦斯浓度0～10.0％，精度0.01％；测量瓦斯浓度0～100.0％，精度0.1％。

2、光学甲烷检测仪的构造：

气路系统、光路系统、电路系统

二、光学甲烷检测仪的原理

两相干光经过不同的气体时，由于气体密度不同，折射率也不同，因而产生光程差。当光束相遇时，光程差决定了干涉条纹的移动，条纹的移动量随气体的密度改变而改变，也就是气体的折射率的差值而变化。如果是混合气体，则干涉条纹的移动量随混合气体的密度变化，与成分的百分数成比例，因此可根据观察条纹的位移数值判断被分析气体的含量。

甲烷检测仪的光路系统

使用光学甲烷检测仪下井测定瓦斯前应做的准备工作

检查药品性能 检查气路系统 检查光路系统 对仪器进行校正

用光学甲烷检测仪测定瓦斯

用光学甲烷检测仪测定瓦斯时，应按下述步骤进行操作。

1、对零

2、测定：按下光源电门8，由目镜1中读出黑基线位移后靠近的整数数值，然后转动调微螺旋3，时黑基线退到和该整数刻度相重合，从微读数盘上读出小数位。

当测定瓦斯时，若测定地点除瓦斯外还有二氧化碳，必须在进气管上安装二氧化碳吸收管，将二氧化碳吸收。

用光学甲烷检测仪测定二氧化碳的浓度

用光学甲烷检测仪可以测定二氧化碳的浓度，测定的准备、对零和测法与测定瓦斯浓度相同，所不同的是：

1、如果带测地点没有瓦斯，只有二氧化碳，可去掉二氧化碳吸收管进行测定，测定结果即为二氧化碳浓度。

2、如果带测地点有瓦斯存在，应先测出瓦斯浓度为C1，然后取下二氧化碳吸收管测定出瓦斯和二氧化碳混合气体浓度C2，则可得二氧化碳的浓度为C= C2-C1。

3、当精确测定时，需将测得的二氧化碳浓度乘以校正系数K=0.95。当一般测定时，由于二氧化碳的折射率与瓦斯折射率相差不大，也可不作校正。

一、光学甲烷检测仪

光学甲烷检测仪的使用和保养 防止光学甲烷检测仪零点漂移 光学甲烷检测仪的校正系数

二、便携式甲烷检测报警仪

便携式甲烷检测报警仪的测量范围一般在0～4.0％CH4或0～5.0％CH4 测量误差为：

0～1.0％CH4时，±0.1％CH4； 1.0％～2.0％CH4时，±0.2％CH4； 2.0％～4.0% CH4时，±0.3％CH4

1、热催化（热效）式甲烷检测报警仪

2、热导式甲烷检测报警仪

矿井风量测算

煤矿安全规程105条

矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。

应根据测风结果采取措施，进行风量调节。

矿井风量测算

第一节

巷道通过风量的测算

风速测量

㈠、用风表测量风速 ㈡、烟雾法测风 用风表测量风速

矿井风量计算方法： 矿井总进风量 采煤实际需要风量 掘进实际需要风量 硐室实际需要风量 其他巷道的需要风量

第四篇：瓦检员培训材料

瓦斯检查员作业规范

一、接受任务：按时参加班前会，明确当班工作任务，根据当班工作任务确定行车路线和作业方式。

二、领取仪器：瓦斯检查员必须随身携带光学瓦检仪、便携式甲烷检测报警仪、便携式氧气检测报警仪、便携式一氧化碳检测报警仪和瓦斯检查手册（记录笔）。

三、检查仪器完好：

1、光学瓦检仪：

1)部件齐全完好：探杖、胶管、背带、目镜盖、主调螺旋盖、皮套、吸气球和水分吸收管齐全完好；

2)电路系统畅通：分别按下光源开关和微读数开关，由目镜和微读数观测窗内观察，以灯泡亮、松手即灭为好；

3)光路系统清晰：按下光源电钮，由目镜观察，并旋转目镜筒，看干涉条纹是否清晰，否则进行调整或更换仪器；

4)气路畅通不漏气：检查仪器的气密性，用手捏扁吸气球，另一手堵住吸气球的进气孔，气球不胀起，表明仪器气密，否则进行分段检查。

5）药品颗粒均匀不变色：对水分和二氧化碳吸收管内的药品进行检查，要求药品装满、颗粒均匀，一般约2—5mm左右。水分吸收管内装硅胶时正常为深蓝色，失效为粉红色。如内装氯化钙时正常为纯白色，失效后成浆糊状，后变成固体。二氧化碳吸收管内装钠石灰，正常为粉红色，失效后变为粉白色。

2、便携式报警仪：电压无欠压，调校有效期未超过10天；仪器干净、外观完好、结构完整、附件齐全，各调节旋钮灵敏，电源开关灵活，显示 正常。

四、检查前准备

1、对光学瓦检仪进行调零：在进风大巷、石门等作业地点，温度相近的新鲜风流中对瓦检仪进行换气。换气时，接好二氧化碳吸收管，手压气球5-6次，然后转动测微手轮，将仪器微读数盘回到零位，再转动调零手轮，将干涉条纹中某条黑线与分划板零位相重合，对零后上好仪器护盖。

2、对所检查地点的环境进行安全评估：瓦检员必须站在支护完好，氧气浓度不低于18%，有害气体浓度不超限的地点进行检查，确保自身安全。

五、检查瓦斯

1、检查地点：所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。

1）矿井总回风巷和盘区回风巷：在全部风流汇合后且在测风站内测定，测三次取其平均值。

2）采煤工作面回风流：距煤壁线10米以外回风流中测定，测三次取其最大值。

3）采煤工作面风流：煤壁线以内（包括工作面及上隅角）均属于工作面风流，检查时架前、架间、架后及上隅角每个点均应测定，测三次取其最大值。

4）掘进工作面风流：风筒出口至掘进头段风流为掘进工作面风流。测三次取其最大值。

5）掘进工作面回风流：风筒出口向外的回风风流为掘进工作面回风流。测三次取其最大值。

6）井下所有未形成通风系统的深度大于6m的硐室以及可能涌出或积 聚瓦斯或一氧化碳的硐室和巷道。测三次取其最大值。

7）防火密闭。测三次取其最大值。

8）尾留巷道及临时停风地点。测三次取其最大值。

2、检查内容：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气等气体浓度。有自然发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。

3、检查频次：

1）采掘工作面低瓦斯矿井中每班至少检查2次；高瓦斯矿井中每班至少检查3次；有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。

本班未进行工作的采掘工作面，每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次。

2）井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。

3）采用局部通风机供风的尾留巷道，每班不少于一次。4）防火密闭内外气体浓度、温度及压差每周至少检查一次。5）其他地点由总工程师确定检查频次。

4、检查操作要求：

1）检查瓦斯：一手将连接瓦斯入口的胶管用探杖伸向测点（距巷道顶板200mm以下处）手压气球5-6次，待测气体进入气室然后收回探杖，打开目镜护盖，观察光谱黑线在分划板上移动的位置，同时调整测微手轮，使光谱黑线在分划板上移到靠近整数位置上，再观察测微刻度盘上指示的读数，然后将分划板上指示的整数与测微盘上指示的小数相加即为该点的 瓦斯浓度。

2）检查二氧化碳：在距测定点距巷道底板200mm以上处，首先测出该点的瓦斯浓度，然后拔开二氧化碳吸收剂管，将仪器吸气孔伸向同一地点，同测瓦斯方法一样测出二氧化碳和瓦斯混合混合气体浓度数值，减去已测出的同一地点瓦斯浓度，再乘以0.955所得的数即为该点的二氧化碳浓度。

3）每次检查完毕后，瓦斯检查员必须及时填写原始记录手册及牌板，并向调度、队部汇报。做到牌板、瓦斯检查手册、瓦斯检查班报 “三对口”，字迹工整、清晰，无虚填假签，杜绝空班、漏检、假检。

4)瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过本规程有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。

5、检查注意事项：

1）拆除密闭、打板闭时瓦斯检查：

瓦斯检查员必须检查并确认密闭前的瓦斯不超过1.0％、二氧化碳浓度不超过1.5％且氧气浓度不低于18％、一氧化碳浓度不超过24ppm，其它有害气体浓度符合《煤矿安全规程》要求后，方可监督作业。

在密闭拆除过程中，瓦斯检查员必须对作业地点的有害气体浓度进行实时监测，并将便携式瓦检仪、便携式一氧化碳测定仪悬挂在作业地点，发现问题立即撤出人员，进行处理。

2)高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘瓦斯及一氧化碳检查：瓦检员必须站在支护完好、氧气浓度不低于18%、有害气体浓度不超限的地点，将瓦斯检查探杖伸到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员 的头部切忌超越检查的最高度，以防缺氧而窒息。

3)盲巷内瓦斯检查

（1）进入盲巷检查瓦斯和二氧化碳浓度时，瓦斯检查员先检查盲巷入口处的瓦斯和二氧化碳，其浓度均小于3%，有害气体浓度不超限，氧气浓度不低于18%，方可由外向内逐渐检查。不可直接进入盲巷检查。

（2）在水平盲巷检测时，应在巷道的上部检测瓦斯，在巷道的下部检测二氧化碳。在上山盲巷检测时，应重点检测甲烷浓度，要由下而上直至顶板进行检测，当瓦斯浓度达到3%时应立即停止前进。在下山盲巷检测时，应重点检测二氧化碳浓度，要由上而下直到底板进行检测，当二氧化碳浓度达到3%时，必须立即停止前进。

（3）在进行检测过程中，要精神集中谨慎小心，不可造成撞击“火花”等隐患。

（4）在检测瓦斯、二氧化碳浓度的同时，还必须检测氧气和其它有害气体浓度，超过规定或有异味等现象时，应停止前进，并通知有关部门采取封闭等措施进行处理，同时在盲巷口设置栅栏、揭示警标。

（5）检查临时停风时间较短、瓦斯涌出量不大的盲巷内瓦斯和其它有害气体浓度时，可以由瓦斯检查员或其它专业检查人员1人进入检查；检查停风时间较长或瓦斯涌出量大的盲巷内瓦斯和其它有害气体浓度时，最少有2人一起入内检查。2人应拉开一定距离，一前一后边检查边前进，后者起监护作用。

（6）盲巷内瓦斯超限时，应进行排放。4)通风机停风处理

（1）主要通风机突然停风时，瓦斯检查员必须立即通知调度室切断井 下电源，责令各区域作业人员撤至进风大巷中。

（2）局部通风机停风时，瓦斯检查员必须责令停风区域内所有人员撤至全风压巷道中，并向调度室汇报，同时在停风区域入口处设置警标。

（3）对停风的独头巷道，瓦斯检查员每班在栅栏处至少检查1次。如果发现栅栏内侧1米处瓦斯浓度超过3％或其它有害气体超过允许浓度时，必须在24小时内封闭。

5)瓦斯检查员负责对分工区域内通风、防尘、防火、安全检测及“一通三防”安全设施（风门、隔爆设施、栅栏、水幕、传感器等）的使用情况和工作状态进行检查、管理。负责及时发现和汇报分工区域内的通风、瓦斯、煤尘、自然发火等隐患，采取有效措施进行处理，有权责令相应地点停止工作和撤出所有人员。在分工区域内，对有可能导致不安全甚至酿成火灾、爆炸、水灾等重大事故的一切工作和行为有权拒绝和制止。分工区域内一旦发生灾害事故，负责组织遇险人员自救与互救，参加抢险救灾工作。

六、交接班：

1、接班人员到达接班地点时，应主动向接班人交待当班的瓦斯检查情况及本班所存在的问题，并在交班薄上填写清楚。

2、当班工作情况与接班人员交清后，相互在手册上签字。

3、升井后将仪器清理干净，交矿灯房统一管理。

4、升井后先到通风调度汇报当班各点的瓦斯及当班工作情况，并填写有关记录、台帐。

5、每日收集瓦检班报箱中瓦检小票，并填写“矿井瓦斯日报表”。

第五篇：瓦检员职责

瓦斯检查工职责及操作方法

1、熟悉井下的通风系统

2、掌握仪器的使用方法

3、掌握规程中对有害气体的规定

4、了解井下的通风设施

5、严格执行“三对口”原则

6、熟悉仪器的使用方法

7、检查仪器是否完好

①检查光路②检查电路③检查气路④检查药品是

否失效

8、必须在进风大巷换气、归零

9、检查工作面顶板瓦斯、底板瓦斯、有害气体（二氧化碳）

10、检查工作面上隅角的瓦斯、有害气体（二氧化碳）

11、填写记录牌板、记录温度

12、各地点每班必须检查三次、填写三次