生 管 老 师 工 作 职 责

第一篇：生 管 老 师 工 作 职 责

生 管 老 师 工 作 职 责

一、尊重、关心、爱护每一位学生，注意观察、了解学生的生活需要，及时给予指导和帮助。

二、及时为学生提供温度适宜的饮用水，注意学生饮水卫生和安全。

三、遵守作息制度，按时组织学生起床和就寝，准时带领学生上课、晚自修。

四、负责监督学生做好宿舍内务整理。

五、每月按照总务科所报的水电费清单，认真准确的向学生收取水电费用。

六、负责本寝室、内部设备、走廊及过道的清洁卫生工作，保证学生生活环境舒适、整洁。

七、做好安全防护工作，严格执行登记制度，认真落实学生离校登记和请假手续；紧急情况时应及时有序疏散住宿学生。

八、注意观察学生身体健康状况，发现病情应报告有关人员，并及时做适当处理。

九、做学生的良师益友，把育人寓于日常各项工作之中，协助科教科做好学生思想工作；发现学生带倾向性问题，及时向科教科和相关负责人反映；培养学生的自理能力，树立自立、自强的信心。

十、树立安全意识，及时发现、消除不安全隐患，及时处理突发事件。

十一、不能擅自离开工作岗位，不打瞌睡，保持警惕，防止意外事故的发生。

十二、积极主动完成医院安排的其他临时工作。

第二篇：生管老师工作职责

生管老师工作职责

为加强寄宿生管理，规范寄宿生日常生活、学习行为，确保寄宿生健康成长，特制定本工作职责。

一、生管教师应热爱教育事业，爱岗敬业，关心学生。

二、做好学校的卫生检查记录工作。每天早晨、中午、傍晚必须对寄宿生宿舍卫生进行检查并记录，发现没有做好的要及时组织学生重新打扫。

三、组织寄宿生每天对宿舍进行卫生打扫，督促教育学生勤洗澡；勤洗、嗮被褥；搞好个人卫生。督促学生起床，整理好自己的床位。

四、负责学生的午休和晚休纪律与查铺工作，巡视学生的入睡情况，教育学生遵守休息制度，做好纪律工作。督促学生晚寝，督查宿舍室长晚寝出勤情况汇报，发现有缺席学生应及时查找。同时报告班主任及行政值日。负责处理晚寝期间学生应急情况。（如：生病等）

五、严格执行寄宿生作息时间。统一安排好学生的住宿、床位、妥善保管学生及学生家长托管的钱物等。

六、增强安全意识，消除各种安全隐患，查处各种安全事件。

1、做好防盗工作。生管教师每天必须在早晨、中午、晚上学生上课后对宿舍进行巡逻，检查宿舍门窗的安全防范情况，没有上锁的要及时上锁，门窗有损坏的要及时修理。对于已经出现的偷盗事件应积极查处，情况严重要及时向学校反馈。

2、做好消防安全工作。每日必须对寄宿生宿舍的电路、开过以及插座情况进行检查，防止学生乱用电、用火，发现情况要及时处理，情况严重的必须向学校反馈。

3、做好学生的人身安全工作。加强巡逻，防止社会闲杂人员进入宿舍对寄宿生进行人身伤害，如发现情况应及时制止侵害的发生，并及时向学校汇报。必须监督好男、女寄宿生不相互串宿舍，特别是女生晚休后应及时锁好门。

4、做好防破坏工作。认真落实学校财产保护制度，财产保护应落实到每位寄宿生，要教育好寄宿生爱护学校的财务，对于人为的损坏财务应要求损坏者赔偿，对于情节严重的应及时上报学校。

七、抓好寄宿生在宿舍的纪律教育，防止学生在宿舍赌博、吸烟、喝酒、打牌等违纪行为的发生。

八、生管教师要对日常的检查情况做好详实的记录。纪律材料按学期上交学校德育处。

九、建立家长联系卡，在学生离校前、返校后要及时清点人数，全面做好督查工作，如有缺席应立即于学校、家长取得联系。

第三篇：生管工作职责

生管工作职责：

生管工作职责：

1。整合订单资料

2。编制生产计划

3。印发生产制令

4。跟进生产进度

5。协调人机负荷

6。协调产销矛盾

7。原材料跟进

生管每天必须了解的内容：

1.每个客户未来一周需求的产品类和数量;

2.各种材料的到货情况,重点跟踪订单欠料,以及材料的到货品质状况;

3.了解外协品的进度以及质量情况(可能还有外协厂的生产能力);

4.本公司生产线的生产状况:进度/质量/材料以及半成品上线使用情况 等;

要编制计划:

1.客户定单的交货排程计划;

2.公司内部生产计划;

3.外协半成品需求计划;

还有有很多的统计报表来支持.总之,多了解各种数据,包括公司各条生产线的生产能力;多到产线和各部门转,多沟通,与公司各个部门,其中包括开发设计部门/后勤部门和业务部门等.这些都很重要;

生管部门是一个公司的控制中心,也是个数据中心.很多总经理都是生管出身;这就表明了生管的重要性.做生管要“勤”,要多记各种数据,满脑子的数据.有计划肯定也就要跟进计划的完成情况，这些都在进度跟进数据里面。生管要有很强的数据观念。要对数据敏感。要重视数据。要分析数据。

生管当然也要对产品的生产流程熟悉，了解产品在生产过程中可能会出现的问题，要多提醒制造部门。

就连开发部新产品的开发进度也要有跟进。

生管的工作内容也跟本公司的主营业务也有很大关系，是开发/制造/销售都有，还是只有某一部分。流程越多，生管需要跟进的内容也越多。

第四篇：学管老师工作职责

学管老师工作职责

学习管理老师是博一个性化教育体系中学生学习和成长的管理者；客户与机构之间教育服务团队的沟通者。提供优质服务，并以此促成机构持续发展的销售者。

学管部是学校管理的重要部门，学管主管是部门负责人，工作上对校长负责。主要职责如下：

一、对学生进行学业、学情分析、课程决策，制定学习方案、制定教学计划，并监督教学计划的落实，阶段性学业检测、监督反馈、完成学业目标。

二、及时与家长及任课教师沟通交流。充分利用通讯工具或其他方式与家长学生交流。及时组织老师与家长、学生召开内部交流会。适时调整教学计划和方案，提高学习效率。

三、建立学生档案，记录学员学习情况，并进行跟踪。记录学员课时管理、成绩管理、学员非智力因素管理等内容，及时进行学生续费管理，保证学生学习进步。完成学生退费管理。

四、负责学生老师课程的安排。按时通知老师、学生上课，完成调课等事务性工作。登记并统计学生上课时数和老师上课时数，保存学生上课登记表完成老师课时数统计，核准课时数。

五、完成校长交办的其他工作任务。

博 一 教 育

第五篇：关于生管(PMC)工作职责

PMC = Product Material Control

生产及物料控制，通常分为两个部分：

PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）主要职能是生产的计划与生产的进度控制MC：物料控制（俗称物控）主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

供应、生产、销售物流一体化的核心

1、我国加入WTO与企业生产经营所面临机遇与挑战。2．生产与物料控制（PMC）生产与物料控制（PMC）的内涵。多变的市场需求对生产与物料控制（PMC）的新要求。传统PMC组织构的弊病。缺乏协调性和系统优化PMC给企业供应、生产、存货和销售带来种种问题。如何建立适应市场需求变化的、协调性强PMC组织架构。PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合。

生产计划控制

1．生产与销售业务链接——如何找到有效的产销链接方式2．生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准3．生产计划制定技巧4．生产异常对策5．生产业绩评价——分析指标及绩效改进

JIT生产计划与在制品控制

1．多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题2．JIT生产方式下的生产计划与控制准时化生产方式（JIT）的观念推进式控制系统与拉动式控制系统区别JIT生产计划的特点与追求的目标JIT生产计划的种类3．柔性计划的制定滚动式生产计划（案例分析与操作）主生产计划与市场销售部的“游戏规则”主生产计划、生产指令与IE技术关系4．在制品占用的控制有效方法——看板管理看板管理原理与运作（游戏）看板种类与使用方法用看板组织生产的过程（一汽大众JIT生产录象）MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论)5．设备的快速装换与调整6．工序设计与设备布置合理化

7．MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论)

物料管理与库存控制

1．物料管理精髓、职责及运作

2．物料需求计划

常备性物料计划制定

专用性物料计划制定

MRP系统的运作程序原理（案例分析）

现代工业企业MRPII、QAD、ERP实施的方式、障碍及解决方案

3．供应商交货跟催与控制

如何实施采购商务功能与物流控制功能分离

如何建立新型的供应商合作伙伴关系与实施新型的供货方式

采购框架协议、订单、跟催、看板拉动之间的关系

4．库存量预测

需求变化的原因分析

库存积压或缺货原因分析

提高预测准确性的途径

库存量预测的方法

5．库存控制

不同需求特征的物料进货批量的控制方法——JTT、EOQ、LOT FO LOT控制方法

物料库存控制——ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、变动系数控制法（某外资企业应用案例）

降低库存的有效途径

6．呆料与帐外物资管理

呆料形成的原因

如何通过跨部门的参与，防止和有效处理呆料（某企业有效防止及有效处理呆料成功案例）帐外物资管理的处理方法

7．物料包装与工位器具规划

传统物料包装存在的弊病

如何根据产品特点、生产批量和仓储条件逐步推行标准工位器具（某制造企业标准工位器具照片资料）

标准工位器具设计的基本要求（上海大众汽车《标准工位器具设计要求》案例）

工位器具使用与管理

8．备品备件管理

企业在备品备件管理中普遍存在的难题

如何解决产品描述不一的问题（成功案例）

如何解决需求不确定性与库存控制的矛盾（成功经验）

备品备件请购方式与业务流程（成功经验）

如何建立备品备件请购、验收与承付的控制关键点

9．拓展游戏——啤酒游戏（库存预测、订货、库存成本核算的技能训练和心理素质提高）

物料计划与仓储管理

1．现代生产经验方式对仓储管理的要求以物流运作为核心的仓储与传统仓储之区别ISO9000、QS9000、VDA6.1、16949国际质量论证对仓储管理的要求目前仓储管理面临的问题提升仓储管理水准的有效措施2．仓储部门职责范围界定企业如何建立物料与生产控制（PMC）体系，合理确定仓储管理机构如何发挥仓储部门在满足需求、协调物料计划、库位利用和库存控制的作用在现代企业供应链环境下仓储部门的职责3．仓储业务流程仓储业务流程及其优化仓储与PMC业务协调及其信息流优化4．企业物料配送为什么物料仓储要开展配送业务传统仓库与配送中心的区别和联系企业物料仓库如何向配送中心功能转化如何建立与PMC相协调的配送体系MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作程序《日本物流配送》录象青岛海尔集团物流管理案例及《海尔集团、红塔集团现代物流》录像上海通用汽车供应链管理与库存控制案例

PMC主要权限

1． 公司产品政策的参与权；销售计划的知情权

2． 生产计划、物料计划审批监督与解释权

3． 生产部门或车间生产进度的监督与指导权

4． PMC部门人事调动建议权、工作指挥权

5． 对本部门人员的绩效考评权、奖罚建议权

6． 物料采购进度的监督权

7． 与其他部门支援配合权。考核指标订单完成率、产量、停机待料工时、呆料金额、材料周转率、月成本产量支持率，主要表格生产计划、季度生产计划、部门员工考核表、本月生产计划与材料计划分析表、异常成本分析表和上级安排其他表格。

PMC各工作岗位说明及考核指标

1、PMC工作岗位说明岗位名称：“PMC”所属部门计划物控部直接上级总经理直接下级计划专员、物控成本专员、仓库主管、跟单员职务性

质管理人员。

岗位职责：

1． 销售订单及变更的评审

2． 生产订单的审查，产销评估和协调

3． 负责《生产月计划》、《生产周计划》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查

4． 临时采购和紧急采购的审批

5． 制定产品生产周期

6． 分配及落实仓库工作计划，组织仓库日常盘点工作

7． 起草和修改仓库各项作业流程和管理制度，并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比

8． 加强各仓库之间的工作的协调与控制，保障各仓库之间协调运作

9． 参与供应商的评估和考核

10．主持生产协调会，对整个生产效率和情况进行汇报；组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况，确保生产顺畅

11．落实各项公司制度在本部门的实施和执行

12．统筹本部门的工作，制定本部门发展、改善计划，指派、检查和监管相关部门生产工作的完成情况

13．教育培训本部门员工，并对本部门员工进行指标考核和评比，提出奖罚措施

14．完成上级安排的其他工作。

PMC的主要流程

1）产品规划流程：这个流程应该准确描述出产品从概念化阶段一直到市场化阶段所要经过的各个环节，每个环节的负责人，应该出现的里程碑，应该出现的文档等。如果公司产品线比较广泛，涉及个人，企业，自研和合作等各种形式，那么就得考虑是否需要制定不同的产品规划流程。有时候一个主流程不能很好的说明产品规划的各个阶段，这就需要把流程分解，分阶段细化，一般按照产品的5个阶段细化就可以了（产品的5个阶段请参看联盟中的“产品规划的概要说明”一文）。

2）考核流程：这个流程主要说明一个PM是否称职需要经过那些步骤才可以得出，而不是凭个人的主观判断来得出，这个流程看似简单，其实很难，因为一个合理的考核流程才能客观和综合的对一个PM进行评价，我建议，这个流程多和人力资源的同事沟通，千万不要闭门造车。对于流程来说，基本的原则就是详细、准确、清晰。

PMC的岗位应选用哪些人

PMC的重要性不言而喻。若要发挥它的强大职能，则需要一个很好的团队。那么哪些人适合加入这个团队呢？我总结有以下几点：

1、沟通、协调能力强的人。因为做PMC工作大部分工作内容都是与人沟通，协调处理问题的。如果沟通协调能力差，别人可能不怎么理会你，这样工作就很难开展了。

2、抗压能力强的人。PMC在工作中经常遇到很大的压力，比如：产线停工待料的压力；订单无法按期完成的压力等等。PMC遇到的问题一般都是相当困难的，而且很急的。这就需要抗压能力好的人才能承受。

3、应变能力强的人。PMC部门经常要处理很多异常，这就需要应变能力强的人。

4、有条有紊的人。这样的人处理事情来，都会有很清晰的思路，都会按最优流程办事。

5、有担当的人。在PMC部门工作，免不了会犯错，因为PMC是一个接受异常最多的部门，这时候就要敢于担当了。

6、学习能力强的人。这点就不用形容额。

7、有团队理念的人。PMC部门的人不能孤军奋战，因为PMC是一个信息枢纽，要不停的互动信息。没有团队理念就很容易出岔子，比如：如果MC和PC都不协作，那么物料交期绝对赶不上订单生产时间了。