脚手架施工方案钢丝绳卸载

第一篇：脚手架施工方案钢丝绳卸载

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外脚手架施工方案

外脚手架钢丝绳卸载及落地出料平台施工方案

目录

1、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„2

2、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„2

3、施工安排及生产准备„„„„„„„„„„2

4、脚手架设计„„„„„„„„„„„„„„3

5、施工方法„„„„„„„„„„„„„„„4

6.脚手架搭设质量检查与验收„„„„„„„ 8

7、脚手架安全措施„„„„„„„„„„„„8

8、脚手架维护与管理„„„„„„„„„„ 9

9、脚手架拆除措施„„„„„„„„„„„9

10、环境保护„„„„„„„„„„„„„„10

11、附脚手架落地计算书„„„„„„„„„11

12、附落地出料平台计算书„„„„„„„„22

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外脚手架施工方案

1、编制依据

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《钢结构设计规范》GB50017-2003 2.工程概况

1: 本工程位于XXXXXX中心广场旁。总建筑面积1XX30.91㎡，其中首层面积2240.10㎡，地下层面积6731.45。建筑层数：地上5层、地下2层，建筑高度22.8m、总建筑高度24.3m.3、施工安排

本工程地下室2层，地上5层，为双排落地式脚手架，立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0.80米，立杆的步距为1.50 米，内排架距离墙长度为0.30米。在二层及四层采用钢丝绳卸载的施工方案。等室外侧墙土方回填完成后进行回载，保证整个架体的移定性。3.2.生产准备 3.2.1.施工条件

（在回填土工作完成前，介时将从一层搭设临时悬挑脚手架，搭设高度不超过2层，等回填土工作完成后，再将首层脚手架恢复）。3.2.2.材料准备

钢管：钢管采用直径48mm，壁厚3.0mm的3号钢焊接钢管,其材质及机械性能应符合国家标准,钢管应涂防锈漆。

扣件：扣件要有产品质量合格证及检测报告，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件夹紧钢管时，开口处的最小间隙要小于5mm。本工程脚手架需用三种扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。

脚手板：采用杉木或松木制作的木脚手板，厚度不小于50mm，板长为3-4m，宽不小于200mm。脚手板不得有腐朽、死结、开裂等缺陷。

应按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的配件不得使用，经检查合格构件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

4、脚手架设计 4.1方案选取

4.1.1结合本工程的结构形式、实际施工特点，本工程选用双排全封闭扣件式落地钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。要求二层同时做业。架子内每三层封一道水平安全网。4.1.2设计参数如下：

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4.2选用材料如下： 4.3搭设形式见下图

4．4悬挑脚手架的搭设

钢筋外脚手架4分钢丝绳间距1.5钢筋间距1.5m斜支撑间距1.5m临时悬挑脚手架支撑体系

（1）在距楼层顶板外边100mm处下直径20的钢筋环（采用一级钢筋），水平间距1.5m。钢筋环在砼内的锚固长度不得小于600mm。

（2）用4分绳将楼板钢筋环与脚手架体系连接，钢丝绳应兜在脚手架主节点上，从脚手架内侧大横杆下穿过，并兜过外侧大横杆，并用钢丝绳卡子连接。

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4.5 出料平台采用落地式出料平台，立柱横向间距或排距为0.80米，脚手架步距为1.50米；立杆纵向间距为0.80米，脚手架搭设高度H为30.00米；立杆上端伸出至模板支撑点的长度为0.30米，平台底钢管间距离为0.3米；钢管Φ48×3.0，扣件连接方式为双扣件；卸载方式同脚手架；简图见附计算书。

5施工方法 5.1搭设脚手架  搭设顺序: 脚手架基础放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。

 注意事项

a 垫木必须铺放平稳，不得悬空。

b 离地10cm遍设纵向横向扫地杆，并于立杆连接牢固。

c开始搭设立杆时，柱间设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

5.2脚手架构造与基本要求

5.2.1.基础要求：基槽回填土必须按照国家规范、技术交底等要求认真施工，表面按要求拉线找平夯实，脚手架基础范围内0.5m深应用2:8灰土夯实，并用C15混凝土进行硬化(18层)，宽度2000，厚度为100mm，并按1％坡度向外做好排水处理。脚手架基础地基承载力标准值不得小于150 kN/m2。铺设通长脚手板，脚手板必须铺放平稳，不得悬空。

5.2.2.本工程脚手架基本情况：

脚手架里排立杆距建筑物结构外皮350mm，立杆纵向间距1.5m，横向间距0.8m，大横杆步距1.8m，操作层小横杆间距不大于1m。

脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，高度方向应错开不小于500mm距离，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

脚手架纵向水平杆设在横向水平杆之下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。接长必须采用对接扣件连接，上、下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小500mm距离，同一步内、外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。第一步纵向扫地杆距地150mm，横向扫地杆用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的深圳市XXX建设工程有限司 XXXXXXX商业楼

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立柱上。根据上述立杆间距的规定对立杆位置进行放线，保证最后一个跨间尺寸≤1500mm。

脚手架在每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上并且严禁拆除，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置。最大间距不应大于柱距的1/2。

5.2.3.脚手板铺设要求：操作层脚手板的铺设应满铺、铺平，并设挡脚板。脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆，搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，不允许有探头板，脚手板总挑长度不宜超过150mm。见下图：

脚 手 架小 横 杆5.2.4.挡脚板及护身拦的构造要求：脚手架操作层必须有180mm高的挡脚板和高度600mm和1500mm的护身拦（两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢）。高出结构部分应设两道护身栏，并挂设安全网，安全网下口必须封绑牢固。5.2.5.支撑搭设要求：本工程为双排脚手架，应设剪刀撑与横向支撑。剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置，每隔4根立杆设一组剪刀撑，由底至顶连续设置，斜杆与地面倾角在450－600之间。剪刀撑斜杆的接头采用搭接，搭接长度不应小于0.5m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的竖向立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。横向支撑的斜杆应在1～2步内，由底至顶呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。横向支撑除两端设深圳市XXX建设工程有限司 XXXXXXX商业楼

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置外，中间每隔6跨设置一道。

5.2.6立杆支设要求：立杆搭设第一节，应长短不一，以保证第二节及以上的接头位置相互错开。立杆垂直偏差≯架子高度的1/200。

5.2.7大横杆搭设要求：搭设大横杆应保证水平位置，两根大横杆相邻接头至少错开500mm，且不在一跨间。相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内、外侧，以减少立杆偏心受载情况，且同一排大横杆的水平偏差不得大于20mm。脚手架底部100mm处沿立杆加绑扫地杆。

5.2.8小横杆构造要求：按照规定设置小横杆，小横杆放在大横杆上，两端应用十字扣件卡牢。脚手板接头处增加的小横杆其两端必须与大横杆卡牢。

5.2.9连墙件构造要求及本工程做法：本工程脚手架采用钢性连墙件，连墙件采用直径48mm、壁厚3.5mm的钢管，连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接采用扣件，每根连墙杆必须采用双卡子。连墙件按两步三跨拉接，竖向每层不少于两道拉接，横向拉接间距不得大于4.5m。脚手架必须按楼层进行钢性拉接，用钢管拉接固定在每层柱子或顶板上，每层设两道拉接点，梁下500mm一道，地面以上500mm一道。脚手管埋入混凝土部分用直径20钢筋焊接爪，保证埋入混凝土内的脚手管与板牢固可靠，用短脚手管在顶板上与脚手架用卡扣进行可靠连接。水平距离不得超过4500mm。楼板或框架柱连墙件与脚手架交界处如没有大横杆或站杆，应在脚手架上与连墙件处设置横杆，并与之可靠连接。转角两侧立杆和顶排架必须设置连墙点。连墙杆应呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端允许稍微下翘，不允许向上翘起。连墙杆应均匀布置，并靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

5.2.10上人斜道做法：外脚手架设两个“之”字型上人斜道（坡度1：3），斜道宽度1m，斜道附着在外脚手架上，在拐弯处设置不小于1.2m宽的平台，斜道两深圳市XXX建设工程有限司 XXXXXXX商业楼

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侧及外围均设置1.2m高的护身栏及180mm高的挡脚板。斜道脚手板纵向铺设，接头采用搭接，下面的板头压住上面的板头，板头的凸棱处用三角木填顺，在脚手板上每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度20～30mm。斜道处立杆为双立杆，保证稳定性。斜道搭设时在每层位置必须与结构拉接牢固，每层不少于两个拉接点。

5.2.11脚手架连接构造：脚手架各杆件在用扣件互相连接伸出的端头，应大于100mm，以防止杆件脱落。

5.2.12脚手架铺设脚手板要求：脚手架的操作层必须满铺脚手板，脚手板距离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。作业层脚手板的下一步脚手架要设一道隔层板。操作层外侧应设1500mm高的护身栏两道及挡脚板一道。脚手架应高出作业面1500mm。

5.2.13水平防护措施：脚手架外立杆内侧立挂密目安全网，外侧立杆与内侧立杆每三层设一道大眼安全网，内侧立杆与结构之间水平安全网无法防护时可铺设脚手板。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m时，必须设置一道水平安全网。

5.2.14门洞构造：洞口3m  3m，采用在洞口上挑空1根立杆，相应增加斜杆加强的方式。门洞边立柱采用双立杆。

5.2.16脚手架防雷保护

脚手架应采用不小于25mm2的导线作为引下线，不应采用脚手管作为防雷引下线。

防雷接地装置应与结构防雷保护等电位，作法为不大于20m在脚手架地设置3根镀锌钢钎接地，其冲击电阻应小于等于30Ω。

脚手架上的避雷针始终高于脚手架高度，避雷针长度为2m。根据避雷针保护范围计算结果，应每隔3米设置一处避雷针。5.2.17.卸荷措施：

为保证脚手架牢固可靠，在脚手架体系与结构间采用钢丝绳卸荷的方法，钢丝绳下垫木方抗剪。具体方法如下（见下图）：

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（1）本工程最高楼层为五层，在二层、四层设置二层卸荷。

（2）在距楼层顶板外边500mm处下直径20的钢筋环（采用一级钢筋），水平间距3.0m。钢筋环在砼内的锚固长度不得小于600mm。

（3）用4分绳将楼板钢筋环与脚手架体系连接，钢丝绳应兜在脚手架主节点上，从脚手架内侧大横杆下穿过，并兜过外侧大横杆，并用钢丝绳卡子连接。6.脚手架搭设质量检查与验收：

6.1脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合附表

（一）的要求。

6.2安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力扳手检查，抽检方法应按照随机均布原则进行。抽验检查数目与质量判定标准，按照附表

（二）的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。

6.3连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。

7、脚手架安全措施

7.1脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特殊作业人员技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格后方可发上岗证。严禁违章操作。操作时必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，禁止穿塑料底鞋或皮鞋。工具及小零件要放在工具袋内。袖口及裤口要扎紧，以防衣裤被挂住。

7.2架子要配合工程进度搭设，不宜一次搭的过高。在搭设过程中要思想集中，听从统一指挥，互相协作，上下呼应，禁止在架子上打闹。对材料工具不得乱抛、乱扔，在吊运物件的下方不得站人。严禁酒后作业。

7.3脚手架的构配件质量必须按照国家规范要求进行检验，合格后方准使用。

7.4在如下几个阶段：基础完工后及脚手架搭设前、操作层施加荷载前、每搭设完10m高度后、达到设计高度后，均应进行脚手架质量检查，发现问题及时校正。脚手架搭设质量必须符合国家规范要求方能投入使用。

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7.5施工前施工员对作业班组进行书面技术交底及安全交底。

7.6操作层上的施工荷载应符合设计要求（施工均布荷载为2.0kN/m），不得超载；不得将模板支撑、揽风绳、砼泵管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂设备。

7.7六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作要采取防滑措施，扫除积雪。

7.8在脚手架使用期间严禁任意拆除下列构件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件；支撑；栏杆、挡脚板。如要拆除，必须报项目部安全组、技术组批准。

7.9脚手架各构配件卸料时，必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔，扣件要装入容器内进行传递。

7.10 严禁架子工在夜间进行架子施工。

7.11 应设专人负责对脚手架进行检查和保修，在下列情况下，必须对脚手架进行检查：严格把好验收关，脚手架验收应以结构层分段验收。脚手架搭设后，应会同技术负责人和安全人员、施工负责人进行全面检查，合格后才能交付使用。

7.12 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。7.13 严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报项目部安全组批准。

7.14 脚手架搭设高度高于邻近建筑物时，应装置防雷接地设施。照明电线不要缠绕在钢架子上。电动机具必须与钢架子接触时，要有良好的绝缘，以防架子带电。

7.15 雨季施工前，做好现场地面排水工作；设专人负责检查，雨后地基是否积水、底座是否松动、立柱是否悬空，发现问题及时采取加固措施。

7.16 脚手架接地避雷措施应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ45-2005的有关规定执行。旧材料使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的扣件应及时更换。

7.17 拆除脚手架时，地面设围栏，并派专人看守，严禁一切非操作人员进入。

7.18 首层出入口必须搭设宽于出入通道两侧的防护棚，棚顶满铺5cm厚脚手板，防护棚高度不低于3m，长度不小于6m。通道两侧用密目安全网封闭。

7.19 在墙体大模板施工过程中，外墙大模板严禁支搭在脚手架上。外墙大模板采用钩头螺栓固定在下一层外墙最上排穿墙螺栓孔上。

7.20 脚手架上严禁使用电气焊。

8、脚手架维护与管理：

8.1使用完毕的脚手架（包括构配件）应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。配件零件应存放在室内。8.2凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方能入库存放，否则应更换。

8.3脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余的及时回收存放，拆除时应及时回收，不得乱扔乱放。

9、脚手架拆除措施：

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9.1脚手架拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥。作业区周围及进出口处，必须派专人监护，严禁非作业人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其它设备有妨碍时，应先与有关单位联系拆除、转移或加防护。

9.2架子的拆除程序，应由上而下按层按步进行拆除，先拆护身栏、脚手板和小横杆，再依次拆剪刀撑上部扣件和接杆。拆除全部剪刀撑、压篮子以前，必须搭好临时斜支撑，防止架子倾倒。禁止采用推倒或拉倒的方法拆除。

9.3操作人员应佩带安全带及安全帽、系安全带，穿软底鞋。拆除的全部过程中，应指定一个责任心强技术水平较高的工人担任指挥，并负责拆除、撤料和看护全部操做人员的安全作业。拆除过程中应注意架子缺扣件及搭的不合格的地方，避免踩在滑动的杆件上发生事故。

9.4拆除顺序应由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则，严禁上下同时进行拆除作业。拆杆和放杆时，必须由2-3人协同操作，拆顺水杆时应由站在中间的人向下传递，等上方“了高”人员接到下方人员接住的通知后放手。拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再拆端头扣件。严禁向下抛物，应传递下来。

9.5连墙件应随架子层层拆除，严禁一次全部将连墙件拆除，拆最后一道连墙件前应先加临时支撑。

9.6拆除时要设专人统一指挥，上下呼应，动作协调。9.7架子拆除时，应注意对成品的保护。

10、环境保护

10.1 施工人员应做到活完料净脚下清。

10.2 经常检查脚手架，清理杂物，用袋子清理到指定地点并分类。

10.3 严禁乱扔工具、材料、杂物，以免造成人员、物品损坏，以及产生扬尘。施工时要轻拿轻放，防止噪音污染和伤害。

10.4 安全网施工完后，冲洗干净后回收存放。

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附：落地架计算书

一、参数信息:

1.脚手架参数

搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0.80米，立杆的步距为1.50 米；

计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 25.8.0 米，立杆采用单立管；

内排架距离墙长度为0.30米；

小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2；

采用的钢管类型为 Φ48×3.0；

横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；

连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.00 米，水平间距4.50 米，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

2.活荷载参数

施工荷载均布参数(kN/m):2.000；脚手架用途:结构脚手架；

同时施工层数:2；

3.风荷载参数

东莞市地区，基本风压为0.60，风荷载高度变化系数μz为0.84，风荷载体型系数μs为0.65；

考虑风荷载

4.静荷载参数

每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m):0.1248；

脚手板自重标准值(kN/m):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；

安全设施与安全网(kN/m):0.005；脚手板铺设层数:4；

脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆木；

5.地基参数

地基土类型:砂土；地基承载力标准值(kN/m):500.00；

基础底面扩展面积(m):0.09；基础降低系数:0.40。

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二、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

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1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ；

脚手板的荷载标准值: P2= 0.350×1.500/3=0.175 kN/m ；

活荷载标准值: Q=2.000×1.500/3=1.000 kN/m；

荷载的计算值: q=1.2×0.033+1.2×0.175+1.4×1.000 = 1.650 kN/m；

小横杆计算简图 2.强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下:

σ = Mqmax/W =29.398 N/mm；

小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm,满足要求！

3.挠度计算:

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.033+0.175+1.000 = 1.208 kN/m ； 最大弯矩 Mqmax =1.650×0.800/8 = 0.132 kN.m；

最大挠度 V = 5.0×1.208×800.0/(384×2.060×10×107800.0)=0.290 mm；

小横杆的最大挠度小于 800.0 / 150=5.333 与10 mm,满足要求！

三、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

1.荷载值计算

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小横杆的自重标准值: P1= 0.033×0.800=0.027 kN；

脚手板的荷载标准值: P2= 0.350×0.800×1.500/3=0.140 kN；

活荷载标准值: Q= 2.000×0.800×1.500/3=0.800 kN；

荷载的计算值: P=(1.2×0.027+1.2×0.140+1.4×0.800)/2=0.660 kN；

大横杆计算简图 2.强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M = M1max + M2max = 0.009+0.264=0.273 kN.m

抗弯强度:σ= 0.273×10/4490.0=60.872 N/mm；

大横杆的抗弯强度σ= 60.872 小于[f]=205.0N/mm；

3.挠度计算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm

均布荷载最大挠度计算公式如下: 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.033×1.500×1.500=0.009 kN.m；

集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×0.660×1.500= 0.264 kN.m；

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

Vmax= 0.677×0.033×1500.0 /(100×2.060×10×107800.0)= 0.051 mm；

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集中荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度： P=（0.027+0.140+0.800）/2=0.483kN V= 1.883×0.483×1500.0/(100 ×2.060×10×107800.0)= 1.383 mm；

最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.051+1.383=1.435 mm；

大横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,满足要求！

3四、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值: P1 = 0.033×1.500=0.050 kN；

脚手板的荷载标准值: P2 = 0.350×0.800×1.500/2=0.210 kN；

活荷载标准值: Q = 2.000×0.800×1.500 /2 = 1.200 kN；

荷载的计算值: R=1.2×(0.050+0.210)+1.4×1.200=1.992 kN；

R < 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1394 NG1 = 0.139×36.000 = 5.018 kN；

(2)脚手板的自重标准值(kN/m)；本例采用木脚手板，标准值为0.35

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外脚手架施工方案

NG2= 0.350×4×1.500×(0.800+0.3)/2 = 1.155 kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆木，标准值为0.14 NG3 = 0.140×4×1.500/2 = 0.420 kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m)；0.005 NG4 = 0.005×1.500×36.000 = 0.270 kN；

经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.863 kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ= 2.000×0.800×1.500×2/2 = 2.400 kN；

风荷载标准值应按照以下公式计算

2其中 Wo--基本风压(kN/m)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.600 kN/m；

Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Uz= 0.840 ；

Us--风荷载体型系数：Us =0.649 ；

经计算得到，风荷载标准值

Wk = 0.7 ×0.600×0.840×0.649 = 0.229 kN/m；

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×6.863+ 1.4×2.400= 11.596 kN；

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×6.863+ 0.85×1.4×2.400= 11.092 kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式

Mw = 0.85 ×1.4WkLah/10 =0.850 ×1.4×0.229×1.500× 1.500/10 = 0.092 kN.m； 2

六、立杆的稳定性计算:

不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

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外脚手架施工方案

立杆的轴心压力设计值 ：N =11.596 kN；

计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；

计算长度附加系数 ：K = 1.155 ；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 ：lo = 2.599 m； Lo/i = 163.000 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.265 ；

立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W = 4.49 cm；

钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm；

σ = 11596.000/(0.265×424.000)=103.205 N/mm；

立杆稳定性计算 σ = 103.205 小于 [f] = 205.000 N/mm 满足要求！

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

232

立杆的轴心压力设计值 ：N =11.092 kN；

计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；

计算长度附加系数 ： K = 1.155 ；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 2.599 m； Lo/i = 163.000 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.265 立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W = 4.49 cm；

钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm；

σ = 11092.080/(0.265×424.000)+91958.952/4490.000 = 119.200 N/mm；

立杆稳定性计算 σ = 119.200 小于 [f] = 205.000 N/mm 满足要求！

七、最大搭设高度的计算:

不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

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外脚手架施工方案

NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.845 kN；

活荷载标准值 ：NQ = 2.400 kN；

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.139 kN/m；

Hs =[0.265×4.240×10×205.000×10-(1.2×1.845 +1.4×2.400)]/(1.2×0.139)=104.375 m；

脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 104.375 /(1+0.001×104.375)=94.510 m；

[H]= 94.510 和 50 比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 [H] =50.000 m。

考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.845 kN；

活荷载标准值 ：NQ = 2.400 kN；

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.139 kN/m；

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.092 /(1.4 × 0.85)= 0.077 kN.m；

Hs =(0.265×4.240×10×205.000×10-(1.2×1.845+0.85×1.4×(2.400+ 0.265×4.240×0.077/4.490)))/(1.2×0.139)=93.631 m；

脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

4-3

[H] = 93.631 /(1+0.001×93.631)=85.615 m；

[H]= 85.615 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =50.000 m。

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八、连墙件的计算:

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

Nl = Nlw + No

风荷载基本风压值 Wk = 0.229 kN/m；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 13.500 m；

连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), No= 5.000 kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： NLw = 1.4×Wk×Aw = 4.327 kN；

连墙件的轴向力计算值 NL= NLw + No= 9.327 kN；

其中 φ--轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度, 由长细比 l/i=300.000/15.900的结果查表得到0.949； A = 4.24 cm；[f]=205.00 N/mm；

连墙件轴向力设计值 Nf=φ×A×[f]=0.949×4.240×10×205.000×10 = 82.487 kN；

Nl=9.327

连墙件采用双扣件与墙体连接。

经过计算得到 Nl=9.327小于双扣件的抗滑力 16.0 kN，满足要求!

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连墙件扣件连接示意图

九、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p ≤ fg

地基承载力设计值: fg = fgk×Kc = 200.000 kN/m；

其中，地基承载力标准值：fgk= 500.000 kN/m ；

脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.400 ；

立杆基础底面的平均压力，p = N/A =123.245 kN/m ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 11.092 kN；

基础底面面积(m)：A = 0.090 m。

p=123.245 ≤ fg=200.000 kN/m。地基承载力的计算

十、拉绳的受力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicosθi为钢绳的 拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力 RCi=RUisinθi

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=16.725kN

十一、拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(支杆)的内力计算：

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=16.725kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

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其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；

计算中可以近似计算Fg=0.5d，d为钢丝绳直径(mm)；

α--

钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K--钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取16.725kN，α=0.820,K=10.000,得到：

钢丝绳最小直径必须大于12.50mm才能满足要求!

钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环强度计算

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=16.725kN

钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环强度计算公式为

21/2 其中 [f] 为吊环受力的单肢抗剪强度，取[f] = 125N/mm；

所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环最小直径 D=(1672.526×4/3.142×125.000)=18.00mm;

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落地平台计算书

落地平台支撑架立面简图

落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元

一、参数信息:

1.基本参数

立柱横向间距或排距la(m):0.80，脚手架步距h(m)：1.50；

立杆纵向间距lb(m):0.80，脚手架搭设高度H(m)：30.00；

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立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.30，平台底钢管间距离(mm)：300.00；

钢管类型(mm):Φ48×3.0，扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；

2.荷载参数

脚手板自重(kN/m):0.300；

栏杆自重(kN/m):0.150；

材料堆放最大荷载(kN/m):5.000；

施工均布荷载标准值(kN/m):1.000；

2二、纵向支撑钢管计算:

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为

截面抵抗矩 W = 4.49 cm；

截面惯性矩 I = 10.78cm；

纵向钢管计算简图

1.荷载的计算：

(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：

q11 = 0.150 + 0.300×0.300 = 0.240 kN/m；

(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：

q12 = 5.000×0.300 = 1.500 kN/m；

(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)： p1 = 1.000×0.300 = 0.300 kN/m

2.强度计算: 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

均布恒载：q1 = 1.2 × q11+ 1.2 × q12 = 1.2×0.240+ 1.2×1.500 = 2.088 kN/m；

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均布活载：q2 = 1.4×0.300 = 0.420 kN/m；

最大弯距 Mmax = 0.1×2.088×0.800 + 0.117 ×0.420×0.800 = 0.165 kN.m ；

最大支座力 N = 1.1×2.088×0.800 + 1.2×0.420×0.800 = 2.241 kN；

截面应力 σ= 0.165×10 /(4490.0)= 36.767 N/mm；

纵向钢管的计算强度 36.767 小于 205.000 N/mm,满足要求!

3.挠度计算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；

计算公式如下:

均布恒载: q = q11 + q12 = 1.740 kN/m；

均布活载：

p = 0.300 kN/m；

V =(0.677 ×1.740+0.990×0.300)×800.0/(100×2.060×10×107800.0)=0.272mm 纵向钢管的最大挠度小于 800.000 /250 与 10,满足要求!

三、横向支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P =2.241 kN；

支撑钢管计算简图

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外脚手架施工方案

支撑钢管计算弯矩图(kN.m)

支撑钢管计算变形图(kN.m)

支撑钢管计算剪力图(kN)

最大弯矩 Mmax = 0.485 kN.m ；

最大变形 Vmax = 0.865 mm ；

最大支座力 Qmax = 6.489 kN ；

截面应力 σ= 108.084 N/mm ；

横向钢管的计算强度小于 205.000 N/mm,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于800.000/150与10 mm,满足要求!

2四、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

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R ≤Rc 其中 Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 6.489 kN；

R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、模板支架荷载标准值(轴力):

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：

NG1 = 0.129×30.000 = 3.873 kN；

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。

(2)栏杆的自重(kN)：

NG2 = 0.150×0.800 = 0.120 kN；

(3)脚手板自重(kN)：

NG3 = 0.300×0.800×0.800 = 0.192 kN；

(4)堆放荷载(kN)：

NG4 = 5.000×0.800×0.800 = 3.200 kN；

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.385 kN；

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 1.000×0.800×0.800 = 0.640 kN；

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×7.385+ 1.4×0.640 = 9.758 kN；

六、立杆的稳定性计算:

立杆的稳定性计算公式:

其中 N----立杆的轴心压力设计值(kN)：N = 9.758 kN；

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σ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i----计算立杆的截面回转半径(cm)：i = 1.59 cm； A----立杆净截面面积(cm)：A = 4.24 cm； W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm)：W=4.49 cm；

σ--------钢管立杆抗压强度计算值(N/mm)；

[f]----钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.00 N/mm； Lo----计算长度(m)；

如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算

lo = k1uh(1)lo =(h+2a)(2)

k1----计算长度附加系数，取值为1.167；

u----计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.700； a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.300 m；

公式(1)的计算结果：

立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.167×1.700×1.500 = 2.976 m； Lo/i = 2975.850 / 15.900 = 187.000 ；

由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.205 ；

钢管立杆受压强度计算值 ； σ =9758.000 /(0.205×424.000)= 112.264 N/mm；

立杆稳定性计算 σ = 112.264 小于 [f] = 205.000满足要求！

公式(2)的计算结果：

Lo/i = 2100.000 / 15.900 = 132.000 ；

由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.386 ；

钢管立杆受压强度计算值 ； σ =9758.000 /(0.386×424.000)= 59.622 N/mm；

立杆稳定性计算 σ = 59.622 小于 [f] = 205.000满足要求！

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 lo = k1k2(h+2a)(3)k2--计算长度附加系数，按照表2取值1.059 ；

公式(3)的计算结果：

Lo/i = 2595.291 / 15.900 = 163.000 ；

由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.265 ；

钢管立杆受压强度计算值 ； σ =9758.000 /(0.265×424.000)= 86.846 N/mm； 立杆稳定性计算 σ = 86.846 小于 [f] = 205.000满足要求！模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。

222

2深圳市XXX建设工程有限司

第二篇：脚手架施工方案

瑞景02号项目（15号地）经济适用房工程

瑞景02号项目（15号地）经济适用房工程

脚 手 架 工 程

施 工 方 案

天津市龙祥建材建设工程有限公司

2005年2月

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一、工程概况：

本工程坐落于红桥区晨昌路与龙门道交口，为瑞景工程15号地经济适用房，本项目部负责工程9号、10号、11号、13号四栋楼施工任务，9号、10号最高15层，11号、13号最高18层，地下一层为框架结构，建筑面积41524.6m2，造型美观、风格典雅是市政府解决市民住房的民心工程。

二、设计依据：

2.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30―2001―2002版。

2.2建筑施工安全检查标准JGJ59－99。2.3筒时施工计算手册。

三、脚手架用途：

脚手架初期做为主体施工安全防护，为加快工期保证各工种主体交叉施工作业，外保温施工和局部抹灰好使用，特采用双排双立管落地式脚手架。

四、脚手架设计

脚手架采用双排架，全高大约45m，立杆纵距1.5m，横距1－1.2m，步距1.5m，距地面21m为双排双立杆，21m以上为双排单立杆。

五、材料及构配件：

5.1架子管采用现行国家标准《无缝电焊钢管》规格，为48×3.5mm，钢管上严禁打眼，有孔或严重锈蚀、弯曲、开焊等。

5.2扣件采用可锻鉄制作的扣件、产品必须符合国家标准，要使用前

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并设专人挑选对有切丝、断裂、变形、严重锈蚀的禁止使用。

5.3脚手板采用松木，厚50mm，脚手板不得有劈裂和较大木结、弯曲、腐烂等。

六、脚手架搭设：

6.1.1施工前必须做好施工方案，经公司安保科批准后，施工人员必须熟知方案内容，做好安全技术交底，按方案技术要求施工。

6.1.2脚手架基础部位要平整、夯实处理并浇筑一层，200×200砼地梁，上铺一层厚5cm的板再反铺槽钢（槽钢规格按施工现场现有材料）在槽钢上再焊Φ20－25钢筋，立管插在钢筋上，确保立杆不移位，基础外30cm外设排水沟，基础不能存积水，基础高于自然地坪50mm。

6.1.3按搭设设计方案规定放线定位。6.2搭设方案

6.2.1立杆搭设，立杆纵距1.5m，双排横距1－1.2m里排立杆距墙350mm。

6.2.2脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件，固定在距底座上设大于200mm处立杆上横向扫地杆也采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方向立杆上。当立杆基础不再同一高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m，靠边坡上方向立杆轴线到边坡距离不小于500mm。

6.2.3脚手架低层步距不得大于2m。

6.2.4立杆接长除顶层歪，其余各层、各步接头。必须采用对接，扣件连接，立杆顶端高出屋顶1m。

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6.2.5为保证架体稳定，经计算和规范要求，下步双立管高度为21m，以上为单立管。

6.2.6立管接头部位，不得在相邻立杆一条水平线应错开，最少一个间距。

6.2.7立杆必须保持垂直，最大偏差不大于1/300，保证立杆稳定性。6.3水平杆搭设

6.3.1纵向水平杆设在立杆内侧，每根管长度不大于3跨，水平偏差最大不大于1/400，纵向水平杆接头采用对接、扣件连接或搭接方式。

6.3.2纵向水平杆连接应交错布置，两根相邻水平杆接头，不能设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头，在水平方向错开距离应不少于一个间距，各节点中心与主节点的距离不大于纵距与立杆的1/3,当采用搭接时搭接长度不少于1m，等间距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件至管头边缘不少于100mm。

6.3.3立杆接头扣件，不得在与纵向大横杆的交接部位。

纵向大横杆对接扣件不得与立杆交接部位。不同间距不同跨两个相邻接头错开距离不小于500mm。

6.4横向水平杆应符合以下规定：

6.4.1凡是立杆与大横杆的节点都应设置一根横向水平杆用直角扣件与纵向水平杆连接两端距立杆最大不超出100mm，保证横向水平杆与里外架连接稳定性。

6.4.2作业层上非主节点处横向水平杆，要根据支撑脚手板的需要等间距离设置，最大间距不大于纵向距的三分之一。

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6.4.3连墙件间距为两步三跨，且每个节点必须保证连接牢固。采用花排方式。

6.4.4连墙件必须与砼墙、柱、梁有可靠的连接，严禁与填充墙连接。6.4.5连墙件可选择在墙、柱预留空调孔上、内处，侧面用直角扣件与钢管支架锁牢，当墙、柱无空调孔时，可利用支模时的穿墙孔连接，方法如图示：

6.4连墙件的构造，应符合下列规定： 6.4.1连墙件当中的连接杆应水平设置。

6.4.2连墙件应水平设置，如不能满足时，与架体连接的一端应下斜连接（在特殊不好处理情况下做好）

6.4.3连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。6.4.4连墙件应与双排架刚性拉接，应严格遵照执行。

6.4.5连墙件应靠主节点设置，偏离主节点最大距离不超过200mm。6.4.6连墙件必须从底步第一根纵向水平杆开始设置，当该处设置有困难时，应采取其它可靠方法固定。

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6.4.7架体与外用电梯结合部，脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高。

6.5剪刀撑及斜撑设置。

6.5.1剪刀撑在架体外侧、立面、整个长度和高度上连续设置。6.5.2剪刀撑应连续搭设不可间断或搭设不到顶。

6.5.3剪刀撑搭设角度与地面夹角为45－60度之间，每道剪刀撑跨越立杆根数宜5－7根之间为一组，每道剪刀撑宽度应不小于4跨且不少于6m。

6.5.4剪刀撑斜杆连接采用搭设方法，搭接长度不得少于1m，并用3个转轴扣件，端部扣件盖板，边缘至杆端的距离不应小于100mm。

6.5.5剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至立节点的距离不大于150mm。

6.5.6横向斜撑（之字撑）设在拐角及中间每隔6跨设一道。6.6门洞设置：门洞在通道口出设置，留设方法如图：

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6.7脚手板铺设：

6.7.1在施工作业层上铺设一道平网，再在上面铺设一道脚手板，每块脚手板必须有三块横向水平杆，脚手架采用对接平铺，接头处两侧设两根横向水平杆（横向水平杆两端必须用扣件锁牢）脚手板外伸130－150mm，两块脚手板外伸长度之和不大于300mm，如采用搭接铺设，接头必须在横向水平杆上搭接长度脚手板搭接长度应大于200mm，伸出横向水平杆长度不小于100mm。

6.7.2作业层端部脚手板、探头、长度为150mm，两端与支撑杆有可靠固定。

6.8围护与防护

6.8.1施工层应设置防护栏杆，高0.6m和1.2m两道并按6.7要求铺设脚手板，在外排架内侧立示低于18mm的高挡脚板。

6.8.2每10米设一道平网，每作业面设一道平网。6.8.3脚手架外排内侧高1.5m密目网。

6.8.4所有平网、立网必须铺挂整齐、牢固，无孔洞及松动不牢和不严密。

七、脚手架搭设注意事项：

7.1脚手架搭设每一扣件必须安装牢固、可靠，不可松动。7.2脚手架各种管件外部端头必须与扣件、扣板相距100mm保证整齐、规范。

7.3脚手架搭设不得与外用电梯卸料台连接。

7.4脚手架纵距、步距、横距尺寸必须统一，不得随意改变，纵距

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1.5m，横距1m－1.2m。

7.5剪刀撑搭设必须随架体同时搭设，不得架体高度完成再补剪刀撑。

7.6架体拉接必须按要求拉接，不得随意改动或减少数量。7.7剪刀撑与地面必须靠牢，不得悬空。

八、脚手架的拆除：

8.1脚手架拆除前必须做好下列工作：

8.1.1全面检查脚手架扣件、连接件、支撑体系等，是否符合构造要求。

8.1.2根据检查结果，补充施工组织设计中拆除部位的顺序和措施，经主管部门批准后方可拆除。

8.1.3由单位工长对脚手架方案，作施工人员安全技术交底工作和班组的安全教育。

8.1.4清楚脚手架上的杂物和地面上障碍物。8.2脚手架拆除时应做好下列工作：

8.2.1脚手板拆除部位做好区域划分并做隔离措施，设专人监护。8.2.2拆除作业必须由上而下逐层进行，遵守先搭后拆、后搭先拆的要求，严禁先拆除连接件和上下同时作业。

8.2.3连墙件必须随脚手架逐层最后拆除分段拆除时，连墙件高差不应大于两步，如高差大于两步应在适当位置，增加连接件加固。

8.2.4当脚手架拆至下部，最后一根立杆应先在适当位置设临时抛撑加固，再拆除连墙件。

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8.2.5当脚手架采取分段、分立面，拆除时，对不拆除脚手架两端，应按规定每步设好连墙件和模向斜支撑加固可靠后，方可拆除。

九、搭拆时应注意事项：

9.1各种杆、构件、扣件严禁抛投。

9.2作业人员必须专业特工种考核，持证上岗人员，作业时必须穿戴好个人安全防护用品。

9.3无论搭拆作业必须有专人指挥，并采取局部封闭措施专人监护。9.4作业人员作业中严禁打斗、嬉笑，不服从指挥和管理，严禁酒后作业。

9.5脚手架搭设和拆除时严格控制架子管撞击的环境噪音污染。9.6所有搭拆材料应按规范及时检查整理与保养，并按品种、规格，随时堆放码好，运到指定位置，严禁乱丢乱扔。

十、使用阶段要求

10.1操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、支撑、钢筋及泵送铜管等按放在架体上，严禁任意悬挂超重设备。

10.2六级以上风，雨，雾天气应停止脚手架作业。

10.3应设专人对脚手架进行检查和维修，尤其对墙拉接，要仔细检查，特别在装修阶段，墙拉接经常会被拆除。

10.4检查基础是否积水、底座有否松动立杆是否符合要求。10.5脚手架使用期间严禁任意拆除，下列杆件。10.5.1主节点上的纵横向水平杆，纵横向扫地杆。10.5.2连墙件。

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10.5.3支撑、护栏、挡板、安全平网、立网。

10.5.4严禁任意在脚手架基础及临边进行挖掘作业，否则应采取安全措施。

10.5.5脚手架上电气焊作业时必须有严格防火措施和专人监护看守。

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第三篇：脚手架施工方案

工程名称: 深圳市坪山公路管理所道班维修工程。

脚 手 架 施 工 方 案

施工单位:深圳市毅恒达装饰设计工程有限公司

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一、工程概况

深圳市坪山公路管理所道班维修工程。

二、方案选择

根据本工程的特点，外脚手架采用双排落地式钢管脚手架,内架采用满堂式和移动式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。

三、脚手架材料要求

扣件应购买正规厂家生产的可锻铸铁扣件，具有出厂合格证和检测报告，材料符合《可锻铸铁分类及技术条件》GB978-67、《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79及《普通螺纹》GB196-81、《垫圈》GB96-76等技术标准。

扣件表面不得有裂缝、气孔及其他影响使用安全的缺陷。扣件与钢管扣紧时接触良好，接触面严格吻合。旋转扣件转动部位灵活，两旋转面间隙应小于1㎜。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不大于5㎜。

脚手架钢管采用外径为48㎜，壁厚为3.5㎜，材质符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中A3钢的规定。

表面应平直光滑，不得有裂纹、分层、压痕等缺陷。表面有凹凸状严重锈蚀麻点、有裂缝、变形、扭曲的钢管不准使用。钢管端面应平整，严禁有斜口、毛口等现象。立杆、纵向水平支撑杆（斜撑、剪刀撑、抛撑）的钢管长度为4-6.5 m,用于横向水平杆的钢管长度为2.2-2.5 m。每根钢管重不大于25kg。

四、脚手架的搭设

脚手架的搭设必须满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规范编制的构造及搭设要求。必须严格按本施工方案搭设。

1、搭设程序

搭设前准备工作→地基处理→放纵向扫地杆→逐根树立立杆(安垫块)，与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢，安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步小横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→挂

安全立网。

2、搭设方法

严格按顺序搭设脚手架。立杆的小横杆紧固于立杆上，小横杆靠墙的一端应离开墙面30㎝。立杆和大横杆，接头互相错开。脚手架各杆件伸出的端头，均应大于10㎝，以防扣件滑脱。

3、剪刀撑设置

剪刀撑搭设是将斜杆扣在立杆和小横杆上的伸出部分上。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20㎝，最下面的一根斜杆与立杆的连接点离底部不大于50㎝，且底部斜杆的下端应置于垫板上，以保证架子的稳定。沿脚手架纵向按每组剪刀撑跨越立杆根数为5-6根（>6 m），斜杆与地面夹角为45°-60º。脚手架外侧立面的两端各设一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架升高连续设置,中间不间断。剪刀撑斜杆的接长，采用搭接，搭接长度不小于0.8m,设2个旋转扣件。每搭设一步高进行立杆和大横杆的校正。立杆用线锤校正，其垂直度允许偏差为(架高的1/200),大横杆拉线校正水平度(高差不超过50,并不大于1/300)。

4、连墙杆设置

连墙杆采用刚性连接，本工程外侧每根框架柱设连墙杆与外架拉结，其垂直间距为3 m。

5斜拉卸荷钢丝绳设置

斜拉卸荷钢丝绳采用φ15钢丝绳，由每道工字钢端部斜拉至四层墙梁钢丝绳斜拉预埋件上，并用钢丝绳绳卡固定好。

5、安全防护措施 a、安全网设置

双排脚手架外侧挂密目安全立网并张挂在外排立杆内侧。用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝（每个环扣间隔）系牢在脚手架钢管上。在±0.00m位置挂设水平安全网或满铺脚手板。

悬挑双排脚手架，水平安全网设置每两层一道用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝（每个环扣间隔）系牢在脚手架钢管上，b、安全防护棚

在主要出入口处、卸料平台下方、通道处搭设安全防护棚。底层安全防护棚

采用双层竹架板铺设，两层垂直间距为500㎜，下层竹架板上满铺彩条布或草袋。操作层外侧设挡脚板(h≯300㎜)和钢管栏杆(h=900㎜)。

为确保施工人员出入安全，在第五层E-F / ③、13轴线处设外挑宽度为2m的斜度为60°竹架板安全防护棚。

c、洞口及临边防护

楼层内1.5m×1.5m以下的水平孔洞用固定盖板或用通长的钢筋网盖牢,1.5m×1.5m以上的孔洞四周搭设不低于1.2m高的护身栏杆,并用密目式安全网防护。

楼层周边、屋顶边缘、楼梯段边及休息平台边等临边搭设1.2m高防护栏杆。d、安全标志和安全色

施工部位的安全标志牌要设在醒目的地方，并安放牢固。安全标志要定期检查，如有问题及时整修或更换。

为加强安全警示作用，脚手架部分杆件刷成黄色与红色相间0.5m的安全色。刷安全色的部位有：临边防护栏杆、脚手架分层水平大横杆，剪刀撑等部位。

6、斜道

在主楼主体施工中，施工电梯未安之前，在西侧搭设双跑斜道，用钢管搭设，每跑宽度1.5m，跑道两边设栏杆扶手,外围满挂密目安全网。

五、脚手架拆除

脚手架拆除前要认真向操作人员进行拆除交底和安全交底。拆除时应设警戒区，和明显标志，专人警戒禁止行人进入。

拆除顺序自上而下，按层按步拆除，不能上下同时作业，连墙杆与脚手架同时拆除，拆下的架料应及时运至地面，严禁高空抛掷。

原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、栏杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

在搭拆中途更换操作人员，应及时对更换人员详细交底，方可操作。参加搭拆的所有作业人员，一律凭上岗证上岗，必须思想集中，保持严肃，不准擅自离，不准酒后作业。

六、脚手架搭设施工注意事项

1、施工作业必须根据施工方案、安全技术交底和国家规范、规程。搭设过

程中严格控制立杆垂直偏差，随时校正杆件垂直和水平偏差，垂直偏差应不大于架高的1/200；同一排大横杆的水平偏差不大于5㎝。

2、脚手架搭设完毕，应由总施工员组织有关人员逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。加强楼梯口、临边、预留洞口的防护，防护栏杆高度不小于1m，并设有挡脚脚板（杆）。外架剪刀撑架管，每层外架分层架管以及洞口、临边的防护栏杆扶手均刷黄色和红色标志，间距按0.50m一段间断刷色。

3、遇有六级大风与大雨后都应进行检查与验收。

4、要定期检查架杆的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架构造是否符合要求；底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；是否超载，发现安全隐患及时整改。清除水平的底网内杂物等。

5、检查验收时要严格对照规范标准要求进行，凡不符合规定的应立即整改，对检查结果和整改情况及测得的数据要记录，并且参加检查验收人员都要签字。

6、相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。

7、搭设过程中注意扣件朝向，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上。扣件拧紧程度要适当，及时显眼位置设立安全标志，悬挂稳当。

8、脚手架搭设允许偏差： 钢管立杆纵距偏差为±50㎜；

钢管立杆垂直度偏差不大于1/100（H为总高度）；

扣件紧固力矩为：40-50N.m力度偏差不大于5N.m，抽查安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

七、安全技术操作要求

1、作业人员必须持有效上岗证件，严格按照施工方案和安全操作规程施工。

2、把好材料质量关，材料的规格和质量必须符合规范的要求，不合格材料不得使用。钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

3、不违章作业，不得利用脚手架吊运重物,作业人员不得攀扶架子上下、不得推车在架子上奔跑、不得任意拆除脚手架部件和连墙杆及其它安全设施、脚手架底部或近部不得开挖沟槽。立杆底座加设垫板，地基必须夯实，并沿建筑物四

周设临时排水沟。

4、在大风大雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查，如发现变形、下沉，钢构件锈蚀严重，连接扣松脱等，要及时加固维修并经过检查合格后方可使用。

5、严格控制施工荷载，不得在外架上集中堆积模板、架管砖材等，材料堆放量不大于2KN/㎡，且放置稳固。

6、设置专用斜道供作业人员上下，采取防滑措施。未完成的脚手架，每日收工时不得堆放多余的钢管、扣件等物，保证架子稳定，使之不发生意外。

7、在脚手架搭设时，各种材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，施工人员必须系好安全带，在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以防立杆不稳。

8、搭设好的脚手架，使用过程中严禁随意拆卸。

八、项目安全保证体系：

（一）、基本原则：

以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及《建筑施工普通脚手架安全技术规定》。

（二）、施工安全生产总体措施：

1、成立安全文明施工管理部，全面负责施工全过程的安全检查，安全布置，安全监督和安全奖惩。

2、全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保项目安全目标的达到。

3、组织各部门及各班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。

4、凡建委和劳动局规定的持证上岗人员，必须持证上岗。

5、配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。

6、制定执行出入大门的规章制度。

7、工地建立安全管理体系。

8、完善计算机网络化管理系统，建立完整的职工安全记录台帐，强化职工安全文明施工创优意识。

（四）、脚手架安全措施：

全面贯彻《建筑施工安全检查标准》，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，规范脚手架工程安全技术管理，施工组织设计方案编制、审批的程序规范有序。健全脚手架的检查、验收制度。

第四篇：脚手架施工方案

脚手架施工方案

安全生产关系着人民群众的生命和财产的安全为严格贯彻执行国家“安全第一，预防为主”的方针，进一步提高安全生产工作和文明施工管理水平，确保员工的生命安全和生产的顺利进行，遵照上级及公司下发的有关文件的精神要求，结合本工程的特点，特编写此安全施工方案。

一、编制原则、施工检查依据

1、根据JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》；

2、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》；

3、JGJ80-2016《建筑施工高处作业安全技术规范》；

4、JGJ130-2011《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》；

5、《钢管脚手架扣件》GB15831-20066、各项安全管理制度及专业工程规程；

7、《施工组织设计编制导则》；

二、工程概述

1、工程概况

**省**市**佤族自治县**水库工程位于**市**县勐角乡勐卡村，距**县城50千米，距勐角乡35千米。水库径流区属于怒江流域三级支流勐卡河中游，主坝址地理位置：东经99°7'48.8“，北纬23°14'53.0”，副坝址地理位置：东经99°7'44.6“，北纬23°14'40.9”。灌区分布于南滚河右岸和富公河、小黑河两岸，涉及班洪乡和芒卡镇两个乡镇。本项目总库容1951.32万立方米，兴利库容1216.70万立方米，死库容428.16万立方米。设计年供水量1655.82万立方米。

2、脚手架施工范围

边坡开挖后采取挂网喷锚支护，本工程涉及到脚手架施工范围主要为大坝左、右岸坡，溢洪道靠山体侧的高边坡开挖后的挂网喷锚支护和导流放空隧洞竖井、交通桥砼施工。

三、脚手架结构配件材料的选择

1、本工程选用的钢管、架杆、扣件、架板，进厂的脚手架材质必须有合格证书资料，证件齐全有效，逐根检查，以保证无锈蚀弯曲变形、钢管无裂痕，达到标准要求。

2、安全网必须有出厂合格证，准用证，购货凭证，齐全有效，安全网除以上几证齐全外还应有安监部门的核验证。

3、个人防护用品：

凡是进厂的安全帽、安全带，必须是推荐合格产品，出厂合格证，准用证，核验证以及购货凭证，必须齐全有效。安全带使用两年后应进行抽检。

4、脚手架采用钢架板和竹排脚手板，每块质量不大于30kg。冲压钢架板材质符合《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，并钻孔以利于防滑。竹排脚手板无断裂松口现象。

5、脚手架钢管采用《直缝电焊钢管》（GB/T13793）规定的3号普通钢管，符合《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

四、持证上岗

1、架子工必须经过培训合格，有上岗证的人员，严禁无证操作，酒后作业。

2、持证人员必须身体健康，无高血压、心脏病、恐高证，以及其它不适应高空作业的疾病。

3、所有操作人员，必须熟悉本工种的技术规程，安全技术规程，必须熟知个人防护用品和正确配戴方法，了解施工方案，具有技术负责人下达的技术交底资料。

4、脚手架搭拆过程中，非施工人员（本工种）不得进入警戒区，须有专人监护。

五、脚手架的搭设

（一）脚手架的基础：

1、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

2、脚手架底座安放应符合下列规定：

①底座垫板均应准确地放在定位线上；

②垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。

（二）脚手架的搭设顺序：

夯实基础→设扫地杆→竖立杆→上纵向水平杆→固定连墙件→设置剪刀撑→小横杆→挂设密目网、水平网。

（三）构造要求：

1、脚手架设计尺寸：连墙件设置二步三跨，立杆横距1.5m，步距1.8m，脚手架立杆间距1.5m.扣件：脚手架搭设时，扣件的安装螺栓拧紧的扭力距不应小于40N.M不应大于65N.M。

2、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。

3、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件符合下列要求：

①纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接

接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。

②搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

③纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

4、横向水平杆构造符合下列要求：

①主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

②作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

③横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

5、脚手板的铺设：

①作业层脚手板必须满铺，且应铺稳，离开墙面120-150mm。

②脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

③作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

6、立杆：

①每根立杆底部应设置垫铁。

②脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

③脚手架底层步距不应大于2m。

④立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：

a、立杆上的对接扣件交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3。

b、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

六、质量要求

根据JGJ80-91高处作业规定和现场实际情况，对双排脚手架搭设规定：

1、搭设前由项目部工程技术人员会同安全员向作业人员做详细交底。

2、所需用的搭设材料、如钢管、扣件、脚手架以及防护材料必须符合规定要求，严禁使用劣质产品。

3、搭设人员必须持证上岗，并做好防护措施。

4、五级以上的大风和雾、雨天应停止脚手架的作业。

5、立杆首根有长、有短错开搭设，并按规定进行。

6、立杆垂直偏差1/200，全高且不大于10cm横杆水平偏差1/250，全长不大于5cm。

7、钢管直径ф48，材质必须符合GB2828-81产品检验规定，发现有脆裂、变形的材料严禁使用。

8、立杆对接头，用对接扣件对接，接头应交错使用，相邻接头水平距离≥500mm。

9、尖刀撑的位置可分为连续设置和分段设置，与地面的夹角为450-600尖刀撑，距地面不大于15cm并与立杆扣牢。

10、搭设顺序：扫地杆→立杆→。第一步，纵向水平杆，第二步，横向水平杆，连墙件（或加抛杆）。

11、架体与建筑物的连接，高度二步，水平三跨，至少装设一道连墙件，小横杆间距为0.75-1m，并设置在大横杆与立杆交点处，横杆在墙上的搁置长度不宜小于24cm。

12、严禁在18cm的砖剁处放置小横杆。

13、搭设完毕后，进行验收检查，合格后，办理签字手续，方可使用。

七、脚手架的验收与拆除

1、架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐步逐流水段，由施工队长、技术员、架子班长和安全员一起组织验收，并填写验收单。验收时，要检查架子所使用的各种材料、配件，工具是否符合现行国家颁部标准，各有关规范规定，以及是否符合施工方案的要求，验收具体内容为：

（1）架子布置、立杆、大小横杆间距。

（2）边墙点或结构固定部分是否安全可靠、尖刀撑、斜撑是否符合要求。

（3）架子的安全防护、安全保险装置必须有效，扣件拧紧程度应符合规定。

（4）脚手板的铺设应符合规定，操作面脚手架板满铺，每块板应有四个支承点。

（5）脚手架基础处理做法必须正确和安全可靠。

2、验收要求：

（1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立杆的接头应错开1.2m，并力求不在同一步内。

（2）大横杆在每面脚手架范围内纵向水平高低差不宜超过一皮砖的厚度，垂直度向上相邻的大横杆的接头也应错开，其水平距离不宜小于1.5m。

（3）小横杆用扣件紧固于大横杆上，距大横杆≤500mm，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。

（4）尖刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，斜杆扣件与立杆接点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的接点离地面不宜大于0.5m，尖刀撑搭接长度不少于0.5m，搭设间距为9-15m，以保证架子的稳定性。

（5）脚手架各杆件相交，伸出的端头，均应不小于10cm，以防杆件滑落。

（6）扣件安装应注意开口朝向，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓避免开口朝上，以防雨水进入。

（7）装螺栓时应注意将根据放正和适当的拧紧程度。这对脚手架的承载能力、稳定性和安全性有影响。

3、脚手架的拆除

（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏和警戒标志，地面设在专人指挥，严禁非作业人员入内。

（2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。

（3)拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、尖刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则一次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。

(4)拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、尖刀撑时，应现拆中间扣，然后拖住中间，再解端头口。

(5)连墙件应随拆除进度逐层拆除。

(6)拆除时要统一指挥监护，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的接扣时，应先通知对方。

(7)在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等，先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

(8)拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措。严禁架杆接触电线。

(9)拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。

(10)拆下的材料，应用绳索栓住，利用塔吊或滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定的地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

(11)在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

八、安全管理

1、脚手架搭设人员必须是经过国家标准作业《特种人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工。上岗人员定期检查，合格后方可上岗。

2、搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。

3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按本规范的规定进行检查验收，合格后方可使用。

4、当有六级以上的大风或雾、雨天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业，雨后架上作业应有防滑措施。

5、脚手架的安全检查与维护按规定进行，安全网按有关的规定搭设或拆除。

6、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

（1）主节点处的纵横水平杆、纵横扫地杆；

（2）连墙件。

7、工地临时用电线路的架设及脚手架接地，避雷措施等，应按现行作业标准作业《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

8、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入。

9、特殊天气施工：

（1）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。

（2）对进行高处作业的架体应设避雷设施。

（3）遇有六级以上的旋风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雨及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动变形损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

第五篇：脚手架施工方案

脚手架施工方案

脚手架搭设专项施工方案

一、工程概况

本工程脚手架属满堂脚手架，脚手架高度大，面积大，地形复杂，全长68m，宽度为25m，脚手架需满足人力车拉混凝土，施工人员的通行满足桥墩施工，桥墩的模板的安装与支撑要求，脚手架的牢固、安全尤为重要，架子工操作工必须认真注意安全，必须按此方案进行搭设。

二、脚手架搭设要求和标准

1、脚手架搭设工必须具备中华人民共和国国家标准《特殊作业人员安全技术考核规则》(GB5806-85)要求的条件，经培训考核，取得《特殊作业人员安全操作证》后，才能进行脚手架的搭设和拆除。

2、脚手架搭设标准，横平竖直、连接牢固、底层拖牢、支撑挺直、通畅平坦、安全设施齐全、牢固。

3、施工现场必须建立严格的脚手架分段验收制度和专人维修保养制度，基础未经验收，不准搭设脚手架，分阶段搭设的脚手架，实行分阶段验收，验收记录应存档，使用未经验收或验收不合格的脚手架，要按违章指挥追究有关领导人的责任。

三、选材：

1、必须健全脚手架材料选购、进场和搭设前的检查验收制度，落实责任制，不符合质量要求的材料不准进场，未经检查修复的杆件，不准上架。

2、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB700-793号钢的技术条件。

3、螺栓式连接的钢管，应检查钢管制作质量、螺栓孔位置和螺栓规格，螺栓质量符合GB5-66和GB11-66的要求。

4、扣件式联结宜采用铸铁扣件，铸铁扣件应采用KT-33-8可锻铸铁铸造所用的扣件，应有出厂合格证方可使用，发现有脆裂、变形、滑丝等现象的禁止使用。

5、材料部门定货螺栓等零配件，必须规格统一，材-质优良，并应有出厂证明书，不许采购等外次品。

四、搭设：

1、架子工必须熟悉脚手架安全操作规程，严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。

2、脚手架的地基必须平整夯实有排水措施，脚手架一经搭设，其地基即不准随意开挖。

3、钢管脚手架底基础采用C20、200毫米深、300毫米宽的砼基础，并在立杆距地200毫米处设一道扫地杆，防止地基不均匀沉降。

4、扣件脚手架的底步立杆应采用不同长度的钢管参差

布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性，扣件和螺栓脚手架的立杆都应垂直立稳，底部都应用牵杠、横楞想互连接。

5、脚手架立杆间距，纵向间距为0.8m，横向间距为

1.2m，剪刀撑隔排设置连接，在有桥墩处立杆间距要满足桥墩及作业区的距离，间距应为1.8m×1.8m。

6、脚手架搭设顺序为立杆→横楞→牵杆→搁栅→剪力撑→脚手板→栏杆→踢脚杆，除搁栅与横楞可用双股18铅丝绑扎外，所有杆件联接均须用螺栓或扣件，每个节点的螺栓均要拧紧，脚手架搭设应横平竖直。

7、脚手架每步搁栅上应满铺脚手板，脚手板四角应用18铅丝同牵杠扎牢，脚手板沿长向铺设，其端头应伸出搁置点横楞10～20厘米，并应重叠搁置，没有重叠搁置处应用铅丝将脚手搁置点绑牢。

8、脚手架的顶端通道两侧设1.5m高的防护栏杆，且设围护网，顶端通道面满铺竹排，上面铺木板并绑扎牢固。

9、脚手架的剪力撑，是保证脚手架安全搭设的重要因素，严格按规程设置。

11、在铁路通道口两侧必须设置斜杆用长钢管与地面夹角为60度，最下面的斜杆与立杆的连接点，距地面不大于50厘米。剪刀撑的搭设是将一根斜杆结在立杆上，另一根斜杆结

在横楞上，应用扣件扣牢，剪刀撑钢管的接长接点，不宜用插口式或对接扣件，应采用搭接方法，搭接长度不少于100厘米，并采用两只转向扣件锁紧。

12、铁路通道口的安全防护尤为重要，上面作业人员不得随意丢杂物，顶部必须满铺脚手板加以防护，两侧设安全网围护。通道口高度为7m，宽度为3米，保证火车的安全正常通行。

13、脚手架搭设完工，应由有关部门负责组织专业人员检查验收合格后方可使用，在工程施工过程中应有专人管理，负责检查、保修工作。

14、脚手架的施工荷载：梁脚手架均布荷载不得超过270公斤/平方米。

15、脚手架应有专人定期沉降观测，发现问题应及时报告领导并立即采取措施。