3-《烧结厂安全培训》教材(新员工)2013版本

第一篇：3-《烧结厂安全培训》教材(新员工)2013版本

烧结厂新员工入企安全培训教材

适用范围：烧结厂新入企员工

抚顺新钢铁有限责任公司

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目 录

第一章 烧结厂生产工艺简介.........................................................................................2 第二章 烧结厂危险源分布图及主要危险因素...........................................................................5

第一节 烧结厂危险源分布图.......................................................................................9 第二节 烧结厂主要危险因素与风险控制措施........................................................................10 第三章 烧结厂安全常识..........................................................................................10

第一节 天车运行区域内员工安全常识..............................................................................................................................................................................10 第二节 煤气区域内员工安全常识......................................................................................................................................................................................10 第三节 烧结厂区域内安全常识..........................................................................................................................................................................................11 第四节 烧结厂职业危害岗位安全常识..............................................................................................................................................................................11

第四章 烧结厂典型事故案例........................................................................................1

2案例一：“8.28”安全事故........................................................................................12 案例二：“11.6”安全事故........................................................................................12 案例三：“11.23”安全事故.......................................................................................12

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第一章 烧结厂生产工艺简介

烧结厂现有原料作业区及两个烧结作业区、两个竖炉作业区完成烧结工序及球团工序。简介如下

一、原料工序

原料作业区是烧结厂的源头同时也是新钢铁的源头工序，它主要是负责对烧结作业区及竖炉作业区运送原材料，原料作业区主要是原材料的存在区域，包括精矿库、上料老厂房、35000平、精矿置场、及三座解冻库，其中竖炉的原材料来源于精矿库，烧结作业一区的原材料来源于上料老厂房及35000平，烧结作业二区原材料来源于35000平，可见原料作业区所担负的重要任务。

二、烧结工序

烧结的目的是把精矿粉在高温下熔结成矿块，作为高炉炼铁的原料使用。根据炼铁的要求，将细粒的含铁原料、溶剂、燃料进行配料、混合、制粒、抽风烧结，而后再降温固结，经破碎、筛分、冷却、粒整后把成品运往炼铁厂。返矿重新参加配料、铺底、烧结。

该工程主要负责向炼铁厂提供高炉炼铁原料生产与供应。烧结生产是较为成熟的生产工艺，主要包括熔剂燃料破碎、配料、混合、制粒、烧结、冷却、筛分、成品贮存及成品运输等工艺过程组成。

该工程烧结生产工艺流程大体分以下几个部分:

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原料准备系统：包括含铁原料的中和，燃料的破碎，熔剂的破碎和筛分。其任务是为配料工序准备好符合生产要求的原料、熔剂和燃料。

配料系统：包括配料间的矿槽、给料圆盘、称量设施等。根据规定的烧结矿化学成分.通过计算，按配比、重量进行给料，以保证混合料和烧结矿化学成分稳定，并担负生石灰的加水和燃料的调整。

混合、制粒系统：主要包括一次混合，混合料矿槽，二次混合等工序，其任务是加水，润湿混合料，再经混合机将混合料混匀，制成颗类，并对混合料进行预热。

烧结系统：包括布料，点火，烧结等。

抽风系统：主要包括风箱，集尘管，除尘，主抽风机，烟囱等。

产品处理系统：包括破碎、冷却、筛分、返矿处理和铺底料的分出，成品运输等。

三、竖炉工序

竖炉生产球团的目的是把精矿粉在高温下熔结成矿块，作为高炉炼铁的原料使用。根据炼铁的要求，将细粒的含铁原料、粘结剂进行配料、混合、造球、焙烧，而后再降温固结，经冷却、筛分整粒后把成品运往炼铁厂。返矿运往烧结。

该工程主要负责向炼铁厂提供高炉炼铁原料生产与供应。竖炉生产是较为成熟的生产工艺，主要包括原料准备、配料、混合润磨、造球、焙烧、冷却、筛分、成品贮存及成品运输等工艺过程组成。

该工程烧结生产工艺流程大体分以下几个部分:

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原料准备系统：包括含铁原料的中和，粘结剂的接收储存。其任务是为配料工序准备好符合生产要求的含铁原料、粘结剂。

配料系统：包括配料间的矿槽、给料圆盘、称量设施等。为了生产化学成份稳定、机械强度高、冶金性能好、符合高炉冶炼要求的球团矿，并使混合料具有良好的成球性能和生球焙烧性能，对各种铁精粉和粘结剂进行精确的配料。

混合、润磨系统：主要包括物料烘干混合、润磨、混合料矿槽等工序，其任务是精矿脱除部分水分，对混合料润磨提高物料成球性能。

造球系统：混合物料靠滚动成型。被水润湿的精矿粉在滚动过程中靠机械力和毛细管作用成为球形，具有一定的强度。

焙烧系统：包括布料、烘干、预热、焙烧、冷却等。滚动成型所得的生球，需通过焙烧，即通过低于混合物料 熔点的温度下进行高温固结，使生球发生收缩而且致密化，从而使生球具有良好的冶金性能(如强度、还原性、膨胀指数和软化特性等)，以此保证高炉冶炼的工艺要求。球团的焙烧过程通常可分为干燥、预热、焙烧、均热、冷却五个阶段

产品处理系统：包括球团矿冷却、筛分、返矿处理成品运输等。

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第二章 烧结厂危险源布置图及危险因素

第一节 烧结厂危险源分布图

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第二节 烧结厂主要危险因素与风险控制措施

一、点检与检修作业区域主要危险因素及风险控制措施

1、主要危险因素：灼烫、职业中毒、机械伤害、起重伤害、车辆伤害、高空坠落、火灾

2、风险控制措施：

（1）、劳动保护着装整齐、规范；

（2）、巡检时进入煤气区域作业保证2人以上，携带煤气报警器；（3）、检修时严格执行“SJP使用评估”和“三方断电、挂牌确认制度”；（4）、执行安全操作规程和危险源点管理制度；（5）、提高自我防范意识，注意起重伤害；

（6）、电气设施完好，规范使用，避免触电。检修电气及带电设备时要及时断电并由专人进行联保；（7）、规范使用能源介质，使用前进行确认，避免误操作造成伤害；（8）、通过道口时注意瞭望，确认安全后方可通过；（9）、运转皮带禁止靠近、禁止跨越，过皮带走安全过桥；

（11）、火焊切割及电焊焊接时要携带手提式灭火器、焊工焊接时戴好护目镜；

（12）、高空作业时，要按要求佩戴安全带，在强风或环境不适宜的情况下不得进行作业。

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二、烧结作业区域主要危险因素及风险控制措施

1、主要危险因素：灼烫、煤气中毒、机械伤害、起重伤害、职业伤害、高空坠落、火灾

2、风险控制措施：

（1）、劳动保护着装整齐、规范，佩戴好劳动保护用品，防止职业伤害。（2）、清扫卫生时必须远离机架0.5米，做好互联互保。（3）、执行安全操作规程和危险源点管理制度。

（4）、清理皮带尾轮粘料时必须停机处理不准用铁锹、木板或手接料。

（5）、严格执行煤气安全规程，开关煤气阀门时要站在上风口，在巡检时或煤气区域作业要佩戴煤气报警器，到煤气区域作业保证2人以上。

（6）、通过道口时注意瞭望，确认安全后方可通过。（7）、上下走梯，慢行、扶稳，走安全通道。（8）、提高自我防范意识，注意起重伤害。

（9）、置场及厂房内严禁烟火，严格遵守安全防火规定。（10）、电气设施完好，规范使用，避免触电。

（11）、砸篦条时注意脚下，防止烫伤及工具造成的自我损伤。

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三、竖炉作业区域主要危险因素及风险控制措施

1、主要危险因素：灼烫、煤气中毒、机械伤害、起重伤害、高空坠落、触电、火灾

2、风险控制措施：

（1）、劳动保护着装整齐、规范。（2）、清扫卫生时必须远离机架0.5米。（3）、执行安全操作规程和危险源点管理制度。

（4）、清理皮带尾轮粘料时必须停机处理不准用铁锹、木板或手接料。

（5）、严格执行煤气安全操作规程，开关煤气阀门时要站在上风口，巡检时携带煤气报警器，到煤气区域作业保证2人以上。

（6）、通过道口时注意瞭望，确认安全后方可通过。（7）、上下走梯，慢行、扶稳，走安全通道。（8）、提高自我防范意识，注意起重伤害。

（9）、置场及厂房内严禁烟火，严格遵守安全防火规定。（10）、电气设施完好，规范使用，避免触电。（11）、处理运转设备故障时必须停机处理。

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四、竖炉作业区域主要危险因素及风险控制措施

1、主要危险因素：煤气中毒、触电、火灾、起重伤害、机械伤害、车辆伤害、高空坠落

2、风险控制措施：

（1）、劳动保护着装整齐、规范。

（2）、巡检时携带煤气报警器，到煤气区域作业保证2人以上。（3）、执行安全操作规程和危险源点管理制度。（4）、提高自我防范意识，注意起重伤害。（5）、过道口注意瞭望，确认安全后方可通过。（6）、上下走梯，慢行、扶稳，行走安全过桥。

（7）、置场及天车厂房内严禁烟火，严格遵守安全防火规定。（8）、电气设施完好，规范使用，避免触电。（9）、规范使用能源介质，避免误操作造成伤害。

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第三章 烧结厂安全常识

第一节 天车运行区域内员工安全常识

进入天车区域员工必须劳保穿戴齐全；行人必须行走在安全通道，并时刻关注天车使用时使用声光报警器及天车驾驶员的指挥，避免在天车吊运区域内长时间逗留；时刻注意瞭望天车行走位置及吊料情况，注意躲避天车吊料，禁止在运行中的物料下行走。

第二节 煤气区域内员工安全常识

在炉体周围，禁止赤手摸一切工具、金属物体及耐火制品，避免烫伤；点火器及竖炉等积水应注意热水及蒸汽，避免烫伤；煤气区域的操作工具不得使用钢管制造，避免受热冷却时蒸汽伤人；不允许一个人走进隐蔽的地方或独自在隐蔽的地方工作；操作后工具应及时带离现场，保证通道畅通；受热的工具应及时放入冷却槽冷却，避免烫伤；总管煤气平台下及附近严禁人员长时间停留；在煤气点火时，观察孔前禁止站人；对设备进行巡检时，必须两人同行，并携带煤气报警仪进行检测；煤气区域CO浓度超过100ppm时，CO检测仪报警，岗位员工应及时告知调度室，由调度室协调煤气救护站人员到场，及时对煤气区域进行巡检和对漏点进行处理；在煤气区域，两人不得并肩行走，必须保持2米左右间距；带煤气作业时，作业区域内严禁火源接近或存在；带煤气作业时，不要使用铁质工具，必

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须使用时，表面应涂油，慎重操作，防止产生火花；在煤气区域需要动火时，必须经过各级部门审批后方可动火。

第三节 烧结厂区域内安全常识

进入生产运行区域人员应注意：人员行走应走安全通道和安全楼梯；在成品筛、灰斗附近行走时注意躲避喷料及放出的灰尘；禁止跨越皮带；行走在运转周围时应注意观察防护栏防护情况、成品热料运行是否异常等；行人在安全通道行走时注意与风扇保持适当距离，禁止踩踏电缆等；行人在烧结机及竖炉附近应注意热料烫伤和刮伤的危险

第四节 烧结厂职业危害岗位安全常识

职业健康安全影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。烧结厂主要原材料为含硅的矿粉，因此烧结厂岗位员工在工作时必须穿戴口罩，避免矿粉粉尘造成的职业危害； 烧结厂在生产过程中主要由高炉煤气（CO）做燃料，因此在生产过程中要严格按照岗位安全操作规程及煤气事故应急救援预案作业避免因煤气中毒造成的职业危害；烧结厂的部分风机因长时间运行，导致噪声超标，因此烧结厂员工在工作时应采取必要防护设施。

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第四章 烧结厂典型事故案例

案例一： “8.28”安全事故（机械伤害）

1、事故经过：烧结厂烧结作业一区78㎡烧结机看火工李某在本岗位清扫卫生期间（大约早晨6:30分左右），当清扫78㎡烧结机机尾回车道西道时，由于本人安全自我防护意识不强，违反岗位安全技术操作规程，将右脚踩在西回车铁道上，被由南向北回行的台车压伤。

2、事故教训：要坚决杜绝脚踩回车道等不遵守安全规程的现象；作业区管理者包括班组长要加强巡检，对出现的违章操作及时给予纠正。

案例二： “11.6” 安全事故（煤气中毒）

1、事故经过：2006年11月05日烧结厂烧结作业一区60㎡烧结机检修接近尾声，按要求组织点火烘炉，18时20分组织点火烘炉，当看火工调整助燃风阀门时，发现阀门不能调整，几次出现灭火，将助燃风机关闭。因施工方（三冶）没有及时对助燃风阀门进行修复，以及岗位员工没有及时停止点火或烘炉，造成没有充分燃烧的煤气积聚，顺着助燃风管道倒流至助燃风机室内，由于助燃风机室于烧结维修作业区一区电工班和夜班休息室相邻，倒流的煤气从助燃风机室溢出从休息室南侧门进入到室内，导致室内7名夜班值班人员和1名白班人员不同程度中毒。

2、事故教训：煤气区域作业时要严格遵守煤气区域的管理规定；时刻要对岗位安全防护措施（煤气报警器材等）进行确认，保证防护设施的有效性。

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案例三： “11.23”安全事故（机械伤害）

1、事故经过：2006年11月23日凌晨1点15分左右，60㎡机头除尘工王某在放灰作业中，发现放灰绞笼内有杂物，用手去清除，不慎右手被绞笼绞伤。

2、事故教训：在处理转动、传动设备时必须停机处理。案例四： “6.18”安全事故（机械伤害）

1、事故经过：2007年6月18日15点25分左右，造球班组配料工李某作业中用手处理配1#皮带6#电子秤夹料跑偏时，右臂被电子秤皮带刮入皮带架内，自己踩停皮带机拉线事故开关。

2、事故教训：处理皮带跑遍裹料时要将设备停止；必须严格执行岗位联保互保制度。案例五：“2.18”安全事故（机械伤害）

1、事故经过：2008年2月18日下午14：40分乙班配料工任某在配料室内发现P3#头部漏子因为原料水分大造成漏子堵住，料上来后头轮内裹料。任某将P3#皮带停下，处理完后将P3#皮带转起，这时任某发现皮带头轮处还有一小部分余料，为了避免刮伤皮带，就用手去清理，手闷子被头轮与皮带夹住，造成左臂受伤。

2、事故教训：处理皮带跑偏裹料时要将设备停止；必须对拉绳开关等安全防护设施进行检查，确保其有效性。案例六： “3.6”安全事故（高处坠落）

1、事故经过：2008年3月6日09时15分左右，王某在接到指令协助检修人员紧固78㎡主抽风机机壳西侧螺栓的过程中，因用力过猛身体失去平衡，在距地面2.1m的跳板上掉下来，左臂着地摔伤。

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2、事故教训：高空作业时必须佩带安全带。案例七： “6.4”事故（机械伤害—皮带）

1、事故经过：2008年6月4日14时30左右，烧结厂烧结作业1区新配2#皮带岗位工侯某用木板清理皮带尾轮粘料时，木板被尾轮卷入，侯某怕木板刮伤皮带，就低头进行观察，因紧靠皮带，被高速运转的皮带带入致死。

2、事故教训：处理皮带跑遍裹料时要将设备停止；在处理设备时必须使用专用工具。案例八：“12.5”事故（机械伤害—台车）

1、事故经过：2008年12月05日22时15分左右，78㎡看火操作员毛某在清理台车回车道未卫生时，由于牵引车的立挡突然失灵使位于牵引车上的台车跟随牵引车一起向南行驶，在采取紧急制动后，由于惯性作用牵引车与台车继续向南行走，将正在清理回车道卫生的看火岗位员工毛某撞倒。

2、事故教训：在台车运行过程中不允许在回车道上清扫作业；要保证限位等安全防护装置切实起到作用。案例九： “11.13”事故（机械伤害—皮带）

1、事故经过：2008年11月13日2时40分左右，1#竖炉停产，在恢复生产的过程中，布料岗位员工柴某启动烧1#皮带，烧1#皮带运转后柴某发现皮带折返轮处的接料器脱落，立刻叫来同岗位员工张某一同安装掉下来的接料器，在安装的过程中柴某的右臂被皮带卷入皮带与折返轮中。

2、事故教训：检修之后的启动过程中要对设备完全检查后方可试车；在安装处理运转部位时必须停机。案例十： “5.11”事故（机械伤害—皮带）

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1、事故经过：2009年5月11日烧结厂竖炉作业一区配料工满某、林某发现2#配料圆盘下料口堵料，停机处理。处理完林某发现电子秤皮带因尾轮裹料造成皮带跑偏，于是用取样的旧饭盒到皮带尾轮处刮料，将尾轮近端的料刮掉后由于够不到中间的料，便让满某（身高臂长）帮忙刮远端的料。8：25分左右满某正在用饭盒刮料时，左臂工作服被皮带夹住，随即将左臂带入皮带，造成左臂绞伤。

2、事故教训：处理皮带裹料必须停机处理；工作时必须杜绝违章操作。案例十一： “9.8”事故（物体打击）

1、事故经过：2009年9月8日烧结作业一区78平安排定修，由检修作业区烧结一区检修班组负责烧结一区一次混合机更换衬板的检修任务，班组10余人进入一次混合机，由张某在混合机出料口处负责切割螺丝，在上午11时左右张某在切割过程中积料脱落砸伤腰部。

2、事故教训：在检修之前要对作业环境进行检查和安全确认；在检修过程中要严格执行SJP 案例十二： “11.12”事故（机械伤害—皮带）

1、事故经过：2009年11月12日10：00左右竖炉一区更换带冷小皮带，11：20皮带更换完毕，11：25进行试转，11：35分左右付某发现皮带上方有竖炉炉体脱落的耐火砖，为了保证皮带的正常运转，付某伸手欲将耐火砖清除，但将耐火砖碰到皮带中间层，耐火砖随皮带转到尾轮后，付某伸手去拿的过程左臂被皮带带入挤伤，身体被尾轮护罩卡住，造成左臂受伤。

2、事故教训：岗位检修过后要将现场清理干净后方可作业；岗位的联互保制度要坚持执行，班组长要随时检查；

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在处理运转部位时必须停机处理。案例十三： “1.6”事故（起重伤害）

1、事故经过：2010年1月4日在烧结厂检修作业区及点检作业区早会上，点检作业区提出运矿粉翻斗车总刮天车滑线，需要在天车轨道梁下方安装警示灯。会后点检作业区点检员关某填写安装警示灯的检修委托单，经过点检组组长刘某确认后交给检修作业区，检修组长刘某将工作安排给电工李某、赵某。1月6日8：30分左右，关某、李某、赵某携带工具及材料来到35000平厂房，9：00左右开始安装警示灯，由点检员关某、电工李某联系西7#天车工停电、挂牌。西7#天车停车之后，李某经过西7#天车上到西6#与7#天车公用轨道梁上方往下续线，赵某在地面将警示灯用线固定，两人配合将警示灯提到安装位置。9时40分安装完毕后李某到电源处准备接电，赵某从地面经西7#天车上到李某左后侧，此时西6#天车由东向西行驶，天车端头将赵某带入天车与柱子之间。

2、事故教训：在检修过程中要对作业环境进行安全检查和安全确认；要不断完善SJP检修程序。同岗位作业人员要切实起到监护联保的作用。案例十四： “8.3”事故（机械伤害）

1、事故经过：2010年8月3日19时许60平看火操作员兼组长王某接到60平水封拉链漏嘴堵塞信息，赶到水封拉链进行处理，由于梭式布料岗位员工年休，岗位少人因此王某在处理完水封漏嘴堵塞问题之后就来到60平梭式布料，21时50左右王某想利用筢子清理梭式布料皮带下方卫生，发现筢把弯曲变形，便将筢把伸入皮带中部角钢处做以平直处理，随即筢把与筢头脱离，筢把落入皮带中间层，伤者伸手抓筢把，被随皮带运动到皮带尾轮处的 16 / 18

筢把及尾轮将手挤伤。

2、事故教训：对检修之后的工具进行确认，保证工具完好有效性；要切实的将联互保制度应用到工作当中； 不得将工具设备伸入转动的设备当中。案例十五： “12.9”事故（机械伤害）

1、事故经过：2011年12月09日10:10时左右烧结厂烧结作业一区沟1#皮带岗位操作员蔡某在放灰时发现9#灰斗堵料，然后将料门打开发现内部有块料现象，立即进行清理作业，在清理过程中由于烟道内负压原因造成强力抽风将料门关闭，因作业者本人未及时将扶在料门框的右手移开，造成卸灰阀门将右手食指挤伤。

2、事故教训：立即制作防止因抽风原因导致的阀门关闭挂钩；在处理异常事件时要有其他岗位人员在场对其监护；作业时要后背倚靠在门上。

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第二篇：新员工入厂安全培训教材

南通正拓气体有限公司

新员工入厂安全教育手册

一、安全生产培训

1、《安全生产法》的简介

2、安全生产方针

3、生产现场的安全管理

4、安全隐患整改提案制度

5、事故的分析及处理

6、应急情况的处理

7、其它安全

二、消防安全培训

1、中华人民共和国消防法

2、单位和公民的基本消防义务

3、消防工作方针

4、我国的消防日

5、消防系统的种类

6、消防器材

7火灾的扑救与逃生方法

安全生产培训

一、《安全生产法》简介

《安全生产法》于2002年6月29日经九届全国人民代表大会常务委员会第28次会议审议通过，同日，以中华人民共和国主席第70号令予以公布，自2002年11月1日起施行。《安全生产法》的立法目的：“保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展。”

二、安全生产方针

我国的安全生产方针是“安全第一，预防为主”，这是安全生产管理工作必须坚持的基本原则。

1、“安全第一”的涵义：

（1）、劳动者的生命安全和健康第一，指在生产工作中，人与物同时受到危险时首先要选择人的人身安全。

（2）、危险部位的识别第一；生产条件安全化第一；生产的安全保护措施第一。

2、“预防为主”的涵义：

（1）、三不伤害原则：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害；

（2）、作业前的准备；加强对人的管理，控制违章违纪行为，加强对设备（工具）及作业环境的管理；

（3）、经常性的安全教育和安全培训；（4）、作业中的劳动保护用品的佩戴。

3、安全生产的三级培训

《安全生产法》中明确规定任何用人单位新员工入职都必须经过三级安全培训。三级培训是指：厂级培训、车间级培训、班组级培训。

三、生产现场的安全管理

1、安全生产工作中的“三违”现象：

（1）、违章指挥：指管理人员，比如在引进新设备时没有对本岗位员工进行新设备的《安全操作规程》的培训，就下达工作指令；或明知故犯的行为。此前提下，员工有权拒绝工作。

（2）、违章操作：一般指生产员工，比如在上岗前没有熟练掌握岗位设备的《安全操作规程》就开始工作生产；或明知故犯的行为。70%以上的事故都是因此造成。（3）、违反劳动纪律（经常违反的现象）：

生产现场禁止穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋；电气作业必须穿绝缘鞋；生产现场禁止穿背心、短裤、裙子、戴头巾、领带或敞开衣襟、打赤脚；要将头发置于工作帽内；禁止其它的不安全装束；工作时间聊天，打瞌睡、看书、打电话、发信息、听音乐（MP3）、吃零食、嬉笑打闹等等。违反劳动纪律也是导致事故发生的重要因素。

2、危险化学品的管理

（1）、性质及定义：易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀性；容易发生火灾以及能对人体造成危害的化学物质

（2）、危害：直接接触或长时间间接接触及过多地吸入危险化学品会导致人体中毒现象或腐蚀反映及职业病危害等，主要危害通过MSDS表进行识别。

（3）、防护措施：针对其危害佩戴劳动防护用品，比如：口罩、手套、护目镜等。（（5）、标识：公司内各车间所使用的危险化学品必须张贴中文标签，以便使用时准确识别，使用后应放回规定位置，安全管理人员将不定时对各车间的危险化学品进行检查。（6）、废弃物的回收与处理：废弃的危险化学品一定要回收放到规定的位置，密闭加盖，严禁乱丢、乱倒、乱放。

3、设备安全

（1）、新员工或引进新设备，在上岗前必须要了解、熟练掌握其设备的《安全操作规程》，严禁违章操作。

（2）、当设备出现异常时，应当立即报告管理人员处理，严禁私自拆装修理。（3）、设备防护装置：公司在机器上所设立的安全防护装置未经现场或安全管理人员同意，不得私自拆卸。（4）、设备保养及注意事项：但机器出现故障需要调校和清洁机台卫生时，必须切断电源，待运转部位完全静止后方可进行保养。（5）、操作钻床设备的注意事项：

操作钻床时严禁佩戴防护手套，但必须佩戴防护口罩和护目镜。

4、电气管理

（1）、电闸：电源开关下严禁堆放任何易燃易爆物品，发现电源开关保护壳破损或已经脱落的要及时报告现场管理人员。

（2）、电路：生产现场严禁乱拉乱接电线，线路在经过高温或化学品岗位时，应当严格做好保护措施，如发现电线有铜线外露现象，要及时报告现场管理人员。（3）、操作高压电气设备时要戴好防护手套和使用绝缘垫，需要接地的设备必须要牢固接好接地线。

（4）、电气设备旁边不可放有水源、危化品和易燃物品。

5、劳动保护用品

（1）、我司主要配用的劳动防护用品有：口罩、手套、耳塞、护目镜。

（2）、用途：主要用于我们日常工作中，（接触危险化学品的岗位和特殊岗位），接触有毒有害物质时使用的一种保护个人不受危险因素侵害的一种用具。

（3）、危害：若未按规定佩戴劳动防护用品，危险因素（有毒气体、粉尘等）将会通过我们的呼吸管道或其它地方（皮肤）放入人体体内，对人体健康造成直接或间接的危害。

6、现场急救

每个分公司都设有兼职，经正规医院组织培训过的现场救护人员，生产现场配有急救药箱，紧急情况下可以做人工呼吸和胸外按压。

四、安全隐患整改提案制度

对能及时发现现场安全隐患，并提出整改建议，经行政安全组人员及现场管理人与评估认为合理可行，经公司采纳有效的，公司将根据《安全生产与工伤管理》文件的相关规定，视情况给予50-500元奖励，并予全厂通报嘉奖。

五、事故的分析及处理

事故的分级和处理都将依照事故的四不放过原则进行 四不放过原则是指：

1、事故原因未查清楚不放过

2、事故责任人未受到处罚不放过

3、员工群众未受到教育不然

4、整改措施未落实不放过

六、应急情况的处理

1、当作业现场发生伤亡、中毒、爆炸、触电、危化品泄露等紧急情况时，第一时间向现场管理人员和公司保安人员报告，并配合事故处理人员做好现场的疏散、救护工作

2、在上下班途中发生意外，造成当事人人身伤害事故时，可立即联系部门管理人员或公司安全管理人员，进行紧急处理。

消防安全培训

一、中华人民共和国消防法

制定消防法目的：

主要是为了预防火灾和减少火灾的危害，保护公民人身、公共财产的安全，维护公共安全，保障社会主义现代化建设的顺利进行，特制定本法。

我国的消防法是1998年4月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二次会议通过，1998年9月1日起施行。

二、单位和公民的基本消防义务

1、《消防法》第二十一条规定：

任何单位、个人不得损坏或者擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材、不得埋压圈占消防栓、不得占用防火间距，不得堵塞消防通道。

2、《消防法》第五条规定：

任何单位与个人都有维护消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火警的义务。任何单位和成年公民都有参加有组织的灭火工作的义务。

三、我国的消防方针和消防日

我国的消防日为11月9日

我国消防提出我国的消防方针为：预防为主，防消结合。

四、消防系统

我们公司消防系统主要包括三类：

1、水消防系统：特点是采用闭式喷头，当发生火灾时，由于温度升高时，使喷头的玻璃球破裂或易熔金属脱落，从而自动喷水灭火。它主要适用于室内温度不低于4℃，且不高于70℃

2、烟雾消防系统：火灾的发生就会产生大量的浓烟，当浓烟上升接触到烟雾感应器的时候，（报警、自动喷水灭火）它主要是在3.2%浓烟度就会有所反映。

3、消防器材：消防栓、灭火器、手动报警器、防毒面罩、消防斧、消防沙、安全出口标识、应急灯等组成一套消防系统

4、灭火器的使用步骤：

（1）、辨别灭火器的种类（针对不同类型的火灾，有时候选用的灭火器种类不一样）；（2）、拔掉保险销，注意提起灭火器的手势；

（3）、摇匀瓶身，因里面的干粉或二氧化碳有可能产生沉淀或积淀；（4）、握住喷头对准火焰的根部喷射，从而达到灭火效果； ５、消防防毒面罩的使用方法：（1）、打开盒盖，取出真空包装；

（2）、撕开真空包装，拔掉前后二各灌塞；（3）、戴上头罩，拉紧头带；（4）、选择逃生路线，果断逃生；

注意事项：一次性使用，不用用于工作保护，只供个人逃生自救。

6、手动报警器

使用方法：当发生火灾时且火势难以控制，用手按下手动报警器中心部位，注意：在没有火警的情况下严禁动用！

7、消防栓配置：水带、水枪、消防软管。

使用方法：当发生火灾时把消防箱打开、两个人配合把消防水带抛开、一个人打开阀门，另一个人跑步到水带的另一头把水枪接上，对准火焰喷射。

8、安全出口标识与应急灯

用途：应急灯用于停电后短期照明，安全出口标识用于指示安全信道的位置、便于人员疏散时准确辨识安全出口

9、消防沙

主要是用于扑灭液体火灾（金属火灾）使用方法：掩盖火源

注：在没有火灾情况下禁止动用

10、消防斧

应急处理（比如消防门被锁可以用消防斧劈开）

五、火灾的分类及消防器材的选用

1、火灾分类

A类火灾（固体火灾）木、麻、纸、棉等。B类火灾（液体火灾）汽油、煤油、酒精、天那水等 C类火灾（气体火灾）液化气、沼气等 D类火灾（金属火灾）钾、钠、镁、铝等。

2、消防器材的选用

（1）、A类火灾选：水、泡沫、ABC干粉

（2）、B类火灾选：干粉、二氧化碳、泡沫（油类可用，但水溶性可燃液体不能用）。（3）、C类火灾选：干粉、二氧化碳

（4）、D类火灾选：金属专用灭火剂或用干沙盖。

（5）、带电火灾选：干粉、二氧化碳（禁止用水或泡沫灭火器）

3、我司目前配备的灭火器有：ABC干粉灭火器和二氧化碳灭火器。

六、灭火的方法及灭火注意事项：

燃烧一般要具备三个条件：可燃物、助燃物、着火源，三者缺一不可；

1、灭火的四种方法

（1）、隔离法：中断可燃物质的，或使可燃物与空气分隔开来而令燃烧停止；（2）、窒息法：是阻止氧化剂补充，消除或减少空气中的氧，从而使燃烧停止，这是使没有氧化剂或使氧化剂没有足够数量来破坏燃烧的条件，从而令燃烧停止；

（3）、冷却法：是利用吸热量大的物质（如水）吸收燃烧生成热，使着火物温度下降到其燃点以下而使燃烧停止，这是使点火源不足来破坏燃烧的条件令燃烧停止；（4）、化学抑制法（又称化学中断法）：抑制燃烧连锁反应进行，使燃烧中断而灭火。

2、灭火注意事项：

（1）、首先要弄清起火的物质，再决定采用什么灭火器材；（2）、灭火时应把喷头对准火焰根部进行喷射；（3）、喷射时人与火源的距离为：2-3米；（4）、喷射时，喷射人员应站在顺风方向的位置；（5）、灭火时还应注意周围的环境，防止塌陷和爆炸。

七、发生火灾时如何疏散人员？

1、开启火灾应急广播，说明起火部位，疏散路线。

2、组织处于着火层等受火灾威胁的楼层人员，沿火灾蔓延的相反方向，向疏散走通道、安全出口部位有序疏散。

3、疏散过程中，应开启自然排烟窗，启动防排烟设施，保护疏散人员的安全；若没有排烟设施则要提醒被疏散人员用湿毛巾捂住口鼻靠近地面有秩序的往安全出口前行。

八、火灾发生后怎么办？

1、发生火灾后，要立即拨打火警电话“119”。伊戈尔火警电话“779”。报警时，不要紧张，简要说清发生火灾地点，烧什么东西，报警人姓名、电话号码、有条件的要到路口引导消防车进来，争取时间让消防队员及时赶到现场灭火、救人。

2、发生火灾，报完警，首先应进行自救，要利用建筑物内设置的灭火设备进行灭火，一般是，初起火灾首先用灭火器进行灭火，如灭火器不能控制火情，就应马上采用其它灭火系统来灭火（如：水系统、泡沫系统、气体灭火灭火系统），如果还不能得到控制，那就只能等消防队员来灭火，我们现在的主要任务是逃生。

九、火场逃生技巧及注意事项

1、保持冷静，寻路逃生

如楼房忽然发生火灾时，首先要强令自己保持镇静，切不可惊慌失措，以免做出错误的决断而冒险跳楼，逃生的路线要注意，朝有照明或明亮处迅速撤离，若在楼梯上，应选择往下跑，若被火挡住，就要通过窗口或阳台等往外逃走。

2、毛巾妙用，过滤烟素

据有关资料统计，在火灾中丧生的人，受烟素中毒，窒息而死亡比例远比烧死的要高，大约比率高达70%以上，因此，当你被烟困住时，防烟雾中毒，防窒息死亡是非常重要的。我们日常生活中的毛巾要顺手捡来须知空气过滤器，人在烟雾中，用折叠8层的湿毛巾蒙鼻保护，可减少60%烟雾毒气的吸入。

3、结绳自救，脱离险境

如果火灾发生时安全通道被堵，救援人员又不能及时赶到，情况万分危急时，你可迅速利用身边的绳索或可将窗帘、被罩、床单等撕成条，连接成绳，用水浇湿，一端紧固定在暖气管道或其它负载物体上，另一端沿窗口下垂至地面或较低的楼层的窗口，阳台处，顺绳下滑逃生。

4、堵塞门户，固守救生

固守房中救生，可谓一种选择，你的邻居或别的房间发生火灾，如果用手摸房门感到烫手，则说明房外火势已进入“发展阶段”此时若开门，火焰和浓烟就会迎面而来。对于汹涌而来的烟雾，务必紧闭门窗，并用毛巾，被子堵塞门缝，并向上泼水，顶住烟火进攻。

5、不入险地，不贪财物

在火场中，人的生命是最重要的。身处险境，应尽快撤离，不要因为害羞或顾及贵重物品，而把宝贵的逃生时间浪费在穿衣或寻找、搬离贵重物品上，已经脱离险境的人员，切莫重返险地，自投罗网。

6、发生火灾时，切勿乘坐电梯

电梯是连接各楼层的捷径空间通道，任何一层发生火灾，电梯内部极可能有烟雾的蔓延，容易发生烟雾窒息，另外电梯随时都有可能断电，被困电梯内。

第三篇：烧结厂安全通则

烧结厂安全通则、进入生产作业现场的人员，必须按要求穿戴齐全劳动保护用品，生产（工作）中，严格执行安全技术操作规程。、新入厂、调岗和外来学习人员，必须经过三级安全教育，并经考试合格；特种作业岗位人员，必须进行专业培训，经考试合格并取得全国统一颁发的特种作业操作证，才可上岗操作，否则，不准独立上岗。、班中坚持安全互检和自检，服从安全生产管理人员的管理，不准出现脱岗、串岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。、严禁带小孩或与本单位无关的人员进入生产区。、新工艺、新设备投产前，必须制定、完善相关安全操作规程和劳动保护措施，使操作人员达到规范操作和合格上岗要求，否则，不准运行。、各类设备、设施的安全防护设置必须齐全完好、灵敏可靠，并做到“六有”：

a)有轮必有罩；b)有轴必有套；c)有台必有栏；d)有坑必有盖；e)电器设备必须有接地接零；f)压力容器必须安全附件齐全。、任何人无权擅自解除各类安全装置，严禁擅自挪动各种警告牌、指示牌及其它标志，不得损坏各种安全设施。

8、非本岗位人员管辖的机电设备不准乱动，机电设备失灵后，应通知专业人员修理。9、工作场地不准堆放与本工作无关的物件，工具要摆放整齐，场地要保持清洁。

10、工作人员做任何一项工作，应首先熟悉掌握该项工作的安全操作规程，并认真执行。

11、电焊机一次线不得超过3米，二次线不超20米，禁止二次线横跨公路或将金属物件、机器壳体等作为二次线，必要时须采取有效安全防护措施。

12、严禁携带易燃、易爆和有毒物品进厂，严禁在厂区内燃放烟花和爆竹。、进行高空危险作业时，必须扎好安全带或安全绳，作业人员严禁随意向下抛丢物件，必须向下清理杂物时，清理单位要有可靠的安全措施，并在下部设安全监护人。

14、架设脚手架作业时，要牢固，不留探头板，工作完毕后，要将架板拆除干净并放置在合理位置。、在土建工程施工中，对所挖的坑、洞不能立即恢复的，要有可靠的安全措施及警示标志（白天要有安全护栏、护绳、夜间要设红色的安全标志灯）。

16、一切行人要注意交通安全，不得与机动车辆争路抢道，无轨车辆要为有轨车辆让行。

17、严禁在靠近铁路道轨1.5米内行走，通过铁路、公路道口时，要“一停、二看、三通过”。

18、使用煤气或煤气设施检修时，必须严格执行相关煤气安全作业规程和管理制度，禁止无关人员在煤气区域停留或行走；检修作业前，检修人员必须与本岗位人员联系，取得同意后，采取可靠的安全措施后方能工作。

19、点燃煤气必须先点火，后开煤气。煤气阀门、管道不准有泄漏现象。20、用蒸汽或氮气吹扫煤气管道结束后，要把蒸汽或氮气管与煤气管道断开。21、严禁明火取暖，以防煤气中毒，严禁用生产蒸汽取暖。

22、不得用带水、潮湿的手操作电气开关；任何电气设备及导线，在未验证无电前，一律按有电对待。

23、工作中所用行灯，必须使用36伏以下的安全电压，潮湿场所或密闭空间，必须使用12伏安全电压。

24、电器设备、设施着火后时应先切断电源，再用灭火器灭火，严禁用水灭火。、各动力、照明不得随意架设临时线，因工作需要架设临时线路时，要有周全的安全措施，用完后应及时拆除。、平台或建筑物的顶部要经常清理积灰，防止压塌事故的发生。、冬季下雪后，对行走的走梯、平台和道路等部位要及时清扫，以防滑倒摔伤。

28、上下楼梯、走台时，要抓牢、踏实，以免摔伤。29、使用风动工具时，严禁用氧气等危险气体代替压缩空气。、用锤击打物件时，要检查锤头是否牢固，锤把、锤头和被击物件上不允许有油脂，打大锤时严禁戴手套。

31、禁止在天车抓斗下作业和通行；吊装物体时，严禁在吊装物下停留或通过，并要有专人指挥。

32、使用起重设施吊物时，操作者必须确认吊物运行路线，确保起吊物下无人（吊运散装件或较大体积物件时起吊物运行路线与人员保持安全距离），确保不被起吊物件碰伤、砸伤。33、堆放物体必须稳固，不宜过高，搬运时应按顺序由上往下。

34、班组长及岗位人员在交接班时，必须交清当班生产情况、存在的安全隐患及处理结果和当班未完成的工作等。

35、职工在上班前必须充分睡眠，班前、班中严禁喝酒。

36、多人在一起工作时，必须有1人统一指挥。

37、留长发的女工在工作时，应将长发盘在工作帽或安全帽内，以防被转动部位咬住。

38、戴安全帽时必须将帽带系牢。

39、禁止班中闲逛、打闹或做其它与工作无关的事情。

40、设备开机前，必须先发出准确的开车信号或指令，经各工序间反馈确认信号或指令后，方可开车并作好文字记录。

41、严禁无关人员进入重点工作岗位区域，如因工作需要进入重点岗位的，要提前得到车间领导同意，并在外来人员登记本上登记签字。

42、严禁带火种进入易燃易爆的油泵房、高压配电室、油库和煤气区域等，室内要配备足够的消防器材，以防火灾。

43、手持电动工具的电源，必须配置漏电保护器；使用电动除锈钢丝刷时必须戴口罩、护目镜。

44、在煤气区域的岗位、操作室和重点煤气区域应设警告牌和CO报警装置。应采用乳胶管连接煤气设施的计量器具和仪表的导管。操作时工作环境CO含量不超过24ppm。

45、从事煤气或高空等危险作业时，禁止单人操作。

46、清扫卫生时严禁用水冲刷机电设备，严禁用湿布、湿手接触带电部位，以防触电。47、严禁将手、脚放在上料小车、机车通行的轨道上，以防止车轮运行碾压。

48、出现事故未找出原因之前，操作人员不得擅自处理，应立即通知专业人员。

49、任何岗位，开机前必须全面检查所属系统控制开关是否在正确位置，设备、工具、照明、安全防护设施是否齐全、完好、可靠，周围是否有人或障碍物，确认无误、接到信号后方可开机。

50、六级及以上大风、大雨、雷电、暴雪、大雾恶劣天气，严禁从事室外登高作业。

第四篇：烧结厂安全操作规程

烧结车间安全操作规程

一、配料主控工操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、时刻监视生产运行、操作状况的变化及下料量的波动情况，随时分析并通知相关岗位及时调整

1、处理好当班的各项报表参数的填写记录

2、做好开停机及事故情况记录，发现问题及时上报

3、对正在运行的设备随时监视，随时与岗位联系

4、做好检修期间的联系协调工作，对外联系时要及时、准确

5、接打电话时要讲究文明礼貌。

皮带工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、启机前必须对所属设备进行确认，确认无人及障碍物方可启车。

4、皮带拉绳、防护罩、清扫器等安全装置不得随意拆卸。

5、不许钻、跨、乘坐皮带。

6、不得在运行中清扫辊上粘料或用棍棒撬皮带。

7、打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住。

8、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌，坚持“谁挂牌谁摘取”的原则。

9、发生皮带严重跑偏无法调整或接头有危险时，立即停车处理。

成品皮带工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、高温作业要做好自我卫生保健。

4、启机前必须做好确认，确认无人及障碍物方可启车。

5、皮带拉绳、防护罩、清扫器、打水设施等安全装置不得随意拆卸。

6、不许钻、跨、乘坐皮带。

7、皮带上要按时按量打好底水及面水。

8、不得在运行中清扫辊上粘料或用棍棒撬皮带。

9、打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住绞伤。

10、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌，坚持“谁挂牌谁摘取”原则。

11、皮带发生严重跑偏无法调整或接头有危险时，应立即停车处理。

配料工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、严禁跨、钻、坐、卧皮带，启机前确认无人机障碍物。

4、圆盘卡大块时，不准用手掏，必须停机处理。

5、捅料时，要站在圆盘侧面，不准正对出料口。

6、圆盘在运行中加油、清扫时要有相应的防护措施。

7、进行称料校验时衣角、袖口必须扎紧，严防皮带咬住。

8、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好禁止合闸标志牌。

9、发现设备有异响，启动困难等时，应立即停机汇报处理，严禁带负荷强制启车。

10、上下楼梯扶好扶手，楼梯、地面严禁积料、积水、积冰。

混料工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护

4、混合机内检修或处理粘料时必须把选择开关置于零位置（中间位置），并挂好禁止合闸标志牌,做好现场监护。

5、清料或检修时要采用低压照明，并且断开电源，挂好禁止合闸牌。

6、对混料筒检修、清料时要加防护设施防止筒体转动并从入料侧开始清理，同时人站在入料侧依次清理。

7、正常运转清扫时要避免衣服工具被运转部位咬住防止绞伤。

8、开车前必须送响信号铃，确认混合机内及附近无人后方可启动。

看火工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、高温作业要做好自我卫生保健。

4、观察料面及对台车维护时严禁脚踩轨道，观察机尾断面严禁站在最后两台车上。

5、点火前应确认点火炉温并进行煤气引爆试验，合格后方可点火。

6、煤气装置动火检修时必须按熄火程序熄火，并通入氮汽吹扫后由煤气检测人员确认后方可在监护下检修。

7、煤气区域严禁明火，动火前必须开动火证。

8、严禁在运行中对烧结机内及运转部位加油或检修。

9、操作煤气设备不得少于两人，点火器点火必须有专人指挥，点火过程确保与点火器距离，防止喷火伤人。

10、任何时候只要点火器着火工作，看火工不得远离岗位，防止熄火、回火、煤气泄漏等事故发生。

11、任何时间不得随意横穿道轨，必须走人行过桥，并严禁在道轨上休息。

顶翻车安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、接到顶车、牵车、翻车信号后，确认限位、油压等设备完好可靠，渡车道轨对正主轨道，并确认道轨周围无人和障碍物方可推车、牵车、翻车。

4、翻车机翻料时严禁剧烈震动，防止油路及油缸损坏喷油伤人。

5、严禁翻越、横跨台车、道轨、渡车必须走人行过桥及通道。

6、生产中发现台车挡板松动、篦条欠缺现象立即通知篦条工、维修人员处理，严禁将挡板松动或篦条欠缺的台车推入正轨道生产。

7、检查设备及观察烧结断面时严禁在最后两个台车上站立，以免顶车过程中台车出轨掉下伤人。

8、严禁生产中私自检修渡车、牵车、轨道、台车，更换篦条、插销等。

烧结主控工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、指挥、联络用语要清晰准确、简洁明了严禁含糊其辞。

4、不准用湿手操作电器设备，电器故障找电工处理。

5、作业过程中要精力集中，严禁干与工作无关的事。

6、严禁私自调试电脑及在电脑上玩游戏并确保室内温度适宜。

7、未经批准非岗位人员严禁进入主控室。

成品仓工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、高温作业要做好自我卫生保健。

4、定期对噪音源的场所进行噪音检测，发现问题及时上报。

5、发现蓖条缺失、损坏时要及时更换。

6、时刻关注料仓料位，发现问题要及时沟通联系。

7、处理大块时要带好面罩，防止烫伤。

8、严禁从高处随意向下抛杂物。

上料工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、指挥车辆上料时要保持好车距，防止刮碰。

4、进入料仓内清理杂料及大块时脚要站稳站牢并系好安全带。

5、严禁亏仓，各种物料必保三分之二存量，料仓上存料不得超一米。

6、原料中的杂物要及时清出，防止运输中损坏设备。

7、严禁在料场各种料堆上休息。

8、砸大块时严禁带手套。

9、料仓存料过少时或料仓空仓上料前必须与配料工联系沟通。

电除尘安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护。

4、凡整流变压器附近高压引入部位绝缘子室投运时，人必须在安全距离之外。

5、进入电场内检修前必须进行接地并验、放电、气体检测。

6、检修完电场内部后必须清出一切杂物，确认无误后关闭人孔。

7、平台栏杆必须牢固可靠，楼梯、平台不允许积水、积雪、积尘，禁止过道上存放物品。

8、进入电场检修必须穿戴好防护用品，照明灯必须低于12V。

9、作业过程中严禁从高处向下抛落物品。

10，卸灰时各观察孔必须关严，严禁打开观察孔用脚或手动刮刀、链板或掏灰，防止绞伤。

11.指挥车辆卸灰时，必须远离车辆。烧结风机工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护。

4、严禁湿手动电器设备，电器设备发生故障时电工处理，不得擅自处理。

5、设备运行中禁止清扫运转部位，不得随意从旋转的设备穿越。

6、扫运行中不得清电器设备暴露部位。

7、启动风机必须有电工、钳工在场时方可启动。

8、各项设备均不能超过规定的技术性能。

9、机房内确保充足照明。

10、机房内非岗位人员不得擅自入内，必须经车间厂部批准。

烧结水泵工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、严禁湿手接触电气设备，操作电器设备脚踏绝缘板，严禁带负荷拉闸。

4、上下梯道时手要扶好扶手、脚要踩稳踏实，进入泵房作业防止脚下打滑。

5、设备运转时禁止擦拭运转部位，禁止向电器上洒水。

6、操作阀门等作业时禁止正对设备，应侧位。

7、确认水泵周围无人和障碍物后方可起泵。

8、清理水池内杂物时必须内外互保，确认无人后盖好人孔加水。

单齿辊工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护

4、启机前要确认机内及周围有无人员或障碍物后方可启机。

5、、清理落料时要时刻关注上方渡车运行情况，避免被落料砸伤及烫伤。

6、检修齿冠、篦板时必须内外互保。

7、散料皮带保持湿润，防止火灾。

布袋除尘工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护。

4、严禁湿手动电气设备，电气故障找电工处理。

5、上下梯道时手要扶好扶手、脚要踩稳踏实。

6、楼梯、平台严禁积水、积冰、积尘。

7、启机前确认设备周围无人及障碍物。

8、检修风箱内部必须系好安全带，照明必须低于24V，内外必须互保，检修完毕后清理杂物，确认无人后方可关闭人孔。

9、放灰时各检查孔必须关闭，严禁手脚进入。

10、严禁从高处随意扔杂物。

11、指挥车辆必须注意与车辆距离，防止撞伤、刮伤。

12、经常检查氮气管路、阀门、储气罐、压力表是否完好。

冷筛工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护。

4、振筛启动前要检查筛上和设备周围是否有人和其它障碍物。

5、设备检修、加油、清扫时必须断电、挂牌。

6、清扫设备周围卫生及巡检时必须做好个人防护，防止粉尘、烫伤。

7、上下楼梯扶好扶手，防止滑跌。

8、严禁从高处随意乱扔杂物。

脱硫工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护。

4、上下楼梯时手要把好扶手，脚要踩稳踏实。

5、严禁在高处向下乱扔杂物。

6、进入脱硫塔内作业前必须进行气体检测，所用的照明电压不能超过24伏，作业时必须内外互保。

7、启机前必须确认机旁及脱硫塔内无人及障碍物。

8、加灰、压灰及检修过程防止石灰腐蚀及喷溅。

9、经常检查防护栏等必须齐全有效。

电工安全操作规程

1、上岗前必须检查所有工具的绝缘情况，确认无误后方可使用。

2、工作时必须穿戴好所有劳动防护用品。

3、停送电时要有专人负责，并做好验电工作。同时挂好安全标志（特殊情况必须作防护处理并有专人监护）。

4、正常维修需停电时必须和有关单位联系，经其允许并将负荷全部退出后方可停电检修（特殊紧急情况除外）。

5、进入煤气区域或其它危险场所维修时必须做好防护措施并有专职岗位工进行安全监护。

6、高空作业时要备好各种安全用具。并有专人监护

7、维修作业前后要对设备进行彻底检查，确认各项均无事后，方可送电运行。

8、如遇电器火灾，应立即切断电源，然后用灭火器具进行灭火，严禁带电施救。

维修工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、电弧切割作业时应带好耳塞和护目镜

3、进入粉尘区域作业时要戴好防尘口罩

4、进入高温区域作业时应穿好阻燃服

5、进入煤气区域作业时必须两人以上，一人工作一人监护，必要时佩戴空气呼吸器

6、进入受限空间作业时防护措施要齐全，所用照明工具的电压应在36伏以下

7、打锤时不能戴手套

8、高空作业时要系好安全带

9、工作前要先检查气焊工具、氧气、乙炔瓶是否接触油污，如有禁止使用

10、使用氧气、乙炔作业时与明火或热源距离应大于5米。

原料段安全操作规程

破碎工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护

4、各传动部位检修时必须首先停机处理，并有专人监护下挂牌作业。

5、清扫卫生时要停机清扫。

6、启机前确认设备周围无人及障碍物。

7、经常检查防护罩、防护栏等安全防护设施，防止绞伤。

上料工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、指挥车辆上料时要保持好车距。

4、进入料仓内捅料时脚要站稳站牢并系好安全带。

5、上下梯道时手要把好扶手，脚要踩稳踏实。

6、料仓上料确保不超一米，料仓存料不低于料仓2/3。

皮带工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、皮带拉绳、防护罩、清扫器等安全装置不得随意拆卸确保齐全有效。

4、不许钻跨乘坐皮带。

5、不得在运行中清扫辊上粘料，或用棍棒撬皮带。

6、打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住。

7、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好禁止合闸牌。

8、发生皮带严重跑偏无法调整或接头有危险时，立即停车处理。

二、竖炉车间岗位安全操作规程

上料工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、指挥车辆上料时要保持好车距

4、随时检查料仓箅子破损情况，发现箅子破损应立即上报处理。

5、进入料仓处理粘料时必须从料仓上端进入，仓内作业时必须佩戴好安全带，并与仓外人员形成有效互保。

6、处理杂物和大（冻）块或捅料时脚要踩稳踏实。

7、仓上铁粉高度不许超过1米。

配料工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、防护栏、防护罩、拉线开关等安全设施不许随意拆卸

4、配料圆盘或电子称皮带发生卡料时必须停车处理，严禁用手去掏。

5、严禁跨越皮带

6、皮带跑偏时必须停机处理，严禁运行中调整皮带。

7、皮带运转时严禁用铣清理辊上粘料，8、处理料仓悬料时严禁正对圆盘下料口

配料主控工操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、时刻监视生产运行、操作状况的变化及下料量的波动情况，随时分析并通知相关岗位及时调整

2、处理好当班的各项报表参数的填写记录

3、做好开停机及事故情况记录，发现问题及时上报

4、对正在运行的设备随时监视，随时与岗位联系

5、做好检修期间的联系协调工作，对外联系时要及时、准确

6、接打电话时要讲究文明礼貌。

竖炉水泵工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、手上潮湿不准接触电气设备

4、开机时要脚踏绝缘板，严禁带负荷拉闸

5、上下梯道时手要扶好扶手、脚要踩稳踏实

6、清理卫生时禁止擦拭运转部位、禁止向电器上洒水

7、随时注意电机温度、电流大小，严禁超额定电流运转

烘干工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，并做好自我防护

4、烘干机操作必须两人以上方可作业。

5、进入烘干机滚筒内检修时使用的电压必须为12伏。

6、烘干机停炉检修时，必须切断煤气、关闭煤气总管和煤气支管截门，打开煤气总管和煤气支管放散阀，并通入蒸汽（或氮气）进行吹扫，经煤气防护人员安全确认后方可作业。

7、煤气烧嘴突然熄火或停电时应立即关闭煤气烧嘴阀门。并迅速打开放散 球盘给料工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、给料圆盘发生卡料时必须停车处理，严禁用手去掏。

4、处理料仓悬料时人员严禁正对圆盘下料口

5、各处防护罩、防护栏等安全设施必须牢固可靠，齐全有效。

6、随时检查料仓支柱牢固情况，发现异常必须立即上报处理。

造球工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，并及时做好自我防护

4、各处护栏、护罩、拉线开关等安全设施不许随意拆卸

5、造球机启动时不得两台以上同时启动，必须一台启动正常运转后在启动另一台

6、造球机倾角不得随意改动，球盘内的刮刀距盘面的距离不得随意改变

7、停用的造球机在投入使用前，应先将盘内的积料清净后方可启动

8、清理球盘积料时应保证球盘传动部位无人作业

9、工作中要经常检查设备各紧固件、润滑部位及设备转动部位，发现问题及时处理

生筛岗位安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、各处防护罩、护栏、等安全设施必须保证牢固可靠。

4、上下梯道时手要扶好扶手，脚要踩稳踏实

5、清理筛辊上粘料、油污时必须停机处理。

6、筛辊发生卡料时必须停机处理，严禁运行中调整筛辊。

7、当筛辊负荷大启动困难时，必须人工卸载后方可启车

8、在捅料平台上处理下料口粘料时必须选择合适的站位，捅料时必须用专用工具，严禁用手去掏。

布料工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、高温作业要做好个人卫生保健

4、在炉口捅料时应穿戴好防护用品，捅料时用力应适度以免损坏蓖条

5、更换篦条时，必须系好安全带，并做好互保连保。

6、观察炉料时必须佩戴防护面罩。

7、突然停电时要迅速用手动将布料车退出炉外，并作紧急停烧处理

8、发现下料不均匀或炉内结块时应及时采取措施进行处理

9、突然停煤气时要迅速打开煤气放散阀、并作紧急停烧处理

看火工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、高温作业要做好个人卫生保健

4、煤气压力低于2000帕时，燃烧室严禁点火或燃烧。

5、当燃烧室温度低于700℃时，不得用低压煤气直接点火，应用明火点燃煤气，用高压煤气点火时，燃烧室温度必须在800℃以上，否则必须有可靠明火实施煤气点火。

6、点火时必须做到爆破实验三次以上，煤气合格后方可点火

7、当生产中煤气压力突然低于1000帕时，要迅速调节好风压，使煤气管道压力始终高于炉内压力2000帕以上，以防止煤气管道回火发生意外。

8、对煤气管道及设备检修时，应通知加压站，可靠切断煤气来源，打开支管放散阀，并通入氮气进行吹扫，待煤防员检测合格后方可进行检修。

9、处理燃烧室上部跑风时必须系好安全带。

10、操作或检修煤气设施时，必须进行CO检测，必要时要佩戴空气呼吸器。

齿辊工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，并做好自我防护

4、防护罩、防护栏等安全设施必须牢固可靠，齐全有效。

5、在齿辊运行过程中禁止检修、清扫、注油等工作。

带冷工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，并及时做好自我防护

4、高温作业要做好个人卫生保健

5、当带冷机启动困难时，必须人工卸载后方可起车。

6、各处的防护设施不得随意拆卸

7、巡检时禁止触摸设备运转部位

8、带冷机运转时禁止清理刮板两侧积料。

软水、汽包工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、取水箱内水样品时必须扶好扶手防止摔伤

4、锅炉禁止超压工作，如压力继续上升，必须紧急停炉进行处理。

5、开启蒸汽时必须戴好手套，禁止徒手操作。

6、汽包要按时排污，每班必须排污5次以上

7、汽包严重缺水时严禁向内打水，必须立即停炉处理。

8、每周要手动打开安全阀一次，排气1-2分钟。

风机工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期对噪音源的场所进行噪音检测，并及时做好自我防护

3、各处防护罩、防护栏不得随意拆卸

4、启动风机必须有电工、钳工在场时方可启动，启动前先确定风机附近无人和障碍物

5、风机供油系统压力低于0.05Mpa时禁止启动

6、风机在运转前必须将观察孔关闭，运转中严禁打开。

7、风机运转时，严禁人体靠在机电设备上。

8、如发现机组进入喘振工况时应立即打开出口管道中的排气阀

电除尘工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护

4、凡整流变压器附近高压引入部位绝缘子室投运时，人必须在安全距离之外。

5、控制室各控制屏、布线构架、高压设备，均应挂上“高压危险”标志牌，不允许操作人员乱动接近。

6、平台栏杆必须牢固可靠，不允许积水、积雪、积尘，禁止过道上存放物品。

7、进入电场检修时必须佩带安全帽和密封良好的保护工作服，靴子和手套，如果电场内空气中氧气含量不到20%，或者空气含有不同的烟气物质，则应使用压缩空气以供呼吸。

8、检修完成后，应该及时清洗人体和保护工作服，以免所沾带烟尘感染人体。

润磨工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护

4、上下梯道时手要扶好扶手，脚要踩稳踏实

5、各处防护设施不能随意拆卸

6、开机前应确认润磨机周围无人、无障碍物

7、润磨机倒球时应确认无人无物后方可倒球

8、进入润磨机内检修时必须使用低压安全照明灯

9、剔蓖缝时要检查钎子、手锤是否牢固可靠，作业时要站在侧面，以免碎球伤人

皮带工安全操作规程（通用）

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。

3、安全装置不得随意拆卸。

4、不许横跨乘坐皮带。

5、不得在运行中清扫辊上粘料，或用棍棒撬皮带。

6、打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住。

7、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好禁止合闸牌。

8、发生皮带严重跑偏无法调整或接头有危险时，立即停车处理。

成品皮带工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、高温作业要做好自我卫生保健

4、安全装置不得随意拆卸。

5、不许横跨乘坐皮带

6、皮带上要按时按量打好底水。

9、不得在运行中清扫辊上粘料，或用棍棒撬皮带。

10、打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住。

11、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好禁止合闸牌。

10、发生皮带严重跑偏无法调整或接头有危险时，应立即停车处理。

白灰窑车架难全操作规程

司炉工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、进入煤气区域作业时必须戴好煤气检测仪，一人工作一人监护。

4、清理捅试烧咀时要站在上风侧，以防发生煤气中毒。

5、引煤气前必须做3次防爆试验，合格后方可点火

6、紧急休风时，必须先关闭煤气，将快切阀放下再停风，然后进行放散。

7、设备检修时要确认、沟通到位，听从指挥。

8、发生煤气泄漏时，要及时向有关人员报告，并迅速戴好空气呼吸器，进行检查处理。

9、严禁在窑上向下抛物，上下斜梯时要扶好把手、脚要踩稳。

10、雷雨天时禁止上窑，以防雷击伤人。

气力输送空压机工安全操作规程

1上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、进入噪音作业场所时要配戴耳塞、耳罩等防护用品。

4、检修仓泵或给油气桶加油时，要排气，确认设备内无压力。

5、清理转动部位卫生时必须停机清理

6、设备发生问题时要及时找维修、电工进行处理。

7、、观察灰仓和粉仓灰量时要在停吹时进行，并要相互沟通联系

刮板机 斗提机工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、进入噪音作业场所时要配戴耳塞、耳罩等防护用品。

4、上下斜梯时手要扶好扶手，脚要踩稳。

5、看灰时要与主控沟通，防止排气时灰面喷溅眼睛。

6、清理卫生时，严禁抛洒杂物，防止高空坠物伤人。

上料工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、组织好制粉粉灰生产，掌握好粉灰量用灰量。

4、指挥车辆上料时要注意车距，防止碰撞。

5、检修设备时积极配合维修工作，并挂牌监护。

6、前台灰仓看灰时要与主控沟通，防止吹灰喷溅眼睛。

立轴破工安全操作规程

1上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、进入噪音作业场所要配戴耳塞、耳罩等防护用品。

4、当电机电流超高时要进行打铃警示、调整。

5、与大破岗位配合，控制好料流，保证粉灰量，大破工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、进入噪音作业场所要配戴耳塞、耳罩等防护用品。

4、上料时在设备配电箱附近，禁止用异物卡住开关，以保证连锁灵敏。

5、料流不稳时或听到电机超流警铃时要及时调整下料闸板并缓料，注意衣服不要卷入皮带内。

6、走皮带过桥和上下斜梯时要手扶好扶手，脚站稳防止摔伤。

7、清理设备四周卫生时要在停机时进行，卸灰工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、进入作业区域必须携带便携式检测仪，要一人工作一人监护。

4、禁止在皮带上行走、跨越，防止绞伤刮伤。

5、卸灰时要密切注意灰温防止皮带烫伤，人员烫伤。

6、清理窑底卫生时要停机清理，注意观察煤气浓度，防止发生煤气中毒。

除尘工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、进入噪音作业场所要配戴耳塞、耳罩等防护用品。

4、在操作过程中，必须按照防尘制度去操作。

5、上下斜梯时手要扶好栏杆，脚要踩稳牢。

6、进入风箱内作业时要先关闭进风阀。所用照明灯的电压必须在24V以下。

7、检修布袋时必须在停机时进行，并要进行CO检测。

8、严禁往配电盘附近洒水。

卷扬主控工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、发现风机跳闸时要及时切断煤气并通知班长和司炉工。

4、严禁往配电盘附近洒水，禁止靠配电盘休息，防止电器伤人。

5、除尘风机未使用，炉顶烟气量过大或冒火时要经常活动小车上下行避免钢丝绳长时间受热破损断裂。

6、小车料位过满或卡料时严禁上行小车。

7、料坑内有人工作时禁止启动小车。

8、严禁将小车悬于半空。

9、休风时无论任何情况都要先停煤气后停风，停助燃风时要先停电子调节阀然后停电机变频。

布料工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、严禁在运转的皮带上跨越。

4、行走小车行走时严禁人员靠近小车。

5、清理料坑时要将卷扬开关打到“零”位。

1#带振筛工安全操作规程

1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。

2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护

3、进入噪音作业场所要配戴耳塞、耳罩等防护用品。

4、指挥车辆上料时要注意车距，防止车辆碰撞。

5、在清理卫生时要停机清理，防止发生绞伤刮伤。

6、检修设备时要挂牌作业，做好监护。

第五篇：新员工安全培训教材

新员工该如何培训

第一，在适用范围上，我们考虑：在此规划之列的应该主要是大、中专院校的应届毕业生或拥有一年左右工作经验的中专以上学历人员。为什么选择这类人群呢？因为他们绝大部分人刚刚走上社会，社会对他们来说还很陌生，对事物的看法也比较单纯，这类人就像一张白纸样，等待着开发与引导。而他们也比较容易接受企业的文化、观念，形成较普遍的价值认同。作为企业来说也应该给与他们机会，让他们能够得到比较好的培育平台，这样也是企业对员工、社会负责任的一种姿态与表现。

第二，明确试用期限与薪资待遇。作为新员工来说，这两块应该是他们入司前最关心的问题。如果我们给出的答案弹性比较大，可能让他们觉得人为因素含量过高，对企业的信任感会产生一定的危机。所以，我们认为，在和新员工谈待遇方面问题时，我们要尽可能地给出一个肯定的答复。从现行的《劳动合同法》来看，半年是最长的试用期限，但是从目前的使用情况看，已经有很少的公司采用半年试用期的了。而参照即将通过的新《劳动合同法》，只有技术要求比较高的技术研发等岗位使用半年试用期，在大多数情况下，大家对三个月的试用期是比较容易接受的。因此，我们建议：在和他们谈这方面问题时，我们也能否给予三个月的试用期标准。薪资方面，因为公司对试用期员工有明确的规定，在此，就不累赘多言了。

第三，构建一套易于管理并方便操作的新员工控制体系。我们的新员工有很多时候被当作“灭火队员”来使用，让人感觉这样使用的成本过高，代价过于残酷，而他们也容易产生逆反情绪，这样选择逃避的可能就比较高了。我们思考，车间在分配他们工作的时候，能不能从换位思考的角度来分析。因为，很多人刚刚从学校毕业，对高强度的劳动量肯定不能马上适应，对他们的使用还应当是一个循序渐进的过程。夜班制度建议暂时不在他们身上运用，希望在他们对团队、环境、工艺熟悉后再采用。因此，工作安排应该更注重有序性与合理协调性。另外，确定督导人员对他们进行指导、督察很有必要，新员工才进公司后，对他们来说什么都是新的，他们很希望去接触新的事物，但苦于找不到适当的渠道，这样有时甚至会感到很茫然。因此，为他们选择一位比较合适的督导人员对他们合理引导就显得很有必要了。考虑到我们车间操作工的总体素质还有待加强，那么如果我们选择他们作为督导的话，在某种意义上可能并不太合适，因此，我们车间的管理人员能否兼领此任呢？应该说这类新员工每次来公司的人员数量并不是很多，操作起来的难度系数还是比较适中的。同时，我们办公室也应该对他们的情况适时跟踪，了解他们的状态。

第四，应该更清晰地了解新员工的真实想法，理解他们的内心世界。作为新人来说，他们内心其实特别希望得到别人的关注，而我们也有义务去尽可能地帮助他们，增加与他们交流的渠道。因此，我们考虑采取让新员工记日志的方式来让他们说出心中的想法，在陌生的环境下，往往书面表达比口头表达更加顺畅。为了保证日志的内容真实可信，我们建议：由我们办公室作为日志的直接承接人，而我们也可以将日志中的有价值信息及时反馈到相关部门。通过日志的手段我们可能比较好地了解到我们工作中的某些不足之处，也方便我们增进与新员工的沟通理解。

借鉴一些大公司的培训机制我们可以了解到，大多数的公司选择新员工入司培训的时间一般是：新员工入司的当天。这样的培训时机在理论上与实际操作上都是比较合适的。但是，这样的机制可能并不符合我们的实情。我们知道，前面的做法一般说是需要有一个人员相对比较集中的条件，如果我们也采用这样的做法的话，那么我们就有可能要浪费不少人力、物力、财力了。因为我们没有办法保证我们的新员工能够以规模数量进入公司，绝大部分的情况是，一、两个、几个人而已。所以，我们的新员工培训时机可能要选择一个人员相对集中的时候，比如说是这类员工入司达到规模数量的时候（一般考虑以十人为培训单位）。我们给新员工的培训内容应该还是以企业文化、规章制度、安全教育等模块为主，让新人更多地了解到我们公司的历史及文化，争取最大限度地形成普遍的价值认同。同时，我们仍然期望在这类培训活动中能够请到我们公司的高管人员，希望高管们能够给新员工打打气。因为这类员工如果培育理想的话就很有可能成为公司今后各岗位上的骨干，让他们早一点接触到公司高层们的决心与战略规划能够很大程度上地坚定他们的信念。另外，公司高层们的到来也可以为我们的培训工作提供很多的指导，对我们做好今后的培训

工作也会带来不少有益的帮助。

第六，建立一套切实可行的后续跟踪制度。这套制度应该是新员工在完成试用期后，符合我们录用条件并成为公司正式一员的时候再开始使用。我们设想，设立这样一套制度的目的应该是对这类员工投入更多的关注，以便于更好了解他们的工作状态。这样的跟踪方式应该主要包括员工培训情况（也可以是后续教育）与技能掌握两方面，他们每次受训与技能学习的信息我们都要适时地掌握并记录在案。当这样的工作发展到一定阶段后，可能我们就要给他们建立一个资料库，将他们在公司里的性格衍生发展状态反映在这个库中。这样做法的好处是我们永远都可以掌握第一手资料，而这样的信息也能够为我们今后的员工任

用工作提供比较细致的参考。

第七，合理地为新员工作出适当的职业生涯规划。我们建议，这种规划工作还是放在新员工转正后再开展。经过试用期后，他们的性格、能力、素质都能够得到一定程度上的体现，这时我们就需要根据他们表现出来的各种特点寻找到切入点，适时地为他们设计一个符合个性发展的职业规划。这样的设计主要考虑员工可以通过职业生涯规划找到自己发展的方向，也有助于他们在工作中投入激情。但是，在做规划的同时，我们也需要为设计留下一些空间，话不能讲得太死了，如果他的方向发生偏差的话容易产生许多消

极的因素，反而不利于我们工作的开展。

总之，新员工的培育工作应该建立一种长效机制，深入持久地开展下去。设计这种规划的目的还是希望公司能够留住人才，能够培育出适合公司发展的可用人才。只有我们员工的素质不断得到提升，我们企业壮大的空间才会得到扩充，企业的发展动力才能寻找到不竭的动力之源

新员工培训规程

目的 为规范员工进厂培训和上岗考核，使新员工尽快适应公司需要，企业尽快发挥新进员工聪明才智，达成双方的相互认知和协调统一，特制订本规程。2 适用范围

适用于新进公司员工的培训和聘用资格考核。职责 3.1 人力资源部

负责新员工培训的归口管理及组织公司相关制度的培

训。

3.1.1 质量部

负责产品质量知识的培训。3.1.2 安技处

负责企业安全知识的培训。3.2 综合部 负责介绍公司相关情况，员工行为规范以及办事原则和程

序的培训。3.3 保安部

负责新员工吃苦耐劳和团队协作精神的训练工作。3.4 各生产车间

负责新员工熟悉本车间的工艺流程。具体规定和要求 4.1 公司介绍（责任部门：综合部 4课时或1天）4.1.1 公司的地理位置： 公司地处湖北省公安县。4.1.2 公司生产的产品： 公司生产各种型号的汽车齿轮和前后桥。4.1.3 公司组织机构和部门职责的介绍。4.1.4 公司的采购网络和营销网络的介绍。4.1.5 公司通过的质量认证的介绍。4.1.6 公司的发展思路：

通过股权转让工作，公司引入新的股东，新股东为公司带来了新的发展思路和运作机制，大大促进了公司业务的发展。、主导业务：汽车零部件的生产与经营。、路桥建设。3、城市基础设施。、房地产开发。、高科技领域。4.1.7 公司的创新机制：

通过资产重组，公司的主业将会更加突出，并将在新的业务领域面临更大的发展机遇，切实转换经营机制，以创新促发展，公司必将迎来一个崭新而辉煌的明天。、管理创新。、技术创新。、营销创新。、文化创新。

4.1.8 行为规范： 1、讲诚信。

2、有责任感。、坚持原则。

4、竞争意识。

4.1.9 办事原则和程序

4.2 公司相关制度(责任部门：人力资源部 安技处 质量部 8课时或2天)4.2.1 规章制度：

1、内部公文传递程序

2、总经理办公会议制度

3、员工考勤制度

4、印章管理制度

5、费用支出及报销程序

6、公文管理办法

7、采购管理规程

8、厂区禁烟管理条例

9、生产区出入管理制度

10、物资进出厂管理制度

11、销售发货流程

4.2.2 安全知识： 由公司安技处安排，对新员工进行安全知识培训，提高其安全意识。

4.2.3 产品质量知识： 由公司质量部安排，对新员工进行质量知识培训，提高其质量意识。

4.3 军训

（责任部门：保安部 2—3天）

4.3.1 掌握军训一般知识：

1、军姿。

2、步伐转换。

3、齐步走。

4、跑步。

5、正步。

4.3.2 团队协作精神训练： 在军训的训练过程中，进行一些活动增强人与人之间相互理解、相互帮助，提高团队意识。

4.4 到车间熟习生产流程 :（责任部门：相关车间）4.4.1 到齿轮车间工作 1 个星期，熟悉齿轮加工工艺流程。4.4.2 到桥体车间工作 1 个星期，熟悉桥壳加工工艺流程。4.4.3 到总装车间工作 1 个星期，熟悉前后桥总成的装配工艺流程。

4.5 培训时间 : 1 个月左右。

4.6 培训效果检测与运用： 统一进行考核，合格者才能上岗，不合格 不予聘用。

4.7 培训安排 : 公司将分阶段分批进行培训。相关文件

5.1 Q/HT418—01 《培训程序》

记录

6.1 ZJ18/02—RC02 培训登记表

人力资源部

公司新进销售人员20名，老总要我全权负责此次培训。经过片刻混沌之后，我开始坐下来理清思路。

我拿出一张纸，在上面写到：

1、新员工群体的特点？

2、培训的目标或目的？

3、借助什么搭建以上两者的联系？

接下来，我逐个问题进行分析：

1、新员工群体的特点？

公司新员工全部实行的是招聘应届大学毕业生。他们的特点？

（1）有学识。培训内容、培训形式没有新意，很难吸引他们；

（2）对社会缺乏了解，但又轻视社会经验的积累，认为一学就会。过多介绍前辈经验会招致反感；

（3）胸怀大志，雄心勃勃，积极热情。对忠告的话很难听进去，不能打击；

（4）相互之间缺乏了解，要着手培养团队精神；

（5）对企业的了解认识停留在表面、感性的认识，要加深对企业的了解，将公司目标、前景与大家共同分享。

2、培训的目的或目标？

简言之，培训的目标：是把员工培养成公司期望的优秀资源。人、财、务、信息是公司管理的四大要素，也是公司的四大资源，而后三者都要靠人去管理、实施，所以人是公司最重要的、核心资源。人员培训的目的就是使公司的这项资源得到充分运用，发挥最大效益。

（1）了解公司，对公司产生兴趣并形成忠诚？

（2）了解职业，对工作产生兴趣并形成偏爱？

（3）技能培训，马上成为“熟练工人”？

3、借助什么搭建以上两者的联系？

“一个好的开始等于成功了一半！”，新员工的前期成长对其个人以及公司都非常重要。我怎样在这个过程扮演好自己的角色？

（1）轻松的培训环境；

（2）良好的互动式培训方式；

（3）新异的培训内容（来源于书本，又超出于书本）；

（4）培训者的个人魅力的影响力与凝聚力；

写完这些，我心理好象已经有底了！我知道该怎么开展此项工作。

第一步：确定培训内容

内容要求：实用、通俗、新异。经过我这几年的培训经验，以及与新员工的沟通，拟定培训内容。

第二步：确定培训讲师，并与讲师进行沟通

讲师的发挥将直接影响培训效果，所以在培训前与讲师要进行充分沟通。

（1）内容：30%理论+70%实际（案例）；

（2）每次将解时间不超过30分钟，即10分钟理论+20分钟案例；

（3）采取“坐谈+培训”的方式。每项培训前，先进行坐谈，了解新员工对此问题的看法，调查收集他们想知道什么？再进行培训；

（4）讲师魅力要求：100%理论知识+100%实践经验+100%技巧。要求讲师不仅要有丰富的理论知识和实践经验，还要有很好的培训技巧。技巧主要包括：表达能力、普通话水平、煽动水平、把握现场局势能力……

第三步：确定培训地点、器具

为了营造一种良好的培训环境，我将公司五个高档会议室、一个培训中心借用进行此次培训。通过变化培训环境，让新员工多了解公司的一些辅助设备，从多方位接触公司。

同时培训地点的变换，有助于吸引被培训者的注意力，缓解培训的疲劳。

培训器具，我充分利于公司先进的设备，力争在新员工面前展示一种正规、有档次的感觉。借用投影仪、笔记本电脑、易拉德、灯光设备等，制作幻灯片、投影卡、图片，收集案例，笑话等。

第四步：召集讲师模拟培训

此次培训80%的内容由我一个人完成，我的发挥至关重要。

我召集所有讲师，共同修改讲稿，制作幻灯片，并进行模拟培训。主要就培训者语气、现场互动技巧方面进行修正。

每位讲师脱稿至少模拟两次，大家一致通过后，才能正式进行培训。

第五步：整装待发

我最后一次召集所有培训人员，核实场地、内容、器具、人员安排、时间、就餐、球赛、开幕式等每一个细节。

第六步：培训开始

经过一周的准备，培训正式开始了。在开幕式上，我们的老总给大家鼓了鼓劲，剩下的是我们开始表演。

互动节目：

（1）将桌子摆成四个菱形，大家分成四个小组，每组6—8人。

（2）每组的人花3—5分钟进行相互介绍，目的记住小组每个人的姓名与爱好。

（3）每个人花1分钟向所有人推销你自己。

（4）进行调查：你记住了谁？

（5）点评。

（6）重新向别人推销你自己。这一关每个人都要过。

（7）每小组共同确定组户、口号，选一名组长。

（8）组长进行就职宣誓。

（9）讲述团队的作用、意义。

（10）讲此次培训的一些要求及介绍。

……

就这样，我们的培训顺利开始了！

……

培训结束了。现在我又开始了对全国办事处人员的培训。回想起来，我有以下感受与大家共同交流：

1、别人的需求，是自己的工作方向与目标。只有充分了解、分析被培训者的需求后，才能拟定合理的培训内容。

2、形式的新异是培训效果的催化剂。现在流行的培训形式就是互动式的培训，让被培训者参与进来，多利用案例，共同学习、共同进步。

3、真诚地关心、引导被培训者。

在我的培训中发生了一件事：

有一天，我们做一个提高信心的互动游戏。先进行大声朗读：“超越自我，我要成功，我一定要成功”。马上一位员工站起来，说：“我不喜欢你的这种方式，我平时也不喜欢大声讲话。”我一下子愣住了，很气愤。我没有批评这个员工，我给他讲了这样做的好处。

在接下来的培训中，我有意识地鼓励他发言、阐述自己的观点，并偶尔表杨。整个培训下来，他已发生了变化。就连他自己也讲：“现在有勇气多了！”

同时我也与他成为了好朋友。后来我想，假如我当时批评了他，很可能这次培训对他是一个打击。他不断会恨我，还没有学到任何东西。不寒而栗！

讲师的观点不能是我在教育别人，我在指挥别人，应该是我在关心新朋友，帮助他们成长。要学会容忍被培训者的一些举动。

4、培训的一些细节要充分重视。如：地点的选择，灯光的变换，设备、仪器的准备……

5、讲师的知识、经验与技巧。往往在培训过程中，技巧比前两者更重要，技巧是促进被培训者主动学习培训内容。