第一篇：建筑施工企业工程结算管理制度
建筑施工企业工程结算管理制度
1、总则
为规范工程结算，依照谁施工、谁负责催收工程款的原则，特指定本制度。
2、工程结算的依据
1）工程和劳务承包合同。2）施工进度计划和施工工期。
（3）施工现场实际情况记录和有关费用签证。
4）施工图纸及有关技术资料。
5）预算定额、材料预算价格表和各项费用取费标准。6）设计概算、施工图预算文件。7）其他有关政策规定。
3、工程结算的内容：
1）工程价款结算，即对已完成的单项工程、单位工程、分部工程或分项工程，经有关单位验收合格后，按规定由建设单位向施工企业支付工程款项的经济行为，包括预收工程备料款和预收工程价款的结算。
2）设备、工（器）具购置结算。
3）劳务供应结算，即在建设单位、设计单位、施工企业和其他有关部门之间，因提供咨询、勘察、设计、施工、运输和加工等劳务而产生的货币支付行为。
4）其他货币资金结算。
4、工程结算方式
根据建设工程的性质、规模、资金来源、施工工期和承包方式的1）定期结算：是指定期由施工企业提出已完成的工程进度报表，连同工程价款结算账单，想建设单位办理结算，可以按旬、按月或按季度进行。
2）阶段结算：是指以单项工程或单位工程为对象，按施工进度划分为若干阶段，在每个阶段分别办理工程结算。
3）年终结算：对于跨年度施工的建设项目，可在年终时盘点已完成的工程量并支付这部分工程价款。
4）竣工后一次结算。
5、工程结算的核实
工程竣工结算是由于施工过程中发生的工程变更和技术经济验证等，使工程造价或合同价款发生变化，对原来的工程造价或合同价款进行了调整，最终确定工程造价的结算方式。在实际工作中，项目经理要安排专职人员对工程竣工结算书的内容进行核对，检查各种设计变更签证、资料有无遗漏，依据竣工图和变更签证核实工程数量，要按统一规定的计算规则核算工程量，按合同约定计价，还要特别注意各项费用的计取是否正确。检查工程竣工演算书一
1）工程开工前的施工准备和“三通一平”的费用计算是否准确。2）钢筋混凝土结构工程中含钢量是否按规定有无变化。3）加工订货的项目、规格、数量、单价与清单及实际安装的规格、数量、单价是否相符。
4）特殊工程中使用的特殊材料的单价有无变化。
5）施工变更记录、技术经济签证与清单价或合同价的调整是否相符。
6）分包工程费用支出与收入是否相符。7）图纸要求与实际施工有无不相符的项目。8）施工项目的工程量有无漏算、多算或计算失误等。9）检查各项费率、价格支书或换算系数正确与否，价格调整是否符合要求。
10）项目竣工结算书的项目多、篇目多，要认真核对和计算。
第二篇：建筑施工企业管理制度之一
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2施工技术人员质量责任制度
1.现场施工技术人员应认真熟悉本管段所负责的单位工程或分部、分项工程的图纸，根据
施工进展情况随时服务施工，做好技术指导。
2.施工技术人员英掌握现行技术规范及标准，以图纸、规范、标准为依据及时处理指导现
场施工，杜绝返工浪费现象。
3.现场技术人员应服从工区领导和分配，客户钻研本职工作，想为工程所想，急为工程所
急，一心为工作，管好自己所分管的施工任务。
4.现场技术人员在分管的施工范围内的所有单位工程、分部、分项工程，因技术与设计、规范、标准不符出现的问题，应由分管的技术人员负全责。
5.现场技术人员在分管的施工单位内的在施工人员没有按要求进行的也应承担主要责任，在处罚施工人员的同时，分管技术人员也同样接受处罚。
6.现场技术人员在分管内的工程资料同时随工程进展情况技术填写，杜绝弄虚作假，一旦
发现应接受处罚。
7.现场技术人员在分管区域内连续俩次以上，因指导或责任心不强造成的工作失误，应严
肃处理或待岗处理。
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1.环保工作必须严格按国家和地方政府的有关规定及设计要求进行。
2.在施工过程中，必须贯彻“预防为主，保护优先，施工和保护并重”的原则，将对施工
引起对环境的干扰、破坏降低到最低限度。
3.在施工过程中，必须坚持将“三同时”（设计、施工、投入使用），采取有效措施提高参
建全体员工的环境保护意识，树立施工管理形象促进经济和社会效益的共同提高。
4.在施工过程中，严格控制红线外的植被、林木的损坏，确保环境的本来面貌不受影响，严格执行环境保护奖罚细则，实行环保一票否决权，奖先罚后，进行对个人严格考核。
施工现场夜班值班制度
1.施工队领导、部门负责人，根据各单位施工工序难易程度，必须进行轮流值班。
2.值班人员的主要职责，负责夜间施工协调、监督，施工过程控制，检查施工过程安全防
护、质量控制，杜绝违规施工行为。
3.对高、难、尖、工序复杂，主要影响工程质量、人身安全的工程，必须昼夜值班。
4.值班人员必须认真填写值班记录，记录内容要真实，严禁值班人员漏值，或不值。
5.项目部定期、不定期对施工现场值班情况进行抽查，发现无值班人员，或新闻值班人员
对现场掌握不清、了解不细的单位，按管理办法有关条款进行处理。
6.所有施工值班的单位按要求上报人员值班表，如有变化当日通知项目部调度，便于抽查
是不便于工作。
第三篇：建筑施工焊接工程管理制度
建筑施工焊接工程管理制度
总则
1.1
目的为规范宁夏xx能源集团股份有限公司（以下简称“xx能源”）焊接工程管理过程和行为，确保项目焊接工程质量符合相关国家标准、规范要求，特制定本规定。
1.2
适用范围
本制度适用于xx能源、xx能源控股公司、子公司及受托xx能源管理单位新建、改建、扩建工程项目焊接工程施工及验收管理。
1.3
职责
1.3.1
化工建设部/煤炭公司生产技术部（以下简称项目管理单位）
1.3.1.1
负责项目焊接工程质量控制管理制度的制定和修订。
1.3.1.2
负责对项目范围内的实施情况进行规范指导和监督管理。
1.3.1.3
负责对项目实施单位、监理单位、施工单位、设备制造单位日常焊接管理实施监督、检查及考核。
1.3.1.4
对施工过程中遇到的技术难题提供技术支持。
1.3.1.5
参与关键及重要设备、管道的焊接方案论证。
1.3.1.6
检查并指导项目实施单位焊接质量管理体系的建立和运行。
1.3.2
项目部/在建矿井（以下简称项目实施单位）
1.3.2.1
负责项目焊接工程质量控制管理制度的实施。
1.3.2.2
监督、检查监理单位、施工单位按照焊接工程技术质量管理规定开展的相关工作。
1.3.2.3
对监理单位、施工单位日常焊接管理实施监督、检查及考核。
1.3.2.4
组织开展焊接质量管理专项活动。
1.3.2.5
参与关键及重要设备、管道的焊接方案论证及审查。
1.3.2.6
组织项目管理范围内所有施工单位焊接质量管理体系检查。
1.3.3
监理单位
1.3.3.1
负责审批施工单位的焊接施工方案和焊接工程质量检验计划。
1.3.3.2
对施工单位焊接日常管理进行检查和监督，对存在的问题及时提出处理意见并跟踪解决。
1.3.3.3
遇到较大的焊接质量问题应及时书面反馈项目单位并提出建议。
1.3.3.4
监督检查施工单位焊接质量管理体系的建立及运行。
1.3.3.5
监督并参与施工单位实施焊接技术交底工作。
1.3.3.6
监督焊工考试全过程，对结果进行评价。
1.3.4
施工单位
1.3.4.1
按照规范要求建立项目质量保证体系。
1.3.4.2
配备合格称职的焊接技术人员、焊接检查员和符合相关要求的合格焊工。
1.3.4.3
提供符合项目焊接工程需要的各种相关施工和检验的合格设备。
1.3.4.4
提供满足现场需要的焊接工艺评定文件。
1.3.4.5
编制相关的焊接工程施工方案和焊接技术交底。
1.3.4.6
对项目单位及监理单位提出的各类质量问题及时处理并反馈。
管理内容
2.1
项目实施单位应监督检查施工单位开展焊接质量体系内审工作（可与其他专业一同进行），每年不少于一次。施工单位体系审核应向项目实施单位提交审核报告及问题闭合资料。
2.2
监理单位必须配备符合要求的焊接专业监理工程师，并对施工单位的焊接质量管理体系的建立和运行情况进行监控。
2.3
从事高温、高压、易燃、易爆、有毒有害、低温介质管道设备及合金钢、特材焊接的施工单位必须至少配备具有中级以上职称的焊接、热处理专业工程师。
2.4
焊接技术文件
项目实施单位焊接专业工程师、监理单位焊接专业工程师应检查确保：
2.4.1
焊接专业监理实施细则应编制审批完成，并应完成监理技术交底。
2.4.2
焊接方案、措施、应按本制度要求报监理单位审批，项目实施单位进行审查备案，方案或措施应有针对性、可操作性。
2.4.3
焊接工艺评定、焊接工艺卡应按要求报监理单位审批，项目实施单位进行审查备案，焊接工艺评定应包括必要的检、试验报告。审查合格的焊接工艺卡应张贴于焊工易看到的地方，如焊材库、工件附近等。所有的焊接产品都应被焊接工艺评定所覆盖，设计文件有特殊检、试验要求时，应补充相应的检、试验内容（如：奥氏体不锈钢用于晶间腐蚀介质时，应对焊接接头进行晶间腐蚀试验;低温用钢，必须做冲击试验），有热处理要求的，应重点审查。
2.4.4
施焊前，施工单位焊接技术负责人应向所有相关人员（焊工、焊材保管员、检验员等）做焊前技术交底，内容应详实、有针对性，交底记录应有参加人员签字。监理工程师应参与重要设备、管道焊接前的技术交底工作。
2.5
焊工资格管理
2.5.1
所有从事项目焊接作业的焊工必须持相关部门颁发的合格证，经项目焊接技能入场考试合格后，方可上岗。
2.5.2
监理单位对已办理《焊工作业证》的焊工，要求在施工过程中，每名焊工都必须随身佩带，并随时接受、配合监理单位和项目管理单位的检查。
2.5.3
施工单位和无损检测单位每日、周、月将焊接一次合格率统计报项目管理单位、项目单位和监理单位，若发现焊工一次焊接合格率低于90%（周、月统计，如当月累计检测底片不足100张，以满100张计算），施工单位对该焊工重新组织上岗培训和考试，无论合格与否，因此而产生的考试费用均由施工单位承担。对考核不合格焊工，不得上岗。
2.6
焊接设备管理
所有与焊接有关的设备进入施工现场前，须由施工单位向监理单位进行报验。焊接和烘干设备上控制工艺参数的电流、电压、温度、气流等仪表要按规定进行校准，并在有效期内，且有校验标识。
2.7
焊接材料管理
2.7.1
施工单位应按照集团公司提供的合格供应商指定品牌进行焊接材料的采购。
2.7.2
施工单位应根据项目要求编制焊材入库验收、保管、烘干、发放、回收管理制度。施工现场应设立焊材二级库，焊材库应张贴管理制度、岗位职责、烘干工艺、母材焊材对照表等相关文件，并由专人进行管理。
2.7.3
施工单位必须对进入现场的各类焊材建账管理，使焊接材料的烘干、发放、回收具有可追溯性。对于出厂期超过一年的焊条，应进行焊条焊接工艺性试验，合格后方可使用。
2.7.4
监理单位应对施工单位的焊材库管理和焊材保管情况，进行不定期的检查且每周不得少于一次，检查应编写检查记录。
2.7.5
焊条的烘干、发放须有可追踪性，必须按根数发放，并做好《焊材烘干记录》、《焊材发放记录》，发放记录中须编入焊条烘干的炉号、批号，防止重复烘干的次数超标。严禁焊工自行进入焊材库拿取焊材，焊工、焊条库保管员应凭焊接技术员签发的焊材领用卡领取、发放焊材。
2.7.6
焊接材料领出后必须装入焊材保温筒，现场使用时须启动保温功能。焊条领出后，在外放置时间超过4小时应重新烘干，其烘干次数不得超过二次。
2.8
焊接标识管理
2.8.1
管道焊缝应至少包括管线号、焊缝号、焊工代号、焊接日期等，标识应完整、清晰、准确，并于施焊前标示完毕。
2.8.2
严禁出现实际施焊焊工与标识焊工代号不一致现象（含多人焊接，仅记录、标识少数焊工现象）。
2.8.3
设备焊缝应按排版图标清焊缝号和焊工代号。
2.8.4
现场实物焊接标识不得在耐压试验前去掉，标识去掉前必须要作好标识的移植。
2.9
焊接过程质量管理
2.9.1
焊前准备
2.9.1.1
焊接施工前，施工单位应组织所有焊工、热处理人员进行焊前施工技术交底，对于重要、关键设备及合金钢、特材焊接应组织专项技术交底。关键或重要是指合金钢、锅炉炉管、低温钢和有色金属以及新材料等容易出现焊接缺陷的材质。施工单位应对这些部位的焊接制定可靠的、切实可行的技术和质量保证措施，并上报监理单位。
2.9.1.2
对于关键设备、管道及特材焊接，施工单位应组织岗前培训及模拟施焊，合格后方可正式焊接。
2.9.1.3
施焊前，焊工应按照焊接工艺卡的要求对焊缝坡口形式、尺寸、清洁度、组对间隙、焊缝预热温度等要求进行检查，对于不按照工艺要求进行检查确认，违规施焊的焊工，项目管理单位/项目单位、监理单位将取消其项目焊接资格。
2.9.2
焊接过程管理
2.9.2.1
定位焊应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺。
2.9.2.2
焊工施焊时应严格按照工艺卡要求执行焊接工艺，监理单位应对层间温度、焊接工艺执行情况进行平行检验、检查。
2.9.2.3
监理单位应对施工单位焊接工艺纪律进行巡检，并在监理日志中记录巡检情况，确保焊接过程受控。
2.9.2.4
焊缝应一次施焊完成，确需间断进行二次焊接的应按规范要求进行相应的后热、预热。预热温度应按照焊评、标准选取，对于管径大于219㎜或壁厚≥20㎜的焊接件，应严格采用电加热方式。
2.9.2.5
对于单面焊双面成型的焊缝，打完底后应检查背部成型质量，对于管台、接管等承插焊口、氧气管道的根部焊接质量、氧气管道坡口组对间隙、及小直径管道的打底质量焊接质量应实行监理检查确认制。
2.9.2.6
对于双面焊缝，应检查背部清根质量，彻底清除缺陷。对于组焊的压力容器或设备人孔、接管的背部清根，常压储罐焊缝的背部清根质量应实行监理检查确认制。
2.9.3
焊接检验
2.9.3.1
焊缝外观质量检查（含热影响区及其附近母材表面缺陷及飞溅）应严格执行焊工→施工单位质检员→专业监理工程师三级检查验收，验收标准应符合相关规范要求。对于外观质量不合格而进入下道工序的行为将严格按相关规定进行处罚，对于焊后不检查，焊缝存在裂纹、气孔、夹渣、飞溅、烧穿、咬边、电弧划伤等明显表面缺陷的焊工，质检员、专业监理工程师应对其提出警告，对于拒不履行规定的，应取消项目焊接资格。
2.9.3.2
施工单位自检合格后须形成《焊接记录》，并向监理单位进行报验，监理单位对焊缝平检合格后对《焊接记录》进行签认。
2.9.4
焊接与无损检测的控制
2.9.4.1
工艺管线焊接情况应于无损检测情况同步控制，要求现场随时可以核查、追溯每一个区的每一条管线的每一个焊口的信息，管线检测报告应逐线发放。
2.9.4.2
设备焊接的施工记录必须按照排版图标识，同时按照交工文件要求进行及时的记录，无损检测报告应按台发放。
2.9.5
焊缝返修管理
2.9.5.1
焊缝经无损检测发现的不合格部位，必须进行返修。并应按原规定的检测方法检查合格。焊缝同一部位的返修次数，碳钢管道不得超过3次，其余钢种管道不得超过2次。
2.9.5.2
施工单位焊接技术员或质检员应根据无损检测结果以及缺陷示意图，分析焊缝缺陷产生原因，向返修焊工做详细的技术交底。
2.9.5.3
特殊材质和特殊结构的焊缝返修，施工单位焊接技术负责人在分析焊缝缺陷产生原因的基础上，编制焊缝返修工艺方案，技术文件和措施报监理单位审批。
2.9.6
预热和热处理管理
2.9.6.1
施工单位应编制预热和热处理施工方案以及热处理作业卡用以指导预热和热处理工作，并报监理单位审批。
2.9.6.2
预热和热处理加热方法采用火焰加热和电加热，条件允许的情况下应采用电加热，保证加热或恒温过程温度处于受控状态。
2.9.6.3
监理单位应对预热温度进行平行检验，并对预热和热处理过程进行监控，及时审查签认《热处理报告》和《硬度报告》。
其他规定
3.1
关单位必须建立焊接质量保证体系，责任不落实、制度不健全、人员不到位，将给予1000元/项处罚。
3.2
焊接材料应符合焊接材料质量管理规定设计要求，未能提供施工过程控制资料：焊条烘干记录；焊材发放、回收记录；焊接环境监控和焊材二级库环境监控记录,给予1000元/项处罚。
3.3
必须根据相关规范要求做好交工资料，并保证所有资料的真实性、可追溯性，资料不真实的每次给予5000元/项处罚。
3.4
出现以下一般不符合项的（包括但不限于）要求按期进行整改，并对相关单位给予500-50000元处罚，不按期整改加倍处罚。
3.4.1
未及时上报及审批组织设计（方案）、工艺评定、工艺卡、人员资质；监督工艺执行情况；见证现场焊工考试过程的。
3.4.2
未对进场材料进行报验（牵涉检测、检验的如光谱、金相等）就用于工程的，造成较严重损失的。
3.4.3
安排焊接施工进度不合理，造成施工混乱形成一定损失的。
3.4.4
不及时委托、认真核实检测比例，造成无损检测工作窝工的。
3.4.5
点口后对检测过程、结果不进行跟踪、落实、统计的。
3.4.6
经点口确认后的检测焊口，擅自更改进行检测的。
3.4.7
发现无损检测单位不履行职责，有造假行为隐瞒不报的。
3.5
在焊接工作中任意一方弄虚作假，提供虚假资料，对责任单位给予10000-50000元/次处罚。
附则
4.1
本制度由项目管理单位负责解释。
4.2
本制度自下发之日起执行。
第四篇：建筑施工企业如何加强工程质量管理
建筑施工企业如何加强工程质量管理
提高工程质量，是众多的建筑施工企业不懈的追求目标，也是扩大建筑市场占有率，提高企业信誉的根本途径。工程质量问题，始终是市场竞争的焦点。如何提高工程项目实体质量，这是摆在所有施工企业面前的重要课题，也是热点话题。笔者撰写本文，抒之己见。
1、提高工程施工质量，打造精品工程
既是市场竞争优胜劣汰的要求，也是企业自身生存和发展的需要。“百年大计，质量第一”这是无数血和泪实例教训的总结，随着科学技术的飞速发展和人们对建筑产品质量要求的不断提高，建筑产品质量的内涵和外延都有了不同程度的延伸和拓展。要在激烈的市场竞争中占有一席之地，要实现企业自身的生存和发展，需要重新认识建筑产品的质量。对于建筑施工企业来讲，笔者认为建筑产品的质量包括 3 个方面：一是建筑产品主体结构的质量。二是目测感官方面的质量。三是使用功能方面的质量。建筑产品如同其他任何具有使用功能的产品一样，形体设计、装潢的完美，给人只能是感官上的享受。人们购买、消费的最终目的是使用，使用功能的质量，不仅有设计原因造成的，更多的是施工质量方面原因造成的。水、电、煤气这些最基本的使用功能，是人们对建筑产品内在质量最基本的要求。上水不通，下水不畅；电线短路，煤气泄露；还有窗台、屋面、外墙面渗水等，是人们最不愿意看到的质量问题。
建筑施工企业如何通过消灭施工过程中的质量通病，提高建筑产品的施工质量，多创优质工程，为业主和用户提供优质的建筑产品，既是市场竞争的要求，也是企业自身生存和发展的内在需要。因此，建筑施工企业，必须要把提高建筑产品的施工质量，放到企业生产经营管理工作的首位。
2、必须强化施工现场管理
施工现场是建筑产品最终形成的场所，施工现场管理也是一个完整的系统。在这个系统中包括施工现场的文明施工，施工安全生产管理，施工生产的组织和实施，技术质量管理的实施、检查、复核和监督，物料进场、检验、实验和使用的管理，预算、统计、核算管理、施工现场治安治理、消防和卫生管理，分包队伍的管理等，构成了施工现场管理系统。
在施工现场管理这个系统中，质量管理是核心。围绕“建筑产品质量管理”主线，把施工现场管理系统中的子系统串了起来。通过深入开展文明标准化工地达标活动，为创优质工程提供条件和保证。这就是加强施工现场管理的理念。创优和达标，看起来是两个不同的概念，但却是密不可分的。要创优质工程，向施工现场管理提出了高的标准和要求，施工现场管理混乱，创优质工程就是一句空话。通过开展文明标准化工地达标活动，贯彻 ISO9002 标准提出的创造一个适宜的工作环境，为创优质工程提供条件。建筑施工企业深入开展创优达标活动，加强施工现场管理，其最终的目的是为了向顾客提供满意质量的建筑产品和良好的服务。
3、抓住质量体系的运行，规范质量管理的行为
贯彻实施 ISO9002 质量体系，运用 ISO9002 国际标准的管理模式、标准方法及其有效的运行，是推动和促进施工现场、质量管理能力和水平的提高，是行之有效的途径和方法。建立文件化的质量管理体系。按造 ISO90002 标准编制企业《质量管理手册》、《程序文件汇编》，对第 3 层次支持性文件进行了清理和修订。文件化质量体系的建立，明确了企业的质量方针、目标和管理网络；明确了各部门、各级管理人员的职责和权限；明确了施工质量管理的程序和标准，这些对企业质量体系有效运行提供了基础条件。质量管理体系的建立，客观地推动企业内部技术、质量管理制度的完善，为企业进行系统的规范的、科[：http://www.xiexiebang.com]学的施工管理，提高施工质量提供了标准和依据。一是抓住企业质量管理体系有效控制运行这条主线不放。从年初的质量策划，质量指标的分解落实，《项目质量计划》和《施工组织设计》的编制，到施工现场质量管理和竣工项目的回访服务，把工作重点放在过程控制上。坚持ISO9002 质量体系的月度讲评例会制度，坚持用质量体系的有效运行来推动和促进产品质量的提高，实践证明是行之有效的。二是抓标准和规范、规程的实施。在已有工作的基础上，对工程质量、技术方面的管理文件进行了清理和修订，增补、印发《企业工程技术质量管理制度汇编》。使企业内部有一部技术质量系统的管理规范、标准和制度。这对加强施工现场质量管理，规范质量管理行为都起到了重要的作用。三是抓质量奖惩办法的修订和实施。随着经济全球化和企业内部质量管理标准及要求的提高，修订企业质量奖惩办法势在必行。逐步修订完善企业质量奖惩办法，从企业内部立法的角度出发，较好地通过制度的形式把创优达标工作引入了持续、有效运行的轨道。适当的奖励、必要的处罚，是保证施工现场质量管理工作有效运行的重要举措。
4、严格施工材料构配件质量控制施工材料构配件质量的优劣与施工工程实体质量的优劣息息相关。要实现建筑工程质量达标创优的目标，施工企业的施工材料供应部门必须与施工材料构配件厂家建立工作联系和材料质量信息反馈系统。密切业务联系，不断改进和提高材料质量，避免和解决与供方的质量争端。笔者认为：施工材料构配件质量控制的关键要抓住施工材料构配件采购质量、施工材料构配件质量验收、施工材料构配件贮存质量这 3 个环节。（1）施工材料构配件采购质量。物质采购人员要选择合格的供方。应初拟 2 家以上供应方待选，经过比较后确定，对经过几次供货考核，确能保证供货质量的供地可签定长期供货协议，同时，还要考虑施工材料构配件价格和费用，交付服务等标准来评价供应厂家。设计部门和建设单位指定的供应材料构配件厂家，经审核确有质量保证能力，可按设计和建设部门指定的厂家订货。否则，应同设计和建设部门协商，另择供方。做到四不采购，即不采购达不到质量标准的材料构配件；不采购国家已明确淘汰的材料构配件，不采购不带合格的材料构配件，不采购需用单位已对质量提出异议的材料。
（2）施工供应材料构配件的质量验收是施工材料构配件质量控制的重要环节。在材料构配件供应验收过程中，对材料构配件质量有异议时，供应部门负责同供料单位交涉，具体实施按《原材料构配件质量异议仲裁办法》处理。材料构配件质量复检后要索取复检报告，对复检不合格的施工材料构配件要按《材料构配件隔离办法》、《原材料构配件退货办法》处理。
（3）施工材料构配件贮存的质量管理。为使库存的施工材料构配件不发生变质，保证物质的完好无损，供应部门及分公司或项目经理部的仓库管理人员负责验收入库材料构配件保管和发放。必须严格按照仓库管理办法，及时上帐上架，严格执行仓库保管原则。特殊材料跟踪管理，按照类别分类保管，严禁混料。开展经常性的对库存物质材料构配件进行检查，以发现可能发生的质量变化和损失情况，防止发生物质材料霉烂、变质、潮湿、锈蚀、虫鼠害、老化和过期失效。工程项目的施工过程，是由一系列相互关联，相互制约的工序所构成，工序质量是基础，直接影响工程项目的整体质量。工序质量的控制，就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制，据此来达到整个施工过程的质量控制。工序质量控制的原理是采取数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常。若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改进。在对工序质量控制过程中，一是严格执行施工工艺和操作规程。二是突出对施工人员、施工材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等因素实行有效控制，使其处于受控制状态。三是及时检验工序活动效果质量，及时掌握质量动态。四是设置工序质量控制点。对工序关键部位或薄弱环节，用设置工序质量控制点的办法来保证工序，使之达到良好控制状态。
5、突出抓好质量通病控制，为顾客提供质量满意的建筑产品
施工中有些质量问题，如渗漏、起壳、开裂等质量通病。对质量通病的原因分析及防止措施，要引起高度重视。只有掌握质量通病发生的原因，才能制定防治措施，达到对症下药，药到病除的效果。质量通病面大量广，危害极大，消除质量通病是提高施工项目质量的关键环节。施工项目的组织者和操作者在思想上必须牢固树立“质量第一，预防为主”的观念，认真遵守施工工序和操作规程，坚持质量标准，对隐蔽工程，对易发生质量事故的工程如基础沉降不均匀导致墙身开裂；现浇钢筋混凝土工程出现的蜂窝、麻面、露筋；屋面、渗水、漏水；地面、楼面起砂、起壳、开裂；阳台、雨蓬开裂、倾覆和坍塌；墙面抹灰起壳、裂缝、起麻点和不平整；门窗变形，缝隙过大和密封不严等，应开展现场型 QC 小组攻关活动，加强对施工人员的质量技能培训，提高他们的操作水平。严格实施质量检查，认真总结产生质量通病的原因和防治，以彻底地消除质量通病。
笔者认为，重视质量通病产生的原因，并根据其原因制定根治对策，采用“三新”工艺和技术，增强责任感，消灭质量通病，为用户提供满意质量的建筑产品，是建筑施工企业质量管理的宗旨。
第五篇：建筑施工企业如何加强工程质量管理
建筑施工企业如何加强工程质量管理
提高工程质量，是众多的建筑施工企业不懈的追求目标，也是扩大建筑市场占有率，提高企业信誉的根本途径。工程质量问题，始终是市场竞争的焦点。如何提高工程项目实体质量，这是摆在所有施工企业面前的重要课题，也是热点话题。笔者撰写本文，抒之己见。
1、提高工程施工质量，打造精品工程
既是市场竞争优胜劣汰的要求，也是企业自身生存和发展的需要。“百年大计，质量第一”这是无数血和泪实例教训的总结，随着科学技术的飞速发展和人们对建筑产品质量要求的不断提高，建筑产品质量的内涵和外延都有了不同程度的延伸和拓展。要在激烈的市场竞争中占有一席之地，要实现企业自身的生存和发展，需要重新认识建筑产品的质量。对于建筑施工企业来讲，笔者认为建筑产品的质量包括3个方面：一是建筑产品主体结构的质量。二是目测感官方面的质量。三是使用功能方面的质量。建筑产品如同其他任何具有使用功能的产品一样，形体设计、装潢的完美，给人只能是感官上的享受。人们购买、消费的最终目的是使用，使用功能的质量，不仅有设计原因造成的，更多的是施工质量方面原因造成的。水、电、煤气这些最基本的使用功能，是人们对建筑产品内在质量最基本的要求。上水不通，下水不畅；电线短路，煤气泄露；还有窗台、屋面、外墙面渗水等，是人们最不愿意看到的质量问题。
建筑施工企业如何通过消灭施工过程中的质量通病，提高建筑产品的施工质量，多创优质工程，为业主和用户提供优质的建筑产品，既是市场竞争的要求，也是企业自身生存和发展的内在需要。因此，建筑施工企业，必须要把提高建筑产品的施工质量，放到企业生产经营管理工作的首位。
2、必须强化施工现场管理
施工现场是建筑产品最终形成的场所，施工现场管理也是一个完整的系统。在这个系统中包括施工现场的文明施工，施工安全生产管理，施工生产的组织和实施，技术质量管理的实施、检查、复核和监督，物料进场、检验、实验和使用的管理，预算、统计、核算管理、施工现场治安治理、消防和卫生管理，分包队伍的管理等，构成了施工现场管理系统。
在施工现场管理这个系统中，质量管理是核心。围绕“建筑产品质量管理”主线，把施工现场管理系统中的子系统串了起来。通过深入开展文明标准化工地达标活动，为创优质工程提供条件和保证。这就是加强施工现场管理的理念。创优和达标，看起来是两个不同的概念，但却是密不可分的。要创优质工程，向施工现场管理提出了高的标准和要求，施工现场管理混乱，创优质工程就是一句空话。通过开展文明标准化工地达标活动，贯彻iso9002标准提出的创造一个适宜的工作环境，为创优质工程提供条件。建筑施工企业深入开展创优达标活动，加强施工现场管理，其最终的目的是为了向顾客提供满意质量的建筑产品和(来源：好范文 http://www.xiexiebang.com/）良好的服务。
3、抓住质量体系的运行，规范质量管理的行为
贯彻实施iso9002质量体系，运用iso9002国际标准的管理模式、标准方法及其有效的运行，是推动和促进施工现场、质量管理能力和水平的提高，是行之有效的途径和方法。建立文件化的质量管理体系。按造iso90002标准编制企业《质量管理手册》、《程序文件汇编》，对第3层次支持性文件进行了清理和修订。文件化质量体系的建立，明确了企业的质量方针、目标和管理网络；明确了各部门、各级管理人员的职责和权限；明确了施工质量管理的程序和标准，这些对企业质量体系有效运行提供了基础条件。质量管理体系的建立，客观地推动企业内部技术、质量管理制度的完善，为企业进行系统的规范的、科学的施工管理，提高施工质量提供了标准和依据。一是抓住企业质量管理体系有效控制运行这条主线不放。从年初的质量策划，质量指标的分解落实，《项目质量计划》和《施工组织设计》的编制，到施工现场质量管理和竣工项目的回访服务，把工作重点放在过程控制上。坚持iso9002质量体系的月度讲评例会制度，坚持用质量体系的有效运行来推动和促进产品质量的提高，实践证明是行之有效的。二是抓标准和规范、规程的实施。在已有工作的基础上，对工程质量、技术方面的管理文件进行了清理和修订，增补、印发《企业工程技术质量管理制度汇编》。使企业内部有一部技术质量系统的管理规范、标准和制度。这对加强施工现场质量管理，规范质量管理行为都起到了重要的作用。三是抓质量奖惩办法的修订和实施。随着经济全球化和企业内部质
量管理标准及要求的提高，修订企业质量奖惩办法势在必行。逐步修订完善企业质量奖惩办法，从企业内部立法的角度出发，较好地通过制度的形式把创优达标工作引入了持续、有效运行的轨道。适当的奖励、必要的处罚，是保证施工现场质量管理工作有效运行的重要举措。
4、严格施工材料构配件质量控制施工材料构配件质量的优劣与施工工程实体质量的优劣息息相关。要实现建筑工程质量达标创优的目标，施工企业的施工材料供应部门必须与施工材料构配件厂家建立工作联系和材料质量信息反馈系统。密切业务联系，不断改进和提高材料质量，避免和解决与供方的质量争端。笔者认为：施工材料构配件质量控制的关键要抓住施工材料构配件采购质量、施工材料构配件质量验收、施工材料构配件贮存质量这3个环节。（1）施工材料构配件采购质量。物质采购人员要选择合格的供方。应初拟2家以上供应方待选，经过比较后确定，对经过几次供货考核，确能保证供货质量的供地可签定长期供货协议，同时，还要考虑施工材料构配件价格和费用，交付服务等标准来评价供应厂家。设计部门和建设单位指定的供应材料构配件厂家，经审核确有质量保证能力，可按设计和建设部门指定的厂家订货。否则，应同设计和建设部门协商，另择供方。做到四不采购，即不采购达不到质量标准的材料构配件；不采购国家已明确淘汰的材料构配件，不采购不带合格的材料构配件，不采购需用单位已对质量提出异议的材料。
（2）施工供应材料构配件的质量验收是施工材料构配件质量控制的重要环节。在材料构配件供应验收过程中，对材料构配件质量有异议时，供应部门负责同供料单位交涉，具体实施按《原材料构配件质量异议仲裁办法》处理。材料构配件质量复检后要索取复检报告，对复检不合格的施工材料构配件要按《材料构配件隔离办法》、《原材料构配件退货办法》处理。
（3）施工材料构配件贮存的质量管理。为使库存的施工材料构配件不发生变质，保证物质的完好无损，供应部门及分公司或项目经理部的仓库管理人员负责验收入库材料构配件保管和发放。必须严格按照仓库管理办法，及时上帐上架，严格执行仓库保管原则。特殊材料跟踪管理，按照类别分类保管，严禁混料。开展经常性的对库存物质材料构配件进行检查，以发现可能发生的质量变化和损失情况，防止发生物质材料霉烂、变质、潮湿、锈蚀、虫鼠害、老化和过期失效。工程项目的施工过程，是由一系列相互关联，相互制约的工序所构成，工序质量是基础，直接影响工程项目的整体质量。工序质量的控制，就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制，据此来达到整个施工过程的质量控制。工序质量控制的原理是采取数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常。若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改进。在对工序质量控制过程中，一是严格执行施工工艺和操作规程。二是突出对施工人员、施工材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等因素实行有效控制，使其处于受控制状态。三是及时检验工序活动效果质量，及时掌握质量动态。四是设置工序质量控制点。对工序关键部位或薄弱环节，用设置工序质量控制点的办法来保证工序，使之达到良好控制状态。
5、突出抓好质量通病控制，为顾客提供质量满意的建筑产品
施工中有些质量问题，如渗漏、起壳、开裂等质量通病。对质量通病的原因分析及防止措施，要引起高度重视。只有掌握质量通病发生的原因，才能制定防治措施，达到对症下药，药到病除的效果。质量通病面大量广，危害极大，消除质量通病是提高施工项目质量的关键环节。施工项目的组织者和操作者在思想上必须牢固树立“质量第一，预防为主”的观念，认真遵守施工工序和操作规程，坚持质量标准，对隐蔽工程，对易发生质量事故的工程如基础沉降不均匀导致墙身开裂；现浇钢筋混凝土工程出现的蜂窝、麻面、露筋；屋面、渗水、漏水；地面、楼面起砂、起壳、开裂；阳台、雨蓬开裂、倾覆和坍塌；墙面抹灰起壳、裂缝、起麻点和不平整；门窗变形，缝隙过大和密封不严等，应开展现场型qc小组攻关活动，加强对施工人员的质量技能培训，提高他们的操作水平。严格实施质量检查，认真总结产生质量通病的原因和防治，以彻底地消除质量通病。
笔者认为，重视质量通病产生的原因，并根据其原因制定根治对策，采用“三新”工艺和技术，增强责任感，消灭质量通病，为用户提供满意质量的建筑产品，是建筑施工企业质量管理的宗旨。
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