原料验收管理制度

第一篇：原料验收管理制度

原料验收管理制度

为切实加强产品生产加工所使用的原料的质量安全管理，从产品生产加工过程的源头和前端严格把好产品质量安全关，制定本制度。

1、供销科长负责动态收集产品标准、所有原材料标准以及国家法律法规有效文本，及时提供给相关管理人员和生产人员，组织开展培训，充分掌握原料进货把关要求。

2、原料采购前，供销科长要编制采购计划，确定原料合格供方，查验供方的相关资质，不具备资质生产企业的原料不得纳入采购范围，采购订单要按照规定的程序报企业厂长审批后予以组织实施。

3、由供销科长向做首次交易的原料供方采购原料时，索取供货企业的相关证件（营业执照、生产许可证、经营许可证。属强制性认证范围的有效的强制性认证证书、产品标识上标注的相关质量标志、商标和专利的有效证明文件，以及法律法规规定的其他有效证明文件。

4、对来源渠道不清晰，提供不出上述有效证件的原料不得予以采购使用，对提供的证件与标注不符合的原料不得予以采购使用。

5、对长期购买的原料供方，要查验供货企业和生产加工企业主体资格合法性证件的有效期，合法性证件超过有效期的原料不得予以采购使用。

6、在购进原料时，按批次向供货单位或生产单位索取证明产品质量符合标准或规定，以及证明原料来源的票证，并保存复印件，作为质量安全管理档案予以妥善保管。

7、仓管员对原料实物验收检查时，发现产品来源渠道不明，所采购产品与采购计划产品不符或属假冒伪劣产品，原料不在有效的生产许可范围产品之列，产品检验不合格，实物运输过程中受到污染或损害，不得予以接收入库，并及时报告供销科长、厂长，由供销科长与供方取得联系沟通，予以调换或退还。

8、原料实物验收检查时，应详细做好验收检查记录，并纳入质量安全管理档案予以妥善保管。

第二篇：食品原料验收管理制度

食品原料采购验收的管理制度

为了规范原料验收管理，根据厨房生产要求，厨房对供应商所送的原料的认可和接受。保证厨房生产质量，有效地控制生产成本。因此，规定验收程序和要求，使用有效的验收方法，明确验收程序，保证验收工作循序渐进，减少验收的随意性确保进货质量，对验收工作加以完善，而制订本制度。

一；验收人员的基本素质与要求；

1；热爱原料验收工作，对企业有较高的忠诚度。有良好的职业道德和较强的责任心。在任何情况下都能做到忠于职守，坚持原则，秉公办事，勤恳踏实，认真负责，以公司利益为重，不图私利。

2；熟悉食品原料品质特点和质量要求，掌握原料基础知识，采购规格与标准，能够运用科学的方法和丰富的经验对各种原料的品质进行恰当的检验鉴定，准确界定原料的品质等级等。

3；熟悉饭店采购原料的程序，与采购过程有关的财务制度和有关的经济合同，价格，质量和食品卫生等国家法律法规的规定，尤其对本公司制定的[食品原料采购质量规格书]能够很好的运用，严格执行，能够熟练使用各种现代检验原料品质的工具，仪器，设备等。

4；能够严格按规定填写各种表格，单据，并及时传递到相应 的部门。具有处理因原料质量不合格与订货价格，数量不符等原因而与供货单位协商退货的能力，以及对一些突发事件的应对处理能力

5；定时间，安排适当的验货时间。尽量不要无间断的验货，疲劳验货，验收员不得找人替代，集中时间，集中精力，保证验货质量。

6；具有良好的个人卫生习惯，讲究验收环境的清洁卫生，保持自身的身体键康，并符合国家规定的卫生防疫标准。二；食品原料采购验收的程序

1；根据定购单上的数量，重量对供应商送来的或采购员购来的货物，仔细核对数量，质量是否相等，防止接收的原料过多造成浪费或短少影响营业。

2；按照[食品原料验收规格表]，对各种原料的品种，规格，质量严格把关，防止不合格食品混入厨房。

3；对于不合格的食品原料如质量，数量或价格未达到所规定要求者，验收人员则应拒绝验收，及时办理退货手续。属于自购的应由当事人承担责任。

4；验收员应认真检查各种食品原料，防止供应商以次充好，或将变质，腐烂，有异味，注水等劣质食品进入厨房，由于质量问题退货的原料，应要求供应商及时补充。

5；将食品原料验收合格后，将验收的内容，数量结果记录在每天的验收单上，并与供应商作好核对工作，双方签字认可。

6；将验收合格的货物送到仓库或厨房，妥善保管，当天将验收单据交由用货部门签字[厨师长]认可，坚持按照先进先出的原则，避免食品因存放时间过长导致浪费。厨政部

第三篇：原料管理及验收制度

原料管理及验收制度

1、根据餐厅厨政生产程序标准，实行烹饪原料先进先出原则，合理使用原料，避免先后程序不分，先入库房原料搁置不用。

2、高档原料派专人保管，严格按量使用。其它原料同样做到按量使用，物尽其用。

3、未经许可，不得私自制作本餐厅供应菜品，杜绝任何原料浪费行为。

4、不得使用霉变，有异味等一切变质的烹饪原料。对原料做到先入先出，随时检查。

5、不得将腐败变质的菜品和食品提供给客人。

6、不许乱拿、乱吃、乱做厨房的一切食品。处理变质原料，需经批准。

7、严格履行原料进入，原料烹制和菜品供应程序，确保餐厅菜品操作流程正常运转，做到不见单，厨房不出菜的原则。

8、验收人员必须心企业利益为重，坚持原则，秉公验收，不图私利。

9、验收人员必须严格按验收程序完成原料验收工作。

10.验收人员必须了解即将取得的原料与采购定单上规定的质量要求是否一致，拒绝验收与采购单上规定不符的原材料。

11.验收人员必须了解如何处理验收下来的物品，并且知道在发现问题时如何处理。如果已验收的原材料出现质量问题，验收人员应负主要责任。

12.验收完毕，验收人员应填写好验收报告，备存或交给相关部门的相关人员。

13.以上制度适用于厨政部一切工作人员，违反上述规定者，按餐厅处罚制度执行。

第四篇：原料仓储管理制度[范文模版]

原料仓储管理制度

第一章 总 则

1、目的

为使公司生产所需原料，生产的饲料成品，生产所需的包装物及原料使用后之包装物，其仓储作业有所遵循，特制定本办法。

2、范围

凡有关公司生产所需原料，生产所需的包装物及原料使用后之包装物，其入库、储存、管理、领用、发货、处理等事务，均依本办法的规定办理。

第二章 原料接收作业管理

1、原料库管理员依照采购部送来的“原料到货预报表”，安排货位，做好接货准备。2运送原料的车辆到仓库，原料库仓管员要检核“原料收货报告”中的有关内容，经确认无误后，指挥装卸工卸车。卸车过程中，品管部对原料做100%的抽样。

3、原料卸完后，仓管员核查件数，确认无误后，填写“原料入库单”，并签字确认，然后将“原料收货报告”返回客户，指引客户实施空车过磅。

4、原料堆放后，仓管员随即填写“垛位卡”，挂于货堆上。同时建立原料台帐。

第三章 生产耗用原料出库管理

1、投料员依据中控员指令投入生产用所需原料，在原料入投料口前，应充分与中控员联系，避免混料发生。换料前需确定上批原料已投完。

2、一批料投完，仓管人员应在领料地点“货位卡”上做好所投原料品种、件数等记录，当班生产结束后填写“投料日报表”。

3、投料要根据品管部“原料使用安排表”指定货位顺序投料，投料中发现原料实际出库量与“原料使用安排表”数量不相符的，要及时查明原因，并报告主管。

4、投料结束后仓管员将 “投料日报表”，送生产部主管审核后，分送品管部、采购部、财会部。

产品仓储管理制度

第一章袋装成品的入库管理

1、生产部根据生产计划，安排包装饲料的品名、数量及包装顺序。

2、仓库保管员应根据先进先出原则，合理安排货品位置。

3、成品的堆放应整齐、平坦、安全，同批生产的产品，应尽量在同一地点存放。

4、成品的每层堆码的袋数必须一致，以利出货及盘点作业。

5、每一批成品入库完毕，仓库保管员应于货位最前端明显位置处挂“货位卡”，注明进货日期及数量，以利盘点及出货作业。并立即检查堆码数量与“包装日报表”是否相符。及时电脑录入成品入库信息，并填写“成品入库单”交生产部和财会部。

第二章 成品的出货程序

1、仓库发货员接到客户的盖有财务章的“发货单”，经确认无误后，按“发货单”所列品名、数量，如数发给，并安排装卸工装车。

2、发货时，（除有特别指示外）要根据“先生产先发出”的原则，以免造成逾期回机的损失。

3、装货完成后，发货员需在“发货单”上签名确认，留下仓库联，再将“发货单”之其他联交于客户过磅出厂。同时电脑录入成品出货信息，填好“成品发货记录表”。

4、客户携经发货员签名的“发货单”将车开至地磅，地磅员应依实际过磅重量与订货数量核对，在允许误差范围以内，地磅员在“发货单”上签章，若过磅重量超出允许误差范围时，则通知该车返回，成品仓库做抽磅（每包重量）、抽点（出货包数），直到无误为止。

5、门卫根据发货员、财务收款室、地磅员签章的“发货单”核实出门车辆，留存“门卫联”后放车辆出门。

6、每日出货作业结束，发货员应汇总发货票据，交仓库保管员核对。每日上午9点前门卫将上一日留存的“发货单”门卫联，地磅员将“地磅日报表”交财会部复核。

7、仓库保管员依据电脑录入的成品出入库信息，进行当日库存盘点，并打印输出“成品库存日报表”，送生产部主管审核后，分送行办公室、品管部和财会部。

第三章 库存规划及标示

1、仓储部门应合理规划仓库库位，使库房空间得到充分、有效的利用。

2、库位配置原则应配合仓库所使用的储运工具，规划运输通道，易于管理和质量检查。并依存货品种、类型、时间等分区存放，以利管理。

3、每个品种原则上要配置两个以上小库位，进出轮流交替使用，达到先进先出的要求。

4、仓储部门依各库位量存放品种，另就各库位予以编号，每日填写“成品库存货位表”，以利管制，仓储主管须随时查核变动情况。

5、“成品库存货位表”由仓储部门发送到品管部、生产部，以便上述单位随时了解仓容情形，掌握存货变动状况。

第四章 货物的堆放要求

1、堆放时，在配置的库位区放置垫板。

2、堆放时，纵横交错方式进行，每层堆包数量要相同，包重在40公斤（以上）的堆码高度以8层为限，包重在20公斤（以下）的堆码高度不应超过10层。

3、堆放的货物须讲求整齐、平坦、牢固、安全。

4、每堆货物四周应留50公分的通道，便于储存期间随时检查品质。

第五章 存货的盘点

1、仓储人员应设立存货进出库台帐及时登记进出存货数据，每天定时对存货情况进行盘点，若发现差异要及时查明原因。

2、每月配合会计部门定期对仓储存货情况进行全面盘点。

3、若盘点数量与帐面数量有差异时，由会计人员填写“存货盘点记录表”，送仓储管理部门分析差异原因，并寻求改善对策。

第六章 呆料、废料的处理

1、库房内若发现有结块、霉变的呆废料，要及时报主管及采购部处理。

2、废料发生时，可进行筛选，经品质检验若能用的应尽快使用，不能再使用的应报告采购部处理。

3、废料出售时，采购部应填写“物料出售结算单”，按废旧原物料 处理办法的有关规定处理。

第五篇：原料仓储管理制度

原料仓储管理制度

1．目的 编号：PTKD-GF-02-03 为使原料入库、储存与出库过程中品种、数量、质量及时间准确无误，原料库的账、卡、物保持一致，确保原料管理符合规范要求。2．范围

本制度适用于莆田康达饲料原料的仓储管理。‘ 3．职责

3.1负责原料的入库和出库管理，保证帐物相符。3.2做好防火、防鼠、防盗工作，确保原料质量安全。3.3保证原料卸货的正常秩序。4．要求 4.1库位规划

4.1.1库位规划四条原则：方便使用、储存安全、过道通畅、整齐美观。4.1.2垛与垛之间需有30-40cm的距离，垛顶部与屋顶距离不低于1m，保证通风、干燥。

4.1.3保证消防通道畅通。4.2堆放方式

4.2.1核心用木托盘存放，每层叠5件，叠20层高。

4.2-2大宗原料的堆码视包装的大小、标包轻重每层叠5包或7包，每层叠5包的每板叠10层，每垛叠两板；每层叠7包的每板叠7层，每垛叠3板。4.3垛位标识

4.3.1按照‘‘一垛一卡”的原则对原料实施垛位卡管理，原料卸货完毕，库管员填写《原料垛位卡》，注明原料名称、到货日期、保质期、数量、供应商、存放位置、总重量、件重。4.4库房盘点

4.4.1每天抽查库存情况，发现问题，及时上报。4.4.2每周日全面盘点在库原料，核对账物是否相符。

4.4.3每月配合财务部正式盘点，仓储主管、财务主管签字确认。4.5环境要求

4.5.1特殊原料（如：豆油，维生素小料，生物制剂）应储存在有温控措施的库房，室温不超过25℃。并做好《热敏原料库温度监控记录》，4.5.2普通原料仓库，保持通风、干燥、整洁。4.6虫鼠防范

4.6.1杀虫：坚持每月杀虫，定期清理原料库房等区域，发现虫卵、活虫等需隔离处理。

4.6.2灭鼠：每月灭鼠一次，仓库大门安装挡鼠板。4.7库房安全

4.7.1人员安全：定期组织安全教育培训，严格执行安全操作规程。

4.7.2货物安全：每天检查库存原料是否发热、结块等，发现异常及时上报处理，严格出入库管理，做好仓库防盗工作，并做好《长期库存原料质量温度监控记录》。4.7.3消防安全：保证消防器材齐备、有效，消防通道畅通。

5、记录

5.1《原料出入库记录》（表2-10）5.2《原料垛位标识卡》（表2-11）

5.3 《热敏原料库温度监控记录》（表2-12）5.4《长期库存原料质量温度监控记录》（表2-13）