原料血浆质量管理制度

第一篇：原料血浆质量管理制度

原料血浆质量管理制度

1.为保证原料血浆质量制定本制度。

2.质控科 : 负责涉及原料血浆各职能部门是否按规定要求进行监督检查。负责原料、血浆抽检.检查工作.血源管理科:负责对献浆员身份核实工作及是否符合献浆条件审核。

检验科:负责标本及报告发出审核工作。

采浆室:负责依据标准的采浆工作保证血浆的质量。

包装与储存及运输部门:保证原料血浆标签定位符合标准要求。

3.原料血浆质量标准

3.1.1 标签外观

a.标签内容完整（包括供浆者编号，姓名，性别，血型，血浆质量，采浆日期，单采血浆站名称等）书写工整，格式规范，完整无损。

b.外观为稻黄色澄清液体，无乳糜，无纤维蛋白 出，无溶血，无异物。

c.包装血浆袋完好无损,血浆标本管与血袋相通,两端热合,血浆标本管长度大于20CM。

3.1.2血浆质量

血浆量不超过580ml（含抗凝剂溶液，以体积容积比换算质量不超过600克）。

3.1.3蛋白含量

血红蛋白含量：采用硫酸铜法，男 不低与125g/l:女不低与115g/l。血清蛋白含量；朱用附录VIB第三法测定，应不低与60g/l

3.1.4血型

用经批准的抗A抗B血型定型试剂测定。ABO血型以正反定型法鉴定。

3.1.5病毒学检测：

a.HBsAG阴性（酶标法）

b.抗——HCV阴性（酶标法）

c.抗——HIV阴性（酶标法）

d.ALT正常（赖氏法TRUST法）

e.梅毒阴性（PRR法或TRUST法）

3.1.6血浆储存，运输

a.储存血浆采集后1小时内储存与-25度冰柜内，6小时内冻存仪型。

b.运输血浆应采用-15度的设备制冷条件的冷藏车进行运输，液体血浆运输温度应低与10度，运输时间不超过3小时。

3.2血员的身份识别系统符合要求，身份核实识别符合条件。

3.3检验科依据标准的检测工作，报告发放与审核。

3.4血浆采集要依据原料血浆采集操作规程操作，保证原料血浆质量，标签完整清晰，记录完整，具有五追塑性。

3.5血浆的储存要在规定条件下进行，包装要符合要求，标签清晰，运输过程要符合原料血浆的运输与运转要求。

第二篇：原料贮藏质量控制管理制度

襄阳市宜城市双兴工贸有限公司 原料贮藏质量控制管理制度

为了加强原料在贮藏过程中的质量安全管理，公司严格按照国家粮食贮藏标准，设计建立了与生产能力相适应的原料、成品仓库，在原料（水稻）贮藏过程中严格按照NY/T1056--2006《绿色食品贮藏运输准则》和国家粮食贮藏标准要求，认真做好原料贮藏防潮、防虫、防鼠质量安全控制工作，确保产品的质量安全。

一、原料贮藏质量控制的意义

通过原料贮藏质量控制，确保原料在贮藏过程中不被损坏、不受损失，确保原料在贮藏中的质量安全，为整个产品质量控制提供保障。

二、原料贮藏质量控制环节及控制目标

1、收购前贮藏设施准备（责任人：质检员、保管员）在每季原料收购之前首先要认真做好仓库内外及四周的环境卫生，远离污染源，定期打扫清洁卫生，并对仓库门窗、通风口安装的不锈钢防虫、防鼠网及排风扇进行检修加固或更换。在技术人员的指导下，对仓库进行杀菌处理，贮藏设备及使用工具在使用前均应进行清理和消毒，防止污染，优先使用物理或机械的方法进行清理消毒，消毒剂使用符合NY/T393和NY/T472的规定，空仓杀虫消毒采用90%敌百虫乳油配制成1%的药液喷雾，然后封闭72小时，杀虫消毒结束后，通风24小时以后，才能将检验合格的绿色食品的原料水稻贮藏在库房内。

2、出入库管理（责任人：质检员、保管员）经检验合格的绿色食品的原料才能出入库。

3、合格原料贮藏保管方法

在避光、常温、干燥和防潮设施的专用仓库贮藏专库专存，贮藏设施应清洁、干燥、通风，在无虫害和鼠害，有明显的表识，严禁与有毒、有害、有腐蚀性、易发霉、发潮、有异味的物品混存混放，严防污染。堆放时离墙距离不小于20-30厘米。堆与堆之间距离不小于40厘米，保证产品批次清楚，不应超期积压，并及时剔除不符合质量和卫生标准的产品。

4、粮食检查控制（责任人：质检员、保管员）

粮食检查包括原料的温湿度水份变化、虫害情况，色泽气味及分类，检查时间3-9月，每15天检查一次，10-3月每10天检查一次，检查要分品种，分堆抽一个样，抽样要上中系个抽两个点以上，做好检查记录，并把检查结果以表的形式一式三份（厂长、质检、保管各一份），如发现一次未检查，罚款20元，如检查部认真彻底，出现问题，所造成的损失由责任人全部赔偿（质检、保管各赔50%）如果检查发现问题，要及时上报厂长及公司处理。

粮情检查的控制目标是：及时检查，认真分析、发现问题、及时汇报、及时处理。

5、清洁卫生控制（责任人：保管员）

（1）上班时首先打扫库内地面卫生，做到不留死角，库内地面看不到地角粮、纸片、线头等杂物，专人专库管理。

（2）窗户和墙壁做到5-10天打扫一次。（3）粮堆上面保持干净，无蛛网，无鼠便。

（4)不得住库内墙壁、门窗等地方乱贴乱画，严禁在库内吐痰、吃瓜子，违反任何一项，每发现一次罚款20元。

（5）工作人员应保持良好的个人卫生，定期进行健康检查，并遵守卫生操作规定。

6、安全防范的质量控制

安全防范的质量控制包括防火、防盗、防虫、防鼠、防潮、防霉。

（1）防火：要做到禁止一切火源进入仓库以免引起火灾，同时库内（包括车间）的电线路经常的进行检查，脱落的线头要按牢，腐化的电线要及时更换（责任人：检修员）（2）防盗：保管人员上班时首先要查看自己所管的库房原料堆是否有异样情况，如果有异样要及时查找原因，下班时一定要关好窗户和门后方可离开。任何人不得随意偷拿公司原料等一切财物，已经发现，处200—1000元的罚款直至开除（责任人：保管员）

（3）防虫：必须做到“预防为主，综合防治”的措施。预防方面做到：

①严格控制入库质量，禁止收购不合格的原料，要求晒干进仓，封闭贮藏。减少生虫源头。（责任人：质检员）

②要定期经常打扫库内粮堆四周卫生，防止相互感染。（责任人：保管员）

③合格原料入库后定期采用紫外光杀菌消毒等物理机械的方法和措施。（责任人：保管员）

④经常检查门窗通风口处的防虫网，发现损坏的及时更换。（责任人：保管员）

防治方面做到（责任人：质检员、厂长）①转库隔离处理； ②及时加工处理；

③禁止使用任何化学药剂；

（4）防鼠：鼠的危害性是咬破袋子，危害粮食，排的粪便影响传播疫病，影响人的健康，因此对鼠害要严加控制采取措施。（责任人：保管员）

①库房外按公司规定定时定期摆放一定数量的鼠笼、鼠夹，严格晚上放，早上收，并对捕到的老鼠进行无害化处理，或死后运外。

②库房门上安装三防门和挡鼠板。

③窗子、地窗排风扣处安装防虫、防鼠网。（5）防潮防漏（责任人：保管员）

①原料包装材料必须符合国家食品卫生标准、无污染、紧固、严密、不得破损泄露。（责任人：质检员、厂长）

②贮存库房应通风良好，保持干燥，清洁卫生无污染。③原料贮藏码堆时，应距地20厘米，距墙30厘米，堆距40厘米，禁止与有腐蚀、易受潮、发霉有害货物共同堆放，做到各品种专放，严禁混存混放。

④保管人员要随时注意天气变化情况，阴天、雨天要随时关闭门，防止原料受潮增加水份引起霉变。下雨天之前及时清理库房四周排放，以利排水。特别是下大雨天一定要搞好检查接漏工作，如果因不负责任，下雨不及时检查接漏，所造成的损失照价赔偿，同时做好晴天的通风工作，做到库内空气流通，必要时随时打开地窗风扇通风防潮（责任人：保管员）

安全防范的质量控制目标是：无虫害，无鼠例，无毒变，无事故。

（6）不良库存的质量控制（责任人：保管员）不良库存有以下几种情况：

①由于水分太大不宜长期保管的原粮。②由于某种品质缺陷，长期被加工的原粮。

③由于数量、质量等原因，长期遗忘，储存时间过长的原粮不良库存的存在，会给公司待来不必的损失，必须及时解决处理。

原粮保管人员应及时，全面地掌握原粮储存的详细情况，并认真做好各项不良统计记录。每十天向厂长汇报一次，统计记录，以提醒公司领导重视，及时解决处理。

（7）记录

建立贮藏设施管理记录程序，保留所有搬运设备，贮藏设施和容器的使用登记表或核查表。应保留贮藏记录，认真记载进出库产品的产地、日期、种类、等级，批次、数量、包装规格、运输方式、并保留相关的单据，以便公司科追溯检查。

宜城市双兴工贸有限公司

第三篇：原料卸车管理制度

原料卸车管理制度

为明确责任，强化管理，规范原材料卸车程序，特制定以下制度：

1、原材料（炭、焦炭）入厂过磅后，由车间主任和主管生产副总进行验收，车间试烧合格后方可卸车。除司机外，非岗位人员不能随便进入料场。

2、根据来货数量，车间主任统一安排卸车人员，原则上当班人员不得参与卸车。

3、货车在卸车人员引导下进入指定料场，车停好后方可卸车，卸车过程中应确保安全。

4、卸车过程中如发现质量等问题，应及时停止卸车，在第一时间上报生产副总，不得隐瞒不报，供货方不准自行卸车。

5、卸车人员应将所有原料卸放整齐有序，不得随意堆卸，更不得超出料场范围，卸车人员卸完后，将现场卫生打扫干净收好工具后方可离开。

第四篇：原料仓库管理制度

原料仓库管理制度

一、目的

1、为规范原料的入库出库作业。

2、为保证原料的质量安全，防止交叉污染及特殊原料因环境变动而发生变化，保证原料在保质期内质量稳定。

3、为保证原料的供应达到适时、适地、适量，使产品乳化得以顺畅进行。

4、为保证无断料、大量滞积、虚占仓储空间等情形。

5、为保证原料仓管作业规范化、制度化。

二、适用范围

适用于化妆品原料仓库的仓储管理。

三、管理单位

原料部

四、管理职责

1、仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。

2、仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作。

3、品管部负责到货原料，异常原料的检验。

4、采购部、原料部、品管部、研究院共同负责废弃物品及异常原料处理工作。

五、管理要求

1、原料入库要求

①所有原物料到货后由收货人员按《广州环亚化妆品科技有限公司原料到货验收标准要求》进行初步验收，验收合格后，将原料转运至原料仓待检区暂存，并用75%的酒精对来料外包装消毒。将原料到货信息填入《物料到货登记表》，此表一式两份，一份交予品管部，另一份原料仓自行存档。

②通知品管部对到货原料进行取样检验，对于检验合格的原料，将其转运至相应的合格区。对于不合格的原料，将其拉至不合格品区，做好标识并通知采购部门及储运部门进行退货处理，不合格品禁止流放到各部门使用。

2、原料储存要求

①原料的存储实行分区、分类管理，即按合格品区（包含大桶原料区，整板原料区，零散原料区）、不合格品区、待检区和过期原料存放区进行摆放。

②每个区域要有相应的标签标识，对于性质互相抵触，互相串味，以及养护方法不同的原料必须分开存放。

③保证仓库环境处于干燥、通风、阴凉状态，并要避免原料受到太阳光照射，仓库的温度要控制在10~30℃之间，相对湿度为50%~85%。对于需要冷藏原料，将其存放至冰柜或冷藏室中。

④原料摆放要符合“五距”要求，即顶距不得低于50CM，灯距不得低于50CM，墙距不得低于30CM，柱距不得低于30CM,垛距不得低于10CM，并做到堆码合理，整齐、牢固、无倒置现象。

⑤原料仓库要做好“五防”工作，即防火、防潮、防盗、防虫、防鼠。

⑥所有原料不可露天存放，不可直接置于地上（特殊包装除外），同一种类、同一批量应以集中放置为原则，物料叠放时要上轻下重、上小下大，高度一般不得高于2.5M。

⑦原料摆放不得挡住消防通道、消防栓、消防指示灯等消防设施。

⑧仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现数量有误差须及时找出原因并更正。

3、原料出库要求

①原料以先进先出为管理原则，先入库者优先使用。对有保质期限制的物料，应采取进库日期和效用日期登记管理，严格要求先进先出。

②原料的出库类别有研发BASE领料、辅料领料、研发领料、调拨出库、材料出库 ③原料出库一律凭单作业，没有单据的不发料，发料后及时进行账务管理，确保料、卡、帐一致。

④原料在出库时，须严格控制损耗率。

4、原料异常处理

①过期原料：过期的原料应放置于过期原料存放区，通知品管部，研究院对原料复检，有必要时送至第三方检验机构复检，复检合格的原料才能继续使用；若复检不合格，通知采购部对过期原料进行成本核算，并报告上级申请报废处理。

②外观，气味异常的原料：通知品管部取样，检验原料各项指标，若为合格，继续使用；若检验不合格，则需填写会签单，必要时联系采购部门进行退货处理。

5、仓库安全管理

①防火

A、原料仓库须严格执行《消防法》中关于仓库防火安全管理的有关规定。

B、各类警示标识(包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等)必须有效、整洁，张贴规范。C、仓库所有人员必须熟悉本库储存货物的性质、分布情况等。D、不准在仓库周围堆放易燃物。

E、要根据储存物的性质,按规定安装照明设备,不准随便乱拉电线，安装电器设备。F、电闸要设总闸、分闸，并将电闸安装在室内。工作结束时应立即关掉电闸。G、禁止在库内动用明火，如需明火作业，必须经有关部门的批准，并采取安全措施。H、严禁将火种（火柴、打火机等）带入仓库，严禁在库区内吸烟。

I、消防设备必须齐全、有效，并摆放在醒目的位置。消防器材必须定期检查并有检查记录卡。J、仓库人员对消防设备的存放点必须非常清楚,会使用和保养消防器材。②防潮

A、雷雨天气，仓库管理员检查仓库是否有漏雨现象。如有漏雨应立即采取措施。B、湿度较大时，应打开抽湿机或风扇进行抽湿。C、雨天卸货必须在平台内进行。

D、现场工作人员必须根据产品的实际情况，要求装卸工合理卸货，防止雨淋湿货物。③防盗

A、下班前须检查门窗是否关好，原料仓库须锁好门，下班后不允许人员在仓库逗留。B、到货原料须在当天转运至待检区，不可以放在仓库外面。C、非原料仓库人员不经允许不得私自进入仓库

6、人员管制

①仓库重地，严禁闲杂人员进入。对确因公需进入仓库的，应遵从仓库管理人员的指挥，仓库管理人员应予以监督、要求（严禁供应商及其送货人员进入库区）。② 仓库管理人员应明确各自管理区域，不得擅离职守，严禁串岗。③仓库管理人员应建立轮岗制度，适当进行轮调以熟悉各类物料及其储位。

④仓库管理人员异动时，应由仓库主管或组长监督对其所经管物料进行全面盘点交接，无误后方可正式调动。

7.6S管理

①每天按照5S管理的原则由责任人根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。②5S工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。③部门将根据工作结果进行评分，作为绩效考核的依据。④经常评估物料区域摆放是否合理，并及时进行调整。

⑤每天上午下班、下午下班后将电灯、电器开关关闭，下午下班需要关电脑、饮水机，做到人离灯息。

⑥平时注意节约用纸、文具、包装材料，爱护使用设备、电脑等。

8、注意事项

①经常检查货物的摆放是否符合要求； ②经常整理仓库调整库位提高仓库的使用率；

③检查物料的有效期，对过期或问题物料及时上报，及时处理；

④检查存货的库存量，对于储量不足，影响生产、储量过高，造成成本过大的及时向上汇报； ⑤养成讲卫生的美德，不随地吐痰、乱扔垃圾。⑥经常对所管理的区域进行卫生打扫、货物整理。

⑦人物品统一存放在指定区域，严禁将个人物品放在产品上。⑧严禁在仓库内吃东西。

⑨上班时间不准做与上班无关的事，如吃早餐、听MP3、玩手机等。⑩违反上述规定者未造成损失时按厂规处理，并扣相应绩效分，造成损失时予以开除处分并追索其赔偿或移交司法机关处理。

本制度从发布日起立即执行。

2015年12月9日 原料仓库

第五篇：原料仓库管理制度

原料仓库管理制度

一、原料仓库日常管理

1.原辅料、包装材料凭双方的单据收货，入库通知检验人员进行现场验收，填写原辅料检验/验证记录单，并索取厂家营业执照、生产许可证及明细、第三方型式检验报告或随货检验报告等证件材料。

2.对验收合格原辅料、包装材料做好入库登记，并保存好入库单据。

3.根据原辅料、包装材料供应生产厂家不同，做好原料、食品添加剂包、食品相关产品、洗涤剂消毒剂分类，并进行分类登记，完善供应商基本信息资料。

4.库存的原辅料、包装材料定期整理和查看，遵循先进先出原则，对临近过期的原料根据使用情况单独存放并上报。

5.原辅料、包装材料领用需做好材料领用登记，填写清楚材料领用单。

6.每天查看电脑原材料报警系统及实物库存情况，对经常用及量较大的原辅料、标签、纸箱的采购要有一定的提前量，并配合生产部门制定最低库存量，做好采购计划安排并填写采购计划单告知上报采购负责人进行采购，原辅料采购单上报后对已到货的和未到货的计划单分别存放，做好记录，根据物流不同，在3-5天内进行追踪。

7.每日电脑上账时要与仓库实际库存数量对应一致且相符，下账时必须要与当日车间生产使用的原辅料、包装材料数量对应一致，如不一致且不相符需第一时间查明情况。8.原料入库后及时清点，检查货物与单据、采购计划单是否一致，如不一致及时上报处理解决。

9.做好每月月底原辅料、包装材料盘存，月盘存报表次月5号上交，要求做到账目清楚准确，数量与实物相符，如不相符查明不相符原因，查清责任人，并视情况进行处理。

10.对车间退回的废瓶、废膜、废盖子集中存放，不定期验收。待供方送货时及时退回供货方；对车间生产未使用完的原辅料、包装材料退回做好登记和存放。

11.做好仓库各区域清洁卫生，保持仓库卫生干净。

二、原料仓库考核管理

1.原辅料、包装材料入库进行验收和登记，违者扣2分。2.库存的原辅料、包装材料定期整理查看，做到先进先出，临近过期的产品根据使用情况单独存放并上报，违者扣1分。

3.每天查看原料、标签、纸箱库存情况，对出现电脑报警进行上报，违者扣2分。

4.所有原辅料、包装材料采购需有提前量，提前做好采购安排，因未提前采购上报，耽误生产每次扣5分。

5.每日电脑上账数字要与仓库实际库存数量对应一致且相符，下账时必须要与当日车间生产使用的原辅料、包装材料数量对应一致。如不一致，每个不一致项口扣0.2分。

6.月报表于次月5日前上交，且账目清楚与实物相符，违者扣2分。7.新原料、新包装材料等必须编号上账，违者扣1分。8.做好仓库各区域清洁卫生，保持仓库卫生干净，违者扣1分。9.按照记录表单填写要求规范填写原料库各项记录，未按要求填写扣1分。

10.所有原辅料、包装材料存放做好挂牌标识，未挂牌标识扣1分。

11.完成领导安排的其他工作，违者扣1分。