第一篇:原料、成品质量责任制度
原料、成品质量责任制度
一、厂长
1、制定本厂质量目标和质量方针,确保之间是独立行使其职能。
2、检查、督导各岗位执行质量目标和方针的情况,协调各岗位之间的关系。
3、视各岗位执行质量工作制度的情况进行奖惩。
4、主管生产过程中的质量保证问题。
二、安全技术厂长
1、组织质量专题会议和供货商评定会议,接待客户来访。
2、检查质检室执行“标准、规则”的状况。
3、解决车间提出的技术质量问题。
三、经营厂长
1、检查供货商的资质,主要原料必须有对方的产品质量报告单,其中锌粉需经质检室检验合格方可进货。[莲山课 件]
2、出口产品应经商检局批准或厂质检室出据的产品检验合格报告单方可发货。
3、内销产品与出口产品质量相同。
四、质检室
1、严格按“标准”要求进行操作,确保检验结果的公平、公正,不受各种干扰。
2、严格执行“质量手册”重的各项规定。
五、生产车间
1、严格执行各工序操作规程。
2、严格按质检经中控分析给出的数量添加辅料。
3、凡出现不合格品需当日解决,并经质检室确认。
4、发现异常情况及时报告。
六、仓库
1、未经主管厂长同意的原料不准入库。
2、未接到车间与质检室的通知,成品不准入库。
3、未经主管厂长同意的成品不得出库。
第二篇:原料、半成品和成品管理制度
深圳市保盛祥印刷品有限公司
半成品和成品保护管理制度
一 目的
本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失。二 适用范围
适用于原料库和成品库及半成品的管理。三 内容 1.职责
● 原料库仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。
● 成品库仓管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。● 半成品仓管员负责半成品的收、发、管工作。2.入库
● 原材料、外协品、半成品的入库。
Ⅰ 原材料、外协品到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。然后,库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。
验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经质检部门验证合格的可以入库;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。
Ⅱ 库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。接到《不合格品处理表》后按处置结论执行。
Ⅳ 半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,无误后方可入库。● 成品入库
Ⅰ 检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。
Ⅱ 成品入库后应放置于仓库合格区内。● 半成品入库
Ⅰ 成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。
● 产品入库后,库管员应及时审核,在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。● 未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。
● 库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。3.贮存
● 贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。
● 合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下:
Ⅰ 库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期,由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可;
Ⅱ 库存产品存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;
Ⅲ 成品按型号、批号码放,高度不得超过6层;
Ⅳ 原材料存放按属性分类(防止串味),整齐码放,纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高,以防损坏产品;
Ⅴ 放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。4.发放
● 生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料和半成品。● 原料库库员每天按《领料单》实际数量备料、发放。
● 在备料时,如果发现计划数量和实际发放数量不符时,库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。
● 实行批次管理的原料,库管员每天备料、发料时在《领料单》上填写该原料的批号,以达到可追溯的目的。
● 技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料和半成品。● 提取成品时必须有营业部打印的《出库单》。
● 原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或成品,发放时应做到:
Ⅰ 认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放;
Ⅱ 发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量,符合领料或出库凭证要求的才能发放;
Ⅲ 发放完毕,库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核,《配料单》交会计部,单据应妥善保管;
Ⅳ 发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放;
Ⅴ 同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。5.仓库内部管理
● 成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查,检查账、物、卡相符状况,存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题,及时解决。
● 库管员应经常对库存产品进行检查和维护,发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告,及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到一个月(含)的原料前应报验,检验合格后才能发放。距保质期不到三个月(含)的成品一般不发放(顾客同意的除外),但应及时报验,根据检验结果进行处理。若超过保质期,应及时报验,并按《不合格品控制程序》的规定处理。
● 仓库人员应进行经常性动态盘点,做到日清日结,保持账、物相符,年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。
● 仓库做到通风、防潮、清洁,无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火,不允许存放易燃易爆物品和其它危险品(危险品库除外),并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。
● 对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存,并采取有效的安全防护措施。
● 退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识,经质管部检验为合格的办理入库,并尽快发出。经检验为不合格的,按不合格评审处置意见办理,并作出待处理标识。
● 成品库另划半成品区,存放退货并予以标识,同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。
● 原料库根据生产计划,做好查料、备料工作,严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划,保证生产需要。
● 凡打开包装的原料、半成品和成品,都应重新包装,保证密封,不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。
● 成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识,标识内容包括:品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放,应报验,经检验合格后才能做样品发放。● 安全事项
Ⅰ 上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失;
Ⅱ 下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其它不安全隐患。
制定: 审核: 批准:
第三篇:质量责任制度
崇启大桥CQ-BJ总监理工程师办公室
质量责任制度
为加强对所监工程质量进行全方位,全过程地目标控制,强化监理人员质量责任心和岗位责任落到实处,调动积极性,优质控期完成崇启大桥CQ-BJ标监理合同段的监理任务,特制定本制度;
1、根据本工特点,落实各级监理人员职责和权限,定人定岗,各负其责,严格执行岗位责任制考核细则,考核结果与监理人员职称、职务晋升和奖金分配挂钩。
2、明确各标段各项工程、分部工程和单位工程责任人,并在各分项工程开工前落实工序监理责任人。某环节监理工作出现问题,有该环节责任人负责。
3、实行下一级监理人员对上一级监理人员负责制,即监理员或试验员对专业监理工程师负责,各专业监理工程师对各部门负责人负责,各部门负责人对总负责,总监向业主和总公司负责。
4、部门负责人对本专业或本部门三大控制负责;副总监代表队整个监理合同段三大控制负责。
5、对违反监理程序,不负责的签认现象或违反业主考核细则规定的考核基本条件之一者,总监办视情节轻重,扣每月(季)工地补贴、奖金、直至上报公司并终止聘用合同(或待岗)。
第四篇:成品半成品质量安全控制制度
成品、半成品质量安全控制制度
(1)存放成品的仓库由库管员负责,仓库内的消防设施,防虫、防霉、防鼠设施齐备有效,定期检查。仓库内安全通道应明确标明,且无障碍物阻挡。仓库内要求卫生清洁干燥无污染源,做到无虫,无鼠、无蛛丝。要定期检查,铺垫材料要及时清毒或更换。及时通风,定期消毒杀害,避免发生霉变与感染害虫。做好消毒杀虫记录,一旦发现被感染病虫害,要及时采取消毒或熏蒸处理措施。
(2)成品与原料应分别存放,表示清晰,不得混放。产品按批次存放整齐,待检产品,合格产品,须返工的不合格品区分明显,成品与原料应分别存放,表示清晰,不得混放。产品按批次存放整齐,唛头标识清晰。
(3)产品入库、出库、储存过程都要有准确地记录,详细注名产品的品种、规格、批次、数量、入库、出库时间。
半成品质量安全控制制度:
(1)半成品应通过质检人员的检验,应坚固、结实,无霉变、虫眼及活虫,无颜色不一致,粗细不均匀的柳条混杂在内,产品应符合国家植物检疫的要求。验收合格产品和次品分开存放,标识清晰。
(2)含有毒有害物质辅料验收控制要求
首先取得供应商提供的检测报告,对应检测报告检查产品唛头,查证货号,货名,品牌是否与检测报告一致。包装是否完好。产品有无异状。
(3)半成品的储存控制要求。
半成品验收入库,由生产科负责管理,储存时,垛放整齐,与次品,待检品分开,标识清晰,储存区环境干净卫生。在来料检验时,验收单注明供应商和验收信息,对于同一产品多家供货商的情况,产品入库分开存放,分开加工,在产品加工完毕包装时,将供货商编号标示在挂签背面,无挂签标识在包装箱左下角。以便在出口产品出现问题时,能够有效追查供应商信息。
桐庐富祥健身器配件有限公司
第五篇:原料、半成品和成品管理制度(定稿)
贵州省紫云至望谟高速公路
原料、半成品、成品管理制度
中冶交通紫望项目第二分部
编制: 审核:
二零一六年八月
中冶交通紫望项目第二分部
原料、半成品、成品管理制度
目 录 目的...................................................1 2 适用范围...............................................1 3 内容...................................................1 3.1、职责..............................................1 3.2、入库..............................................1 3.2.1、原材料、外协品、半成品的入库..................1 3.2.2、成品入库......................................2 3.3、贮存..............................................3 3.4、发放..............................................4 3.5、仓库内部管理......................................5 3.6、本制度由生产部、工程部共同制定并解释..............7 3.7、本制度由生产部、工程部负责实施、检查与考核........7 3.8、本制度施行后,原有的类似制度自行废止..............7 中冶交通紫望项目第二分部
原料、半成品、成品管理制度
原料、半成品和成品管理制度 目的
本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失。2 适用范围
适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。3 内容
3.1、职责
3.1.1、原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。
3.1.2、成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。
3.1.3、待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。3.2、入库
3.2.1、原材料、外协品、半成品的入库
3.2.1.1原材料、外协品到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。然后,库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。
3.2.1.2验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,中冶交通紫望项目第二分部
原料、半成品、成品管理制度
库管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。
3.2.1.3库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
3.2.1.4采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
3.2.1.5半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,无误后方可入库。
3.2.2、成品入库
3.2.2.1 检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。
3.2.2.2 成品入库后应放置于仓库合格区内。3.2.2.3待处理品入库
a.成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。中冶交通紫望项目第二分部
原料、半成品、成品管理制度
b.产品入库后,库管员应及时审核,在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。
c.未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。d.库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。
3.3、贮存
3.3.1、贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。
3.3.2、合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下:
3.3.2.1库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期,由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可;
3.3.2.2库存产品存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;
3.3.2.3成品按型号、批号码放,高度不得超过6层; 中冶交通紫望项目第二分部
原料、半成品、成品管理制度
3.3.2.4原材料存放按属性分类(防止串味),整齐码放,纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高,以防损坏产品;
3.3.2.5放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。
3.3.3、有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。
3.4、发放
3.4.1、生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料和半成品。
3.4.2、原料库库员每天按《配料单》原料的实际数量备料、发放。
3.4.3、在备料时,如果发现计划数量和实际发放数量不符时,库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。
3.4.4、实行批次管理的原料,库管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号,以达到可追溯的目的。
3.4.5、施工技术部人员凭经生产部门负责人审批的《出库单》到原料库领取原材料和半成品。
3.4.6、提取成品时必须有生产部部打印的《出库单》和《调拨单》。
3.4.7、原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或成品,发放时应做到: 中冶交通紫望项目第二分部
原料、半成品、成品管理制度
3.4.7.1 认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放;
3.4.7.2发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量,符合领料或出库凭证要求的才能发放;
3.4.7.3发放完毕,库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核,《配料单》交会计部,单据应妥善保管;
3.4.7.4发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放;
3.4.7.5 同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。
3.5、仓库内部管理
3.5.1、成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查,检查账、物、卡相符状况,存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题,及时解决。
3.5.2、库管员应经常对库存产品进行检查和维护,发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告,及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到一个月(含)的原料前应报验,检验合格后才能发放。距保质期不到三个月(含)的成品一般不发放(顾客同意的除外),但应及时报验,根据检验结果进行处理。若超过保质期,应及时报验,并按《不合格品控制程序》的规定处理。中冶交通紫望项目第二分部
原料、半成品、成品管理制度
3.5.3、仓库人员应进行经常性动态盘点,做到日清日结,保持账、物相符,年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。
3.5.4、仓库做到通风、防潮、清洁,无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火,不允许存放易燃易爆物品和其它危险品(危险品库除外),并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。
3.5.5、对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存,并采取有效的安全防护措施。
3.5.6、退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识,经质管部检验为合格的办理入库,并尽快发出。经检验为不合格的,按不合格评审处置意见办理,并作出待处理标识。
3.5.7、成品库另划待处理品区,存放退货并予以标识,同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。
3.5.8、原料库根据生产计划,做好查料、备料工作,严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划,保证生产需要。
3.5.9、对于喷粉产品要严格按照产品的贮存条件贮存,经常检查并通风,发现问题及时通知直接上级并与技术部联系,做到及时处理。
3.5.11、安全事项
3.5.11.1上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失; 中冶交通紫望项目第二分部
原料、半成品、成品管理制度
3.5.11.2下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其它不安全隐患。
3.6、本制度由生产部、工程部共同制定并解释。3.7、本制度由生产部、工程部负责实施、检查与考核。3.8、本制度施行后,原有的类似制度自行废止。