地质勘探煤矿钻探用工具

第一篇：地质勘探煤矿钻探用工具

钻探工具

提引工具(lifting tools)-升降钻具、套管用的悬挂工具。

拧卸工具(making-p/ breaking tools)—拧卸钻杆、钻具、套管等连接螺纹 打捞工具(fishing tools)-捞取或处理孔内事故的工 钻探管材

钻杆(drill rod, drill pipe)—用来传递破碎孔底岩石的动力并驱动孔内钻 具、输送冲洗介质的金属管。

主动钻杆(drive pipe)—通过回转器,连接水龙头和孔内钻具的钻杆 绳索取心钻杆(wire-line drill rod)——内孔能通过绳索取心内管总成的 钻杆。

双壁钻杆(dual-wall drill pipe)—反循环取心(样)钻进用的由内外管组成 的钻杆

钻铤(drill collar)—位于钻杆柱下端的厚壁加重管,用作对钻头施加钻压, 改善钻杆柱受力工况。

加重钻杆(heavy weight drill rod)—与钻铤作用相同,常用钻铤与钻杆 之间。

套管(casing)—保护孔壁,隔离与封闭油、气、水层及漏失层的管材。孔口管(conductor pipe)—开孔后下人钻孔中,用于导向及保护孔口的第 层套管。

岩心管(core barrel)—在岩心钻进中用于容纳及保护岩心的管件或管组。接头(jin)—管材间的连接件,如钻杆接头、套管接头、岩心管接头、取 粉管接头、转换接头。

锁接头(tool joint)-连接外丝钻杆的变丝接头副,用于立根间的连接。接箍(coupling)—用于外丝钻杆单根间的连接件。单根(single)—一根定尺长度的钻杆。

立根(stand)—由若干个单根组成的在升降工序中不拧卸的单元。钻杆柱(drill string)—由若干立根组成的管柱。其同义词为钻柱

碎岩工具

钻头(drill bit)—破碎孔底岩石的专用工具。

扩孔器(reaming shell)—与金刚石钻头配用,对孔壁进行修整以保持孔径 的专用工具。

牙轮钻头(rock bit)—依靠钻头基体上可转动的牙轮进行碎岩的钻头。钻粒钻头(shot drilling bit)—依靠拖动互不连接的碎岩材料(钻粒)破碎岩 石的钻头。

刮刀钻头(drag bit)—由若干翼片状刃具组成的碎岩钻头 冲击钻头(percussion bit)—靠冲击功破碎岩石的钻头 扩孔钻头(reaming bit)—扩大钻孔直径使用的钻头。

套管钻头(casing bit)—连接在套管柱下面,为强制下入套管疏导通路的无 内出刃钻头。

第二篇：煤矿常用电工工具

木瓜煤矿

关键岗位从业人员教案

煤矿电工学

二零一二年十一月煤矿常用电工工具、测量仪器、仪表

一、备课人：樊

祥

二、备课时间：2012年11月10日

三、预计授课时间：6课时

四、培训的目的：使员工了解煤矿常用电工工具、仪表的作用、使用注意事项。

五、培训的重点、难点：

1、接地电阻测量仪的使用及注意事项;

2、兆欧表的使用及注意事项;

3、万用表的使用及注意事项；

4、测电笔的使用及注意事项。

六、培训内容：

1、接地电阻测量仪的使用及注意事项;

2、兆欧表的使用及注意事项;

3、万用表的使用及注意事项；

4、测电笔的使用及注意事项。

七、复习思考题

1、兆欧表的使用及注意事项有哪些？

2、万用表的使用及注意事项有哪些？

3、测电笔的使用及注意事项有哪些？煤矿常用电工工具、测量仪器、仪表

第一节

煤矿常用电工工具

一、测电笔

测电笔是检验导线和电气设备是否带电的一种电工常用检测工具。

低压验电器又称测电笔，有笔式和数字式两种。

1、测电笔的组成

笔式低压验电器有氖泡、电阻器、弹簧、笔身和笔尖组成。

2、测电笔的使用

使用试电笔时，以中指和拇指持测电笔笔身，食指接触笔尾金属体或笔挂。当带电体与接地之间电位差大于60V时，氖泡产生辉光，证明有电。

注意：人手接触电笔部位一定要在试电笔的金属笔盖或者笔挂，绝对不能接触试电笔的笔尖金属体，以免发生触电。

3、使用注意事项

⑴使用测电笔之前应先检查测电笔内有否安全电阻，然后检查测电笔有否损坏，有否受潮或进水现象。检查合格后方可使用。

⑵在使用测电笔测量电气设备是否带电之前，先要将试电笔在有电源的部位检查一下氖管能否正常发光，如能正常发光，方可使用。

⑶在明亮的光线下使用测电笔测量带电体时，应注意避光，以免因光线太强而不易观察氖管是否发光，造成误判。

⑷螺丝刀式测电笔前端金属体较长，应加装绝缘套管，避免测试时候造成短路或触电事故。

⑸使用完毕后，要保持测电笔清洁，并放置在干燥处，严防碰摔。

二、螺丝刀

螺丝刀又称为改锥或起子，它是紧固或拆卸螺钉的工具。螺丝刀的种类有很多，按头部形状分为一字形和十字形螺丝刀。

使用注意事项：

⑴带电作业时，手不可触及螺丝刀的金属杆，以免发生触电事故。⑵作为电工，不应使用金属杆直通握柄顶部的螺丝刀。⑶为防止金属杆触到人体或邻近带电体，金属杆应套上绝缘管。

三、电工刀

电工刀是剖削电线线头，切割木台缺口、削制木榫的专用工具，使用时，应将刀口朝外剖。剖削导线绝缘层时应使刀面与导线呈较小的锐角，以免割伤导线。

使用注意事项：

⑴不得用于带电作业，以免触电。

⑵应将刀口朝外剖削，并注意避免伤及手指。

⑶剖削导线绝缘层时，应使刀面与导线成较小的锐角，以免割伤导线。

⑷使用完毕，随即将刀身折进刀柄。

四、钢丝钳、剥线钳

1、钢丝钳

电工钢丝钳由钳头和钳柄两部分组成。钳头由钳口、齿口、刀口和铡口四部分组成。其用途很多，钳口用来弯绞和钳夹导线线头；齿口用来剪切或剖削软导线绝缘层；铡口用来铡切导线线芯、钢丝或铅丝等较硬金属丝

使用注意事项：

⑴使用前，使检查钢丝钳绝缘是否良好，以免带电作业时造成触电事故。

⑵在带电剪切导线时，不得用刀口同时剪切不同电位的两根线（如相线与零线、相线与相线等），以免发生短路事故。

2、剥线钳

剥线钳是用来剥削小直径导线绝缘层的专用工具，一般绝缘手柄耐压为500V。

剥线钳使用时，将要剥削的绝缘层长度用标尺定好后，即可把导线放入相应的刃口中（比导线直径稍大），用手柄一握紧，导线的绝缘层即被割破，且自动弹出。

第二节

测量仪器、仪表

一、万用表

用来测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等。

1、万用表的组成

万用表由表头、测量电路及转换开关等三个主要部分组成。（1）表头：一只高灵敏度的磁电式直流电流表，万用表的主要性能指标基本上取决于表头的性能。表头的灵敏度是指表头指针满刻度偏转时流过表头的直流电流值，这个值越小，表头的灵敏度愈高。测电压时的内阻越大，其性能就越好。

（2）测量线路：测量线路是用来把各种被测量转换到适合表头测量的微小直流电流的电路，它由电阻、半导体元件及电池组成它能将各种不同的被测量（如电流、电压、电阻等）、不同的量程，经过一系列的处理（如整流、分流、分压等）统一变成一定量限的微小直流电流送入表头进行测量。

（3）转换开关：其作用是用来选择各种不同的测量线路，以满足不同种类和不同量程的测量要求。转换开关一般有两个，分别标有不同的档位和量程。

2、万用表的使用注意事项：

(1)在使用万用表之前应先进行“机械调零”即在没有被测电量时使万用表指针指在零电压或零电流的位置上。

(2)在使用万用表过程中不能用手去接触表笔的金属部分这样一方面可以保证测量的准确另一方面也可以保证人身安全。

(3)在测量某一电量时不能在测量的同时换档尤其是在测量高电压或大电流时更应注意。否则会使万用表毁坏。如需换挡应先断开表笔换挡后再去测量。

(4)万用表在使用时必须水平放置以免造成误差。同时还要注意到避免外界磁场对万用表的影响。

⑸万用表使用完毕应将转换开关置于交流电压的最大挡。如果长期不使用还应将万用表内部的电池取出来以免电池腐蚀表内其它器件。

二、兆欧表

兆欧表(摇表)：用于检查电机、电器及线路的绝缘情况和测量高值电阻。

1.结构

兆欧表主要由一个作为电源用的手摇直流高压发电机和一个作为测量机构用的磁电式双动圈流量计(也称磁电系比率表)所组成。两个线圈固定在同一轴上且相互垂直。一个线圈与电阻R串联，另一个线圈与被测电阻Rx串联，两者并联接于直流电源。

2、兆欧表使用注意事项：

⑴切断被测设备的电源，将设备的导电部分与大地接通，进行充分放电。

⑵如果刚测过的电气设备，再次测量前也许再次接地放电后才可进行测量。

⑶对兆欧表进行检查，外观是否完好，电池是否欠压或需要更换。⑷使用环境需稳定，远离大的外电流导体和外磁场，雷电时或高压设备附近不要测量。

⑸正确接线。L接线柱接在被测物和大地绝缘的导体部分，E接线柱接被测物的外壳或大地，G接线柱接在被测物的屏蔽上或不需要测量的部分。

⑹接线柱与被测设备间连接的导线应该用单股线分开单独连接，不能用双股绝缘线或绞线。⑺被测设备的表面应用干净的布或棉纱擦试干净。

⑻测量具有大电容设备的绝缘电阻，读数后不能立即断开兆欧表，以避免烧坏。

⑼读数后应首先断开测试线，然后再停止测试。

⑽摇测过程中，被测设备上不能有人工作，要定期校验其准确度。

三、接地电阻测量仪

1、准备工作

⑴熟读接地电阻测量仪的使用说明书，应全面了解仪器的结构、性能及使用方法。

⑵备齐测量时所必须的工具及全部仪器附件，并将仪器和接地探针擦拭干净，特别是接地探针，一定要将其表面影响导电能力的污垢及锈渍清理干净。

⑶将接地干线与接地体的连接点或接地干线上所有接地支线的连接点断开，使接地体脱离任何连接关系成为独立体。

2、测量步骤

⑴将两个接地探针沿接地体辐射方向分别插入距接地体20m、40m的地下，插人深度为400mm。

⑵将接地电阻测量仪平放于接地体附近，并进行接线，接线方法如下：

①用最短的专用导线将接地体与接地测量仪的接线端“E1”（三端钮的测量仪）或与C2、”短接后的公共端（四端钮的测量仪）相连。

②用最长的专用导线将距接地体40m的测量探针（电流探针）与测量仪的接线钮“C1”相连。

③用余下的长度居中的专用导线将距接地体⒛m的测量探针（电位探针）与测量仪的接线端“P1”相连。

⑶将测量仪水平放置后，检查检流计的指针是否指向中心线，否则调节“零位调整器”使测量仪指针指向中心线。

⑷将“倍率标度”（或称粗调旋钮）置于最大倍数，并慢慢地转动发电机转柄（指针开始偏移），同时旋动“测量标度盘”（或称细调旋钮）使检流计指针指向中心线。

⑸当检流计的指针接近于平衡时（指针近于中心线）加快摇动转柄，使其转速达到120r／min以上，同时调整“测量标度盘”，使指针指向中心线。

⑹若“测量标度盘”的读数过小（小于1）不易读准确时，说明倍率标度倍数过大。此时应将“倍率标度”置于较小的倍数，重新调整“测量标度盘”使指针指向中心线上并读出准确读数。

⑺计算测量结果，即R地＝“倍率标度”渎数ד测量标度盘”读数。

四、游标卡尺

1、各部件的用途

它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片，利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。

2、游标卡尺上的读数

读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数）。如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为：

L＝整数部分＋小数部分－零误差

判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线左右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准了。

如果需测量几次取平均值，不需每次都减去零误差，只要从最后结果减去零误差即可。

3、游标卡尺的使用

用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。

测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数。

4、注意事项

⑴游标卡尺是比较精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体，以免损坏量爪，不用时应置于干燥地方防止锈蚀。

⑵测量时，应先拧松紧固螺钉，移动游标不能用力过猛。两量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。

⑶读数时，视线应与尺面垂直。如需固定读数，可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。

⑷实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消除偶然误差。

4、塞尺

由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规（见图）。塞尺用于测量间隙尺寸。在检验被测尺寸是否合格时，可以用通止法判断，也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断。塞尺一般用不锈钢制造，最薄的为0.02毫米，最厚的为3毫米。自0.02～0.1毫米间，各钢片厚度级差为0.01毫米；自0.1～1毫米间，各钢片的厚度级差一般为0.05毫米；自1毫米以上，钢片的厚度级差为1毫米。

第三篇：煤矿钻探工作管理办法(正式)

**矿外委钻探队伍

管理办法

**矿外委钻探队伍管理办法

目前**矿井下外委钻探施工队伍有2个钻机队，在施工过程中，存在人员复杂、现场管理不到位的现状，为加强外委钻探队伍的管理，结合我矿钻机队管理办法，制订**矿外委钻探队伍管理办法（试行）。

1、一般规定

1.1、施工单位所有人员上岗前必须经过岗前培训，认真学习施工安全技术措施及煤矿“三大规程”和**矿各项安全生产管理制度，并经教育科组织的考试合格后才能上岗。绞车司机等特殊工种必须持有效的安全技术资格证才能从事该工种作业。

1.2、钻探单位应保持队伍、人员的稳定，不得随意调换队伍和施工人员，确因工作需要增加人员时，由钻探单位写出书面申请，提交业务单位进行审查，并经主管矿领导批准，方可办理相关手续，经培训合格后，方可入井。

1.3、劳人科负责审查外委钻机队的人员情况，并留有个人档案。定期检查外委施工人员情况，严禁私自随意更换人员。

1.4、外委钻探单位下井前，必须签订安全生产管理协议。经调度室、安检科签字同意后，方可办理相关入井手续，领取装备，进行井下作业。

1.5、外委钻探单位主要领导必须参加每周三的生产调度会。

1.6、钻探工程开工前需经过通风区、地测科、调度室、安检科等有关单位验收，施工现场必须形成完善的供风、供水、供电系统、排水系统和监测系统，现场要准备有足够的防灾用具（瓦斯孔要有瓦斯防喷装置、灭火器、黄泥等；地质孔要安设阀门、瓦斯防喷装置等）。施工现场附近的风水管路安装风压表、水压表。经验收合格方可施工。

1.7、钻探人员应爱护井下各种生产设施，不得进行损坏、破坏，损坏后要按照矿有关规定进行处理。

1.8、钻探人员在施工中发现水、火、瓦斯、人员受伤事故等情况时，要及时向矿调度室电话汇报，由调度室根据事故性质、程度、危害等因素，启动相应应急预案。

1.9、钻孔开孔位置、方位、施工参数由地测科和通风区把关。随意更改施工参数或钻孔不合格，不予验收结算。

1.10、施工完毕后，矿本部抽放孔由通风区负责验收，地质孔由地测科负责验收，验收人员必须在施工验收单上签字，送钻孔设计单位和钻孔施工单位，存档备查。调度室、安检科每周组织有关单位对钻探工程进行一次抽查。通风区、地测科严格按照**矿钻机队工程质量标准进行验收，并建立验收管理办法，报主管领导批准。

1.11、钻孔验收完毕后，要严格按设计要求1天内进行封孔。瓦斯抽放孔封孔完毕，需采取措施防止孔内瓦斯涌出。

1.12钻机、钻杆等设备和配件由外委钻机队自行准备，开关、电缆等设备由施工单位开票经有关矿领导审批后，机电科发放。所需喷雾等设施由通风区负责发放。使用完毕后施工单位及时回收退库，办理交接手续。

1.13其他未尽事宜，按照**矿有关规定执行。

2、瓦斯抽放孔、煤层探测孔钻探规定（主要针对淮南钻机队、邢台宏科钻机队）

2.1、抽放孔施工前，孔口必须安设除尘喷雾，施工地点下风侧20m范围内必须安设1道能覆盖巷道全断面的防尘喷雾，并确保雾化效果。钻孔施工过程中，必须同时打开孔口喷雾和下风侧20米范围内的防尘喷雾。

2.2、为预防瓦斯事故，通风区应在钻机钻窝处安设瓦斯探头或悬挂便携式瓦斯检测仪；安装瓦斯、电闭锁装置；安装通风设施，防止瓦斯积聚。瓦斯员要经常检测钻窝处瓦斯及有害气体浓度。

2.3、在瓦斯重点管理区域施工时，必须使用压水排粉钻探，严禁干钻。严禁使用铁制工具敲打钻杆，防止人为产生机械火花。通风区安排专职瓦斯员在现场跟班，随时检查空气成分。

2.4、在瓦斯异常区域超前钻探时，为防止瓦斯喷出伤人，必须在孔口安装防喷装置，瓦斯防喷装置必须与已接到现场瓦斯抽放管路相连。

2.5、钻机及其它电气设备电源必须接在瓦斯闭锁保护内，接线必须符合规程规定，严禁带电检修，杜绝失爆。

2.6、钻探过程中孔内发生烧钻、冒烟紧急情况时，瓦斯、煤层或其他有害气体突出、瓦斯积聚时，必须采取相应的处理办法和应急措施，并向矿调度室电话汇报。

2.7、穿层钻进由岩石孔进入煤层钻探时，要按照煤层孔和瓦斯探测孔钻探规定执行。

2.8、跟班人员或班组长，必须随身携带便携式瓦斯检测仪，检查气体情况。

3、地质、水文地质探测孔钻探规定（主要针对章村钻机队）

3.1、在地质探测孔施工中，当钻孔揭露煤层、标志层、断层破碎带时必须丈量钻具全长换算孔深，并准确填写在记录台帐上。

3.2、水文超前探测孔施工时必须严格按设计要求的规格、长度安装好孔口管，注浆固管，安装合格控制闸阀，进行耐压实验，达到设计承受的水压后，方准钻进。承压水探测孔口必须安装好防喷装置。

3.3、当钻孔出水后需要放水时，必须派专人监测钻孔出水情况、要协助地测防治水人员测定水压、水量作好记录。若水量突然增大，必须立即报告调度室、地测科，调度室负责通知矿有关领导及人员，进行处理。

3.4、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大以及有顶钻等异常紧急情况时，必须有相应的处理办法及应急措施。

3.5、水文探测孔施工结束后要在2个小班内封孔，若封孔后钻孔出水，必须进行处理或重新进行封孔。

4、职能管理部门职责划分：

⑴安检科

①、审查来矿钻探队伍的营业执照和安全生产资质证明，以及单位主要负责人、安全管理人员、特殊作业人员的资格证书。

②、审查参与本工程的全体人员进行安全培训情况和管理三项制度情况。③、负责施工过程中的安全监督检查，质量标准化管理，监督规程措施的落实，检查事故隐患并督促单位整改。

④、与施工单位签订安全生产管理协议。

⑵地测科：

①、负责根据生产需要，进行水文地质孔的设计（包括钻窝位置和钻探技术要求）。

②、参与相关钻探措施的审核，负责钻探技术要求的落实和钻探能力的检查，并牵头组织联合验收。

③、提出钻探现场挂牌管理要求，并监督落实。

④、地测科和钻探施工单位要密切关注施工现场地质、水文地质条件变化，双方及时沟通，地测科根据实际情况对钻探设计进行优化和修改，保证钻探工作顺利进行。

⑤、钻探现场出现水文异常时，如涌水量大、水压异常等情况时，地测科负责进行现场观测，督促施工单位进行处理。

⑥、负责按质量标准化要求对钻探施工单位的原始记录、成果资料等钻探资料进行审查、验收和存档。

⑶通风区

①、负责井下各头面的瓦斯抽放孔、探测孔设计，经总工程师审批后，送安检科、调度室、施工单位。

②、参与相关钻探措施的审核，负责钻探技术要求的落实和钻探能力的检查，组织现场验收。

③、提出钻探现场挂牌管理要求，并监督落实。

④、要密切关注施工现场瓦斯变化情况，钻探现场出现瓦斯异常时，通风区负责进行现场观测，督促施工单位进行处理。

⑷技术科

①、负责相关钻探措施的审核。

②、深入钻探现场，调查研究，针对钻探存在问题，及时优化巷道参数或修改巷道设计。

⑸调度室

①、统一组织钻探与其它工作安排，协调督促各职能部门工作。

②、按规定组织生产平衡、调度会议(要求外委钻机队参加），督促落实会议决定。

③、及时收集钻探现场汇报，对现场反映的安全生产问题积极安排处理。④、负责矿本部钻探施工现场文明生产管理，并监督落实。

⑹升达生产技术部、北井生产技术部负责该井范围内钻探队伍的生产组织和现场管理。

5、外委钻探队伍

①、每到一个新工作面施工，施工单位必须制订安全技术措施，经审批后，贯彻执行。

②、钻孔施工前，施工单位必须做好现场各项准备工作。

③、本单位职工的安全技术培训及规程措施的学习，学习不合格者不得入井。

④、搞好施工现场的文明生产工作，钻探钻出的煤粉要在该钻孔结束后两日内清理干净。钻场排水系统由钻孔施工单位负责，排水系统不完善时，不允许施工。

⑤、建立完善的各级、各岗位安全生产责任制，健全安全管理制度和各岗位操作规程。

附：外委钻机队下井施工流程图

二OO九年十二月三十一日

第四篇：煤矿钻探队安全先进申报材料

煤矿采煤二队“安全先进集体”申报材料

强化现场管理真抓实干确保安全生产—松树滩煤矿钻探队“安全先进集体”申

报材料

松树滩煤矿钻探队队现有职工19人，其中团员10人，队干3人，大专以上文化程度5人，占26%，中专以上文化程度10人，占52%，高中以上文化程度4人，占职工总数的22%。自2011年3月组建以来，这个队领导班子一直十分重视安全生产工作。他们牢固树立“安全第一”的思想，狠抓现场管理，狠抓安全责任制的落实，狠抓质量标准化工作，近一年来实现了安全生产。该队认真贯彻落实集团公司、矿党政会议、文件精神，坚持“安全第一，预防为主”的生产方针，深化认识抓责任，强化管理抓现场，全年累计施工长距离钻孔4749米，职工持证率达100%，全年消灭了无轻伤人身事故，实现了安全生产一周年的好成绩。

一年来，该队在安全生产的成功做法主要有以下几点。深化认识抓责任 2011年，该队把贯彻集团公司、矿会议、文件精神、强化安全生产责任制当做一件大事来抓。要求各级各类人员切实负起各自的安全生产责任，把安全生产当作队管理人员的第一责任、煤矿的第一政治、企业的第一效益、职工的第一福利的角度去认识、去抓、去管，在生产中严格执行安全生产一票否决制。根据各作业工种性质该队制定了各工种安全生产责任制度21个，主管矿长一直延伸到井下生产作业者。并注意把安全生产责任制和责任追究制紧密结合起来，加大考核力度，促责任落实到位。通过深化思想认识，使大家都明白自己所肩负的安全生产责任，真正做到了在安全生产上人人有指标、人人有责任、事事有人管、人人都管事的局面。强化管理抓现场 2011年，该队队干一班人，坚持安全重在现场，管理重在现 场的思想。全队上下，劲往下使，眼往下盯，根往下扎，狠抓现场管理，认真执行干部跟班生产制和地面24小时值班制。在管理上能够做到发现总是到现场、落实措施到现场、处理问题到现场的“三到现场”。无论队长、跟班副队长还是技术员，至少保证每班有人下井检查安全生产工作。他们加强了了工作面的现场管理，从轨迹设计到钻机稳固、开孔实钻，严格执行班组长跟班制度，杜绝现场违章作业，确保安全生产。一年来，该队顺利安全完成钻机搬家收尾和新钻场开孔工作。硬化标准抓质量 该队一直把质量标准化工作当做一项基础工作来抓，认真落实工 程质量是“生命工程”的思想，大力开展“质量标准化，安全创水平”活动，在工程质量上坚持一把手抓到底，一把尺子量到底。队每月坚持召开两次工程质量会议，对钻孔施工质量上存在的问题及时整改。跟班队长对每班的工程质量进行检查验收，及时把信息反馈给主管队长或值班领导。班组之间开展长期性的工程质量自检、互检工作，工程质量不过关，不得交班。对上级部门查出的问题能当场解决的立即解决，解决不了的定人员、定措施、定标准、定复查人“四定”的原则限期解决。一年来，该队共施工了8个长距离钻孔，其中在西安煤科院的带领下施工了3个钻孔，单孔最长长度702米，单孔总孔深1023米，由该队自主施工了5个钻孔，其中最长孔深达到750米，总孔深1230米突破了煤科院专业施工单位的施工成绩。

2011年，该队开展了一系列的安全活动，用以提高职工的综合素质，传达企业安全生产管理理念。5月份，按矿要求开展了“安全班组建设”制订了16

条相关制度，加大了班前班后会的召开力度，坚持通过“安全技术每日一题”，提高职工素质，坚持班前落实责任、班后总结经验。在施工现场实施“危险源辨识及风险预控”将生产事故降到零。该队坚持每月组织一次员工安全学习，每月召开安全会议两次，每季度进行一次各岗位“应知应会”考试，使安全生产的思想意识在职工心中根深蒂固。极大的调动了广大职工的安全技术素质，为该队的安全生产、提高正规循环率、节支降耗等各项工作起到了极大的作用。同时在队里开展了员工展风采活动，进行了以书法、漫画的形式来宣传安全生产理念，组织员工建立个人、班组、区队三级自保、互保、联保制，实行经济联责、处罚连动、安全联保制，量化指标，钢化考核，以此促安全管理到位。从经济利益上加大对管理人员安全绩效的考核、兑现。加大班组长现场查隐患、反“三违”加大对“三违”人员的查处力度，坚持“三违”人员过“六关”制度，使“三违”者既丢票子又丢面子，有效地遏止了“三违”现象的发生，使安全生产工作健康有序地发展。

雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。安全生产工作是没有尽头的，更来不得些许的侥幸和大意，面对新的安全生产奋斗目标，该队广大干部职工决心在矿党政的正确领导下，精诚团结，继续发扬特别能吃苦、能战斗的优良作风，在以后的工作中，力争让各项工作跨上一个新台阶。

松树滩煤矿钻探队“安全先进集体”申报材料

2011年12月20日

第五篇：煤矿钻探工岗位作业书.

钻探工 岗位作业书

目

录

（一）上岗条件........................................................................................1

（二）岗位描述........................................................................................1

（三）岗位责任制....................................................................................1

（四）岗位操作规程................................................................................2

（五）钻探工工作流程............................................................................7

（六）作业标准........................................................................................8

（七）工作任务......................................................................................10

（八）事故案例......................................................................................10

（九）钻探工岗位6S标准...................................................................11

（十）常见事故及处理方法..................................................................12

（一）上岗条件

1、必须经有资质的专业培训机构培训、考试合格，取得探放水作业岗位资格证书，持证上岗操作。

2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《矿井水文地质规程》、《煤矿防治水工作条例》、《井下钻探工操作规程》等有关规定。

3、熟悉各类钻机的工作原理，掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的技术知识。

4、必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的防灾、避灾知识。

5、必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施，掌握各种钻探施工方法。

（二）岗位描述

1、负责矿井探放水、探瓦斯、探小窑、探地质构造等钻探工作。

2、懂得地质钻探方面的一般常识知识。

3、操作各类设备钻机技术熟练。

4、为矿井安全进尺、安全回采提供技术服务。

（三）岗位责任制

1、钻探工对岗位的安全工作负责。

2、按照标准搞好本岗位安全质量标准化工作，争创“精品岗位”。

3、了解地质构造情况，懂得设备的原理及安全操作注意事项，并掌握钻探方面的安全技术知识。

4、严格按措施施工，各工序之间操作要认真，有问题及时汇报。

5、做好自主保安及互助保安工作，杜绝违章作业。

6、每班前必须参加班前会，坚持集体收工制度。

7、及时提安全合理化化建议。

8、积极参加矿、区组织的安全技术培训学习和安全活动，遵章守纪，增强安全意识。

（四）岗位操作规程

1、安全规定

（1）井下钻探施工前，必须了解钻探工程的设计目的、任务，施工措施要做到传达、贯彻、签字，并严格按照各种规程措施施工。

（2）作业地点要保证风量可靠，无风地点施钻必须采用专门安设局部通风机或风障、导风筒等方式通风，施钻过程严禁停风、停电、停水。

（3）必须对现场进行加固支护，钻场要符合设计要求，不得相互拥挤，设备、钻具要摆放有序。

（4）严禁使用非煤安标志的钻探设备。（5）打吊锤应注意的安全规程：

①使用吊锤处理孔内事故是一种常用的方法，当瓦斯超过１%时禁止使用吊锤。

②在使用吊锤前，应事先检查设备各部螺丝牢固情况，以防因震动落下伤人。

③严禁吊锤和升降机同时使用来排除孔内事故。（6）硬质合金钻进操作中必须遵守如下规定：

①必须保持孔内（底）清洁，孔内残留岩芯在0.5m以上或有

脱落时，不得再下入新钻头，以免硬质合金崩落影响钻进。

②合理掌握回次提钻长度，每次提钻后要检查钻头的磨损情况。

③采取岩芯时严禁猛礅钻具，以免崩落和礅坏硬质合金。

④拧卸钻头时要严防管子钳夹伤合金或夹扁钻头。（7）复合片钻进必须遵守下列规定：

①必须保持孔内干净，无残留岩芯、合金、钢料等。

②根据岩石等级选用复合片钻头，钻进中合理调节冲洗液，下钻时严禁猛蹾钻具以防止复合片受冲击脱落。

（8）采用金刚石钻进时，拧卸钻头与扩孔器时要用专门型号的自由管子钳。不得使管子钳的牙咬住钻头或扩孔器胎体，以免压碎胎体和金刚石。

（9）每台设备必须建立档案

（10）钻探设备应经常清洗、保养，长期不用时将运动部位涂抹黄油并包好。

（11）经常使用的钻探设备应定期更换卡瓦.（12）入井前应检查机械、液压、操作阀、泥浆泵等是否完好可靠。

（13）根据设计要求备足本项钻探工程所需的器材、工具、材料等。

（14）钻机应经有关部门检查防爆性能合格后，方可入井。（15）斜巷中运输或搬运设备时，作业地点下方不得有人员停留，不得在斜巷下方不同地段同时作业，严禁在斜巷中向下滚放任何物

品。

（16）设备装卸严禁摔、滚、撞、击。

（17）短距离整体移动钻探设备时，必须断掉电源，严禁带电整体移动。

（18）施工钻场必须符合钻探技术要求，并检查和加固钻场及周围支架。

（19）按方向线将钻机中心对准钻孔位置，摆正钻机架。整平底板，设置枕木。

（20）钻机要安放平稳，不平时机可垫木料衬平，按四压固定。（21）钻机及其动力设备等都必须安装平稳、牢固，并有水泵排水，以防水淹。

（22）施工具有承压水的钻孔时，钻机安装位置与钻孔口之间距离应适当加大，钻机要敷设反压装置，孔口要安装防喷器具。

（23）对钻机的传动部分要安装防护装置。

2、操作准备

（1）接通电源之前应首先检查电源电压是否与电机的额定电压相符，电缆有无漏电现象等。

（2）电源接好后，先试转，判明无卡阻后再送电运转，并检查电机的正反转及运转情况。

（3）检查各操作系统及各手把、按钮、仪表、调压阀是否齐全、灵活可靠，水泵上水是否正常，液压系统的油量和各油管接头、控制阀密封是否完好，油压系统是否调整到零位。

3、正常操作

（1）钻探施工时要做到：

①按工程技术人员所标定的孔位、方位、倾角施工，不经工程技术人员同意，不得擅自改动。

②钻探工人穿戴要整齐、利落、衣襟、袖口、裤脚必须束紧。

③启闭开关时，精力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。

④钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度和孔内变化情况。

⑤若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。

⑥透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，并严格按作业规程要求对钻孔进行处理。

⑦取芯钻进时每回次进尺不得超过岩芯管有效长度。

⑧钻进过程中若发生机械故障或突然停电，应立即断开开关，用人力将钻具提到安全高度。

（2）安装钻机前，必须遵守下列规定: ①加强钻场前、后10m内的巷道支护，安全通道要畅通。

②在打钻地点或附近安设专用电话。

③工程技术人员必须亲临现场，探放水人员按设计确定钻孔位置等因素。

（3）安置孔口管应遵守以下规定：

①套管要安置在较完整的岩层中，套管下置深度、固结方法及

耐压试验，必须符合单项设计要求。

②止水套管的接头必须用麻或棉丝严加密封，防止漏水。

③套管固结后，必须进行耐压试验。试验时间不少于30min，然后安装控水闸阀。

（4）上、下钻具时要按下列要求施工：

①提钻前，准确丈量机上余尺，认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及拧卸工具是否安全完好。

②在提、下钻具的过程中，操纵升降机的人员必须与其他岗位工人紧密配合，互相关照。

③孔口人员抽插垫叉时，禁止手扶垫叉底面或用脚勾蹬垫叉。

④升降钻具时必须使用垫叉，禁止用管钳、链钳代替。（5）操作高压电器时，应做好防护措施，在钻机前后的给进装置活动范围内，不准站人。

（6）钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔里水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状，必须停钻，但不得拔出钻杆，应立即向调度室汇报，并派人监测水情。

（7）钻进过程中的故障处理：

①发生埋钻、掉钻事故，要及时通知有关领导，采取相应措施进行处理。

②钻进时，发现孔口返出的水量减小，要及时查明原因，及时处理。

（8）瓦斯抽放钻孔的操作规定：

①钻场所有电气设备必须符合《煤矿安全规程》规定，杜绝失爆，钻场探头实行瓦斯、电闭锁装置。

②钻场内按有关规定加强通风，禁止随意停风，确保供风安全。

③非施钻人员不得进入作业点，不得接触封孔材料及钻探设备。

④因故临时停钻，应将钻头退离孔底一定距离，以防煤岩粉“抱钻”现象发生。

⑤钻孔施工结束后要及时下套管并连接到抽放管路上，以防瓦斯溢出影响下一孔施工。

（9）瓦斯抽放孔特殊施工规定：

①采用孔干打湿喷。

②钻孔施工前必须准备足够的黏土或木锥，以备孔内冒烟。

③孔口不返粉时应停止进尺，查明原因。

④在孔口设置喷雾一个，在下风口20m内设置二道喷雾净化。

4、收尾工作

（1）下班前应做好场地的整理工作，清理设备上煤尘杂物，关闭电源，处理不应遗留的问题，收拾好工具、材料，码放整齐。

（2）整理好钻孔资料。

（五）钻探工工作流程

检查钻场安全情况→钻机固定→检查设备完好→开机试运转→按设计要求核实参数→加杆卡杆→开水→正常钻进→根据岩石软硬合理调整系统压力→准确记录见软见硬、见煤、见水深度→达到设计孔深→终孔拔杆。

（六）作业标准

1、班前准备

执行《通用标准》的有关程序。

2、接班

（1）准时进入接班地点。（2）认真了解上班钻探工作状况。

（3）检查作业地点周围有无杂物，顶及帮是否完整、牢固可靠。再进行检查和维护。

（4）认真检查机械，安全保护装置是否正常可靠，各部零件完好，有无断裂现象。

（5）检查泵站、油位、运转是否正常，液压系统工作压力是否符合要求。

（6）检查电缆、油管有无挤压，摆放位置是否得当，有无漏油现象。

（7）检查各操作手把及各旋钮是否灵活可靠，准确无误。（8）检查钻机无卡阻后再送电运转，钻机运转是否正常，是否符合要求。

（9）检查施工地点的风水管路是否正常供应。

（10）检查开关是否完好、电机的运转方向、声音、温度是否正常，有无煤尘、杂物堆积。

（11）对上一班处理了的问题进行检查，并认真处理接班查出的问题。

（12）履行交接班手续。

3、作业

（1）司机进入工作岗位，戴好防尘口罩。

（2）检查本项钻探工程所需的器材、工具、材料是否齐全可靠。（3）钻机及其动力设备等是否安装平稳、牢固，水泵排水是否正常，以防水淹。

（4）发出开机信号。开启除尘装置。（5）开启冲洗液，防止岩粉堵塞钻头。

（6）操作手把向前推时，钻杆顺时针旋转，操作手把向后推时，钻杆逆时针旋转，操作手把处于零位时，钻杆停止旋转。

（7）操作手把向前推时，钻杆给进，当手把后拉时，钻杆缩回。操作手把零位时，钻杆前后不动。

（8）调节系统压力，防止给进压力过大损坏钻具。

（9）根据孔口返粉情况准确判断岩性，并及时记录到钻探交接卡上。

4、交班

（1）各开关旋钮及操作手把打到零位，切断电源和开关。（2）清理设备上粉尘杂物，关闭供水源，处理不应遗留问题，收拾好工具、材料，码放整齐。

（3）向接班人汇报本班工作情况。（4）协助接班人现场检查。（5）发现问题立即协同处理。

（6）对遗留问题，落实责任向上汇报。（7）履行交接手续。

（8）执行《通用标准》

（9）下班：执行《通用标准》；上井汇报，填写记录。

（七）工作任务

完成当班钻探任务，设备运转正常，搞好文明生产,严格执行交接班程序。

（八）事故案例

1、事故经过

2012年12月17号凌晨1点30分，XX矿钻机工陈XX、王XX、张XX、戴XX等人在4318采面上夜班，陈XX和张XX共同操纵一台钻机。张XX由于工作服的纽扣没有扣上，被钻杆钩住，因此陈XX随即被机器拉了进往，甩在机器的旁边，头撞在支护钢梁上,仰面倒地，胸部以上鼻子以下部位都是鲜血，喉咙里有喘气的声音，眼睛闭着，左胸上部的衣服都被撕碎。

2、事故原因

（1）直接原因

按照有关规定，员工上班时要穿着好防护用品，服装必须紧身灵便，不得飘荡；陈XX违反安全操纵规程违章作业，上班时工作服没上纽扣，导致事故发生。

（2）间接原因

区队治理存在题目,安全生产意识淡薄，安全治理制度不健全，安全治理措施执行不到位，对职工安全教育不严，导致职工安全生产意识淡薄，违反劳动保护制度和操纵规程。

3、防范措施

（1）切实加强安全治理工作。安全员加强对井下所有作业地点进行巡回检查，及时发现和消除事故隐患，并及时制止、纠正煤矿及作业职员影响安全的违法、违章行为。

（2）完善各项安全治理制度。对不服从煤矿安全治理的作业职员，必须及时发现并采取有效措施予以处罚，确保煤矿各项规章制度得到落实。

（3）钻机操纵时，严格按操纵规程作业，上班时要穿着好防护用品，服装必须紧身灵便，扣好纽扣。

（九）钻探工岗位6S标准

1、整理

（1）钻机附近20米范围内的设备、材料、工具、按照使用与否进行分类。

（2）将无关和近期不用的工具及废旧闲置物资及时进行清理、升井。

2、整顿

（1）各类材料分类、分区、分架、分层放置，集中管理。（2）工器具、小件材料及油脂类必须放在专用箱（容器）内，设备材料挂牌管理。

3、清扫

（1）物料放置区保持干净，定期打扫卫生，及时清理杂物。（2）设备、管线不得出现粉（煤）尘堆积现象。

（3）钻场附近20米范围内无浮煤、浮碴、废旧铁丝、绳索等残留物。

（4）水、废弃物等物质要及时不间断排走。

4、清洁

（1）将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化。（2）通过强制性规定，培养职工正确操作和工作习惯。

5、素养

（1）熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。

（2）严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风。

6、安全

（1）不发生三违，不发生人身事故和伤亡事故。（2）不发生影响生产的机电及其他事故。

（3）严格执行“岗位双述”安全确认、班评估及现场交接班，持证上岗，劳保用品佩戴齐全

（4）安全教育工作长抓不懈，安全意识深入人心。

（十）常见事故及处理方法

1、钻杆(具)断脱事故的预防：

（1）钻进时压力不要太大，转速不要过快或加压不要过猛。（2）钻杆弯曲时禁止使用。

（3）钻杆本身扣少，且管壁较薄时或有裂纹时禁止使用。（4）下人孔中的杆要根根上紧，节节上牢。

（5）发现倒转开车应立即停车检查，以防钻杆多处断开。（6）下杆到底后，要先慢速开车，促使其钻杆上紧，然后顶起钻具。

2、卡、夹钻、埋杆的预防：

（1）钻孔内要保护好孔口，严禁掉入异物。

（2）打钻时，禁止出现孔内弯曲现象，超过50米时，应进行一次测斜。

（3）遇有坍塌不稳定松软岩粉、煤层，应经常活动钻具，并向孔内灌浆。

（4）使用完好的钻头。

（5）钻进时孔内岩粉超过0.5米时，应捞取岩粉后再钻。（6）钻进速度特别快时，要及时提杆，以防埋杆。

3、烧钻事故的预防及处理：

（1）打钻时及时用冲洗夜，保证钻头时常有水冲洗。（2）保护好孔口，严防调入金属异物。（3）使用焊接好的合金钻头。

4、严格执行“钻具检查制度”，做好“四检查、三不下、两准备”工作。四检查：开钻前严格检查，孔内重大事故处理后检查，上下钻具检查，备钻具时检查。三不下：钻杆磨损超过规定不下，丝扣不合格不下，钻杆严重弯曲不下。两准备：做好备用钻具准备，上班为下班

做好准备。

5、处理事故过程中要做到“三清、两慎、一勤、一稳”即三清：（1）孔内钻具要清，孔内事故深度要清，事故部位和孔壁的稳固程度要清。

（2）两慎即：慎重决定处理方法，慎重选择打捞工具。（3）一勤：勤召开研究会，分析事故变化情况。（4）一稳：处理和升降钻具要稳。