不合格试验管理制度（推荐五篇）

第一篇：不合格试验管理制度

不合格试验管理制度

1.当试验检测发生不合格时，试验室应及时通知施工队，并将不合格报告复印，分别交施工队、质检部保留，并上报项目总工。

2.试验室应建立不合格品试验台帐，对不合格试验项目及时登记，同时调查和分析原因，制定相应的预防措施，避免类似情况发生。

3.施工队接到不合格试验报告后，应积极组织相关部门并制定详细的处理措施。

4.当施工队对不合格品进行清场或处理时，应通知质检部、试验室，需监理人员参加时应由质检部负责联系，否则处理无效。

5.对不合格品进行处理或清场时，要对处理现场进行拍照并如实详细填写处理全过程。

6.对处理结果，各参加人员应写一份处理意见的报告并签字，同照片、记录等资料一并保存，已备检查。

第二篇：整改报告(关于试验不合格)

整改报告

西城区建设工程质量监督站：

西城区大吉片公建CD地块工程发生的材料检测结果不合格项，采取的整改措施如下： 1、2014.9.3日报告的，试验编号为HJ14-00466的钢筋连接试验报告为预埋件钢筋T型接头工艺检验报告，为班前件检验，检测结果不合格后调整了焊接参数，并于2014.9.3重新送样，检测结果合格，试验编号为HJ14-00484，见后附报告。2、2014.11.14日报告的”编号为HN-14-27696的C地块2-4段B1层底板、梁、楼梯、汽车坡道”结构实体混凝土抗压强度无效，我方已聘请第三方试验室对该部位进行了结构回弹，回弹报告单编号为HT14-00670、HT14-00671、HT14-00672、HT14-00673、HT14-00674，回弹结果达到设计强度要求，见后附报告。3、2014.12.18日报告的试验编号为HN14-31589的C地块6层底板、梁、楼梯，7天标养试块强度达到搅拌站7天强度指标的91%，经过与监理单位及搅拌站的原因分析，目前为冬季施工，试块成型和预养温度条件与常温相比不利，拆模时间晚，实际送入标养室时间仅为5天，养护时间不足影响了强度，建议增加14天标养强度进行参考，后进行了14天标养强度的试验，试验结果达到设计强度的123%，满足要求，试验报告单编号为HN14-32688。4、2015.1.3日报告的试验编号为HN15-00198的C地块7层核心筒7天标养强度试块达到搅拌站7天强度指标的96%，经过与监理单位及搅拌站的原因分析，目前为冬季施工，试块成型和预养温度条件与常温相比不利，拆模时间晚，实际送入标养室时间仅为5天，养护时间不足影响了强度，后进行了20天标养强度的检测，检测结果达到设计强度的136%，试验编号为HN15-02093。

以上全部处理过程均在监理的见证之下进行。

西城区大吉片公建项目CD地块

2015.1.17

建设单位： 监理单位： 施工单位：

第三篇：不合格管理制度

不合格管理制度

为了对本公司不合格的员工、原材料、半成品、成品等进行 规范管理，从而有效促进新产品质量安全管理，特制定本制度。

1、发生以下不合格行为的员工即为不合格员工：

（1）正常上班期间干私活者；（2）上班迟到或早退者；

（3）无故旷工者；（4）当值时间撤离岗位者；

（5）不服从领导工作安排者；（6）损害公司正当利益者。

针对上述不合格行为的处理细则见人事管理制度：

2、对不合格原料进行管理需分具体情况进行处理：

（1）无检验报告或检验报告过期的原料，一律不得进厂，仓库管理人员一律不得进行验收入库，责任后果由采购人员自负，货物由采购人员自行处理。

（2）公司化验结果显示不合格的原料，仓库管理人员有权拒绝收入库，货物由采购人员自行处理，责任后果由采购人员自负。

（3）质检总监认定不合格的原料，仓库管理人员有权拒绝验收入库。

（4）在不经公司领导同意的情况下，采购人员擅自更换供应商采购的原料，仓库管理人员依领导指示进行验收。

3、经检验不合格的半成品，依以下具体情况进行处理：

（1）理化指标严重超标的半成品，不得进行返工或降级，一律实行销毁，并追究当事人的责任。

（2）理化指标轻微超标的半成品，不得直接进入下一道工序，必须进行返工处理，合格后方能进入下一工序。

第四篇：不合格药品管理制度

不合格药品管理制度

1、不合格药品是指：药品的包装不合格、外观质量不合格、内在质量 不合格。

2、不合格药品的确认：

（1）国家或省、市各级药品监督管理部门发布的通知或质量公报中的 不合格药品。

（2）质量验收、保管养护和销售过程中发现的外观、包装、标识不符，包装污染、破碎及超过有效期的药品，并报质量管理员确认为不合格的．

（3）各级药品监督管理部门抽查检验不合格的药品。

（4）符合药品管理法中有关假、劣药品定义的。

（5）生产厂商、供货单位来函通知的不合格药品。

3、不合格药品一旦确认，即不能再销售，将不合格药品移入不合格区，并做好“不合格药品台帐”记录．

4、入库验收发现不合格药品，验收员填写“药品拒收报告单”交质量 管理员，由质量管理员确认后，提出处理意见进行处理。

5、在储存、养护或出库时发现质量有疑问药品，应立即挂黄牌暂停销 售，填写“药品质量复查通知单”交质量管理员复验。复验合格，摘除黄 牌；不合格，将不合格品移入不合格品区，填写“药品质量处理通知单” 进行处理。

6、在门诊陈列、检查、销售过程中发现不合格药品应停止销售，立即 下柜。

7、凡药监局公告或发文通知不合格的药品，以及抽查检验发现的不合 格药品，应立即清查，集中存放于不合格区内，按要求上报。

8、各环节发现的不合格药品，均应及时报质量管理员，质量管理员每 季度对不合格药品进行汇总和分析，分清质量责任，制定处理和预防措施．

9、对于包装破损或者包装不符合规定的不合格药品，可由采购员根据 协议及时联系退货处理；对过期失效药品、超过供货商负责期的有质量问 题药品、属假劣药品范围的不合格药品应报废，并在药品监督管理部门的 监督下进行销毁处理。

10、不合格药品的确认、报告、报损、销毁应有完善的手续和记录。

第五篇：不合格品管理制度

不合格品管理制度

一、凡不符合产品图纸、工艺和技术标准的。

1、返工：以达到规定要求。

2、经返修或不经返修作让步接受。

3、降级或改作他用。

4、拒收或报废。

二、不合格品的处理：

1、不合格品处理程序：

经检验确认为不合格品，检验人员应在零件上作出不合格品标识，并同时开出一式五联的不合格品通知单；不合格品通知单应以单个零件或单个产品为单位填写，以便统计和处理，不得以缺陷内容为单位填写，亦不得将若干相同零件或产品合填一份。缺陷内容应详细和如实的填写。

经研究所研究签署“报废＇、“让步＇、或“返工＇意见，交生产、质保部门会签；如无异议即按“报废＇、“让步＇、或“返工＇规定办理。对于批量较大、大型关键零件或各部门有争议意见，若有需要报请总经理仲裁。

2、不合格品的处理方法，原则上24小时内由分厂送废品库。对于由于内部材质缺陷报废的作废料处理；由于尺寸等偏差使本零件为废品但其尺寸规格可改制成其他零件的由车间库分类保管以便改制。

3、让步按受：凡被签批为让步的，检查员应在零件上作好让步标识，并签字转入下道工序或入库。

4、返修或返工：凡签批需返修或返工的由车间返修或返工。

三、发生废品的责任：

1、操应负责任：

首件检验合格，成批加工的不合格，而在巡检时已被检验人员发现告诉者。

首件不交检验或不按工艺规程及要求进行而造成的废品。

操明知不合格而弄虚作假、不论流到何道工序，一起由操负责，并由所在车间追究处理。

2、检验人员应负责任：

首件加工合格，由于检验员错检，认为不合格，操作员将其错加工，造成成批不合格。

加工零件在入库时或装配时发现零件尺寸不合格。

受到检验设备的限制，操作员无法测试，只得检验仪器测量，而检验员又错测造成不合格。

由于通用量具计量错误造成的不合格。

3、工检双方责任：

首件不合格，检验时及巡回检查时（特别是关键件的巡回检查）都未发现，造成零件不合格（检验员负主要责任）。

加工过程中，后道工序发现前道工序不合格（检验员负主要责任）。

由于图纸、工艺、计划调度差错造成的成批不合格由相应人员负责。