除尘器的类型与性能解析

第一篇：除尘器的类型与性能解析

除尘器的类型与性能解析

各类除尘器的原理主要是利用作用于尘粒上的各种作用力的一种或同时利用几种进行除尘的有． ① 重力除尘器 ② 惯性除尘器 ③ 旋风除尘器 ④ 过滤式除尘器 ⑤ 电陈尘器

不对含尘气体或分离的尘粒进行润湿的除尘设备，称为干式除尘设备。

用水或其他液体，使含尘气体或分离的尘粒进行润湿的除尘设备，称为湿式除尘设备。可分为：

① 贮水式：如自激型除尘器和螺旋水膜除尘器等。② 加压式：如文氏管洗涤器和喷雾洗涤器等。③ 旋转式：如泰森洗涤器等。

各种类型除尘设备的性能、选择和应用在后面有介绍，现仅就各类常用除尘设备的适用范围和概略的性能，进行分述。重力除尘器

重力除尘器的沉降速度太小，仅为离心沉降速度的几十分之一，因此一般只用于分离50um以上的尘粒。所以重力沉降室通常主要是用于除去粗尘粒的预除尘上。但是在配管途中及其他型式的除尘器内，借重力而分离捕集的粒子量也相当多。这种场合，要消除沉降堆积的粉尘是困难的，应予注意。图是以低速输送粉尘的图示。管道倾斜的角度要比粉尘沿壁面滑下的角度大些，这样，粉尘气流和沉积在管道里的粉尘可以顺利地向最下部的粉尘取出口滑落。这种低速排气管路系统，在同样气量、相同距离的情况下，管路的压力损失小，具有运行费用少的优点，但其管径较粗，设备费用高。惯性除尘器

惯性除尘装置种类很多，可以分为碰撞式和回转式。惯性除尘器可以处理高温含尘气体，适宜安装在烟道、管道内使用。一般用于除去十几um到数十um的比较粗大的尘粒，或作为预除尘器。其阻力因形式不同而有很大差异，通常为20～100mmH2O。

在一些迷宫型除尘装置中，容易引起粉尘堵塞，因此，要充分掌握粉尘的性质，并考虑用冲击、洗涤等方法来清除粉尘。惯性除尘器

惯性除尘器是利用粉尘在运动中惯性力大于气体惯性力的作用，将粉尘从含尘气体中分离出来的设备。这种除尘器结构简单，阻力较小，但除尘效率较低，一般常用于一级除尘。

一、工作原理

图所示是含尘气体冲击在两块挡板上时的除尘原理。含尘气体以一定的进口速度冲击到挡板1上，具有较大惯性力的大颗粒也撞击到挡板1上而被分离捕集。小颗粒则随着气流以R1的半径绕过挡板1，由于挡板2的作用，使气流方向发生转变，小颗粒以借助离心力被分离捕集。如气流的旋转半径为R2，圆周切向速度为U,这时小颗粒也的离心力与成正比。因此，粉尘粒径越大，气流速度越大，挡板板数越多和距离越小，除尘效率就越高，但压力损失也越大。常见的惯性除尘器形式见图。一般都设置某种形式的障碍物。这类除尘器分离临界粒径为20～30um以上，压力损失以考虑气流动压部分为宜，通常为10～100mm。旋风除尘器

旋风除尘器应用最广泛，其特点是结构简单，除尘效率较高，操作简易，价格低廉。为了提高除尘效率，降低阻力，己出现各种型式的旋风除尘器，如螺旋型、蜗旋型、扩散型、旁路型、旋流型和多管式除尘器等。

目前在粉尘粒子较粗、含尘浓度较大、要求除尘效率不太严格和高温高压条件下或是在流化床反应器内以及作为高效除尘器的预除尘器等方面，旋风除尘器仍不失为良好的除尘设备。对数微米以上(如>5pm)的尘粒使用小型高效旋风除尘器有着良好的性能，对大气量可以采用数个至数十个并联设置的多管式除尘器。当然设计与管理这种小型旋风除尘器(如直径<0.3m)或 多管旋风除尘器须注意其结构应与处理的气体和粉尘的特性相适应，否则也可能导致不良后果(如堵塞与磨损等)。

但另一方面，它对细微尘粒(如<5um)的分离效率仍很低，而这种数微米以下的粉尘颗粒正是污染大气的主要危害。为了保护环境以及进一步提高化工等产品的质量和降低成本，显然单纯使用旋风除尘器分离含尘气体是不能满足要求的。静电除尘器

各种电除尘器由于具有效率高、阻力低，能适用于高温(＜400度)和除去细微粉尘等优点，获得了比其它除尘器更快的发展。其缺点主要是初投资大。但日常操作费用较低。除尘器的投资费用与要求达到的除尘教率有关，因此以按要求达到的除尘效率来比较经济效果较为合理。例如某一用于水泥回转窑的除尘器，气体处理量为170000m3/h，当要求效率为99%时，电除尘器的初投资高于布袋除尘器；而要求效率为97%时，电除尘器的初投资就低于袋式除尘器了。当然在作经济比较时，还得考虑各单位的具体情况，不能照套。此外，各种除尘器有它适用的技术条件，例如当处理气量大于170000m3/h时，采用电除尘器较为经济，而对于比电阻低于10或高于10的粉尘，由于其电除尘效果将恶化，故不宜选用电除尘器，或者需要采用某种预处理后才能应用静电除尘器。

关于减少电除尘器的耗电量，运用空调技术使高电阻含尘气体也能获得很好效果，使除尘操作处于最佳条件和提高除尘率等问题也正在开展研究。湿式除尘器

湿式除尘器类型很多，但最具有代表性的是文氏管洗涤器。各种干式除尘器如能进行湿法操作(如湿式电除尘、湿式旋风除尘器等)除尘效率也都有明显提高。

湿式除尘器具有投资低，操作简单，占地面积小，能同时进行有害气体的净化、含尘气体的冷却和加湿等优点。特别适用于处理高温高湿和有爆炸性危险的气体的净化。

文氏管洗涤嚣主要用于净化细微粉尘，能除去1～5um的尘粒，效率高，而且不会产生二次飞扬，特别对粒径在1um以下具有粘附性和潮解性的粉尘，更是适宜，因而在很多部门都得到采用。但是它有比较大的缺点，首先是压降大。当除去1um以上的尘粒时，压降为200mmH2O左右，效率约为98%；当粉尘粒径小于0.5um时，压降要高达1000mmH2O，效率也较低。其次是含尘污水的处理。文氏管洗涤器由于用水量较大，在设计与选用时必须充分考虑污水处理，以免造成水源的污染。

贮水式除尘器(如自激式、水膜式等)虽然它的除尘效率不如文氏管洗涤器高，但因其用水量少，阻力较低，因而也得到了比较广泛的应用。

我国有的化工厂，向半水煤气鼓风机(5200rpm)内直接喷水，对除尘降温皆起了明显的效果。除尘效率达80～90%，气体出口温度显著下降，以致省去了原有的冷却塔，鼓风机的运转周期也由500～600小时提高到3000～5000小时，同时变换触媒的寿命也大大延长，有力促进了生产。袋式除尘器

袋式除尘器是一种较老的除尘器，早期用人工或机械振打清灰，因而其应用受到限制。1950年以来，由于逆向喷吹型和脉冲喷吹型的发明与应用，使 袋式除尘器的除尘与清灰实现了连续操作，而且阻力稳定，气速高，内部无运动机件和设计简单等。随着新型耐用、耐腐蚀、耐高温(达300度)、低压降、易清灰的滤材的应用，特别是非织物的聚合物滤材和金属丝—织物混合物滤材的发展，应用日益广泛，成为主要的高效除尘器。它对细微粒(1～5um)的效率在99%以上，还可以除去1um甚至0.1um的尘粒。袋式除尘器的适应性也比较强，不受粉尘比电阻的影响，也不存在水的污染问题。在选取适当的助滤剂条件下，能同时脱除气体中的固、气两相污染质。由于这些特点，预料在今后的除尘操作中，布袋除尘器可能居于比较领先的地位。但其过滤速度低，压降大，占地面积大，换袋麻烦等缺点，极需进行改进。

评价除尘器的技术经济性主要依据是年成本费用。美国环境研究公司J D等人，以烧煤锅炉为对象，进行了布袋除尘器的中间试验。选定120000Nm3/h，130度的烧煤锅炉烟气(含硫0.6%)作出三种高效除尘方法的技术经济对比，如图所示。由图或表可知，从三种除尘设备的最高除尘效率的基建费(初投资)看，以袋滤器最低，电除尘器次之，而文氏管洗涤器则最高，而其效率又最低。从年操作费看，在相同效率(99.5%)下，静电除尘器要比脉冲布袋除尘器低25%左右，而文氏管洗涤器则由于动力消耗大就更大。作为全面衡量的技术经济指标的年成本费，脉冲布袋除尘器大概要比电除尘器便宜20～25%，而且在除细微尘粒方面具有更大的效率。文氏管洗涤器的年成本费表明，它没有竞争能力。

脉冲袋式除尘器的发展和推广应用一个重要条件是它的除尘布袋问题(即制成滤布的纤维材质)。五十年代以前使用的除尘滤袋主要是棉、毛织品，以后由于应用合成纤维(特别是耐高温、耐腐蚀纤维)取得成功，为推广应用袋式除尘器提供了非常有利的条件。也因此打破了二十多年前处理200度以上高温含尘气体时只能使用电除尘器和洗涤器的局面，使布袋式除尘器的应用进入高温领域。

玻璃纤维滤料已有二十多年的历史，它的成本低，耐温性能高，是主要的耐高温滤料。为了提高其抗弯折及耐腐蚀性能，在处理方法上除了采用硅酮、硅酮+聚四氟乙烯、硅酮+聚四氟乙烯+石墨外，同外又发展了以特殊化学剂为基质的第四代处理方法(代号Q70、Q75)，耐温可达330度。我国也在积极进行研制，如经石墨—聚四氟乙烯纱线浸渍处理织成的圆筒玻璃布，在制酸工艺200～300度的腐蚀性烟气中使用，寿命可达一年以上。

在合成纤维方面，聚酯纤维已广泛用于各工业部门。高温尼龙(聚脂亚胺纤维，国外的商品名称为Nomex)，耐温220度，使用寿命比玻璃钎维高2～10倍，从1965年甩于工业以来，发展迅速，已成为一种通用的耐高温滤科。

为了耐更高的温度，工业中也有应用聚四氟乙烯纤维(Teflon)甚至金属纤维(不锈钢)作滤料，但由于造价高其应用受限制。

为了进一步提高过滤效率，近年来用短纤维Glamex作底层，以针刺法刺入细玻璃纤维制成毡，称为Glamex滤料。1970年以来用于沥青、炭黑等工业的烟气净化，获得良好效果。作为高温袋式除尘器的滤料，国内已试制出较好的针刺涤纶毡，预计将以此来代替目前使用的208单面涤纶布。

从清灰方式来看，气环式袋式除尘器，虽然具有连续操作、压力损失稳定、过滤速度高等优点，但存在着袋子寿命短，传动机构维修频繁等问题，使其发展受到限制。而脉冲喷吹型袋式除尘器与前者相比由于内部无运动部件，故滤袋寿命长(一般在1～3年)，维修简单，应用广泛。

泊头市科盛环保有限公司

第二篇：温室类型、结构和性能教案

《温室类型、结构和性能》教案

一、教学目标：

1.描述各种具体的温室类型，说明各种温室结构的优点、局限性。2.形成关心设施农业发展的情感。

二、教学重点和难点

1.教学重点：

①、玻璃温室的特点。

②、说明各种温室的优点、局限性。2.教学难点

智能温室

三、教学方法和手段

主要以讲授为主，提问、讨论互动为教学为辅

四、教学导入

作为高效农业的一个重要组成部分，温室大棚的使用范围越来越广，技术也越来越发达，基建硬件和内部软件上都出现了新的趋势。因而，详细了解温室大棚的多样化类型，功能不一的运营系统以及如何更好地提高效率，对现代农业具有现实的指导意义。

五、教学内容

作为高效农业的一个重要组成部分，温室大棚的使用范围越来越广，技术也越来越发达，基建硬件和内部软件上都出现了新的趋势。因而，详细了解温室大棚的多样化类型，功能不一的运营系统以及如何更好地提高效率，对现代农业具有现实的指导意义。那么首先我们对温室的概念做一下简单了解。

温室是以有透光能力的材料作为全部或部分围护结构材料建成的一种特殊建筑，能够提供适宜植物生长发育的环境条件，我们根据透光材料的不同，可以分为薄膜温室、玻璃温室和PC板温室。

一、薄膜温室

俗称塑料大棚，是指用各种类型的塑料薄膜作为透光覆盖材料（如长寿膜、高强编织膜、抗结露膜、双层充气门膜等），内部无环境调控设备的单跨结构设．．施。优点是前期投入低、易操作、简单方便，因而在单个农户或农村合作社中广泛应用。主要适用于生产各种瓜果类农作物。缺点是由于薄膜容易老化，存在薄

膜定期更换等问题，所以后期会有持续投入。依据建筑材料和结构特点，薄膜温室又可以分为竹木结构温室和钢结构温室。

（一）竹木结构温室

竹木结构塑料大棚即为由竹木作为骨架，塑料薄膜作为覆盖材料的大棚。竹木结构大棚通常只能建造单栋大棚，跨度一般为6-12米、长度50—60米、肩高1一1．5米、脊高1.8—2．5米；按棚宽(跨度)方向每2米设一立柱，立柱粗6—8厘米，顶端形成拱形，地下埋深50厘米，垫砖或绑横木，夯实，将竹片（竿）固定在立柱顶端成拱形，两端加横木埋入地下并夯实；拱架间距1米，并用纵拉杆连接，形成整体；拱架上覆盖薄膜，拉紧后膜的端头埋在四周的土里拱架间用压膜线或8号铅丝、竹竿等压紧薄膜。竹木结构温室的优点是取材方便，造价较低，建造容易；缺点是棚内柱子多，遮光率高、作业不方便，寿命短，抗风雪荷载性能差。

（二）钢结构温室

钢结构温室采用钢筋、钢管或两种结合焊接而成平面桁架，上弦用16毫米钢筋或6分管，下弦用12毫米钢筋，纵拉杆用9—12毫米钢筋。

跨度8—12米，脊高2．6—3米，长30—60米。纵向各拱架间用拉杆或斜交式拉杆连接固定形成整体。拱架上覆盖薄膜，拉紧后用压膜线或8号铅丝压膜，两端固定在地锚上。

钢结构温室的骨架坚固，无中柱，棚内空间大，透光性好，作业方便，但是大棚骨架依靠涂刷油漆防锈，1—2年需要涂刷一次，如果维护得好，使用寿命可达6-7年。

之前所说的薄膜温室属于温室最初级的结构，以下所介绍的是已经在欧美广泛使用，逐渐在我国兴起的较为先进的玻璃温室。

二、玻璃温室

玻璃温室是指以玻璃为主要透光材料的温室，因其较高的透光性，适合于高光作物的种植，因而多用于低温季节喜温蔬菜、中药材花卉和林木等植物栽培或育苗。标准的现代化温室大棚设备主要包括：基础部分、骨架部分、顶部覆盖、四周覆盖、通风系统、外网部分、内部保温遮阳幕、降温部分、上喷溉系统、施肥系统、活动植床、内循环系统、环境控制系统和照明系统等。

玻璃温室常见的有文洛型温室、人字梁大跨度玻璃温室和屋面全开型玻璃温室。下面我们重点了解一下文洛型和屋面全开型玻璃温室。

1、Venlo文洛型温室

取名于荷兰叫做文洛的城市，温室每跨2-4个小屋脊，屋面上采用从屋脊直接铺设到天沟的整块玻璃，最大限度地提高了温室采光效率,这种桁架结构设计 2

方便了悬挂种植篮、喷灌设备以及其他各种必须设备，亦可安装遮阳保温幕，夏季减少光照和冬季减少热量损失，从而提高能效。文洛型温室通常采用单面通风或双面通风，使得选择更为灵活。人字梁结构设计挑高了屋顶，增加了空气体量，因此减少了温室内部温度的波动。

2、屋面全开型玻璃温室

可以通过屋顶的开窗控制系统，根据室外环境变化打开或者闭合屋顶通风，从而实现最为灵活的环境控制，且运行费用相对较低，优点是可最大化采光和通风、节水、模拟室外生长环境减少花卉生长过程中的二次搬运。因此，屋顶全开型温室已经成为高效节能温室的先锋。

三、PC板温室

是指以聚碳酸脂板为覆盖材料的温室。

其主体主要采用热浸镀锌钢制骨架，顶部及四周覆盖的材料主要采用进口或者国产聚碳酸脂中空板或波浪板。

PC板温室适合于花卉种植、种苗繁育、花卉市场、生态酒店、科研教学等。PC板温室的优点是，导热系数低，保温性能优越；抗冲击强度高，安全系数大；重量轻，可减少温室钢结构用量；柔韧性好，安装简便，可冷弯成各种造型，施工简单；防结露与抗冰雹功能好；不易燃烧，有自熄性。

缺点是，PC板易老化，又容易沾附空气中的粉尘，透光性与玻璃温室相比还是略为逊色，；透光率衰减快，对日照时间短的地区及光照要求高的植物不适宜；且造价相对较高。

四、现代化温室——智能温室——植物工厂

智能温室也称作自动化温室，是指配备了由计算机控制的可移动天窗、遮阳系统、保温、湿窗帘/风扇降温系统、喷滴灌系统或滴灌系统、移动苗床等自动化设施，基于农业温室环境的高科技“智能”温室。智能温室的控制一般由信号采集系统、中心计算机、控制系统三大部分组成。

温室自动化控制系统是以PLC为核心，采用计算机集散网络控制结构对温室内的空气温度、土壤温度、相对湿度、CO浓度、土壤水份、光照强度、水流量以及PH值、EC值等参数进行实时自动检测、调节，创造植物生长的最佳环境，使温室内的环境接近人工设想的理想值，以满足温室作物生长发育的需求。适用于种苗繁育、高产种植、名贵珍稀花卉培养等场合，以增加温室产品产量，提高劳动生产率。

计算机操作人员根据种植作物所需求的数据及控制参数输入计算机，系统即可实现无人自动操作，计算机采集的各项数据准确的显示、统计，为专家决策提供可靠依据。控制柜设有手动／自动切换开关，必要时可进行手动控制操作。

2六、作业

问题：

1、如何提高空气中CO2的浓度？

2、温室中缺乏病虫害的天敌，若不用农药，该怎么办？

3、温室环境是不利于传粉的（无论是风媒还是虫媒），如何才能解决这一问题？

参考答案：

1、二氧化碳施肥：空气中二氧化碳含量很低，约为325～345ppm（0.0325～0.0345％），普遍认为二氧化碳体积分数达到0.1%时几乎对各种作物都有增产的效果。

2、无土栽培：生长快、产量高、质量好、清洁卫生

3、熊蜂个体大，寿命长，浑身绒毛，有较长的吻，对一些深冠管花朵的授粉特别有效。熊蜂具有旺盛的采集力，能抵抗恶劣的环境，对低温、低光密度适应力强，在蜜蜂不出巢的阴冷天气，熊蜂可以继续在田间采集。而且，熊蜂不像蜜蜂那样具有灵敏的信息交流系统，它能专心地在温室内作物上采集授粉而不去碰撞或从通气孔飞出去。因而，熊蜂成为温室中比蜜蜂更为理想的授粉昆虫，尤其为温室内蜜蜂不爱采集的具有特殊气味的番茄授粉，效果更加显著，增产幅度高达30%以上。用熊蜂给温室蔬菜授粉，不但可以提高产量，而且可以改善果菜品质，养活畸形果菜的比率，解决运用化学授粉所带来的激素污染等问题。

第三篇：广西储粮粮仓类型与性能探讨研究-论文

毕业生论文

题 目：广西储粮粮仓类型与性能探讨研究

自从广西粮食部门改革以后，至今全区储粮粮仓没有根本的改变，不论是区直库还是各市、县粮库（所），绝大部分高大、小型平房仓是上世纪八十、九十年代所建，有的瓦房仓还是上世纪六十、七十年代所建，如何利用好这些粮仓，确保储粮安全，是全区每位粮食工作者所面临的一大挑战。

自2000年以来，广西区粮食局在部分区直库新建、扩建和改建部分粮仓，新建粮仓均为高大平房仓，这些新仓库仓储设备、功能较齐全，为改善全区仓储设备落后状况，缓解储备粮仓容紧张局面，起到了很大的作用。

目前，全广西储粮粮仓类型主要是以高大和小型平房仓为主，不管是新建的高大平房仓还是旧的高大、小型平房仓都普遍出现仓顶隔热性能差，仓顶、仓墙、门窗气密性能差的问题。为了改善仓房的隔热性和气密性，使四项新储粮技术能顺利地在新、旧粮仓中推广应用，全区各粮库（所）不得不对新仓和旧仓进行隔热和气密性改造，经过多年的努力，相当数量的新旧平房仓已改造完毕，想出了不少好的办法和好的措施，为此本人收集一些资料并结合田东粮食储备库（以下简称田东粮库）的一些做法和成果进行分析和总结，供探讨。高大平房仓的隔热

1.1平房仓仓顶结构与隔热性的关系

仓房的外围结构，特别是房式仓的屋面是外界热量传入仓内的主要途径。据有关文献报道，仓顶传入的热量比墙身大16倍，370mm厚仓墙传入的热量为9.84kJ／h·m2，平房仓仓顶（瓦）传入的热量为159.7kJ／h·m2，而且仓顶的表面积一般要比仓墙大1.4倍左右。

1.2 仓房的隔热性与低温储粮技术的实施密切相关

低温储粮无论是对保持储粮品质还是有效控制有害生物对粮食的危害都是行之有效的措施，在当前推广的绿色储粮工程中低温储粮技术为首选的方法。高大平房仓中采用低温储粮技术，首先要对仓房进行隔热处理。1.3 隔热主要材料

目前我国粮库常用的低温隔热材料主要有消毒砻糠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料、铝箔波纹纸板。其中消毒砻糠、膨胀珍珠岩、聚苯乙烯泡沫塑料、铝箔波纹纸板价格比较低，为更多粮库采用。1.4 屋顶隔热结构

低温粮库的屋顶隔热结构最常见的有直贴式和阁楼式。

直贴式。在原有仓顶的基础上直接将防潮层和隔热层粘贴或连接固定上去，因通常仓库屋顶均具备防潮层，所以一般只将隔热材料固定在仓顶内表面即可，工程量较小，如果选用板型隔热材料如聚苯乙烯泡沫塑料，则施工更方便。

阁楼式。利用阁楼使屋顶与仓房隔开，并且两者之间留有空气隔热层。这样进一步降低了由于仓外温度影响和太阳辐射进入仓内的热量，提高了隔热效果。阁楼式是目前仓房隔热改造常采用的形式，且隔热效果优于直贴式。

高大平房仓的气密性

2.1 新建平房仓气密性差，影响新储粮技术推广

我国有关规程规定新建高大平房仓压力从500Pa降到250Pa时半衰期应≥40s，这标准远低于发达国家的标准。实践证明，该标准不能满足科学储粮对仓房的要求。然而即使如此我国新建高大平房仓中有相当数量的仓房气密性仍不达标。2.2 仓房气密性是环流熏蒸的关键

对虫粮的熏蒸，仓房的气密性尤为重要。气密性差的仓房，熏蒸剂在未达到要求的密闭时间前就大量泄露，导致害虫未致死而产生抗药性，仓房周围因毒气泄漏，而造成因环境污染对人类健康构成危胁，因此仓房密闭事关重大

2.3 仓房密闭性能指标

仓房密闭处理质量应达到坚固耐久、不漏气、不开裂，外观光洁、平整、无裂纹、无皱、无脱皮、密闭所在部位与原平房仓各部位于粮面应协调统一，尽可能不出现明显痕迹。

密闭处理材料以固邦中性粘胶、密封胶、塑料布、无纺布、丙酮。仓顶隔热改造实例

田东粮库现有1994年建成使用的粮仓一栋，2002年建成使用的粮仓二栋，2003年建成使用的粮仓一栋，四栋13厫间均为高大平房仓，另有4千吨仓容的瓦房仓（上世纪七十年代所建），全库总仓容３．３万吨。新建的高大平房仓系我区首次选用的仓型，仓储设备、功能较齐全，但安全储粮问题尚无完整的实践经验，也无成形的可借鉴的储粮技术规范，粮仓设计人员在设计时从土建角度考虑较多，对粮仓的储粮功能考虑较少，对新仓拟采用的新储粮技术考虑更少，因此，新建高大平房仓普遍出现仓顶隔热性差，仓顶、仓墙、门窗气密性差的问题。

针对以上问题，田东粮库从2004年开始对高大平房仓仓顶进行隔热处理，经过多次试验，最后采取的方法是用4㎝厚的聚苯乙烯泡沫塑料平放在仓顶，用铁线、螺钉坚固，最后用白水泥、腻子粉、石灰膏，按１：１：１比率做成糊状胶浆，涂刷厚度０．１５㎜，涂刷要均匀，隔热效果良好。当外温达到３８℃时，对照仓供板隔热层温度为５２℃，仓温为３９℃，上层粮温为３５℃，试验仓供板隔热层为３９℃，仓温为３３℃，上层平均粮温为２8℃。从以上的对比结果得出结论，主要是减少了太阳对仓房的热传递。

４

采用环流熏蒸的高大平房仓密封实例

田东粮库把旧仓库的门改造为密闭保温门，还把新旧仓库全部的铝合金玻璃推拉窗改造为密闭保温窗，在门、窗内墙框沿用手割机割出一条槽，把薄膜槽钉上，然后补平密封，待干后压入薄膜密封。

田东粮库的环流熏蒸系统与机械通风系统是合用的，新旧粮仓通风系统全部是地上笼，全部地上笼口已改造为不绣钢密闭笼口，密封性能良好。

田东粮库的储粮仓库，均为散装粮仓，因为单靠密封门窗要想获得很好的环流熏蒸效果是较难的，所以采用塑料薄膜密封粮面的“常规投药膜下环流熏蒸技术”，熏蒸效果大大提高，用药量比一般熏蒸大大减少，全库各储粮粮仓年熏蒸次数均为一次。

５ 机械通风技术应用实例

机械通风是目前广泛采用的一种储粮技术，在安全储粮中起着重要的作用，不仅可以降温降水，还可以对储粮进行调质。田东粮库的储粮粮仓全部安装有地上笼通风系统。为机械通风的实施提供了很好的自身优势。几年来，田东粮库对夏季新收购的温度高、水分超过安全标准的粮食，高大平房仓每个仓均采用单管风机配合三台５．５ｋｗ离心风机进行及时通风降温降水（旧瓦房仓每个仓使用一台），每天晚上开机六个小时，连续通风三至五个晚上，使平均粮温降至最低，同时避免因温差过大而产生的结露。

因为全年高温天气时间较长，所以一定要抓住冬季外温低的有利时机进行机械通风，降低粮温。田东粮库的方法是：每年十二月降温前对虫粮仓库进行熏蒸，根据各仓不同粮情，选择不同通风时机、通风时间和通风方式。为了减少水分减量和控制粮温回升速度，一般启用单管风机配合轴流风机（排风扇）通风的方式进行降温，尽量少用大功率的离心风机，在降低成本的同时，也改善了储粮工艺。夏季利用晚上温度较低的时候启用轴流风机降仓温（没有冷却机）。微机粮情测控系统运用实例

田东粮库的微机粮情测控系统在2007年已安装使用，效果很好。能快速、准确测到仓内外的温度、湿度和各测粮点温度情况，即减轻了保管员的工作难度，也为管理人员第一时间掌握储粮情况提供了方便，为确保储粮安全提供了准确的数据。结论

广西各粮库（所）每年一定要投入一定的资金，对高大、小型平房仓特别是瓦房仓的隔热性能和密闭性能进行改造。

环流熏蒸系统为确保储粮安全起到很大作用，不仅能快速、均匀、有效的一次性致死害虫，还可以对粮堆进行内环流调节粮温、水分等调质功能。在资金不足时，可以安装一套简易的环流熏蒸系统。

机械通风主要有降低粮温、处理发热粮或高温粮、降低粮食水分和在出库前对粮食调质通风等功能。在资金不足时，可以安装猪笼式或隧道式通风系统。

微机粮情测控系统是目前最理想的一套测温系统，值得推广。

第四篇：温室的类型、结构和性能教案

温室的类型、结构和性能

各位评委、老师们，上午好！今天和大家一起学习的内容是温室的类型、结构和性能。作为高效农业的一个重要组成部分，温室大棚的使用范围越来越广，技术也越来越发达，基建硬件和内部软件上都出现了新的趋势。因而，详细了解温室大棚的多样化类型，功能不一的运营系统以及如何更好地提高效率，对现代农业具有现实的指导意义。首先我们对温室的概念做一下简单了解。

温室是以有透光能力的材料作为全部或部分围护结构材料建成的一种特殊建筑，能够提供适宜植物生长发育的环境条件，根据透光材料的不同，可以分为薄膜温室、玻璃温室和PC板温室。

一、薄膜温室

俗称塑料大棚，是指用各种类型的塑料薄膜作为透光覆盖材料，如长寿膜、高强编织膜、抗结露膜、双层充气门膜等内部无环境调控设备的单跨结构设施。优点是前期投入低、易操作、简单方便，因而在单个农户或农村合作社中广泛应用。主要适用于生产各种瓜果类农作物。缺点是由于薄膜老化的问题，存在薄膜定期更换等问题，所以后期会有持续投入。依据建筑材料和结构特点，薄膜温室又可以分为竹木结构温室和钢结构温室。

（一）竹木结构温室

竹木结构塑料大棚即为由竹木作为骨架，塑料薄膜作为覆盖材料的大棚。竹木结构大棚通常只能建造单栋大棚，跨度一般为6-12米、长度50—60米、肩高1一1．5米、脊高1.8—2．5米；按棚宽(跨度)方向每2米设一立柱，立柱粗6—8厘米，顶端形成拱形，地下埋深50厘米，垫砖或绑横木，夯实，将竹片（竿）固定在立柱顶端成拱形，两端加横木埋入地下并夯实；拱架间距1米，并用纵拉杆连接，形成整体；拱架上覆盖薄膜，拉紧后膜的端头埋在四周的土里拱架间用压膜线或8号铅丝、竹竿等压紧薄膜。竹木结构温室的优点是取材方便，造价较低，建造容易；缺点是棚内柱子多，遮光率高、作业不方便，寿命短，抗风雪荷载性能差。

（二）钢结构温室

钢结构温室采用钢筋、钢管或两种结合焊接而成平面衍架，上弦用16毫米钢筋或6分管，下弦用12毫米钢筋，纵拉杆用9—12毫米钢筋。跨度8—12米，脊高2．6—3米，长30—60米，拱眨1—1.2米。纵向各拱架间用拉杆或斜交式拉杆连接固定形成整体。拱架上覆盖薄膜，拉紧后用压膜线或8号铅丝压膜，两端固定在地锚上。

钢结构温室的骨架坚固，无中柱，棚内空间大，透光性好，作业方便，但是大棚骨架是涂刷油漆防锈，1—2年需涂刷一次，如果维护得好，使用寿命可达6-7年。

二、玻璃温室

之前所说的薄膜温室属于温室最初级的结构，以下所介绍的是已经再欧美广泛使用，逐渐在我国兴起的较为先进的玻璃温室。

（一）玻璃温室

是指以玻璃为主要透光材料的温室，因其较高的透光性，适合于高光作物的种植，因而多用于低温季节喜温蔬菜、中药材花卉和林木等植物栽培或育苗。标准的现代化温室大棚设备主要包括：基础部分、骨架部分、顶部覆盖、四周覆盖、通风系统、外网部分、内部保温遮阳幕、降温部分、上喷溉系统、施肥系统、活动植床、内循环系统、控制系统和室内照明系统等。

玻璃温室常见的有文洛型温室、人字梁大跨度玻璃温室和屋面全开型玻璃温室。

1、Venlo文洛型温室

取名于荷兰叫做文洛的城市，温室每跨2-4个小屋脊，屋面上采用从屋脊直接铺设到天光的整块玻璃，最大限度地提高了温室采光效率,这种桁架结构设计方便了悬挂种植篮、喷灌设备以及其他各种必须设备，亦可安装遮阳保温幕，夏季减少光照和冬季减少热量损失，从而提高能效。文洛型温室通常采用单面通风或双面通风，使得选择更为灵活。人字梁结构设计挑高了屋顶，增加了空气体量，因此减少了温室内部温度的波动。

2、人字梁大跨度玻璃温室

①结构特点与文洛型温室差不多，都采用桁架结构。②可选配系统有：

外遮阳系统、内保温系统、顶开窗系统、侧开窗系统、湿帘风机系统、喷雾系统、雨水回收系统、计算机自动控制系统、栽培系统（苗床等）、补光系统、加温系统等。

3、屋面全开型玻璃温室

可以通过屋顶的开窗控制系统，根据室外环境变化打开或者闭合 屋顶通风，从而实现最为灵活的环境控制，且运行费用相对较低，优点是可最大化采光和通风、节水、模拟室外生长环境减少花卉生长过程中的二次搬运。因此，屋顶全开型温室已经成为高效节能温室的先锋。

（二）PC板温室

是指以聚碳酸脂板为覆盖材料的温室。其主体主要采用热浸镀锌钢制骨架，顶部及四周覆盖的材料主要采用进口或者国产聚碳酸脂中空板或波浪板。

PC板温室适合于花卉种植、种苗繁育、花卉市场、生态酒店、科研教学等。

PC板温室的优点是，导热系数低，保温性能优越；抗冲击强度高，安全系数大；重量轻，可减少温室钢结构用量；柔韧性好，安装简便，可冷弯成各种造型，施工简单；防结露与抗冰雹功能好；不易燃烧，有自熄性。

缺点是，PC板易老化，又容易沾附空气中的粉尘，透光性与玻璃温室相比还是略为逊色，；透光率衰减快，对日照时间短的地区及光照要求高的植物不适宜；且造价相对较高。

三、现代化温室——智能温室——植物工厂 智能温室也称作自动化温室，是指配备了由计算机控制的可移动天窗、遮阳系统、保温、湿窗帘/风扇降温系统、喷滴灌系统或滴灌系统、移动苗床等自动化设施，基于农业温室环境的高科技“智能”温室。智能温室的控制一般由信号采集系统、中心计算机、控制系统三大部分组成。

温室自动化控制系统是以PLC为核心，采用计算机集散网络控制结构对温室内的空气温度、土壤温度、相对湿度、CO2浓度、土壤水份、光照强度、水流量以及PH值、EC值等参数进行实时自动检测、调节，创造植物生长的最佳环境，使温室内的环境接近人工设想的理想值，以满足温室作物生长发育的需求。适用于种苗繁育、高产种植、名贵珍稀花卉培养等场合，以增加温室产品产量，提高劳动生产率。

计算机操作人员根据种植作物所需求的数据及控制参数输入计算机，系统即可实现无人自动操作，计算机采集的各项数据准确的显示、统计，为专家决策提供可靠依据。控制柜设有手动／自动切换开关，必要时可进行手动控制操作。

第五篇：材料结构与性能

材料结构与性能报告(1)

论文题目：块状非晶合金材料的研究进展

姓名： 学号： 学科专业： 指导教师： 入学日期： 报告日期： 报告地点：

王楚 31605051 材料工程 林莉 2016.11

研究生院制表

材料结构与性能报告(1)1概述

一般认为，凝聚态的物质大致可以分为三类：晶态物质、准晶态物质和非晶态物质。非晶态合金是指固态时其原子的三维空间呈拓扑无序排列，并在一定温度范围保持这种状态相对稳定的合金。最早有关非晶态合金的文献是由融Kamer于1934年首次报道的。而后，1960年，Duwez[1]等首先采用喷枪法在Au．Si合金中获得非晶态合金，从而开创了材料研究的新领域一非晶态合金材料。非晶合金具有优异的物理性能、化学性能和力学性能，特别是优良的软磁性能，在许多领域中己得到应用。一般说来，非晶态合金均需要通过熔体快淬的方法来获得，它需要非常高的冷却速率(10 6 /s 以上)。由于临界冷却速率的限制，非晶态合金的三维尺寸受到很大的限制，只能获得很薄或很细的片、丝和粉末状非晶合金。

大块非晶合金材料是近年来采用现代冶金技术合成的一种具有特殊性能的新型先进金属材料。对大块非晶的研究无论在理论上还是在应用上都有重要意义。首先，大块非晶体系是一些全新的多组元体系，其合金熔体具有极大的热力学过冷度，过冷液体的动力学行为类似于氧化物玻璃，这使得人们重新思考传统的非晶形成理论。另外，大块非晶合金大都具有明显的玻璃转变和宽的过冷液相区，这为深人研究非晶合金的玻璃转变特征和过冷液态的结构和物性提供了理想材料。在应用上，由于具有奇特的物理、力学及化学性能, 适合于用来制造电子器件、磁性器件、精密光学器件、精密机械结构件、电池材料、体育用品、生物医学植人物以及军工先进武器构件(如穿甲武器、飞行器的构件、装甲板等)等。块状非晶合金的发展历程

非晶合金的发展大致经历了两个阶段。第l阶段为1960年(Duwez首次采用快淬方法制得Au70Si30非晶合金薄带)-1989年。这段时期，人们主要通过提高冷却速率(>104列s)来获得非晶合金，因而得到的基本是非晶合金薄膜、薄带或粉末。所研究和制备的主要是二元合金。主要研究体系可分为3大合金系：第l类合金系由过渡族金属或贵金属与类金属组成，如Pd2Si、Fe2B等。；类金属的含量为10%-30%,恰好在低共晶点组分附近。2类合金系是以LTM-ETM为基的体系，其中ETM和LTM分别代表前、后过渡族金属，LTM包括Fe、Co、Ni、Pd和Cu等，ETM包括Ti、Zr、Nb、Ta、Hf等。LTM的含量一般在20％-40％，如Zr70(Ni、Fe、Co、Pd、Rh)30、Nb60Rh40等，该体系可以在非常宽的低共晶组分范围内形成非晶，这类非晶合金发现得比较晚，1977年才首次发现属于这一类的合金,以后又逐步发现了在Ca或Sr中加入AI、Zn等组成的非晶合金[2,3]。第3类为以A族金属元素(Mg、Ca、Sr)为基体，B族金属元素(Al、Zn、Ga)为溶质的

块状非晶合金的研究进展

少冷却过程中的非均匀形核, 因而各种制备方法都有以下两个共同持征：(1)对合金母材反复熔炼, 以提高熔体的纯度, 消除非均匀形核点。(2)采用高纯惰性气体保护，尽量减少氧含量。目前，大块非晶态合金的制备方法主要有以下几类：

(l)悬浮熔炼： 将试样置于特定的线圈中，线圈中的电磁场使试样产生与外界相反的感生电动势，该感生电动势与外磁场间的斥力与重力相抵消，从而使试样悬浮在线圈中。同时, 试样中的涡流使自身加热熔化。再向试样吹人惰性气体，使其冷却、凝固；或利用通电极板间的静电场使试样悬浮，用激光加热熔化，当激光停止照射时，试样于原位冷却。试样温度可用非接触法测量。悬浮熔炼的优点是试样没有在容器中熔炼，避免了容器壁引起的非均质形核，可减小临界冷却速度。其缺点是，试验的悬浮与加热是同时通过试样中的涡流实现的，当试样冷却时也必须处于悬浮状态，即试样在冷却时还必须克服悬浮涡流带来的热量，所以冷却速度不可能很快, 增加了制备难度，制备的块状非晶合金尺寸较小。

(2)深过冷液淬法：此方法是将试样用低熔点氧化物(如B2O3)包裹起来，在石英管中感应加热熔化，最后淬入水中得到非晶态合金试样。低熔点氧化物的作用一是用来吸取合金冶炼中的杂质颗粒，避免这些颗粒成为形核的核心，二是将合金熔液与容器壁隔离开来。由于包裹物始点低于熔体熔点，因而可避免合金母材与容器壁直接接触，最大限度地避免了非均质形核。

(3)高压模铸法：该方法是将母合金放人套筒内，在高频感应线圈中熔化，再用高 压快速将合金液压人铜模内，铜模外通水使试样快速冷却。由于该方法的冷却速率很大，可以获得较大体积的非晶态合金。

此外还有定向凝固、射流成形、压实成型等多种大块非晶合金制备工艺。国内关于大块非晶合金的研究开展不多，主要采用落管、氧化物包裹、磁悬浮、射流成形及水淬 等技术制备大块非晶合金。国内制备的大块非晶合金的最大直径为90mm。由于目前制备的非晶合金的尺寸较小，影响了非晶合金作为结构材料的使用范围。块状非晶合金的微观结构

非晶合金的原子在三维空间呈拓扑无序状排列，不存在长程周期性，但在几个原子间距的范围内，原子的排列仍然有着一定的规律，因此可以认为非晶态合金的原子结构为“长程无序，短程有”。通常定义非晶态合金的短程有序区小于1.5nm，即不超过4-5个原子间距，从而与纳米晶或微晶相区别，短程有序可分为化学短程有序和拓扑短程有序两类。

材料结构与性能报告(1)4.1化学短程有序

非晶态金属至少含有两个组元，除了不同类原子的尺度差别、稳定相结构和原子长程迁移率等因素以外，不同类原子之间的原子作用力在非晶态合金的形成过程中起着重要作用。化学短程有序的影响通常只局限于近邻原子，因此一般用近邻组分与平均值之差作为化学短程有序参数，对于二元A-B体系为：

up=1-ZAB/(ZcB)=1-ZBA/(ZcA)其中ZAu和ZuA分别代表A(或B)原子近邻的B(或A)原子配位数，Z是原子总配位数。cA和cu分别是A与B原子在合金中的平均浓度。当A和B两种原子直径明显不同时，A原子的总本位数ZA与B原子的总配位数Zi3不再相同，ZA≠Ze，这时短程有序另一种定义。

4.2拓扑短程有序

指围绕某一原子的局域结构的短程有序。常用几种不同的结构参数描述非晶态与合金的结构特征，主要有原子分布函数、干涉函数、近邻原子距离与配位数和质量密度。原子分布函数，设非晶态结构是各向同性的均匀结构，其平均原子密度Po为--定体积y中包含的原子数N:

Po=N/V 描述某一原子附近的密度变化可用径向分布函数RDF(r):

RDF(r)=4*3.14xr2p(r)

其中r是距某中心原子的距离，p(r)是距离r处的密度，由上式可知，RDF(r)dr代表以某个原子为中心，在半径r处、厚度为dr的球壳内的原子数，从而RDF(r)=dN/dr表示原子数目(密度)随距离增加的变化。

定义约化径向分布函数G(r)为:

G(r)=4x3.14*r[p(r)-po] 几种过渡金属-类金属非晶态合金的约化径向分布函数如图8-1所示，函数值随着与中心原子的距离增大而呈有规律的起伏。此外，还定义双体分布函数g(r): z(r)=p(r)/p。

当合金中包含几种不同类原子时，引入偏径向密度函数pii(r)、偏双体分布函数gii(r)、偏约化径向分布函数GO(r)等参数描述原子之间的结构关系。例如，pji(r)指与某个第i类踩子的距离为r处，单位体积中第j类原子的数目。上述各个原子分布函数中，原子密度p(r)和原子径向分布函数RDF(r)有明确物理意义，G(r)的物理意义虽然不明确，但它同RDF(r)一样能反映非晶态结构特征，对体系作x射线衍射测量得到结构因数S(Q)，块状非晶合金的研究进展

外壳等商业产品由于大块非晶中不存在晶体中的滑移位错，在较低温度下具有很好的粘滞流动性，可以较好地发生超塑应变利用这个特性，可以把大块非晶合金进行各种塑性加工，制成所需的各种形状由于其优异的力学性能和较好的热稳定性，大块非晶合金在军事方面也得到了应用，可以用来制造反坦克的动能穿甲弹。

Zr基大块非晶合金具有很高的弹性实验表明,用其做成的小球与同样大小的钢球在量筒中从相同高度(15m左右)自由落下后做弹性来回运动，前者比后者的弹动时间足足长了大块非晶合金具有很高的强度和强度-密度比，以及很好的弹性能，因而具有很好的应用潜力。基大块非晶合金由于抗拉强度高、延展性好、弹性能高、冲击断裂性能高和抗腐蚀性高，且具有非常好的能量传递性能，已被用来制作高尔夫球杆和其击球部位(球头)，使用该材料做成的高尔夫球头能够将99％的能量传递到球上。

在化学方面，由于大块非晶具有抗腐蚀、储存能量(吸氢和析氢)和高催化特性，将有可能在海洋业和能源方面得到应用。块体非晶合金在结构上是原子长程无序而近程有序排列的亚稳材料，每个短程有序的原子团可以视为一个高活性点，而这种高活性、高耐蚀性材料是最理想的电极催化材料。如果使用这种材料制作电极, 其催化活性将提高以上，可大大提高制碱工业的生产效率，降低生产成本，由此所产生的经济效益是十分巨大的。

由于新型基非晶合金具有低饱和磁致伸缩，使得它们的软磁性能可与传统的Fe-Si-B非晶合金相比拟，甚至更优。日本研制的Fe基大块非晶合金软磁材料的磁导率，比硅钢片材料及传统晶体结构的磁性材料15倍，美国洛斯阿拉莫斯国家实验室也已经制备出了直径达到以上的低磁能损耗的大块基软磁产品专家预测,大块非晶合金软磁材料制品将很快应用于电子信息，如计算机、通讯设备和工业自动化等高技术产业和电力等传统产业另外，硬磁性大块非晶合金也将是一种很有潜力的永磁材料。

6结束语

非晶合金，因特殊的结构和优异的性能自产生以来一直是材料学界的热点研究领域之一。近年来对非晶合金进行了广泛的研究，取得了很大的进展，已突破昔日贵金属的限制, 许多日常重要的工程合金系统如Fe、Co、NiCu 等都可制备出块体非晶合金，这为其实际应用创造了条件，如今工程应用也已逐步兴起。但作为一类新型的材料, 非晶合金仍处于研究探索阶段，在基础理论、制备工艺和实际应用中还有许多问题亟待解决，主要体现在以下几个方面。

还没有一套完整的理论或成熟的物理模型用来指导块体非晶的研制，目前对于合金系统组元的选择还只能凭经验规律，但这些规律都不具备普适性。这主要是由于还没有充分理解非晶合金形成的本质, 因此需要加强对非晶合金物理转变过程的研究。

材料结构与性能报告(1)(2)目前所制备的块体非晶尺寸还不够大，只有Zr基、Pd基等少数几种合金体系可达较大尺寸，这在很大程度上限制了这种新型结构材料的广泛应用，因而需要我们在理解非晶合金形成本质的基础上，改进目前块体非晶制备所需的苛刻工艺条件。因机械合金化在制备非晶合金上的独特优势，目前可以优先发展机械合金化工艺。

(3)提高块体非晶的热稳定性。由于块体非晶属亚稳态材料，在热力学上是不稳定的, 只有把这类材料加热到一定温度以上才会使其变为晶态材料。因此，必须设法提高块体非晶的热稳定性，以拓宽其应用范围。

(4)任何材料都有其自身的缺陷，虽然发现了一系列具有大塑性的块体非晶合金，但总体来说其塑性都还有待提高，而且非晶合金的拉伸塑性几乎为零。长期以来，探索同时具有高强度和大塑性的金属合金材料一直是材料领域追求的目标，非晶合金塑性的进一步提高，必将为非晶合金的应用开辟更广阔的空间。

参考文献

[1] Duwez P Willens R.H.Continuous series of metal stable so1id solution in silver．

copper alloys．Applied Physics, 1960;31:1136-1139．

[2]Luborsky F E.Amorphous, metal lie alloys.London: Butter worth, 1983, 30(2): 45-47.[3]Jones H.RaPid,solid i of metal and alloys.London: Institution of Metallurgists.1982 ,10:78-79.[4]Inoue A, Zhang T, Masumoto T, Zr-Al-Ni amorphous alloys with the glass transition temperature and significant super cooled liquid region.Materials Transactions JIM, 1990, 3l(3):177-183．

[5] Shindo T, Waseda Y, Inoue A.Prediction of critical on Positions for bulk glass Formation in La-based, Cu-based and Zr一based tern arryallows.Materials Transactions JIM, 003, 44(3): 351-357.[6] Inoue A.Stabilization of metallic Per cooled liquid and bulk amorphous Alloys.Acta Material , 2000, 48:279-306.[7]Takeuehi A,Inoue A.Classification of Bulk Metallic Glasses by Atomic Size Difference, Heat of Mixing and Period of Constituent Elements and Its Application to Characterization of

the

Main

Alloying

Element.Materials

Transactions JIM,2005,46(12):2817-2829.[8]Inoue A,Shen B L,Chang C T.ULTRA-high strength above 5000MPa and soft magnetic

块状非晶合金的研究进展

properties of Co-Fe-Ta-B bulk glassy alloys [J].Acta Materialia, 2004, 52(14);4092-4099 [9]Lu Z P, Liu C T, Thompso N.Structural amorphous steels[J].Phys Rev Lett, 2004, 92:245503 [10]Chen Q J, Fan H B, Shen J, et al.Critical cooling rate and thermal stability of

Fe-Co-Zr-Y-Cr-Mo-B amorphous alloy[J].J Alloys Comp，2006,407(1/2):25-128 [11]Zhang B, Pan M X,Zhao D Q,et al.Soft bulk metallic glasses based on cerium [J].Appl Phys lett, 2004(85): 61-68 [12]Inoue A, Shen B L, Chang C T.Ultra-high strength above 5000MPa and soft magnetic properties of Co-Fe-Ta-B bulk glassy alloys[J].Acta Materialia, 2004, 52(14):4093-4099.[13]Qiu K Q, Wang A M, Zhang H F, et al.Mechanical properties of tungsten fiber reinforced Zr-Al-Ni-Cu-Si metallic

glass

matrix

composite[J].Intermetallics，2001, 10(11/12):1283-1288.[14] Inoue A , Gook J.S.Mater Trans[J] 1995;36: 1180 [15]Inoue A, Takeuchi A, Zhang T.Metall MaterrTans, 1998;29A: 1779 [16]井上明久.素形材[M], 1999;5: 5 [17]Inoue A.Bulk Amorphous Alloys, trans tech publisher[D], 1998 [18]Nishyama N, Inoue A.Mater.Trans[J]1996;31: 1531