第1章机械电气安全技术部分选择题精选及精解

第一篇：第1章机械电气安全技术部分选择题精选及精解

第一章 机械电气安全技术部分选择题精选及精解

一、单项选择题

1．机械设备安全应考虑其“寿命”的各阶段：设计、制造、安装、调整、使用(设定、示教、编程或过程转换、运转、清理)、查找故障和维修、拆卸及处理。决定机器产品安全性的最关键环节是（）。

A．设计

B．制造

C．使用

D．维修

2．在机械的设计时，通过采用足够的安全系数来保证机械承载零件的抗破坏能力，这个措施是属于 安全技术措施等级；设备配置安全防护装置是属于（）安全技术等级。

A．间接、直接

B．直接、间接

C．提示性、直接

D．间接、提示性

3．生产场所应提供视觉适宜的采光及照明，照明装置不应（）；一般情况下，照明不得采用（），也不得对光电安全保护装置形成干扰。

A．直接照射加工区，白色光源

B．直接照射加工区，彩色光源

C．产生炫目现象，彩色光源

D．间接照射加工区，白色光源

4．在人员聚集的公共场所或工作场所必须设置安全撤离通道，出、入口不少于两个，并应有明显醒目的标志，门窗应采用（）。

A．推拉式

B．向内开启式

C．向外开启式

D．方式不限

5．在需要设置安全防护装置的危险点，使用了安全信息提示，（）安全防护装置；配 备了手用工具，（）安全防护装置。

A．可以代替设置，不能代替设置

B．可以代替设置，可以代替设置

C．不能代替设置，可以代替设置

D．不能代替设置，不能代替设置

6．手用工具不应放在工作台边缘是因为（）。

A．取用不方便

B．造成工作台超负荷

C．工具易坠落伤人

D．影响加工精度

7．与机械的特定状态或与技术过程有关的安全风险是指可能发生（）的综合。

A．危险因素的性质和危害的概率

B．危害的概率和后果的严重程度

C．危险因素的数量和后果的严重程度

D．危险因素的状态和性质

8.冲压机械冲压事故可能发生在冲头运行的（）和上下模具（）的空间。

A．上行程，之间

B．下行程，之间

C．上行程，之外

D．下行程，之外

9．导致绞缠伤害的危险来自（），夹挤伤害的危险来自（）。

A．旋转零部件、高处坠落物体

B．直线运动零部件、飞出物打击

C．高处坠落物体、直线运动零部件

D．旋转零部件、直线运动零部件 10机器的操纵装置是用来对机械的运行状态进行控制的装置，操纵装置的设计应该考虑与操作任务要求相适应的同时，必须考虑与人体（）特性相适应。

A．手臂的运动

B．眼睛的观察

C．耳朵的听觉

D．皮肤对温度的感觉

11．作业现场安全信息提示，应采用符合相应的国家标准规定的安全色。紧急停止按钮应采用（），安全出口标识应采用（），车间警戒线应采用（），戴安全帽安全图标采用（）。

A．黄色，红色，蓝色，绿色

B．蓝色，绿色，黄色，红色

C．红色，绿色，黄色，蓝色

D．绿色，黄色，红色，蓝色 12．利用斜面进行装卸作业时，既可以提高作业效率，又可以减轻作业人员的劳动强度。从安全角度，装卸人员的安全位置是站在斜面的（）。

A．下方

B．侧方

C．上方

D．任何方向

13．在机械设备、设施、管线上有发生坠落危险的部位，应配置便于人员操作、检查和维修的扶梯、工作平台以及防坠落的栏杆等。单人通道净宽度至少应为（）mm；通道作为多人同时交叉通过或作为撤离路线时，宽度应增加至（）mm。

A．200，500

B．300，600

C．400，600

D．600．1200 14．在不妨碍机器使用功能前提下，机器的外形设计应尽量避免尖棱利角和突出结构，这是在设计阶段采用的（）技术措施。

A．本质安全

B．失效安全

C．定位安全

D．指示性的

15．牛头刨通过装卡在滑枕上刨刀相对于工件在水平方向上的直线往复运动进行切削加工。滑枕的水平运动可能发生的机械危险是（）；车床暴露的丝杠旋转运动可能发生的机械危险是（）；防护罩缺失的齿轮副啮合处可能发生的机械危险是（）。

A．挤撞，卷咬，绞缠

B．挤撞，绞缠，卷咬

C．卷咬，挤撞，绞缠

D．绞缠，挤撞，卷咬

16．金属切削机床通过切削工具，切去坯料或工件表面多余材料层，进行加工过程必然产生大量的废屑。工件的材质和加工方式不同，废屑的形态和危害则不同。钢质工件的车削产生的废屑是（）；铸铁工件的铣削产生的废屑是（）；干式磨削由于砂轮的自砺现象产生的废屑是（）。

A．卷带状，崩片状，粉尘状

B．崩片状，卷带状，粉尘状

C．粉尘状，卷带状，崩片状

D．崩片状，粉尘状，卷带状 17．以下产品中可以称得上为机器的是（）。

A．螺栓

B．齿轮

C．轴

D．车床

18．当安全技术措施与经济效益发生矛盾时，应优先考虑安全技术措施上的要求，在机械的设计阶段采取的安全技术措施，应按等级顺序进行，下面正确的等级顺序是（）。

A．间接安全技术措施，直接安全技术措施，提示性安全技术措施

B．提示性安全技术措施，直接安全技术措施，间接安全技术措施

C．直接安全技术措施，间接安全技术措施，提示性安全技术措施

D．间接安全技术措施，提示性安全技术措施，直接安全技术措施

19．导致高速旋转砂轮破裂影响最大的作用力是（）。

A．砂轮对工件的磨削力

B．磨削热产生的热应力

C．卡盘对砂轮的夹紧力

D．高速旋转的离心力

20．磨削机械为降低磨削热、防止粉尘污染采用湿式磨削方法，磨削液选择不合理将影响砂轮的强度。树脂结合剂砂轮不宜使用（）；橡胶结合剂砂轮（）；陶瓷结合剂砂轮（）。

A．油基磨削液，对磨削液没有特定要求，碱性磨削液

B．碱性磨削液，油基磨削液，对磨削液没有特定要求

C．碱性磨削液，对磨削液没有特定要求，油基磨削液

D．油基磨削液，油基磨削液，对磨削液没有特定要求

21．噪声可造成对听觉影响、对生理的影响、对心理的影响和干扰语言通讯和听觉信号。以下非噪声源的是（）。

A．温度噪声

B．空气动力噪声

C．电磁噪声

D．机械噪声

22．以下设备可产生空气动力噪声的设备是，可产生机械噪声的设备是（），可产生电磁性噪声的设备是（）。

A．球磨机、变压器、风机

B．变压器、风机、球磨机

C．风机、球磨机、变压器

D．变压器、球磨机、风机

23．生产环境中，产生紫外线的辐射源有（）。

A．高频电磁场

B．焊接电弧光

C．粮食烘干炉

D．铸造铁水

24．操纵器数量较多时，其布置与排列应按（）顺序考虑。

A．操作习惯、逻辑关系、操作顺序、重要度

B．重要度、使用频率、操作顺序、逻辑关系

c．操作顺序、使用频率、逻辑关系、重要度

D．逻辑关系、操作顺序、重要度、使用频率

25．用于信号和报警的装置，在设计时应该注意，一种信号（），视觉信号的亮度应比背景亮度（）。

A．只能有一种含义，小

B．可以有多种含义，大

C．只能有一种含义，大

D．尽量有多种含义，小

26．手工送料平刨床，其刨刀轴的刨刀体应该采用（），禁止使用（）；安装刨刀片的径向伸出量应控制在（）mm之内，组装后的刀轴须经（）和平衡试验。

A．棱柱形、圆柱形、2．

1、离心试验

B．圆柱形、棱柱形、1．

1、离心试验

C．圆柱形、棱柱形、1．

1、脱水试验

D．棱柱形、圆柱形、2．

1、压力试验

27．压力机的离合器是曲柄连杆机构的控制装置之一，有刚性离合器和摩擦离合器两大种类。二者的功能是（）。

A．摩擦离合器只能使滑块在下死点停止运动，刚性离合器可使滑块在任意位置停止运动

B．摩擦离合器和刚性离合器都可以使滑块在任意位置停止运动

C．摩擦离合器和刚性离合器都只能使滑块在下死点停止运动

D．刚性离合器只能使滑块在下死点停止运动，摩擦离合器可使滑块在任意位置停止运动

28．乙炔站制气站房、电石库及乙炔瓶库的生产火灾危险性类别，应为（）类。

A．甲

B．乙

C．丙

D．丁

29．机械上常在防护装置上设置为检修用的可开启的活动门。应使活动门不关闭机器就不能开动；在机器运转时，活动门一打开机器就停止运转，防护装置活动门的这种功能称为（）。

A．安全连锁

B．安全屏蔽

C．安全障碍

D．密封保护

30．以操作人员的操作位置所在的平面为基准，机械加工设备凡高度在（）之内的所有传动机构的可动零、部件及其危险部位，都必须设置防护装置。

A．2m

B．1.5m

C．1.0m

D．0.5m

31．光电式安全装置的自检功能是指（）。

A．当安全装置自身出现故障时，能自身检测出来并及时使机器的危险运动停止

B．必须用双手操作，才能使机器运行；单手操作，机器不能运行

C、当机器运行到极限位置时，可及时使机器停止运行，防止越位

D、当机器运行超载时，可及时使机器停止运行，防止设备损坏 32．将机器上的紧急事故开关作为正常操作的停止开关频繁使用，这是（）的。

A．可以

B．不允许

C．有些机器可以，有些不可以

D．不必在意 33．压力机光线式安全装置的光幕形状必须采用（）。A．三角形

B．梯形

C．矩形

D．圆形

34．氧气站建筑应为（），应为不低于二级耐火等级的建筑物，其围护结构的门窗，应向外开启。

A．单层建筑

B．多层建筑

C．地下室

D．半地下室

35．双手操作式安全装置的重新启动功能是指在双手同时按压两个按钮时，机器才能运转；（）。

A．只要一只手离开按钮，滑块就停止下行程；当该手再次按压按钮，滑块就能重新运动

B．只要一只手离开按钮，滑块就停止下行程；只有双手都离开按钮再次按压按钮，滑块才能重新运动

C．如果一只手离开按钮，滑块不会停止下行程；只有在双手都离开按钮，滑块才停止运动 D．只有双手都离开按钮，滑块才能停止下行程；只要一只手再次按压按钮，滑块就能重新运动

36．利用压力机加工汽车盖板，采用的双手按钮式安全装置设置在距离压力机1m远的操作台上。安排甲、乙、丙三人一组进行操作。其中，甲向压力机送钢板，乙将冲压好汽车盖板取出，丙负责根据甲、乙的口令用双手操作压力机。这样的设备配置和人员组织可以实现保护（）的安全。

A．甲一人

B．乙一人

C．丙一人

D．甲、乙、丙三人

37．固定式防护装置是用焊接方法或借助螺栓等紧固件固定在机器上，不用工具不能拆除或打开的防护装置。它适用于在机械正常运转期间操作者（）危险区的场合使用。

A．不需要进入

B．经常需要进入

C．需要一直处于

D．偶尔需要进入

38．与空压站配套的贮气罐的安全附件应每 检验一次并铅封，做好记录和签名。每对罐体进行一次除锈刷漆的保养、测厚并记录。

A．半年，一年

B．一年，一年

C．两年，一年

D．一年，两年

39．木工平刨床的护指键式安全装置的功能是将刨刀轴遮盖。在非工作状态，防护罩必须在刨床 全宽度盖住刀轴，刨削时仅打开与 等宽部分，防护罩应有足够的 强度、和抗振能力。

A．工件、工作台、刚度

B．工件、工作台、韧性

C．工作台、工件、刚度

D．工作台、工件、韧性

40．为防止锯机发生的机械事故，针对不同的危险采用不同的安全措施。为控制锯刀切割伤害，应采用（）；为防止夹锯的木料突然分离打击伤人，应采用（）；为防止短、窄木料把持不牢，应使用（）。

A．分料刀、推料器、防护罩

B．防护罩、分料刀、推料器

C．防护罩、推料器、分料刀

D．推料器、防护罩、分料刀

单选题答案

1．答案：A。

本题考点是机器寿命周期中，设计是决定机器安全性的源头。

2．答案：B。

本题考点是不同安全技术措施的实施等级。在机器的设计阶段采用的安全技术措施是有等级和顺序的，若直接安全卫生技术措施不能实现或不能完全实现安全时，可以通过间接安全技术措施(安全防护)解决；若直接和间接安全卫生技术措施不能实现或不能完全实现时，则应以说明书或在设备上设置标志等适当方式说明安全使用生产设备的条件。

3．答案：C。

本题考点是生产场所的采光及照明要求。频闪现象、炫目现象和阴影区以及采用彩色光源，容易使操作者产生视觉疲劳和视觉误差，导致误操作引起安全事故。本题应注意的问题是采用反向，选项不可搞错。

4．答案：C。

本题考点是作业场所设施应该符合人的感知反应和心理特征。建筑物的门窗宜采用向外开启式，发生火灾或出现紧急情况时，保证操作人员在事故状态下能尽快安全撤出。

5．答案：D。

本题考点是安全信息、手用工具与安全防护装置功能的差异和使用要求。安全信息只能起提示作用，并未改变设备的安全状态；手用工具可以代替人手进入危险区，但只有在人正确使用才有意义，当不使用或使用不正确，仍有可能发生事故。安全信息和手用工具都不能代替设置安全防护装置。

6．答案：C。

本题考点是安全的操作要求。手用工具放在工作台边缘的危险是，在机械开动时，由于工作台移动或机器的振动，使工具滑落导致对人员的打击伤害。

7．答案：B。

本题考点是安全风险的要素。安全风险是指可能发生危害的概率和后果的严重程度的综合。

8．答案：B。

本题考点是冲压事故发生机理。危险行程是滑块的下行程，危险空间是指在滑块上所安装的模具(包括附属装置)对工作面在行程方向上的投影所包含的空间区域，即上、下模具之间形成的模口区；危险事件是指在特定时间(滑块的下行程)，当人的手臂仍然处于危险空间(模口区)时，发生挤压、剪切机械伤害。

9．答案：D。

本题考点是识别某特定伤害的危险源。旋转零部件可能产生绞缠伤害，例如轴类零件、联轴节、主轴、丝杠等；做相对直线运动的两零部件之间、运动部件与静止部分之间由于安全距离不够可能产生夹挤伤害。

10．答案：A。

本题考点是安全人机工程要求。大多数的操纵器可分为手控和脚控两类，手臂和脚腿是人的运动器官，操纵装置的设计必须与人体运动器官的运动特性相适应，保证准确性、速度和力的要求。

11．答案：C。

本题考点是根据信息内容，按规范要求正确使用安全色。红色表示禁止、停止，黄色表示警告和注意，绿色表示安全状态，蓝色表示指令要求，必须遵守。

12．答案：C。

本题考点是装卸作业的安全位置。利用斜面进行装卸作业，特别是滚动装卸时，一旦失手，被装卸的物件就会因为重力的作用，沿斜面向下滚落。站在斜面的上方可以避免滚落下物件的打击伤害。

13．答案：D。

本题考点是机械设备附属设施的安全人机设计要求。用于操作和维修的通道和工作平台净宽度应考虑作业人员的运动性质和速度，是否携带工具、备件或有附加装备，受伤人员的撤离等因素的影响。单人通道净宽至少应为600mm，最好为800mm。当通道经常有人通过或多人同时交叉通过、或作为撤离路线时，宽度应增加至1200mm。

14．答案：A。

本题考点是不同安全原则的具体含义。尽管A、B、C、D都是设计时应该遵守的安全原则，但不同安全原则的具体含义不同。失效安全是指通过设计，保证当机器发生故障时不出危险；定位安全是指把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全；指示性安全技术是指通过使用信息(如采取安全标志、安全色、安全提示等措施)的方式，通知和警告使用者机器的遗留风险，防止和避免有关危险。通过选用适当的设计结构，例如尽量避免尖棱利角和突出结构来尽可能避免或减小危险，是属于本质 安全技术措施。

15．答案：B。

本题考点是识别由于机械运动不同而引发的不同机械危险。直线往复运动可能发生夹挤、碰撞的危险；暴露的旋转运动零部件可产生绞缠危险；运动副(例如齿轮副)的结合或啮合处可产生卷咬危险。

16．答案：A。

本题考点是判断不同金属切削加工方式产生的废料形态，以便采取不同的防护措施。一般来说，钢质(塑性材料)工件切削废屑呈卷状和带状，铸铁(脆性材料)工件切削废屑呈崩片状。干式磨削的废屑除金属细屑外，主要由砂轮脱落的磨料和结合剂组成的粉尘状混合物。

17．答案：D。

本题考点是机械概念。机器与机械的定义是一样的，但在使用上又有区别。一般来说，机械是泛指各类机器，也包括为实现同一应用目的而组合在一起的若干台机器。机械(机器)是通过运动实现应用目的若干零部件的组合体，具有致动结构、控制和动力系统等。车床是由若干零部件组合而成，具有电动机、齿轮传动、执行机构、控制系统到床身完整的机器结构，通过车刀对工件的相对运动实现切削加工的目的，具备机器的基本属性，因此，是一台具有完整意义的机器。选项A螺栓、B齿轮和C轴都只是组合成机器的零件，由于不具备机器的基本特征而不能称其为机器。

18．答案：C。

本题考点是不同安全技术措施的实施等级和顺序。在机器的设计阶段采用的安全技术措施是有等级和顺序的，若直接安全卫生技术措施不能实现或不能完全实现安全时，可以通过间接安全技术措施(安全防护)解决；若直接和间接安全卫生技术措施不能实现或不能完全实现时，则应以说明书或在设备上设置标志等适当方式，说明安全使用机器的条件和注意事项。不能用后者弥补或取代前者的设计缺陷。

19．答案：D。

本题考点是分析砂轮破裂的主要原因。磨削加工最严重的事故是高速旋转的砂轮破裂，通过对高速旋转砂轮的应力分析可知，作用在砂轮上高速旋转的离心力是对砂轮安全影响最大的作用力。严禁超速使用砂轮是安全操作的要领之一。

20．答案：B。

本题考点是从安全角度看磨削液对砂轮结合剂的适应性。由于树脂结合剂和橡胶结合剂是有机物，其物理化学性质不如陶瓷结合剂稳定，对磨削液都有一定的适应性，选择不当会由于受有害化学品侵蚀降低砂轮强度。树脂结合剂不能用含碱性物大于1．5％的磨削液，橡胶结合剂不能使用油基磨削液。

21．答案：A。

本题考点是噪声源。工业噪声可归纳为三类：由于气体压力变化引起气体扰动，气体与其他物体相互作用所致的空气动力噪声；机械撞击、摩擦或质量不平衡旋转等机械力作用下引起团体部件振动所产生的机械噪声；电磁场脉冲，引起电气部件振动所致的电磁噪声。

15．答案：B。

本题考点是识别由于机械运动不同而引发的不同机械危险。直线往复运动可能发生夹挤、碰撞的危险；暴露的旋转运动零部件可产生绞缠危险；运动副(例如齿轮副)的结合或啮合处可产生卷咬危险。

16．答案：A。

本题考点是判断不同金属切削加工方式产生的废料形态，以便采取不同的防护措施。一般来说，钢质(塑性材料)工件切削废屑呈卷状和带状，铸铁(脆性材料)工件切削废屑呈崩片状。干式磨削的废屑除金属细屑外，主要由砂轮脱落的磨料和结合剂组成的粉尘状混合物。

17．答案：D。

本题考点是机械概念。机器与机械的定义是一样的，但在使用上又有区别。一般来说，机械是泛指各类机器，也包括为实现同一应用目的而组合在一起的若干台机器。机械(机器)是通过运动实现应用目的若干零部件的组合体，具有致动结构、控制和动力系统等。车床是由若干零部件组合而成，具有电动机、齿轮传动、执行机构、控制系统到床身完整的机器结构，通过车刀对工件的相对运动实现切削加工的目的，具备机器的基本属性，因此，是一台具有完整意义的机器。选项A螺栓、B齿轮和C轴都只是组合成机器的零件，由于不具备机器的基本特征而不能称其为机器。

18．答案：C。

本题考点是不同安全技术措施的实施等级和顺序。在机器的设计阶段采用的安全技术措施是有等级和顺序的，若直接安全卫生技术措施不能实现或不能完全实现安全时，可以通过间接安全技术措施(安全防护)解决；若直接和间接安全卫生技术措施不能实现或不能完全实现时，则应以说明书或在设备上设置标志等适当方式，说明安全使用机器的条件和注意事项。不能用后者弥补或取代前者的设计缺陷。

19．答案：D。

本题考点是分析砂轮破裂的主要原因。磨削加工最严重的事故是高速旋转的砂轮破裂，通过对高速旋转砂轮的应力分析可知，作用在砂轮上高速旋转的离心力是对砂轮安全影响最大的作用力。严禁超速使用砂轮是安全操作的要领之一。

20．答案：B。

本题考点是从安全角度看磨削液对砂轮结合剂的适应性。由于树脂结合剂和橡胶结合剂是有机物，其物理化学性质不如陶瓷结合剂稳定，对磨削液都有一定的适应性，选择不当会由于受有害化学品侵蚀降低砂轮强度。树脂结合剂不能用含碱性物大于1．5％的磨削液，橡胶结合剂不能使用油基磨削液。

21．答案：A。

本题考点是噪声源。工业噪声可归纳为三类：由于气体压力变化引起气体扰动，气体与其他物体相互作用所致的空气动力噪声；机械撞击、摩擦或质量不平衡旋转等机械力作用下引起团体部件振动所产生的机械噪声；电磁场脉冲，引起电气部件振动所致的电磁噪声。

22．答案：C。

本题考点是辨别不同设备的噪声源。此题还可能以产生噪声的作业作为辨别目标，例如，机械工业中的铸件清理工、发动机试验人员和飞机驾驶员等。

23．答案：B。

本题考点是识别辐射伤害源。生产环境中，物体温度达12000℃以上的辐射的电磁波谱中即可出现紫外线。焊接电弧光照射所引起的职业病——电光性眼炎即紫外线辐射伤害。

24．答案：B。

本题考点是操纵器布置排列考虑因素。应以能确保安全、准确、迅速地操作来配置。首先应考虑重要度和使用频率，同时兼顾人的操作习惯、操作顺序和逻辑关系，以保证正确有序的操作。重要度是指关系到安全的操作，一旦出现操作差错会造成安全事故或严重质量事故，其他考虑因素对不同的机器可能有不同的选择，但重要度是所有机器在布置操纵器和显示器时，必须放在第一位的考虑因素，这正是本题的考点。

25．答案：C。

本题考点是对各种信号和报警装置的设计安全要求。信号和报警装置的基本要求一是含义确切，不能模棱两可，使人费解或引起理解上的歧义，所以，一种信号只能有一种含义，不得出现两个或两个以上的含义；二是能明显地觉察到，视觉信号的亮度应与背景亮度相协调，至少要比背景亮度大10％以上，必要时报警装置可采用声光组合方式，听觉信号的声级应比背景噪声至少高10dB(A)。

26．答案：B。

本题考点是手工送料木工平刨床的刨刀轴安全技术要求。高速旋转的刨刀切割伤害是木工平刨床发生频率高而且后果严重的机械事故。为控制此类事故，最关键就是刨刀轴的安全。禁止使用棱柱形刨刀体，一是棱柱形本身就构成了不安全因素，二是易发生飞刀事故；刨刀片的径向伸出量应控制在1．1mm之内，是为把伤害降低到最低；进行离心试验和平衡试验，是为检验刨刀安装的可靠程度，控制滑移量。

27．答案：D。

本题考点是压力机的离合器的性能区别。离合器用来结合或分离动力。离合器工作异常，会导致滑块运动失去控制，引发冲压事故；离合器的种类不同，对滑块运动控制方式有区别，光线式安全装置安装的安全距离也不同。刚性离合器只能使滑块在下死点停止运动，摩擦离合器可使滑块在任意位置停止运动。

28．答案：A。

乙炔气体的特性是爆炸极限范围宽、爆炸下极限低、点火能量小，极易导致火灾爆炸事故，乙炔站很多生产的火灾危险性类别为“甲”类。

29．答案：A。

本题考点是安全防护装置的安全功能。屏蔽、障碍和密封都是用隔离的办法实施保护，不是本题答案。

30．答案：A。

本题考点是根据人体测量尺寸设置防护装置的尺寸。防止人体与可动零、部件的接触伤害。根据中国人的身高测量尺寸的正态分布规律确定2m的保护范围，B、C、D三个选项尽管考虑了设置防护装置，但因为保护范围小于2m而存在漏保护区。

31．答案：A。

本题考点是光电式安全装置必须满足的安全技术要求。光电式安全装置的灵敏度高，但对干扰敏感，可靠性问题较机械式突出。当光电式安全装置自身出现故障时，能自身检测出来并及时使机器的危险运动停止，并具有在故障排除以前，不能恢复运行的自保功能，才能防止危险事故发生。

32．答案：B。

本题考点是紧急事故开关使用时的安全注意事项。紧急事故开关是用于外情况的偶然使用，操作的停止开关是用于正常作业的频繁使用。

33．答案：C。

本题考点是压力机光线式安全装置的技术要求。光线式安全装置不能采用三角形、梯形或圆形光幕，是因为这些形状的光幕都有漏保护区，但人体某部位从光幕未覆盖的区域进入危险区时，光线式安全装置将不起保护作用，因而失去其安全功能。

34．答案：A。

本题考点是制氧站瓶库对建筑的要求。氧的特性能助燃，有强烈的氧化性，是构成物质燃烧爆炸的基本要素之一，火灾爆炸的危险存在于氧气的制取，贮存及充装全过程中。氧气站建筑应为单层建筑。

35．答案：B。

本题考点是双手按钮式安全装置的应该满足的安全技术要求。重新启动功能是为防止在滑块的下行程，操作者下列行为引发的危险：用一只手同时按压两个按钮，腾出另一只手伸人危险区；在一只手按压一个按钮，其他物件和人身体的其他部位误触碰另一按钮导致滑块意外下行程导致伤害。

36．答案：C。

本题考点是压力机双手操纵式安全装置的傈护范围和局限性。双手按钮式安全装置的工作原理是．将滑块的下行程运动与对双手的限制联系起来，强制操作者必须双手同时按操纵按钮，没有机会进入危险区，因此，只能保护用双手操作的人员，而不能保护与操作按钮无关系的其他人员安全。

37．答案：A。

本题考点是某种防护装置的选择原则。固定式防护装置一般不可拆卸，如果用在需要操作者进入的操作区，必然给操作带来不便。

38．答案：B。

压缩机将空气压缩成具有一定压力的气体贮存到贮气罐中，贮气罐是具有爆炸危险的容器，贮气罐的安全附件(压力表和安全阀)起到显示罐内压力和防止贮气罐超压的作用。贮气罐一般设置在室外，贮气罐及其安全附件(安全阀和压力表)暴露外，经风吹雨打容易发生腐蚀现象，应该定期检验，并在检验周期内使用，确保安全附件和安全装置灵敏可靠。每年对罐体进行一次除锈刷漆的保养、测厚并记录。

39．答案：C。

本题考点是护指键式安全装置的安全技术要求。非工作状态，防护罩必须在刨床全宽度上盖住刀轴；刨削时仅打开与工件等宽的相应刀轴部分，其余的刀轴部分仍被遮盖。防护罩对刚度的要求是为抵抗由于工件侧倒撞击防护罩而发生的变形破坏。

40．答案：B。

本题考点是木工机械安全技术措施选择的针对性。

二、多选题

1．不应佩戴手套进行操作的作业是（）。

A．车削加工

B．搬运重件

C．钳工画线

D．钻削加工

E．破碎机破碎矿石

2．诸如化学危险品库、氢氧站、氮氧站、油料库应远离火源，布置在厂区边缘地区及（）。

A．最大频率风向的下风侧

B．最大频率风向的上风侧

C．最小频率风向的下风侧

D．最小频率风向的上风侧

E．中等频率风向之处

3．在对机器设备的危险状态进行系统评价时，应充分考虑暴露于机器危险中的人员情况，这里的人员是指对机器的（）人员。

A．直接操作

B．安装调试

C．保养修理

D．成本核算

E．参观学习

4．用砂轮机进行手工磨削工件时，不安全操作现象是（）。

A．操作者站在砂轮的正面

B．操作者站在砂轮的侧面

C．用砂轮的圆周面磨削

D．用砂轮的侧面磨削

E．为提高设备利用率，多人同时磨削

5．吹扫和置换煤气设施内部的煤气时，置换介质采用（）。

A．蒸汽

B．烟气

C．氧气

D．氮气

E．空气

6．可能接触电离辐射的作业有（）。

A．激光打孔

B．辐射育种

C．变压器维护

D．CT扫描

E．玻璃熔吹

7．机器上设置安全防护罩的主要作用是（）。

A．使机器外观更美观

B．将运动零部件与人隔离

C．防止机器受到损坏

D．容纳破坏的运动零件的碎块

E．将有害物质密封

8．为防止传动机构的机械伤害而采用栅栏作为防护装置时，当防护栅栏与传动机构的零部件距离为（）mm时，栅栏的间隙尺寸应不大于（）mm。

A．92、12.5B．

35、12.5C．135、12.5D．

35、6.5E．135、20

9．机械上有惯性冲撞的运动部件，为防止因惯性而造成伤害事故，应采取可靠的（）。

A．双手操作装置

B．零位保护装置

C．防倾翻装置

D．缓冲装置

E．限速装置

10在平面布置方面从安全角度出发，车间布局应考虑的因素有（）。

A．生产工艺流程的要求

B．车间安全通道的要求

C．足够的光照度的采光要求

D．设备之间、设备与墙、柱的安全距离

E．原材料、半成品和成品、垃圾废料等功能划分

11．空压站是企业中向各个用气点输送一定压力空气的部门。主要设备是空气压缩机、连接管路和贮气罐，主要危险因素是（）。

A．爆炸

B．电离辐射

C．机械伤害

D．噪声

E．高温

12．安全防护装置的选择应考虑人员所涉及的危险及作业性质。机械正常运转时需要进入危险区的场合，应优先考虑选用（）。

A．固定式防护装置

B．连锁装置

C．双手操纵装置

D．可调防护装置

E．自动停机装置

13。对清理或维修等非运行状态作业期间需进入危险区的场合，可采用的操纵控制装置是（）。

A．点动一有限运动操纵装置

B．自动停机装置

C．止一动操纵装置

D．固定防护装置

E．手动控制模式

14．当显示器的数量较多时，从履行安全人机学原则的角度考虑，视觉显示器应该适应人的视觉习惯，按（）顺序布置在最佳范围内。

A．从右到左优先

B．从左到右优先

C．从下到上优先

D．从上到下优先

E．从右到左或从下到上

15．工作过程和操作内容的设计应避免超越操作者生理或心理的功能范围，考虑负载限度和工作节奏时，应该尽可能避免（），保护作业人员的健康和安全。

A．用力过度

B．工作节奏频率过快

C．被动配合机器的自动节拍

D．超负荷

E．负荷不足

多选题答案

1．答案：AD。

本题考点是针对某种作业应佩戴的个人防护用品的正确选择。车削的工件和钻削的钻刀都是旋转运动，易发生绞缠卷绕事故，佩戴手套进行操作可能会因为手套被旋转件缠绕，连带将手卷入而导致机械伤害。

2．答案：AD。

本题考点是判断风向对危险或有害物扩散的影响方向。危险、危害性大的工厂企业在保证安全、卫生的原则下合理布置，应位于全年最大频率主导风向的下风侧或最小频率风向的上风侧，即使发生意外，将风险控制在最小范围内，以尽可能减少损失。

3．答案：ABCE。

本题考点是判别所有暴露于危险中的人员。既应包括直接与机器设备应的A操作者和可预见的与机器有关的其他人员(例如，B安装调试、C保养修理的人员)。还应包括虽然不经常，但可能与机器有关的其他合理人员(例如，经过批准的参观、学习人员)。

4．答案：ADE。

本题考点是砂轮磨削的正确操作方法。操作应该避免高速旋转的砂轮破裂，碎块沿圆周切线方向飞出的打击伤害，所以，应站在砂轮的侧面操作；用砂轮的圆周面，而不能用砂轮的侧面进行磨削，原因是防止砂轮受单侧面不平衡力的作用导致破裂。

5．答案：ABD。

本题考点是煤气置换时介质的正确选择。氧气的特点是助燃，空气作为混合性气体包括可燃和助燃气体，煤气属于有毒和易燃、易爆气体，以氧气和空气作为置换介质易导致火灾爆炸事故。

6．答案：BD。

本题考点是识别有电离辐射危险的作业。随着原子能事业的发展，核工业、核设施、放射性核素和射线装置在工、农、医和科研中广泛应用，接触电离辐射的人员也日益增多。正确回答本题的关键是，搞清楚提供的选项作业的原理。

7．答案：BDE。

本题考点是安全防护罩的保护功能。安全防护罩作为间接的安全技术措施，通过设置罩体将危险与人隔离；由于具有一定的强度，可以将已经破坏的运动零件碎块遮挡；还可以防止有害物质扩散，起密封作用。防护罩主要用于保护人员不受伤害。

8．答案：ACDE。

本题考点是防护装置的安全功能是通过满足的安全人机要求实现的。防护栅栏到传动零部件的距离与栅栏的间隙尺寸合理匹配，才能使人员不可能触及危险。例如答案 B，当安全距离为35ram时，栅栏间隙应小于6．5mm，若间隙达12．5mm，则指尖可能误通过栅栏间隙触及危险而造成伤害。

9．答案：DE。

本题考点是针对某一危险选择安全装置。为防止因惯性而造成伤害事故，双手操作装置、零位保护装置和防倾翻装置都不能解决运动部件冲撞造成的危险。可以通过缓冲装置来吸收运动动能，通过限速装置降低运动部件的加速度，从而控制惯性冲撞力。

10．答案：BCDE。

本题考点是车间布局的安全要求。在考虑满足生产工艺流程、操作要求、使用功能等生产需要，更应该首先考虑满足安全要求。

11．答案：ACD。

本题考点是空压站的危险识别。空气压缩机将空气压缩成具有一定压力的气体储存到储气罐中，储气罐是具有爆炸危险的容器；空气压缩机的动力传递靠皮带传动，皮带较长、传动中速度快，存在机械伤害的危险；空压站既有机械噪声，又有空气动力噪声。

12．答案：BCDE。

本题考点是根据作业需要正确选择安全防护装置。应考虑所涉及的机械危险和其他非机械危险，根据运动件的性质和人员进入危险区的需要决定。机械正常运转时需要进入危险区的场合，是需要人员进入危险区的作业，不可能采用固定式防护装置将危险区封闭，经常开启固定防护装置会带来操作不便，有可能发生人员与运动零部件的接触伤害。可考虑采用连锁装置、自动停机装置、可调防护装置、自动关闭防护装置、双手操纵装置、可控防护装置等。对特定机器安全防护应根据对该机器的风险评价结果进行选择。

如果考题是以机械正常运行期间操作者不需要进入危险区的场合为前提，显然正确选项应该是A，题目则成为单选题。

13．答案：ACE。

本题考点是对非运行状态的操纵控制装置的选择。非运行状态的作业除清理或维修作业外，还有对机器的设定、过程转换、查找故障等作业。与机器正常运行作业不同的是，这些作业常采用一些常规作业不允许的做法，将正常作业的防护装置或被移开、或被拆除、或使安全装置功能受到抑制，以便将需要维修的部位显露出来。为防止设备的意外启动造成伤害，同时便于调整试车，应考虑选择作业人员手动控制模式、止一动操纵装置或双手操纵装置、点动一有限运动操纵装置等方式。

14．答案：BD。

本题考点是视觉显示器的布置如何适应人的视觉习惯。当显示器的数量较多时，布置顺序应该满足操作人员能够安全、准确、迅速的接受信息的原则。人在观察外界事物时，按从左到右、从上到下的顺序，比从右到左、从下到上更快且准确，也更符合人的视觉习惯。

15．答案：ABCDE。

本题考点是操作强度和频率的安全要求。选项ABD的内容都是与超越操作者的生理能力有关，超负荷使人产生疲劳而导致危险，容易获得应试者认同。可能忽视的选项是CE，C项是指操作者处于被动配合机器工作节奏的工作状态，由于精神过分紧张而产生疲劳；E项负荷不足或单调重复的工作会使人精神懈怠，降低对危险的警惕性，同样是应该避免的。

第二篇：电气安全技术

第七章 电气安全技术

1.电流对人体的伤害可以分为两种类型：电击和电伤。电伤包括电灼伤、电烙伤和皮肤金

属化，这些都是由于电流的热效应、化学效应和机械效应。

2.电流伤害影响因素：电流的强度和持续时间；人体电阻；作用于人体的电压；电流路径；

电流的种类和频率影响；人体状态的影响。

3.按照电流通过人体时的生理机能反应和对人体的伤害程度，吧电流分为几类：感知电流，交流0.5mA直流2mA；一般认为，工频30mA以下及直流50mA以下，对人体安全，但要注意是时间性。左手至脚最危险。

4.电击方式：单相电击、两相电击、跨步电压电击、接触电压电击。

5.防止电击事故的措施：绝缘和屏护措施，在容易电击的场所采用安全电压，电气设备进

行安全接地等。我国规定安全电压是交流42 V,直流72V.6.低压电气设备及变压器的接地电阻不大于4欧姆；当变压器总容量大于100KVA时，接

地电阻不大于10欧姆。

7.电气安全用具：基本安全用具和辅助安全用具。基本安全用具：绝缘杆、绝缘夹钳、验

电器（普通高压验电器、回转式高压验电器、声光高压验电器）；辅助工具：绝缘手套、鞋、垫、靴、站台、毯等。

8.一般防护安全用具：携带型接地线、临时遮栏标示牌、安全牌、近电报警器。标示牌：

禁止、允许和警告3类，共计6种！

9.电气工作安全管理，指在在进行电气作业时，将与检修、试验、运行有关的部门组织起

来，加强联系、密切配合，在统一指挥下，共同保证电气作业安全。

10.在电气设备上工作，保证安全的的电气作业措施有组织措施和技术措施。其中组织措施

有工作票制度；工作许可制度；工作监护制度；工作间断、转移和终结制度。

第三篇：电气安全技术

电气安全技能

培 训 内 容

一、电气安全用具

1． 绝缘安全用具的种类及使用方法

a 基本电气安全用具 b 辅助电气安全用具

2． 携带型电压、电流指示器使用及注意事项 a 低压验电器b 高压验电器c 钳形电流表

二、漏电电流保护

1．漏电电流保护器

a电压动作型漏电保护器b零序电流型保护装置 c中性点型漏电保护装置d 交流脉冲型漏电保护装置

2．漏电电流保护装置的常见型式

a 漏电继电器b漏电开关c 漏电保护插座

3．漏电保护器的应用

三、防雷保护

1．雷电种类及防雷分类

a 直击雷b 感应雷c 滚雷及雷电侵入波

2．防雷设备

3．防雷保护措施

四、保护接地与保护接零

1．保护接地

2．保护接零

3．接地装置与接零装置

4．接地和接零装置的检查和接地电阻的测量

五、人体触电及救护方法

1．人体触电及其影响因素

2．触电的类型

a直接触电b间接触电c 其他类型触电

3．触电事故的一般规律

4．触电急救方法

六、电气安全技术

1．允许电流和安全电压

2．电气绝缘

3．屏护装置种类和作用

4．电气安全距离

a 安全间距的作用

b 线路安全距离

c 设备间距

d 检修安全距离

第四篇：机械安全技术

第一节 机械安全技术（1）

一、机械的组成

一般机械装置由原动机、传动部分、控制操作系统、支承装置和执行部分组成。

二、机械伤害类型

1、绞伤：直接绞伤手部。如外露的齿轮、皮带轮等；将操作者的衣袖、裤脚或者手套绞进去或者将女工的长发绞进去，随着绞伤人，甚至绞死。

2、物体打击：旋转的零部件由于其本身强度不够或者固定不牢，从而在旋转运动时甩出去，将人打伤。

3、砸伤：如高处的零部件掉下来砸伤人，吊运的物体掉下来砸伤人。

4、烫伤：如刚切下来的切屑具有较高的温度，如果直接接触手、脚、脸部的皮肤，就会造成烫伤。

5、割伤：金属切屑都有锋利的边缘，像刀刃一样，接抽到皮肤，就会剃伤或割伤；最严重的是飞出的切屑打伤眼睛，可能会造成失明。

三、机械设备一般安全规定

在生产作业过程中，只要遵守这些规定，就能及时消除隐患，避免事故的发生。

1、布局要求：布局要合理，应便于工作人员装卸工件、加工清楚杂物，同时也应便于维修人员的检查和检修。

2、强度、刚度符合要求：机械设备的零、部件的强度刚度应该符合要求，安装应牢，不得经常发生故障。

3、安装必要的安全装置：机械设备根据有关安全规定，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。（1）对于旋转运动的零、部件应装设

防护罩或防护挡板、防护栏等安全防护装置，以防发生绞伤。（2）对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度断电器、时间断电器等等，以便当危险情况发生时由于保险装置作用而排除险情，防止事故的发生。（3）对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告标志等。如电铃、喇叭等声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标志牌等。（4）对于某些动作顺序不能颠倒的零部件应装设连锁装置。必须在前一个动作完成之后，才能进行后一动作。

4、机械设备的电气装置的安全要求：供电的导线必须正确安装，不得有任何破损的地方；电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防直接接触；开关按钮等应该完好无损，其带电部分不得裸露在外；应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得断开。

5、环境要求和操作要求：机械设备的作业现场要有良好的环境，即照明要适宜，温度与湿度要适中，噪声和震动要小，零件、工夹具等要摆放齐全。每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程，检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守。

安全科

2011-12-12

机械安全技术（2）

四、机械设备安全操作要求

1、必须正确穿戴好个人防护用品和用具。该穿戴的一定要穿戴，不该穿戴的一定不要穿戴。

2、操作前要对设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入使用。

3、机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用。

4、机械设备的安全装置必须按规定正确使用，不准将其拆掉使用。

5、机械设备在运转时严禁用手进行调整；也不得进行润滑、清扫杂物等。

五、典型机械设备危险及防护措施

1、车削加工危险和防护

（1）、车削加工危险：1）车削加工最主要的不安全因素是切屑的飞溅，以及车床的附带工件造成的伤害。2）车削加工是暴露在外边的旋转部分，勾住操作者的衣服或将手卷入转动部分造成伤害事故。3）工件及装夹附件没有固定好，就开机工作，易使工件等飞出伤人。4）工件、半成品及手用工具、夹具、量具放置不当，如卡盘扳手插在卡盘孔内，易造成扳手飞落、工件弹落的伤人事故。5）车床周围布局不合理，卫生条件不好，切屑堆放不当，也易造成事故。

（2）、安全防护措施：1）使用防护罩式安全装置将危险部位罩住。2）对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子进行清除，切忌用手拉。3）磨内孔时不可用手指支持纱布，应用木棍代替，同时车速不要过快。

2、钻削加工危险和防护

（1）、钻削加工危险：1）在钻床上加工工件时，主要危险来自旋转地主轴、钻头、钻夹及随钻头一起旋转地长螺旋形切屑。2）旋转地钻头、钻夹及切屑易卷住操作者的衣服、手套和长发。3）工件装夹不牢或根本没有夹具而用手握住进行钻削，在切削力作用下，工件松动歪斜，甚至随钻头一起旋转而伤人。4）切削中用手清除切屑、用手制动钻头、主轴而造成伤害事故。

2、安全防护措施

（1）各运动部件应设置性能可靠的锁紧装置，台钻的中间工作台、立罗钻的回转工作台、摇臂钻的摇臂及主轴箱等，钻孔前都应锁紧。2）工作时不准戴手套3）不要把工作件、工具及附件放置在工作台或运行部件上，以防落下伤人4）钻薄铁板时，下面要垫平整的模板。较小的薄板必须卡牢，快要钻透时要慢进。5）钻深孔时要经常抬起钻头排屑，以防钻头被切屑挤死而折断。

（七）磨削加工危险和防护

1、磨削加工危险；旋转砂轮的破碎及磁力吸盘事故是主要危险。

2、安全防护措施

（1）开车前必须检查工件的装置是否正确，紧固是否可靠，磁力吸盘是否正常，否则，不允许开车。2）开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当的间隙，开进力量小，以防砂轮崩裂。3）为防止砂轮破损时碎片伤人，磨床须装有防护罩，禁止使用没防护罩的砂轮进行磨削。

安全科

201112-19

第五篇：《机械cad cad技术》 部分 重点内容

第一章

3c概念、集成、配置

1.CAD 概念：（计算机辅助设计，Computer Aided Design）是指工程技术人员在计算机及其各种软件的帮助下，应用自身的知识和经验，对产品进行包括方案构思、总体设计、工程分析、图形编辑和技术文档整理等一切设计活动的总称。

2.CAPP 概念：（计算机辅助工艺设计，Computer Aided Process Planning）是根据产品设计结果进行产品的加工方法和制造过程的设计。

3.CAM 概念：（计算机辅助制造，Computer Aided Manufacturing）是指计算机在制造领域有关应用的统称。狭义CAM通常指数控编程的编制，包括刀具路线的规划、刀位文件的生成、刀具规矩仿真以及后置处理和数控代码生成等作业工程。

4.CAD/CAM 集成技术：是指一种在CAD、CAPP和CAM各应用系统之间进行信息的自动传递和转换技术。集成化的CAD/CAM系统借助于工程数据库技术、网络通信技术以及标准格式的产品数据交换接口技术，把分散于机型各异的各个CAD、CAPP和CAM各功能模块高效快捷地集成起来，实现软、硬件资源的共享，保证整个系统内的信息流畅通无阻。

5.CAD/CAM系统的主要功能：1）产品几何建模 2）产品模型的工程分析处理（运动学、动力学分析，有限元分析，优化设计）3）工程图绘制 4）辅助制定工艺规划（CAPP）

5)NC自动编程 6）加工过程仿真模拟 7）工程数据管理

6.CAD/CAM系统的组成：由硬件、软件和设计者组成的人机一体化系统。

硬件是CAD/CAM系统运行的基础，由计算机主机、输入设备、输出设备、储存器、生产装备以及计算机网络等部分组成。

软件是CAD/CAM系统的核心，包括系统软件、支撑软件和专业型应用软件。

第二章

PDM的内容

1． PDM的定义：产品数据管理（Production Data Management）技术最早产生于20世纪80年代初，是为了解决大量工程图样、技术文档管理的困境而出现的一项产品数据管理技术。PDM是一种管理所有与产品相关的信息和过程的技术。PDM是一个面向对象的电子资料库，它能集成产品生命周期内的全部信息，包括图样、文档和数据。

2． PDM的体系结构：PDM系统是建立在关系型数据库管理系统平台上的面向对象的应用系统，共有四层结构构成1）第一层是支持层，是以通过商品化关系型数据库为支持平台，提供了如存、取、删、改、查等数据管理的最基本功能 2）第二层是对象层。3）第三层是功能层。4)第四层是用户层，提供不同用户在不同的计算机上进行操作的友好的人机交互界面。

3． PDM的功能：1)电子资料室管理与检索（核心）2）产品配置管理3）工作流程管理4）项目管理功能

4． PDM集成平台：PDM是介于数据库和应用软件的一个软件开发平台，在这个平台上可以集成或封装CAD.CAE.CAPP.CAM等多种开发环境和工具。