主变大修报道

第一篇：主变大修报道

迫在眉睫——大修进行时

2010年最后的几个月内，托克托发电厂#3机组主变C相变压器油样检查出烃含量严重超标，并且烃含量呈逐渐上升趋势，变压器外壳底部一处发热。设备部电气点检，设备相关负责人及变压器厂家通过仔细商讨，于2011年一月做出决定，对#3机组主变C相进行吊罩大修。

一、兵马未动，粮草先行。

本次大修工作是由我们蓝巢项目部电气高压班以及陡河发电厂电气高压班在电气点检的领导下共同进行。前期准备工作由我们蓝巢电气高压班负责。

针对大修准备工作，班长师峰在大修前一周组织高压班全体员工开会。在会议上制定了大修准备工作项目。

1、凡参加大修的人员应熟悉变压器的工作原理及其结构，应了解变压器的运行情况及大修原因，并熟悉掌握本次大修的工作任务及其职责。

2、准备好本次大修的材料，备品并妥善保管。

3、联系好焊工、起重工、架子工、化学油处理人员，做好各工种的配合工作。

4、安装好检修现场的临时电源，装设照明灯具。

5、露天检修，做好防汛、防尘、防雨雪、防冻的工作。

6、检修现场配备足够的消防人员及器具，应使用二氧化碳或四氯化碳灭火器，严禁使用干粉及水灭火。

7、准备好大修用的各种盖板，支撑构架或垫块，校验起重吊具、钢绳。

8、准备好滤油设备及储油灌，以及大修所需工器具，安全防护用品等。

9、停电办理工作票，将变压器退出运行，拆除变压器外部连线及各附件，做好变压器吊罩（芯）前的一切准备工作。

10、变压器大修前应列出工具清单，工具交由专人保管，进入大修现场人员应着干净无附属物的工作服，不得携带金属小器械（硬币、打火机、钥匙）等进入现场，应登记领用工具，工具应系好白布带，谨防跌落至变压器本体内。

三、万事俱备，只欠东风。

大修前两天，各相关专业人员到位，工器具到位，吊车到位，等等各项准备工作完全到位。现场布置也全部完成。并对变压器再次的做了油样检测。

就在万事俱备的时候，相关负责人以及厂家负责人针对变压器目前的实际情况，到底是起吊返厂，还是吊罩检修做出了深刻讨论。讨论结果是对主变进行吊罩检查，如有现场无法解决的问题进行返厂检修。并做出了详细的检修方案。

随着检修方案的出台，主变大修总负责人对大修工作进行了最后的任务分配，各部门各专业紧锣密鼓的开始了对#3机组主变C相大修工作。

四、大修进行时

1、#3机组主变C相大修工艺流程

修前准备→办理工作票，拆除引线→电气、油备试验、绝缘判断→部分排油拆卸附件并检修→排尽油并处理，拆除分接开关连接件→吊钟罩（器身）器身检查，检修并测试绝缘→受潮则干燥处理→按规定注油方式注油→安装套管、冷却器等附件→密封试验→油位调整→电气、油务度验→结束

2、天气及作业现场要求 1）主变大修天气要求: 放附件油(油枕,散热器,连管等),放油至上夹件:天气状况良好(晴)主变吊罩(或器身):天气晴朗,器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定:相对温度≤65%为16h;相对温度≤75%为12h 2）主变大修作业现场要求:应选在无尘飞扬及其它无污染的晴天进行.使用的工器具,设备,材料按定制图摆放整齐,方便使用,随时保持现场清洁,卫生。

3、现场起重注意事项

1)起重工作应分工明确，专人指挥，并有统一信号，起吊设备要根据变压器钟罩（或器身）的重量选择，并设专人监护。2)起重前先拆除影响起重工作的各种连接件。

3)起吊铁芯或钟罩（器身）时，钢丝绳应挂在专用吊点上，钢丝绳的夹角不应大于60℃，否则应采用吊具或调整钢丝绳套。吊起离地100mm左右时应暂停，检查起吊情况，确认可靠后再继续进行。

4)起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，并在四角系缆绳，由专人扶持，使其平稳起降。高、低压侧引线，分接开关支架与箱壁间应保持一定的间隙，以免碰伤器身。当钟罩（器身）因受条件限制，起吊后不能移动而需在空中停留时，应采取支撑等防止坠落措施。

5)吊装套管时，其倾斜角度应与套管升高座的倾斜角度基本一致，并用缆绳绑扎好，防止倾倒损坏瓷件。

五、缺陷确认

在变压器吊罩后，通过对绕组，引线等变压器内部的检查，我们很快的发现了导致烃含量超标的原因。

在本体外壳密封圈处发现有高温碳化现象，通过厂家以及专业人员分析，这种现象是本体内部形成涡流造成的。要想解决这种问题，必须保证变压器外壳上下之间保持一定距离或者完全接触。但是为了变压器的密封，让其保持一定距离肯定是不现实的，最后做出决定让外壳上下良好接触，从而避免涡流产生。

六、回装

在确认了#3机组主变C相烃含量超标局部发热的主要原因并制定解决方案后，我们对变压器进行了回装，注油等待试用。

七、拭目以待

#3机组主变C相变压器的大修已告一段落。但对于参与了大修工作的所有人员都没有放松的心情。主变的试运将在年后进行，所有参与工作的人都是等待着试运结果。

第二篇：大路口变#1主变大修总结报告

大路口变#1主变大修总结报告

郑 杰

一、基本情况

辰溪电力公司大路口变建设于2001年，共有2台主变，#1主变型号SFS7-31500/110kV，是贵阳变压器厂1994年8月产品，于2002年5月投运，现已运行12年。在运行过程中，曾经历过两次短路故障冲击，由于负荷紧张，电网结构等原因，#1主变一直是高负荷、重载运行，不能开展吊罩大修。在辰溪电力公司7月份成功实施了城区负荷分配，转移了近4000kW负荷至110kV辰溪变后，才具备了#1主变实施吊罩大修的基础条件。

为确保供电的可靠性和安全性，对其大修是十分必要的，在经过认真准备，多方协调，请教市公司专家，并得到检修试验业务室积极支持，公司领导决定对#1主变进行大修。

二、检修目的

#1主变运行至今已经有12年，按规程要求在投运5年内或每间隔10年需开展大修1次，#1主变早已超过检修周期。而且#1主变存在以下缺陷：

渗漏油严重（1）

渗漏油严重（2）

35kV B相套管桩头滑丝、变形、渗油

玻璃管油位计脏污，不利于运行人员巡视，观察。

本次检修主要目的为更换全套密封件，消除35kV B相套管桩头滑丝、变形、渗油等缺陷，开展诊断性电气试验。通过吊罩检修消除隐蔽缺陷，确定设备电气性能、健康水平。避免因缺陷得不到消除，导致故障停运引起事故，提高设备安全性、可靠性、经济性。保证电网安全、设备安全。

三、组织管理

为保证大修的顺利完成，公司对此次大修任务高度重视。在大修前，进行了充分的准备。一方面按照变压器大修的要求，及中华人民共和国电力行业标准《电力变压器检修导则》（DL/T 573---95），结合大路口变电站#1主变的缺陷和可能会本次大修工作中出现的一些问题，认真组织编写了#1主变大修的《施工方案》，经公司生产领导审核，报市公司生产副总批准。认真按照标准化作业流程编写《工作票》、《工序质量卡》，组织管理、安监、调控、运行、施工等各个单位、部门召开检修前协调会，对本次大修吊罩任务作了详细的分工安排，让各单位了解工作安排、明确工作任务。做好开工准备；另一方面在厂家及兄弟单位的紧密配合下，积极组织大修所需材料、配件，例如滤油机、油罐、套管架等，保证主变大修工作的顺利开展。这次主变大修，严格按照标准化作业流程进行变电设备检修，检修中对人员及安全管理、检修工器具管理、现场布置等相关工作都按照标准化要求进行。

四、安全措施

安全工作始终是工作的重中之重，为了安全、优质的完成此次主变大修任务，辰溪公司坚持“安全第一，预防为主”的方针，在#1主变大修过程中，工作负责人每天开工前召开班前会，进行工作进度布置、危险点和质量控制点分析，在现场按照主变大修施工方案的要求组织工作，确保生产安全，控制检修质量，每天收工后召开班后会进行总结和安排；同时认真细致地做好个人安全防护措施、现场安全保护措施和各种安全隔离措施，实现了大修安全的能控、可控、在控。根据大修现场实际，制定切实可行的安全措施。

1、开工前，工作负责人对工作班成员开展“三交”，交待工作任务、停电范围及安全措施。细致做好安全防护措施。例如在＃1主变的工作区域四周设置硬质围栏，做到检修设备与运行设备的完全隔离；吊车接地时，接地线选用6mm²铜芯线，连接点严格按要求用螺丝拧紧，确保可靠接地等。

2、是指定专人为安全监察员。施工过程中，安全员随时排查现场施工安全隐患、检查现场违章行为，及时纠正和处理不安全的行为，并加强协调、督促整改。

3、公司领导始终坚持在检修现场，在施工过程中遇到困难时，积极协调，组织各方人员会商，拍板确定实施方案。无论是安全监督还是施工质量，均认真督促施工单位，按规程、规范及施工方案要求实施检修工作,。

五、质量管控

10月14日大路口变电站#1主变大修工作正式开始，本次大修工作共安排15名检修人员实施。工作一展开，大家各就各位，各司其职，各负其责，现场紧张繁忙而有序。14日按施工方案实施各项修前试验。试验过程中发现110kVB相直阻偏大，经各方商讨决定按计划实施吊罩工作。15日上午9点半开始了＃1主变110kV侧和35kV侧套管接线柱引线拆除，并进行器身检查、拆除主变控制回路及二次回路的电源线路等工作。并在起重人员和厂家技术人员的协同配合下，拆除了主变高、中压侧和中性点的套管以及油枕等附件；同时，抽出部份变压器油并进行处理。16日，在全部抽出变压器油并进行处理后，＃1主变吊罩检修开始，25吨的大型吊车开始吊罩，随着吊钩的缓缓升高，＃1主变的钟罩被成功吊起。

吊罩检修（1）

随后检修人员对变压铁芯、绕组和铁轭等常规件进行了详细的检查、清扫，并逐个对各个紧固螺丝紧固一遍，检查分接开关动作是否灵活可靠，有无损坏；对铁芯的绝缘进行检测，对油箱底部的铁屑及杂物进行清理；

吊罩检修（2）

110kVB相引线绝缘损伤 在吊罩检修中发现的110kVB相引线绝缘损伤，110kVB相导电杆有电弧灼伤，是导致直阻偏大的原因。现场决定对110kVB相引线绝缘损伤部分用皱纹纸和白纱带进行包扎修复。

110kVA相 抱箍线夹裂纹

110kVB相导电杆、35kVB相导电杆则需从厂家派焊接技术人员对导电杆重新更换焊接加工。吊回钟罩后按规定回装附件紧固螺栓，回装高、中压侧和中性点套管等，对所有放油阀进行密封；为免主变内部受潮，将变压器油加至高出变压器铁芯位置（110kVB相导电杆是检修中发现问题，需厂家调货，110kVB相套管无法及时回装）。17日，完成了主变散热片、油枕、净油器、主变风机辅助设备的回装工作。18日，完成110kVB相导电杆、35kVB相导电杆重新更换焊接加工，并在当天完成110kVB相套管、35KVB相套管回装，将变压器油加至油枕正常油位。19日，主变注油后静止，并对主变各密封件仔细检查，查看有无渗漏点，对变压器外壳清洗。20日，进行主变投运前各项电气试验、主变绝缘油检验等，各项试验数据指标都达到合格，当天进行冲击合闸试验，带负荷运行。＃1主变大修实现了安全优质高效。

六、检修效果

此次大修从10月14日开始，到10月20日，检修工程历时7天提前按照预定计划完工。由于事先准备充分、分工明确，提高了工作效率，吊罩大修后，大路口#1主变的健康水平有了进一步提高，尤其是在本次检修中发现的110kV侧B相导电杆电弧灼伤、引线有轻微局部放电，绝缘损伤等缺陷得到了及时、有效的处理。避免了因隐患发展导致故障检修停电的事件发生。确保了辰溪电网的可靠、安全运行。通过此次主变大修，锻炼了队伍，增强了协调作战精神，积累了宝贵的经验。

附：大修检查处理记录： 1、110kV侧B相导电杆有电弧灼伤（吊罩检查过程中发现）、35kVB相导电杆滑丝、变形，均重新更换焊接加工。2、110kV侧B相引线有轻微局部放电现象（吊罩检查过程中发现），对引线绝缘损伤部分用皱纹纸和白纱带进行包扎修复。

3、更换冷却风机1台，2个净油器内硅胶全部更换、更换净油器蝶阀4个。

4、铁芯螺栓紧固。

5、更换变压器全部密封件。

第三篇：主变通讯报道[小编推荐]

明登110kV变电站工程主变压器安装通讯报道

10月3日对明登项目部全体工作人员来说是很不平凡的一天，早上六点就到达工作现场，项目经理首先给现场施工人员开会，进行了今天一天的工作安排，布置工作任务，交代危险点。今天的主要任务是主变到货并进行主变就位，全体工作人员在现场负责人的带领下紧张有序的工作着。

主变到货后由项目经理负责现场环境指导，指定主变位置、高低压侧方向，划定基础中心位置。在建设单位负责人、监理负责人的监督下，分别对主变外观、型号、容量及附件进行检查。接下来在现场负责人的指挥下进行主变就位，检查主变本体有无不正常现象，核对附件参数。观察充油附件密封情况，检查各种附件包装箱有无变形，金属附件有无锈蚀和污秽等。

转眼间已经到了中午十二点了，为了赶工作进度，我们加快了工作的速度，这时所有人都忘了饥饿与劳累，都全身心的投入到工作中。随着我们工作速度的不断推进，时间也一分一秒从我们的身边流逝，站里的工作人员也照旧忙碌着。一天的工作结束后，项目经理领导照常开班会，分析工作不足之处，总结工作经验。我项目部这种严格照章办事的作风，所有工作人员不怕苦不怕累的工作状态，在单位发挥着不可替代的部门。

第四篇：主变压器大修报告

主变压器大修总结报告

___________发电厂_______号主变压器_____年______月______日 制造厂_________________,型式_______________,容量_____________MV·A 电压:KV/KV/KV.冷却方式________________________________________.(一)停用日数:

计划:_________年__________月_________日到_________年__________月_________日,共计________________________d.实际:_________年__________月_________日到_________年__________月_________日,共计________________________d.(二)人工

计划:________________________工时,实际___________________工时.(三)大修费用

计划:________________________万元,实际___________________万元.:

(四)由上次大修结束到此次大修开始运行小时数_________________________,可用小时数_____________.日历小时_________,可用系数_______________.上次大修结束到本次大修开始小修_______次，停用小时数___。

从上次大修结束到本次大修开始非计划停用______次，_____h，非计划停运系数__，其中：强迫停运_____h，等效强迫停运系数______。

最长连续可用天数_______，最短连续可用天数__________。

(五)设备评级:大修前_________________,大修后_____________________.升级或降级的主要原因:

(六)检修工作评语:

(七)简要文字总结:

1.大修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施.2.设备的重大改进内容及效果.3.人工和费用的简要分析(包括重大特殊项目和人工费用)

4.大修后尚存在的主要问题及准备采取的措施.5.试验结果的简要分析.6.其它.检修负责人__________________

总工程师____________________

第五篇：主网设备大修技改工作总结

陕西省地方电力(集团)有限公司

SHAANXI REGIONAL ELECTRIC POWER GPOUP CO.,LTD.眉县供电分公司

35KV城关变增容改造工作总结

宝鸡供电分公司：

按照宝鸡供电分公司2009年高压配网更新改造项目计划的安排，在我公司的大力配合下，修试中心对35KV城关变电站增容改造工程进行了实施。目前，该项工程已竣工，现将工作总结报告如下：

一、工程项目实施情况

修试中心于9月9、10、11、12日对我局35KV城关变电站进行增容改造，范围是将1#主变S9-5000KVA更换为SZ9-10000KVA，更换低压侧CT3只，增加无功补偿电容器，校核更换相应设施。对此，我公司成立了专项领导小组，积极配合该项工程的全面开展，按照各自业务分工全力搞好城关变电站增容改造期间的组织配合工作，及时与政府、媒体和上级电网沟通，负责停限电方案的制定与执行，审查各种运行方式和供电所、变电站保电预案等。

生技科专人负责此项工作的组织协调及现场配合工作，安监科专人负责施工现场全过程的安全监督工作，营销科负责审查和监督停限电方案的正确执行，调度所负责涉及城关变电站停限电方案负荷的监控工作，办公室及物业部负责后勤保障工作，恒达公司负责小材料供应工作，城关变电站负责搞好停限电方案及施

眉县供电分公司

工现场安全措施的正确执行和配合工作，城区、马家供电所负责所管10KV馈路停限电通知解释及日常维护工作，修试班、加工厂负责现场配合工作。

各成员紧密配合，尽职尽责，切实搞好城关变电站增容改造

期间的组织配合工作，认真执行停限电方案，防止了各类事故发生。为了减少重复停电，城区、马家供电所结合停电计划，消除了辖区内的线路设备缺陷。

经过公司配合人员的全体努力，有力的保障了各项工程的顺

利开展。

二、工程遗留的问题

由于宝鸡供电局的停电计划没有得到批准，城关变电站3556

眉城线进线开关及其线刀闸、母刀闸未能更换。

工程的资料移交及决算还在进行当中。

眉县供电分公司

二〇〇九年十二月十五日

眉县供电分公司

35KV上王变增容改造工作总结

宝鸡供电分公司：

按照集团公司《关于下达集团公司2010年高压配网更新改造

项目计划的通知》（陕地电发2010【2010】15号）文件精神及宝鸡供电分公司2010年高压配网更新改造项目计划的安排，在我公司的大力配合下，修试中心对35KV上王变电站增容改造工程进行了实施。目前，该项工程已竣工，现将工作总结报告如下：

一、工程项目实施情况

修试中心于5月13日-5月27日对我局35KV上王变电站进

行增容改造，范围是新增1台3150KVA主变，新增35KV开关、10KV开关各1台，以及配套一、二设备改造，更新全站综合自动化系统，更换UPS为65AH直流系统1套，更换35KV母线电压互感器3台。对此，我公司积极配合该项工程的全面开展，按照各自业务分工全力搞好上王变电站增容改造期间的组织配合工作。

生产技术部专人负责此项工作的组织协调及现场配合工作，安监科专人负责施工现场全过程的安全监督工作，营销科负责审查和监督停限电方案的正确执行，调度所负责涉及上王变电站停限电方案负荷的监控工作，办公室及物业部负责后勤保障工作，恒达公司负责小材料供应工作，上王变电站负责搞好停限电方案及施工现场安全措施的正确执行和配合工作，汤峪供电所负责所管10KV馈路停限电通知解释及日常维护工作，修试班、加工厂配合了现场工作。

各成员紧密配合，尽职尽责，切实搞好城关变电站增容改造

期间的组织配合工作，认真执行停限电方案，防止了各类事故发生。

二、工程遗留问题及消缺方案

1、控制屏内封堵不彻底、压板标签不清、原标签未更换、直

流屏电池组未编号及后台通信未完善由调度所负责完善处理；

2、2#主变温控仪未装、1#主变有载调压控制器损坏及3501

开关储能齿轮组打滑由生产技术部负责上报分公司大修；

3、站内所有端子箱的清扫工作由上王变电站负责实施；

4、上农、上潼电度表故障，由计量所负责落实更换；

5、102开关端子箱接地不可靠、设备区杂物未清理，草坪杂

草未清除、油坑未填石子、35KV(PT)端子箱门锁手把损坏、消防沙坑不规范及消防箱制作完善工作由生产技术部制定方案，由恒达公司安排加工厂具体负责实施；

6、现场运行规程、上墙图表、技术资料更新、应急照明改造

及图纸、资料移交工作由生产技术部牵头，上王变电站负责具体实施；

7、3502行程开关故障需更换主变侧由恒达公司通知厂家维

修；

8、保护回路无绕组，高压侧开关后备与保护共用一组绕组，测量与计量共用一组绕组及102开关控制储能位置开关共用一个空开属隐性缺陷，暂不处理。

9、计量需核对工作由市场营销部负责实施。

眉县供电分公司

二〇一一年七月二十五日