污水处理厂升级改造一级A排放标准新工艺[合集]

第一篇：污水处理厂升级改造一级A排放标准新工艺

污水处理厂升级改造一级A排放标准新工艺

摘要：随着我国对重点流域环境治理的要求，对城镇污水处理厂进行深度处理及升级改造工作。本文结合江苏省宜兴市清源污水厂升级改造扩建工作，该污水厂峰值流量50000m³/d,工艺流程为A2O法，生产运行3年多，出水达到一级标准的B标准，2007年根据太湖流域环境治理要求，污水处理厂的出水要求达到一级标准的A标准，所以对污水厂进行升级改造工作，增加深度处理内容。升级改造方案采用平流式微絮凝反应池（改建）+三套转盘式微过滤器+消毒，通过实际生产运行，可以达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准的A标准。满足中水回用或出水引入稀释能力较小的河湖作为城镇景观用水。

关键词：深度处理 升级改造 转盘式微过滤器

一、概况

随着社会经济的快速发展，工业化和城市化水平的不断提高，水体污染问题越来越严重，致使我国水环境污染和水质富营养化问题更加突出，水质富营养化会导致水体中藻类大量繁殖，引起赤潮和水华等问题，使水体大面积产生蓝藻，造成水体发臭，不但会引起严重的生态环境危害，污染城市和工业给水水源，直接影响到广大人民饮水的安全，而且造成十分惨重的经济损失。

在我国很多地区，水环境污染和水质富营养化已经成为社会经济可持续发展的重要制约因素。实现工业企业清洁生产，污水全面治理和各种污染物有效控制，已经成为当前非常紧迫和艰巨的任务。多年来，党中央和国务院领导对污水综合治理十分重视，将其作为当前和今后一段时间在城市、工业企业基本建设和环境保护领域中重点支持的产业之一，制定产业技术经济政策，加大投资力度，使污水处理领域出现了前所未有的发展，许多适合我国国情的切实可行高效低耗的污水处理技术、工艺和设备得到开发和应用。

在今后环保工作中必须坚持节约资源，保护环境，把推进现代化和建设生态文明有机统一起来，把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置。切实加强节能减排和生态环境保护成为国家战略，成为执政理念，将有力地促进中国走向全面小康。

为适应水环境保护工程新的要求，国家对城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）重点工程实现一级标准的A标准和一级标准的B标准，详见表1。

根据城镇污水处理厂污染物排放标准：一级标准的A标准和一级标准的B标准其适用条件和环境要求如下：

（1）一级标准的 A 标准是城镇污水处理厂出水作为回用水的基本要求。当污水处理厂出水引入稀释能力较小的河湖作为城镇景观用水和一般回用水等用途时，执行一级标准的 A标 准。

（2）城镇污水处理厂出水排入 GB3838 地表水Ⅲ类功能水域（规定的饮用水水源保护区和游泳区除外））GB3097 海水二类功能水域和湖、库等封闭或半封闭水域时，执行一级标准的 B标准。

从目前我国城镇市政污水以县级以上的城市污水处理厂一般都按一级标准的B标准作为设计要求。但在我国的三河三湖（如太湖、巢湖、滇池），松花江水系的辽河流域，南水北调的重点区域，以及北方缺水地区（如河北省、山西省、内蒙古自治区）等地，应根据国家环保总局的文件《关于严格执行〔城镇污水处理厂污染物排放标准〕的通知》（环发【2005】110号文件）中明确阐述“ 北方缺水地区应实行中水回用”城镇生活污水处理厂执行《标准》中一级标准的A标准。其他地区若将城镇污水处理厂出水作为回用水或“将出水引入稀释能力较小的河湖作为城市景观用水”也应执行一级标准的A标准。

为解决这些重点地区的污水综合治理、污水回用或城市景观用水的需求：对于新建的污水处理厂来讲必须在二级处理（脱氮除磷）的基础上增加深度处理，一次建成达到一级标准的A标准。对于城镇市政污水已建的二级处理的污水厂要求升级改造，在解决脱氮除磷基础上，也应增加深度处理，由一级标准的B标准升级改造达到一级标准的A标准。

目前常规的深度处理工艺流程主要有如下的处理方案：（1）混凝、沉淀、过滤处理+消毒

（2）进行微絮凝反应+过滤处理+消毒（或管道混合+过滤处理+消毒）（3）进行膜处理即微滤+反渗透双膜法处理+消毒（4）进行微絮凝反应+转盘式微过滤器处理+消毒

从以上四种处理方案均可达到深度处理要求，第（1）（2）处理方案出水水质好，运行稳定，但占地面积大，投资较高，需增加一级水泵提升，运行费用大，管理较复杂。第（3）方案出水水质好，占地面积小，但投资较高，运行费用大，特别是更换膜材料时，经常费用大。第（4）方案是近几年来国外在深度处理采用的一种新工艺，该工艺具有投资较省，污水不需提升，经常费用低，占地面积小，管理简单，特别适用于目前城镇市政污水的深度处理及升级改造处理方案，出水均可达到一级标准的A标准。

二、转盘式微过滤器

该过滤器由瑞典海爵分离技术有限公司研制，从1996年开始在工程中应用，到目前已大批量在世界各国使用，投入运行的工程已超过600多个项目，主要用于市政污水、工业废水深度处理和升级改造方案。污水进行精细过滤，去除悬浮物SS，CODCr、BOD5和总磷。处理水量单项工程规模为1000m3/d-46.25万m3/d。

1、设备组成和工作原理

HILLER HYDROTECH转盘式微过滤器是以聚酯或不锈钢网丝织物为介质的过滤器。一般箱体和转盘框架为304或316不锈钢材料标准化装配。

该设备均按转鼓过滤方式进行工作，是由一系列水平安装并可旋转的过滤盘构成，转盘安装在中央管轴之上，最大水浸泡体积可达65%，每一转盘由各单一不锈钢组件组成，组件表面为网状结构，污水从内向外穿流过滤，然后过滤液体从机械的端部流出。每台设备带一台PLC控制柜和一台立式冲洗泵。

过滤期间，转盘开始处于静止状态，重力作用之下固体物质沉积在筛网之上。随着过滤时间延长，网状织物会被截留的固体物质所覆盖。

这一现象会导致压力差上升，在到达预先设置的最大压力差时转盘开始慢慢旋转，冲洗泵开始工作。利用过滤后的水对过滤面上的沉积固体物质进行冲洗，冲洗水通过组件之下安装的滤渣收集槽将反冲洗水排出箱体，在清洗过程时，污水过滤过程不会中断。

2、产品优点

（1）在污水处理工艺流程中因水头损失小，不需用水泵提升，可直接利用水位差进行过滤，运行费用省。

（2）采用网丝作为机械过滤介质，可以有效降低悬浮固体SS浓度，同时加药后也可降低SS，CODCr、BOD5和总磷的浓度。

（3）有效过滤面积大、通过流量大、占地小、可以全封闭结构。

（4）过滤后的水直接用于冲洗滤网的悬浮物，可以连续运行，反洗过程通过液位进行自动控制。

（5）可以最优方式安装在混凝土池中或不锈钢箱体内，构造简单。

3、主要技术数据

（1）每一组转盘式微过滤器，一般为20片，最多为24片，过滤总流量为400-480l/s。

（2）网格精度一般为10-20μm，应根据SS进出水浓度决定。如作为污水的预处理，网格精度可放宽至20-100μm。（3）进水悬浮物SS浓度≤25mg/l，最大不超过30mg/l，出水悬浮物SS浓度为5-10mg/l。

（4）在正常的运行条件下通过过滤介质的水头损失为50-200mm，操作允许的水头损失为300mm。

（5）污水中磷的处理可利用活性污泥生化处理系统进行生物除磷，后通过化学除磷，投加铁盐（或铝盐）经絮凝反应池或沉淀池再经转盘式微过滤器过滤，出水总磷可<0.5mg/l。

（6）冲洗水为过滤后的清水，耗水量为总出水量的1-2%，利用转盘式微过滤器端头附设的立式冲洗泵，冲洗水量29.9m³/h，冲洗压力为7.5bar。

城镇污水处理厂提标改造中存在的问题 污水处理厂达标排放的瓶颈问题

根据2009 年的抽样统计分析，我国60%以上的污水厂其碳氮比低于4；研究表明进水水质中碳氮比偏低造成反硝化难以完成；低温条件下硝化与反硝化速率的大幅下降造成脱氮难以完成；专项调研表明江苏省太湖流域污水处理厂污水水温变化范围是9.6～31℃，污水水温<12℃的年概率约为9％；因此污水处理厂达标排放所面临的瓶颈问题是低碳源与低水温的问题。2.1 低碳源应对技术

低碳源应对技术包括内碳源开发和外碳源利用两部分内容，其中内碳源开发包括预处理单元的设置、剩余污泥利用等内容，外碳源的利用包括商业碳源选择、廉价碳源利用等内容。2.1.1 内碳源开发

研究表明，初沉池设置对后续生物除磷脱氮系统有两方面的影响：初沉池在去除悬浮物的同时也损失部分碳源，会减少部分生物除磷脱氮所需总碳源，当初沉池的停留时间由2 h 降至0.5 h，可使其出水有机物的去除率降低10%以上；但同时初沉池的设置因去除了部分无机物，使得后续生物处理系统污泥的碳氧化和硝化活性有所提高，硝化速率亦有所提高；因此，单就生物除磷脱氮效果而言，不设初沉池更有利（TN去除率平均提高2%～7%），但考虑到建筑废水等所产生的无机悬浮物对污水厂相关设备造成的损坏，初沉池不宜取消，而要灵活设置、灵活运行。

进一步的深化研究表明，合理设置、灵活运行初沉池，可以弥补其所带来的碳源不利影响：适当地提高初沉池的表面负荷在2 m3·m-2·h-1 以上，将沉降时间控制在0.5 h 至1 h 之内，有机物的去除率可以适当降低，而悬浮物的去除率可达到60％以上；同时当SS 质量浓度<400 mg·L-1 而碳源不足时，可以考虑部分或全部超越初沉池；当SS 质量浓度>400mg·L-1 而碳源不足时，不宜考虑全部超越初沉池，而要采用初沉池发酵黑液利用、二沉出水回流至初沉池等强化脱氮措施灵活运行；这些方法能将系统TN 去除率提高5%～20%，其脱氮效果优于不设初沉池系统。

其他的内碳源开发技术还有水解池作为预处理单元的设置、污泥消化水解和超声波热解等技术，由于这些研究尚在进展中，因此选择这些技术时需要特别注意的是要通过现场试验对预处理单元出水的有效碳氮比和全系统的脱氮效率进行核算，对污泥的来源和投碳目的工艺分别进行碳、氮、磷的物料衡算，当可用碳源相对需去除的氮、磷而言足量时，将其作为反硝化碳源才是可行的。2.1.2 外碳源利用

研究表明，向缺氧区投加甲醇、乙酸、乙酸钠，其反硝化速率可提高到1～2 倍；其中甲醇适合长期投加，其反硝化速率会因专性甲醇菌的驯化而得到提高，而乙酸钠适合短期投加，其反硝化速率为3 者中最大，而其中不同碳源混合投加，反硝化速率将得到更大提高。

从甲醇、乙酸、乙酸钠3 种商业碳源的主要优点（所需的投加量、反硝化速率提高的幅度以及价格成本）看，相对来说乙酸钠适应性强、效果优，而甲醇适应期长、价格优，二者作为外加碳源较适宜；糖类同样可以作为外加碳源，只是由于其反硝化速率较低，更适用于占地不受限的项目，因此不作为快速碳源推荐。

外加碳源可优先考虑含小分子有机酸、醇类和糖类的工业废水如酒业废水、制药废水等，不足部分再辅以乙酸盐、甲醇、乙醇等商业碳源。

玉米芯、树枝和刨花等廉价的农业废弃物作为反硝化的碳源物质，属于大分子慢速反硝化有机碳源，适用于常温、占地不受限制的项目，其工程性应用还有待进一步的实践。2.2 低温应对技术

研究表明，低温条件下活性污泥的硝化与反硝化速率的大幅下降，水温低于12℃时，污泥的硝化速率一般在0.6～0.8 mg·g-1·h-1 左右，反硝化速率在0.5～1 mg·h-1 左右，与常温相比降低了1 倍以上；可见硝化与反硝化速率过低是低温条件下脱氮效果不佳的主要原因；低温应对技术[7]包括低温强化硝化和低温强化反硝化两部分内容。

延长好氧水力停留时间、提高污泥浓度、延长泥龄等措施都能在一定程度上提高硝化效果，相对而言，延长停留时间效果较明显；在设计容量一定、污水处理厂占地受限的情况下，上述措施难以实施，可以采用好氧池投加填料的IFAS（一体化固定膜活性污泥）工艺或投加包埋硝化菌的工艺提高硝化速率来强化硝化：低温下IFAS 工艺中，其填料（40%左右的投加率）附着生物的硝化活性和硝化速率都要高于同一系统内的活性污泥，硝化活性约是活性污泥的3 倍以上，硝化速率约是活性污泥的5 倍左右；而包埋硝化菌工艺在低温条件下受水温影响更小，强化硝化的效果也更明显，仅以12%投加率，其硝化活性是活性污泥的3 倍以上。

试验与工程实践表明，采用提高生物量的MBR 工艺能够在很大程度上满足硝化的要求，并能在一定程度上强化生物脱氮，进一步的机理性研究尚在进展中。

总之在原有工艺优化运行潜力不足的条件下，采用提高硝化速率的IFAS 工艺和提高生物量的MBR 工艺均能在一定程度上达到强化脱氮的目的。2.3 化学除磷的合理性

另一个比较关注的问题是在碳源不足的条件下，为保证生物脱氮的效果，采取牺牲生物除磷、采用化学除磷的做法是否合理？

去除1 kg 磷需要10 kg 快速碳源，而10 kg 快速碳源可以去除2 倍以上的氮；去除1 kg 磷需要化学药剂PAC（聚合氯化铝，2 000 元·t-1）11～22 元，需要醋酸（5 000 元·t-1）45 元，不难看出投加化学药除磷，可以节省两倍以上的外碳源费用，并去除两倍以上的氮；这是一个较为合理的选择；此外还可以考虑采用附近饮用水厂的污泥进行化学除磷，进一步节省药剂费，北美已有很成熟的案例。

第二篇：城市污水处理厂污水污泥排放标准cj3025-93

城市污水处理厂污水污泥排放标准（CJ 3025-93）

1、主题内容与适用范围

本标准规定了城市污水处理厂排放污水污泥的标准值及检测、排放与监督。本标准适用于全国各地的城市污水处理厂。地方可根据本标准并结合当地特点制订地方城市污水处理厂污水污泥排放标准。如因特殊情况，需宽余本标准时，应报请标准主管部门批准。

2、引用标准

CJ 18 污水排入城市下水道水质标准 GB 3838 地表水环境质量标准

GB 4284 农用污泥中污染物控制标准 GB 3097 海水水质标准

CJ 26 城市污水水质检验方法标准

CJ 31 城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准

3、引用标准

3.1 进入城市污水处理厂的水质，其值不得超过CJ 18标准的规定。

3.2 城市污水处理厂，按处理工艺与处理程度的不同，分位一级处理和二级处理。

3.3 经城市污水处理厂处理的水质排放标准，应符合表1的规定。（详见附件）3.4 城市污水处理厂处理后的污水应排入GB 3838标准规定的Ⅳ、Ⅴ类地面水水域。

4、污泥排放标准

4.1城市污水处理厂污泥应本着综合利用，化害为利，保护环境，造福人民的原则进行妥善处理和处置。

4.2 城市污水处理厂污泥应因地制宜采取经济合理的方法进行稳定处理。

4.3 在厂内经稳定处理后的城市污水处理厂污泥宜进行脱水处理，其含水率宜小于80%。4.4 处理后的城市污水处理厂污泥，用于农业时，应符合GB 4284标准的规定。用于其它方面时，应符合相应的有关现行规定。

4.5 城市污水处理厂污泥不得任意弃置。禁止向一切地面水体及其沿岸、山谷、洼地、溶洞以及划定的污泥堆场以外的任何区域排放城市污水处理厂污泥。城市污水处理厂污泥排海时应按GB 3097及海洋管理部门的有关规定执行。

5、检测、排放与监督

5.1 城市污水处理厂应在总进、出口处设置监测井、对进、出水水质进行检测。检测方法应按CJ 26的有关规定执行。

5.2 城市污水处理厂应设置计量装置，以确定处理水量。

5.3 城市污水处理厂排放污泥的质和量的检测应按有关规定执行。5.4 城市污水处理厂化验室及其化验设备应按CJJ 31的规定配备。

5.5 城市污水处理厂的检验人员，必须经技术培训，并经主管部门考核合格后，承担检验工作。

5.6 处理构筑物或设备等到发生故障，使未经处理或处理不合格的污水污泥排放时，应及时排除故障，做好监测记录并上报主管部门处理。

5.7 当进水水质超标或水量超负荷时，必须上报主管部门处理。

5.8 本标准由城市污水处理厂的建设、规划和运行管理等单位执行，城市污水处理厂的主管部门负责监督和检查。附加说明

本标准由建设部标准定额研究所提出。

本标准由建设部城镇水质标准技术归口单位中国市政工程中南设计院归口。本标准由建设部城市建设研究院、上海市城市排水管理处、天津市排水管理处、中国市政工程西南设计院、西安市市政工程局、长沙市排水管理处负责起草。

本标准主要起草人：杨肇蕃、吕土健、严嫣、谈志德、欧阳超、雷寐初、刘永令、李和平。本标准委托建设部城市建设研究院负责解释。

第三篇：污水处理厂改造

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污水处理厂改造

污水处理厂改造是一个综合性极强的系统工程，涉及的学科多，相关部门多，其中任何一个环节不合理都会给工程改造带来影响和造成不同程度的损失。污水处理厂改造，直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此，在进行污水处理厂改造时，必须做好方案的比较，以确定最佳方案。

一、污水处理厂改造

（一）基本条件

1处理规模：处理规模的确定主要与下列因素有关：

城市人口

包括常住人口和流动人口。通常是根据城市总体规划近、远期及远景人口预测来确定的。当城市总体规划编制年限较早，尚未修编或修编中，需对现状人口核实并进行合理的分析和预测。同时，确定人口时，要特别注意旅游城市在旅游旺季出现人口峰值的特点及对城市水量变化系统的影响。

城市性质及经济水平

城市所在地域、自然条件、经济发达程度、人民生活习惯及住房条件不同，城市居民用水量标准不同，因而城市污水量亦不同。

城市排水体制

城市排水体制分为分流制和合流制。一般新建城市、扩建新区、新建开发区及经济条件较好的城市宜采用分流制；一些大中型城市中已建成的旧城区由于历史原因，一般为合流制，可改造成截流式合流制。根据城市具体情况，同一城市的不同地区可采用不同的排水体制。

城市排水体制的选择直接影响污水量规模，当采用分流制时，改造污水量全部为城市污水(包括生活污水和工业废水等)，当采用截流式合流制和分流制组合系统时，必须考虑截流式合流系统中排入的雨水量，该雨水量与改造截流倍数有关，应进行科学分析后合理确定。

工业废水量

由于城市结构各异，工业类型和工业比重不同，因而，工业废水量及水质量不相同。

根据“城市污水处理工程项目建设标准”，工业废水经工厂内自行处理，达到“污水排入城市下水道水质标准”(CJ3082-1999)后，优先考虑纳入城市污水收集系统，与城市生活污水合并处理。因此，工业废水量是污水处理厂确定处理规模的重要组成部分，必须对其废水量进行充分调查研究，合理确定工业废水量。

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污水管网完善程度 污水管网完善程度对污水处理厂改造规模确定十分重要。管网的作用主要是承担城市污水的收集和输送。

目前我国各城市管网建设程度不同，输送能力则不相同，如果将其定义为“污水收集率”，则各城市现状污水收集率和规划污水收集率均不相同。当改造流域范围内处理污水量确定后，必须乘以污水收集率才能得到排入污水处理厂的实际污水量，换句话说，当需要保证该处理厂具有一定处理能力时，必须有相应规模的配套污水管网同步建成。

规划年限 规划年限是合理确定污水处理厂近、远期及远景处理规模的重要因素。应与城市总体规划期限相一致。根据“城市排水工程规划规范”(1997年版)对规划年限条文的说明，设城市一般为20年，建制镇一般为15～20年。规划年限分期，原则上应与城市总体规划和排水专项规划相一致。一般近期按3～5年，远期按8～10年考虑。

综上所述，将各相关因素进行全面的有机的综合分析后，便可合理的确定处理规模。

2污水处理厂进水水质

污水处理厂进水水质主要与下列因素有关：

城市性质及经济水平如处理规模部分中所述，由于城市所在地域及经济发展程度不同，污水的水质亦不相同。例如沿海发达城市和南方城市用水量较大，污水浓度较低；北方城市特别是西部地区用水量较少，相对浓度较高；工业比重大的城市，由于工业废水排入下水道的浓度较高，致使城市污水浓度较高等。

工业废水水质

原则上工业废水必须经过厂内处理后达到“污水排入城市下水道水质标准”后才可纳入城市管网，最终进入污水处理厂。但由于目前我国对点源污染的管理体制和手段尚未健全，工业废水不经处理后直接排入城市下水道的现象屡有发生；因此在确定污水处理厂改造进水水质时，必须充分考虑该因素的影响而留有余地。

其它污染源

除生活污水和工业废水污染源外，常常还有农牧业污染和城市垃圾卫生填理场内渗滤液的纳入等因素。因此在确定污水处理厂进厂水水质，应对上述水量及水质进行综合平衡计算。

排水体制

当排水体制采用全部或部分截流合流制时，应注意由于截流倍数、截流水量而造成的污水浓度的变化给进水水确定带的影响。

3处理厂出水水质

处理厂出水水质应根据排入受纳水体的环境功能要求，水体上下游用途及水体稀释和自净能力等，使出水

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口水质符合国家或地方有关标准。当排入封闭或半封闭水体(包括湖泊、水库、江河入海口)时，为防止富营养化发生，应注意控制出水中TN和TP的浓度。

我国北方地区一些河流常年没有补给水源，基本属排污河，排入该河流的污水处理厂处理水应执行的标准需与环保部门研究商定。

由于目前水资源严重不足，各城市都在积极推广污水回用，如果二级处理后出水作为回用水输送至用户时，应根据用户对水质要求及国家或地方的相关标准等制定污水处理厂出水水质。

4污水、污泥资源化

选择技术工艺方案时应同时考虑污染和污泥综合利用。污水作为水资源已逐步被排水领域业内人士所接受，污水回用势在必行。新建污水处理厂时，应将污水净化和污水回用一并考虑，根据回用水用户对水量和水质的需求，按照国家和地方回用水水质标准，进行包括回用水处理工艺在内的全流程工艺改造。

同时，随着污水处理设施的完善污泥产量呈增加的趋势，特别是大型污水处理厂，污泥的处置已成沉重的包袱，因此污泥利用也逐渐受到重视。在达到稳定化无害化标准的前提下，优先考虑制肥，利用于农田或绿化，或可作建筑材料及能源作用。为此污泥利用也要进行用户需求和市场调查。

（二）污水处理厂改造规模与工艺选择

1选择主要原则首先应采用能够保证处理要求和处理效果的技术合理、成熟可靠的处理工艺。同时可结合处理厂所在城市的具体情况和工程性质，积极稳妥的采用污水处理新技术和新工艺，对在国内首次选用的新工艺、新技术、必须经过中试或生产性实验，提供可靠的改造参数后方可采用。

工程造价低，省能耗，省运行费及占地少。

运行管理简单，控制环节少，易于操作。

因地制宜，结合处理厂所在地区特点，污水处理可分期、分级实施。

2不同规模污水处理厂工艺选择

将建设规模的划分定位于≥20万m3/d，10～20万m3/d和5～10万m3/d三个类别。

国内污水处理工艺大多采用活性污泥法。活性污泥法主要分为以下几大类：

(1)传活性污泥法及其改进型(2)氧化沟法及其改进型(3)SBR法及其改进型(4)AB法及其改进型

(5)其它类型，如UNITANK，水解酸化—好氧法等。

各种处理工艺技术都有着各自的适用条件和特点，大规模污水处理厂宜选用传统活性污泥法及其改进型。其原因：

去除有机物或N、P效率高；

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工艺流程中设有初沉池；

厌氧、缺氧、好氧功能分区明确；

处理规模超过一定量后，基建费可降低。

因此，传统活性污泥法及改进型出水水质稳定，处理全流能耗小，运行费用较低，并且规模越大，优势越明显。

中小规模污水处理厂，特别当规模≤10万m3/d时，宜选用氧化沟法及其改进型和SBR法及其改进型。其原因：去除有机物及N、P效率高；抗冲击负荷能力强；不设初沉池或不设初沉池及二沉池，设施简单，省基建费，方便管理；基建费低，且规模越小，优势越明显；处理设备基本可实现国产化，设备费大幅降低。

由于中小城市水量、水质负荷变化大，经济水平有限，技术力量相对薄弱，管理水平相对较低等特点，采用SBR和氧化沟及其改进型是适宜的。

在10～20万m3/d类别范围内除常用处理工艺外，笔者推荐两种目前还未广泛应用的处理工艺。其一为氧化沟型的微型曝气生物法，该工艺将氧化沟表曝型改为底曝型，即氧化沟内设置水下搅拌机和非满布的微孔曝气器，既保留了氧化沟沿水流方向间断曝气和循环流的特点，又克服了氧化沟因采用表面曝气机而占地面积大、充氧效率低、水流断面流速不均、池底易沉淀等不足，在有条件的地区可推广使用。其二为水下曝气器型生物法(OKI)，即将池底部的微孔曝气器改为水下曝气器，因该曝气器兼有曝气切割气泡和混合搅拌的多种功能，既避免了微孔曝气堵塞后充氧效率下降的缺点，又可适应实际运行中水质的变化而改变各池运行工况，形成厌、缺、好多种排列组合方式运行，操作灵活，适应性强。该工艺曝气气泡属于小气沟，与微气泡相比，氧的利用率低，但其设置水深可达十二米，提高了氧的分压，从而提高了氧的利用率。改造选用时，上述两种工艺可根据不同地区情况，经技术经济比选后确定。

二、污水处理厂提升泵房、沉砂池、二沉池和污泥消化池改造 1 提升泵房的改造与运行

提升泵房的电耗一般占污水处理厂总电耗的10%～20%，是污水厂节能的重点。提升泵房的节能首先要从改造入手，尤其是水泵的选型要科学；在实际运行中也要使水泵常在高效区运行，科学合理地创造最佳运行工况。

1.1 污水提升泵的选型应以平均时低水位确定水泵的扬程

在常规改造中，一般取极限最低水位和最高水位作为确定水泵扬程的选型依据。这就造成除在最低水位以外的绝大多数工况下，实际扬程低于改造扬程，导致水泵的运行工况在平时大部分时间里都偏离水泵运行的高效区以外，从而水泵运行效率较低，造成能量的浪费。更有甚者，如果按最低水位和最高水位确定水泵扬程所选水泵的所配电机的运行功率随水泵实际流量的增大而升高的曲线时，由于在平时的运行中水泵的实际扬程比改造扬程小，固其实际流量增大，由此引起电机的实际运行功率上升而超负荷运行，从而导致电机的经常跳闸停机，这种频繁的启停对于电机和水泵造成极大的损坏。如图1所示，实线表示选定的型号及参数，箭头表示实际运行情况。

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所以必须采取科学的水泵选型方法，在改造和运行中总结出的经验如下：

（1）以平均时低水位作为确定水泵扬程的选择依据，再以极限最低水位对其校核，如此则能满足实际需求，且能保证水泵在其高效区范围内运行，节省能耗（一般污水处理厂的提升泵房后为沉砂池，其水位相对恒定，所以提升泵的扬程取决于提升泵房集水井的水位）；

（2）选择功率曲线比较平缓的全扬程水泵，这样可以保证在实际扬程与改造扬程不符时电机仍能正常运行，避免频繁启停对电机和水泵的损害，并节省能耗（电机和水泵的启动电流远大于正常运行时的电流）。如图2所示，实线表示选定的型号及参数，箭头表示实际运行情况。1.2 提升水泵应在高水位时启动以保证其在正常水位内高效运行

由于污水厂的进水流量变化较大，使水泵井的水位变化较大。如果在水泵井的水位达到水泵的改造运行水位时即启动，则由于污水从管道中来水的速度远小于水泵的抽水速度，这样水泵井的水位就会下降很快，当低于改造水位时，水泵就要停止运行以等待来水，到改造水位时再行启动。由此造成水泵和电机的频繁启停，对其造成严重损害，并增加了能耗。

通过在实际运行中总结的经验，提倡水泵要在水泵井处于高水位（可以达到最高水位）时方才启动，这样即使来水速度远小于抽水速度，由于在最高水位启动相当于储备了备用水量，这样就可以保证水泵在其正常水位内高效运行，节省能耗，并避免频繁的启停对水泵和电机的损害。同时由于在高水位下管道中为满流，提高了污水在管道中的流速，避免了管道淤积，减少了大量管道疏通的工作量。2 沉砂池的改造与运行

沉砂池的功能是去除比重较大（其相对密度约为2.65）、粒径大于0.2mm的无机颗粒如泥砂、煤渣等。沉砂池一般设于泵站、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可以设于初次沉淀池前，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。

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沉砂池的效率对于后续处理效果有很大的影响，然而大多污水厂在建成后没有严格校核其沉砂效率，以至于运行后发现沉砂池的沉砂效果不佳，对后续的水泵及二级生化处理造成不良影响。如采用CAST工艺的污水处理厂，其旋流沉砂池的后续构筑物为曝气池，如果沉砂池沉砂效果不理想，则砂粒会在曝气池内逐渐累积，对活性污泥或生物膜的正常生长、繁殖及其对污染物的降解产生一定的破坏，影响曝气池的处理效果；另外，会造成沉淀污泥中无机颗粒比重超标，影响污泥的进一步处理效果，如脱水对污泥脱水机的损害或影响污泥堆肥的效果和污泥的肥力。

所以，污水处理厂建成后，在工艺调试的单机调试和设备联动调试阶段有必要对沉砂池的沉砂效果作严格的校核。以下根据实际经验对沉砂池沉砂效果的检测校核方法作一说明。

以采用CAST工艺的某污水处理厂的旋流沉砂池为例。旋流沉砂池是替代传统沉砂池及其刮砂设备的新型装置。旋流沉砂器通过水力旋流作用，并依靠机械搅拌辅助加强旋流而产生离心力，达到离心分离污水中固体颗粒的作用。其检测校核方法如下：

启动CAST池回流泵（利用清水试验后的曝气池中的清水回流入沉砂池）和搅拌机，使沉砂池处于工作状态。从沉砂池进水口处投入砂砾（细格栅后），并采取水样（沉砂池进口闸板后），测定进水中0.2mm的砂砾重量；在沉砂池出口处（巴氏槽处）采取水样，测定出水中0.2mm砂砾重量，以此计算沉砂池对粒径0.2mm以上的砂砾去除率。

计算方法为：P＝（W1－W2）/W1×100％

其中：P——沉砂池对0.2mm以上的砂砾去除率； W1——进水水样中0.2mm的砂砾重量； W2——出水水样中0.2mm的砂砾重量。

当砂粒直径Φ≥0.30mm时，除砂效率P≥95％； 当砂粒直径Φ≥0.20mm时，除砂效率P≥85％； 当砂粒直径Φ≥0.15mm时，除砂效率P≥60％。

一般情况下，沉砂池对于粒径0.2mm以上砂粒的去除率需要达到85％方能满足要求。3 在生物脱氮除磷工艺中优先选择A/O(+化学除磷)工艺

当前能够进行脱氮除磷的工艺很多，其中使用最为广泛的是A/O工艺（早期）、A2/O工艺（近期）。由于当前对氮和磷的指标必须兼顾，A/O工艺虽然在脱氮或除磷中有很好的效果，但是不能同时脱氮除磷，所以近年来能够同时进行生物脱氮除磷的A2/O工艺更是为大多改造者所采用，而A/O工艺应用越来越少。

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按传统生物脱氮除磷机理，要达到同时脱氮除磷的效果，则必须创造相对独立的厌氧、缺氧和好氧环境，并让各反应必须具备的因素（一定量的细菌，反应物如氨氮、硝酸盐、作为碳源或能源的有机物，O2等）在该环境下实现。常规A2/O工艺（厌氧-缺氧-好氧）及其各种改良型工艺（增设预缺氧池的两点进水A2/O工艺和两点进泥A2/O工艺，缺氧池前置的倒置A2/O工艺，以UCT工艺为代表的其它工艺）的流程是设立三个独立的反应区以分别实现厌氧、缺氧和好氧环境，通过污泥回流和混合液的回流使各反应的细菌和对应的反应物在各环境下完成各自功能。

以下就A2/O工艺的缺陷及其各种改良型工艺的不足和A/O(+化学除磷)工艺的相对优势做一番有益的探讨：（1）常规A2/O工艺的缺陷 1）污泥龄方面不可调和的矛盾。

硝化菌的世代周期较长，则脱氮必须具有较长的污泥龄；除磷是利用聚磷菌将磷贮存在体内然后通过排出剩余污泥的方式排出系统的，所以除磷要求较短的污泥龄。这是一对不可调和的矛盾，工艺中所能采取的一切措施皆只能在其间找到一个合适的平衡点，不能取得两者俱佳的效果。另外，硝化需要长泥龄以保证硝化菌的数量，而反硝化则需较短泥龄，以促进反硝化菌的更新并保持高活性。所以，在硝化和反硝化容量的配置间存在着泥龄的矛盾。2）混合液回流方面的矛盾。

好氧池位于流程的末端，氨氮基本上完全氧化，出水中氮的主要形式是硝酸盐氮。从理论上说，好氧池混合液回流比越大，则出水硝酸盐氮越少，去除总氮的效果越好。但是过大的回流比会使硝酸盐混合液中携带的溶解氧对缺氧环境的破坏愈趋明显，而在有分子氧条件下，脱氮菌优先利用游离氧而不是硝酸盐氮作为电子受体，从而反硝化受到阻碍。在运行中有时要保持好氧池末端低溶解氧浓度以保证脱氮除磷的效果，但是这引起另一个问题：即较低的溶解氧浓度使二沉池容易处于厌氧状态，沉淀的污泥会重新将磷释放到水体中，而且会发生内源反硝化，造成高磷污泥上浮，影响出水水质，尤其是总磷。同时，高回流比使动力消耗增加，运行费用升高。3）污泥回流方面的矛盾。

污泥回流是为了保证各反应池中有一定数量的完成各自功能的细菌。理论上说，参与释磷吸磷的聚磷菌越多，参与反硝化和和硝化的细菌越多，则除磷脱氮效果越好。但是，除磷是通过排出高磷污泥来实现的。这样剩余污泥的排放量就和污泥回流量发生了矛盾。并且，回流污泥中携带的硝酸盐氮会对厌氧释磷效率产生抑制，导致好氧吸磷动力不足，从而降低除磷效率。4）在碳源竞争方面的矛盾。

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碳是微生物生长需要要最大的营养元素。在脱氮除磷系统中，碳源大致上消耗于释磷、反硝化和异养菌正常代谢等方面。从上述脱氮除磷机理可以看出，释磷和反硝化的反应速率都与进水碳源中的易降解部分，尤其是挥发性有机脂肪酸（VFA）的数量关系很大。一般来说，城市污水中易降解碳源有机物的数量是十分有限的。以脱氮来说，只有当进水中C/N比达到8时，其中的易降解碳源有机物部分才能保证高反硝化效率所需的碳源是充足的。所以，在A2/O工艺中（尤其是进水C/N比较低时）的释磷和反硝化之间，存在着因碳源不足而引发的竞争性矛盾。5）对水质、水量变化很敏感

（2）各种改良型A2/O工艺的不足之处

常规A2/O工艺中的缺陷在各种改良型A2/O工艺中仍然存在。除此之外，各种改良型A2/O工艺还存在如下问题：

1）两点进水改良型A2/O工艺在常规型的厌氧池前增设了预缺氧池，虽然可以消除回流污泥中的硝态氮对后续厌氧池聚磷菌释磷的影响，同时也能保证厌氧池严格的厌氧环境以提高释磷效率。然而，其增设预缺氧池要求两套配水系统，基建投资加大，运行管理趋于复杂；且使整体流程更长，水力停留时间增大，处理效率和运行费用提高。

2）两点进泥改良型A2/O工艺也增设预缺氧池，并将大部分回流污泥回流至缺氧池，将少部分污泥回流至预缺氧池。这种方式只能减轻回流污泥中的硝态氮对厌氧释磷效率的影响，而且使参与厌氧释磷的污泥量减少，影响最终的除磷效率。

3）缺氧区前置的倒置A2/O工艺使回流混合液和回流污泥中的硝态氮优先利用进水中的有机物进行反硝化，保证很高的脱氮效率，同时也消除了硝态氮对厌氧释磷的影响，并使后续厌氧池能够形成严格厌氧环境。但是先进行反硝化将进水中易降解有机物消耗殆尽，使后续厌氧池中聚磷菌的厌氧释磷过程由于缺少碳源而释磷不充分甚至不释磷（只降解贮存的糖原获得能量），则后续的好氧吸磷动力严重不足，影响最终的除磷效率。

4）UCT工艺把常规A2/O工艺的缺氧区分为前后两个部分，将硝化混合液回流至缺氧区，再将缺氧区前部的混合液回流至厌氧区；回流污泥先进入缺氧区前部。这种作法实际上是划出一个小的缺氧区专门消耗回流污泥中的硝酸盐，故避免了回流污泥中的硝酸盐对厌氧区的冲击，改善了聚磷菌的释磷环境。但是，进入缺氧区前部的回流污泥只有一小部分进入厌氧池经历了释磷过程，其实际除磷效果因此显著降低。（3）A/O(+化学除磷)工艺的相对优势

1）A/O(+化学除磷)工艺不必在生物脱氮除磷系统中同时兼顾脱氮和除磷二者都具有很高的去除率，只用考虑脱氮取得高去除率同时有一定的除磷效果（一般可以达到50％）即可，再通过设置化学除磷系统保证磷的去除率。所以在A2/O工艺及其各种改良型工艺中存在的缺陷和不足都可以得到很好的解决：脱氮和除磷

污水处理 就到中国污水处理工程网！的污泥龄方面的矛盾基本不存在，混合液回流和污泥回流中的硝态氮对聚磷菌释磷的影响可以通过化学除磷来解决，混合液回流中携带的溶解氧对缺氧环境的破坏可以通过降低好氧池末端的溶解氧达到降到最低，脱氮和除磷对碳源的竞争导致的碳源不足问题基本不存在。所以，A/O(+化学除磷)工艺在保证脱氮除磷效果的前提下，具有流程简单、占地少、运行管理方便、投资和运转费用较低的优点。

2）西方国家在生物脱氮除磷方面的理论研究比国内深入，运行经验比国内丰富。当氮、磷要求严格时，鉴于传统脱氮除磷理论下二者的矛盾，普遍采用生物脱氮+化学除磷的工艺。所以我们国内的污水处理厂在工艺的选择上不能不深入分析，能用工艺流程精简、能耗较低、运行管理比较方便的A/O(+化学除磷)工艺，就不用A2/O工艺及其各种改良型工艺。

3）当前在脱氮和除磷研究发面发现了很多新现象，由此产生了很多新理论如：短程反硝化（亚硝酸盐型反硝化）理论、厌氧氨氧化理论（氨氮和亚硝酸盐氮直接反应转化为氮气）、好氧反硝化（在好氧条件下，由异养型硝化菌和好氧反硝化菌同时完成硝化和反硝化）理论、DPB菌（反硝化除磷菌）在缺氧条件下的同时反硝化除磷理论。在这些新理论基础上开发出的新工艺表现出的共同点在于工艺流程精简，能耗较小，运行管理方便。所以采用A/O(+化学除磷)工艺在流程上更接近于新工艺，只需变换运行参数和适当变化即可，有利于新工艺应用后的改造或者扩建。

选择污水厂的处理工艺是一件复杂的事情，目前的各种处理工艺，都各有优缺点，只有最适合某个工程的工艺，并不存在最先进的工艺。改造者应该优先选择运行管理简单、运转费用低的工艺。

根据改造经验和对当前众多使用A2/O工艺及其各种改良型工艺的污水处理厂的实际运行情况的总结和研究，我们认为：A2/O工艺及其各种改良型工艺在理论上虽然可以达到很好的同时脱氮除磷的效果，但是其流程长，运行管理复杂，能耗大，运转费用高，且在实际运行中很难实现最佳运行条件，往往是脱氮与除磷的效果不能两全。而相比来说，A/O(+化学除磷)工艺流程精简、占地少，投资和运转费用较低，运行管理比较方便，并且便于在新理论基础上开发的工艺应用到工程实践后的改造。所以我们推荐使用A/O(+化学除磷)工艺。二沉池的改造与运行

二次沉淀池的主要功能是进行泥水分离以及污泥的贮存和浓缩，它处于整个生化处理系统的末端，其改造和运行的效果对出水水质具有直接而重大的影响。尤其是当前对总磷的排放标准愈趋严格的情况下，其改造和运行的效果对总磷指标影响很大。因为除磷是通过排出高磷剩余污泥实现的，若二沉池改造运行不善，则出水SS升高，而SS实际上是高磷污泥，严重影响出水总磷指标。所以，更应该深入研究实际情况，使二沉池的改造更科学。

活性污泥的特点是质轻，易被出水带走，并容易产生二次流和异重流。而进出水方式以及进水的布水均匀性和出水堰口负荷是影响二沉池运行效果的重要因素。根据我们的在改造和运行中的经验，我们推荐使用周边进水和周边出水的方式，进水要做到均匀布水，出水堰口负荷应尽可能小，当实际出水流量达不到改造出水流量时可以考虑多加几周出水堰的方式解决。阐述如下：

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（1）进水出方式

图3为中心进水周边出水（A）和周边进水周边出水（B）的沉淀池示意图。可以看出，周边进水周边出水方式与中心进水周边出水方式相比，出水的流程更长，有更长的时间完成泥水分离的过程，且二次流、异重流的影响相对较小，沉淀效果更好。

（2）进水的布水均匀性

进水的均匀性非常重要，对于沉淀池水流流态和运行稳定性具有重大影响。所以，在改造进水槽时要尽量严格，计算精确，另外辅助以试验，以保证布水的均匀性。但由于进水流量的不稳定，则必要时，运行中可以在进水槽内设置潜水搅拌器进行推流以保证配水的均匀。（3）出水堰口负荷

出水堰口负荷是影响二沉池运行效果的重要改造参数，其大小对堰口附近水的流态有直接影响，进而对下层水体造成扰动，影响泥水分离效果，出水水质变差。在保证水的流态和处理量的前提下，推荐出水堰口负荷应取尽可能小值，当实际出水流量达不到改造值时，可以考虑多加一道或多道出水堰。5 污泥的处理与处置

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城市污水的污泥问题是一直困扰着污水处理厂的棘手问题。污泥的处理处置涉及到的问题很多，错综复杂。在此不再赘述，以下仅根据以往的认识和经验谈谈几点看法。（1）对于污泥的最终处置途径坚决主张施用于农田。

污泥中的有机物分解产生的腐殖质可以改良土壤结构，避免板结，而其中丰富的N、P、K等营养元素和Ca、Mg、Zn、Cu、Fe等微量元素是植物生长必需的，施用于农田能够增加土壤肥力、促进农作物的生长。所以将污泥从污染物转化为一种可利用的资源是一种科学而且成本低的处置方式，符合经济循环发展的思想。（2）呼吁并主张从上游污染源头上严格控制排入污水处理厂的重金属、有毒有害物质的标准。

为了保证污泥的无害化和施用于农田的最终处置途径，提议污水处理厂应加强自己的水质化验能力：首先搞清楚各上游污染源排放污水的水质并限定其排放标准，然后严格、日常性地监测进水水质，一旦发现某项指标不正常，则可以找到其源头，配合政府制定相关政策标准对该污染源单位进行处罚。通过这种方式保证污泥的重金属、有毒有害物质被控制在允许范围内。（3）污泥的稳定化处理首选厌氧消化。

一般来说，污泥量小时用好氧消化，污泥量大时则用厌氧消化。污泥厌氧消化可以使有机物消化分解，污泥不再腐败；同时，通过中温消化，大部分病原菌、蛔虫卵被杀灭并作为有机物被降解。经此处理后污泥达到稳定化、无害化的目的，伴生的沼气可作为能源加以利用。污泥厌氧消化在发达国家被广泛采用，欧美、日本、独联体等国家，用厌氧消化处理污泥占污泥总量的一半以上。对于污泥消化工艺的运行谈几点经验：

1）污泥的投配采用溢流式。浓缩后的生污泥直接通过输送管道进入消化池，由于消化池的容积一定，则消化后的熟污泥随即溢流出消化池，进入的生污泥量和溢流出的熟污泥量是相同的。溢流式投配方式避免了阀门式投配系统的繁琐和操作不便的缺点，易于控制。

2）污泥加热采取先将生污泥投入消化池，然后再从池中抽出混合污泥循环加热的方式。由于生污泥温度较低，如果直接对其加热，由于需在热交换管道中停留较长时间容易使其在管道中板结，而对混合污泥加热则比较方便。

3）搅拌采取利用消化产生的沼气直接循环进行连续搅拌的方式。一般用沼气进行搅拌的系统，在改造中都设置一个沼气贮存罐，将消化产生的沼气先收集并贮存在罐中，然后再从沼气罐中配送沼气对消化池进行搅拌。这种方式存在很大弊端：首先沼气罐在压力的变化下存在突然被压扁的隐患；其次系统复杂，管道、阀门和风机系统配置较多，故障点增多，也不易于控制。所以，提倡采用将消化产生的沼气收集后直接循环进入消化池进行搅拌的方式，以精简系统，便于控制。

第四篇：某污水处理厂升级改造工程施工调查报告

XX市XXX污水处理厂升级改造工程

施工调查报告

根据公司领导的安排，5月12日由公司工管中心、技术中心及项目部有关人员对XX市XXX污水处理厂升级改造工程进行了施工调查。调查组由工管中心主任XXX带队，分施工技术、物资等小组，对现场进行了全面踏勘，收集各方面资料，集中各小组意见，汇总形成调查报告如下：

一、工程内容及概况 1.工程概况

XX市XXX污水处理厂升级改造工程位于XX市学府街114号原XXX污水处理厂院内，该厂始建于1978年冬，全厂占地230亩，一级处理系统于1986年10月1日投产运行，二级处理系统于1990年8月开始运行，现有污水处理工艺为传统活性污泥法，随着国家环保局对《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）修正实施，加之原水已运行20多年，老厂升级改选势在必行。本次升级改选无扩建，规模同原厂设计规模，主要是进行工艺升级，增加脱膦和去氨氮工艺，同时更换大部分已经陈旧的设备。

该工程污水处理改造升级工程，改造后日处理污水能力为16万m3/d。根据招标文件及初步设计图纸，本工程包括改造及新建两部分，新建部分包括:改良AAO生物池及回流泵池、细格栅间、深度处理站（高效沉淀池，提升泵房及转盘滤池）、加药间及配电间、输送连接井、变电站、浓缩池，改造部分包括格栅、泵房、曝气沉砂池、旋流沉砂池、初沉池分配井、初沉池、曝气池、终沉池分配井、终沉池、氯库、鼓风机房、含树根、腐殖质，仅分布少数钻孔中。

粉质粘土层：灰褐色、黄褐色，硬塑，无摇振反应，稍有光泽，干强度、韧性中等，含铁质氧化物、局部夹粘土，砾砂，厚度为0.20-4.60m，fak=170KPa。

圆砾：黄褐色、灰色，椭圆形，稍湿-饱和，中密~密实，具有混合土特征，层厚0.50-3.2m，fak=320KPa。

卵石：黄褐色、灰色，椭圆形，稍湿-饱和，密实，层厚0.45-5.89m，fak=459KPa。

花岗斑岩：褐色，斑状结构，中等风化，节理发育，fak=800KPa。（3）气象

XX市气候属温带季风性气候区，四季分明，冬季干燥寒冷，晴朗少雨，夏季炎热湿润，雨量集中，全年西北风出现的频率高，强度大。

年平均气温为

最高气温为

最低气温为

七月平均值

一月平均值

最大冻土厚度

一般无霜期

年平均降雨量达

最大降雨量达

最小降雨量为

10.2℃ 36.6℃-24.2℃ 26.8℃-6.0℃ 0.7米 165天 456.8mm 749mm 180mm

（二）工程重难点 1．大体积混凝土施工

本工程部分构筑物的分部工程一次浇筑混凝土厚度大、数量大，要求一次浇筑完成。底板大体积混凝土施工时，由于大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温升过高，与混凝土表面产生较大的温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生裂缝，该裂缝的产生将危害底板的结构安全和池体的抗渗性能。因此，对本工程大体积混凝土施工需要从材料选择上、技术措施上等有关环节做好充分的准备工作，以保证大体积混凝土顺利施工。

2．施工缝的留设及处理 3．变形缝（伸缩缝）施工 4．钢筋密集部位混凝土浇筑

池壁转角、梁壁结合、洞口等是配筋较密难操作的部位，操作不当易出现蜂窝、孔洞和振捣不实等现象，从而导致构筑物渗漏水，给工程质量带来后患。因此，采取足够措施，确保混凝土浇筑一次成功，池体不渗不漏，达到混凝土外光内实的效果。

三、工期安排

计划开工日期：2010年05月01日；计划竣工日期：2010年11月15日，其中2010年9月30日具备停水条件。具体节点工期控制如下：

第一控制点：2010年5月1日，生物池土方开挖 第二控制点：2010年6月20日新建构筑物池底板完

第三控制点：2010年9月5日，新建生物池土建完，其余构筑物、定白天材料运输车在市区限制通行,因此在施工中要做好材料计划，以利于材料的及时供应。

机械设备方面，XX市机械租赁市场价格较为合理，本项目部距离总公司较远，因此在机械设备使用上采用本地租赁，并且利于机械的保养维修，节约工程成本，发挥机械效率。

六、卫生防疫、驻地建设（1）传染病防治工作

对于在该市项目部应加强布病的预防，主要是讲究饮食卫生，不食半生肉，不饮生奶，不喝生水，要喝开水；注意个人卫生，做好个人防护，特别是工作、劳动后或进食前要洗手，如有疑似布病的症状，要及早检查，接受治疗。

预防乙肝、肺结核、麻疹、风疹等疾病可通过接种疫苗来获得对该病的免疫力，肺结核病患者的预防主要是早发现、早隔离、早治疗，出现低热、乏力、咳嗽、咳痰等症状要及时就医。对于痢疾、其它感染性腹泻等肠道传染病的预防重点是加强饮食、饮水卫生管理，养成良好的个人卫生习惯。

（2）驻地建设

驻地办公区采用二层彩钢板活动板房，围墙采用彩钢瓦围挡，职工宿舍为二层彩钢板活动板房，其余临设为砖砌结构。

（3）生活饮用水 采用城市自来水。（4）劳动卫生

第五篇：小港污水处理厂升级改造工程报告书审批前公示

小港污水处理厂升级改造工程环境影响报告书审批前公示

一、建设项目的名称及概要

1、项目名称：小港污水处理厂升级改造工程

2、项目性质：改建

3、建设单位：宁波经济技术开发区青峙工业污水处理有限公司

4、建设内容：

小港污水处理厂升级改造工程在小港污水处理厂内实施，拆除原有接触池，建造提升泵房、高效澄清池以及消毒池，新增潜水排污泵、离心机、离心浓缩脱水机并对原有生物反应池进行设施改造。提标改造后，处理能力由原来3万吨/日提高到4万吨/日，排放标准由原来的二级标准升级到一级A标准。项目总投资约9747.13万元，所需资金由宁波经济技术开发区青峙工业污水处理有限公司自筹和中央预算内投资补助解决。该工程不涉及厂外污水收集管网、尾水排放管网等。

二、本项目对周围环境主要影响

（一）营运期主要环境影响分析

营运期对环境产生影响的因素主要有：污水池废气、企业废水、设备噪声、污泥。

（二）拟采取的主要环保措施 营运期环境保护对策与措施：（1）大气环境保护措施

该项目污水池进行加盖处理，废气收集后经2套生物除臭装置处理后通过15米高的排气筒排放，废气达到有组织废气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准，厂无组织废气达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中废气排放最高允许浓度的二级标准。经导则推荐的模式计算，本项目各污染物的排放对周围大气环境影响较小。

（2）水环境保护措施

作为试点项目一部分的“生化处理段改造工程”、“新建深度处理工程”在小港污水处厂现状厂区内实施（即“小港污水处理厂升级改造工程”），“工业污水前段处理工程”实施后，小港污水处理厂出水标准从《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）二级提升达到一级A标准，有效消减污染物排放量，对于改善水环境具有积极作用。

本项目在确保各项防渗措施得以落实，并加强设备管道维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对区域地下水环境产生明显影响。

（3）噪声环境保护措施

项目周围无噪声敏感目标，通过加强对泵机及生物池风机等采取降噪措施后，项目厂界噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（4）固体废物保护措施

新增污泥通过厂区贮泥池浓缩后，送至污泥离心脱水机房脱水至含水率75%左右，全密闭外运委托富仕达电力焚烧处置，对周围环境影响较小。

三、本次环评主要结论

小港污水处理厂升级改造工程位于戚家山街道港口路9弄8号。项目建设符合宁波市区（主城区）环境功能区划，符合宁波市总体规划，符合国家、浙江省、宁波市产业政策等的要求，各类污染物经处理后能做到达标排放，处理达标后的各类污染物对环境影响符合项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求。建设单位在本项目建设中应认真执行环保“三同时”，认真落实本报告提出的各项污染防治措施，认真执行各项环保法规、制度，工程具有明显的社会、经济、环境综合效益，从环境保护的角度来看，本项目是可行的。