精细化学品制造工艺及设备

第一篇：精细化学品制造工艺及设备

精细化学品制造工艺及设备

精细化学工业是生产精细化学品工业的通称，简称“精细化工”。精细化学品的含义，国外迄今仍在讨论中。目前，凡具有以下特点的化工产品通称为精细化学品，即：

1.品种多，更新换代快；

2.产量小，大多以间歇方式生产； 3.具有功能性或最终使用性；

4.许多为复配性产品，配方等技术决定产品性能； 5.产品质量要求高；

6.商品性强，多数以商品名销售； 7.技术密集高，要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究，重视技术服务；

8.设备投资较小； 9.附加价值率高等。1.精细化工的定义 精细化学工业的简称，化学工业中生产精细化学品的经济领域。精细化学品这个名词,沿用已久,原指产量小、纯度高、价格贵的化工产品，如医药、染料、涂料等。但是，这个含义还没有充分揭示精细化学品的本质。近年来，各国专家对精细化学品的定义有了一些新的见解，欧美一些国家把产量小、按不同化学结构进行生产和销售的化学物质，称为精细化学品(fine chemicals)；把产量小、经过加工配制、具有专门功能或最终使用性能的产品,称为专用化学品(specialty chemicals)。中国、日本等则把这两类产品统称为精细化学品。精细化工与基础化工(如基本有机化工、无机化工)不同,后者多生产基本化工原料，而前者生产的产品,多为各工业部门广泛应用的辅助材料或人民生活的直接消费品。因此，精细化工是国民经济不可缺少的工业部门，它与人民生活紧密关联。

精细化工产品（又名精细化学品）是化学工业中用来与通用化工产品或大宗化学品相区别的专用术语。国内外许多学者对精细化工产品提出的定义到目前为止还没有一个公认的说法。综合国外的释义，凡具有投资少、收益率高、利润率高和附加价值高、知识密集高、专利期长的小量多品种特性的化学品称为精细化学品，这是欧美定义的精细化学品和专用化学品的总称。中国原则上采用这个精细化学品的命名法和定义。

“精细化学工业”，通常简称为“精细化工”，是生产精细化学品工业的总称。近年来，由于社会生产及生活水平的提高，化学工业产品结构的变化以及高新技术的要求，知识经济的兴起使得精细化工产品越来越受到重视。精细化工在化学工业内所占产值比重（精细化率）逐年增长，精细化率大小被认为是一个国家化学工业发达程度的标志之一。

并已有把生产精细化工产品的工业单独作为一个部门从化学工业中独立出来的倾向。

2、分类

分类：由于各国的分类方法不尽相同，精细化学品包括的范围也不完全一致。目前，中国精细化学品大体上包括：医药、农药、染料、涂料、颜料、信息技术用化学品（包括感光材料、磁记录材料等）、化学试剂和高纯物质、食品添加剂、和饲料添加剂、催化剂、胶粘剂、助剂、表面活性剂、香料等。随着国民经济的发展，精细化学品的开发和应用领域将不断开拓，新的门类将不断增加。

特点：精细化学品的品种繁多，有无机化合物、有机化合物、聚合物以及它们的复合物。生产技术上所具有的共同特点是：

①品种多、更新快，需要不断进行产品的技术开发和应用开发，所以研究开发费用很大，如医药的研究经费,常占药品销售额的8％～10％。这就导致技术垄断性强、销售利润率高。

②产品质量稳定，对原产品要求纯度高,复配以后不仅要保证物化指标,而且更注意使用性能，经常需要配备多种检测手段进行各种使用试验。这些试验的周期长，装备复杂，不少试验项目涉及人体安全和环境影响。因此，对精细化工产品管理的法规、标准较多。如药典（见《中华人民共和国药典》、《英国药典》）、农药管理法规等。对于不符合规定的产品，往往国家限令其改进，以达到规定指标或禁止生产。

③精细化工生产过程与一般化工生产不同，它的生产全过程，不仅包括化学合成（或从天然物质中分离、提取），而且还包括剂型加工和商品化，由两个部分组成。其中化学合成过程,多从基本化工原料出发,制成中间体，再制成医药、染料、农药、有机颜料、表面活性剂、香料等各种精细化学品。剂型加工和商品化过程对于各种产品来说是配方和制成商品的工艺，它们的加工技术均属于大体类似的单元操作。

④大多以间歇方式小批量生产。虽然生产流程较长，但规模小，单元设备投资费用低，需要精密的工程技术。⑤产品的商品性强，用户竞争激烈，研究和生产单位要具有全面的应用技术，为用户提供技术服务。

综上所述，精细化工产品作为一个知识门类来，在不同目的的要求下有多种分类方法。精细化工产品的分类和范围，不仅国际上缺少统一准则，即使在一个国家内，由于分类的目的不同，其分类法和包含的范围也不尽相同。但有一点，即分类和范围必须符合国情，符合国家经贸政策，且不断作出必要的调整。

3、世界现状

世界精细化学工业最发达的要推美国、联邦德国和日本，其产品产量分别居于世界第一、二、三位。

美国精细化工新门类不断涌现，在20世纪60年代美国发展了水处理剂；1973年石油大幅度涨价，迫使石油公司开发新的油气资源，油田化学品就应运而成为热门产品。70年代末随着电子工业的蓬勃发展，电子工业用试剂又成了重点。1982年美国专用化学品销售额(表21982年美国专用化学品销售额(百万美元)）

以农用化学品和油田化学品为最高。

联邦德国精细化工自70年代起，采用所谓“差别增长战略”，即有选择、有重点地发展具有自己特点和技术优势的精细化工产品，使这类产品的销售额不断提高（表3 联邦德国精细化学品销售额在全部化工产品中的比例(％)）。

世界主要生产者是几家有名的大化工公司，如美国的杜邦公司（其精细化工生产比重已超50％）、联邦德国的拜耳股份公司以及日本的住友化学工业公司等。中国精细化工基础弱，近年产量增长很快。1985年中国生产的染料89kt，医药(12大类化学原料药)79kt，农药205kt,涂料769kt,电影胶片170Mm。化学试剂(1983年产值)近5亿元,粘合剂（1983）110kt，增塑剂(1983)215kt，洗涤剂(1983)670kt，磁带(1984)约240Mm。

从70年代以来，一些工业发达国家相继将化学工业发展的战略重点转向精细化工，故加快发展精细化工己成为世界性的趋势。其原因是：

(1)出于科学技术和工农业各部门的发展，以及人们生活水平的提高．迫切要求加快精细化工的发展，以提供各种性能优异、用途广泛的精细化学品；

(2)出于一些工业发达同家的石油化工已发展到相当规模，并具有技术优势，能为精细化工的发展提供充足的原料、中间体和技术条件；

(3)一些缺乏资源的工业发达国家，由于二次能源危机的冲击，不得不改变化工产品的结构，将其战略重点由石油化工转向省资源、省能源、附加价值高和技术密集的精细化工，以便用技术优势弥补资源劣势；

(4)出于一些工业发达国家的石油化工已经发展到由量到质的转变阶段，目前其通用产品的量已能基本满足需要，故要求进一步开发新产品，开拓新的市场，那只有转向发展功能性材料、特种材料和专用商品；

(5)由于新技术的挑战，例如新材料、生物工程、新功能元件等是新一代产业的基础技术，它与精细化工有着非常密切的关系，故要求精细化工迅速发展。日本早在1968年就提出发展精细化工；1975年日本通产省指出，日本化学工业应向精细化工方向发展；1977年提出，日本的化学工业，重要的是加强精细化学品的国际竞争力。80年代以来，日本采取了一系列的措施促进精细化工的发展，从而使精细化工获得了较快的发展．其精细化率(精细化工在整个化学工业中所占的比重)已从1979年的40％上升到50％以上。从日本1987年几个化学工业部门产品生产的年平均增长率，可见其精细化工发展速度很快。日本l 987年某些精细化工产品的年平均增长率为：感光材料，l 2％；医药，9．1％；有机化工产品，5．8％；石油芳香烃与煤焦油产品．6．4％；塑料，6．4％。

德国精细化工发展的历史较长，基础也较好。该国为了发挥自己在精细化工方面的技术优势，为了保持在国际市场上的优势地位和获得更高的附加价值及利润，近年来也在大力调整化工产品的结构，将发展重点转向精细化工，且其精细化率已超过53％。在德国化学工业中起举足轻重作用的Hoechst公司、Bayer公司和Basf公司都在加快精细化工的发展。Hoechst公司的精细化工发展最快，现在是世界上最大的医药企业和欧洲最大的涂料企业。Bayer公司对通用塑料等原材料型的化工已经不感兴趣，正集中力量发展精细化工，目前农药和医药两个部门的销售额已占总销售额的35％以上，Basf公司的精细化工比重也已达30％以上。

美国尽管有丰富的天然气和石油资源，且受能源危机的冲击不大，但在70年代就开始重视精细化工的技术开发，许多化工公司纷纷调整化工产品结构，加快精细化的步伐。例如Du Pont公司为了发展精细化工，关闭了在国外的纤维企业．购买了Conoco Chemicals公司，并决定重点发展精细化工。Dow chemica1s公司也决定把发展重点转向精细化工，并准备在较短时间内将精细化工的比重提高到50％以上。其他如Monsamo公司和UCC公司，亦在加快精细化工的发展。美国精细化工的年平均增长速度达到12％，大大超过化学工业的平均增长速度，其精细化率达到50％以上。

英、法等国也都在进行化工产品结构的调整，也将战略重点转向精细化工，精细化率也在加快。前苏联虽未将化学工业的重点转向精细化工，但也在加快精细化工的发展。上述情况，说明世界工业发达国家都在加快精细化工的发展，在调整化工产品的结构，并将化学工业的战略重点转向精细化工。

4、精细化工技术工艺特点 由于精细化工的含义，决定了精细化工生产特点，它的生产全过程不同于一般化学品。由化学合成、剂型、商品化三个生产部分组成，由于其产品专用性能，就导致精细化工必然是高技术密集度的产业。对精细化工产品的生产特点可归结为以下四点。

（l）多品种小批量精细化工产品本身用量相对说不是很大，因此对产品质量要求较高，对每一个具体品种来说年产量不可能很大，从几百千克到几吨，上千吨的也有。由于产品必须具有特定功能，故而它又是多品种的。随着精细化学品的应用领域不断扩大和商品的更新换代，专用品种和定制品种越来越多。不断地开发新品种和提高开发新品种的能力是精细化工发展水平的一个重要标志。

（2）综合生产流程和多功能生产装置由于精细化工产品系多品种、小批量，生产上又经常更换和更新品种，故要求工厂必须具有随市场需求调整生产的高度灵活性，在生产上需采用多品种综合的生产流程和多用途多功能的生产装置，以便取得较大的经济效益。同时由此对生产管理及工程技术人员和工人的素质提出了更严格的要求。

（3）高技术密集度技术密集是精细化工的另一特点，因为在实际应用中精细化学品是以商品综合功能出现的，这就需要在化学合成中筛选不同化学结构，在剂型上充分发挥自身功能与其他配合物的协同作用，在商品化上又有一个复配过程以更好发挥产品优良性能。以上这些过程是相互联系又是相互制约的，这就形成精细化学品技术密集度高的一个重要因素。其次，由于技术开发的成功率低，时间长，造成研究开发投资较高。因此，它一方面要求情报密集、信息快，以适应市场的需要和占领市场，同时又反映在精细化工生产中技术保密性与专利垄断性强，竞争剧烈。（4）商品性强由于精细化学品商品繁多，用户对商品选择性很高，商品性很强，市场竞争剧烈，因而应用技术和技术的应用服务是组织生产的两个重要环节，在技术开发的同时，积极开发应用技术和开展技术服务工作，以增强竞争机制，开拓市场，提高信。

5、精细化工的发展趋势

进入21世纪，精细化学品发展的基本特征是以高新技术为依托，为全球经济和人民生活提高质量、多品种、专用或多功能的精细化学品。同时，伴随着人们对环保的认识，对可持续发展的共识，人们认识到：传统的化学工业必须变革，以适应可持续发展的要求。精细化学品工业也必须朝着低污染甚至无污染的“绿色”方向发展，并且应该成为整个化学工业的典范。

绿色精细化工指的是对环境无公害的低污染或者无污染的精细化学品工业，故又可以称为清洁精细化工或者有好环境精细化工。其是在生产过程中，在产品生命周期中均对环境无危害。这包括原来来源的广泛，最好是再可生资源；生产工艺安全有效、节能、无废弃物排放居或废弃物可资源化；设备寿命使用期限长，无“跑、冒、滴、漏”现象，废弃的设备也不对环境产生威胁；产品使用安全，无污染，废弃的产品可作为资源再生，或经处理成为无污染的物质等。

发展绿色精细化工，实现精细化工的可持续发展，即不断提高环境承载能力的发展；满足当代人需求又不损害子孙后代，满足其需求能力的发展；满足一个地区或者一个国家的需求而又不损害别的国家地区或者国家人群，满足其需求能力的发展。发展绿色精细化工必须发展绿色精细化工技术。例如采用生物技术生产精细化工产品，利用计算机技术实现精细化工业的自动化，开发反应条件更容易控制、转化率更高的新技术与新工艺等。这方面已有一些成功的案例，例如以水性涂料、粉末涂料代替溶剂涂料，从产品使用而言对环境的危害将变得更小；以可降解材料代替不可降解材料，使报废产品的处理变得简单，且无环境危害之忧。

发展绿色精细化工也是突破经济发达国家“绿色壁垒”，发展生产的要求。例如欧盟在2002年5月15日与其“官方公报”上公布了欧共体判定纺织品生态标签的新标准，在规定禁用和限制使用17类纺织助剂，它们主要包括禁止使用烷基酚聚氧乙烯醚、线性烷基苯磺酸盐，等由它们组成的制剂。这是因为这些助剂的生物降解性活出利率或回收率低于95%。无疑这将是可供选择的纺织化学品数量大大降低。我国作为纺织品贸易大国，在上述环节上远远不能满足这些严格要求的“绿色”要求，因此发展“绿色”精细化工是国民经济持续发展的必要保证。

一、精细化工设备简介

二、精细化工设备的基本要求

（一）必须满足精细化学品生产工艺条件的要求

（二）在规定的使用年限内要安全可靠

（三）制造、安装、维修及操作要方便

（四）要讲究经济效果

三、精细化工设备的类型

1.混合机械设备

2.粉碎和筛分设备

3.混合机械设备

4.均质和乳化设备

参考文献

程侣柏第四版《精细化工产品的合成及应用》大连理工大学出版社 马榴强《精细化工工艺学》化学工业出版社

唐林生冯柏成《绿色精细化工概论》化学工业出版社

第二篇：精细化学品

21世纪精细化工的发展

[摘要]精细化工具有高技术含量、高附加值等特点，在国民经济中起着重要作用，对促进经济发展和提高人民生产生活质量具有重要的意义，是当今世界化学工业激烈竞争的焦点。本文主要描述了国内外的精细化工行业的发展现状，简单分析了精细化工发展过程中要优先发展的关键技术及精细化工的发展趋势。[关键词]精细化工；发展现状；关键技术；趋势

the development of fine chemical industry In twenty-first Century

Abstract: Fine chemical industry with high technology content, high value-added features, have an important role in national economy;It have especial meaning to promote the development of economy and enhance the quality of life for people, It is competitive focus in chemical industry nowadys.This artical describle the current situation of the development of fine chemical industry at home and abroad, and analyse key technologies in the development of fine chemical industry ,and development tendency of fine chemical industry.Key words: fine chemical industry;development situation;key technology;tendency

0 前言

精细化工产品又称精细化学品，是化学工业中用来与通用化工产品或大宗化学品相区别的一个专门术语，前者指一些具有特定应用性能的、合成工艺中步骤繁多、反应复杂、产量小而产值高的产品，例如医药、化学试剂等；后者指一些应用范围广泛，生产中化工技术要求高，产量大的产品，例如石油化工中的合成树脂、合成橡胶及合成纤维材料等。精细化学工业通常简称精细化工，是生产精细化学品工业的通称[1]。国内外精细化工发展现状

1.1国外精细化工发展现状

精细化工的发展起源于上世纪70年代，当时由于传统的煤化工和石油化工的工艺路线和效益不佳，导致德国、美国和日本等国的化工企业开始走精细化的路线。他们致力于专用化工产品的生产，如仿生医疗品、抗癌药物、高效除菌剂和杀菌剂等的生产。到20世纪90年代末精细化工在发达国家中的比重己达55%-60%。美国20世纪70年代是40%，20世纪80年代上升为45 %，20世纪90年代己达55%左右:日本也由20世纪70年代的35%上升到目前的50%以上:德国由20世纪70年代39%上升到目前65%左右。

近年来，随着能源危机的出现，环境问题的日益严重，各国纷纷加大了精细化工产业的开发和利用。世界范围内都在试图依靠科技使精细化工生产出更多的能源替代品，以满足经济发展的需求。尤其是发达国家，化工产品的精细化比例不断上升，科技投入的比例不断上升，不断研发新产品，发达国家在发展精细化工方面的另外一个特点是:十分注重科学技术的保护，严格控制技术外流，形成一定的技术垄断，保持精细化工领域的国际发展优势。一些发达国家在发展精细化工的同时，也注意减少三废排放、加强污物处理，环保意识渗透其中，这一点也是值得推崇和学习的，毕竟保护环境是发展一切的前提，而发展精细化工也是为了更好地保护环境[2]。

1.2 国内精细化工发展现状

我国的精细化工发展起步较晚，从上世纪80年代开始起步。从“六五”开始，直至“七五”、“八五”、“九五”、“十五”国民经济发展计划中，我国都把精细化工，特别是新领域精细化工作为发展的战略重点之一，在政策和投资上予以倾斜，已安排100多个建设和改造项目，总投资已超过50亿元。经过近20多年的努力，精细化工的地位已在我国得到确立，其精细化率已从1985年的23.1%提高到1994年的29.78%； 2001年为37.44%，2002年已达39.44%。

在看到成绩的同时，我们也要意识到其中的不足，从总体来看，我国在精细化工产品的质量、产品种类及生产经验、高新技术和设备先进程度方面都与国外存在着非常明显的差距。精细化工发展中要优先发展的关键技术

精细化工的技术含量比较高，涉及到的技术范围也比较广，精细化工的发展呈现出多学科交叉综合的发展趋势。在精细化工的发展中涉及到的关键技术有新型分离技术、耦合技术、纳米技术、新型催化技术和生物工程技术等。

2.1 新型分离技术

分离是化工生产过程中重要关键技术，是获得高质量、高纯度化工产品的重要手段[3]。开发工业规模的组分分离，特别是不稳定化合物及功能性物质的高效精密分离技术的研究，对精细化工产品的开发与生产至关重要。积极开展精细蒸馏技术在香精行业的应用；开展无机膜分离技术在超强气体、饮用水、制药、石油化工等领域的应用开发；重点开发超临界萃取分离技术，研究用超临界萃取分离技术制取出口创汇率极高的天然植物提取物，如天然色素、天然香油、中草药有效成分等；着重发展高效结晶技术和变压吸附技术等[4]。

2.2 耦合技术

在美国“总统绿色化学挑战奖”中有4项是有关藕合技术的研究成果。例如舍曲林是抗抑郁症药物Zoloft ®中的一种活性组分。Pfizer公司开发的舍曲林生产新工艺在反应和分离过程中均选用环境友好的乙醇作溶剂，省去了原来需要应用的甲苯、四氢吠喃等溶剂。由于亚胺化合物在乙醇中的溶解度很小，很容易沉淀出来，不再需要应用TiC14脱水，也无需中间体分离，而且顺式异构体的选择性显著提高。这样使操作步骤大为简化，每生产1t产品，溶剂的需求量从227m3/h减少到了22.7m3/h时，减少了能量和水的消耗，节省原料20%-60%，使总产率翻了一番，并提高了工人的安全性，大大减少了有害废物的排放(2002年绿色合成路线奖)。藕合技术有利于节省资源、能源，减少污染，甚至提高生产效率。在不影响反应和分离效率的前提下，不同的反应或反应和分离过程最好选用同种溶剂和助剂，也可将反应和分离过程进行有效的藕合[5]。从这就可以看出耦合技术具有广阔的发展前景。

2.3 纳米技术

纳米技术是近些年来发展非常迅速的高科技技术，其应用范围十分广泛，在精细化工行业也有着广泛的应用，成为影响精细化工发展的关键技术之一将纳米技术与精细化工相结合可以生产纳米聚合物如用于制造高强度质量比的透明绝缘材料、高强纤维、离子交换树脂等；日用化工及其它行业利用纳米技术可以生产出更高档的化妆品、纳米色素、纳米感光胶片、纳米精细化工材料等[6]。

2.4 新型催化技术

60%以上的化学品，90%的化学合成工艺均与催化有着密切的联系，具有优势的催化技术可成为当代化学工业发展的强劲推动力[3]。催化技术是化工产业发展必不可少的技术，对精细化工行业的发展来说也是如此。但相对于传统的化工催化技术来说，精细化工行业的催化技术又有着新的特点。新型催化技术的重点是开发能促进石油化工发展的膜催化剂、稀土络合催化剂、沸石择型催化剂、固体超强酸催化剂等，发展与精细化工新产品开发密切相关的相转移催化技术，立体定向合成技术、固定化酶发酵技术等特种技术。开发出若干具有高活性、高选择性、立体定向、稳定性好、寿命长的高效催化剂和相应的催化技术[4]。

2.5 生物工程技术

生物工程技术是21世纪最有发展前景的技术，生物催化反应大多条件温和，设备简单，选择性好，副反应少，产品性质优良，安全性好，不产生新的污染，因此受到生物学家和化学家的高度重视。将生物工程技术与精细化工相结合，使许多原来用化学方法很难实现的合成过程得以顺利完成，可以有更多种类的精细化工产品和技术被开发出来，会将精细化工行业的发展推向一个更高的阶段，使精细化工产品的研发出现质的飞跃。在未来需要重点发展重组DNA技术和生物反应器技术，这是生产干扰素和多肤等产品的基础。精细化工发展趋势

3.1精细化工产品向高档化、精细化、复合化和功能化方向发展

随着世界和我国高新技术的发展，不少高新技术将和精细化工融合，精细化工产品将进一步实现高档化、精细化、复合化和功能化。如超细超微细的粉体工程，已将无机和高分子材料推向了新的发展阶段，将无机和高分子制成了粉体材料，从而成为高性能的精细化学品。在制备过程中，有的方法必须要添加抗凝剂或分散剂、抗静电剂等表面活性剂，通过其作用制得各种超细和超微细的粉体材料(特别是纳米材料)。这些粉体材料具有高比表面积、优异的导热和光学性能、高的

耐磨性、极好的遮盖性、高吸附性、多功能性等各种特异性能。根据这些粉体材料的特性，又可将其用于精细化工产品的制备，如制备高活性的催化剂、多功能的化妆品、药品、涂料、粘合剂、表面活性剂、磁性记录材料、塑料和橡胶等高分子合成材料和加工的改性剂及填料等等[7]。

3.2 精细化工技术向研发技术与生产技术并重方向发展

21世纪要用一些高新技术改造传统化工，使原有的化工产品纯度提高、分离更彻底、三废排放更少、环境污染更小，使原有的生产技术和产品结构更加完善。在未来的发展中，精细化工的生产技术的投入会与研发技术的投入相当，甚至占有更大的比重。生产技术是使技术研究和设想变成可能的渠道，是精细化工产品能否产出的关键，所以生产技术的开发应用具有不可忽视的作用。在未来精细化工的发展中，会抛弃以往只重研发不重生产的片面观点，而是研发技术与生产技术“两手抓，两手都要硬”，这样的发展思路和方向会使精细化工的发展更具有实效性和可操作性。重视精细化工的生产技术的开发应用，是精细化工发展的主要动向之一。这些技术的频频出现和应用，必将给传统化工带来一次技术革命，优胜劣汰提高效率，满足当今时代要求[2]。

3.3精细化工产业向着绿色化方向发展

精细化工将为节能和环保作出较大的贡献，自身将向清洁化和节能化的方向发展，成为绿色高新精细化工。绿色发展是相对于传统的化工发展方式而言的，精细化工的绿色化是指在精细化工产品的生产和使用过程中对周围环境的污染较小甚至没有污染产生。

环保的要求及昂贵的劳动力将迫使一些发达国家将现有生产能力向发展中国家转移，世界精细化工业面临着又一次重新布局。如果精细化学品在生产中就实现生态“绿色”化，采用精细化学品为相关行业服务时，也实现相关行业生产的生态“绿色”化，即模拟动植物、微生物生态系统的功能，建立起相当于“生态者、消费者和还原者”的化工生态链，以低消耗(物耗和水、电、汽、冷等能耗及工耗)、无污染(至少低污染)、资源再生、废物综合利用、分离降解等方式，实现生产无毒精细化学品的精细化工的“生态循环和环境友好”及“清洁和安全生产的绿色”结果，那么就可以减少化工行业对环境的伤害。

欧洲的化学品注册评估和许可管理制度，美国的“总统绿色化学挑战奖”，其目的都是控制污染、倡导绿色。绿色化工的特点是对环境无毒无害，反应选择性极高。这形成了化学工业的一个重要方向，就是清洁化生产。己内酞胺、丙烯睛丙二醇醚、环氧丙烷等新工艺的开发，涂料、胶载剂的水性化或无溶剂化，制冷行业的氟里昂及汽油添加剂甲基叔丁基醚的代替，化学致癌物质的禁用及可降解材料的开发利用等种种迹象表明，追求“绿色”、保护环境、保护人们的身心健康将是化学工业未来永恒不变的目标，也是刻不容缓的责任[8]。

3.4 精细化工产业人才向复合型、多专业协作方向发展

精细化工产业对人才的需求是多方面的，既要有科技专业人才，又要有懂技术管理擅长经营的复合型人才；既要有化学、化学工程和相关应用技术的人才，又要有一批能工巧匠。精细化工从研发、生产到销售，最终是为了经济利益的实现。不论是研发部门、生产部门还是销售部门都要加强配合，团结协作。重视市场调研，重视售后服务，及时掌握和了解市场动向和消费者需求，这是精细化工企业发展的指向标。在未来的发展中，可能会出现专门做市场调研的企业，这样的调研团队实力更强，情报信息内容也更权威，企业领导者根据市场调研企业提供的情况，胆大心细，敢于创新，积极做出相应的对策，树立短期目标和长期目标，有效的占有市场份额，保证经济效益的实现。现代产业的发展，既要讲竞争，也要讲合作，不论是企业内部部门之问，还是同行业企业之问，都要加强合作，强强联合，才能实现共赢[2]。结论

精细化工是当今世界化学工业发展的重点之一，标志着一个国家综合技术水平的高低。随着化工行业的发展，越来越多的发达国家及大型石化公司会将其核心产业向精细化工方向进行转移，并打算以领先的生物技术、新材料和新能源技术占领未来制高点，从而为经济发展和人类社会的进步做出更大的贡献。

[参考文献] [1]宋启煌.精细化工工艺学[M].北京：化学工业出版社，2003,1.[2]余正萍.浅析精细化工的发展新动向[J].化学工程与装备，2010（4）:99-100.[3]康林生,张梅,杨锦家.水性涂料研究进展[[ J].现代化工,2003,23(6):14-17.[4]刘德峥.目前我国精细化学工业的发展重点[J].平原大学学报,2004,21(3):1-7.[5]唐林生,冯柏成.从美国“总统绿色化学挑战奖”看绿色精细化工的发展趋势[J].现代化工,2007,27(6):5-9.[6]智春生.精细化工的发展趋势及关键技术[J].科技与企业,2013,科技专论：318.[7]王大全.我国精细化工的现状和发展趋势[J].科技导报,2004,(?):41-46.[8]韦新生.21世纪精细化工的发展[J].化学推进剂与高分子材料,2005,3(2):10-14.

第三篇：精细化学品概述

精细化学品综述

姓 名：赵本俊 班 级：化102 学 号：3100821067

西安理工大学理学院应用化学系 二O一三年十月二十一号 摘 要：精细化学品广泛应用于国民经济各行各业中，起到提高质量、节能、降耗、增加产量、改善和提高人民生活等重要作用，是当今各国竞相发展的重点和热点。本文简述了精细化学品的定义、分类、特点以国内外发展趋势。

关键字：精细化学品 特点 分类 发展趋势 1前言

精细化工与人们的日常生活紧密联系在一起，它与粮食生产地位一样重要，关系到国家的安全。因此精细化工是中国的支柱产业之一。在新世纪之初，精细化工就被国家经贸委列入发展重点之一。精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。大力发展精细化工已成为我国调整化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。

2精细化学品的定义及分类

2.1精细化学品的定义

精细化学品（Fine Chemicals）又称精细化工产品，欧美一些国家把产量小、组成明确、纯度高，可按规格说明书小批量生产和小包装销售的化学品称为精细化学品；把产量小，经过改性或复配加工，具有多功能或专用功能，既按其规格说明书，又根据其使用效果进行小批量生产和小包装销售的化学品统称为专用化学品，我国和日本把以上两种化学品统称为精细化学品。

2.2精细化学品分类

精细化学品的范围十分广泛，主要有结构分类和功能分类。结构分类在精细化学品中不太适用。那么精细化学品按特定功能来分类可以分为以下种类: 1.农药；2.染料；3.涂料（包括油漆和油墨）；4.颜料；5.试剂和高纯物质；6.信息用化学品（包括感光材料、磁性材料等能接受电磁波的化学品）；7.食品和饲料添加剂；8.粘合剂；9.催化剂和各种助剂；10.（化工系统生产的）化学药品（原料药）和日用化学品；11.高分子聚合物中的功能高分子材料（包括功能膜，偏光材料等）。

其中催化剂和各种助剂又包括下列品种：(1）催化剂。炼油用催化剂、石油化工用催化剂、化学工业用催化剂，环保用（如尾气处理用）催化剂及其它用途的催化剂。

（2）印染助剂。净洗剂、分散剂、匀染剂、固色剂、柔软剂、抗静电剂、各种涂料印花助剂、荧光增白剂、渗透剂、助溶剂、消泡剂、纤维用阻燃剂、防水剂等。

（3）塑料助剂。增塑剂、稳定剂、润滑剂、紫外线吸收剂、发泡剂、偶联剂、塑料用阻燃剂等。

（4）橡胶助剂。硫化剂、硫促进剂、防老剂、塑解剂、再生活化剂等。（5）水处理剂。絮凝剂、缓蚀剂、阻垢分散剂、杀菌灭藻剂等。（6）纤维抽丝用油剂。涤纶长丝用油剂、涤纶短丝用油剂、锦纶用油剂、腈纶用油剂、丙纶用油剂、维纶用油剂、玻璃丝用油剂。

（7）有机抽提剂。吡啶烷酮系列、脂肪烃系列、乙腈系列、糖醛系列等。（8）高分子聚合添加剂。引发剂、阻聚剂、终止剂、调节剂、活化剂。（9）表面活性剂。除家用洗涤剂以外的阳离子型、阴离子型、非离子型和两性型表面活性剂。

（10)皮革助剂。合成鞣剂、加酯剂、涂饰剂、光亮剂、软皮油等。（11)农药用助剂。乳化剂、增效剂、稳定剂等。

（12)油田用化学品。泥浆用化学品、水处理用化学品、油田用破乳剂、降凝剂等。

（13）混凝土添加剂。减水剂、防水剂、速凝剂、缓凝剂、引气剂、泡沫剂等。

（14）机械、冶金用助剂。防锈剂、清洗剂、电镀用助剂、焊接用助剂、渗碳剂、渗氮剂、汽车等车辆防冻剂。

（15）油品添加剂。分散清净添加剂、抗磨添加剂、抗氧化添加剂、抗腐蚀添加剂、抗静电添加剂、粘度调节添加剂、降凝剂、抗暴震添加剂、液压传动添加剂、变压器油添加剂等。

（16)炭黑。高耐磨、半补强、色素等各种功能炭黑。

(17)吸护剂。稀土分子筛系列、氧化铝系列、天然沸石系列、活性白土系列。(18）电子工业专用化学品（不包括光刻胶、掺杂物、MOS试剂等高纯物和特种气体）显像管用碳酸钾、氟化物、助焊剂、石墨乳等。

(19）纸张用添加剂。施胶剂、增强剂、助留剂、防水剂、添布剂等。(20）其他助剂。

以上是原化工部辖下企业的精细化工产品门类，除此之外，轻工、医药等系统还生产一些其他精细化学品，如医药、民用洗涤剂、化妆品、单提和调和香料、精细陶瓷、生命科学用材料、炸药和军用化学品、范围更广的电子工业用化学品和功能高分子材料等。今后随着科学技术的发展，还将会形成一些新兴的精细化学品门类。

3精细化学品的特点

批量小、品种多、特定功能和专用性质构成了精细化学品的量与质的两个基本特性。精细化学品的生产过程，不同于一般的化学品，主要由化学合成、剂型（制剂）、商品化（标准化）三部分组成的。在每一个生产过程中又派生出各种化学的、物理的、生理的、技术的、经济的要求和考虑，这就导致精细化工必然是高技术密集度的产业。精细化学品的综合生产特性主要表现在以下几个方面。

3.1多品种、小批量

从精细化工的范畴和分类中，可以看出精细化学品必然具有多品种的特点。一方面是精细化学品的应用面窄、专用性强，特别是专用性品种和特质配方的产品，往往是一种类型的产品可以有多种的牌号。另外，同一化学组成的产品，通过不同的功能化处理赋予的各种特性，使其具有明显的专用性，逐渐形成产品的多规格、系列化、更使产品品种日益剧增。如活性碳酸钙是轻质、重质碳酸钙经活化剂表面处理后的产物。在 处理过程中，可应用的表面活性剂有十几种，经处理后形成的系列化产品，分别专用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨等行业，形成数量众多的钙盐系列化产品。且产品的更新速度快，用量又不是很大，必然导致精细化学品具有多品种。小批量的特点。这就要求生产厂家要不断的开发新品种。新剂型，提高 开发新品种的创新能力和在国际上的竞争能力。因此，多品种不仅是化工生产的一个特征，也是评价精细化工综合水平的一个重要标志。

例如目标面活性剂，国外有5000多个品种，日本三洋化成工业公司就生产1500多种，且以每年增加100个新品种的速度扩大其生产品种。3.2综合生产流程和多功能生产装置

精细化工产品的小批量、多品种特点，决定了精细化工产品的生产通常以间歇式反应为主，采用批次生产。反应在生产上表现为经常更换和更新品种。企业为了增强其随市场需求调整生产能力和品种的灵活性，必须摒弃那种单一产品、单一流程、单用装置的落后生产方式，广泛采用多品种综合生产流程和多功能生产装置。也就是说，一套流程装置可以经常改变产品的品种和牌号，有相当大的适应性。这样就可以充分利用现有设备和装置的潜力，大大提高经济效益。但同时对生产管理和工作人员的素质，也提出了更高更严格的要求。

3.3 高技术密集度

一种惊喜化学品的研究开发，要从市场调查。产品合成。应用研究。市场开发、甚至技术服务各方面来全面考虑和实施，解决一系列的技术课题，渗透着多方面的技术、只是、经验和手段。另一方面，精细化工产品更新换代快、市场寿命短、技术专利性强，而新产品技术开发的成功率低、时间长、费用高，其结果必然是造成高度的技术垄断。如按目前统计，开发一种新药约需5~10年，耗资可达2000万美元。又如合成染料新产品的开发，成功率为1/6000~1/8000。

技术密集还表现在生产过程中的工艺流程长、单元反应多、原料复杂、中间过程控制要求严等各个方面。如制药工业中，除采用合成原料外，还要采用天然原料，或用生化方法得到的半人工合成中间体。在分离才做中，还要用到异构体分离技术以及旋光异构体的分离技术等。由于反应步骤多，对反应的终点控制和产品提纯就成为精细化学品合成工艺的关键之一。为此，在生产上常大量采用各种近代一起测试手段，如薄层色谱（TI,C/）、气象色谱（GC）以及高压液相色谱（HPI,C）等。一般认为，化学工业是高技术密集的工业，而精细化工有事化学工业中技术密集更高的部门。

3.4 大量采用复配技术

精细化学品由于其应用对象的特殊性，很难采用单一化合物来满足要求，常采用复配技术，即把不同种类的某些成分，采用特定的工艺手段进行配比，以满足某种特性的需要，于是配方的研究则成为决定性的因素。如表面活性剂，国外研究工作的重点，不是开发新品种，而是进行已有品种的配方更新、改进使用性能、扩大应用范围，积极研究多功能配方，配制有综合性能的产品，不断扩大应用领域，利用计算机程序选择最佳价格和综合性能的配方。例如，涂料的配方中，除了以粘结剂为主以外，还需要配以颜料、填料和其他助剂，如增塑剂，固化剂，抗静电剂，阻燃剂等。采用复配技术的产品，具有增效、改性和扩大应用范围等功能，其性能往往超过结构单一的产品。因此，掌握复配技术是使精细化工产品具备市场竞争力的一个极为重要的方面。

3.5具有特定功能

功能，就是作用或能力，是指化学品通过物理作用、化学作用、生物作用而产生某种功能或效果。若仅以“功能”这一概念，全面概括并准确反映出精细化学品的化学作用、物理性能和生物活性等宏观表征是很难的。因为任何一种化学物质，它的茓作用、物理性能和生物活性，并不完全反映为功能。这三个主要表征如下所述。

（1）特定的化学作用 指在一定的环境或调价先，此种化学品增进或赋予其物质以某周特定的影响或变化，如染色、脱污、去杂、阻燃等。有的可能同时伴有物理作用。

（2）物理性能 指精细化学品自身所具有的物理性质和能力，如耐高温、高强度、超硬等。有的也可能同时伴有化学作用。表现为某种特定的物理效应的，如压电、热点、激光灯。

（3）特定的生物活性 指精细化学品自身以其活性基团的构象，增进或赋予生物体某一特定的生息能力（如新陈代谢、生长能力、抵抗能力等），如促进新陈代谢的酶制剂。

对精细化学品而言，其特定的功能完全依赖于应用对象的要求，如同样的化妆品，有的适用于油性皮肤，有的适用于干性皮肤，有的则适用于中性皮肤。如果不按照其要求进行使用，则达不到最佳的功能或效果，而这些要求随着社会生产水品及生活水平的提高，处在永无休止的变化中。

3.6 商品性强，竞争激烈

精细化工产品，由于品种多，同一类上平又往往有多种牌号，用户对商品有很大的选择自由度，时常竞争激烈另一方面，由于利润大，往往吸引多家工厂争相组织生产，很容易造成市场饱和，形成企业之间的激烈竞争。为此，精细化学品的生产单位在技术开发的同时，积极开发应用技术和开展技术服务工作，及时改进技术和研制新剂型、新品种，不断更新换代，使其产品保持畅销，立于不败之地

3.7投资小、附加价值高、利润大

附加价值是指在产品的产值中扣去原材料，税金、设备和厂房的折旧费后，剩余部分的价值。这部分价值是指产品从原材料开始经加工到制成产品的过程中，实际增加的价值，它包括利润、工人劳动、动力消耗以及技术开发等费用，所以称为附加价值。附加价值不等于利润，因为某种产品加工深度大，则工人劳动及动力消耗也大，技术开发的费用也会增加。

精细化学品，一般都是产量小，装置规模小，很多是采用间歇式生产，装置通用性强，与连续化生产的大装置相比，投资小，见效快，即投资效率高【投资效率（%）=附加价值/固定资产X100%】。另外，在配制新品种、新剂型时，技术上难度并不一定很大，但新品的销售价却大大超过原品种，利润也比较大。精细化学品发展趋势

近年来，我国在精细化工科研开发方面，围绕催化剂、油品添加剂、引进装置的配套助剂等方面进行了技术攻关，许多项目接近或达到国际水平。据统计，1997年 “三剂”产品的国产化率已达到85%。目前所生产的催化剂、油品添加剂、表面活性剂、塑料助剂、橡胶助剂、水处理剂、化纤油剂等十个大门类的精细化工产品六百多个品种，正在进行的精细化工科研项目120多项，并取得100多个重大的科研成果。但是，与发达国家相比，差距是相当巨大的。

一是自主开发创新能力低，对国外精细化工发展的现状和方向研究不透。对产品合成、工艺研究较多，而相应的工程开发、装备研究及“三废”处理技术研究少，不能形成成套技术。应用研究和市场开发研究更显薄弱，许多产品处于仿制的状态，缺少具有特色的产品。在国外产品更新时，很快被淘汰。

二是产品结构不合理，形不成系列。“七五”、“八五”至今，从当时的国际形式出发，我国发展精细化工产品的重点在“三剂国产化”，通过研究开发，大部分满足了国内对相应精细化工品的需求，但造成了产品领域分散，没有形成系列化工产品。在石化系统内，还造成了“三剂”国产化取代了整个名目繁多的精细化工产业发展的局面。

三是科技投入少，缺乏专门的研究机构和高层次的研究人才。与炼油和石油化工相比，精细化工的研究开发投入偏低，而且从事精细化工的高级专门人才相对缺乏。再者，对于科研的宏观管理不够，研究部门分散、课题分散、低水平重复的问题未能很好解决。

中国精细化工企业必须抓住新的发展形势，加大科技创新，开展技术前瞻研究，建立和完善技术创新体系和机制，完善配套措施，提高整体效益和竞争力，为企业创造公平竞争的外部环境，淘汰、削减或限制落后的产品和生产工艺，只有这样才能在新形势下立于不败之地。

第四篇：精细化学品化学

1.农药通常包括：（杀虫剂）杀菌剂，（杀螨剂），杀鼠剂，除草剂和（植物生长调节剂）等。

2.食品漂白剂能破坏或抑制食品中的色素因素，使色素褪色。分为：（氧化漂白）及还原漂白两类。

3.磺胺类药物的母体分子结构为（H2N-苯环-SO2NH-R）

4.涂料按是否有颜料分为（清漆）和（色漆）。5.水处理用配方化学品包括（缓蚀剂），（阻垢剂），（杀菌剂），（燃烧助剂）。6.–染料能够（渗入物体内部）进行着色，而颜料作用于（物体表面）

7.照相过程是由曝光，显影个定影等步骤组成。其定影液中主要成分是（NA2S2O3）8.胶粘剂的粘接机理主要有（机械锚合理论），（吸附理论），（扩散理论），（静电理论），（化学键理论）

9.氯丁橡胶胶粘剂中常用的氧化剂是（氯化镁）和（氯化锌）

10.聚氨酯胶粘剂的体系中含有相当数量的（氨基甲酸酯基）和（异氰酸酯基）11.涂料是由（成膜物质），（溶剂），（颜料或填料），（助剂）等成分组成的。

12.涂料的作用主要是（保护），（装饰），（特殊功能）和（标记）作用。

13.阳离子表面活性剂主要为含氮的有机衍生物，其中可作为杀菌剂主要是（季铵盐）型。14.防晒系数SPF越大，防晒功能越强。目前化妆品中所使用无机防晒物主要有：（TiO2）和（ZNO）的超微细粉末。

15.）化学冷烫发的关键是用化学品及改变其角蛋白的多肽链中最强固的是二硫键的构型。主要成分包括：（H2O2）,(巯基己酸铵)①水处理剂：为了出去水中大部分有害物质得到符合要求的民用或工业用水，在水处理过程中添加的化学药品。

②热固性胶粘剂：指通过加热，催化剂，紫外线等作用使材料处于相对不溶不熔性质的胶粘剂。

③农药：能够防治危害农，林，牧，渔业产品和环境卫生等方面的害虫，螨，病菌，杂草，鼠等有害生物的药剂。

④还原染料：是含有两个或两个以上共轭羟基的多环芳香族化合物。

⑤冰染染料：是由重氮盐和偶合组分在纤维上形成的不溶性偶氮染料。

⑥活性染料：染料分子中含有能与纤维分子中的羟基，氨基等发生反应的基团，在染色时和纤维形成共价键结合。

⑦摄入量（ADI）;人一生连续摄入某物质而不影响健康的每日最大摄入量。

⑧表面活性剂：是指这一类有机物，不仅能溶于水或有机溶剂，而且它在加入很少量时即能大大降低溶剂的表面张力，改变体系界面状态和性质。⑨涂料：俗称油漆，是一种涂覆在物体表面并能形成牢固附着的连续薄膜的配套性工程材料。⑩食品添加剂：指为改变食品品质和色，香，味，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化学合成或者天然物质。

㈠有机氟表面活性剂有何特点？并写出其主要用途。

表面活性非常强，扩散力也非常高。可用于提高憎水性的织物处理及抗污处理，还可以用于产生稳定的泡沫灭火剂，也可以作为乳液聚合的乳化剂。

㈡写出三氯化磷与氯化铵，甲醛合成阻垢剂氨基三亚甲基磷酸(ATMP)的反应式。PCL3+3H2O-----------H3PO3+3HCL 3H3PO3+NH4CL+3HCHO-----------N（CH2PO3H2）3+HCL+3H2O ㈢写出解热镇痛药阿斯匹林的工业合成路线 ㈣食品添加剂具有哪些作用？

它可以改善食品的色，香，味，增加食品营养提高食品品质，改善加工条件，防止食品变质，延长食品的保质期。

㈤广泛用于家庭卫生，畜牧等的拟除虫菊类杀虫剂有何特点？

高效；光谱；这类药剂的常用品种队害虫只有触杀和胃毒作用，且触杀作用强于胃毒作用，要求喷药均匀；低毒，低残留；极易诱发害虫产生抗药性，而且抗药程度很高。

㈥家用洗涤剂中除表面活性剂外还加入STTP，元明粉等各种助剂，才能发挥良好的洗涤能力，洗涤助剂有哪些作用？

1.增强表面活性，增加污垢的分散，乳化，增溶，防止污垢再沉淀。2.软化硬水，防止表面活性剂水解，提高洗涤剂的碱性。3.改善泡沫性能，增加物料溶解性，提高产品粘度。4.降低皮肤刺激，队纺织品起柔软，抑菌，杀菌，抗静电，装饰作用。5.改善产品外观，赋予产品优雅的香味，提高产品商业价值。

㈦白胶与氯丁橡胶胶粘剂的硬化过程是否相同？为什么？

不相同。白胶通过乳液中的水分逐渐渗透到被粘接的材料中挥发掉，最后使高分子胶体颗粒变形，凝聚而固化。氯丁橡胶随着溶剂的挥发，溶液浓度的增大，最后达到一定强度的粘度。

㈧举例说明水处理剂中使用杀菌灭藻剂的作用机理。

a.使微生物蛋白质变性。b.干扰微生物细胞膜。C.干扰遗传机理d.干扰细胞内部酶的活性。

1、试述目前我国精细化工存在的问题及发展趋势。

我国精细化工存在的问题我国的精细化学品生产已具有相当的规模,但与发达国家相比还是有差距的,主要表现在:1.生产技术水平普遍低下。一些较为先进的技术,如加氢还原、连续硝化、绝热硝化等还未普遍使用,不少小企业的生产还是作坊式的;自动化水平不高,仅有少数企业的生产实现了DCS控制,相当部分的企业还依靠手工操作,某些单元操作、产品后处理等工艺仍停留在70年代的水平。许多新的高新技术,如超高温技术、超高压技术、超真空技术、超临界技术、超微量技术、失重状态下技术等差距更大,有些还是基本空白。2.企业规模小,集中度低。目前我国有上万家企业生产精细化学品,与国外企业相比,生产规模偏小,产品单一;从整体上看,我国符合规模经济的无机精细化工企业屈指可数,大公司、大集团、大基地的精细化工公司更少。发展趋势：1.加强发展技术密集型的精细化工产品和专用化学品。2.精细化工产品的新产品、新品种不断增加，尤其是适应高新技术发展的精细化工新领域不断涌现。市场需求将继续健康发展。3.在精细化工产品的生产、制造、复配、包装、储存、运输等各个环节，日益采用各种高新技术，大大促进了精细化工产品的发展。4.精细化学品将向着高性能化、专用化、系列化和绿色化方向发展。

2、目前在室内装饰、装修广泛使用的用脲醛树脂胶接的本工板、胶合板，可以采取哪些措施降低甲醛释放量？

a.合成甲醛工艺的改进。b.使用甲醛捕捉剂。C.合理选用固化剂。d.外加材料密封。e.利用甲醛具有还原性的特点，将甲醛氧化。

3、谈谈你对今后国内外农药发展趋势的看法。

a.重视设计生物合理性农药，着手开发生物农药，大力推广基因工程产品。b.含氮杂环化合物仍为化学农药研究重点，含氟化合物在农药上得到广泛应用。c.手性农药的使用更加普遍，开发与应用备受重视。d.倡导绿色农药，大力开发绿色化学技术和绿色农药制剂。

第五篇：精细化学品生产技术

精细化学品生产技术

精细化工是我国第十个五年计划中重点发展的行业之一，它是将天然资源或基本化工原料进行深度加工，使之成为具有专用功能的各类精细化学品。近20年来，随着化学工业产品结构的变化及开发新技术的不断涌现，精细化工产品在化学工业中已经成为一个非常重要的独立分支，在世界范围以及我国的化工及相关产业的发展中占有及其重要的位置，被世界各国列为重点发展的工业部门。精细化工具有投资少、见效快，利润率高的特点，精细化学品具有高规格、高纯度、高性能、高技术附加值的特点，是化学工业中最具科技含量的产品，具有极强的应用价值。而且精细化工产品的范畴相当广泛，其产品包括：表面活性剂、汽车用品、酶及生物制品、医药产品、化妆品、香料、助剂、日用化学品、环保材料、高分子功能材料、电子材料、工业及建筑业用品等领域，几乎涵盖了人类生活的方方面面，在整个国民经济中起着越来越重要的作用。精细化工行业在我国是一个新兴的工业部门，具有广阔的发展前景，我国南方沿海地区的精细化工行业发

展较快。

精细化学品生产技术（精细化工）是一个跨专业，跨领域的交叉学科，具有鲜明科技特色，其发展前沿代表了当今世界化学品领域科技发展的最高成就，因此，要求从事本专业的人员不但要具有相关学科较强的基础理论知识，还要具有

良好的动手能力及优秀的创新精神。

一、培养目标

本专业培养德、智、体、美全面发展的具有精细化学品生产技术（精细化工）专业必须的理论知识，具备精细化工领域创新研究的研发助手、专业销售、生产管理和生产操作的能力，专业技术能力强、综合素质高、具有敬业和创新精神的技术应用性专门人才和个人创业者。

二、办学特色

本校精细化学品生产技术（精细化工）专业根据社会需求积极走产、学、研相结合，厂校联合办学之路。因为浙江省精细化工产业发展迅猛，急需大量的精细化工专业技能型和操作型人才，所以企业为了优先挑选优秀毕业生，很愿意和学校合作,尤其是在毕业环节，企业与学校共同对学生的操作技能进行符合高级工职业资格和企业要求的针对性地培养。05届毕业生毕业实习环节，学校安排

实习的企业都有就业意向，学生在实习结束后在自双向选择的前提下可留在企业工作，在教学计划的安排上，我们采取就业和升本兼顾的原则组织教学活动，对口安排教学内容，兼顾升本要求。本校精细化学品生产技术（精细化工）学生通过学习不仅可以获得毕业证书还可获得由国家劳动部门认可的分析工、操作工的中、高级技能等级证书（杭州市化工职业技能鉴定站设在我院化工系）。毕业生

深受欢迎,供不应求。前两年一次性就业率达 95%左右。学生全部就业。

三、人才培养规格

我校精细化学品生产技术（精细化工）为和国际接轨、根据与国际统一培养规格的标准，对学生进行系统教育，经过三年的学习掌握本专业必须的理论知识和专业技术，本专业培养能独立承担精细化工企业的生产工作任务，掌握精细化工专业基础知识，具有精细化学品生产的配方设计能力、工艺条件设定及岗位操作能力。掌握精细化工分析检验技术，具有精细化工原料和产品性能分析检测能力。掌握一定的工程基础知识，具有识图、制图能力和生产过程设备管理、维护能力。具有参与新产品开发、技术引进和技术改造能力。能利用营销学知识和精

细化工专业知识进行产品的市场分析、销售和售后技术服务。