第一篇：湖北企业两化融合评估调查问卷(混合)
范文五：湖北企业两化融合评估调查问卷(混合)湖北企业两化融合评估调查问卷（混合）基础建设.自动化生产设备资产占企业生产设备总资产的比例 _ _（%）: 设备资产指的是资产净值.近5 年信息系统运维投入占信息化总投入的比例 _ _（%）: 信息化总投入为信息化建设投入和信息系统运维投入之和 ；信息化建设投入是指当年新建和升级的信息化系统过程中，用于购置、租赁、项目实施、咨询、培训、服务外包等的投入 ；信息系统运维投入是指原有信息化系统运行维护过程中，用于购置、租赁、咨询、培训、服务外包等的投入。3.信息化部门设置情况 : A.无信息化部门
B.信息化部门下属于其他业务部门 C.信息化部门是专职一级部门建制
D.集信息化、管理变革、模式转型及业务流程优化等职能为一体的一级部门建制 4.信息化专职主管领导的层级 : 专职主管领导是专职从事信息化工作的领导，并非分管领导。高层管理者特指企业级办公会的正式成员（如总经理办公会）。A.无信息化专职主管领导 B.中层管理者 C.高层管理者.信息化规划制订和执行情况 : 专职主管领导是专职从事信息化工作的领导，并非分管领导。高层管理者特指企业级办公会的正式成员（如总经理办公会）。A.无规划
B.分散在业务规划中 C.有企业级专项规划
D.有企业级专项规划，且年度信息化计划的执行情况作为业务部门的考核指标 6.百人计算机拥有量 _ _（台）: 计算机总数量 * 1 0 0 /企业年末人员总数。7.企业主干网覆盖情况 : A.尚未建有企业主干网 B.建有企业主干网
C.企业主干网覆盖50%以上办公和生产区域 D.企业主干网覆盖80%以上办公和生产区域.数字化生产设备数量占生产设备总数量的比例 _ _（%）: 数字化生产设备是指单体设备中具备自动信息采集功能的设备。.联网的数字化生产设备数量占数字化生产设备总数量的比例 _ _（%）: 联网的数字化生产设备是指能与控制系统进行数据交换的数字化生产设备的比例。.实现企业级统一的编码 : 企业级统一的编码才可勾选，部门级统一不可勾选。A.产品 B.物料 C.资产 D.组织 E.人员 F.供应商 G.客户代码 H.财务科目代码 I.以上皆无.企业数据统一和集中管理程度 : A.数据分散管理 B.分区域集中管理 C.统一集中管理.信息安全保护程度 : A.无备份 B.以离线备份为主 C.以双机热备份为主 单项应用 13.应用信息化手段开展研发设计情况 : A.尚未开展计算机辅助研发设计 B.开展了产品配方信息化建模和产品性能仿真分析与优化 C.应用信息化手段开展工艺流程设计和仿真分析与优化 D.应用信息化手段开展工艺过程控制仿真分析与优化 14.应用信息化手段开展生产计划管理情况 A.尚未应用信息化手段实现生产计划管理 B.应用信息化手段自动生成生产计划 C.应用信息化手段自动优化生产计划.应用信息化手段开展物料需求计划管理情况 A.尚未应用信息化手段实现物料需求计划管理 B.应用信息化手段自动生成物料需求计划 C.应用信息化手段自动优化物料需求计划.应用信息化手段开展配送管理情况 : A.尚未应用信息化手段实现物料配送管理
B.应用信息化手段自动生成物料配送计划 C.应用信息化手段自动优化物料配送计划.应用了PLC /DCS的生产线（装置）数占生产线（装置）总数的比例 _ _（%）: 18.应用了APC(先进过程控制系统)的生产线（装置）数占生产线（装置）总数的比例 _ _（%）: 19.实现信息化排产的最小排产单元（或生产线）数占最小排产单元（或生产线）总数的比例 _ _（%）: 20.应用信息化手段自动下达到数字化设备（或生产岗位）的生产调度指令占全部生产调度指令的比例 : A.无 B.50%以下 C.50%以上 D.80%以上.通过建立过程控制数学模型等实现自动优化调度的产线比例 : A.无 B.50%以下 C.50%以上 D.80%以上.可实现信息化生产监控的层级 : A.没有实现信息化生产监控 B.仅能监控到单个车间 C.能够监控到整条生产线或工序 D.能够直接监控到设备.应用信息化手段实现的生产制造现场物料管理精度 : A.无 B.精确到物料品种
C.精确到不同物料品种的不同批次 D.精确到单一物料.应用信息系统实现的采购管理业务覆盖范围 : A.尚未实现采购信息化管理 B.采购寻源 C.采购成本管理 D.采购计划生成与发放 E.采购合同管理 F.采购报表分析 G.采购索赔.应用信息系统进行入场物流和原料库存管理实现的功能 : A.尚未实现原料库存信息化管理 B.利用信息化实现原料出入库管理 C.利用信息化实现原料配送管理.应用信息系统实现的供应商管理业务覆盖范围 : A.供应商基本信息管理 B.供应商准入管理 C.供应商评价管理 D.以上均未实现.采购电子商务的应用范围 : A.采购需求计划 B.网上询报价 C.网上招标 D.订单交互 E.物流交互 F.网上结算 G.以上均未实现.网上采购率 _ _（%）: 网上采购是指产品或服务的采购订单是在网络上完成的。但是，支付和产品或服务的交割，可以 “在线 ”或者 “离线 ”完成。订单在网络上完成不包 括通过电话、传真或者传统e-mail进行的定单收发活动。.应用信息系统实现的销售管理业务覆盖范围 : A.尚未实现销售信息化管理 B.市场信息管理 C.销售计划管理 D.售前活动管理 E.销售合同管理 F.销售价格管理 G.销售订单处理和跟踪 H.销售渠道管理 I.销售分析.应用信息系统实现的产成品库存管理情况 : A.尚未实现产成品库存信息化管理
B.利用信息化实现产成品出入库管理 C.利用信息化实现产成品配送管理
31.应用信息系统实现的物流配送管理覆盖环节 : A.成品发运 B.配送过程 C.产品交付 D.以上均无
32.应用信息系统进行售后质量管理实现的功能 : A.质量异议管理 B.质量问题统计分析 C.索赔管理 D.召回管理 E.以上均无
33.应用信息系统实现的客户管理业务覆盖范围 A.客户基本信息管理 B.客户分析 C.客户评估 D.以上均未实现
34.销售电子商务的应用范围 : A.销售意向沟通 B.网上订单交互 C.网上报价 D.网上投标 E.电子单据 F.网上结算 G.物流配送 H.客户个性化服务 I.以上均未实现
35.网上销售率 _ _（%）: 网上销售是指产品或服务的销售订单是在网络上完成的。但是，支付和产品或服务的交割，可以 “在线 ”或者 “离线 ”完成。订单在网络上完成不包 括通过电话、传真或者传统e-mail进行的定单收发活动。36.应用信息系统进行财务管理实现的层级 : A.会计账务和资金由手工管理 B.仅能够利用系统实现会计账务管理
C.能够利用系统自动生成财务报表和进行财务分析
D.能够利用系统进行成本预算、计划、核算、控制、分析、考核等成本管理 E.能够利用系统进行成本管理基础上实现财务预算自动编制、执行与考核 37.应用信息系统实现的财务报表功能 : A.财务报表自动生成 B.财务报表报送 C.合并报表 D.以上均未实现
38.应用信息系统实现的财务分析功能 : A.资金运作分析 B.财务政策分析 C.经营管理分析 D.投融资管理分析 E.财务分析报告生成 F.以上均未实现
39.应用信息系统实现的成本管理功能 : A.成本预测 B.成本决策 C.成本计划 D.成本核算 E.成本控制 F.成本分析 G.成本考核 H.以上均未实现
40.应用信息系统实现的财务预算管理功能 : A.投资预算管理 B.生产经营预算管理 C.预算编制 D.预算执行与控制 E.预算考核 F.以上均未实现
41.上传到信息系统的计量数据占全部计量数据的比例 _ _（%）: 42.上传到信息系统的检化验数据占全部检化验数据的比例 _ _（%）43.应用信息系统进行质量管理的覆盖范围 : A.尚未建设质量管理信息系统
: B.仅能覆盖到产成品
C.能够覆盖到产成品及产成品的生产制造过程（生产车间/工艺过程/生产线）D.能够覆盖到产成品、产成品制造过程和原材料入场 44.应用信息系统进行质量管理实现的功能 : A.尚未建设质量管理信息系统 B.产品规范管理 C.工艺规范管理 D.合同质量设计 E.检化验信息管理 F.质量判定管理
G.支撑质量管理体系建立和运行
45.上传到信息系统的质量检测数据占全部质量检测数据的比例 _ _（%）: 46.实现自动采集的质量检测数据占全部质量检测数据的比例 _ _（%）: 47.应用信息化手段进行能源管理实现的功能 : A.尚未实现能源信息化管理 B.能够形成自动能源计划 C.实现能源平衡和能源调度 D.实现能源绩效与考核
E.能源设备运转状况在线实时监控 F.能源生产/消耗实绩采集 G.能源在线实时监控管理
48.能源数据自动采集上传比例 _ _（%）: 49.应用信息化手段进行环保管理实现的功能 : A.环保数据在线实时监测 B.监测数据自动报警 C.环保监测考核 D.以上均未实现
50.环保数据自动采集上传比例 _ _（%）: 51.安全生产监测数据自动采集比例 _ _（%）: 52.应用信息化手段实现的安全生产重点部位、设备集中监控覆盖程度 : A.无 B.50%以下 C.50%以上 D.80%以上
53.信息化条件下安全生产应急响应及重大危险源预测预警情况 : A.重大危险源动态信息采集 B.重大危险源实时监控
C.重大危险源预测分析、及时预警 D.安全生产应急演练及快速响应 E.以上均未实现
54.应用信息系统进行项目管理实现的功能与层级 : A.尚未实现项目信息化管理 B.项目规划与立项管理 C.项目设计、计划与预算管理 D.项目执行管理 E.项目后评估管理
55.应用信息化手段进行设备管理实现的功能与层级 : A.利用信息系统实现设备合同、设备图档等基本资料的管理
B.利用信息系统实现设备点检检修、资材备件、故障诊断与及时处理等过程管理 C.利用信息系统实现设备成本控制等固定资产管理 D.实现设备运行信息在线动态监控与管理 E.以上均未实现
56.应用信息化手段进行人力资源管理实现的功能与层级 : A.利用信息系统实现统一人力资源规划、组织人员招聘和进行人事管理 B.人力资源培训与开发实现全企业集中管理和执行
C.利用信息系统实现薪酬与福利管理面向个体员工的全企业集中统一 D.利用信息系统实现关键绩效管理事务的记录、跟踪和考核全过程管理 E.以上均未实现
57.办公自动化实现的功能与层级 : A.电子邮件、通讯录管理、信息发布等信息交流与发布信息化管理 B.收发文和公文流转管理等公文信息化管理
C.日程管理、会议管理、个人事务等日常活动信息化管理 D.实现移动办公 E.以上均未实现 综合集成
58.车间生产制造执行系统（或调度系统）向经营管理系统自动上传信息范围 : A.无车间级生产制造执行信息系统（调度系统）或经营管理系统 B.车间级制造执行信息能够通过手工转录方式上传至经营管理系统 C.自动上传生产能力信息 D.自动上传排产计划信息 E.自动上传订单状态信息
F.自动上传资源分配与消耗（人力、设备、物料、环境等）信息
59.经营管理系统向车间生产制造执行系统（或调度系统）自动下达指令 : A.无法自动下达指令 B.自动下达生产任务
60.生产制造过程控制系统向车间生产制造执行系统（或调度系统）自动上传信息覆盖范围 : A.无过程控制系统或车间级生产制造执行信息系统（或调度系统）B.自动上传工序进展信息 C.自动上传设备状态信息 D.自动上传物料使用状态 E.自动上传能源消耗信息 F.自动上传生产环境参数
61.车间生产制造执行系统（或调度系统）向生产制造过程控制系统自动下达指令包含的内容 : A.无法自动下达指令 B.自动下达排产计划 C.自动下达生产指令 D.自动下达物料清单 E.自动下达生产优化运行参数
62.按照用户订单自动排产和动态调度能力 : A.按照用户订单自动排产
B.根据用户订单制定排产计划的同时自动形成物料供应计划 C.在用户订单与产能不匹配时实现在有限产能约束下优化排产 D.在发生改判、降级、判废以及紧急情况下能够进行动态调度 E.以上均为实现
63.应用信息系统进行内部供应链集成管理所覆盖的环节 : A.物料采购环节 B.原料库环节 C.生产制造环节 D.产成品库环节 E.产品销售环节 F.产品配送环节
G.以上皆未实现集成运作
64.应用信息化手段实现的供应链集成运作水平: A.能够实现供应商在指定时间直接供货到生产现场
B.能够按照客户要求实现精准配送
C.运用信息系统实现覆盖全国乃至全球的分销网络 D.以上均未实现
65.应用信息化手段实现用户订单全过程跟踪情况 : A.无法进行订单过程跟踪 B.跟踪到产品配送阶段 C.跟踪到生产制造阶段 D.跟踪到物料采购阶段
66.应用信息化手段实现产品质量追溯情况 : A.质量不可追溯 B.追溯到产品交付 C.追溯到生产制造 D.追溯到物料供应
67.实现与财务系统集成的业务系统范围 : 与财务系统集成是指财务系统可直接从业务系统中自动获得数据，数据不落地（不经过人工录入环节）；尚未利用信息化实现采购管理、销售管理、生产制造、物流管理、设备管理、人力资源管理的企业不要勾选相应选项。A.采购管理系统 B.销售管理系统 C.生产制造系统 D.物流管理系统 E.设备管理系统 F.人力资源管理 G.以上均未集成
68.财务系统对采购适时监控的情况 : A.合同价格监控 B.到货监控 C.付款监控 D.发票监控 E.以上均未监控
69.财务系统对销售实时监控的情况 : A.合同价格监控 B.发货监控 C.收款监控 D.开票监控 E.以上均未监控
70.成本信息自动获取范围 : 这里所指的成本信息指的是实际成本。自动获取是指直接从业务系统中自动获得数据，数据从产生的源头抓取，数据不落地、不可更改
A.产成品、半成品收发存 B.主原料消耗 C.资材备件消耗 D.人工成本 E.维修费用 F.能源成本 G.运输成本 H.以上均未实现
71.应用信息化手段实现产品实际成本核算的精度 : A.无法应用系统自动进行产品实际成本核算 B.精确到车间 C.精确到产品品种
D.精确到不同产品品种的不同批次
72.通过信息化全面落实企业战略规划，实现全面预算管理的情况 : A.投资预算与执行管理 B.生产采购预算与执行管理 C.技措技改预算与执行管理 D.费用预算与执行管理 E.成本预算与执行管理 F.以上均未实现
73.基于智能知识模型自动采集信息并进行综合分析的业务范围 : A.采购及供应商信息 B.销售及客户信息 C.库存信息 D.生产信息 E.财务信息 F.质量信息 G.物流信息 H.设备信息 I.能源环境信息 J.成本信息 K.绩效信息 L.竞争情报 M.市场趋势和环境 N.以上都未实现
74.综合运用信息化手段可实现的决策支持内容 : A.合同、收入、成本、利润等对比分析与决策 B.客户价值和信用决策 C.产品盈利和市场趋势决策
D.研发生产与经营管理的集成运营决策 E.企业预测预警 F.企业风险管控 G.信誉建设 H.以上均未实现 协同与创新
75.应用信息化手段实现产品全生命周期绿色发展的情况 : A.尚未通过信息化支撑产品全生命周期绿色发展 B.基于产品全生命周期信息跟踪与反馈实现绿色研发设计 C.基于产品全生命周期信息跟踪与反馈实现绿色工艺创新 D.基于产品全生命周期信息跟踪与反馈实现产品安全和集约生产 E.产品生产制造与使用全过程废弃物综合利用
76.产业链企业之间信息交互和共享 : A.建立了产业链企业业务系统之间信息交换接口
B.产业链企业建设或采用了统一的信息标准和规范 C.产业链企业之间关联信息实现共享和实时交互 D.以上均未实现
77.通过信息化实现与产业链企业间业务协同情况 : A.实现生产计划协同 B.实现物料协同 C.实现订货业务协同 D.实现物流仓储协同 E.实现加工配送协同 F.实现财务结算协同
G.实现产业链企业间订单全程可追溯 H.实现产业链企业间质量全程可控 I.以上均未实现 竞争力
78.产品质量合格率 _ _（%）: 合格产品产量占全部产量的比例。79.按期交货率 _ _（%）: 按期交货的产品产量占全部产量的比例。80.设备综合利用效率 _ _（%）: 设备综合效率 = 时间开动率 ?性能开动率 ?合格品率 ；时间开动率 =实际开动时间 /规定开动时间 ?1 0 0 % ；性能开动率 =实际小时产量 /理论小时产量 ?1 0 0 % ；合格品率 =合格品数量 /加工总数量 ?1 0 0 % 81.产能利用率 _ _（%）: 产能利用率 = 实际产能 /设计产能 ?1 0 0 % 82.全员劳动生产率 _ _（万元）: 全员劳动生产率 = 全年累计工业增加值 /全部从业人员（不含辅助人员的平均人数）
83.企业月度合并财务决算最终结果报出所需天数 _ _（天）: 此处的 “财务决算 ”指 “月决算 ” ；对不进行 “月决算 ”的企业，指 “季度决算 ” ； ②从企业关账（或者接受结算指令）开始计时 ； ③有关部门根据 决算的要求，收集和汇总决算所需要的数据 ； ④完成 ③所需要的时间，就是此处所指的财务决算速度 ；该时间必须是可重复实现的。84.库存资金周转率 _ _（次 /年）: 库存资金周转率 = 年产品销售成本总额 /存货资金平均余额
85.库存资金周转率与同行业其他企业比较情况 : A.达到国际先进水平B.达到国内先进水平C.达到国内平均水平D.达到初级水平
86.新产品产值率 _ _（%）: 新产品产值率 = 新产品产值 /总产值 ?1 0 0 % 87.新产品研发周期 _ _（天）: 88.新产品研发周期与同行业其他企业比较情况 : A.达到国际先进水平B.达到国内先进水平C.达到国内平均水平D.达到初级水平
89.百人专利拥有量 _ _（个）: 百人专利拥有量 = 专利申请数量 * 1 0 0 /企业年末员工总数 经济和社会效益
90.成本费用利润率 _ _（%）: 成本费用利润率 = 利润总额 /成本费用总额 ?1 0 0 %。利润总额和成本费用用总额来自企业的损益表。成本费用一般指主营业务成本、主营业务税金及 附加和营业、管理、费用等三项期间费用 91.销售利润率 _ _（%）: 销售利润率 = 利润总额 /营业收入 ?1 0 0 % 92.万元产值综合能耗 _ _（吨标准煤）: 93.万元产值综合能耗与同行业其他企业比较情况 : A.达到国际先进水平B.达到国内先进水平C.达到国内平均水平D.达到初级水平
94.社会贡献率 _ _（%）: 社会贡献率 = 社会贡献总额 /平均资产总额 ?1 0 0 %。注 ：社会贡献总额包括工资（含奖金、津贴等工资性收入）、劳保退休统筹及其他社会福利支 出、利息支出净额、应交增值税、产品销售税金及附加、应交所得税及其他税、净利润。特殊采集项 95.当年自动化生产设备资产 _ _（万元）: 设备资产指的是资产净值
96.当年企业生产设备总资产 _ _（万元）: 设备资产指的是资产净值
97.近五年信息化建设投入 _ _（万元）: 信息化总投入为信息化建设投入和信息系统运维投入之和 ；信息化建设投入是指当年新建和升级的信息化系统过程中，用于购置、租赁、项目实施、咨询、培训、服务外包等的投入。
98.近五年信息系统运维投入 _ _（万元）: 信息系统运维投入是指原有信息化系统运行维护过程中，用于购置、租赁、咨询、培训、服务外包等的投入。99.年度网上采购额 _ _（万元）: 网上采购是指产品或服务的采购订单是在网络上完成的。但是，支付和产品或服务的交割，可以 “在线 ”或者 “离线 ”完成。订单在网络上完成不包 括通过电话、传真或者传统e-mail进行的定单收发活动。100.年度采购总额 _ _（万元）: 101.年度网上销售收入 _ _（万元）: 网上销售是指产品或服务的销售订单是在网络上完成的。但是，支付和产品或服务的交割，可以 “在线 ”或者 “离线 ”完成。订单在网络上完成不包 括通过电话、传真或者传统e-mail进行的定单收发活动。102.年度销售总收入 _ _（万元）:
第二篇：上海市中小企业两化融合调查问卷
上海市中小企业信息化与工业化融合发展水平调查问卷
1.企业基本情况
1.1 法人单位名称_______________________________________
1.2 企业注册类型
①国有②民营③港澳台商投资④外商投资
⑤其他（请注明）_______________
1.3 企业注册资本 _____________万元
1.4 年销售额
① 500万元以下②500 ～ 3000万元 ③3000万元～ 1亿元④1亿元以上
1.5 企业业务流程包括（可多选）（与2.16相对应）
①产品研发②工艺设计③工程分析④生产制造⑤ 财务 ⑥人事⑦办公⑧采购⑨销售⑩物流（含仓储）11其他（请注明）_______________ ○
1.6企业员工情况
年末全职在岗职工总数
① 50人以下② 50 ～ 100人③ 100 ～ 300人④ 300人以上
2.企业信息化应用
2.1 企业信息化投入情况
年信息化投入占销售收入百分比为：
① 0.5%以下② 0.5%-1%③ 1%-1.5% ④ 1.5%-2% ⑤ 2%以上
其中，信息安全占信息化投入的百分比为：
① 5%以下② 5%-10%③ 10%-15% ④ 15%-20% ⑤ 20%以上
2.2 企业网络接入使用情况
①专线接入②ADSL③其他接入方式________
2.3 企业网站功能应用情况(可多选)
①信息发布②咨询服务③电子商务④售后服务⑤与员工的沟通⑥没有建立自主网站
2.4 企业是否拥有自己的专用邮件系统
①有 ②无
2.5 企业IT人员情况
①无专职IT人员②有专职IT人员③服务外包
2.6 企业年末每百人计算机数量（包括PC、笔记本电脑、服务器、工业电脑）_________(台)
2.7 企业自动化控制生产装备普及率（数控机床、自动化流水线等自动化、数字化、机电一体化装备占全部生产装备的比例）
① 20%以下② 20%-30%③ 30%-40% ④ 40%-50% ⑤ 50%以上
2.8 企业CAD、CAM、CAPP等，及其他有关数字化、系统化研发软件、平台使用情况 ①普遍使用 ②部分使用 ③不使用
2.9 企业PDM（产品数据管理）使用情况
①普遍使用 ②部分使用 ③不使用
2.10 企业使用企业生产制造流程中信息化、数字化、自动控制的应用情况
① 全面应用 ② 基本实现 ③ 部分应用 ④应用很少或无应用
2.11 企业财务工作是否通过专用软件或系统平台来完成①全面使用 ② 部分使用 ③ 不使用
2.12 企业OA应用情况
①全面使用 ② 部分使用 ③ 不使用
2.13 企业在电子商务方面的应用情况（可多选）（业务不涉及市场流通的企业不需填写）①有电子商务交易活动（通过电子商务平台、企业及集团供销平台等，有电子订单记录）②通过网络询价、交流，在线下达成交易
③仅通过网络发布、收集供求信息
④无电子商务应用
2.14 如企业有电子商务交易活动，则
电子商务采购额占企业采购额的比例
① 10%以下②10%-20%③20%-30%④30%-40%⑤40%-50%⑥50%以上 电子商务销售额占企业销售额的比例
① 10%以下②10%-20%③20%-30%④30%-40%⑤40%-50%⑥50%以上
2.15 企业是否有建设并使用ERP系统
①是 ②否
2.16 企业采用信息化应用的业务流程包括（与1.5相对应）
①产品研发②工艺设计③工程分析④生产⑤ 财务
⑥人事⑦办公⑧采购⑨销售⑩物流（含仓储）
○11客户/产品服务○12其他（请注明）_______________
2.17 企业业务流程中，实现信息化应用操作的环节，有哪些实现了集成应用（可多选）如按以下环节分类
产品研发设计阶段（产品研发、工艺设计、辅助制造、工程分析等）
生产制造流程（分布式控制系统、现场总线系统、车间管理，制造执行等）
业务管理方面（财务、人事、办公、采购、销售、物流、产品服务等）
则，企业
①在设计与生产之间较好地实现了集成应用
②在生产与管理之间较好地形成了集成应用
③在设计与管理之间较好地形成了集成应用
④在设计、生产、管理之间较全面地形成了信息共享、集成管理、统一规划
3.企业有关需求
3.1企业是否有加强信息化建设的需求？
①是 ②否
3.2企业是否有已开始或计划进行的信息化建设项目（包括有关信息化产品、服务、咨询的购买）？
①是 _______________________________________(请注明项目名称)
②否
3.3 企业是否已经使用或计划使用移动办公业务（如移动总机、集团彩铃等）？ ①是 _______________________________________(请注明使用业务名称)
②否
3.4企业需要政府在哪些方面的信息化扶持推进措施（可多选）？
①对企业有关信息化项目的开展给予资金方面的支持
②为企业与信息化服务供应商（软件服务商、咨询公司等）之间牵线搭桥
③税收等优惠政策的制定与推行
④其他_____________________________________________（请注明）
3.5 企业是否了解上海市中小企业信息化与工业化融合的相关推进政策与措施？
①是 ②否
3.6 企业是否愿意参加上海市中小企业信息化与工业化融合的有关讲座、培训、供应商见面会等活动。
①是 ②否
4.关于调查问卷的意见采集
贵企业关于调查问卷有哪些评价及修改意见（可另做附件提交）
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________（感谢您的配合！）填表人姓名（签名）：职务：
联系电话：填报时间：
第三篇：两化融合企业总结
两化融合建设总结
作为促进新型工业化企业升级转型的创新途径，两化融合最终的践行者是企业。如何更好地推进两化融合，对工程机械行业企业持续、健康、快速发展至关重要。由于受多品种、小批量和复杂产品结构的离散制造特征、市场竞争不规范、管理基础薄弱和比较粗放等因素的影响，工程机械行业企业的两化融合水平普遍较低，总体仍处于从单项覆盖到集成提升的过渡阶段，信息化应用深度与广度不够、生产过程自动化水平较低、不同规模企业间信息化水平参差不齐、企业信息化缺乏统一规范标准等问题均有待解决。
1.两化融合目标
两化融合的最终目的是为了促进公司产业转型与升级，在制定两化融合目标时需要充分考虑公司外部发展环境和内部战略规划。为了充分遵循工程机械行业特点和两化融合基本原则，提出了两化融合战略目标：利用信息化技术改进公司产品研发、产品设计、工艺设计、生产管理、产品检测、市场供销和售后服务等产品全生命周期各环节，淘汰落后生产能力，提升公司核心自主创新能力，支撑公司全球化战略落地，发展工程机械现代产业体系，实现公司可持续发展，振兴中国工程机械行业。
2.两化融合实施路线与成果
针对中联重科集团型制造企业的特点，在两化融合实施规划时提出了集团和事业部两个层面的实施思路。其中，集团层面以集团管控为核心，通过办公自动化、财务业务一体化、内控风险管控等管理信息系统以及商业智能平台为主要建设对象，提高办公效率、实现全集团有效监控；事业部层面以产品为核心，通过产品研发、供应商管理、产品制造、产品销售、物流及售后等产品全生命周期管理信息系统为主要建设对象，以提高产品设计效率、缩短产品生产周期、提高产品售后服务质量。
2008年，公司对两化融合工作进行了系统、全面的整体规划，按照“统一规划，分步实施”的总体实施策略，制定了分阶段的两化融合可实施路线。其中，两化融合布局阶段持续时间从2009年到2010年，重点完成了数字化研发制造协同集成创新平台的搭建，建设重心为生产设备数字化、园区主干网络建设、OA、ERP和PLM等集团设计、生产、办公基础管理信息系统；两化融合集成阶段持续时间从201 1年至2012年，围绕ERP为核心，两化融合工作延伸至供应链、物流、销售、服务、运营、内控等企业经营管理活动上，建设重心为SRM、MES、EWM、CRM、资金管理、合并报表、信用销售等核心管理信息系统；两化融合创新阶段从2012年至今，以市场、客户为核心，应用移动应用、物联网技术、内存计算等新技术，探索两化融合对业务模式创新的推动能力。
通过合理规划和有序实施，已构建出行业领先的工程机械全产业链信息化业务管理平台，实现了技术融合、产品融合、业务融合与资源融合，取得了在产品全生命周期集成应用、业务模式创新等方面的系列成果。
3.两化融合实施经验
在两化融合的发展历程中，企业两化深度融合阶段的驱动力不仅是“业务需求推动两化融合建设”，还有“两化融合推动业务模式创新”，通过工业化和信息化技术促进企业生产、运营、服务的管理模式创新，实现面向市场和客户的业务流程和生产、经营模式的变革，加速公司从传统生产制造业向高端智能制造服务业的转型升级，完成公司从“企业信息化”向“信息化企业的转变。
企业两化融合是一个不断深化的系统工程。企业应该遵循“建设、深化、优化、创新”的方针，从“业务支撑、业务融合、业务创新”三个层次支撑企业战略的实现，不断深化应用、优化流程、创新模式，加强数据集中管理，实现系统流程与企业内控的高效结合，逐步达成企业管理精细化、研发设计数字化、生产制造精益化、物流供应敏捷化和决策支持智能化。企业两化融合的最终目标是支撑企业管理的创新变革和企业战略的落地，因此两化融合工作开展需以公司核心经营管理理念为指导，遵循企业行业特点和企业自身发展需要，做好合理的规划和实施计划。现阶段，我国工程机械行业正处于从“生产型制造”向“智能化制造”、“服务型制造”的转型升级过程，行业两化融合应以产品信息化、制造智能化和服务物联化应用为突破口，通过两化融合推动企业经营重点从生产向采购、营销、物流、金融、租赁、销售、维修、养护、二手交易、回收拆解等服务环节渗透，促进基于生产的产品经济和基于消费的服务经济的创新融合。
在两化融合的工作过程中，完备的信息标准化体系和完善的信息化梯队建设是企业两化融合成功的关键要素。通过构建数字化研发制造协同集成平台，全面梳理公司数据资源，统一制定了公司信息编码标准。通过建立公司信息门户、数据仓库、SOA架构分别实现了平台间的界面集成、数据集成、业务集成，完成了公司总部对下属企业的集约化管理和产业链各环节之间的横向互通。同时，通过内外部技术培训、关键用户参与、关键业务流程梳理等方式促进业务与技术知识的共享，实现信息化技术人员和业务管理人员的相互学习与融合，打造了一支行业领先的内部两化融合顾问团队。
云端协同：E2OPEN协助联想提升全球供应链运营
2005年，联想成功合并IBM个人事业部，这是联想迈向国际化道路的重大突破。然而联想从一个本土化的公司转变为一个国际化的公司，供应链网络的复杂程度一下子增加了数倍。过去本土化的电话、邮件、传真的沟通方式已无法满足全球化供应链运作的需求，这给联想的采购与供应商管理带来极大的困扰。
首先，联想拥有300家以上的供应商，这些供应商有大有小，IT基础有高有低。另外，这些供应商遍布全球，IT系统的传输协议多种多样。新的系统需要不仅能够满足供应商对信息交互的高低要求，同时能够支持各种系统集成。
其次，联想的产品中很大部分是由ODM代工生产，这些ODM与供应商一样也是全球化的。这样，联想同时面临供应终端与生产终端的全球分布。联想需要根据不同供应商与ODM代工厂的多个物理分厂或分仓库的规模来确定采购批次、订货策略以及送货策略。
再次，面对合纵连横的供应链网络交互，联想的订单处理量将随着终端的数量呈几何倍数增长。新的系统需要确保订单处理过程的绝对准确、便捷和清晰；
最后，在联想的集中采购运作机制下，确保联想与ODM代工厂以及零部件供应商间清晰的财务结算。
联想首先部署了E2open任意端到端的云平台，提供无缝信息共享、流程管理、协同突发事件管理/异常管理。支持企业和合作伙伴间任何负载格式和任何协议的数据交换（不论技术复杂程度如何）。在云平台中，联想提供了传统EDI和Web EDI的方式，并提供各种行业交互的集成支持。供应商根据与联想的业务量和订货方式的不同，并结合自己的信息化需求，选择交互的方式。目前联想已经与占PC业务量70%的大型供应商比如Intel、Microsoft等实现了100%的自动化。
通过利用E2open的云平台和部署资源，联想目前实现了以下业务收益： 供应商上线需要的时间减少了85%，相关的IT成本降低，供应商集成相关的IT管理成本大幅度降低，由于降低了交易成本并提高交易便利性，供应商上线的意愿更高、速度更快，云端系统性能可靠的，能快速应对业务变更，且全球可用。
基于自身供应链的要求与特点，联想在供应商实施了平台化链接后，也将包括Wistron在内的20多个国际知名ODM厂商和自主工厂全部链接在E2open的平台上。至此，联想通过E2open实现了供应端与制造端的链接。这种方式能够更好的支持联想集中式采购的运作——不论最后成品计算机在何处生产（内部生产或是外包生产），都能在香港的采购中心利用自动化的采购流程直接掌控战略性部件的采购。
传统的、单一的供应商协同平台+采购或订单处理系统的方式，是当前比较普遍的前端供应链系统的解决方案。但在E2open的平台上，联想非常创新的实现了供应终端和制造终端的同个平台交互。E2open的解决方案为联想提供了以下功能：订单到支付(Order-to-Case)和采购到支付流程(Procure-to-Pay)的自动化和跟踪，无需人工修改和数据汇集，支持离散订单、一揽子订单、计划协议等多种订单形式，支持联想与其供应商和合同制造商间的全流程采购订单协作，支持与重要供应商间的保密定价协议。
联想与E2open合作设计并搭建了一个创新的全球供应链协同平台。通过这个平台，联想实现了从采购到销售的端到端的协同，有效对供应商进行管理，同时精简采购执行流程，实现虚拟的软件许可证的采购运作；通过这个平台，联想的整条供应链链路变得清晰而简单，供应链的运作效率大大提高，不仅让联想拥有了供应链成本优势，而且也增强了联想与合作伙伴的粘性；通过这个平台，联想已然从繁杂、无序的供应链执行的事务中脱离出来，越来越扮演着供应链协调、控制以及优化的角色。总之，这些创新的云解决方案提升了联想的运营业绩，同时减低了成本。
SRM系统实现徐工采购闭环管理
作为国内工程机械行业的领导者，徐工在过往的发展历程中已取得了惊人的成就，稳居中国工程机械行业龙头。随着产业竞争的加剧，处于产业链中下游的机械行业利润空间受到了挤压，盈利增速低于销售增长幅度，当竞争对手正在积极应对成本压力，通过内部整合和外延式发展扩大规模，形成规模效应，不断壮大自己，试图通过性价比优势抢占国际市场时，徐工集团也面临到了压力。面对大环境的变化，要继续保持行业领先位置，不断提升盈利能力，供应链的响应速度尤为重要。
首先在采购模式上，徐工集团根据不同物料种类采用不同的采购模式，比如对于大宗物资，通用性较强，采购量比较大的物资，在集团层面成立专业的物资供应公司来负责全集团范围内的集中采购和供应商管理，同时采购业务人员基本上从分子公司挑选，这样既保证了集中采购的杠杆效应，也减少了集中采购带来的效率影响；对于比较分散的物资，由分子公司和供应公司配合管理供应商准入过程，在源头上保证供应商的质量，具体的采购执行过程由分子公司自行执行。
其次为了更好的实现徐工采购模式的多样性和敏捷性，做到徐工上下游的紧密协同，提高效率，降低沟通成本，供应链信息化就迫在眉睫。徐工集团希望通过采购供应链平台的建设，对内强化采购交易流程的控制，实现公司内各采购业务单元之间的业务协同和信息交互，对外实现科学寻源和与供应商的协同采购、信息交互，同时通过这一平台建设规范采购管理，贯彻科学高效的战略采购管理理念，达到提高采购协同效率、规范优化采购流程、开源节流、降低采购成本的目标，实现采购流程的优化，持续降低采购成本，优化供应商队伍，提高采购对生产的保障水平，提高客户的服务水平，打造徐工集团高效敏捷的极速供应链。
在决定实施SRM系统后，徐工开始了详细而周密的选型过程，在系统选型时首先考虑的是系统实施商对徐工业务需求的理解以及根据特定需求设计解决方案的能力，解决方案的整体的性价比，以及该系统的集成性。经过多轮的考察和评估，最终，徐工选择了明基逐鹿来为徐工实施SRM系统。
从2008年至今，已经有16家子公司实施了SRM产品，整个SRM项目应用的功能模块主要包括供应商寻源认证、询报价管理、交流平台管理、供应商绩效管理、内外部质量反馈协同、采购协同管理（包含按PO，排程，库存交货的模式，供应商送货管理，对账管理等等），以及和SAP、ERP等系统的全面集成,基本上涵盖了从战略采购到采购日常执行的全部过程。
经过项目的多期实施，徐工建立起了覆盖物资供应公司和各个生产制造企业的、面向集中采购模式的整合供应链体系，SRM系统作为徐工供应链体系必不可少的一部分，对于徐工整个供应链的可视性和透明性有着至关重要的作用，针对企业的生产提供多种采购作业模式，敏捷应对。通过SRM系统的实施有效降低了徐工的采购价格成本，同时让VMI，JIT等运作模式有效的执行，从而提高了企业的库存周转率，降低了库存持有成本的同时，减少了生产停工待料的风险，提高采购人员作业效率、降低企业的采购运作成本，产生了巨大的经济效率。
第四篇：企业两化融合发展水平评估报告编制提纲
附件3：
企业两化融合发展水平评估报告编制提纲
1、两化融合总体情况分析
评估所处阶段及同类企业比较情况等。
2、基础建设分析
包括资金投入、组织和规划、设备设施、信息资源、信息安全指标分析等。
3、单项应用分析
包括产品设计、工艺设计、生产管理、生产制造、采购管理、销售管理、财务管理、质量和计量、能源与环保、安全管理、项目管理、其他经营业务指标分析。
4、综合集成分析
包括产品设计与制造集成、管理与控制集成、产供销集成、财务与业务集成、决策支持指标分析。
5、协同与创新分析
包括产品协同创新和绿色发展、产业链协同指标分析。
6、优势、薄弱环节分析及发展建议
根据评估结果，分析企业优势及薄弱环节，并提出企业发展建议。
注：企业两化融合发展水平评估报告原则上由具有第三方地位的两化融合评估机构编制
第五篇：企业两化融合工作总结2
企业两化融合工作总结
我司信息化是将印刷企业的产品开发、生产、成本、库存、销售、运输、财务、事务处理、现金流动、客户交互、人力资源等各个业务过程数字化，通过各种网络化信息系统有效开发信息资源，充分调动人力资源，运用合理的管理方法，建立与之相适应的组织模式和业务流程，并应用到企业生产、管理、安全的各个环节，加工生成公司所需的各项信息资源并提供给各层管理者。使管理者能够及时掌握业务中的一切信息，从而做出有利于生产要素组合优化的决策；使公司资源更加合理配置，从而取得更大的经济效益。
以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，是公司全面、快速发展的必然要求，这是我们一直在并且也将持续下去的一项重点工作。
再生产方面，我司ERP系统已经全面实现了从原材料购进、投产，产品印刷、入库，设备维护，人事信息等各种企业经营数据的一体化和数据化；实现的生产数据的清晰、流畅。生产数据的信息化使我司可以及时更加市场情况调整产品的生产，减少了库存物资资金占用量，提高了公司对市场的反应力。同时，生产信息的数据化，还大大提高了管理者发现问题的能力。这不仅保障了公司生产的顺利进行，还在一定程度上为公司的快速发展做出了巨大的贡献。在财务方面，公司的ERP系统使得企业管理效率低、数字混乱、账目不清的情况得以改善。该项信息技术手段提高公司内部的管理效率，并且通过以财务管理信息系统的建设为突破，向资源计划管理、研发管理、客户管理、供应链管理、制造管理等各方面延伸。使得我司在加快技术创新，实现技术改造的同时，提升了企业的管理创新，实现管理改造。ERP系统实现公司资源的流动记账．我司领导可以非常清楚地知道公司目前所有人财物状况，把人、财、物等资源有效协同，以实现高效、健康、稳定的发展。
在部门沟通方面，我司利用企业OA加快的信息的传递速度，缩短了公司行政事务的处理时间，提高了工作效率。另一方面公司利用信息平台积极与外界沟通交流，及时掌握市场动向和先进的技术、方法。在与外界沟通的同时发布自己的企业概况、产品信息，创建新的供销渠道，树立企业形象。
企业信息化的建设不仅会有效降低我司的运营成本，提高管理决策能力、管理水平；而且能推进企业进行业务流程重构和组织结构优化，提高企业的安全生产能力，促进企业的管理创新、机制创新、技术创新等。随着信息技术的不断更新，我司的信息化建设将会给公司带来更大的经济和社会效益。
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