第一篇：采油岗位职工应知应会
1、游梁式抽油机的工作原理？
答：电机将其高速旋转运动传递给减速箱的输入轴，经中间轴后带动输出轴，输出轴带动曲柄做低俗旋转运动。同时曲柄通过连杆经横梁拉着游梁后臂（或前臂）摆动（或是连杆直接拉着游梁后臂）。游梁前端装有驴头，活塞以上液柱及抽油杆等在和均通过悬绳器悬挂在驴头上。由于驴头随同游梁一起上下摆动，游梁驴头带动活塞作上下往复运动，就将油抽出井筒。
2、游梁式抽油机主要有哪些部件组成？
答：抽油机主要由底盘、减速箱、曲柄、平衡块、连杆、游梁、横梁、支架、悬绳器及刹车装置、电动机、电路控制装置组成。
3、铭牌解释：CYJ12-5-73HF? CYJ—游梁式抽油机
12—12型抽油机，最大负荷12KN.5—最大冲程5m。
73—减速箱最大扭矩73KN/M.H—减速箱齿轮为点啮合。F—复合平衡。
4、四懂三会的内容是什么；十字作业法的内容是什么？
答：“四懂”内容：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途
“三会”内容：会使用、会保养、会排除故障
“十字作业法”内容：清洁、润滑、调整、紧固、防腐
5、抽油机启动后应如何检查？
答：（1）听：抽油机各部位运转声音是否正常，井口有无碰、挂声音。
（2）看：抽油机各连接部分，特别是曲柄销子、平衡块有无松动、脱出现象，减速箱是否漏油，回压、套压是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脱，悬绳器是否打扭，三相电流是否平衡。
（3）摸用手背接触电机外壳，检查温度是否过高，盘根盒、光杆是否发热。
6、离心泵的工作原理？
答：当泵内灌满液体后，叶轮在电机带动下作高速旋转，叶片之间的液体被迫作离心运动，以很高的速度从叶轮进口四周向出口甩去，汇集在泵壳内，从泵的排出口流出，同时在叶轮中心部位形成负压，因而大罐内的液体在液位和大气压的作用下，不断流入叶轮，叶轮旋转不断地排出液体，达到输送液体的目的。
7、离心泵主要有哪些部件组成？
答：转动部分、泵壳部分、密封部分、平衡部分、轴承部分、转动部分组成。
8、离心泵的操作规程？
答：离心泵启泵操作
（1）戴绝缘手套合闸，按启动按钮；
（2）泵启动后看电流从最高电流降到空载电流，出口压力达到额定压力，缓慢打开出口闸门；
（3）看电流是否正常，根据需要调整泵压和泵的排量；（4）检查各仪表指示是否正常；
（5）调整盘根漏失量在10～30滴/min为宜。（机械密封漏失量为1—2滴/分）；（6）检查轴承温度是否正常；（7）启动正常后，挂运转标志牌；（8）填写记录和报表。离心泵停泵操作
（1）站在侧面关小出口闸门；
（2）当电流降低到接近空载电流时，戴绝缘手套按泵停止按钮，关闭出口闸门；（3）拉下电源闸刀，切断电源；
（4）按泵的运转方向盘泵3～5圈，关闭进口闸门，打开放空闸门；（5）挂上备用牌，并填写报表作好记录。
9、设备润滑“五定”内容？
答：定人、定质、定时、定点、定量。
10、机油“三过滤”“一沉淀”内容？
答：净油机过滤，油桶过滤，设备加注口油网过滤。：“一沉淀”内容：机油储存桶或机油罐。
11、皮带机的工作原理
答；电动机经皮带将动力传给减速箱输入轴，经中间轴带动输出轴，输出轴将动力传到皮带机主动链条，带动链条通过上链轮做360度旋转运动，由链条带动平衡箱运动，由平衡箱的换向机构在在运行到注链轮和上链轮进行换向，使平衡箱带动大皮带做正反运动，从而由大皮带带动抽油杆完成上下往复运动。
12、皮带机的组成部件
答：皮带机由顶罩、顶平台、滚筒、负荷皮带、吊绳及悬绳器、上链轮、上链轮门、中平台、链条、导向轮、平衡箱、往返架、刹车系统、主动轮、前平台、塔基与底座、梯子、减速箱、电动机、电控柜组成。
13、抽油机有异响有哪些原因造成？ 答：（1）曲柄销子固定螺母松动，销子脱出。（2）电动机滑轨螺丝及电机固定螺丝松动。（3）减速箱窜轴、齿轮损坏或轴承损坏。（4）中轴承、尾轴承曲柄销子轴承、电机轴承损坏。（5）底盘固定螺丝松动。（6）减速箱固定螺丝松动。（7）中轴承.尾轴承固定螺丝及顶丝松动。
14、游梁式抽油机例保内容？ 答：保养间隔时间24小时。（1）检查各部紧固螺丝有无松动。（2）检查减速箱.曲柄销及各轴承运转有无异常声音。（3）清除抽油机外部油污和泥土，保持抽油机清洁。
15、抽油机井电动机振动大的原因有哪些? 答：（1）滑轨固定螺丝松动或滑轨不水平或有悬空现象；（2）电机固定螺丝松；（3）电机底座有悬空现象；（4）电机轴弯曲；（5）皮带四点一线没调好。电机出现哪几种故障必须立即断电？
第二篇：职工应知应会
东怀煤矿知识竞赛题
一、选手必答题
1、煤矿井下作业人员上岗前安全生产教育和培训的时间不得少于72 小时，考试合格后，必须在有安全工作经验的职工带领下工作满4个月后经考核合格，方可独立工作。
2、在防治水方面一定要按《煤矿安全规程》坚决执行“有疑必探、先探后掘”的原则。
3、斜井提升的物料钢丝绳，其磨损或断丝达到10%时，必须更换。
4、通常煤矿所指的煤矿三大规程是指 煤矿安全规程、作业规程、操作规程。
5、“三违”是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
6、生产班组每天接班前必须组织召开班前安全例会，时间安排在接班前 30-40分钟。
7、井下供电安全的“三大保护” 接地保护、过流保护、漏电保护。
8、班前会由班长负责组织召开，班长不在由副班长组织召开。
9、白国周班组管理法中提到的“三勤”是指：勤汇报、勤沟通、勤动脑。
10、白国周班组管理法中提到的“三细”是指心细、安排工作细、抓工程质量细。
11、白国周班组管理法中提到的“三不少”是指 班前检查不能少、班中排查不能少、班后复查不能少。
12、白国周班组管理法中提到的“到位”是指布置工作到位、检查工作到位、隐患处理到位。
13、白国周班组管理法中提到的“三提高”是指提高安全意识、提高岗位技能、提高团队凝聚力和战斗力。
14、白国周班组管理法中提到的“三必谈”是指受到批评的人必谈、情绪不正常的人必谈、每月召开一次谈心会。
15、同向推车时，前后两车间应有一定距离。坡度不大于5‰，两车的距离不小于10m；大于5‰，两车距离至少30m；大于7‰时，严禁人力推车。
16、矿区内行走必须按“两人成行、三人成排”原则行走，行走步伐按照“齐步走”方式行走。
17、调度绞车拉、放必须坚持 拉车不行人 ,行人不拉车 原则。
2、观众互动题
1、入井人员严禁穿化纤衣服。
2、人的基本安全素质包括：安全知识、安全技能、安全意识。
3、放炮中的“一炮三检“是指：装炮前、放炮前、放炮后都必须检查瓦斯浓度
4、《规程》第55条规定：开工前进入采掘工作面，必须严格执行敲邦问顶制度。
5、煤矿的“一通三防”是通风、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火。
抢答题：
1、“五坚持”是指———
⑴、坚持上下安全出口通畅
⑵、坚持特殊工种持证件上岗
⑶、坚持风筒到位
⑷、坚持所有电器设备不失爆
⑸、各种护栏坚持齐全，规范，牢固
2、“标准化四好”是指——— ⑴、材料杂物分类归堆码放好 ⑵、管线吊挂好 ⑶、积水处理好
⑷、粉尘治理好
3、现场管理进行“四查”是指：
○1查顶板 ○2查围岩 ○3查瓦斯 ○4查机械
4、氧气瓶口为什么不能沾油脂?答：油脂特别是含有不饱和脂肪酸的油脂，很容易氧化发热，引起燃烧。
5、煤矿施工工程开工前，必须编制什么？ 答：必须编制施工设计和作业规程。
6、“三不伤害”的内容是什么？ 答：不伤害别人、不被别人伤害、不伤害自己。
7、“三不生产”的内容是什么？ 答：不安全不生产、隐患不消除不生产、防范措施不落实不生产。
8、“四不放过”的内容是什么？
答：事故原因分析不清楚不放过，安全措施不落实不放过，事故责任者未受到严肃处理不放过，群众未受到教育不放过。
9、瓦斯综合治理“十二字方针”是什么？ 答：先抽后采、监测监控、以风定产。
10、井下安全供电应做到的哪“三无”是指：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。
11、斜巷运输“一坡三挡”的内容是什么？ 答：阻车器和上、下挡车栏
12、煤矿的“三专两闭锁”是指：
答：“三专”：专门变压器、专用开关、专用电缆 “两闭锁”瓦斯电闭锁，风电闭锁
13、危害煤矿的五大灾害是指： 答：瓦斯、煤尘、水、火、顶板。
14、皮带运输机的六大保护是什么？ 答：防滑、烟雾自动报警、温度、自动洒水、堆煤、防跑偏。
15、《中华人民共和国安全生产法》规定，生产经营单位的什么人对本单位的安全生产工作全面负责？ 答：生产经营单位主要负责人
16、三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度、三级教育是指：入厂教育、车间教育、岗位(班组)教育
17、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》要求，企业要经常开展安全隐患排查，并切实做到整改“五到位”是指：
措施、责任、资金、时限和预案
18、《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,事故等级可分为：一般事故、较大事故、重大事故、特别重大事故
19、“瓦斯超限作业”是指哪些情形？
答：⑴瓦斯检查员配备数量不足的；
⑵不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的；
⑶井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。
20、什么叫矿尘？
答：矿井在生产过程中新产生的微小煤、岩颗粒。
4、观众互动题
1、瓦斯爆炸必须具备三个条件？
答：瓦斯爆炸必须具备三个条件：一定的浓度的瓦斯（５％—１６％）；高湿火源（一般为５００度—８００度）；足够的氧气（Ｏ２含量不得低于１２％）。
2、“三位一体”安全检查是指： 队长、班长、安全网员开展安全检查。
3、局井下职工“以老带新”管理制度规定的师傅资格：
只有区队长、班组长、安全员或有2年以上井下工作经验的职工才具有带新工人下井作业的资格，其它任何人员没有此资格。
4、《广西百色矿务局2011年安全生产管理办法》中规定在施工现场发生“三违”现象的分别给予安全网员、互保对子100元罚款。
5、《广西百色矿务局2011年安全生产管理办法》中规定值班局领导、跟班的矿领导和带班队长、当班班长、安全网员上岗时，实行挂牌制（上班挂牌、下班摘牌）。
六、观众互动题
1、我局安全生产管理“三三”制管理办法是：
（1）、安全监管实行“三级”监管制；
（2）、安全绩效考核实行“三级”考核制；
（3）、安全管理实行“三级”责任制。
2、我局安全生产的理念是：
“人本、发展、安全、和谐”
3、安全管理“三个一切”是什么？
答：（1）安全高于一切（2）安全大于一切（3）安全压倒一切
第三篇：煤矿职工应知应会
灵东矿职工应知应会知识题库（矿井）
第一部分 公共知识
1、党和国家现行的安全生产方针是什么？ 答：安全第一，预防为主，综合治理。
2、《安全生产法》赋予职工的8项权利是什么？
答：（1）知情权；（2）教育培训权；（3）劳动保护权；（4）民主管理监督权；（5）拒绝违章指挥、强令冒险作业权；（6）紧急撤离权；（7）批评、检举、控告权；（8）获得赔偿权。
3、煤矿安全资格证书、特种作业操作证有效期分别是几年？ 答：煤矿安全资格证书有效期4 年，特种作业操作证有效期6 年。
4、煤矿生产“三大规程”是什么？
答：《煤矿安全规程》、《作业规程》、《技术操作规程》。
5、什么是煤矿危险源？
答：煤矿危险源是指煤矿中存在的能直接导致煤矿事故发生，造成人员伤亡、职业危害、财产损失或环境破坏的各种不安全因素。
6、矿工入井不能穿什么服装、携带什么物品？
答：不能穿化纤衣服，不得携带香烟及点火物品下井。
7、矿工入井必须随身佩带什么安全设备？
答：必须佩带矿灯、安全帽、携带自救器，配备不齐或设备不完好不能入井工作。
8、怎样自觉遵守《入井检身制度》？ 答：听从指挥,排队入井,接受检身。
9、什么是“三不生产”？
答：不安全不生产，隐患不处理不生产，安全措施不落实不生产。
10、什么是“三不伤害”？
答：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。
11、事故追查“四不放过”原则是什么？
答：（1）事故原因和性质未查清不放过；（2）事故责任者没有受到追究不放过；（3）职工群众没有受到教育不放过；（4）防范措施不落实不放过。
12、什么是“三违”？
答：指违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
13、什么是人的本质安全？
答：所谓人的本质安全，是指职工想安全、会安全、能安全。
14、什么是本质安全？
答：所谓本质安全，就是通过追求人、物、系统、制度四大要素的安全可靠与和谐统一，最终来实现矿井恒久安全的目标。
15、特殊工种及普通工种人员必须持什么证书上岗？
答：特殊工种持《特种作业操作证》，普通工种持《安全工作资格证书》。
16、现场急救常用的人工呼吸方法有哪几种？
答：有口对口吹气法、仰卧压胸法和俯卧压背法三种。
第二部分 专业题库
一、采煤专业
1、综采工作面泵站压力不得低于多少MPa？ 答：30 MPa。
2、采煤工作面放炮作业时哪三人必须在现场执行“三人联锁放炮”制度？
答：班组长、瓦检员、放炮员。
3、采煤工作面必须有几个畅通的出口？ 答：2个。
4、采煤工作面倾角大于多少度时，必须有齐全的挡滚矸设施？ 答：25°。
5、“一炮三检”是指什么？
答： “一炮三检”是指是指装药前、放炮前和放炮后的瓦斯检查。
7、在回采工作面工作时，怎样进行敲帮？
答：用手镐等长把工具敲击工作面没支护的暴露帮顶，利用回音探明周围煤岩体是否松动、断裂或离层。
8、回采工作面对伞檐的要求有哪些？
答：伞檐<1 m时，薄煤层≤200 mm，中厚煤层≤250 mm ；伞檐≥1 m时，薄煤层≤150mm，中厚煤层≤200 mm。
9、回采工作面严禁空顶作业，有哪几种情况视为空顶作业？ 答：(1)在无支护的情况下，从事与支护无关作业的；(2)不按作业规程，操作规程和技术措施规定的支护、回料程序及支护质量要求进行作业的；(3)回采工作面机道作业时无临时支护措施的；(4)接顶不实或联网不严的。
10、人员进入煤壁区施工必须注意事项有哪些？
答：（1）发出信号停止刮板输送机运行；（2）检查周围不安全因素，并敲帮问顶，消除隐患。
11、工作面采高控制是如何规定的？
答：严禁采高大于支架（柱）的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架（柱）的最小支护高度。
12、更换煤机截齿和滚筒必须注意哪些？
答：更换煤机截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。
13、工作面连续3棵或累计5棵支架（柱）支撑力达不到规定要求按何风险处理？
答：按中等风险处理。
14、工作面过断层、老硐等地质构造带不按特殊支护措施要求支设的按何风险处理？
答:重大风险处理？
14、工作面支架（架）初撑力合格率低于70%的属何隐患？ 答：重大隐患
15、综采工作面出口20m范围内高度小于1.5m，巷道最小断面小于原设计的断面的60%的属于何隐患？
答：重大隐患。
16、单体支柱没有防倒设施的属何隐患？ 答：主要隐患。
17、工作面顶空没接实，属何隐患？ 答：主要隐患
18、有推棚、倒柱、片帮、空顶、空柱等问题不及时处理的属何风险行为？
答：重大风险行为
19、没发出开机信号开机的属何风险行为？ 答：重大风险行为。
20、煤层倾角大于25度时不按规定设挡板、防护网、挡矸帘的属何风险？
答：重大风险行为。
二、掘进专业
1、“一炮三检”是指什么？
答：装药前、放炮前、放炮后的瓦斯检查。
2、井下放炮作业时哪些人员必须在现场执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”？
答：放炮员、班组长、瓦斯检查员。
3、拒爆（瞎炮）是指什么？
答：起爆后，爆破材料未发生爆炸的现象。
4、斜巷运输中的一坡“三档”指什么？ 答：挡车器，挡车栏，挡车门。
5、斜巷运输的原则是什么？ 答：行人不行车，行车不行人。
三、机电专业
1、隔爆接合面上有油漆为失爆吗？答：是。
2、机电专业应加强专业化管理，分别指是哪几个专业化管理？ 答：①电气管理；②电缆管理；③小型电器管理；④防爆检查；⑤设备管理；⑥配件管理；⑦油脂管理(包括管理乳化液)。
3、高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低电缆相互间距离是多少毫米？
答：100毫米。
4、轴与孔的配合有哪几种情况？
答：有过渡配合、过盈配合、间隙配合。
5、煤矿井下供电“三大”保护是什么？
答：煤矿井下供电“三大”保护是：漏电保护、接地保护和过电流保护。
6、煤矿井下电气设备控制电压不超过多少伏？答：36伏。矿井高压电网单相接地电容电流不得超过多少？答：20安。
7、煤矿井下照明、信号、电话和手持式电气设备的供电电压不得超过多少伏？
答：127伏。
8、供电要做到哪“三无“？
答：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。供电要做到哪“四有“？
答：有过电流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫圈、有密封圈和挡板、有接地装置。
9、什么是杂散电流？答：任何不按指定通路而流动的电流叫杂散电流。煤矿井下主要指直流牵引网络的泄漏电流和交流电网产生的零序电流。
10、杂散电流的危害有哪些？答：腐蚀金属管路和铠装电缆外皮；产生的火花可能引起瓦斯煤尘燃烧爆炸；引起电雷管先期放炮。11、660伏供电系统检漏继电器的单相漏电动作电阻值是多少？答：11千欧。
12、使用三角架起吊时，对支腿是如何规定的？
答：三角架应放置平稳，支腿与地面的夹角应在50°～60°之间，并应采取有效的防滑、防陷措施。
13、什么叫高处作业？
答：凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业。
14、作业地点坡度大于多少时，物件拆装搬运过程中要有可靠的防滑措施？
答: 作业地点坡度大于7%时。
15、液压系统中溢流阀的作用是什么？
答：溢流阀的作用是当液压系统压力超过调定值时，阀口自动开启，油液溢出，使压力保持在调定值。
17、判断：一般情况下温度越高，润滑油的粘度越大。（错）
18、钢的热处理工艺有哪些？
答：一般有退火、正火、淬火、回火等。
19、判断：钢的含碳量愈多，其强度愈高，塑性愈低。（对）20、隔爆接合面上伤痕深度及宽度超过0.5毫米是否失爆？答：是。
21、压力容器中安全阀应多长时间进行一次手动试验？ 答：安全阀每周应至少进行一次手动试验。
22、哪些机电工程必须坚持“一工程，一措施”的制度，并编制专门的施工措施？
答：机械、电气安装、搬运、检修工程、停送电以及与机电设备环境有关的作业。
23、机电工程施工措施的编制内容和要求是什么？
答：机电工程施工措施的编制内容应包括施工目的、方法及安全技术要求，要求具有严肃性、科学性、针对性。
24、施工措施有漏洞或对主要安全问题编制不细、贯彻不力的，要追究哪些人员的责任？
答：矿批示人、安监部门批示人、措施编制人、部门批示人、施工负责人。
25、一般性起重吊拉作业，对起重机具的额定起吊能力如何规定的？
答：起重机具的额定起吊能力应在被吊物质量的1.2倍以上。
26、机电设备管理中“五不漏”的规定，“五不漏”是指什么？ 答：①不漏油；②不漏风；③不漏水；④不漏汽；⑤不漏电。
27、滚动轴承运行时允许的最高温度为几度？ 答：滚动轴承运行时允许的最高温度为75度。
28、空压机的安全阀动作压力不得超过额定压力的几倍？ 答：不得超过额定压力的1.1倍。
29、空压机有哪些安全保护？
答：超温保护、断水、断油保护(或信号)、电机过流保护、安全阀、释压阀动作可靠。
30、空压机风包温度不应超过多少度？ 答：空压机风包温度不应超过120度。
31、齿轮传动的失效形式有哪几种？
答：轮齿折断，齿面点蚀，齿面胶合，齿面磨损。32、1140伏供电系统检漏继电器的单相漏电动作电阻值是多少？ 答：20千欧。
33、什么是隔爆型电气设备？
答：具有既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压力，又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物的电气设备外壳，从而达到隔爆性能要求的电气设备。
34、密封圈的宽度不得小于电缆直径的几倍? 答：0.7倍，但不得小于10毫米。
35、密封圈的厚度不得小于电缆直径的几倍? 答：0.3倍，但不得小于4毫米。
36、高压电器设备发生接地故障时，几米范围内不得进入人员？ 答：高压电气设备发生接地时，室内故障点4米以内，室外故障点8米以内人员不得进入。
37、在无人值守的变电所检修高压电器设备应注意什么？
答：停电开关应设专人看管。停、送电工作由专人操作、专人监护。专人联系停、送电。严禁约时停、送电。警示牌由停、送电操作人员负责悬挂、摘取。
38、井下接电阻多长时间测定一次？答：一季度测一次。新安装的电气设备接地电阻在投入运行以前测试。
39、井下低压检漏继电器跳闸试验多长时间试验一次？ 答：每天一次
40、硐室内各种设备与墙壁之间应留出几米通道： 答：0.5米。
41、不同型电缆之间能直接连接吗？ 答：严禁直接连接。
42、井下照明和信号装置，应采用具有什么保护功能的装置配电？ 答：应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。
43、防爆电气设备入井前应检查哪些？
答：应检查“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
44、什么是“三专”、“两闭锁”？ 答： “三专” 指对局部通风机供电实行专用变压器、专用开关、专用线路；“两闭锁”指风机开关与掘进工作面供电开关闭锁和瓦斯断电仪与掘进工作面供电开关闭锁。
45、煤矿井下供电电压高压不得超过多少伏？ 答：不得超过10000伏。
46、煤矿井下生产对供电要求是什么？
答：（1）供电安全；（2）供电可靠；（3）电能质量好；（4）供电经济。
47、在井下使用矿灯要遵守的规定是哪些？
答：（1）不得打开灯头圈和灯盒盖；（2）不得手提灯头线甩动灯头；（3）升井后应及时交回矿灯房。
48、馈电开关可靠动作系数（灵敏度）是多少？ 答：1.5.49、电磁启动器（磁力开关）中电子保护器的过流整定值是如何确定的？答：按电动机额定电流值确定。
50、两台馈电开关作为总开关时，检漏保护装置如何接？
答：可合用一台检漏保护装置，但两台馈电开关的跳闸线圈应并联。
51、如何做远方人工漏电跳闸试验？
答：在最远端的控制开关的负荷侧按不同电压等级接入试验电阻，电阻另一端接在外壳上，盖上外盖后送电，观察馈电开关是否跳闸。若跳闸说明检漏保护装置动作可靠。
52、如何判断分散性漏电？ 答：几条线路或设备的绝缘水平降低；整个电网的绝缘水平降低。
53、对于保护照明负荷熔断器的熔体的额定电流是如何选择的？ 答：按照明负荷额定电流选择。
54、隔爆设备的锈蚀是如何确定的？
答：设备的非加工面氧化层脱落；隔爆面或加工面的锈迹用棉丝擦后仍有锈斑和手摸有感觉的。
55、如何判断螺栓连接的隔爆接合面失爆？
答：缺螺栓、弹簧垫或螺母；弹簧垫未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。
56、在井下检查检修开关前要做哪些工作？
答：检查瓦斯浓度低于1%时方可打开开关；用与开关电压等级相符的验电笔验电；确认无电后再用已与接地螺栓相连的放电导线对开关导体放电。
57、馈电开关灵敏度是如何校验的？
答：用最远点两相短路电流值与馈电开关的整定值相比得到，其值大于1.5为合格。
58、在检修单电源的高压开关时短路接地线如何挂接？
答：在检修单电源高压开关时应将三相短路接地线挂在隔离开关下方断路器上方。
59、电气设备着火时应如何处理？
答：首先切断电源再进行灭火，如发现未切断电源，则只能用不导电的灭火器材进行灭火。60、在井下巷道拐弯处敷设电缆时，应怎样拉拽电缆？ 答：人应站在电缆外侧。
61、如何检查防爆设备密封圈是否符合要求？
答：（1）密封圈外径与腔体内径间隙不超过2毫米；（2）密封圈内径与电缆外径间隙不超过1毫米；（3）密封圈宽度不得小于电缆外径的0.7倍，但不得小于10毫米；（4）密封圈厚度不得小于电缆外径0.3倍，但不得小于4毫米。
四、运输专业
1、井下人员在巷道中行走有何规定？ 答：行车不行人，行人不行车。
2、运输专业要害岗位人员上岗应具备什么条件？ 答：专业培训合格，持有效证上岗，遵章作业。
3、人力推矿车时应遵守哪些规定？
答：1次只能推1辆车，推车时应时刻注意前方，严禁在矿车两侧推车，严禁放飞车，巷道坡度大于千分之七时不得人力推车。
4、在自动滑行的坡度上停放车辆有何要求？
答：不得在自动滑行的坡度上停放车辆，确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住。
5、乘坐架空乘人装置运行中应做到？
答：运行中坐稳，不得引起吊杆摆动，不得手扶牵引钢丝绳，不得触及相邻的任何物体。
6、人员跨越皮带机、刮板运输机等运输设备时有何规定？ 答：不得随意跨越，应走行人过桥或联系停机后再过。
7、乘坐人行车上、下车有何规定？
答：在规定地点按顺序上、下车，发出开车信号或车未停稳时严禁上、下车。
8、人行车运行中，对乘坐人员有何要求？
答：严禁将身体或携带的物件伸出车外，严禁在车内打闹和摘掉安全帽，不得在车内睡觉。
9、罐笼运行中，对乘罐人员有何要求？
答：应站立，握紧扶手；身体和携带的物件严禁伸出车外，严禁向井筒内扔物品。
10、斜巷中使用的钢丝绳，其插接长度有何规定？ 答：插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
11、对绞车钢丝绳在滚筒上排列有何要求？ 答：排列整齐，不爬绳，不咬绳，不跳绳。
12、运送“四超”车辆及特种矿用车辆有何要求？ 答：制定专项措施，并严格按照措施施工。
13、钢丝绳头的插接有何规定？ 答：插接长度不小于3.5个捻距。
17、质量标准化对消防设施的放置有何规定？
答：皮带机头的消防设施放置在一起，放置整齐美观，取用方便，消防软管成卷状和灭火器放置在专用箱上，并挂牌管理
21、新钢丝绳悬挂前必须对每根钢丝做哪些试验？ 答：必须做拉断、弯曲、扭转试验。
五、通防专业
1、采掘工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷风流速度是怎么规定的？ 答：最高不得超过4m/s，最小不得小于0.25m/s。
2、什么叫串联通风？
答：井下用风地点的回风再进入其它用风地点的通风方式叫串联通风。
3、瓦斯涌出形式有几种？
答：瓦斯涌出形式有普通涌出和特殊涌出。
4、排放瓦斯必须执行三原则是什么？ 答：撤人、断电、限量。
5、被串联工作面的风流中瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过多少？ 答：瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%。
6、局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过多少时，方可人工开启局部通风机？
答：瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
7、在排放过程中，排出的瓦斯与全负压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过多少？
答：1.5%。
8、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过多少时，必须立即查明原因，进行处理？
答：0.75%
9、集团公司规定的采掘工作面回风流瓦斯传感器报警、断电浓度是多少？
答：0.8%
10、采掘工作面的瓦斯传感器吊挂距离有何规定？
答：采煤工作面瓦斯传感器距工作面不大于10m，掘进工作面瓦斯传感器距迎头不大于5m。
11、瓦斯爆炸的基本条件是什么？
答：瓦斯浓度在5%～16%，引爆火源温度为650℃～750℃，空气中氧气浓度大于12%。
12、井下防尘管路的三通阀门设置间距有何规定？
答：皮带机道和煤巷每隔50m、其它巷道每隔100m、炮采工作面内每隔20m应至少设一个三通阀门。
13、采煤机的内喷雾动压不得小于多少？ 答：采煤机内喷雾动压不得小于2MPa。
14、沉积煤尘有何危害？
答：当井下发生瓦斯爆炸或瓦斯燃烧时，其冲击波或压缩波吹起巷道积尘，就会参与爆炸，扩大事故范围。
15、什么是矿井火灾？
答：是指发生在煤矿井下或地面井口附近、威胁到矿井安全生产和井下人员生命安全的火灾。
16、构成矿井火灾的要素是什么？
答：火灾的三要素是指热源、可燃物、空气。
17、扑灭电气设备火灾时要注意什么？
答：应首先切断其电源。在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
18、《规程》对采煤工作面结束后封闭期限有何规定？
答：采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。
19、通风设施前后几米范围内不得有杂物、积水、淤泥？ 答：5m。
20、什么是煤与瓦斯突出？
答：煤与瓦斯突出是指在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。
21、煤与瓦斯突出预兆是什么？
（1）地压显现。有来压声，会出现支架折断、煤炮声、煤壁外鼓、片帮、掉碴、底鼓、煤壁颤动、钻孔变形、打钻时顶钻或夹钻等现象。（2）瓦斯涌出异常、忽大忽小、闷人，煤尘增大，煤壁或空气温度降低，气味异常，打钻时喷瓦斯、喷煤，有哨声、风声、蜂鸣声等。（3）煤层结构变化。出现层理紊乱、煤强度松软或不均匀、暗淡无光泽，煤厚变大、倾角变陡、挤压褶曲、波状隆起，煤体干燥、顶底板阶梯凸起、断层等现象。
22、“四位一体”综合防突措施是什么？
答：突出危险性预测预报，防治突出措施，防治突出措施的效果检验，安全防护措施。
23、煤与瓦斯突出的类型有那些？ 答：煤与瓦斯的突出包括：煤与甲烷突出、岩石与甲烷突出、煤与CO2突出、岩石与CO2突出等。由于突出时的原动力和所表现现象的不同，煤与瓦斯突出可分为突出、倾出、压出3种情况。
24、煤与瓦斯突出的基本特征有哪些？
①突出的煤抛出距离较远，具有明显的分选性； ②抛出的煤堆积角小于煤的自然安息角；
③抛出的煤破碎程度较高，含有大量的煤块和手捻无粒感的煤粉 ④有明显的动力效应，破坏支架、推倒矿车、破坏和抛出安装在巷道内的设施；
⑤有大量的瓦斯涌出，瓦斯涌出量远远大于突出煤的瓦斯含量，有时会使风流逆转；
⑥突出孔洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其它分岔形等。
25、防突措施的类型有哪些？
答：（1）区域防突措施：使煤层一定区域（如一个采区）消除突出危险性。（2）局部防突措施：使工作面前方小范围煤体丧失突出危险性。
26、防突措施效果检验的目的是什么？
答：目的在于保证防突措施的有效性和措施执行的效果。措施执行后如效果检验有效，可在采取安全防护措施的情况下，进行采掘作业；如效果检验无效，则必须采取补充措施，再进行措施效果检验，直到效果检验有效为止。
27、防突安全防护措施有哪些？ 答：（1）井下作业人员必须配带隔离式自救器；（2）掘进工作面应实施远距离放炮，放（躲）炮距离不得小于300m，条件许可时，放炮地点应尽量设在进风侧反向风门之外或避难峒室内；（3）炮后30分钟以后才能进入工作面；（4）矿井应装备压风自救系统，并按《煤矿安全规程》和《防突细则》有关规定在采掘巷道内设立避难所和压风自救峒室；（5）掘进工作面巷道的进风侧应设立两道坚固的反向风门。
六、巷修专业
1、锚杆间排距允许偏差不超过多大？ 答：±50mm。
2、安装锚杆外露长度多大？ 答：露出螺母10～40mm。
3、巷道顶板每排内锚杆必须采取什么顺序施工？ 答：每排内锚杆必须由中间向两帮顺序施工。
4、巷道顶板每排内锚杆的严禁采用什么方法施工？
答：必须逐排由外向迎头顺序施工，每排内锚杆必须由中间向两帮顺序施工。严禁采用一次性将所有钻孔打好，再一次性安装锚杆的方法施工。
5、锚杆机钻孔到位后，采取何种措施防止孔内碎矸碴堵孔卡钻？ 答：将钻机反复升降2～3次，防止碎矸碴堵孔卡钻。
6、作为支护的锚杆安装达到规定的螺母扭矩后，能否为了网的压茬等原因 卸下螺母，重新安装。
答：不准。
7、修护巷道时，巷道表面喷体完好，采用树脂锚杆锚固，可以不加减摩垫圈，对不对？
答：不对，现场安装锚杆螺母必须使用减摩垫圈。
8、对井巷进行维修的主要目的是什么？ 答：满足巷道的运输、通风、行人等功能。
9、独头巷道修护时，第一项最重要的工作是什么？ 答：第一项最重要的工作是进行通风和瓦斯检查。
10、使用锚杆机钻孔前，先对锚杆机检修哪些工作？
答：先空运转，检查马达旋转、气腿升降、水路闭启的情况，全部正常后方可正式进行作业。
11、维修巷道时，必须有哪些安全措施？
答：必须有严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒的措施。
12、改棚工作不得少于几人，施工时必须执行什么施工原则？ 答：改棚工作不得少于2人，施工时必须执行先检查后工作的施工原则？
13、锚杆支护巷道出现较大变形或有较大变形趋势，未采取加强支护措施属何隐患？
答：属重大隐患。
14、巷道卧底超过帮锚杆间距多少时，必须及时加打锚杆？ 答：超过帮锚杆间距多少三分之二时，必须及时加打锚杆。
15、锚杆的角度、锚杆的锚固力达不到设计要求属何隐患？ 答：属主要隐患。
16、斜巷修护时，没有防止矸石、物料滚落和防止支架歪倒安全措施属何隐患？
答：属主要隐患。
17、将回收、修复后的金属锚杆用于巷道顶板的主体支护，属于那一类风险？
答：属中等风险。
18、人员进入未临时支护的严重失修区域，属于那一类风险？ 答：属中等风险。
19、处理冒顶前，未采取临时加固措施，属于那一类风险？ 答：属重大风险。
20、更换巷道支护前，未采取加固措施，属于那一类风险？ 答：属中等风险。
七、爆破器材管理专业
1、放炮员必须遵守哪些制度和规定？
答：（1）严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》的有关规定，严格执行“一炮三检制”和“三人连锁制”。（2）严格遵守爆破材料领退、运送制度，保证爆破材料不丢失。
2、什么是“一炮三检制”
答：“一炮三检制”：既是采掘工作面装药前、放炮前和放炮后，由瓦斯员检查瓦斯，放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，不准装药、放炮；放炮后瓦斯浓度达到1%时，必须立即处理，并不准用煤电钻打眼。
3、什么是“三人连锁放炮制”？
答：是指爆破工、班组长和瓦斯员三人必须同时自始自终参加放炮工作的全过程，并在现场执行换牌制度。
具体进行程序为①爆破工在做好放炮准备工作后，将警戒牌交给班组长。②班组长接到警戒牌后，在检查顶板、支架、上下出口、工具设施、洒水等放炮准备工作无误后，负责布置警戒，组织人员撤到安全地点。班组长布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作。班组长清点人数，确认无误后，下达放炮命令，并将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯员。③瓦斯员检查工作面通风、瓦斯、煤尘的情况符合规定后，并将自己携带的放炮牌交给爆破工。④爆破工接到放炮牌后，才允许将放炮母线与联接线进行连结。发出放炮信号，等5秒钟后放炮。放炮后三牌各归原主。
4、爆破工职责有哪些：
答：（1）、严格遵守放炮各项操作规定，保证放炮过程安全。（2）、严格遵守处理放炮故障（瞎炮、残炮、据爆）及特殊情况下放炮规定和要求。
（3）、经常检查工作地点及所用设备、仪表的安全状态，确保爆破工作的顺利进行。
（4）、严禁私藏、乱借炸药、雷管。
（5）、下班后剩余炸药、雷管必须及时交回炸药库。
5、井下放炮警戒距离有何规定？ 答：煤巷不低于75米、岩巷不低于100米（并要有可靠的掩体），有煤与瓦斯突出的掘进工作面不低于300米，采煤工作面不低于30米。
6、目前我集团公司所使用的电雷管和炸药有哪些种类？
答：电雷管只有一种为煤矿许用毫秒延期电雷管；炸药也只有一种为煤矿许用乳化炸药（它又分为煤矿许用二级乳化炸药和煤矿许用三级乳化炸药）。
7、放炮后，《规程》要求哪些人员必须同时巡视放炮地点？ 答：爆破后爆破工、班长、瓦斯员必须同时巡视放炮地点。
8、《规程》对携带爆炸物品人员乘罐（或人行车）有何要求？ 答：严禁携带爆炸物品人员与其它人员同乘一罐或同乘一趟人行车。
9、《规程》对矿灯进入炸药库有何要求？
答：任何人不得携带矿灯进入井下爆炸材料库内。库内照明设备或线路发生路障时，在库房管理人员的监护下检修人员可使用带绝缘套的矿灯进入库内工作。
10、炮采工作面爆破中联线方式有几种？
答：只有一种大串联法。（它又分为单排眼串联法、双排眼串联法和三排眼串联法）
11、《规程》对发爆器使用有何要求？
答：发爆器的把手、钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器内。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
12、爆破作业前对电爆网路有何要求？
答：每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。
13、什么是正向装药？
答：是指起爆药包（引药）位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部（聚能穴）朝向眼底的装药方法。
14、什么是反向装药？
答：是指起爆药包（引药）位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部（聚能穴）朝向眼口的装药方法。
15、煤矿井下常用的炮泥有那几种？
答：煤矿井下常用的炮泥有两种，一种是塑料圆筒袋中充满水的水炮泥，统称水泡泥；一种是粘土炮泥。
16、什么是最小抵抗线？
答：装药重心到自由面的垂直距离称为最小抵抗线。
17、《煤矿安全规程》中，对有突出危险矿井的采掘工作面放炮时有何特别要求？
答：有突出危险矿井的采掘工作面放炮时必须先停电，放炮作业结束后30分钟时间内才能进入工作地点。
18、做引药（炮头）的方法有哪些？
答：一种是扎眼装配法（火腿肠式药卷可选用），另一种是启开药卷的封口装配法（纸卷可选用）。
第四篇：岗位应知应会知识
东阿县泰新气体岗位应知应会知识
东阿县泰新气体岗位应知应会知识
1．国家安全生产方针： 安全第一，预防为主，综合治理。
2．事故处理的“四不放过”原则：（1）事故原因未查清不放过；（2）事故责任人未受到处理不放过；
（3）事故责任人和周围群众没有受到教育不放过；(4）整改措施没有落实不放过。
3．“三违”：违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
4、安全色：红色是禁止标志，黄色是警告标志，蓝色是指令标志，绿色是安全标志。
5、“四懂、三会、五想五不干”是什么? “四懂”：懂原理、懂性能、懂结构、懂用途。“三会”：会使用、会维护、会排除故障。
“五想五不干”：（1）一想安全风险，不清楚不干；
（2）二想安全措施，不完善不干；
（3）三想安全工具，未配备不干；
（4）四想安全环境，不合格不干；
（5）五想安全技能，不具备不干。
6、什么是“四不伤害”？如何做到？
我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害，保护别人不被伤害。
7、“三不动火”： 没有经批准的动火证不动火；
防火措施不落实不动火；
没有防火监护人或监护人不在现场不动火。8．现场管理“一、二、三、四、五”： 一平：地面平整。
二净：门窗玻璃净；四周墙壁净。三见：沟见底；轴见光；设备见本色。
四无：无垃圾；无废料；无闲散器材；无杂草。五不缺：门窗玻璃不缺；灯泡灯罩不缺；地沟盖板不缺； 保温油漆不缺；螺栓手轮不缺。
9、生产经营单位从业人员的义务：
①遵章守规，服从管理的义务：即从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理。
②正确佩戴和使用劳动防护用品的义务：即从业人员在作业过程中，应当正确佩戴和使用劳动防护用品。③接受安全教育，掌握安全生产技能的义务：即从业人员应接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
④危险报告义务：即从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。
10、《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》是什么？
一、必须依法设立、证照齐全有效。
二、必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制，严格执行领导带班值班制度。
三、必须确保从业人员符合录用条件并培训合格，依法持证上岗。
四、必须严格管控重大危险源，严格变更管理，遇险科学施救。
五、必须按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》要求排查治理隐患。
六、严禁设备设施带病运行和未经审批停用报警联锁系统。
七、严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态。
八、严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业。
九、严禁违章指挥和强令他人冒险作业。
十、严禁违章作业、脱岗和在岗做与工作无关的事。（1）本岗位物料的理化性能及其在作业场所的最高允许浓度；
（2）物料中混入其它杂质或超标可能导致的后果及其处理措施；
（3）作业现场及装置设置的安全设施有哪些？日常维护和使用要点是什么？
（4）本岗位生产控制指标有哪些？工艺指标超过上下限时可能导致的后果是什么？超标后需要采取什么措施？
（5）岗位配备的防护器材、消防器材是否会正确使用？（6）压缩机、泵等各种转动设备发生故障时可能导致什么后果？其紧急处理措施有那些？
（7）其它岗位发生断电、火灾、泄露时，将使本岗位处于何种危险状态？如何紧急处理？
（8）生产中的各种液位、温度、压力等仪表显示如何判断其是否准确？不准确时将会导致何种后果？紧急处理措施有哪些？
（9）生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行？
（10）本岗位易发事故有哪些？各现场处置方案具体程序是什么？
第五篇：培训岗位应知应会
培训岗位应知应会
一原料验收操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、明确所入炉原料的钢种、牌号与支数;
3、对钢坯本身存在的缺陷(如:结疤、弯曲、皮下气泡等)应熟练掌握;
4、了解装钢操作台的基本操作;
5、明确加热炉各管道走向，各个控制阀的位置与作用;
6、熟练掌握加热炉各手动操作阀的操作;
7、了解点火、烘炉及停炉的操作程序和应急预案；
二、原料递号操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟知库存原料的钢种及放置位置;
3、对即将入库的原料必须明确其钢种、牌号与支数;
4、对加热炉内的坯料必须明确其钢种、牌号与支数;
5、必须明确知道现场所轧的钢种与牌号;
6、对不同钢种、不同炉号的原料或成品对接必须清楚明了；
7、必须明确知道装炉顺序；
三、装钢操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握本操作台的操作方法;
3、了解操作方法的基本控制程序;
4、明确加热炉内所入炉的钢种、牌号和支数;
5、时刻掌握加热炉内的钢坯运行情况;
6、时刻掌握加热炉炉底重要结构部件的运行情况；
7、熟练掌握加热炉各管道走向，各个控制阀的位置、作用及其操作方法；
8、能处理一些简单的意外事故;
9、了解出钢操作、称重、剔废的基本知识；
10、了解点火、烘炉及停炉的操作程序和应急预案；
四、出钢操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握本操作台的操作方法；
3、了解操作方法的基本控制程序;
4、明确加热炉内所入炉的钢种、牌号和支数;
5、时刻掌握加热炉内的钢坯运行情况;
6、时刻掌握加热炉炉底重要结构部件的运行情况;
7、熟练掌握加热炉各管道走向，各个控制阀的位置、作用及其操作方法；
8、能处理一些简单的意外事故;
9、了解装钢、调火操作的基本知识;
10、熟练掌握出钢后剔废操作；
11、了解点火、烘炉及停炉的操作程序和应急预案；
五、调火操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、必须明确知道各钢种的加热要求和加热制度;
3、明确知道炉内所加热的钢种、牌号和支数;
4、熟练掌握加热炉各管道走向，各个控制阀的位置、作用及其操作方法；
5、明确了解加热炉的整体运行与各部位的冷却情况;
6、熟练操作调火控制程序;
7、明确知道各个烧嘴的燃烧情况;
8、熟练掌握点炉、烘炉及停炉的操作程序；
9、时刻掌握加热炉炉底机构的运行状态;
10、了解装、出钢的基本操作与汽化冷却的基本运行状态；
11、熟练掌握加热炉的应急预案；
六、汽化冷却操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握加热炉各个冷却管道的走向;
3、明确了解各个冷却管道上各阀门的位置、作用及其操作方法；
4、明确了解水质化验各项指标的意义;
5、时刻掌握加热炉整体冷却系统的运行状态;
6、明确每日软水补给量;
7、熟练掌握汽化冷却各应急预案；
8、了解点火、烘炉及停炉的操作程序和应急预案；
9、了解装、出钢及调火的基本操作；
七、粗轧调整操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握本岗位及其中轧岗位所控制的料型尺寸;
3、熟练掌握换辊、换槽及换导卫的操作过程及方法;
4、熟练掌握辊缝、导卫开口度的设定及调整方法；
5、熟悉轧机导卫的工作原理;
6、对轧制过程中出现的异常情况能及时发现并处理;
7、时刻掌握轧机、轧辊与导卫的运行状态;
8、会熟练使用测量工具;
9、熟悉轧机地面操作台的操作按钮;
10、熟练掌握堆钢的处理方法、气割的使用方法与注意事项；
11、熟练掌握剪刃的更换方法；
八、中轧调整操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握本岗位及其粗轧岗位所控制的料型尺寸；
3、熟练掌握换辊、换槽及换导卫的操作过程及方法；
4、熟练掌握辊缝、导卫开口度的设定及调整方法；
5、熟悉轧机、导卫的工作原理;
6、对轧制过程中出现的异常情况能及时发现并处理;
7、时刻掌握轧机、轧辊与导卫的运行状态;
8、会熟练使用测量工具;
9、熟悉轧机地面操作台的操作按钮;
10、熟练掌握堆钢的处理方法、气割的使用方法与注意事项；
11、熟练掌握剪刃的更换方法；
九、预精轧调整操作工
1.熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握本岗位所控制的料型尺寸;
3、熟练掌握换辊、换槽及换导卫的操作过程及方法;
4、熟练掌握辊缝、导卫开口度的设定及调整方法；
5、熟悉轧机、导卫的工作原理;
6、对轧制过程中出现的异常情况能及时发现并处理;
7、时刻掌握轧机、轧辊与导卫的运行状态;
8、会熟练使用测量工具;
9、熟悉加压小车的工作原理;
10、会熟练使用各加压、卸压工具;
11、熟练掌握辊环更换的方法步骤及其注意事项;
12、了解各活套的工作原理及其运行状态;
13、对料型出现的问题能及时发现并处理;
14、熟悉轧机地面操作台的操作按钮;
15、熟练掌握堆钢的处理方法、气割的使用方法与注意事项；
16、熟练掌握剪刃的更换方法；
17、了解测径仪的工作原理；
18、熟练掌握测径仪的使用、更换方法及注意事项；
十、精轧调整操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握各规格品种的辊缝值;
3、熟练掌握辊缝、导卫开口度的设定及调整方法；
4、熟练掌握辊环、导卫的更换方法及注意事项;
5、会熟练使用测量工具;
6、熟悉加压小车的工作原理;
7、会熟练使用各加、卸压工具;
8、熟练掌握各成品规格的国标/企标要求;
9、对成品料型出现的缺陷能及时发现并作出正确处理;
10、熟悉轧机、导卫的工作原理及导卫调整方法;
11、会熟练辨认各个架次的辊环及导卫;
12、熟悉夹送辊的工作、控制原理及其更换方法;
13、时刻掌握成品的吐丝、盘卷情况;
14、时刻掌握产品的质量情况;
15、熟悉轧机、设备地面操作台的操作按钮;
16、熟练掌握堆钢的处理方法、气割的使用方法与注意事项；
17、熟练掌握剪刃的更换方法；
18、了解测径仪的工作原理；
19、熟练掌握测径仪的使用、更换方法及注意事项；
十一、减定径调整操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握各规格品种的辊缝值;
3、熟练掌握辊缝、导卫开口度的设定及调整方法；
4、熟练掌握辊环、导卫的更换方法及注意事项;
5、会熟练使用测量工具;
6、熟悉加压小车的工作原理;
7、会熟练使用各加、卸压工具;
8、熟练掌握各成品规格的国标/企标要求；
9、对成品料型出现的缺陷能及时发现并作出正确处理;
10、熟悉轧机、导卫的工作原理及导卫调整方法;
11、会熟练辨认各个架次的辊环;
12、熟悉夹送辊的工作、控制原理及其更换方法;
13、时刻掌握成品的吐丝、盘卷情况;
14、时刻掌握产品的质量情况;
15、熟悉轧机地面操作台的操作按钮;
16、熟练掌握堆钢的处理方法、气割的使用方法与注意事项；
17、熟练掌握剪刃的更换方法；
18、了解测径仪的工作原理；
19、熟练掌握测径仪的使用、更换方法及注意事项；
十二、主控室操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、明确所轧钢种的轧制要求;
3、了解各冷却水箱系统的工作原理及管道走向;
4、熟练掌握各冷却水箱管道阀门的位置及操作方法;
5、熟练掌握本操作台上各操作按钮的作用;
6、熟练掌握启、停车顺序及轧制过程中的联锁控制程序；
7、熟练掌握规格更换程序与操作;
8、会时刻、合理调整堆拉关系；
9、时刻掌握整条轧线的运行、生产状态;
10、对轧制过程中出现的突发事件能做出正确处理;
11、了解所轧钢种的质童情况;
十三、上集卷操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、时刻注意盘丝在风冷辊道上的运行情况;
3、熟悉夹送辊、加压小车的工作原理;
4、熟练掌握各规格对夹送辊的要求及夹送辊的更换方法;
5、熟练掌握吐丝机吐丝偏向的调整方法;
6、会熟练使用各加、卸压工具;
7、会熟练处理集卷筒处出现的各种事件;
8、熟悉本岗位地面控制的操作台面;
9、熟悉下集卷的基本操作;
10、熟悉导卫、辊环的更换步骤及其注意事项;
十四、下集卷操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、时刻掌握盘丝的落卷状态;
3、熟记本岗位操作台面所有按钮的作用;
4、了解各操作的控制程序;
5、时刻掌握运卷小车、双芯棒等设备的运行状态;
6、熟悉导卫、辊环的更换步骤及其注意事项;
7、会熟练使用各加、卸压工具;
8、了解PF线的停止、运行原理；
十五、打包机操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉打包机的工作原理;
3、熟练掌握打包线的更换、崖竺崖梦的方法及注意事项;
4、熟悉打包机各部件的操作控制程序;
5、时刻明确打包机的运行工作状态;
6、能处理一些突发事故;
7、了解PF线的停止、运行原理；
十六、剪头操作工
I、熟悉本岗位所有操作规乖呈;
2、时刻掌握盘丝在C型钩上的运行状况；
3、熟练掌握各钢种、规格对剪头的要求;
4、会熟练适用各种剪头工具及剪刃的更换方法及注意事项；
5、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项;
6、了解PF线的停止、运行原理；
十七、称重操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉称重磅的工作原理;3.熟练掌握校验磅的操作方法;
4、时刻了解磅的偏差;
5、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项；
6、了解PF线的停止、运行原理；
十八、制牌、一挂牌操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、时刻熟悉所轧钢种的牌号、炉号与支数;
3、熟悉制牌设备的工作原理;
4、熟练掌握制牌设备的操作方法;
5、熟练掌握标牌悬挂方法;
6、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项;
7、了解PF线的停止、运行原理；
十九、卸卷操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉卸卷小车的工作原理;
3、熟练掌握卸卷小车的操作方法;
4、时刻明确卸卷小车的工作状态;
5、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项;
6、了解PF线的停止、运行原理；
二十、废钢、氧化铁皮清理操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟练掌握机动车辆的操作方法;
3、熟悉各处废钢或氧化铁皮产出量;
4、会处理机动车辆出现的简单事故;
5、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项；
6、熟练掌握割枪及各种吊装工具的使用方法及注意事项； 二
十一、导卫装配操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、会熟练使用各种设备及工具;
3、熟练掌握导卫的调整、拆卸与安装方法;
4、熟练掌握各规格对导卫的要求;
5、熟练掌握全规格的导卫配置分类;
6、熟悉加压小车，加、卸压工具的工作原理;
7、熟悉各水冷导槽、恢复导槽的使用状况;
8、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项;
9、熟练掌握割枪及各种吊装工具的使用方法及注意事项； 二
十二、辊环磨削操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉各磨床的工作原理;
3、熟练掌握各磨床的操作方法及注意事项;
4、熟练掌握各规格辊环的配置方案;
5、熟练掌握辊环每次的磨削量;
6、会熟练使用各种测量、检测工具;
7、了解各片辊环的在线使用状况;
8、熟悉掌握辊环的验收及检测方法;二
十三、轧辊车削操作工 I、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉各车床的工作原理;
3、熟练掌握各车床的操作方法及注意事项;4.熟练掌握各规格轧辊的配置方案;
5、熟练掌握轧辊每次的车削量;
6、会熟练使用各种测量、检测工具;
7、掌握各个轧辊的在线使用状况;
8、熟悉掌握轧辊的验收及检测方法;二
十四、质量检测操作工 I、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉掌握测量工具的使用方法；
3、熟练掌握所生产钢种的检测方法及要点；
4、会熟练辨认成品表面所存在的各缺陷；
5、熟练掌握所轧钢种外形尺寸及物理性能的国标/企标要求；
6、熟悉检测设备的工作原理；
7、熟练掌握检测设备的操作方法及注意事项；
8、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项； 二
十五、检验、化验操作工
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉掌握测量工具的使用方法
3、熟练掌握所生产钢种的检验、化验方法及要点；
4、熟练掌握所轧钢种的各项国标/企标要求；
5、会熟练辨认显微镜下个金相组织的形态；
6、会熟练并准确化验个钢种的化学成分； 二
十六、调度
1、熟悉本岗位所有操作规程;
2、熟悉全厂所有管网介质的走向及控制；
3、熟练掌握各应急预案的实施程序；
4、熟练掌握生产统计的内容与操作方法；
5、熟悉生产管理的组织程序；
6、熟练掌握现场事故的分析、判定程序及相应的考核制度；
7、熟悉成品及原料的出入库流程；
8、熟悉各部门、组织及重要人员的联系方式；
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