煤气发生炉工培训题目库

第一篇：煤气发生炉工培训题目库

工业企业煤气发生炉作业人员取证试题库

(本理论考试试题库,共135个单选题，30个多选题，43个判断题)

一、单选题：

1、危险化学品分为（C）类。

A.6 B.7 C.8 D.9

2、下列不属于危险化学品储存方式的是（C）。

A.隔离储存 B.隔开储存 C.分类储存 D.分离储存

3、下列哪种毒气是无色无味的（B）。

A.氯气 B.一氧化碳 C.二氧化硫 D.硫化氢

4、进入设备内作业时，氧含量不能低于（B）。

A.17% B.18% C.19% D.20%

5、在进入设备内作业前（A）min必须取样分析。如果在设备内作业时间长，至少每（A）h分析一次。

A.30 1 B.30 2 C.20 1 D.20 2

6、有机过氧化物销毁方式主要有：分解、烧毁、(B)。A.爆炸 B.填埋 C.中和 D.固化

7、三氧化二砷属于(A)。

A.无机剧毒品 B.有机剧毒品 C.无机毒害品 D.有机毒害品

8、关于CO的描述，正确的是（C）。

A.微溶于水 B.不溶于是乙醇等有机溶剂 C.无色无臭 D.国家标准允许含量不超过3mg/m3。

9、动火作业分为(D)、一级动火和二级动火3类。

A.特殊动火 B.0级动火 C.三级动火 D.特级动火

10、设备内有足够的照明，电压不应大于（A）V，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于（A）V。

A.36 12 B.12 6 C.24 12 D.36 24

11、乙炔瓶的储存仓库，应避免阳光直射，与明火距离不得小于(A).A．10米 B．15米 C 20米

12、焊接作业所使用的气瓶应存放在下列哪种地方?(A)A．阴凉而空气流通的地方 B.隔烟房内 C．密闭地方

14、国家规定在煤气区域内，一氧化碳浓度达到160ppm可工作（A）。A、15-20分鈡 B、30分鈡 C、60分鈡

15、一氧化碳浓度达到80ppm可工作（B）。A、60分鈡 B、30分鈡 C、15-20分鈡

16、一氧化碳浓度达到40ppm可工作（A）。A、60分鈡 B、15-20分鈡 C、30分鈡

17、CO含量24PPm时可（C）工作。

A、3小时 B、4小时 C、连续8小时 D、12小时

18、煤气爆炸的三要素是（A）。

A、可燃物质、助燃物、明火或高温 B、N2气、明火，空气 C、CO2、明火，空气 D、明火、N2、空气

19、空气中一氧化碳浓度达到24PPm时,对人体的危害程度（B）。A、小时后较微头痛 B、无症状反应

C、24小时后轻微头痛 D、12小时后轻微头痛。

20、空气中一氧化碳浓度达到100PPm时,对人体的危害程度（C）。A、4小时后轻微头痛 B、2小时后轻微头痛 C、数小时后轻微头痛 D、3.5小时后轻微头痛。

21、空气中一氧化碳浓度达到200PPm时,（B）头痛。A、2~3小时 B、1～2小时轻微 C、1～1.5小时 D、0.5～1小时

22、空气中一氧化碳浓度达到400PPm时,（A）头痛呕吐。A、1~2小时 B、30分钟 C、3小时 D、4.5分钟

23、空气中一氧化碳浓度达到800PPm时,（A）头痛呕吐神态昏迷。A、45分钟 B、30分钟 C、20分钟 D、60分钟

24、空气中一氧化碳浓度达到1600PPm时,20分钟头痛（C）小时死亡。A、1 B、1.5 C、2 D、1.2

25、空气中一氧化碳浓度达到3200PPm时,5-10分钟头痛（B）分钟死亡。A、20 B、30 C、15 D、10

26、空气中一氧化碳浓度达到6400PPm,1-2分钟头痛（C）分钟死亡。A、10 B、20 C、5—10 D、25

27、空气中一氧化碳浓度达到12800PPm时，吸入即刻昏迷（D）分钟死亡。A、5 B、10 C、9 D、1-2分钟

28、煤气中毒主要是（A）中毒。A、一氧化碳 B、二氧化碳 C、硫化氢

29、产生煤气中毒的原因主要是煤气（A）。A、泄漏 B、一氧化碳 C、发生化学反应

30、发生煤气中毒事故，抢救人员一定要戴好（A）进入现场进行抢救。A、防毒面具 B、煤气报警器 C、口罩

31、直径小于（B）的管道，可以直接关闭煤气阀门，切断气源灭火。A、80mm B、100mm C、150mm

32、直径大于（B）的管道，不可以直接关闭煤气阀门，切断气源灭火。A、80mm B、100mm C、150mm

33、发生煤气中毒要立即将中毒者移至危险区外（A）侧的新鲜空气流通处。A、上风 B、下风

34、炉子点火时，炉内燃烧系统具有一定的负压，点火程序必须（A）。A、先点火、后开煤气 B、先开煤气、后点火 C、边先开煤气、边后点火

35、进入煤气泄漏区域灭火，必须戴好（B）。A、氧气呼吸器 B、空气呼吸器 C、防毒口罩

36、煤气中的一氧化碳是（A）气体。A、无色 无味 B、无色 有味 C、有色 有味

37、国家卫生标准规定，空气中的一氧化碳含量最高允许浓度为每立方米不超过(B)毫克。

A、20 B、30 C、80

38、煤气的比重比空气（C）。A、重 B、相同 C、略轻

39、一氧化碳与血红胆白的结合力比氧与血红胆白的结合力大（B）倍 A、50～100 B、200～300 C、500～600

39、管网、鼓风机进出口V型水封、泄水、溢流常用的为（C）排水器。A、卧式 B、高压定时排放 C、立式 40、煤气中毒实际就是（B）中毒。

A、二氧化碳 B、一氧化碳 C、氮气 D、惰性气体

41、在煤气放散过程中，放散上风侧（B）米，下风侧（B）米禁止有人，并设有警示线，防止误入。

A、5 10 B、20 40 C、50 100

42、在煤气设备上抽卡盲板、动火检修，必须到（B）办理申请手续 A、本单位

B、生产处煤气防护站

C、办公室

43、氧气呼吸器在煤气作业地区使用时，气瓶压力低于（C）应立即撤出 A、10Mpa

B、5Mpa

C、3MPa

44、空气呼吸器在煤气作业地区使用时，气瓶压力低于（B）应立即撤出 A、10MPa

B、5Mpa

C、3MPa

45、在煤气地区作业时，一氧化碳浓度超过（A）时必须戴面具作业 A、160PPm

B、100PPm

C、50PPm

46、在爆炸地点（C）米以内，严禁有火源和高温存在 A、20米

B、30米

C、40米

47、在煤气防护仪器的使用保养中，氧气呼吸器压力低于（A）应即时到煤气防护站进行充气

A、10MPa

B、8MPa

C、5Mpa

48、在煤气防护仪器的使用保养中，空气呼吸器压力低于（C）应即时到煤气防护站进行充气

A、10Mpa

B、15MPa

C、20Mpa

49、凡是含碳物质与空气配合不足，不完全燃烧时，均能产生（A）A、一氧化碳

B、二氧化碳

C、甲烷 50、配戴氧气呼吸器、空气呼吸器应（A）

A、先开气瓶开关，后戴面具

B、先戴面具，后开气瓶开关

51、CO报警器的量程是（C）

A、50－1000PPm

B、100－2000PPm

C、0－2000PPm

52、氧气呼吸器使用完毕后,应（A）。

A、先摘面具，后关氧气瓶 B、先关氧气瓶，后摘面具

C、不分先后次序

53、带煤气卡、拆盲板，若需要照明，所使用的投光器，距离应在（B）。A、5米以外 B、10米以外

C、15米以外

54、煤气设备正压动火，煤气管道内应保持正压，最低压力应不低于（B）。A、100Pa B、200Pa C、300Pa

55、管道内的煤气浓度高于爆炸极限上限的混合气体，可（B）。A、爆炸 B、着火

C、不会着火，但有可能发生人员中毒事故

56、管道内的煤气浓度低于爆炸极限下限的混合气体，可（C）。A、爆炸 B、着火

C、不会着火，但有可能发生人员中毒事故

57、在生产过程中发生炉内（C）层是碳与氧化剂在该层起剧烈的反应，生成二氧化碳，放出的热量可供吸热反应所需。A.干燥 B.还原 C，氧化

58、发生炉内结渣，影响（B）层的均匀分布，使通风不匀，严重时影响煤气的产量和质量。

A.氧化 B.气化 C.还原

59、在煤气生产实际操作中，首先应在（C）前提下，氧化层温度应尽力提高，这样可使化学反应速度加快，能保质保量地生产煤气。A.原料合格 B.蒸汽量充足 C.不结渣

60、在煤气中，煤气炉内的蒸汽（B）的变化，使生成的煤气质量和组分发生变化。

A.利用率 B.分解率 C.流量

61、在煤气生产过程中煤气炉内制气时通水蒸气量较少时，则水蒸气分解率增加而使（A）含量增加，反之若外供蒸汽量增加时则氧化层温度下降，使煤气中氢气含量增加。

A.一氧化碳 B.二氧化碳 C.甲烷

62、在煤气生产过程中，水蒸气的分解受发生炉内温度和与灼热炭（B）有关。由于炉温不高或接触时间短促，只能分解一部分水蒸气。A.反应的程度 B.接触的时间 C.反应的时间

63、在煤气生产中，温度是影响煤炭气化速度的重要因素，在实践中一般炉温增加10℃，反应速度增加（B）倍，这对提高产气量有一定好处。A.1～2 B.2—3 C.3～4 64、水煤气炉底水封的作用主要是（A）。A.卸压 B.冷却 C.洗涤煤气

65、在制气过程中，水蒸气与碳一般是在（B）进行化学反应的。A.氧化区 B.还原区 C.干馏区

66、造成煤气炉风帽烧坏的最直接原因是（C）。A.风量用量过大 B.火层上移 C.火层下移

67、气化温度一般指煤气生产中，在发生炉内的（C）中的温度，该温度高低对煤气成分、热值、能量作用率和煤气发生炉的生产能力等有较大影响。

A.还原层 B.于馏层 C.氧化层

68、舶是煤气发生炉中浓度高、毒性大的有害气体，因此煤气中毒也称（B）中毒。

A.硫化氢 B.一氧化碳 C.甲烷 69、一般蒸汽管道在适当的位置都应设置（B），以便及时排出管道内的积水而且还能防止蒸汽的跑冒浪费。A.排水阀门 B.疏水器 C.水封

70、煤气是易燃、易爆、有毒的气体，煤气产生爆炸应具备三个条件：(1)煤气与空气混合成一定比例达到（A）形成爆炸性混合物；(2)有外界明火或具备自燃条件；(3)爆炸性混合物置于密封装置中。

A.爆炸上限与爆炸下限之间的比例范围内 B.高于爆炸上限 C.低于爆炸下限

71、气体的压力与体积之间存在一定的关系，当温度一定时，一定量的气体压力P与体积V成（B）。A.正比 B.反比 C.相等

72、在发生化学变化时才表现出来的性质称之为（B）性质。A.物理 B.化学 C.机械

73、化学上用元素符号表示物质分子组成的式子称之为（C）式。A.物理式 B.化学式 C.分子式

74、在已知单位体积内，装满原料煤(块煤或小粒度.煤，)，该原料煤重量与已知体积之比值称之为（C）以kg／m3表示。A.比重 B.密度 C.堆积密度

75、气化温度一般指煤气中，在发生炉内的（C）中的温度，该温度高低对煤气成分及煤气炉的生产能力有较大影响。A.还原层 B.干馏层 C.氧化层

76、安全阀用于流体管道或重要设备上，当流体压力超过（B）时，安全阀起跳或破裂，流体从管道或设备内进行放散。A.操作压力 B.安全阀定压值

77、原料煤的产气率愈高，气化强度和炉内径愈大，则煤气发生炉的生产能力就（A）。A.愈大 B.愈小

78、对水煤气生产的原料煤挥发分含量的要求是不宜太高，一般不大于（B）％。

A.6 B.9 C.10 79、制气阶段的热效率是指所得水煤气的（C）与该阶段的消耗燃料的热量加上热损失之比值。

A.显热 B.潜热 C.发热值 D.反应化学热

80、水煤气生产过程中吹风阶段生成的气体叫（C），制气阶段生成的气体叫水煤气。

A.吹风气 B.烟道气 C.吹出气

81、水煤气在实际生产中有热量损失其中主要部分是吹出气带走的（A）以及其他热损失致使水煤气的气化效率只能达到50％一60％。A.物理热 B.化学热 C.显热

82、理想水煤气气化效率是（C）％，也就是说碳经燃烧后所有的热量完全转化到煤气中去了。A.60 B.80 C.100 83、移动式的设备检修照明灯具的安全电压有6V、12V、24V，最高不能超过（A）V。

A.36 B.50 C.100 84、二氧化碳灭火剂不能扑灭电器火灾，因为二氧化碳是（A）介质。A.导电介质 B.气体介质 C.液体介质

85、挥发分较多的煤种经干馏后残留固形物的气孔率（B）而质地脆弱。A.小 B.大 C.中等

86、煤膨胀时产生（A）压力，若压力过大会损坏炉体。A.膨胀 B.内部 C.强大

87、煤的软化及热分解（B）的两种过程。A.是不同时间发生 B.几乎是同时产生 C.物理变化 88、煤的热分解温度是煤受热后，（A）剧烈上升时所对应的温度。A.干馏煤煤气量 B.煤中的水分蒸发 C.煤中的挥发分

89、煤的软化温度与煤的热分解温度有关系，它使煤开始变软，出现（A）物质时的温度。

A.松软性的 B.流动性液态 巳熔化状态

90、煤炭受热后分解出（B），同时体积变大，此现象称煤的膨胀性。A.水分 B.气体 C.固定碳

91、煤受热后膨胀的原因是煤在（C）作用下，分子构造及分子团间的结合力减弱，在熔融状态的软化层影响下，煤变成可塑物，在煤气外逸时产生泡，使煤炭疏松膨胀。

A.物理 B.化学 C.热

92、煤的低温干馏所产的煤气，主要组分为甲烷、氢气、一氧化碳及一（B）一等物质。

A.杂质 B.重碳氢化合物 C.二氧化碳

93、煤经过低温干馏所产生的半焦，质地（B），挥发物较多，可作为气化原料及动力燃料。

A.坚硬 B.疏松多孔 C.松软成渣粒状

94、煤经过于馏后的产物，形态有固态(焦炭或半焦)、气态(干馏煤气)和（A）共三种。

A.液态 B.半固态 C.半气态

95、在工业上根据对煤加热的最终温度不同，常分为高温干馏温度为900—1200℃和低温干馏，温度为（B）。

A.300--400℃ B.500--600℃ C.700-800℃。

96、当干馏煤炭时温度处于100--250℃时，干馏产物是放出的（C）。A.二氧化碳 B.一氧化碳 C.吸附水分

97、当干馏煤炭时温度升至200~250℃时，干馏的产物主要是放出（C）。A.吸附水分 B.二氧化碳 C.二氧化碳和少量的一氧化碳 98、当干馏煤炭时温度升高300℃时，开始出现（B）。A.甲烷 B.焦油 C.氢和一氧懒

99、当干馏煤炭时温度升至900--1200~时放出的产物 多为气体，主要有（C）。

A.一氧化碳和二氧化碳 B.一氧化碳和氢气 C.甲烷、氢气与氮气

100、当干馏煤炭温度达到1200℃时气体停止放出，或留 固形物，不再含有（C）。

A.水分 B.硫分 C.挥发分

101、根据计算结果得出反应温度提高10℃，化学反应速度就会增加（B）倍，如果反应温度增加到100℃，则化学反应速度增长59049倍，由此可见反应温度对气化反应的速度影响是很大的。A.2倍 B.3倍 C.10倍

102、不论是均匀相反应还是多项反应，其反应速度都与反应温度和反应物的（A）大小有关。

A.浓度 B.体积 C.活性

103、煤在自然界氧化发热或在热源作用下与氧反应使温度升高，当温度达到一定程时开始着火燃烧，此时的温度称煤的（B）。A.闪点 B.燃点 C.着火点

104、煤的导热率与煤质有关，煤中含灰分和水量多，导热率就（A）。A.高 B.低

105、煤在气化过程中，煤的导热率是个重要的数值，它表示煤所传出或传入热量的特性，煤的导热性能并不好，一般为（B）kJ／(m·h.℃)。A.0.01—0.02 B.0.12—0.29 C.1.2～2.9 106、煤的导热率又称导热系数。当煤的厚度为lm，与外热源的温差为（A）℃时，每小时所传过的热量为煤的导热率，单位是kI／(m.h·℃)。A.1 B.5 C.10 107煤炭的比热与煤中的灰分含量的关系是灰分越（A），其比热越小。A.多 B.少

108、煤炭的比热与煤中水分的含量有关，若水分越大，则比热越（B）。A.小 B.大

109、在煤气使用中，常按其热值分为高热值煤气、中热值煤气和低热值煤气，其中高热值煤气的发热值约为（B）kJ／Nm3。A.10000 B.8000 C.6000

110、液体燃料中的（A）液体燃料为石油，石油大体分为石蜡基石油、环烷基石油、混合基石油及特殊石油等四类，它们可作为原料加工出各种产品。

A.天然 B.人造 C.最优越的

111、扩散系数表示物质分子的扩散能力，它是物质的（B）性质之一。A.化学 B.物理 C.生物

112、扩散系数是沿（C）方向，在单位时间内通过单位面积某物质的扩散量与浓度梯度之比值。

A.垂直 B.水平C.扩散

113、物质由于（C）不同而产生扩散，扩散是由高浓度 区向较低浓度区方向进行。

A.比重 B.密度 C.浓度

114、每单位距离的（A）变化值称浓度梯度。A.浓度 B.温度 C.压力。

115、传质的基本方式与传热的基本方式（C）。因分子扩散与导热式传热很相似，而紊流扩散也相当于对流式传热。A.相同 B.不同 C.相似 116、流体与固体之间进行直接接触时，除有热量传递外，还有（A）的交换，这就叫做传质。A.质 B.量 C.物

117、当两种物质的浓度有差别时，运动着的物质分子从高浓度往低浓度方向传递，这种现象称之为（B）现象。A.质交换 B.扩散 C.传质

118、两种物质由于浓度不同而进行扩散并产生传质，因此浓度差正如传热过程中的温度差一样是产生（A）的原因。A.质交换 B.扩散 C.传质

119、对流是热量传递的（B）方式，它是依靠流体的运行，把热量由一处传递到另一处的现象称之为对流。A.第一种 B.第二种 C.第三种

120、导热系数又是指壁厚为（C）m，两侧表面温度相差1℃时，每平方米每小时所传导过的热量。A.0.01 B.0.I C.0.1 121、气体的导热系数一般（C），约0.005—0.5kJ／(m·h·℃)。A.大 B.小 C.较小

122、物质是由许许多多肉眼看不见的微粒组成的，构成 物质的微粒虽有多种，但绝大多数物质都是由（D）构成的。A.原子 B.中子 C.质子 D.分子

123、水煤气生产所使用的固体原料的机械强度，是气化原料的指标之一，它的大小与原料的性质有关，机械强度最大的固体原料为（B）。A.烟煤 B.焦炭 C.无烟煤 D.褐煤

124、（B）层是煤气化的可燃气(CO和H2等)主要生成带，也是气化层的重要组成部分。

A，干燥 B.还原 C.干馏 D.氧化 125、水煤气的标准热值为（C）。A.17.6～18.8MJ／m

B.14.7MJ／m

C.10.5MJ／m

D.5.0-6.2MJ／m3

126、一般要求气化原料焦炭或煤的灰分熔点大于（D），较为适宜。A.1050℃ B.1100℃ C.1150℃ D.1300℃

127、水煤气组分的分析通常包括二氧化碳、氧气、一氧化碳和氢气，一般采用（A）分析仪器进行分析测定。

A.奥式气体分析仪 B.色谱分析仪 C.热值仪

128、煤气发生炉的气化效率与原料的种类有关，选用不同的气化原料有不同的气化效率，通常以（C）作为气化原料，气化效率较高。A.褐煤 B.无烟煤 C.焦炭

129、煤炭的气化是一种复杂的（B）过程，它是煤炭经干馏后残留下来的焦炭在空气或氧气和水蒸气的混合气体以及 其他气体的作用下，生成可燃气体的过程。

A.燃烧 B.物理及化学C.加工 130、空气中含有氧（C）％。A.10％ B.30％ C.21％

13物质只发生外形或状态的改变，不变成别的或新的物质的变化称（A），如水变成蒸汽、水冷冻变成冰等。

A.物理变化 B.化学变化 C.质量变化

132、煤的热稳定性是指煤受热前后，原有块度的崩裂变化程度。或者说煤受热后保持原有煤的（C）能力。A.化学性能 B.物理性能 C.块度能力

133、水煤气作燃料气使用，通常要求二氧化碳含量低些好，大部分二氧化碳在（B）中生成。

A.还原层 B.氧化层 C.干馏层 D.干燥层

333134、因为保温材料内有孔隙，孔隙内的气体导热系数比实体的导热系数（B），因此保温材料的保温原因是在制造 过程中有一定的孔隙，起到了隔热作用。

A.相同 B.较小 C.较大

135、在工程上，将导系数大于0.2kJ／(m·h.℃)的材 料作（A）材料，如石棉制品、泡沫混凝土、泡沫塑料、珍珠岩、硅石及硅藻土制品等。A.隔热保温 B.传热较好 C.热辐射较好

二、多选题

1、造成煤气着火事故的条件是(A，B，C)，缺一不可。A、可燃物 B、助燃物 C、火源 D、氮气

2、煤气事故的类型有（A，C，D）。

A、着火 B、轻伤 C、煤气中毒 D、爆炸

3、煤气的爆炸必须同时具备三个要素（B，C，D）。

A、混合气体 B、煤气 C、空气（氧气）C、火源高温

4、排水器的种类有（A,B,C）。

A、立式 B、卧式 C、高压定时排放 D、立式双室

5、排水器发生跑气的原因(A,B,C，D,E)。

A、管网压力波动值超过排水器水封高度要求，将水封击穿；

B、管网压力波动未超过排水器水封高度要求，造成排水器亏水,又没有及时补水；

C、冬季由于排水器伴热蒸汽不足,造成排水器内部结冰；

D、排水器隔板、内导管因各种原因形成空洞、缝隙，形成近路(煤气走近路)； E、排水器下部放水门被人为卸掉，将内部水放空。

6、排水器的清扫操作顺序（A,B,C，D）A、将排水器上部泄水截门关闭； B、将排水器伴热蒸汽关闭； C、打开排水器下部各室放水门将水放净，用报警器进行检测是否节门漏气，有煤气含量时，应在节门处卡好盲板后，进行清扫，防止发生中毒； D、打开排水器下部各室检查孔堵盘，进行排水器清扫工作。

7、发生煤气着火应如何处理（A,B,C，D）。

A、要立即上报厂调和有关领导，组成临时指挥机构，统一指挥事故处理。B、要查清泄漏点，同时将此管道上的所有用火点关闭，停止用户使用。C、采取管道减压措施。

D、对管道采取降温措施，打水冷却。

8、中度煤气中毒时的症状为（A,B,C）。A、全身疲软无力。

B、初期意识清晰，但无自救能力。

C、后期意识模糊、嗜睡、大小便失禁、甚至昏迷。D、头痛、恶心、呕吐。

9、轻度急性煤气中毒者的症状为（A）。A、头痛、恶心、呕吐。

B、初期意识清晰，但无自救能力。C、全身疲软无力。

10、重度煤气中毒者的症状为（B，C，D）。A、全身疲软无力。

B、并发脑水肿，而呈深度昏迷，C、呼吸循环衰竭。D、肺水肿、消化道出血。

11、发生煤气中毒后，立即将中毒者移至（A，B）

A、危险区以外上风侧

B、有新鲜空气处

C、危险区以外下风侧

12、一氧化碳含量为160PPm以下时，在煤气地区工作要采取临时措施（A，B，C）

A、加强机械通风

B、自然通风

C、轮换作业

13、煤气的可靠切断装置有（C，D）

A、V型水封

B、隔断装置

C、盲板

D、V型水封与隔断装置并用

14、如何防止煤气着火事故的发生（A，B，C）

A、防止煤气泄漏

B、防止煤气与空气混合 C、防止煤气接触火源

15、煤气设施送气前要用（A，B）置换设施内的空气 A、蒸汽

B、氮气

C、氧气

17、严禁在煤气地区（A，B，C，D）

A、停留

B、睡觉

C、聊天

D、取暖

18、在煤气放散过程中，放散（B，C）禁止有人，并设警示线，防止误入 A、上风侧10米

B、上风侧20米

C、下风侧40米

19、CO报警器严禁与（A，B，D）等物质接触

A、高温

B、油类物质

C、有害气体

D、水

20、处理煤气爆炸事故的人员要（A，B，C，D）以防止煤气中毒事故的发生 A、做好个人防护

B、备有检测仪器

C、备有通讯器材

D、做好互保

21、带煤气作业时，应（A，C）

A、铜质工具

B、铁质工具

C、铁质工具涂黄油

D、没有太多要求

22、当直径大于100mm的煤气管道发生着火事故时，应（A，B，D）。A、降低煤气管道压力，但不能低于200Pa

B、通入适量蒸汽或氮气

C、直接关闭截门

D、所有煤气用户停用煤气

23、煤气设备(管道)动火作业时，应（A，B，C, D）。

A、设专人监护

B、备好灭火用具

C、CO检测合格,达到动火条件

D、可靠切断煤气来源

24、氧气呼吸器使用前应进行检查，检查（A，B，C，D）。

A、氧气瓶压力，压力在10Mpa以上

B、手动补给阀是否起作用

C、面具有无破损

D、气囊有无破损

25、空气呼吸器使用前应进行检查，检查（A，B，C）。

A、空气瓶压力，压力在10Mpa以上

B、低压报警是否起作用

C、面罩密封部位是否破裂

D、气囊有无破损

26、煤气发生炉工作状态下料层自下而上分为五层，依次顺序为(BDACE)。

A.还原层 B.灰层 C.干馏层 D.氧化层

E.干燥层

27、灰渣层是煤燃烧后产生灰渣，形成灰渣层，它在发生炉的最下部，覆盖在炉篦子之上。其主要作用为：（ABC）

A.保护炉篦和风帽 B.预热气化剂 C.布风作用 D.加快煤气的快速生成

28、以下哪些是还原层中发生的化学反应：（ABC）A.CO2+C→2CO D.2H2+O2=2H2O

29、干馏层温度约在150-700℃之间，煤在这个温度下，历经低温干馏的过程，煤中挥发份发生裂解，产生（ABD）等物质，它们受热成为汽态，即生成煤气并通过上面干燥层而逸出，成为煤气的组成 A.甲烷 B.烯烃 C.醇类 D.焦油

30、煤气正常的出口温度为450－550℃，如果温度过高可能是（AD）造成

A.料层过薄 B.蒸汽量过大 C.风压过大 D.烧穿

三、判断题：正确的选择（A）错误的选择（B）

1、危化品中腐蚀品绝对不能贮存于露天(B)。A.正确 B.错误

2、危险化学品的贮存方式分为4种（B）。A.正确 B.错误

3、气瓶不得存放在地下室或半地下室（A）。A.正确 B.错误

4、运输爆炸、剧毒和放射性物品，应指派专人押运，押运人员不得少于1人(B)。A.正确 B.错误

B.H2O+C→H2+CO

C.2H2O+C→CO2+2H2

5、氢氧化钠的别名叫烧碱,也叫纯碱(B)。A.正确 B.错误

6、腐蚀品中有腐蚀性，没有毒害性（B）。A.正确 B.错误

7、危险化学品世界上目前使用的有700万种(A)A.正确 B.错误

8、液化气体、压缩性气体可以放置于露天暴晒（B）。A.正确 B.错误

9、易燃液体,可以用水灭火(B)。A.正确 B.错误

10、气瓶充装石油气时，应全部充满（B）。A.正确 B.错误

11、煤气事故主要指：中毒，着火，爆炸。（A）A.正确 B.错误

12、煤气中毒主要是一氧化碳中毒。（A）A.正确 B.错误

13、产生煤气中毒的原因主要是煤气泄漏。（A）A.正确 B.错误

14、煤气泄漏原因主要是：管道密封不严、管道裂、煤气烘烤设备或节门不严、煤气水封亏水等。（A）

A.正确 B.错误

15、发生煤气中毒事故，抢救人员要立即进入现场进行报抢救。（B）A.正确 B.错误

16、发生煤气中毒事故，抢救人员一定要戴好防毒面具进入现场进行抢救。（A）A.正确 B.错误

17、一氧化碳浓度达到40ppm以下可连续工作。（B）A.正确 B.错误

18、发生煤气中毒要立即将中毒者移至危险区外上风侧的新鲜空气流通处。（A）A.正确 B.错误

19、煤气遇火即可发生爆炸事故。（B）A.正确 B.错误

20、炉子点火时，必须“先点火、后开煤气”。（B）A.正确 B.错误

21、煤气设备防爆装置有：如泄压装置、紧急切断装置、防回火装置、报警装置等。（A）

A.正确 B.错误

22、煤气遇火源和氧气，即可着火。（A）A.正确 B.错误

23、煤气遇火即可发生爆炸事故。（B）A.正确 B.错误

24、煤气着火必须立即切断气源，关闭来气节门。（B）A.正确 B.错误

25、煤气管道着火，要立即采取管道降温措施，直接往烧红的管道上打水，防止管道烧毁。（B）

A.正确 B.错误

26、直径小于100mm的管道，可以直接关闭煤气阀门，切断气源灭火。（A）A.正确 B.错误

27、直径大于100mm的管道，可以直接关闭煤气阀门，切断气源灭火。（B）A.正确 B.错误

28、进入煤气泄漏区域灭火，必须戴好氧气呼吸器。（B）A.正确 B.错误

29、煤气管道着火，不准直接向烧红的管道处打水，防止管道爆裂，要从管道远端打水，逐渐向着火处靠近，缓慢降温。（A）A.正确 B.错误 30、轻微的管道漏气着火，可用湿泥或湿麻袋封堵漏点灭火。煤气水封着火可采用注水法灭火。（A）

A.正确 B.错误

31、国家规定在煤气区域内，一氧化碳浓度达到160ppm可工作15-20分鈡。（A）A.正确 B.错误

32、一氧化碳浓度达到80ppm可工作60分鈡。（B）A.正确 B.错误

33、一氧化碳浓度达到40ppm可工作持续工作。（B）A.正确 B.错误

34、煤气区域作业，一氧化碳浓度达到160ppm，工作时间超过20分鈡必须戴面具。（A）

A.正确 B.错误

35、吹扫用的蒸汽管道不能与煤气管道长期联通。（A）A.正确 B.错误

36、架空的煤气管道距地面达到5米，可以在下方搭建临时房屋。（B）A.正确 B.错误

37、从事煤气作业人员上岗前，必须经过煤气安全知识教育考试合格。（A）A.正确 B.错误

38、V型水封是可靠煤气来源切断方式。（B）A.正确 B.错误

39、灰渣层是煤燃烧后产生灰渣，形成灰渣层，它在发生炉的最下部。（A）A.正确 B.错误

40、煤气发生炉的工作原理是将加入的炉内的煤充分燃烧后，将产生的热能通过管道传输送入熔炼炉。（B）A.正确 B.错误

41、煤气发生炉工作状态下内部自下而上可以分为六层，层与层之间存在明显的界限。（B）A.正确 B.错误

42、煤气发生炉严禁在负压状态下运行。（A）A.正确 B.错误

43、突发停电时，应迅速关闭除尘器溢流阀，并打开进水阀，进行水封系统切断。（A）

A.正确 B.错误

工业企业煤气发生炉作业人员取证试题库

（本实际操作题库共22题，实操中选择2—3题构成A、B

卷，并分组抽签考试）

1、什么是固体燃料的气化?（口答）

答：固体燃料(煤煤、焦炭等物质)在高温常压(或压力)条件下，与气化剂(如空气、氧气、蒸汽等物质)作用，使其中可燃物质转变为可燃气体的工艺过程称之为气化。

2、水煤气炉内风帽的作用是什么?（口答）

答：风帽的作用是均匀分配气化剂、支持料层、稳定层次、除渣、松动灰渣层使之下落。

3、固定床常压煤气发生炉炉内层次如何划分?氧化层 的作用是什么? 答：分为灰层、氧化层、还原层、干馏层和干燥层。氧化层的作用是使空气中的氧气遇碳进行剧烈的热化学反应，生成大量的二氧化碳，同时放出大量的热量。

4、水煤气发生炉内灰层的作用是什么?（口答）答：(1)由于热渣的加热，使鼓风空气受到预热。(2)保护风帽

(3)重新均匀分布气化剂。(4)稳定和衬垫其他层次。

5、煤气发生炉维护保养的意义是什么?（口答）

答：(1)及时发现和清理污垢，以延长机械寿命。

(2)及时发现和处理初发故障，以避免初发故障的扩大。(3)及时更换易损零件，避免故障发生。(4)及时发现不安全因素，避免事故发生。(5)经常清理和擦洗机器表面，使之清洁。

(6)使操作人员经常熟悉本岗位的设备，了解其性能，知道润滑部位和油晶，提高操作人员对设备的维护知识水平。

6、煤气发生炉的水夹套为什么不能用生水?什么是软化水？（口答）

答：发生炉水套若经常使用生水，在套内壁上会结垢。因为生水中有钙、镁碳酸盐、硫酸盐，它们受热而沉淀，呈白色水垢挂在壁上。由于水垢的传热性能很差，使水套内壁局部过热烧坏，严重时可发生爆炸事故。生水经钠离子交换器，使水中的钙、镁离子被填料吸附，使总硬度下降，这种水称为软化水。

7、试述截止阀的构造及其优缺点。（现场操作相关构件，口答）

答：截止阀由阀座、阀体、阀芯、阀盖、阀杆和手轮组成。优点是结构简单，密封性能好，具有调节性。缺点是流体流动方向成弯曲形，阻力较大。

8、固定床气化方式所使用的反应器特点是什么?（口答）

答：固定床的特点是有固定的炉箅，料层由上而下移动，而气化剂由下面上流动，所以又称移动床，设备结构简单，使用和维修方便，运行可靠、经济、安全，但对原料的粒度要求较严格

9、在煤炭干馏上根据加热的最终温度不同，可分为哪两种干馏，它们的干馏目的是什么?（口答）

答：在工业上根据加热的最终温度不同，常分为高温干馏(900—1200t)和低温干馏·(500—600'E)。高温干馏以生产焦炭为主耍目的，并联产半焦和煤气，低温干馏是以生产液体燃料为主要目的，并联产半焦和煤气。

10、煤炭干馏时发生软化及热分解的过程是什么?（口答）答：煤的软化及热分解几乎是同时发生的两种过程。热分解温度是煤受热后，干馏煤气量剧烈上升时所对应的温度。而软化温度与热分解温度有关系，它使煤开始变软，出现流动性液态物质时的温度。

11、水煤气生产工艺的特点是什么？（口答）

答：水煤气生产有间歇式生产的特点，间歇式生产水煤气是以吹风阶段和制气阶段组成的工作循环。鼓空气阶段称为吹风阶段，生成的气体称吹出气。吹蒸汽阶段称制气阶段，制得的气体称水煤气。吹出气应尽量回收利用，目前的工艺多采用燃烧室，吹出气在其中燃烧后通人废热锅炉，用以生产蒸汽。这不但回收它的物理热，同时也回收利用化学热。制气阶段生产的水煤气经清洗净化后通入贮气槽中。间歇式生产必须具有储存和调节作用的贮气柜。

12、发生炉内料层温度对水煤气生产的影响有哪些?（口答）

答：炉内料层的温度对水煤气的正常生产有很大的影响。若炉内温度恰当时，鼓入的水蒸气消耗料层所积蓄的能量，同时与碳进行还原反应生成可燃气体。其结果使蒸汽的分解率较高，水煤气质量较好。同时使吹出气含一氧化碳量较少，这样促使气化过程的热效率升高。料层温度偏高在炉中易呈现结渣现象，而且吹出气温度热损失大，使之热效率降低。若料层温度偏低，使制气阶段鼓人的水蒸气分解率下降，二氧化碳的还原反应速度减慢，从而使制得的水煤气质量下降。

13、水煤气运行中对发生炉内吹人的水蒸气量的大小对生产有何影响?（口答）

答：制气阶段影响热利用效率的不仅是炉内料层温度，而且还有蒸汽的鼓人量的多少，在炉膛截面积一定原料粒度一定的情况下，水蒸气的流速对还原反应影响很大。当料层温度不变时，随着水蒸气流速的增加，水蒸气分解率降低，因而造成水煤气中未分解的水蒸气量和二氧化碳含量增加，从而使得水蒸气质量得不到保证。

14、水煤气使用的原料特性对生产有何影响?（口答）

答：原料的活性、粒度对反应速度影响很大。煤炭活性即它遇二氧化碳或水蒸气后反应生成一氧化碳和氢气的特性。而原料的粒度即表示出多相反应物接触面积的大小。接触面积大，则反应速度快，接触面积小，则反应速度相对减小。

15、试述水煤气生产中蒸汽吹净阶段的作用?（口答）

答：用蒸汽由下而上吹扫，其目的是吹除燃烧层、炉内的空层和管道中

残留的吹出气。这样可避免将这些气体收入气柜，从而提高了制气的质量。此阶段延续时间很短，达到吹净目：的为止，被吹除的余气仍然经过燃烧室及废热锅炉并排空。

17、影响水煤气生产过程中热效率都有哪些因素?（口答）

答：制得的煤气低发热值越高，产气率越大，或者在吹风和制气阶段所消耗的燃料煤越少，则热效率越高。要想提高热效率，应使吹出气和水煤气，炉出温度适宜，尽量使吹出气中含二氧化碳量较多，含一氧化碳较少，使水煤气的炉 出温度适当，尽量降低它带走的物理热量。总之，反应到在吹风和制气两阶段中尽量减少燃料煤的消耗。

18、用无烟煤代替焦炭进行水煤气生产应怎样调整操作?（口答）

答：无烟煤的特点是热稳定性较差。热稳定性差，使原料入炉后碎裂，造成阻力增加。因此应适当增加鼓风的压力及时操作。无烟煤的反应性差，因此燃烧与气化速度较慢，为此应提高炉内温度，但不能使炉内造成结渣。无烟煤与焦炭相比，挥发分多，制得的水煤气中甲烷含量较多，所以应适当调整各阶段的延续时间。

19、间歇法生产水煤气对原料的要求都有哪些?（口答）

答：间歇法生产水煤气，若要使生产中取得良好气化指标，除在工艺操作中坚持科学的方法外，应尽力采用热稳定性好、机械强度高、不粘结、粒度较均匀、水分较少、灰分和挥发分不高、灰分熔点较高的原料，才能获得较高质量的水煤气和最佳的气化效率。20、混合发生炉煤气生产特点是什么?（口答）

答：混合发生炉煤气是采用空气和水蒸气混合为气化剂，在发生炉内与碳进行气化反应所生成的可燃气体。混合发生炉煤气的生产特点是采用空气和蒸汽混合气为气化剂。气化剂中的水蒸气量可以用混合气体的饱和温度来控制，控制水蒸气多少的原因是它对煤气生产的正常操作的难易、煤气的质量以及生产过程的经济性均有影响。由于它的生产过程简单、附属设备较少、操作容易、成本较低，广泛在工业上作为燃料气使用。

21、煤气发生炉中氧化层的作用是什么?（现场模拟指出氧化层并口答）

答：氧化层又称火层，正常情况下其厚度为100—200mm，氧化层主要作用是使空气中的氧气遇碳进行剧烈的热化学反应，生产大量的二氧化碳，同时放出大量的热量，灼热碳与二氧化碳和水蒸气的还原反应所吸的热量靠此来维持。火层温度一般应保持1100—1200℃，但这要决定于原料的灰分熔点的高低。

22、煤气炉内反应温度的高低对反应中的气化速度有何影响?（口答）

答：反应速度与温度有关系，在实践中，一般炉温增加IO℃，反应速度增加2～3倍，只有在较高的温度下进行，才能处于扩散区间。但在固定床固态排渣炉的生产中，此炉温受灰分熔点的限制，不能高于原料灰分的软化温度

第二篇：煤气发生炉简介

煤气发生炉简介

一、性能及技术参数

1、炉膛直径：Φ1200～3000mm2、适用燃料：弱粘结性块状烟煤（以大同块煤为宜）

3、产气率：2.5～3.6m3/kg；

4、气化强度：150～200kg/m2.h；

5、煤气低发热值：1300～1400大卡/m3；

6、煤气出口压力：150～200mmH2O；

7、一次风最大风压：204mmH2O；

8、混合气体温度：50～60℃；

9、最大装机容量：18KW；

10、加煤方式：机械自动；

11、除灰方式：机械（湿式）；

12、煤气出口温度：400～550℃；

13、加热炉最高温度：以1300℃；

14、转动炉排速度：0.086转/分（或11.63分/周）；

15、气化剂类型：空气和水蒸汽；

16、2000煤气发生炉每小时耗煤为300kg～400kg

二、煤气发生炉的结构

工业上使用的煤气发生炉种类很多，有固定炉排式及旋转炉排式的煤气炉，也有无底固定风帽式煤气炉及阶梯煤气炉。下面简要介绍我厂自行设计制造的MHZ-1850旋转炉排煤气发生炉的结构。（俯简图）

1、加煤系统

加煤斗应用8m/m钢板卷制，上面装有水封槽，并用加煤盖密封，制造时，应保证水封高度大于炉内最大压力。

锥形钟招与底座以园环面密封，加煤时可将杠杆一边抖动，一边逐渐往上升，这时加煤斗座的煤快首先滑向导向环，按自由落体规律炉膛中间区域，当锥形钟罩下降至导向环下端后，煤块即沿着钟罩面凭借惯性力向炉膛四周滑下，如果操作得当，可命名煤层分布均匀。

加煤斗悬挂于加煤小车，用卷扬机牵引沿弧形轨道上下，在加煤斗和加煤座盖上安装机械自动开启装置，实现自动加煤动作。

2、观察，搅火（打钎）装置

钎孔上座膛有锥形内孔与钎孔锥盖密封。

钎孔下座用螺栓和上座相连接，并与筒体上盖固定

3、炉体部分

筒体用10m/m铜板卷成，也可利用化工厂报废的旧筒体，内侧镶有大刀口耐火砖，下面适当位置开有活动炉门，用来生火，出渣及维修等。

筒体上盖用16-18mm钢板制成，内浇注耐火可塑料，上面装有加煤系统及观察、搅火装置。筒体上盖有螺栓与筒体固定。并用耐火可塑料密封，上盖的吊装须待可塑料干燥后进行。

筒体、操作平台及其他装置的全部重量通过构架立柱传递到基础。

4、基础部分

基础用150#素砼浇注100-150mm在四个立柱位置加钢筋网，配筋Φ12螺纹钢，面积1000×1000，间距150×150。灰盘的传动系统，回转系统，一次风机安装予埋件按图布置，一次浇注。

5、鼓风系统（一次风）

一次风机将空气和水蒸汽的混合气体打入Φ220进风管内，在通过一组宝塔形风帽进入炉内，冷凝水通过回水管进入盛水箱内，盛水箱出水口标高应高于下水道，以防回水。

6、净化储存及主煤气管

由炉体上侧输出的煤气通过Φ400～4600出气管进入简易净化储存器。储存器出口接主煤气管

主煤气管Φ400-Φ600，用4MM钢板卷焊，内衬δ=20～30mm矾土水泥素砼，并在管壁上用Φ4～Φ6钢筋焊上脚子，不但减少煤气余热损失，提高炉膛温度。同时，更适宜于现场需要较长管路的场合。

7、烧嘴部分

由主煤气管送来的热脏煤气和经予热了的二次风同时喷入烧嘴，烧嘴可根据不同的工业炉型选用不同的烧嘴形式。通常有混合式平焰烧嘴个管式烧嘴。

煤气和二次风在烧嘴内充分混合后喷入加热炉燃烧，炉底热强度的大小可通过调节一次风和二次风量达到。

8、二次风系统

二次风系统包括风机和二次风予热装置。

二次风予热装置按加热对象分别采用炉体旋风道和管式换热器，炉体旋风道空气予热温度在70～80℃；管式换热器空气予热温度在150～180℃。有效地利用炉体散失的热量和燃烧产物的余热。

9、出渣部分

机械出渣装置主要有转动灰盘和传动系统二部分。

灰盘旁板用δ=10mm钢板卷焊，底板厚度16mm，盘内盛水，灼热灰渣急冷爆炸，齿条铸钢，灰条就位于辊轮，并绕转轴旋转，转轴与进风管的联接加水密封装置。传动系统包括电动机、带轮、减速器，出轴用牙嵌十子联轴器，与偏心L=45mm的曲舟相接。曲柄上装有拨杆，曲轴旋转一周，拨杆推动齿条一牙，从而灰盘绕轴心旋转4°，其速度0.086转/分（11.63分/周）

在筒体与灰盘合适的位置装有出灰板，随着灰盘的不断旋转，灰渣从出灰板不断涌出下落，掉入已准备好的小车。

出灰的时间和间隔按炉内燃烧层高度经验确定。

10、平台和立柱

立柱用两根∫20#槽钢对拼焊接，煤气发生炉筒体、操作平台、加煤装置等全部重量由立柱传递给基础。

操作平台（长×宽）4×4米或5×6米，用∫10做框架，上辅4mm钢板，四周安全栏杆用1/2"有缝钢管（也可用其他代），操作扶梯安装于平台合适位置。

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民用煤气发生炉，是我公司在开发、研制、制造环保产品的过程中，不断完善和改进传统煤气发生炉的基础上，勇于创新而研制成功的新型环保节能产品。它保留了传统炉所有的优点，即解决了环保的难题，同时又解决了传统炉受煤种限制及炉使用安全的实际问题。它可以使用原煤、粒煤、沫煤等煤种，并且不受结焦的限制。它的成功使用和正常运行，是煤气发生炉史上一次新的革命，也为各种

锅炉及各种窑炉实现环保化、节能化和燃煤炉转换为煤气化炉的普及使用奠定了良好的基础，更为人类的环保事业开创了一个新的篇章。

一、突出的特点：

1、理想的环保效果

民用煤气发生炉设计使用纯煤气，煤在低温燃烧的方式下产生煤气后，在我们特制专用的燃烧器中充分燃烧，供给热量。因此在正常工作状态下，无论炉火大小，还是在加煤时均可以达到无烟状态。同时，由于低温燃烧，二氧化硫及烟尘的排放量低于国家标准，很多城市为了环保，都在实施取消四吨以下锅炉的方案。而四吨以上的大锅炉冒烟的问题依然存在。采用 民用煤气发生炉做热源，无论锅炉大小都可以达到无烟化运行，如能普及使用，那时将还给我们的是自然、和谐的蓝天白云。

2、燃煤质量可多样化

传统的煤气发生炉对煤质的要求非常严格，即必须是热值在5000千卡以上，粒度为30—50mm或40—70mm的不粘煤，不仅燃料供应难以保证，而且增加了生产成本。如一不小心就会出现炉膛结焦问题，造成整机运行困难，难以推广普及。煤气发生炉结焦的主要原因就是：炉膛温度过高或煤的灰熔点过低而造成的，由于CTA技术采用独特的工艺，进行机械化低温稳定循环燃烧，制造煤气，因此，它可以使用粒煤、原煤、沫煤，（特别是粒煤，产气量非常理想）使结焦问题迎刃而解。几种煤通过在生产用四吨蒸汽锅炉实际运行的实践证明，无论使用哪种煤民用煤气发生炉都能正常运行，确保生产用压，运行状态非常理想。

3、节能效果显著

煤气发生炉从热平衡的原理上讲，本身不节能。因为它在制造煤气的过程中，自身消耗煤的热量，炉膛温度越高消耗量就越大，传统煤气发生炉的煤气出口温度一般在400—600℃之间变化。而民用煤气发生炉采用循环、稳定制造煤气的技术，使炉的出口温度降在300—450℃之间、一般稳定在340℃左右，大大地降低了自身消耗。

另外，民用煤气发生炉配有专用燃烧器，使煤气充分燃烧，不使用二次风机，减少了过氧燃烧所带走的热量，节省了二次风机耗电。

民用煤气发生炉技术与现有机械燃烧的工业锅炉相比，包括电力总节能在20%以上。而且由于燃煤质量的放宽，煤的自身价位降低，为用户降低了运行成本。

4、使用安全可靠，降低劳动强度。

传统煤气发生炉存在两个安全问题：一是在制造水蒸汽过程中有可能带压运行，二是煤气回火产生爆炸问题。

民用煤气发生炉技术在这两个方面做了新的调整，一是自身制造水蒸汽的过程中，保持常压运行，并回收排散蒸汽的热量。二是煤气发生炉自身，设有三处安全水封防爆口，防爆口的瞬间排放面积能够满足其突然排放量，可确保使用上的安全性。

传统炉上一般设有探孔，司炉时需经常探视炉况以便操作，这样即增加了劳动强度，又会在打开探孔时有大量煤气外溢，不仅存在安全问题，污染环境，又对人体健康有较大的危害。

民用煤气发生炉技术解决了这些缺陷，探孔变成了水封安全防爆孔，只在及

其特殊情况下做以探视，正常司炉时无需开孔探视，炉内的燃烧状况靠仪表显示，使用机械进行调整。

二、应用范围。

1、民用煤气发生炉可以直接为锻造、冶金、化工、热处理、烘干设备、工业锅炉、采暖等做热源使用。

2、非常适合现有工业锅炉及采暖锅炉进行节能环保改造使用。在不动原锅炉的情况下直接对接即可。

3、适合各种工业窑炉等需要直接供热的炉具使用。

煤气发生炉生产的煤气，其特点是：煤气是热的，充分利用煤气的显热和焦油的燃烧热，煤气热值较高。煤气发生炉结构简单，煤气生产流程容易掌握，设备占地面积小，投资少，建设快，比直接燃煤减轻了劳动强度，并可节省燃料15－20%，燃煤气能达到环保要求，同时也提高了加热质量。与煤气发生炉配套的：煤气烧咀、煤气切断装置、热煤气管路系统有适应热煤气的成功措施和典型结构，以及安装操作保证热煤气的输送和应用。

煤气发生炉应用于中小型工厂的加热炉、工业锅炉，热处理炉、干燥炉、熔炼炉以及温度范围内的其它加热设备

[watermark]煤气化自控锅炉是我公司采用欧洲最新燃烧技术，设计开发的新一代环保家用采暖炉。经环保部门测试，能够达到国家1类地区排放标准。产品特点：

1.超强环保

环保锅炉为严格执行国家环保方面的相关规定，在反烧技术上寻求突破的同时，采用了均衡的配风方式，使煤经过干馏分解出的可燃成分以及燃烧中的产生的co气体能与充足的空气混合燃烧，不但提高了热效率，而且保证了烟囱不冒黑烟，减少了环境污染。

2.热高效

采用了储煤式半反烧技术，实现了煤的预热、干燥、干馏、燃烧、燃尽的连续性，避免了直燃因加煤会降低炉膛温度，使大量可燃成分未燃烧就随烟气被排放掉的缺点，大大提高了煤的利用率。

3.高效节能

采用“连续反烧技术+整体保温措施”在提高热效率的同时，避免热量的流失，比普通产品能节约30%以上。

4.省事

储煤仓容量大，采暖炉正常运行，一次加煤，可持续燃烧6小时以上。

5.美观流行

在充分考虑到与居室整体色彩基调协调的情况下，炉体外形采用现代家电流行设计方式，美观大方。

适用煤种：粒径30-80mm左右的块状Ⅲ类煤烟（煤粉含量<20%）

该锅炉热效率高，消烟除尘好，环保节能，结构独特，外观新颖，操作简便，一次加煤流动燃烧。其最大优点是自动加温，仪表自动显示温度、压力，24小时加煤2次，且保持恒温，使用户更加得心应手。适用于无集中供热，无电力地区的家庭、学校、机关、商店及企事业单位的供暖。炉内增设热交换器，可满足家庭洗浴。

加水：点火前从补水箱内加满水，要缓慢注水，同时排气。

点火：打开进风排灰门，点火门，点燃置于炉篦上面的木柴，然后加入少量煤块，待煤块燃烧后再多加煤。打开加煤门和进风除灰门，即可正常燃烧。加煤：加煤前先清理炉膛内的结渣，积灰，轻摇炉篦手柄，以保证通风；加煤量和煤的块度要合适，不要太大，先除去煤石块以防卡住炉篦，保证炉篦上有50毫米厚的煤灰层，维持在固定位置，以免烧损炉篦。正常运行保持贮煤箱有1/2以下的煤。

封火：封火时先清灰，清渣，然后将煤斗加满煤，关闭加煤门，点火门，进风除灰门即可。

除尘：锅炉要及时清理烟囱的烟尘，打开除尘门清理水管和烟道上的积灰，以保证锅炉的正常供暖。

[watermark]全自动燃煤气化无烟锅炉是我公司开发的新一代高效环保型燃煤锅炉，它具有低烟尘排放、炉内脱硫、除尘、高效、一次性加煤自动燃烧的特点。全自动燃煤气化无烟锅炉采用燃煤气化燃烧新技术，锅炉设有燃煤气化室（储煤室）、水冷炉排、煤气燃烧室、对流换热烟管、脱硫除尘室、停炉煤气旁通管、电气控制箱等。锅炉配有鼓风机，气化室下部火床上的燃煤在一次风作用下快速燃烧，上部原煤在高温条件下气化成煤气进入煤气燃烧室，通过二次风配合达到充分燃烧，燃烧后的高温烟气进入对流烟管换热，然后进入脱硫除尘室净化后从烟囱排出。脱硫除尘方式为湿式脱硫。

锅炉设有温度控制器，设定出水（或回水）温度后，锅炉自动运行，在达到了设定温度后停机，当温度低于设定温度时自动开机运行。一天只需加煤一到二次，清灰一次。（加煤、清灰为人工）

锅炉处于停机状态时，气化室内会产生煤气。锅炉加煤口可以起到防爆门的作用。同时在停炉时通过煤气旁通管（由电动煤气阀控制）自动将煤气引入煤气燃烧室缓慢燃烧，以消除爆炸的危险。

本锅炉环保指标可以达到一类地区环保要求，锅炉排烟为无色。锅炉热效率可达～80%。

第三篇：煤气发生炉应急预案

---------------------------

煤气发生炉应急预案 事故类型和危害程度分析 1.1作业区域情况

煤气发生炉的位置：见附件1

作业区域附近是，没有其他的易燃易爆等危险源和其他的操作人员密集操作区域等敏感目标。1.2可能出现的事故类型

在煤气生产过程和使用过程中，由于操作失误，设备老化、腐蚀及外来因素影响等原因，可造成煤气泄露、着火、爆炸等事故。

1.3危害程度分析

1.3.1一般事故：煤气发生轻微泄露。

1.3.2较大事故：煤气发生轻微泄露大量泄露或失火，造成人员重烧伤伤，较大经济损失。

3、重特大事故：发生爆炸，造成人员煤气中毒或死亡，特别重大经济损失。2应急处置基本原则

安全第一，预防为主；快速反应，协调统一。3组织机构及其职责 3.1应急组织体系

成立以合金车间主任为组长合金配制工序负责人为副组长，煤气发生炉操作人员和合金配制工序全体员工为成员的现场应急处置体系。3.2 职责

3.2.1组长副组长职责

1）加强日常的监督检查。

2)出现险情时第一时间组织人员现场自救。3）及时报告公司安全环保办公室。

4）事态有扩大到难以控制的趋势时，请求公司应急指挥领导小组支援。5）负责事故原因的分析和整改。3.2.2 应急成员职责

1）煤气发生炉操作人员严格遵守操作规程，加强设备的巡回检查。

2）煤气发生炉操作人员发现设备异常情况时要及时的处理并报告车间。

3）煤气发生炉出现异常情况时，车间全体应急成员停止生产，处于待命状态。煤气发生炉事故现场处置方案

SL/QM-GL-11-03-2012

共 13页 第2页-----------------------4)出现人员烧伤和人员煤气中毒时要及时的救援。

5）出现火情，及时的隔离和灭火处理。4 应急处置 4.1 预防措施

4.1.1 在煤气发生炉工作区域设置监控和煤气报警装置。4.1.2 每天24小时都有人员值班和检查。

4.1.3 司炉工要经过专业培训，持证上岗。上班时携带便携式煤气报警装置。4.1.4由司炉管理人员及司炉工加强对煤气发生炉巡视检查，发现问题及时解决。4.2事故原因及预防措施 4.2.1煤气发生炉突发停电

4.2.1.1煤气炉都要采用二路供电，确保运行可靠性.4.2.1.2 和供电公司签订停电提前通知协议。4.2.2 煤气泄露

4.2.2.1煤气发生炉炉体煤气泄露

产生的原因：1）煤气输送管道堵塞，产生压力过大；

2）停电或底部吹风风机故障。4.2.2.2 煤气管道煤气泄露

产生的原因: 1）管道锈蚀；

2）阀门密封失灵；

3）水封部位缺水； 4.2.2.3 燃烧室煤气泄露

产生的原因： 1）燃烧器熄火；

2）煤气和空气比例失调。

4.2.2.4 发生煤气泄露之后，往往会发生煤气着火，甚至爆炸，同时伴随发生煤气中毒等二次事故。杜绝发生煤气泄漏就能有效的预防和消除煤气着火爆炸和煤气中毒。预防措施：

1）加强操作人员的工作责任心教育；

2）操作人员做好日常的巡回检查工作，及时发现问题和解决问题； 3）安全环保办公室和车间做好督促检查工作； 4）现场安装煤气报警器，并保证报警装置有效运行状态；

煤气发生炉事故应急救援预案

SL/QM-GL-11-03-2012

共13页 第3页--------------5）要定期检查防漏﹑防火、防爆设施的安全性能，确保处在有效状态。4.2.3煤气设施着火

煤气设施包含煤气发生炉，煤气管道和使用煤气的熔铅炉。

4.2.3.1煤气着火

1)着火如果仅仅是煤气着火，应查找煤气泄露的原因并予以排除，在没有查明及排除前绝对不可灭火，避免CO中毒。

2）煤气设施着火时，首先把管道的阀门关小，降低压力，减小火势，但严禁把阀门关严，防止回火，形成爆炸。然后用泥或湿的布袋灭火器等将火拍灭，严禁用水，防止管道在高温情况下遇急冷裂开。4.2.3.2 煤气管道煤焦油着火

1）煤气管道内部着火，或者煤气设备内的沉积物（荼、焦油等）着火时，可以将设备的入孔、放散阀等一切与煤气相通的附属孔关闭，使其隔绝空气，自然熄灭，或通入大量蒸汽灭火，灭火后切断煤气来源。

2）煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道和设备急剧收缩造成变形和断裂。4.2.3.3 其他物品着火 煤气着火引燃其它物品时，发现人员应根据着火的种类采用相应的灭火器材灭火。

4.2.3 爆炸

在密闭的容器内，煤气中混入空气或空气中混入煤气，达到爆炸范围，并形成爆炸性的混合气体；在有明火、电火或达到煤气燃点以上的温度。这三条件同时具备时，就会发生煤气爆炸。4.2.3.1 煤气发生炉爆炸 4.2.3.1.1煤气发生炉出现热运行

在煤气发生炉的实际操作中，如果出炉煤气温度达到600℃，则已超过发生炉煤气的自燃温度(530℃)，这种不正常的状况称为煤气发生炉的热运行。这种状况的主要特征是如果打开炉顶探火孔，冒出的煤气会自然着火燃烧。这时如果炉内进入空气或者冒出的煤气与周围的空气混合，就会发生煤气发生炉爆炸事故，因此煤气发生炉的热运行是不允许的。预防措施：

1）严格按照操作规程和工艺规程实施生产； 煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第4页

--------------2）加强巡回检查，发现工艺参数出现偏差及时调整，恢复正常。现场应急处置措施：

1）加快除灰的速度，加快进煤，使干燥层燃料加厚覆盖。

2）将氧化层位置下移，进入炉底蒸汽量要增加，使氧化层降温，直到调整好炉况，使出炉煤气温度降至正常温度。

4.2.3.1.2 蒸汽包缺水

蒸汽包是与煤气发生炉水夹套相连的压力容器，属于煤气发生炉的一部分。蒸汽包缺水引发的爆炸事故与煤气和空气混合发生的爆炸事故原理不同。当水夹套缺水时间较长时，煤气发生炉的炉体和水夹套已经被烘烤到500℃甚至更高温度，这时如果再向水夹套内加水，水就会在瞬间气化为水蒸气，体积迅速膨胀，而水夹套又是一个封闭的空间，远远小于水蒸气迅速膨胀所要达到的容积，当水夹套内的压力超过材料所能承受压力时就会发生爆炸。预防措施：

1）严格按照操作规程和工艺规程实施生产；

2）加强巡回检查，发现工艺参数出现偏差及时调整，恢复正常。3）当蒸汽包缺水时，在未查明原因前禁止上水。现场应急处置措施：

① 先打开水位计旋塞放水，如果有水流出，则表明缺水时间不长，此时可向水夹套内加水。

② 打开水位计旋塞时无水流出，表明缺水时间较长，要通过压力表观察蒸汽包压力变化。

煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第5页

--------------

如果这时压力和正常运行压力一样，说明缺水还不严重;如果蒸汽压力已经超过工作压力，说明水夹套缺水较严重，这种情况应按紧急停炉操作，并严禁向水夹套内上水，防止爆炸事故发生。

4.2.3.1.3空气管道内煤气逆流

与煤气发生炉炉体相连的空气管道在正常工作时，煤气不会逆流到空气管道。但是如果突然停电导致鼓风机停止工作，并且逆止阀不起作用时，煤气就有可能从炉底返回到鼓风箱中，由于返回的煤气温度较高(600℃以上)，在空气管道中和空气混合达到爆炸极限就会爆炸。预防措施：

① 确保逆止阀密封可靠;

② 停电后要加大向炉内输送的蒸汽量，保持炉内正压;

③ 停电后要以最快的速度关闭空气阀，切断进入炉底空气的通路，防止空气进入炉内引发事故;

④ 视煤气出口压力状况，拉开放散阀降低炉底压力，不让煤气向鼓风箱返流;

⑤ 来电后必须先把空气总管中的煤气用蒸汽吹扫，然后才能转入正常运行。4.2.3.1.4 运行状态变化

在使用发生炉煤气的过程中，由于特殊原因需要将煤气发生炉转为热备用炉，在将热备用发生炉转为正常生产时有两种可能发生爆炸的情况： ① 刚向炉内送风就产生爆炸。

爆炸的原因是由于热备用炉转为正常生产过程中，有部分煤气返回到鼓风箱中，由于转为正常运行，这部分煤气随同空气进入炉内，当煤气和空气混合后达到爆炸极 限时，遇到氧化层的火焰即发生爆炸。

为避免事故发生，在起动风机前必须把空气管道中的煤气用蒸汽吹扫干净。煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第6页

--------------② 在正常送风过程中发生爆炸。

爆炸原因是由于热备用炉转为正常生产时炉内氧化层温度较低，甚至有的氧化层火已经熄灭。这时如果风压变化较大，空气进入炉内，一部分空气在氧化层中助燃，而另一部分空气没有助燃，而是混合在煤气中以致发生爆炸。

消除这种爆炸现象的方法是逐渐减小进风量，待炉内氧化层均匀建立好后再慢慢增加进风量。还要注意少加煤，禁止开炉时就大量加煤的做法，应待氧化层正常后，视炉内情况再多加煤。4.2.3.1.5 检修时

停炉检修时，往往会对煤气发生炉的整套设备进行清理、检查和维修。有的部位要进行焊接维修。这时要高度重视检修前的准备工作。在检修前要对煤气发生炉的整套设备用蒸汽吹扫干净，不得有煤气残留在设备中。残留在设备中的煤气与空气混合，遇到焊接产生的火花就会产生爆炸。4.2.3.1.6 雷雨天气

在雷雨天气，尤其是强雷电状态。为此，做好煤气发生炉以及周围厂房或设施的防雷电接地措施是必须的。

4.2.3.2 燃烧室(熔铅炉加热源)爆炸

燃烧室发生爆炸的主要原因是：点火时没有按照操作规程“先点火，后送气”的原则实施。特别要注意的是，先点火，后送气，但在两分钟后还没有点着火的情况下，炉膛内聚集了大量的煤气。预防措施：

1）熔铅炉点火前必须先打开喷嘴上的二次风阀，将加热炉炉膛吹扫，清除加热炉内和烟道中可能残存的煤气。

2）关小二次风阀，打开烟道抽风机（环保抽风设备）。将点燃的火把插入熔铅炉的点火孔中，用熔铅炉上的调节风门调节抽风量大小。煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第7页

--------------3）点火棒放在喷咀处，慢慢打开煤气阀，即可点燃煤气。注意一定要先点火后送煤气，切忌炉内聚集媒气过多，引起爆炸。

4）点火时人不能正对炉门，炉门及各孔洞处严禁站人。

5）如喷嘴不着火，说明煤气质量不佳或煤气量不足，应当立即关闭煤气阀门，将火把熄灭。稍停5分钟，在烟道抽风机将炉内残气抽净后，再按上述步骤进行第二次送气点火。6）加热炉炉膛温度在500℃以下时应时刻注意加热炉内是否断火，如果断火，应立即关闭煤气阀，打开加热炉门，稍停5分钟，在烟道抽风机将炉内残气抽净后，再重新按程序点火。

7）在煤气炉工作期间，严禁关闭烟道抽风机（环保抽风设备）。4.2.4 煤气中毒 4.2.4.1煤气的性质

煤气中都含有大量的一氧化碳，它是一种无色、无味、有剧毒的气体。它的重度同空气相近，一旦扩散到空气中，就能在空气中长时间不上升、不下降，随空气流动，人的感觉器官很难感到。一氧化碳与血红蛋白相结合，使血液失去输氧能力。4.2.4.2煤气中毒的原因

1）由于煤气管道及附件受煤气介质的腐蚀，导致管道或附件腐烂泄漏煤气。2）作业人员未戴空气呼吸器或防毒面具进入有煤气的区域、管道、容器内作业。

4.2.4.3人员煤气中毒的现象 1）有头痛、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、心烦等症状，中毒者为轻微中毒。

2）神志不清、口吐白沫、两腿瘫软、大小便失禁等症状，中毒者为中度中毒。3）昏迷不醒、神志丧失，呼吸心跳微弱或已停止，出现假死现象，中毒者为较重中毒。4）作业环境中煤气浓度与人体反应：

人 体 反 应

无反应

环境中CO的浓度（ppm）

作 业 时 间

8h

2h

无明显后果 100

1h

头痛恶心 150 450 1000

30min

头痛晕眩

20min

中毒严重或致死

1-2min

中毒死亡 煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第8页

--------------4.2.4.4人员煤气中毒的预防措施

1）作业人员在煤气区域内或临近煤气区域作业时要随身携带煤气报警器，以报警器煤气浓度来判断作业时间或迅速撤离到安全地点。

2）作业区设置风向标，用于判断风向，指明紧急撤离的方向。

对煤气管道、附件等设施要加强点检，发现隐患要及时报告，立即处理。3）严禁带煤气作业。

4）对设备管线、机、泵、阀、仪表、报警器、监测装置等要定期进行检查、保养、维修，保持良好状态。

5）有煤气泄漏的部位，高温部件要采取隔热、密闭措施。

6）定期检查 各水封的严密工作，使水封处于正常的工作状态。

7）定期检查煤气管线末端、放散管是否灵活好使、安全可靠。

8）作业区张贴各种危险安全提示标签。

9）非本岗位人员严禁逗岗及进入。

10）严守工艺纪律，防止生产控制参数发生变化。

11）坚持设备巡检工作，发现问题及时处理。

12）安全设施齐全（如安全走梯、消防设施、地下室水封及水封放散管、遥控装置）13）进入煤气地区作业，必须携带气体检测报警装置。4.3预警行动

发生以下事故时，必须做好启动本处置方案准备的工作。1．煤气报警器出现报警状态时； 2．暴雨、台风、雷电等自然灾害。4.4 报告方式方法

煤气发生炉发生事故或灾害后，现场人员立即报告当班班长，由班长向生产设备部报告，由生产设备科向应急救援指挥部报告。必要时可越级上报。发生火灾时，立即向句容市消防大队请求救援，电话：119。

发生人员煤气中毒事故时，立即向句容市急救中心求援，电话：120。

应急救援指挥部总指挥未到达现场时，合金车间主任指挥本车间人员进行现场处置工作。煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第9页

----------------4.5应急处置

4.5.1应急响应分级及实施

依据事故的类别、危害程度的级别和操作人员的评估结果，可能发生的事故现场情况分析结果，设定预案的启动条件。4.5.1.1一级应急响应：

煤气发生炉发生一般性事故（如：煤气轻微泄露等），只需要公司内部一个部门或车间正常可利用资源即可应对处理，能及时控制事态扩大，并逐步消除危险。这里的“正常要可利用资源”，是指公司在日常工作中可以响应的人力、物力。一级应急响应的指挥由合金车间或生产设备部自行完成。4.5.1.2二级应急响应：

煤气发生炉发生事故相对较严重（如：煤气大量泄漏或轻微火灾等），需要公司内多个部门参与响应救援，充分发挥公司内部的有利资源，部门需要合作，并且提供人员、设备或其他各种资源。

二级应急响应依据公司《安全生产事故应急急救援预案》，由公司总经理领导指挥。4.5.1.3三级应急响：

煤气发生炉发生重大事故（如：人员中毒﹑发生爆炸等），需要全公司所有部门参与响应救援，必要时需要求助于社会应急救援资源。

三级应急响应依据公司《安全生产事故应急急救援预案》，由公司总经理领导指挥。必要时公司应急指挥部通知联系上报句容市生产安全事故应急救援指挥部。4.5.2应急响应程序

1、发生事故后，合金车间启动本车间现场处置措施，组织实施现场处置，包括切断及控制泄漏源，火灾初期扑救，安置受伤人员等。

2、合金车间同时迅速报告公司应急救援指挥部值班室，接受应急救援指挥部指挥。

3、应急救援指挥部值班室接报告后，及时通知应急救援指挥部总指挥及各成员到达事故现场。各成员及指挥部在总指挥统一指挥下履行本部门职责。

4、根据事故严重程度判断事故是否可得到有效控制，总指挥决定是否启动公司《安全生产事故应急预案》，或向上级生产安全事故应急救援指挥部求援。

煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第10页

---------------4.6事故应急现场处置措施 4.6.1煤气发生炉突发停电

1）开大炉底蒸汽阀门，保证炉内压力； 2）打开钟罩放散； 3）关闭空气管道阀门； 4）封系统和炉之间连接水封；

5）停电超过十分钟将煤气炉转为热备炉状态。4.6.2 煤气泄露

4.6.2.1 立即发出警报，告知附近其他广为人员。4.6.2.2 查找泄露源并排除。

4.6.2.2必要时依照操作规程关闭煤气发生炉。4.6.2.3 疏散人员到上风口。

4.6.2.4 加大现场的通风，稀释现场煤气浓度。4.6.3煤气管道着火

4.6.3.1煤气管道着火后，首先把管道的阀门关小，降低压力，减小火势。严禁突然完全关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。

4.6.3.2煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道变形或断裂。

4.6.3.3消灭煤气火灾的工具有：干黄泥、沙子、湿粘土、湿麻袋、灭火器、蒸汽等，严禁用水。使用上述工具灭火不见效时，可将煤气压力降至0.2-2千帕之间，沿裂缝处吹高压蒸汽。一般情况下，漏气量不大的窄小裂缝的煤气火焰，可以很快的被蒸汽吹灭。灭火过程中，煤气压力不低于0.2千帕，以防引起回火爆炸；但也不宜过高，因为压力高时火不宜熄灭。

4.6.4 煤气管道破裂而引起着火爆炸

1）凡发生煤气爆炸事故，应立即切断煤气来源，迅速处理净煤气。

2）立即向设备或管道内通入大量蒸汽；

3）因爆炸而造成大量煤气泄露，一时不能加以消除时，应先适当降低煤气压力，并让非抢救人员离开险区，以防混乱中发生中毒事故； 4）设法将此设备切断，停止运行。

5）煤气爆炸后引起着火事故，按着火事故处理。煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第11页

--------------

6）煤气爆炸后引起煤气中毒事故，按中毒事故处理。4.6.5煤气中毒

1）煤气中毒急救的原则是：先救人，立即报告，注意自身安全

优先救人——迅速将中毒者救出煤气区域——立即报告——保证急救者的安全，避免事故扩大。

2）将中毒者迅速救出煤气区域，安置在煤气泄漏点上风侧空气新鲜处，维护好现场，并派专人接救护车。

3）如果现场煤气浓度较高，救护人员要佩戴好空气呼吸器或防毒面具等，在确保救护设备性能可靠的前提下，进入事故现场抢救中毒人员。

4）检查中毒者的呼吸、脉搏、瞳孔等情况，确定煤气中毒程度，采取相应的急救措施和处理方法：

a)如果中毒者为轻微中毒，有头痛、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、心烦等症状，可直接送急诊室或住院治疗，或让中毒者躺在空气新鲜处安静休息。

b)如果中毒者为中度中毒，神志不清、口吐白沫、两腿瘫软、大小便失禁等症状，应立即在现场输氧，待中毒者恢复知觉后，再送医院治疗。

c)如中毒者为较重中毒，昏迷不醒、神志丧失、呼吸心跳微弱或已停止，出现假死现象，立即实施人工呼吸或心脏挤压。中毒者未恢复心跳、呼吸和知觉前，不得用车送往医院，没有医生允许，不得停止一切急救措施。

5)为了便于中毒者的自由呼吸，应解开其领口、衣口、腰带等，应脱掉湿衣服，冬季或初春、深秋季节，应对中毒者妥善保暖，以免着凉。

6)如果中毒者有外伤，采用正确搬运和急救方式，在急救的同时，简单迅速处理外伤。7)及时找出煤气系统发生泄漏的原因，采取有效措施消除隐患，加强现场通风，4.6.6发生轻微火灾：

就地使用灭火器扑灭初起火灾，同时上报公司应急救援指挥部。

4.6.7发生人员烧伤或其他受伤事件，按照公司《安全生产事故应急预案》规定实施救援与处置。

煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页第12页

--------------5 信息报告程序 5.1 报警电话：

总经理

：

联系电话：内线：

手机： 主管生产的副总经理

联系电话：内线：

手机： 总工程师

联系电话：内线：

手机： 公司24小时值班电话：

匪 警：

火 警：

急救中心：

市安监局：

镇派出所：

镇医院电话：

5.2事故的报告

按照公司《安全生产事故应急预案》的规定实施。6应急物资与装备保障

1．空气呼吸器

6套 2．灭火器: 4

个（生产区）3．沙 箱： 1 个（生产区）4．公司配备药箱:一个（行政办公室）7现场处置注意事项

7.1 煤气发生炉的特殊性在于事故出现后，如果不能将设备实施相应的紧急处理，将会加大事故的范围和增加事故的危害程度。为此，当热载体炉出现紧急情况时，要做到“人员救援和设备处理同步进行”。在司炉工没有生命危险的前提下，司炉工必须亲自或指导救援者及时妥善处理设备，避免事态恶化。在司炉工没有能力处理设备时，涂板工序负责人按照设备操作规程和应急处置措施实施设备的相应处理。7.2任何情况下，自救是最有效的快捷的方法。操作者必须首先实施自救，同时发出救援请求。

7.3通知作业区清查所属当班人员，做到不漏一人。

7.4救援者要穿戴好必要的防护用品，救援者在确保自身安全的前提下实施救援工作。煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第13页

--------------7.5 应急处置结束后：

1）生产设备部根据现场情况，做好恢复生产和环境恢复的相关工作。

2）安全环保办公室根据现场情况，做好消防设施及应急救援设施的恢复工作。3)依照公司相关管理制度，安全环保办公室会同生产设备部做好事故原因分析，整改措施的制定和实施工作。附则

8.1本现场处置方案是公司《安全生产事故应急预案》的重要组成部分。

8.2 本现场处置方案要根据现场的设备或工艺的变更以及演练或事故救援后的效果，的更新和完善。

8.3 本现场处置方案经总经理批准后实施。9 附件

附件一：煤气发生炉的位置图

不断

第四篇：煤气发生炉现场处置方案

受控状态：

发 放 号：

煤气发生炉 事故现场处置方案

SL/QM-GL-11-03-2012

编制: 审核:

批准：

盛 诺 粉 体 材 料 有 限 公 司

----------------------------发布日期：2012年4月6日 实施日期：2012年5月6日

煤气发生炉事故应急救援预案

SL/QM-GL-11-03-2012 共

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---------------------------事故类型和危害程度分析 1.1作业区域情况

煤气发生炉的位置：见附件1

作业区域附近是，没有其他的易燃易爆等危险源和其他的操作人员密集操作区域等敏感目标。1.2可能出现的事故类型

在煤气生产过程和使用过程中，由于操作失误，设备老化、腐蚀及外来因素影响等原因，可造成煤气泄露、着火、爆炸等事故。

1.3危害程度分析

1.3.1一般事故：煤气发生轻微泄露。

1.3.2较大事故：煤气发生轻微泄露大量泄露或失火，造成人员重烧伤伤，较大经济损失。

3、重特大事故：发生爆炸，造成人员煤气中毒或死亡，特别重大经济损失。2应急处置基本原则

安全第一，预防为主；快速反应，协调统一。3组织机构及其职责 3.1应急组织体系

成立以合金车间主任为组长合金配制工序负责人为副组长，煤气发生炉操作人员和合金配制工序全体员工为成员的现场应急处置体系。3.2 职责

3.2.1组长副组长职责

1）加强日常的监督检查。

2)出现险情时第一时间组织人员现场自救。3）及时报告公司安全环保办公室。

4）事态有扩大到难以控制的趋势时，请求公司应急指挥领导小组支援。5）负责事故原因的分析和整改。3.2.2 应急成员职责

1）煤气发生炉操作人员严格遵守操作规程，加强设备的巡回检查。

2）煤气发生炉操作人员发现设备异常情况时要及时的处理并报告车间。

3）煤气发生炉出现异常情况时，车间全体应急成员停止生产，处于待命状态。煤气发生炉事故现场处置方案

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共 13页 第2页-----------------------4)出现人员烧伤和人员煤气中毒时要及时的救援。

5）出现火情，及时的隔离和灭火处理。4 应急处置 4.1 预防措施

4.1.1 在煤气发生炉工作区域设置监控和煤气报警装置。4.1.2 每天24小时都有人员值班和检查。

4.1.3 司炉工要经过专业培训，持证上岗。上班时携带便携式煤气报警装置。4.1.4由司炉管理人员及司炉工加强对煤气发生炉巡视检查，发现问题及时解决。4.2事故原因及预防措施 4.2.1煤气发生炉突发停电

4.2.1.1煤气炉都要采用二路供电，确保运行可靠性.4.2.1.2 和供电公司签订停电提前通知协议。4.2.2 煤气泄露

4.2.2.1煤气发生炉炉体煤气泄露

产生的原因：1）煤气输送管道堵塞，产生压力过大；

2）停电或底部吹风风机故障。4.2.2.2 煤气管道煤气泄露

产生的原因: 1）管道锈蚀；

2）阀门密封失灵；

3）水封部位缺水； 4.2.2.3 燃烧室煤气泄露

产生的原因： 1）燃烧器熄火；

2）煤气和空气比例失调。

4.2.2.4 发生煤气泄露之后，往往会发生煤气着火，甚至爆炸，同时伴随发生煤气中毒等二次事故。杜绝发生煤气泄漏就能有效的预防和消除煤气着火爆炸和煤气中毒。预防措施：

1）加强操作人员的工作责任心教育；

2）操作人员做好日常的巡回检查工作，及时发现问题和解决问题； 3）安全环保办公室和车间做好督促检查工作；

4）现场安装煤气报警器，并保证报警装置有效运行状态； 煤气发生炉事故应急救援预案

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共13页 第3页--------------5）要定期检查防漏﹑防火、防爆设施的安全性能，确保处在有效状态。4.2.3煤气设施着火

煤气设施包含煤气发生炉，煤气管道和使用煤气的熔铅炉。

4.2.3.1煤气着火

1)着火如果仅仅是煤气着火，应查找煤气泄露的原因并予以排除，在没有查明及排除前绝对不可灭火，避免CO中毒。

2）煤气设施着火时，首先把管道的阀门关小，降低压力，减小火势，但严禁把阀门关严，防止回火，形成爆炸。然后用泥或湿的布袋灭火器等将火拍灭，严禁用水，防止管道在高温情况下遇急冷裂开。4.2.3.2 煤气管道煤焦油着火

1）煤气管道内部着火，或者煤气设备内的沉积物（荼、焦油等）着火时，可以将设备的入孔、放散阀等一切与煤气相通的附属孔关闭，使其隔绝空气，自然熄灭，或通入大量蒸汽灭火，灭火后切断煤气来源。

2）煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道和设备急剧收缩造成变形和断裂。4.2.3.3 其他物品着火 煤气着火引燃其它物品时，发现人员应根据着火的种类采用相应的灭火器材灭火。

4.2.3 爆炸

在密闭的容器内，煤气中混入空气或空气中混入煤气，达到爆炸范围，并形成爆炸性的混合气体；在有明火、电火或达到煤气燃点以上的温度。这三条件同时具备时，就会发生煤气爆炸。4.2.3.1 煤气发生炉爆炸 4.2.3.1.1煤气发生炉出现热运行

在煤气发生炉的实际操作中，如果出炉煤气温度达到600℃，则已超过发生炉煤气的自燃温度(530℃)，这种不正常的状况称为煤气发生炉的热运行。这种状况的主要特征是如果打开炉顶探火孔，冒出的煤气会自然着火燃烧。这时如果炉内进入空气或者冒出的煤气与周围的空气混合，就会发生煤气发生炉爆炸事故，因此煤气发生炉的热运行是不允许的。预防措施：

1）严格按照操作规程和工艺规程实施生产； 煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第4页

--------------2）加强巡回检查，发现工艺参数出现偏差及时调整，恢复正常。现场应急处置措施：

1）加快除灰的速度，加快进煤，使干燥层燃料加厚覆盖。

2）将氧化层位置下移，进入炉底蒸汽量要增加，使氧化层降温，直到调整好炉况，使出炉煤气温度降至正常温度。

4.2.3.1.2 蒸汽包缺水

蒸汽包是与煤气发生炉水夹套相连的压力容器，属于煤气发生炉的一部分。蒸汽包缺水引发的爆炸事故与煤气和空气混合发生的爆炸事故原理不同。当水夹套缺水时间较长时，煤气发生炉的炉体和水夹套已经被烘烤到500℃甚至更高温度，这时如果再向水夹套内加水，水就会在瞬间气化为水蒸气，体积迅速膨胀，而水夹套又是一个封闭的空间，远远小于水蒸气迅速膨胀所要达到的容积，当水夹套内的压力超过材料所能承受压力时就会发生爆炸。预防措施：

1）严格按照操作规程和工艺规程实施生产；

2）加强巡回检查，发现工艺参数出现偏差及时调整，恢复正常。3）当蒸汽包缺水时，在未查明原因前禁止上水。现场应急处置措施：

① 先打开水位计旋塞放水，如果有水流出，则表明缺水时间不长，此时可向水夹套内加水。

② 打开水位计旋塞时无水流出，表明缺水时间较长，要通过压力表观察蒸汽包压力变化。

煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第5页

--------------

如果这时压力和正常运行压力一样，说明缺水还不严重;如果蒸汽压力已经超过工作压力，说明水夹套缺水较严重，这种情况应按紧急停炉操作，并严禁向水夹套内上水，防止爆炸事故发生。

4.2.3.1.3空气管道内煤气逆流

与煤气发生炉炉体相连的空气管道在正常工作时，煤气不会逆流到空气管道。但是如果突然停电导致鼓风机停止工作，并且逆止阀不起作用时，煤气就有可能从炉底返回到鼓风箱中，由于返回的煤气温度较高(600℃以上)，在空气管道中和空气混合达到爆炸极限就会爆炸。预防措施：

① 确保逆止阀密封可靠;

② 停电后要加大向炉内输送的蒸汽量，保持炉内正压;

③ 停电后要以最快的速度关闭空气阀，切断进入炉底空气的通路，防止空气进入炉内引发事故;

④ 视煤气出口压力状况，拉开放散阀降低炉底压力，不让煤气向鼓风箱返流;

⑤ 来电后必须先把空气总管中的煤气用蒸汽吹扫，然后才能转入正常运行。4.2.3.1.4 运行状态变化

在使用发生炉煤气的过程中，由于特殊原因需要将煤气发生炉转为热备用炉，在将热备用发生炉转为正常生产时有两种可能发生爆炸的情况： ① 刚向炉内送风就产生爆炸。

爆炸的原因是由于热备用炉转为正常生产过程中，有部分煤气返回到鼓风箱中，由于转为正常运行，这部分煤气随同空气进入炉内，当煤气和空气混合后达到爆炸极 限时，遇到氧化层的火焰即发生爆炸。

为避免事故发生，在起动风机前必须把空气管道中的煤气用蒸汽吹扫干净。煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第6页

--------------② 在正常送风过程中发生爆炸。

爆炸原因是由于热备用炉转为正常生产时炉内氧化层温度较低，甚至有的氧化层火已经熄灭。这时如果风压变化较大，空气进入炉内，一部分空气在氧化层中助燃，而另一部分空气没有助燃，而是混合在煤气中以致发生爆炸。

消除这种爆炸现象的方法是逐渐减小进风量，待炉内氧化层均匀建立好后再慢慢增加进风量。还要注意少加煤，禁止开炉时就大量加煤的做法，应待氧化层正常后，视炉内情况再多加煤。4.2.3.1.5 检修时

停炉检修时，往往会对煤气发生炉的整套设备进行清理、检查和维修。有的部位要进行焊接维修。这时要高度重视检修前的准备工作。在检修前要对煤气发生炉的整套设备用蒸汽吹扫干净，不得有煤气残留在设备中。残留在设备中的煤气与空气混合，遇到焊接产生的火花就会产生爆炸。4.2.3.1.6 雷雨天气

在雷雨天气，尤其是强雷电状态。为此，做好煤气发生炉以及周围厂房或设施的防雷电接地措施是必须的。

4.2.3.2 燃烧室(熔铅炉加热源)爆炸

燃烧室发生爆炸的主要原因是：点火时没有按照操作规程“先点火，后送气”的原则实施。特别要注意的是，先点火，后送气，但在两分钟后还没有点着火的情况下，炉膛内聚集了大量的煤气。预防措施：

1）熔铅炉点火前必须先打开喷嘴上的二次风阀，将加热炉炉膛吹扫，清除加热炉内和烟道中可能残存的煤气。

2）关小二次风阀，打开烟道抽风机（环保抽风设备）。将点燃的火把插入熔铅炉的点火孔中，用熔铅炉上的调节风门调节抽风量大小。煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第7页

--------------3）点火棒放在喷咀处，慢慢打开煤气阀，即可点燃煤气。注意一定要先点火后送煤气，切忌炉内聚集媒气过多，引起爆炸。

4）点火时人不能正对炉门，炉门及各孔洞处严禁站人。

5）如喷嘴不着火，说明煤气质量不佳或煤气量不足，应当立即关闭煤气阀门，将火把熄灭。稍停5分钟，在烟道抽风机将炉内残气抽净后，再按上述步骤进行第二次送气点火。6）加热炉炉膛温度在500℃以下时应时刻注意加热炉内是否断火，如果断火，应立即关闭煤气阀，打开加热炉门，稍停5分钟，在烟道抽风机将炉内残气抽净后，再重新按程序点火。

7）在煤气炉工作期间，严禁关闭烟道抽风机（环保抽风设备）。4.2.4 煤气中毒 4.2.4.1煤气的性质

煤气中都含有大量的一氧化碳，它是一种无色、无味、有剧毒的气体。它的重度同空气相近，一旦扩散到空气中，就能在空气中长时间不上升、不下降，随空气流动，人的感觉器官很难感到。一氧化碳与血红蛋白相结合，使血液失去输氧能力。4.2.4.2煤气中毒的原因

1）由于煤气管道及附件受煤气介质的腐蚀，导致管道或附件腐烂泄漏煤气。2）作业人员未戴空气呼吸器或防毒面具进入有煤气的区域、管道、容器内作业。

4.2.4.3人员煤气中毒的现象 1）有头痛、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、心烦等症状，中毒者为轻微中毒。

2）神志不清、口吐白沫、两腿瘫软、大小便失禁等症状，中毒者为中度中毒。3）昏迷不醒、神志丧失，呼吸心跳微弱或已停止，出现假死现象，中毒者为较重中毒。4）作业环境中煤气浓度与人体反应：

人 体 反 应

无反应

环境中CO的浓度（ppm）

作 业 时 间

8h

2h

无明显后果 100

1h

头痛恶心 150 450 1000

30min

头痛晕眩

20min

中毒严重或致死

1-2min

中毒死亡 煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第8页

--------------4.2.4.4人员煤气中毒的预防措施

1）作业人员在煤气区域内或临近煤气区域作业时要随身携带煤气报警器，以报警器煤气浓度来判断作业时间或迅速撤离到安全地点。

2）作业区设置风向标，用于判断风向，指明紧急撤离的方向。

对煤气管道、附件等设施要加强点检，发现隐患要及时报告，立即处理。3）严禁带煤气作业。

4）对设备管线、机、泵、阀、仪表、报警器、监测装置等要定期进行检查、保养、维修，保持良好状态。

5）有煤气泄漏的部位，高温部件要采取隔热、密闭措施。

6）定期检查 各水封的严密工作，使水封处于正常的工作状态。

7）定期检查煤气管线末端、放散管是否灵活好使、安全可靠。

8）作业区张贴各种危险安全提示标签。

9）非本岗位人员严禁逗岗及进入。

10）严守工艺纪律，防止生产控制参数发生变化。

11）坚持设备巡检工作，发现问题及时处理。

12）安全设施齐全（如安全走梯、消防设施、地下室水封及水封放散管、遥控装置）13）进入煤气地区作业，必须携带气体检测报警装置。4.3预警行动

发生以下事故时，必须做好启动本处置方案准备的工作。1．煤气报警器出现报警状态时； 2．暴雨、台风、雷电等自然灾害。4.4 报告方式方法

煤气发生炉发生事故或灾害后，现场人员立即报告当班班长，由班长向生产设备部报告，由生产设备科向应急救援指挥部报告。必要时可越级上报。发生火灾时，立即向句容市消防大队请求救援，电话：119。

发生人员煤气中毒事故时，立即向句容市急救中心求援，电话：120。

应急救援指挥部总指挥未到达现场时，合金车间主任指挥本车间人员进行现场处置工作。煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第9页

----------------4.5应急处置

4.5.1应急响应分级及实施

依据事故的类别、危害程度的级别和操作人员的评估结果，可能发生的事故现场情况分析结果，设定预案的启动条件。4.5.1.1一级应急响应：

煤气发生炉发生一般性事故（如：煤气轻微泄露等），只需要公司内部一个部门或车间正常可利用资源即可应对处理，能及时控制事态扩大，并逐步消除危险。这里的“正常要可利用资源”，是指公司在日常工作中可以响应的人力、物力。一级应急响应的指挥由合金车间或生产设备部自行完成。4.5.1.2二级应急响应：

煤气发生炉发生事故相对较严重（如：煤气大量泄漏或轻微火灾等），需要公司内多个部门参与响应救援，充分发挥公司内部的有利资源，部门需要合作，并且提供人员、设备或其他各种资源。

二级应急响应依据公司《安全生产事故应急急救援预案》，由公司总经理领导指挥。4.5.1.3三级应急响：

煤气发生炉发生重大事故（如：人员中毒﹑发生爆炸等），需要全公司所有部门参与响应救援，必要时需要求助于社会应急救援资源。

三级应急响应依据公司《安全生产事故应急急救援预案》，由公司总经理领导指挥。必要时公司应急指挥部通知联系上报句容市生产安全事故应急救援指挥部。4.5.2应急响应程序

1、发生事故后，合金车间启动本车间现场处置措施，组织实施现场处置，包括切断及控制泄漏源，火灾初期扑救，安置受伤人员等。

2、合金车间同时迅速报告公司应急救援指挥部值班室，接受应急救援指挥部指挥。

3、应急救援指挥部值班室接报告后，及时通知应急救援指挥部总指挥及各成员到达事故现场。各成员及指挥部在总指挥统一指挥下履行本部门职责。

4、根据事故严重程度判断事故是否可得到有效控制，总指挥决定是否启动公司《安全生产事故应急预案》，或向上级生产安全事故应急救援指挥部求援。

煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第10页

---------------4.6事故应急现场处置措施 4.6.1煤气发生炉突发停电

1）开大炉底蒸汽阀门，保证炉内压力； 2）打开钟罩放散； 3）关闭空气管道阀门； 4）封系统和炉之间连接水封；

5）停电超过十分钟将煤气炉转为热备炉状态。4.6.2 煤气泄露

4.6.2.1 立即发出警报，告知附近其他广为人员。4.6.2.2 查找泄露源并排除。

4.6.2.2必要时依照操作规程关闭煤气发生炉。4.6.2.3 疏散人员到上风口。

4.6.2.4 加大现场的通风，稀释现场煤气浓度。4.6.3煤气管道着火

4.6.3.1煤气管道着火后，首先把管道的阀门关小，降低压力，减小火势。严禁突然完全关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。

4.6.3.2煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道变形或断裂。

4.6.3.3消灭煤气火灾的工具有：干黄泥、沙子、湿粘土、湿麻袋、灭火器、蒸汽等，严禁用水。使用上述工具灭火不见效时，可将煤气压力降至0.2-2千帕之间，沿裂缝处吹高压蒸汽。一般情况下，漏气量不大的窄小裂缝的煤气火焰，可以很快的被蒸汽吹灭。灭火过程中，煤气压力不低于0.2千帕，以防引起回火爆炸；但也不宜过高，因为压力高时火不宜熄灭。

4.6.4 煤气管道破裂而引起着火爆炸

1）凡发生煤气爆炸事故，应立即切断煤气来源，迅速处理净煤气。

2）立即向设备或管道内通入大量蒸汽；

3）因爆炸而造成大量煤气泄露，一时不能加以消除时，应先适当降低煤气压力，并让非抢救人员离开险区，以防混乱中发生中毒事故； 4）设法将此设备切断，停止运行。

5）煤气爆炸后引起着火事故，按着火事故处理。煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第11页

--------------

6）煤气爆炸后引起煤气中毒事故，按中毒事故处理。4.6.5煤气中毒

1）煤气中毒急救的原则是：先救人，立即报告，注意自身安全

优先救人——迅速将中毒者救出煤气区域——立即报告——保证急救者的安全，避免事故扩大。

2）将中毒者迅速救出煤气区域，安置在煤气泄漏点上风侧空气新鲜处，维护好现场，并派专人接救护车。

3）如果现场煤气浓度较高，救护人员要佩戴好空气呼吸器或防毒面具等，在确保救护设备性能可靠的前提下，进入事故现场抢救中毒人员。

4）检查中毒者的呼吸、脉搏、瞳孔等情况，确定煤气中毒程度，采取相应的急救措施和处理方法：

a)如果中毒者为轻微中毒，有头痛、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、心烦等症状，可直接送急诊室或住院治疗，或让中毒者躺在空气新鲜处安静休息。

b)如果中毒者为中度中毒，神志不清、口吐白沫、两腿瘫软、大小便失禁等症状，应立即在现场输氧，待中毒者恢复知觉后，再送医院治疗。

c)如中毒者为较重中毒，昏迷不醒、神志丧失、呼吸心跳微弱或已停止，出现假死现象，立即实施人工呼吸或心脏挤压。中毒者未恢复心跳、呼吸和知觉前，不得用车送往医院，没有医生允许，不得停止一切急救措施。

5)为了便于中毒者的自由呼吸，应解开其领口、衣口、腰带等，应脱掉湿衣服，冬季或初春、深秋季节，应对中毒者妥善保暖，以免着凉。

6)如果中毒者有外伤，采用正确搬运和急救方式，在急救的同时，简单迅速处理外伤。7)及时找出煤气系统发生泄漏的原因，采取有效措施消除隐患，加强现场通风，4.6.6发生轻微火灾：

就地使用灭火器扑灭初起火灾，同时上报公司应急救援指挥部。

4.6.7发生人员烧伤或其他受伤事件，按照公司《安全生产事故应急预案》规定实施救援与处置。

煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页第12页

--------------5 信息报告程序 5.1 报警电话：

总经理

：

联系电话：内线：

手机： 主管生产的副总经理

联系电话：内线：

手机： 总工程师

联系电话：内线：

手机： 公司24小时值班电话：

匪 警：

火 警：

急救中心：

市安监局：

镇派出所：

镇医院电话：

5.2事故的报告

按照公司《安全生产事故应急预案》的规定实施。6应急物资与装备保障

1．空气呼吸器

6套 2．灭火器: 4

个（生产区）3．沙 箱： 1 个（生产区）4．公司配备药箱:一个（行政办公室）7现场处置注意事项

7.1 煤气发生炉的特殊性在于事故出现后，如果不能将设备实施相应的紧急处理，将会加大事故的范围和增加事故的危害程度。为此，当热载体炉出现紧急情况时，要做到“人员救援和设备处理同步进行”。在司炉工没有生命危险的前提下，司炉工必须亲自或指导救援者及时妥善处理设备，避免事态恶化。在司炉工没有能力处理设备时，涂板工序负责人按照设备操作规程和应急处置措施实施设备的相应处理。7.2任何情况下，自救是最有效的快捷的方法。操作者必须首先实施自救，同时发出救援请求。

7.3通知作业区清查所属当班人员，做到不漏一人。

7.4救援者要穿戴好必要的防护用品，救援者在确保自身安全的前提下实施救援工作。煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第13页

--------------7.5 应急处置结束后：

1）生产设备部根据现场情况，做好恢复生产和环境恢复的相关工作。2）安全环保办公室根据现场情况，做好消防设施及应急救援设施的恢复工作。3)依照公司相关管理制度，安全环保办公室会同生产设备部做好事故原因分析，整改措施的制定和实施工作。附则

8.1本现场处置方案是公司《安全生产事故应急预案》的重要组成部分。

8.2 本现场处置方案要根据现场的设备或工艺的变更以及演练或事故救援后的效果，的更新和完善。

8.3 本现场处置方案经总经理批准后实施。9 附件

附件一：煤气发生炉的位置图

不断

第五篇：7。煤气发生炉司炉工岗位责任制

煤气发生炉安全生产责任制

1、严格执行安全操作规程，劳动保护品穿戴整齐，遵守劳动纪律和各项规章制度。

2、与看火工密切配合，及时调整煤气压力，按轧钢工艺要求保证压力和煤气质量。

3、经常巡回检查设备的运行状况，发现问题及时处理，处理不了的与维修人员联系，较大隐患要及时上报。

4、对各种仪表、阀门做好监控、维护和保养工作，现有损坏的要及时更换。

5、要经常检查煤气管路、水管路的密封情况，如有泄漏要及时上报维修。

6、定期清理除尘嚣、集尘箱、放散阀的积尘（炉出口处的积尘，要在停火后处理）。

7、认真做好生产运行的各种工作记录，记录要求真实准确（上煤次数、启停时间及原因）。

8、接班人员要检查上班的运行记录，设备运行情况及现场的卫生状况，清楚无误方可接班，严肃执行交接班制度。

9、认真搞好发生炉所属区域的卫生清扫工作。

10、煤不好时及时汇报，炉渣内不许有煤。