第一篇：煤气发生炉操作工基础知识测试题
煤气发生炉操作工基础知识测试题
一、选择题
1、下列那种现象属于炉内温度低（）
A、探钎轻松进入 B、煤气出口温度低C、打开探火孔料面黑暗D、饱和温度高
2、以下哪种情况造成炉内温度高（）
A、饱和温度过低 B、负荷太大，长期处于超负荷运行 C、炉内严重缺煤，料层过薄 D、煤质发生变化，参数没有及时调整
3、煤气发生炉偏运行的现象（）
A、煤气质量变坏 B、煤的气化率低 C、煤气炉出口温度高
4、哪些情况造成煤气发生炉层次混乱（）
A、除灰不稳定 B、炉内煤过多 C、负荷变化过大过快 D、加煤不均
5、清灰机不动作产生的原因是（）
A、电机转向不对 B、油泵不上油 C、系统压力不足 D、油箱内液压油太少
6、炉底压力表的波动范围大的原因（）
A、压力表坏 B、工艺气化管内进水 C、空气风机坏
7、炉内加不进煤（）
A、炉内满料 B、煤锁悬料 C、煤锁严重漏气 D、煤锁被卡住
8、造成汽包水位急剧下降的原因（）
A、软水泵坏 B、排污泄漏 C、水夹套泄漏 D、给水阀门脱落
9、炉口压力突然增加的原因是（）
A、隔断水封堵塞 B、隔断水封缺水 C、鼓风过大 D、没有正确答案
10、热运行的处理方法是（）
A、提高饱和温度 B、适当降低负荷 C、进行全面捅灰 D、根据煤质重新设定参数
11、下列哪些是热备时的正确操作（）
A、打开探火孔观察炉况 B、温度降低时鼓风 C、随意进行加煤除灰 D、保持气化炉处于自然通风状况
12、探火后下列那些颜色说明炉况正常（）
A、淡红 B、淡红—暗红C、樱红色 D、发白
13、清灰机不动作的处理方法有（）
A、改变电机转向 B、检查油泵 C、检查或调整溢流阀 D、添加液压油
14、通过探火炉内钎子颜色程暗红色，该怎样处理（）
A、提高饱和温度 B、适当降低饱和温度 C、加快除灰，多加煤 D、减缓除灰速度
15、操作人员根据下列哪些情况判断炉况（）
A、探火时钎子的颜色 B、现场仪表的参数 C、溢出煤气的颜色 D、集汽包蒸汽的大小
16、煤气发生炉仪表显示的参数有哪些（）
A、饱和温度 B、炉底压力 C、炉出温度 D、炉出压力
17、煤气事故发生的主要类型是什么（）
A、煤气的泄漏 B、煤气的着火 C、煤气的爆炸
18、清灰机不换向的原因（）
A、限位开关坏 B、电器线路有故障 C、电磁换向阀阀芯卡住或电磁铁坏
19、煤气发生炉除了空层还有哪几个层次（）
A、灰层 B、氧化层 C、还原层D、干馏和干燥层
20、探火时，下列哪种测钎时的手感说明炉内状况比较好（）
A、轻松滑下 B、稍用力滑下 C、很大力滑下 D、插不进去
21、什么情况下需改变饱和蒸汽温度（）
A、炉内火层温度偏高，即出口温度较高，灰渣结块等，此时应提高饱和蒸汽温度。B、炉内火层温度偏低，灰渣中有碳粒，应降低饱和蒸汽温度。C、煤的块度大，用较低的饱和蒸汽温度，反之用较高温度。D、煤的含水量较大时，应适当降低饱和蒸汽温度。E、灰分含量高的煤应提高饱和蒸汽温度。F、煤灰熔点较低时，应适当提高饱和蒸汽温度，反之则降低饱和温度。
二、判断题：
1、点火前应该对煤气站设备进行仔细的检查。（）
2、封人孔时小风量鼓风。（）
3、点火时用的油应该保证其沸点高难挥发。（）
4、点火时可以不看蒸汽包液位。（）
5、加煤要根据炉内情况来控制。（）
6、热备时可以打开探火孔观察炉内情况。（）
7、热备时能够随便的加煤除灰。（）
8、热备时不能对煤气炉进行检修。（）
9、煤气设施必须在正压状态下运行，炉出压力不超过1500 Pa。（）
10、集汽包的液位在2/3处最好。（）
11、煤气发生炉对煤没有要求。（）
12、过快过猛的改变风压对炉况没有影响。（）
13、探火只探一个孔一只钎就好了，不用全探。（）
14、探火时间的长短可根据煤种适当调整。（）
15、饱和蒸汽的数值可以根据炉况确定。（）
16、空层在煤气发生炉中没有作用。（）
17、炉出温度低就是炉内冷运行。()
18、加煤的增加和减少根据煤气炉的负荷来定。（）
19、煤气发生炉炉底和炉出压力同时增加是因为煤气前进阻力增加。（20、加煤时要尽量的保持料层的稳定。（）
21、生产负荷大，并且长期超负荷运行容易造成炉子热运行。（）
22、加煤的粒度不均容易造成炉子偏运行。()
23、蒸汽包看不见水应该马上加水。()
24、停电时应该马上开大饱和蒸汽阀门。（）
25、热备转生产时应该先用蒸汽对炉内进行吹扫。（）
26、停水时煤气发生炉应该马上转热备。（）
27、探火能够正确反映炉内的情况。（）
28、热运行时炉出温度一定高。（）
29、探火后钎子呈暗红色应适当的降低饱和温度。（）
30、电气设备发生故障，应该马上通知电工，不能自行修理。（））
答案
一、选择题
1、ABC2、ABCD3、ABC4、ACD5、ABCD6、ABC7、ABCD8、ABCD9、AC10、ABCD11、BD12、C13、ABCD14、BD15、ABCD16、ABCD
17、ABC18、ABC19、ABCD20、B21、A、B、C、D、E、F
二、判断题
1、对
2、对
3、对
4、错
5、对
6、错
7、错
8、错
9、对
10、错
11、错
12、错
13、错
14、对1519、对20、对2125、对
26、对27、对
16、错、对
22、对、对
28、错、错
18、对、错
24、对、对30、对172329
第二篇：煤气发生炉简介
煤气发生炉简介
一、性能及技术参数
1、炉膛直径：Φ1200～3000mm2、适用燃料：弱粘结性块状烟煤（以大同块煤为宜）
3、产气率：2.5～3.6m3/kg；
4、气化强度：150～200kg/m2.h；
5、煤气低发热值：1300～1400大卡/m3；
6、煤气出口压力：150～200mmH2O；
7、一次风最大风压：204mmH2O；
8、混合气体温度：50～60℃；
9、最大装机容量：18KW；
10、加煤方式：机械自动；
11、除灰方式：机械（湿式）；
12、煤气出口温度：400～550℃；
13、加热炉最高温度：以1300℃；
14、转动炉排速度：0.086转/分（或11.63分/周）；
15、气化剂类型：空气和水蒸汽；
16、2000煤气发生炉每小时耗煤为300kg～400kg
二、煤气发生炉的结构
工业上使用的煤气发生炉种类很多，有固定炉排式及旋转炉排式的煤气炉，也有无底固定风帽式煤气炉及阶梯煤气炉。下面简要介绍我厂自行设计制造的MHZ-1850旋转炉排煤气发生炉的结构。（俯简图）
1、加煤系统
加煤斗应用8m/m钢板卷制，上面装有水封槽，并用加煤盖密封，制造时，应保证水封高度大于炉内最大压力。
锥形钟招与底座以园环面密封，加煤时可将杠杆一边抖动，一边逐渐往上升，这时加煤斗座的煤快首先滑向导向环，按自由落体规律炉膛中间区域，当锥形钟罩下降至导向环下端后，煤块即沿着钟罩面凭借惯性力向炉膛四周滑下，如果操作得当，可命名煤层分布均匀。
加煤斗悬挂于加煤小车，用卷扬机牵引沿弧形轨道上下，在加煤斗和加煤座盖上安装机械自动开启装置，实现自动加煤动作。
2、观察，搅火（打钎）装置
钎孔上座膛有锥形内孔与钎孔锥盖密封。
钎孔下座用螺栓和上座相连接，并与筒体上盖固定
3、炉体部分
筒体用10m/m铜板卷成，也可利用化工厂报废的旧筒体，内侧镶有大刀口耐火砖，下面适当位置开有活动炉门，用来生火，出渣及维修等。
筒体上盖用16-18mm钢板制成，内浇注耐火可塑料，上面装有加煤系统及观察、搅火装置。筒体上盖有螺栓与筒体固定。并用耐火可塑料密封，上盖的吊装须待可塑料干燥后进行。
筒体、操作平台及其他装置的全部重量通过构架立柱传递到基础。
4、基础部分
基础用150#素砼浇注100-150mm在四个立柱位置加钢筋网，配筋Φ12螺纹钢，面积1000×1000，间距150×150。灰盘的传动系统，回转系统，一次风机安装予埋件按图布置，一次浇注。
5、鼓风系统（一次风）
一次风机将空气和水蒸汽的混合气体打入Φ220进风管内，在通过一组宝塔形风帽进入炉内，冷凝水通过回水管进入盛水箱内，盛水箱出水口标高应高于下水道，以防回水。
6、净化储存及主煤气管
由炉体上侧输出的煤气通过Φ400～4600出气管进入简易净化储存器。储存器出口接主煤气管
主煤气管Φ400-Φ600，用4MM钢板卷焊，内衬δ=20～30mm矾土水泥素砼，并在管壁上用Φ4～Φ6钢筋焊上脚子，不但减少煤气余热损失，提高炉膛温度。同时，更适宜于现场需要较长管路的场合。
7、烧嘴部分
由主煤气管送来的热脏煤气和经予热了的二次风同时喷入烧嘴，烧嘴可根据不同的工业炉型选用不同的烧嘴形式。通常有混合式平焰烧嘴个管式烧嘴。
煤气和二次风在烧嘴内充分混合后喷入加热炉燃烧，炉底热强度的大小可通过调节一次风和二次风量达到。
8、二次风系统
二次风系统包括风机和二次风予热装置。
二次风予热装置按加热对象分别采用炉体旋风道和管式换热器，炉体旋风道空气予热温度在70～80℃；管式换热器空气予热温度在150～180℃。有效地利用炉体散失的热量和燃烧产物的余热。
9、出渣部分
机械出渣装置主要有转动灰盘和传动系统二部分。
灰盘旁板用δ=10mm钢板卷焊，底板厚度16mm，盘内盛水，灼热灰渣急冷爆炸，齿条铸钢，灰条就位于辊轮，并绕转轴旋转，转轴与进风管的联接加水密封装置。传动系统包括电动机、带轮、减速器，出轴用牙嵌十子联轴器，与偏心L=45mm的曲舟相接。曲柄上装有拨杆，曲轴旋转一周，拨杆推动齿条一牙，从而灰盘绕轴心旋转4°，其速度0.086转/分（11.63分/周）
在筒体与灰盘合适的位置装有出灰板，随着灰盘的不断旋转，灰渣从出灰板不断涌出下落，掉入已准备好的小车。
出灰的时间和间隔按炉内燃烧层高度经验确定。
10、平台和立柱
立柱用两根∫20#槽钢对拼焊接，煤气发生炉筒体、操作平台、加煤装置等全部重量由立柱传递给基础。
操作平台（长×宽）4×4米或5×6米，用∫10做框架，上辅4mm钢板，四周安全栏杆用1/2"有缝钢管（也可用其他代），操作扶梯安装于平台合适位置。
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民用煤气发生炉，是我公司在开发、研制、制造环保产品的过程中，不断完善和改进传统煤气发生炉的基础上，勇于创新而研制成功的新型环保节能产品。它保留了传统炉所有的优点，即解决了环保的难题，同时又解决了传统炉受煤种限制及炉使用安全的实际问题。它可以使用原煤、粒煤、沫煤等煤种，并且不受结焦的限制。它的成功使用和正常运行，是煤气发生炉史上一次新的革命，也为各种
锅炉及各种窑炉实现环保化、节能化和燃煤炉转换为煤气化炉的普及使用奠定了良好的基础，更为人类的环保事业开创了一个新的篇章。
一、突出的特点：
1、理想的环保效果
民用煤气发生炉设计使用纯煤气，煤在低温燃烧的方式下产生煤气后，在我们特制专用的燃烧器中充分燃烧，供给热量。因此在正常工作状态下，无论炉火大小，还是在加煤时均可以达到无烟状态。同时，由于低温燃烧，二氧化硫及烟尘的排放量低于国家标准，很多城市为了环保，都在实施取消四吨以下锅炉的方案。而四吨以上的大锅炉冒烟的问题依然存在。采用 民用煤气发生炉做热源，无论锅炉大小都可以达到无烟化运行，如能普及使用，那时将还给我们的是自然、和谐的蓝天白云。
2、燃煤质量可多样化
传统的煤气发生炉对煤质的要求非常严格，即必须是热值在5000千卡以上，粒度为30—50mm或40—70mm的不粘煤，不仅燃料供应难以保证，而且增加了生产成本。如一不小心就会出现炉膛结焦问题，造成整机运行困难，难以推广普及。煤气发生炉结焦的主要原因就是：炉膛温度过高或煤的灰熔点过低而造成的，由于CTA技术采用独特的工艺，进行机械化低温稳定循环燃烧，制造煤气，因此，它可以使用粒煤、原煤、沫煤，（特别是粒煤，产气量非常理想）使结焦问题迎刃而解。几种煤通过在生产用四吨蒸汽锅炉实际运行的实践证明，无论使用哪种煤民用煤气发生炉都能正常运行，确保生产用压，运行状态非常理想。
3、节能效果显著
煤气发生炉从热平衡的原理上讲，本身不节能。因为它在制造煤气的过程中，自身消耗煤的热量，炉膛温度越高消耗量就越大，传统煤气发生炉的煤气出口温度一般在400—600℃之间变化。而民用煤气发生炉采用循环、稳定制造煤气的技术，使炉的出口温度降在300—450℃之间、一般稳定在340℃左右，大大地降低了自身消耗。
另外，民用煤气发生炉配有专用燃烧器，使煤气充分燃烧，不使用二次风机，减少了过氧燃烧所带走的热量，节省了二次风机耗电。
民用煤气发生炉技术与现有机械燃烧的工业锅炉相比，包括电力总节能在20%以上。而且由于燃煤质量的放宽，煤的自身价位降低，为用户降低了运行成本。
4、使用安全可靠，降低劳动强度。
传统煤气发生炉存在两个安全问题：一是在制造水蒸汽过程中有可能带压运行，二是煤气回火产生爆炸问题。
民用煤气发生炉技术在这两个方面做了新的调整，一是自身制造水蒸汽的过程中，保持常压运行，并回收排散蒸汽的热量。二是煤气发生炉自身，设有三处安全水封防爆口，防爆口的瞬间排放面积能够满足其突然排放量，可确保使用上的安全性。
传统炉上一般设有探孔，司炉时需经常探视炉况以便操作，这样即增加了劳动强度，又会在打开探孔时有大量煤气外溢，不仅存在安全问题，污染环境，又对人体健康有较大的危害。
民用煤气发生炉技术解决了这些缺陷，探孔变成了水封安全防爆孔，只在及
其特殊情况下做以探视，正常司炉时无需开孔探视，炉内的燃烧状况靠仪表显示，使用机械进行调整。
二、应用范围。
1、民用煤气发生炉可以直接为锻造、冶金、化工、热处理、烘干设备、工业锅炉、采暖等做热源使用。
2、非常适合现有工业锅炉及采暖锅炉进行节能环保改造使用。在不动原锅炉的情况下直接对接即可。
3、适合各种工业窑炉等需要直接供热的炉具使用。
煤气发生炉生产的煤气，其特点是：煤气是热的，充分利用煤气的显热和焦油的燃烧热，煤气热值较高。煤气发生炉结构简单，煤气生产流程容易掌握，设备占地面积小，投资少，建设快，比直接燃煤减轻了劳动强度，并可节省燃料15－20%，燃煤气能达到环保要求，同时也提高了加热质量。与煤气发生炉配套的：煤气烧咀、煤气切断装置、热煤气管路系统有适应热煤气的成功措施和典型结构，以及安装操作保证热煤气的输送和应用。
煤气发生炉应用于中小型工厂的加热炉、工业锅炉，热处理炉、干燥炉、熔炼炉以及温度范围内的其它加热设备
[watermark]煤气化自控锅炉是我公司采用欧洲最新燃烧技术，设计开发的新一代环保家用采暖炉。经环保部门测试，能够达到国家1类地区排放标准。产品特点：
1.超强环保
环保锅炉为严格执行国家环保方面的相关规定，在反烧技术上寻求突破的同时，采用了均衡的配风方式，使煤经过干馏分解出的可燃成分以及燃烧中的产生的co气体能与充足的空气混合燃烧，不但提高了热效率，而且保证了烟囱不冒黑烟，减少了环境污染。
2.热高效
采用了储煤式半反烧技术，实现了煤的预热、干燥、干馏、燃烧、燃尽的连续性，避免了直燃因加煤会降低炉膛温度，使大量可燃成分未燃烧就随烟气被排放掉的缺点，大大提高了煤的利用率。
3.高效节能
采用“连续反烧技术+整体保温措施”在提高热效率的同时，避免热量的流失，比普通产品能节约30%以上。
4.省事
储煤仓容量大，采暖炉正常运行，一次加煤，可持续燃烧6小时以上。
5.美观流行
在充分考虑到与居室整体色彩基调协调的情况下，炉体外形采用现代家电流行设计方式，美观大方。
适用煤种：粒径30-80mm左右的块状Ⅲ类煤烟（煤粉含量<20%）
该锅炉热效率高，消烟除尘好，环保节能，结构独特，外观新颖，操作简便，一次加煤流动燃烧。其最大优点是自动加温，仪表自动显示温度、压力，24小时加煤2次，且保持恒温，使用户更加得心应手。适用于无集中供热，无电力地区的家庭、学校、机关、商店及企事业单位的供暖。炉内增设热交换器，可满足家庭洗浴。
加水：点火前从补水箱内加满水，要缓慢注水，同时排气。
点火：打开进风排灰门，点火门，点燃置于炉篦上面的木柴，然后加入少量煤块，待煤块燃烧后再多加煤。打开加煤门和进风除灰门，即可正常燃烧。加煤：加煤前先清理炉膛内的结渣，积灰，轻摇炉篦手柄，以保证通风；加煤量和煤的块度要合适，不要太大，先除去煤石块以防卡住炉篦，保证炉篦上有50毫米厚的煤灰层，维持在固定位置，以免烧损炉篦。正常运行保持贮煤箱有1/2以下的煤。
封火：封火时先清灰，清渣，然后将煤斗加满煤，关闭加煤门，点火门，进风除灰门即可。
除尘：锅炉要及时清理烟囱的烟尘，打开除尘门清理水管和烟道上的积灰，以保证锅炉的正常供暖。
[watermark]全自动燃煤气化无烟锅炉是我公司开发的新一代高效环保型燃煤锅炉，它具有低烟尘排放、炉内脱硫、除尘、高效、一次性加煤自动燃烧的特点。全自动燃煤气化无烟锅炉采用燃煤气化燃烧新技术，锅炉设有燃煤气化室（储煤室）、水冷炉排、煤气燃烧室、对流换热烟管、脱硫除尘室、停炉煤气旁通管、电气控制箱等。锅炉配有鼓风机，气化室下部火床上的燃煤在一次风作用下快速燃烧，上部原煤在高温条件下气化成煤气进入煤气燃烧室，通过二次风配合达到充分燃烧，燃烧后的高温烟气进入对流烟管换热，然后进入脱硫除尘室净化后从烟囱排出。脱硫除尘方式为湿式脱硫。
锅炉设有温度控制器，设定出水（或回水）温度后，锅炉自动运行，在达到了设定温度后停机，当温度低于设定温度时自动开机运行。一天只需加煤一到二次，清灰一次。（加煤、清灰为人工）
锅炉处于停机状态时，气化室内会产生煤气。锅炉加煤口可以起到防爆门的作用。同时在停炉时通过煤气旁通管（由电动煤气阀控制）自动将煤气引入煤气燃烧室缓慢燃烧，以消除爆炸的危险。
本锅炉环保指标可以达到一类地区环保要求，锅炉排烟为无色。锅炉热效率可达～80%。
第三篇：煤气发生炉应急预案
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煤气发生炉应急预案 事故类型和危害程度分析 1.1作业区域情况
煤气发生炉的位置：见附件1
作业区域附近是，没有其他的易燃易爆等危险源和其他的操作人员密集操作区域等敏感目标。1.2可能出现的事故类型
在煤气生产过程和使用过程中，由于操作失误，设备老化、腐蚀及外来因素影响等原因，可造成煤气泄露、着火、爆炸等事故。
1.3危害程度分析
1.3.1一般事故：煤气发生轻微泄露。
1.3.2较大事故：煤气发生轻微泄露大量泄露或失火，造成人员重烧伤伤，较大经济损失。
3、重特大事故：发生爆炸，造成人员煤气中毒或死亡，特别重大经济损失。2应急处置基本原则
安全第一，预防为主；快速反应，协调统一。3组织机构及其职责 3.1应急组织体系
成立以合金车间主任为组长合金配制工序负责人为副组长，煤气发生炉操作人员和合金配制工序全体员工为成员的现场应急处置体系。3.2 职责
3.2.1组长副组长职责
1）加强日常的监督检查。
2)出现险情时第一时间组织人员现场自救。3）及时报告公司安全环保办公室。
4）事态有扩大到难以控制的趋势时，请求公司应急指挥领导小组支援。5）负责事故原因的分析和整改。3.2.2 应急成员职责
1）煤气发生炉操作人员严格遵守操作规程，加强设备的巡回检查。
2）煤气发生炉操作人员发现设备异常情况时要及时的处理并报告车间。
3）煤气发生炉出现异常情况时，车间全体应急成员停止生产，处于待命状态。煤气发生炉事故现场处置方案
SL/QM-GL-11-03-2012
共 13页 第2页-----------------------4)出现人员烧伤和人员煤气中毒时要及时的救援。
5）出现火情，及时的隔离和灭火处理。4 应急处置 4.1 预防措施
4.1.1 在煤气发生炉工作区域设置监控和煤气报警装置。4.1.2 每天24小时都有人员值班和检查。
4.1.3 司炉工要经过专业培训，持证上岗。上班时携带便携式煤气报警装置。4.1.4由司炉管理人员及司炉工加强对煤气发生炉巡视检查，发现问题及时解决。4.2事故原因及预防措施 4.2.1煤气发生炉突发停电
4.2.1.1煤气炉都要采用二路供电，确保运行可靠性.4.2.1.2 和供电公司签订停电提前通知协议。4.2.2 煤气泄露
4.2.2.1煤气发生炉炉体煤气泄露
产生的原因：1）煤气输送管道堵塞，产生压力过大；
2）停电或底部吹风风机故障。4.2.2.2 煤气管道煤气泄露
产生的原因: 1）管道锈蚀；
2）阀门密封失灵；
3）水封部位缺水； 4.2.2.3 燃烧室煤气泄露
产生的原因： 1）燃烧器熄火；
2）煤气和空气比例失调。
4.2.2.4 发生煤气泄露之后，往往会发生煤气着火，甚至爆炸，同时伴随发生煤气中毒等二次事故。杜绝发生煤气泄漏就能有效的预防和消除煤气着火爆炸和煤气中毒。预防措施：
1）加强操作人员的工作责任心教育；
2）操作人员做好日常的巡回检查工作，及时发现问题和解决问题； 3）安全环保办公室和车间做好督促检查工作； 4）现场安装煤气报警器，并保证报警装置有效运行状态；
煤气发生炉事故应急救援预案
SL/QM-GL-11-03-2012
共13页 第3页--------------5）要定期检查防漏﹑防火、防爆设施的安全性能，确保处在有效状态。4.2.3煤气设施着火
煤气设施包含煤气发生炉，煤气管道和使用煤气的熔铅炉。
4.2.3.1煤气着火
1)着火如果仅仅是煤气着火，应查找煤气泄露的原因并予以排除，在没有查明及排除前绝对不可灭火，避免CO中毒。
2）煤气设施着火时，首先把管道的阀门关小，降低压力，减小火势，但严禁把阀门关严，防止回火，形成爆炸。然后用泥或湿的布袋灭火器等将火拍灭，严禁用水，防止管道在高温情况下遇急冷裂开。4.2.3.2 煤气管道煤焦油着火
1）煤气管道内部着火，或者煤气设备内的沉积物（荼、焦油等）着火时，可以将设备的入孔、放散阀等一切与煤气相通的附属孔关闭，使其隔绝空气，自然熄灭，或通入大量蒸汽灭火，灭火后切断煤气来源。
2）煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道和设备急剧收缩造成变形和断裂。4.2.3.3 其他物品着火 煤气着火引燃其它物品时，发现人员应根据着火的种类采用相应的灭火器材灭火。
4.2.3 爆炸
在密闭的容器内，煤气中混入空气或空气中混入煤气，达到爆炸范围，并形成爆炸性的混合气体；在有明火、电火或达到煤气燃点以上的温度。这三条件同时具备时，就会发生煤气爆炸。4.2.3.1 煤气发生炉爆炸 4.2.3.1.1煤气发生炉出现热运行
在煤气发生炉的实际操作中，如果出炉煤气温度达到600℃，则已超过发生炉煤气的自燃温度(530℃)，这种不正常的状况称为煤气发生炉的热运行。这种状况的主要特征是如果打开炉顶探火孔，冒出的煤气会自然着火燃烧。这时如果炉内进入空气或者冒出的煤气与周围的空气混合，就会发生煤气发生炉爆炸事故，因此煤气发生炉的热运行是不允许的。预防措施：
1）严格按照操作规程和工艺规程实施生产； 煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第4页
--------------2）加强巡回检查，发现工艺参数出现偏差及时调整，恢复正常。现场应急处置措施：
1）加快除灰的速度，加快进煤，使干燥层燃料加厚覆盖。
2）将氧化层位置下移，进入炉底蒸汽量要增加，使氧化层降温，直到调整好炉况，使出炉煤气温度降至正常温度。
4.2.3.1.2 蒸汽包缺水
蒸汽包是与煤气发生炉水夹套相连的压力容器，属于煤气发生炉的一部分。蒸汽包缺水引发的爆炸事故与煤气和空气混合发生的爆炸事故原理不同。当水夹套缺水时间较长时，煤气发生炉的炉体和水夹套已经被烘烤到500℃甚至更高温度，这时如果再向水夹套内加水，水就会在瞬间气化为水蒸气，体积迅速膨胀，而水夹套又是一个封闭的空间，远远小于水蒸气迅速膨胀所要达到的容积，当水夹套内的压力超过材料所能承受压力时就会发生爆炸。预防措施：
1）严格按照操作规程和工艺规程实施生产；
2）加强巡回检查，发现工艺参数出现偏差及时调整，恢复正常。3）当蒸汽包缺水时，在未查明原因前禁止上水。现场应急处置措施：
① 先打开水位计旋塞放水，如果有水流出，则表明缺水时间不长，此时可向水夹套内加水。
② 打开水位计旋塞时无水流出，表明缺水时间较长，要通过压力表观察蒸汽包压力变化。
煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第5页
--------------
如果这时压力和正常运行压力一样，说明缺水还不严重;如果蒸汽压力已经超过工作压力，说明水夹套缺水较严重，这种情况应按紧急停炉操作，并严禁向水夹套内上水，防止爆炸事故发生。
4.2.3.1.3空气管道内煤气逆流
与煤气发生炉炉体相连的空气管道在正常工作时，煤气不会逆流到空气管道。但是如果突然停电导致鼓风机停止工作，并且逆止阀不起作用时，煤气就有可能从炉底返回到鼓风箱中，由于返回的煤气温度较高(600℃以上)，在空气管道中和空气混合达到爆炸极限就会爆炸。预防措施：
① 确保逆止阀密封可靠;
② 停电后要加大向炉内输送的蒸汽量，保持炉内正压;
③ 停电后要以最快的速度关闭空气阀，切断进入炉底空气的通路，防止空气进入炉内引发事故;
④ 视煤气出口压力状况，拉开放散阀降低炉底压力，不让煤气向鼓风箱返流;
⑤ 来电后必须先把空气总管中的煤气用蒸汽吹扫，然后才能转入正常运行。4.2.3.1.4 运行状态变化
在使用发生炉煤气的过程中，由于特殊原因需要将煤气发生炉转为热备用炉，在将热备用发生炉转为正常生产时有两种可能发生爆炸的情况： ① 刚向炉内送风就产生爆炸。
爆炸的原因是由于热备用炉转为正常生产过程中，有部分煤气返回到鼓风箱中，由于转为正常运行，这部分煤气随同空气进入炉内，当煤气和空气混合后达到爆炸极 限时，遇到氧化层的火焰即发生爆炸。
为避免事故发生，在起动风机前必须把空气管道中的煤气用蒸汽吹扫干净。煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第6页
--------------② 在正常送风过程中发生爆炸。
爆炸原因是由于热备用炉转为正常生产时炉内氧化层温度较低，甚至有的氧化层火已经熄灭。这时如果风压变化较大，空气进入炉内，一部分空气在氧化层中助燃，而另一部分空气没有助燃，而是混合在煤气中以致发生爆炸。
消除这种爆炸现象的方法是逐渐减小进风量，待炉内氧化层均匀建立好后再慢慢增加进风量。还要注意少加煤，禁止开炉时就大量加煤的做法，应待氧化层正常后，视炉内情况再多加煤。4.2.3.1.5 检修时
停炉检修时，往往会对煤气发生炉的整套设备进行清理、检查和维修。有的部位要进行焊接维修。这时要高度重视检修前的准备工作。在检修前要对煤气发生炉的整套设备用蒸汽吹扫干净，不得有煤气残留在设备中。残留在设备中的煤气与空气混合，遇到焊接产生的火花就会产生爆炸。4.2.3.1.6 雷雨天气
在雷雨天气，尤其是强雷电状态。为此，做好煤气发生炉以及周围厂房或设施的防雷电接地措施是必须的。
4.2.3.2 燃烧室(熔铅炉加热源)爆炸
燃烧室发生爆炸的主要原因是：点火时没有按照操作规程“先点火，后送气”的原则实施。特别要注意的是，先点火，后送气，但在两分钟后还没有点着火的情况下，炉膛内聚集了大量的煤气。预防措施：
1）熔铅炉点火前必须先打开喷嘴上的二次风阀，将加热炉炉膛吹扫，清除加热炉内和烟道中可能残存的煤气。
2）关小二次风阀，打开烟道抽风机（环保抽风设备）。将点燃的火把插入熔铅炉的点火孔中，用熔铅炉上的调节风门调节抽风量大小。煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第7页
--------------3）点火棒放在喷咀处，慢慢打开煤气阀，即可点燃煤气。注意一定要先点火后送煤气，切忌炉内聚集媒气过多，引起爆炸。
4）点火时人不能正对炉门，炉门及各孔洞处严禁站人。
5）如喷嘴不着火，说明煤气质量不佳或煤气量不足，应当立即关闭煤气阀门，将火把熄灭。稍停5分钟，在烟道抽风机将炉内残气抽净后，再按上述步骤进行第二次送气点火。6）加热炉炉膛温度在500℃以下时应时刻注意加热炉内是否断火，如果断火，应立即关闭煤气阀，打开加热炉门，稍停5分钟，在烟道抽风机将炉内残气抽净后，再重新按程序点火。
7）在煤气炉工作期间，严禁关闭烟道抽风机（环保抽风设备）。4.2.4 煤气中毒 4.2.4.1煤气的性质
煤气中都含有大量的一氧化碳，它是一种无色、无味、有剧毒的气体。它的重度同空气相近，一旦扩散到空气中，就能在空气中长时间不上升、不下降，随空气流动，人的感觉器官很难感到。一氧化碳与血红蛋白相结合，使血液失去输氧能力。4.2.4.2煤气中毒的原因
1）由于煤气管道及附件受煤气介质的腐蚀，导致管道或附件腐烂泄漏煤气。2）作业人员未戴空气呼吸器或防毒面具进入有煤气的区域、管道、容器内作业。
4.2.4.3人员煤气中毒的现象 1）有头痛、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、心烦等症状，中毒者为轻微中毒。
2）神志不清、口吐白沫、两腿瘫软、大小便失禁等症状，中毒者为中度中毒。3）昏迷不醒、神志丧失，呼吸心跳微弱或已停止，出现假死现象，中毒者为较重中毒。4）作业环境中煤气浓度与人体反应：
人 体 反 应
无反应
环境中CO的浓度（ppm）
作 业 时 间
8h
2h
无明显后果 100
1h
头痛恶心 150 450 1000
30min
头痛晕眩
20min
中毒严重或致死
1-2min
中毒死亡 煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第8页
--------------4.2.4.4人员煤气中毒的预防措施
1）作业人员在煤气区域内或临近煤气区域作业时要随身携带煤气报警器，以报警器煤气浓度来判断作业时间或迅速撤离到安全地点。
2）作业区设置风向标，用于判断风向，指明紧急撤离的方向。
对煤气管道、附件等设施要加强点检，发现隐患要及时报告，立即处理。3）严禁带煤气作业。
4）对设备管线、机、泵、阀、仪表、报警器、监测装置等要定期进行检查、保养、维修，保持良好状态。
5）有煤气泄漏的部位，高温部件要采取隔热、密闭措施。
6）定期检查 各水封的严密工作，使水封处于正常的工作状态。
7）定期检查煤气管线末端、放散管是否灵活好使、安全可靠。
8）作业区张贴各种危险安全提示标签。
9）非本岗位人员严禁逗岗及进入。
10）严守工艺纪律，防止生产控制参数发生变化。
11）坚持设备巡检工作，发现问题及时处理。
12）安全设施齐全（如安全走梯、消防设施、地下室水封及水封放散管、遥控装置）13）进入煤气地区作业，必须携带气体检测报警装置。4.3预警行动
发生以下事故时，必须做好启动本处置方案准备的工作。1．煤气报警器出现报警状态时； 2．暴雨、台风、雷电等自然灾害。4.4 报告方式方法
煤气发生炉发生事故或灾害后，现场人员立即报告当班班长，由班长向生产设备部报告，由生产设备科向应急救援指挥部报告。必要时可越级上报。发生火灾时，立即向句容市消防大队请求救援，电话：119。
发生人员煤气中毒事故时，立即向句容市急救中心求援，电话：120。
应急救援指挥部总指挥未到达现场时，合金车间主任指挥本车间人员进行现场处置工作。煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第9页
----------------4.5应急处置
4.5.1应急响应分级及实施
依据事故的类别、危害程度的级别和操作人员的评估结果，可能发生的事故现场情况分析结果，设定预案的启动条件。4.5.1.1一级应急响应：
煤气发生炉发生一般性事故（如：煤气轻微泄露等），只需要公司内部一个部门或车间正常可利用资源即可应对处理，能及时控制事态扩大，并逐步消除危险。这里的“正常要可利用资源”，是指公司在日常工作中可以响应的人力、物力。一级应急响应的指挥由合金车间或生产设备部自行完成。4.5.1.2二级应急响应：
煤气发生炉发生事故相对较严重（如：煤气大量泄漏或轻微火灾等），需要公司内多个部门参与响应救援，充分发挥公司内部的有利资源，部门需要合作，并且提供人员、设备或其他各种资源。
二级应急响应依据公司《安全生产事故应急急救援预案》，由公司总经理领导指挥。4.5.1.3三级应急响：
煤气发生炉发生重大事故（如：人员中毒﹑发生爆炸等），需要全公司所有部门参与响应救援，必要时需要求助于社会应急救援资源。
三级应急响应依据公司《安全生产事故应急急救援预案》，由公司总经理领导指挥。必要时公司应急指挥部通知联系上报句容市生产安全事故应急救援指挥部。4.5.2应急响应程序
1、发生事故后，合金车间启动本车间现场处置措施，组织实施现场处置，包括切断及控制泄漏源，火灾初期扑救，安置受伤人员等。
2、合金车间同时迅速报告公司应急救援指挥部值班室，接受应急救援指挥部指挥。
3、应急救援指挥部值班室接报告后，及时通知应急救援指挥部总指挥及各成员到达事故现场。各成员及指挥部在总指挥统一指挥下履行本部门职责。
4、根据事故严重程度判断事故是否可得到有效控制，总指挥决定是否启动公司《安全生产事故应急预案》，或向上级生产安全事故应急救援指挥部求援。
煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第10页
---------------4.6事故应急现场处置措施 4.6.1煤气发生炉突发停电
1）开大炉底蒸汽阀门，保证炉内压力； 2）打开钟罩放散； 3）关闭空气管道阀门； 4）封系统和炉之间连接水封；
5）停电超过十分钟将煤气炉转为热备炉状态。4.6.2 煤气泄露
4.6.2.1 立即发出警报，告知附近其他广为人员。4.6.2.2 查找泄露源并排除。
4.6.2.2必要时依照操作规程关闭煤气发生炉。4.6.2.3 疏散人员到上风口。
4.6.2.4 加大现场的通风，稀释现场煤气浓度。4.6.3煤气管道着火
4.6.3.1煤气管道着火后，首先把管道的阀门关小，降低压力，减小火势。严禁突然完全关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。
4.6.3.2煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道变形或断裂。
4.6.3.3消灭煤气火灾的工具有：干黄泥、沙子、湿粘土、湿麻袋、灭火器、蒸汽等，严禁用水。使用上述工具灭火不见效时，可将煤气压力降至0.2-2千帕之间，沿裂缝处吹高压蒸汽。一般情况下，漏气量不大的窄小裂缝的煤气火焰，可以很快的被蒸汽吹灭。灭火过程中，煤气压力不低于0.2千帕，以防引起回火爆炸；但也不宜过高，因为压力高时火不宜熄灭。
4.6.4 煤气管道破裂而引起着火爆炸
1）凡发生煤气爆炸事故，应立即切断煤气来源，迅速处理净煤气。
2）立即向设备或管道内通入大量蒸汽；
3）因爆炸而造成大量煤气泄露，一时不能加以消除时，应先适当降低煤气压力，并让非抢救人员离开险区，以防混乱中发生中毒事故； 4）设法将此设备切断，停止运行。
5）煤气爆炸后引起着火事故，按着火事故处理。煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第11页
--------------
6）煤气爆炸后引起煤气中毒事故，按中毒事故处理。4.6.5煤气中毒
1）煤气中毒急救的原则是：先救人，立即报告，注意自身安全
优先救人——迅速将中毒者救出煤气区域——立即报告——保证急救者的安全，避免事故扩大。
2）将中毒者迅速救出煤气区域，安置在煤气泄漏点上风侧空气新鲜处，维护好现场，并派专人接救护车。
3）如果现场煤气浓度较高，救护人员要佩戴好空气呼吸器或防毒面具等，在确保救护设备性能可靠的前提下，进入事故现场抢救中毒人员。
4）检查中毒者的呼吸、脉搏、瞳孔等情况，确定煤气中毒程度，采取相应的急救措施和处理方法：
a)如果中毒者为轻微中毒，有头痛、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、心烦等症状，可直接送急诊室或住院治疗，或让中毒者躺在空气新鲜处安静休息。
b)如果中毒者为中度中毒，神志不清、口吐白沫、两腿瘫软、大小便失禁等症状，应立即在现场输氧，待中毒者恢复知觉后，再送医院治疗。
c)如中毒者为较重中毒，昏迷不醒、神志丧失、呼吸心跳微弱或已停止，出现假死现象，立即实施人工呼吸或心脏挤压。中毒者未恢复心跳、呼吸和知觉前，不得用车送往医院，没有医生允许，不得停止一切急救措施。
5)为了便于中毒者的自由呼吸，应解开其领口、衣口、腰带等，应脱掉湿衣服，冬季或初春、深秋季节，应对中毒者妥善保暖，以免着凉。
6)如果中毒者有外伤，采用正确搬运和急救方式，在急救的同时，简单迅速处理外伤。7)及时找出煤气系统发生泄漏的原因，采取有效措施消除隐患，加强现场通风，4.6.6发生轻微火灾：
就地使用灭火器扑灭初起火灾，同时上报公司应急救援指挥部。
4.6.7发生人员烧伤或其他受伤事件，按照公司《安全生产事故应急预案》规定实施救援与处置。
煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页第12页
--------------5 信息报告程序 5.1 报警电话：
总经理
：
联系电话：内线：
手机： 主管生产的副总经理
联系电话：内线：
手机： 总工程师
联系电话：内线：
手机： 公司24小时值班电话：
匪 警：
火 警：
急救中心：
市安监局：
镇派出所：
镇医院电话：
5.2事故的报告
按照公司《安全生产事故应急预案》的规定实施。6应急物资与装备保障
1．空气呼吸器
6套 2．灭火器: 4
个（生产区）3．沙 箱： 1 个（生产区）4．公司配备药箱:一个（行政办公室）7现场处置注意事项
7.1 煤气发生炉的特殊性在于事故出现后，如果不能将设备实施相应的紧急处理，将会加大事故的范围和增加事故的危害程度。为此，当热载体炉出现紧急情况时，要做到“人员救援和设备处理同步进行”。在司炉工没有生命危险的前提下，司炉工必须亲自或指导救援者及时妥善处理设备，避免事态恶化。在司炉工没有能力处理设备时，涂板工序负责人按照设备操作规程和应急处置措施实施设备的相应处理。7.2任何情况下，自救是最有效的快捷的方法。操作者必须首先实施自救，同时发出救援请求。
7.3通知作业区清查所属当班人员，做到不漏一人。
7.4救援者要穿戴好必要的防护用品，救援者在确保自身安全的前提下实施救援工作。煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第13页
--------------7.5 应急处置结束后：
1）生产设备部根据现场情况，做好恢复生产和环境恢复的相关工作。
2）安全环保办公室根据现场情况，做好消防设施及应急救援设施的恢复工作。3)依照公司相关管理制度，安全环保办公室会同生产设备部做好事故原因分析，整改措施的制定和实施工作。附则
8.1本现场处置方案是公司《安全生产事故应急预案》的重要组成部分。
8.2 本现场处置方案要根据现场的设备或工艺的变更以及演练或事故救援后的效果，的更新和完善。
8.3 本现场处置方案经总经理批准后实施。9 附件
附件一：煤气发生炉的位置图
不断
第四篇：煤气发生炉现场处置方案
受控状态：
发 放 号：
煤气发生炉 事故现场处置方案
SL/QM-GL-11-03-2012
编制: 审核:
批准：
盛 诺 粉 体 材 料 有 限 公 司
----------------------------发布日期：2012年4月6日 实施日期：2012年5月6日
煤气发生炉事故应急救援预案
SL/QM-GL-11-03-2012 共
13页 第1页
---------------------------事故类型和危害程度分析 1.1作业区域情况
煤气发生炉的位置：见附件1
作业区域附近是，没有其他的易燃易爆等危险源和其他的操作人员密集操作区域等敏感目标。1.2可能出现的事故类型
在煤气生产过程和使用过程中，由于操作失误，设备老化、腐蚀及外来因素影响等原因，可造成煤气泄露、着火、爆炸等事故。
1.3危害程度分析
1.3.1一般事故：煤气发生轻微泄露。
1.3.2较大事故：煤气发生轻微泄露大量泄露或失火，造成人员重烧伤伤，较大经济损失。
3、重特大事故：发生爆炸，造成人员煤气中毒或死亡，特别重大经济损失。2应急处置基本原则
安全第一，预防为主；快速反应，协调统一。3组织机构及其职责 3.1应急组织体系
成立以合金车间主任为组长合金配制工序负责人为副组长，煤气发生炉操作人员和合金配制工序全体员工为成员的现场应急处置体系。3.2 职责
3.2.1组长副组长职责
1）加强日常的监督检查。
2)出现险情时第一时间组织人员现场自救。3）及时报告公司安全环保办公室。
4）事态有扩大到难以控制的趋势时，请求公司应急指挥领导小组支援。5）负责事故原因的分析和整改。3.2.2 应急成员职责
1）煤气发生炉操作人员严格遵守操作规程，加强设备的巡回检查。
2）煤气发生炉操作人员发现设备异常情况时要及时的处理并报告车间。
3）煤气发生炉出现异常情况时，车间全体应急成员停止生产，处于待命状态。煤气发生炉事故现场处置方案
SL/QM-GL-11-03-2012
共 13页 第2页-----------------------4)出现人员烧伤和人员煤气中毒时要及时的救援。
5）出现火情，及时的隔离和灭火处理。4 应急处置 4.1 预防措施
4.1.1 在煤气发生炉工作区域设置监控和煤气报警装置。4.1.2 每天24小时都有人员值班和检查。
4.1.3 司炉工要经过专业培训，持证上岗。上班时携带便携式煤气报警装置。4.1.4由司炉管理人员及司炉工加强对煤气发生炉巡视检查，发现问题及时解决。4.2事故原因及预防措施 4.2.1煤气发生炉突发停电
4.2.1.1煤气炉都要采用二路供电，确保运行可靠性.4.2.1.2 和供电公司签订停电提前通知协议。4.2.2 煤气泄露
4.2.2.1煤气发生炉炉体煤气泄露
产生的原因：1）煤气输送管道堵塞，产生压力过大；
2）停电或底部吹风风机故障。4.2.2.2 煤气管道煤气泄露
产生的原因: 1）管道锈蚀；
2）阀门密封失灵；
3）水封部位缺水； 4.2.2.3 燃烧室煤气泄露
产生的原因： 1）燃烧器熄火；
2）煤气和空气比例失调。
4.2.2.4 发生煤气泄露之后，往往会发生煤气着火，甚至爆炸，同时伴随发生煤气中毒等二次事故。杜绝发生煤气泄漏就能有效的预防和消除煤气着火爆炸和煤气中毒。预防措施：
1）加强操作人员的工作责任心教育；
2）操作人员做好日常的巡回检查工作，及时发现问题和解决问题； 3）安全环保办公室和车间做好督促检查工作；
4）现场安装煤气报警器，并保证报警装置有效运行状态； 煤气发生炉事故应急救援预案
SL/QM-GL-11-03-2012
共13页 第3页--------------5）要定期检查防漏﹑防火、防爆设施的安全性能，确保处在有效状态。4.2.3煤气设施着火
煤气设施包含煤气发生炉，煤气管道和使用煤气的熔铅炉。
4.2.3.1煤气着火
1)着火如果仅仅是煤气着火，应查找煤气泄露的原因并予以排除，在没有查明及排除前绝对不可灭火，避免CO中毒。
2）煤气设施着火时，首先把管道的阀门关小，降低压力，减小火势，但严禁把阀门关严，防止回火，形成爆炸。然后用泥或湿的布袋灭火器等将火拍灭，严禁用水，防止管道在高温情况下遇急冷裂开。4.2.3.2 煤气管道煤焦油着火
1）煤气管道内部着火，或者煤气设备内的沉积物（荼、焦油等）着火时，可以将设备的入孔、放散阀等一切与煤气相通的附属孔关闭，使其隔绝空气，自然熄灭，或通入大量蒸汽灭火，灭火后切断煤气来源。
2）煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道和设备急剧收缩造成变形和断裂。4.2.3.3 其他物品着火 煤气着火引燃其它物品时，发现人员应根据着火的种类采用相应的灭火器材灭火。
4.2.3 爆炸
在密闭的容器内，煤气中混入空气或空气中混入煤气，达到爆炸范围，并形成爆炸性的混合气体；在有明火、电火或达到煤气燃点以上的温度。这三条件同时具备时，就会发生煤气爆炸。4.2.3.1 煤气发生炉爆炸 4.2.3.1.1煤气发生炉出现热运行
在煤气发生炉的实际操作中，如果出炉煤气温度达到600℃，则已超过发生炉煤气的自燃温度(530℃)，这种不正常的状况称为煤气发生炉的热运行。这种状况的主要特征是如果打开炉顶探火孔，冒出的煤气会自然着火燃烧。这时如果炉内进入空气或者冒出的煤气与周围的空气混合，就会发生煤气发生炉爆炸事故，因此煤气发生炉的热运行是不允许的。预防措施：
1）严格按照操作规程和工艺规程实施生产； 煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第4页
--------------2）加强巡回检查，发现工艺参数出现偏差及时调整，恢复正常。现场应急处置措施：
1）加快除灰的速度，加快进煤，使干燥层燃料加厚覆盖。
2）将氧化层位置下移，进入炉底蒸汽量要增加，使氧化层降温，直到调整好炉况，使出炉煤气温度降至正常温度。
4.2.3.1.2 蒸汽包缺水
蒸汽包是与煤气发生炉水夹套相连的压力容器，属于煤气发生炉的一部分。蒸汽包缺水引发的爆炸事故与煤气和空气混合发生的爆炸事故原理不同。当水夹套缺水时间较长时，煤气发生炉的炉体和水夹套已经被烘烤到500℃甚至更高温度，这时如果再向水夹套内加水，水就会在瞬间气化为水蒸气，体积迅速膨胀，而水夹套又是一个封闭的空间，远远小于水蒸气迅速膨胀所要达到的容积，当水夹套内的压力超过材料所能承受压力时就会发生爆炸。预防措施：
1）严格按照操作规程和工艺规程实施生产；
2）加强巡回检查，发现工艺参数出现偏差及时调整，恢复正常。3）当蒸汽包缺水时，在未查明原因前禁止上水。现场应急处置措施：
① 先打开水位计旋塞放水，如果有水流出，则表明缺水时间不长，此时可向水夹套内加水。
② 打开水位计旋塞时无水流出，表明缺水时间较长，要通过压力表观察蒸汽包压力变化。
煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第5页
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如果这时压力和正常运行压力一样，说明缺水还不严重;如果蒸汽压力已经超过工作压力，说明水夹套缺水较严重，这种情况应按紧急停炉操作，并严禁向水夹套内上水，防止爆炸事故发生。
4.2.3.1.3空气管道内煤气逆流
与煤气发生炉炉体相连的空气管道在正常工作时，煤气不会逆流到空气管道。但是如果突然停电导致鼓风机停止工作，并且逆止阀不起作用时，煤气就有可能从炉底返回到鼓风箱中，由于返回的煤气温度较高(600℃以上)，在空气管道中和空气混合达到爆炸极限就会爆炸。预防措施：
① 确保逆止阀密封可靠;
② 停电后要加大向炉内输送的蒸汽量，保持炉内正压;
③ 停电后要以最快的速度关闭空气阀，切断进入炉底空气的通路，防止空气进入炉内引发事故;
④ 视煤气出口压力状况，拉开放散阀降低炉底压力，不让煤气向鼓风箱返流;
⑤ 来电后必须先把空气总管中的煤气用蒸汽吹扫，然后才能转入正常运行。4.2.3.1.4 运行状态变化
在使用发生炉煤气的过程中，由于特殊原因需要将煤气发生炉转为热备用炉，在将热备用发生炉转为正常生产时有两种可能发生爆炸的情况： ① 刚向炉内送风就产生爆炸。
爆炸的原因是由于热备用炉转为正常生产过程中，有部分煤气返回到鼓风箱中，由于转为正常运行，这部分煤气随同空气进入炉内，当煤气和空气混合后达到爆炸极 限时，遇到氧化层的火焰即发生爆炸。
为避免事故发生，在起动风机前必须把空气管道中的煤气用蒸汽吹扫干净。煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第6页
--------------② 在正常送风过程中发生爆炸。
爆炸原因是由于热备用炉转为正常生产时炉内氧化层温度较低，甚至有的氧化层火已经熄灭。这时如果风压变化较大，空气进入炉内，一部分空气在氧化层中助燃，而另一部分空气没有助燃，而是混合在煤气中以致发生爆炸。
消除这种爆炸现象的方法是逐渐减小进风量，待炉内氧化层均匀建立好后再慢慢增加进风量。还要注意少加煤，禁止开炉时就大量加煤的做法，应待氧化层正常后，视炉内情况再多加煤。4.2.3.1.5 检修时
停炉检修时，往往会对煤气发生炉的整套设备进行清理、检查和维修。有的部位要进行焊接维修。这时要高度重视检修前的准备工作。在检修前要对煤气发生炉的整套设备用蒸汽吹扫干净，不得有煤气残留在设备中。残留在设备中的煤气与空气混合，遇到焊接产生的火花就会产生爆炸。4.2.3.1.6 雷雨天气
在雷雨天气，尤其是强雷电状态。为此，做好煤气发生炉以及周围厂房或设施的防雷电接地措施是必须的。
4.2.3.2 燃烧室(熔铅炉加热源)爆炸
燃烧室发生爆炸的主要原因是：点火时没有按照操作规程“先点火，后送气”的原则实施。特别要注意的是，先点火，后送气，但在两分钟后还没有点着火的情况下，炉膛内聚集了大量的煤气。预防措施：
1）熔铅炉点火前必须先打开喷嘴上的二次风阀，将加热炉炉膛吹扫，清除加热炉内和烟道中可能残存的煤气。
2）关小二次风阀，打开烟道抽风机（环保抽风设备）。将点燃的火把插入熔铅炉的点火孔中，用熔铅炉上的调节风门调节抽风量大小。煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第7页
--------------3）点火棒放在喷咀处，慢慢打开煤气阀，即可点燃煤气。注意一定要先点火后送煤气，切忌炉内聚集媒气过多，引起爆炸。
4）点火时人不能正对炉门，炉门及各孔洞处严禁站人。
5）如喷嘴不着火，说明煤气质量不佳或煤气量不足，应当立即关闭煤气阀门，将火把熄灭。稍停5分钟，在烟道抽风机将炉内残气抽净后，再按上述步骤进行第二次送气点火。6）加热炉炉膛温度在500℃以下时应时刻注意加热炉内是否断火，如果断火，应立即关闭煤气阀，打开加热炉门，稍停5分钟，在烟道抽风机将炉内残气抽净后，再重新按程序点火。
7）在煤气炉工作期间，严禁关闭烟道抽风机（环保抽风设备）。4.2.4 煤气中毒 4.2.4.1煤气的性质
煤气中都含有大量的一氧化碳，它是一种无色、无味、有剧毒的气体。它的重度同空气相近，一旦扩散到空气中，就能在空气中长时间不上升、不下降，随空气流动，人的感觉器官很难感到。一氧化碳与血红蛋白相结合，使血液失去输氧能力。4.2.4.2煤气中毒的原因
1）由于煤气管道及附件受煤气介质的腐蚀，导致管道或附件腐烂泄漏煤气。2）作业人员未戴空气呼吸器或防毒面具进入有煤气的区域、管道、容器内作业。
4.2.4.3人员煤气中毒的现象 1）有头痛、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、心烦等症状，中毒者为轻微中毒。
2）神志不清、口吐白沫、两腿瘫软、大小便失禁等症状，中毒者为中度中毒。3）昏迷不醒、神志丧失，呼吸心跳微弱或已停止，出现假死现象，中毒者为较重中毒。4）作业环境中煤气浓度与人体反应：
人 体 反 应
无反应
环境中CO的浓度（ppm）
作 业 时 间
8h
2h
无明显后果 100
1h
头痛恶心 150 450 1000
30min
头痛晕眩
20min
中毒严重或致死
1-2min
中毒死亡 煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第8页
--------------4.2.4.4人员煤气中毒的预防措施
1）作业人员在煤气区域内或临近煤气区域作业时要随身携带煤气报警器，以报警器煤气浓度来判断作业时间或迅速撤离到安全地点。
2）作业区设置风向标，用于判断风向，指明紧急撤离的方向。
对煤气管道、附件等设施要加强点检，发现隐患要及时报告，立即处理。3）严禁带煤气作业。
4）对设备管线、机、泵、阀、仪表、报警器、监测装置等要定期进行检查、保养、维修，保持良好状态。
5）有煤气泄漏的部位，高温部件要采取隔热、密闭措施。
6）定期检查 各水封的严密工作，使水封处于正常的工作状态。
7）定期检查煤气管线末端、放散管是否灵活好使、安全可靠。
8）作业区张贴各种危险安全提示标签。
9）非本岗位人员严禁逗岗及进入。
10）严守工艺纪律，防止生产控制参数发生变化。
11）坚持设备巡检工作，发现问题及时处理。
12）安全设施齐全（如安全走梯、消防设施、地下室水封及水封放散管、遥控装置）13）进入煤气地区作业，必须携带气体检测报警装置。4.3预警行动
发生以下事故时，必须做好启动本处置方案准备的工作。1．煤气报警器出现报警状态时； 2．暴雨、台风、雷电等自然灾害。4.4 报告方式方法
煤气发生炉发生事故或灾害后，现场人员立即报告当班班长，由班长向生产设备部报告，由生产设备科向应急救援指挥部报告。必要时可越级上报。发生火灾时，立即向句容市消防大队请求救援，电话：119。
发生人员煤气中毒事故时，立即向句容市急救中心求援，电话：120。
应急救援指挥部总指挥未到达现场时，合金车间主任指挥本车间人员进行现场处置工作。煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第9页
----------------4.5应急处置
4.5.1应急响应分级及实施
依据事故的类别、危害程度的级别和操作人员的评估结果，可能发生的事故现场情况分析结果，设定预案的启动条件。4.5.1.1一级应急响应：
煤气发生炉发生一般性事故（如：煤气轻微泄露等），只需要公司内部一个部门或车间正常可利用资源即可应对处理，能及时控制事态扩大，并逐步消除危险。这里的“正常要可利用资源”，是指公司在日常工作中可以响应的人力、物力。一级应急响应的指挥由合金车间或生产设备部自行完成。4.5.1.2二级应急响应：
煤气发生炉发生事故相对较严重（如：煤气大量泄漏或轻微火灾等），需要公司内多个部门参与响应救援，充分发挥公司内部的有利资源，部门需要合作，并且提供人员、设备或其他各种资源。
二级应急响应依据公司《安全生产事故应急急救援预案》，由公司总经理领导指挥。4.5.1.3三级应急响：
煤气发生炉发生重大事故（如：人员中毒﹑发生爆炸等），需要全公司所有部门参与响应救援，必要时需要求助于社会应急救援资源。
三级应急响应依据公司《安全生产事故应急急救援预案》，由公司总经理领导指挥。必要时公司应急指挥部通知联系上报句容市生产安全事故应急救援指挥部。4.5.2应急响应程序
1、发生事故后，合金车间启动本车间现场处置措施，组织实施现场处置，包括切断及控制泄漏源，火灾初期扑救，安置受伤人员等。
2、合金车间同时迅速报告公司应急救援指挥部值班室，接受应急救援指挥部指挥。
3、应急救援指挥部值班室接报告后，及时通知应急救援指挥部总指挥及各成员到达事故现场。各成员及指挥部在总指挥统一指挥下履行本部门职责。
4、根据事故严重程度判断事故是否可得到有效控制，总指挥决定是否启动公司《安全生产事故应急预案》，或向上级生产安全事故应急救援指挥部求援。
煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第10页
---------------4.6事故应急现场处置措施 4.6.1煤气发生炉突发停电
1）开大炉底蒸汽阀门，保证炉内压力； 2）打开钟罩放散； 3）关闭空气管道阀门； 4）封系统和炉之间连接水封；
5）停电超过十分钟将煤气炉转为热备炉状态。4.6.2 煤气泄露
4.6.2.1 立即发出警报，告知附近其他广为人员。4.6.2.2 查找泄露源并排除。
4.6.2.2必要时依照操作规程关闭煤气发生炉。4.6.2.3 疏散人员到上风口。
4.6.2.4 加大现场的通风，稀释现场煤气浓度。4.6.3煤气管道着火
4.6.3.1煤气管道着火后，首先把管道的阀门关小，降低压力，减小火势。严禁突然完全关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。
4.6.3.2煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道变形或断裂。
4.6.3.3消灭煤气火灾的工具有：干黄泥、沙子、湿粘土、湿麻袋、灭火器、蒸汽等，严禁用水。使用上述工具灭火不见效时，可将煤气压力降至0.2-2千帕之间，沿裂缝处吹高压蒸汽。一般情况下，漏气量不大的窄小裂缝的煤气火焰，可以很快的被蒸汽吹灭。灭火过程中，煤气压力不低于0.2千帕，以防引起回火爆炸；但也不宜过高，因为压力高时火不宜熄灭。
4.6.4 煤气管道破裂而引起着火爆炸
1）凡发生煤气爆炸事故，应立即切断煤气来源，迅速处理净煤气。
2）立即向设备或管道内通入大量蒸汽；
3）因爆炸而造成大量煤气泄露，一时不能加以消除时，应先适当降低煤气压力，并让非抢救人员离开险区，以防混乱中发生中毒事故； 4）设法将此设备切断，停止运行。
5）煤气爆炸后引起着火事故，按着火事故处理。煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第11页
--------------
6）煤气爆炸后引起煤气中毒事故，按中毒事故处理。4.6.5煤气中毒
1）煤气中毒急救的原则是：先救人，立即报告，注意自身安全
优先救人——迅速将中毒者救出煤气区域——立即报告——保证急救者的安全，避免事故扩大。
2）将中毒者迅速救出煤气区域，安置在煤气泄漏点上风侧空气新鲜处，维护好现场，并派专人接救护车。
3）如果现场煤气浓度较高，救护人员要佩戴好空气呼吸器或防毒面具等，在确保救护设备性能可靠的前提下，进入事故现场抢救中毒人员。
4）检查中毒者的呼吸、脉搏、瞳孔等情况，确定煤气中毒程度，采取相应的急救措施和处理方法：
a)如果中毒者为轻微中毒，有头痛、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、心烦等症状，可直接送急诊室或住院治疗，或让中毒者躺在空气新鲜处安静休息。
b)如果中毒者为中度中毒，神志不清、口吐白沫、两腿瘫软、大小便失禁等症状，应立即在现场输氧，待中毒者恢复知觉后，再送医院治疗。
c)如中毒者为较重中毒，昏迷不醒、神志丧失、呼吸心跳微弱或已停止，出现假死现象，立即实施人工呼吸或心脏挤压。中毒者未恢复心跳、呼吸和知觉前，不得用车送往医院，没有医生允许，不得停止一切急救措施。
5)为了便于中毒者的自由呼吸，应解开其领口、衣口、腰带等，应脱掉湿衣服，冬季或初春、深秋季节，应对中毒者妥善保暖，以免着凉。
6)如果中毒者有外伤，采用正确搬运和急救方式，在急救的同时，简单迅速处理外伤。7)及时找出煤气系统发生泄漏的原因，采取有效措施消除隐患，加强现场通风，4.6.6发生轻微火灾：
就地使用灭火器扑灭初起火灾，同时上报公司应急救援指挥部。
4.6.7发生人员烧伤或其他受伤事件，按照公司《安全生产事故应急预案》规定实施救援与处置。
煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页第12页
--------------5 信息报告程序 5.1 报警电话：
总经理
：
联系电话：内线：
手机： 主管生产的副总经理
联系电话：内线：
手机： 总工程师
联系电话：内线：
手机： 公司24小时值班电话：
匪 警：
火 警：
急救中心：
市安监局：
镇派出所：
镇医院电话：
5.2事故的报告
按照公司《安全生产事故应急预案》的规定实施。6应急物资与装备保障
1．空气呼吸器
6套 2．灭火器: 4
个（生产区）3．沙 箱： 1 个（生产区）4．公司配备药箱:一个（行政办公室）7现场处置注意事项
7.1 煤气发生炉的特殊性在于事故出现后，如果不能将设备实施相应的紧急处理，将会加大事故的范围和增加事故的危害程度。为此，当热载体炉出现紧急情况时，要做到“人员救援和设备处理同步进行”。在司炉工没有生命危险的前提下，司炉工必须亲自或指导救援者及时妥善处理设备，避免事态恶化。在司炉工没有能力处理设备时，涂板工序负责人按照设备操作规程和应急处置措施实施设备的相应处理。7.2任何情况下，自救是最有效的快捷的方法。操作者必须首先实施自救，同时发出救援请求。
7.3通知作业区清查所属当班人员，做到不漏一人。
7.4救援者要穿戴好必要的防护用品，救援者在确保自身安全的前提下实施救援工作。煤气发生炉事故应急救援预案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13页 第13页
--------------7.5 应急处置结束后：
1）生产设备部根据现场情况，做好恢复生产和环境恢复的相关工作。2）安全环保办公室根据现场情况，做好消防设施及应急救援设施的恢复工作。3)依照公司相关管理制度，安全环保办公室会同生产设备部做好事故原因分析，整改措施的制定和实施工作。附则
8.1本现场处置方案是公司《安全生产事故应急预案》的重要组成部分。
8.2 本现场处置方案要根据现场的设备或工艺的变更以及演练或事故救援后的效果，的更新和完善。
8.3 本现场处置方案经总经理批准后实施。9 附件
附件一：煤气发生炉的位置图
不断
第五篇：7。煤气发生炉司炉工岗位责任制
煤气发生炉安全生产责任制
1、严格执行安全操作规程，劳动保护品穿戴整齐，遵守劳动纪律和各项规章制度。
2、与看火工密切配合，及时调整煤气压力，按轧钢工艺要求保证压力和煤气质量。
3、经常巡回检查设备的运行状况，发现问题及时处理，处理不了的与维修人员联系，较大隐患要及时上报。
4、对各种仪表、阀门做好监控、维护和保养工作，现有损坏的要及时更换。
5、要经常检查煤气管路、水管路的密封情况，如有泄漏要及时上报维修。
6、定期清理除尘嚣、集尘箱、放散阀的积尘（炉出口处的积尘，要在停火后处理）。
7、认真做好生产运行的各种工作记录，记录要求真实准确（上煤次数、启停时间及原因）。
8、接班人员要检查上班的运行记录，设备运行情况及现场的卫生状况，清楚无误方可接班，严肃执行交接班制度。
9、认真搞好发生炉所属区域的卫生清扫工作。
10、煤不好时及时汇报，炉渣内不许有煤。
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