生产现场管理六大要素(5M1E)标准化基本要求

第一篇：生产现场管理六大要素(5M1E)标准化基本要求

生产现场管理六大要点（5M1E）标准化基本要求

一、生产人员（人）

1.生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。

2.对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。

3.对有特殊要求的关键岗位，必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的人员担任。

4.操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。

5.检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。

二、设备维护和保养（机）

1.有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。

2.设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。

3.生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质量要求。

4.生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。

三、生产物料（料）

1.有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严格执行。

2.建立进料验证、入库、保管、标识、发放制度，并认真执行，严格控制质量。

3.转入本工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定。

4.所加工出的半成品、成品符合质量要求，有批次或序列号标识。

5.对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。

6.生产物料信息管理有效，质量问题可追溯。

四、工序管理（法）

1.工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求，此处可结合精益生产相关成果。

2.能区分关键工序、特殊工序和一般工序，有效确立工序质量控制点，对工序和控制点能标识清楚。

3.有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。

4.主要工序都有工艺规程或作业指导书，工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。

5.特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。

6.工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特殊工序主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。

7.对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。

8.规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场能取得现行有效版本的工艺文件。

9.各项文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。

10.大多数重要的生产过程采用了控制图或其它的控制方法。

五、生产环境（环）

1.有生产现场环境卫生方面的管理制度。

2.环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。

3.生产环境中有相关安全环保设备和措施，职工健康安全符合法律法规要求。

4.生产环境保持清洁、整齐、有序，无与生产无关的杂物。可借鉴5S相关要求。

5.材料、工装、夹具等均定置整齐存放。

6.相关环境记录能有效填报或取得。

六、质量检查和反馈（测）

1.应规定工艺质量标准，明确技术要求，检验项目、项目指标、方法、频次、仪器等要求，并在工序流程中合理设置检验点，编制检验规程。

2.按技术要求和检验规程对半成品和成品进行检验，并检查原始记录是否齐全，填写是否完整，检验合格后应填写合格证明文件并在指定部位打上合格标志（或挂标签）。

3.严格控制不合格品，对返修、返工能跟踪记录，能按规定程序进行处理。

4.对待检品、合格品、返修品、废品应加以醒目标志，分别存放或隔离。

5.特殊工序的各种质量检验记录、理化分析报告、控制图表等都必须按归档制度整理保管，随时处于受检状态。

6.编制和填写各工序质量统计表及其它各种质量问题反馈单。对突发性质量信息应及时处理和填报。

7.制订对后续工序包括交付使用中发现的工序质量问题的反馈和处理的制度，并认真执行。

8.制订和执行质量改进制度。按规定的程序对各种质量缺陷进行分类、统计和分析，针对主要缺陷项目制订质量改进计划，并组织实施，必要时应进行工艺试验，取得成果后纳入工艺规程。

工序标准化对5M1E提出了明确要求，企业应将工序标准化工作纳入工序质量改进的整体计划之中。在制定相关标准化要求基础上，通过工序质量的调查与分析，发现工序标准化各具体要求的执行偏差，进而采取改进措施。通过工序质量改进的持续循环，促进工序标准化的真正实现和持续改进，从而实现工序质量的持续改进。

第二篇：生产现场标准化管理

第三章生产现场标准化管理

3.1标准化作业

3.1.1现场标准化作业管理流程

3.1.2现场作业标准化管理制度 3.1.2.1总则

第1条

为促进精铝分厂的技术发展，稳定并逐步提高产品的质量，打造公司产品的品牌，创造最大的收益，根据公司的实际情况，特制定本制度。第2条

本制度适合于精铝分厂在标准化作业管理方面的相关事宜。

第3条

分厂的作业标准化文件由精细化管理小组负责制定，各生产车间负责执行，质检部负责监督检查标准的执行情况，并负责标准的修订及存档。3.1.2.2作业标准的制定

第4条 精细化管理小组在编制标准化作业文件之前，应通过广泛的调查研究，确定生产作业可以标准化的作业内容。

结合生产实际，按照ISO9001质量认证体系中的三级文件内容完善作业标准，具体内容包括：

外来标准：主要指国家标准、行业标准等；

内控标准：根据国家标准、行业标准及同类企业标准等编制的适

合本企业生产作业文件；

工艺及操作标准：涉及产品质量的所有工序过程控制标准； 支持性文件：所有检验规程及标准（原辅材料、半成品、成品等）以及相关的管理制度；

第三篇：现场管理标准化

现场管理标准化

现场管理标准化的目的是为了统一现场施工管理，强化环保、节约、集约意识，促进安全、文明施工，从宏观角度提高建设管理水平。

现场管理标准化包括工地建设标准化、施工工艺标准化、用工模式标准化、物资材料质量检验标准化、试验室管理标准化、控制测量管理标准化。

⑴ 工地建设标准化

中标后组织确定项目总体生产布局，确定拌和站、施工便道等大临设施的设置情况。加强与地方政府及有关单位的协调，落实资金到位、征地拆迁、外部配套电源等问题。要按照建设目标编制指导性施工组织设计，编制实施性施工组织设计、大临工程设计和重大施工方案。

项目经理部作为现场管理的主体，将现场管理标准化作为标准化管理的核心。主要工作有以下九项：

一要按照以人为本、因地制宜、节约用地、整齐划一的原则，依据《铁路建设项目现场管理规范》，做好施工现场布置工作。

二要按规范设置现场安全防护设施、警示标志，配备安全防护用品，确保现场用电安全、火工品使用安全。

三要保证现场各种质量数据、原始记录真实完整，定期分析质量状况，提出改进措施并抓好落实。

四要加强现场环境保护工作，合理设置取弃土场地，及时处理现场废物垃圾，整治道路污染。

五要规范机械设备管理，严格按照施工组织要求配置，加强日常使用保养，提高机械化作业水平。

六要加强物资材料管理，严把物资材料进场质量关，规范物资材料保管工作。七要加强技术管理，组织做好施工图现场核对，做好施工技术交底和工程测量工作。

八要按照《工地试验室建设标准》和施工需要，建立工地试验室，规范试验程序，保证试验数据准确真实。

九要完善文明施工管理制度，落实文明作业要求，实现文明施工目标。⑵ 施工工艺标准化

按照路基、桥梁、隧道等专业各主要分项工程制定标准化施工工艺（工法），并严格组织实施，若需优化或变更，按照变更设计程序办理。

⑶ 用工模式标准化

架子队主要人员配备、劳务合同管理、行为控制、项目经理部劳务管理均符合业主的相关管理办法。

⑷ 物资料料质量检验标准化

物资采料按照甲供、甲控、自购进行分类管理，做好出厂检验和进场检验，并进行标识、存放和可追溯管理。

⑸ 试验室管理标准化

建立标准化工地试验室，资质文件、人员配备、设备清单、仪表标定及检验合格证符合业主规定，检验试验内容和程序符合要求。

⑹ 控制测量管理标准化

建立符合要求的长大桥梁、隧道工程控制网，并定期进行控制网复测和维护。

第四篇：现场管理标准化(初稿)

中铁十二局集团有限公司成昆铁路米易至攀枝花段二项目部

标准化管理实施细则

中铁十二局集团西成铁路客运专线项目经理部三工区 标准化管理实施细则

一、提高对标准化管理的认识 1．标准化管理的重要意义。

标准化是为在一定范围内获得最佳秩序，对现实问题或潜在问题制订共同使用和重复使用的条款的活动。标准化，是将铁路建设经验加以总结、规范并进行推广；通过标准化管理，实现工程施工各阶段项目管理工作的有机衔接,从整体提高项目部的管理水平，为又好又快地实施生产任务提供保障。

2．标准化管理的总体要求。

实现铁路建设标准化，以管理科学理论、系统工程理论为指导，结合铁路建设的特点，按照统一部署、分步实施、平稳推进、各负其责的原则，逐步形成铁路建设标准化管理的体系和方法,标准化管理主要包括管理制度标准化、人员配备标准化、现场管理标准化、过程控制标准化。

二、管理制度标准化

管理制度标准化就是要求个部门要明确管理目标，提出工作要求，细化工作程序，落实人员责任，完善考核制度。

三、人员配备标准化的要求。

人员配备标准化除按要求配齐“九大员”外，还要求各科室对对业务人员人员要进行新知识培训，对有专业知识但缺乏实践经验的人员要进行现场培训。

四、现场管理标准化

1、施工便道

1)中铁十二局集团有限公司成昆铁路米易至攀枝花段二项目部

标准化管理实施细则

2)水泥按品种、批号、标号堆垛，且底层离开地面20cm，堆高不超过1.5—2m，离墙保持20cm至30cm空隙,并做到先进先用,零星先用。水泥库

3)钢材按规格、型号、批号分别堆放，木材、模板及钢拱架材料按品

4)砂石料等要分别堆放见方，方便施工，地方料符合质量标准，有抽

5)规格一致。

6)所有主材、地材均按标准制作标识牌，标识内容齐全、正确，标牌

3、施工现场各种管线敷设

3.1、风（水）管道敷设要做到平、顺、直，管径一致，接头严密，安稳支牢，转弯较少，且成钝角。

3.2、分风、分水接头和闸阀，必须满足施工要求，数量尽量减少。3.3、动力及照明电线，必须分开架设，采用绝缘线，并设横挡，绝缘子固定，线间距20cm。

3.4、隧道各种管线的布置，除满足上述标准外，按下列要求布置： 1)高压风水管和通风管设在隧道的同侧，高压风水管安装在高出水沟10cm的位置，斜井、横洞的通风管悬挂于隧道拱顶位置，主洞通风管悬挂于水沟顶面2m的位置。

2)高压线、动力线、照明线安装在隧道的另一侧，按照高压线、动力线、照明线的顺序上中下敷设，照明线距人行道地面不得低于2m，高压线不得低于2.5m。

3)隧道照明必须保证灯光充足、均匀，并不得耀眼，施工作业地段每平方米不少于15瓦，存在不安全因素地段可适当增加，运输道路在未成洞地段每隔6m，成洞地段每隔10m，装设60瓦电灯一个，漏水地段应用防水灯头和灯罩，在有瓦斯的隧道内，供电照明及其它电气设备必须是防爆 绝缘性设施。

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标准化管理实施细则

5、施工标牌

5.1、项目部会议室布置

1）会议室最少要有以下三块标牌，即项目行政管理组织机构图、党群管理组织机构图和施工形象进度图。

2）行政管理组织机构图包括：行政工作指导思想、工作目标、项目领导、各科室负责人、各施工队及负责人。

3）党群管理机构图包括：党群工作指导思想、工作目标，项目党工团负责人及委员，项目各种领导小组如：劳动竞赛领导小组、成本管理领导小组、综合治理领导小组等。

4）施工形象进度图分成三部分，上面部分就工程概况和主要工程量进行说明，主要包括：管段里程，合同开竣工日期，投资总额，工程数量，主要工程特点；中间部分绘制工程纵断面图，显示出土石方分段挖填数量、里程，桥梁孔跨数、结构形式、里程、长度、基础形式，隧道的起止里程、长度、原地形线、围岩类别，涵洞形式、长度、位置；下面部分绘制工程平面布置图，体现出工程平面位置，大临工程，结构物位置等。

5.2项目各科室标牌

要按照三标要求，各种规章制度、图表等该上墙的要上墙，主要包括：项目组织机构图、各领导主要职责、各科室主要职责、各科室负责人主要职责、三标方针、目标、三标体系要素职能分配表、由项目办公室统一制作，做到标准统一，严禁粗制滥造,随意张贴。

5.3室外标牌

1)在管段附近的公路的醒目位置，要搭建彩门。

2)通往主要工点的施工便道口及项目部驻地必须按要求制作指向标牌。

3)施工现场的彩旗要统一。

4)所有进入施工现场的组织管理人员必须佩带作业牌。

5)所有进场的水泥、钢材、砂石料等材料均要按照要求，制作含有材料名称、规格、型号、批号、标号、生产厂家检验状态的标识牌。

6)凡是隧道、桥梁、高空、爆破、高压、起吊等危险作业场所必须设置安全指令牌。

7)要充分利用房屋、外墙书写标语进行宣传，标语书写必须标准规范。

线。中铁十二局集团有限公司成昆铁路米易至攀枝花段二项目部

标准化管理实施细则

4）洞内动力线、照明线、高压风管、通风管、水管布局合理，顺直成5）动力线、照明线安全可靠，不侵限、不漏电、满足施工要求。6）高压风管、通风管和水管接头可靠，不漏风、不漏水，不侵限，且“三管”规格满足洞内作业和环境要求。

7）洞内施工现场道路平顺、视线良好，满足施工需要。8）洞内排水畅通，无泥泞。7.3、施工操作及产品质量

施工程序严格按照“三标”标准执行，坚持“三检”制度，计量设备齐全良好，隧道各项质量指标必须符合设计、施工规范要求，全部达到验交标准。

1）隧道的开挖、衬砌必须符合施工规程和设计要求，坚持“三检”制度。总体要求：开挖不坍方，回填密实；衬砌厚度符合设计，不侵限，不漏

2）人人了解施工质量标准，严格控制隧道超、欠挖及衬砌厚度。3）施工现场应有足够的计量设备、砂石料必须盘盘过磅，计量、配料准确可靠。

4）混凝土配合比有试验通知单。

5）隧道掘进严禁打干风枪，施工必须有防尘劳保用品。6）隧道弃土严格按设计要求运至弃碴场，不乱倒乱堆。

7）零配件、边角料和水泥袋、包装纸箱等及时收集、清理，现场卫生状况良好。

8）混凝土捣固密实，外观光滑平顺，各节接头无错台。

9）隧道净空尺寸和衬砌厚度等符合设计要求，误差在允许范围之内。

10）沉降、伸缩缝，应符合规范要求。

11）拱部、边墙、仰拱、铺底、水沟、电缆槽、洞门等施工，应符合规范要求。

12）超挖部分应回填密实，且与衬砌同时施工，填料按“规范”要求执行。

13）衬砌后应及时养护，有冬季施工方案，做好衬砌的防寒保温工作，确保质量。

14）混凝土衬砌有试件，且结论明确手续完备。

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标准化管理实施细则

工艺流程，带头执行工作标准和程序，按照目标管理、分级管理、持续改进和闭环管理的方式，依据工作标准和工艺流程进行施工，从而实现过程控制的标准化。

第五篇：生产现场安全生产标准化管理要求

生产现场安全生产标准化管理要求

一、变配电系统：

（排查整改责任人：廖显超、李静、王燏、赵竞松，完成时间：2012年3月20日）

1.各高、低压供电系统图注明变配电站位置、架空线路和地下电缆走向、坐标、编号及型号、规格、长度、杆型和敷设方式等。

2.应有配电室、变压器室、电容室、发电机室平面布置图；降压站、中央变电室、高压配电室及各分变电室和发电站的接地网络图。

3.应有主要电气设备和安全防护用品的绝缘强度、继电保护、接地电阻、安全工具的试验报告和测试数据。

4.位置不应在危险源的正上方或正下方，地势不应低洼，现场无漏雨、无积水。5.变配电间门向外开，高压间门应向低压间开，相邻配电间门应双向开。门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。

6.门、窗、自然通风的孔洞都应采用金属网和建筑材料封闭，金属网孔应小于10mm×10mm。

7.油浸式变压器应设有100%变压器油量的储油池或排油设施。

8.加设遮栏、护板、箱闸，安全距离符合规定；遮拦高度不低于1.7m，固定式遮拦网孔不应大于40mm×40mm。

9.高压配电室、电容器室、控制室应隔离，电缆通道用防火材料封堵。10.保存完整规定存档期限内的工作票、操作票。

二、固定式低压电气线路：

（排查整改责任人：廖显超、李静、王燏、赵竞松，完成时间：2012年3月20日）

1.线路布线安装应符合电气线路安装规程。2.架空绝缘导线各种安全距离应符合要求。

3.线路保护装置齐全可靠，装有能满足线路通、断能力的开关、短路保护、过负荷保护和接地故障保护等。

4.线路穿墙、楼板或地埋敷设时，都应穿管或采取其他保护；穿金属管时管口应装绝缘护套；室外埋设，上面应有保护层；电缆沟应有防火、排水设施。5.地下线路应有清晰坐标或标志以及施工图。

三、动力照明箱（柜、板）：

（排查整改责任人：刘强、李静、王仁地、、李广、王大清、赵竞松、谢正江，完成时间：2012年3月20日）

1.触电危险性大或作业环境差的生产车间、锅炉房等场所，应采用与环境相适应的防尘、防水、防爆等动力照明箱、柜。

2.符合电气设计安装规范要求，各类电气元件、仪表、开关和线路排列整齐，安装牢固，操作方便，内外无积尘、积水和杂物。

3.各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热、烧损或裸露带电体现象。

四、电气设备：

（排查整改责任人：刘强、李静、王仁地、李广、王大清、赵竞松、谢正江，完成时间：2012年3月20日）

1.电气设备的金属外壳、底座、传动装置、金属电线管、配电盘以及配电装置的金属构件、遮栏和电缆线的金属外包皮等，均应采用保护接地或接零。接零系统应有重复接地，对电气设备安全要求较高的场所，应在零线或设备接零处采用网络埋设的重复接地。低压电气设备非带电的金属外壳和电动工具的接地电阻，不应大于4Ω。

五、临时用电线路：

（排查整改责任人：廖显超、李静、王仁地、刘强、李广、赵竞松、王大清，完成时间：2012年3月20日）

1.有完备的临时电气线路审批制度和手续，其中应明确架设地点、用电容量、用电负责人、审批部门意见、准用日期等内容。

2.临时电气线路审批期限：一般场所使用不超过15天；建筑、安装工程按计划施工周期确定。

3.不得在易燃、易爆等危险作业场所架设临时电气线路。4.必须按照电气线路安装规程进行布线。

5.必须装有总开关控制和剩余电流保护装置，每一个分路应装设与负荷匹配的熔断器。

六、电焊机：

（排查整改责任人：李静、刘强、王仁地、赵劲松、王大清、李广，完成时间：2012年3月20日）

1.电源线、焊接电缆与电焊机连接处的裸露接线板，应采取安全防护罩或防护板隔离，以防止人员或金属物体接触。

2.电焊机外壳必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良好，并定期检查。3.严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置。

4.每半年应对电焊机绝缘电阻检测一次，且记录完整。

5.电焊机一次侧电源线长度不超过5m，电源进线处必须设置防护罩。6.电焊机二次线应连接紧固,无松动，接头不超过3个，长度不超过30m。7.电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接可靠。8.严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。

9.在有接地或接零装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与地面密切连接的焊件时，应特别注意避免电焊机和工件的双重接地。

10.电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方；在室外或特殊环境下使用，应采取防护措施保证其正常使用；使用场所应清洁，无严重粉尘。

七、手持电动工具：

（排查整改责任人：李静、刘强、王仁地、赵竞松、王大清、李广，完成时间：2012年3月20日）

1.手持电动工具根据使用的环境不同选择相应的绝缘等级。

2.手持电动工具至少每3个月进行一次绝缘电阻检测，且记录完整有效。3.手持电动工具的防护罩、盖板及手柄应完好，无破损，无变形，不松动。4.电源线中间不允许有接头和破损。5.不得跨越通道使用。

八、管线：

（排查整改责任人：李德、刘强、王仁地、陈兴友、王天席、肖德斌，完成时间：2012年3月20日）

1.应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。

2.不同介质的管线，应按照《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231）的规定涂上不同的颜色，并注明介质名称和流向。3.埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理，无严重腐蚀、无泄漏，设置限高警示，有隔热措施。

九、作业场所：

（排查整改责任人：李静、刘强、王仁地、赵竞松、王大清、李广、王天席、肖德斌）

1.作业场所应划出人员行走的安全路线，其宽度一般不小于1.5m。

2.下列工作场所应设置应急照明：主要通道及主要出入口、通道楼梯、变配电室、中控室。

3.设备裸露的转动或快速移动部分，应设有结构可靠的安全防护罩、防护栏杆或防护挡板。

十、特种设备：

（排查整改责任人：李德、李静、刘强、王仁地、赵竞松、王大清、王天席、肖德斌，完成时间：2012年3月20日）

1.按规定对特种设备进行登记、建档、使用、维护保养和每月自检，按期由特种设备检验检测机构定期检验。

十一、压力容器等设备（包括空气压缩机、气泵、储气罐等）：

（排查整改责任人：李德、王仁地、刘强、陈兴友、王天席、肖德斌，完成时间：2012年3月18日）

1.应有《压力容器使用登记证》、注册证件、质量证明书、出厂合格证、年检报告等。

2.本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏、腐蚀现象等缺陷。3.相邻管件或构件无异常振动、响声或相互磨擦等现象。

4.压力表指示灵敏，刻度清晰，安全阀每年检验一次，记录齐全，且铅封完整，在检验周期内使用。

5.生产过程中使用的压缩空气、循环水、润滑油等管路，应安装压力表，储气罐应安装安全阀，各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有表明开、闭状态的标志。

十二、工业气瓶：

（排查整改责任人：李静、刘强、王仁地、王天席、肖德斌、王大清、陈兴友、赵竞松，完成时间：2012年3月20日）1.对购入气瓶入库和发放实行登记制度，登记内容包括气瓶类型、编号、检验周期、外观检查、入出库日期、领用单位、管理责任人。

2.在检验周期内使用。常用气瓶的检验周期为：一般气瓶（氧气、乙炔）每3年检验一次。惰性气体（氮气）每5年检验一次。超过30年的应按报废处理。3.外观无机械性损伤及严重腐蚀，表面漆色、字样和色环标记正确、明显；瓶阀、瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。

4.气瓶立放时应有可靠的防倾倒装置或措施；瓶内气体不得用尽，按规定留有剩余重量。

5.氧气瓶、乙炔气瓶应分库存放，并存放在气瓶专用库中，库房应符合建筑防火规范。

6.同一作业点气瓶放置不超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶应有防火防爆措施；超过20瓶以上，应设置二级瓶库。

7.气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气瓶与明火距离应大于10m。

8.不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，有防止阳光直射措施，通风良好，保持干燥。

9.空、实瓶应分开放置，保持1.5m以上距离，且有明显标记；存放整齐，瓶帽齐全。立放时妥善固定，卧放时头朝一个方向，库内应设置足量消防器材。

十三、起重机械设备（吊机、吊车、吊具等）：

（排查整改责任人：李静、刘强、王仁地、王天席、肖德斌、李广、王大清，完成时间：2012年3月20日）

1.吊车应设有下列安全装置并正常使用：（1）吊车之间防碰撞装置。

（2）大、小行车端头缓冲以及防冲撞装置。（3）过载保护装置。

（4）主、副卷扬限位、报警装置。（5）登吊车信号装置及门联锁装置。（6）露天作业的防风装置。

（7）电动警报器或大型电铃以及警报指示灯。

2.吊车应装有能从地面辨别额定荷重的标识，不应超负荷作业。

3.吊运物行走的安全路线，不应跨越有人操作的固定岗位或经常有人停留的场所，且不应随意越过主体设备。

4.与机动车辆通道相交的轨道区域，应有必要的安全措施。

5.起重机械的定期检验周期为一年，应在检验周期内使用，合格的检验报告，要长期完整保存。

6.应有吊索具管理制度，车间有吊索具管理办法，明确规定集中存放地点，存放点有选用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保养。

7.普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重的应报废。

8.钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径，且不小于300mm，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧。

9.链条有裂纹、塑性变形、伸长达原长度的5%或下链环直径磨损达原直径的10%时应报废。

10.报废吊索具不得在现场存放或使用。