生产部管廊巡检制度

第一篇：生产部管廊巡检制度

管廊巡检维护制度

为加强公司管廊管理，规范巡线内容、路线及巡检人员的行为，及时巡检发现和处理管廊及周围存在的隐患和不安全行为，达到“早发现、早沟通、早预防、早处理”的目的，以确保生产系统安全运行，特制订本规定。

一、总则

1、本处所涉及管廊含生产系统区域管廊、公共管廊、电缆及仪表桥架等。

2、按设备动力处管廊区域划分情况，各车间、分部对所属管廊进行日常巡回检查。

3、各车间分部，按管廊分工情况进行梳理，将所属分管管廊进行内部细化分工，将各个管廊的巡检职责依据现场实际情况分解到每个岗位，每个岗位落实到专人负责。

4、各车间部门、完善各自的管廊巡检制度，编制具体的巡检内容、巡检路线图、管廊巡检表、管廊隐患整改记录情况。

5、各车间部门制定并完善相应的管廊应急预案、组织人员培训。

6、生产部各管理部门根据不同职责，对管廊巡检进行指导、监督和配合检查。

二、巡检检查内容

1、管线有无泄漏，阀门和法兰等连接处是否有渗漏，管廊、管线支座、法兰、流量计、压力表、阀门、焊接口等有无异常情况。

2、是否有异常振动或响声（振动碰撞声、气流喘振声、液击声、泄漏声）等各种杂音。

3、在巡检过程中注意辨别管廊周围的异常气味(物料、烧焦味道)，工艺通过携带气体检测仪检测周边可燃气体浓度，发现和消除漏点。

4、管廊及管架有无变形、移位，管礅是否有倾斜、裂缝、振碎、移位情况。

5、保温、保温、保冷管线是否破损、缺失和失效。

6、管廊有无腐蚀及管架锈蚀情况。

7、电气仪表电缆排放和布置要符合要求，槽盒有无盖板，电缆表皮有无破损、过热现象，电缆桥架、支架是否牢固等。不允许在管廊上随意搭接电缆。

8、防雷防静电接线线、防雷防静电跨接线，是否完好无损。

9、管廊管线上有无杂物，包括施工剩余的管线、螺栓、盲板、电缆、焊条、保温材料等易脱落杂物等。

10、物料管线、仪表电缆有无着火等异常情况，周围有无易燃物。

11、在管廊安全保护范围内是否有工程项目施工威胁管线及附属设施的安全。

12、冬季巡检时注意管线导淋的开关情况。

13、一旦出现紧急情况，采取紧急措施，避免事故发生，有施工的安全处理后撤离现场，同时向上级及主管部门汇报。

三、管廊作业安全要求及巡检维护

1、各类特殊作业要办理相应的作业票证，并同步落实各相应安全措施。

2、管廊施工过程中动火证由所管辖车间负责办理，并由车间对现场的安全状况进行确认。

3、管廊施工作业由施工项目的主管单位在项目施工前联系管廊分管单位确认作业范围，并联系施工单位与管廊分管单位见面，办理《装置区内作业许可证》、《管廊作业许可证》，进行作业前的安全交底。

4、管廊施工作业中涉及接头项目的，在接头前由项目施工主管单位的项目负责人与接头点所在车间的工艺主任联系确认工艺处理、隔离，落实各类安全措施后方准凭票证进行作业。公用工程管廊接头由生产处组织联检确认后由分管车间办理票证。

5、管廊作业过程中，严禁踩踏管廊上的细小工艺管线和排污管线并做好保护、严禁在在用工艺管廊上打火、试火。

6、管廊作业过程中，必须采取可靠措施对管廊上的电缆、电仪线及各类仪表进行保护，管廊施工作业过程中要注意人员、吊车、管材等与高压线路的安全距离符合要求。

7、管廊的分管车间在办管廊动火作业许可证时必须要现场确认，确认现场没有工艺介质泄漏，电仪线路防护措施得当；动火证中明确监护人，危险性较小的管廊可以由施工单位专人监护，但是必须安排车间工艺人员巡检监护，作业期间每个班次巡检不得少于两次。

8、管廊下部有地沟、地井和其他隐蔽设施的管廊段施工，办理动火许可证时，要对地沟内的上部气相空间进行动火分析确认。生产出现异常，有大量介质泄漏、外排时，由调度室负责通知各车间停止作业，事件处理结束后，车间重新进行安全条件确认合格后，方准恢复施工作业。

9、施工单位接到分管车间指令或者发现有工艺介质泄漏时，必须立即停止施工作业，并上报管廊所属车间、安全处。

10、项目施工作业过程中，管廊下方有马路的，要注意马路上的行人及过往车辆，有危险品车辆通过时要停止施工作业。

11、管廊作业施工过程中需要断路的，办理《断路作业许可证》；需要进入涵洞、地沟的，办理《设备内作业许可证》。

12、管廊上有施工作业等情况下，巡检人员执行监护或加强巡检频次，对重点管线（易燃易爆、腐蚀、泄漏、有毒）、仪表电缆处的施工，专人监护，对电缆、重点管线加以防护。

四、管廊巡检分工职责

1、工艺岗位巡检职责

1.1、制定每个岗位的巡检路线和巡检范围，要求每班有一次对管廊的的专业巡检，尤其是公共区域管廊，并根据巡检情况做好巡检记录。每周一次通过气体检测仪检测周边可燃、有毒气体浓度。若发现可疑点，要求有安全保障前提下，实地查看，包括采用报警仪查漏、肥皂水查漏、测温枪测量等。

1.2、熟知防火、防爆等相关知识，杜绝火灾、爆炸、中毒、触电等事故的发生。1.3、熟知车间管廊突发事故的应急预案，熟知事故报告、信息传递以及事故处理的相关程序。

1.4、巡检过程中遇到不安全因素或有危及管廊安全的行为，立即处理和制止，需要维修人员处理的，立即通知维修人员。同时汇报到当班班长，车间领导。

1.5、一旦发生事故，应立即如实报告，并采取控制措施，防止事故扩大。有义务保护现场，配合事故调查。

2、维修人员巡检职责

2.1、制定每个包机组的巡检路线和巡检范围，要求每天对公共管廊进行专业巡检，周六、日及节假日明确值班人员厉行巡检职责，并根据巡检情况做好巡检记录。

2.2、不断提高业务水平和洞察能力，熟悉和了解管线及其附属设施的运行情况及危险因素。

2.3、及时发现、纠正和消除安全隐患及缺陷，对工艺巡检发现的隐患和缺陷及时查证和处理。若涉及特种作业，按照公司规定办理相关票证。

2.4、有外协作业单位进行施工时，有责任协助工艺进行安全监护和监督。2.5、制止各种违章行为。

3、电仪维修巡检职责

3.1、制定每个包机组的巡检路线和巡检范围，要求每天对含电缆桥架的公共管廊进行专业巡检，周六日及节假日明确值班人员厉行巡检职责，并根据巡检情况做好巡检记录。3.2、每月对可能影响电缆桥架的工艺工艺管线进行相关检查，可采用测温枪和成像仪等手段，消除管廊热点或泄漏影响。对检查出的不规范之处以书面形式提交相应工艺车间，要得到工艺车间的明确反馈。

3.3、每月对管廊相应的接地进行测量检查。3.4、检查施工单位作业时对电缆有无防护措施。3.5、制止可能对电仪设施有危害的违章行为。

4、部门技术和管理人员职责

4.1、技术及管理人员及时掌握管廊巡检情况，掌握管廊的缺陷及隐患所在，制定相应措施维护

4.2、对岗位巡检发现问题现场确认，对岗位处理缺陷和隐患进行技术指导和有效管理。

4.3、每月至少一次和岗位进行联合巡检。4.4、收集、整理、保存巡线记录，并汇报生产部。

4.5、检查指导管廊巡线和保护工作，制定管廊维修计划，指导管廊现场抢、维修。4.6、对危害管廊安全的行为及时制止。

5、生产管理职能部门职责

5.1、及时掌握各部门巡检发现的重点缺陷或隐患，协助各部门处理。有必要的组织专题讨论，并制定相应措施解决。

5.2、至少每季度参加一次管廊联合巡检。

5.3、汇总管廊缺陷，按照轻重缓急制定中、长期整改计划。5.4、检查指导管廊巡线和保护工作，协调和组织管廊现场抢、维修。

5.5、对组织的外协施工队伍进行安全教育和考核。明确告知施工需要办理的各种票证和施工安全要求，接受作业所在部门的安全管理。安环处、设备动力处对施工过程中的不安全行为进行考核。出现重大安全事故由生产部根据相关规定进行考核。

五、管廊应急组织 组长：满愿

副组长：刘焕发、臧安华、张克锋、刘汉勇、吴广强、王会平成员：各车间部门主管领导 职能：

1、当岗位巡检发现管廊着火、大量泄漏或者泄漏发展足以威胁到生产安全时，车间部门及时向应急小组逐级汇报。

2、若出现泄漏，工艺车间和生产处及时掌握泄漏管线介质、温度、压力等相关参数，确定对生产危险程度。

3、设备专业组织堵漏施工。

4、安全专业协助工艺进行预危分析，并制定施工作业的安全注意事项和防护措施。

5、电气仪表专业关注附近电缆涉及的影响范围，及时和工艺沟通，关注突发事件带来的影响。

6、若涉及到可能停车处理的，工艺要紧急拿出安全停车方案。

7、若出现着火立即组织灭火，若可能发生火灾情况，紧急处理同时上报应急小组和消防部门。

六、奖惩制度

1、岗位人员按照管廊巡检制度进行各项巡护工作，发现和消除危害生产的隐患的，所在部门给予50-200元/次的适当考核奖励。

2、对于发现和消除重大隐患，避免了生产波动、停车、大量泄漏、着火事故的，给予部门1000-5000元奖励。所在部门给予发现者100-500元奖励。

3、不按公司管廊巡检规定要求开展管廊巡护的，发现不安全行为不予制止的，一次扣罚部门100-200元；若因巡检不到位，造成隐患扩大，出现泄漏、着火等危险因素影响生产的，根据影响结果给予部门1000-5000元处罚；造成事故的，根据事故管理制度进行考核。

4、不按规定要求安排施工作业的，或管廊出现隐患，不按分工职责进行配合作业的，对当事人给予100-500元处罚，给部门1000-5000元处罚。出现重大事故，按照生产部安全管理制度考核。

5、施工作业单位发生违章行为，一经检查发现，设备动力处、安全处给予违章单位每次100-200元考核；因违规施工造成的周围设备（含电气仪表设施）损伤、损坏，给生产带来的不安全影响等，给予1000-5000元处罚；出现重大事故或后果影响严重的，由生产部根据相关制度考核，包括对外协队伍免除其施工资格、起诉其法律责任等处罚。

6、生产处负责对工艺车间考核，设备动力处负责对各检修分部和电仪分部考核，安环处负责全部安全管理考核，安环处和设备处负责对外协单位考核。

生产部 2014/12/5

第二篇：生产车间日常巡检制度

公司日常巡检制度

一、目的：为了维护良好的工作秩序，提高生产效率，保证工作的顺利进行，特制订以下巡检制度。

二、二、范围：适应于本公司。

3、职责：

3.1公司特设巡检人员，配发巡检袖章，巡检人员代表总经理职权，对公司各部门日常行为检查，不定时对办公室和车间现场进行全面监督检查。

3.2每月各部门必须参与巡检任务，由管理部安排巡检时间并监督巡检人员巡检情况。

3.2巡检人员在现场检查时如发现异常情况，须及时与负责人反馈，并向当天值班人员反馈，按公司处罚条例进行处理，并责令限期改正。

3.3每次检查、巡视均应做好文字记录，并有检查人员签字，注明检查时间、部门、参加人员、查出的问题、整改意见、被检查部门或部位负责人签字认可、落实情况等内容。

晚班车间巡检时间至少40分到1小时，由巡检人员安排巡检时间，巡检完记录次日交管理部汇总。

3.4巡检人员按制定的《巡检记录表》进行检查，检查前先了解前一天的巡检情况，并对前一天巡检中存在的问题是否得以解决进行确认。

3.5检查记录作为公司重要管理文件，巡检完记录交管理部，由管理部汇总，每月整理、归档，保存期限1年。

3.6巡检过程中，发现同一类问题三次以上仍未解决的，在当月工作总结中提出，并送交管理部处罚。

4、巡检内容：

4.1 公司相关制度执行情况

4.1.1、(1)不按规定穿着工作服或佩戴厂牌者。

(2)不在规定时间内吸烟或在办公场所、作业场所等禁烟区吸烟者。

(3)上班时间在车间聊天、嘻戏打闹,私自离岗，窜岗等、三人以上聚众聊天者

(4)上班时间办理私事，如接打私人电话者，玩手机，听音乐者。

(5)同事间互相谩骂、说脏话、粗话者。

(6)未按公司指定位置，随意摆放车辆或堆放杂物者。

(7对同事恶意攻击或诬害、伪证，制造事端者。

(8)工作时间打瞌睡、吃零食、看与工作无关书籍、报刊者。

(9)工作时间内，若因事需离开工作岗位没佩戴流动证者。

(10)严禁烟头随意乱扔，烟头自觉放入铁简内。

11、现办及其它存在相关问题

4.4 卫生情况

4.4.1、人员是否有良好的卫生习惯（是否留胡须、留指甲、穿拖鞋等）；

4.4.2、垃圾是否及时清理。

4.4.3、地面是否定时清洁，是否存在灰尘、油污；

4.4.4、清洁用具是否保持干净；

4.5安全生产及设备设施情况

4.5.1、设备的使用是否严格按流程进行操作；

4.5.2、关键设备是否按点检制度进行三级维护保养并有详细记录；

4.5.3、设备在使用前是否对设备状况进行确认；

4.5.4、操作人员是否因操作失误而造成设备的损坏

4.5.5、设备是否有清洁记录；

4.5.6、设备四周是否保持整洁、无障碍、无油污杂物；

4.5.7、管路、配线是否杂乱；

4.5.8、设备的使用是否明确责任制及责任人；

4.5.9、是否加装必要的警示系统；

4.5.10、运输通道及消防安全通道是否保持畅通；

4.6 成本控制情况

4.6.1、操作人员是否因操作失误而造成物料或产品损失；

4.6.2、是否存在能源浪费现象（水龙头是否及时关闭、人员离开房间后电源是否及时关闭、用气点是否及时关闭）；

4.7.其它异常情况的检查和记录。

5、本制度自2010年10月1日起执行。

6、附《巡检记录表》

第三篇：生产车间日常巡检制度

生产车间日常巡检制度

1、目的：为了维护良好的生产秩序，提高生产效率，保证生产工作的顺利进行特制订以下巡检制度。

2、范围：适应于PE车间

3、职责：

3.1PE车间严格贯彻执行本制度，当班班长对生产车间生产现场管理进行全面监督检查。

3.2当班班长在现场检查时如发现异常情况，须及时机台人员反馈，并责令限期改正。

3.3每次检查、巡视均应做好文字记录，并有检查人员签字，注明检查时间、部位、参加人员、查出的问题、整改意见、车间主任签字认可、落实情况等内容。

3.4检查记录作为车间重要管理文件，应每月整理、归档

4、巡检内容：

4.1 现场检查、生产进度及SOP执行情况；

4.1.1、操作人员是否严格按生产工艺规程和岗位SOP操作；

4.1.2、操作人员是否严格按生产指令操作；

4.2.6、生产工序结束后清场是否符合SOP要求；

4.3记录填写

4.3.1、批生产记录及其它相关记录的填写是否及时、准确、清晰、完整、规范、真实；

4.3.2、质控点是否有执行检查并有记录；

4.4 卫生情况

4.4.1、人员是否有良好的卫生习惯（是否留胡须、留指甲、穿拖鞋等）；

4.4.2、垃圾是否及时清理，是否在物流停滞过夜；

4.4.3、地面是否定时清洁，是否存在灰尘、油污；

4.4.4、清洁用具是否保持干净；

4.4.5、洗手盆、清洗槽是否有污迹或锈迹；

4.4.6、地漏是否定时清洁和消毒；

4.5安全生产及设备设施情况

4.5.1、设备的使用是否严格按SOP进行操作；

4.5.2、关键设备是否按点检制度进行三级维护保养并有详细记录；

4.5.3、设备在使用前是否对设备状况进行确认；

4.5.4、操作人员是否因操作失误而造成设备的损坏

4.5.5、设备是否有清洁记录；

4.5.6、设备四周是否保持整洁、无障碍、无油污杂物；

4.5.7、管路、配线是否杂乱；

4.5.8、设备的使用是否明确责任制及责任人；

4.5.9、是否加装必要的警示系统；

4.5.10、运输通道及消防安全通道是否保持畅通；

4.6 成本控制情况

4.6.1、操作人员是否因操作失误而造成物料或产品损失；

4.6.2、是否存在能源浪费现象（水龙头是否及时关闭、人员离开房间后电源是否及时关闭、用气点是否及时关闭）；

4.7.生产过程其它异常情况的检查和记录。

5、本制度自2010年5月1日起执行。

6、附《巡检记录表》

第四篇：生产车间日常巡检制度

生产车间日常巡检制度

1、目的：为了维护良好的生产秩序，提高生产效率，保证生产工作的顺利进行特制订以下巡检制度。

2、范围：适应于本公司血液车间和冻干粉针车间。

3、职责：

3.1生产部严格贯彻执行本制度，生产部每天派人对生产车间生产现场管理进行全面监督检查。

3.2生产部巡检人员在现场检查时如发现异常情况，须及时与工序负责人反馈，并向当天车间值班人员反馈，按车间GMP处罚条例进行处理，并责令限期改正。

3.3每次检查、巡视均应做好文字记录，并有检查人员签字，注明检查时间、部位、参加人员、查出的问题、整改意见、被检查部门或部位负责人签字认可、落实情况等内容。

3.4生产部巡检人员按制定的《巡检记录表》进行检查，检查前先了解前一天的巡检情况，并对前一天巡检中存在的问题是否得以解决进行确认。

3.5检查记录作为生产部重要管理文件，应每月整理、归档，保存期限1年。

3.6巡检过程中，发现同一类问题三次以上仍未解决的，生产部在当月工作总结中提出，并送交人力资源部门处罚。

4、巡检内容：

4.1 GMP执行情况

4.1.1、人员的着装是否符合要求；

4.1.2、人员进入洁净区域是否进行洗手、消毒；

4.1.3、个人行为是否符合要求（是否在车间内打闹、嬉戏现象）；

4.1.4、物料进入是否严格按要求进行清洁消毒；

4.1.5、物料或废弃物退出是否按规定路线操作；

4.1.6、物料是否有明显的状态标志、货物卡，状态标志牌是否按要求填写；

4.1.7、不锈钢推车是否跨区域使用；

4.1.8、洁具、器具是否跨区域使用；

4.1.9、管道是否标明内容物及流向；

4.2 现场检查、生产进度及SOP执行情况；

4.2.1、操作人员是否严格按生产工艺规程和岗位SOP操作；

4.2.2、操作人员是否严格按无菌要求操作；

4.2.3、操作人员是否严格按生产指令操作；

4.2.4、容器、生产用具的清洁和使用是否符合要求；

4.2.5、容器、生产用具是否实行定置管理；

4.2.6、生产工序结束后清场是否符合SOP要求；

4.2.7、关键工序操作是否有人复核；

4.2.8、是否因物料及试剂的准备而影响到生产的顺利进行；

4.2.9、当天生产是否都按原定生产计划顺利进行；

4.3记录填写

4.3.1、批生产记录及其它相关记录的填写是否及时、准确、清晰、完整、规范、真实；

4.3.2、质控点是否有执行检查并有记录；

4.4 卫生情况

4.4.1、人员是否有良好的卫生习惯（是否留胡须、留指甲、穿拖鞋等）；

4.4.2、垃圾是否及时清理，是否在物流停滞过夜；

4.4.3、地面是否定时清洁，是否存在灰尘、油污；

4.4.4、清洁用具是否保持干净；

4.4.5、洗手盆、清洗槽是否有污迹或锈迹；

4.4.6、地漏是否定时清洁和消毒；

4.5安全生产及设备设施情况

4.5.1、设备的使用是否严格按SOP进行操作；

4.5.2、关键设备是否按点检制度进行三级维护保养并有详细记录；

4.5.3、设备在使用前是否对设备状况进行确认；

4.5.4、操作人员是否因操作失误而造成设备的损坏

4.5.5、设备是否有清洁记录；

4.5.6、设备四周是否保持整洁、无障碍、无油污杂物；

4.5.7、管路、配线是否杂乱；

4.5.8、设备的使用是否明确责任制及责任人；

4.5.9、是否加装必要的警示系统；

4.5.10、运输通道及消防安全通道是否保持畅通；

4.6 成本控制情况

4.6.1、操作人员是否因操作失误而造成物料或产品损失；

4.6.2、是否存在能源浪费现象（水龙头是否及时关闭、人员离开房间后电源是否及时关闭、用气点是否及时关闭）；

4.7.生产过程其它异常情况的检查和记录。

5、本制度自2010年5月1日起执行。

6、附《巡检记录表》

第五篇：巡检制度

巡检制度

一、每天巡检：

1、每小时巡检LNG储罐压力、液位、回气温度。

2、每小时巡检增压汽化器连接管路有无泄漏现象。

3、每小时巡检LNG加液站橇块阀门、潜液泵、安全阀、管路是否正常，有无泄漏现象。

4、LNG加气机压力、显示器、设备是否正常，有无泄漏现象。

5、主机电脑、控制柜、电器设备是否正常。

6、加气站周围有无安全隐患。

二、每周巡检：

1、LNG储罐压力、液位、回气温度、安全阀是否正常。

2、LNG加液站橇块安全阀、潜液泵、管线、阀门是否正常。

3、LNG加气机设备是否正常。

4、加强本周维修设备的检查。

5、站内消防灭火器材的安全检查。

三、每月巡检：

1、站内所有设备安全隐患排查，排除泄漏点。

2、检查安全阀工作是否正常。

3、检查报警安全系统运转是否正常。

4、防雷接地系统是否正常。

5、站内消防灭火器是否正常有效。