第一篇：2013年机电工作总结及2014年机电工作计划
2013年机电工作总结及2014年机电工作计划
完善制度 创新管理 强化责任 狠抓落实 开创***机电工作新局面
第一部分 2013年以来的工作回顾
2013年，是生产技术科沿着“整章建制、完善标准、落实责任、严格考核”的管理思路、积极推进机电管理工作的重要一年；也是继续秉承“简单、规范、严谨、高效”的管理理念，以服务与管理并重开展机电管理工作的重要一年。全年生产技术科认真落实厂部2013年总体工作部署，紧紧围绕安全生产经营奋斗目标，通过抓安全、抓计划、抓细节、抓考核、抓成本，狠抓机电精细化管理，机电管理工作相比2012年度有了质的飞跃，为我厂完成全年计划450万吨洗选任务，争创650万吨洗选目标提供了可靠的设备保障。
一、生产经营情况
（一）生产运行方面
截止到2013年11月15日，设备累计运行4521.99小时，平均每天运行16.56小时，较去年同期增加3.74小时；入洗原煤445.9万吨，平均每小时带煤量986.08吨/小时，较去年增加35吨/小时；检修时间累计1460.9小时（其中停产预防性检修时间累计144小时），平均每天检修5.40小时，较去年同期增加1.65小时，在规定范围之内；机电故障停机时间累计81.11小时，万吨煤故障影响停机时间为0.18小时，较去年同期下降0.49。组织月度预防性检修6次，共计53项，完成率为100%。全年设备完好率达95%以上，未发生一起重大机电责任事故。与去年同期各项数据比较
（二）经营管理方面
截止到2013年11月15日，原煤入洗445.9万吨，吨煤水耗为0.04m3/t，与去年同期基本持平；吨煤电耗为2.35kwh/t，较去年同期降低了0.67kwh/t；吨煤介质消耗为0.75 kg/t，较去年同期增加了0.212 kg/t，介耗增加的原因是原煤煤质差，回收率低所致；聚丙烯酰胺（阴离子）吨煤消耗为79.25g/t，较去年同期降低了21.65g/t；聚合氯化铝（阳离子）吨煤消耗为68.38g/t，较去年同期降低了31.62g/t。与去年同期各。
理注重着力加强思想教育工作，通过部门例会、班后会时间找员工谈心，以关心员工的发展为立足点，从细微处入手，进一步掌握员工的思想动态。这种贴近员工内心的关心和帮助能最大程度地增强部门人员的团结意识、大局意识、集体意识和奉献意识。
（二）完善制度体系，实现制度、责任、考核三个明确，稳步推进机电专业化管理水平。1.建立完善机电管理规章制度，落实责任。
2013年以来，生产技术科认真贯彻洗煤厂机电管理工作要求，进一步规范机电专业管理，促进机电管理制度化、规范化、标准化建设，有效提升管理水平，进一步修订、完善、补充了多项机电管理制度和管理办法，如《工具管理制度》《停送电管理制度》《外委修理及机加工管理制度》《筛机职责划分规定》《介质药剂管理制度》等，规范了机电管理程序，落实了管理职责，提高了工作效率。
同时生产技术科从年初开始，建立和规范了月度机电例会制度，从不同角度、不同层面深入全面地了解机电工作信息；定期召开机电专题例会，全面掌控机电安全工作的薄弱点，制定整改措施，监控治理进度与效果。通过以上措施，加强了与车间的交流与沟通，畅通了信息传递渠道，形成了机电工作上下联动、互为一体、分级负责的良好局面。2.严格考核，确保管理制度得到有效落实。
机电管理是我厂安全生产的核心，抓好机电管理工作，责任落实是基础，现场考核是关键。2013年生产技术科加大了考核力度，实现了压力层层传递，人人把关，严格检查，使机电设备完好检查形成制度化、规范化，达到闭环管理。同时加大了现场动态检查考核的力度，科室人员定期深入现场查隐患、找问题，对照机电考核标准，严格考核。发生机电事故后，严格执行机电事故责任追查制度，对相关责任部门和责任人严厉考核，同时分析原因、总结教训、制定工作措施，避免类似事故再次出现。
（三）完善检查体系，实现预防、排查、整改三个落实，提升专业安全管控能力。1.狠抓设备点检、润滑管理工作，防止发生机电事故。
一是加强点检工作的管理，按照“五定”原则，安排专业点检人员1周1次，对系统设备的各个部位进行预防性检查，以便设备的缺陷和异常能够得到早发现、早预防、早处理。二是加强巡检力度，发现润滑情况不到位或润滑不当的及时进行考核。三是修订完善了设备润滑图表，制订了设备润滑标准，为日常的点检、润滑和考核提供了依据。四是加强对点检、润滑记录填写的要求，要求点检记录真实、准确完整，认真保存，便于查阅；润滑记录明确加油点数、加油量，保证设备润滑的准确性。
2.充分发挥业务科室的职能作用，加大现场专业检查力度。
一是积极深入现场掌握现场情况，查找隐患，紧盯现场，督促各车间按时整改落实检查存在的问题，防患于未然。全年共组织机电隐患排查33次，发现隐患195项，现已全部整改落实完毕。二是加强检修工作的管理，检修车间的检修项目严格要求执行“一项目一措施一工单”的原则，停产的预防性检修和日常的大型检修项目、主要设备安装项目，凡是超过4个小时的，必须编制技术措施和维修工单，并安排专人现场跟踪落实，确保了检修质量，为安全检修奠定了坚实的基础。
3.认真组织了2013年春季预防性试验工作。
为加强建筑及电气设备安全管理，邀请河曲县气象局、河曲县电力建设公司进行了年度防雷电检测工作和春防试验工作，并出具检测报告。针对过程中发现的问题，督办各部门进行认真整改，保障了电气设备安全可靠运行的要求。4.全面开展了机电专项检查活动。
生产技术科认真贯彻执行洗煤厂各项安全指示精神，高度重视现场安全管理，积极组织机电检查，加强作业现场和施工现场的安全管理，重点解决各环节存在的问题，并指导检修车间强化安全意识，努力排除安全隐患，为安全生产提供了可靠的机电安全保障。全年共组织专项检查10次，发现隐患46项，所有检查结果均以通报形式下发各车间进行整改，取得了显著的效果。
5.认真组织开展了预防性检修工作。
预防性检修是机电设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证机电设备安全运行的有效手段之一。2013年全年计划入洗原煤450万吨，力争突破600万吨，这意味着对机电设备运行的可靠性提出了更高的要求，随着停产检修时间的缩短，原来的预防性检修方式愈来愈显示出许多不足。因此，2013年生产技术科通过对点检数据的处理、综合分析后有目的地安排检修的周期和检修的项目，克服定期检修的盲目性，对于状态差的设备在日常停车时间及时安排检修，对于状态好的设备可以延长检修周期，从而节省人力、物力和财力，有效地降低维护成本和检修风险。这样减少停产总检修时间后，不但减少了维护工作量，降低了劳动强度，而且提高了经济效益。
（四）完善科技体系，实现节能降耗，技术改革、科技创新三个同步。2013年，生产技术科以实现安全生产和提高经济效益为中心，加大技术创新和技术改造的力度，促使我厂生产系统的科技含量不断提高。全年多次组织召开专题会议布置安排技改工作，使有缺陷的设备得到改造，有利于安全生产的建议得以实施。生产技术科作为技术部门，肩负着管理与服务双重职责，在进行技术管理和监督工作的同时，科室人员经常到作业现场实地调查了解情况，指导制定技改方案，对在实施过程中遇到的技术问题积极给予指导，促进了全厂技术改造和技术革新工作的蓬勃开展。全年共组织完成了各种规模的技术改造、技术革新55项。这些技术改造项目的规模虽然有大有小，但是处处体现了职工们的主人翁风貌和实事求是的精神。职工们立足生产实际，充分发挥聪明才智提出的这些技术改进，方便了现场操作和使用维护，提高了生产检修效率，降低了故障的发生率，为我厂安全生产作业提供了有力的设备保障。其中重点推行完成了原煤刮板机分配插板改造、自动加介系统改造、混料桶复桶改造、刮板机机头机尾观察口改造、板压自动排料装置改造、305浅槽技术改造、溜槽红外线开关防堵改造、磁选机刮介皮改造等多项技改项目，实际生产中体现出良好的效果，取得了显著的经济效益。
（五）探索物资管理方法，实现帐、卡、物三者一致，合理降低物资储备。
1.完善了物资的管理制度。根据不同岗位把工作细分，明确各岗位工作职责，把责任落实到人。同时，生产技术科也出台了对库房各岗位的考核措施，工作的业绩直接与个人收入挂起钩，给库管员施加压力的同时也有了动力，增强了库管员的工作责任心和积极性。
2.改善库房的环境卫生。要求每天都有专人进行打扫，收货后及时整理货架，随时保持地面和货架的整齐干净。同时把责任细分，每个货架的管理落实到个人，加大力度消除少货、串货等现象。
3.规范库房摆放管理。对所有物资进行规范摆放和划分区域管理，实行四号定位(库房号、货架号、层号、位置号)，在便于查找的同时使库房的空间利用率达到最佳效果。
4.库房管理实现信息化。为更好的掌握材料及备品备件储备情况，为设备及材料计划的提报提供准确的依据，今年对库房进行了重新盘点，完成了库房管理系统所需的基础数据的建立，最终实现了通过网络共享了解材料储备情况。
5.严格执行材料领用程序。按照标准化材料领用工单领用材料，同时借助库房管理软件，让备件库存数量更加明细化，成本统计更加方便快捷，从而达到优化库存的目的。6.设备计划采购和催到货管理井然有序。
第二篇：机电工作计划
2013年机电工作总结 2013年机电部的工作已接近尾声，回顾即将过去的一年，机电部以公司计划、方针和目标为指示，认真落实提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要”这一宗旨。纵观我部门2013工作，在公司领导支持和其他部门的协作下，经过本部门全体人员的共同努力，圆满完成了以下各项工作指标任务。
一、提高员工素质，适应公司的迅速发展。
1、对本部门人员进行思想教育，使其认识到机电工作的重要性，机电工作事无巨细，事无大小，安全第一,预防为主，防治结合，把一切事故隐患消除在萌芽状态，把这一宗旨实实在在的刻印在机电部每个员工的心中。
2、端正思想状态，做好服务工作、机电工作是一项繁琐而重要的工作，每台设备运转情况好坏直接影响产品质量，充分调动每个人的工作热情，使他们积极地做好了设备维修保养工作，做到了“按时检查，随叫随到，适时维修，按时保养”使设备始终处于良好运行和待运行状态。
3、坚持有计划性工作、对设备有周期性进行检修，保养，保证了设备安全可靠运行。
4、对全厂的跑、冒、滴、漏进行了整治，分区包养监督实施，效果大为改观。
5、强化现场管理，狠抓岗位责任制为主要内容的各项规章制度的建立落实，推动机电安全质量标准量化管理水平全面提升。
二、设备安装改造。1、2013年来，机电部在车间的配合下，全体机电人员的共同努力下完成了,3号定型机的安装调试工作, 2#定型机四辊打粒机的设计，制作，安装及调试。新磨毛机的安装工作及20台a字架大跑车制作，1号烧毛机打卷装置的制作安装，染色机，煮漂机节能装置的安装，等等。
2、机电部在各部门的配合下，全体机电人员的共同努力下，对以下设备进行了改造工作。2号烧毛机打卷装置的改造，煮漂机蒸箱翻布装置的改造。3号丝光机淡碱管一直运行抖动，异响较大，机修人员经常进行维修，并且一直在不安全状态下运行，经过改造后消除了安全隐患，达到了满意的效果。3号丝光机进碱槽上三辊轧车经常布面起皱，车速不能达到65米/分钟。通过改造加装分丝辊，达到生产要求。5#染色机联开的改造，由以前3段单开，改为现在整机联开，一台机减少两个操作工，同时布面不跑边，大大提高了生产效率。化验室2台焙烘机的改造，改为旋转式和抽屉式两种等等。机电系统围绕技改工程项目，全力做好技术与服务保障工作，认真协调组织设备安装调试等工作，确保设备一次性安装成功。
三、存在的不足。一年以来，尽管我们做了大量的工作并且取得了一定的成绩，但我们也看到了与其他部门之间的差距，我们管理经验不足、机电管理考核激励机制不健全、不到位、机电基础工作薄弱、需要进一步强化。对机电安全隐患的防治力度需加大，对标准的认识和现场管理水平仍需加强，机电维修工人素质需要进一步提高，要加强维护人员的责任心，提高工作效率，工作质量等。这些问题和不足之处需要我们在今后的工作中不断学习改进完善并着力加以解决。我们有信心、有决心、坚持以人为本、大力推进机制、技术、管理和制度创新、不断推进设备技改、全面提高机电管理水平。
2014年机电工作计划 2014年，随着公司的目标发展，机电系统将面临严峻的挑战和巨大的压力，机电管理的难度将会逐渐增大，但我们清醒地认识到在新形势下的艰巨任务，我们将继续发扬实干精神，以更足的干劲，务实的作风创造更大的业绩，为圆满完成公司目标作出积极贡献。
在新的一年中，我们要继续做好以下几方面的工作。
一、继续做好设备检查、检修、保养，运行，技改工作。
1、狠抓机电设备管理、加强机电设备的日常维护、定期检查、检 验 和 检 修 制 度，严 加 考 核，务 必 使 各 组 认 真 贯 彻 执 行。继续做好设备技改工作，保证设备优质、高效、安 全、稳 定 运 行，增 强 机 电 管 理 责 任 感，把 机 电
工 作 做 得 更 好。
2、在维修、检修工作完成后，必须进行技术测定，同时对关键部位进行探伤，以保证设备的技术性能和安全可靠运行。要加大各设备的检查、保养力度、要制定科学合理的组织、技术、安全措施，在检修,保养前要将检修要求、安全技术措施、贯彻到每一位参加的人员，并做好贯彻学习的记录。
3、进一步加强机电质量标准化建设。要继续务实机电安全质量标准化基础工作，不断完善和创新质量标准化的工作方法和制度，建立质量标准化建设体系，并严格考核，切实强化现场管理，解决工作中的实际问题，要分片分区责任机台落实到人头，责任到人，安全责任考核到人，实行绩效考核制度，使安全质量标准化工作真正落实到实处，起到应有的作用，实现动态达标。
二、降低维修成本。
1、在设备维护保养中要做到故障维修，生产维修，预知维修，改善维修，定期维修。
2、坚持日、周、月保养制度，并定人不定时对设备进行巡检，设备使用时所出现的问题尽量以维护方式将其处理。
3、加强状态监测，变事后维修为事前处理。
4、把好备品备件的质量关，机物料回厂后一定要组织相关人员进行验货，合格后方可入库。
5、加强对维修中更换备件的管理，充分利用可修复备件。
6、加强维修人员的责任心，对缺乏责任心、一意孤行的个人行为要绝不姑息，严肃处理。
7、加强设备润滑管理，延长设备使用寿命。
三、工作目标。
机电部2014年保证设备运行率达98%以上，保养率达100%，维修费用降到2%。我们一定行！我们一定能完成！
在这一年的工作和生活中，使自己的能力得到了综合提升，辞去2013，展望2014，在新的一年里，我会更加努力！！
在此忠心的感谢公司为我提供了这样一个学习提升的平台！非常感谢各位领导的关心、教育和指导，以及各位同事对我的帮助。谢谢！2 机电部：陈洪春013 年12月3日 1篇二：2015年机电工作计划 2015年工作计划
一、2015年机电运输工作思路
1、积极组织落实完成2015年机电运输安装工程，确保矿井建设工程保质保量完成。
2、按照我矿井下精细化要求，继续强化现场管理，加强责任落实，进一步强化机电系统现场安全检查，确保我矿机电安全质量标准化工作稳步提升。
3、继续推进机电系统质量标准化标准化建设工作，在2014年标准化基础上，重点做好中央变电所中央泵房标准化机电硐室亮点工程的创建和井下大巷电缆的精细化吊挂标准。以亮点工程和精细化创新不断推进和提升矿井标准化建设。
（二）、机电工作计划
1、强化机电设备的管理和检修维护保养，充分发挥机械设备的优势和效能，减少机电事故，提高全体机电人员的管理维护和保养操作水平。①每月定期检修空压机房、副井绞车房、主扇、等各大机房以及10kv变电站中各类设备。
②完善设备台帐，加强机电设备现场管理，统计、回收井下电缆，做好电缆打号和热补工作。
③标准化验收和机电大检查紧密结合、相辅相成。进而提高设备的完好率，降低设备失爆率，提高井下安全系数。
2、强化安全理念教育。以人为本，将安全生产落实到每个人。为了提高每位员工的安全生产意识，加强管理办法和措施的落实。
3、强化每周三机电运输系统检查，加强平时排查。着重加强平时设备隐患排查力度，杜绝井下机电设备失爆现象，扼制机电运输事故的发生。4、2015年需完成的材料设备的招标投标工作：(1)招标项目：
①35kv变电站及线路工程
计划投资3000万元；
②永久避难硐室设备 计划投资300万元
③采区避难硐室设备 计划投资130万元；
④柴油高压发电机组 计划投资160万元 2015年招标项目计划投资合计：3590万元。(2)非必须招标项目：
① 机修车间设备 计划投资90万元；
② 电锯设备 计划投资50万元； 2015年非必须招标项目计划投资合计：140万元
5、机电运输安装工程方面：
（1）2015年3月rjz45-17/413架空乘人装置安装；
（2）2015年3月中央变电所安装；
（3）2015年3月中央泵房安装；
（4）2015年3月地面选煤筛分系统安装；
（5）2015年3月污水处理站安装；
（6）2015年3月副井井底车场总轨道大巷jwb55bj 无极绳绞车（700米）安装；
（7）2015年3月主提升皮带dtl80/300/2*250主斜井皮带机安装；
（8）2015年4 月永久避难硐室安装；
（9）2015年5月运输巷dtl80/400/2*90皮带机安装；
（10）2015年5月轨道大巷jwb110bj无极绳绞车（1800米）安装；
（11）2015年6月采区变电所及采区泵房安装；
（12）2015年8月15101综采工作面及顺槽皮带机等设备安装；
（13）2015年8月15101采区避难硐室安装；
华阳煤业机电科
2014年9月25日篇三：机电工作计划
机电工作计划
一、总则
为加快机电系统安全、快捷、高效运行，提高设备运行率、减少损失、增大设备使用年限，提高设备重复利用率，提高机电人员安全操作水平，加强机电完好标准，加大设备检修规范，为实现安全本质性矿井打下坚实基础。
二、运行管理计划
1、人力资源管理 人是社会发展的第一要素，现代企业竞争，最终是人力资源的竞争。现代煤矿已经有过去的手镐落煤采煤工艺改为综合机械化采煤和综合机械连续采煤工艺，煤矿机电工人在以后煤矿生产中将起到巨大推动作用。
加强机电职工归属感，责任感 是机电系统重中之中，通过聘用机电技师工作。机电职工月度评先工作，机电职工内部比武提高机电职工责任感。通过技术培训工作提高职工安全素质，操作技能，通过对机电职工节能改造工作的表扬和奖励，对机电职工责任感和荣誉感的认可，提高机电职工的工作积极性和责任心。
2、加强设备管理
“工欲善其事，必先利其器，君若利其器，首当顺其治”讲的是 企业要保持最强的核心竞争能力，必须要有先进的设备，要让先进的设备流畅运行，发挥最大功效，必须要实施最优秀的管理。设备管理的创新、模式创新 让设备管理成为煤矿安全、高效生产的推进器。计划对机电进一步设备维护标准，计划出台机电设备完好标准、机电设备检修规范，机电设备硐室质量达标、。
3、加强技术管理
加强机电技术管理，加强采面 掘进供电先设计后施工，在验收的程序。加强运输技术管理工作，加强运输系统的先设计，后施工，运输维护质量。
4、加强质量标准化建设
对机电硐室机电质量标准化，实现地面变电所，井下变电所、锅炉房、通风机房、空压机房、水泵房、以及机电系统质量标准化、运输系统质量标准化。
三、计划实施目标
1、通过人力资源的管理加强企业职工凝聚力，向心力、提高机电职工的工作积极性，工作归属感。
2、加强设备管理，提高设备的利用率，杜绝井下机电设备失爆现象，提高设备完好率，延长机电设备使用寿命。
3、加强机电技术管理提高机电管理安全管理意识，加强机电工程技术保障能力，提高机电设备抗矿井灾害的能力。
4、通过机电质量标准化的而建设，为实现矿井生产安全质量标准化，为小河一矿实现“五优”矿井打下夯实基础，为实现安全本质性矿井实现。第一章 总则
第一条 煤矿机电管理工作是煤炭生产管理中的基础工作。它牵扯和影响到煤炭生产的多个环节，直接影响矿井生产安全和任务的完成。矿井机电设备种类多，线长面广，移动性大，管理工作任务繁重且责任重大；矿井机电工作技术性强、业务范围广，全面管好、用好、修好机电设备，是矿井生产安全和经济运行的首要保证；建立健全管理机构，加强领导是搞好矿井机电工作的基本保证。
第二条 本标准制定的依据为：《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《生产矿井质量标准化标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿矿井机电设备检修标准》以及集团公司有关矿井机电管理的文件、规定等相关条文。
第三条 本标准适用于集团公司所属各生产矿井机电管理以及机电部门所管理的大型固定设备、采掘移动设备、井上下供电系统等。主要包括：
1、大型固定设备（包括矿井主提升机、主扇风机、主空压机、主排水泵、锅炉等设备及附属设施、系统和控制等。）
2、矿井主要变供电设备（包括变压器、高低压开关柜、供电系统线路、附属防护装置、控制装置和设备等）。
3、井下变供电设备（包括矿用防爆变压器、防爆高低压开关、磁力起动器、防爆电动机、小型电气设备、矿用电力电缆等设备和线路及其保护、控制装置等）。
4、矿井采掘移动机电设备和照明、通信、监测等设备设施。
第二章 矿井机电管理机构设置及责任
第四条 各矿井必须建立矿、区（科）、班、组四级“机电安全管理工作责任制”，明确工作范围和管理责任。
第五条 各生产矿井设机电矿长主管机电运输工作，负责矿井机电运输管理及安全运行管理工作。主要职责为：
1、在矿长的领导下，负责矿井机电运输的全面管理工作。工作中必须认真贯彻执行党和国家的路线、方针、政策和法令；认真贯彻执行上级和上级主管部门的有关规定、决议，善于结合本矿实际作好矿井机电运输管理工作。并针对本矿情况制定出相应的各种管理制度和执行细则，督促贯彻执行。每年组织修订完善一次各种管理制度及细则。
2、落实安全生产方针，认真抓好全矿机电运输系统和设备的安全、高效和经济运行工作，认真抓好机电运输系统的预防性定期检查、检测和检修工作，确保机电运输系统的安全、可靠运行。
3、定期主持召开矿井机电运输专业会议，及时研究解决机电运输工作中出现的问题，组织讨论制订全矿的机电运输工作计划及设备检修计划并上报；还要组织制定好月度实施计划，对实施情况负责。
4、负责组织、协调和指导机电科编制全矿机电设备的购置，大修计划；组织设备的平衡，调拨，改造、报废及设备维修工作；按上级有关要求组织好设备安装及改造的竣工验收工作。
5、对上级有关规定、指示、决议和文件的贯彻情况要留有记录；对矿上报的有关机电运输材料要核实、签字并负责。
第六条 设机电副总工程师协助机电矿长管理机电运输工作。主要职责为：
1、在机电矿长和矿总工程师领导下，协助机电矿长管理全矿的机电运输工作，重点抓好机电运输技术管理和质量达标工作。主管机电矿长不在时，履行其职责。
2、贯彻执行党和国家的路线，方针，技术政策，落实上级有关机电运输规章制度。全面掌握机电运输设备的技术状态，处理生产中的技术问题。对大型固定设备及主要供电系统的技术性能、图纸资料的准确性负责，每年至少组织一次审核并签字。
3、负责定期组织召开机电技术工作专业会议，总结和研究、布置和开展技术工作。搞好技术管理，依靠科技进步，提高职工技术素质和技术装备水平。
4、组织矿井及月度机电运输工作计划、技术措施、统计表报和有关技术资料的编制审查、修订等管理工作。
5、负责机电运输职工队伍技术培训。协助机电矿长组织技术革新，技术改造，以及新技术新工艺的推广应用。
第七条 矿井设机电科，具体负责矿井固定设备和供电系统的机电管理、矿井机电设备的安
装、运行、检修、技术改造和设备资产管理等工作。机电科设科长一人主持全科工作；副科长若干人协助科长抓好分管工作；设主管工程师（技术负责人）一人，负责机电技术工作；技术人员若干人，协助主管工程师抓好分管技术工作。
机电科长主要职责是：
1、在机电矿长的领导下，认真抓好矿井主提升系统、供电系统、排水系统、主通风机系统、主压风机系统和锅炉的安全运行工作，确保各项机电系统和环节的经济、技术指标和机电工作计划的制订和落实。做到管理有序、组织严密、制度健全、措施到位、责任落实。
2、认真抓好机电设备管理工作，建立、健全各项设备管理制度，至少每年对机电科管辖范围的各种管理制度和实施细则组织一次修订完善，并负责督促落实。确保设备的购（租）、管、发、收、修、报废等环节符合上级要求和制度规定；确保对矿提供优质、完好设备；确保设备不流失，新度系数不降低。
3、组织编制机电工作计划及设备检修计划、设备购置租赁计划和大修计划，待批准后组织实施。
4、对主要机电设备的运行状况必须了如指掌，定期组织检查，经常深入现场和井下了解情况，督促和组织好预防性定期检修工作，确保机电系统安全、可靠运行。
5、组织全科人员规章制度和业务学习，不断提高员工遵章守纪的自觉性，提高业务素质。定期组织对全科人员进行遵章守纪和业务考评。
机电科主管工程师（技术负责人）主要职责是：
1、在科长领导下，认真抓好机电科管辖范围的机电技术工作。要做到：技术档案齐全、规范，设备参数齐全、完整，技术资料准确、条理。
2、负责起草编制机电工作、月计划和检修计划，负责按上级要求制定机电设备运行的各种技术管理制度和规定，并经常对实施情况进行检查。
3、对主要机电设备运行的技术状况必须了如指掌，对各种按规定必须定期检修、测试和更换的设备，必须保证按期进行。
4、加强自身业务学习，组织全科职工技术培训，定期对全科职工进行遵章守纪和业务考评。
第八条 矿机电科必须设井下电气管理组、电缆管理组、设备管理组和小型电器管理组。其主要职责是：
1、井下电气管理组
①各矿井下电气管理组必须配备1—3名专职负责井下供电管理的、具有高中或相当于高中文化程度以上、从事本专业工作二年以上的技术工人。机电科必须明确一名技术人员负责井下电气管理工作。
②电管组人员必须经技术考核并取得合格证。否则不准上岗工作。
③电管组负责绘制井下供电系统图，和三大保护的计算、整定、测试，检查，负荷审批等工作。
④三大保护的计算、整定、测试、检查等工作，必须严格遵守“三大保护”细则的各项规定，并且有整定计算资料、测试的数据和记录资料，由科负责井下的技术人员签字审查。⑤井下地区负荷增减．系统改变均应提前向电管组申请，接用或增加负荷必须有电管组批准的“用电申请书”。按批准的容量、接线方式和地点接用。⑥井下负荷变化后，电管组负责对供电系统图予以修改．对继电保护重新计算和整定。井下供电系统图应随负荷的变化及时修改，误差不得超过三天。
2、电缆管理组
①电缆管理组对矿用电缆实行集中统一管理。并负责收、发、修补、试验等工作。
②电缆管理实行图牌板管理，做到条条电缆有编号，电缆帐、卡、物、板四对照，日清月结。做到数目清，状态明，使用合理。
③及时了解全矿井下电缆使用情况和地区设备负荷变化情况，确保修补质量，服务生产一线。④及时对修补的电缆作好绝缘摇测，干燥和浸水耐压试验等工作，推广真空干燥法。绝缘电阻值符合《规程》要求，对测试试验数据等认真做好记录。
⑤橡套电缆修补用材料必须与电缆护套性质相同，具有不延燃性。
⑥按照电缆使用发放、回收等管理办法，认真做好现场使用管理及技术管理工作。
3、设备管理组
①设备管理组负责矿各项机电设备补充、购置等计划的编制与分配。
②设备管理实行所有设备的物、帐、卡、板管理，做到四对照。③负责矿井所有机电设备的调配、验收、报废与租赁管理。
④对负责的所有设备必须按上级规定进行编号管理和保管，做好仓库管理工作。
⑤负责机电设备的大修理管理，提交设备修理计划和补充计划。及时上报各项报表，上报的各项计划和报表必须有机电科长和机电矿长的审核、签字。
⑥随时掌握设备的状态和使用地点，负责统计设备完好率和事故率。
⑦对修好和库存的机电设备必须确保完好和防爆性能，并填写检修合格证和入井许可证。⑧对井下超过修理期需要上井检修的在用设备，及时向机电科汇报，确保按期上井检修。⑨设备组的所有工作对机电科长负责。
4、小型电器管理组
①小型电器管理组负责井下小型电器设备及特殊机电器材管理，为管、修合一的专业化小组。②小型电器管理组负责小型电器的统一领取、发放、回收、修理、安全检查和信息资料等管理。
③小型电器设备实行编号管理，必须做到账、卡、物、板四对照。出库、修理、发放手续齐全。对修好的小型电器必须确保完好和防爆性能，严格验收，并填写检修合格证和入井许可证。
④小件组应随时掌握设备状态和使用地点，作到日清月结。每季度进行一次帐、卡、物、板校对，每年组织一次设备大清查。
⑤对使用单位实行定额管理，制定小件设备使用定额和储备定额。并结合实际不断调整。
第九条 各生产矿必须设立防爆检查组，其主要职责是： ①按照《煤矿安全规程》有关规定，负责对井下电气防爆工作进行强化管理，杜绝电气失爆现象，保障井下电器安全运行。
②防爆检查员必须由责任心强，技术业务熟悉，坚持原则，从事煤矿电气工作时间不少于二年，并具有高中或相当于高中毕业文化程度，并经培训考试合格的人员担任。
③防爆检查员享受矿检查科安全监察员同等待遇。防爆组由3-5人组成。防爆组队伍要保持相对稳定，如确因工作需要调动时，必须经机电矿长批准。
④矿属各区队机电班（队）应配备一名兼职防爆检查员，与防爆检查组形成防爆设备管理网。⑤防爆检查组负责对其他三个专业组的工作进行监督检查，并签发整改处理通知。
⑤防爆组对井下检查地点实行地区包干，落实到人，检查后必须如实填写记录。发现失爆问题必须责令有关单位及时处理，并进行处罚。
⑥防爆组对井下机电设备的检查：一般地区每周不得少于一次，高瓦斯地区每周不得少于二次。
⑦对井下新安装的机电设备必须进行防爆性能现场验收。
⑧负责对下井机电设备合格证和入井许可证的核查，确保入井机电设备的完好和防爆性能。对无设备合格证（检修合格证）和入井许可证私自下井的机电设备要追究有关责任者和井口稳罐工的责任。
⑨负责监督大型固定机电设备有关规章制度的执行情况，并及时填写整改通知书，对整改不
力者有权进行处罚（但应及时报告机电矿长）。⑩每月至少组织召开一次包括区队兼职防爆电工参加的防爆例会。会议内容为： a．本月防爆检查情况及存在问题通报； b．业务学习；
c．传达上级精神，布置下一阶段工作。
会议要留有记录。
11防爆检查组具体建制由各矿机电矿长决定。防爆检查组对机电矿长负责。第十条 矿井各采、掘、开生产区队和机电运输区队设机电副区（队）长和机电班（队）长，负责抓好本区队、机电班（队）的机电管理工作。
第三章 矿井机电管理制度、规定及技术资料
第十一条 各矿井必须建立健全各项机电管理制度，并严格按制度执行和落实。机电科应制定的制度和存放的技术资料包括：
1、上级下发的有关机电管理的各种文件、命令、指示和规定；
2、本矿为贯彻上级精神和做好本矿机电管理所制定的各种文件、措施、执行细则和规定；
3、各项管理制度
①机电科管理制度；
?各级领导的岗位责任制；
?各工种岗位责任制及操作规程； ?各要害地点、岗位的现场交接班制； ?技术管理制度； ?设备管理制度； ?安全管理制度； ?经济核算制度； ?各种会议制度； ?劳动组织管理制度。?机电设备点检制实施办法
②工作车间悬挂的各项管理制度 ?各要害场所管理制度
?各工种岗位责任制和包机制度 ?各岗位交接班制度 ?领导干部上岗制度 ?各工种操作规程
?设备定期巡回检查制度 ?设备维修保养制度 ?设备定期检修制度
?钢丝绳检查验绳制度（主提升系统）?提升吊挂装置检查制度（主提升系统）
⑪井筒装备检查制度（主提升系统）
⑫防坠器检查试验制度（主提升系统）
⑬制动系统检查维护制度（主提升系统）
⑭值班制度（配电房）
⑮倒闸操作制度，和停送电制度（包括操作票、工作票）（配电房）
⑯设备缺陷管理制度（配电房）
⑰运行分析制度（配电房）篇四：2015年机电工作计划 2015机电运输工作重点
一、继续推进制度化、规范化管理
1、结合集团公司2015年工作重点，逐步规范各生产矿井机电运输装备的安装、维护、检修、操作等各个作业工序及作业流程，加强对各岗位应知应会、行为规范、现场应急处理等基本知识的学习，并落实到日常工作中去。
2、坚持机电运输大型设备、供电系统、胶带机、刮板机的运行月报、季报制度，生产矿井机电运输科每月要及时将本月工作总结和下月重点工作上报郑新公司机电运输处。
3、实行安全检查表法，规范检查内容，结合实际分专业系统编制安全检查表、规定必须检查的内容，编制日常安全检查和专项检查计划、按计划组织检查工作。
4、根据实际工作需要平衡各矿急需解决的问题，排查、分析存在的安全隐患，推进机电运输工作的开展；交流各矿新技术、新装备推广应用和机电管理方面的经验与教训。
二、积极开展机电装备及管理水平考核评价对标活动，提高矿井机电运输质量标准化水平。
1、建立健全煤矿机电装备及管理水平考核评价对标活动长效机制，深入持久地开展该项工作；解决对标活动中存在的问题，提升煤矿机电管理及装备水平。
2、在巩固现有安全质量标准化成果的基础上，2015年机电运输质量标准化工作要从提升机电装备的安全运行水平和机电运输
管理水平着手，实现工序、工程、岗位达标和矿井机电运输动态达标；同时实现所有生产矿井达到省级质量标准化三级及以上标准，争取35井、25东、隆锦隆、16井、大平14井5对矿井质量标准化达到二级标准。
三、精细化管理、开展专项整治活动
1、根据国家下达的第四批煤矿井工禁用机电设备目录，在所属矿井开展一次大排查，按照要求列出更换计划，按要求彻底消灭淘汰禁用设备。
2、加强机电设备预防性检修工作。各矿根据实际情况编制2015年机电运输设备预防性检修计划，必须保证矿井全年停产检修时间不少于12天，按规定周期严格执行设备的定期检查维护工作，大型设备每天检修时间不少于2小时，将安全隐患消灭在萌芽状态，杜绝机电运输设备带病运行，减少无计划停产检修次数。
3、切实做好每年一度的矿井主提升机年检和雨季前供电线路检修及排水系统联合试运转工作，坚守提升排水系统安全基础，提高矿井综合抗灾能力。
4、开展三项专项整治活动。计划1月～2月开展矿井特种设备专项专项整治活动，确保特种设备安全经济运行；3月～4月开展井下供电专项检查整治活动，规范三大保护整定和校验，完善局扇风机的“三专+两专”供电；提升供电管理水平；7月～8月开展斜巷运输提升专项整治活动，完善斜巷运输安全设施，进一步提高主提升系统的可靠性。
（四）推进机电运输系统装备及技术升级改造、科技创新工作
1、做好矿井机电运输系统相关技术方案的审定、选型、设计、安装等技术指导和服务协调工作，确保机电运输系统高质量、高标准完成升级改造。
2、逐步更换裴沟
14、荣泰、开元等矿在用的简易信号系统，改造为专用提升机信号装置。
4、扎实开展井下辅助运输系统装备的研究应用工作，积极与集团公司有关生产技术部门及相关厂家紧密结合，探索辅助运输系统新方法、新装备，提高现场作业效率和安全性，切实降低职工劳动强度。
（五）强化现场监督检查，做好隐患闭环管理
1、创新理念，调整思路，对生产矿井采用日常检查、突击检查和剖析式检查相结合的方式开展多种形式的机电运输隐患大排查活动。通过多种形式的隐患排查整治活动，坚决杜绝安全管理上的漏洞。
2、加强对停工停产矿井的监督检查，严格按照检查表格法每月不少于一次对各矿井进行隐患排查，保证矿井在此期间提升、供电、通风、排水系统的正常运行。
3、切实执行隐患闭环管理制度，做好重点隐患监控工作，实行重大隐患超前问责制；监督、落实、指导、督促各矿从完善保护、校检安全设施和提升设备管理水平着手，按照“五定”原则集中处理存在的各类安全隐患，深入矿井进行现场指导，对各类
重大隐患项目共同制定整改方案及措施，进一步提升矿井机电装备的安全、稳定运行水平。
（六）加强设备现场管理、提升机电评定工作效果
1、建立机电评定工作的长效机制，科学采集评定所需数据，确保评定内容的真实可靠，切实抓好隐患闭环管理，对评定出隐患进行有效监控，重点隐患重点监控。对机电运输系统进行定量化评价，科学、合理地辨识系统存在问题和不足，提出整改方案和措施，坚持闭环管理，彻底整改隐患。
2、进一步加强煤矿矿用设备监督管理，从源头上杜绝不符合国家安全标准的矿用产品进入煤矿生产过程中，防止和减少煤矿事故的发生，保障煤矿安全生产。上半年和下半年分别开展一次矿用设备专项检查活动，重点督查矿井设备现场管理、淘汰禁用设备及工艺更新改造情况、煤安标志管理等，按期按要求完成淘汰禁用设备更换工作。
3、按照《煤矿在用安全设备检测检验目录》要求做好相关机电运输设备的检测检验及各类预防性试验工作，严格执行矿井机电设备检测检验预警处理机制。
（七）开展技术培训与练兵，提升队伍素质
1、制定切实可行的培训计划，采取技术讲座、专业技术培训、技术比武等多种形式，切实提高机电技术职工整体业务和技术素质。
2、根据集团公司2015培训计划，及时组织人员参加相应专业培训学习，同时根据矿井实际需要不定期组织有关厂家或
培训单位进行专项技术培训学习。
3、督促各矿井对主副井绞车司机、主扇司机、压风机司机、高低压配电工等特殊工种操作人员的取证培训，坚决做到各机电岗位特殊工种持证上岗。
4、根据集团公司及郑新公司2015年技术比武活动安排，组织各矿相关人员积极参加技术比武活动。
（八）加强技术服务和指导，规范矿井管理。
1、对各矿井做好技术服务与指导工作，针对兼并重组矿井机电运输装备现状，参与矿井复工、复产、完善管理体系和机电运输主要系统的隐患治理，对副井提升、矿井双回路供电、井下供电系统、压风系统、排水系统等提出具体工作要求和指导意见，推进矿井机电系统装备升级改造工作。
2、加强对矿井的电气试验服务工作，根据各矿电气试验周期，做好电气预防性试验工作及绝缘工器具的校验、接地电阻测试、远方漏电试验等工作。
3、做好供电管理的技术服务与指导，加强井下电气设备防爆管理。按时完成雨季前井上、下电气设备的预防性试验，及时对远方漏电、接地电阻、继电保护等进行试验。各矿严格负荷审批制度，电气设备的各种保护要进行计算、校验，并依此整定；同时将计算、校验结果报电气试验服务站进行审核、备案，确保各种电气设备保护灵敏可靠。
4、推广原煤运输皮带化，采用皮带机集中控制，逐步取消sgd-17型刮板输送机，消灭“ 溜子群”现象。篇五：2014年机电工作总结及下一年工作计划及目标
二零一四年机电工作总结
时光如水，光阴似箭，充满挑战的2014年即将过去，机电科在上级领导的帮助和指导下，通力合作，注重协调，在汗水和智慧的投入中，各方面工作取得了新的成就，有了新的进步。紧紧围绕我矿安全生产总体工作目标及机电安全质量标准化要求，始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，通过严把机电设备安装工程的技术质量关和强化机电设备检修力度，狠抓各项工作落实，确保了全矿机电设备安全运转，完成了矿部交办的各项安全生产任务。面对即将过去的一年，取得了一定成绩，但是也存在一些不足之处，现将2014年机电运输工作总结如下：
一、机电安全生产工作主要指标完成情况 1.机电设备安全运行情况
2014年，全矿机电设备总体运行平稳，无轻伤及以上机电责任事故。
2、生产任务完成情况
截止到12月20日我矿共计完成原煤200万吨，超产22万吨，全年未出现影响时间超过8小时以上的机电停工事故，没有出现过轻伤以上人身伤害事故。
选煤厂入选原煤没有出现过轻伤以上人身伤害事故。3.机电设备“四率”统计
2014年全矿机电设备综合完好率为100%，事故率为0，防爆率为100%。4、2014年全年组织机电安全大检查18次，检查排除隐患及违章170余条。均已按照标准按期完成了整改。
5、完成了对我矿：矿井水处理、生活水处理、日用消防水、锅炉房水质检测工作。
6、完成了空压机、储气罐、主水泵、电梯、锅炉主要设备的定期检测及注册等工作。
7、公司为了进一步规范档案管理，加强公司档案管理工作，提高档案管理水平，机电科积极配合档案管理相关工作，将本科室的合同、协议、技术资料按照要求统一移交公司档案室，集中管理。
8、全年陆续开展了“电气设备接地完好专项检查”、“电气设备整定保护专项检查”、“五小电气、电缆标准化专项检查”、立足安全规程，围绕着质量标准化一级矿井相关要求，逐步客服难点，目前综掘队及炮掘队的机电标准化工作有了很大的提高。
9、全年综采工作面搬家倒面两次，全部按照合同要求内完成，并且未发生轻伤以上事故及设备财产损失。搬家期间全面对采煤机、三机进行检修和技术性改良。减少了正常生产中的停工误时现象。10、7月份进行了雨季三防工作，对主要电气设备、主要地面建筑物进行了接地电阻检测。积极联系县气象部门，完成了对我矿的防雷设施、设备的检查测试工作。
11、每周定期一次或每次下雨过后均对矿所属的架空线路进行彻底检查，排查隐患后并及时处理，保证了供电线路的可靠、安全运行。
12、完成了对井上、下绝缘用具绝缘性能的测试工作。按照《规程》规定，继续做好配电系统继电保护检查整定工作、井下接地电阻测试工作及大型固定设备的预防性检修工作。
二、重大技术改造或技术创新，提高机电运输效率、安全方面
1、五月二十六日，选煤厂开始为期10天的改造，将211原煤皮带、331原煤皮带、801块煤皮带、805块煤皮带、811末精煤皮带，共计5条原1.25m/s带速改造为2.5m/s提升了设备的运送量，同时更换处理量较大的部分设备，比如：336矸石脱介筛、355混料泵、356水力旋流器、372煤泥水泵等，设备增加末原煤的处理量。在改造后，选煤厂的处理量由原450t/h提高到600t/h，单日最高产量达到12000t。
2、洗煤厂工艺细节改造：1）、在6-7月份带煤时，由于采用干式分级，筛缝极易被堵塞，造成大量的煤泥进入333块煤浅槽分选机内，造成大量介质的流失，并且每个班生产期间均要利用半个小时停车清理被堵筛面，后期将332原煤分级筛的干式分级法改为湿式分级法，不仅降低了选煤厂的介耗，而且在生产期间不用停车清理筛面，节省了劳动力强度，同时提高的选煤厂的有效运行时间。2）、对选煤厂375、376立式离心机进行入料管道进行安装切换阀门改造，目前两台离心机实现了具有一用一备功能，并通过实践证明这种改造是正确的。3）、通过改造介质管道走向，在生产过程中停用了一台电机为110 kw混料合格介质泵，为选煤厂的节能减耗做出一部分贡献。4）、制作阳离子加药箱，通过引进高压风道加药箱内对药剂和水进行均匀搅拌，解决了之前购买阳离子加药机在加药过程中出现断药情况，而造成浓缩池耙压升高的现象。5）、针对809产品煤配仓刮板机上滑到出现磨损严重情况，对磨损严重的滑道用16mm厚锰钢板进行了加宽处理，目前使用效果良好。
3、冬季取暖前改造了井口检身房供暖线路。
4、利用搬家倒面期间，通过各位技术人员集思广益对 “转载机操作阀组管路布置，运输机机头机尾调向，运输机链轮轴组调向”经过技术革新。大大节约了升井设备的检修时间，给搬家倒面创造了良好的条件，使得搬家工作提前完成。
5、生活水处理与洗煤厂浓缩池管路改造，改造后的生活水处理后的水可以直接排往洗煤厂，大大的节约了生产用水及避免了污水排放对环境的污染。
6、将综采工作面转载机的接连环固定销焊接处理，并定期安排专人检查、检修，杜绝了转载机断链事故。
7、去年矿井水处理下井管路都为pe管，经常接头处开胶，今年全部更换为铁管，减少了故障发生几率，保证了正常生产用水。
三、机电设备安全管理方面 1.继续做好全矿机电设备的到货验收、入井检验、设备安装、运行、维护、检修及设备材料回收等工作。2.进一步加强对井下防爆设备的管理，安排专人负责，与各队防爆检查员紧密配合，进一步完善并规范井下防爆设备的检查台帐。3.认真执行设备使用与维修相结合的原则，设备谁使用、谁管理、谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，要求操作工人必须严格执行设备的现场交接班制度，定期开展大型固定设备的维护保养和切换运行试验工作。4.特种设备管理：今年11月份开展了全矿性的特种设备专项检查，并及时联系榆林市质量技术监督局对我矿相关特种设备（锅炉、电梯和压力容器）进行了检测检验，同时组织相关操作人员按时参加专业培训、证件复审及考核工作。
四、机电安全质量标准化建设方面 我矿质量标准化建设被上级部门评定为省一级。在多次检查中我矿机电工作均受到上级领导的表扬。
机电做为质量标准化建设的重要组成部分，我科针对自身实际情况，专门制定了机电安全质量标准化达标规划和实施细则，配合各单位抓好每周一次的机电质量标准化检查和月终检查及考核打分工作。今年5月份，国家颁布下发了新的质量标准化建设标准，我科对照新标准，查缺补漏，制定计划，对存在的问题进行研究，制定措施，抓紧时间进行落实整改，做到严格现场质量标准化管理，严格质量标准化检查、验收，确保质量标准化时时、动态达标，使我矿的机电质量标准化建设工作再上一个新台阶。
第三篇：选煤厂2012机电工作总结和2013工作计划
选煤厂2012机电工作总结
2012年以来，选煤厂坚持以安全为基础，以质量求生存，以管理促效益，以创新谋发展的理念，各项工作都呈现了良好的发展态势，尤其是我厂的机电工作相比2011，机电工作有了质的飞跃，保证了整个系统机电设备稳定运行和安全生产。我厂统筹兼顾、精心组织，保证完成处理加工原煤120万吨的骄人成绩。尤其是进入八月份，随着矿井首采工作面的投入试生产，选煤厂整个生产系统随之投入运行。为了保证选煤厂生产系统的正常运行，在机电管理方面我们主要开展了以下工作：
一、加强机电设备管理，完善机电相关制度
在安全管理过程中我厂不断完善现有的机电安全管理制度，强化现场管理，实现安全生产。新增加《选煤厂管理人员管理制度》，坚持管理人员上岗巡回检查制度。制定并修改了《高头窑煤矿选煤厂机电完好标准》、编制了《高头窑选煤厂设备保养手册》、《高头窑煤矿选煤厂安全管理及质量标准化检查标准评分办法》，我厂对机电设备操作规程、机电事故分析追查制度、设备管理制度等一系列规章制度进行了整理和完善。
二、不定期深入现场进行隐患排查和狠抓“反三违”活动
在选煤厂领导的带领下，全体管理人员经常不定期的深入现场，针对我厂机电设备多，摊子大、战线长的实际情况，对薄弱环节进行检查，及时发现隐患，不留死角，全方位排除隐患，对存在的问题和隐患限期进行逐点逐面的整治，形成了“发现一条，整改一条”，并定期进行复查，达到了闭环管理。
三、强化安全质量标准化建设，打造高头窑煤矿一流单位
坚持管理人员上岗巡回检查制度、坚持每旬一次的综合性安全大检查，每月一次机电安全卫生隐患排查，不断完善各种记录，机电设备管理实行包机责任到人制度，执行设备巡检和维护制度，设备检修严格执行停送电制度、施工措施审批制度，烧焊措施审批制度，做到一施工一措施。坚持对职工进行安全培训，严格执行每日一题、不断提高职工的综合素质，保证了所有职工持证上岗。督促大地选煤公司不断规范现场各项安全保护设施、护网、护罩、护栏等，确保安全设施齐全、有效。面对选煤厂设备多，摊子大，质量标准化工作关乎全厂大局。逐步建立健全了相关的规章制度：督促中选公司制作并悬挂设备完好责任牌、安全警示牌、安全标语牌，涂刷选煤厂管道走向以及涂色标识、各配电室门口悬挂安全标识牌。严把设备日常检修维护关，观察设备的正常运转情况，发现问题及时汇报。努力降低事故率，提高开机效率，力求效益最大化。
四、全面深入开展每月机电设备完好率检查
在选煤厂管理人员的精心组织下，制定并修改了《高头窑煤矿选煤厂机电完好标准》，每月组织大地选煤公司开展覆盖全系统的机电设备完好检查，同时作为运营总包的考核依据。同时还认真抓好机电设备的管理工作，实施“包机制”，通过抓好日常的维修维护，严格包机制度等措施，每月的机电设备的完好率远远超过国家标准，达到了95%以上。
五、全面实施机电管理工程，推动选煤厂机电精细化管理
1、机电设备日常巡检
坚持每日对所属机电设备、设施分系统、划区域进行巡回检查，实行职能管理的“走动式管理”，及时发现设备运行中存在的问题并以书面或口头形式告知大地选煤公司限期整改，保证了生产系统的运行无故障。通过
开展日常巡检的走动式管理，八月份机电设备故障率实现了“零”目标。
2、机电设备定期旬检
依据《选煤厂安全规程》，每月集中开展一次机电安全卫生大检查，重点检查机电设备、设施的安全运行状况，对存在的问题以隐患通知单的形式下发至大地选煤公司限期整改并按期复查。形成了机电设备的闭环管理。
3、中选公司内部每周进行一次“三查三定”旬检
开展以“查隐患、查违章、查设备完好”、“定措施、定责任人、定时间”为主要内容的“三查三定”检查，很好地解决了机电设备管理的漏洞。结合工作实际和特点，积极探索和总结机电管理的新经验，新方法，全力推行机电管理制度，即抓安全，丝毫不懈怠；抓质量，细致入微；抓生产，万无一失。进一步使机电管理工作走上了科学化、规范化的轨道，推动了机电设备的精细化管理不断深入和完善，有效地促进了各项工作的有效开展和顺利完成。
六、节能降耗，技术改革和创新项目初见成效
1、火车装车站改造为汽运定量装车系统
选煤厂装车站是单一的火车定量装车系统，由于铁路建设工程暂缓，而我矿综采工作面生产，所以商品煤销售只能采用汽车运输。汽车装车采用原火车装车系统，由于放煤过程均为人为控制，装车亏载和过载现象严重，且速度慢、劳动强度大、劳动环境差，不但给煤矿管理带来了很大的困难，而且给企业带来了巨大的经济损失。又面对达拉特旗煤监局规定的定量装车，利用PLC控制系统，提高了装车过程的智能化管理，使装车过程的安全系数明显提高。从而解决了每辆车都是按照规定的载重量来进行装车，大大减少了装车时间，提高了装车效率，同时也保护了环境。2、705、706刮板机增加拉绳保护开关
产品仓上705、706配仓刮板机全长84.70米，承担着商品煤的配仓，设计上没有拉绳保护开关，在正常运转过程中，如果遇到紧急情况而无法立即停车，防止事故的进一步扩大化，因此在两台刮板机上哥增加一套拉绳开关及拉绳。
3、全厂闸板限位开关的改造
全厂共使用12部大型刮板，且每个刮板至少有两到三个闸板，设计上使用感应距离为3-5mm的图尔克开关，由于闸板在打开和关闭状态中滑道的不正或者滑道里面卡上东西而导致闸板左右动作，容易导致碰撞，从而使限位开关被撞坏，故更换了感应距离为10-15mm的限位开关。
4、泵体冷却水管的改造
选煤厂大型泵有8台，由于泵体冷却水管在设计上，只有进水没有出水，冷却水没有回路，从而导致泵体温度升高。我厂改造制造回水管路，从而使冷却水形成了循环运行。泵体总承、机封温度下降，延长总承、机封的使用寿命
5、拆除202、203刮板机头部保护板 202、203刮板机是在筛分前一级的分配刮板，其设计能力为1100t/h。可是原煤中有大块矸石、杂物，刮板机头部的护链板把原来的槽体缩小1/3，从而导致刮板机上盖板、刮煤棒、被大块矸石、杂物顶乱，实际202、203最大通过量只有800T左右。鉴于此，中选公司决定拆除头部护链板，恢复原来体槽体的宽度和厚度，预计每年节约刮煤棒30余根和上盖板、角钢100余米。
6、刮板机焊接保护链
选煤厂总共有十二部大型刮板，其日常检修工作相当频繁，检修时，一般情况下，都要严格执行停电、验电、上锁制度。如果出现误动作，怎
么办？面对这一难题，我们想出了解决的办法：即在刮板机头、机尾各焊2根刮板链条。当其工人进入刮板机检修时，首先进行停电上锁、验电。再把头尾的链条，用连结环与刮板机的链条连接起来，这时如果刮板机出现误动作，刮板机也无法运转，保证了检修人员的人身安全。
7、加宽215刮板下3001皮带的下料槽
3001皮带是我厂入洗皮带，面对215刮板下3001皮带下料槽太小，只有600*900，无法满足生产的正常要求。我们进行了(1)、拆除原来的电液闸板（原来闸板宽度为900mm）。(2)、两边同时加宽300mm。(3)、闸板下面的溜槽也同时相应加宽，加宽以后的下料槽宽度为1130*900（原来600*900）。(4)、重新制作新闸板，从而使215下3001的通过量提高到900t/h，提高产品煤的合格率。
8、给煤机吊挂改造
原煤仓下24台给煤机吊挂勾设计不合理，吊挂容易从煤板预埋件处断裂。主要是由于预埋件设计重量不够，钢筋为φ16，给煤机的重量大于钢筋的受力，经常在运转过程中吊挂勾断裂，无法正常生产。处理方法：(1)、用电镐把预埋件的楼板打开，从里面找到预埋钢筋，用10mm厚的钢板，300*300做底板与预埋钢筋焊接，做成顶板下面再用20mm厚的钢板180*250做成吊挂，与顶板上面钢板焊接，两侧在焊三角钢板，增大强度，与给煤机钢丝绳联接。预计效果比较明显，改造过的给煤机没有出现过吊挂断裂现象。
9、溜槽增加电加热板
面对北方地区冬季气候寒冷，防止选煤各车间采暖保证不了的现状，建议中选公司在各个皮带以及刮板溜槽四周安装电加热板，保证煤流在此处不结冻，减少了人工掏溜槽的次数，降低了个人的劳动强度。
七、文明生产标准化，力争走在高头窑煤矿前列
按照标准化选煤厂建设的要求，对电缆管线以及厂容厂貌进行了整治。从改善现场安全生产环境入手，全员参与，对所有运转部位加设防护网。认真抓好现场“四无”：“无油污”、“无积煤”、“无积尘”、“无杂物”；设备“五不漏”的要求，杜绝跑、冒、滴、漏现象，做到了工业厂区一尘不染，加强机电设备的维护和保养，实现了文明生产标准化。
选煤厂2013机电工作计划
1、继续执行好机电设备日常巡检制度、月度集中检查制度、月度设备完好检查制度，确保每一台设备处于完好状态，以保证生产系统正常运行。
2、督促大地选煤公司在继续抓好“三查、三定”工作的同时，每天抽出时间对设备进行有效保养和维护并严格考核，把机电隐患消灭在萌芽状态。
3、在适当的时段内，开展1—2次机电设备专项检查和整治活动，如设备失爆专项检查、洗选设备专项检查、脱水设备专项检查、运输系统专项检查等等，延长设备使用寿命，避免因大修、抢修而影响生产。
4、全厂皮带栈桥以及库房等地点的检修电源的安装。
5、面对原煤<13mm粒度的煤较多现状，原煤分级筛入料槽增加缓冲箱及分料板，增加筛板的透筛量。
6、主洗车间增加清扫泵或暂时对清扫泵进行改造，增加介质回收率。避免了合介桶排桶后，介质必须由磁选机回收的过程。
7、随着入洗量的增加，我厂2台压滤机处理现有煤泥能力不能满足实际生产需求，计划增加一台加压过滤机。
8、计划增加一台清水泵，因清水泵供应选煤厂所有泵用轴封水，一
旦发生故障，影响正常生产。
9、更换705头轮组及705、706刮板机链条。
10、原煤仓下24台给煤机吊挂弹簧增加减震垫。
11、地销（汽车快速装车）项目工程的技术规范的审核、现场施工的监督以及调试等工作。
选煤厂
二〇一二年十二月一日
第四篇：机电工作总结
2014年工作总结
来到机电科有两年多了，随着时光的流逝，对本职工作也有了一定的了解。从我自己而言，我是电气专业毕业的，希望在供电方面有更好的发展，掌握电气专业知识和技能，应用到实际工作中，保障供电系统的可靠运行，使公司的建设和生产顺利进行。专业知识的学习来源于两个方面：一个书本，包括电气专业方面的教材、手册、工具书等，网络上的书籍资料也可归属于此类；一个是实践经验。供电方面的书籍很多，选择适合我矿供电的书籍，并重点学习当下的工作能用到的相关知识是学习的主题。书本方面的学习的过程中，发现书本中不免有差错缺漏的地方，此时需要反复研究，多方面查阅资料，请教有经验的人，获得正确的专业知识。
找准自己的兴趣和方向，并坚定不移的朝着这个方向 发展，对自我能力的快速提升起着至关重要的作用。换话句话说就是梦想。追求梦想必然会遇到很多困难，而个人也是在克服困难的过程中成长的，所谓挑战与机遇并存。实现梦想，需要将之分解为多个小目标。立足当下，明确目标，担当起自己的责任，做好本职工作。
当今社会是一个团结合作的社会，同事之间，部门之间，发挥各自的优势，团结一致，方能促进个人的发展，进而推动公司的发展。
日常工作琐碎，常遇到好多事情一块来的时候，此时心中不免烦乱急躁，急于完成任务，工作容易出差错，造成了时间和精力的浪费，效率也不高。自己常因此陷入困惑之中，常常反思，发现是自己的未能分清楚工作的轻重缓急造成的。有些工作是需要立即去做，尽快完成的，有些工作只要在限定的日期前完成就好，还有些工作是为了以后的工作做准备打基础。如此区分之后，面对琐碎繁重的工作，就能合理安排，让工作可以有序进行，提高工作质量和效率，不再心浮气躁，手忙脚乱。
为以后的工作做准备打基础，这一点上，我做的远远不够。目前来说，我的工作基本限于完成日常工作和安排的任务。在2014年，我会在这方面多一些努力，做好知识储备和技能储备，提升个人职业素养，为公司的发展贡献自己的一份力量。
第五篇：2011机电工作总结
2011机电工作总结
2011,在上级各部门领导的监督指导下,我矿机电工作总体良好, 机电工作逐步转入正轨，工作效率实现了大的跨跃。各项技术措施，规章制度，处罚条例纷纷出台，给我矿机电工作指明了正确的方向。机电设备规范化标准化建设在逐步层层推进,取得显著效果,各项技术措施也正稳步落实。
机电具体工作汇报如下：
1.完善了井下供电系统，使井下供电系统更为可靠，经得起各种考验与检查，大大提高了井下供电质量。
2.制定完善了机电系统各项管理制度及技术措施，建立了机电质量标准化考核制度，为整体机电工作的监督管理提供了详细依据，也为以后机电质量标准化工作奠定了坚实基础。3.补充绘制了井上、下供电系统图、静压洒水管路布置图和压风排水系统图、轨道布置图、井上下通讯系统图等系列图纸。4.全面审核各队组材料计划，做到材料购置合理，避免了材料浪费，减少了不必要的开支。
5.对罐笼多次进行调整，并做好日常维护，保证了副井运输提升系统的安全可靠。
6.对一系列大型机电设备进行了检修，保证了大型设备的正常运转。
7.整理井下所有电缆，规范了电缆吊挂。
8.完成了井下所有标准道岔的改造，并完成了井下各工作面车场的铺设；完成了副井底环形车场的改造和安装。
9.改造铺设井下标准轨道500多米，为电机车下井创造了有利条件。
10.完成了电机车下井的同时，建立了井下充电设施 11.完成井下各处电话的安装，完善了井下通讯系统。12.完成防爆照明灯的安设，完善了井下照明系统。
13.完成了井下Ф219mm静压水管的安设，完善了井下消防洒水系统。
14.完成地面三台起重机的安装（机修车间、风机房、主井提升机房）。
15.完成了掘进机在地面的安装及试运行。
16.对机电设备进行了编号登记，建立了机电设备电子台账，实现了计算机模式化管理，加强了机电工作的管理。17.完成了井下防尘水幕、隔爆水袋的安装任务。
18.每礼拜组织俩次电钳工的培训学习，全面有效的提高了电钳工的素质及业务水平。
19.完成了35KV变电所的安装任务。
20.完成了机修车间的电器安装；机修车间和工业场地的轨道铺设连接。
21.完成了主扇风机房的电器、机械设备安装；和双回路电源架空线路的安装。2.完成了生活水处理站的电器、机械设备安装。23.主、.副立井工业热风炉机电设备安装。
24.制定了高压供电应急预案，大大提高了我矿对高压供 电突发事件的应急处理能力和应急效率。
25.对地面职工宿舍进行了多次安全用电排查，确保雨季的供 电安全，消除了安全隐患。
26.在透水事故发生以后，我们组织了一支技术水平高、能吃苦的抢险队伍，充分利用现有实施、设备进行了改造安装多条排水系统；多次抢修电器设备故障；不分昼夜、连续奋战；体现了爱矿如家的主人翁精神；发扬了不畏艰难险阻、勇与挑战的工作作风。
明年工作计划：
1.主井提升机安装。
2.综掘机及配套设备下井安装使用。3.继续完善日用生活水处理站投入使用。4.主立井装备及井架安装。5.电锅炉房的电器、机械设备安装。6.排矸系统设备安装。
7.井下主排水泵及电控设备安装。8.井下中央变电所电气设备安装。9.地面静压水管路的改造安装。10.35KV变电所双回路供电线路安装。11.电锅炉房配套10KV变电所的机电设备安装。12.完善井下电器设备三开一防项目。
13.地面所有电器设备与35KV变电所之间的线路改造铺设安装。
14.加强井上下电钳工的业务技术培训。15.继续改造井下运输轨道。
16.延续和改造井下静压水和压风管路的安装。17.建立采区临时变电所。
回顾全年，总体来说，2011年机电工作安全顺利，下一步，我们要在保质保量完成领导指示的各项工作的基础上，以质量标准化为重心，狠抓职工安全意识，狠抓机电工作人员的业务水平知识培训，狠抓机电设备的维护和保养，严把材料计划审核关，充分发挥主动性，让机电工作更上一层楼，为全矿安全生产尽好自己的一份力，将全矿的发展与建设推上崭新的阶段。
机电科 2011年11月28日
山西联盛兴跃煤业有限公司
（2011）
年 度 机 电 工 作 总 结
机电科
2011年11月28日
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