木材粉碎机安全生产操作规程

第一篇：木材粉碎机安全生产操作规程

木材粉碎机安全生产操作规程

一、开机前的检查

1、工作人员是否带上安全帽、保护手套, 操作人员上岗前应经过木材粉碎机的的操作原理、操作方法、注意事项等方面的培训。经培训领会操作规程后方可上岗操作，否则不准上岗。

2、开机前检查木材粉碎机螺母松动、刀具松动情况，发现松动，立即紧固。柴油机要加满水、机油、柴油及皮带宽松情况。检查轴承黄油是否缺少。应3—4小时加注黄油一次，加注黄油不易过多。

3、粉碎部位应灵活自如、无阻滞现象。

二、开机

开机时严禁非作业人员走近工作区，按规定打开动力柴油机。

三、粉碎

1、粉碎木材直径3cm—20cm公分。

2、工作时，木材放入进料口后即便离手，严禁夹带钉子的木柴投入机内，以防打坏刀具和内件。

3、粉碎前后要称物料的重量，作好记录，并计量。

四、工作完毕

1、待物料彻底下净后关闭粉碎机动力。

2、按清洁规程把粉碎机内余料清理干净。

3、清场，把粉碎区域内的地面打扫干净，物料摆放整齐，工具归位。

五、注意事项

1、运行当中严禁将手、铁器等伸入粉碎机内。

2、机器清洁时、加油、加固时应停机后进行。

3、发现机器堵塞时立即关闭粉碎机电源，防止烧坏机组。

4、更换刀具时，刀口伸出刀盘平面2—4mm，然后拧紧螺栓。如发现压力螺栓丝扣磨损，应立即更换，以防损滑刀盘螺母。木屑机使用中不改变动力和速度，磨刀角度，保持原来直线 28—30°。

5、工作时严禁吸烟，注意防火。

淳安县新安江开发总公司姥山林场

2013年12月23日

第二篇：粉碎机安全生产操作规程

粉碎机安全生产操作规程

一、目的为符合环境卫生、安全生产管理体系，保证粉碎机质量及人员健康安全

二、使用范围

粉碎车间的五粮粉碎机

三、操作方法

1、粉碎机部件由配料池、斗式提升机

（一）、平面回转筛、斗式提升机

（二）、磨粉机、斗式提升机

（三）、电脑定量包装称等组成，同时每台提升机配有吸尘管通往离心通风机

2、检查：使用前，应检查粉碎机各部件紧固螺栓等连接件是否拧紧，主轴转动是否灵活（应无卡阻碰撞和其他障碍物）；认真检查粉碎机的主要零件，如三角带轮，轴承，皮带，吸尘袋等是否完好；各连接部位是否紧固，各电动机是否运转正常，各式线路是否完好。经确认，全部正常后，方能使用，否则应停产检修或者上报

3、按顺序启动

3.1合上配电箱电源，批示灯亮，可按动按钮，粉碎机启动

3.2启动斗式提升机

（一），打开进料开关进料，同时启动离心通风机吸尘

3.3再按顺序开启平面回转筛→斗式提升机

（二）→磨粉机→斗式提升机

（三）→电脑定量包装称

4、按顺序停机

4.1关闭进料开关，停止进料

4.2再按顺序关闭斗式提升机

（一）→平面回转筛→斗式提升机

（二）→磨粉机→斗式提升机

（三）→离心通风机→电脑定量包装称

5、进料

5.1确认粉碎机正常运转后，方可进料。进料时，将物料轻轻推入进料口。物料不宜过大，严防铁铲，扳手等金属块随物料进入粉碎机内，进去后，对粉碎机是极大的威胁，可能会将粉碎机损坏，造成事故，被迫停产

5.2在粉碎过程中听见异常声音或负荷突然增大，应立即停机检修，排除故障，以免造成重大事故

四、粉碎机的维护与保养

1、粉碎机应在电动机启动正常后，方能进料工作

2、粉碎机的主轴承应采用专用润滑油，不可混用，在使用润滑油时，不能混入杂质

3、每天注意空气压缩机的油量使用情况

4、定期进行保养与维护，保养及维修时应切断总电源，由专业人员维修

五、安全注意事项

1、进料要均匀，防止物料忽多忽少；推料的物品不可插入太深，更不可将手直接插入

2、运转过程中，听见异常声音或震动异常应立即停车检查，不可带病工作

3、粉碎机未停稳时，不得打开粉碎机清理或检修

4、在各连接处定时清扫，防止干结，存面，影响重量

5、电器设施设备每班次前后清扫，防止落尘造成短路

第三篇：木材粉碎机制品运输调度工作

运输调度工作的作用和任务

在运行图上虽已对木材粉碎机制品及客货列车的对数、性质、出发和运行时刻等作出了具体安排，但列车运行的问题尚未全部解决。因为列车运行情况随时都有可能发生变化，可能出现列车停运或加开、早点及晚点等情况，都不是列车运行图所能事先规定的，有必要通过运输调度进行调整，使列车尽可能按运行图正点运行。

运输调度工作的实质，就是林区窄轨铁路运输工作的集中统一管理，所有与完成运输工作有关的问题，都集中由值班调度员负责解决。林区窄轨铁路运翰调度是林区窄轨铁路日常运输工作的指挥中枢，是运输组织工作中不可缺少的中心环节，在完成运输任务中，起着极为重要的作用。在林区窄轨铁路日常的运输工作中，运输有关人员必须服从各级调度的统一指挥。运输调度员以列车运行图为指针，而运行图又依靠调度员来负责完成。林区窄轨铁路技术管理规程规定，运输调度员应负责:

(1)检查督导各站区执行列车运行图及列车编组什划的情况，及时、准确地发布有关运行配车命令和指示;

(2)防止列车运行紊乱，及时排除列车的不正常运行情况;

(3)掌握列车到、发及区间运行情况，确保行车安全;

(4)掌握装卸作业情况，组织按计划排空取重;

(5)认真贯彻执行规章制度，及时、正确处理异常问题。

运抬调度员完成了上述任务，才有完成列车运行图的可能。林区窄轨铁路调度的主要工作内容是:编制日间运输计划;掌握列车运行;调整列车运行和运输工作分析等。

掌握列车运行

掌握列车运行主要是采取一切办法使列车按照列车运行图的规定正点发车、正点运行、防止发生列车运行紊乱。掌握列车运行是运输调度员经常性的重要工作。必须周密细致地进行。

列车运行调整

列车运行调整的目的是尽量使列车运行紊乱的范围缩小，尽快恢复列车正常运行，实现按图行车，保证安全正点。运输调度员必须根据实际情况，通过4h列车运行调整计划，对列车运行及时进行必要的组织与调整。

掌握列车运行和列车运行调整的不同之处在于:前者是防止发生打乱列车运行图的措施，后者是在列车图已被打乱的情况下谋求迅速恢复列车正常运行的措施。

4.林区窄轨铁路运输工作分析

运输工作分析分为日常分析和定期分析。日常分析是在日班工作终了时，对日班计划执行情况的分析。定期分析是按月对月运输计划和运输作业方案完成情况的分析。

林区窄轨铁路运输工作分析一般包括:装车分析、卸车分析、列车运行图完成情况的分析、车辆周转率分析、机车运用质量指标的分析等。

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第四篇：FW100型高速万能粉碎机操作规程

FW100型高速万能粉碎机操作规程

操作步骤：

1.打开粉碎室上盖，装入粉碎物，然后将上盖拧好。

2.接通与本设备要求相一致的电源，并将所使用供电电源插座的接地端可靠接地。

3.插好电源插头，接通电源，设备开始正常工作，约2分钟左右，关闭开关，打开上盖取出粉碎物，若粉碎物达不到细度要求时，重新开机。注意事项：

1.一次粉碎物投入量勿超规定要求，避免因负荷过大引起电机过热影响使用寿命。

2.粉碎物必须保持干燥，不宜粉碎潮湿或油脂过高的物料。

3.每次粉碎时间小于5分钟，间歇3分钟，再继续使用。

4.更换刀片、碳刷时应注意切断电源和上紧螺丝，并随时检查各部件是否松动。

5.粉碎室机盖打开前应注意切断电源，严禁开盖启动。

第五篇：安全生产操作规程

* * * * *模具有限公司

安全生产操作规程

目录

一.机加工车间安全操作规程..........................................二.钳工（维修、装配）操作规程..................................三.行车安全操作规程......................................................四.钻床安全操作规程......................................................五.数控车床安全操作规程..............................................六.砂轮机安全操作规程..................................................七.化学物品安全操作规程..............................................员工签字：

一、机加工车间安全操作规程

1、在开始实习前，必须穿好工作服、劳保鞋，扣紧袖口，头发较长的工人必须扎起来，不准戴手套、围巾进行工作，毛衣必须穿在里面，以免被卷入机床旋转部分，发生事故。

2、未能了解机床性能或未经指导同意，不得任意启动机床进行工作。

3、工作前必须先把刀具、工件夹得牢固可。

4、按照螺母或螺钉头的大小选用合适搬手，搬手用完后必须取下（特别是运转部分）。

5、不准把任何刀具、量具、工件及其他东西放在机床床面上或产生运动的部分。

6、二人或二人以上，同在一台机床上进行工作时，必须分工明确，彼此照顾。特别在开动机床时，开车者必须向他人声明开机。

7、开机前必须注意下列事项：

（1）用手试动车头、刀架、工作台、及其他运转部分，在工作时是否会彼此碰撞，或受到阻碍。

（2）检查各手把是否已放在一定位置。（3）一切防护装置必须盖好，装牢。（4）不准把刀具先切在工件上再开机。

8、开机后必须注意下列事项：

（1）不要用手接触工件、刀具及机床其他运转部分，身体也不要在机床上。（2）不准用棉纱或其他东西擦拭机床和工件（必要时必须停车）。（3）吃刀时必须缓慢小心，以免损坏刀具或机床。

（4）切削时头不能靠近工件，切实注意，不可在正对切屑飞出方向来观察加工。（5）切下之切屑（特别是带状切屑）不要用手去清除，以免割破手指。

（6）如遇刀具断裂、马达、机床发生不正常音响或漏电及操作发生故障时，立即停车并报告指导技工及时处理。

9、实习时必须全神贯注，尤其在机床自动走刀时应特别注意，严禁不停机就离开工作地点。

10、工作完毕，必须整理好工具并把机床打扫干净，并对机床加油润滑。

二、钳工操作规程

1、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。

2、凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削 飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹

或手摸铁削，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。

3、用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。夹持圆件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。

4、钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。

5、用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘要集中堆放处理。

6、使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全。

7、使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。

8、使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。

9、使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故；不顶托滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。

10、维修机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压（36V以下）照明灯。

11、不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。

12、使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩，耐腐烛手套，并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅。

三、行车安全操作规程

1、行车应由持操作证的同志操作，操作时精力应集中。

2、每班运行前进行一次空载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否灵敏可靠。

3、行车运行时，禁止吊物从人头驶过。

4、吊物接近额定负荷时，应先进行试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动系统是否可靠。

5、当行车发生危险时，无论何人发出紧急停车信号，均需停车。

6、工作中必须遵守“十不吊”，即指挥信号不明或多人指挥不吊，超过负荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全装置失灵不吊，物体埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物体锐角处不垫软物不吊，物体下有人不吊。

7、当吊运重物降落到最低位置时，卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈。

8、在行车停止使用时，不得悬挂重物。只有将重物卸下后，并将吊钩升到适当高度，控制手柄停在零位上，再切断电源停用。

四、钻床操作规程

1、认真执行下述有关钻床通用规定： 在工作中认真做到：

（1）工作必须夹紧在工作台或虎钳上，在任何情况下均不准用手拿着件钻孔。

（2）开始钻孔和孔将要钻通时，用力不宜过大；钻通孔时，工件下面一定要加垫，以免钻伤工作台或虎钳；用机动进给钻通孔，当接近钻透时，必须停止机动改用手动进给。

（3）使用接杆钻头钻深孔时，必须勤排切屑；钻孔后需要锪（铣）平面时，须用手扳动手轮微动锪（铣）削，不准机动进给。

（4）拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时，须用标准楔铁冲下或用钻卡扳手松开，不准用其他工具随着敲打。

1、认真执行下述有关特殊规定：

（一）摇臂钻床：

（1）钻孔前，须将摇臂及主轴箱调到需要位置并夹紧后，方可工作。

（2）改变主轴回转方向时，要先停主轴后换向，不准突然改变主轴回转方向。（3）用移动式摇臂钻床钻孔时，须将钻床放平、放稳、固定牢靠后，方可工作。（4）工作后，将主轴箱放在靠近立柱一边，摇臂降到立柱下部位置。

（二）立式钻床：

工作后，将工作台降到最低位置。

五、数控车床安全操作规程

1、开机前，应熟悉机床的传动系统和各手柄的功用，并检查变换手柄是否在定位位置。

2、开机后，应检查系统显示、机床润滑系统是否正常；开车预热机床10～20分钟后，进行零点确认操作。

3、操作机床面板时，只允许单人操作，其他人不得触摸按键。

4、加工程序编制完成后，必须先模拟运行程序，待程序准确无误后，再启动机床加工。

5、在自动加工过程中，禁止打开机床防护门。

6、刀架换刀时，必须先将刀架移至安全位置再换刀。

7、发生紧急情况时，必须立即按急停开关（红色）并等技术人员来处理。

8、下班前要清除铁屑，擦净机床。先按下急停开关，再关闭系统电源，最后关闭机床总电源。

9、禁止未经培训人员操作本机床 ；未经管理人员许可，禁止操作本机床。

六、砂轮机安全操作规程

1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

2、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

3、操作者必须戴上防护眼镜。

4、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。

5、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。

6、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。

7、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮

8、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。

9、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

10、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。

11、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。

七、化学物品安全操作规程

碳氢清洗剂

1.如使用得当，此类溶剂对人体安全，但吸入高浓度蒸气会因缺氧引起晕眩，严重者昏迷或死亡。

2.必须使用有盖的铁器装载溶剂，以避免溶剂大量挥发，或产生静电导致引火的危险。3.此清洗剂会将皮肤上天然油脂溶解掉。要尽量防止双手与溶剂接触，在可能接触时，应戴上防静电聚氯乙烯（ＰＶＣ）手套。

4.把头伸入溶剂清洗机内，吸入极高浓度的溶剂蒸气，会因缺氧导致昏迷，亦可能突然死亡。

5.碳氢溶剂液体或蒸气具有高度可燃性，避免与明火或易产生静电的物体接触。也不可在溶剂附近抽烟，打移动电话等。

6.开盖时，切勿用力敲击；分装抽取出溶剂时，勿用易产生静电或火花的油抽；并随时紧闭封盖。储存于阴凉通风且不宜超过30℃。

7.衣物沾染大量溶剂时，尽速脱换干净衣物，皮肤上所沾溶剂冲洗干净。如溶剂溅入眼睛因具刺激性，但不具永久性损伤，以水冲洗眼睛后，尽速找医生就诊。

8.碳氢溶剂的蒸气具可燃性，须使用抽风，保持良好通风以降低可燃的危险，并避免人体吸入伤害。建议戴自吸过滤式防毒面具！

急救措施

受溶剂严重影响的处理法

1.应将受溶剂严重影响的人，移往空气清新处。

2.脱去沾染溶剂的衣物，解开身上紧束的扣子或带子

3.切勿扶持病人来回走动。

4.将病人侧卧，检视其呼吸是否顺畅。

5.如果病人不省人事或昏迷，要用面罩灌入氧气。密切注意其呼吸，若发现呼吸停止或变弱及不规则，要采用人工呼吸法并继续输氧。使病人保持温暖、环境要宁静。

6.让病人躺下直至医生诊治为止，除经医生准许，绝不能将病人送回家中。在任何情况下不得让病人恢复工作或耗损体力，例如走路、骑自行车等。

7.切勿给病人喝酒

酒精

1.酒精的存储注意事项

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料

2.酒精的安全使用注意事项

1.领用、暂存时量不能过大，一般不超过500ml；

2.领用、暂存、使用的容器必须有可靠的封闭盖，严禁使用无盖的容器； 3.使用前彻底清除使用范围地（酒精滴落地）周边20m 内的易燃及可燃物； 4.使用现场必须配备灭火器（车间为二氧化碳灭火器），使用前要检查灭火器是否有效； 5.使用场地范围内严禁有火源及超过酒精引燃温度(363℃)的发热物体，使用前必须测试发热物体温度要在250℃以下，方可使用酒精；

6.使用时每次取用后必须立即将容器上盖封闭，严禁敞开放置； 7.擦拭过程中对物体上残留的酒精须擦净； 8.使用后未用完的酒精应退还库房，严禁车间内有超过500ml 暂存量及未上盖敞开放置的酒精（含其它易燃液体）；使用过的毛巾等布料清洁工具，在使用完后应用大量清水清洗后密闭存放，或放通风处晾干；

9.酒精燃烧灭火处置：在车间可使用ABC、CO2 灭火器进行灭火，也可用湿毛巾、湿衣物覆盖灭火，车间外还可以使用沙土覆盖。严禁使用水泼或干燥的毛巾、衣物进行扑打，否则若被酒精引燃，火势将蔓延扩散，越烧越大；

10.酒精危险特性：极易燃、气态酒精与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起爆炸燃烧。气态酒精比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

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