第一篇：浅谈选煤厂的技术管理
浅谈选煤厂的技术管理
孙晓宾
（冀中能源峰峰集团大淑村矿选煤厂，河北 邯郸 056300）摘要：从技术管理在选煤生产中的作用入手，阐述了技术人员作为选煤生产的技术骨干力量，肩负着艰巨的任务，不仅要把专业知识与生产实践相结合，而且需要有强烈的事业心和责任感，对生产中的出现的具体情况具体分析，不断总结经验教训，提高选煤生产中的技术管理水平，从而更好地为选煤生产服务。
关键词：选煤厂，技术，管理
前言 选煤厂的中心任务是搞好选煤生产，选煤工艺技术效果如何，不但影响选煤厂的经济效益，也影响着选煤科学技术水平的发挥和体现。选煤技术人员如何才能使我们的选煤设备效率更高、能耗更低，以降低生产成本、提高经济效益，获得高质量与满足用户需求的产品，追求原煤加工效益的最大化。狠抓技术管理，依靠技术进步
技术管理工作是选煤生产的指挥力量，事关选煤各种指标的高低，必须认真搞好各环节的工艺要求、工艺条件，不能有丝毫的马虎和疏忽，否则会直接影响产品指标和经济效益。因此，必须加强技术管理。向技术管理要水平，要效益。
1.1 要加强选煤的生产技术管理工作，使选煤工艺设备和工艺环节能在最佳的配合条件下运转，充分地发挥出效能，使其最终结果达到最好的水平。，不管机械设备的质量有多高，选煤工艺效果没有达到要求或者是配合不好，就发挥不出什么效益。假如机械设备不好，但选煤技术措施得当，也能获取较好的效益。如果机械设备好，技术管理工作也跟得上，那么效益将是非常可观的。
1.2 选煤经济效益的提高，不仅要对机械设备、操作水平进行管理，还要注重全面质量管理，对选煤质数量效率进行计算，对煤泥浮选效果进行评价，提高选煤效益，保证高质量产品。获得先进的工艺技术指标，这是选煤技术水平的体现，提高经济效益的依据。所谓工艺指标先进，就是指的单机选煤效率和全厂的综合效率要高达90％一95％以上，特别是全厂的综合选煤效率不能低于90％一95％。
一般地说，选煤效率达不到90％以上，矸石+1．8密度级达不到95％以上，都有潜力可挖的，经营管理者都应紧抓不放，千方百计地要求提上去，特别应当注意：在追求工艺技术指标先进的过程中，要
特别注意防止+1．8密度级矸石对精煤污染的危害，在精煤中+1．8部分占本级1％，就会使精煤质量下降一级或更多，精煤质量降低，经济效益会受到很大损失。可见搞好工艺指标刻不容缓。
在获得先进工艺技术指标、经济效益的同时，煤泥要得到全部处理和回收，洗水达到一级闭路循环，彻底消除煤泥对环境的污染。重介选煤的洗水浓度应在1g/L以下，跳汰选煤洗水浓度不超过40g／L。
1.3 对选煤生产情况的分析
作为选煤技术人员，还应该及时了解并分析生产情况的好坏，效率高低的经验和问题，提出改进的意见和措施，当好领导的参谋，要真正做到了解选煤生产情况，必须对以下问题进行分析：
1.3.1选煤方法和原煤可选性
一般来说，极易选、易选和中等可选性的原煤，用跳汰选煤方法就能获得令人满意的分选效果，选煤方法是适应的。对于难选煤，应当采用重介选煤方法，才能获得令人满意的分选效果。但在已生产的选煤厂中，由于各种原因，不少厂已采用了跳汰选煤方法，在这种条件下，只能采用提高操作技术和改善技术管理方法，力争分选效果好。在新设计和技改中，应通过技术经济比较的方法选用一种选煤工艺。对于极难选煤，必须采用重介选煤方法才能获得令人满意的效果。
1.3.2分析流程结构是否合理 可选性和选煤方法适应了，还应对选煤工艺流程的合理进行分析研究，得出正确的方法。只要采用跳汰选煤方法，就应该采用主、再洗的流程结构，这种结构有利于产品质量的稳定，精煤产率的提高。设再洗和不设再洗的跳汰流程，其选煤效率在精煤质量相同的情况下要相差5.1%以上。因此，可以认为，具有主、再洗的流程是完善流程，一般情况都应采用，既使是极易选的原煤洗选也应当采用完善流程。
实行末煤重介选，块煤跳汰选，能更好地发挥出各自的优势，使选煤效益达到最佳。
1.3.3浮选方式选择
凡人洗原煤中-0.5mm级含量>15％而且无法用分级方法分出灰分大于40％的细泥者皆应采用直接浮选。凡人洗原煤中-0.5mm级含量低于15％或者大于15％但高灰细泥含量高者，应采用浓缩浮选，以发挥其优势，为消除细泥积聚所造成的不良影响，要将原煤一起浓缩回收，这样可以消除细泥积聚的不良影响。
1.3.4分析选前准备和选后产品处理流程 对分选作业分析清楚之后，对选前准备和选后产品处理流程也要进一步分析与考察。
对分选前准备作业：
选前准备作业的任务就是为选煤车间准备适于分选的精度和粒级，它的主要作业环节就是筛分，手选和破碎。
在分析选前作业时，需弄清： ①人选粒度上限确定的是否合理? ②作业流程是否正确? 1.4 要搞好技术管理，除弄清实际运转情况，还应真正地把握住各环节，各岗位工作效果的好坏，其标准是否上了水平，要认真总结经验、教训，新达到的效率水平是否达到本厂最高水平?取得最高水平效益的措施有哪些?今后应采取哪些措施保持或提高水平?是什么原因使本厂效益没有达到应达到水平?有多大差距，应如何改进?利用各种试验设备，通过对选煤生产过程中的分选产品进行采样、制样、化验，获得各种各样能反映生产实际情况的有代表性的数据和资料，为选煤厂的正常生产，选煤产品销售，选煤产品的质量控制及生产的质量服务。搞好技术指导工作 工人操作离不开技术指导，技术指导也离不开具体的操作和工艺条件，工人和技术人员一定要相互合作，选煤技术人员不能够放手不管，也不能只提出工艺要求就了事，必须深入实际，共同研究，切实地做好具体指导。
总而言之，作为选煤技术人员，一切必须从实际出发，理论联系实际，及时了解生产情况，不断分析问题，总结经验。使设备性能充分发挥出来，获得先进的工艺技术指标，以高水平、高质量完成任务，对整个选煤生产工艺过程及设备实现全面的管理，生产出具有较强竞争力的产品，使选煤厂获得最佳的经济效益。
作者简介：孙晓宾（1980-），男，河南省长垣县人，选煤工程师，注册安全工程师。2005年毕业于河南理工大学资源与材料工程系矿物加工工程专业，现就职于冀中能源峰峰集团公司大淑村矿选煤厂，从事选煤技术管理工作。联系电话：0310-7739095。
第二篇：技术管理
第十五章
技术管理制度
为了提高技术管理水平，加强技术创新，以便用技术提高生产力，用科学技术创新发展，用科学技术提高我们解决问题的能力，用科学创造最佳的经济效益。同时，通过技术管理，减少施工过程中的失误，确保施工的科学合理，用现代化的科学技术打造技术精品和人品。
（一）技术管理以技术副队长为主，一般技术员参加，同时队长、副队长参与指导，不断学习新技术，发展新的理念。
（二）周二14:30按时参加技术例会，探讨在执行施工过程中遇到的问题，制定解决的方案。
（三）研究分析措施，分析各施工单位施工爆破的各项安全措施。
（四）对出现的地质条件、地质构造等特殊安全技术措施，及时组织全队职工学习。在现场严格按安全技术措施落实执行，以便更好的与施工单位一起搞好安全生产。
（五）技术副队长及一般技术员和队管理干部要深入现场监督检查爆破工安全措施的落实执行情况。
（六）技术副队长必须加强对爆破工的培训，培训做到理论、实践相结合的培训方法，理论培训时间每年不小于48学时。
（七）坚持每周对职工进行培训，提高职工的业务素质和水平，并且做好每日一题、每周一课、每月一考等工作。
（八）技术副队长负责培训考核及各种记录台账完善规范等工作。
（九）技术副队长负责整理本队职工所提出的合理化建议及“五小”成果等。
第十六章
安全技术措施贯彻制度
（一）当天值班人员接到施工单位或有关业务科室送达的安全措施或作业规程后，首先由技术人员对措施或作业规程进行学习，然后把措施要点和爆破主要参数向值班人员汇报清楚。
（二）在各班班前会上由当天值班人员或技术管理人员将措施或作业规程及时向职工贯彻并进行签字，未能贯彻到的休班人员要进行补充贯彻学习并签字，对收到的安全技术措施或作业规程未及时传达贯彻的，对当天值班人员或技术管理人员各罚款100元，造成不良后果的，视情节轻重对责任人给予100-300元罚款或按矿责任追究处罚。
（三）措施贯彻学习结束后要及时登记备案分类保存，借出去的资料，措施要定期收回。
第十七章
资料管理制度
为进一步规范落实放炮队技术图纸及资料管理制度，提高各种资料的使用性，有效性，确保资料安全保管，根据本队资料管理要求，制定本制度。
1、采掘工作面及其它地点的措施，资料，在爆破时必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”，严禁瓦斯超限作业。
2、“一炮三检”制度即要在每茬炮的装药前、爆破前及爆破后进行瓦斯检查。每次检查后要及时填写纪录并存档。
3、严格落实OA网各种文件、资料及有关会议文件精神，并及时打印，分类保管存放。
4、矿及上级业务科室和主管部门审批的设计，批文均在队存档，备案。
5、队每天爆破工的四联单，一炮三检本及时收集规整好存放。
6、各个采掘区队的工作面的作业规程，措施，值班人贯彻并签字后分类，分队存放。
7、各种资料的贯彻后要及时登记备案，借出去的资料，措施要定期清退。
8、本队的各种计划，劳动组织，隐患台账，通知等具有参考价值的文件，资料，贯彻落实后及时存放。
第三篇：技术管理
1技术创新预测分为两种，包括因果预测和__经验性预测___。
2高技术创新风险投资方式包括政府投资和政府资助、___风险投资公司投资__和信用担保。3以对象为标准可以将技术创新划分为产品技术创新、___工艺技术创新____、生产设备技术创新和___管理技术创新__。
4技术创新战略的主要作用包括定向作用、协调作用和__监督保障作用__。
5___高技术__是在当代科学技术革命中涌现出来的、以最新科学成就为基础的、知识高度密集的、对经济和社会发展具有重大意义的新兴技术群。
6技术创新扩散机制主要包括供求机制、___计划机制__、中介机制、___激励机制___和竞争机制。
7产品创新组织变革可采取__组织分裂法___、组织调整法和__一条龙法___。
1企业的技术创新机会-----------是企业和社会给新技术成功地运用于企业生产或经营活动提供的条件和可能性，即给技术创新实现提供的条件和可能性。
2企业孵化器-----------是为创新者创新和创业者在创业初期减小风险，培育可在激烈市场竞争中独立生存的企业的一种服务性机构。实质上是一种声誉越来越高的新型技术创新中介扩散机构。
3试验开发-------利用基础研究和应用研究成果为创造新产品、新方法而进行的技术研究活动。
4技术创新战略--------是一个组织为实现特定的技术发展目标和白身利益而设计的行动纲领或方案。
5产品开发的线性阶段模式----------即顺序经过新思想、研究开发、生产、营销等阶段，各阶段彼此之间互不交叉的产品开发模式
1简述市场需求拉动技术创新的途径。
答:提供创新思路;提供创新机会:诱发企业创新战略:诱发企业内在动力。
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2简述技术创新战略决策的特点。
答:具有较人的风险性和创造性:有效期长，影响深远:是企业中最高层次的综合决策。3企业技术创新的机会包括哪些方面?
答:技术创新的纯技术机会:技术创新的经济机会:技术创新的政治机会:技术创新的文化机会;技术创新的白然机会。
4在选择创新技术的层次与水平时应考虑哪些因素?
答:创新在技术领先优势上的持久性:此类技术发展的历史轨迹和现时趋势;不同技术的优势与劣势确定上的差异:竞争者的技术选择和技术能力.5简要比较分析大众传播媒体和人际交流网络的特点。
答:大众传播媒体是让大多数企业了解技术创新解决问题的能力及一般工作原理的最快最简洁的方法，其缺陷是不能提供专业性很强的信息.人际交流网络能够提供有关技术创新特点的更全面、更专业化的信息，通过人际交流网络获取的技术次创新信息比通过大众传播媒体获得的信息更令企业信任。因此人际交流网络对对企业采用技术创新的决策具有很大影响.1试论述高技术创新风险的主要内容。
答：
1、技术风险，主要表现在；（1）技术上成功的不确定性；（2）产品生产和售后服务的不确定性；（3）技术效果的不确定性；（4）技术寿命的不确定性。
2、市场风险，主要表现在：（1）难以确定市场的接受程度；（2）难以确定市场接受的时间:(3)难以预测创新产品扩散的速度:(4）难以确定创新产品的竟争性。
3.财务风险:是指因资金不能适时供应而导致高技术创新失败的可能性。
第四篇：选煤厂工作总结
选煤厂 2008年工作总结暨 2009年工作安排
为了响应同煤集团做强做大, 造福矿山以及我矿年初提出的兴矿富员的号召, 选煤厂一年 来抓生产,保安全,提素质,稳中求进推动全厂不断向前发展。2008年出色的完成了各项经 济技术指标, 在生产过程中不断提升管理水平, 在机电管理中强化技改投入, 积极引进先进的 技术设备,提升机械化自动化水平,在政治思想建设中也取得了丰硕的成果。
一、08年主要工作(一)、主要指标完成情况
1、安全指标达零,全厂实现了安全生产,杜绝了人身事故和严重“三违”现象的发生。
2、入选原煤 万吨,实现利润 万元。
3、小时入洗量为 吨,超出设计小时入洗量 吨。
4、介耗:计划 kg/t原煤,实际 kg/t原煤,比计划降低 kg/t原煤。
5、全员效率:计划 吨 /工,实际 吨 /工,比计划提高 吨 /工。
6、矸石污染计划 %,实际 %,比计划降低 %。(二)、具体工作
1、作好培训工作,激活竞争机制
我厂为了转变职工的观念,提高职工的综合素质。使职工人尽其才更好地服务于本岗位, 积极组织职工参加矿、局组织的各种培训。重点利用班前会向职工认真讲解各种文件精神, 安 全技术知识,结合本厂职工岗位,深入开展传、帮、带活动。矿培训看成绩,厂培训看结果, 实行奖罚制度, 同时实行班组考核、岗位状态末位淘汰制, 对各班组状态不好的人员减少工分, 集中到白班培训、现场培训两个月后再上岗的办法。一年来素质相对较差的基本轮训一遍, 使 员工素质差的很快跟了上来, 适应了安全生产的要求, 全体职工的思想认识和综合素质得到同 步提高。业务技能培训是一方面,我厂对精神文明的建设也没有放松。年初,南方雪灾,全厂 职工放弃春节休假, 加班加点赶发电煤;汶川地震捐款捐物, 无不勇跃。谱写了一曲一方有难, 八方支援的赞歌。
2、建立健全各种规章制度,把好安全关
我厂注重完善各种管理制度, 确保安全生产。在建立健全安全管理制度的基础上, 严格建 立厂领导及队长、班长安全生产责任制, 充分发挥群体组织的作用, 增强业务骨干安全生产的 责任心, 责任感, 让队长、班长及业务骨干来带动全厂员工做好安全工作。充分利用各种会议, 特别是班前会, 本着开好一个班前会就是上好一堂安全课的宗旨, 结合典型事例, 把握关键环 节,举一反三,积极开展安全大讨论,使全体员工对安全生产有了深刻的认识。此外还实行厂 内问题通报制度,各岗位认真执行“安全联保”制度,确保了安全生产。
3、实现标准化管理,建设标准化环保选煤厂
选煤厂每个部位都离不开煤(尘),现场文明化、标准化是一大难题,且人员少,沿线长, 消(防)尘设备差又是挡在我们面前的一头拦路虎。针对这种现状,我厂首先从职工的思想和 行为上抓起,树立一个好的观念来约束人的行为;其次定期清理地面和设备,防止煤尘堆积;第三对全厂的所有设施进行改进,完善,所有的挡板、挡皮、护板、刷子护罩重新处理;对煤 尘高的部位进行封闭, 对封闭不了的分析原因采取有效措施。需要更新设备的, 全部用上了环 保设备。第四坚持开展班组“文明化,标准化”竞赛,直接带动了全厂标准化进程。现如今选 煤厂面貌焕然一新,空气中煤尘含量不超过 10mg/m3。
4、改革创新、与时俱进走改革强厂之路
我厂是我矿分配制度改革的试点单位, 我们认真借鉴兄弟单位好的分配考核办法, 结合我 厂的实际情况制定了“选煤厂效益工资考核办法”。该方案施行几年来真正体现了多劳多得、一职多能、竞争上岗的管理体制。工分实行每日入帐月底累计的统计方式, 职工可以相互监督, 使之收入透明化, 极大的调动了他们的积极性, 全体员工争先恐后的加入到技术素质、专业素 质培训的队伍中来, 努力提高自身素质。从此一些收入高, 技术含量大的重点岗位成为热点岗 位, 全体员工的综合素质得到了明显提高, 真正做到了一职多能, 为我们以最少的人力资源投 入创造出最大的效益的奋斗目标创造了条件。今年我厂针对选煤厂机电设备维护量大的特点制 定了“机电设备包机制” ,包机到岗(人),加大巡回检查的力度,加强日维护,保养,完善设 备的各种防护, 使设备完好率符合规定。对工艺流程和机电设备不合理, 制约生产的主要部位 进行了大刀阔斧的改造,其中 ,提高生产效率,节约资金总额上千万元。全年我厂共完 成大项的技术改造 项,技术改造取得了丰硕成果,满足了生产要求。
其次,我厂年初引进了 PLC 集成控制系统,从原煤入选的每一个环节,每一个工艺流程 都有电子监控, 通过安装在中控室计算机中的组态软件, 管理人员可以方便地在计算机显示器 上看到各个设备的运行状况,只需要鼠标的点击,可以随时发出各种控制命令,操作简单,节 省了人力财力物力 , 提高了效益,保障了生产的可靠进行。较好地理顺了系统,生产能力大幅 提升。
二、2009年工作打算
认真落实同煤集团公司和我矿工作会议精神, 突出安全主体地位, 瞄准行业最高水准, 坚持以人为本科学发展观,依靠管理、技术、制度创新,以弘扬务实、求效、廉洁作风,全力 推进本质安全型企业建设,在改革中前进,在创新中发展,以深化现代企业改革为手段,以实 现最大经济效益为目标,努力创建优质高效洗煤厂。
1、机电管理方面
狠抓机电设备的预防性检修, 实现机电设备的连续高效运转。面对生产任务重, 开车时间长,加强对车间设备动态管理,确保正常检修时间的检修质量,保证正常生产无事故影响。
对季度检查工作做到早计划、早安排;当前是春检, 制定详细的检修措施, 有序分步实施, 重点对各类电器设施的检查。
狠抓设备“三定” ,严格包机责任落实、事故分析追究,杜绝零星事故影响。重点强化对 大型固定设备的管理和各类电机、皮带的维护管理。按照新下发的选煤厂机电质量标准化标准,逐条检查,确保设备完好率在 98%以上;设 备档案、铭牌、完好牌、责任牌不足的进行补充;各种管线不齐全,标志不明显的进行规范。
2、生产组织
严细生产的全过程控制,排班计划,紧盯各时段指标不放松,狠抓小时入洗量、精煤产率 和矸石污染,保持均衡生产,不搞突击,保效率稳定。强化生产准备工作,在生产间歇做好生产准备,保证设备的正常维护检修。
3、工艺、质量管理
狠抓产品质量的提高和环节系统的稳定,环节系统坚持有序配合。
4、培训教育
继续加强对各级管理人员和职工培训,重点是新的《选煤厂安全规程》的学习。继续把全 年的培训工作持之以恒的坚持下去。
车间培训加强指导、监督,培训内容贴近现场操作实际,适应洗煤生产要求。适时开展特 殊工种劳动技能竞赛活动等。
5、干部作风
严格执行干部下现场、查隐患、抓“三违”等安全基本制度的落实;同时认真落实洗煤厂 经营责任制,安全考核细则、安全讲评制度、班组月度安全排名考核办法、三级干部安全业绩 考核办法、事故处理组织程序和事故分析追究制度等有关规定,并进行严格的考核兑现。
6、基础管理
进一步健全制度, 以适应新的安全形势的需要。全面构筑安全保障责任体系。全面贯彻同 煤集团公司和矿安全会议精神, 结合洗煤厂安全生产特点, 进一步完善洗煤厂安全管理基本制 度。
7、现场标准化治理,实现本质安全 对全厂范围内的机械防护、电气保护、照明、接地、安全警示、持证上岗、仪表检验、管 路缆线、设备标牌、消防、灭尘、电氧焊使用、文明卫生、标语牌板等进行地毯式检查和完善, 推动质量标准化建设工作不断得到落实和发展。
以上安排只是重点的涵盖而已, 要想很好的完成 09年的各项任务, 还要站在更高的高度, 更全面的对待生产中出现的各种问题,实现我们的目标。
强作风 树正气 促和谐
——选煤总厂浮选车间党支部党风廉政建设纪实
东北网鹤岗 9月 21日电 选煤总厂浮选车间共有职工 161人,其中党员 30人,该车间主要担负 着全厂煤泥水处理和精煤回收、洗水复用的工作。多年来,车间党支部一班人,凭着自身行得端、做 得正的硬功夫,抓好党风廉政建设,增强党组织的凝聚力和战斗力。连续多年被鹤矿集团授予党风廉 政建设先进集体光荣称号。
要想做到廉政,首先是支部班子要做得正、行得端才有说服力。浮选车间班子成员虽然换了一届 又一届,但他们始终把握住几个原则,那就是思想上不滋长不切实际的奢望,坚持“踏踏实实做人, 实实在在办事”的原则,不搞奢侈应酬;坚持公事公办,平等待人,不为个人或小集团谋私利。车间 党支部书记惠兆林工作秉公办事,率先垂范,以自己的实际行动,督促党员以身作则,做群众的表率。车间主任郭靖宇从自身做起,多次拒绝吃喝请送。工作大胆创新,针对车间设备多,能耗大的特点, 大搞合理化建议活动。对提合理化建议的职工给予一定奖励, 调动了职工小改小革的积极性, 一年来, 车间共提出合理化建议 300余条, 被厂采纳 10余条, 不仅提高了工作效率, 还创造了可观的经济价值。
多年来,浮选车间之所以没有杂音,职工们气顺,按职工的话说就是“我们车间办事透明度高, 该职工知道的我们全都知道,职工所关心的领导都提前办到了,党支部办事从不背着职工”。车间各 项政策、措施制定到位,执行起来一丝不苟,特别在办事透明方面,凡是涉及到职工关心的事都一一 公开,如职工工资、奖金分配情况、扶贫救济、互助金的使用、材料消耗等都能按时公开,给职工明 确答复,使职工对车间的情况了如指掌,真正做到了“给职工明白,还领导清白”。
车间党支部书记惠兆林曾有这样一段话:“抓好党建的目的,就是为了更好地开展工作,创造良 好的外部环境。作为基层单位,首要任务是想方设法带领职工完成上级交办的各项任务,为职工创造 更多的实惠。”在去年二期技改工程调试期间,车间书记、主任每天在现场指挥,半个月没有回家一 趟,副主任各司其职,负责新、老系统的衔接工作。正是在领导班子以身作则、废寝忘食、无私奉献 的激励下,工人们加班加点,常常馒头、开水就是一顿。既保证了老系统能正常生产,又使二期工程 浮选、加压系统一次试车成功,创造了国内选煤行业一个奇迹。实施人性化管理,各班组建立了员工档案,制定了“五必访”。即员工思想有包袱必访;员工家里有困难必访;员工与家人闹矛盾必访;员工遇到突发事急需用钱必访;员工与家 人住院必访,最大限度地解决了员工的实际困难,激发了员工的最大工作潜能。
围绕党的中心工作,根据上级工会的工作部署,制定切实可行工会工作计划 ,
第五篇：选煤厂操作规程
第 一 章
选 煤 厂 安 全 规 定
第一节 选煤厂一般安全规定
1、全厂职工必须认真执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、法规。认真执行厂安全规程、规定和各项规章制度。
2、入厂的新工人首先进行安全教育，经过实习操作后，具有一般操作水平，必须进行安全、实际操作考试（考核），考试不合格的，不准进行独立操作。
3、凡是违章指挥、违规操作，检修质量低或工作中不负责任等造成事故（故障），均属责任事故，发生责任事后，可按影响生产时间和设备损失价值大小来划分责任事故类型，严肃查处。有意外破坏造成重大的人身、机电责任事故移交司法机关查处。、4、凡厂内人员进入车间岗位时，必须穿工作服、胶底鞋、戴安全帽。建设部门和高空作业要带安全帽、安全带。女职工必须将头发全部盖在帽子里，否则不准进入工作岗位或进行操作。
5、在工作岗位上，严禁披衣、开领、网腿、光背、赤脚、穿凉鞋、高跟鞋和长辫子，发生此类情况按违章作业处理。
6、任何职工、干部上班前不准喝酒、不准带小孩进入车间。发生班前喝酒者，要勒令回家，不准进行工作。严禁带小孩进入车间发生事故由本人负全部责任。
7、车间内、建设工地和其它工业场所，严禁从高处往下扔东西。如： 设备、备件、工具、用具、铁器、木头、杂物等，如果必须扔时，要请示领导批准。批准后，要设好警戒，方可往下扔。
8、高空作业时，必须带好安全带，穿好胶鞋和做好其他安全措施，否则不准开工作业。
9、在操作时要集中精力，不准马虎大意。在工作时间严禁打闹、睡觉、不准看书、看报、杂志，更不准打扑克、下象棋等，会客时，一定到车间外面去，不准在岗位谈话。
10、车间内外各机械设备、电气设备等，在手动开车前，必须先检查后给信号，方可试验给电恍车，然后正常运转开车。集控开车，先给开车警报后启动，听到开车警报，现场人员离开设备，避免事故发生。
11、各机号的开关，除本号司机外，其他任何人不准开停。否则出事故由本人负责。检修时各设备除了必须拔销子外，还必须在开关上挂牌，并通知电工停电。
12、在车间内通行时，必须注意地面和周围设施，严禁横跨皮带、锚链和各种设备设施等，严禁攀登机械通行，必须走安全桥、平台和规定的人行道。否则造成人身和机电事故由本人负责。
13、安全罩子、安全栏杆和其他安全防护设施，必须齐全、牢固、安全可靠，否则不准开动机器运转。
14、在处理机械事故需要停、恍车时，必须有本号司机或专人负责开停开关。其他人不准拨动开关。在处理刮板机错牙掉道时，必须拨掉对轮销子，否则造成事故由本号司机负责。
15、皮带等比较低矮机号，在开车时严禁进里头去扫道，必须用耙子
往外搂，搂到外边后再用锹处理干净。
16、厂房内做到“四无”：无积水、无积煤、无积尘、无杂物。院外各道保持清洁，无积煤、积水、积冰和无冰凌子，发生上述情况时，及时处理，杜绝人身事故发生。
17、煤仓严禁进入攉仓或用钎子桶仓，如需要攉仓和用钎子桶仓时，要请示厂长批准，但必须搞好安全措施再桶仓。
18、设备出故障检修完后，需要试车时，必须前后检查，打开车信号铃，可给电试车。
第一节 通用检修安全规程
在设备检修时，必须遵守以下规则：
1、设专人办理停电手续，组织验电，放电。
2、拔去对轮销子及传动皮带。
3、设专人指挥，专人监护，责任落实到每个参加检修人员。
4、要用36v安全灯照明，并有防护罩。
5、使用的工具要及时检修，做到安全可靠。
6、氧气瓶、乙炔发生器，工作地点三者距离不得小于10m。
7、再2m以上高空作业时，要系好安全带。
8、雨天及潮湿现场作业要穿雨衣、雨裤、绝缘鞋，并设有专人监护。
9、在检修故障时，要统一指挥，落实安全措施。
10、检修前，必须设专人检查安全措施的落实情况，否则不许施行检修。
第 二 章
选 煤 厂 责 任 制
第一节
厂长责任制
一、负责选煤厂的生产、经营、管理，并根据实际需要，建立和完善生产、经营、管理体系。
二、为选煤厂制定正确的发展方针与奋斗目标。
三、利用现代的、科学的管理手段和管理方法，有效地调动选煤厂各方面的积极因素，创造性地把工作设想付诸实践。
四、搞好横向、纵向沟通工作，协调选煤厂内、外部关系。
五、组织、指挥、检查和评定各班组的工作。
六、切实抓好安全质量工作，确保安全生产的顺利进行。
七、从实际出发，重视各类人才的培训和使用。
八、有效地行使生产、经营、管理指挥权。
九、厂长要处理好与副手的关系。
十、验济各项指标。
十一、经常向公司领导汇报工作。
第二节 总工程师责任制
一、认真贯彻执行煤炭工业有关煤炭加工利用工作的技术政策、技术法规。
二、积极编制选煤技术发展规划和完成主要技术指标的技术措施计划和方案。
三、组织技术人员和班工长及时解决生产中出现的各种重大问题。
四、组织制定日常技术管理工作的各项主要的规章制度。
五、建立健全各项技术基础工作，组织技术资料归档。
六、主持各班组技术考核工作，开展横班基数大比武，搞好员工的综合技术测评工作。
七、对工艺系统中存在的关键性技术问题，拿出整改方案和措施，付诸实施。
八、写出厂长搞好选煤厂的生产、安全、经营工作。
九、经常向公司领导汇报工作。
十、组织有关人员编制员工生产技术培训规划，认真做好员工培训工作，保证学习内容切实可行。
第三节
生产副厂长责任制
一、在厂长的直接领导下，负责全厂生产、安全及有关工作。
二、负责选煤厂的生产指挥和生产调度。
三、组织有关人员编制生产准备计划和生产作业计划。
四、经常检查生产作业计划完成情况。
五、加强经济核算工作，在指挥生产的过程中，要注意并加强经济
核算工作，贯彻“生产与节约并重”的原则。
六、在指挥和领导全厂生产过程中协助厂长搞好安全质量工作。
七、重视文明生产，做到窗明几净，物见本色，一道全体员工自觉遵章守纪，上标准班、干标准活、说标准话，达到文明生产。
八、加强劳动纪律整顿工作，不断改进劳动组织管理，使之逐步趋于合理。
九、经常向厂长汇报工作。
第四节
机电副厂长责任制
一、在厂长的直接领导下，负责选煤厂机电设备及有关工作。
二、建立以机电副厂长为主要负责的机电指挥系统，主抓机修、配电、给排水、本着机电为生产服务的宗旨。
三、按生产需要组织编制设备更新、改造、大修理，检修计划和供应计划。
四、经常检查机电作业计划完成情况。
五、组织管理全厂供电、供水、供气工作，节约能源。
六、密切配合生产副厂长，协助厂长搞好机电安全工作。
七、重视文明生产，引导员工自觉遵章守纪，上标准班、干标准活、说标准话，达到供完料净，文明施工。
八、切实抓好机修、电工人员的培训工作。
九、切实抓好机电方面的修旧利废工作，杜绝材料的跑冒的浪费现象；加强机电员工的安全教育，杜绝三违。
十、经常向厂长汇报工作。
第五节 技术主管责任制
一、在厂长领导下，按公司下达的生产任务，制定专业技术措施，解决生产中的技术问题，全面完成选煤各项技术指标，保证生产任务的完成。
二、负责安全技术操作规程的制定和修改，并检查、贯彻、落实。
三、推广选煤方面的新技术，新工艺，完善工艺流程，组织选煤方面的技术革新和合理化建议的审查、试验、总结工作。
四、负责编制年、月生产技术指标计划，做好生存的技术指导工作。
五、经常深入岗位，总结交流先进操作技术，对生产中存在的技术问题及时组织研究，提出解决办法，做出选煤生产技术分析。
六、负责工人技术业务培训，大练基本功和技术考核工作，给领导当好参谋。
七、掌握设备技术状态，建立技术档案，搞好技术分析和技术资料的保管和归档，定期进行工艺检查，努力提高设备的单机效率。
八、组织和参于设备事故、质量事故的追查，分析和处理并提出改进措施。
九、负责完善机械设备图纸、工艺流程图纸和相关文件、资料的保管，堆选煤厂的各种数据进行整理归档保管，及时查处工艺系统中各种隐患。
十、协助生产厂长、机电厂长抓好安全生产工作，并经常向厂长汇
报工作。
第六节 核算员责任制
一、办理员工转出、调入手续、准确掌握人员调动情况数字，负责工资管理、员工工资发放，收送报表并做好监督检查和记载工作。
二、办理和发放办公用品，负责劳动保护用品得领取，办理各类物资的出入库手续，掌握材料消耗情况。
三、及时作出选煤厂的预算、结算及用汽、铲车计划、做到数据准确、计划周全、满足生产需要，定期上报公司。
四、经常向主管领导提供成本利润、材料消耗情况、并提出改进措施、办法，确保计划指标的完成。
五、负责收、发、领用各种物资的账目记载、建帐及统计分析，记账要及时、准确，保持帐、卡、物一致。
六、负责编制选煤厂年、季、月材料消耗计划，及时和供销部取得联系，保证生产的正常进行。
七、按时上报公司选煤厂所需的材料和选煤厂的有关数据资料。
八、完成领导临时交办的各项任务。
第七节
班、工长责任制
一、再分管厂长领导下，负责本班生产与管理工作。
二、按长下达的生产任务，组织本班员工落实生产任务，巡回检查
生产情况。
三、积极开展QC小组活动加强质量管理，提高产品质量。
四、掌握本班生产情况，发现问题及时处理。处理不了的及时向主管领导或值班领导汇报，请示处理意见。
五、生产中严格执行二程一标（既安全规程、操作过程、岗位责任制）。班前会要认真进行安全教育，分析上班生产状况，布置本班生产任务。
六、经常向厂长反映员工情况，做好员工的思想教育，调动的生产积极性。
七、组织好岗位工练兵和劳动竞赛活动，总结先进经验，取人之长补己之短。
八、负责本班工具、材料和劳动用品的领取和发放。
九、参加事故追查，反映事故真相，写出事故原因报告，总结经验教训，杜绝三违。
十、做好本班员工的出勤考勤工作，严格出勤制度，不徇私情，每月末报考勤员、核算员进行核对。
十一、发生事故及时汇报，不得隐瞒，否则后果自负。
十二、认真做好本班生产情况记录，保管好生产记录本，交接班时，双方认为无可争议方能正式交接，详细填写交接班记录。发生争议时，必须请分管领导裁决。发生问题，由当班人承担全部责任。接班者不到，交班者不能离开岗位。
十三、引导本班员工自觉遵章守纪，上标准班、干标准活、说标
准话，达到文明生产，各岗位卫生达到“三光、四无、五不漏”。
十四、严禁烟火，预防火灾；加强防盗，预防有人搞破坏。
十五、及时完成公司、选煤厂交办的各项临时任务。
第八节
保安人员责任制
一、摸清、盘查进入选煤厂的外来人员情况，有可疑现象及时向领导反映、汇报。
二、掌握选煤厂设备、人员情况，掌握火源、电源，严格管理火源、电源，消灭一切不安全因素，防止不法分子搞破坏。
三、按时上、下班，班中不得脱岗、睡岗，不准带酒上岗，一经发现，从严处理。
四、对选煤厂所辖范围经常进行巡查，不得有丝毫疏忽，如有保安失职，造成的一切后果自负。
五、保安交接班要做到面对面，手拉手，你不来我不走，防止偷盗案件的发生。
六、对已发案件，保安人员要细心收集有关案件线索，进行分析整理，参与破案，直至查明真相为止。
七、掌握天气情况，大风、大雨天气要注意防火、防洪，确保公司财产不受损失。
八、按时高质量的完成各级领导交办的临时性工作。
第九节 各系统各岗位员工通用责任制
一、在班、工长领导下，负责本岗位的操作。
二、坚守岗位，严格遵守各项规章制度。
三、熟悉所属设备、设施的工艺参数、技术技能、构造、原理及常见事故的处理方法。
四、进厂工作时，必须穿工作服，胶底平跟鞋、戴好安全帽，女同志长发不得漏在外面，并不的在机器旁脱衣服。
五、上班前休应息好，班前4小时不准饮酒，按时上下班。
六、工作中禁止看书看报、大盹睡觉、聚伙聊天，相互打闹，打扑克、打麻将、织毛衣等做与工作无关的事情。
七、严禁坐窗台、上楼顶和从高处往下扔东西。
八、负责本岗位所属设备、设施、门窗、地板的清洁卫生。
九、负责本岗位所属设备、设施、通风、照明、仪表和工具的使用及保管。
十、工作现场应保持清洁、做到三光、四无、五不漏。
十一、禁止在皮带机上行走或横跨皮带，做到安全无事故。
十二、交接班时，双方认为无可争议时，方能正式交接，详细填写交接班记录，交接前应将本岗位卫生打扫净，交接班记录本要认真保管，月初交旧领新，接班不到者交班人不能离开岗位。
十三、积极参加劳动竞争和岗位练兵活动，不断提高业务和操作水平，保持均衡稳定生产，不得违反操作规程。
十四、所有岗位要加强一通三防工作，杜绝火灾和三违，将一切事故隐患消灭在萌芽状态。
十五、根据工作需要，服从各级领导分配，按要求时间到新岗位报到工作。
十六、奉公守法，遵守社会公德和职业道德，讲文明，讲礼貌。严格执行有关方面的规章制度和劳动纪律方面的具体规定。
十七、努力学习技术知识，开展技术革新，勤恳工作，保质保量地完成生产任务。
十八、积极做好安全工作，认真执行党的安全工作方针，工作标准和安全技术操作规程，并按要求着装上岗。
十九、积极参加创造红旗岗位和文明机台工作，为创造良好的工作环境，文明厂和文明班组作出应有的贡献。
第三章 选煤厂班交接班制度
一、员工上下班执行公司下发的制度。
二、员工请假、公休执行公司下发制度。
三、交接班人员要在本岗位上按时交接班，当面交接清楚。
四、交接班时，交接班人员要向接班人员交代本班生产情况和设备运转情况，说明遗留问题。
五、接班人员应该核实交班人交代的情况是否属实，并认真检查设备运转和维护保养情况。
六、以下情况不符合交接班标准：
1、设备维护保养不好；
2、设备和岗位卫生不好；
3、上班存在和遗留问题，无正当理由未处理；
4、记录本记录不清楚，不全面或撕毁记录；
5、不在岗位交接班或代交接班；
6、交接人本岗位丢失物品。
七、为创造良好的工作环境，交接班出现问题或发生矛盾，由双方班长协调解决；解决不了由分管厂长解决。
八、接班时检查发现的问题，由交班人负责。
九、接班后，一旦交班人离开现场，新出现的一切问题以及造成的损失，全部由接班人负责。
第四章
选煤厂设备安全技术操作规程
第一节
介质泵安全技术操作规程
1、开车前要详细检查电机、泵体的各部螺丝是否松动；轴承是否注油，出、入料管是否堵塞，各水门是否灵活，对轮销子、罩子是否安全可靠。
2、接到开车信号，先盘动主轴，打开冷却、轴封水门，再打开介质泵进水阀，观察介质桶的液位是否适宜开关。
3、远转正常后，要随时检查电机声音、温度、轴承润滑情况，各部螺丝是否松动，出料是否均匀，管路是否堵塞，勤与旋流器联系，保证旋流器的压力、流量。查看盘根是否损坏，油箱油位是否正常。介质泵不准在无料情况下运转。
4接到停车信号后，先停泵，在关闭来聊水门，较长时间停泵时打小循环，每小时一次。每次5-10分钟。
5、注意事项： 介质泵打循环时，必须手动盘车，然后开泵； ○2 停泵时，必须待泵停稳后，方可再次开车； ○3 长时间不开泵时，把来料门关闭，把泵的放水孔打开，用清水冲○干净。
第二节 离心机安全技术操作规程
1、离心机启动前要检查油箱的油量及油质、传动带的松紧程度。确认可靠方可启动运行。
2、接开车信号后，先启动油泵，待油压达到规定压力时，在启动离心机。当转速平稳、电压表、电流表、油压表指示正常方可加料远转。
3、远转当中，查看排料溜槽通常情况，保持给料的均匀。严禁大于规定粒度的物料进入离心机，注意离心机的变化情况和产品脱水效果。经常检查离心液是否跑粗。
4、经常检查离心机的润滑系统，保持油路畅通，电动机温度不超过65℃，轴承温度最高不超过75℃。
5、停车前用清水冲筛篮数分钟，待物料卸干净后再停离心机。停车后检查筛篮有无破损。
6、遇下列情况之一时，应立即停车处理： 油位低于最底油位及油压不足； ○2 筛网破损严重； ○3 异常音响或振动过大； ○4 传动带过松或过紧。○
第三节 皮带运输机安全技术操作规程
1、开车前详细认真检查电机、减速机、机头、机尾各部螺丝是否松动，对轮间隙是否合格，销子是否安全、可靠，减速机油量，各润滑部位是否良好，皮带的张紧程度，安全罩子是否可靠等。
2、给开车信号后，等下一机号机械正常转动后，给信号后方可开车，较长的皮带应先恍下车，再开车。
3、开车后，要随时检查电机、减速机的声音、温升、皮带运行情况，做到心中有数。
4、接停车指令后，上一机号机械停止运转，方可停车。发生紧急情况时，应立即停车后，再停上一机号，严禁空车运转。
5、遇下列情况之一时，要立即停车处理。○电机温升超过60℃； 皮带拉断或撕裂； ○3 严重跑偏，有刮坏、撕裂的危险； ○4 皮带边卡脱落、或接头处拉开10㎜以上。○第四节 磁选机安全技术操作规程
1、开车前检查机械各部位，螺栓的紧固情况，各轴承润滑油是否充足，各阀门是否灵活好用，以及管、分选槽是否畅通。
2、接开车通知后，进行空运转试车。查看各运转部件有无异常声响。当转速、声音平稳后，方可通知上一工序启车。
3、运转中经常检查电动机、减速机轴承的温度，分选槽入料是否均匀，磁选筒介质回收情况，并对各注油点定期加油。
4、经常检查磁选机工作情况，保证介质再生系统水平量平衡，保持上、下畅通。
5、磁选机停车时，应将机槽内物料全部放干净。滚筒上无料方可停车。
6、遇下列情况之一时，即可停车处理： ⑴ 电机温升超60℃； ⑵ 严重堵塞管路； ⑶ 下部设备出故障。
第五节 脱介筛安全技术操作规程
1、开车前要认真检查电机、筛板及各部位螺丝是否松动、脱落，喷水是否畅通充足，管路有无堵塞。
2、接开车信号后，待下部机械正常运转后方可开动本机号，同时打开喷水。
3、正常运转后，要随时检查电机温升，激振器声音是否正常，喷水脱介效果。做到不堵溜槽，不压筛子，不跑水，不跑介。
4、接停车信号后，待上部机械停止运转，筛上物料全部卸净后方可
停本机号，关闭喷水。
5、停车后要认真检查筛板磨损情况，保持筛面整洁，搞好岗位整洁卫生，做好开车准备。
6、注意事项：
⑴ 喷水不足脱介效果不好，不准继续生产； ⑵ 大量跑水、跑介不准继续生产；
⑶ 观察筛子入料均匀程度，判断旋流器及分料箱是否堵塞； ⑷ 根据弧形筛泄介情况，判断是否翻转； ⑸ 正常情况下不准带负荷停车（事故除外）。
7、遇下列情况之一时：
⑴ 电机声音异常，温度超60℃； ⑵ 筛板松动、漏煤、严重磨损； ⑶ 脱介效果不好。
第六节 旋流器安全技术操作规程
1、开车前，检查各部螺丝是否松动。
2、开车时，要与介质泵及原煤取得联系，旋流器只有进悬浮液后才能进原煤。
3、正常开车时，要随时掌握矸石带煤情况，与化验室联系。及时调节溢流管的深度，并注意旋流器内部有无异常声音，底流口是否堵塞，压力表压力是否正常及时调节泄压阀门。
4、接到停车信号后，等旋流器内完全没有物料后，方可通知介质泵停车。
5、注意事项：
⑴ 定时检查旋流器内壁及底流口磨损情况，内衬是否脱落。⑵ 进入旋流器检查，入料刮板、介质泵必须办理停电手续。
第七节 密度控制员技术操作规程
1、接班时，了解前一个班的生产情况、检查情况。掌握本班的生产安排。检查各仪器仪表完好情况。一切正常等调度员指令，联系各岗位启车生产。
2、掌握介质悬浮液各项技术参数，介质桶液位太低或磁性五含量、密度底时应灵活与加介员联系添加介质，保证正常生产需要。
3、系统启动时应处于手持状态，待系统全部启动进入稳定生产正常生产后，可把系统置于自动位置，但应随时注意系统各技术参数变化情况，如发现参数波动较大后不适应生产需要应及时倒换至手动位置，进行手动调节各参数。
4、生产中随时注意重介质选煤控制系统显示设备远转情况，发现异常应及时核实并协调处理。
5、随时掌握原煤加量波动情况及煤质变化情况，定时询问各物料快浮、快灰结果，结合各仪表自动检测数据，正确调整各分选技术参数，保质保量完成当班生产任务。
6、对各种物料快浮、快灰检查结果认真记录，按时详细记录各种分选参数，以备对照和供有关人员查阅。
7、避免闲杂人员在密度室内闲谈，打扫室内卫生时，注意不碰撞电
气设备及各种设施。
第八节 振动筛安全技术操作规程
1、开车前，要认真检查各部螺丝有无松动，筛板磨损程度，传动装置、安全罩是否可靠，激振器是否注油等。
2、接开车指令后待下部机械正常远转后，方可开本机号，同时给上部机械开车信号。
3、正常运转后，随时检查电机温升是否正常，筛分效果是否良好。
4、接到停车信号时，上部机械停止运转后，本机号在停车，并同时通知下部机械停车。
5、停车后要检查筛板磨损程度，及时更换松动脱落螺丝，清洗筛面杂物。
6、遇下列情况之一时： ⑴ 激振器漏油严重； ⑵ 电机温升超过60度； ⑶ 下部机械出现故障。
第九节 破碎机安全技术操作规程
1、开车前，认真检查破碎机各部螺丝是否松动，电机温度是否正常，检查油位是否合理，油路是否畅通，皮带机张紧是否合适。
2、接开车指令，确定前岗位除铁器正常，待下一机号正常运转后方可开车。
3、开车后，经常观察出料粒度，如有超粒度及时汇报，同时观察设备温度，传动件、紧固件是否正常，油路安全阀是否漏油。
4、接停车指令，待上一机号运转，本机号卸完后方可停车。
5、遇下列情况之一立即停车处理： ⑴ 轴承盖漏油； ⑵ 开车声音异常时； ⑶ 润滑油泵停止运转时；
⑷ 来料中由大块皮带等软物和大块铁器时； ⑸ 电机温度超过60℃。
6、注意事项：
⑴ 油杯中二硫化钼锂基润滑脂1／3-1∕2。每班注油一次； ⑵ 每半年对轴承进行一次清洗；
⑶ 经常检查破碎齿磨损情况、磨损严重、断齿及时修补、更换； ⑷ 处理事故时，必须严格办理停电手续、摘掉传动带。
第十节 往复给煤机安全技术操作规程
1、上岗前佩戴好劳动保护用品，否则不许上岗。
2、开车前仔细认真的检查电动机及机械有无障碍物，各部螺丝是否松动和脱落，开关是否灵活，各部轴承及减速机油量是否充足，发现问题及时处理。
3、接到开车信号，待下部机械正常运转后，方可开车。
4、开车后，要随时检查电动机及个轴瓦声音，温度是否正常，曲柄、连杆、托辊及各部螺丝是否牢固。随时根据要煤信号，增减給煤量，保证洗煤机需要。
5、接到停车信号后，要立即停车。
6、电机温度不超过60度。
第十一节 刮板输送机安全技术操作规程
1、开车前要详细认真的检查电机、减速机、机头、机尾各部螺丝是否松动，对间隙是否合理，销子是否齐全可靠，减速器油量、各润滑部位是否良好，链子张紧情况，两股链长度是否相等，清扫器、翻板、挡板是否齐全、灵活、好使，安全罩子是否可靠，做到及时发现问题，及时处理，及时汇报。
2、接到开车指令后，待下一机械正常运转后，环顾四周有无人员，看准开关，大喊三声后启动开车。
3、开车后，随时检查电机、减速机的声音，温升、锚链运行情况，松紧度如何，是否刮底飘链等，发现问题及时处理，要随时掌握仓位情况，并经常与有关岗位联系、汇报。
4、锚链管理要做到五及时:错牙及时调，弯板及时直，链长及时掐（或紧丝杠），清扫器及时换，联接环螺丝及时补充。
5、弹簧尾轮松丝杠时，丝杠的轴线方向不准站人，防止串出伤人。
6、接停车后，锚链前一号机械停车，待本机号物料卸空后方可停车。
7、遇下列情况之一立即停车处理： ⑴ 严重飘链或刮轨道头； ⑵ 错牙或掉道； ⑶ 链子脱节，两大压住； ⑷ 电机温度60℃以上。
第十二节 浮选机安全技术操作规程
1、开车前，必须检查浮选机的槽体及刮泡器，充足气搅拌装置，来矿管、尾矿管、二次加药管是否畅通，有无漏水漏油现象，循环泵随是否良好等情况。
2、得到开车信号，矿浆预处理器开起后，先向浮选机内加入半槽清水，然后加入原矿和药剂即可起动刮泡器。
3、运转中经常检查入料浓度及粒度情况，观察泡沫矿化情况，精煤、尾煤灰分情况，二次加药量的情况、注意充气量的大小，泵压的高低，充气搅拌装置的工作情况。
4、观察预处理器情况，密切配合，杜绝刮水压泡和尾矿带煤，做到勤观察、勤检查、勤调整、勤练系、勤研究。
5、停机时，应先加入部分清水，将泡沫刮净，方可停机，停机后，如有下列情况必须检查处理： ⑴ 有堵塞的喷嘴；
⑵ 充气搅拌装置螺丝松动、漏水、漏气； ⑶ 长时间停车必须将槽内水放净，并冲洗干净。
第十三节 矿浆预处理器安全就技术操作规程
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