楼板裂纹修复方案（最终版）

第一篇：楼板裂纹修复方案（最终版）

现浇楼面裂缝处理方案

唐山亿泰焊接材料有限公司技术中心混凝土楼面浇筑完成后出现裂纹，经过现场的裂纹分析认为出现裂缝的原因有下面三种情况：

1、混凝土水灰比、塌落度过大或使用过量粉砂。目前我方采用的是泵送商品砼，但送到现场的水灰比是0.47比标准高出0.11，在有就是泵送的商品砼塌落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，所以混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。

2、施工中部分模板局部未浇水，模板干燥。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层比下层混凝土干缩性能较大，待水分蒸发后容易凝缩裂缝，而模板在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥造成模板吸水量大从而引起混凝土的塑性收缩产生裂缝。

3、养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。由于河北地区4—5月季节性风沙天气较为频繁，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，难以抵抗这种应力而产生开裂。加上昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。目前从现场情况分析，我方认为综合楼和技术中心出现裂缝最主要的因素是第一种和第三种原因造成的，因此，我方就现场裂缝决定采用：

1．先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。

2．清洗板缝后用1：压平养护。

或1：高标号的水泥砂浆抹缝，21

唐山亿泰焊接材料项目

现浇楼面裂纹修补

方案

中冶润丰唐山亿泰项目部

第二篇：楼板顶裂纹整改方案

138栋#2404及2504户楼板顶裂纹整改方案

138栋2404餐厅装修后，顶板腻子灰脱落，铲除脱落腻子灰后，发现有碳纤维补整裂纹痕迹，同时发现顶板砼面、模板拼缝处不平整，针对这一问题进行原因分析并制定整改方案。

一、问题特征

1.业主铲除脱落腻子灰后，发现约有3-4平方米不规则碳纤维补整痕迹，工人现场用力铲除，发现粘结劳固，铲除困难，符合碳纤维对裂纹加固处理的方案。但表面出现高差，腻子灰施工时未作特殊处理，出现脱落。2.在碳纤维处理相邻位置顶板出现高差不平，同时出现腻子灰脱落，并出现漏浆后的蜂窝。

二、原因分析

1． 碳纤维补整部位，可能是楼板裂纹形成进行的加固处理，结合2504户修补痕迹，认定为楼板开裂后的修补。裂纹形成的原因：○1由于高层为输送泵运送砼，水灰比较大，同时收缩也较大，出现裂纹。○2由于施工处于夏季施工，温度较高，水蒸发较快引起裂纹。○3施工中施工人员过早施工，引起的震动裂纹。

2． 顶板不平部分，此处为楼板拼缝不平，木方未放置在模板拼缝处，引起一边模板在重力作用下沉降，出现不平、漏浆和麻面。

三、处理方案和整改措施

1． 针对楼板裂纹，2404户顶部已作碳纤维加固处理，2504户地面已压浆修补。为使业主放心，在裂纹处上部采用注浆机灌注环氧胶液-地面清理-裂缝处做碳纤维进行加固-客厅地面找平，保证找平层不再出现任何裂缝，保证客厅地面整体与卧室地面自然结合，无明显色差高差。否则业主可以要求二次整改到位。要求2404户顶部不平位置铲除干净原有腻子灰，用胶灰补平顶面，再按2404业主原有装修方式进行恢复，保修期限砼装修保修期。

2． 楼板不平部位，凿除不平砼，对麻面部位用1：2水泥沙浆补平，然后再按2404业主原有装修方式进行恢复。

3． 在业主装修过程中发现原修复处有线性渗水痕迹将由我方承担修复责任，出现其他渗水状况由业主自行负责。（除外墙渗水）

第三篇：楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案

楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案

前言：

现浇板底裂缝，为了防止板内钢筋锈蚀，须对出现裂缝的板进行裂缝灌浆处理，拟对已产生裂缝部位进行碳纤维加固。

一、工程概况

工程名称：西安高新创汇社区F区

工程地点： 西安市锦业二路与上林苑一路交汇处

二、编制依据

1、《混凝土结构加固的设计规范》GB50367-2007。

2、相关厂家的配套产品说明。

3、国家省、市有关法规。

三、主要材料：

灌浆树脂、封缝胶、碳纤维布。

1、裂缝灌浆工作原理介绍:

原理方法是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将环氧树脂胶灌浆材料注入混凝土裂缝中，当树脂胶到混凝土裂缝固化、膨胀、固结，这样固结的树脂胶体填充混凝土所有裂缝，以达到裂缝修补效果。

2、施工步骤：

搭设施工脚手架——观测裂缝——基层处理——确定注入口———安装注射点——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原。

3、施工机具：

① 强力吹风机（清理裂缝）；② 600ml量杯（配树脂胶）；③ 4cm宽开刀、小刮板（配封缝胶）；④SL-500高压灌注机；⑤ 酒精、棉丝（清洗灌浆器）；⑥ 手提打磨机（打磨封缝胶清理基层）。

4、注意事项：

① 施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面； ② 施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝； ③ 注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置； ④ 如使用底压灌浆封口胶要现配现用，每次配量不宜过多； ⑤ 仰面注胶施工时必须佩戴防护镜；

⑥ 灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。

四、碳纤维加固

1加固建议

本工程中出现的裂缝处于楼板位置，初步鉴定裂缝是由冬季施工时，混凝土在低温条件下凝结时间延缓，从结构安全角度考虑，对未贯通的裂缝，以及贯通的裂缝在灌浆结束后须在楼板裂缝部粘贴碳纤维布进行加固，在裂缝分布范围200mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴100mm宽碳纤维压条一道；对已贯通的裂缝，在下部裂缝分布范围200mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，进行加固。2碳纤维布加固介绍 《混凝土结构加固设计规范》代替,其编号为GB 50367-2006.使用碳纤维加固技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，形成一个新的复合体使增强贴片与原有钢筋混凝土共同受力。增大结构的抗拉或抗剪能力，提高强度。抗裂性和结构的延性，和抗震加固的作用。

3碳纤维加固施工工艺简介

1、施工顺序：

混凝土基底处理——涂底层底胶——找平胶找平——贴碳纤维片——养护

2、施工方法：(1)、混凝土基底处理

1.1将楼板底部表面的障碍物清除。

1.2检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，进行必要处理。对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。

1.3被粘贴混凝土表面应打磨平整，除表面浮层、油污等杂质，直至露出结构新面，转角处粘贴要进行倒角处理，并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm，将混凝土表面内丙酮擦拭一遍，保持混凝土表面干燥。

(2)、涂底层底胶：

2.1、把底胶的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。2.2、在底胶中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。

2.3、用滚筒刷均匀地涂抹底胶。

2.4、指触干燥时间因气温不同，一般在3小时到1天之间变化。2.5、底胶固化后，在表面上有凸起部分时，要用砂纸磨光。(3)、找平胶找平：

3.1、底胶涂刷后，混凝土表面不平处用找平胶找平。(4)、贴碳纤维片

4.1、确认粘贴表面干燥。气温50C以下，相对湿度RH>85%时，如无有效措时不得施工。

4.2、防止碳纤维受损，碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁受到弯折。因此，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维片，每段长度一般以不超过6m为宜。要使用更长的片材时，除精心防止弯折外，对脱泡(即赶出气泡)、渗浸过程必须加位谨慎操作。为防止片材在保管过程中损坏，片材的裁切数量应按当天的用量为准。4.3、碳纤维向接头必须搭接15cm以上，该部位应多涂粘结树脂，碳纤维横向不需要搭接。

4.4、粘接树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用用完为准。4.5、贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂，称为下涂。下涂的涂量标准如下。

200g/m2的碳纤维片，400-500g/m2 300g/m2在碳纤维布，500-600 g/m2 4.6、贴片时，在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，使树脂浸入碳纤维中。4.7、碳纤维片施工30分钟后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂，称为上涂。上涂涂量标准如下：

200g/m2在碳纤维片，200-100 g/m2 300g/m2在碳纤维布，300-200 g/m2 4.8、进行空鼓检查，并进行处理。

4.9、须粘2层以上碳纤维布时，重复4.5-4.8步骤，并遵守4.3的规定。(5)、养护

5.1粘贴碳纤维片后，需自然养护24小进达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。

5.2、在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。

5.3、当树脂固化期间存在气温降低到50C以下的可能时，可采用低温固化树脂，或采取有效的升温措施。

5.4、碳纤维片粘贴后，要达到设计强度，需自然养护，在此期间应防止贴片受到硬性冲击。

第四篇：现浇钢筋混凝土楼板裂纹原因及处理方法

大部分裂缝表现为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。虽然，这些裂缝一般被认为对实际使用无多大危害，但在实际施工中仍有必要对其进行有效控制。特别是避免有害裂缝的产生。本文主要从施工操作方面来剖析裂缝的成因，探讨施工中具体的防治措施。

一、裂缝产生的原因

1.混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂。混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。

混凝土施工过程中过分振捣，模板、垫层过于干燥。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

2.混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当。

过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。

3.楼板的弹性变形及支座处的负弯矩。

施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂缝。

4.后浇带施工不慎而造成的板面裂缝。

为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。

5．砼早期受震而导致裂缝出现,如碰撞预留钢筋，过早承受施工荷载而震裂。

6．早期受冻导致开裂即冻融破坏.7.未充分考虑承载力导致的施工超载。

二、裂缝的预防措施

1.严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。严格控制水灰和水泥用量。选择级配良好的石子，减小、空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。

值得注意的是近十几年来，我国一些城市为实现文明施工，提高设备利用率，节约能源，都采用商品混凝土。因此加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重要因素。

2.在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。

3.混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。

4.严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。

5、施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。

6.当现浇板内敷设电线暗管时,现浇板厚度不宜小于110mm。

7.屋顶应设置足够厚度的保温层,不低于屋面热工规范及节能标准的要求.8.在砼中掺入UEA,HEA”克裂速”等微喷胀剂,抗裂剂是防止现浇钢筋砼楼，屋面板开裂的有效方法之一。

9.建筑平面应力求规则,当建筑平面有不可避免的凹口时,凹口处外横墙应与内横墙拉通对齐，并应在凹口外缘设置拉梁，其截面及配筋不应太小，在砌体结构中,凹口阳角及阴角处必须设置构造柱。

三、裂缝的处理方法

1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。

2、其它一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：l水泥砂浆袜缝，压平养护。

3、当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆袜平，也可以采用环氧胶泥嵌补。

4、当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。

5、通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0．3mm的，采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。

第五篇：修复方案

水毁水利设施修复方案

二、按照先生活后生产、先灌溉后防护、先急后缓的原则安排水毁修复工程。

三、饮水工程修复作为水利设施修复的重中之重，是当前的首要任务。对断水的村镇，按先应急抢修后全面修复的原则，拟定以下措施：

1、对重点受损村镇及目前尚未通水的，组织力量进一步核实饮水设施受损情况，由技术人员分片到实地勘测、设计、优化抢修方案，并协同镇、村组织实施。

3、对破坏性大的饮水工程优先申报，优先解决。

4、建议市、区挂钩单位帮助扶持解决修复资金。

四、在首先落实确保饮用水工程顺利实施基础上，迅速组织全部工程技术人员，采取分片包干形式，深入乡村，逐片逐段落实水利水毁工程受灾情况，按受灾程度的轻重缓急来拟定实施方案和具体修复计划。

1、采取非工程措施和工程措施相结合方式抢修水毁工程，尽可能扩大有效灌溉面，保证群众生产需要。

2、动员各方力量，抢修水毁工程由村镇、群众自救与向上级争取修复资金的办法同步实施。我局将对重点水毁工程派专人向省、市汇报受灾情况，积极争取补助资金。

五、对全区水库、小山塘进一步进行初步的鉴定，全面排查落实是否存在险情，并采取以下措施：

1、对正在实施除险加固工程的5座小

（一）型水库，加大监理、质检力度，确保工程质量。同时加快工程进度，尽快发挥效益。

2、对另外2座小

（一）型和11座小

（二）型水库，将分向上申报项目，争取列入除险加固资金补助范畴。

3、对小山塘也将积极争取项目资金，分期分批实施，确保不留隐患。

三、今冬明春水毁工程应急修复的主要措施

1、加强领导,大力推进农田水利基本建设的发展。各乡镇人民政府把农田水利基本建设作为今冬明春的重点工作，摆上重要议事日程，不失时机地抓好组织发动工作，做到早动员、早部署。建立健全机构，落实人员经费。层层建立政府领导参加的指挥机构，形成主要领导亲自抓、分管领导具体抓、各有关部门分工协作、齐抓共管的局面。病险库除险加固工程所涉及的乡镇，有专门班子人员和专职人员负责，主要负责工程有关事项协调及群众纠纷的处理，明确工作职责，确保农田水利基本建设工作的顺利开展。

2、强化管理，确保农田水利基本建设的工程质量。进一步建立健全水利工程质量管理和保证体系，明确责任主体，严格规划建设程序，把好项目规划、设计、审批、物资供应、施工质量和竣工验收关。对重点水利工程和起示范带动作用的农田水利基本建设工程，严格实行项目法人制、招标投标制、建设监理制。对于乡镇自行组织实施的小型项目，确保有乡镇班子领导负责，水管站人员专职到水利工程项目进行现场技术指导，跟踪监督，严格按设计图纸施工。有条件的地方提倡由群众自愿以资代劳机械化施工，确保工程建设进度和质量。

3、创新机制，不断拓宽农田水利基本建设的“七小”工程投入。各乡、镇、库结合本地实际，不断创新投入机制，拓宽投资渠道，积极探索建立多层次、多渠道、多元化的农建投入新机制，推进今年农田水利基本建设的深入开展。

4、加强宣传发动，营造农建氛围。各乡、镇、库加大农建工作宣传力度，以推进“全民创业，富民兴赣”为主题，重点宣传中央、省委一号文件精神，新时期治水方针和政策以及农田水利基本建设的新机制和新方法。通过简报、专栏、报刊、杂志、电视、电台、网络等形式，及时总结推广农田

水利基本建设工作的新典型、新经验，营造全社会关心水利、重视水利、齐心协力大搞农田水利基本建设的良好氛围。