设备润滑管理之五定三过滤

第一篇：设备润滑管理之五定三过滤

润滑“五定“与“三过滤”

设备润滑“五定”与“三过滤”是我国机械工业设备管理部门总结多年来润滑技术管理的实践经验提出的。它把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，内容精练，简明易记。贯彻与实施设备润滑“五定”与“三过滤”工作，是搞好设备润滑工作的重要保证。其内容与含义分述如下。

一、润滑“五定”

“五定”，是指定点、定质、定量、定期、定人。其含义如下：

l．定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完整无损，实施定点给油。定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油；润滑材料及掺配油品须经检验合格，润滑装置和加油器具保持清洁。

3．定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库，治理设备漏油，防止浪费。

4．定期：按照润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清洗换油；对贮油量大的油箱按规定时间抽油样化验，视油质状况确定清洗换油或循环过滤，以及下次抽验或换油时间。

5．定人：接润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，互相监督，并确定取样送检人员。

二、“三过滤”

“三过虑”亦称“三级过滤”，是为了减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的措施。它包括入库过滤、发放过滤和加油过滤。

1．入库过滤：油液经运输入库泵入油罐贮存时要经过过滤。

2．发放过虑：油液发放注入润滑容器时要经过过滤。

3．加油过滤：油液加入设备贮油部位时要经过过滤。

第二篇：设备润滑管理的“五定”与“三过滤”（最终版）

设备润滑管理的“五定”与“三过滤”

设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失败的重要手段之一，设备润滑管理是企业进行设备保养管理的一个重要内容，是为保持设备正常技术状态、延长使用寿命必须进行的日常工作。

因此，企业尤其是设备密集型企业需要加强设备的润滑管理工作，对润滑工作进行科学管理，这对保证设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高企业经济效益都有着非常重要的意义。

设备润滑的“五定”与“三过滤”制度就是企业设备润滑工作进行科学化、规范化管理的具体体现，需要认真加以落实。一、五定

“五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。

1、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。

润滑的定点工作具体是指：

(1)设备的润滑部位和润滑点最好进行标识。

(2)参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。

(3)润滑加油时，要按润滑点标识的部位和润滑点加换润滑油。

2、定质：设备的润滑油品必须经检验合格，按规定的润滑油种类进行加油;润滑装置和加油器具保持清洁。

设备润滑的定质工作内容包括：

(1)必须按照润滑卡片和图表规定的润滑油种类和牌号加换润滑油。

(2)加换润滑油的器具必须清洁，不能被污染，以免污染设备内部润滑部位。

(3)加油口、加油部位必须清洁，不能有脏污，以免污染物带入设备内部，影响甚至破坏润滑效果。

3、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油。设备润滑定量原则是：

(1)设备油量最好能够可视化，以便于清楚地知道加油量是否合适

(2)日常加油点要按照加油定额数量或显示的数量限度进行加油，不能过多，也不能过少，既要做到保证润滑，又要避免浪费。

(3)换油时循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。

(4)做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费

4、定期：按照规定的周期加润滑油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。

设备定期润滑工作是指：

(1)设备工作之前操作工人必须按润滑卡片的润滑要求检查设备润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行注油。

(2)设备的加油、换油要按规定时间检查和补充，按润滑卡片的计划加油、换油。

(3)对于大型油池，要按规定的检验周期进行取样检验。

(4)对于关键设备或关键部位，要按规定的监测周期对油液取样分析。

5、定人：按照规定，明确员工对设备日常加油、清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人。

润滑管理定人规范包括：

(1)当班操作人员对设备润滑系统进行润滑点检，确认润滑系统正常后方能开机。

(2)当班操作人员或保养人员负责对设备的加油部位实施加油润滑，对润滑油池的油位进行检查，不足时及时补充。

(3)保养人员对设备油池按计划进行清洗换油;对机器轴承部位的润滑进行定期检查，及时更换润滑脂。

(4)维修或保养人员对整个设备润滑系统进行定期检查，对跑冒滴漏问题进行改善。二、三过滤

“三过滤”即润滑油入库过滤、发放过滤和加油过滤，这是为了减少油液中杂质的含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的净化措施。

1、入库过滤：油液经运输入库、经泵入油罐贮存时需进行严格过滤。

2、发放过滤：油液发放注入润滑容器时要经过过滤。

3、加油过滤：油液加入设备贮油部位时必须要经过过滤。

遵守了上述的五定三过滤，就能初步实现设备的有效润滑保养，使得设备能够正常运转。

第三篇：公司劳动纪律管理定

公司员工劳动纪律管理制度

为强化劳动纪律管理，增强员工劳动纪律性，经公司研究决定，重新制定员工劳动纪律管理制度。

一、考勤制度

公司内全面实行上、下班考勤制度，各部门须指定专（兼）职考勤员负责考勤。考勤表应张贴公开，接受员工监督，保持考勤表整洁，按规范符号及时考勤，字迹清楚，无涂改痕迹，并于每月3日前由考勤员将上月的考勤表整理统计无误后报人力资源室。考勤员弄虚作假、不如实考勤的每次罚100元，并所记考勤按旷工计，同时对部门负责人处罚50元/次。非考勤员擅改的每次罚200元。考勤员未按规定时间报送考勤表的按每推迟一天扣罚20元。

二、请假出差制度

1、请假制度

（1）、事假：员工凡因事无法上班的必须严格履行请假手续，按逐级审批的原则进行审批，口头请假无效。请假审批权限如下：车间副主任以下人员请假3天内由车间级负责人审批，4-15天由厂（部）负责人审批，16-30天由分管领导审批，30天以上由总经理审批；正副车间主任级人员请假3天内由各厂（部）负责人审批，4-29天由分管领导审批，30天以上的由总经理批准；正副厂级请假3天内由分管领导审批，3天以上由总经理审批。如确遇特殊情况事前无法请假的，事后须及时补假，对既不请假又不补假或续假的一律按旷工处理。员工请假回矿后应及时到考勤员处销假。员工晚间离开矿区须向上一级领导说明，非因公离矿的将视为个人行为。

（2）、病假：员工因病须请病假的，须提交县级以上医院或矿区医疗室的有效疾病证明，并报厂（部）一级和人力资源室审核。病假15天内的由分管领导审批，15天以上由总经理审批。员工需去县外就医须请病假时必须要有县级以上医院的证明并经公司总经理同意。未按规定履行手续的按事假计，如弄虚作假请病假的一律按旷工处理。

（3）、婚丧假：请婚丧假的员工，须先经人力资源室登记核定，再由分管领导或总经理审批。未按规定请婚丧假的一律按事假计。

（4）、探亲假：员工请探亲假必须先到人力资源室领取“探亲假”审批单，由人力资源室审核填写，副厂级以下人员报分管领导审批，副厂级及以上人员报总经理审批。未按规定请探亲假的一律按事假计。

(5)、工伤：员工因工负伤，应填写“工伤审批单”，由人力资源室和安全科审核，报分管领导或总经理审批。事前确无法办理的应在事后一周内及时补办，未按规定履行手续的一律按事假计。

（6）、学习假：员工参加各种学历、职称等学习、培训、考试需请学习假的须报人力资源室审核后报总经理审批，未按规定审批的一律按事假计。由公司统一安排学习或培训的按出差计。

2、出差制度

员工因公出差，须填写“出差审批单”，注明出差事由及时间。副厂级以下人员出差3天内由厂（部）负责人审批，4-15天由分管领导

审批，16天及以上的由总经理审批；正副厂级人员出差3天内由分管领导审批，3天以上的由总经理审批；员工疆外出差的一律由总经理批准。出差回矿后须及时到考勤员处销假。凡未严格履行公差审批手续的一律按事假处理。

3、离返矿时间规定

员工请假出差离开矿区，原则上须在下班后方可离矿（在工作日中间请假出差的除外），且必须在上班前返矿。晚间离矿的也按上述规定时间离返矿。违反规定离返矿时间在30分钟以内的按迟到或早退处理，30分钟以上当天（班）按旷工处理。

三、劳动纪律管理制度

1、上班不迟到，不早退，不脱岗，不溜岗，不睡岗，违者每次罚当事人20元；上班必须按公司规定正确穿戴劳保用品，违者每次罚50元；禁止员工酒后上班，违者每次罚200元；上班时间禁止做与生产、工作无关的私事，违者每次罚20元。违反以上规定除处罚当事人外同时对违纪者的直接上级或主管按处罚金额的50%进行处罚。如以上违纪全月累计达3次及以上的，必须接受公司3天的劳动纪律学习和考试，考试不合格者直接予以内部待岗，仅发10元/天的生活费，学习考试期间按事假计。迟到、早退、脱岗、溜岗、睡岗30分钟以上者当天（班）一律按旷工处理。

2、员工上班时间须一律佩戴工作卡（岗位牌），且佩戴规范，上班未戴卡的每次罚10元（特殊情况除外），同时对违纪者的直接上级或主管按处罚金额的50%进行处罚。当月累计3次及以上的必须接受公司

1天的劳动纪律学习和考试，考试不合格者直接予以内部待岗，仅发10元/天生活费，学习考试期间按事假计。

3、矿区范围内严禁赌博，一经发现除没收赌资外，对参赌人员罚500元/次，提供赌博场所或赌博工具的罚300元/次，同时对违纪者的直接上级或主管按处罚金额的50%进行处罚。违纪者并接受公司3天的劳动纪律学习和考试，考试不合格者直接予以内部待岗，仅发10元/天的生活费，学习考试期间按事假计。情节严重的移交司法机关处理。

4、矿区内严禁员工嫖娼，违者每次罚1000元，并给予通报批评，情节严重影响极坏的移交司法机关处理。员工在矿区公共场所、宿舍、生产工作场所谈清说爱或搞不正常男女关系，违背道德风范及影响企业形象或影响他人工作、休息的，经查实后罚500元/人次，并给予通报批评。情节严重或影响极坏的可给予内部待岗直至予以开除处理。

5、员工在工作日中间原则上不饮酒，如确因工作需要（须经分管领导同意）饮酒后原则上应不再上班。违者可给予批评或处以50元/次的经济处罚。

6、严禁员工打架斗殴，不管何种原因，只要一经发现查实即处以500元/人次的罚款，并接受公司3天的劳动纪律学习和考试，考试不合格者直接予以内部待岗，仅发10元/天的生活费，学习考试期间按事假计。情节较严重、影响极坏的按公司《行政处分条例》规定进行处理，触犯治安管理条例或法律的移交司法机关处理。

7、旷工违纪者，旷工期间考勤不计，另旷工1天罚款200元。如全

月旷工累计达3天及以上者，扣发当月全部工资奖金，并接受公司4天的劳动纪律学习和考试，考试不合格者直接予以内部待岗，只发10元/天的生活费,学习考试期间按事假计。连续旷工15天或全年累计达30天以上者直接予以除名处理。

8、员工偷窃、转移或其它方式占有公司财物和资产价值在1000元以内的除负责全额赔偿损失外，并扣发当月的全部的工资奖金，并接受公司5天的劳动纪律学习和考试，考试不合格者直接予以内部待岗，只发10元/天的生活费，学习考试期间按事假计。偷窃、占有公司财物和资产价值在1000元及以上的一律予以开除。触犯治安管理条例或法律的移交司法机关处理。

9、对危害企业财产和员工生命安全、破坏企业生产工作秩序和治安的行为视而不见、不制止、不敢挺身而出、不发挥应有的作用，给企业造成损失者，经调查核实后，视情节给予扣款、调离岗位、内部待岗、降级、降职直至行政处分。属专职工作人员失职者，从重或加重处罚。

10、员工违反劳动纪律，造成企业经济损失的，根据其情节轻重，处以10～50％经济损失的罚款，情节严重的按公司《行政处分条例》进行处理。

11、员工严重违反公司规章制度，给企业造成重大损失或在员工中造成极为不利的影响，可根据公司有关规定，对其作出警告、记过、记大过、降级、降职、内部待岗、留用察看、开除的处分，并记入员工个人档案。

12、以上未列及的可参照《国务院企业职工奖惩条例》和公司《行政处分条例》或其它有关规定进行处理。触犯治安管理条例或国家法律的一律移交司法机关处理。

四、劳动纪律的检查由综合部和监察审计室负责组织，并对违纪者提出有关处理意见。

五、本制度自发文之日起执行（上班戴卡制度自发放工作卡之日起执行）。公司原制定的有关劳动纪律方面的规定同时予以取消。

第四篇：设备润滑管理制度

设备润滑管理制度

1、目的

为加强设备润滑管理，减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证运转设备的安全运行，特规定本制度。

2、适用范围

本标准适用于丰荷公司各分公司运转设备的润滑管理。

3、各分公司必须设立润滑管理的领导组织机构、配备专人管理油库，切实做好润滑油品的贮存、保管、发放、使用、废油回收和润滑器具的管理，组织操作人员学习润滑知识和润滑管理制度，做到合理用油、计划用油、节约用油，不断提高润滑管理水平。

4、设备润滑管理的职责分工

4.1 各分公司职责（具体至各生产科）

4.1.1贯彻执行设备润滑管理制度,•负责本公司设备润滑管理工作的组织实施,配备润滑管理专责人员(或机泵管理人员兼职)•，负责日常管理工作，及时处理和解决润滑方面存在的各种问题。

4.1.2组织编制本公司设备润滑“五定”（定点：按规定注油点加油；定时：按规定时间加油；定质：按规定牌号加油；定量：按规定数量加油；定人：指定专责人员）指标和三级过滤（A：大桶到固定储油箱；B：储油箱到油壶；C：油壶到润滑部位），确定设备最适宜的润滑油品和代用油品。

4.1.3负责检查、监督本公司润滑油（脂）的选用、贮存、保管、发放和使用，提出质量检验项目和技术指标，做好鉴定工作，及润滑用具的管理工作；定期组织检查，发现问题及时研究解决。

4.1.4组织推广先进润滑技术和润滑管理经验。组织操作人员学习润滑知识，审批设备润滑方面的革新方案，对主要设备革新方案报总部审批。4.2润滑管理人员职责

4.2.1将各润滑油粘度、闪点等特性和适用于何种设备张贴上墙，使领用人一目了然 4.2.2将各运转设备名称及规格型号和所用油牌号列出，并张贴上墙，避免因错领油品而发生设备事故，影响设备正常运行。

4.2.3建立好润滑油品的贮存、保管、发放、使用、废油回收等记录和润滑器具的管理。保证油库卫生清洁，无安全隐患。

4.3 车间职责

4.3.1贯彻执行设备润滑管理制度，做好设备润滑工作。

4.3.2负责本车间润滑油品及润滑用具的申报、管理和使用，要经常检查，发现问题及时处理解决。

4.3.3建立主要设备用油台帐，一般机泵不作强制要求。必要时，对大型关键设备要建立专门的润滑技术档案，并定期滤油（主要是载气压缩机和冷气风机），建立好滤油记录。4.3.4.关键设备在用润滑油须定期取样分析，一般设备至少三个月取样分析一次，分析结果应记入润滑档案，在用油质不符合要求时应及时更换。4.3.5负责做好本单位废油回收工作。

4.3.6根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油(脂)，不得滥用或混用，改变油品必须由总部主管部门批准。在不影响润滑性能的情况下应尽量减少润滑油(脂)的品种，以利管理。

4.3.3 操作人员职责

4.3.3.1对本岗位设备的润滑负责。

4.3.3.2严格执行设备润滑管理制度和“五定”、“三级过滤”，定时检查设备润滑部位的油质、油量、油压、油温和滤网，发现问题及时处理。4.3.4检修人员职责

4.3.4.1保证润滑系统完好，发生故障及时处理。

4.3.4.2及时消除设备漏油或漏水，防止尘埃和水浸入油内。

4.3.4.3自动注油装置要经常检查液位、油温、油压、注油量，发现异常及时处理。4.3.4.5经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

4.3.4.6常用阀的丝杆与螺母之间要定期润滑，不常用阀门的丝杆与螺母之间应用润滑脂封死。

4.3.4.7做好废油分类回收、保管工作。

5、油品的贮存与保管

5.1润滑油站应清洁、干燥、通风良好。

5.2油站要有完善的灭火设施和“严禁烟火”指示牌，油库保管员要熟悉各种安全防火设施的使用方法。

5.3贮存高粘度油要保持油品的正常流动性，并严禁使用明火、高温加热，以免油品变质。

5.4润滑油（脂）的保管，应具有如下资料，保管人员要熟悉如下资料： 5.4.1设备润滑管理制度。5.4.2各类润滑油品质量指标。

5.4.3新购入油品必须随附质量保证书,合格证书及化验报告单。库存三个月以上者,应逐桶分析检验合格后方可使用,不同种类及牌号的润滑油要分别存放,写上标记。

6、润滑器具的管理与使用

6.1各种润滑器具应标记清晰、专油专器具，定期清洗，器具各部的过滤网要保持良好。各器具使用和清洗后按指定地点放置，并有专人负责。6.2各种润滑器具过滤网应符合下列规定：

6.3.1中、低粘度润滑油所用滤网：如透平油、冷冻机油、机械油等。

一级为60目 二级为80目 三级为100目

6.3.2 高粘度润滑油所用滤网：

一级为40目 二级为60目 三级为80目

7、设备润滑若干规定

7.1设备润滑应符合“五定”指标的规定：

7.2设备本身润滑标准的按其规定执行，对常见注滑点作一般性规定： 7.2.1循环油滑：油箱的油位保持在1/3-1/2。

7.2.4脂润滑：采用脂润滑的润滑点应设有油杯，经常补充脂量。加脂量为：轴承箱容积的1/2-2/3。

7.2.5强制润滑应按设备出厂说明书或实际情况确定。

7.2.6润滑油（脂）的选用应按设备操作说明书及有关规定执行，任何车间和个人不得随意更改油脂，根据生产确需要更改的，车间填写申请，由分公司同意后报总公司生产质量处签字认可，主管副总批准。

8、换油质量标准

8.1粘度：根据设备的重要程度，把用油的粘度变化范围控制在±10--15％。

8.2酸值：对润滑油质量要求较高的关键机泵。酸值不得超过标准值15％，对于一般机械，酸值不得超过标准值25％。

8.3闪点：闪点的变化应小于油品闪点的10％，一般机械应小于15％。

8.4机械杂质：润滑油的机械杂质含量不得超过0.1％，•但不允许含有颗粒状的杂质。8.5凝固点：润滑油的凝固点只允许升高10％，一般机械油只允许升高15％。

9、废油品回收

坚持节约的原则，各车间要采取得力措施，认真做好废油品的回收工作，回收的废油应按不同种类、牌号分别进行回收，不得混杂，再生油必须经分析合格、领导审批后才能使用，对再生油使用对生产影响不大的一般设备上。

第五篇：设备润滑管理制度

设备润滑管理制度

情况。

2、对设备润滑技术和管理进行指导，组织润滑技术的推广与培训工作。

3、组织推广设备润滑新技术、新工艺、新材料，不断改进、完善设备的润滑条件。

4、审查确定重要的润滑方式和代用油脂品种。

5、组织分析因润滑不良造成的重大设备事故，并研究制定防止事故的措施。

6、组织关于摩擦学及设备泄漏防治技术等专业会议，作好经验总结、交流及资料汇编工作。

第二条仓库职责

1、采购部负责全公司润滑材料的采购，仓库负责保管、发放和废油回收等管理工作。

2、妥善保管好润滑油脂和其它润滑材料，做到专桶专用，标志分明，分类存放，严禁露天和敞口存放。

3、制定润滑材料采购、贮存、保管、发放和安全消防等各项制度细则，并监督贯彻执行。

第三条制氧厂职责

对设备部、油库和各生产单位送来的油样要及时进行化验和登记，做到工作认真，数据准确，严禁推诿扯皮。

第四条各厂设备科职责

1、全面负责本单位润滑技术及其管理工作，制定各项润滑管理制度细则、设备润滑规程等；按照润滑“五定”的要求，建立每台设备的润滑卡片；拟定润滑人员的职责范围。

2、确定各润滑设备用油数量和消耗定额，编制年、季、月用油脂计划，润滑治漏计划，报公司有关部门。

3、加强润滑管理的基础工作，建立润滑事故台帐、油脂单耗台帐、定期化验和换油台帐、费油回收台帐及小改小革治漏台帐；对主要润滑设备建立润滑技术挡案。

4、指导和监督维修工、润滑工、操作工执行设备润滑制度，搞好润滑和治漏工作，组织分析因润滑不良造成的设备事故，制止违章行为。

5、组织润滑人员学习润滑技术，指导润滑剂的改进代用工作。

6、改进和完善设备的润滑系统。与设备部配合，做好润滑新技术、新工艺、新材料的推广使用工作。

第六章设备润滑技术管理

第一条各厂根据设备性能、工作制度、工作环境和其设备说明书技术要求及油脂质量标

准等具体情况，合理选择润滑油；主要设备和进口设备的润滑油质已经确定，不得擅自改代。若需改代时，应上报设备部，由主管领导批准。

第二条各厂要认真贯彻设备润滑“五定”工作，每台运转设备应建立润滑“五定”卡片和管理台帐。

第三条主要设备均应制订润滑管理制度、设备润滑岗位责任制、操作规程、润滑图和润滑卡片，必须建立设备润滑技术档案，内容包括：设备名称、型号、性能、润滑方式、选用油品、油品化验和换油记录、运动副的磨损情况及间隙记录、事故记录等。

第四条认真做好油品的净化工作，实行三级过滤。人工注油部位，必须使用专门的注油器具。稀油集中润滑系统，特别是高速运转设备（如空压机、鼓风机、精密机床等）的润滑油，必须定期取样化验，定期净化。对不符合要求的油品应采取措施和更换，并记入设备润滑技术档案。

第五条经常检查设备的润滑情况和润滑效果，研究改进润滑方式和润滑材料，制止设备在润滑不良情况下运转。

第六条对润滑不良造成的设备事故及时进行分析，针对事故原因制订预防措施。

第七条设备的润滑装置和控制仪表，应经常维护和保养，保持良好的工作状态。未经批准，不得任意拆除和修改。

第八条加强设备润滑密封的维修保养，积极采用新型密封材料和先进的密封装置。消除泄漏现象，实现设备无泄漏、地面无油污、工作环境整洁。

第七章附则

第一条设备润滑“五定”制度的内容

1、确定每台设备的润滑部位和润滑点。

2、定质：按照润滑图（或卡片）规定的油脂牌号用油；润滑油脂的质量符合国家规定的标准并经检验合格；润滑装置和加油器具保持清洁。

3、定量：在保持良好润滑的基础上，实行定量加油。降低油品消耗，加强旧油品回收工作。

4、定期：按照润滑图（或卡片）的规定，定期取样化验，按质定期加油和清洗换油，保证良好的润滑条件。

5、定人：每台设备的润滑部位和润滑点，都要规定有专人负责加油、换油、维护保养和配制润滑冷却液。

6、设备润滑“三级”过滤制度的内容

油库向油站加油要过滤。油站向加油用工具内加油要过滤。加油工具向加油点加油要过滤。

本制度自发布之日起开始实施

本制度由公司设备部起草、解释。