第一篇:恒温生产现场管理条例
SZ-hwcj---001
恒温车间生产现场管理制度
一、安全生产
1、车间内严禁烟火,消防器材禁止随意移动、拆卸。(具体细则按照SZ-AQ-aqscjczd—009号文件执行。)
2、对人身健康、生命安全具有危害性的工作环节,操作人员必须佩戴好个人防护设备,并做好相应的防护措施(包括外协单位)。化学物品在使用和储存中禁止可燃性气体与助燃物品、腐蚀性物品共同存放,远离火源。(具体细则按照SZ-AQ-wxhxp—004号文件执行。)
3、车间内的电力设施和线路不得私自更改、乱搭乱接;电源使用结束后必须切断电源,下班后必须关掉电源总闸。(具体细则按照SZ-AQ-aqyd—003号文件执行。)
4、使用各种电动工具及行车必须经过岗前培训合格后,方能上岗操作。(具体细则按照SZ-AQ-hcaq—007号文件及“行车十不吊”执行。)
5、高空作业不得有轻率、冒失的不安全行为。(具体细则按照SZ-AQ-gczy—013号文件执行。);在脚手架上工作的人员,相互借用物资时应传递给对方,不得空抛。(具体细则按照SZ-AQ-jshj-002号文件执行。)
二、工作环境
1、生产现场必须保持环境卫生整洁,产生的垃圾及时SZ-hwcj---001
清理,所用的物料摆放整齐。切割打磨时必须使用吸尘器(在打蜡、喷胶衣、安装隔板之前禁止切割打磨)。
2、对于易对地面产生顽固性污染或有滴溅类污染的操作环节,必须对地面做好保护工作。
3、当天工作结束后,必须将生产过程产生的垃圾及与生产无关的物料清理干净,地面必须用拖把清理达到洁净。
三、操作要求
1、上船施工必须脱鞋,并保证脚底洁净。
2、打蜡、喷胶衣等易有杂物掺入的工作环节,操作人员必须戴帽子,禁止将头发、杂物等脱落于产品件。
3、与工作无关的人员禁止进入恒温车间。
4、生产操作过程中必须严格按照图纸及工艺要求进行操作。
5、每天必须严格按照要求及时填写公示操作记录。
6、车间湿度超过50%时开启除湿机,在低于50%时要及时关闭除湿机。
7、对于固定部位的固定操作人员不得随意更换;并且佩戴带有一寸彩色照片的工作证。
8、各类生产工具和辅料必须保证干净无污染且不得混用。
9、工作中严禁打闹、嬉戏,以及进行会对个人或他人生命安全造成威胁的危险性动作或行为。SZ-hwcj---001
10、各车间部门每天下班后必须将工作区域内的所有电源关闭,次日上班时再启动电源(除湿保温设备除外)。
11、各车间部门每天下班前必须检查工作区域内的门窗是否闭锁,下班时应保证所有门窗上锁。
四、处罚规定
1、对于以上规定,所有部门(包括外协)凡有违反者第一次警告并通知有关负责人;再次违反者下发罚款通知,视其情节轻重处以50元以上1000元以下罚款。
2、造成重大事故或损失的依法追究法律责任。
备注:以上未尽事宜及相关文件(火灾爆炸事故应急救援预案;脚手架安全管理规定;安全用电管理规定;危险化学品管理规定;安全生产制度;安全生产事故隐患排查治理制度;行车安全操作规定;高处作业安全技术规定)已经于七月份下发到各个部门及外协并进行了学习培训。
此管理制度自下发之日起执行
学习是成就事业的基石
青岛立行车船实业发展有限公司
2011-9-3
第二篇:生产现场管理演讲稿
农药生产现场管理
各位好!下面就目前现场管理情况谈一点自己的看法:
一、现场管理的意义
1、生产现场是企业管理活动的缩影,企业的主要活动都是在现场完成的,现场管理是企业和个人管理水平、能力的重要体现之一。
2、现场能提供大量的信息。俗话说:“百闻不如一见”。现场管理是企业是否正规化标准化的重要标志之一。现场管理好的企业更容易得到外界的认可。
3、现场最能反映出员工的思想动态。抓现场管理是改善劳动环境、留住优秀员工、提高员工素质和能力的重要手段,能大幅提高劳动效率。
4、现场是问题萌芽产生的场所。现场管理有助于减少质量问题和消除质量隐患。
二、现场管理的基本内容:现场管理就是综合管理 1、2、3、4、5、6、7、定置管理原材物料(半)成品、标识、设备器具、记录 工艺管理物料标准、操作标准、检验标准 质量管理验收标准、过程控制、反馈隐患、质量预判 设备管理制度、检查、及时处理、保养、责任到人 工具备件清理、保养、责任到人 计量管理含量重量、出入库、合格、不能浪费 文明生产有序、整洁、节约、安静8、9、安全生产活动组织、流程、操作、按标准和要求操作 能源管理人工、原料、包装、无效劳动、质量过剩、水、电、汽、五金
10、组织管理合理的体系结构是车间稳定的基础 标准、考核
三、存在的问题:
1、部门管理者对现场管理的认知不到位。认为完成生产就是完成任务,思想上不求甚解、不重视。原因:思想认识问题。
2、部门的相关标准、制度不完善,组织体系设置不完善存。原因:当前主要思想认识问题。干什么事情标准和要求,得有系统的组织。因为你的管理不具备这样的体系,管理对象不具备这样的应急素质和能力,所以四处着火、四面楚歌、整天生活在水深火热之中。比如:外来干活的没有安排和要求到位,导致乱扔放、后勤多、浪费大、环境差。
3、苦口婆心屡教不改。原因:标准和考核的执行问题。你考到哪里,他就干到哪里。光说没有用,说了没有改等于废话,等于没说。
当然,每个管理者在现场管理是水平不一,参差不齐。
四、纠正措施:
1、切实的提高认识,认清生产管理的范畴(人机料发环信),理清当前的管理现状,找到自己的管理短板和差距,去改正,成长为一个合格的管理者。
2、完善标准、考核办法和工作流程,努力向标准化管理靠拢。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。
3、方法:作为重点,纳入考核。在有制度、有标准、有考
核前提下,去检查,月底评比。目视管理+看板管理 4、5W2H+5M1E
Whowhenwhatwhyhowhowmuchu
谁、时间、事、怎样做、多少
manmachinemateralmethodmeasurementenvironmentinformation
人、设备、物料、方法、测量量化、环境、信息
总之,通过现场能清楚地了解管理的实际情况。一个企业管理水平的高低,就看其现场管理是否完成企业设定的各项阶级性的和细化的具体目标,是否很好地引导广大员工有组织、有计划地开展工作。现场是生产所有活动环节的出发点和终结点,不重视现场管理终究是要衰败的。
要干什么 : 职责清晰 标准清晰 程序清晰干了什么 : 及时总结 认清差距 及时修正 解决了什么:没有得到彻底纠正的检查和明确结果的活动没有意义得到了什么:认可 环境 隐患 效率 成本 提高 安心没有负罪感 谢谢各位!20120303
第三篇:浅谈生产现场管理
浅谈生产现场管理
电线电缆报2011.8.12
黄荣波 高汉文
管理是企业的生存之本,生产是企业的立足之地,生产现场的管理是企业的基础。
生产现场管理是指为了有效的实现企业的经营目标,对生产的过程诸多的要素:包括人(操作者、管理者)、机(机器设备、工艺装备)、料(原材料、辅助材料、零部件)、能(水、电)、法(操作方法、工艺制度、规章)、环境、信息进行合理配置和优化组合。将它们有机的结合达到一体化。产出符合市场需求、质量合格、成本低、交货及时的产品的一种综合管理办法。现场管理是现代企业管理的有机组成部分。要保持企业的正常运作,就必须使所有资源处于良好的平衡状态,加强现场的管理,以有限的资源获得最佳的经济效益。
所谓现场:就是企业为客户设计、生产和销售产品服务以及与顾客交流的地方。现场为企业创造效益,是企业活动最活跃的地方。在制造业中,每一个环节都是现场,也就都有现场管理。
现场管理在一定的程度上可以反映出一个企业整体的管理水平。现场管理的重要性是由现场在整个生产过程中反映出来的职能所体现的。(1)现场是直接创造经济效益的地方:任何一件产品的生产都是现场来完成的,而现场管理的好坏就直接关系到每一件产品所生产的经济效益的多与少。(2)现场是提供大量信息的地方:每一件产品在生产的过程中的每一个环节都会反映出各种各样的信息,包括设备、材料等。(3)现场是问题发生的场所:产品只有在生产过程中才能反映出问题,完善的现场管理能将问题解决在萌芽的阶段,才不会使问题扩大,造成大的损失。(4)现场最能反映出员工的思想动态:人是整个生产活动的主体。整个现场的资源优化和组合,制度的执行都是由人来贯彻的,员工的思想意识动态只有在生产的现场才能表现得淋漓尽致,只有在现场才能发现员工的优点及不足,才能确定个性化的培训方案。
第四篇:SC01 生产现场管理
沧州大化集团有限责任公司企业标准
生产现场管理
Q/DHG.SC.01-2007
1. 目的为了加强和规范集团公司生产现场管理,特制定本管理标准。
2.范围
本标准适用于集团公司生产现场的管理。
3.职责
3.1责任部门:生产计划处,子分公司、分厂。
3.2 生产计划处负责对子分公司或分厂生产现场管理执行情况的监管。
3.3 各子分公司或分厂负责本单位生产现场管理执行情况的检查。
3.4 各装置所在单位负责本单位的生产现场管理
4.工作程序
4.1 工艺操作。
4.1.1 严格执行《交接班管理》并做到持证上岗。
4.1.2 按《工艺操作规程》精心操作,按时巡检,必要时加强巡检,杜绝事故发生,确保生产装置安全、稳定长周期运行。
4.1.3 严格执行工艺条件,各工艺指标合格率达到规定标准。
4.1.4 出现异常情况及时处理,避免事故扩大化。
4.1.5 严格执行设备设备包机巡检制度,消除生产现场的跑、冒、滴、漏。
4.1.6 工艺记录整洁,不弄虚作假,按时记录。
4.1.7 上岗人员遵守劳动纪律,不出现违纪现象。
4.2 环境卫生。
4.2.1 场地卫生:生产现场达到机旁无垃圾、无积水、无油污、无棉纱或擦机布,做到沟见底、轴见光、设备见本色;检修做到工完、料净、场地清;界区无杂草、人造草坪无垃圾;达到“5S”要求。
4.2.2 室内、外卫生:操作室、交接班室等地面、门窗干净,无蛛网、物品摆放整齐定置化,厂区马路无堆物。
5.支持性文件 《交接班管理》 《生产记录管理》 《生产操作事故管理》
附加说明:
本标准由沧州大化集团有限责任公司生产计划处负责起草。
第五篇:生产现场管理标准
山推工程机械股份有限公司企业标准
生产现场管理标准QG/ST04.05-----2002代替
QG/ST07.06-----1997
为加强以车间为主体的生产现场管理,提高基础管理水平和工作效率,确保产品质量,特制定本标准。
1主题内容与适用范围
1.1主题内容
本标准规定了现场管理采用的基本方法,现场定置管理应遵循的原则、管理内容及要求,检查及考核等事宜。
1.2适用范围
本标准适用于股份公司范围内的生产现场管理。
2定义
a.现场:指以生产车间为主体的工作场所。
b.现场管理:即对生产现场中的人员、设备、材料、工艺、环境诸因素进行策划、组织、控制。
c.“5S”: 即整理、整顿、清扫、清洁、素养。管理职能
3.1制造部门是现场管理工作的归口管理部门,负责生产现场管理的指导、检查与考核工作。
3.2生产单位负责本单位生产现场管理的实施。
4管理内容与要求
4.1现场管理常用的基本方法
4.1.1开展“5S”活动,实施定置管理。
4.1.2“5S”活动的具体内容是:
a.整理,是指将需要的东西和不需要的东西区分开来,并将不需要的东西排除掉。整理的范围是工作场所内物品及周围物品。
b.整顿,是指整理工作完成后,将需要的东西放置在方便易取的地方,进行定置。整顿的范围:生产现场在制品、工装、工具、计量器具、工位器具、工具箱、吊具、清扫工具等物品。
c.清扫,指清除垃圾,把现场及设备的脏污清除擦拭干净。
d.清洁,指保持卫生的工作环境。清扫清洁的范围是地面、设备、工作现场、建筑物、员工个人卫生。
e.素养,通常指车间现场纪律,现场纪律是指时间纪律(上下班纪律、工作纪律、会议纪律),员工劳保用品穿戴、仪表及言行,规定吸烟场所,认真工作等方面。
4.2现场定置应遵循的原则
4.2.1合理、高效,按工艺流程进行定置。
a.常用的文件、工装、工具及工位器具分类存放在工作场地附近,便于存取使用及管理。
b.通用吊具及不常用的文件、工装、工具,分类划区域集中存放在固定位置。
c.制造过程中的产品,放在固定货架或固定位置上,现场存放产
品的货架放置在工作地附近。
d物件应分类保管,并存放于专用器具或区域内。
4.2.2先进先出
产品应按转入的先后顺序存放及加工,保证先进先出。
4.2.3现场整洁
生产现场的整理、整顿、清扫、清洁是日常工作的重要部分。各种物品的现场存放应分类、按区域整齐排列。已停止使用、报废的物件应及时清理。
4.2.4现场畅通
a.现场物件放置应留出适于搬运及人员疏散的通道。
b.现场通道标志线应醒目清洁。
4.2.5物流有序
在制品的投入产出按工艺流程组织周转。
4.3生产现场管理的内容与要求
4.3.1生产单位按 4.2条款对现场物品进行定置管理。
4.3.2生产单位应有平面布置图和标识牌,并放置于生产现场明显位置。
a.平面布置图应包含:
机床设备(不动)、区域划分(毛坯区、合格品区、不合格品区、待检区、废品区)、工装存放点、运输工具停放位置、工位器具位置、工具箱位置、通道、吸烟点、消防器材位置、清扫工具位置、警示牌位置等。
b.标识牌内容应包含安全生产警示、区域标识、在制品状态标识等。
4.3.3现场员工应着装整洁规范、精神饱满、遵守规章、工作认真,无游动吸烟。
4.3.4设备整齐、清洁、润滑、安全,标识醒目,按要求填写设备运转交接班记录。
4.3.5工装、工具、吊具、工位器具、运输工具、工具箱、消防器材、清扫工具等存放位置有明显标志并放置整齐、整洁。
4.3.6合理使用工位器具,在制品按规定的区域分类整齐存放或按工艺流程周转。
4.3.7生产现场所需的技术文件正确、清晰、完整、统一,放于工作场所附近。执行“三按”生产(按图样、按工艺、按标准)和自主检查制度。
4.3.8生产现场使用的计量器具应正确放置、合理使用、符合有效期。
4.3.9工作场所整洁,符合安全、环保要求,无卫生死角。
4.3.10现场通道采用白色标志线,区域划分采用黄色标志线。零部件临时占用通道时,应有醒目标识。
4.3.11生产单位应建立现场管理检查、考核制度并做记录。5考核
制造部门每月组织有关部门对现场管理进行一次检查,检查结果纳入当月经济责任制考核。
附加说明
本标准由综合管理部提出。
本标准由制造部负责起草并归口。本标准起草人:
本标准审核人:
本标准批准人:
本标准由制造部负责解释。