煤矿名词解释

第一篇：煤矿名词解释

煤矿名词解释

1、抬棚—巷道交叉处的加强支护。

2、戗柱—圆木与单体的加强支护。

3、点柱—单体支柱的独立支护。

4、密集支柱—小间距单体支柱加强支护。

5、贴帮柱—靠在巷道两帮打单体支柱的加强支护。

工作面中一般都是用密集支柱+铰接顶梁 密集支柱+大板支柱----加强支护的意义只用于顶板压力大破碎的巷道或切眼，就是为了加强支护，保证作业空间的高度和工作空间的安全性

架设密集支柱和戗棚时应注意什么？

根据顶板压力和采空区悬顶的大小，密集支柱有单排和双排两种形式。架设密集支柱时要注意以下几点：

（1）用木支柱作密集时，每根支柱的粗细要尽量一致，且要求密集支柱的直径不小于基本支柱的直径。

（2）在松软底板工作面，密集支柱必须穿鞋。

（3）沿放顶线排成一条直线，并按规定留出不小于0.5米的安全出口。一般情况下，沿放顶线每隔3～5米留设一个安全出口。

（4）密集支柱要避开顶板的裂隙架设，并应打在裂隙的靠工作面煤壁的一侧，以防顶板沿裂隙垮落时埋住支柱。

戗棚也称为抬棚，是由支柱与顶梁组成的一梁二柱或一梁三柱的棚子。戗棚适应于工作面顶板来压明显、基本支架变形严重或者采空区冒落的矸石块度较大，易发生推倒工作面基本支架的状况。架设戗棚主要注意以下几点：

（1）戗棚的棚梁必须与工作面基本支架的棚梁接触严密。

（2）使用戗棚时，戗棚要架设在切顶线一排基本支架的棚梁下，同时要求戗棚梁之间上下首尾相连，以增加整体支架的稳定性。

初次来压：

工作面初次放顶后，若垮落的直接顶不能充满采空区，随工作面推进，悬空的老顶面积不断增大，当其自重超过老顶强度极限时，老顶将第一次发生折断而垮落，工作面即出现来压，这一次即是工作面初次来压。

煤层按倾角分类：近水平煤层＜8缓（倾）斜煤层8～25 中（倾）斜煤层25～45 急（倾）斜煤层＞45 按厚度分类： 薄煤层 ＜1.3m 中厚煤层1.3～3.5m 厚煤层＞3.5m 稳定性分类： 稳定煤层 较稳定煤层 不稳定煤层 极不稳定煤层

大型矿井：

矿井设计生产能力为 120、150、180、240、300、400、500 万 t/a 及 500 万 t/a 以上的矿井；

300万t/a以上的矿井为特大型矿井。中型矿井：矿井设计生产能力为 45、60、90 万 t/a。

小型矿井：矿井设计生产能力为 9、15、21、30 万 t/a。3.井田内的再划分

常用井巷名称及含义。阶段、水平、开采水平的概念。

井田划分为阶段和水平，阶段内再划分：采区式和带区式划分。采区走向长度和倾斜长度的确定。阶段再 划分为带区的条件。采区和带区的开采顺序。

矿井主要生产系统：运煤系统、通风系统、运料排矸系统、排水系统。开拓巷道、准备巷道、回采巷道的概念及范围。4.井田开拓

井田开拓及开拓方式的概念。开拓方式按井筒形式分为：立井开拓、斜井开拓、平硐开拓、综合开拓。立井开拓：立井多水平分区式开拓的巷道布置及主要生产系统。立井单水平分带式开拓的巷道布置及主要 生产系统，分带式开拓方式的优缺点及适用条件。

斜井开拓：斜井多水平分区式开拓的巷道布置及主要生产系统。斜井井筒的布置及适用条件，底板穿层斜 井和顶板穿层斜井。

平硐开拓：平硐的形式：走向平硐和垂直走向平硐。两者的适用条件。三种开拓方式比较和综合开拓。5.井田开拓中几个问题分析

上、下山开采的概念。上、下山开采在掘进方面、运输方面、排水方面通风方面的不同特点及其优缺点。下山开采的适用条件。

水平高度的概念。影响开采水平高度的主要因素。开采水平高度的确定。

开采水平大巷包括阶段运输大巷和阶段回风大巷。根据煤层数目和间距不同，阶段运输大巷有分煤层运输 大巷、分组集中运输大巷及集中运输大巷。各种大巷布置方式的优缺点及适用条件。井筒位置确定原则。6.井巷掘进

井巷断面的形状。岩巷的主要掘进工序。掘进断面的煤眼布置。电雷管的分类。巷道常用支护方式，锚杆支护作用原理。

普通凿井法和特殊凿井法的适用条件。普通凿井法施工阶段。常用的特殊凿井法。7.近水平、缓倾斜、中倾斜准备方式

准备方式的概念。近水平、缓倾斜、中倾斜准备方式的分类。两种基本的准备方式：分区式和分带式。准 备方式按开采方式分为上山采（带）区与下山采（带）区；按煤层群开采时的联系方式分为单层准备与联 合准备；按采区上下山的布置分为单翼采区与双翼采区。带区式准备方式的适用条件。

单一煤层整层采区式准备方式。采区巷道布置、掘进顺序，运煤系统、运料排矸系统和通风系统。采区巷 道的组成。单一煤层整层采区式准备方式的适用条件。

近距离煤层群联合准备方式。采区巷道布置、掘进顺序，运煤系统、运料排矸系统和通风系统。近距离煤 层群联合准备方式的适用条件。

单一煤层整层开采时倾斜长壁采煤法准备方式。巷道布置及生产系统。倾斜长壁采煤法的优缺点及适用条件。8.采区准备巷道布置及参数

煤层上山、岩石上山的位置，上山层位及坡度。采区上山的数目及相对位置。采区上山的运输。

采区上部、中部、下部车场的作用和形式。采区倾斜长度、走向长度、采区生产能力、采区采出率的确定。9.近水平、缓倾斜和中倾斜煤层采煤方法

采煤工作面、采煤工艺和采煤方法的概念，回采工艺过程。回采工艺的分类。爆破采煤工艺，炮眼布置，工艺过程。

普通机械化采煤工艺，采煤机的端头斜切进刀，工艺过程。综合机械化采煤工艺，液压支架的分类及适用条件，及时支护和滞后支护。

回采工艺过程与循环作业图表。

放顶煤综采工艺，放顶煤支架类型，放煤作业方式，放煤顺序，放项煤工艺的优缺点。10.急倾斜煤层采煤方法

急倾斜煤层倒台阶工作面采煤法。

柔性掩护支架采煤法和水平分段放顶煤采煤法。各采煤方法的优缺点及适用条件。11.矿井安全技术

矿井瓦斯涌出量及矿井瓦斯等级，瓦斯爆炸及其防治。矿井粉尘的危害及综合防尘。矿井火灾分类，矿井火灾的防治。矿井水害的来源，矿井水害的防治。

采煤工作面顶板事故的分类，事故原因。采煤工作面顶板事故防治的主要措施

所谓对梁就是一组两根。根据需要间距进行迈步前进。比如说3,4排管理，需要6根单体支柱，2根长钢梁，如果间距1米，那么一根π型钢梁比另一根超前一米，推进一排，原超前1米的梁子不动，另一根超前1m ,如此反复。每组两根梁子之间的间距一般不超过200mm。梁子一般长3米2。四对八梁道理是一样的，只是他是用于保护上下出口的机头机尾的，作为加强支护，一般来说其间距小于正规支护，π型钢梁较正规支护的长（因为存在超前出口），我们一般用4米2的，为了加强支护，我们一般在长钢梁上反挂一根单体支柱加强，但也可以不挂。

托板而提供预紧力，极大地影响支护效果。（5）钻孔角度应严格按照设计控制，误差不应超过 5 °。过大 的锚杆角度，一方面是减少了锚杆的有效作用范围； 二是使锚杆的手

里状况应差，不利于锚杆支护作用的充分发挥。（6）钻孔钻进完毕应清孔，清洗干净孔内的煤岩粉。2）安装锚杆

树脂锚杆的安装工序包括装锚固剂、插入杆体、搅拌树脂锚固剂、等待固化，以及拧紧螺母，使锚杆达到设计预紧力。（1）装树脂锚固剂。在装树脂锚固剂前，应检查锚固剂是否过 期、硬化或损坏，这些锚固剂严禁使用。按设计要求的树脂锚固剂型 号、数量、顺序，依此装入钻孔内。（2）插入杆体。锚杆杆体套上托板并带上螺母，杆尾通过安装 器与锚杆钻机机头连接，杆体端部插入已装好树脂锚固剂的钻孔中，升起锚杆钻机，利用杆体将孔口处的树脂锚固剂送入孔底。（3）搅拌树脂锚固剂。利用锚杆钻机带动锚杆杆体旋转搅拌树 脂锚固剂。

树脂锚固剂搅拌是锚杆安装中的关键工序，直接影响锚固 效果与安装质量。

搅拌树脂锚固剂需要钻机有一定的扭矩，与杆体同 钻孔的直径差、锚固长度、毛妒忌的黏度等因素有关。对于加长或全 长锚固锚杆，采用低黏度的树脂锚固剂有利于搅拌与安装。搅拌时间

树脂锚固剂的类型与技术要求严格控制。搅拌时间过短，树脂锚固剂

各组分还没有充分反应，影响固化效果与黏结力；搅拌时间过长，使 已凝胶和固化的锚固剂遭到破坏，同样影响锚固效果。同时，要求搅

拌过程连续进行，中途不得间断。停止搅拌后，根据树脂锚固剂类型 等待一定的时间。（4）拧紧螺母施加预紧力。等待时间结束后，可采用，锚杆钻 机拧紧螺母，压紧托板，给锚杆提供一定的预紧力。此时，宜采用快 速安装工艺，即搅拌树脂锚固剂、上托板、拧紧螺母一次完成。当锚 杆钻机的扭矩力不能满足锚杆设计预紧力的要求时，必须采取扭矩扳 手、扭矩倍增器或锚杆张拉器等设备对锚杆施加预紧力。由于锚杆预

紧力对支护效果起决定性作用，因此，锚杆预紧力必须达到设计的数 值。

二、锚索施工工艺 与锚杆相比，锚索具有深度大、强度大、可施加较大预紧力的特

点。树脂锚固锚索的施工很多方面与锚杆类似。锚索应紧跟掘进工作面及时支护。锚索支护施工工艺流程为定锚 索孔位，钻进锚索钻孔、清孔，往钻孔内装入树脂药卷，用锚索头部

顶住树脂药卷并送入孔底，升起钻机并用搅拌器连接钻机和锚索尾 部，开动钻机搅拌树脂药卷至规定时间，停止搅拌等待规定时间后收 缩钻机卸下搅拌器，等待 10-15min，套上托板安装锚具，用张拉设 备张拉锚索到设计预紧力。

锚索支护施工工艺中，钻孔、搅拌树脂药卷与张拉为主要工序。1、钻孔

采用锚杆（索）钻机配合接长钻杆、钻头钻孔。为使钻孔设备单 一化，应尽量采用一种钻机钻装锚杆、锚索。接长钻杆连接处强度较

低，接头处进入钻孔之前应控制钻进推进力，避免钻杆破段。钻机应 严格按照设计的孔位，孔深与角度进行施工，误差控制在设计要求范 围 = 内。2、安装锚索

树脂锚索的安装工序与锚杆类似，包括装锚固剂、插入索体、搅 拌树脂锚固剂、等待固化。1）装树脂锚固剂。按设计要求的树脂锚固型号、数量、顺序，依次装入钻孔内。2）插入索体。锚索尾部装上专用搅拌器，索体端部插入已装好 树脂锚固剂的钻孔中，缓缓将树脂锚固剂送入孔底。3）搅拌树脂锚固剂。锚索尾部用专用搅拌器与钻机连接，开始 搅拌。先慢后快，待锚索全部插入钻孔后，采用全速旋转搅拌至规定

时间。停止搅拌后等待一定时间，收缩钻机，卸下搅拌器。搅拌后锚 索外露长度应控制在设计范围内。3、张拉锚索 等待 10-15min 后，装上托梁、托板、锚具，用张拉设备张拉锚 索到设计预紧力。之后卸下千斤顶。

用液压切割器截下锚索的外露部 分。

三、安全技术要求 1）必须定期进行井下锚杆拉拔试验，锚杆拉拔力不得低于锚杆 设计锚固力，如果发现不合格锚杆、失效锚杆，应及时不打，并分析 原因，必要时对锚固参数进行调整和修改。）必须定期进行锚杆预紧力检测。发现预紧力不合格的锚杆，应进行二次紧固。3）锚杆托板应紧压托梁、钢带或岩面，托梁、钢带应紧压金属 网或岩面，并具有一定的预紧力。4）铺网时，网间搭接长度不小于设计要求，用铁丝连接牢固。要求网要拉直拉紧，紧贴岩面，具有一定的预紧力。5）掘进时形成的超宽、超高应及时处理，变更支护设计，或采 取补强加固措施。6）巷道地质条件发生变化时，应根据变化程度，调整支护参数 或采取应急措施及时处理，如采取加密锚杆、锚索加固、柱式或棚式 等加强支护。7）张拉锚索时，应使张拉油缸与钢绞线保持同轴。张拉千斤顶 卡住锚索后方能离人，张拉千斤顶正下方严禁斩人。8）使用液压切割器截断锚索时，必须两人协作，按操作要求进 行。9）张拉锚索时，发现不合格锚索，必须在其附近补打合格锚索。

锚索安装两天后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。

四、提高锚杆支护施工速度的途径 成巷速度取决于掘进与支护速度，而在总的成巷时间内，支护工 序占了大部分时间，因此，提高成巷速度的关键是缩短支护时间，提 高支护速度，有以下途径： 1、采用“三高一低”的设计理念进行锚杆支护设计。提高单根

锚杆的强度与刚度，在保证支护效果与巷道安全的前提下，减小支护

密度，实现高强度、高刚度、高可靠性与低密度的“三高一低”的现 代锚杆支护设计理念，显著减少单位面积上锚杆数量，提高支护速度。2、提高锚杆支护施工的机械化程度。在适宜的条件下，采用掘 锚一体化技术，实现掘进后立即进行支护，甚至是掘锚平行作业；推

广应用连续采煤机配锚杆台车的施工技术，业，从而大幅度提高成巷速度。3、优选施工机具、优化施工工艺。杜宇采用单体锚杆钻机的施 工工艺，应根据巷道地质与生产条件选择合适的施工工具，合理安排

施工工序，尽可能实现平行作业，可显著提高支护速度。4、采用快速安装机具与工艺。采用快速安装机具与工艺，缩短 每个工序所占用的时间。如采用快速安装器或扭矩螺母，实现搅拌树

脂锚固剂、上托板、拧螺母一次完成，大大提高锚杆安装速度。5、掘进、运输、通风及支护整体配套。在掘进工作面，割煤、运输、通风及支护任何一个环节都可能影响掘进。除提高支护速度外，还必须保证掘进、运输、通风及支护整体配套，才能提高成巷速度。

现掘进与支护交叉作

第二篇：煤矿名词解释

名 词 解 释

“五落实”原则：

落实整改项目、资金、设备材料、责任人、进度。

“六不生产”原则：

不具备安全生产条件不生产、隐患没有排除不生产、安全生产措施没有得到充分落实不生 产、安全系数没有保障不生产、安全配套工作不到位不生产、安全生产手续不完善不生产。

“四不放过”原则：

事故原因没有查清不放过、事故责任者没有严肃处理不放过、广大职工没有受到教育不放过、防范措施没有得到落实不放过。三员联锁安全验收确认制：

是指所有的采掘生产面、有条件进行安全确认的施工地点（区段）、重大单项工程等，开工之前必须经安监员、班组长、质量验收员对工作场所验收确认没有安全隐患或安全隐患已经处理，具备了安全生产条件，经共同签字，才准许开工。六预：

预知预想、预报预警、预防预备。十种常规安全行为养成：

个人安全防护装备的安全行为养成； 乘坐提升运输设备的安全行为养成；

行走站立的安全行为养成； 防灾避灾的安全行为养成； 主动了解安全信息的安全行为养成； 安全确认的安全行为养成； 自觉服从的安全行为养成； 主动学习磨练的安全行为养成； 安全作业的自我岗位描述安全行为养成； 确保安全的自我身心调适安全行为养成。三违：

违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。手指口述： 也叫“手口示意”，“手指口唱”；就是以手指向操作对象，大声说一下安全情况，手口一起 进行安全确认。其完整过程包括：“确定对象、查明隐患、制定措施、进行整改、安全确认”五个步骤。

井下职工十项权利： 带班人员不下井，工人有权不下井；带班人员早出井，工人有权早出井； 安全隐患不排查，工人有权不作业；管理人员违章指挥，工人有权不执行；

没有安全措施，工人有权不开工；

不组织班前安全学习，工人有权不下井；

未进行“三人联签制度”安全检查验收，工人有权不开工； 监测监控系统安装不到位、运行不正常，工人有权不开工； 不配全合格的劳动保护、防护用品，工人有权不下井； 避灾路线不标识，工人有权不下井。六规范

标准：依照标准操作，科学规范有序；学习创新改革，优化提升工艺 安全：主动辨识危害，消灭事故根源；推行OSHMS管理，实现安全生产 时效：按时上岗工作，严细勤俭节约；合理利用工时，效益优先把握。清洁：清除杂物垃圾，整洁美化场地；注重个人仪表，装束合适得体。整理：设备定位放置，物料码放整齐；工具摆放有序，场所布局合理。素养：遵守职业道德，语言行为文明；诚信敬业尽责，提高业务水平。三基三化一追究：

三基”是指安全培训、质量标准化和班组建设三项基础；“三抓”是指抓好一通三防和防突、科技兴安以及激励约束机制建设；“一追究”是指严格责任追究。

三零”。其中，“零死亡”是指全集团杜绝死亡事故；“零超限”是指煤矿杜绝计划外和高浓度瓦斯超限；“零事故”是指全集团杜绝二级以上非伤亡事故

第三篇：煤矿常用术语名词解释

煤矿常用术语名词解释

双七条：《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》、《煤矿安全生产

七大攻坚举措》（国家安全生产监督管理总局第58号令）四大行动：煤矿安全大宣教、大排查、大整治、大执法行动 四大专项：通风瓦斯、水害防治、提升运输、顶板管理 五大灾害：水、火、瓦斯、煤尘、顶板

六大系统：人员定位系统、紧急避险系统、监测监控系统、压风

自救系统、供水施救系统、通信联络系统一坡三挡：倾斜巷道提升用于防治矿车跑车而在巷道内设置的上部阻

车器、上部当车栏及下部挡车栏的总称。

打非治违：打击煤矿各类非法违法生产经营建设行为,治理纠正煤矿

各类违规违章行为，及时发现和整改煤矿各类安全隐患，进一步

落实煤矿安全生产责任、规范煤矿安全生产秩序、构建煤矿安全 生产长效机制，有效防范和坚决遏制煤矿重特大事故的发生，促 进煤矿安全生产形势持续稳定。

隐患整改的“五定”原则：定责任、定人员、定时限、定措施、定资金

三违：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律

矿井供电“三大保护”：过流保护、漏电保护、接地保护

煤矿三大规程：《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》 三专、两闭锁：专用变压器、专用开关、专用线路；风电闭锁、瓦斯

电闭锁

雨季三防：防洪、防排水、防雷电 一通三防：通风、防瓦斯、防煤尘、防灭火

四证一照：采矿许可证、安全生产许可证、矿长安全资格证、矿长资

格证、营业执照

超层越界：在煤矿《采矿许可证》划定的煤层之外或者区域之外开采，具体有下列几种情形：

（一）国土资源部门认定为超层越界的；

超出采矿许可证规定开采煤层层位进行开采的；

（三）超

出采矿许可证载明的坐标控制范围开采的；

（四）擅自开采保安

煤柱的。

保安煤柱：为了矿井安全生产，防止地表河流、湖泊等地表水漏人坑

道；为了井巷的两侧在没有特殊措施时的安全等而保留的煤柱

安全生产十二字方针：“安全第一，预防为主，综合治理” 三同时： 生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必

须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

矿井防治水“十六字”工作原则：“预测预报、有疑必探、先探

后掘、先治后采”

矿井水害防治的五项综合治理措施：防、堵、疏、排、截

瓦斯治理的“十二字”方针：先抽后采、以风定产、监测监控

瓦斯防治的“十六字”工作体系：通风可靠、抽采达标、监控有效、管

理到位

三超：企业超能力、超强度、超定员生产

矿井供电“三大保护”：过流保护、漏电保护、接地保护

煤层产状三要素：走向、倾向、倾角

“一炮三检”：在装药前、放炮前、放炮后要检查瓦斯浓度

“三人连锁放炮制”：放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警

戒，下达放炮命令，并检查顶板支架情况，将自己携带的放炮

命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放

炮。

煤矿配备的矿级“五长”：矿长和安全副矿长、生产副矿长、机电副

矿长、技术副矿长（总工程师）

一停四不停：煤矿停止生产后，不停电、不停风、不停瓦斯检查、不

停排水。

特殊工种：瓦斯检查工（瓦检员）、电钳工、安全管理员、井下爆破

工、主绞车司机、采煤机司机。

井下供电三无，四有，两齐，三全，三坚持： 三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；

四有：有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；

两齐：电缆吊挂整齐，设备硐室清洁整齐；

三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。

三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保

护，坚持使用风电和瓦斯电闭锁。

煤层：

薄煤层：地下开采时厚度1.3m以下的煤层；露天开采时厚度3.5m以

下的煤层。

中厚煤层：地下开采时厚度1.3-3.5m的煤层；露天开采时厚度3.5-10m 的煤层。

厚煤层：地下开采时厚度3.5m以上的煤层；露天开采时厚度10m以上

的煤层。

近水平煤层：地下开采时倾角8°以下的煤层；露天开采时倾角5°以

以下的煤层。

缓[倾]斜煤层：地下开采时倾角8-25°的煤层；露天开采时倾角

5-10°的煤层。

中斜煤层：又称“倾斜煤层”。地下开采时倾角25-45°的煤层；露天

开采时倾角倾角10-45°的煤层。

急[倾]斜煤层：地下或露天开采时倾角45°以上的煤层。

开拓巷道：为井田开拓而开掘的基本巷道。如井底车场、运输大巷、总回风巷、主石门等。

准备巷道：为准备采区而掘进的主要巷道。如采区上、下山，采区车

场等。

回采巷道：又称“采煤巷道”。形成采煤工作面及为其服务的巷道。

如开切眼、工作面运输巷、工作面回风巷等。石门：与煤层走向正交（垂直）或斜交的岩石水平巷道。运输大巷：为整个开采水平或阶段运输服务的水平巷道。

总回风巷：为全矿井或矿井一翼服务的回风巷道 联络巷：曾称“横贯”。联络两条巷道的短巷。

采煤方法：采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配

合。

采煤工艺：又称“回采工艺”。采煤工作面各工序所用方法、设备及

其在时间、空间上的相互配合。

倒台阶采煤法：在急斜煤层中，布置成下部超前的台阶形的工作面，并沿走向推进的采煤方法。

正台阶采煤法：又称“斜台阶采煤法”。在急斜煤层中，沿伪倾斜方

向布置成上部超前的台阶形工作面，并沿走向推进的采煤方法。底板：赋存在煤层之下的邻近岩层。

伪顶：位于煤层之上随采随落的极不稳定岩层，其厚度一般在0.5以

下。

直接顶：位于煤层或伪顶之上具有一定的稳定性，移架或回柱后能自

行垮落的岩层。

冒顶：又称“顶板冒落”。采掘工作空间内或井下其它工作地点顶板

岩石发生坠落的事故。

片帮：矿山压力作用下煤帮（壁）或岩帮（壁）发生塌落的现象。单体液压支柱：利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单要

可缩性支柱。

甲烷传感器：将空气中的甲烷浓度变量转换成有一定对应关系的输出

信号的装置。

风速传感器：将空气的流动速度变量转换成有一定对应关系的输出信

号的装置。

设备开停传感器：检测设备开停状态，并转换成约定输出信号的装置。主要通风机：安装在地面的，向全矿井、一翼或一个分区供风的通风

机。

局部通风机：向井下局部地点供风的通风机。

风窗：又称“调节风门”。安装在风门或其它通风设施上可调节风量 的窗口。

风墙：又称“密闭”。为截断风流而在巷道中设置的隔墙。风障：在矿井巷道或工作面内引导风流的设施。

风桥：设在进、回风交叉处而又使进、回风互不混合的设施。风门：在需要通过人员和车辆的巷道中设置的隔断风流的门。风筒：引导风流沿着一定方向流动的管道

尘肺病：由于长期吸入大量细微粉尘而引起的以肺组织纤维化为主的职业病。

硅肺病：曾称“矽肺病”。由于长期吸入大量含结晶型游离二氧化碳 的岩尘所引起的尘肺病。

煤肺病:由于长期吸入煤尘所引起的尘肺病。

煤硅肺病:曾称“煤矽肺病”。由于长期吸入煤尘及含游离二氧化碳的

岩尘所引起的尘肺病。

第四篇：2018煤矿矿井名词解释

附录一 煤矿主要名词解释

薄煤层：地下开采时厚度1.3m以下的煤层；露天开采时厚度3.5m以下的煤层。中厚煤层：地下开采时厚度1.3～3.5m的煤层；露天开采时厚度3.5～10m的煤层。

厚煤层：地下开采时厚度3.5m以上的煤层；露天开采时厚度10m以上的煤层。近水平煤层：地下开采时倾角8°以下的煤层；露天开采时倾角5°以下的煤层。缓倾斜煤层 ：地下开采时倾角8°～25°的煤层；露天开采时倾角5°～10°的煤层。

倾斜煤层 ：地下开采时倾角25°～45°的煤层；露天开采时倾角10°～45°的煤层。

急倾斜煤层：地下或露天开采时倾角在45°以上的煤层。

近距离煤层：煤层群层间距离较小，开采时相互有较大影响的煤层。井巷：为进行采掘工作在煤层或岩层内所开凿的一切空硐。水平：沿煤层走向某一标高布置运输大巷或总回风巷的水平面。阶段：沿一定标高划分的一部分井田。区段（分阶段、小阶段）：在阶段内沿倾斜方向划分的开采块段。主要运输巷：运输大巷、运输石门和主要绞车道的总称。运输大巷（阶段大巷、水平大巷或主要平巷）： 为整个开采水平或阶段运输服务的水平巷道。开凿在岩层中的称岩石运输大巷；为几个煤层服务的称集中运输大巷。

石门：与煤层走向正交或斜交的岩石水平巷道。主要绞车道（中央上、下山或集中上、下山）： 不直接通到地面，为一个水平或几个采区服务并装有绞车的倾斜巷道。

上山： 在运输大巷向上，沿煤岩层开凿，为1个采区服务的倾斜巷道。按用途和装备分为：输送机上山、轨道上山、通风上山和人行上山等。

下山 ：在运输大巷向下，沿煤岩层开凿，为1个采区服务的倾斜巷道。按用途和装备分为：输送机下山、轨道下山、通风下山和人行下山等。

采掘工作面：采煤工作面和掘进工作面的总称。阶檐：台阶工作面中台阶的错距。

老空 ：采空区、老窑和已经报废的井巷的总称。采空区： 回采以后不再维护的空间。

锚喷支护： 联合使用锚杆和喷混凝土或喷浆的支护。

喷体支护：喷射水泥砂浆和喷射混凝土作为井巷支护的总称。

冻结壁交圈：各相邻冻结孔的冻结圆柱逐步扩大，相互连接，开始形成封闭的冻结壁的现象。

止浆岩帽：井巷工作面预注浆时，暂留在含水层上方或前方能够承受最大注浆压力（压强）并防止向掘进工作面漏浆、跑浆的岩柱。

混凝土止浆垫：井筒工作面预注浆时，预先在含水层上方构筑的，能够承受最大注浆压力（压强）并防止向掘进工作面漏跑浆的混凝土构筑物。

冲击地压（岩爆）：井巷或工作面周围岩体，由于弹性变形能的瞬时释放而产生突然剧烈破坏的动力现象。常伴有煤岩体抛出、巨响及气浪等现象。

主要风巷 ：总进风巷、总回风巷、主要进风巷和主要回风巷的总称。

进风巷：进风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井一翼进风用的叫总进风巷；为几个采区进风用的叫主要进风巷；为1个采区进风用的叫采区进风巷，为1个工作面进风用的叫工作面进风巷。

回风巷：回风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井一翼回风用的叫总回风巷；为几个采区回风用的叫主要回风巷；为1个采区回风用的叫采区回风巷；为1个工作面回风用的叫工作面回风巷。

专用回风巷 ：在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出区，专用回风巷内还不得行人。

采煤工作面的风流 ：采煤工作面工作空间中的风流。

掘进工作面的风流 ：掘进工作面到风筒出风口这一段巷道中的风流。分区通风（并联通风）：井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。

串联通风：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。

扩散通风：利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。独立风流:从主要进风巷分出的，经过爆炸材料库或充电硐室后再进入主要回风巷的风流。

全风压:通风系统中主要通风机出口侧和进口侧的总风压差。

火风压:井下发生火灾时，高温烟流流经有高差的井巷所产生的附加风压。局部通风：利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。

循环风：局部通风机的回风，部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。主要通风机：安装在地面的，向全矿井、一翼或1个分区供风的通风机。

辅助通风机：某分区通风阻力过大、主要通风机不能供给足够风量时，为了增加风量而在该分区使用的通风机。

局部通风机：向井下局部地点供风的通风机。

上行通风：风流沿采煤工作面由下向上流动的通风方式。下行通风:风流沿采煤工作面由上向下流动的通风方式。

瓦斯:矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷。瓦斯矿井:低瓦斯矿井和高瓦斯矿井的总称。

瓦斯（二氧化碳）浓度: 瓦斯（二氧化碳）在空气中按体积计算占有的比率，以%表示。

瓦斯涌出:由受采动影响的煤层、岩层，以及由采落的煤、矸石向井下空间均匀地放出瓦斯的现象。

瓦斯（二氧化碳）喷出: 从煤体或岩体裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二氧化碳）异常涌出的现象。在20m巷道范围内，涌出瓦斯量大于或等于1.0m3/min，且持续时间在8h以上时，该采掘区即定为瓦斯（二氧化碳）喷出危险区域。

煤尘爆炸危险煤层:经煤尘爆炸性试验鉴定证明其煤尘有爆炸性的煤层。岩粉 : 专门生产的、用于防止爆炸及其传播的惰性粉末。

煤（岩）与瓦斯突出: 在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。

本规程第二编第四章所指的突出是煤与瓦斯突出、煤的突然倾出、煤的突然压出、岩石与瓦斯突出的总称。

保护层； 为消除或削弱相邻煤层的突出或冲击地压危险而先开采的煤层或矿层。

石门揭煤： 石门自底（顶）板岩柱穿过煤层进入顶（底）板的全部作业过程。水淹区域： 被水淹没的井巷和被水淹没的老空的总称。

矿井正常涌水量： 矿井开采期间，单位时间内流入矿井的水量。

矿井最大涌水量：

矿井开采期间，正常情况下矿井涌水量的高峰值。主要与人为条件和降雨量有关。

安全水头值：

隔水层能承受含水层的最大水头压力值。

不燃性材料： 受到火焰或高温作用时，不着火、不冒烟、也不被烧焦者，包括所有天然和人工的无机材料以及建筑中所用的金属材料。

永久性爆炸材料库：

使用期限在2年以上的爆炸材料库。硝化甘油类炸药： 硝化甘油被可燃剂和（或）氧化剂等吸收后组成的混合炸药。瞬发电雷管： 通电后瞬时爆炸的电雷管。

延期电雷管：

通电后隔一定时间爆炸的电雷管；按延期间隔时间不同，分秒延期电雷管和毫秒延期电雷管。

最小抵抗线：

从装药重心到自由面的最短距离。

正向起爆：

起爆药包位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。

反向起爆： 起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向炮眼口的起爆方法。

裸露爆破： 在岩体表面上直接贴敷炸药或再盖上泥土进行爆破的方法。拒爆（瞎炮）：

起爆后，爆炸材料未发生爆炸的现象。熄爆（不完全爆炸）： 爆轰波不能沿炸药继续传播而中止的现象。机车： 架线电机车、蒸汽机车、蓄电池电机车和内燃机车的总称。电机车：

架线电机车和蓄电池电机车的总称。

单轨吊车： 在悬吊的单轨上运行，由驱动车或牵引车（钢丝绳牵引用）、制动车、承载车等组成的运输设备。

卡轨车：

装有卡轨轮，在轨道上行驶的车辆。

齿轨机车： 借助道床上的齿条与机车上的齿轮实现增加爬坡能力的矿用机车。胶套轮机车：

钢车轮踏面包敷特种材料以加大粘着系数提高爬坡能力的矿用机车。

提升装置： 绞车、摩擦轮、天轮、导向轮、钢丝绳、罐道、提升容器和保险装置等的总称。

主要提升装置：

含有提人绞车及滚筒直径2m以上的提升物料的绞车的提升装置。

提升容器： 升降人员和物料的容器，包括罐笼、箕斗、带乘人间的箕斗、吊桶等。

防坠器： 钢丝绳或连接装置断裂时，防止提升容器坠落的保护装置。挡车装置： 阻车器和挡车栏等的总称。

挡车栏 ： 安装在上、下山，防止矿车跑车事故的安全装置。阻车器（挡车器）： 装在轨道侧旁或罐笼、翻车机内使矿车停车、定位的装置。跑车防护装置: 在倾斜井巷内安设的能够将运行中断绳或脱钩的车辆阻止住的装置或设施。

最大内、外偏角: 钢丝绳从天轮中心垂直面到滚筒的直线同钢丝绳在滚筒上最内、最外位置到天轮中心的直线所成的角度。

常用闸: 绞车正常操作控制用的工作闸。保险闸: 在提升系统发生异常现象，需要紧急停车时，能按预先给定的程序施行紧急制动装置，也叫紧急闸或安全闸。

罐道: 提升容器在立井井筒中上下运行时的导向装置。罐道可分为刚性罐道（木罐道、钢轨罐道、组合钢罐道）和柔性罐道（钢丝绳罐道）。

罐座（闸腿，罐托）: 罐笼在井底、井口装卸车时的托罐装置。摇台: 罐笼装卸车时与井口、马头门处轨道联结用的活动平台。

矿用防爆特殊型电机车 电动机、控制器、灯具、电缆插销等为隔爆型，蓄电池采用特殊防爆措施的蓄电池电机车。

机车制动距离: 司机开始扳动闸轮或电闸手把到列车完全停止的运行距离。机车制动距离包括空行程距离和实际制动距离。

架空乘人装置: 在倾斜井巷中采用无极绳系统或架空轨道系统运送人员的一种乘人装置，包括行人辅助器、蹬座（猴车）和单轨吊车等各种型式的乘人装置。

移动式电气设备: 在工作中必须不断移动位置，或安设时不需构筑专门基础并且经常变动其工作地点的电气设备。

手持式电气设备： 在工作中必须用人手保持和移动设备本体或协同工作的电气设备。

固定式电气设备： 除移动式和手持式以外的安设在专门基础上的电气设备。带电搬迁： 设备在带电状态下进行搬动（移动）安设位置的操作。矿用一般型电气设备： 专为煤矿井下条件生产的不防爆的一般型电气设备，这种设备与通用设备比较对介质温度、耐潮性能、外壳材质及强度、进线装置、接地端子都有适应煤矿具体条件的要求，而且能防止从外部直接触及带电部分及防止水滴垂直滴入，并对接线端子爬电距离和空气间隙有专门的规定。

矿用防爆电气设备：

系指按GB3836.1—2000标准生产的专供煤矿井下使用的防爆电气设备。

本规程中采用的矿用防爆型电气设备，除了符合GB3836.1—2000的规定外，还必须符合专用标准和其他有关标准的规定，其型式包括：

1.隔爆型电气设备d ： 具有隔爆外壳的防爆电气设备，该外壳既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压力，又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。

2.增安型电气设备e ：在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下出现这些现象的电气设备。

3.本质安全型电气设备i： 全部电路均为本质安全电路的电气设备。所谓本质安全电路，是指在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。

4.正压型电气设备p： 具有正压外壳的电气设备。即外壳内充有保护性气体，并保持其压力（压强）高于周围爆炸性环境的压力（压强），以阻止外部爆炸性混合物进入的防爆电气设备。

5.充油型电气设备o ： 全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物的防爆电气设备。

6.充砂型电气设备q ： 外壳内充填砂粒材料，使之在规定的条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热温度，均不能点燃周围爆炸性混合物的防爆电气设备。

7.浇封型电气设备m ： 将电气设备或其部件浇封在浇封剂中，使它在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的防爆电气设备。8.无火花型电气设备n ： 在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。

9.气密型电气设备h ： 具有气密外壳的电气设备。

10.特殊型电气设备s ： 异于现有防爆型式，由主管部门制订暂行规定，经国家认可的检验机构检验证明，具有防爆性能的电气设备。该型防爆电气设备须报国家技术监督局备案。

检漏装置： 当电力网路中漏电电流达到危险值时，能自动切断电源的装置。欠电压释放保护装置： 即低电压保护装置，当供电电压低至规定的极限值时，能自动切断电源的继电保护装置。

阻燃电缆：

遇火点燃时，燃烧速度很慢，离开火源后即自行熄灭的电缆。接地装置： 各接地极和接地导线、接地引线的总称。

总接地网：

用导体将所有应连接的接地装置连成的1个接地系统。

局部接地极：

在集中或单个装有电气设备（包括连接动力铠装电缆的接线盒）的地点单独埋设的接地极。

接地电阻： 接地电压与通过接地极流入大地电流值之比。粉尘:s 煤尘、岩尘和其他有毒有害粉尘的总称。呼吸性粉尘: 能被吸入人体肺泡区的浮尘。

露天采场：

具有完整的生产系统，进行露天开采的场所。露天开采境界：

露天采场的空间轮廓。` 露天开采最终境界：

露天采场开采结束时的空间轮廓。工作帮：

由正在开采的台阶部分组成的边帮。非工作帮： 由已结束开采的台阶部分组成的边帮。边帮角（边坡角）： 边帮面与水平面的夹角。剥离：

在露天采场内采出剥离物的作业。

剥离物： 露天采场内的表土、岩层和不可采矿体。

台阶： 按剥离、采矿或排土作业的要求，以一定高度划分的阶梯。平盘（平台）：

台阶的水平部分。

台阶高度： 台阶上、下平盘之间的垂直距离。坡顶线： 台阶上部平盘与坡面的交线。坡底线: 台阶下部平盘与坡面的交线。

安全平盘: 非工作帮上为保持边帮稳定和阻拦落石而设的平盘。折返坑线 : 运输设备运行中按“之”字形改变运行方向的坑线。原岩: 未受采掘影响的天然岩体。

边帮监测: 对边帮岩体变形及相应现象进行观察和测定的工作。排土线: 排土场内供排卸剥离物的台阶线路。

采装: 用挖掘设备铲挖土岩并装入运输设备的工艺环节。

上装: 挖掘设备站立水平低于与其配合的运输设备站立水平进行的采装作业。连续开采工艺: 采装、移运和排卸作业均采用连续式设备形成连续物料流的开采工艺。

安全区: 露天煤矿开采平盘上不受采装及运输威胁的范围。安全标志: 在安全区范围设置的醒目记号和装置。挖掘机：

用铲斗从工作面铲装剥离物或矿产品并将其运至排卸地点卸装的自行式采掘机械。

穿孔机： 露天煤矿钻孔的设备。轮斗挖掘机（轮斗铲）： 靠装在臂架前端的斗轮转动，由斗轮周边的铲斗轮流挖取剥离物或矿产品的一种连续式多斗挖掘机。

滑坡： 边帮岩体沿滑动面滑动的现象。推（排）土犁： 在轨道上行驶，用侧开板把剥离物外推并平整路基的排土机械。台阶坡面角： 台阶坡面与水平面的夹角。

边坡稳定分析： 分析边坡岩体稳定程度的工作。到界边坡： 露天采场开采到设计限界时的边坡。最终边坡： 露天采场开采结束时的边坡。

边帮安全系数： 反映边帮岩体稳定性的系数，通常表示为滑动面上的抗滑力［矩］与下滑力［矩］之比。

边帮整治： 治理和加固不稳定或破坏中的边帮，使之保持稳定的工程措施。滑坡预报： 预报滑坡发生时间和范围的工作。滑体： 滑坡产生的滑动岩体。滑面： 滑体与未滑动岩体的界面。

塌落： 边帮局部岩体突然片落的现象。

移动步距： 露天煤矿输送机移设1次的间距。外部排土场： 建在露天采场以外的排土场。内部排土场： 建在露天采场以内的排土场。

排土场滑坡： 排土场松散土岩体自身的或随基底的变形或滑动。固定线路： 长期固定不移动的运输线路。

移动线路： 随工作线推进经常移设的运输线路。

接触网： 沿电气化铁路架设的供电网路，由承力索、吊弦和接能导线等组成。承力索： 用多股铜、铁或高强度合金线绞制成的缆索。

加强导线： 电力牵引区段内，当接能导线和承力索的总截面积不能满足输电要求时，为了加大总截面积而架设的1条平行输电导线。

轨道电路： 一种以钢轨做导线的电气回路。

电力牵引: 用电能作为铁路运输动力能源的牵引方式。电气化铁路: 采用电力牵引的铁路称为电气化铁路。路堑: 线路低于地面用挖土的方法修筑的路基。

关门车: 因制动机故障或装载货物的需要，将截断塞门关闭，停止制动机作用的车辆为关门车。附录二 计量单位及数学符号说明

mm，m，km mm2，m2 L，m3

mg，g，kg，t，Mt ms，s，min，h m3/min，m3/h m/s，km/h，m/s2 kg/m，mg/m3 N，kN m3/t Pa，MPa ℃（°）

A，V，kV，Ω，μΩ W，kW，J dB（A）lx ＞，≥，＜，≤ %，‰

毫米，米，千米 毫米2，米2 升，米3

毫克，克，千克，吨，百万吨 毫秒，秒，分，小时 米3/分，米3/小时

米/秒，公里/小时，米/秒2 千克/米，毫克/米3 牛［顿］，千牛 米3

/吨 帕［斯卡］，兆帕 摄氏度

度（平面角）安［培］，伏［特］，千伏，欧［姆］，微欧［姆］瓦［特］，千瓦，焦［耳］ 分贝（A级）勒［克斯］

大于，大于或等于，小于，小于或等于 百分号，千分号

第五篇：煤矿名词解释

名 词 解 释

薄煤层 ：地下开采时厚度在1.3M以下的煤层；露天开采时厚度在3.5M以下的煤层

中厚煤层：地下开采时厚度在1.3~3.5M的煤层，露天开采厚度3.5~10M的煤层。

厚煤层：地下开采时厚度在3.5M以上的煤层，露天开采厚度10M以上的煤层。

近水平煤层：地下开采时倾角8°以下的煤层，露天开采时倾角5°以下的煤层。

缓倾斜煤层：地下开采时倾角8~25°的煤层，露天开采时倾角5~10°的煤层。

倾斜煤层：地下开采时倾角25°~45的煤层，露天开采时倾角10~45°的煤层

急倾斜煤层：地下或露天开采时倾角大于45°的煤层。

近距离煤层：煤层群层间距离较小，开采时相互之间影响较大的煤层。井巷：为进行采掘工作在煤层或岩层内开凿的一切空硐。水平：沿煤层走向某一标高布置的运输大巷和总回风巷的水平面。阶段：沿一定标高划分的一部分井田。区段：在阶段内沿倾斜方向划分的开采块段。

主要运输巷：运输大巷、运输石门和主要绞车道的总称。

运输大巷：为整个开采水平或阶段提供运输服务水平巷道。开凿在岩层中的称岩石运输大巷；为几个煤层服务的称集中运输大巷。石门：与煤层正交或斜交的水平岩石巷道。

主要绞车道：不直接通地面，为几个水平或几个采区服务装有绞车的倾斜巷道。

上山：在运输大巷以上，沿煤层开凿的为一个采区服务的倾斜巷道。按用途和装备分为输送机上山、轨道上山、通风上山和人行上山等。下山：在运输大巷向下，沿煤层开凿的为一个采取服务的倾斜巷道。按用途分为输送机下山、轨道下山、通风下山和人行下山等。采掘工作面：采煤工作面和掘进工作面的总称。阶檐：台阶工作面中台阶的错距。

老空：采空区、老窑和已经报废的井巷的总称。采空区：回采以后不再维护的空间。

锚喷支护：联合使用锚杆和喷水凝土或喷浆的支护。喷体支护：喷射水泥砂浆或喷射混凝土作为井巷支护的总称。冻结壁交圈：各相邻冻结孔的冻结圆柱逐步扩大，相互连接，开始形成封闭的冻结壁的现象。

止浆岩帽：井巷工作面预注浆时，暂留在含水层上方或前方能够承受最大注浆压力并防止向掘进工作面漏浆、跑浆的岩柱。

混凝土止浆垫：井筒工作面预注浆时，预先在含水层上方构筑的，能够承受最大注浆压力并防止向掘进工作面漏跑浆的水凝图构造物。冲击地压：井巷或工作面周围的岩体，由于弹性变形能得瞬时释放而产生突然剧烈破坏的动力现象。常伴有岩体抛出、巨响及气浪等现象。主要风巷：总进风巷、总回风巷、主要进风巷和主要回风巷的总称。进风巷：进风风流所经过的巷道。回风巷：回风风流经过的巷道。

专用回风巷：在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤与瓦斯突出区专用回风巷内不得行人。采煤工作面的风流：采煤工作面工作空间中的风流。掘进工作面的风流：掘进工作面工作空间中的风流。

分区通风：井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。

串联通风：一个工作地点的回风再次进入其他工作地点的通风方式。扩散通风：利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。

独立风流：从主要进风巷分出的，经过爆炸材料库或充电硐室后再进入主要回风巷的风流。

全风压：通风系统中主要通风机出口侧和进口侧的总风压。

火风压：井下发生火灾时，高温烟流流经有高差的井巷所产生的附加风压。

局部通风：利用局部通风机或者主要通风机产生的风压对局部进行通风的方法。

循环风：局部通风机的回风，部分或全部再次进入同一台通风机的进风风流中。

主要通风机：安装在地面上，向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。辅助通风机：某分区通风阻力过大、主要通风机不能供给足够风量时味了增加风量而在该分区使用的通风机。局部通风机：向井下局部进行通风的通风机。

上行通风：风流沿采煤工作面由下向上流动的通风方式。下行通风：风流沿采煤工作面由上向下流动的通风方式。

瓦斯：矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主要的有害气体。有时单独指甲烷。

瓦斯矿井：低瓦斯矿井和高瓦斯矿井的总称。瓦斯浓度：瓦斯在空气中按体积的计算占有的比率。

瓦斯涌出：由受采动影响的煤层、岩层，以及由采落的煤，矸石向井下空间均匀的放出瓦斯的现象。

瓦斯喷出：从煤体或岩体裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯异常涌出的现象。在20M巷道范围内，涌出瓦斯量大于或等于1.0m³/min,且持续时间在8H以上，该采掘区既即定为瓦斯喷出危险区域。

煤尘爆炸危险煤层：经煤尘爆炸危险性试验鉴定证明其煤尘有爆炸性的煤层。

岩粉：专门生产的、用于防止爆炸及其传播的惰性粉末。

煤与瓦斯突出：在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯有煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。

保护层：为消除和削弱相邻煤层的突出或冲击地压危险而先开掘的煤层或矿层。

石门揭煤：石门自底（顶）板岩柱穿过煤层进入顶（底）板的全部操作过程。

水淹区域：被水淹没的井巷和被水淹没老空的总称。

矿井正常涌水量：矿井开采期间，单位时间内流入矿井的水量。矿井最大涌水量：矿井开采期间，正常情况下矿井涌水量的高峰值。主要与人为条件和降雨有关。

安全水头值：隔水层能承受含水层的最大水头压力值。

不燃性材料：受到火焰或高温作用时，不着火、不冒烟、也不被烧焦者，包括所有天然和人工的无机材料以及建筑中所有的金属材料。永久性爆炸材料库：使用期限在2年以上的爆炸材料库。

硝化甘油类炸药：硝化甘油被可燃剂和氧化剂等吸收后所组成的炸药。瞬发电雷管：通电后瞬时爆炸的电雷管。延期电雷管:通电后隔一段时间爆炸的电雷管。按延期间隔时间不同，分秒延期电雷管和毫秒延期电雷管。

最小抵抗线：从装药重心到自由面的最小距离。

正向起爆：起爆药包位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。

反向起爆：起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在跑眼底，雷管底部朝向炮眼口的起爆方法。

裸露爆破：在岩体表面上直接贴敷炸药或再盖上泥土进行爆破的方法。拒爆：起爆后，炸药材料未发生爆炸的现象。熄爆：爆轰波不能沿炸药继续传播而中止的现象。

机车：架线电机车、蒸汽机车、蓄电池电机车和内燃机车的总称。电机车：架线电机车和蓄电池电机车的总称。

单轨吊车：在悬吊的单轨上运行，由驱动车或牵引车、制动车、承载车等组成的运输设备。

卡轨车：装有卡轨轮，在轨道上行驶的车辆。

齿轨机车：借助道床上的齿条与机车上的齿轮实现增加爬坡能力的矿用机车。

胶套轮机车：钢车轮踏面包敷特种材料以加大粘着系数提高爬坡能力的矿用机车。

提升装置：绞车、摩擦轮、天轮、导向轮、钢丝绳、罐道、提升容器和保险装置等的总称。

主要提升装置：含有提人绞车及滚筒直径2M以上的提升物料的绞车的提升装置。

提升容器：升降人员和物料的容器，包括罐笼、箕斗、带乘人间的箕斗、吊桶等。防坠器：钢丝绳或连接装置断裂时，防止提升容器坠落的保护装置。挡车装置：阻车器阻车栏等的总称。

挡车栏：安装在上、下山防止矿车跑车事故的安全装置。

阻车器：装在轨道侧旁或罐笼、翻车机内使矿车停车、定位的装置。跑车防护装置：在倾斜井巷内安设的能够将运行终端绳或脱钩的车辆阻止住得装置或设施。

最大内外偏角：钢丝绳从天轮中心垂直面到滚筒的直线同钢丝绳在滚筒上最内、最外位置到天轮中心的直线所成的角度。常用闸：绞车正常工作操作控制用的工作闸。

保险闸：在提升系统发生异常现象，需要紧急停车时，能按预先给定的程序施行紧急制动装置，也叫紧急闸或安全闸。

罐道：提升容器在立井井筒中上下运行时的导向装置。罐道可分为刚性罐道和柔性罐道。

罐座：罐笼在井底井口装卸车时的托罐装置。

摇台：罐笼装卸车时与井口、马头门处轨道联结用的活动平台。矿用防爆特殊型电机车：电动机、控制器、灯具、电缆插销等为隔爆型，蓄电池采用特殊防爆措施的蓄电池电机车。

机车制动距离：司机开始扳动闸轮或电闸手把到列车完全停止的运行距离。机车制动距离包括空行程距离和实际制动距离。

架空乘人装置：在倾斜井巷中采用无极绳系统或架空轨道系统运送人员的一种乘人装置，包括行人辅助器、蹬座（猴车）和单轨吊车等各种形式的乘人装置。

移动式电气设备：在工作中必须不断移动位置，或安设时不需构筑专门基础并且经常变动其工作地点的电气设备。

手持式电气设备：在工作中必须用人手保持和移动设备本体或协同工作的电气设备。

固定式电气设备：除移动式和手持式以外的安设在专门基础上的电气设备。

带电搬迁：设备在带电状态下进行搬动（移动）安设位置的操作。

矿用一般型电气设备：专为煤矿井下条件生产的不防爆的一般型电气设备，这种设备与通用设备比较对介质温度、耐潮性能、外壳材质及强度、进线装置、接地端子都有适应煤矿具体条件的要求，而且能防止从外部直接触及带电部分及防止水滴垂直滴入，并对接线端子爬电距离和空气间隙有专门的规定。

矿用防爆电气设备：系指按GB3836.1-2000标准生产的专供煤矿井下使用的防爆电气设备。

本规程中采用的矿用防爆型电气设备，除了符合GB3836.1-2000的规定外，还必须符合专用标准和其他有关标准的规定，其型式包括：

1． 隔爆型电气设备d 具有隔爆外壳的防爆电气设备，该外壳既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压力，又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。

2． 增安型电气设备e 在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下出现这些现象的电气设备。

3． 本持安全型电气设备i 全部电路均为本质安全电路的电气设备。所谓本质安全电路，是指在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。

4． 正压型电气设备p 具有正压外壳的电气设备。即外壳内充有保护性气体，并保持其压力（压强）高于周围爆炸性环境的压力（压强），以阻止外部爆炸性混合物进入的防爆电气设备。

5． 充油型电气设备o 全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物的防爆电气设备。

6． 充砂型电气设备q 外壳内充填砂粒材料，使之在规定的条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热温度，均不能点燃周围爆炸性混合物的防爆电气设备。

7． 浇封型电气设备m将电气设备或其部件浇封在浇封剂中，使它在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的防爆电气设备。

8． 无火花型电气设备n 在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。

9． 气密型电气设备h 具有气密外壳的电气设备。

10． 特殊型电气设备s 异于现有防爆型式，由主要部门制订暂行规定，经国家认可的检验机构检验证明，具有防爆性能的电气设备。该型防爆电气设备须报国家技术监督局备案。

检漏装置：当电力网络中漏电电流达到危险值时，能自动切断电源的装置。

欠电压释放保护装置：即低电压保护装置，当供电电压低至规定的极限值时，能自动切断电源的继电保护装置。

阻燃电缆：遇火点燃时，燃烧速度很慢，离开火源后即自行熄灭的电缆。

接地装置：各接地极和接地导线、接地引线的总称。

总接地网：用导体将所有应连接的接地装置连成的1个接地系统。

局部接地极：在集中或单个装有电气设备（包括连接动力铠装电缆的接线盒）的地点单独埋设的接地级。

接地电阻：接地电压与通过接地极流入大地电流值之比。

粉尘：煤尘、岩尘和其他有毒有害粉尘的总称。

呼吸性粉尘：能被吸入人体肺泡区的浮尘。

露天采场：具有完整的生产系统，进行露天开采的场所。

露天开采境界： 露天采场的空间轮廊。

露天开采最终境界：露天采场开采结束时的空间轮廊。

工作帮：由正在开采的台阶部分组成的边帮。

非工作帮：由已结束开采的台阶部分组成的边帮。

边帮角（边坡角）：边帮面与水平面的夹角。

剥离：在露天采场内采出剥离物的作业。

剥离物：露天采场内的表土、岩层和不可采矿体。

台阶：按剥离、采矿或排土作业的要求，以一定高度划分的阶梯。

平盘（平台）：台阶的水平部分。

台阶高度：台阶上、下平盘之间的垂直距离。

坡顶线：台阶上部平盘与坡面的交线。

坡底线：台阶下部平盘与坡面的交线。

安全平盘：非工作帮上为保持边帮稳定和阻拦落石而设的平盘。

折返坑线：运输设备运行中按“之”字形改变运行方向的坑线。

原岩：未受采掘影响的天然岩体。

边帮监测：对边帮岩体变形及相应现象进行观察和测定的工作。

排土线：排土场内供排卸剥离物的台阶线路。

采装：用挖掘设备铲挖土岩并装入运输设备的工艺环节。

上装：挖掘设备站立水平低于与其配合的运输设备站立水平进行的采装作业。

连续开采工艺：采装、移动和排卸作业均采用连续式设备形成连续物料流的开采工艺。

安全区：露天煤矿开采平盘上不受采装及运输威胁的范围。

安全标志：在安全区范围设置的醒目记号和装置。

挖掘机：用铲斗从工作面铲装剥离物或矿产品并将其运至排卸地点卸装的自行式采掘机械。

穿孔机：露天煤矿钻孔的设备。

轮斗挖掘机（轮斗铲）：装在臂架前端的斗轮转动，由斗轮周边的铲斗轮流挖取剥离物或矿产品的一种连续式多斗挖掘机。

滑坡：边帮岩体沿滑动面滑动的现象。

推（排）土犁：在轨道上行驶，用侧开板把剥离物外推并平整路基的排土机械。

台阶坡面角：台阶坡面与水平面的夹角。

边坡稳定分析：分析边坡岩体稳定程度的工作。

到界边坡：露天采场开采到设计限界时的边坡。

最终边坡：露昊采场开采结束的边坡。

边帮安全系数：反映边帮岩体稳定性的系数，通常表示为滑动面上的抗滑力[矩]与下滑力[矩]之比。

边帮整治：治理和加固不稳定或破坏中的边帮，使之保持稳定的工程措施。

滑坡预报：预报滑坡发生时间和范围的工作。

滑体：滑坡产生的滑动岩体。

滑面：滑体与未滑动岩体的界面。

塌落： 边帮局部岩体突然片落的现象。

移动步距：露天煤矿输送机移动1次的部距。

外部排土场： 建在露天采场以外的排土场。

内部排土场： 建在露天采场以内的排土场。

排土场滑坡：排土场松散土岩体自身的或随基底的变形或滑动。

固定线路：长期固定不移动的运输线路。

移动线路：随工作线推进经常移设的运输线路。

接触网： 沿电气化铁路架设的供电网路，由承力索、吊弦和接能导线等组成。

承力索： 用多股铜、铁或高强度合金线绞制成的缆索。

加强导线： 电力牵引区段内，当接能导线和承力索的总截面积不能满足输电要求时，为了加大总截面积而架设的1条平行输电导线。

轨道电路： 一种以钢轨做导线的电气回路。

电力牵引：用电能作为铁路运输动力能源的牵引方式。

电气化铁路：采用电力牵引的铁路称为电气化铁路。

路堑：线路低于地面用挖土的方法修筑的路基。

关门车：因制动机故障或装载货物的需要，装截断塞门关闭，停止制动机作用的车辆为关门车。

“五落实”原则：

落实整改项目、资金、设备材料、责任人、进度。

“六不生产”原则：

不具备安全生产条件不生产、隐患没有排除不生产、安全生产措施没有得到充分落实不生 产、安全系数没有保障不生产、安全配套工作不到位不生产、安全生产手续不完善不生产。

“四不放过”原则：

事故原因没有查清不放过、事故责任者没有严肃处理不放过、广大职工没有受到教育不放过、防范措施没有得到落实不放过。三员联锁安全验收确认制：

是指所有的采掘生产面、有条件进行安全确认的施工地点（区段）、重大单项工程等，开工之前必须经安监员、班组长、质量验收员对工作场所验收确认没有安全隐患或安全隐患已经处理，具备了安全生产条件，经共同签字，才准许开工。六预：

预知预想、预报预警、预防预备。十种常规安全行为养成：

个人安全防护装备的安全行为养成； 乘坐提升运输设备的安全行为养成； 行走站立的安全行为养成； 防灾避灾的安全行为养成；

主动了解安全信息的安全行为养成； 安全确认的安全行为养成；

自觉服从的安全行为养成； 主动学习磨练的安全行为养成；

安全作业的自我岗位描述安全行为养成； 确保安全的自我身心调适安全行为养成。三违：

违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

手指口述：

也叫“手口示意”，“手指口唱”；就是以手指向操作对象，大声说一下安全情况，手口一起 进行安全确认。其完整过程包括：“确定对象、查明隐患、制定措施、进行整改、安全确认”五个步骤。

井下职工十项权利： 带班人员不下井，工人有权不下井；带班人员早出井，工人有权早出井； 安全隐患不排查，工人有权不作业；管理人员违章指挥，工人有权不执行；

没有安全措施，工人有权不开工；

不组织班前安全学习，工人有权不下井；

未进行“三人联签制度”安全检查验收，工人有权不开工； 监测监控系统安装不到位、运行不正常，工人有权不开工； 不配全合格的劳动保护、防护用品，工人有权不下井； 避灾路线不标识，工人有权不下井。

1、问：“超能力、超强度或者超定员组织生产”指什么？ 答：

(一)矿井全年产量超过矿井核定生产能力的；

(二)矿井月产量超过当月产量计划10%的；

(三)一个采区内同一煤层布置3个（含3个）以上回采工作面或5个（含5个）以上掘进工作面同时作业的；

(四)未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的；

(五)煤矿企业未制定井下劳动定员或者实际入井人数超过规定人数的。

2、问：“瓦斯超限作业”指什么？

答：

(一)瓦斯检查员配备数量不足的；

(二)不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的；

(三)井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。

3、问：什么是非法煤矿？

答：全省范围内所有非法煤矿、违法生产煤矿都属于打击对象。

非法煤矿指:未依法取得采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、工商营业执照、矿长资格证和矿长安全资格证,擅自从事生产的煤矿;未取得采矿许可证和未按有关程序批准,擅自建设的煤矿。

4、问：什么是违法生产煤矿？

答：违法生产煤矿指:取得有关证照,但在生产过程中违反有关法律法规、拒不执行有关行政机关依法作出的行政处罚、处理决定的煤矿。