锅炉工交接班制度

第一篇：锅炉工交接班制度

锅炉工交接班制度

一、接班人员按规定班次和规定时间提前到锅炉做好接班准备工作，并要详细了解锅炉运行情况。接班人必须提前15分钟到达工作岗位。

二、锅炉司机交接班时必须严格执行在工作岗位面对面交接班制度，如果接班人员没有按时到达现场，交班人不得离开工作岗位。

三、交班人在交班前，必须把设备和操作现场清扫干净，做到环境干净、整洁。

四、交班人在交班前，要把本班设备运行情况告知接班人，当班发生的问题应尽可能在当班及时解决，不能解决时要及时协助接班人员或维修工进行解决，并向值班领导汇报。

五、交班人在交班前，要对当班设备运行情况做好相关记录，提前做好准备工作，要进行认真全面的检查和调整保持锅炉运行正常。

六、接班人在接班前，要对接班内容进行全面检查，检查后没有发现问题时，在“交接班”本上签字，交班人方可离开工作现场。

锅炉房巡回检查制度

一、值班人员必须认真按时进行巡检，对发现的问题要及时处理，不能处理时要及时汇报。

二、巡回检查的路线一般由炉前到炉后、炉下到炉上、由仪表、附件到管道，巡回检查过程中，要对引风机、鼓风机及炉排等认真巡检。

三、检查的主要内容有：锅炉受压部件可见部位有无鼓包、变形、渗漏；燃烧室内有无异常响声；鼓引风机是否良好；安全附件、保护装置和仪表是否灵敏可靠；管道、阀门是否严密；阀门开关是否灵活；水泵运转是否正常；除尘器是否磨损等等。

四、检查人员要填写巡回检查记录。

锅炉房设备维修保养制度

一、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。

二、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。

三、维修保养的主要内容：

3.1压力表损坏、表盘不清及时更换。

3.2 跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换。

3.3 转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位。

3.4 检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、循环油管道、阀门、循环泵等。

3.5 检查维修二次仪表和保护装置。

3.6清除设备及附属设备上的灰尘。

第二篇：澡堂工交接班制度

澡堂工交接班制度

接班人员必须按规定时间到达工作岗位，接班人未到，交班人不得擅自离开或委托他人代交。

交班人主动向接班人交代清楚本班工作情况，接班人须全面详细检查，达到以下条件方能接班：

1、“三无三净”（无杂物、无污水、无异味；水净、地面净、门窗净）。

2、卫生工具齐全，完好。

3、管路完好，设备阀门完好，出现问题应有正当理由或未处理完毕。

4、贵重物品交接必须有存放清单和实物，否则接班人可拒绝接交。

5、双方同意后，方可进行交接班。

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第三篇：水泵工交接班制度(大牌版)

水泵工交接班制度

1、水泵工上下班时必须按时在工作地点进行现场交接班。

2、交接班时，当班水泵工与接班水泵工必须一起对设备状况、排水情况、环境卫生、各项记录等进行交接，然后双方共同签字。

3、出现下列情况之一者，接班人应拒绝接班；必须由交班人进行处理后，再进行交接。① 设备有问题弄不清； ② 记录不清楚；

③ 工具、材料、备件及安全用具不全； ④ 环境卫生不好。

4、交接班人发现接班人喝了酒或精神不正常，不得交班，并向上级汇报情况，待新的接班人来到后，再进行交班。

水泵设备定期维护保养制度

1、水泵设备日常维护保养工作由水泵操作人员负责，定期维护保养工作由机电维修人员和水泵操作人员共同负责。

2、水泵运行过程中，巡回检查时间为每小时一次，检查中发现的问题应及时解决。

3、工作泵和备用泵应交替运行，雨季前做运行试验一次。

4、严格建立检修制度，按规定对水泵进行大、中、小检修，其中大修每3个月一次，中修每1个月一次，小修经常进行，雨季前加修1次，修理完毕后进行试运转，合格后方可入井使用，水泵报废时更换新泵，设备检修后应填写记录。

5、各类指示仪表应灵敏可靠准确，不能正常使用的及时更换。

6、经常检查排水管路、水仓和沉淀池，雨季前水仓和沉淀池应清理一次。

7、日常运行、检修过程中做好防冻、防潮、防锈蚀工作。

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水泵工岗位责任制一、一般规定：

（1）水泵工必须经过培训，考试合格，取得合格证后方可持证上岗操作。

（2）水泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。

（3）严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职工作无关的事。

二、水泵工岗位责任制

（一）整齐

泵房内机电设备及环境清洁整齐。

（二）及时

（1）及时填写记录，发现问题及时汇报。（2）按水位变化情况及时开、停水泵。

（三）注意

（1）注意各种仪表的读数。（2）注意倾听设备的声音。

（3）注意电动机、泵体及轴承（或轴瓦）的温度。

（四）拒绝

（1）对于违章指挥者有权拒绝作业。（2）设备检修不合格有权拒绝接收。

（3）材料、配件、安全用具不合格有权拒绝使用。

（五）严格

（1）严格遵守交接班制度，要按时在工作地点交接班。（2）严格遵守操作规程。

（3）严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不准在班上睡觉。（4）严格执行出入制度。

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水泵工操作前的准备工作

1、各紧固螺栓不得松动，是否齐全。

2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。

3、轴承润滑油油质合格，油量适当、油环转动灵活；强迫润滑系统的油泵、管路完好可靠。

4、检查吸水管路是否正常，底阀没入深度、吸水几何高度是否符合规定。

5、接地系统应符合规定。

6、电控设备各开关手把应在停车位置。

7、对于滑环电动机应检查滑环与炭刷是否接触良好。

8、电源电压应在额定电压的±5%范围内。

9、倒阀门，按照在管道上连接位置，选择阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关分水阀门（水泵出口阀门关闭不动）。

10、盘根松紧是否适当，盘车2—3n，检查水泵转动部分有无阻卡现象。但停止运转时间不超8h不受此限。

11、启动润滑油泵，对于需要强迫润滑的泵组（如DS450型、12GD型）应先启动润滑油泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。

12、对检查发现的问题，必须及时处理或汇报当班负责人，待处理完毕符合要求后，方可动用该水泵。

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主泵房管理干部上岗制度

1、矿机电负责人执行上岗制度，负责对水泵设备的操作和运行情况的监督检查工作。

2、管理干部每日上岗一次。

3、进入主泵房必须填写出入登记。

4、管理干部上岗期间应按规定的内容认真检查，不可走马观花，发现故障协助水泵操作人员及时排除。

5、检查内容应包括：各紧固螺栓、水泵、排水系统、电气设备各指示仪表和水仓水位。

6、管理干部上岗期间应指挥水泵操作人员的操作，对操作人员的不规范操作提出整改意见。

7、管理干部应参与水泵设备的安装与检修工作。

8、管理干部上岗期间提出意见应有记录并整理成册。

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主泵房要害场所管理制度

1、非水泵操作人员和检查维护人员不得进入水泵房，水泵操作人员必须经过培训，持证上岗。

2、要害场所必须悬挂“机房重地、闲人免进”标志牌，水泵房应备有出入人员登记薄，水泵操作工对出入人员进行登记。

3、凡本矿领导，业务管理人员进入水泵房检查工作，必须在记录薄上签署检查情况和意见，并签名。

4、外来参观人员，必须由矿安全科人员带领方可进入主泵房，但不得阻碍水泵司机操作和设备安全运行。

5、水泵如果需要检修，其检修计划必须征得机电主管部门领导同意才能有效，检修人员进入泵房必须佩带要害场所出入证。

6、主泵房发生事故时，水泵工必须保护现场，及时向矿调度室汇报。

7、水泵房不得存放易燃易爆品。

8、水泵操作人员对消防器材（灭火器2台，灭火砂0.2M）应妥善保存，不得随意挪用和丢失。

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3主排水泵设备巡回检查制度

1、排水泵设备的巡回检查制度由水泵操作人员和检修人员共同承担。

2、水泵运行过程中，水泵操作人员必须每30分钟对水泵设备巡回检查一次。

3、检修人员应当定期对水泵设备进行巡回检查。

4、水泵设备巡回检查内容包括：各部位螺栓、油量油质、轴承温度，安全设备和电气设备，闸阀和逆止阀好坏，各类指示仪表、排水管路和水仓水位，发现问题及时处理。

5、水仓和沉淀池定期检查清理，雨季前应对水仓清理一次。

6、主水泵和备用水泵的排水能力经常检查，雨季前进行2台同时启动的试运转。

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主水泵设备包机制度

1、依据《煤矿安全规程》和《新疆五宫煤业有限公司机电设备管理制度》的有关规定编制《主水泵设备包机制度》。

2、实施包机制度必须征得矿机电部门和安全科的批准。

3、矿机电部门必须选用懂煤矿机电技术、责任心强、经验丰富的人员承担包机任务。

4、确定包机人员以后，包机人员必须和水泵操作人员一起承担设备的登记、检修和维护保养工作。检修设备必须填写记录。

5、包机人员应当学习有关水泵设备的专业知识，提高业务技能。

6、包机人员必须遵守设备巡回检查制度，按规定的内容对主泵设备进行检查。

7、设备需停泵检查时，包机人员必须提前向有关领导申请，征得同意后进行检修工作。

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水泵的操作规程

1、灌水（1）排水泵有底阀时，应先打开灌水阀和放气阀，向泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出（放气阀的排气孔见水），然后关闭以上各阀。

（2）若采用无底阀排水泵时，应先开动真空泵或射流泵，将泵体、吸水管抽到一定真空度（真空表稳定在相应的读数上），再停真空泵或射流泵。

（3）若采用正压排水泵时，应先打开进水管的阀门，然后打开放气阀，直到放气阀的排气孔见水，关闭放气阀。

2、启动水泵电动机（1）启动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。（2）鼠笼型电动机直接启动时，合上电源开关，待电流达到正常时，打开水泵出水口阀门。

（3）绕线型电动机启动时，应先将电动机滑环手把打到“启动”位置上，启动器手把在“停止”位置合上电源开关，待启动电流逐渐回落时，逐级切除启动电阻，使转子短路，并将电动机滑环手把打到“运行”位置，电动机达到正常转速，最后将启动器手把扳回“停止”位置。

（4）鼠笼电动机用补偿器启动时，先将手把推到启动位置，待电动机达到一定速度，电流返回时，由启动柜自动（或手动）切除全部电抗，电动机进入正常运行。

3、操作阀门

待电动机转速达到正常状态时，慢慢将水泵排水管上的闸阀全部打开，同时注意观察真空表、压力表、电压表的指示是否正常。若一切正常表明启动完毕，若根据声音及仪表指示判断水泵没上水应停止电动机运行，重新启动。为了避免水泵发热，在关闭闸阀时运转不能超过3min。

4、主排水泵巡回检查制度

（1）进行巡回检查，巡回检查的时间一般为每小时一次。（1）巡回检查的内容

① 各紧固件及防松装置应齐全，无松动。

② 各发热部位的温度不超限（滑动轴承不大小65℃，滚动轴承不大于75 ℃，电机温度不大于规定额定温升），填料箱与泵壳不烫手。③ 盘根松紧应适度（不进气，滴水不成线）。④ 电动机、水泵无异状、异响或异震。

⑤ 电流不超过规定值，电压波动不超过额定电压值的±5%。⑥ 压力表、真空表指示应正常。

⑦ 注意吸水井水位变化，吸水井积泥面和水龙头底面距离水小于0.5m。水泵不得在泵内无水情况下运行，不得在气蚀和闸阀闭死情况下运行。（2）巡回检查中发现的问题及处理，经过应填入运行日志。（3）认真填写水泵开、停的时间、日期、累计的运行时间。

5、水泵的正常停机

① 慢慢关闭闸阀，使水泵进入空转状态。② 关闭压力表和真空表止阀。

③ 切断电动机的电源，电动机停止运行。

6、水泵运行中的故障停机（1）水泵运行中出现下列情况之一时，应紧急停机。

① 水泵和电机发生异常振动或有故障性异响。② 水泵不上水。

③ 泵体漏水或闸阀、法兰喷水。④ 启动时间过长，电流不返回。⑤ 电动机冒烟，冒火。⑥ 电源断电。

⑦ 电流值明显超限。⑧ 其他紧急事故。

（2）紧急停机按以下程序进行

①拉开负荷开关，停止电动机运行。②若电源断电停机时，拉开电源刀闸。③关闭水泵出水阀门。

④ 上报主管部门，并做好记录。

7、泵应经常检修

工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵（或水泵升井大修）的电动机，应每隔10d空转2—3h，以防潮湿。长期停泵应将水泵内的水放掉，以防锈蚀或冻裂。

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第四篇：信号把钩工交接班制度

信号把钩工交接班制

1、信号、把钩工必须在岗位交接班，做到口对口，手对手，你不来我不走。

2、信号交班人应交清信号系统运行是否可 靠 灵 敏。

3、发现接班人有病或醉酒、精神异常时，不准交接班，并立即向领导汇报。

4、不准在提升运行中交接班。

5、把钩工应把当班使用的车销三环等其它器具交接清楚，并摆码整齐。

6、把钩交班人应交清一坡三挡及安全设施是否灵敏、可靠

7、上岗人员接班时，必须认真检查设备安全运作记录，运转系统、制动系统安全隐患及设备卫生

第五篇：冶炼工交接班及生产管理制度

冶炼工交接班及生产管理制度

一、总则

１、为了搞好冶炼方面的生产管理，加强工艺制度的落实，围绕“优质、高产、低耗”生产组织原则,给职工创建一个安全、卫生、和谐的工作环境，特制定本制度并附加考核标准。２、正常的交接班有利于生产，交接班双方应本着“交班交方便，接班接困难”的原则，交班者放心，接班者舒心，做到对人松，对己严，合力维护制度的落实，保证生产的顺利进行。

二、炉前的交接班及生产制度

１、交接班必须在平台上，正点对口交接，上班应如实交待，不得隐瞒生产或设备存在的问题及隐患，造成事故者，扣除一炉产量给处理班，并罚班长１００元。遗留问题在现场进行交接处理，提前或强行离岗者，酌情进行考核。（起点每次１００元）

２、出钢后必须把出钢口内残钢、残渣处理干净方可堵口，并氧管捣紧；特殊情况应先垫石棉绳，然后再堵口。由于责任者导致出钢口打不开或出钢口跑钢，扣一炉产量给处理班组，并扣罚责任人１００元。

３、补炉要做到高温、快补、薄补、重点补，并对本炉安全冶炼负责，发生穿炉视情节轻重罚班长１００－５００元／次。４、炉体或炉盖的水冷系统漏水必须及时通知炉修焊补，交接班出现漏水，扣２０吨产量给处理班，特殊情况由工段或厂部协调处理。

５、交接班发现偏心箱水冷盖漏水，扣除２０吨产量给处理班，并考核责任人５０元／次。四孔水圈交接班必须处理干净，违犯规定，每次扣１０吨产量给处理班。

６、熔清交接班时，该炉所用的原辅材料必须备齐，包括石灰、萤石、吹氧用胶管，镁砂（不得少于半盘）等，违犯规定，扣除５吨产量给下班，特殊情况除外。

７、交接时，炉前工具用具摆放整齐，平台上下周围的废钢，加料机平台走道上的石灰，出钢坑的积水，必须清理干净，并且将冶炼平台打扫干净，违犯规定，每次１０元／人。８、交接料完时，必须准备该炉合金，并且双方认同合金重量，对口交接，凡弄虚作假者，出现问题，扣除当炉产量，考核责任人５０元／炉；若合金工准备合金有误，将情况反映给当班作业长，进行处理。

９、精炼炉交班必须准备下炉冶炼所用的原辅材料，包括石灰、电石（不少于２袋）、SiMn合金２００公斤，FeSi１００公斤，FeCr２００公斤，合金不得混放，Al线、SiCa线不够下炉使用必须更换；氩气交接班重瓶不少于５个，空瓶不超３个。

１０、钢包内严禁加入炉后返回钢，ＥＢＴ出钢应严格控制出钢量（４２Ｔ左右），避免造成包沿穿钢，违犯规定扣除当炉２０Ｔ产量。１１、炉前应加强对加入量的控制，准确计量，稳定出钢量，严禁恶意超装，造成穿炉或烧坏水冷设备等事故，扣除本炉相应产量，并考核材料２０元，班长５０元。

１２、冶炼记录应认真、详实，包括装入量、石灰加入量、取样时间、成份记录、事故处理时间、ＬＦ炉停送电时间、炉渣的变化情况、温度、ＬＦ取样时间，成份记录、喂线、软吹、镇静及上连铸的准确时间，违犯规定考核记录员１０元／次。

１３、电极交接班要求：１＃夹头上３００毫米，炉盖抬起不出电极孔。３＃夹头上３００毫米，炉盖压下不出电极孔。１＃ＬＦ上部可抱平，炉盖落下不出耐火套，２＃ＬＦ上部可抱平，每相电极必须２节以上，且第三节不得少于３００毫米。

１４、交接班炉号发生事故后的产量，电耗分配规定：（１）、上班造成事故，接班方处理按分得相应产量，电耗按本班累计电耗计算，其余电耗由事故方承担。（２）、接班方造成事故，交班方按实际分得相应产量，电耗按本班累计电耗计算，其余电耗由事故方负责。（３）、由于外围因素造成事故，由双方按实际分分产量分电耗。

三、按班按期得分计算产量的规定： １、堵出钢口５分。２、补炉１０分。３、垫石灰＋垫底生铁（废钢）＋第一包铁水１５分（若料完可给２０分）。

４、加入第二包铁水并料完２０分。

５、熔清取样（要求：Ｃ≤２.８０% Ｐ≤０.１００% Ｔ≥１５００℃）３０分.６、氧化期:１）要求０.２０%<Ｃ<１.５０% Ｐ<０.０４０% Ｔ>１５４０℃

４５分.２）要求０.２０%<Ｃ<０.８０% Ｐ<０.０１５% Ｔ>１６００℃

５０分.７、氧化完: 要求０.２０%<Ｃ<０.６５% Ｐ<０.０１５% Ｔ>１６５０℃

６０分.８、出钢：以上规定若Ｃ<０.２０%，扣１０分奖下班。９、ＬＦ炉（３０分）：

１）喂铝线，加入 渣料，送电正常。７５分 ２）形成电石渣，保持２０分钟以上，取样。８５分 ３）合金入控，Ｃ控制至０.８５-０.９５%.９０分 ４）合金入控，Ｃ控制至０.９５-１.００%.９５分 ５）喂线,软吹２０分钟,镇定不小于１０分钟.１００分 到ＬＦ炉Ｃ<０.６５%,合金低于下限０.１５%,扣除１０分给下班,软吹镇静可占下班时间,必要时可吊出进行.交班时,班长对本班所占分数进行统计,双方确认无误在记录上查明,并签名,若有争议,由工段或分厂协商解决,任何人不得更改记录所填分数.四、对交接班产量划分 １、换炉体：

（１）余钢渣出净，５分（２）清理吊耳周围卫生，１０分（３）拆下水冷管，１５分（４）吊下炉体，３５分（５）清理钢平台卫生，４５分（６）座上新炉体，６５分（７）装上水冷管，７０分（８）清理机械坑卫生，１００分 ２、换耐火套：

（１）吊出三相电极，５分（２）旧耐火套挂掉，１０分（３）清理，内圈沾钢，２０分（４）清理炉盖、旋臂沾钢，３０分（５）新耐火套座上，１５分（６）横臂吹灰，夹头吹灰，５分（７）调卡头，装电极，１５分 ３、换内圈（５０分）（１）吊下内圈，２０分（２）清理内圈残钢，１０分（３）座上内圈，２０分 ４、换ＬＦ炉耐火套（３０分）（１）吊出三相电极，５分（２）吊下旧耐火套，５分（３）座上新耐火套，５分（４）卡头、横臂吹灰，５分（５）．调卡头，装电极，１０分