预防性维护和预见性维护区别（模版）

第一篇：预防性维护和预见性维护区别（模版）

预防性维护和预见性维护区别

组织应识别关键过程设备为机器/设备的维护提供资源并建立有效的、有计划性的全面预防性维护系统这个系统包括---有计划的维护活动---设备、工装和量具的包装和防护---可得到关键生产设备的零配件---将维护目标形成文件并予以评价和改进。

组织应使用预见性维护的方法以持续改进生产设备的有效性和效率。

我个人理解1预防性维护好比汽车周期性保养3000km换机油到维修站检查20000km再来一次对于设备的每天有日常的保养可说成一级保养一般由设备操作人员进行。每间隔500小时要进行一次二级保养一般有操作人员和工程部门共同完成每2000小时大修一次三级保养一般由工程部门和设备厂家共同完成。当然具体的运行时间定多少要看具体情况了。说简单点预防性维护就是按计划做一些管理维护当然不同级别保养内容可能有差异的哦。

2预见性维护好比早上起来发动车子发现转弯有点不顺畅或者轮胎有点滑我们感觉好象要出什么事情马上去维修站不是计划内的只是从一些问题发现症状预计会发生。说到具体设备比如设备异常噪音、气味、运转异常、不顺畅或SPC控制图一段时期内异常那么马上应该启动预见性维护程序了。

第二篇：设备预见性维护管理

设备预见性维护管理

1范围

本标准规定了设备预见性维护的管理职责、管理要求和工作程序。

本标准适用于本企业范围内设备预见性维护管理。规范性引用文件

下列标准所包含的条文，通过在本标准的引用而构成本标准的条文，在标准出版时所有版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。术语和定义

3.1 设备预见性维护：通过对设备运行状态及故障的技术分析，找出其具有规律性的东西，采用科学有效的对策措施，对设备可能发生的（特别是重复发生的）、潜在的故障和隐患提前做好准备。4 职责

4.1设备是企业生产的物资技术基础，影响着整个企业的正常运转。各部门必须加以重视、倍加爱惜。

4.2使用部门负责设备的正确使用、精心维护和日常维修。

4.3生产部作为企业资产管理的归口部门，对设备的规划、更新、修理、改造及综合管理负责。5 管理内容和方法

5.1使用部门必须切实加强对设备的日常检修和管理，努力做到无故障停机。

5.2使用部门必须加强对设备故障的统计、分析、跟踪，对设备可能发生的（特别是重复发生的）、潜在的故障和隐患提前做好准备。

5.3设备发生故障停机可能导致生产停产的，使用部门必须及时将停机原因报生产部，生产部应协同使用部门分析故障原因，研究解决办法。

5.4使用部门必须及时做好设备的故障记录，每月至少进行一次设备故障分析，并将分析报告上报生产部。

5.5生产部必须主动、积极地协助使用部门做好设备预见性维护工作，建立设备预见性维护（记录）管理档案。报告与记录

6.1 设备预见性维护（记录）管理档案由生产部负责保管，保管期限与设备使用期相同。

第三篇：浅谈高速公路机电设备预防性维护

浅谈高速公路机电设备预防性维护

随着高速公路的快速发展，河北省已采用了全省联网的IC卡收费系统，该系统采用先进的技术将收费、通信、监控三大系统融为一体，伴随着机电系统的运行，机电系统设备的维护管理已显得尤为重要，而如何采取预防性维护，降低设备故障的发生频率，变被动维修为主动防护，避免重大设备故障的发生就成了一个重要的话题。

一、将设备管理理论运用到机电系统的管理中

先进的设备需要先进的维修技术，更需要先进的管理模式。目前的设备管理还处在“应急抢修”的阶段，广大设备维修员就像救火队员一样，繁忙的辗转于各收费站之间。虽然业界也提出了“预防性维护”的概念，但是对所执行的预防性维护措施的内容、频率以及真正起到的效果，没有经过系统的、科学的理论分析，只是停留在了表面，没有达到应有的效果。因此我认为应该将先进的设备管理理论引入到日常设备的维护管理中来。

科学的设备管理是设备一生全过程的全系统、全效率、全员式治理、设备治理涉及的学科领域广泛，已成为一门边缘的、综合性的、系统的学科，国际上设备管理体系的历史进展可分4个阶段——事后维修阶段、预防维修阶段、生产维修阶段、各种设备治理模式并行阶段。而我们日常的机电设备管理欠缺的是第二个阶段。

二、建立机电系统维护体系

机电系统维护体系的建立就是根据机电系统特点，确定不同设备种类、频率、不同具体程度的任务类型，各种类型的任务皆带有明确目的，通过合理频率的检查、测试，及时发现系统故障，降低系统故障的发生率。而我们目前的日常设备管理中，缺少的是故障治理后对故障的原因、维修数据进行深入地分析，总结出有效的检查和预防性维护措施。

结合目前的管理现状我认为机电系统维护任务体系应包含以下5类任务：日常巡查、日常保养、定期检测、预防性维护、设备维修、统计分析。

1．日常巡查

日常巡查是对设备外观、环境、运行状态的巡视或简单的功能测试。通过巡查记录设备运行状态发现问题，并根据情况在现场采取必要的处理措施，并向相关维护人员报告。在我们日常的巡查中曾经发现收费站通讯机房中空调断电后未及时开启导致机房内温度过高，而过高的温度将导致机柜内光端机过热而死机，从而造成数据不能正常传输或图像消失；而同样的问题在车道也有发生，由于冬季收费亭采用电暖气取暖，而电暖气放置位置离光端机机柜过近造成光端机温度过高，从而导致监控室该车道图像消失。而这类问题都可以通过收费站相关人员的设备日常巡查发现并且避免，减少故障的发生。也正是基于设备巡查中发现问题的启示，设备管理人员开展了技术改造，在空调上加装自动报警装置，温度过高自动报警提醒值班人员注意。由此可见，设备巡查有着非常重要的作用。2．日常保养

日常保养就是由设备使用人员对设备进行日常的简单保养。这项工作发生率较高，虽然技术性不高，但对保障设备的正常运行必不可少。这项工作要求保养人员要有高度的责任心并具备一定的机电设备运行常识，这项工作的好坏同样影响着设备故障的发生频率。

3．定期检测

定期检测是定期对机电系统进行测试，目的是对机电系统进行功能定级，测试各项性能指标是否在规定范围内，为预防性维护、申请更换设备零部件或是进行整改提供维护依据。在我们的机电设备日常管理中，向发电机的运行测试就属于这一范畴。通过每周的发电机断电试运行，可以发现发电机存在的问题，从而解决突发事件发生时发电机不能应急供电的现象。而对一些常坏部件的检测也是非常必要的。比如车道使用的票据打印机、显示器、监控室电视墙上的监视器我认为都应该属于这一范围。针对这些设备的使用寿命、频率，责成相关技术部门进行检测，兼顾自然寿命和经济寿命，看是否还具有维修使用价值，从而在管理上做出是否集中更换和报废的决策。

4．预防性维护

预防性维护是指在待维护对象出现故障前，主动采取预防性措施，避免故障隐患的发生。根据机电系统设备的特点，定期或不定期采取必要的维护措施，如拆解维护等，使系统设备处于更好的工作状态，降低系统故障率，防止出现突发故障，延长设备寿命。预防性维护通常比较复杂，甚至需要对设备进行拆解或精度校正等，按执行依据可分为3类。基于时间的预防性维护：每隔一定的时段进行预防性维护，如发电机的大、中、小修，网络病毒的防治。基于绩效的预防性维护：当维护对象的运行达到一定水平时进行预防性维护。象外场的情报板、摄像机、配电柜，可以根据运行情况，请专业维护部门，对外场摄像机进行清洁保养配电柜接线线路进行检测，这样既提高了效率又避免了外场作业带来的不安全因素。而情报板的定期检测又可以避免每次故障发生时联系外联维修单位维修人员不能立即到位而造成的故障维修时间的延迟。基于条件的预防性维护：当维护对象某状态超出或者进入某一数值范围时进行预防性维护，如设备的检测精度超过设定范围时就可以采取技术性的维护，比如车道计重设备的保养。

5．设备维修

设备维修就是对已发生的系统故障进行诊断，找出故障原因，修复设备故障设备。这是我们日常设备管理中操作最多的一个环节，它渗透到巡查、保养、检测、预防性维护的三个过程中。

6.统计分析

机电设备故障的统计分析是维护体系中的一个重要环节，在传统的机电系统维护中，故障处理后的统计很少进行，更谈不上对故障发生的根本原因、故障发展趋势发展进行深入分析。为了全面把握系统状态，改善系统的可靠性，降低故障率，并重点预防有严重后果的故障，就必须重视故障发展规律的研究和治理。

首先要注重原始信息记录的准确性和全面性。这就要求对所发生的每次设备故障要有详细准确的记录，包括故障的发生时间、故障修复时间、故障处理情况、所使用的备件和花费的维修费用等，依据原始数据统计设备故障率，完好率、平均故障间隔时间，统计故障发生的设备类型、故障分类、故障等级。然后在此基础上进行故障分析，从系统故障入手，最后落实到具体的设备上，分析故障发生的规律，总结故障多发设备发生的原因，最后提出有效的改进措施反馈到维护任务中，以预防故障重复发生。

三、科学合理的人员管理

设备的管理最终也要归结到人的管理上，为了达到机电设备的科学管理效果，首先需要配备专业化的维修维护管理人员。现在的机电系统是机电、监控、网络运营多方面知识的总和，这就需要设备管理人员具备专业的维修技能，对设备的运行原理和相关知识有明确的认知，同时要不断更新专业知识，对设备管理有前瞻性，因此适时适当的专业业务培训就显得非常必要。发挥以人为本的管理理念，充分调动人的积极性和创造性也是非常重要的因素。发挥各级设备使用人员（收费员、监控员、设备维修员）的积极性，以切实可行的制度做保障，配备专业的维修、维护队伍，合理的分工合作，将设备维护管理全员化，改变设备维修维护只是单一职能部门的职责范围，提高各级设备使用人员对设备维护的认识，有效发挥科学管理的手段，从而达到设备管理的最佳效果。

综上所述，预防性维护并不是一个单一的课题，它需要以先进的管理理念为依托，以日常巡查、日常维护、定期检测、分析总结为依据，维修经验作基础，根据设备运行特点和周期作出合理有效切实可行的维护计划，将预防性维护真正落到实处，最终达到预防性维护的真正效果，使机电设备处于良性运转的循环过程中，发挥先进设备带来的先进管理效果，从而进一步提升高速公路的现代化管理水平。

第四篇：工厂电气设备的预防性维护及其重要性

工厂电气设备的预防性维护及其重要性

嘉祥东洋炭素有限公司 胡振华

摘要：随着工业生产自动化的进一步发展，电气设备在工业中的地位越来越重要，所占的比重越来越大，因此针对电气设备的维护工作显得尤为重要。如果电气设备维护保养得当，将大大提高企业生产效率，为企业和社会做出巨大贡献。本文根据各电气设备的工作特点和广大电气工作人员的维修经验，对常见电气设备的预防性维护进行了粗略的分析和简单的总结。

关键词：电气设备；维护；预防性维护。1 引言

我国的工业化水平远低于西方发达国家，但自从改革开放以来，我国的经济迅速发展，科学技术突飞猛进，随着经济的全球化发展和我国加入WTO，我国已渐渐成为世界的“制造中心”。各个地方工业园区不断开发建设，工厂越来越多，所需的电气设备也不断增多，因此电气设备的安装、维修、保养成为一项重要的工作。

现在，我国的不少工厂仍采用定期检修加事后维修的老维护方式。即根据预定的维修周期对电气设备进行定期维护，无论该设备是否需要维护；另外，在生产期间，如果电气设备出现故障，由相关人员通知电气维修人员进行维修。这种维护方式容易造成设备的维护不足和过度维修。维护不足，即电气设备没有得到及时的维护，其容易在正常生产中发生故障，造成停产，经济受到损失；过度维修是把不须要修理的设备修理了，造成了资源的浪费，或者是，原来状况良好的设备经维修后却不如以前，得不偿失。鉴于此种方式的不合理性，各生产企业应当根据自身的生产特点，对每个电气设备进行认真的分析和研究，找出会引起故障的因素，列出表格，然后按照所列项目定期对设备进行巡检或点检，发现问题尽早解决，必要时，对电气设备进行技术改造，做到提前预防，防患于未然。暂且称这种工作方式为预防性维护。2 分别叙述几种常见电气设备所须的预防性维护

工厂电气设备主要包括：电线电缆、变压器、高低压开关柜、配电柜、电气控制柜、电机、照明灯具、电热设备等。现根据不同电气设备的特点和广大电气工作人员的维修经验，将常见电气设备所须的预防性维护分别简述。

一、电线路的预防性维护

此处所讲电线路主要包括电线电缆、滑触线、铜铝母排。电线路的常见故障有绝缘损坏、断线、短路等。电线路的故障常导致电气设备无法正常工作、引起火灾、甚至人身伤亡。2008年，嘉祥县某石墨加工厂一车间行车滑触线端部由于石墨粉尘的长期积累导致上下两相线形成低阻回路，石墨粉所发出的热量引起滑触线导轨上的塑料部件燃烧，燃烧融化的塑料滴在下方的纸箱上，引起大火，导致该企业几十万元的经济损失。同样是该厂，09年放假期间，因防鼠措施不到位，室内电缆沟进入老鼠，大批电缆、电线被咬断咬坏，又一次造成了不小的经济损失。基于以上教训，该公司对电线路采取了以下预防维护措施。

（1）、改造行车滑触线，将原来的U型槽导轨换成不易积尘的水平槽导轨。（2）、室内出入口加装挡鼠板；老鼠可能出没的地方放置粘鼠板、耗子药；禁止食物存在。

（3）、制定点检表，实行定期点检制度，对以下项目定期点检：①、是否有热源靠近电线路。②、是否受到太阳光直射。③、是否有受到机械损伤的危险。④、绝缘是否良好。⑤、挡鼠板、耗子药、粘鼠板是否按要求放置和更换。⑥、滑触线是否有积尘。⑦接头螺丝是否松动。⑧、电缆沟内是否有积水。

二、变压器的预防性维护

变压器是企业正常生产时唯一的供电设备，变压器一旦出现故障，工厂所有电气设备将 停止工作。针对变压器的预防性维护主要包括以下几点：（1）、保证变压器周围我杂物，无积水。（2）、检查并完善防鼠措施。（3）、积尘是否太多，应及时清理。（4）、定期紧固螺栓，以防止漏油。（5）、经常检查干燥呼吸器是否需要更换。

（6）、声音是否异常，温度是否过高，油位是否正常。（7）、安全防护栏及安全警示牌是否完好。

除以上几点日常检查外，还要每年请相关部门对变压器及变压器油做一次高压预防性试 验。

三、高低压开关柜的预防性维护 高低压开关柜的电压高，电流大，一但发生短路或触电事故，造成的危害比较大。再者，大部分企业的开关柜（特别是高压开关柜）与电力网直接连接，它的故障还会对电力网造成损害。为此，电力相关部门对高低电压开关柜的设计、安装、运行都有严格的要求，并定期审查。对于高低压开关柜应当做以下预防性工作。

（1）、每日巡视、查看柜内连接螺栓是否松动；防鼠、防尘、防水、防潮、防护栏、警示牌等安全设施是否完好。

（2）、每年清理一次柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油。

（3）、每年做一次高压预防性试验。

四、低压配电柜、直流屏、信号屏及各种电气控制柜的预防性维护

电气设备的控制箱、控制柜往往在车间内，车间的环境要比配电室的环境恶劣的多，因此它们的维修工作量较大。加强对车间内控制柜、控制箱的预防性维护，将大大减少停车率，从而提高生产效率。常见的预防性维护工作总结为以下几点。

（1）、防尘、扫尘仍然是重点。除尘工作看起来微不足道，其实它的作用很大，很多故障都是与积尘有关。A市一老印染厂，设备陈旧，车间内布毛乱飞，有一拉幅机控制箱多年缺少维护，箱内元件上积累了大量布毛，造成一接触器触头接触不良而打火，引燃布毛，造成箱体燃烧，幸亏操作人员发现及时，控制了火势。若引燃布匹，后果将不堪设想。

（2）、定期紧固螺丝。温度的变化，机械振动等因素都容易造成螺丝松动，螺丝松动会引起打火、控制失灵等各种故障。

（3）、检查有无异常响声。电磁元件接触不良会产生噪音，如果发现应及时处理。（4）、检查有无异味，温度是否正常。电气元件温度过高会使绝缘材料发出焦糊或其他气味。可用简易红外测温仪检测元件温度，发现异常应及时处理。（5）、检查柜内元件是否有机械损伤，机械动作是否灵活。

（6）、检查蓄电池是否正常，有无漏液，有无液位过低或超高现象，若电池达到规定使用年限，应及时更换。

五、电机的预防性维护

据资料显示，工业生产中90％ 以上的动力来源于电动机，电动机的用电量占工业总用电量的73％以上。随着工业自动化程度的进一步加深，电动机的数量也越来越多，又因为电动机处于生产最前线，受负载冲击大，周围环境相对较差，所以电动机的维护保养成为一项工作量大而切重要的工作。为减少事故停车率，减轻工作负担，平时应对电动机作以下预防性维护。

（1）、经常检查电机有无振动、异响，及时更换轴承或加注润滑油。有条件的可用振动测量仪监测电动机振动情况。

（2）、检查电动机转速，可用转速测量仪测量。

（3）、检查电机外壳温度是否正常，如超过电机允许温升，应立即停车检修（4）、测量电动机运行电流是否正常，运行电流若高于额定电流应停车检查。（5）、定期检查电机相间绝缘和对地绝缘，如果绝缘变差，必须对绕组进行烘干浸漆处理。

（6）、定期检查电机接线端子和固定螺栓是否松动。

（7）、检查电机安全防护罩是否牢靠完好。防护罩的检查不容忽视，因防护罩脱落引发的事故也常有发生。某厂一冷却塔水泵电机风叶防护罩脱落，无人发现，有一员工违规进入该区域，不慎被风叶缠住裤腿，致使该员工严重受伤（经鉴定为二级伤残）。虽然该员工有违规行为，但是如果电机防护罩完好，也是完全可以避免悲剧发生的。3 结束语

本文只阐述了几类常见电气设备的一般性预防性维护，在实际应用中，各企业应该根据每台电气设备的具体情况，分析发生事故的原因和特点，列出详细的预防维护方案，然后采取巡检、点检、在线监测、离线监测相结合的方式，监测设备运行状态和有关数据，根据监测结果采用相应措施。不仅电气设备须要预防性维护，其它设备也应如此。现在已有不少企业开始重视并实施设备预防性维护，创造了很大的效益。

第五篇：工厂电气设备的预防性维护及其重要性

维修电工高级技师 论文

工厂电气设备的预防性维护及其重要性

姓 名： 身份证号： 所在单位：

2013年 月 日

2013维修电工高级技师评审论文

摘要

随着工业生产自动化的进一步发展，电气设备在工业中的地位越来越重要，所占的比重越来越大，因此针对电气设备的维护工作显得尤为重要。如果电气设备维护保养得当，将大大提高企业生产效率，为企业和社会做出巨大贡献。本文根据各电气设备的工作特点和广大电气工作人员的维修经验，对常见电气设备的预防性维护进行了粗略的分析和简单的总结。

关键词：电气设备；维护；预防性维护

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目 录

摘要…………………………………………………………………………1 关键字………………………………………………………………………1 引言…………………………………………………………………………3 第1章 常见电气设备所须的预防性维护………………………………4 1.1 电线路的预防性维护…………………………………………………4 1.2变压器的预防性维护……………………………………………………4 1.3高低压开关柜的预防性维护……………………………………………5 1.4低压配电柜、直流屏、信号屏及各种电气控制柜的预防性维…5 1.5电机的预防性维护……………………………………………………6 结束语………………………………………………………………………8 致谢………………………………………………………………………9 参考文献……………………………………………………………………10

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引言

我国的工业化水平远低于西方发达国家，但自从改革开放以来，我国的经济迅速发展，科学技术突飞猛进，随着经济的全球化发展和我国加入WTO，我国已渐渐成为世界的“制造中心”。各个地方工业园区不断开发建设，工厂越来越多，所需的电气设备也不断增多，因此电气设备的安装、维修、保养成为一项重要的工作。

现在，我国的不少工厂仍采用定期检修加事后维修的老维护方式。即根据预定的维修周期对电气设备进行定期维护，无论该设备是否需要维护；另外，在生产期间，如果电气设备出现故障，由相关人员通知电气维修人员进行维修。这种维护方式容易造成设备的维护不足和过度维修。维护不足，即电气设备没有得到及时的维护，其容易在正常生产中发生故障，造成停产，经济受到损失；过度维修是把不须要修理的设备修理了，造成了资源的浪费，或者是，原来状况良好的设备经维修后却不如以前，得不偿失。鉴于此种方式的不合理性，各生产企业应当根据自身的生产特点，对每个电气设备进行认真的分析和研究，找出会引起故障的因素，列出表格，然后按照所列项目定期对设备进行巡检或点检，发现问题尽早解决，必要时，对电气设备进行技术改造，做到提前预防，防患于未然。暂且称这种工作方式为预防性维护。

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工厂电气设备的预防性维护及其重要性

第一章 常见电气设备所须的预防性维护

工厂电气设备主要包括：电线电缆、变压器、高低压开关柜、配电柜、电气控制柜、电机、照明灯具、电热设备等。现根据不同电气设备的特点和广大电气工作人员的维修经验，将常见电气设备所须的预防性维护分别简述。

1.1 电线路的预防性维护

此处所讲电线路主要包括电线电缆、滑触线、铜铝母排。电线路的常见故障有绝缘损坏、断线、短路等。电线路的故障常导致电气设备无法正常工作、引起火灾、甚至人身伤亡。2008年，嘉祥县某石墨加工厂一车间行车滑触线端部由于石墨粉尘的长期积累导致上下两相线形成低阻回路，石墨粉所发出的热量引起滑触线导轨上的塑料部件燃烧，燃烧融化的塑料滴在下方的纸箱上，引起大火，导致该企业几十万元的经济损失。同样是该厂，09年放假期间，因防鼠措施不到位，室内电缆沟进入老鼠，大批电缆、电线被咬断咬坏，又一次造成了不小的经济损失。基于以上教训，该公司对电线路采取了以下预防维护措施。（1）、改造行车滑触线，将原来的U型槽导轨换成不易积尘的水平槽导轨。（2）、室内出入口加装挡鼠板；老鼠可能出没的地方放臵粘鼠板、耗子药；禁止食物存在。（3）、制定点检表，实行定期点检制度，对以下项目定期点检：①、是否有热源靠近电线路。②、是否受到太阳光直射。③、是否有受到机械损伤的危险。④、绝缘是否良好。⑤、挡鼠板、耗子药、粘鼠板是否按要求放臵和更换。⑥、滑触线是否有积尘。⑦接头螺丝是否松动。⑧、电缆沟内是否有积水。

1.2 变压器的预防性维护

变压器是企业正常生产时唯一的供电设备，变压器 一旦出现故障，工厂所有电气设备将停止工作。针对变压器的预防性维护主要包括以下几点：

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（1）、保证变压器周围我杂物，无积水。（2）、检查并完善防鼠措施。（3）、积尘是否太多，应及时清理。（4）、定期紧固螺栓，以防止漏油。（5）、经常检查干燥呼吸器是否需要更换。

（6）、声音是否异常，温度是否过高，油位是否正常。（7）、安全防护栏及安全警示牌是否完好。

除以上几点日常检查外，还要每年请相关部门对变压器及变压器油做一次高压预防性试验。

1.3 高低压开关柜的预防性维护

高低压开关柜的电压高，电流大，一但发生短路或触电事故，造成的危害比较大。再者，大部分企业的开关柜（特别是高压开关柜）与电力网直接连接，它的故障还会对电力网造成损害。为此，电力相关部门对高低电压开关柜的设计、安装、运行都有严格的要求，并定期审查。对于高低压开关柜应当做以下预防性工作。

（1）、每日巡视、查看柜内连接螺栓是否松动；防鼠、防尘、防水、防潮、防护栏、警示牌等安全设施是否完好。

（2）、每年清理一次柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油。

（3）、每年做一次高压预防性试验。

1.4低压配电柜、直流屏、信号屏及各种电气控制柜的预防性维护

电气设备的控制箱、控制柜往往在车间内，车间的环境要比配电室的环境恶劣的多，因此它们的维修工作量较大。加强对车间内控制柜、控制箱的预防性维护，将大大减少停车率，从而提高生产效率。常见的预防性维护工作总结为以下几点。

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（1）、防尘、扫尘仍然是重点。除尘工作看起来微不足道，其实它的作用很大，很多故障都是与积尘有关。A市一老印染厂，设备陈旧，车间内布毛乱飞，有一拉幅机控制箱多年缺少维护，箱内元件上积累了大量布毛，造成一接触器触头接触不良而打火，引燃布毛，造成箱体燃烧，幸亏操作人员发现及时，控制了火势。若引燃布匹，后果将不堪设想。

（2）、定期紧固螺丝。温度的变化，机械振动等因素都容易造成螺丝松动，螺丝松动会引起打火、控制失灵等各种故障。

（3）、检查有无异常响声。电磁元件接触不良会产生噪音，如果发现应及时处理。

（4）、检查有无异味，温度是否正常。电气元件温度过高会使绝缘材料发出焦糊或其他气味。可用简易红外测温仪检测元件温度，发现异常应及时处理。

（5）、检查柜内元件是否有机械损伤，机械动作是否灵活。（6）、检查蓄电池是否正常，有无漏液，有无液位过低或超高现象，若电池达到规定使用年限，应及时更换。

1.5电机的预防性维护

据资料显示，工业生产中90％ 以上的动力来源于电动机，电动机的用电量占工业总用电量的73％以上。随着工业自动化程度的进一步加深，电动机的数量也越来越多，又因为电动机处于生产最前线，受负载冲击大，周围环境相对较差，所以电动机的维护保养成为一项工作量大而切重要的工作。为减少事故停车率，减轻工作负担，平时应对电动机作以下预防性维护。

（1）、经常检查电机有无振动、异响，及时更换轴承或加注润滑油。有条件的可用振动测量仪监测电动机振动情况。

（2）、检查电动机转速，可用转速测量仪测量。

（3）、检查电机外壳温度是否正常，如超过电机允许温升，应立即停车检修

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（4）、测量电动机运行电流是否正常，运行电流若高于额定电流应停车检查。

（5）、定期检查电机相间绝缘和对地绝缘，如果绝缘变差，必须对绕组进行烘干浸漆处理。

（6）、定期检查电机接线端子和固定螺栓是否松动。（7）、检查电机安全防护罩是否牢靠完好。

防护罩的检查不容忽视，因防护罩脱落引发的事故也常有发生。某厂一冷却塔水泵电机风叶防护罩脱落，无人发现，有一员工违规进入该区域，不慎被风叶缠住裤腿，致使该员工严重受伤（经鉴定为二级伤残）。虽然该员工有违规行为，但是如果电机防护罩完好，也是完全可以避免悲剧发生的。

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结束语

本文只阐述了几类常见电气设备的一般性预防性维护，在实际应用中，各企业应该根据每台电气设备的具体情况，分析发生事故的原因和特点，列出详细的预防维护方案，然后采取巡检、点检、在线监测、离线监测相结合的方式，监测设备运行状态和有关数据，根据监测结果采用相应措施。不仅电气设备须要预防性维护，其它设备也应如此。现在已有不少企业开始重视并实施设备预防性维护，创造了很大的效益。

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参考文献

（1）龙飞文.电机构造与维修.中国劳动和社会保障出版社，2009.7（2）三菱公司.FX2系列可编程序控制器使用手册.2001.5（3）廖常初.可编程控制器基础及应用.北京：机械工业出版社,2003.2013维修电工高级技师评审论文

致 谢

此项工程（课题）已于2013年9月基本完成，本次高级技师培训也即将结束。在此，我要感谢德州职业技术学院提供了我们宝贵的培训机会，感谢所有老师和关心、支持过我的领导与合作过的同事，他们在我工作、进修培训过程中给予了很大的帮助。本文能够成功地完成，要特别感谢培训指导老师的关怀辅导，诚挚感谢本文参考和引用的各位文献作者。