车间钢筋外观质量检查[本站推荐]

第一篇：车间钢筋外观质量检查[本站推荐]

螺纹钢外观质量检查

为了提高产品质量管理，特制定车间螺纹钢外观质量与经济处罚相挂钩的检查办法。

1.要求调整工把螺纹钢的外观调整好，如发现钢筋表面有凹凸或划痕、纵肋不对称等质量问题，罚款300元以上（10T以上）。

2.精整组把每捆螺纹钢都要打好，要求根数准、钢筋顺、两头齐、没有短尺、没有大边、没有刺钢、没有弯头、按规定尺寸打好每捆螺纹钢。如果检查发现有大边或刺钢罚款10元/根；短尺罚款20元/根；缺根数罚款10元/根；两头不齐罚款100元；钢筋捆上层有编扒罚款50元，钢筋没断齐罚款100元，打包扣没打上或打包盘条拧断罚款20元/个。

3.检查办法：车间每天自查，厂部检查组抽查。

生产部2011年8月18日

第二篇：车间安全质量检查

工艺纪律检查简报

2004第02期

2004年12月8日下午3：00，我厂组织技术、调度、材料、安全、设备人员对全厂的工艺纪律等作了一个全面的检查。检查的内容主要包括工艺纪律的执行情况、工序质量的控制情况、生产记录与标识、安全与环境、材料利用情况等方面。现将检查情况及整改措施简报如下：

1．802车间余料存放混乱，积压场地须清理。铆一班的下料记录缺少炉机一号记录，使钢材没有可追溯性，即日起改正。12月12日前完工。

2．801车间西头场地凌乱，须于12月12日前清理完工。

3．铆三班调校完的梁有漏补及外观未处理的梁，现提出警告，要确保梁体在调校完毕报检之前，梁体无外观缺陷存在。

4．车间南跨安全通道不畅通及场地卫生情况不好，所在班组应予以注意。（外协严老板拼的长梁12月9日下午必须完工出厂，外协高老板用料于12月10日前倒出）

5．焊二班横梁倒棱不规范，请予以改正。

6．焊三班纵梁倒棱几乎没做，请安排处理。

7．焊三班32M板梁横梁点焊不规范：点焊距端头距离有不足30mm的现象

8．高老板所在电工车间电焊条随地都是，请予以重视，否则将进行罚款处理。

9．电工间门旁存放的油漆等易燃易爆物品请于12月9日搬离妥善存放。

10．铆一班下料后的毛刺挂渣（N4）已经流到了铆三班、焊三班处，请于12月10日前改完。

11．浮箱仓库的杆件存放杂乱无序，没有预留通道，同时门口必须留出车道，严老板在12月8日解决。

12．铣边后的尺寸控制，直角（对角线）控制质量提请铣边工班注意。

13．各拼装点均存在用锤没有加垫板直接锤击母材的现象。

14．铆四班板单元的反变形压顶不规范，要求严格按既定工艺（已张贴）执行，否则按违反工艺纪律处罚。

15．个别拼焊作业点有铆工点焊现象，以后发现一次处理一次，按违反工艺纪律处理。

结构厂2004．12．8

第三篇：包装车间包装外观质量检验制度

产品外观质量检验制度

1.目的为确保包装产品的外观质量，明确产品包装过程检验人员的工作职责，稳定和提高产品包装质量，同时规范“检验合格”标签的使用，特制定本程序。

2.适用范围

适用于本企业包装生产流程。

3.职责

3.1 包装车间灯检员负责检验产品的灯检质量。

3.2 包装车间外观检验员负责检验产品的外观质量。

4.工作程序

4.1灯检员工作程序

4.1.1在灌装前标定好灌装瓶容量位置，检验灌装瓶容量是否符合要求。

4.1.2检验灌装瓶内、外壁是否有不洁物、油渍，油液是否有异杂物和消费者不认可的悬浮物。

4.1.3将油瓶外壁的油渍处理干净，对检出的不符质量要求的瓶油要及时空掉，油瓶有问题则空瓶放入专用塑料框内做报废瓶处理，油液有问题由检验人员倒入车间可回收罐内。

4.1.4检查喷码情况，观察字码清晰度。无喷码、字码不清、字码不全、歪码的油不得进入下道工序。

4.2外观检验员工作程序

4.2.1检查喷码情况，核对喷码格式是否正确，内容是否正确、清晰，对连续5瓶字码不清晰或喷歪、喷偏的要立即停产，通知维修人员查找原因。

4.2.2检验灌装瓶封盖后是否美观及瓶盖是否松脱，瓶口处是否密封是否漏油。

4.2.3检查贴标所用商标色差、文字内容是否与所装品种相符。

4.2.4检查商标是否贴在油瓶正、背面规定的位置上。

4.2.5检查商标是否贴得端正、美观，是否浸水、浸油，是否有歪斜、卷翘、脱落、漏贴，是否保持瓶面干净，美观。

4.2.6检查折（封）小盒时所用小盒文字内容是否与应所装品种相符，要求折盒人员操作时保证小盒的完好性，不得使用烂小盒、脱胶小盒、浸湿小盒及不完整小盒。对不合格小盒应集中标识堆放，定量、定时处理。

4.2.7检查入盒时瓶油标识、商标是否齐全，是否有擦歪、擦烂标，发现歪、烂标要及时处理。

4.2.8在装箱前检查所领外箱是否与所装品种相符合。

4.2.9对需要装（挂、贴）附件的产品检查附件数量、规格是否相符，有无缺损。附件的位置要放置正确。

4.2.10检查装箱时瓶油小盒（或瓶油）标识、商标是否齐全，入箱时不擦歪、不擦烂标，发现歪、烂标要及时处理。

4.2.11检查装盒（箱）时是否放入盖好印章检验合格标签

4.3“检验合格”标签使用程序

4.3.1编号

包装车间为每位灯检员和外观检验员分配一个固定的阿拉伯数字编号，此编号代表包装产品为该检验人员所检验。

4.3.2盖章

灯检人员在“检验合格”标签上盖上代表其编号的蓝色印章。

外观检验人员在“检验合格”标签上盖上代表其编号的红色印章。

4.3.3放置

“检验合格”标签放置在产品的最小包装单元，即有小盒的放置在小盒，没有小盒的放置在包装箱。散装油不用放置，但生产记录上要有检验人员的记录。

第四篇：车间质量检查个人述职报告

内容摘要：各位领导、同事们：你们好！

时间过得真快，转岗已两年多了，在领导和同事们的关心帮助下，我认真做好本职工作，坚持学习，与时俱进，对领导交办的事项从不马虎，工作兢兢业业，忠于职守，顺利完成各项工作任务。在思想政治素质、业务知识、写作水平方面有了一定程度的进步和提高，在车间我分管日常工艺纪律检查和质量工作并兼统计工作，2005年是我分公司市场占有率提高、销量、产量不断增加的一年，是质量稳中有升的一年，现将工作情况总结如下：

各位领导、同事们：你们好！

时间过得真快，转岗已两年多了，在领导和同事们的关心帮助下，我认真做好本职工作，坚持学习，与时俱进，对领导交办的事项从不马虎，工作兢兢业业，忠于职守，顺利完成各项工作任务。在思想政治素质、业务知识、写作水平方面有了一定程度的进步和提高，在车间我分管日常工艺纪律检查和质量工作并兼统计工作，2005年是我分公司市场占有率提高、销量、产量不断增加的一年，是质量稳中有升的一年，现将工作情况总结如下：

一、坚持政治思想学习

本人严格按照胡锦涛同志提出的勤于学习、善于创造、乐于奉献的要求，坚持讲学习、讲政治、讲正气，始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则；深入学习，不断提高观察、分析和处理问题的能力，用各方面的知识充实自己，加快知识更新，增强应变能力。

二、在产量不断上升的时候，狠抓质量工作

历史的经验告诉我们，产量攀升时最大的问题是与质量问题相互冲突、矛盾的。过去生产过程不能有效受控，而质量监控又不能及时反映质量状况，质量状态缺乏有效的数据评价，导致在生产过程中不清楚质量水平，不能自我控制，致使产品到客户手中才暴露出大的质量的问题。基于前车之鉴，今年年初车间果断地采取主动的检查质量隐患、分析质量原因、解决质量问题的方式，用准确的数据预测用户使用产品的情况。对应这种想法，本人主动采取一系列措施，解决当天现场发生的和潜在要发生的质量隐患；对过程指标进行有效跟踪和控制，强化、细化质量管理，建立整改制度，以增加检查的实效性，提高警示效果，及时堵塞质量控制上的漏洞，通过强化过程质量控制，坚持狠抓质量工作的落实，适时分析出质量的状态和要改进的方面；通过对工艺纪律的认真检查，解决当前热点问题，使生产过程能够及时受到控制；将过去经常存在的问题警示化，以书面形式分发给各班组，强调质量控制的重要性。做到了：人员落实、制度落实、职责落实、任务落实、检查落实。牢固树立质量在我手中、用户在我心中质量振兴，人人有责的质量观念，树立用户满意是质量最终标准的意识。

三、认真加强专业知识学习，不断充实自己的业务知识

对于我来说，车间是一个全新的单位。为了能尽快适应环境，更好地开展工作，本人努力坚持向人学、向书本学的学习型适应思路：一方面，虚心向老同志请教，通过他们对工作的热情、和积极性来规范自己的工作态度；另一方面，认真学习历年的《生产技术月报》、《氧化铝生产设备、工艺》、《现代企业管理》等书籍杂志，从中汲取营养，努力掌握有关质量方面的专业知识，在最短时间内把自己塑造成为了一名合格的质量检查员。

第五篇：车间质量检查的述职报告

这篇车间质量检查的述职报告范文的关键词是述职述廉,车间质量检查,各位领导、同事们：你们好!时间过得真快，转岗已两年多了，在领导和同事们的关心帮助下，我认真做好本职工作，坚持学习，与时俱进，对领导交办的事项从不马虎，工作兢兢业业，忠于职守，顺利完成各项工作任务。在思想政治素质、业务知识、写作水平方面有了一定程度的进步和进步，在车间我分管日常工艺纪律检查和质量工作并兼统计工作，XX年是我分公司市场占有率进步、销量、产量不断增加的一年，是质量稳中有升的一年，现将工作情况总结如下：

一、坚持政治思想学习

本人严格按照***同道提出的“勤于学习、善于创造、乐于奉献”的要求，坚持“讲学习、讲政治、讲正气”，始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则;深进学习，不断进步观察、分析和处理题目的能力，用各方面的知识充实自己，加快知识更新，增强应变能力。

二、在产量不断上升的时候，狠抓质量工作

历史的经验告诉我们，产量攀升时最大的题目是与质量题目相互冲突、矛盾的。过往生产过程不能有效受控，而质量监控又不能及时反映质量状况，质量状态缺乏有效的数据评价，导致在生产过程中不清楚质量水平，不能自我控制，致使产品到客户手中才暴露出大的质量的题目。基于前车之鉴，今年年初车间果断地采取主动的检查质量隐患、分析质量原因、解决质量题目的方式，用正确的数据猜测用户使用产品的情况。对应这种想法，本人主动采取一系列措施，解决当天现场发生的和潜伏要发生的质量隐患;对过程指标进行有效跟踪和控制，强化、细化质量治理，建立整改制度，以增加检查的实效性，进步警示效果，及时堵塞质量控制上的漏洞，通过强化过程质量控制，坚持狠抓质量工作的落实，适时分析出质量的状态和要改进的方面;通过对工艺纪律的认真检查，解决当前热门题目，使生产过程能够及时受到控制;将过往经常存在的题目警示化，以书面形式分发给各班组，夸大质量控制的重要性。做到了：职员落实、制度落实、职责落实、任务落实、检查落实。牢固树立“质量在我手中、用户在我心中”“质量振兴，人人有责”的质量观念，树立用户满足是质量终极标准的意识。

三、认真加强专业知识学习，不断充实自己的业务知识

对于我来说，车间是一个全新的单位。为了能尽快适应环境，更好地开展工作，本人努力坚持“向人学、向书本学”的学习型适应思路：一方面，虚心向老同道请教，通过他们对工作的热情、和积极性来规范自己的工作态度;另一方面，认真学习历年的《生产技术月报》、《氧化铝生产设备、工艺》、《现代企业治理》等书籍杂志，从中汲取营养，努力把握有关质量方面的专业知识，在最短时间内把自己塑造成为了一名合格的质量检查员。

四、其他工作

本人还兼职车间统计工作，以“强化治理、狠抓质量”为切进点，确保统计报表的正确性和统计分析的时效性。为进步统计工作和统计分析质量，不断加强和进步自身素质的同时自学《统计学》等书籍。在统计分析工作中，力求做到全面与重点相结合，在全面分析的基础上，对突出的重点题目，认真做好分析，对主要指标的变化情况，及时向车间领导汇报，使其及时了解、把握生产动态。