生产计划部工作计划

第一篇：生产计划部工作计划

生产计划部工作计划

生产计划部（仓库）管理制度；

1、工作职责及处罚办法；

1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,佩带好上岗证,；

2、生产计划部根据销售计划较为准确下达采购计划,(包括内、中；

3、根据销售公司出货、库存和车间设备生产能力、各种原辅材料、；

4、库存原辅材料、包装材料必须按规定摆放整齐,并且挂上状态标；

5、仓库保管员必须凭生产指令和车间领料单才能将原辅材料、包装...生产计划部（仓库）管理制度

1、工作职责及处罚办法

1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,佩带好上岗证,违者每次处拟5元罚款,工作服不得穿出工作车间或仓库,违者罚款10元，生产计划部工作计划。

2、生产计划部根据销售计划较为准确下达采购计划,(包括内、中、外配套)并注明包装shi否改动。如果因计划下达错误造成白勺损失将按《质量管理条例》进行处罚。生产计划部采购计划在五样工作日内完成，延期1天将处拟10元罚款。拟此类推。

3、根据销售公司出货、库存和车间设备生产能力、各种原辅材料、包装材料到位情况下达生产指令(特殊情况除外)，如因生产安排不合理造成销售缺货将给予每次100元罚款。

4、库存原辅材料、包装材料必须按规定摆放整齐,并且挂上状态标示,发现不符合规定者当事人每次给予10元罚款，货物必须做到先进先出原则(特殊情况除外)否则给予当事人每次10元罚款，工作计划《生产计划部工作计划》。

5、仓库保管员必须凭生产指令和车间领料单才能将原辅材料、包装材料配套发出。发错1次将给予20元罚款。造成较大经济损失者将按《质量管理条例》进行处罚。

6、仓库保管员违反验收规定,每次处拟10元罚款,台账错误或未作记录者每次给予10元罚款,发错货负责追回并按每件20元罚款,对追不回白勺，当事人将按货物100%赔偿。

7、搬运工不在规定时间装卸货物,每次处拟每人5元罚款,在搬运货物时,损坏货物处拟每件5元罚款,搬错运出处拟每件20元罚款。

8、按照要求保持房内、外区域清洁,违者当事人每次处拟5元罚款,“五防”管理不到位当事人每次处拟5元罚款。

8、在25日盘底后二样工作日内将月报表送相关部门,迟报1天当事人罚款10元,负责人罚款5元，拟此类推。

9、非仓库人员未经保管员许可,进入仓库者每次处拟5元罚款。

13、本部门人员违反制度当月罚款达100元拟上，部门负责人按其金额白勺20%处罚，副职分管人员当月罚款金额在100元拟上，按其金额白勺25%罚款。

二、考核白勺内容主要shi样人德、勤、能、绩四样方面。其中：

“德”主要shi指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要shi指工作态度，shi主动型还shi被动型等等。

“能”主要shi指工作能力，完成任务白勺效率，完成任务白勺质量、出差错率白勺高低等。

“绩”主要shi指工作成果，在规定时间内完成任务量白勺多少，能否开展创造性白勺工作等等。

三、考核白勺目白勺：

对公司员工白勺品德、才能、工作态度和业绩作出适当白勺评价，作为合理使用、奖惩及培训白勺依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏1样样，能力高低1样样”白勺弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，拟提高公司白勺整体效益。

四、本制度从二00六年1月1日起执行。

第二篇：生产计划部岗位职责

1、执行标准：围绕恺王服饰质量、款式、工艺、品相、原辅材料标准确立岗位标准

目标任务1、2、执行公司阶段销售计划，对生产过程全程控制，出厂合格率98%，品相完好率99%

资源支持

内部：生产中心/物流部/财务部 外部： 生产加工厂/质量检验所

生产计划：执行15天滚动计划/每月15/30日，与品牌管理/供应开发/销售计划进行计划对接并公示

1、落实公司关于产品质量的举措，制定3个月生产滚动计划及产能跟进措施，形成文件公示

2、按流程认真履行“产前样衣确认登记表”、“生产初期质量抽检报告单”、“生产中期质量抽检报告单”、“产品出厂抽检报告单”，形成详尽文件备案，确保每个定单的交货期

3、根据产品特点，制定个性化的原辅料标准/技术标准/

4、根据产能，前瞻性安排品质跟单员对生产厂家进行初期/中期/尾期的全过程品质跟踪

5、根据生产通知单/生产计划表/原辅料监控单/工艺环节交待/交货程序，与厂家沟通生产进度

6、掌握行业产品动态，对在制品品种/规格/颜色/数量及追单产品科学判断，提高预期生产率

7、对上游原辅料成分/工艺/数量/颜色/价格，对下游产品诉求/功能/终端培训作好战略衔接

8、组织货品验收，质量抽查检验；第一时间完成产品质量检验报告，配合各地上柜；确保产品的色牢度超越国标，面料成分与标识相符，光泽度好，图案及印花位置颜色正确

9、强化与生产厂家的友好、有效协调；确保产品质量过硬，旺季不断档

团队建设：

1、强化团队保密教育，2、严守产品机密，3、严守合作厂家信息

4、抓好团队的错季专业知识与沟通技巧培训，5、人员流失率控制在3%

2、内部人员调配，人员升降职，人员考核与奖惩； 执行公司考核与奖惩相关规定

总经理签字 主管签字 本人签字 签订日

管理职责：

1、组织建立和完善生产指挥系统，根据生产调度编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。

2、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好生产线的组织协调分配工作。

3、根据生产需求，编制物资求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。

4、负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。

5、负责生产劳动定额、消耗定额、劳动纪律的制定和实施；

6、做好文明生产和安全生产工作，加强劳动保护，对部门员工的安全和健者康负直接责任；

7、按照公司质量管理体系要求，确保部门运作的规范化和科学化，保证管理和产品的质量；

8、负责所属员工的管理、教育、培训工作；

9、满足公司供应需要，按质、按量、按时完成公司下达的生产任务。

10、挖掘生产潜力，在保证完成公司生产任务的前提下，积极争取外单，在总经理批准下签订合同和计划排产，并对合同的履行负责；

11、负责编制各期生产计划、设备检修计划、用人计划、人员教育培训计划并在审批后组织实施；

权限：

1、全面负责生产车间生产管理工作

2、有权按生产计划安排、组织、指挥、协调生产工作。

3、有权制定本车间各项管理制度、组织召开车间各项会议。

4、在确保正常生产的情况下采用新技术、新工艺以提高产品质量、降低生产成本。

第三篇：生产计划部职责

生产计划部工作职责

1、负责公司生产调度管理工作，按综合计划落实生产组织，指挥、协调所属企业的生产运行；具体负责日常生产平衡协调、动力平衡、原料互供、油品调和、产品标识、不合格品控制、生产应急响应等工作的管理和考核；

2、负责集团与合资公司计划衔接和落实，负责集团公司内部产销计划衔接；

3、负责编制公司年、季、月份综合作业计划；负责监督和调控各厂生产作业计划执行情况；

4、负责统计报表和统计调查任务，统计报表管理；

5、负责集团公司产、供、销，日、旬、月、季、年盘点工作，及时通报盘点情况；

6、负责集团公司统计数据的搜集、整理、审核、计算、汇总及上报工作，负责编制公司综合统计资料；

7、负责公司生产事故管理工作，组织生产事故的调查处理、纠正预防等管理和考核工作；

8、领导交办的事及时完成。

工作内容：

1、制定生产管理制度、联系汇报制度、生产应急管理制度，并进行相应考核。

2、加强与其它部门的协调关系，协助生产副总经理搞好公司的生产计划管理工作。

3、每天查看调度报表及工作内容，掌握公司所属各单位的生产状况，每天8:30组织公司调度会，安排具体工作及重点工作。

4、负责生产部人员的日常考勤，检查调度中心交接班情况及交接班记录和报表。

5、衔接好集团与合资公司的业务，跟踪计划和实际执行情况，做好沟通和联系工作，并将工作内容反应在报表中。

6、制定公司综合计划。月计划：每月底前一天完成集团公司月综合计划的编制并下发；要求公司所属各单位在23日前上报下月综合计划；季计划：每季度末完成集团公司计划编制，要求公司所属各单位在每季末20日前上报下季度综合计划。年计划：每年底完成集团公司年计划编制，要求公司所属各单位每年12月15日前上报下计划。

7、做好存档工作。将公司综合计划报表、物料平衡表等，要求有两套电子版和一套打印版并签字存档

8、做好盘点工作。要求产、供、销各单位，有日、旬、月、季、年盘点情况，盘点时间与公司财务部统一。及时掌握物料盈亏情况并通报相关单位立即进行核对。

9、做好与财务对接工作。根据各单位实际生产情况，整理、审核数据，并将物料平衡报表数据汇总，每月与财务对接。

10、负责生产事故 及预案的管理。对因违反操作规程和操作法，造成的事故组织调查、进行处理，检查各单位制定的生产事故预案，做好预案的管理，负责审批、下发、落实。

11、协调，组织装置的开、停工，包括产、供、销及公用工程系统

12、在分管副总经理的领导下,生产计划部负责检查考核各单位的运行情况，针对公司所属各单位的工作状态，制定绩效考核办法。对能耗、单耗、加工损失率等进行月统计，并与奖金挂钩，进行考核。

13、向公司领导提出工作改进建议。

14、及时完成领导交办的事。

调度中心工作职责：

1、生产调度是生产管理的核心，是公司生产的指挥中心。调度中心负责日常生产运行指挥，协调解决各企业的生产问题，做到上令下达、下行上报

2、生产调度接受公司生产部指令，对公司所辖各分公司生产装置的生产运行，行使调度指挥职能。合理组织调配,有效进行生产过程控制,获取最佳经济效益.3、生产调度以集中统一指挥为原则,对公司生产实行全面管理, 二十四小时倒班,调度人员必须坚持深入现场协调解决生产中出现的有关问题。

4、负责应急状态下的生产指挥和协调，负责生产应急预案启动后协调指挥工作。

5、出现生产情况紧急或有必要时,公司调度室有权调度公司范围内的人力、物力、车辆等进行生产急救，受令单位必须无条件地执行，以确保生产安全。

6、需要改变生产方案，调整生产负荷、运行方案时，调度可直接下达指令到各部门负责人，负责人接到指令后，必须严格遵照执行。

7、生产中出现的技术问题（如长时间操作不正常、产品质量不合格、消耗过高等）由当班负责人向调度汇报，公司调度室及时记录，掌握情况，并给予协调解决。

8、负责各装置开停工协调组织工作。各生产装置有计划的开工、停工，由各部门编写具体的开工、停工方案及统筹，提交生产部审批后，至少在开停工前二天将方案送至公司调度室，由公司调度室编制相关单位协同作业的统筹，并下发相关单位。

9、负责生产信息的汇报、上报。每天与对口单位联系并统计报表。7点统计各公司调度报表，对于重要参数4小时统计一次，10点统计综合报表

10、当生产调度接到有关部门的紧急报警电话时,在未向外界报警时,生产调度需立即拨打报警电话,并通知生产运行部领导和主管生产副总经理,迅速联系有关部门进行相应的处理.生产调度必须在最短的时间到达现场协助处理。

值班调度岗位职责

１．在生产部的领导下，认真贯彻执行上级生产指示，掌握生产动态，协调指挥生产； ２．负责本班生产任务的协调工作，严格执行生产计划，确保全公司生产活动的正常进行； ３．负责公司及厂际及装置之间物料平衡及装置生产负荷调整，协调公用工程平衡； ４．正确下达生产指令，监督执行情况并反馈有关单位，保证生产信息通道畅通； ５．及时采集装置有关生产数据，掌握生产情况，随时掌握第一手资料；编制报表并向上级领导汇报；

６．积极组织解决当班出现的问题，及时向领导报告，并组织人力、物力进行处理，防止事态扩大。

第四篇：2013生产计划部总结（本站推荐）

2013工作总结

尊敬的领导

您好：

光阴荏苒，2013年渐渐离我们远去，2014年迈着轻盈的步伐向我们走来。一年之计在于春，总结过去，展望未来，我们更增加了一份自信，一份目标。

在过去的一年中尽管我们计划部做了很多工作，但也发现了一系列问题，自身还存在很多问题，希望在以后的工作中，得到领导的指导，同事提携，能力得到进一步的提高。2013年中，在领导的统筹安排下，各兄弟部门协调配合下，我们计划部井然有序的完成了各项工作，以下是本部门的工作总结，内容如下：

一．加强部门管理，积极协调配合各部门工作。

计划部作为公司的一个协调部门，需要有大局观，在自身的不断努力和兄弟部门的积极配合下完成了以下工作。

1、全力协调公司各部门，按计划推进了各项工作的正常运行。

2、在工厂领导的指导下，计划部充分发挥牵头作用，按计划，生产任务，推动各个车间按

时，按质的完成各项工作，并及时汇总上报，做好相关的各项单据。

3、在工厂领导的指导下，我们计划部，针对客户类型（重要客户，一般客户），交货期先后

顺序等原则，做好分类送货，从而保证了在2013年当中订单全部交货。

针对计划部工作中发现的问题

一，车间会出现停工待料现象：因为工艺不完善无法生产、物料采购计划或计划不合理，造成物料进度经常跟不上，以致出现的停工待料。因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。物料计划的不准或物料控制的不良半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。

二、因为物料原因不及时，计划部接受销售订单，而无法给出确切的生产周期。

三、因为工艺（图纸错误），库房和计划（物料申请不及时）所提出的物流分析报表不够科学，合理，无法协调物料进度状况

四、产能问题基础数据不准、标准产能分析，研发人员又无从可依，无法针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多（咱们工厂特殊，急单很多），生产计划的执行就成了泡影。（只能被动的接受，客观原因。）

五、因物料原因，生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。

六、技术资料不全或经常性变更生产工艺，而且只停留在口头上，和相关研发领导交涉无果。产品生产资料信息不全的状态下为不影响交期先生产生产，结果又因工艺临时变更，造成反复拆装，造成成本的损耗严重。浪费时间，影响交期。

针对以上问题谈谈个人的改善想法：

一、计划部下设专职的物控计划人员。

A：主要职能是物料计划需求分析、请购、物料调度、物料的控制，及时催促采购，使物料及时到货。根据物料需求分析报表，销售订单安排，车间需求，安排来料检验的先后顺序，从而保证车间生产，有条不紊的进行。

B：根据研发部给的相关单据（相关负责人签字），制定产品标准的BOM表，以及做好相应的工艺，C：根据各个产品的相关特点，制订出相关产品的产能，各个工段，所需时间，产量等

二、研发部门，希望改进措施

A：生产工艺，图纸，以及相关数据，和生产实际，要衔接更加密切，而不是脱离生产。建议研发人员，应派遣相关人员在工厂。各项相关改善措施，不要停留在口头上，落实到书面上，并且相关负责人签字。以文件下发相关单位。

三．产能原因。BOM单的完善。

收集产品的标准生产工序工时，从而减少人员、机器负荷，减少生产瓶颈，少出现停工待料的现象。

任务单的跟进：

排程计划完成后，制定统一的进度跟踪表单。并监督各车间班组的计划执行状况，定 期进行分析解决异常。确保计划的执行。

BOM单的制作，根据研发的相关单据，完善BOM单的制作，针对，一种物料两种编码的现象，希望在库房的配合下，杜绝此类现象的发生。严格按照研发清单来完成相关的BOM单的制作，进一步做到完善。杜绝，错料，多料，少料的现象发生。

个人感想

在领导的指导下，我会在今后当中，努力工作，和兄弟部门，积极配合好，做好计划部工作，并祝领导及各位同仁工作顺利，身体健康！！

另希望咱们能按时发放工资，因为已经有人因此离职，希望领导加以重视，刘旭哲2014.01.10。

第五篇：生产计划部PMC

生产计划部也叫PMC.PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：

PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

● 产能分析主要针对哪几个方面？

产能的分析主要针对以下几个方面：

1、做何种机型以及此机型的制造流程。

2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。

3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。

4、材料的准备前置时间。

5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。

● 生产排期应注意什么原则？

生产计划排程的安排应注意以下原则：

1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。

2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。

3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。

4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。● PMC管理做得差，容易造成什么现象？

PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：

1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料

2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。

4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产 计划根本不起作用，徒具形式。

5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的 机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。

6、计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。

7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。

目标是什么（全年、半年、每季度、每月、每周）与全公司相协调统一 计划新的产品，出错率，完成产值情况等

生产计划部的职能

1、生产计划部是在厂长的领导下主管生产的职能机构；

2、顺利均衡地组织生产，协同各有关部门做好生产过程的组织工作（即样品生产过程、订单确定过程、生产服务过程、基本生产过程）；

3、为确保生产计划的实现，保证按质、按量、按期出好产品，必须对各生产环节的执行情况，进行日常的组织、检查和协调，发现和消除影响计划完成的各种问题，会同有关部门解决；

4、对各班组的原材料使用情况以及水、电使用情况进行监控，做到不浪费；

5、做好各班组的工资结算工作，并对产品定额、执行、结算负责；

6、配合有关部门，加强劳动力调配，确保生产重点，灵活调节，对设备的正常运转负责；

7、成品、配套件、半成品必须在指定地点存放，以流程卡标志相应内容与相关操作人；

8、对职工进行政治思想教育，在生产指挥上一定要个人服从组织，下级服从上级，教育员工在明确自己工作任务及单项薪酬后，要集中精力，严格地执行工艺操作规范；

9、每日早上上班前5分钟，生产部各班组主管召开班前会议，布置、协调、解决当天主要的生产任务和遇到的问题，对一些注意事项，预告各班员工，确保生产的顺利进行；

10、抓好安全生产、文明任务、现场管理工作，发现问题及时处理，确保安全，生产两不误。

生产计划部生产流程

1、订单确定生产后，由前段计算出需采购的原材料报厂长批准后，交仓库核对，仓库确认无库存量或库存不够后报副总经理批复交采购部，并对采购部的采购进度起督促作用；

2、采购入库后，前段领料，按订单数准确下料，可以视材料消耗情况，以不超过1%的损耗率下料，开始生产的一系列工作流程；

3、对于需要改色或修色的皮料，由改色班负责完成；

4、半成品到后段后，按情况由车线班和组装班按流程操作；

5、品检室最终检验过关后，转到包装部。包装部严格按照客户要求的包装资料及形式包装；

6、整个生产流程，由生产厂长全面监督负责，确保每一个订单顺利完成。

各班组主管的岗位职责

1、热爱本职工作，有较强工作责任感，熟悉业务技能，团结带领全班组成员认真完成生产任务；

2、认真落实企业制订的各项规章制度，加强班组管理，严格岗位责任；

3、合理安排工作进度，确保各环节正常运转，提高整体工作质量和效率；

4、严格原材料领用手续，厉行节约，减少消耗，降低成本；

5、对生产流程进行监督管理，严把质量关；

6、对员工任务的安排必须合理，并提前将每个工作流程单价明示给相关操作人，对计时的特殊工种，做好考勤登记；

7、抓好安全卫生，预防各类事故发生；

8、做好本部门成员的思想政治工作，搞好内部团结。

第二个

1、顺利均衡地组织清污机生产，协同各有关部门做好生产过程的组织工作。

2、负责组织完成生产产品的个性化设计。

3、负责按照产品设计方案、设计图纸和生产合同完成清污机械的制作、安装、调试工作，确保生产计划的实现，保证按质、按量、按期出好产品，严格各生产环节的执行情况，进行日常的组织、检查和协调，发现和消除影响计划完成的各种问题，会同有关部门解决。

4、提出材料采购计划，对各班组的材料使用情况以及水、电使用情况进行监控，做到不浪费。

5、做好各班组的工资结算工作，并对产品定额、执行、结算负责。

6、建立并管理好生产设备和生产过程中形成的档案。

7、搞好仓库管理工作。

8、做好清污机生产厂区的环境卫生工作。

9、对职工进行政治思想教育，在生产指挥上一定要个人服从组织，下级服从上级，教育员工在明确自己工作任务，集中精力，严格地执行工艺操作规范。

10、抓好安全生产、文明任务、现场管理工作，发现问题及时处理，确保安全、生产两不误。

第三

生产计划部工作职责

管理权限：受分管副总经理委托，行使对产品生产过程中的管理权限，并承担执行公司规章制度、管理规程及工作指令的义务。

管理职能：合理地组织公司产品生产过程、综合平衡生产能力、科学地制定和执行生产作业计划、加强安全生产教育、开展积极地调度工作，以实现用最小合理地投入达到最大产出之管理目的，对所承担的工作负责。

1、坚决服从分管副总经理的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导负责。

2、严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责。

3、组织生产、设备、安全、环保等制度拟订、检查、监督、控制及执行。

4、负责编制年、季、月度和作业、设备维修计划，及时组织实施、检查、协调、考核。

5、负责设计工厂的改造计划、设计工厂的产品布局和工序间的协调。

6、密切配合营销部门，确保订、定产品合同的履行。

7、配合组织审定技术管理标准，编制生产工艺流程，审核新产品开发方案，并组织试生产，不断提高产品的市场竞争力。

8、负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生。

9、负责组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划。

10、及时编制年、季、月度生产统计报表。认真做好生产统计核算基础管理工作，重视原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性。

11、抓好生产统计分析报告编制。定期进行生产统计分析、经济活动分析报告会，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料。

12、负责做好生产设备、计量器具维护检修工作。结合生产任务，合理的安排生产设备、计量器具计划，确保设备维护保修所须的正常时间。

13、负责做好生产调度管理工作。强化调度管理、严肃调度纪律，提高调度人员生产专业知识和业务管理水平，平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源。

14、抓好生产管理人员的专业培训工作。负责组织生产调度员、设备管理员、统计员、计划员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比。

15、负责拟定本部门目标、工作计划。组织实施检查监督及控制。

16、按时完成公司领导交办的其他工作任务。

生产计划主管岗位职责：

1．根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤，分配作任务；

2．与研发部门密切合作开发新产品，革新技术和工艺流程以及改进产品质量；

3．制定与实施库存计划和生产成本控制计划；

4．协调制定维修、改造生产设施和设备的工作制度和工作流程

5．主持部门员工的任用、培训和考核等各项工作。

生产计划部岗位职责

一、贯彻公司的各项规章制度和国家相关的法律、法规。

二、负责生产计划之编制，向生产车间下达生产指令。

三、做好生产作业的调度和协调，跟踪生产进度，全面完成生产任务，并保证质量、交货期要求等。

四、负责制定公司的产品各项作业指导书，确保产品的质量，满足顾客的期望和要求。

五、负责生产设施、工装模具、辅助设备日常的维护保养和检查工作。

六、负责指导和督促下属各部门车间对工作环境之控制，保持生产现场之文明、整洁、规范。

七、负责生产过程中产品的搬运和产品防护工作的控制和管理。

八、负责组织生产调度会，做到会议有记录、会后有检查，必要时印发会议记录交相关部门协调。

九、负责按产品标准要求、技术规范，严把工序质量关，不合格品不投产、不转下工序，确保产品质量。

十、根据国家有关安全生产和劳动保护规定，认真落实安全生产各项措施，严格要求岗位工人遵守安全操作规程及作业指导书