20111014生产准备总结

第一篇：20111014生产准备总结

十月第二周生产准备炼钢工段

工作总结

本周继续完善炼钢系统技术操作规程、设备操作规程。初步制定危险源辨识、控制、消除的方案，初步框架已经确定。开始对事故案例、事故预案进行收集编制

十月8日召开了炼钢工段第一次集体会议，主要是布置外出实习前的主要工作任务及外出实习的动员。会议主要是要求职工实习前需要知道：

1、了解主要设备参数、性能及危险性。如氧枪系统、转炉系统和各

层平台的主要设备。

2、本厂工艺配置、工艺路线、生产能力和产品大纲。

3、工艺方面的应知应会。如炼钢的五大制度、原料使用、炉内化学

反应机理等。

4、全方位掌握本工序各工种安全操作规程、设备规程、技术规程，要求必须熟记。

5、掌握本区域危险源，了解本厂危险源。

十月9日开始召开班前会，布置当天工作，进行班前5分钟安全交底喊话。组织新分职工进行出操，从而增强职工体质，提高职工的团队意识和凝聚力。主要使新分职工达到令行禁止目的，提高职工的执行力。

每周五对新分职工进行一次安全规程考试，督促职工熟练掌握。

下周工作安排：1、2、3、4、继续完善安全操作规程、技术规程、设备规程。继续制定危险源的辨识、控制、消除方案。对事故案例、事故预案进行收集编制。每周安排下现场不少于一次。周五进行一次安全规程考试。每周一召开一次集体会议。总结本周工作，布置下周工作安排。

第二篇：20111021生产准备总结

第三周生产准备工作总结

安全工作总结：

随着施工现场进度胡不断深入，作业环境的复杂，加强对现场安全监管，进一步深化安全隐患辨识和施工现场安全规定学习，增强安全忧患意识。

1、通报10月17日8万立煤气柜施工现场安全事故并进行了学习要求写出安全警示小结。

2、进一步优化学生进出土建施工现场安全意识，对施工期间现场安全规定熟练掌握。

3、加强领队的安全责任，做好互保联保。

炼钢工段

本周继续完善炼钢系统技术操作规程、设备操作规程。初步制定危险源辨识、控制、消除的方案，初步框架已经确定。开始对事故案例、事故预案进行收集编制。

确定本区域工业对讲、录像监控点及现场库房数量。

10月19日参加了氧枪招标20日参加了转炉炉前挡火门门的招标。本周一炼钢工段召开第二次全体会议主要布置如下内容：

1、确定每周一召开安全会，周五进行安全规程考试。并对上周规程考试情况进行通报。

2、重新制定下现场安排表，由师傅带领去现场监督施工进度。

3、布置本周学习内容，要求严格执行。

4、确定互保联保网络体系，确保下现场人员安全。

连铸工段

本周17日召开连铸会议，随着现场施工进度越来越快加强对安全教育的培训，本周确定本区域工业对讲、录像监控点及现场库房数量。继续完善危险源辨识，岗位操作规程，生产准备，要让职工进一步熟悉和掌握。

本周安全工作总结：

1、下场前要进行安全交底，劳保穿戴要齐全，对现场危险源进

行预防和辨认。下场时要有专人带队，负责安全。

3、制定出安全的：四懂四会，三不伤害，四个重点，安全网络

图。

4、学习南京钢铁有限公司铁水外溢造成12名工人死亡事故案

例，进行了学习并且总结了心得。

5、每周对职工进行一次安全规程考试，让职工深入了解对安全的重要性。

下周工作安排：

1、每周一开安全例会，全员到齐学习事故案例和安全总结。

2、职工对炼钢厂的工艺布局要求全面了解和掌握。

3、继续对生产事故案例和岗位操作规程进行编制和学习。

4、下现场前要进行安全交底，下场要有专人带队做好互保联保

工作。

5、每周一对职工进行一次安全规程考试，让职工深入了解对安

全的重要性，6、针对外出培训做好培训计划，完善危险源辨识，岗位操作规程，制定交接班制度要让职工进一步熟悉和掌握。

原料工段：

1、本周对旺泰未提供的资料进行了联络，旺泰答复20号销售经理来厂并把提供的资料带来。（未到）

2、对已交流的耐材厂做了分类，并制作出了耐材厂的初步调查表格。

3、对武钢钢耐材厂进行交流。

下周工作安排：

炼钢工段：

1、继续完善安全操作规程、技术规程、设备规程。

2、继续制定危险源的辨识、控制、消除方案。对事故案例、事故预案进行收集编制。

3、每周安排下现场不少于一次。每周五进行一次安全规程考试。

4、每周一召开一次集体会议。

原料工段：

随着工程的进度，有些设备很快进厂，需对转炉、钢包、连铸中间包、各精炼的耐材部分图纸进行收集、确认。

第三篇：设备维修部生产准备总结

设备维修部生产准备工作总结

生产准备及试车工作是基本建设的重要组成部分，为确保试车一次成功，并能安全、持续、稳定生产，尽快达到设计能力，发挥投资效益。

生产准备的主要内容是搞好人员组织、技术、全员培训、安全、物资及外部条件、管理等六个方面的准备。

第一 人员组织准备

我车间现已有45人，其中包括设备维修部主任：赵龙；副主任：许明喜；车间党支部副书记：秦新根；机修班组15人，物资管理：邢文生；外聘专家：吴彦江；班长：郑印铎；电气班组15人，班长：陈振宇；仪表班组10人，班长：张雁江。

现已实行定员包机制，100煤储运单元安排机、电、仪人员共5人，200煤粉制备单元安排机、电、仪人员共6人，300压块成型装置安排机、电、仪人员共6人，500氧、炭化装置机、电、仪人员共7人，600氧、炭化尾气处理装置机、电、仪人员共5人，700活化装置机、电、仪人员共6人，800活化尾气处理装置机、电、仪人员共6人，900成品处理装置机、电、仪人员共4人，402、404循环泵站、消防泵站仪表人员1人，201汽机房仪表人员1人，222除盐水站仪表人员1人，171地磅仪表人员1人，311变电所电气人员3人，301变电所电气人员3人，100配电室电气人员2人，300配电室电气人员2人，600配电室电气人员2人，222配电室电气人员2人，800配电室电气人员2人，900配电室电气人员2人。第二 技 术 准 备

技术准备的任务是使生产人员掌握所有生产装置的技术，主要应在工艺操作、工艺控制（仪表联锁及分析），设备维护使用、安全等四个方面，达到能独立指导和处理各种技术问题的要求。从生产准备一开始，就必须把技术系统建立起来。

我车间现已做出以下内容：

管理记录

固定资产台帐

自购（自制）设备转为固定资产验收单 设备技术档案 压力容器台账 工艺管线台账 工艺阀门台账 起重设备台账 动设备台账 静设备台账 锅炉设备台帐

静密封点统计台帐 房屋建筑物台帐

不间断电源UPS台帐 PLC台帐 变频器台帐 软启动器台帐 变压器台帐

低压配电盘台帐 高压开关柜台帐 直流盘台帐

同步电动机励磁装置台帐 继电保护屏台帐

动力(照明)配电箱台帐 照明灯器具台帐

微机综合保护器台帐 电动机台帐 电加热器台帐 动力电缆台帐 电气控制电缆台账 仪表电缆台账 电信电缆台账

能源计量设备台账 能源计量月报表

监视和测量装置台帐 火灾监控系统设备台账

可燃/有害气体监控系统设备台账 工业电视监控系统设备台账 扩音对讲系统设备台账

调度/市政电话系统设备台账

综合自动化系统计算机、打印机等台帐 办公自动化设备台帐 物资采购计划审批单 物资入库验收记录 物资出库记录 物资入库单

物资领用审批单

部门（车间）工具、仪器领用（报废、核销）账 班组（个人）工具、仪器领用（报废、核销）账 部门（车间）工具（仪器）资金占用表 机动车辆委托修理（保养）审批单 定修（技改）月计划 检维修工程计划单 检维修工程签证单

（三查四定、中间交接）检查项目汇总表 交接班记录

动土安全作业票 安全活动记录

变配电所巡回检查记录 特护巡检记录

电气设备缺陷记录 电气设备维护保养记录 绝缘电阻测试记录 蓄电池维护保养记录 电气技术问答记录 事故、障碍、异常记录

电气事故预想返事故演习记录 第一种工作票登记记录 第二种工作票登记记录

单回路停送电工作票登记记录 临时用电票登记记录 倒闸操作票登记记录 电气第一种工作票 电气第二种工作票 单回路停送电工作票 临时用电票

电气倒闸操作票 申请送电工作票 命令指示记录

变电所外来人员登记表 主控室外来人员登记表

电气设备专项监测表——电缆

电气设备专项监测表——SF6开关及真空开关 电气设备专项监测表——电容器 电气设备专项监测表——变压器 电气设备专项监测表——直流电源

电气设备专项监测表——不间断电源(UPS)电气设备专项监测表——0.4kV负荷中心（进线、母联及母线）

电气设备专项监测表——0.4kV馈出负荷（敞开式配电盘）

电气设备专项监测表——0.4kV馈出负荷（抽屉式配电盘）

电气设备专项监测表——架空线路 电气设备专项监测表——电动机

电气设备专项监测表——防爆电气设备 安全联锁工作票（B类）安全联锁工作票（B类）设备安全联锁变更单 工艺安全联锁变更单 安全联锁系统动作记录

安全联锁及报警系统检验记录 联锁旁路回路统计月报表 仪表校验记录 调节阀校验记录

控制室外来人员登记表 工艺与仪表工作联系单 仪表巡回检查记录

岗位工具、仪器仪表配置标准 仪表校验单

调节阀、执行器、开关阀调校记录 调节阀、执行器、开关阀检修记录 仪表自动化技术状况报表（过程类）仪表自动化技术状况报表（控制类）办公自动化设备修理审批单

作业指导书

设备分类统计方法 仪表自动化设备统计方法

仪表设备维护规程

第三节 全 员 培 训

全员培训要求车间领导干部、专业管理人员、技术人员以至每个职工（尤其是机、电、仪修理专业人员）都必须经过专业训练，考试合格才能任职或上岗，这是生产准备工作的中心环节。

全员培训的目标是从抓思想建设、队伍素质入手，培养一支能满足一次试车成功的过硬队伍。在培训中要坚持高标准、严要求，要着眼于队伍训练，练思想、练技术、练作风，若练一次开车成功的本领，掌握工艺操作、掌握工艺控制、掌握设备维护使用、掌握安全。对设备要做到“四懂三会”，即懂结构、懂原量、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养，会排除故障。

我车间自2011年起陆续做出以下培训：

由总公司组织的安全管理培训，由新疆分公司组织的设备管理培训，由车间组织的电焊、气割培训，由车间组织的泵设备安装维修培训，由车间组织的用电安全培训，由厂家现场进行的空压机，制氮设备，汽轮机，磨机，除盐水设备培训，压块机安装指导培训。

预计在2012年4月中旬进行仪表CSE培训，以及赴相关单位进行的各工种特种作业上岗资格培训。第四节 安 全 准 备

安全工作是一个复杂的技术和管理工作。对安全试车及安全生产必须始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。

安全准备是着重从工厂生产装置的实际出发，研究其危险性的来源及特点。在安全准备工作中，要认真贯彻以下四条原则：

1．积极推行全员预防性管理，采取有效的预防性措施；

2．实行早期隐患检测，做到早期发现和早期处理；

3.搞好人身安全，发挥人的主观能动性，提高设备的可靠性；

4.坚决执行动火票和用电工作票的制度。

在充分收集国内外有关安全的资料和案例的基础上，应编制以下的安全技术规程和资料：

（1）国内外同类化工装置事故实例汇编；

（2）工厂防火指面，即每种物质的详细预防措施，如运输、贮存、生产使用的注意事项，泄漏时的处理方法，灭火，急救等；

（3）车间的安全操作技术规程；

（4）安全、消防设施使用维护管理规程和全厂消防设施分布及使用资料。

投料前必须具备以下的安全条件（简称安全二十条）。

（1）所有设备、管道、阀门、电气、仪表等经过严格的质量检查，确保设备、管件、村料、制造安装质量符合设计要求，设计满足工艺要求。

（2）设备、管道水压强度试验合格。

（3）系统气密试验和泄漏量符合规范标准。

（4）安全阀调试动作在3次以上，确保起跳灵敏，并要核对相应工艺装置的压力，试后应有安全部门铅封。防爆板、阻火器、呼吸阀、水封、分子封、真空破环器等必须符合工艺要求，安装质量优良。

（5）工艺各报警联锁系统调试合乎要求，并应经静态调试3次以上，确定动作无误好用。

（6）自控仪表（温度、压力、流量液位、分析）经过调试灵敏好用；就地安装的表计，应有最高、最低极限标志。

（7）高压消防水泵房、消防水池、泡沫装置、水幕、自动消防、消防通讯报警、可燃气体探测仪等等，都应经过安全消防部门与生产单位共同进行实际试验，证明好用。要配备足够消灭初期火灾所需数量的来火器。

（8）防雷、防静电设施和所有设备、管架的接地线要安装完善，测试合格。

（9）电话、信号灯、报话机、鸣笛、嗽叭等安全通讯系统，均应符合设计要求，好用。

（10）通风换气设备良好，达到设计的换气次数。

（11）凡设计要求防爆的电气设备和照明灯具均应符合防爆标准，不经批准，不得使用临时电线和灯具。

（12）安全防护设施、走梯、护栏、安全罩要坚固齐全，现场洗眼与淋浴器要保证四季畅通好用。

（13）沟坑、阴井盖板齐全完整，楼板穿孔处要有盖板，地面平整无障碍，道路编号清晰而且畅通无阻。

（14）装置区内清扫完毕，不准堆放杂物，尤其是易燃物品，对日常使用的油品和化学药品要堆放在安全部门指定的地点。

（15）生产指挥人员、操作人员经技术考核、安全考核合格，方准任职上岗。

（16）各种规章制度齐备，人人有章可循。

（17）设备标志、管线流向标志齐全，厂区消火栓、地下电缆沟、交通禁令、安全井等标志齐全醒目。

（18）开车必各的工器具及劳保用品齐全，并符合防爆防火要求。（19）建立健全群众性安全、消防、救护组织，并经过训练，能够掌握灭火救护本领，都有明确的责任分工，做到平时有责守，急时能用上，临危不乱。

（20）紧急救护器具齐全，包括防毒面具、氧气呼吸器、安全带、担架、急救箱等，并且大家都会使用。

建立一个健全有效的安全管理系统。

建立厂和车间两级安全组织，配好称职的安全技术人员、管理人员和各级安全员。安全管理系统的主要职能如下。

（1）把安全工作纳入各种技术管理规程，使安全工作制度化、经常化、科学化。

（2）落实从厂到安全员的各级人员安全负责制和安全消防设施的责任制。定期进行学习训练，不断提高管理水平，搞好自身水平建设。

（3）不断反复地对职工进行安全技术培训和遵章守纪保安全的教育。

（4）监督检查各种安全规程和责任制的执行，预防可能产生的各种事故，把教育、监督、预防密切结合起来。

（5）要确保机、电、仪等设备的安全可靠性，排除一些潜在的不安全因素。

严格按照受压容器规程及各种有关规程办事，确保安装试车每一环节的质量，达到设备台台完好。

要对每一套装置进行分析研究，明确各个部位可能发生危险的因素和危险的区域等级，编制厂、车间两级事故处理方案，在事故预想的基础上充分考虑各种可能，制定各种相应措施。

要把防泄漏、防明火、防静电、防雷击、防电器火花、防冻裂、防残氧、防窒息、防震动、防违章、防误操作，作为执行安全预防方针的主要内容。操作工、检修工、电气仪表人员和安全员的巡回，要按时点检，以期实现早期发现，早期处理隐患。

建立健全消防系统，严格训练专职和义务消防人员，制订灭火方案，并按此进行训练。要不定期地搞假火情演习，以培养和检查消防人员的责任心和业务水平。

进行安全检查。在试车前必须进行反复的安全检查，做到隐患不消除不能开车，事故处理方案不落实不能开车，安全部门不确认不能开车。

第五 物资及外部条件准备

我车间已指定专职人员，根据设计要求，掌握试车所需原料、燃料、化学药品、润滑油脂的品种、规格、数量、技术标准、包装形式、贮运条件，落实供货渠道，签订供货合同。根据需要提出剖析研制要求。进厂的化工原料及其他物资根据其特点要有妥善的贮存保管措施，避免损坏、丢失和变质。

落实备品备件的供应渠道，做好备品备件的测绘、制造工作。工厂在接到施工图设计后，即应组织人力编制设备的备品配件清册，凡设备制造厂不供应的设备零部件，应组织力量进行测绘、试制，以保证试车的需要。

我车间现已到货物资详情如下： 油品到货90%（部分已使用）

三修库房已到货个设备备品备件共计432件 工具已到货40% 各类钢材已到货30%（部分已使用）

我车间在全系统联动试车前建成，配套成龙，形成生产能力，以便为试车服务。自行制造的备件会尽早研究试制。第六 管 理 准 备

为搞好管理，确保试车一次成功，已制定以下基本规定：

设备的使用和维护管理规定

压力容器管理规定 锅炉设备管理规定 工业管道管理规定 仿真系统使用维护管理规定 设备安全附件管理规定 起重设备管理规定 设备润滑管理规定

工业建筑物、构筑物、设备基础管理规定

设备基础资料管理规定 设备及管道静密封管理规定 大机组特护管理规定

转动设备管理规定 中间交工验收管理规定 固定资产管理规定 设备故障及事故管理规定 设备防腐保温管理规定 检维修工程管理规定 机动车辆管理规定 电气管理规定 临时用电安全管理规定 电气三票管理规定

安全联锁及报警系统管理规定 办公自动化设备管理规定 仪表运行及维护检修管理规定 仪表定期检定管理规定 计量仪表管理规定 有毒可燃报警仪表管理规定

控制室管理规定

厂内施工破土作业管理规定

工程服务承包方入网资格管理规定 岗位（个人）工具及检测仪器管理规定 外供水装置设备运行维护管理规定 2）信号联锁保护系统的摘除和投入实施分级

管理

备品备件管理规定 设备、管道的标识 设备档案资料管理 设备管理技术指标 设施巡回检查 检修机具安全管理

装置大修及设备购置、安装、验收、报废符

合规定程序

制定关键装置、重点部位安全管理制度 建立健全设备检修、巡检、包机等制度 设备台帐要每季度核对一次，设备台帐与财

务固定资产台帐要每年核对一次 设备管理部门要建立、健全大型、主要设备的技术档案 电业安全工作规程 电气设备典型消防规程 变电所运行规程 电气设备维护检修规程 手持式电工工具规程 爆炸危险场所电气安全规程 安全装置与防护器材管理

安全作业证管理

巡回检查 变压器安全管理 变配电室管理

临时用电管理

防爆场所电气设备不出现失爆现象 电动机设置、运行等符合规定

照明符合规定 通讯设备符合规定 施工机具符合规定 手动工具符合规定 4.安全设备设施管理 1）防静电设施符合规定； 2)防雷设施符合规定；

3)接地及接零系统、工艺等符合规定； 4)各类防护器材的配置，应符合国家标准或

者行业标准

5）防护器材应定点存放，其存放点应在安全、方便取用的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护，每次校验后应作好记录 6)主要消防设施、防护设施、监测仪器等本质安全、健康与环境设备设施台账内容规范

齐全

7）建立检查制度和标准，有专人管理、维护、保养，并按要求登记

8）建立生产安全设施拆除和报废制度；对拆除作业进行风险评价，制定拆除计划或方案；

并落实到位

5、仪器仪表管理

化工投料前的准备和试车

工程扫尾

我车间组织车间人员早上岗，主动配合施工单位搞好工程扫尾、“三查四定”（三查即查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量；四定即对检查出来的问题定任务，定人员，定措施，定时间限期完成）、单机试车和联动试车，及早发现问题提出问题。

从工程安装过渡到扫尾试车，具有不同性质的工作特点。总承包单位要根据试车阶段的划分，及时调整和加强扫尾试车工作的领导。我车间已组织扫尾试车领导班子，按照统一的试车统筹控制计划，安排扫尾试车工作，实施试车方案，检查试车进度，负责解决试车中的问题。

工程扫尾是工程即将竣工建成十分重要的标志，是缩短建设周期，早日投产的关键环节，要高标准、严要求，抓早、抓紧、抓狠。按统一的试车统筹控制计划，安排工程扫尾进度，满足试车要求，保质、保量按时完成。

工程即将竣工前，我车间准备进行设计、施工质量大检查，组织施工、设计、生产单位，充分发动群众，按专业、分工号开展“三查四定”。“三查四定”检查又可分为三个阶段进行，即单机试车之前，全系统联动试车之前，化工投料试车之前。检查的方法是以自检为主，在自检基础上由总承包单位组织设计、施工、生产单位联合检查，共同确认签字，对查出来的问题要指定专人负责限期完成。

第四篇：20111021生产准备总结

第三周生产准备工作总结

安全工作总结：

随着施工现场进度胡不断深入，作业环境的复杂，加强对现场安全监管，进一步深化安全隐患辨识和施工现场安全规定学习，增强安全忧患意识。

1、通报10月17日8万立煤气柜施工现场安全事故并进行了学习要求写出安全警示小结。

2、进一步优化学生进出土建施工现场安全意识，对施工期间现场安全规定熟练掌握。

3、加强领队的安全责任，做好互保联保。炼钢工段

本周继续完善炼钢系统技术操作规程、设备操作规程。初步制定危险源辨识、控制、消除的方案，初步框架已经确定。开始对事故案例、事故预案进行收集编制。

确定本区域工业对讲、录像监控点及现场库房数量。

10月19日参加了氧枪招标20日参加了转炉炉前挡火门门的招标。本周一炼钢工段召开第二次全体会议主要布置如下内容：

1、确定每周一召开安全会，周五进行安全规程考试。并对上周规程考试情况进行通报。

2、重新制定下现场安排表，由师傅带领去现场监督施工进度。

3、布置本周学习内容，要求严格执行。

4、确定互保联保网络体系，确保下现场人员安全。

连铸工段

本周17日召开连铸会议，随着现场施工进度越来越快加强对安全教育的培训，本周确定本区域工业对讲、录像监控点及现场库房数量。继续完善危险源辨识，岗位操作规程，生产准备，要让职工进一步熟悉和掌握。

本周安全工作总结：

1、下场前要进行安全交底，劳保穿戴要齐全，对现场危险源进行预防和辨认。下场时要有专人带队，负责安全。

3、制定出安全的：四懂四会，三不伤害，四个重点，安全网络图。

4、学习南京钢铁有限公司铁水外溢造成12名工人死亡事故案例，进行了学习并且总结了心得。

5、每周对职工进行一次安全规程考试，让职工深入了解对安全的重要性。下周工作安排：

1、每周一开安全例会，全员到齐学习事故案例和安全总结。

2、职工对炼钢厂的工艺布局要求全面了解和掌握。

3、继续对生产事故案例和岗位操作规程进行编制和学习。

4、下现场前要进行安全交底，下场要有专人带队做好互保联保工作。

5、每周一对职工进行一次安全规程考试，让职工深入了解对安全的重要性，6、针对外出培训做好培训计划，完善危险源辨识，岗位操作规程，制定交接班制度要让职工进一步熟悉和掌握。

原料工段：

1、本周对旺泰未提供的资料进行了联络，旺泰答复20号销售经理来厂并把提供的资料带来。（未到）

2、对已交流的耐材厂做了分类，并制作出了耐材厂的初步调查表格。

3、对武钢钢耐材厂进行交流。下周工作安排： 炼钢工段：

1、继续完善安全操作规程、技术规程、设备规程。

2、继续制定危险源的辨识、控制、消除方案。对事故案例、事故预案进行收集编制。

3、每周安排下现场不少于一次。每周五进行一次安全规程考试。

4、每周一召开一次集体会议。原料工段：

随着工程的进度，有些设备很快进厂，需对转炉、钢包、连铸中间包、各精炼的耐材部分图纸进行收集、确认。

第五篇：生产准备工作报告

生产准备工作汇报

尊敬的各位领导：

首先，欢迎各位领导能莅临我厂检查、指导工作！

我厂扩建工程建设两台330mw机组。目前机组设备单体调试和系统分部试运已基本结束，即将进入机组整套启动吹管试运阶段，现将机组整套启动前生产准备情况向各位领导简要汇报如下：

一、生产准备人员情况

为了更好的完成投产前的各项调试工作和投产后的生产运营，根据施工进度适时抽调生产准备人员进行培训和进入安装现场学习，以保证调试工作顺利进行，人员到位情况如下：

1、生产管理人员，所有生产管理人员已全部到位。

2、运行人员

1）集控运行人员，所有集控运行人员已全部到位。2）燃料运行人员，所有燃料运行人员已全部到位。3）化水运行人员，所有化水运行人员已全部到位。4）除灰运行人员，所有除灰运行人员已全部到位。

3、检修维护人员：所有检修维护人员已全部到位。

二、生产准备人员培训情况

1、人员培训

培训主要分三个阶段，第一阶段是在设计和设备订货阶段，根据设计院提供的设计说明以及各订货技术协议，对生产管理人员及班组技术

员进行培训，了解和掌握整体设计原则和设备的技术规范要求，运行人员有针对性的到同类机组的电厂和设备厂家学习交流、搜集资料，到设备厂家进行运行和检修人员学习培训，副值班员以上岗位人员都进行了仿真机培训，做到了持证上岗。第二阶段是施工阶段，根据设备安装进度及时安排三期生产准备人员参与施工监督，加强安装过程的现场培训，掌握设备的具体构造和装配工艺，熟悉设备的同时建立了设备台帐，编写设备检修规程。运行人员熟悉现场设备构造、性能、原理及运行要求，编写运行规程和培训教材，掌握设备的运行操作调整及故障事故处理，掌握设备的日常运行维护操作技能，在全面熟悉设备运行操作的基础上及时对相关设备调试措施进行学习，按阶段进行培训考试；第三阶段是设备分部试运阶段，安排人员进行现场跟踪，掌握设备的运行状况和易出现的问题，及时组织生产准备人员分析处理，达到理论与实际的有机结合，并进一步熟悉现场设备流程和布置位置，为设备的分部试运和机组的整体启动调试打下基础。在进行现场培训的同时，生产准备人员对于现场存在的安装、设计等缺陷及时提出并跟踪整改，先后发现了各类缺陷达468条。

2、所有参加投产调试人员都根据培训计划按阶段进行了考试，对于外出培训人员，在培训过程中根据培训计划进行考试，培训结束后再进行总体考试、考核。

三、投产所需工器具配备情况

投产所需工器具已经基本到位，并已经配备给使用单位。

四、到目前为止根据“生产准备大纲”主要做了如下工作：

1、整理修订各种规章制度，编写“运行规程”和“检修规程”，绘制热力、电气系统图，编写系统检查卡，整理调试措施编写相关技术措施。

2、完成了生产准备人员编制配备与培训工作，现所有生产准备人员已具备上岗条件。

3、根据现场实际需要配备了实用的安全工器具和检修工具。

4、根据实际情况完善管理信息系统，升级改造生产管理软件（运行管理、两票管理、生产统计等），建立实时数据库系统，拓展信息网络，完善管理制度。

5、参与了设备单体调试和系统分部试运，现已做好机组整套启动试运的准备工作。

五、机组设备安装调试情况

机组三大主机及辅助设备已全部安装到位。电气侧倒送厂用电一次成功，励磁系统静态调试、厂用电快切系统调试完毕。炉前系统碱洗，锅炉酸洗已全部完成。

输煤系统调试完毕，已具备上煤条件；化水已制出出合格除盐水水；电除尘升压试验、捞渣系统调试完毕。机组现已具备锅炉吹管条件。

以上是我厂在生产准备过程中所做的一些工作，尚有一定的差距，在此，真诚的请各位领导批评指正，留下宝贵意见，指导我们下一步的工作。

谢谢！篇二：生产准备工作报告

生产准备工作报告

一年来，在公司的正确领导下，生产准备部全体员工按照《发电企业生产准备工作管理规定》及《国电~~河流域水电开发有限公司发电工程生产准备大纲》的要求认真、积极开展工作，在完成生产准备工作的同时，积极参与、配合基建、调试某某电站，~~一二级电站的生产准备工作，这项工作充满了希望，但更具有挑战性，感到了身肩的担子非常重，责任非常大，如何尽心尽力，尽善尽美的做好本职工作，交一份满意的答卷，是摆在我们每一个员工面前光荣而又艰巨的任务。现将全年的工作总结如下。

生产准备人员在收集厂家资料并消化吸收及外出学习的基础上，初步正在编写检修规程、培训教材、技术监督标准、事故汇编、系统图、工作票、检查卡、设备清册、工艺工序卡，备品清册，建立了设备台帐，收集汇总了设计变更资料。技术资料的编制、出版对学员们的学习起到了很好的指导作用。

安全工作 不断加强现场的安全管理工作，增强员工的安全意识，做到三不伤害。根据目前人员构成，生产准备部建立起了三级安全网，积极开展安全管理工作，严格执行“两票三制”等公司安全制度。每周三下午4：00-5：00为安全学习时间，重点学习安全

规程、安全制度、安全措施。对所有新入厂人员进行安全培训，考试合格后方可入厂。到目前为止，安全情况良好，未发现任何不安全情况。总之，我们已严格按照《发电企业生产准备工作管理规定》的要求认真完成了本的生产准备工作，为机组的顺利启动与稳定经济运行打下坚实的基础。我们还将再接再厉，做好各项生产准备工作，实现机组的安全投产，向公司交一份满意的答卷。篇三：生产准备工作总结

生产准备部工作总结

一年来，在公司的正确领导下，生产准备部全体员工按照《发电企业生产准备工作管理规定》及《云南滇东能源有限责任公司4×600mw发电工程生产准备大纲》的要求认真、积极开展工作，在完成生产准备工作的同时，积极参与、配合基建、调试工作，现将全年的工作总结如下。

1、人员招聘及培训工作

为加强职工队伍建设，按照新老结合的原则，今年招聘了05届大学毕业生201人，专工、维护班长、点检员及副值以上运行人员35人。到目前为止，生产准备部共招聘生产技术管理骨干及运行骨干73人，03、04、05届大学毕业生295人，招聘人员共计368人。目前进入现场的有202人，其余的为运行人员在淮阴等电厂学习。

从去年9月至现在，根据工作需要将人员分批分次送到华北电力大学、同类型电厂及部分设备厂家和仿真机学习。生产准备人员学习消化厂家说明书，请专家、厂家代表进行技术讲课，收集设备资料编制培训教材组织学习，将热控、继电保护人员及点检员派到二公司、调试单位进行跟班学习。定期进行考试考核，采用竞争上岗的方式定岗，并实行岗位动态管理。多种形式的培训，提高了生产准备人员的技术业务素质。目前化学人员已取得了上岗合格证，副值及以上运行人员全部取得了仿真机培训合格证，运行巡检及以上

岗位、生技专工、运行专工、维护专工及维护班长已竞争上岗。为加强培训效果，根据所招聘的生产技术骨干、学员的实际情况，分时间、分层次、分岗位制定了《培训学习大纲》、《运行岗前培训计划》，针对我公司设备系统，制定了详细的《培训学习内容》、《运行人员外出培训管理办法》及学习期间的《奖金分配办法》，将每月的学习考试成绩与月度奖金挂钩，奖罚分明，增强了员工的压力感、责任感，提高了学习的自觉性和积极性。

生产技术管理人员是生产准备的关键，为了提高生产技术管理人员的业务技能和管理水平，保证机组安全、稳定启动与运行，加深他们对600mw机组的理论认识，在熟悉我公司图纸、资料、说明书、设备系统的同时，我们采取“送出去”的培训方式到同类型机组学习，参加其他电厂的新机组调试、启动、机组大小修等，让专业技术人员进一步提高专业技能，以便在生产准备过程中发挥更重要的作用。截止目前，公司已分别安排了部分运行专工参加了河曲电厂#1机组的分步调试和总启动，到广东台山电厂学习脱硫、除灰系统，到山西大同二厂学习化学水处理系统，聊城电厂学习w火焰锅炉，河曲电厂学习汽轮发电机组及其控制系统。生技专工、检修专工则到河曲电厂、聊城电厂、台山电厂等同类型电厂和东方汽轮机厂、东方电机股份有限公司、北京巴威锅炉厂、重庆abb公司等厂家进行了学习考察。

由于热工与继保专业维护与检修不宜外包的特点，所以对热工和继保人员的培训也格外重视。他们先后到日照电厂、石横电厂、南京西门子，北京法特、沈阳给煤机和磨煤机厂家培训学习。

严格对生产骨干人员的培训。对招聘的运行值长、机组长、主值，副值等生产骨干人员及时送到同类型机组电厂学习培训，并与电厂师傅签定师徒合同，按照公司制定的培训计划进行集中培训学习。在实习过程中，每半个月组织考试一次，每月组织实习人员全面考试一次，考试成绩与奖金挂钩。

在聊城电厂的培训主要是学习600wm机组设备系统运行操作，特别是w火焰锅炉的燃烧调整；在大同电厂的培训主要是学习化学运行水处理设备系统操作和汽水监督；在河曲电厂的培训主要是学习600wm机组设备系统的调试、启动及运行调整。广东台山电厂及江苏淮阴电厂学习脱硫、除灰系统。热工与继保人员则主要到南京西门子厂家学习dcs系统、北京法特学习除灰控制系统、沈阳给煤机和磨煤机厂学习设备的控制。日照电厂、河曲电厂、石横电厂学习消缺、事故处理、各种试验原理及方法。2005年7月份开始，副值班员及以上的高岗位运行人员已上仿真机培训，培训一个月，通过仿真机练习，提高实际

操作及事故处理能力。所有上机人员都取得了合格证。现在所有招聘的技术骨干及2003毕业的学生都已返厂，熟悉我厂设备系统，参加设备调试，运行人员并于今年9月份竞争上岗。2004、2005年大专院校毕业生正在聊城电厂、山西河曲、阳光、江苏淮阴电厂、广东台山电厂按专业进行培训，用以老带新，以强带弱，以高岗位带低岗位的学习方法培训。

2、规章制度建设工作

根据工作实际，建立健全了各项规章制度，包括《各级人员安全生产责任制》、《安全生产管理制度》、《运行管理制度》、《调度管理制度》、《设备管理制度》、《检修管理制度》、《设备缺陷管理制度》、《技术档案和技术资料管理制度》、《技术监督管理制度》、《计量管理制度》、《岗位责任制》等。这些制度的建立，确立了一个政令畅通、密切配合、求实高效的生产指挥和管理系统。做到了凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督。

3、技术资料准备工作 技术人员在收集厂家资料并消化吸收及外出学习的基础上，编写了运行规程、检修规程、培训教材、技术监督标准、事故汇编、系统图、工作票、操作票、检查卡、设备清册、备品清册、保险手册、热工保护手册，建立了设备台帐，确定了继电保护定值、热工逻辑及保护定值，收集汇总了设

计变更资料。技术资料的编制、出版对学员们的学习起到了很好的指导作用。

4、生产物资准备工作

根据岗位设置，为各岗位人员配备了工器具。电气、热工、化学实验室仪器设备已采购，化学实验室已投入使用。调试、试运行期间的需用物资正按工程进度分批采购，物资也在陆续到货，满足了施工与调试的需要。编制了事故备品计划，正在联系采购。物资公司正在与施工单位办理随机备品及专用工具的交接手续。

5、参与基建工作

生产准备人员进入现场后积极参与基建工作，参与设备安装、质检和验收工作。认真熟悉设备、系统，研究设计资料，从安全和经济运行角度提出优化设计方案；跟踪隐蔽部位和地下管道系统的布置与安装；积极参与配合了倒送厂用电、化学制水、dcs受电和调试、汽机扣缸、锅炉水压试验、锅炉酸洗等工作；由运行人员操作完成了化学水处理系统与启动炉的调试等工作；对基建、安装中与设计不符或不合理的地方，通过提交工程联系单或缺陷单要求设计院、制造厂家和施工单位及时进行设计变更或施工整改，到目前为止共发现问题200余项，其中150余项已在现场与施工人员协商处理，另外近60项以工程联系单的形式上报，有的已得到解决，有的正在落实方案。现场基建工作的参与，不但熟悉篇四：前期准备工作报告

天津航空产业区配套基础设施项目 环东干道七上京津塘高速公路辅道工程 第一标段（k121+885-k123+000）

前 期 准 备 工 作 报 告

编制：

审核：

环东干道七上京津塘高速公路辅道工程第一标段项目经理部 2012年2月13日

目录 1.工程概况 2.项目部组织机构 3.开工前准备情况 4.下一步工作计划 5.当前存在的问题

一、工程概况

1、工程名称：环东干道七上跨京津塘高速公路辅道工程

2、建设单位：天津天保置业有限公司

3、设计单位：天津市市政工程设计研究院

4、监理单位：北京正远监理咨询有限公司

5、施工单位：中铁十三局

6、工程线路概况

本工程对京津塘高速公路两侧加宽，设计桩号为k121+885--k123+000，设计长度为1115米，本标段主要构造物为1座中桥（袁家河中桥），1处通道，1处过水箱涵。京津塘高速公路主要采用2％直线坡，土路肩横坡3％，主线路面结构为5㎝中粒式沥青混凝土、，+6㎝粗粒式沥青混凝土，+12㎝沥青稳定碎石，+20㎝水泥稳定级配碎石，+15石灰粉煤灰土，总厚73㎝。土基回弹模量e。≥42mpa

7、开竣工日期

计划正式开工日期为2012年2月7日。工程计划竣工日期为2012年12月30日。总日历天数为328天

二、编制依据、原则 为使环东干道七上跨京津塘高速公路辅导工程第一标段安全工作有章可循，做到工程建设项目安全管理制度化、标准化、规范化、程序化，确保工程施工安全，在施工期间杜绝一切重大伤亡事故，创建安全、健康和文明的达标工地。为此项目部根据国家现行的安全生产法律法规、标准、规范编写此安全施工组织设计。

1、主要依据

1.1、依据国家现行的安全生产法律法规、标准、规范； 1.2、公司的安全生产管理经验，以及对施工现场的条件、周围环境； 1.3、依据本合同段施工招标文件、施工合同及配套施工图纸等。

二、项目部组织机构：

项目经理： 钱鹏

副经理：杨润田 总

工:

郑坤 副总工：宋兴鹏 技术质量部：程世杰 实验室：彭怀斌 安 全：刘乃如 测量：牛会明

环东干道七上跨京津塘高速公路辅道工程

施 工 组 织 机 构 图（图一）篇五：生产准备汇报材料

生产准备工作情况汇报

生产准备工作情况汇报

现将近期的生产准备工作情况汇报如下： 1.人员准备情况

1.1.生产作业人员配备情况 1.1.1.随着承担油改煤工程主体装置生产运行管理的化肥一部正式组建，从兄弟单位抽调了40余

名生产骨干和新分配了29名应届大中专毕业生充实化肥一部员工队伍，管理人员、工程技术人员和生产作业人员的抽调配置工作已完成。目前化肥一部目前实际在岗人数为179人，其中生产作业人员136人。8月136名生产作业人员的岗位类别均已确定，10月完成了生产作业班组的组建。承担循环水、污水处理、蒸汽等主要公用工程系统开工任务的化肥二部相关的生产作业人员也已得到充实到位并进入装置现场开始进行清理等预试车作业。1.1.2.本工程所依托的相关设施（如环保、安全、职业卫生、化验室等）均不增加新的定员，由现

行的生产运行体系所承担。目前，化验分析和生产调度系统的对口人员已基本确定。电气、仪表、机械设备的检修维护委托总厂电仪部和石化检安公司（盈创公司）承担。1.2.人员培训情况 1.2.1.根据兄弟企业的培训经验，结合自身实际，我们编制了《化肥油改煤工程人员培训计划》，确定了定时间、定任务、定岗位、定人员、定责任人、定考核办法的“六定”培训方式。截止日前，先后共举办了化肥油改煤培训班 24 期，对口装置的外培9批次，境外培训1批次，供应商培训12批次。其中化肥一部相关操作和管理人员培训覆盖面达100％（普遍到对口装置实习培训1～2次），检验分析人员、生产技术管理和调度人员也参加了实习培训，电气仪表人员参加供应商培训30人次。1.2.2.宁波会议后，针对化肥装置仍需正常生产的实际，我们分批将生产作业人员抽出进行了第二

阶段脱产培训，做到了边生产、边培训。煤气化、大型空分、净化部分同步开班，侧重讲解p＆id流程设置与控制原理、关键重点设备及答疑解惑。技术人员通过精心备课，进一步消化吸收了相关专业知识，生产作业人员在学习和培训的过程中加深了对新技术、新工艺的理解，通过此方式掀起了生产作业人员“学原理、背流程、记参数”的学习热潮。1.2.3.2005年6月20-26日、7月11-17日主要生产骨干24人分两批赴天津霍尼韦尔公司进行了 dcs培训； 1.2.4.7月22日化肥装置停工后，给油改煤生产作业人员的培训工作注入了活力。目前全体生产 作业人员均在进行脱产培训。我们特别制定了化肥一部《室内理论培训小组管理试行办法》，每月培训末期均由人教部、培训中心和化肥一部共同进行严格的测验考试和综合考核，学习成绩及综合考核情况直接与经济责任制和岗位类别挂钩。1.2.5.2005年8月10-30日、2005年9月1-21日原煤处理生产作业人员18人安庆皖江电力有限

公司进行磨煤、储运操作实习培训。1.2.6.2005年8月16-24日、8月26-9月4日安排了主要空分岗位生产骨干16人分两批赴德州

华鲁恒升进行学习。1.2.7.2005年9月1日～6日，新建循环水、污水预处理等装置生产作业和管理人员14人去巴陵

公司学习，同时对尿素水解废水回用、节水减排等方面进行了解。1.2.8.9月7日至9日，新建循环水、污水预处理等装置生产作业和管理人员等到渭化集团（渭河

化肥厂供排水车间）培训学习。1.2.9.2005年9月12-30日净化、空分岗位合计51名操作人员和技术人员在九江石化化肥作业部

进行了实习培训。1.2.10.2005年10月17-22日，由化肥一部的工程技术人员向仪表生产作业人员讲解油改煤工艺、设备专业基础讲座。1.2.11.sgsi安排的煤气化仿真培训已于2005年10月24日开始，计划安排5批30人参加，第一

批已结束培训，受训骨干正在开展传、帮、带活动，后续几批待壳牌（中国）公司的设备安装完成后进行。1.2.12.在湖北化肥和宁波公司的大力支持下，hbcg的煤气化仿真培训于2005年10月24日开始，每周一批，目前煤气化总控操作骨干已普遍安排一至两次的仿真培训，基本掌握了scgp仿真的操作要领。1.2.13.在dcs组态过程中，我们始终选派对口的工程技术人员和操作骨干全程参加，在实践中不

断提高对复杂控制系统的认识。1.2.14.设备检维修的主要技术人员的培训，主要通过参与油改煤工程的关键设备如气化炉、压缩机

组等特殊设备的监造以及现场安装调试等形式进行。2.技术资料准备情况 2.1.2月28日，项目部召开了技术资料准备工作第一次专题会，3月25日的专题会议决定从四月 起每旬定期召开技术资料编制工作例会，听取各板块资料编写工作完成情况的汇报，反映存在的问题，讨论解决问题的办法。资料编制工作期间共召开了十七次例会，承担技术资料编

写的各部门、单位对技术资料编制工作的紧迫性和重要性认识进一步提高，立足自身和现有条件滚动编制开车技术资料已成共识，例会质量不断提高，取得良好的效果。根据技术资料编制的实际情况，后期将主要以专题研讨会的形式研究和讨论技术资料编制过程中的问题。2.2.制订了《开工技术资料编制计划》，进一步明确了各相关部门、单位的责任，明确了各类资料

（19类197个章节子项）的编制、统稿、审稿时间以及直接责任人。目前完成的工作量约为80％，其中中交前方案编制任务完成约40%。