橡胶制品介绍

第一篇：橡胶制品介绍

橡膠製品為鋼鐵工業、塑膠工業、製紙工業、合板工業、纖維工業、玻璃工業、皮革工業、印刷工業、漁業、軍用橡膠、航太工業等製造業及事務機械、家庭機電部品所廣泛使用。

近數十年來、工業突飛猛進、日新月異、更由於生產設備的連續化、自動化、高速化、橡膠製品在工業製造過程中已扮演了極其重要的角色、因此橡膠製品的品質要求更加苛刻嚴格。

橡膠製品是依其用途及性能而設計製作、長度從數公分至數公尺都能製作。因為是彈性物體、熱膨脹係數比金屬大、因此在製作橡膠輥輪時其研磨精度不及金屬切割、但圓筒及真圓度都能達到正確的加工。而其他製品在設計時須特別注意其縮水量、因各種材質的縮水量均有不同、須視情況酌量增減尺寸。

橡膠製品看似簡單、實際上設計及製造技術並不單純、必須具有長期的實際工作經驗以及最新的技術才能製造出最優秀的橡膠製品。

茲將橡膠材質作一簡單介紹：

NR---天然橡膠---加工性及物理性能優秀、價格變化很大、但缺乏耐油性、耐熱性、耐臭氧性。普通廣

用於輪胎、鞋類、橡膠管、橡膠皮帶.....等。橡膠輥輪則適用於無須耐熱性、耐油性而希望價格低廉之場合。

SBR---合成橡膠---性質與NR相似、用途相同、國內自民國66年開始生產此種合成橡膠。普通具有

耐酮類、酯類等極性溶劑之特徵。

NBR---合成橡膠---為一耐油性合成橡膠、俗稱HYCAR、與CR廣用於印刷輥輪。耐熱性、耐磨損性極優、製紙業、染色業、紡織業用橡膠輥輪亦廣泛使用。耐油性良好與否視其丙烯睛含有量多寡而定。缺點為JIS-A25度以下難以製造。且不耐酮類、酯類等溶劑。

CR---合成橡膠---機械強度、耐磨損性及彈性非常優秀、且具適合之耐油性、耐藥品性、耐熱性及耐臭

氧性。從高硬度製鐵用輥輪到超低硬度印刷輥輪、廣泛使用於一般工業用橡膠緄輥輪及各種橡膠製品。

IIR---合成橡膠---耐極性溶劑及耐熱性、耐藥品性、但缺乏耐油性及彈性、加工性非常差、硫化困難、通常用於汽車內胎類。橡膠輥輪則使用於耐極性溶劑之印刷輥輪與一般工業用耐熱橡膠緄輪。EPDM---合成橡膠---耐油性、耐磨損性、機械強度不佳、但耐酮類、酯類等極行溶劑非常優秀。因耐

熱性及耐藥品性良好、因此廣泛用於塗佈、表面處理及印刷用輥輪與耐熱性、耐藥品性的工業用輥輪。性質近似IIR、但機械強度、耐磨損性、彈性及加工性優於IIR。另外耐臭氧性極佳是此類橡膠最大的特徵。

CSM---合成橡膠---耐熱性、耐藥品性、耐臭氧性、耐磨損性極佳、但價格稍為昂貴及加工困難為其缺

點。廣泛用於耐藥品性及耐臭氧性的橡膠製品。

SI---合成橡膠---有固態矽膠及液態矽膠兩種、液態矽膠又分為縮合型與加成型兩種。耐熱溫度230度以

內、耐熱性僅次於FPM、耐寒性亦屬最高、因具有不黏著性特點、因此PE押出貼合輥輪、PVC、PP膠布壓花輥輪及膠帶導引輥輪廣泛被使用。其他熱封輥輪及上漿輥輪亦可使用。其最大缺點為機械強度弱及價格昂貴。

FPM---合成橡膠---俗稱VITON也就是氟化橡膠、耐熱性、耐油性、耐藥品性極優越、為所有合成橡膠

之冠、號稱橡膠王、價格非常昂貴、除特殊用途橡膠製品外、很少使用、一般使用於迫緊、油封、○型環及膜片等。

PU---合成橡膠---學名為POLY URETHANE 機械性質、耐磨損性、耐油性及耐溶劑性非常優秀。但耐熱

性及耐鹼性不佳。一般採用液體注入成型法製造的物性最佳、廣泛使用於製鐵、製紙、印刷等工業。

BR---合成橡膠---彈性及耐磨損性非常優越、但抗張強度、伸長率、耐熱性、耐油性、耐溶劑及耐藥品

性不佳。使用時須配合其他橡膠一起混合、調整物性。

ACM---合成橡膠---耐油及耐熱性優秀、但其他物性皆不佳、通常使用於須耐高溫及耐油性的油封與迫緊。

第二篇：橡胶制品有害物质管理规定

橡胶制品有害物质管理规定

《食品用橡胶制品卫生管理办法》___年___月___日发布施行。

___年___月___日中华人民共和国卫生部令第___号宣布《食品用橡胶制品卫生管理办法》废止和失效。

食品用橡胶制品卫生管理办法

第一条

为贯彻执行《中华人民共和国食品卫生法(试行)》，加强对食品用橡胶制品的卫生监督管理，制定本办法。

第二条

本办法管理范围系指食品用的橡胶制品，如奶嘴、食品输送管带、高压锅垫圈、罐头垫圈、瓶盖垫片等，以及生产食品橡胶制品加入的各种助剂、添加剂。

第三条

食品用的橡胶制品必须符合相应的卫生标准，检验合格后方可出厂。凡不符合卫生标准的产品各单位不得采购、销售和使用。

第四条

食品用橡胶制品生产、加工、运输及贮存过程中必须防止有害物质污染。

第五条

下列材料及助剂禁止在食品用橡胶制品中使用：

再生胶;

乌洛托品(促进剂H);

乙撑硫脲;

a-硫基咪唑啉;

a-硫醇基苯并噻唑(促进剂M);

二硫化二苯并噻唑(促进剂DM);

乙苯基-β-萘胺(防老剂J);

对苯二胺类;

苯乙烯化苯酚;

防老剂124。

第六条

食品用橡胶制品应按规定的配方和工艺生产，如需更改配方中原料品种时应向省级食品卫生监督机构申报，经批准后方可生产。

第七条

食品卫生监督机构对生产、经营和使用单位应加强经常性卫生监督，根据需要无偿抽取样品进行检验，并给予正式收据。

第八条

违反本办法的，根据《中华人民共和国食品卫生法(试行)》的有关规定追究法律责任。

第九条

本办法由卫生部负责解释。

简介

食品用橡胶制品卫生管理办法要求食品用橡胶制品应按规定的配方和工艺生产，如需更改配方中原料品种时应向省级食品卫生监督机构申报，经批准后方可生产。食品用的橡胶制品必须符合相应的卫生标准，检验合格后方可出厂。凡不符合卫生标准的产品各单位不得采购、销售和使用。

第三篇：ISR橡胶制品有限公司情况简介

埃迪亚塞雅（沈阳）橡胶制品有限公司（简称：ISR橡胶制品有限公司）是由意大利塞雅集团ITR公司与中国沈阳第四橡胶厂共同投资经营的，区注册建立的合资企业。735万美元。其中：沈阳第四橡胶厂以设备出资占注册资本的设备150万美元，现汇资本的51 % 合资企业法定地址在沈阳经济开发区星海路，生产厂址在沈阳市铁西区保工北街2.2万米。现有员工人，技术人员生产、装配和销售液压胶管各种橡胶塑料软管及其相关附属零配件。ITR公司是隶属于意大利塞雅集团，专门研究、开发、生产各种橡胶液压软管的一个专业厂。750人，技术研究人员2000年11月份在沈阳经济技术开发总投资额为149 %；意大利ITR公司以专有技术125万美元，出资20年。

17号甲。占地面积562人（其中包括外籍员工）管理人员27人，其中高级职称4人。（编织和缠绕）它建于65人，技术质量水平排名世界前五名。

200万美元，注册资本360万美元，100万美元，375万美元，占注册1.5万米，建筑面积主要生产经营：开发、、胶管总成、接头及

1906年，现有员工38，合资期限为

主要产品有：高压软管：1，200万米/年；工业胶管：2000万米/年；胶管总成：200万根/年；胶管接头：1000万件/年：年产值1亿美元。其产品国内销售量占25%，75%的产品出口世界各地。是欧洲胶管行业的知名企业，获得了ISO国际质量体系认证。

沈阳第四橡胶厂是一个具有两千多名职工的国有企业，它以雄厚的技术力量，科学的管理，严密的检测手段，高质量的产品和较高的信誉而居全国同行业之首。

ITR公司与沈阳第四橡胶厂合资，可称得上是强强联合，建立了ISR橡胶制品有限公司。它将持续地开发在国内和国际市场上产品质量和价格都具有竞争力的产品，逐步扩大液压胶管在中国和国际市场的份额，并将产品出口到国际市场。

ISR橡胶制品有限公司除原来已有的美国洛克维尔公司的RB-2高速编织机、合股机、瑞典的连续包铅机组等先进的生产线外，还将从意大利司引进150万美元的芯生产线、VP缠（解）布机等先进的设备。这些设备的主要特点是：生产效率高、控制精度高、自动化程度高。重点是对软芯编织胶管和缠绕胶管的技术引进和设备投入，以扩大生产 四盘缠绕机、英国的冷喂料挤出机、DAK编织机、合股机、四盘缠绕机、软 ITR公

规模和总体质量水平。

一、在ITR公司的投入中，100万美元的专有技术里有40万美元用于软芯编织胶管，在150万美元的设备投入中有35万美元用于该品种；在125万美元的现金投入中，也将有一大部分用于改善软芯编织胶管的自动化生产线，从软芯的制备到外胶的包覆都将做到精确控制，使软芯编织胶管生产年产量由目前的200万米，提高到

二、在ITR公司的投入中，万美元的设备投入用于缠绕胶管，彻底根治缠绕胶管的质量隐患，单根长度由原来的一。产品的总体水平达到国际先进水平，万米提高到115万米的设计生产能力。

三、ISR橡胶制品有限公司引进了

结构设计、到先进的管理方法等技术软件，以此提高制品有限公司技术管理的整体水平。

ISR橡胶制品有限公司的目标是：在三年内，以年产量编织胶管630万米，出口

万米；总成胶管30万根，年销售收入

万美元，增税1，355430万米的设计生产能力。有20米/根提高到99万米；缠绕胶管60万美元的专有技术和40米/根，成为全国第年产量将由目前的 ITR公司从胶料配方、1152.2亿元，出口创汇11535ISR橡胶32427 万米，出口万元，创建国内外知名企业和知名品牌，跨入世界先进行列。

ISR橡胶制品有限公司

2001年10月18日

第四篇：橡胶制品行业发展情况

扬州市华东橡胶有限公司

橡胶制品行业发展情况

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。近几年来，橡胶行业得到不少发展，已有细分行业稳中有升，新生橡胶细分行业则飞速发展，但同时，橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。2004年，全国天然橡胶种植总面积69.62万公顷，开割面积45.19万公顷，干胶产量57.33万吨。其中农垦橡胶种植面积41.1万公顷，民营28.52万公顷，分别占全国橡胶总面积的59.03%和40.97%。2005年，海南遭遇50年罕见的干旱和百年不遇的台风灾害，天然橡胶生产遭受重创。为挖掘国内天然橡胶种植、加工的发展潜力，增加自给，中国橡胶行业做出了不懈的努力，认真贯彻国家安全、节能、环保和清洁生产方针，并取得重大成果。尤其是橡胶助剂行业积极调整产品结构，绿色环保型助剂大幅增长，防老剂优良品种产量比例已达80%，促进剂达50%，有毒、有害、高致癌的NOBS生产量得到有效控制；废橡胶综合利用率达

65%以上，再生胶及胶粉后加工利用领域扩大。2006年，中国橡胶工业协会六届三次理事会讨论通过并发布《中国橡胶工业“十一五”科学发展规划意见》及橡胶行业“十一五”实施名牌战略规划意见。这是首次由协会组织制订的行业规划。规划表明，橡胶工业“十一五”期间要走自主创新之路，全行业要切实转入科学发展的轨道，使中国成为世界橡胶工业的强国。中国橡胶行业的发展前景广阔。到2010年，中国天然橡胶总消耗量将达到230万吨，橡胶工业的产品结构将有较大变化，新型产品、更新换代产品增多、新材料、新工艺应用扩大，生产技术有明显进步。橡胶行业的特征决定了当一国的橡胶行业成熟后，该行业的景气状况与整个经济的运行状况将保持很强的相关性：其发展周期的长度与该国经济周期的长度相当，走势同向；但由于橡胶行业属于基础工业，它的周期变化要略提前于经济周期的变化。另外，同样由于橡胶行业处于国民经济生产链的前端，其周期波动的波幅要小于产业链末端行业的波幅，也小于整个经济的波幅。因此，从产业投资的角度看，成熟的橡胶行业比较接近收益型投资行业。

第五篇：医疗用橡胶制品检测 -成分分析

青岛东标检测服务有限公司

医疗用橡胶制品检测-成分分析

医疗卫生橡胶制品一般用橡胶NR、IIR、PU及硅橡胶等制成。根据产品结构可用模压法、注压法或挤出法成型连续硫化的方法生产。

背景

早在19世纪，医用橡胶制品就已开始在医学领域得以应用。医用橡胶制品由于具体的使用目的和条件不同，在物理、化学和生物学性能方面的要求也有所不同，但最基本的功能要求必须是相同的：不能给人体健康带来有害影响；生产制造工艺尽可能简单；具备制品功能性要求的物理机械性能。

医用橡胶制品的用材最初主要使用天然橡胶（NR）。NR具有优良的弹性、强度、抗撕性和耐疲劳等物理机械性能。然而NR也有它的局限性，如耐油性和耐热性不足等。NR除了含橡胶烃外，还含有多种蛋白质、多糖类物质，加上胶料中各种配合剂及其它低分子物质，经过一段时间后可能析出，会对生物体产生一定的危害。

随着医学界对医用橡胶制品不断探索和研究，除使用纯化NR外，还应用丁橡胶（NBR）、丁基橡胶（IIR）、异戊橡胶（IR）、聚氨酯橡胶、硅橡胶等。这些医用橡胶制品在人工器官、医疗用品和药品装置等方面都取得巨大进展，并得到广泛应用。

应用

医用硅橡胶导管、医用胶管、纯胶管、医用橡胶塞、医用输液橡胶瓶塞、抗菌素橡胶瓶塞、抗生素瓶塞、疫苗瓶塞、丁基白蛋白瓶塞、丁基橡胶瓶塞、医用气垫、灭菌橡胶医用手套、一次性使用橡胶检查手套、冰袋、氧气袋、类似医疗用袋、护指套、人造硅胶器官等。性能

耐热性 ： 一般硅橡胶可在 200℃下长期工作，不同温度下的使用寿命见表 1 ：

(2)耐寒性

通用型硅橡胶的脆性温度为-60℃(一般有机硅橡胶在-50℃变脆)，而含7.5克分子％苯基硅橡胶在-112℃下仍有弹性。(3)物理机械性能

以道康宁 Q7-系列为例，其物理机械强度见表 2。

(4)生物性能

硅橡胶具有优良的生物性能 ： 无毒、生理惰性、耐生物老化，对人体组织反应极小，植入人体组织后不

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会引起异物反应，对周围组织不发生炎症。具有优良的生物可接受性，不致癌，使用温度范围宽，可高温灭菌。聚氯乙烯与硅橡胶制品的安全性比较。见表 3。

从表 3 中可以看出硅橡胶安全性要好于 PVC, 但也存在机械强度偏低、容易吸尘的最大不足。4 医用硅橡胶制品安全性评价(1)化学评价 ： ①蒸发残渣

②干燥失重 ： 1.0g 样品在 200℃加热 4h，样品失重不应超过 2.0%。③微量元素

④溶出物试验

酸碱度 ： 样品液与空白液 PH 值之差不应大于 1.5 易 氧 化 物 ：样 品 液 与 空 白 液 消 耗(0.01mol/L Na2S2O3 溶液)体积之差不应超过 0.2ml 紫外吸收 ： 在 220nm~240nm 波长范围吸收值不超过 0.4重金属含量不应超过 1mg/L(2)生物学评价

根据制品使用目的，有选择的进行下列生物学试验： ①细胞毒性试验 ②迟发型超敏反应实验 ③刺激试验

④急性全身毒性试验

⑤亚急性(亚慢性)和慢性全身毒性试验 ⑥溶血试验 ⑦热原试验 ⑧植入试验 ⑨遗传毒性试验

(3)医疗器械对原材料的要求

供方(供应商)需要经过评审，并具备原材料的生产或经营资质，其原材料能够满足产品的要求，同时

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能够提供优质的服务。如果生产商更换供方，则要对新供方进行重新评审，使用其原材料生产的产品需要重新检测。通过评审的供方为合格供方，每年要对合格供方进行一次评审。检测项目：

拉伸强度、定伸强度、橡胶延展性、密度/比重、硬度、、拉伸性能、冲击性能、撕裂性能（撕裂强度测试）压缩性能（压缩永久变形）粘合强度 耐磨性能（磨耗性）低温性能 回弹性能、吸水率、胶含量、耐液体门尼粘度的测定、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间 硫化特性测试

物理性能检测：表观密度、透光、率雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔融指数、黏度、模具收缩率、外观色泽、比重、结晶点、闪点、折光率、热稳定性 环氧值、热分解温度、运动粘度、凝固点、酸值、灰分、水分、加热减量、皂化值、酯含量

适用性：导热性能 耐腐蚀性能 耐低温性能 耐液压性能 绝缘性能 透湿性能 食品、药品安全卫生性能 相关检测标准：

GB 4491-1993 橡胶输血胶管 GB 7543-1996 橡胶医用手套 GB 10010-1988 医用软聚氯乙烯管材 GB/T 5576-1997 橡胶与胶乳 命名法 GB 8655-1988 丁苯橡胶(SBR)1500 GB 8659-1988 丁二烯橡胶

GB 10213-1995 一次性使用橡胶检查手套 GB 14830-1993 单个包装的避孕套技术要求 GB/T 9885-1988 食品用及医用橡胶制品术语 GB/T 1186-1992 压缩空气用橡胶软管

GB/T 16591-1996 输送无水氨用橡胶软管及软管组合件

GB/T 9872-1998 氧瓶燃烧法测定橡胶和橡胶制品中溴和氯的含量

GB/T 15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法

东标检测中心拥有对橡胶制品检测脉冲试验机、液压试验机、低温箱、燃烧设备等一系列先进设备，检测能力具有全面、专业性。