第一篇:职业认识(流程、设备、技术文件)典型工作任务描述
“职业认识(流程、设备、技术文件)”典型工作任务描述:
职业对一个人而言,既是谋生的手段,又是实现人生价值的舞台。选择一个适合自己的职业,受益终生。职业是具有一定特征的社会工作类别,它是一种或一组特定工作的统称。大学生应树立正确的职业意识,而职业意识的核心内容之一是岗位责任意识,岗位责任意识就是对本职工作负责,忠于职守,尽职尽责的职业素养。机电一体化技术专业应用领域广泛。毕业生主要可从事机电一体化设备的维护、调试、操作、制造、安装和营销等技术与管理工作,就业岗位群大。主要可适应的岗位与就业方向为:
1)从事机电一体化设备的安装、调试、生产运行、维护等方面的技术工作;
2)从事机电一体化设备(数控车床、数控铣床、加工中心和其它机电一体化设备)的编程、操作工作;
3)从事机电产品的设计、生产、技术支持、技术改造、技术革新、电气维修、销售和售后服务等工作。
树立岗位责任意识是从业人员最基本的职业素养。无论选择什么职业,也无论是否满意这一职业,只要选择了岗位,就必须尽职尽责地做好本职工作,这是社会主义国家对每个从业人员最基本、最起码的要求。
工作与学习内容
工作对象:
车间的安全生产管理
熟悉各个部门的工作流程
熟悉所在部门的设备的操作、维护、检修
工具材料:
设备维护过程需要一定的检查工具和仪器,包括:常用机械拆装工具、万用表、示波器、钳形表等;企业规程、设备的操作规程以及各部门的技术工艺文件。
工作方法:
制定工作计划,组织人员和配件
企业培训管理
虚心向技术人员或师傅请教
劳动组织方式:
多部门协同工作(采购部门、仓储部门、生产部门、技术部门等)
工作要求:
明确生产任务的作业过程
通过分工确定工作内容
明确每个操作者的工作责任
以组织形式规定分工后的协调,保证任务的完成
第二篇:典型工作任务及职业能力分析报告
数控技术应用专业工作任务及职业能力分析报告
烟台理工学校数控技术部
通过对多家企业的走访和调查,我们得出数控技术应用专业的典型工作任务就是进行零件的数控加工。根据专门化方向的不同,具体可以分为三大典型工作任务:一是零件的数控车削加工;二是零件的数控铣削或加工中心加工;三是数控机床的安装调试及维修。与此相对应的工作岗位分别是数控车工、数控铣工或加工中心操作工、机床装调与维修工。为保证学生的顺利就业,在学生毕业前应通过职业资格技能鉴定获得三个工作岗位的中级工资格证。
零件的数控加工所需要的专业知识能力主要包括七个方面:一是图纸识读和分析能力,首先要能读懂图纸所表达的各种加工信息及要求,对于这一能力主要通过学习机械制图来获得。二是制定加工工艺的能力,对于这一能力又包括:刀、夹、量具的正确合理选择;加工方法及加工路线的合理确定;切削用量的合理确定等,对于这一能力主要通过机械制造工艺课程来获得。三是机床加工的实施,对于这一方面首先要求清楚机床的各部分结构,能够正确操作机床,另外能够熟练地装夹工件,刃磨刀具并安装刀具,会正确使用各种量具,能够掌握加工过程各种工、量、辅具的正确使用。这一能力的获得主要通过机床加工实训来获得。四是数控编程能力,这也是实现数控加工的一个前提和关键,学生应掌握数控车削、铣削编程的基本知识和指令,能够进行中等复杂零件的手工编程,这一能力主要通过数控编程课程来获得。五是质量检测与控制能力,应保证零件加工的精度,这一能力主要通过技术测量课程来获得。六是机床维护和保养能力,这一能力是保证机床高效应用的根本,这一能力的获得主要通过机床操作与维护课程及实训获得。
对于《职业岗位及典型工作任务调查表》分析表设计中,我们将数控技术专业学生掌握的知识和技能分为4个方面做调研:
1、基本素质和能力;
2、机械制造技术应用能力;
3、数控加工应用能力;
4、数控机床维护应用能力。
在基本素质和能力方面,企业最看重的是自主学习能力、团队合作能力、独立解决问题的能力以及职业道德与敬业精神,其次是计算机应用能力、文字写作与应用能力及英语应用能力等。
在机械制造技术应用能力方面,大部分企业最看重的是典型零件的加工工艺规程编制等工艺能力、常用量具、仪器使用的能力、识图与绘图能力、刀具选用、刃磨技能,其次是二维计算机绘图技能、产品质量控制能力、工程材料选择能力、工程材料热处理工艺选择的能力。
在数控加工应用方向能力,企业更倾向于数控加工编程能力、数控机床加工操作技能、数控加工工艺知识与能力、数控加工精度控制能力方面较强的人才,对数控机床维护能力、CAD/CAM应用能力、模具制造基础能力等方面的能力要求次之。
在数控机床维护方向能力,企业青睐于数控机床故障诊断能力、数控机床维修能力、数控机床装配调试能力较强的人才,对电工与电子测量技能、阅读数控车床、铣床的电气控制原理图的能力等方面要求次之。主要调研结论
1、通过本次调研活动,我们认识到随着烟台装备制造业从简单产品的制造到高精尖产品的研发、制造,产品加工精度日益要求高,需要依靠数控机床来保证稳定的产品生产与制造,对于数控机床操作和编程人员的需求将在一段时间内保持旺盛需求。
2、企业对专业操作数控机床人员的个人能力和素质要求在提高。企业看待高职生和中职生的差别不单看其技能差别,还看学生的可持续发展能力,能否在未来为企业创造更多的价值。
3、数控技术专业的教学目标应在牢牢直接指向新型制造技术与装备的一线应用岗位,根据企业的岗位需求能力分析,侧重于数控设备操作、设备简单维护、现场简单程序编制等基础能力的培养。其次在培养过程中教学体制与模式应根据企业人才需求发展的需要作出调整,走弹性学制、联合办学的新路,这样一方面可以减少我校控专业在设备上的投入,充分利用企业资源参与人才培训;另一方面,可以让企业参与人才培养中,培养人更符合企业需求。对于数控专业的课程体系建设,课程中的教学内容建议强化基础技能教育,简化专业基础理论与实验,拓宽专业课知识面,增加综合技术课数量,提高学生的解决问题的能力,同时提倡适度的专业交叉,加强应用技术动手技能的训练,与我们现在开展的教学改革思路是一致的。
4、在调研中,企业对于和学校共同培养学生表现出很大兴趣,他们希望企业内部人才培养这方面的一部分工作可以在学校里面,与学校配合完成,愿意
进行校企合作,但应有针对性,培养的人才要能够适应企业的需求,能够到企业来并快速地上岗服务,这也从某种角度说明我们和企业的合作还需加强合作,在人才培养模式及校企合作的方式上应该更加灵活多样。
5、调研中,企业对于员工认知其文化,忠于企业的态度非常看重,目前数控技术专业人才培养方案和课程体系中增加了部门企业文化课程,创造了一个传递企业文化入校园的良好途径,为学生转变身份到员工提供了一个认知平台。
6、调研中,我们也获知,企业对于基本素质(如:计算能力、沟通能力、团队意识)的要求往往更加看重,对于行业比较专的技能反倒不是那么看重,这也给我们启迪,学院办专业不需要学生什么都学,而是要在培养学生扎实基本功的后,主动和企业合作,让企业成为培养人才的重要一员,让学生在企业环境中,学习他将来从事行业的专业知识,让学院和企业携手参与到人才培养中,共同培养出合格的高技能人才。通过本次调研,将为专业建设提供重要的信息,为专业建设和后续课程开发开拓思路。
问题与思考
在企业调研中,企业对高技能人才的需求旺盛,但是他们认为目前学校培养的人才距离他们的要求还是有一定距离,主要体现在:
学生基本技能不是太扎实;
学生掌握的知识与企业需求有一定差距;
学生不安心本职工作,比较看重眼前的工资待遇,一旦没有达到要求,不顾及公司培养花的代价,跳槽走人。
针对这些问题,我们认为对于前2个问题,一方面是我院数控专业目前学生较多,相对来说,实训设备人均数较少,每个学生实践操作机床的时间较少,技能训练时间数不足;另一方面是企业需求的方向较广,学校无法专门针对每
个企业制定培养方向,同时老师也无法适应每个企业的需求,都精通企业需要的专业知识和专业技能。
对于第3个问题,主要是学生没有建立良好的职业发展观和道德观。我们根据调研情况,提出以下建议:
1、提供开放的学生技能培训场所,让学生有更多机会参与到动手训练的环节中来。
2、教师是培养合格人才的主要因素,教师的能力直接影响到学生能力的培养。我们建议学校能制定制度,定期让老师参加展会、外出培训、深入企业了解企业的需求,通过这些途径开阔教师视野,能做到变换思维考虑企业需求,更新教学内容结构,符合企业需求。同时为了提高教师专业应用能力,必须教学与生产、科研活动紧密结合起来,通过生产、科研活动让老师掌握技术应用能力,促进教师将新技术应用于教学中,提高教学质量。
3、加强学生职业发展观和道德观的教育工作。要在校园内创造企业环境,让学生更多地参与到企业活动中去,在活动中培养对职业的热爱,培养职业的道德观。
第三篇:典型工作任务与职业能力分析
典型工作任务与职业能力分析报告
背景
近年来,我校数控技术应用专业在教学体系方面做了一系列有益的探索,在三年级的教学中采用了“生产岗位模拟”这一教学模式。即在《数控实训》课程教学中采用企业岗位模拟教学,按照工位定岗定员,模拟企业上班进行“二班倒”,让学生提前了解岗位、适应岗位、选择岗位,从而为提高“一专多能”的学习兴趣,抓住就业机会。
按照示范校的要求在就业学生中选择15%~20%的毕业生作为调查对象,主要目的是通过调查有助于促进学校教育教学,更好地促进学校发展。
2011毕业生数控专业总人数有136人,其中考上大学的有23人,9人参军,104人就业。在104人就业的学生中得到44份有效问卷,其中28人仍在学校推荐的单位工作,12人从学校推荐的单位跳出自找新的单位,1人还在原有自找单位中工作。
在28人由学校推荐的毕业生从事岗位基本与本专业相关。在自找单位的学生中有9位与数控专业基本相关。
在对企业满意度的调查中,学校推荐的28人中12人觉得非常满意、9人比较满意、6人基本满意、1人不满意。自找单位的学生中4人觉得非常满意、7人比较满意、4人基本满意,1人觉得目前所在岗位不满意。
在实际工作中,适应工作主要依靠选择依次为:专业实践技能过硬、人际关系、勤奋学习爱学习、组织管理能力强。
在母校学习期间对工作影响最大的活动是顶岗实习、学校实训、专业知识。最大的收获选择最多的是培养了自己的综合能力、以及思考分析解决问题的能力。
在体现我校毕业生哪些方面能力较强的选择上似乎不那么自信,团队意识、协调能力、学习能力则无人选择。在认为哪些方面存在较大差距的选择最多的是外语能力、团队意识、与他人沟通能力。
认为在影响就业方面依次为个人实际能力、社会关系、所学专业、期间学校担任的社会工作、个人学习成绩。学校方面在专业教学方面还需加强的依次为知识更新、实训环节、专业知识、基础知识。
大多学生认为数控中级工证书对就业有帮助,在所学课程对工作的作用帮助中《机械制图》排首位,然后是《数控加工工艺》、实训等。
在对母校教育教学、课程设置、学风建设等方面有何建议上学生也给予诚恳的建议,如在实训上坚强,条件允许的话能否考数控高级机CAD方面的证书,加强绘图和识图能力,在课余多开展兴趣实践课程,加强社会实践能力,加强个人素质教育等方面。
在对学弟学妹的忠告方面几乎全部学生给予正面的建议:学会做人,好好学习,特别是学好专业基础课及专业课,要勤奋刻苦、扎实自己的基础知识和专业技能,有想法和意见及时与人沟通,不要只知道玩,选择合适自己的企业,不要盲目跟风等。
一、目标
1.培养学生掌握专业知识和专业技能 2.以企业用人情况检验学生职业能力
3.模拟工厂化运作,缩短与企业距离,实现“准员工”的培养
二、体会与思考 1.课题选取
生产性实训课题应以“数控铣工(数控车工)”国家职业资格(四级)为核心,结合合作企业产品重新组织构建教学内容,不能偏差太大。本案例的教学内容偏重于平面和孔隙加工,轮廓加工较少(六面体),在其他生产性实训课题选取时可以偏向与轮廓加工内容,形成课题间的有效互补。2. 制订合理的授课计划
制订授课计划时要考虑实训课题与生产任务的衔接,做到由简到难,层层推进,生产性任务应是对实训课程内容的检验和综合应用,两者之间是有机的结合,绝对不能为了生产而组织生产性实训。3.学生方面
学生经过数控基础实训后,基本能完成本零件的加工,由于带有生产性质,不可避免有简单重复,部分学生从开始的积极参与到后来有些索然无味,教师要做好职业引导,要求学生树立良好的职业道德,关注每个零件的质量,努力提高良品率是“准员工”的基本操守。4.教师方面
教师担当了车间主任的角色,要及时解决加工中随时会出现的问题,对于专业知识技能要求较高,还要有一定生产经验,需要到企业生产一线经常挂职锻炼。
三、结语
生产性实训的主要目的是为了培养高技能人才。必须体现“学做合一”,在“做”中“学”,在“学”中“做”,在实训中能生产一定的产品,产生一定的经济效益,降低实训成本。
要创新适应生产性实训的教学模式。针对不同形式的生产性实训,教学组织形式也不尽相同,为此,要对教学方法、教学内容进行大胆改革,积极倡导项目式、过程式、任务驱动式的教学模式,以适应生产性实训的要求。
学生要成为生产性实训的主体,要使学生成为校企合作生产性实训的积极参与者和直接受益者。
生产性实训是“工学结合”的人才培养模式的一种探索,还要与校外实习和顶岗实习形成系统。
第四篇:新旧设备租赁进口需要的文件和操作流程
设备租赁进口
一、设备租赁进口需要准备的相关文件资料
1、《保证金审批表》和申请报告;
2、合同双方签订的租赁合同或协议(包含货物名称、品牌、型号、规格、数量、金额、租金、责任等内容)、发票、装箱单等单证;
3、海关认为必要时,企业还需提交设备使用说明书、企业法人营业执照、进出口货物收发货人报关注册登记证书或者其他有关证明文件;
4、其他海关认为有必要提供的单证。
二、设备租赁进口操作流程:
1、进出口收发货人或其代理人(以下简称“申请人”)向现场海关递交上述所列
需要提交的单证进行预审;
2、现场海关经“三级”审核,直接决定是否接受申请,并且在《进出境租赁货物审
批表》上予以批注
3、予以接受的,海关完成相关操作,准予接受报关手续;不予接受的,通知进出口货物收发货人或者其代理人,并且说明理由。
4、予以接受的,预审核通过后,按要求到银行交纳保证金
5、发送报关单数据,打印纸质报关单,连同已交保证金凭证报关(皇岗口岸可提前预报,在货物未到的时候提前做好报关手续)
6、领取保证金收据三、一次性缴纳税金计算方式:
1、保证金:按该批货物的货值*综合税率
2、一次性缴纳税金:分期缴纳租金总和*综合税率
备注:综合税率=(关税+1)*(增值税+1)-1
第五篇:煤制天然气典型流程及主要装置技术选择
煤制天然气典型流程及主要装置技术选择
煤制天然气典型流程包括:备煤、空分、气化、废水处理、变换、净化、硫回收、甲烷化、加压、SNG(合成天然气)干燥、SNG输送等。
1、备煤
依气化工艺不同差别较大,主要是承担为气化提供合格原料煤的要求,一般包括配煤、干燥、磨煤、加压等环节。
2、空分
为气化提供氧气,同时为各装置提供氮气及压缩空气。根据气化技术的选型确定空分规模,可选技术包括国外的法液空、林德等,国内的杭氧、开分等,目前一般为内压缩流程,单系列小时制氧能力目前在4-8万立方。
3、气化
目前核准的四个项目中,大唐克旗、大唐阜新、庆华新疆项目均采用碎煤加压气化技术(改良Lurgi),汇能项目采用的是西北化工研究院的多元料浆气化技术。
4、废水处理
根据气化技术选择的不同,废水处理技术也将有所区别,一般选用改进型的A/O工艺。
5、变换
国内技术已经很成熟,采用耐硫宽温变换。
6、净化
主要是脱硫脱碳技术,主要采用的低温甲醇洗,大唐克旗、大唐阜新、庆华新疆项目采用的是化二院的低温甲醇洗技术。
7、硫回收
目前主要有生产硫磺和硫酸两种技术,根据产品导向和输运等多方面考虑,确定合适的工艺。
8、甲烷化 主要由鲁奇(鲁奇工艺技术+巴斯夫催化剂),戴维(戴维工艺技术+其母公司庄利万丰的催化剂,来源于英国煤气),托普索(工艺+催化剂)。大唐选择的是戴维技术,而庆华和汇能项目选择的是托普索技术。!
9、加压
将SNG升压至10MPa左右,以达到进行天然气高压输送管网的压力要求&
10、SNG干燥
主要是三甘醇脱水技术。
11、输送
将脱水后的SNG输送进管网。