质量标准化管理制度及奖罚规定

第一篇：质量标准化管理制度及奖罚规定

质量标准化管理制度及奖罚规定

根据《平强公司安全质量标准化示范厂标准及考核评分标准（试行）》，针对我单位质量标准化工作，加大管理力度。将制度制定内容，具体如下：

一、为保证我单位质量标准化工作有效开展，认真执行，成立质量标准化管理小组。

组长：孔繁星张献民

成员：宗仲勇刘要正左瑞芳朱光辉武予宁

二、管理达到目标：

1.实现安全生产无事故。

2.车间各岗位工作现场，工作环境、安全保障系数有大幅度提高。

3.当月评分，根据考核细则达到90分以上。

三、检查办法：

1、每周六由单位管理人员参加，对各车间工作现场，进行安全质量标准化工作大检查。并根据

检查工作路线，定期进行调整。对检查要做到，无死角、无漏检区域。每周对各车间班组进行

考核，全月四次考核。平均分作为每月最终考核结果。

2、每天对工作现场安全作业情况，进行日排查，并根据工作要求上报上级主管部门。对不能及

时整改的隐患，班子会通报，加大督办整改力度。

3、定期完成的工作，规定日期整改完毕。复查未整改按同比例扣分。

三、考核办法：

1.全员职工采取抵押兑现的方式进行奖罚考核，职工每人抵押100元，组长每人抵押200，大班长、部长每人抵押300.当月发生事故的班组，取消本月份安全质量标准化车间兑现。出勤不够20个工的职工，个人不予兑现。

2.原料粉碎车间、砖坯成型车间、焙烧运转车间、销售部、货场发砖班、锅炉班、门卫（包括保洁、澡堂）、仓库班等8个班组部门进行评分考核。每月百分制考核，以班为单位参与考核兑现。按等级进行考核兑现，90分以上兑现100%，80-90分兑现50%，80分以下当月不予兑现，70分以下的没收抵押金重新缴纳。评出一个最优部门、和一个最差部门。分数最高班组当月考核分数奖励10分兑现。考核最差的班组当月考核分数扣除10分兑现。连续两个月考核分数最差的班，由分管领导进行诫勉谈话。连续三个月考核分数最差的班，自动免去其班长职务。

四、激励机制：

为保证单位质量标准化工作管理效果提升明显，达到单位的管理目标，呼吁厂内职工积极参与，为单位安全质量标准化工作献计献策。合理化建议，一经单位采纳。根据实际意义贡献大小，进行奖励。

一等奖奖励100元。提出合理化建议，对我单位安全质量标准化管理工作，有一定改进、提高。二等奖奖励200元。提出合理化建议，对我单位安全质量标准化管理工作，有较大改进、提高。三等奖奖励300元。提出合理化建议，对我单位安全质量标准化管理工作，有大幅度改进、提高。

特殊贡献奖奖励金额由班子成员集体商议决定。提出合理化建议，对我单位质量标准化管理工作，改善幅度较大，提高较明显。

平强公司2013-2-21

第二篇：质量奖罚管理制度

上海士泰哥汽车零部件制造有限公司

质量奖罚管理制度

1．范围：

适应于公司内从事质量、生产的所有人员。

2．目的：

2．1 为了调动全体员工的积极性和创造性，维护正常的生产和工作秩序，提高工作效率，强化团体纪律，促使本公司管理工作畅通，特制定本制度。

2．2 质量是企业的生命。产品质量的优劣直接关系到企业的生存与发展。由此，质量管理

成效如何尤为重要，上至高层领导，下到普通员人，人人都要重质量、抓质量、坚持出精品，减少直至杜绝不合格品、废品。

3．名词定义：

4．作业程序：

4．1 原材料控制（含外协件）

 材料采购标准/技术要求由技术工程师根据产品要求制订并发放至采购科和质保部；采购员须按照技术部制订的采购标准选择适宜的供应商采购原材料；质保部根据材料采购标准/技术要求制订检验计划，实施检验；需采购材料无采购标准/技术要求或采购标准/技术要求不明确导致无法采购，每次相应技术工程师罚款20～60元，如影响生产进度，相应技术工程师罚款50～100元；无采购标准/技术要求而采购原材料者，每次相应采购人员罚款20～80元；因采购原材料不合格影响生产者每次相应采购人员罚款50～100元。

原材料采购到厂后仓库保管员清点到货数量并填写《送检单》向来料检验员报检，来料检验员根据《送检单》对来料进行检验/验证，合格后出具《检验报告》并在《检验报告单》上签字，同时对相应材料用检验卡进行标识；仓库保管员根据经来料检验员签字的检验卡办理入库手续；如不合格材料需特采入库，须经质保部经理及技术技术部经理签字确认后方可放行，未办理相关手续而进行入库，仓库保管员每人罚款20元，如未经检验的材料已投入使用，根据对公司造成的影响及损失酌情罚款30～200元；对已检验合格入库的材料发现批量不合格或在生产使用过程中发现批量不合格，对相应检验员按造成损失情况酌情罚款30～100元。

 入库原材料须标识清晰、完整（标识至少应包含：材料名称、规格型号、数量、批号、供应商名称、生产/加工日期等），包装完好，检验状态标识明确；入库后的材料须定置定位摆 放整齐，标识清晰、完整，帐卡填写清晰完成且保持一致并执行先进先出；仓库保管员在办理入库手续前须检查材料标识是否符合上述规定，对不符合上述规定的材料要求相关人员予以现场整改；否则，仓库保管员可拒绝办理入库手续；同时对不按上述要求执行的相关人员，每次罚款20元；对入库后的材料未进行定置定位摆放或摆放不整齐、无标识或标识不清晰、帐卡记录不完整或不清晰，每次仓库保管员罚款30～100元。 来料检验员接到报检后，须按照检验标准对每种材料进行抽样检查，记录检验试验结果并出具检验报告，同时对材料进行检验状态标识，对检验不合格的材料《不合格品控制程序》进行控制；需特采的材料须经质保部经理和技术部经理签字同意，并将特采意见附至检验报告；对出具虚假检验报告者每次罚款50元。

 仓库发往车间的材料须标识清晰、完整，包装完好，如出现拆分包装现象，仓库保管员须对发至车间的材料重建标识并签字，车间领料人员对无标识材料可要求仓库保管员予以建立，否则可拒收材料；发至车间的材料无标识，每次分别考核车间领料员和仓库保管员罚款30元，导致误用造成质量损失的由车间领料人员和仓库保管员各承担30％损失。

4．2 过程控制

技术工程师负责将客户要求转化为内部技术要求及工艺要求，同时对客户要求转化的正确性及完整性负责，对已转量产的产品因工艺设计不合理或技术要求不明确而导致产品

不合格或客户索赔，对相关责任人罚款20～100元。

技术工程师负责现场作业指导及生产过程参数的确定，对已转量产的产品现场无作业指导书及生产过程参数，致使生产无法正常进行者，每次相关责任工程师罚款20元；导致不合格品产生造成损失者，每次相关责任工程师罚款20～100元。

 设备部负责设备有效性的管理，因设备不合格导致产品批量不合格，直接责任人罚款20～

100元.4．3 检验管理

 无标识的材料、产品转入本公司，检验员须按不合格品进行处理并上报，隐瞒不报每次罚

款10元；

 在检验工作中不得出现批量错检、漏检现象，每发现一次直接检验员罚款20～100元；  检验员在工作中如发现难以解决的问题应及时向部门主管汇报，不能擅自做主影响公司生

产，否则根据情节轻重，予以罚款20～100元。

 检验员检验出产品不合格后有权要求员工暂停生产，以控制不合格品继续产生，同时立即

通知车间班长并上报厂长，如不及时上报影响生产每次罚款20元，对检验员发出停止生产要求而拒不执行者，每次罚款20元。

 文控负责保管好图纸、相关技术文件、检验章、丢失图纸、技术文件每张罚款5元，丢失

印章罚款20元。

 对检验任务应做到日清日结，当天工作如无故不完成每次责任人罚款10元。

 对生产中由于检验因素造成的质量问题，视情节予以罚款20～100元。

4．4 现场控制

 生产工艺和操作指导由技术工程师负责起草并发放至车间，设备的操作指导由设备部负

责起草并发放至车间，缺少相关指导一份责任人罚款10元。

 操作员按生产计划填写“流转单”，流转单填写应字迹清晰，内容正确完整，对不符合者

每次罚款5元。

 生产开始前操作工必须按要求对设备进行点检，确认设备完好后方可开始生产，点检表

应填写完整，内容正确、字迹清晰；如发现设备异常，须立即填写设备维修申请单上报工厂长/设备管理员，同时在点检点中标注异常情况，未按要求进行点检每次相应操作员罚款10元，设备带病作业每次罚款20元;记录填写不符合者每次罚款5元。

 操作员生产过程中应严格按工艺要求和设备操作指导书进行生产并记录过程、产品数据

填入相应记录单，不按工艺要求进行生产者每次罚款20元，未按要求记录过程、产品数据者，每次罚款10元，记录填写不清晰，不完整每次罚款5元。

 生产过程中操作员须对产品进行自检并将检验数据填入相应流转单，未按要求记录过程

数据者，每次罚款5元，生产过程中操作员须对发现的不合格品及时上报直接主管/检验员进行登记、隔离、标识和处置、对隐瞒不报者，每次罚款10元，导致不合格品流入下道工序者，每次罚款10～50元。

 操作员生产过程中应按要求使用相关生产工装器具、防护工具和带有合格标识的材料，确保产品质量，不按要求使用工装器具和材料者每次罚款10元，造成质量损失者酌情罚款10～80元。

 检验员按要求对过程进行巡检并记录检验数据，未执行或未记录检验数据者，每次罚款

10元；巡检发现不合格品，操作工应根据评审结果及时进行处理，发现以次充好，以废充好现象，一次罚款10元。

 对生产完毕的半成品、成品，须经检验员抽检，抽检合格后检验员在流转单上签合格章，产品随流转单一起转入下个工序，未向检验员报检而转入下道工序，每次直接责任人罚款10元，产品不合格需特采者，须经质保部经理和技术部经理签字确认，产品不合格未经特采而转入下个工序者，相关操作人员罚款10～80元。对已检验合格的半成品在下个工序发现批量不合格，经确认属实的责任者，每次检验员罚款20～60元。

 生产过程中操作员须保持材料或半成品标识清晰、完整，检验试验状态明确，确保不接

受、不传递无标识或状态不明确的材料或半成品；对不按上述要求执行者每次罚款10元。

 操作完毕后，应对现场进行清理，确保现场整洁有序，设备完好；现场未用完的材料应

及时放入相应的库位或退回仓库，生产成品用相应的周转工具移入仓库成品贮存区进行停放，并做好标识和防护，流转单交由仓库保管员整理存档；现场杂乱、不整洁者，每次直接责任人罚款10元，不按规定存放或标识材料/半成品者，每次直接责任人罚款10元；公司内设有仓库，仓库保管员每次发出材料前需对材料建立完整的标识（材料名称、生产日期、检验状态），否则可拒收，如导致误用造成质量损失的由公司领料人和仓库保管员各承担30％损失。

 公司内的材料、半成品、成品要按规定进行存放，摆放整齐，轻拿轻放，避免碰撞损伤

表面，不按规定存放者，相关责任人罚款10元，同时发现表面损伤的半成品、成品需由检验员登记返工后流入下道工序或入库，发现因过程防护不当导致产品缺陷者，每次相关责任人罚款10元，因不按规定摆放用错材料者相关责任人罚款20元。

 生产现场需保持整洁，有序；设备、工具、模具完好无损，摆放整齐，档案完整；现场

使用作业指导书、工艺文件完整、有效；现场所用材料、半成品均需放入相应区域且区域标识显著、清晰；定置定位管理有效；发现一处不符合车间主管罚款20元。

 操作员一个月内同一质量问题重复发生三次，其直接主管必须被罚款，罚款金额为操作

员累计被罚款金额的2倍。

 对于发现的质量问题时要根据相关程序及作业标准做出及时处理，每延期一天对相关责

任人罚款20元。

4．5 公司内部质量奖励

公司每月对员工质量状况进行统计汇总分析，并根据质量状况进行奖励。

 对员工在生产过程中发现材料或上道工序产品批量不合格及时上报并隔离，从而避免本

工序不合格品产生的，每次给予奖励10～100元。

 对当月无不合格品产生的员工给予公司内通报表扬并奖励20元；季度内无不合格品产

生的员工给予公司通报表扬并奖励50元，半年内无不合格品产生的员工授予“质量标兵”称号并给予奖励100元。

 对当月班组内无不合格品产生的班长予以奖励50元；季度内无不合格品产生的班组给

予公司通报表扬并奖励该班班长100元，半年内无不合格品产生的班组授予“优秀团队”称号并奖励该班组200元。

 对当月PPM值低于目标值15％且无批量质量事故发生的检验员奖励30元；连续3个

月PPM值低于目标值15％且无批量质量事故发生的，奖励检验员70元；连续半年PPM值低于目标值 15％且无批量质量事故发生的，奖励检验员200元

4．6 销售部质量管理

 销售部负责外部质量信息的收集、整理和反馈；及时了解我公司产品在客户处及客户市

场的使用情况和质量表现，及时发现我公司产品在客户处的异常和潜在的问题，并在第一时间内反馈至质保部，以便于我公司及时整改，避免质量损失的产生。

 对我公司产品在客户处发生的质量问题，销售员应于客户发出当日或次日及时、准确地

将信息书面反馈至公司质保部，信息内容应包含：产品名称、品号、图号、不合格现象描述（发生时间、地点、客户、现象）、不合格数量、涉及数量（客户生产线、客户库存、库存）、批次、生产日期、采取措施等；问题反馈不及时，每延期一天罚款相关责任人50元；弄虚作假或信息不准确者，每次罚款100～200元；措施采取不力或未采取措施导致客户索赔者，每次视情节罚款100～300元。

 对于客户索赔信息，销售员应于客户索赔信息发出当日予以配合质保部进行调查处理并

采取相应措施，以将损失降至最低，并将信息在3日内详细准确地反馈至客户。

5．流程

5．1 质量处罚流程 质保部开据罚款单责任人确认主管领导确认

5．2 质量奖励流程

报车间统计 报财务扣款 提出申请部门主管确认 厂长确认 报车间统计 报财务奖励上海士泰哥汽车零部件制造有限公司质保部2009-1-06

第三篇：质量标准化管理制度

山西新庄煤业有限公司

安 全 质 量 标 准 化 管 理 制 度 安全质量标准化管理制度

为实现我矿煤炭生产健康、稳定、可持续发展、改善煤矿安全生产环境，夯实安全生产基础，提升煤矿安全管理水平和综合竞争力，塑造良好的现代化企业形象，制定本制度。

一、组织机构

（一）成立安全质量标准化管理领导组 组 长：姜伏柱 常务副组长：闫俊峰

副 组 长：万全心 杨占彪 杜 涛 范一波

赵小锐 朱国旺

成 员：各专业负责人

领导组下设办公室，办公室设在质量标准化办公室，办公室主任由赵会斌同志担任。

（二）领导组的职责

1.负责煤矿安全质量标准化标准的制定与修改，负责公司、季度安全质量标准化达标规划、实施方案的制定，负责安全质量标准化动态检查、联合检查的组织、协调和工作安排。

2.对各单位安全质量标准化工作进行指导检查、考核和讲评。

3.督促落实安全生产事故隐患的排查与整改。

4.对煤矿安全质量标准化工作进行考核、奖罚、兑现。

二、指导思想

加强基础管理，强化安全投入，改善安全生产条件，落实企业主体责任，提升职工综合素质。全面实施安全生产工作的规范化和标准化。安全质量标准化工作要坚持从基础抓起，从源头抓起，力争在今年年底建成国家二级质量标准化矿井。

三、达标规划

（一）根据山西省煤炭工业厅文件，晋煤安发【2013】501号，山西省煤炭工业厅关于印发山西省安全质量标准化考核评级办法的通知，要求大力开展“学标准、用标准”活动，使煤矿全员做到掌握标准、执行标准，全面推进岗位达标、专业达标和企业达标，强化安全质量标准化建设，夯实煤矿安全基础，进一步提高安全管理水平和安全保障力，促进我矿安全生产形势稳定好转。

（二）全面完成职工安全培训计划；所有职工知识、技能达到初级工标准以上，部分职工达到高级工标准，职工培训率和持证率达到100%.四、检查范围 公司所属各单位

五、检查形式

公司组织周检、月检、季度检查、专业动态检查以及互检抽检，并与安全督察相结合。

（一）公司必须严格执行周检月检制度

每旬由公司主要领导组织，分管领导负责，相关业务部门参加，对所有作业场所依据《安全质量标准化检查标准及考核评级办法》进行全面覆盖自查自检、评分等级、三定讲评。

公司每月召开队级以上干部大会，将全月安全质量标准化工作分专业打分、排名总结讲评，奖罚兑现，同时安排下个月的标准化工作。

六、考核办法

公司对矿井安全质量标准化实行1100分制考核。

1、各专业分数分配

通风专业：100 权重（18%）地测防治水专业：100 权重（12%）采煤专业：100 权重（10%）掘进专业：100 权重（10%）机电专业：100 权重（10%）运输专业：100 权重（9%）安全管理专业：100 权重（8%）职业卫生专业：100 权重（8%）应急救援专业：100 权重（6%）调度专业：100 权重（5%）地面设施专业：100 权重（4%）2.分数计算 分别由各专业检查组按照《生产矿井安全质量标准化标准及考核评分办法》进行检查评分。通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输、安全管理、职业卫生、应急救援、调度、地面设施十一个专业执行季度联合检查与专业动态检查相结合，季度占70%，专业动态检查占30%，两者相加后为矿井安全质量标准化现场得分。

（1）煤矿安全质量标准化标准考核满分为100分，采用各专业得分乘以权重计算。

（2）煤矿存在各专业标准基本条件所列不得出现的情形之一时，对该专业实行否决，不预考评得分。

（3）按照十一个专业标准和评分方法进行打分。个专业标准中的小项分数扣完为止，不出现负分。

（4）各专业考核得分乘以该专业权重之和即为煤矿安全质量标准化考核得分。（5）否决扣分项：

错误！未找到引用源。矿井发生一起一人死亡事故或一起一级非伤亡事故，否决专业得分40分（若无法与专业对口否决的，则否决矿井现场安全质量标准化得分40分），同时否决矿井100分；未按规定如实上报的，一经查实，除按上述条件执行外，另否决矿井总得分100分。

错误！未找到引用源。发生一起重大未遂事故，否决专业得分20分，否决矿井现场得分10分。错误！未找到引用源。未按规定解决集团公司及上级部门检查中发现的隐患，有一条否决矿井总得分10分。

④集团公司及上级部门检查中，出现一次停产整顿，否决专业得分10分；出现一次限期整改处罚，否决专业得分5分；受到上级部门通报批评或经济处罚的，视情节否决矿井10——50分。

⑤检查中，少报或瞒报一个工作面，否决专业得分20分;炮掘工作面未能及时提供火工品检查相关的人员、资料的有一次否决专业得分15分；未提供仪表、仪器、检查工具，有一次否决专业得分5分；未按时如实提供图纸、资料，有一次否决专业得分5分。

⑥落实集团公司安全制度不力，管理体系机制运行质量不高，工作措施针对性不强或没有制定相应的管理制度的，否决矿井企业形象20分。

⑦未完成公司达标规划，有一项次否决矿井50分。⑧发生轻伤、重伤及以上事故，必须及时上报。凡瞒报、漏报事故的，否决企业形象20分。七

七、讲评办法

（一）实行矿、公司旬检、月检月度讲评、通报制度。把检查讲评作为排查治理隐患、安排部署安全生产工作的重要方法和手段，认真研究解决查出的事故隐患和问题，落实上级和本单位方针政策与管理制度，总结安排部署安全生产工作。

（二）公司每季度组织召开安全质量标准化检查总结讲评会，讲评会的主要内容有：

1.由各专业组通报生产矿井检查评比结果，肯定成绩，提出本专业值得推广的做法，指出存在的共性问题和个性问题进行讲评。

2.通报矿井矿领导班子集体和个人下井、带班情况，领导班子绩效与安全目标责任书考核内容挂钩情况。

3.表彰奖励安全质量标准化检查评比产生的优胜生产矿井、优胜标准化专业。

4.本季度获得第一名的单位矿井作经验介绍，最后一名作表态发言。

5.通报本季度质量标准化达标规划完成情况，安排下季度达标规划。

6.总结分析本季度安全工作，安排部署下阶段安全工作。

八、相关要求

（一）每次检查前，必须召开检查预备会，认真贯彻学习检查标准，制定检查人员管理办法，详细安排检查事宜，规范检查行为，明确检查纪律，做到求真务实，实事求是、统一标准，公平公正。

(二)专业动态检查，各生产业务处室要明确一名处级领导为专业检查负责人，根据动态检查管理制度与考核办法，将日常管理中发现的问题及本业务范围内的处罚情况纳入考核内容。检查结束后，二日内将动态检查打分定级表、专业得分表及特点汇总后报标准化领导组办公室。

（三）在执行检查任务期间，检查人员要遵守工作纪律，建立健全检查人员工作业绩台账，内容包括：出勤、下井、下现场等，考核台账由安监处存档。

（四）季度检查覆盖率必须达到100%，所有检查人员必须使用规范的安全质量检查表，按照“谁检查，谁签字，谁负责”的原则，规范检查行为，提高检查质量。检查人员要按规定，对自己所查队组的情况进行分析、整理后，汇总到专业组长，形成汇总报告。

（五）检查实行检查组长负责制和集体公开评分制度，评分结果必须经所有参检人员签字。

（六）严格执行检查连带责任追究制度，对检查后24小时发生人身事故和重大未遂事故的，要根据事故分析追究检查人员的连带责任。

（七）必须将每次安全质量标准化检查的记录要存档，作为单位年终评级、安全生产管理、领导业绩考核的依据。

第四篇：安全质量标准化管理制度及考核办法.

安全质量标准化管理考核奖惩办法 各科室、工区: 为进一步贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针和国务院《关于进一步加强安全生产工作的决定》,建立起自我约束、持续改进的安全生产长效机制,更好地保障与维护广大干部职工的生命安全和根本利益,实现我矿安全形势的进一步好转。根据国家煤矿安全监察局印发的《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》和集团公司制定的关于深入开展活动及考核办法的有关规定,为确保我矿安全质量标准化活动持续有效的开展,激励大家紧紧围绕安全质量标准化开展工作,做到责权利相结合,结合矿井实际情况,经研究,特制定本安全质量标准化安全管理考核奖惩办法。

加强采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水六个专业安全质量标准化管理工作,必须严格按照安全质量标准化的总体要求,具体要求与考核和各岗位标准化操作规范、安全事故防范等相关法规,抓好管理落实工作。使各个环节的安全质量工作必须符合法律、法规、规章、规程规定,达到和保持一定的标准,建立起自我约束、持续改进的安全生产长效机制,从根本上促进安全状况的稳定好转,使矿井始终处于安全生产的良好状态。每月由矿组织不定期对质量情况进行量化考核,对质量标准化得分达到90分以上的前两

名采掘工区,矿分别对其奖励800元,辅助单位质量标准化量化成绩合格的奖励600元,对其相关单位负责人也将做出相应的物资奖励。凡各单位、工程质量标准化量化成绩总分得分在80-90分的单位及其负责人不奖不罚,凡量化成绩总分得分低于80分的单位,视情况对该单位进行罚款100——500元,并对单位负责人进行相应考核。

要求各单位要认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,严格按照质量标准化评级办法的具体要求,逐项进行认真落实整改,严格现场的落实兑现,要把安全质量标准化作为重要的基础工作和当前的一项重要任务来抓,加大管理力度,自觉做到重心下移,关口前移,不断深入现场对安全质量标准化进展情况,切实做到每班一调度,一天一汇报,一旬一小结,一月一总结,坚持不懈地将安全质量标准化活动扎扎实

实地开展下去,促使我矿建立起自我约束,持续发展的安全生产长效机制,彻底扭转我矿安全生产的被动局面,实现我矿安全状况的根本好转,全面提高我矿干部员工的安全质量标准化意识,为全面开创我矿安全生产新局面做出积极贡献。

山东海力实业集团石屯煤矿 二0一二年元月三日

第五篇：煤矿安全质量标准化考核评比奖罚办法

煤矿安全质量标准化考核评比奖罚办法

为进一步推进我工区安全质量标准化建设，全面提升现场安全生产管理水平，根据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》及《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则》，结合我工区实际，特制定办法，望认真遵照执行。

一、组织领导 组长：区长

副组长： 技术副区长 生产副区长 成员：各打钻班组、巷道主要负责人

二、安全质量标准化单位月度自检及各专业每周督查

（一）单位月度自检

为确保各专业实现动态达标，工区必须坚持班组安全质量交接验收制度，每月至少组织三次安全质量标准化单位自检，各类原始资料齐全、正规，并分类归并存档，每月组织自检情况要编制单位自检报告，自检报告内容应有以下几项：

1.当月安全质量标准化自检的组织与评定情况，以及当月安全质量达标规划的完成情况。

2.自检中发现的主要问题及落实、整改措施。安全质量问题整改及复查情况。对屡查屡出而又未能很好解决的问题，要认真分析查明原因，制定措施。

3.安全质量达标工作的主要经验、教训。

4.制定下月安全质量标准化具体规划和措施。

5.检查结果汇总后每月底要专人留存，作为安全质量管理制度落实贯彻依据之一。

（二）各专业组每周督查

各钻机必须坚持每旬至少组织一次安全质量标准化自检，各类原始资料齐全、正规，并分类归存档，每旬组织自检情况要编制自检报告，自检报告内容应有以下几项：

1.对查出的问题拿出整改意见，限期整改，并跟踪上周问题整改情况。

2.及时监督反馈未整改的问题，对未按要求整改问题的单位按规定进行考核和处罚。

三、安全质量标准化月度考核评级

1.安全质量标准化专业达标是工区全面达标的前提和基础，是实现与上级对口管理所决定的。因此。各钻机组长对本专业的安全质量标准化工作负全责，必须在现有的基础上，提高境界、重新学习、全面规划、上档次、创水平。统筹协调本组的内部工作，认真组织职责范围内的安全质量标准化工作的推进。

2.各巷道负责人每月对所辖区域安全质量标准化达标情况至少进行一次全面检查，安全质量标准化动态检查、集中检查坚持“不定时间、不定地点、不定路线”的原则。

3.质量标准化要大力开展“精品工程”建设，及时发现和培育现场安全质量标准化好的典型，及时组织班组长会，以点带面，推动安全质量标准化不断创新和发展，促进安全质量标准化上档次、创水平。

4..安全质量标准化检查依据是:《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《煤矿安全质量标准化及考核评级办法实施细则》及上级有关制度、规定。

四、安全质量标准化月度考核奖罚规定

奖罚范围：各钻机小组、巷道负责人、管理负责人

考核原则：对各钻机小组在月度达标参评的质量标准化上、中、下旬按平均得分进行考核，奖罚执行其中最高一项，不重复奖罚。奖罚标准：

1.月底质量标准化钻机平均得分最高者，对其进行奖励进尺100米。2.月底质量标准化钻机平均得分最低者，对其进行扣除进尺100米。3.得分与上月相同或中间者，不进行奖罚。

4.对于连续2月质量标准化考核最低的钻机，对其扣除进尺300米，并罚款巷道负责人200元。

5.每月将依据各钻机在安全质量标准化达标工作中过程控制、组织协调和考核结果。

6.安全质量标准化考评奖罚以书面通报为依据。在兑现工区安全质量标准化月度考核奖罚时，如遇到产量、效益较低或其他特殊情况时，经工区研究后可暂缓执行。

五、附则

1.本办法自2017年第1月份起执行。

2.本实施意见由工区安全质量标准化考核评比小组负责解释。

十二矿打钻工区安全质量标准化考核评比

奖罚办法

十二矿打钻工区 2017年1月