第一篇:进入两器检查脚手架登高作业安全须知
进入两器检查脚手架登高作业安全检查
安全管理部:
因设备联检,需要进入两器进行检查,现申请贵部对两器内部安全状态进行确认,对脚手架搭接安全进行现场检查是否安全。特申请防滑鞋及防滑手套用于设备内部检查。
设备节能部2014年5月21日
第二篇:脚手架安全检查
一、脚手架安全检查
1、高度超过24米的落地式钢管脚手架,门式脚手架等脚手架施工搭设,在施工前单独编制安全专项施工方案(包括验算书),并经由施工企业技术负责人签字、监理单位总监签字。模板支撑系统超过8米,或跨度超过18米,施工总荷载大于10KN/㎡,或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统;30米及以上高空作业的工程,建筑施工企业应当组织不少于5人的专家小组,对已编制的安全专项施工方案进行论证审查;严格按审批的方案施工。
2、开工前施工单位应对作业人员进行专项安全技术交底,搭设人员应有相应的资质。监理需组织对脚手架的搭设验收,具有量化的验收内容。
3、脚手架底部必须设纵横扫地杆,应设置在距离底座不大于20cm的门架立杆上;立杆下端应设置固定或可调底座,铺设50㎜厚、长度不小于2跨的木垫板或槽钢。
4、脚手架材质应符合以下要求: 4.1 新钢管的检查应符合下列规定;
(1)应有产品质量合格证;
(2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T 228)的有关规定,质量应符合本规范第3.1.1条的规定;
(3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
(4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合本规范表8.1.5的规定;
(5)钢管必须涂有防锈漆。
4.2 旧钢管的检查应符合下列规定:
(1)表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
(2)钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.5序号4的规定。
4.3 扣件的验收应符合下列规定:
(1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定抽样检测;
(2)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
(3)新、旧扣件均应进行防锈处理。
4.4门架及其配件的规格、性能及质量应符合国家及行业标准,并有出厂合格证明书,钢管应平直。严禁使用有硬伤及锈蚀的钢管。
4.5钢管脚手架应采用外径48-51㎜,壁厚为3-3.5㎜的3号普通钢管,且有产口合格证或质量保证书;严重锈蚀、压扁、弯曲、裂纹、打孔的钢管不得使用。
4.6扣件应采用可锻铸铁制作的扣件,无裂纹、变形、滑丝。
4.7铸铁底座符合国家规定;焊接底座外径尺寸150㎜*150㎜,厚度不低于8㎜。
二、搭拆脚手架的安全管理和维护
1、搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格,持证上岗。上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。
2、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
3、操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。
4、六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。
5、施工期间不得拆除下列杆件:(1)交叉支撑、水平架。(2)连墙件。
(3)加固件:如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等。(4)栏杆。
三、施工
3.1 施工准备
3.1.1 单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行技术交底。
3.1.2 应按本规范第8.1.1~8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。
3.1.3 经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
3.1.4 应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
3.1.5 当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。
3.2 地基与基础
3.2.1 脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ 202)的有关规定进行。
3.2.2 脚手架底座底面标高宜于自然地坪50mm。
3.2.3 脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。
3.3 搭设
3.3.1 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
3.3.2 每搭完一步脚手架后,应按本规范表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3.3.3 底座安放应符合下列规定:
(1)底座、垫板均应准确地放在定位线上;
(2)垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板,也可采用槽钢。
3.3.4 立杆搭设应符合下列规定:
(1)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;
(2)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合本规范第6.3.5条的规定;
(3)开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;
(4)当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件;
(5)顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合本规范第6.3.5、6.3.6条的规定。
3.3.5 纵向水平杆搭设应符合下列规定:
(1)纵向水平杆的搭设应符合本规范第6.2.1条的构造规定;
(2)在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
3.3.6 横向水平杆搭设应符合下列规定:
(1)搭设横向水平杆应符合本规范第6.2.2条的构造规定;
(2)双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm;
(3)单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位:
1)设计上不允许留脚手眼的部位;
2)过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内;
3)宽度小于1m的窗间墙;
4)梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内;
5)砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内;其它砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内;
6)独立或附墙砖柱。
3.3.3 纵向、横向扫地杆搭设应符合本规范第6.3.2条的构造规定。
3.3.8 连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:
(1)连墙件搭设应符合本规范第6.4节的构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除;
(2)剪刀撑、横向斜撑搭设应符合本规范第6.6节的规定,并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
3.3.9 门洞搭设应符合本规范第6.5节的构造规定。
3.3.10 扣件安装应符合下列规定:
(1)扣件规格必须与钢管外径(φ48或φ51)相同;
(2)螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;
(3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;
(4)对接扣件开口应朝上或朝内;
(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
3.3.11 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定(图3.3.11);
(1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;
(2)上栏杆上皮高度应为1.2m;
(3)挡脚板高度不应小于180mm;
(4)中栏杆应居中设。
1―上栏杆;2―外立杆;3―挡脚板;4―中栏杆
图3.3.11 栏杆与挡脚板构造
3.3.12 脚手板的铺设应符合下列规定:
(1)脚手架应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;
(2)采用对接或搭接时均应符合本规范第6.2.3条的规定;脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上;
(3)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑支;
(4)自顶层作业层的脚手板下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。
3.3.13 模板支架搭设除应符合本规范第6.8节构造规定外,尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204)的有关规定。
3.4 拆除
3.4.1 拆除脚手架的准备工作应符合下列规定:
(1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;
(2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;
(3)应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;
(4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
3.4.2 拆除脚手架时,应符合下列规定:
(1)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;
(2)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;
(3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;
(4)当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按本规范第6.4.32条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。
3.4.3 卸料时应符合下列规定:
(1)各构配件严禁抛掷至地面;
(2)运至地面的构配件应按本规范第8.1.2~8.1.5条的规定及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。
第三篇:进入施工现场安全须知
进入施工现场安全须知
1、进入施工现场时,务必戴好安全帽,穿施工场地专用靴,携带必要的照明工具和通讯用具;
2、作业人员不准在施工现场打闹、不准带家属和小孩进入施工现场;
3、进入施工现场时注意观察各类警示标识,听从指挥;
4、进入施工现场时,根据标识经安全通道进入,避开高空作业区的下方;
5、进入施工现场后,切忌在防护措施不可靠的沿口、临边逗留;
6、通过挑空区域时预先观察是否安全,以防高空坠物、焊花焊渣等意外事故;
7、通过照明不全或亮度不足的区域,需注意地面预留孔洞、地面残留的钢筋、脚手架钢管、悬挂的线缆、带钉的模板、安装位置较低的设备等;
8、遇有加盖板的孔洞须绕行,防止荷载强度弱造成坠落受伤;
9、通过搭建的跳板、过道时,遇有跳板的强度(材质、厚度)不够,两端搭接及中间支撑较少或无安全护网、护栏、扶手等安全措施的,应绕行,严禁盲目冒险通过;
10、不得乘用非载人施工梯,包括安全装置不全,未定期检测,无运行许可的载人工作梯;
11、不得进入吊装作业区域或警戒范围,严禁在其下方通过和逗留;
12、不得从现场堆放的砂石和管材上通过,防止滑动摔伤;
13、在施工现场不得触及裸露的线缆,防止带电伤人;
14、一旦发生火情或其他灾害时,应按图示或指示方向逃生;
第四篇:登高作业安全防范措施
登高作业安全防范措施
1、作业人员身体条件符合要求,无恐高证。
2、作业人员着装符合要求。
3、作业人员正确佩戴安全帽、安全带,离地面2m以上的作业必须挂牢安全带,后方可作业,禁止安全带低挂高用。
4、作业点下方设警戒区,并设警戒标志。
5、现场搭设的脚手架,防护围栏符合要求。
6、攀登作业时要手抓牢、脚登稳,避免滑跌,重心失稳。
7、夜间高处作业要有可靠的照明,必要时安装临时照明灯具。
8、特级高处作业配备通讯联络工具并安排专人监护。
9、施工人员配备工具袋,施工工具和工件应有防滑落措施。
10、严禁向下抛投杂物。
11、登高作业前,必须按规定办理“登高作业票”采取可行的安全措施,指定专人负责,专人监护,各级审批人员严格履行审批手续。审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后,方可批准。
12、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。
13、登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
14、检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可行,严禁冒险作业。
15、登高作业与其他作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业,若必须垂直作业时,应采取可靠的隔离措施。
16、登高作业时,应使用死扳手,如用活动扳必须用绳子拴牢,操作人员必须站在安全可行位置,系好安全带。使用套筒扳手,扳手套上螺母或螺钉后,不得有晃动,并应把扳手放到底。螺母或螺钉上有毛刺,应进行处理,不得用手锤等物将扳手打入。扳手不得加套管以接长手柄,不得用扳手拧扳手,不得将扳手当手锤使用。
17、脚手架的负荷量,每平方公尺不得超过270公斤,如负荷量必须加大,架子应适当加固。
18、铺板应进行固定,防止脱落或由于受力不均侧翻,超过3米长的铺板不能同时站两人工作。
21、进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃物。
22、使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。立梯坡度60度为宜。梯底宽度不低于50公分,并应有防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。
第五篇:登高作业安全操作规程
登高作业安全操作规程
1、在4米以上登高作业或45以上的斜坡屋顶及他险陡地方工作时,应使用安全带或安全绳栓牢在固定物上,如工作流动性大,不便于使用安全带时,需要外脚手架封檐(檐板高50厘米)及时安全(1、2~1、5米)等设备,保障安全。
2、使用安全带前,必须仔细检查皮带是否够力,带环是否牢固,发现有损坏腐蚀情形,不得使用。
3、安全带应挂在工作者的下上方固定物上,结扣要拴牢,钩稳。
4、安全带的绳子长度为2米,如用安全绳其长度亦不得超过3米,必须使用规定的安全绳,不准随便借用。
5、脚手架、马道板、屋面等,如上面有霜雪,必须打扫干净,如有冰冻,必须铺麻袋或等防滑物,并须视具体情况认为安全时,始得登高作业。
6、脚手架、脚手板上所遗落的砂石,灰浆,必须随时清除。
7、登高作业不准穿硬底如滑底鞋,衣取袖口,裤脚口要扎紧。
8、登高作业注意力要集中,不要打赌比力,开玩笑,不要东张西望、快跑急跳,以防失足危险。
9、凡患心脏病、高血压,大病初愈、年老体弱、疲劳过度,精神恍惚、酒醉、失眠及怀孕女士等均不应登高作业。
10、有雷电,暴雨和六级以上大风时,均不应登高作业。
11、脚手板上的空头板,是建筑人工跌落的最大因素,因此,不准搭空头板,板子搭好后不得搬动。