中职模具专业(冲压)职业核心能力分析

第一篇：中职模具专业(冲压)职业核心能力分析

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中职模具专业(冲压)职业核心能力分析 作者：许洪松

来源：《职业·中旬》2009年第12期

据不完全统计,冲压件的使用在汽车、拖拉机行业中约占60%,在电子工业中约占85%,而在日用五金产品中占到约90%。例如,一辆新型轿车投产须配套2000副以上各类专业模具。可以说,一个国家模具工业发展的水平,反映出这个国家现代化工业发展的程度。

中等职业学校的模具专业(冲压),为这类企业培养一线工作的技能型人才,这类人才的技能水平的高低,直接影响着产品的质量。研究中等职业学校模具专业(冲压)职业核心能力,促进职业核心能力培养效率的提高,是时代的需要,也是我国走向制造强国的需要。

根据认知规律,可以知道:要生产一副模具,首先需要加工一副模具所需的各种零件,再把各零件装配成一套模具。因此,中职模具专业(冲压)的职业核心能力,可以表述为:“模具零件加工能力、模具的装配及维修能力、模具设计能力、模具CAD/CAM能力。”

一、模具零件加工能力

模具零件加工能力包含以下几个方面的能力:第一,需具备零件图样识读和绘制能力。具有模具零件图样的识读能力,为进一步强化读图能力,需进行绘图能力的训练。CAD软件中具有工程图模块和三维造型模块,相应于机械制图中的绘图和读图部分。第二,要了解材料及热处理、工艺基准的确定及工艺尺寸的计算、公差配合的性质及其选用。第三,要具备测量零件及处理测量数据的能力,这是正确加工零件所必备的,同时也是绘制零件图样所要具有的能力。第四,必须具备钳工加工能力、普通机床加工能力、数控机床加工能力。这些能力是零件加工所必备的。具备了这些能力,才能根据零件图样加工出合格的零件。同时,也要具备机床刀具的选用及磨削的能力,合理地选用刀具及保证刀具具有良好的切削性能,这样才能保证零件加工的效率和质量。CAD软件中具有后处理模块,可以根据零件的三维造型自动输出数控机床加工所需的数控程序。

二、模具装配及维修能力

这方面的能力是该专业学生职业核心能力中的核心能力,要求能把前面加工好的零件装配起来,并要保证模具能正确工作及生产出合格的产品。该能力包含以下几个方面的能力:

1.熟悉冲压模具的结构,具有正确识读模具装配图的能力

熟悉结构是正确识读装配图样的前提。在CAD软件中,有三维造型装配模块与之对应。

2.能理解冲压的工艺过程,具有正确装配模具的能力

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理解冲压工艺,对正确进行模具的装配具有指导作用。在CAD软件中,可以将装配好的三维装配体,进行爆炸操作,详细地显示出装配的步骤,能指导模具装配的全过程。

3.具有绘制模具装配图的能力。

能绘制模具装配图,将有效地促进模具装配图识读能力的提高。在CAD软件中,有相应的工程图模块,可以将装配好的三维装配体生成装配体的工程图。

4.熟悉冲压类零件工艺结构,具有模具维修的能力

熟悉零件的工艺结构,在进行模具维修时,就能快速地找到问题的结症所在,进而采取相应的措施来解决问题。在CAD软件中,可以对冲压类零件进行工艺性能检查,确保在模具设计加工之前,保证冲压零件具有合理的冲压工艺结构。同样,也可以对装配体进行干涉检查,预先发现装配及冲压过程中的干涉现象,避免把错误带入生产环节。

三、模具设计能力

提出中职学生具有模具设计能力,是考虑到他们职业拓展的需要,而且这也是可行的。原因有两个方面:其一,中职学生经过较长时间的训练,对冲压工艺,以及冲压零件的工艺结构、工艺性能有了较深的理解;其二,他们在模具的装配及维修过程中,对模具的整体结构和凸凹模的形态有了全面的认识。如上所述,让中职学生掌握一定的模具设计能力是可行的;而进行模具设计,反过来可以进一步促进装配及维修能力的提高。在CAD软件中,有相应的冲压模具设计向导,可以根据相应的零件,在向导的引导下,一步一步操作,最终设计出一副合理的模具。

四、模具CAD/CAM能力

通过上面的叙述,可以得知,在CAD软件中,这个能力贯穿于模具零件加工、模具装配及维修、模具设计的整个过程之中。在学生整个学习过程中需教师不断重复、不断强化其CAD/CAM能力。

通过上述对中职模具专业(冲压)职业核心能力的分析,可以看到:学生在校期间,可以加工出一套模具,并且具有较强的模具装配及维修能力。另外,考虑到中职学生职业拓展的需要,具有一定的前瞻性。因此,中职模具专业(冲压)的职业核心能力构成是合理的,可以用来指导教学实践,对模具专业(冲压)建设是有利的。

(作者单位:江苏省淮安市高级职业技术学校)

第二篇：中职电子商务专业核心职业能力探讨

中职电子商务专业核心职业能力培养探讨

陈媛

[摘要]：中等职业教育是一种以职业能力为核心的教育。目前，各院校对学生的职业能力的培养越来越重视，针对中职电子商务人才培养目标，探讨了如何去培养中职学校学生的核心职业能力。

[关键词]：中职电子商务职业能力

2000年3月21日，教育部下发《关于全面推进素质教育深化中等职业教育教学改革的意见》，明确提出中等职业教育的培养目标是，“培养与社会主义现代化建设要求相适应，德智体美等全面发展，具有综合职业能力，在生产、服务、技术和管理第一线工作的高素质劳动者和中初级专门人才。”综合职业能力是人们从事一门或若干相近职业所必备的本领，由专业能力、方法能力和社会能力三部分构成。其中方法能力和社会能力被称为职业核心能力。职业核心能力指的是人们职业生涯中除岗位专业能力之外的基本能力，它适用于各种职业，能适应岗位不断变换，是伴随人终身的可持续发展能力。1998年，我国劳动和社会保障部在《国家技能振兴战略》中把职业核心能力分为8项，称为“8项核心能力”，包括：与人交流、数字应用、信息处理、与人合作、解决问题、自我学习、创新革新、外语应用等。对于中职学校而言，中职学校的电子商务专业的核心职业能力又有哪些呢？我们该如何去培养学生的这些核心职业能力是值得我们去深思的问题。

一、职业核心能力的由来

从20世纪70年代起，德国在“双元制”的职业教育中，除了专业能力培养外，特别注重方法能力和社会能力两项“关键能力”的培养。“关键”一词在德语中原意为“钥匙”，表明“关键能力”（即核心能力）是“打开就业从业之门的钥匙”。从20世纪80年代起，英国政府开始致力于以就业为导向的“核心能力培训体系”(与人交流、信息处理、与人合作、数字应用、解决问题、自我提高)的开发，经过近20年的发展以后，已经形成较完善的培训体系。进入21世纪后，美国SCANS提出，为了适应社会的发展，未来的劳动者特别应该具备三项基本素质，拥有五种基础能力。其中提到的五个基础能力包括合理利用与支配各类资源的能力、获取信息并利用信息的能力、处理人际关系的能力、系统分析能力及运

用多种技术的能力。大力培养职业核心能力，已经成为世界多数先进国家和地区的政府、行业组织及相关职业培训机构人力资源开发的热点，形成职业教育发展的主流趋势。

二、中职电子商务专业的能力需求

电子商务专业是一个复合型专业，涉及到技术、经济、贸易、管理等学科，其专业如何建设，课程如何设置，至今还没有一个公认的模型。国内外教育学者都在积极探索电子商务专业课程体系的设置与专业建设。本人认为中职学校的培养目标应是运用计算机技术从事商务工作的人员，通过学习，要求学生掌握在商业贸易、金融等企业，从事商务信息搜集与管理、办公室事务处理、客户接待及关系维系、网络营销及推广、网店建设与管理等工作应掌握的知识和应具备的技能，具有商品推销与广告策划、商务信息处理、网络营销策划推广、较好的外语能力及使用现代办公设备的能力。

三、中职电子商务专业核心能力的培养

（一）围绕职业核心能力制订人专业课程体系

中职电子商务专业要与企业深度合作，根据对不同行业、不同地区、不同企业、不同岗位（包括营业员、店长、客服文员、网店经营管理人员、网络营销人员等）以及岗位能力、职业核心能力、专业人才层次需求的调研结果，明确专业定位和学生的就业方向，确定职业领域的典型工作任务，通过深入代表性企业调研以及对已毕业的电子商务专业学生的跟踪调查，明确电子商务人才培养规格，采用DACUM职业分析方法，根据企业对电子商务人才知识、能力、素质的要求，形成电子商务专业职业能力图表，同时邀请行业企业的电子商务专家，召开电子商务专业职业分析研讨会，形成电子商务专业职业能力分析报告，构建一个以核心职业能力为轴心的中职电子商务专业课程体系。近年来，我校大力开展基于项目的模块化阶梯式课程模式，专业设置以职业分析为导向，培养目标以职业能力为本位，课程设计坚持以学生为主体，根据职业岗位需求，优化课程改革基本思路，对接职业标准、市场标准、企业标准和岗位能力标准，构建“文化基础课程+专业核心课程+综合实训课程”的课程体系。

（二）多渠道培养学生职业核心能力

1、创设仿真的职业教育实训环境，采用灵活多样的教学方法来培养学生的职业能力。中职教育不仅要面向社会，强调实用，还要面向学生，面向未来，使学生毕业就能上岗，上岗就能成才，转岗能较快适应。要想使学生具有较好的职业素养和较强的职业技能，在教学中要构建仿真的职业环境，使学生“身临其境”，接受各方面的训练和熏陶。实践内容的真实性使学生能够真实地感受和体验电子商务的整个流程以及相应的岗位设置。学生亲自参与项目的整体实施过程，能够全方位地掌握电子商务的岗位职责，从而使自身的职业技能得到锻炼和提升。

2、改革教学方法，增强学生自我学习能力。为了增强职业核心能力培养的自主性、灵活性和实效性，同时也与职业教育目标和课程体系改革相适应，应积极尝试新的教学方法，主要包括任务驱动、角色扮演、情境教学、案例教学、项目教学等理论实践一体化教学方法，实现“做中学、做中教”，增强学生自我学习能力。假如建设一个饰品电子商务网站，采用角色扮演法，教学可以采用虚拟顶岗操作的方式，教师是本项目开发经理，学生分为几个小组是项目组成员，上学即上班，上课转换为做项目。将岗位工作任务分解到课堂教学中，同学根据个人的特长，在各个项目组中找到适合自己的角色，分别完成各自不同的工作任务，对学生进行知识、技能、与人合作、与人沟通、语言表达等职业能力进行培养，使得学生在参与了不同的工作项目后，获得了更多的锻炼机会，体验成功的喜悦，并产生积极的下一次再成功的动机，使技能教学在学生取得成功，教师的期待中不断向前发展，提升学生的职业能力。

3、课外开展丰富多彩的学生专业活动，培养学生职业能力

课堂教学是培养学生职业能力的主要场所和途径，但若能很好地利用课外活动，强化对学生职业技能和职业素质的培养，将会大大提高教育教学的质量。

（1）针对专业特点，建立课外兴趣小组（类似工作室），以开发解决实际问题的产品为主开展活动。例如，在电子商务应用专业中学生以班为单位分组构建公司团队，建立电子商务实践工作室等“创新创业工作室”，将小型项目的产品进行网络或实体销售，使同学在校学习期间不仅熟练掌握公司企业的工作模式，更拓展其自身创造力和动手协调能力。

（2）搭建科技艺术节平台，开好技能运动会。每年的11～12月是我校的校园文化技能节，开展活动丰富多样，有各种类型的技能比赛、优秀学生作品展示、校企合作、新产品新技术推广等。借助这个平台，让全体学生参与到学技能、赛

技能的氛围中。

（3）“请进来”与“走出去”相结合。聘请企业专业技术人员到校举办各类讲座，与其沟通、交流，以增强对企业职业活动及岗位的认识。建设一支既有企业经验又有教学经验的高水平教师是培养人才的关键，学校制定了教师到企业顶岗实习的教师培养方案，让教师不仅具备专业知识、教学经验，还具备一定的实践经验和较高的职业素质。这样，教师在教学中才能有效地将专业能力和职业能力结合在一起进行教学，全员参与对学生职业能力进行培养。

4、参与技能大赛，提升学生创新能力。积极参与国家、省级电子商务类大赛，在准备和实施过程中，重视学生团队协作意识、创新精神、实践能力和创业能力的培养，按照技能大赛的比赛要求，引入真实企业商业问题，通过指导教师以及企业资深人士的点评与辅导，学生学会解决真实的企业商业问题，强化职业技能，提升职业素养，促进了学生的实践与就业。

5、推进双证机制，增强学生职业技能。通过与劳动保障职能部门密切合作，加强中职学生的电子商务职业资格培训认证及考核体系，将职业资格考证融入人才培养方案，同时将职业资格考证的相关标准融入相关的课程中，把课程讲授内容与资格证书考试内容关联匹配。学生学习相应课程之后就可以考取职业资格证书，使学生获取学历证书的同时考取助理电子商务师职业资格证书。助理电子商务师职业标准中要求具备网络使用能力（网络工具使用、网页制作、基本安全技术）、网络营销能力（网络商务信息采集与处理、网络商务信息发布、网络营销）、电子交易能力（电子合同、电子支付）。依据这个标准，我们在电子商务概论这门课程中，将资格证书考试内容与课程内容相匹配，以便于学生考取职业资格证书，增强学生的职业技能。

总之，职业核心能力的培养是涉及多方面、多环节的系统工程，需要不断的探索、实践和完善。电子商务专业建设应围绕学生职业核心能力培养深化教育教学改革，强化实践教学环节，不断提升学生的可持续发展能力。

参考文献

[1]童山东，职业核心能力培养探索[J]，深圳信息职业技术学院学报,2006(3)

[2]杨东进，职业核心能力与职业素质教育[J]，当代教育论坛，2008(9)

第三篇：中职模具制造专业人才需求与职业能力定位

中职模具制造专业人才需求与职业能力定位

【摘要】模具是一种技术密集,资金密集型的产品,在我国国民经济中的地位非常重要。本人通过对企业的走访与调研, 了解企业和社会对中职模具制造专业的岗位需求、用人要求、知识、技能的需要，听取各类用人单位对中职学校模具人才培养的建议；以初步确定中职教育模具制造专业的岗位群，明确培养目标和规格，为专业教学改革提供依据。

【关键词】模具制造专业 人才需求 中职人才培养

1.调研基本情况

1.1调研目的：根据中等职业教育模具制造专业模块式课程开发研究方案，为了确定中职教育模具制造专业的定位和人才培养目标，以开发中职教育模具制造专业模块式课程，开展对模具制造企业调研，了解企业和社会对中职模具制造专业的岗位需求、用人要求、知识、技能的需要，听取各类用人单位对中职学校模具人才培养的建议；以初步确定中职教育模具制造专业的岗位群，为教学改革提供依据。

1.2调研的主要内容

1.2.1模具制造专业企业人才需求主要岗位调研；

1.2.2学生主要就业岗位的典型工作任务调研；

1.2.3典型工作任务流程分析；

1.2.4典型工作任务所需的知识、技能、态度调查。

1.3调研时间：2010年7月19，8月2日。

1.4调研对象：湖南晓光汽车模具有限公司、长沙县黄花镇腾龙机械厂等

1.5调研方式：参观企业、与企业领导和技术专家交流、向技术工人进行问卷调查和开座谈会等。

2.调研结果分析

2.1行业发展状况及趋势

2.1.1模具制造业发展之快。模具行业在最近几年中平均每年约以递增20%的速度快速发展，专业化、标准化程度提高快，模具标准件使用覆盖率达60%，专业化和标准化程度的提高使模具生产周期缩短、模具质量提高。

2.1.2模具的制造传统设备和数控设备并用。企业中既有大量的传统普通车床、铣床、平面磨、外圆磨，先进的电火花、线切割，又有大量先进的数控车、数控铣、数控加工中心以及数控柔性加工。然而，不管是传统的普通机床，还是数控机床，设备都先进，普通机床全部数显，设备的精度和产品的精度大幅提高，零件的检验仪器基本光谱化。

2.2人才需求情况

2.2.1正因为模具制造设备的发展和先进，模具零件的制造精度提高很快，零件都能够精确到微米级，这使得模具在装配中，手工锉配大量减少，对手工锉配技能的要求降低。这要求中职模具制造专业应注意对手工锉配技能要求降低，减少手工锉配技能训练时间，将节约的宝贵的时间用于其他的技能训练。

2.2.2也正因为模具零件的制造精度的大幅提高，模具装配技能人才的需要有较多的减少，这就使得中职模具制造专业的岗位要注意转移和调配。

2.2.3这次调研中发现，数控技能人才在早两年专业热的情况下，毕业生较多，数控技能人才有富余的现象，反而普通铣床、车床、磨床工十分奇缺，这在我们调研的企业中都存在，这也是我们这次提出中职模具制造专业要掌握铣床、车床、磨床工的理由之一。

2.2.4先进的电火花、线切割在模具制造中发展很快，在模具生产线中电火花、线切割设备多，应用广，需要的技能人才多，因此，中职模具制造专业应注意该岗位技能人才的培养。

2.2.5这次调研中还发现，模具制造的设计开发中，需要较多的设计制图技能人才，他们除掌握模具制造专业的基本知识外，主要是要掌握CAD、Pro/E的制图技能。这个岗位的技能人才虽然比其他岗位要求高，但在中职模具制造专业是可以培养出来的，因此，该岗位

可以设计为中职模具制造专业岗位之一，并以促进中职模具制造专业学生的发展。

2.3岗位分工与需求情况

经过毕业生的问卷调查和座谈，他们认为中职模具制造专业学生应从事的岗位有：模具装配、模具安装与调试、模具维修、线切割、电火花、磨床工、车床工、铣床工，品质检测、模具制图员等

2.3.1在模具的制造中，除开需要大量的数控技能人才外，还有大量的制造岗位需要模具专业技能人才来完成，即铣床工、车床工、磨床，先进的电火花操作工、线切割操作工；

2.3.2同样也可看到，模具专业技能人才与数控技能人才在模具的制造中是有区别的，模具的制造中，少不了较为先进的普通车床、铣床、平面磨、外圆磨，也少不了先进的电火花、线切割，并且除精加工慢线线切割外，其他的车床、铣床、平面磨、外圆磨、电火花、快线线切割操作技能都容易掌握，因此，中职模具专业学生应该掌握这些技能。而数控车、数控铣、数控加工中心以及数控柔性加工的技能难度较大，中职模具专业在在校的两年时间里再要掌握难度大，且数控加工除用于模具制造外，在各种机械制造中大量应用，因此，模具制造中的数控加工技能人才应由中职数控专业来培养。

2.4各岗位对应的工作任务所需的知识、技能、态度

经过与企业领导、技术人员的交流，向毕业生进行问卷调查和座谈，了解到企业根据目前中职毕业生的现状，对中职模具制造专业技能人才提到如下要求：

2.4.1学生工作态度要好，要有吃苦耐劳精神，对工作有热情，热爱本职岗位，热爱企业，敬业爱岗，踏实肯干，有艰苦奋斗的意志。有的学生对企业环境的认识不够，对工作的心理准备不够，不能自身从头开始、一步步去努力获得。要端正心态，克服心态浮躁，规划自己的职业生涯。

2.4.2学生要能够适应严格的管理，学生学校里，无论是学习上还是生活上，管理得都比企业宽松许多，学生来到企业往往难以适应。

2.4.3 能够团结协作，整体观念强，具有良好的社会责任感和团队合作精神，具有创新

意识和优秀的职业道德。

2.4.4 要加强和强调识图能力。机械制图是每个学校都十分重视的，但仍要加强，学校加强制图、识图的训练。

2.4.5要加强数学中三角函数的知识，因为模具制造中经常牵涉到三角函数知识的应用；

2.4.6要加强学生的精密观念和公差配合知识，模具本身精度高，目前模具制造设备发展快，检验设备光谱化，使得模具零件的精度越来越高。

2.4.7加强CAD绘图的能力。

2.4.8中职模具制造专业不应该学习模具设计，而应该学习模具结构；应取消或减少无关的课程。

3.结论

通过对模具制造专业发展背景、企业人才需求结构、企业对模具制造专业人才岗位情况调研和调查，以及企业对技能人才能力需求、中职教育模具制造专业课程现状的调研和调查，对正确了解企业模具制造专业人才需求、未来岗位的变化、中职模具制造专业培养目标和规格以及课程结构内容提供了依据。

3.1未来企业对模具制造专业人才需求情况以及岗位将发生较大的变化

在调查企业未来对模具制造专业技能人才岗位结构需求中,模具的装配、调试的技能人才岗位将会有所减少，电火花、线切割操作工岗位将会较大的增加；普通的车床、铣床操作工岗位将会有所减少，数控加工操作工将会较大的增加，快速成型岗位将会有所增加；由于中职教育模具制造专业培养的是面向生产一线岗位的技能人才，企业要求的技能人才不是单一岗位，特别是中、小型企业，要求适应多个岗位的复合型技能人才[1]；并且，随着数控设备的快速发展，零件精度和产品质量的大幅提高，对模具制造专业技能人才的要求越来越高。

3.2中职模具制造专业应进一步定准岗位群，明确培养目标和规格

3.2.1根据本次充分的调研、调查和课题小组的充分分析和讨论，为了适应我国制造的高速发展和企业发展的需要，以及符合我国中等职业教育，中等职业教育模具制造专业的岗位群定位为：

3.2.1.1模具制造工(模具的制造、装配、安装、调试、维修)、装配钳工。

3.2.1.2模具零件加工：磨工、数控车工（涵盖普通车工）、数控铣工（涵盖普通铣工）、电切削工（包括电火花加工、数控线切割加工）。

3.2.2依据《教育部关于制定中等职业学校教学计划的原则意见〔2009〕2号》文件以及对企业模具制造人才岗位能力的要求，模具制造专业的培养目标确定为：以模具制造行业人才需求为基本依据，培养德、智、体、美全面发展，具有一定的科学文化水平，初步掌握模具制造技术专业基础理论，具有一定的模具制造、装配、维修能力，具有相关设备的操作、维护技能，具有专业技术的综合应用能力和一定的工作创新精神，能够获得中级职业资格证书，能适应社会主义市场经济建设需要的生产第一线中级技能应用型专业人才[2]。

3.2.3中职模具制造专业的人才培养规格。具有良好的政治素质、职业道德和敬业精神，遵纪守法；具有良好的基本文化素质；初步掌握满足模具制造专业所需要的专业基础知识，具有一定的自学和拓宽专业知识的能力；

3.2.3.1素质结构：热爱祖国，拥护中国共产党的领导，坚持四项基本原则；热爱本职工作，遵纪守法，团结协作，爱岗敬业，具有良好的职业道德；具有一定的自学能力和创新能力，具有运用所学知识分析和解决问题的能力；具有良好的团队意识和较高的综合素质；

3.2.3.2知识结构：掌握机械制图知识，计算机应用基本知识，机械基础知识，公差配合知识，钳工工艺知识，模具金属材料与热处理知识，模具结构知识；模具制造知识，模具的装配、安装、调试与维护知识。

3.2.3.3能力结构：阅读机械零件图与装配图能力，计算机操作与应用能力，模具的装配、安装、调试和维修的能力，电切削加工机床和一般机床的操作能力，计算机绘图能力。

3.3构建模块式课程体系以适应企业需求

“三段式”课程模式注重知识的系统性和完善性，强调各学科之间相互联系，忽略了企

业关注的“工作过程知识”和基本工作经验，其提供的职业学习机会和职业实践的关系是间接的[3]。因此很难从根本上满足企业和劳动市场的要求，改变职业教育这种课程模式，从实际工作所需要的能力、知识、技能出发，重新构建课程结构和内容，采用基于工作过程导向的课程开发模式，以职业能力的培养为课程目标，以岗位需求为依据，以工作结构为框架，以工作过程为基础组织教学过程，突出“任务中心”和“情境中心”，保持课程学习中工作过程的完整性，强调以学生为中心，注重对学习过程中所产生的学习体验和个性化创造，关注对学习过程的思考、反馈和分析，从而达到培养技能型人才和学生职业综合能力的教育目标。

【参考文献】

[1]李荣珍；模具行业人才需求浅析.职业技术；2011年01期

[2]贾大明;;关于中等职业学校开办模具专业的几点思考[J];职业;2010年05期

[3]孙春华;尚广庆;;模具专业人才的需求状况及教学体系调整的必要性[J];职业时

空;2009年04期

第四篇：中职模具专业自荐书

尊敬的领导：

您好！

首先，非常感谢您在百忙之中抽出宝贵的时间阅读我的自荐信。

我叫刘朋，是河南职业技术学院机电工程系“模具设计与制造”专业20XX届毕业生。三年的大学学习，我系统地学习了模具专业理论知识，并在实习过程中比较透彻地掌握了模具设计的相关知识！在努力学好专业知识的同时，我并没有忘记社会对一个大学生“一专多能”的要求，因此我不断的补充新的能量。我利用课余时间学习了pro/engineer、mastercam、autocad并取得了autodesk公司颁发的“二级绘图员”证书，希望以此使自己的知识结构能适应现代化先进制造技术快速发展变化的要求。

大学期间，我惜时如金，不断从各方面严格要求自己。“知识就是未来”，除了完成大学教学大纲的要求，并且取得连年成绩优秀总评外。我还大量狩猎各方面的知识，通过看报、网上模具论坛、模具信息网、校图书馆等，不断扩大自己的知识面，从而有效的帮助自己正确地树立了人生观、价值观，拥有专业知识和艺术情感，它们两者的结合是最佳的思维及行为方式。更重要的是，严谨的作风和端正的学习态度塑造了我朴实、稳重、创新的性格特点，进而来对社会做出自己应有的贡献。我相信，选择贵公司作为我人生的另一起点是经得住时间的考验的。

随着知识经济的诞临，社会将更加需要“专业突出，素质全面”的复合型人才。因此，课外我积极投身于学院、班级组织的各种活动，从不同层次、不同角度地锻炼了自己。使自己的组织、管理能力及团队合作精神有很大的提高。

一分耕耘，一分收获。请您相信，在未来的工作岗位上，我会以踏实苦干为立足之本，以努力创新为动力之源，干出成绩。决不会让您失望！

“顺兮，逆兮，无阻我飞扬”是我的座右铭；“如临深渊，如履薄冰”是我的工作态度，“真诚，守信”是我最大的特点。虽然在工作经验上还有不足之处，但聪明的头脑，创造性的思维，开拓进取的坚韧，加上纯熟的专业技能，请您相信经过较短的适应期后，我能迅速达到工作岗位的职责要求。（虽然贵公司对我的培训要付出一定的代价，但其收益则是，我对贵公司任务的了解和劳动生产率的提高）。

只言片语，只能给你留下浮光掠影的初步印象。现敬上个人自荐信一份，恳请您给我一次宝贵的机会。希望加入到贵单位所从事的事业中，殷切地期望能够在您的领导下，为这一光荣的事业添砖加瓦，并且在工作中不断学习、进步。如果我能成为贵单位的一员，我将以百倍的信心工作，不怕艰难劳累，以主人翁的责任感为公司的腾飞和发展尽自己的一份力。如果这次有机会的话，我坚信正直、热情、勤奋、团队意识很强的我，一定会用我的赤诚和实际行动，给您一份满意的答卷。我会用我明天的行动证明您今天的选择是正确的！

能得天下英才共事之，是每位领导的“想望”，相信您也是这样的。

恭候您的佳音！祝贵公司事业腾飞！！

此致

敬礼！

第五篇：我国冲压模具现状及发展趋势分析

我国冲压模具现状及发展趋势分析

一、现状

改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。

浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。

随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一，模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定企业的生存空间。

近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用于冲压模的设计中。

以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具制造技术已取得很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。

例如，吉林大学汽车覆盖件成型技术所独立研制的汽车覆盖件冲压成型分析KMAS软件，华中理工大学模具技术国家重点实验室开发的注塑模、汽车覆盖件模具和级进模CAD/CAE/CAM软件，上海交通大学模具CAD国家工程研究中心开发的冷冲模和精冲研究中心开发的冷冲模和精冲模CAD软件等在国内模具行业拥有不少的用户。

虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低；CAD/CAE/CAM技术的普及率不高；许多先进的模具技术应用不够广泛等等，致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命模具依赖进口。

二、未来冲压模具制造技术发展趋势

模具技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。达到这一要求急需发展如下几项：

(1)全面推广CAD/CAM/CAE技术模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。随着微机软件的发展和进步，普及CAD/CAM/CAE技术的条件已基本成熟，各企业将加大CAD/CAM技术培训和技术服务的力度；进一步扩大CAE技术的应用范围。计算机和网络的发展正使CAD/CAM/CAE技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广成为可能，实现技术资源的重新整合，使虚拟制造成为可能。

(2)高速铣削加工国外近年来发展的高速铣削加工，大幅度提高了加工效率，并可获得极高的表面光洁度。另外，还可加工高硬度模块，还具有温升低、热变形小等优点。高速铣削加工技术的发展，对汽车、家电行业中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展。

(3)模具扫描及数字化系统高速扫描机和模具扫描系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能，大大缩短了模具的在研制制造周期。有些快速扫描系统，可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上，实现快速数据采集、自动生成各种不同数控系统的加工程序、不同格式的CAD数据，用于模具制造业的“逆向工程”。模具扫描系统已在汽车、摩托车、家电等行业得到成功应用，相信在“十五”期间将发挥更大的作用。

(4)电火花铣削加工电火花铣削加工技术也称为电火花创成加工技术，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是有高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。国外已有使用这种技术的机床在模具加工中应用。预计这一技术将得到发展。

(5)提高模具标准化程度我国模具标准化程度正在不断提高，估计目前我国模具标准件使用覆盖率已达到30%左右。国外发达国家一般为80%左右。

(6)优质材料及先进表面处理技术选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。模具热处理和表面处理是否能充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。模具表面处理除完善应发展工艺先进的气相沉积(TiN、TiC等)、等离子喷涂等技术。

(7)模具研磨抛光将自动化、智能化模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响，研究自动化、智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作，以提高模具表面质量是重要的发展趋势。

(8)模具自动加工系统的发展这是我国长远发展的目标。模具自动加工系统应有多台机床合理组合；配有随行定位夹具或定位盘；有完整的机具、刀具数控库；有完整的数控柔性同步系统；有质量监测控制系统。

CNC雕刻机在国内的发展上从最近的一两年才有较大的发展，相关加工厂和使用单位时刻以敏锐的眼光盯着厂家的动向，这也是身为雕铣机主机生产厂一点也不敢松懈的真正原因所在。

作为用户当然要选合适的设备，如果选型不当，不但不能赚钱反而令陷入为机器打工的苦涩局面。那么什么样的机床才是好机床？

我们认为好机床的定义是这样的：

能够在短期内收回投资的机床才是好机床。

数控机床的设计使用寿命一般为7年，主要是数控方面的使用寿命为准，这样花钱和挣钱的比例关系将直接影响您的生意，所以仔细分析功能进行选型是有效投资的必要条件。

在国外很早就有雕铣机的名词(CNCengravingandmillingmachine)，严格地讲雕是铣的一部分，是购买雕刻机还是购买数控铣式加工中心是经常要问自己的问题。另外，还有目前盛行的高速切削机床(HSCMACHINE)。还是让我们首先搞清楚三个机型区别：

1、数控铣和加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备

2、数控雕铣机用于完成较小铣削量，或软金属的加工设备

3、高速切削机床用于完成中等铣削量，并且把铣削后的打磨量降为最低的加工设备

深入分析上述设备的结构可以帮我们做出正确的选择

一、从机械角度

机床的机械分为两个部分，移动部分和不移动部分：工作台，滑板，十字花台等为移动部分，床座，立柱等为非移动部分

1、数控铣加工中心：

非移动部分钢性要求非常好移动部分钢性要求非常好优点：能进行重切削；缺点：由于移动部分同样庞大，牺牲了机床灵活性，对于细小的部分和快速进给无能为力。

2、数控雕铣机

非移动部分钢性要求好移动部分钢性要以灵活为前题下，尽可能的轻一些，同时保持一定的钢性。优点：可进行比较细小的加工，加工精度高。对于软金属可进行高速加工；缺点：由于钢性差所以不可能进行重切削。

3、高速切削机床

非移动部分钢性要求非常好移动部分钢性要求比较好，而且尽可能的轻巧。优点：能进行中小量的切削(例一般φ10的平底刀，对于45号钢(300)深切深度以0.75为好)；缺点：正确使用下能发挥高效，低成本，使打磨量变为极少。不正确使用，马上就会使刀具的废品堆积如山。

如何从机械上做到上面又轻、刚性又好矛盾的要求，关键在于机械结构上的功夫。

1、床体采用高低筋配合的网状架构，有的直接采用蜂巢的相接的内六角网状结构

2、超宽的立柱和横梁，大家知道龙门式的结构由于其极好的对称性和极佳的钢性被高速切削设备厂家一直做为首选结构。

3、对于移动部分有与数控铣显著的不同之处是加宽了很多导轨与导轨之间的距离，以克服不良力矩的问题。

4、从材料上讲一般采用了米汉那铸铁，也就是孕育铸铁，在浇注铁水时加入一定比例的硅(Si)从而改变了铁的内部结构，使之更加耐冲压，刚性上有显著提高。

5、机床的刚性主要用于克服移动部分在高速移动时对非移动部分的强大冲击，所以导轨、丝杆要求粗一些，以及加强连接部分刚性。

二、从数控角度分析

1、数控铣加工中心对数控系统要求速度一般，主轴转速0-8000RPM左右

2、雕铣机要求高速的数控系统，主轴转速3000-30000RPM左右

3、高速切削机床要求高速的数控系统以及极好的伺服电机特性，主轴转速1500-30000RPM左右

三、编程软件上分析

从软件的角度上讲，数控铣加工中心，高速切削机床雕铣机都可以使用标准的CAD/CAM软件如：MasterCamCimatronPEUG等。

铣床通常以为Cimatron刀路较好一点，新版的软件充分考究到刀具的每时每刻的切削量的均匀性，尤其是刀进入走出工作的一刻的速度和圆滑性，以及在拐点的跟随差算法问题(followingError)，使结果和设计图形更加贴进，CAD部分刚大量采用直观的三维实体造型如Solidworks等再通过IGS等转入CAM软件进行加工。不过不用担心，CAD/CAM的发展速度远胜于机床的CNC的发展速度。