第一篇:包选车间2011年度工作总结
包选车间2011年度工作总结
尊敬的的公司领导、各位同事:
2011年,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,通过车间员工的共同努力,克服种种困难,取得了可喜的成绩,总结过去、展望未来,回顾2011全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作,简要汇报如下,请公司领导和同事批评指正:
一、主要任务指标完成情怳:
包选车间现在员工16名。负责公司产品的手选和包装任务。2011年共完成包装量55.86万公斤,完成手选杂粮8.5万公斤。创历史新高。
二、规范车间各项管理制度,制定“包选车间指标管理细则”并严格执行。对两面体包装线、自动化六面体包装线、软包线、真空包装线、手选量等各生产流程中的生产定额、损耗率、落地粮等指标进行细化,落实到每个班组及个人。同时加强了对制度执行期间的管理,对执行中出现的问题及时发现、及时解决,确保制度执行的有效性。在执行相关制度的同时,有针对性的同员工进行沟通,让员工能感觉到“制度化”给他们带来的实惠。车间员工工作的认真程度在原来的基础上得到了提高,员工自身的工作习惯与公司的要求正在逐渐缩小,各项生产操作技能迅速提升,客户的包装要求 1
得到了保证。
三、以身作则,合理调整劳动组合,确保完成生产任务。为了确保生产计划的顺利完成,特别是在生产旺季时,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,合理调整劳动力、有效利用工作时间,通过全体员工的积极配合努力,本年度包选车间完成了公司下达的生产任务,保证了销售的供货需求。
四、控制车间生产安全及卫生。在生产中严格执行公司的安全规章制度。班前班后对设备、电路、门窗等仔细检查,做到心中有数。尽量做到工完场清并在每周五下午进行彻底清扫,使车间的卫生状况达到有机产品生产的相关标准。作为一名车间主任,我深知自己责任的重大。包装工作是公司生产的最后环节,企业能否为用户提供合格的产品,在很大程度上取决于车间的包装工序。我必须时刻牢记自己所肩负的责任,心系企业、心系生产,带领车间一班人把公司安排的各项生产和管理任务完成好。在实际工作中我心理上也有不少的压力,面对众多的订单,让我有些应接不暇,每天忙的不可开交,通过领导的支持和全体员工之间的相互理解,车间才得以顺利完成任务。这种“压力”,正是说明我本人在管理上还不够成熟,距公司的要求还有很大的差距,还要通过不断的学习和同志们的帮助,才能早日跟上公司发展的速度。
在明年生产管理方面一定按照公司的各项规章制度认
2真执行,遵照公司发展理念、坚守公司发展思路、增强服务意识、团结协同各部门努力完成生产任务,使车间的各项工作做的更好!
32012-1-18
第二篇:选豆车间规章
选豆车间规章
一、交通安全
遵守国家有关道路交通法规和条例,不违章驾驶和行走,提高自我保护意识,具体做到:
1、严禁无证驾驶和酒后驾驶。
2、严禁超速驾驶(行车时要注意限速标志)。
3、严禁闯红灯。(闯黄灯=闯红灯)
4、严禁逆向行车。
5、严禁驾驶机动车进入非机动车道(自行车道,人行道)。
6、严禁自行车停放在休息室,应放在北门门外,或停放厂区停放区(三号岗门)。
二、生产安全
1、认真学习和遵守安全生产法律法规和服从公司的规章制度,自觉接受安全培训,树立“安全第一,预
防安全”的思想。
2、严格遵守安全操作规程,如在车间内行走通过时,应注意是否有叉车行驶,叉车叉走/来方箱时注意
本身的位置是否安全。
3、正确使用劳保用品,如手套有损坏时及时向主管反映,做好更换,以免有残余物料掉进黄豆中,影响
生产质量。
4、严格按照工艺操作规程操作,严禁工作图快,敢时间,影响工作质量及自身安全。
5、工作过程中,要增强自我保护意识,同事之间要相互配合,相互提醒。
6、及时箱部门主管和安全办反映安全生产的问题。
三、考勤管理
1、工作时间:根据岗位要求的工作时间出勤,必须按时上班,不迟到,不早退。
2、因特殊原因不能按时上班,应提前1天向管理人员申请并办理请假手续,获得批准同意后才可以休假。
若未得管理人员批准,擅自休假则以旷工处理。
3、如果上班迟到,在15分钟内扣50元,每增加10分钟加扣10元,迟到4小时以上作旷工处理。
4、下班前,未经主管批准,而无故提前下班者为早退,早退按离岗处理,每次扣罚月薪200元。若因组
数问题,该组下班后要将选豆用的盘、钯等生产器具及场地卫生清洁可提前30分钟整理,超过30分钟则以早退处理。
5、无正当理由离岗作违纪处理,超过4小时者以旷工处理。
6、旷工不足一天按一天计,每天扣200元,连续旷工超过3天,作严重违反制度处理,予以除名。
四、劳动纪律管理1、2、3、4、5、6、每位员工必须按规定穿戴本岗位的劳保用品和工作服,否则每次扣50元。由于未按规定穿戴劳保用品,由此造成事故或形象的,扣罚100元以上。上下班必须从员工出入口门岗进出,出入要打卡。违者每次10元。厂区内行走,按照“有人行道必须走行人道,无行人道则靠近建筑物行走”的原则执行。横穿马路时要垂直穿过,不要斜行。工作场所不得喧哗、嬉戏,违者扣50元。不得擅自拿走公司物资(剪刀等工具)离开厂区,违者扣100元。不得擅自带走海天公司产品或生产物料、工具或废品等物资,违者扣200元,并原价赔偿,严重
者交公安机关处理。
7、不得带与工作无关的衣物、蔬菜、危害人身安全、易燃易爆等个人物资进入厂区,不得带亲友,小孩进入厂区,有急事可在门卫值班室接待,违者扣当事人50元。
五、后勤管理1、2、临时出入卡只能由所有者自己使用,不得出售,转让和借出,否者对双方各罚款100元。临时出入卡若有损失,凭旧证到饭堂更换新证,并交纳工本费15元,若有不慎遗失,需补办,需交纳工本费和罚金共50元,所需费用由本人承担。
人员离职后,要办好离职手续,办理手续如下,写辞职信,把相应的劳保退回,若不退回,根据劳保使用规定处理。
3、六、休息室管理
1、剪围裙时间:早班定于中午饭后,晚班则定于上班前30分钟。剪围裙所需工具及物资由
该班管理人员统一发放,员工们不得擅自到倉库拿取,违者扣10元每次,剪围裙后的余料要统一放回“回收桶”内,违者扣10元每次,裁剪后要自觉把见都归还给管理人员,如由丢失按相关规章处理。
旧围裙洗净后统一放到回收桶里。
休息室内禁止停放自行车等工具,统一停放在保安室外,该处装有监管设备,配由保安人员24小时监管,有一定的安全保证,若在休息室内丢失,则自行负责,且停放在休息室内经发现扣10元每次。
饭后统一把饭盒丢在门外垃圾桶内,并盖上桶盖,保持休息室的卫生。当田由管理人员负责饭后卫生。
休息室内划分区域由该区域负责人管理,保持清洁卫生,由管理人员安排人员负责,若出现卫生问题,由管理人员处理,责任人应听从管理人员安排。2、3、4、5、6、七、离职人员管理1、2、3、要求辞职者须提前一个月作出申请,在一个月内我司找到人员方可离场,若未找到人在一个月内不许离场,若擅自离场者视为无故离场,公司则不发放工资。离职人员需退回相应的劳保物品,如水鞋、雨衣、水裤、外工临时出入证。不退回者按劳保规章相应作出扣罚。离职人员需在作出辞职申请之日填写辞职申请信,有该班主管予以批准方可生效。
第三篇:马选车间采访稿
马选车间采访稿
2017年时间过半,在车间班子的共同努力下,马选车间各项工作有序开展,生产顺行、设备稳定、人员心齐,非常完美地完成半年生产经营任务,超产2万余吨铁精粉。2017年我们面临着严峻的形势,车间要发展,必须与时俱进,以技术创新和管理创新为驱动,破陈规、迎困难。上半年来,车间主抓生产经营、设备维护、技术创新改造、人员管理等工作,取得了较好成绩:
一、生产经营方面:2017年马选车间全年生产任务目标是65万吨铁精矿粉。在矿党政领导的正确领导下,在兄弟车间及相关职能科室的配合下,车间领导班子各负其责,各职能组齐抓共管,全体员工攻坚克难,紧紧围绕“稳增长,降成本”的工作中心目标,全面加强安全生产管理工作。在钢材价格上涨时,我们积极响应公司号召保质量、争高产。截止到现在,在种种不利因素下,依然完成铁精粉产量28.8万吨,超计划2.3万吨,并且实现全矿各车间唯一单月连续超产的新纪录,非常圆满地完成上半年生产工作任务。
二、设备维护方面:车间尤其重视“三位一体”点检工作,切实抓好岗位岗检、检修巡检和点检专检工作。设备稳定顺行是生产争产超产的前提工作,必须夯实日常设备点检工作,为此车间在主厂房两大门处增设了点检刷脸机。一方面意在督促车间专业点检人员勤下现场巡检设备,另一方面是规范点检线路,将日常点检工作规律化、程序化、制度化。不仅如此,车间严抓设备检修质量,提高检修人员业务能力,高效率保障日常设备检修维护工作,进而从根本上降低了设备故障率,稳定保持作业率在97%,为顺利完成铁精矿生产任务保驾护航。
三、技术创新方面:创新工作已成为马选弘扬劳模精神、发挥劳模作用的有效载体。通过这些年的努力,创新精神已经深深植根于马选的人文精神中。2017年上半年完成的技改项目主要有:
1.碎矿2皮带头部溜嘴整体改造。二皮带溜嘴由于最初焊装时空间不足,导致溜嘴狭小,堵块现象频繁发生,透溜嘴属于危险作业项目,堵溜嘴还容易造成划皮带事故。虽然在2016年改入摄像头协助监控,减少了堵溜嘴现象,可依然时有发生轻微堵矿,给安全和劳动强度带来较大影响。目前已经完成一次性彻底改造,从源头上解决了堵溜嘴难题,保障了皮带机平稳运行,实现了设备本质化安全,为今后顺利实现皮带系统无人值守工作奠定基础。
2.碎矿系统加装水雾喷淋除尘。选矿碎矿的物料运输系统中,皮带运输被广泛使用,解决它的扬尘问题最具普遍意义。目前应用生产实践主要分为两大类,一是机械除尘系统,二是物料加湿措施。原先马选碎矿系统只有机械除尘系统,不能满足环保及职业健康标准的要求。经验证明,当物料中水分含量达到8%时,扬尘基本被抑制。车间借鉴经验,5月份对碎矿皮带除尘系统进行改造,加装水雾喷淋除尘点,有效降低皮带通廊内扬尘50%-80%,改善了作业环境,保障了职工职业健康。
四、人员管理方面:所谓“人心齐,泰山移”这句话一点不假。2017年矿给车间下达的铁精矿生产任务是65万吨,铁精矿质量67.80%,稳定率97.5%,电耗113.5kwh/t,铁精矿可控成本96.73元/吨。车间班子们身上的压力非常大,在主体矿石不足,矿石品位波动大,外购矿石和矿石回收矿品位差,设备老化、人员短缺、成本压力大,攻关指标难以完成等客观不利因素下,车间上下认清形势,攻坚克难,完善了各项考核制度,明确责任,落实到人,贯彻执行车间 “责权明晰、日事日毕、绩效考核、注重细节”的管理理念。在这种管理理念的指导下,全体职工心往一处想,劲往一处使,顺利完成马选车间半年生产工作任务。
2017年上半年车间各项工作完成的很不错,尽管如此,我们仍然要保持清醒的头脑,牢记“为山九仞,功亏一篑”的经验教训,千万不可放松警惕。从全矿大局出发,立足本岗,踏实苦干,正视困难和不利因素,团结一心,降本增效,抓好生产工作,为全面完成2017年全年生产任务而努力奋斗。
马选车间 2017年6月20日
第四篇:选厂破碎车间2012工作总结 2
选厂破碎车间2012工作总结
新年伊始,我们刚刚送走风风雨雨的2012年,迎来了挑战性的2013年新起点、新希望。回顾过去2012年的工作,我车间在厂领导班子的正确领导下,认真贯彻落实上级的安全生产精神,紧紧围绕以人为本、安全生产为中心,克服人员紧张,设备老化等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步正轨化,实现人员零工伤和零重大设备故障,为我厂圆满完成各项生产任务提供了强有力的保障。现将2012年来的工作总结如下:
一、节能降耗促生产
1、今年6月份以来伴随大磨系统扩能技改的完成,我车间同时对筛机筛网的更换,由原来18mm×20mm筛孔换成20mm×22mm的筛网,大大提高了筛机的筛分率,不但降低了劳动和减少开机时间,相对下半年电度环比上半年有所下降(不完全统计)。
2、一合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以岗定员,尽量减少车间劳动成本;二是合理安排生产工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费;三是对源辅材料进行精细管理,对能维修坚决不许丢掉,能局部更换的决不更换整体,杜绝浪;三是对源辅材料进行精细管理,对能维修坚决不许丢掉,能局部更换的决不更换整体,杜绝浪费现象的发生,将源辅材料的消耗控制在合理范围之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。
3、年初公司制定了生产目标是全年完成金属量1600吨,生产矿量:180500吨。一年来经过全体员工勤勤恳恳的努力工作,克服人员紧张,设备老化等诸多不利因素,最终实现全年提前超额完成任务,完成原矿车数:35875车,处理量:198314.71吨,金属量:1622吨的佳绩。
二、提高生产方面设备设施管理和设备设施检修维护工作,确保设备安全、稳定、长周期、满负荷、优化运转率
今年以来车间除要克服人员少、工作量大外,还要应对车间设备、管线仪器仪表老化等诸多不利问题,且时常有些备品配件又跟不上的情况下,发扬特别能吃苦的精神及时有效的对设备进行日常排障。此外大设备方面:10月份车间积极配合机修完成对破碎机动颚轴承的更换检修工作;
11、12月份先后处置圆锥磨转动轴及更换大铜套,为车间完成全年时生产任务打下坚实基础。
三、抓好现场安全管理,做好反“三违”督查
抓好现场安全管理,杜绝“三违”行为。全年我们一方面从思想上重视,另一方面确实加强管理工作。在现场安全管理方面,我们在加强劳动纪律管理的同时,监督职工是否认真执行安全操作规程,检修时是否执行挂牌制度,作业时劳保用品是否穿戴齐全等,对人的违反劳纪行为,发现后,首先批评教育,予以纠正,再对其进行考核的同时给予曝光处理,以点带面,教育他人。
四、对“三违”行为和事故责任人加大考核力度
对在生产和设备维护过程中出现的“三违”行为一经发现,立即制止并对其进行现场教育,同时做好记录,于月底报厂,对其个人在车间进行月度考核,当发生事故以后,我们严格按造厂事故管理进行操作。
1、调查了解事故经过,组织有关人员召开事故分析会,分析事故原因,落实相关责任,使广大职工认识到安全生产的重要性,提高自我防范意识,避免发生重复性事故。
2、制定安全防范措施并及时落实,消除安全隐患。
存在的问题
一、车间管理上存在漏洞,对主要设备的检查,检修记录制度不够完善。
二、个别职工和班长安全生产意识不强,生产过程对设备常规巡检,保养维护不能形成长态化,对待工作特别是交接工作上时常出现推诿扯皮,严重影响车间整体形象。
2013年破碎车间主要工作方向:
一、不断加强安全管理工作
一是始终把安全工作放在第一位,牢固“安全第一”的思想观念,强化安全教育,使职工的自主保安意识和正规操作能力不断提高,确实做到杜绝“三违”现象;二是突出安全重点,抓好安全蒲弱环节的有效监控;三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈.不断健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,确实做到便于分析查找问题。
二、加强设备管理
一是制定设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养;二要加强设备保养技能交流、培训,定期开展设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能,有效的保证设备的高效、稳定运转,为车间按时完成各项生产任务提供强有力的支持。
四、加强现场管理
进一步加强车间安全生产现场管理,保持生产现场的整洁有序,不断增强员工对本工位的工艺熟知度,有序推进我车间的标准化安全生产,促使我车间在新一年的生产管理工作不断提高,走上新台阶。
总之,为实现我车间2013预计安全生产目标,我们将知难奋进,开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司及厂部下达的各项任务指标。
破碎车间
2012.12.30
第五篇:钢结构车间总包合同
钢构车间总承包合同
发包方(甲方):
承包方(乙方):
经协商,甲乙双方本着平等诚信的原则,达成以下钢构车间总承包协议:
1、承包方式及工作内容:本单项工程为包工包料,含原材料购买、制作、安装、油漆等直至完工验收,甲方提供水、电源。
2、钢结构基础及地面:五零墙两层,三七墙1.7米高,出地面改二四墙,车间地面厚度为10厘米厚水泥地面,柱子基础为30厘米厚垫层,有钢筋笼,上面为水泥柱子(加预埋件)1.7米高。
3、安全事宜及文明施工:乙方自行负责施工安全,所有工伤事故概由乙方负责。遵守项目部有关现场管理规定。
4、工程造价及付款方式:本工程总报价为33万元,签订合同后甲方预付给乙方30%,钢结构进厂后甲方再付乙方35%,工程完工后经甲方验收合格剩余款项一次性付清乙方。
5、钢结构车间长54米,宽15.5米,边高7.2米,中高8.7米,坡度7%,如有超出原来面积,甲方在另算其余面积款项。
本协议一式两份,甲、乙双方各执一份,签字后生效。
甲方(签字):
乙方(签字):
年月日