浅谈自来水厂PLC的选择与维护(精选五篇)

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第一篇:浅谈自来水厂PLC的选择与维护

浅谈自来水厂PLC的选择与维护

1引言

PLC推广普及,PLC产品种类和数量越来越多,功能也日趋完善。自来水厂中应用越来越广泛,能够提高水厂自动化水平,加快生产速度,降低生产成本,还可以提高供水质量。

2自来水厂PLC选择

2.1提倡选择模快式PLC

按结构形式PLC可分为整体式和模块式。整体式PLC将电源、CPU、I/O部件都集中装一个机箱内。模块式PLC结构是将PLC各部分分成若干个单独模块,如CPU模快、I/O模快等。考虑到自来水厂改建(特别是节能、更换旧设备方面)、扩建和PLC故障率95%都是发生I/O部件损坏;同时模块式PLC配置灵活,装配和维修方便,水厂设备、工艺改变将相应I/O模快更换或扩展再经编程就可方便实现自动化。,从长远来看,提倡选择模块式PLC。

2.2统一选择机型

选择PLC时,要注意售后服务是否有保障,同时兼顾水厂日后维修上便利、备用件库存和软件编程方面。而常见制取自来水步骤主要分为:混凝、沉淀、过滤、消毒和储存。功能满足要求前提下,选择机型最好都选择同一间公司产品。

2.3输入和输出选择

自来水厂中主要设备有:反应池、澄清池、滤池、清水池、加氯机、氯吸收装置、空气压缩机、鼓风机、加药设备、阀门、泵、混合设备、计量设备。控制系统要求和采用控制方法,每一个被控对象,所用I/O点数不会轻易发生变化,需要I/O点数选用I/O模块可与主机灵活组合使用,考虑到以后工艺和设备改动,或I/O点损坏、故障等,一般应保留1/8裕量。

I/O点数量,还要注意输入和输出信号性质、参数和特性要求等。如水厂中阀门是模拟量开关量控制;PH计、流量计、浊度计、余氯计、液位计等水质监控仪表信号源是电压输出型电流输出型,是有源输出无源输出,及其继电器输出是NPN输出型PNP输出型。另外,还要注意输出端点负载特点(负载电压、电流类型),数量等级以及对响应速度要求等。

据此,来选择和配置适合输入输出信号特点和要求I/O模块。

2.4存储器容量选择

通常,PLC存储器容量以字为单位,如64k字等,应用程序所需存储器容量可以预先进行估算。选择和计算第一种方法是:编程使用节点数精确计算存储器实际使用容量。第二种为估算法,用户可控制规模和应用目,附表公式来估算。

使用时可以程序及数据存储需要来选用合适机型,必要时也可专门进行存储器扩充设计。使用方便同时考虑到水厂工艺、设备改动和编程时需要,一般应该留有25%~30%裕量。

2.5通信要求选择

目前,PLC采用了各种工业标准,如IEC 61131、IEEE802.3以太网、TCP/IP、UDP/IP等,各种事实上工业标准,如Windows NT、OPC等,融合了IT技术,可与智能MCC马达控制中心、其它运行控制系统、电控设备、变频器和软起动器等连成系统。

而当前自来水厂自动化应用最多是工业电脑和PLC组成控制系统,系统中一般PLC分为取水泵站、投加站、滤池站和送水泵站,站与站之间要传递监控参数,如余氯、流量、浊度等,由中控室电脑集中控制,通讯基本要求是实时、稳定可靠、经济。水厂要自身设备、投入资金、响应速度、以后发展,选择易于扩展、连接、发展成熟现场总线、网络,如以太网、PROFIBUS、Modbus、FIPIO、Asi等,有侧重选定PLC通讯模块。3维护时要注意问题

(1)PLC安装点应避免太阳光直接照射,保证有足够散热空间和通风条件,避免安装干扰严重、高温、高湿度有粉尘、不清洁以及有腐蚀气体环境中。另外,PLC要安装有振源方时应采取减振措施。

(2)不要节约投资而将输入、输出线同用一根电缆,同时动力电缆和控制电缆要分开铺设,避免干扰。

(3)安装完毕,要检查清楚,把细短线、铜屑、铁屑、螺丝清理干净,方可通电。投入使用后,定期检查安装是否牢固和端子、模块连接接线是否可靠,定期清扫灰尘,确保安全。

(4)抑制加电源及输入端、输出端干扰,应给PLC接上专用线,接点应与动力设备(如电机)接点分开,平常要注意检查PLC接是否良好。

(5)控制PLC工作环境(0~50℃为宜),必要时要采用强迫风冷冷却方式,可以有效提高它工作效率和寿命。

(6)PLC外部输出元件,如电磁阀、接触器等故障率远远高于PLC本身故障率,若连接输出元件负载短路,将会烧毁PLC印制电路板。,应选用适当容量熔丝保护输出元件,切忌盲目更换。另外,采用继电器输出时,承受电感性负载大小影响到继电器工作寿命,采用继电器工作寿命要求长。

(7)某些易损坏部件,如I/O模块,要适当购买备件;要注意定期检查防雷设施,防止雷击造成PLC损坏。

4结束语

事实证明,PLC功能很好满足了近90%工业控制需要。PLC硬件和软件形态,微电子技术和IT发展而不断改进,利用PLC来实现保护和故障诊断系统,可减少故障率,提高可靠性。应用上方便灵活,价格便宜,运行可靠,有利于保护和故障诊断、实施及维护。

实际工作中,选择PLC时还要依据实际情况做出适当调整,设计出满足期望控制系统。

参考文献

[1] 谢剑英.微型计算机控制技术.北京:国防工业出版社,2001

[2] 田瑞庭.可编程序控制器应用技术.北京:机械工业出版社,1994

[3] 田随明,毛 哲,姜木霖.工厂电气与控制技术.武汉:华中理工大学出版社,1998

第二篇:自来水厂维护检修制度

石柱县跳脚石自来水厂

三级维护检修制度

石柱土家族自治县跳脚石自来水厂 供水设施和设备三级维护检修制度

为加强设备管理,保证安全生产和设备正常运行,特制定本制度。本制度适用于制水站供水设施和设备日常保养、定期维护、大修理的管理。本制度所称的定期维护是指阶段性工作,由维修人员负责,每年进行1次专业性的检查、清扫、维修、测试。电气设备(包括电力电缆)预防性试验可1~3年进行一次,继电保护装置的校验应每年进行一次,接地装置和测接地电阻值的检查应每年春季进行,避雷器应每年进行检查和试验。定期维护应定期对设施进行检查(包括巡检),对异常情况及时维修或安排计划修理,防止设施的损坏或故障。对有关设施进行全面强制性的检查和整修,宜每年列入计划。供水设施和设备定期维护项目、内容,应符合下列规定:

一、取水口设施

1、对取水口格栅、格网和其附属设备,应每季检查一次;

2、对进水口的构件、格网、格栅、底阀、平台、护桩、钢筋混凝土结构等,应每年检修一次,清通垃圾,修补钢筋混凝土构筑物,油漆锈蚀铁件;

3、对进水口河床,应根据实际情况每1~2年疏浚一次。

二、进厂原水输水管线

1、应每季对原水管线附属设施、排气阀、自动阀、排空阀巡视检查和维修一次,保持完好;

2、应每年对原水管线及附属设施检修一次,并对钢制外露部分进行油漆;

3、输水明渠应定期检查运行、水生物、积泥和污染情况,并采取相应预防措施。

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三级维护检修制度

三、投药设施

1、配制、传输和加注计量设备,应每月检查维修,作到不渗漏、运行正常;

2、储存、配制、传输和加注计量设备,应每年检查一次。做好清刷、修漏、防腐和附属机械设备解体修理工作,钢制栏杆、平台、管道应按色标进行油漆。

四、混合絮凝设施(反应池)

排泥阀应每月检查一次,混凝反应状态每日检查,每月检查池壁、池底。

五、沉淀设施(沉淀池)

1、每月对斜管冲洗清通一次;

2、每月检查排泥阀、斜管、支托架、池底、池壁等,并进行维修。

六、过滤设施(滤池)

1、应每月对阀门、冲洗相关设备、电接点压力表等检查维修一次;

2、应每年对阀门、冲洗设备等解体修理一次或部分更换,铁件油漆一次。

七、清水池

1、每年清刷一次,清刷降水并水位降至下限运行水位时,水池存水及清刷用水应排至下水道;

2、在清刷水池恢复运行前,应进行消毒处理;

3、应每月对阀门检查修理一次,每季对长期开和长期关的阀门操作一次,水位仪检修一次。草地、绿化应定期修剪,保持清洁;

4、电传水位计应根据其规定的检定周期进行检定;

5、每年1次对水池内壁、池底、池顶、通气孔、水位尺、伸缩缝等检查修理一次,并应解体修理阀门。

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三级维护检修制度

八、消毒设施(二氧化氯消毒)

1、每年对二氧化氯设备进行维护检修一次;

2、二氧化氯投加和剂量设备定期维护参考液氯投加和计量设备维护;

3、每年对二氧化氯投加管路进行检修维护。

九、排水设施维护 排水沟渠应每年疏通一次;

十、水泵

1、可根据运行的技术状态监测数据确定检修项目,也可按周期进行预防性检查,对有问题的零部件进行修理或更换;

2、解体更换主要零部件时,应达到大修质量标准。

十一、电动机

1、应清除外壳灰尘、油垢,机壳、端盖应无裂纹、损伤;

2、引出线接线端不得有过热、烧伤、腐蚀,线间距离应符合安全要求,绝缘子应完好无损,导线绝缘性能应保持良好。

3、应测量绕组绝缘电阻和吸收比(R60/R15),并应符合下列规定: ⑴额定电压在1000V以下时,常温下冷状态,绝缘电阻不小于本规程中的规定;热状态下,不小于0.5MΩ;

⑵额定电压在1000V及以上时,冷状态下,绝缘电阻不小于本规程的规定;在热状态(75℃)下,定子绕组不低于1MΩ/1KV,转子绕组不宜小于0.5MΩ,中性点可拆者,相间及相对地间均应测量;

⑶容量在500KW及以上者,吸收比应符合本规程的规定;

⑷测量绝缘电阻的兆欧表电压等级应符合现行国家标准《电动机在一般环境条件下使用的湿热试验要求》的规定;

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三级维护检修制度

⑸测量绝缘电阻为1min值。

4、电刷、刷架和集电环的检查、擦拭,应符合下列规定:

⑴电刷不得露铜辫,软铜线完整,连接良好,接触紧密,不得与外壳相碰,电刷不得有晃动、振动或卡涩现象,并清除电刷与刷架之间的积灰;

⑵集电环表面光洁,无伤损;

⑶电刷与集电环之间接触紧密,其弧度接触面不小于电刷截面的80%; ⑷非恒压的电刷弹簧应调整到刷架上同一位置,使每个电刷压力均匀,压力宜为1.47~2.45N/cm2;

⑸刷架与集电环表面相距2~4mm; ⑹刷架与电刷间隙为0.1~0.2mm。

5、轴承与油环和润滑脂(润滑油)的检查、更换,应符合下列规定: ⑴轴承与轴之间间隙不得大于允许值,并做详细记录; ⑵油环完好,带油正常,接头处光滑无毛刺;

⑶更换润滑脂或润滑油,必须将油箱、轴承内油清理干净,并用煤油清洗风干;

⑷必须按原用油牌号选用更换新润滑脂或润滑油;

⑸润滑油加至油杯标线,润滑脂应填加轴承容积的2/3,防止油滴溅在绕组上;

⑹记录添加油量、油号。

6、应检查清理通风系统,进出风口应无堵塞和污物,管道应无漏损;

7、启动和励磁装置的清扫、检查,应符合下列规定: ⑴内外部清理干净;

⑵操作机构动作灵活可靠,零部件无损坏,各部位螺丝紧固,销子无脱落;

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⑶油质变黑必须更换,箱壳漏油及时处理; ⑷开关触头有烧痕应打磨,严重时,应更换; ⑸导线连接紧固,有断股及时处理; ⑹损坏的元器件必须更换;

⑺可控硅励磁装置的印刷线路板和可控硅元件合格; ⑻操作的标示字样清楚。

8、启动装置和灭磁电阻的对地绝缘电阻,应符合下列规定:

⑴1000V及以上自耦减压启动器及启动电抗器绕组绝缘电阻,符合本规程的规定;开关部分绝缘电阻符合本规程的规定;

⑵1000V以下的,不低于1MΩ。

9、外壳接地应良好、牢固,不得有氧化或腐蚀现象,接地电阻值不得大于4Ω;

10、转动检查应符合下列规定: 盘车轻快,转动正常,转向必须正确。

十二、变压器

1、瓷套管应清除尘土、油垢,并应无裂纹、破损、闪络放电痕迹和松动;密封胶垫应无老化龟裂,渗漏油时应压紧或更换;

2、油箱外壳及附属装置的清扫、检查,应符合下列规定:

⑴各部位、各部分清洁,油漆完好,油箱与油枕、散热器、防爆管和气体继电器等各接合面紧密;

⑵清除油枕集泥器中的水和污泥,油位计玻璃管应清晰透明、无破裂,不渗油;油量不足时,应符合本规程的规定;

⑶气体继电器油路畅通,档板式气体继电器试验跳闸触点灵活可靠;

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⑷呼吸器玻璃罩完整清晰,出气瓣不得堵塞;

⑸温度计指示正确,温度报警整定值符合要求,测温管内变压器油应充满,必须清除水或污物;

⑹各阀门不堵塞、不渗漏油,转动部分必须灵活,开关位置标注明显,实际开、关位置符合运行要求;

⑺冷却风扇无变形和受损,转动灵活,风扇电动机外部清洁无油污。

3、各接线处连接应紧密,导线应无损伤、断股;

4、变压器一、二次绕组间及对地,冷却风扇电动机绕组及引线对地,气体继电器和温度继电器引线间及对地的绝缘电阻测量,应符合下列规定:

⑴变压器绕组绝缘电阻值不小于现行行业标准《电气设备预防性试验规程》的规定;

⑵绕组电压等级在500V及以下,其绝缘电阻值不应小于10MΩ,其余部分绝缘电阻值不小于1MΩ;

⑶以变压器上层油温作为测绝缘电阻值的温度;

⑷在同一温度下,本次测的绕组绝缘电阻值与上次测的数值比较,下降30%~50%时,及时查找原因。

5、绝缘温度10~30℃,额定电压为35KV及以下者,吸收比(R60/R15)不宜小于1.3;

6、接地装置连接应紧固、可靠,无锈蚀,多股导线应无断股;

十三、配电装置

1、清除各部位、各部件的积尘、污垢;

2、母线表面应光洁平整,无裂损。软母线应无断股、烧伤,弧垂应符合设计要求硬母线伸缩接头装置有断片应剪掉,超过1/4必须更换,有腐蚀层应

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处理;

3、架构及各部位螺栓应紧固。混凝土架构应无严重裂纹和脱落,钢架构应无锈;

4、各部位瓷绝缘应完好,无爬闪痕迹,瓷铁胶合处无松动;

5、各导电部分连接点应紧密;

6、充油设备出气孔(或出气瓣)应畅通,油量不足应补充,油质变质应更换;

7、操作和传动机构的各部件应完好、无变形,各部位销子、螺丝等紧固件不得松动和短缺,分、合闸必须灵活可靠;

8、各处接地线应完好,连接紧固,接触良好;

9、二次回路导线绝缘电阻值应大于1MΩ,潮湿场所,不得低于0.5MΩ;

10、抽屉式和手车式配电柜

⑴推、拉灵活、轻便,无卡阻和碰撞现象; ⑵动、静触头中心线一致,接触紧密; ⑶机械和电气联锁动作必须准确、可靠; ⑷手车柜安全隔板启闭灵活;

⑸控制回路插接件连接紧密,接触良好; ⑹柜内照明完好;

⑺柜内控制电缆固定牢固,不得妨碍手车的进出;

⑻抽屉、手车与柜体的接地触头接触紧密,抽屉、手车推入时其触头比主触头先接触,抽出时相反。

11、高压断路器

⑴升降器、滑轮及钢丝绳等完好,动作灵活;

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⑵缓冲器固定牢固,动作灵活,无卡阻回跳现象,缓冲作用良好,分闸弹簧特性符合产品技术要求;

⑶油位指示器、油节门完整,油节门转动灵活,油标管透明、无裂损; ⑷框架各部位螺丝必须紧固,焊缝不得开裂,各部位无锈蚀; ⑸软铜连接片有断裂时剪掉,超过三片及以上时更换; ⑹绝缘拐臂有损伤时更换,受潮时干燥处理;

⑺可用工频耐压法检查真空断路器的真空度,耐压低于其产品规定数值时,更换新灭弧室;

⑻六氟化硫(SF6)断路器充气压力表的指示值,不应低于其产品最低运行压力;

⑼测量绝缘电阻,其值不宜小于现行行业标准《电气设备预防性试验规程》的规定;

⑽直流接触器及辅助开关动作准确、可靠,触头无烧痕,灭弧罩无损伤、变形。

12、高压隔离开关、负荷开关

⑴刀片与固定触头无烧痕或麻点,接触面平整、清洁。负荷开关灭弧罩完好,并清除罩内炭质;

⑵刀片与固定触头接触紧密,接触电阻不大于其产品技术标准的规定; ⑶三相联动刀片的分、合应同步,其前后相差,10KV及以下,不大于3mm35KV不大于5mm;

⑷刀片合上后与支持瓷瓶间距在3~5mm之间,不得有撞击现象; ⑸分闸后,刀片与固定触头间垂直距离及刀片转动角度符合本产品技术标准的规定;

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⑹额定电压为3~15KV时,绝缘电阻不应小于300MΩ,额定电压35KV,绝缘电阻不应小于1000MΩ;

⑺经五次分、合闸操作试验无异状。

13、高压熔断器

⑴熔丝管完好、焊接严密,保护环牢固;

⑵熔丝规格与负荷相匹配(不包括电压互感器一次熔丝);

⑶跌落式熔断器完好,熔丝管无变形、堵塞;消弧角(罩)无变形、变位和烧伤情况,拉、合灵活,动静触头接触良好、可靠。

14、高压电压、电流互感器

⑴环氧树脂绝缘电压、电流互感器,应无放电、烧伤痕迹,铁心紧密,无变形、锈蚀现象;

⑵电压互感器一、二次熔丝规格符合要求;

⑶充油电压互感器油位不得低于油箱盖下15mm,充油电流互感器油位在油标线范围内;

⑷绝缘电阻值符合本规程的规定。

15、电力电容器

⑴油箱无明显凹凸、渗漏油、锈蚀和掉漆现象;

⑵熔断器完好无损,固定接触良好,其额定电流符合保护要求; ⑶运行中表面温度不超过55℃; ⑷放电回路及指示灯完好;

⑸通风道畅通,风机运行正常无异音;

⑹双极对外壳绝缘电阻值不小于现行行业标准《电气设备预防性试验规程》的规定。

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16、低压电器

⑴刀开关的刀片与固定触头接触良好,无蚀伤、氧化过热痕迹,大电流的触头与刀片间可适量涂些凡士林油;双投开关在分闸位置刀片应可靠固定,不得使刀片有自行合闸的可能;铁壳开关闭锁正常可靠,速断弹簧无锈蚀变形;

⑵熔断器的指示器方向应装在便于观察处;瓷质熔断器安装在金属板上时,其底座应垫软绝缘衬垫;无填料式熔断器应紧固接触点,插座刀口应涂凡士林油;熔管内部有烧损时,应清除积炭,必要时应更换;

⑶自动开关、交流接触器主触头压力弹簧无过热,动、静触头接触良好,触头有烧伤应磨光,磨损厚度超过1mm应更换;三相应同时闭合,每相接触电阻不应大于500μΩ,三相之差不应超过±10%;分、合闸动作灵活可靠,电磁铁吸合无异音、错位现象,吸合线圈绝缘和接头无损伤;清除消弧室的积尘、炭质及金属细末;

⑷自动开关、磁力启动器热元件的连接处无过热,电流整定值与负荷相匹配;可逆启动器联锁装置必须动作准确、可靠;

⑸装有电源联锁的低压电器,必须做传动试验,动作正确、可靠; ⑹低压电流互感器,铁芯无异状,线圈无损伤;

⑺测量绝缘电阻,母线相间及对地绝缘电阻不应小于100MΩ;刀开关、熔断器、自动开关、接触器和互感器等器件的相间及对地绝缘电阻不应小于10MΩ;二次回路对地绝缘电阻不应小于1MΩ。

17、过电压保护装置

⑴阀型避雷器的瓷套有裂纹或密封不严应及时更换,表面有轻微碰伤者应进行泄漏和工频耐压试验,合格后,方可投入运行;FZ、FCD型内部并联电阻接触不良时,应及时更换;

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三级维护检修制度

⑵管型避雷器的内部有污物或昆虫堵塞时,应抽出棒型电极用特制探针清除;外部间隙电极有放电、烧伤痕迹的,应及时磨光或更换电极;管子漆层有裂纹、发黑和起皱纹,避雷器有损伤及动作三次以上,应及时更换;清扫检查后,按其产品技术标准的规定或设计规定调整外部间隙;

⑶放电记录器密封完好,动作可靠; ⑷避雷针和架构应除锈防腐。

18、继电保护装置

⑴进行内部和机械部分的检查、清理; ⑵测量绝缘电阻;

⑶校验继电器整定值和特性参数;

⑷检查、清扫、校验应符合现行行业标准《继电保护及系统自动装置检验条例》的规定。

19、接地装置

检查接地线(包括重复接地线)应符合下列规定: ⑴接触良好,无松动脱落、砸伤、碰断及腐蚀现象; ⑵地面以下50cm。

十四、10KV及以下电力电缆线路

1、电缆头瓷套管应无尘土、污物、裂纹、破损和放电痕迹;

2、油浸纸绝缘电缆的电缆头不应渗、漏油;

3、充有绝缘胶的室外电缆头应打开盖堵检查,绝缘胶不应塌陷,内部不应结露积水;

4、引线接头不应发热、锈蚀;

5、电缆头接地线连接处应接触良好、牢固。

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第三篇:PLC学习心得与学习方法

有的初学者在理论上花了很多功夫,结果半年下来还是没有把PLC搞懂,其实他们只是缺少了一些PLC的实践经验,只要再进行一些实际的梯形图编写、程序下载、调试等操作,增加对PLC的感性认识,很快就可以掌握PLC这项技术了。开始阶段可以先学习一种品牌的PLC,因为所有的PLC原理都是差不多的,掌握了一种PLC其它的只要翻阅一下手册也就能上手使用了。初学时可以编一些简单的梯形图,如触点的与、或、输出等,在PLC的机器里运行一下。成功了就会增加你学习的兴趣、和信心。然后再把PLC的主要功能逐个运用一次,比如高速计数器,你可以用PLC本身的脉冲输出端接到高速计数器的输入端,下载编好的梯形图,打开变量观察窗口,运行程序,观察计数的值是否正确。经过了这样的实践,你基本上知道PLC到底能做哪些事情了,在实际的工控应用中就能做到胸有成竹了。1.学习PLC的理由 PLC控制是当今自动化控制的主流,目前自动化机台控制大多采用PLC控制,只要是从事自动化的人员,就必须要会使用PLC,否则入不了自动化控制的门,被自动化行业淘汰。为此不得不学习PLC。2.方法 a.有条件的最好去买台PLC用来实践;

b.PLC技术是一门实践性非常强的技术,如果你想学好,那么你就必须去实践它。编程就像是一位习武之人,如果只是整天坐在家中看拳谱,不出门练武的话,那么就是一本再厉害的武林密集,再长的时间他的功力也不会提高。学习PLC也是同样的道理,光看书是没有用的,一本PLC书您就是看了十遍以后您还是不会用,学过编程(不管什么语言)的都知道。c.在学习PLC书本知识的过程中,肯定会对许多指令不是很了解,如果您没有一一解决的话,那么这将是您学习PLC的最大障碍。因此进行实际应用,逐一攻破,这样,你的PLC知识不但会学得牢固,而且在学习的过程中你掌握了实际使用。

d.在学习PLC有了一定的基础之后,可以自己独立编写一段自己设计的程式,然后传送到PLC中去运行程式。再经过不断的修改,调试,最后运行成功,这样你的兴趣会大增,达到满意的效果。

第四篇:PLC学习心得与学习方法

PLC学习心得与学习方法

有的初学者在理论上花了很多功夫,结果半年下来还是没有把PLC搞懂,其实他们只是缺少了一些PLC的实践经验,只要再进行一些实际的梯形图编写、程序下载、调试等操作,增加对PLC的感性认识,很快就可以掌握PLC这项技术了。开始阶段可以先学习一种品牌的PLC,因

为所有的PLC原理都是差不多的,掌握了一种PLC其它的只要翻阅一下手册也就能上手使用了。

初学时可以编一些简单的梯形图,如触点的与、或、输出等,在PLC的机器里运行一下。成功了就会增加你学习的兴趣、和信心。然后再

把PLC的主要功能逐个运用一次,比如高速计数器,你可以用PLC本身的脉冲输出端接到高速计数器的输入端,下载编好的梯形图,打开变

量观察窗口,运行程序,观察计数的值是否正确。经过了这样的实践,你基本上知道PLC到底能做哪些事情了,在实际的工控应用中就能

做到胸有成竹了。

方法

a.有条件的最好去买台PLC用来实践;

b.PLC技术是一门实践性非常强的技术,如果你想学好,那么你就必须去实践它。编程就像是一位习武之人,如果只是整天坐在家中看拳

谱,不出门练武的话,那么就是一本再厉害的武林密集,再长的时间他的功力也不会提高。学习PLC也是同样的道理,光看书是没有用的,一本PLC书您就是看了十遍以后您还是不会用,学过编程(不管什么语言)的都知道。c.在学习PLC书本知识的过程中,肯定会对许多指令不是很了解,如果您没有一一解决的话,那么这将是您学习PLC的最大障碍。因此进

行实际应用,逐一攻破,这样,你的PLC知识不但会学得牢固,而且在学习的过程中你掌握了实际使用。

d.在学习PLC有了一定的基础之后,可以自己独立编写一段自己设计的程式,然后传送到PLC中去运行程式。再经过不断的修改,调试,最后运行成功,这样你的兴趣会大增,达到满意的效果。

层峰PLC培训中心长期开设的专业课程主要包括:三菱FX、A/QPLC培训班、西门子S7-200/300/400PLC培训课程、触摸屏、伺服精确定位、步进驱动、变频调速等技术课程

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第五篇:电气控制与PLC教案

第四章

常用电器

本章教学要求:

1、了解常用照明灯具的结构、特点和工作过程,会新型节能电光源的安装使用。

2、会安装荧光灯等照明电路并能排除电路的简单故障。

3、理解单相变压器的基本结构、工作过程及计算。

4、了解单相变压器的外特性、损耗及效率。5.了解特殊变压器的基本结构、使用方法和用途。

6.了解常用抵押电器的种类、基本结构及用途,会根据工作场所合理选用。

重点:

安装荧光灯等照明电路并能排除电路的简单故障。单相变压器的基本结构、工作过程及计算。难点:

单相变压器的特性。教学方法:

讲授法、讲练结合、启发法并辅以电路仿真软件。组织教学:

查出勤,板书本次课重点、难点,通过PPT及电路仿真软件演示。知识回顾:回顾初中部分电路欧姆定律以及串并联电路 导入新课: 通过PPT介绍照明设备

§4-1 照明灯具

目的与要求

1.了解常用照明灯具的结构、特点和工作过程,会新型节能电光源的安装使用。

2.认识照明电路的安装的程序、要领和工艺要求,学会安装照明电路。3.初步学会用万用电表检验电路。

4.会安装荧光灯等照明电路并能排除电路的简单故障。

重点与难点 重点

1.照明电路的安装。2.万用电表的使用。

难点

1.开关的安装。

2.用万用电表检验电路。

教学方法

讲授法,列举法,启发法并辅以电路仿真软件

教具

多媒体、仿真软件

小结

照明电路是电工知识中的基础点,它是我们对电路由简至繁学习以后复杂电路的一个重要开端。布置作业

习题册 知识梳理

一、常用照明方式

1、一般照明——无特殊要求,为整个被照场所而设置的照明。

2、局部照明——局限于某一工作部位的照明。

3、混合照明——由一般照明和局部照明共同组成的照明称混合照明

二、常用照明灯具

白炽灯、荧光灯、卤钨灯、高压汞灯、高压钠灯、节能灯等

三、荧光灯电路

1、荧光灯的组成:灯管、镇流器、启辉器、灯座灯架等组成。

2、荧光灯电路图:

3、工作原理:辉光放电→热电子发射→产生高压电→荧光灯点亮

四、双控白炽灯电路

§4-2 变压器

目的与要求

1.了解变压器的构造及工作原理。

2.掌握理想变压器的电压、电流与匝数间关系。3.掌握理想变压器工作规律并能运用解决实际问题。

重点与难点 重点

变压器工作原理及工作规律。

难点

1.通过原副线圈电流与匝数间的关系。2.通过运用变压器工作规律的公式来解题。

教学方法

讲授法,列举法,启发法,实物与实验演示。

教具

PPT,小型变压器模型。小结

变压器是我们电气控制中重要的一环,是电能转换的一个基本电器,对它的学习中,既回顾了电磁感应知识,也是我们学习电气控制的一个重要开端。布置作业

习题册 知识梳理

一、变压器的作用

1、主要功能是改变交流电压的大小。

2、改变电流、变换阻抗等。

二、变压器的结构

1、主要组成部分:铁心和绕组

铁心:变压器的磁路通道,同时也是变压器的骨架。为了减小涡流和磁滞损耗,铁心通常由磁导率较高又相互绝缘的薄硅钢片叠合而成。绕组:变压器的电路部分。由绝缘良好的漆包线或纱包线绕制而成。工作时与电源相连的绕组称为一次绕组,与负载相连的线圈称为二次绕组。

2、变压器符号:

3、变压器分类:按绕组和铁心的安装位置不同,分为心式和壳式两种。(如课本图5-3所示)

三、变压器工作原理

1、变压原理:

U1E1N1U2E2N2理想变压器一次、二次绕组端电压之比等于绕组的匝数比。

2、变流原理:

I1U2N2I2U1N1变压器工作时,一次、二次绕组中的电流跟匝数成反比。

3、变换阻抗原理:

如图把带负载的变压器看成是一个新的负载,并用R′L表示,则有

R′L =(N1/N2)RL(因为I1 R′L = I2 RL ;I1/I2=N2/N1)R′L是RL在变压器一次侧中的交流等效电阻。

四、常用变压器

1、三相变压器:有三相干式变压器和三相油浸式变压器

2、电焊变压器:

3、互感器和钳形电流表2

2§4-3 常用低压电器

目的与要求

1.掌握电器相关的基本概念。2.掌握几种常用低压电器。

重点与难点

重点

1.各类低压电器的的基本种类、基本结构、作用及用途。2.各类低压电器的选用。

难点

各类低压电器的基本结构及特性

教学方法

讲授法,列举法,启发法,实物演示或PPT演示。

教具

多媒体、常用电器类实物。

小结

常用低压电器是我们组成控制电路的重要一环,是我们学习控制电路的基础,通过对低压电器特性的分析,我们能够方便地学习控制电路的基本特性。布置作业 知识梳理

一、概述 电器

1、定义:电器对电能的生产、输送、分配与应用起着控制、调节、检测和保护的作用,在电力输配电系统和电力拖动自动控制系统中应用极为广泛。

2、学习掌握电器的原因:继电器、接触器等工业电器为基础的电气控制技术具有相当重要的地位;掌握继电接触器控制技术也是学习和掌握PLC应用技术所必需的基础。分类

按工作电压:高压、低压。按动作原理:手动、自动。

按用途:控制、配电、主令、保护、执行。

二、接触器

结构和工作原理

1、结构:一般由电磁机构、触点、灭弧装置、释放弹簧机构、支架与底座等几部分组成。

2、工作原理:根据电磁原理工作:当电磁线圈通电后,线圈电流产生磁场,使静铁心产生电磁吸力吸引衔铁,并带动触点动作,使常闭触点断开,常开触点闭

合,两者是联动的。当线圈断电时,电磁力消失,衔铁在释放弹簧的作用下降放,使触点复原,即常开触点断开,常闭触点闭合。分类及特点

1、交流接触器:交流接触器线圈通以交流电,主触点接通、切断交流主电路。

2、直流接触器:直流接触器线圈通以直流电流,主触点接通、切断直流主电路。主要技术参数:线圈电压、主触点额定电流、主触点额定电压、辅助触点额定电流、辅助触点对数、接触器极数以及接触器的机械寿命和电寿命等。选择原则:

1、接触器的使用类别应与负载性质相一致,控制交流负载应选用交流接触器,控制直流负载则选用直流接触器。

2、主触点的额定工作电压应大于或等于负载电路的电压。

3、主触点的额定工作电流应大于或等于负载电路的电流。

4、接触器主触点的额完工作电流是在规定条件下(额定工作电压、使用类别、操作频率等)能够正常工作的电流值,当实际使用条件不同时,这个电流值也将随之改变。

5、吸引线圈的额定电压应与控制回路电压相一致,接触器在线圈额定电压85%及以上时应能可靠地吸合。

6、主触点和辅助触点的数量应能满足控制系统的需要。三.继电器

继电器特性及其分类

1、原理:主要用于控制与保护电路中作信号转换用。具有输入电路(又称感应元件)和输出电路(又称执行元件),当感应元件中的输入量(如电流、电压、温度、压力等)变化到某一定值时继电器动作,执行元件便接通和断开控制回路。

2、分类:常用的有电流继电器、电压继电器、中间继电器、时间继电器、热继电器以及温度、压力、计数、频率继电器等等。

3、特性:继电特性曲线。

4、参数:返回系数、吸合时间、释放时间。电压、电流继电器

过电流继电器、欠电流继电器、过电压继电器、欠电压继电器。中间继电器与固态继电器

1、中间继电器:当电压或电流继电器触点容量不够时,可借助中间继电器来控制,用中间继电器作为执行元件,这时中间继电器被当作一级放大器用;当其他继电器或接触器触点数量不够时,可利用中间继电器来切换多条控制电路。

2、固态继电器:由固体半导体元件组成的无触点开关器件;4端有源器件; 时间继电器

1、原理:感应元件接受外界信号后,经过设定的延时时间才使执行部分动作的继电器。

2、按延时方式分类:通电延时型、断电延时型和带瞬动触点的通电(或断电)延时型继电器。

3、按工作原理分类:空气阻尼式、电动式和电子式等。

4、触点类型:常开延时闭合触点、常闭延时断开触点、常开延时断开触点和常闭延时闭合触点4类。热继电器

1、定义:专门用来对连续运行的电动机进行过载及断相保护,以防止电动机过

热而烧毁的保护电器。

2、组成:双金属片、加热元件、动作机构、触点系统、整定调整装置及手动复位装置等组成。

3、原理

4、参数:热继电器额定电流、相数、热元件额定电流、整定电流及调节范围等。速度继电器

1、作用:用于转速的检测,常用在三相交流异步电动机反接制动转速过零时,自动切除反相序电源。

2、组成:转子、圆环(笼型空心绕组)和触点三部分组成。

3、原理

四.熔断器

作用:供电电路和电气设备的短路保护。

组成:由熔体和安装熔体的外壳两部分组成。

原理:通过熔断器的电流超过一定数值并经过一定的时间后,电流在熔体上产生的热量使熔体某处熔化而切断电路,从而保护了电路和设备。特性:保护特性曲线 选择

五、低压隔离器

作用:在电源切除后,将电路与电源明显地隔开,以保障检修人员的安全。类型:低压刀开关、熔断器式刀开关和组合开关三种。

六、低压断路器

作用:用来分配电能,不频繁地起动异步电动机,对电源电路及电动机等实行保护。功能相当于熔断器式断路器与过电流、欠电压、热继电器等的组合。

组成:主要由触点和灭弧装置、各种可供选择的脱扣器与操作机构、自由脱扣机构三部分组成。

参数:额定工作电压、壳架额定电流等级、极数、脱扣器类型及额定电流、短路分断能力等。

七、主令电器 概述

1、定义:用来发布命令、改变控制系统工作状态的电器。

2、类型:按钮、行程开关、万能转换开关、主令控制器、脚踏开关等。按钮

1、结构组成:常闭触点、常开触点、桥式触点、弹簧、按钮帽。

2、颜色规定

3、结构型式 行程开关

1、作用:用于检测工作机械的位置,发出命令以控制其运动方向或行程长短。

2、分类:

按外壳防护形式:开启式、防护式及防尘式; 按动作速度:瞬动和慢动(蠕动); 按复位方式:自动复位和非自动复位; 按接线方式:螺钉式、焊接式及插入式; 按操作形式:直杆式(柱塞式)、直杆滚轮式(滚轮柱塞式)、转臂式、方向式、叉式、铰链杠杆式等;

按用途:一般用途行程开关、起重设备用行程开关及微动开关等。接近开关

1、原理:非接触式的检测装置,当运动着的物体接近它到一定距离时,它就能发出信号,从而进行相应的操作。

2、分类:高频振荡型、霍尔效应型、电容型、超声波型等。

3、参数:动作距离、重复精度、操作频率及复位行程等。光电开关

1、原理:通过光的发射和接收实现非接触式位置检测装置。

2、分类:对射式和反射式。凸轮控制器

1、作用:用于起重设备和其他电力拖动装置,以控制电动机的起动、正反转、调速和制动。

2、结构组成:主要由手柄、定位机构、转轴、凸轮和触点组成。

3、原理:转动手柄时,转轴带动凸轮一起转动,转到某一位置时,凸轮顶动滚子,克服弹簧压力使动触点顺时针方向转动,脱离静触点而分断电路。在转轴上叠装不同形状的凸轮,可以使若干个触点组按规定的顺序接通或分断。主令控制器

1、作用:由主令控制器的触点来控制接触器,再由接触器来控制电动机。

2、结构组成:与凸轮控制器相似,与控制屏相配合。万能转换开关

1、作用及原理:由多组相同结构的触点组件叠装而成的多回路控制电器,借助于不同形状的凸轮使其触点按一定的次序接通和分断,它能转换多种和多数量的电气控制电路。

2、转换开关定位特征

3、转换开关接线图

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