08采矿荆各庄煤矿实习报告

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第一篇:08采矿荆各庄煤矿实习报告

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一、实习性质„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

二、实习目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

三、日程安排„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

四、实习内容„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 1.矿井概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 2.井田开拓„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 3.水平划分„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 4.大巷位置及数目„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 5.井底车场及硐室„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 6.矿井通风„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 7.供电系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 8.井下排水及防水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 9.提升运输系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10 10.地面生产系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 11.采煤方法及采区状况„„„„„„„„„„„„„„„„„13 12.支护形式„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14

五、心得体会„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15

一、实习目的通过本次生产实习,巩固学生所学的专业理论知识,加深对所学基础知识及专业理论的 理解,进一步巩固和扩大专业知识面,锻炼学生在采矿技术领域发现问题、分析问题、解决 问题及实际动手能力,培养学生劳动意识,为后续课程的学习和走向打下坚实的基础。

二、实习时间:2011-2012 学年 第一学期 第 7-8 周 具体安排:4 月 14 日抵达实习地点荆各庄煤矿,上午接受下井注意事项及自救等方面的培 训并参观变电所、375 水泵房、井底车场、大巷。下午听取关于矿井概况、煤炭 开采、安全现状的报告。日程安排

之后参观地面地面中央变电所、提升设备、地面车场、风井、空压机房等。

三、1.矿井概况 实习内容

1.1 交通地理位置

荆各庄矿业分公司位于唐山市东北约 13km 处的荆各庄村附近,在开平煤田凤山西北侧, 自成一盆状向斜。南北长 3.5Km,东西宽约 3.4Km,北端闭合,南端开放,井田面积

9.23Km2。南与马家沟矿业公司相距 6Km,中间有陡河相隔,北与陡河电厂相距 3.5Km。行政属开平区管辖。本公司的交通十分方便。铁路:一条通往用煤大户陡河电厂的专用线,并与吕陡线 在我井田上方交汇;另一条经马家沟矿业公司与老京山线的开平站相联。公路:北距 10Km 与京沈高速公路、102 国道相联,南距 7Km 经开平与 205 国道、津秦高速公路相联,形成 了比较完整的交通网,四通八达。井田内共有 8 个自然村,主要从事农业,除东新庄外其它 7 个村庄已搬迁完毕。1.2 地貌 为一平坦的冲积平原,北部山区为燕山山脉的余脉,井田北、东、南三面被低山包围,颇有山前扇状地景观。井田北部地面标高+38.9m(较高),南部地面标高为+23.85m(较低),地面坡度为 3%-4%,倾向陡河。1.3 水文和气象 本区东南的陡河发源于北部山地。下游集入石榴河,向南流入渤海,主流全长 100 公里。河水源于陡河及其水库。因其底均赋存百余的第四纪松散沉积物,而且有隔水作用的粘土

层,预料对矿床无直接的影响。井田内有数条近于南北方向的平原冲沟平时干涸,仅暴雨后向陡 河排泄水。经常有水流通的冲谷仅有本区西南部一条,经戴庄入陡河常年不干涸不冻。在双 桥村一带有水库,水库大坝距井田东端最近距离 2.2 公里。陡河最高水位+19.5m,低于地面 标高 10m 左右,冬季水位介于+16~+17m。本区系于半大陆性气候。夏季炎热多雨,多东南风;冬季严寒凛冽,秋冬多西北风。雨 季集中在七、九三个月,八、年平均降雨量 648.8 毫升,最高气温 38.50℃,最低气温-22.60℃,年平均气温 10.60℃。冻结期由 11 月中旬至次年 3 月上旬。冻结深 0.66m。

2.井田开拓

2.1 影响井田开拓方式的主要因素 荆各庄矿井田内地势平坦,为第四系冲积层所覆盖,冲积层最薄处 177m,含水层较多,且有流沙,井筒穿过该区域很困难,因此无斜井或平峒开拓的可能。井田内地质构造复杂,以断层为主,煤层赋存较稳定,井田的东部、中部、南部皆为近水平煤层,西部、北部为缓倾斜、倾斜煤层,因此井筒不宜放在井田中央,而应放在北部边 界地带,以减少工业广场煤柱的损失,并有利于开拓布局。

2.2 井田开拓方式 根据本矿条件,采用立井多水平分区式开拓方式,该种方式不受表土、煤层、地质构造 等条件限制,适应性较强,同时井筒断面大,可以满足通风的要求,尤其对深井更有利。其 缺点是施工技术和井筒装备复杂,不能躲开煤层顶板的含水层及流沙层,施工困难,掘进速 度慢。2.3 井筒数目和位置 井筒数目 荆各庄矿设计生产能力为 120 万吨/年,生产能力大,服务年限长,因而在投产初期确 定一个主井,担负矿井的主提升;一个副井,担负矿井的辅助运输及升降人员。1984 年经 技术改造后,生产能力核定 2004 年为 195 万吨/年,为了满足通风及辅助运输 的需要,又 凿一新风井,同时兼作副提。井筒位置 本井田地表范围的标高为+23.85——+38.9m,均高于最高洪水位(+19.5m),因此,井筒 位置不受洪水的威胁。2.4 井筒断面和提升能力 主井井筒净断面积„„„„„„„„19.62m2 主井提升能力„„„„„„„„„„447.3t/h 副井井筒净断面积„„„„„„„„28.27m2 副井提升能力„„„„„„„„„„3400kg/次 风井断面面积、提升能力与副井相同 3.水平划分 矿井共有四个水平,其中一个为回风水平,共十个采区。3.1 回风水平面 荆各庄矿井田内冲积层厚度变化较大,东翼与南翼较厚,西翼较薄,因此回风水平的 标高也随冲积层掩盖厚度的变化而变化。总回风石门与东翼回风道标高为-246m,西翼回风 道标高为-246m 至 180m(理由:a、决定于冲积层的掩盖厚度一般 100 至 380m 和粘土隔水 层厚度。b、冲积层防水煤柱线垂高 50-80m)。3.2 第一、二、三生产水平第一生产水平:本井田东北部有一椭圆形的向斜构造,煤层埋藏较浅,最深在-370m 左 右,占全矿井可采储量 7268 万吨的 67.9%,为 4869 万吨;整个水平主要巷道 75%布置在 坚硬的 12-2 煤层底板;井田西部虽然地质构造较多,但含水较少,煤层产状上倾下缓。为

了能合理划分采区,并增加主要开采水平上山采区部分的储量及服务年限,同时照顾已使 用的圆柱式 4m 直径绞车的使用范围,确定第一水平为-375m,这样,不仅保证了东翼小煤 盆全部用上山开采,同时又增大了西翼采区上山部分的储量。第二生产水平:-475m 水平的可采储量为 1583 万吨,占-375m 以下可采储量的 66%; 主要巷道布置在 12-2 煤层底板占 55%。因此,将二水平确定为-475m,采用暗斜井延伸,阶 段垂高为 100m。第三生产水平:-515 水平的煤层可采储量为 816 万吨,煤层最低深度-530m。

4.大巷位置及数目 大巷位置及数目

4.1 运输大巷位置 设计规范规定: 主要运输大巷一般布置在最下一个可采煤层底板下不受开采影响的较 坚硬的岩石中,以保证开采水平和采区有一定的储量。荆各庄矿煤层有自然发火倾向,因此采用了集中运输大巷 采区石门的布置方式,将运输大巷均布置在最下

一个可采煤层(12-2)底岩石中,这种布置方式有以下特点:(1)大巷布置在底板岩石中,可以避免支承压力对大巷在影 响,大大改善了巷道维护 条件,降低了生产期间的维护费用。(2)集中开拓 4 个可采煤层,生产能力大。(3)大巷布置在岩石中,不受煤层起伏及走向变化的影响,可按开采技术要求直线掘进,易于掌握工程质量,便于采用大 型运输设备,特别是皮带运输。(4)各煤层可同时进行回采准备,开采顺序灵活,开采强度 大。(5)煤层内可不留煤柱,煤柱损失少,提高了回收率。(6)便于布置采区煤仓,有利于均衡生产。缺点:(1)掘进工程量大,速度慢,费用高。(2)荆各庄矿 12-2 煤层底板岩石为砂岩,岩性坚硬,厚度大,有利于大巷维护。为 了使大巷避开或减少支承压力的不利影响,大巷与 12-2 煤层底板法线距离保持在 30m 左右比较合理。4.2 运输大巷数目 荆各庄矿井田单翼走向长度短,井田面积小于 10平方公里,煤炭运输量大,因此,特 别适宜采用皮带运输,由于井筒布置在井田北侧,故将运输大巷分为三组,由井底车场主石

门分别向东翼、西翼、南翼各开凿一组大巷,每组大巷布置一条皮带大巷,一条轨道大巷,两条大巷之间相距 20m,由联络巷道联接。大巷坡度为千分之三。

5.井底车场及硐室 井底车场及硐室

5.1 一水平井底车场车场形式 一水平井底车场位于-375m 水平12 煤层底板岩石内(50m),由于矿井采用带式输送机 运煤,设有两套大巷运输系统,因此采用了刀把式环形车场,皮带大巷与井底煤仓、主井装 载系统连接;轨道大巷与副井提升系统连接。由于不在井底车场内设置煤车装载、存车、调 车线路,车场型式比较简单。矿井东、南、西三翼皮带大巷在进入井底车场前,沿 12 度倾角抬高,直达煤仓上口位 置。于是,井底车场分为上下两部分,上部为皮带卸载车场,原煤经皮带大巷卸入井底煤仓,再经装载皮带向立井箕斗装煤。整个上部车场有以下峒室:皮带机头峒室、配电室、配煤 巷、联络巷、箕斗装载峒室、主井散煤收集上山、煤仓、(容量 1000 吨,105 上口标高-330.36m,下 口标高-353.37m),104 煤仓、(容量 1000 吨,上口标高-330.36m,下口标高-353.37m),103 煤仓(容量 300 吨,上口标高-334.24m,下口标高-353.31m)。下部相当于一般的井底车场,为辅助运输、提升服务。副井空重车线长度各按一列车 长度计算,并在空车停车线并列一条设备材料线,在重车线石门口(西翼水仓入口处)并列 一条临时存放升井设备及水仓清理的矿车停车线。井底车场内设有下列峒室:中央水泵房、中央变电所、调度站、信号房、副井井底清 理斜巷及绞车房、电机车修理间、蓄电池机车充电峒室、保健站、水仓等。这种形式的井底车场的优点是:可以减少主井开凿深度,初期工程量少,投资少,同 时缩短了主井提升高度,清理主井散煤用一条巷道即可,比较方便。缺点是:峒室多,总工 程量比较大。2 井底车场通过能力 ⑴主井系统 东翼皮带大巷„„„„„„ 500 吨/小时 西翼皮带大巷„„„„„„ 500 吨/小时 南翼皮带大巷„„„„„„ 750 吨/小时

煤仓容量„„„„„„„„ 2300 吨 箕斗„„„„„„„„„„ 10 吨 提升能力„„„„„„„„ 500 吨/小时 ⑵副井系统 采用 1.7 吨固定矿车运输材料及设备矸石等。副井装备一对 3 吨双层罐笼,提升能力:每钩提升矸石 3400 公斤。5.2 二水平井底车场车场形式(1)主提斜井上部车场 皮带运输机将煤炭运至-365m 水平后,与 1062 小井相接,在-365m 水平皮带检修道的 一侧,做碹岔作为检修入口与总回风道 相连,在皮带巷上平台设皮带硫化峒室、机头峒室、配电室、检修车房等峒室。⑵副提上部车场 在-375m 水平1032 石门北侧作为车场入口,车场按 1.5 列车长度设计,斜井上井口设 三股高低道,作为上提下放调度矿车之用,此段为调车场,道巷规格 6.8m×4.1m;断面面积 为 22.9m2。

由上平台的三股轨道过渡到斜井内的二股轨道上,三组道岔均布置在 15°暗斜 井上端的6.5°的斜坡上。在副提上部车场附近设绞车房、配电室、绳眼、信号房、安全档 设备峒室等。⑶下部车场 副提车场及皮带巷均布置在 12-2 煤层底板岩石 中距 12-2 煤层底板 10.40m。井底车场附近设 2 个溜煤井,采区的煤经此井由给煤机送至 2049 主皮带运输机中。副提斜井下部车场设高低道,高道存放下放的空车、材料车,低道存放矸石车等待上提,车场长度 1.5 列车长。在车场的末端直接与 1、2 号采区上山下部车场相连,因运输距离较 短,不采用架线机车运输,必要时,只用蓄电池机车牵引。为便于检修,在-475m 水平两大系统之间,设一联络平巷。在车场附近,设压风机房、中央变电所、调度站、中央水泵房、水仓、水仓清理斜巷、防治水工程联络巷等峒室。

2、井底车场通过能力(1)主提升皮带斜井:设计能力 120 万吨/年,实际上年最大提升能力为 294 万吨。(2)副提升轨道斜井:采用双钩串车提升,每钩提升矸石 3400 公斤。5.3 三水平井底车场

6.矿井通风 矿井通风 6.1 矿井瓦斯等级: 矿井瓦斯等级定为一级,煤尘有爆炸和自燃的危险。6.2 通风系统与设备 矿井的通风方式为中央并列式,为抽出式,主井回风,副井进风,矿井总进风量为 8683.2m3/min,矿井总出风量为 9806.4m3/min,有效风量 8444.4m3/min,矿井等积孔为 3.7m2。通风机型号为 2KZ—28,电动机型号 TD143.34/10,功率 800KW。6.3 地面压缩空气设备 地面压风机站工地面主副井绞车房和修配厂作用,地面压风设备采用两台 3L-10/8 型往 复式空气压缩机,压风管路选用 Φ159 钢管直接埋入地下,通往需求地点。还有两台单螺杆 风冷空气压缩机备用。7.供电系统 供电系统 7.1 供电系统 荆各庄矿井附近有三处电源,一侧是北 1Km 的双庙发电厂,建成后可引出 35KV 电压; 一侧是南 5.5Km 的开滦马家沟矿; 一侧是西南侧 6.5Km 的贾安子区域变电所,三处电源中,双庙电厂无法利用,马矿到本矿 1951 年建成一回路为 AC-70 型 35KV 输电线路,已年久失 修,尚需改造。而且开平地区用电负荷增加,受到限制,故只作辅助线路。本矿主要电源为 贾安子 110KV 区域变电所 35KV 母线引出,导线为 LGJ-120 型,总长度 29Km,主变共有 三台,总容量为 6300×3KVA,总用电量 5730 万 KWh,最大电力负荷 8610KW,平均电力 负荷 6540KW。7.2 地面供配电 从地面变电站 35KV 变为 6KV,输到部位变电所,变电所由 6KV 变为 380V 或 220V,输到各用户。7.3 井下供配电 从地面变电站 35KV 变为 6KV,输到井下中央变电所,中央变电所由 6KV 输到井下 采区变电所,采区变电所由 6KV 变为 660V,输到各工作面,综采支架、掘进机、主排水水 泵直接使用井下中央变电所输来的 6KV 电源。10.地面生产系统 10.地面生产系统 10.1 布置与设备 地面目前未建洗煤厂,原煤暂只筛分拣矸,分±50 处理,地面建煤仓容量 2000t,共四 个煤仓,其中一个煤仓为+50 级块煤,容量 250t,另外在铁路南侧设原煤储煤场,其容量为 10000t。

拣矸胶带机 B=1200mm,主胶带机 B=1000mm;返煤装车胶带机 B=1200mm;仓上锚 链配煤机 B=800mm,接受仓及受煤坑用的给煤机为 GMW-4 型;选矸楼的分级选矸筛及煤 仓上的分级为 WP1-18×5.5 振动筛 10Kw,φ50mm。10.3 辅助作业与矸石运输 ⑴辅助作业 机修厂:它担负矿井中修、小修和部分大修任务。分设:机组车间;锻铆焊车间;矿车 修理车间;金属支架修理车间;机采设备修理车间;电修车间;铸铁车间;翻砂车间;位于 场地的东部。坑木场:设在矿场地东部,采用桥式装卸设备。煤样室和化验室:煤样室设有破碎、筛分、称重等设备;化验室有分析仪器。⑵矸石运输 井下矸石占矿井产量 20%。矸石以矸石山形式堆放。仅服务于投产初期,年限为 8 年,占地 57.1 亩。矸石山位于工业广场北部薄土地上。距场地约 1.33Km,以后矸石充填塌陷坑。地面矸石运输亦由 1.7t 矿车编组 CZ—80K 型,80 马力柴油机车牵引运往矸石山,经翻 笼卸入矸仓,后由 2.27m3V 型卸矸车绞至矸架侧卸。矸石山绞车选定 2TSJ1600/324—24 型。10.4 铁路运输 1 专线由马家沟引出,向

北可至双庙电厂,为单轨路,矿井装车站平面布置 9 股线。2 初建仅有水坑、灰坑。3 调车作业由上游机车进行。11.采煤方法及采区状况 11.采煤方法及采区状况 11.1 采煤方法 荆各庄煤矿采用走向长臂法,综机开采,顶板管理为自然垮落。综机开采即综合机械化开采是指采煤工作面的破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理等 基本工序都实现机械化作业。这样工作面叫综合机械化采煤工作面,简称综采工作面。综采工作面设备是指工作面和平巷生产系统中的机械和电气设备,其中包括滚筒采煤 机(刨煤机)、液压支架、可弯曲刮板运输机、桥式转载机、可伸缩带式运输机、乳化液泵站、供电设备、集中控制设备、单轨吊车以及其他辅助设备等。设备:MDY-150 采煤机,SGB-630/150 可弯曲刮板运输机,DZ-22 单体液压支柱,HDJA-1000 铰链顶梁,推移运输机千斤顶,运输平巷中的运输机。11.2 采区状况-8-

一水平共有东

一、东

二、西

一、西

二、南翼 5 个采区,东

一、东二采区 2001 年底全部 结束,南翼采区还剩三个工作面,于 2009 年 12 月结束。二水平设轴东

一、轴东

二、轴西

一、轴西二四个采区,已经全部采完,轴西一采区为东新庄村庄下压煤,通过三维地震的探测,该区域断层多,无法正常开采;轴西二采区为矿井的边缘地带,倾角均在 40 度以上,目前 的先进综采设备无法使用。三水平不但储量有限而且还没有九煤层。12.支护形式 支护形式 12.1 工作面上下端头支护 工作面上下端头使用 HDJA-1200 型双楔金属铰链顶梁和 DZ25-25/100(或 DZ-20/100)单体液压支柱配套进行支护,梁距 450±50mm,柱距 600±50mm(工作面刮板输送机机头、机尾箱上方控顶区除外),双楔铰链梁保证插齐椭圆销,椭圆销用铁锤打上劲。支架边至双 一板至少三柱,楔铰链金属顶梁间打一块 3000×170×160mm 方木或 3000×Ф180mm 半圆木,支柱使用 DZ25-25/100 或 DZ30-20/100 单体液压支柱,方木或半圆木随推采往前串。容易出 现片帮,冒顶的地方必须用手镐刷帮,超前挂梁,上顶插严背实,煤壁侧护好帮。加强支护,在工作面刮板机机头双楔梁梁空间,加两块 3.7mmπ型钢梁,以维护下端头,随工作面推进 向前交错前串,错距 600±50mm,一梁至少三柱。12.2 上、下出口支护 上、下出口超前工作面煤壁 4~7m 范围内提前替回金属支架,替回金属支架用 3000mm ×Ф180mm 半圆(3000×170×160mm 方木),用 DZ25-25/100 或 DZ30-20/100 单体液压支柱 配合 HDJA-1200 双楔金属铰链顶接梁打走向托梁,单体液压支柱必须打在 3000mm×Ф180mm 半圆(3000×170×160mm 方木)与 HDJA-1200 双楔金属铰链顶接梁相交处正下方,上、下 出口各 3 趟,如巷道受动压影响较大时可各加打一趟托梁。在上、下出口 20m 范围内加强支 护,即在原有支护下方打单体液压支柱,2000×Ф160mm 或 3000mm×Ф180mm 半圆做托梁,用 10m 以内打双趟,10~20m 范围内打单趟。3 3 3

五、心得体会

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第二篇:荆各庄实习报告

开滦矿务局荆各庄矿

实习

学 院: 矿业工程学院

专 业: 采矿工程

班 级:

姓 名:

学 号:

指导教师: 刘建庄

目录

一、实习性质........................................................2

二、实习目的........................................................2

三、实习地点........................................................2

四、日程安排........................................................2

五、实习内容........................................................3 1.矿井概况......................................................3 2.开拓系统......................................................5 3.采区布置和采煤方法...........................................12 4.井巷掘进工艺.................................................16 5.矿井主要生产系统.............................................16

六、实习心得.......................................................18

一、实习性质

煤安专业生产实习是煤安专业学生在学完《矿山压力及岩层控制》、《矿山地质学》、《井巷工程》等专业课程,学习《煤矿开采学》课程期间,安排的一次实践学习过程,是大学学习阶段理论与实践相结合的重要环节,也是提高本专业教学质量的关键之一。

二、实习目的

通过本次生产实习,巩固学生所学的专业理论知识,加深对所学基础知识及专业理论知识的理解,进一步巩固和扩大专业知识面,锻炼学生在煤矿开采技术领域发现问题、分析问题、解决问题及实际动手的能力,培养学生劳动意识,为后续课程的学习和走向工作岗位打下坚实的实践基础。

三、实习地点

开滦矿务局荆各庄矿

四、日程安排

1.10月10日——10月14日:阅读荆各庄的地质水文资料,开拓概况,煤层和生产系统图,掘进技术与安全管理等矿井资料,通过观看视频,了解矿井灾害产生的原因和预防方法,学习一些煤矿常见的掘进技术和采煤方法,认识煤矿常用机械设备和熟悉井下作业环境。

2.10月17日上午:强调实习纪律和实习安排,学习如何急救及互救、外伤救护技术和入井须知。

3.10月17日下午:了解荆各庄地质水文条件。

4.10月18日上午:地面参观,包括:主副井提升机房、压风机房、主要通风机房、机修厂等。5.10月18日下午:了解矿井通风系统、煤尘及瓦斯爆炸、矿井火灾的防治。

6.10月19日上午:听矿上总工介绍矿上的一些常用采煤方法和安全管理手段,及总工个人职业发展历程,树立扎根矿山,踏实吃苦的信念,努力使自己成为一个矿山优秀的人才。

7.10月19日下午——10月20日上午:熟悉矿山工作环境及矿山人文环境。8.10月20日下午:一水平掘进工作面参观。9.10月21日上午:三水平综采工作面参观。

五、实习内容

1.矿井概况

1.1交通位置

荆各庄井田位于河北省唐山市北偏东约13 km处,南距马家沟矿6 km,距原京山铁路开平车站10 km,东距陡河发电厂4.5 km。行政区域属唐山市开平区管辖,井田所处位置交通便利,205国道途径本区,并与津唐、唐港、京沈高速公路相连;水路运输东有秦皇岛港,西有天津港,南有京唐港。水、陆交通发达。

1.2.区域地质背景

荆各庄井田为一平坦的冲积平原,东南面沿陡河东岸是由奥陶纪灰岩构成的东北-西南方向起伏伸展的低山丘陵。从东往西有巍山(+290 m)、凤山(+180 m)、小梁山(+100 m)和菀豆山(+38 m),由菀豆山向西南倾没于平原之下。由巍山向东北低山丘陵接连绵延,地势逐渐增高,直到青龙山标高达+493.01 m。在井田北面约7 km为由震旦纪灰岩构成的低山丘陵,东西方向横伏,这两条低山丘陵在井田东面的青龙山一带相汇合。低山丘陵的伸展方向与地层走向方向一致。井田内地势平坦,但北部稍高,向南低下,北部地面标高为+38.8 m(湾35孔),南端标高为+23.85 m(湾补6孔),倾向陡河。由于多年的开采造成矿井东部地表塌陷,形成大面积的积聚水坑,积水面积约87.6万m2。荆各庄井田位 于开平向斜的西北侧,中隔凤山~缸窑背斜自成一盆状向斜。断裂构造和褶曲是井田内的主要构造形式,并由此造成含煤地层的产状起伏变化、节理裂隙纵横发育。根据井田内各区段构造特征的差异,可将井田划分为三个构造块段。西翼块段内地层由东向西逐渐变陡,倾角15°~55°,断裂构造极为发育且多数为冲断层,断层面倾角一般大于45°,正断层少见。断层走向主要为NNE向,为井田内构造最复杂地段;东翼块段内地层产状一般较为平坦,倾角多在15°以下,以断裂构造为主,且多为正断层,断层面倾角多在60°以上,逆断层以逆掩断层形式多见,断层面倾角常常小于45°,断层走向呈NW向或NNW向;中南块段内地层产状平缓,倾角0°~15°,以NW向的正断层较为发育,构造复杂程度介于西翼块段和东翼块段之间。

1.3气象与地震

井田地处于我国的暖温带,南临渤海,受温带季风影响,气候属于暖温带半湿润季风型大陆性气候,冬季寒冷干燥,多偏北风,夏季炎热,多偏南风,全年温度变化较大,最高气温39.6 ℃,最低气温-21 ℃,平均气温11.1 ℃;平均降雨量为614.7 mm,最大降雨量为1007.7 mm,年平均蒸发量1321.1 mm;冰冻期由每年12月至翌年3月初,冻土深度0.6~0.8 m;年最多风向为东风,其次为偏北风,最大风速为25 m/s;根据河北省最新颁布的地震区划图,地震烈度为Ⅷ度。根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),本区所属地震动峰值加速度分区为0.1~0.15g。

1.4水文

本区东南的陡河。发源于北部山地。下游集入石榴河。向南流入渤海。主流全长100公里。河水终年不固。不冻。在双桥村一带有水库。水库大坝距井田东端最近距离2.2公里。陡河最高水位+19.5m。低于地面标高10m左右。冬季水位介于+16——+17m。

陡河及其水库。因其底均赋存百余的第四纪松散沉积物。而且有隔水作用的粘土层。预料对矿床无直接的影响。井田内有数条近于南北方向的平原冲沟。平4 时干涸。仅暴雨后向陡河排泄水。经常有水流通的冲谷仅有本区西南部一条。经戴庄入陡河。

1.5煤层与煤质

煤系地层总厚度450m。共含大小19层。其中按可采厚度计共11层。即煤

5、煤

6、煤

7、煤

8、煤

9、煤

10、煤

11、煤12顶、煤12底、煤12 1/

2、煤

15、平均煤层总厚度22.5m。

根据西一采区取样化验煤质分析结果。主要可采煤层灰分为23~36%,发热量4520~6770卡/克焦油率平均11~13%。挥发分40%左右。属于气煤。结焦性差。不适合单独炼焦,可供发电、化工、配焦用煤。

1.6井田范围、储量及生产规模

荆各庄井田位于开平向斜的西北侧,中隔凤山--缸窑背斜自成一盆状向斜,井田范围东起于庄、西止马庄,南自刘官屯,北至沈庄--小佛头一线,以荆各庄为圆心略成一个南北长约3.5km,东西宽约3.4km,北端闭合、南端开放的亚圆形轮廓,井田面积9平方公里。地质储量为16731.4万吨。矿井生产能力为年产120万吨的大型矿井。

2.开拓系统

2.1井田开拓

(一)影响矿井开拓方式的主要因素

1)荆各庄矿井田内地势平坦,为第四系冲积层所覆盖,冲 积层最薄处177m,•含水层较多,且有流沙,井筒穿过该区域很 困难,因此,无斜井或平峒开拓的可能。

2)井田内地质构造复杂,以断层为主,煤层赋存较稳定,井田的东部、•中部、南部皆为近水平煤层,西部、北部为缓倾 斜、•倾斜煤层,因此,井筒不 宜放在井田中央,而应放在北部 边界地带,以减少工业广场煤柱的损失,并有利于开拓布局。

(二)、井田开拓方式

根据本矿条件,•采用立井多水平分区式开拓方式,该种方 式不受表土、煤层、地质构造等条件限制,适应性较强,同时,井筒断面大,•可以满足通风的要求,尤其对深井更有利。其缺 点是施工技术、•井筒装备复杂,不能躲开煤层顶板的含水层及 流沙层,施工困难,掘进速度慢。

(三)、井筒数目位置的确定 1)井筒数目

荆各庄矿设计生产能力为120万吨/年,•生产能力大,服务 年限长,因而,在投产初期确定一个主井,担负矿井的主提升; 一个副井,•担负矿井的辅助运输及升降人员。1984年经技术改 造后,•生产能力核定为150万吨/年,为了满足通风及辅助运输 的需要,又凿一新风井,同时兼作副提。

2)井筒位置

本井田地表范围的标高为+23.85-+38.9m,均高于最高洪水 位(+19.5m),因此,井筒位置不受洪水的威胁。

为了使井下各翼储量分布均衡,减少运输费用和通风阻力,将主副井筒布置在井田东北部(原大佛头村东南约300m处)•。这 种布局有以下优点:•A、工业广场煤柱损失比布置在井田中央 少;•B、投产初期开拓工程量少;C、投产后短期内能达到设 计生产能力,使运输、通风、井巷维护等费用最低。

(四)、井筒断面与提升能力

1)主井井筒净断面面积 19.64m 主井提升能力 447.3吨/时 2)副井井筒净断面面积 28.27m 副井提升能力 3400kg/次 3)风井断面面积、提升能力与副井相同 2.2、水平划分

设计规范规定,对于缓倾斜煤层,水平阶段垂高一般为150--250m,区段数目一般为3--5个。

(一)回风水平

荆各庄矿井田内冲积层厚度变化较大,•东翼与南翼较厚,西翼较薄,•因此,回风水平的标高也随冲积层掩盖厚度的变化 而变化。总回风石门与东翼回风道标高为-246m,西翼回风道标 高为-246m,-180m(理由:a、决定于冲积层的掩盖厚度一般100-380m和粘土隔水层厚度。b、冲积层防水煤柱线垂高50-80m。

(二)第一生产水平

本井田东北部有一椭圆形的向斜构造,•煤层埋藏较浅,最 深在-370m左右,可采储量占全矿井的67.9%,井田西部虽然地 质构造较多,•但含水较少,煤层产状上倾下缓。为了能合理划分采区,并增加主要开采水平上山采区部分的储量及服务年限,同时照顾巳使用的圆柱式4m直径绞车的使用范围,•确定第一水平为-375m,这样,不仅保证了东翼小煤盆全部用上山开采,同时又增大了西翼采区上山部分的储量。

(三)第二生产水平

-375m水平以下的可采储量为3153.9万吨,•其中-475m以下 的可采储量为2713.7万吨,占-375m以下可采储量的86,因此,将二水平确定为-475m,•采用暗斜井延伸,阶段垂高为100m,-475m以下的煤层可采储量为400万吨,因为煤量少,不必设一个 水平。设计采用了下山采区开采。

2.3、井底车场及峒室(一)、一水平井底车场 1)车场型式

一水平井底车场位于-375m水平最下一煤层底板岩石内(50m),•由于矿井采用带式输送机运煤,设有两套大巷运输系统,因 此,•采用了刀把式环形车场,皮带大巷与井底煤仓、主井装载 系统连接;•轨道大巷与副井提升系统连接。由于不在井底车场 内设置煤车装载、存车、调车线路,车场型式比较简单。

矿井东、•南、西三翼皮带大巷在进入井底车场前,沿12度 倾角抬高,•直达煤仓上口位置。于是,井底车场分为上下两部 分,•上部为皮带卸载车场,原煤经皮带大巷卸入井底煤仓,再 经装载皮带向立井箕斗装煤。•整个上部车场有以下峒室:皮带 机头峒室、•配电室、配煤巷、联络巷、箕斗装载峒室、主井散 煤收集上山、105煤仓、•(容量1000吨,上口标高-330.36m,下 口标高-353.37m),104煤仓、(容量1000吨,上口标高-330.36m,下口标高-353.37m),103煤仓(容量300吨,上口标高-334.24m,下口标高-353.31m)。

下部分相当于一般的井底车场,•为辅助运输、提升服务。副井空重车线长度各按一列车长度计算,•并在空车停车线并列 一条设备材料线,在重车线石门口(西翼水仓入口处)•并列一条 临时存放升井设备及水仓清理的矿车停车线。

井底车场内设有下列峒室:•中央水泵房、中央变电所、调 度站、•信号房、副井井底清理斜巷及绞车房、电机车修理间、蓄电池机车充电峒室、保健站、水仓等。

这种形式的井底车场的优点是:•可以减少主井开凿深度,初期工程量少,•投资少,同时缩短了主井提升高度,清理主井 散煤用一条巷道即可,•比较方便。缺点是:峒室多,总工程量 比较大。

2)井底车场通过能力

8(1)主井系统

东翼皮带大巷...................500吨/小时 西翼皮带大巷...................500吨/小时 南翼皮带大巷...................750吨/小时 煤仓容量.......................2300吨 箕斗...........................10吨 提升能力.......................500吨/小时(2)副井系统

采用1.7吨固定矿车运输材料及设备矸石等。

副井装备一对3吨双层罐笼,提升能力:每钩提升矸石3400 公斤。(二)、二水平井底车场 1)车场型式(1)主提斜井上部车场

皮带运输机将煤炭运至-365m水平后,与1062小井相接,在-365m水平皮带检修道的一侧,做碹岔作为检修入口与总回风道 相连,•在皮带巷上平台设皮带硫化峒室、机头峒室、配电室、检修车房等峒室。

副提上部车场

在-375m水平1032石门北侧作为车场入口,•车场按1.5列车 长度设计,•斜井上井口设三股高低道,作为上提下放调度矿车 用,此段为调车场,道巷规格为6.8mx4.1m;断面面积为22.9m。由上平台的三股轨道过渡到斜井内的二股轨道的三组道岔均布 置在15度暗斜井上端的6.5度的斜坡上。在副提上部车场附近设绞车房、•配电室、绳眼、信号房、安全档设备峒室等。

(2)-475m水平井底车场

-475水平的副提车场及皮带巷均布置在12-2煤层底板岩石 中距12-2煤层底板10.40m。

井底车场附近设2个溜煤井,采区的煤经此井由给煤机送至 2049主皮带运输机中。

副提斜井下部车场设高低道,•高道存放下放的空车、材料 车,低道存放矸石车等待上提,车场长度1.5列车长。在车场的 末端直接与

1、•2号采区上山下部车场相连,因运输距离较短,不采用架线机车运输,必要时,只用蓄电池机车牵引。

为便于检修,在-475m水平两大系统之间,设一联络平巷。在车场附近,设压风机房、中央变电所、调度站、中央水泵房、水仓、水仓清理斜巷、防治水工程联络巷等峒室。

2)井底车场通过能力

(1)主提升皮带斜井:设计能力120万吨/年,实际上年最大 提升能力为294万吨。

(2)•副提升轨道斜井:•采用双钩串车提升,每钩提升矸石 3400公斤。2.4、大巷位置及数目(一)、运输大巷位置

设计规范规定:•主要运输大巷一般布置在最下一个可采煤 层底板下不受开采影响的较坚硬的岩石中以保证开采水平和采 区有一定的储量。

荆各庄矿煤层有自然发火倾向,•因此采用了集中运输大巷 采区石门的布置方式,•将运输大巷均布置在最下一个可采煤层(12-2)底岩石中,这种布置方式有以下特点:

优点

1)大巷布置在底板岩石中,可以避免支承压力对大巷在影 响,大大改善了巷道维护条件,降低了生产期间的维护费用。

2)集中开拓4个可采煤层,生产能力大。

3)大巷布置在岩石中,不受煤层起伏及走向变化的影响,可按开采技术要求直线掘进,•易于掌握工程质量,便于采用大 型运输设备,特别是皮带运输。

4)各煤层可同时进行回采准备,开采顺序灵活,开采强度 大。5)煤层内可不留煤柱,煤柱损失少,提高了回收率。6)便于布置采区煤仓,有利于均衡生产。缺点

掘进工程量大,速度慢,费用高。

荆各庄矿12-2煤层底板岩石为砂岩,•岩性坚硬,厚度大,有利于大巷维护。为了使大巷避开或减少支承压力的不利影响,大巷与12-2煤层底板法线距离保持在30m左右比较合理。

(二)、运输大巷数目

荆各庄矿井田单翼走向长度短,井田面积小于10平方公里,煤炭运输量大,•因此,特别适宜采用皮带运输,由于井筒布置 在井田北侧,•故将运输大巷分为三组,由井底车场主石门分别 向东翼、•西翼、南翼各开凿一组大巷,每组大 11 巷布置一条皮带 大巷,一条轨道大巷,两条大巷之间相距20m,由联络巷道联接。大巷坡度为千分之三。

这种布置方式与机轨合一布置方式相比,有如下优点:

(1)•皮带运输机与轨道在交叉点处互相无干扰;(2)巷道断 面可以适当缩小,容易施工,有利于安全生产;(3)能充分满足 矿井通风风量及风速限制的要求。

3.采区布置和采煤方法

3.1采区布置

初期布置中石门采区和西一采区两个采区,中石门采区位于工业广场工业煤柱和荆各庄村临时煤柱之间;西一采区位于F5断层和井田Ⅰ---Ⅰ剖面线之间

(一)中石门采区可采煤层近于水平,中石门大巷从采区中间的底部通过。距可采煤层垂距不大,适合盘区石门的开拓方式。故由石门侧分别作三条岩石运料斜巷贯穿各煤层,分区段集中联合布置,每个区段各设一个采区煤仓分别向大巷皮带给煤,煤9的开采,集中顺槽开在煤10底板岩石中,煤11单独送巷回采;煤12顶及煤12底均为复合煤层,两层距离近,适合联合布置集中顺槽进行回采。

(二)西一采区浅部为倾斜,到深部变的十分平缓,处于井田的弱含水带,本区裂隙不发育,决定由大巷向采区中部作平石门,然后由石门尽端起坡,沿煤12底之底板下,开凿一条轨道上山和溜煤上山,沿整个采区倾斜划分5个区段。每个区段设一组运料眼(轨道斜巷)和溜煤眼,贯穿各煤层,上山以上各区段(一、二区段),每个区段设一中部车场;溜煤眼各设一缓冲小井与溜煤眼上山相联系。煤

7、煤

8、煤11单独送巷回采,煤9在临近的煤10内布置集中顺槽加岩石斜眼的布置方式,煤12顶、煤12底均为复合煤层,况层间距较近,采用集中顺槽加岩石斜眼的布置方式。

3.2采煤工艺 采煤方法 采用走向长壁后退式采煤法

(一)采煤工艺

1)工作面采煤工艺:综合机械化采煤工艺,即工作面采用 MG-375 型双滚筒采煤机,ZY3200-13/32 型掩护式液压支架及 SGZ-730/320 型刮板输送机完成煤的“破、装、运”及 顶板的支护、采空区的处理。

2)采煤工艺流程:正常情况下及时移架:割煤--移架—伸前梁--顶溜; 顶板破碎时超前移架:割煤--顶溜--移架—伸前梁

割煤:采用 MG-375 型双滚筒采煤机割煤,前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤,通过滚筒的 螺旋叶片配合铲煤板装煤,每刀进尺 600mm,进刀方式为端部斜切进刀,割三角煤,往返一 次割两刀。

移架:支架为邻架操作,操控方向为面对煤壁右控制左,头组支架为本组控制本组。割 煤后,沿割煤方向及时移架,支架移到位,升至额定初撑力(2400kN)后,手把复位。如顶 板破碎时,超前移架。

移溜:刮板输送机弯曲长度不小于 15m。操作时,支架工要相互配合,将刮板输送机移 向煤壁,步距 600mm,保证刮板输送机直率。㈢采高确定:根据两出口替板高度,确定工作面采高为 2.2~2.3m,当煤层厚度发生变 化时随时调整,但最大不得超过 3.2m,最小不得低于 1.8m。

(二)工作面支护

1)工作面选用 56 组 ZY3200-13/32 型掩护式支架支护。

2)工作面上下端头支护: 工作面上下端头使用 HDJA-1200 型金属铰接顶梁和 DW25-250/100(或 DW31.5-200/100)单体液压支柱配套进行支护,梁距 450±50mm,机头机尾上方控顶区双楔铰接梁保证插齐椭 圆销,椭圆销用大锤打上劲,梁距超过 500mm 时,要及时调整梁距或建梁。支架边至铰接金 3 属顶梁间加卧一块 3000³170³160mm 方木,一板至少三柱,单体液压支柱使用 3 DW25-250/100(或 DW31.5-200/100)单体液压支柱,3000³170³160mm 方木随推采往前串或 加补。如腮部煤壁松软,易片帮、抽冒,必须用手镐刷帮,超前挂梁,上顶插严背实,煤壁 侧护好帮。为加强支护,在工作面刮板输送机机头双楔梁梁空内,加打两块 3.7mπ型钢梁,以维护下端头,随工作面推进向前交错前串,一梁不少于三柱。

3)上、下出口支护: 上、下出口超前工作面煤壁 4~9m 范围内提前替回金属拱型支架,替回金属拱型支架用 3 1/2φ180³3000mm 半圆(或 3000³170³160mm 方木)用 DW25-250/100(或 DW31.5-200/100),单体液压支柱配合 HDJA-1200 双楔金属铰顶接梁打走向托梁,单体液压支柱必须打在 1/2φ 3 180³3000mm 半圆(或 3000³170³160mm 方木)HDJA-1200 双楔金属铰顶接梁相交处正下 与 方,上、下出口各 3 趟,如巷道受动压影响较大时可各加打一趟托梁。在上、下出口 20m 范围内加强支护,即在原有支护下方打单体液压支柱,柱头垫好木料 或皮条,10m 以内打双趟,10~20m 范围内打单趟。如果工作面上下端头和上下出口不见底,巷道受动压影响较大时,单体液压支柱要求穿 铁鞋,增大单体液压支柱受力面积。

4)工作面支护强度计算 根据我国缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类,3322D 综采工作面顶板分类分级 为:直接顶为Ⅱ类,老顶Ⅰ级。选用架型为掩0.95³0.95³250 式中:pr--工作面合理的支护强度,kPa; 2 n--工作面合理的支柱密度,棵/m ; RT--工作面支柱的实际(有效)支撑能力,kN/柱;RT=KB²KZ²RB KB--支柱承载不均匀系数;取 0.95 KZ--增阻系数;取 0.95 RB--支护回撤前所能达到的理论工作阻力,kN/柱;取 250 ⑵支护强度校核: ①上、下出口支护强度校核: 1 1 2 n=------=----------=2.22 棵/m a²b 0.6³0.75 式中:a--工作面单体液压支柱柱距,m; b--工作面单体液压支柱排距,m; ②端头支护强度校核: c 14 2 下端头支护强度校核:n=---=-----=4.67 棵/m d 3 c 8 2 上端头支护强度校核:n=---=-----=2.67 棵/m d 3 式中:c--工作面上下端头单体液压支柱数,棵; 2 d--工作面上下端头面积,m ; 2 ③上、下出口支护密度及上、下端头支护密度均大于 1.50 棵/m,满足矿压要求。护式液压支架,要求其支护强度应不小于:-6 P=n.m.r³9.8³10 式中:P--考虑直接顶及老顶来压时的支护强度(MPa)n--安全系数,n=6 m—工作面采高,m=2.3m 3 r--直接顶岩石容重,r=2500kg/m-6 P=6³2.3³2500³9.8³10 =0.338 MPa 工作面选用 ZY3200-13/32 型掩护式支架支护,该支架额定工作阻力为 320t/组,支护 强度为 0.47~0.58 MPa,所以 ZY3200-13/32 型掩护式支架满足矿压要求。

5)工作面上、下出口及端头支护密度计算 ⑴根据矿压要求,上、下出口及端头支护密度应满足: 3 pr 0.338³10 2 n=---=-------------------=1.50 棵/m RT

(三)工作面支柱回撤

1)回柱顺序:上出口为先下帮后上帮,下出口为先上帮后下帮,全部为由老塘往外回。

2)机头、机尾要及时掏窝,控顶距最长不超过支架大柱后 6.0m,最小控顶距为支架大柱 后 0.6m。

3)回柱采用 JH-8 绞车与人工配合作业。(四)劳动组织

1)作业形式 采用“三八”工作制,两采一准,即八、四点班完成割煤、移架、移溜、做机头机尾、替上下出口超前、上出口掏窝;零点班完成电气设备检修、拉转载过程、下出口掏窝;队另 设一个大修班负责外围运料、一通三防、文明生产等工作。

2)循环方式 沿工作面采煤机每割一刀煤,即完成割煤、移架、移溜等工序为一个循环。

3)作面生产能力及可采期 每刀进尺 0.6m,每班割煤 4 刀,日进 4.8m 生产能力=日进尺³面长³采高³容重³回采率 =4.8³82³2.3³1.53³93%=1288.1 吨。4.井巷掘进工艺

4.1煤巷掘进

煤巷掘进也为综掘工艺:联合掘进机(S-100 型)掘进,皮带机运煤。按通风区指定局扇位置安装好局扇车,接好风筒。局扇距回风口不小于 10 米,离地高度不小于 0.3 米。风筒要吊挂平直,距迎头不大于 10 米,随回撤支架及时回收风筒。局扇要常开,设专人看守,保 证迎头有足够的新鲜风流,无风严禁作业。要挂牌管理。

4.2岩巷掘进

开拓岩巷掘进工艺:采用放炮掘进,耙斗机装岩;掘进机掘进,耙斗机装岩。

5.矿井主要生产系统

5.1、提升运输系统

(一)立井

1)主井:直径 5.0m,从地面直至一水平(-375m),井深 411.391m,主要是担负提升煤炭和矿井回风功能。井内装备一对 9 吨箕斗,安装敷设有通讯、动力电缆与排水管路,提升机选用 цP4³3.2 型 分裂式单滚筒绞车,用二台 1000KW 电动机拖动。

2)副井:直径 6.0m,从地面直至一水平(-375m),井深 422.94m,升降人员和提升材料、设备与 矿井进风。井内装备一对铝合金双层罐笼,并敷设通讯、动力电缆与排水管路。提升机选用 2³4³1.7 捷克双滚筒绞车,用两台 1000KW 电动机拖动,最大速度 7.217m/秒。

3)风井:直径 6.0m,从地面直至第一水平-375m,井深 431m,辅助升降人员和提升材料、设备与 矿井进风。井内装备一对钢铁双层罐笼,提升机选用 JKM-2.8/6 摩擦式绞车,用两台 800KW 电动机拖 动,提升最大速度 9.8m/秒。

(二)井下运输

1)井下主运输: 三水平至二水平、二水平至一水平、一水平及其三翼均选为皮带运输。

2)井下斜井辅助运输: 井下斜井采用绞车提升运输,主要有三水平至二水平有 3048 斜井; 二水平至一水平有 2048 斜井。主要是提升矸石、材料和设备。

3)井下大巷辅助运输: 采用 ZK-7-6/550 架线电机车,牵引 1.7 吨矿车。负责一水平向各采区运输材料、设备和矸石。

二、三水平采用蓄电池机车牵引。目前由于东翼大巷架线未架设完毕,因此东翼也采用蓄电池机车运输。

5.2、排水系统

(一)排水形式:分水平多级排水,二水平清水排至-375 清水池由-375 泵房排至地面作为工业用水,污 水放至-515 三水平,集中排至-375 水平水仓,由一水平直接排到地面,排水高度 411 米。

(二)排水设备及管路 一水平泵房:水泵型号 250D60³8,共布置 18 台,9 台工作,6 台备用,3 台检修,每台 排水量 420m3/h;副井排水管路直径φ419mm,壁厚 17.5mm 无缝钢管,布置 3 趟。主井排水管路直径 φ480mm,壁厚 15mm 无缝钢管,布置 3 趟。二水平泵房:水泵型号 KND450—60³3,共布置 11 台,5 台工作,4 台备用,2 台检修,每台排水 量 450m3/h。有 4 条Φ325 管路,1 条Φ273 管路。5 条排水管路合计可通过的排量为 41.1m3 /min。三水平泵房:布置 6 台排水泵,每台能力 450m3/h,两台工作,两台备用,两台检修。Φ302 管路 3 条通至-375 水平。

(三)水仓容量: 一水平内外水仓总有效容量为 17100m3,二水平内外水仓总有效容量为 11700m3。三水平水仓容量为 7591m3。

(四)井上下给水系统:井下生产用水量为 3.5t/min。由井下-375 水平将矿井清水排至地面 蓄水池,然后通过管路经经风井输送至井下用水地点,此外矿井还有自备水源井作为为补充 水源。

5.3、通风系统

(一)井通风系统及通风方式 该矿井通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式,风井、副井进风,主井回风。矿井现 有三个生产水平,分别是-375 水平(一水平)、-475 水平(二水平)和-515 水平(三水平)两个回风水平,分别是-246 水平和-365 水平。-246 水平是一水平的回风水平,-365 水平是二、三水平的回风水平。

(二)通风机主要参数 主井安装两台轴流式风机,型号为 2KZ-28,功率为 800Kw,一台工作,一台备用,担 负全矿井的回风。风机叶片安装角度是 450。矿井总进风量 8700m3/min,总排风量 9612m3/min,通风机负压为 2400Pa, 矿井通风阻力为 2400 Pa,(三)返风方式:采用主风机反转方式实现矿井返风。5.4、供电系统

(一)地面变电站:共有一座,三条 35KV 的高压电源分别从贾安子、后屯输入,总长度 29Km,主变共有三台,总容量为 6300³3KVA。

(二)地面供配电:地面变电站由 35KV 变为 6KV,输到各部位变电所,变电所由 6KV 变为 380V 或 220V,输到各用户。

(三)井下供配电: 从地面变电站将 35KV 变为 6KV,输到井下中央变电所,中央变电所由 6KV 输 到井下采区变电所,采区变电所由 6KV 变为 660V 或 1140V,输到各工作面。主排水泵直接使用井下 中央变电所输来的 6KV 电源。

六、实习心得

第三篇:采矿实习报告凤凰山煤矿

凤凰山实习报告

凤凰山矿为晋城蓝焰煤业有限公司的下属煤矿,属国家二级大型企业。该矿于1965年4月建矿,1970年10月建成投产。经过四十余年的生产建设,矿山规模不断扩大。1987年经原煤炭部批准,凤凰山矿开始进行新的技改扩建,决定将矿井规模由原设计能力150万t/a扩建为400万t/a的特大型现代化矿井,同时配套建设年产量400万t/a的洗煤厂。改扩建工程于1990年完成,至2001年矿井实际生产能力已达到370万t/a,为国家提供了大量的优质无烟煤,有力地支援了社会主义现代化建设。

一、井田位置与范围

凤凰山矿位于晋城市区北侧5km处,行政区区划属晋城市城区北石店镇管辖。地理坐标为北纬35°33′21″-35°37′28″,东经112°49′11″-112°53′24″。据山西省国土资源厅2002年10月14日为该矿发放的10000002600211号采矿许可证,井田范围由28个坐标点连线圈定(拐点坐标详见附表14)。井田北以杨庄-北堆村连线为界,南和古书院矿相接,东与王台铺矿为邻,西至白马寺逆断层,井田东西宽约4.3km,南北长约7.5km,面积29.3485km2。

凤凰山矿采用斜井盘区式开拓方式,采煤方法为机械化综采。主斜井装备1.4m强力胶带输送机,是运煤的主要通道,副斜井双钩提升(供生产人员及材料、设备的提升),南、北各建有进风井和回风井,作通风用。根据煤层的赋存情况,矿井设计分二个水平开采,一水平开采3号煤层,二水平开采9号煤层。

第二节含煤地层井田内含煤地层主要为上石炭统太原组(C3t)和下二叠统山西组(P1s)。

一、太原组(C3t):为井田主要含煤地层之一,由深灰色~灰黑色泥岩、砂质泥岩、砂岩、石灰岩、煤层组成。含煤11层,自上而下编号为5、6、7、8-

1、8-2、9、10、11、12、13、15号,其中可采2层(9、15号)。发育5~10层石灰岩,一般6~7层,由下而上分别称为K2、K3、K4、K4上、K5、K5下、K6。每层石灰岩之下均有煤层赋存,是良好的对比标志。本组厚54.80~107.72m,平均83.23m。据岩性、岩相组合可分为三段:

(一)一段(K1砂岩底~K2灰岩底):厚度4.50~16.90m,平均8.54m。

1、K1砂岩:厚0~2m,平均0.80m。灰~深灰色细粒石英砂岩,硅质胶结,坚硬。在本井田不甚发育,有时相变为砂质泥岩、泥岩。

2、K1砂岩顶~15号煤层底:厚0~9.40m,平均4.27m。灰色铝土质泥岩、灰黑色砂质泥岩、泥岩,构成15号煤的直接底。

3、15号煤层:俗称“臭煤”。厚1.60~5.50m,平均2.33m。为井田内主要可采煤层之一。

本段主要为泻湖、潮坪、潮道及沼泽沉积。

(二)二段(K2灰岩底~K4灰岩顶):厚度22.83~42.12m,平均31.90m。

4、K2石灰岩:厚1.28~17.85m,平均9.11m。深灰色,致密性脆,夹燧石条带,中部含泥质。裂隙中充填有方解石细脉。含丰富的动物化石。厚度大且稳定,是岩、煤层对比的主要标志层之一。

Pseudoschwagerinahuabeiensis华北假希瓦格蜓

Pseudofusulinafirma坚固假纺锤蜓

Quasifusulinacompacta紧卷似纺锤蜓

Sphaeroschwagerinaquadratiodes近方形球希瓦格蜓

5、K2灰岩~K3灰岩底:厚2.10~17.05m,平均5.18m。上部为灰色细粒砂岩,含石英、云母及黑色矿物;中下部为黑灰色砂质泥岩、泥岩互层夹煤线,有时相变为细粒砂岩或粉砂岩。顶部夹0~0.50m煤线(13号煤),极不稳定。

6、K3石灰岩:厚0~5.50m,平均2.68m。深灰色,致密坚硬,偶夹燧石条带,含黄铁矿。裂隙被方解石充填。产动物化石。有时相变为砂质泥岩。

Triticites***xminuta简单麦蜓微小亚种

Quasifusulinacayeuxi凯佑氏似纺锤蜓

Schwagerinapostcallosa后硬皮希瓦格蜓

7、K3灰岩顶~K4灰岩底:厚4.10~27.28m,平均8.46m。深灰~灰黑色细粒砂岩与砂质泥岩互层。顶部含不稳定的11号煤,厚0~0.46m。中部含不稳定的12号煤,厚0-5.44m。

8、K4石灰岩:厚0~4.99m,平均1.48m。深灰色,坚硬致密,质不纯,具星点状黄铁矿。有时相变为泥岩。含丰富的动物化石。

Schubertellapusilla细小苏伯特蜓

Boultoniacheni陈氏布尔顿蜓

Quasifuslinasp.似纺锤蜓(未定种)

本段主要为下三角洲平原~前缘和碳酸盐台地沉积。

(三)三段(K4灰岩顶~K7砂岩底)

9、K4灰岩顶~9号煤层底:厚0.66~12.33m,平均2.51m。灰黑色砂质泥岩,炭质高岭石粘土岩,遇水易软化膨胀。

10、9号煤层:俗称“半香煤”。厚0.80~6.00m,平均1.70m。黑色,以半亮煤为主。为主要可采煤层之一。

11、K4上石灰岩:厚0~3.65m,平均0.96m。深灰色,为9号煤直接顶,不稳定,有时相变为砂质泥岩。含植物化石。

Schubertellalataelliptica宽松苏伯特蜓椭圆亚种

Quasifusulinaconcave凹似纺锤蜓

12、中粒砂岩:

厚3.77~13.71m,平均6.21m。灰~深灰色,上部夹砂质泥岩。

13、砂质泥岩:厚0.82-2.50M,平均1.12m。深灰~灰黑色。

14、8-2号煤层:厚0~0.50m。

15、砂质泥岩、砂岩:厚1.15~5.20m,平均2.78m。下部为灰色细粒砂岩或中粒砂岩;上部为灰黑色砂质泥岩。底部有时含不稳定的石灰岩或泥质灰岩。

16、8-1号煤层:厚0~0.45m。

17、砂岩、砂质泥岩、泥岩:厚8.73~23.21m,平均12.72m。灰~黑灰色,底部有时含1~2层很不稳定的石灰岩(K5下)。

18、7号煤层:厚0~0.45m。

19、K5石灰岩:厚0.40~10.89m,平均3.58m。深灰色,致密坚硬,含方解石脉及小斑晶,产丰富的动物化石。层位稳定,为良好的标志层之一。

Boultoniawillsi威尔斯氏布尔顿蜓

Quasifusulinapseudocayeuxi假凯佑氏似纺锤蜓

Schwagerinapseudoexilis假弱希瓦格蜓

20、K5灰岩顶~K6灰岩底:厚2.13~13.28m,平均9.57m。以灰黑色砂质泥岩为主,夹薄层泥岩及细粒砂岩。顶部有一薄煤(5号煤),厚0~0.40m。产植物化石。

21、K6石灰岩:厚0~3.02m,平均0.86m。深灰色,夹似层状燧石。不稳定,有时相变为

细~中粒砂岩、砂质泥岩或硅质层。

22、K6灰岩顶~K7砂岩底:厚0.49~7.42m,平均4.37m。灰黑色粉砂岩、砂质泥岩、泥岩,鲍中厚层状,中部夹一层不稳定薄煤层(5号煤层),含植物碎片化石。

本段又可分为三个层段,即K4顶~K5顶、K5顶~K6顶、K6顶~K7底,前两部分为完整的海退~海进层序,后者与山西组构成一个海退型层序。K4顶~K5顶属三角洲平原~前缘及局限台地沉积,煤层发育与三角洲河道的迁移废弃关系密切,9号煤层为发育在三角洲平原上的泥炭沼泽沉积,一般在支流间湾处发育较好,废弃河道上煤层较保K5顶~K6顶属低能的河口湾、潮坪、泻湖沉积。K6顶~K7底前三角洲沉积。

本组总的说来,属三角洲相和碳酸盐台地相沉积。

K1砂岩为分流河道沉积,向上逐渐过渡到泻湖、湖沼环境,最后形成闭流沼泽,发育了15号煤层。由于水流不畅,处于还原环境,利于黄铁矿的形成,所以15号煤含硫量较高。

随着海侵范围逐渐扩大,三角洲停止向前生长,破坏了三角洲平原的发育,形成了碳酸盐台地相沉积。以后海水退却,岸进作用加强,碳酸盐台地逐渐变成以河流搬运为主的三角洲相沉积,其顶部为三角洲泥炭沼泽沉积,形成一些厚度不大、层位稳定的煤层。当海侵开始,又逐渐变为碳酸盐台地的浅海环境。由于当时地壳振荡运动频繁,形成了多个三角洲-碳酸盐台地相的沉积旋回。

二、山西组(P1s)

为井田主要含煤地层之一。由灰白色~深灰色砂岩、灰黑色泥岩、砂质泥岩、煤层组成。含煤4层,自上而下编号为1、2、3、4号,其中3号煤为主要可采煤层。本组厚28.98~91.66m,平均58.25m。

23、K7砂岩:厚1.01~11.08m,平均5.07m。深灰色薄层状细粒砂岩,具波状层理。有时相变为粉砂岩、砂质泥岩、泥岩。

24、K7砂岩顶~4号煤层底:厚6.11~16.08m,平均8.90m。深灰~灰黑色砂质泥岩、泥岩,生物扰动构造发育,含植物碎片化石。

25、4号煤层:厚0~0.23m。极不稳定。

26、4号煤层顶~3号煤层底:厚4.15~9.07m,平均6.75m。顶部为黑灰色泥岩,含炭质及植物化石碎片,厚1~3m;中部为薄层状细粒砂岩、粉砂岩,厚1.50~2.60m。

27、3号煤层:俗称“香煤”。厚4.54~9.63m,平均6.10m。黑色,以亮煤为主,具似金属光泽,贝壳状断口,质硬。属稳定可采煤层,是良好的对比标志。

28、泥岩、砂质泥岩:厚0~33.34m,平均5.49m。灰黑色,有时与粉砂岩、细粒砂岩呈互层状。产植物化石碎片。

29、砂岩:厚0~26.78m,平均9.24m。灰~灰白色细~中粒砂岩,成分以石英为主,岩屑次之,含白云母片及炭屑。为3号煤的老顶。

30、砂质泥岩:厚3.38~14.95m,平均8.45m。灰~灰黑色,夹粉砂岩及细粒砂岩。产植物化石碎片。

31、2号煤层:厚0~0.47m,极不稳定。

32、砂质泥岩:厚2.69~5.00m,平均4.07m。灰~灰黑色,夹粉砂岩及细粒砂岩。产植物碎片化石。

33、1号煤:厚0~0.28m,极不稳定。

34、泥岩:厚0~7.90m,平均3.20m。灰黑色,夹砂质泥岩和粉砂岩。产植物碎片化石。

本组属三角洲平原亚相和泻湖、湖沼相沉积。

K7砂岩为分流河道沉积。随着海平面的下降,沉积了一套以泥岩、粉砂岩为主的细粒沉积物。后由于地壳相对稳定,为煤炭沉积提供了良好的条件,发育了稳定性好、厚度大、含硫低的3号煤层。以后,地壳相对上升,被上三角洲平原分流河道、决口扇、溢岸沉积所覆盖。这些溢岸、决口沉积对分流间湾进行充填,沉积物以细~中粒砂岩为主,间夹砂质泥岩和不稳定之煤层,由于泥炭沼泽分布有限,又近碎屑岩沉积体系,故形成薄而不连续的煤层(1、2号煤),不具工业价值。文/??谇シ,2009年07月20日。

第四篇:采矿班煤矿实习报告

采矿班煤矿实习报告范文

白源煤矿位于江西省萍乡市安源区白源镇镜内,距市区6公里,320国道、浙赣铁路从矿区经过,并与319国道毗邻,交通十分便利。

白源煤矿是1990年12月竣工投产的新型现代化矿井,设计能力为45万吨/年。92年核定生产能力为18万吨/年,97年核定生产能力为27万吨/年,改扩建后,98年至2000年,实际产量在39万吨/年左右。矿井为双立井加暗斜井中央石门开拓方式,中央分列式通风,工作面采用长壁后退式采煤法,爆炮落煤。全矿现有职工2469人,其中拥有大专以上学历的专业技术人员139人。建矿以来,累计产煤240余万吨,固定资产8034万元。

白源井田位于青山至赤山桥勘探区之西南段,东西走向长3.9公里,南北宽

1.9公里,井田面积约7.5平方公里。井田内无煤系出露,自上而下,全区为第四系与白垩系,上三叠系安源组(T3a)、上二叠系茅口组(plm)、石碳系上统黄龙组(C2)。井田可采煤层为91和82两层,煤厚0-5.58m,平均厚度为1.67m,倾角0-45度,平均28度,煤层结构复杂,高灰,低硫。矿井正常现涌水量为140吨/小时。煤层自燃情况为三至四类,煤尘具爆炸性,属低瓦.这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。到了煤矿工人的艰难和坚定。在对您们肃然起敬的同时,也为我有机会成为九龙矿一份子而惊喜万分。期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化,尽量做到理论与实践相结合.通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对煤矿井下生产有了更深的认识。所谓读万卷书,行万里路。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。实践,自古以来就被认为是成长的必修之路。在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂,体验着与以往完全不同的世界,增长了见识,开阔了视野,为今后一步步走进社会打下了基础!

这次实习虽然只有短短几天,但我觉得这样的经年却是很宝贵的。我零距离的接触到了煤矿工作者的生活,从他们的身上我学到了很多东西,了解到做一名好矿工的不易,没一顿煤里都有这些矿工的辛苦汗水。他们的生活规律完全被打乱,有时为了井下生产连饭都顾不上吃,正是有了这些敬业的煤矿工作者的努力,才有了今天平煤的强大发展。经过这次实习,让我对矿工这个职业更加肃然起敬,更想加入到他们的行列,成为一名优秀的矿工。我们很高兴的看到,同学们的热情和努力。我们认识到煤炭企业工作必须要有良好的身体素质和不怕吃苦的精神。

这次实习给同学们带来了很多的社会经验,提供了社会实践锻炼的大舞台,让我们了解到了煤矿的复杂而有序的生产系统。一个煤炭企业由采煤系统、掘进

系统、运输系统、排水系统、通风系统等五大系统组成。其中采煤系统是最重要的生产系统,煤炭企业所有的生产组织都是围绕采煤系统布置的。排水、通风系统则为煤矿的生产提供安全保障。运输系统承担着物质和人员运输的任务、煤矿测量工作涉及地面和井下,不但要为煤矿生产建设服务,也要为安全生产提供信息,以及对安全生产做出决策。煤矿测量的任何疏忽或粗率都会影响生产或有可能导致严重事故发生。因此,煤矿测量在煤矿开采中的责任与作用都是很大的。它的主要任务包括建立矿区地面控制网、矿区地形图的测绘、煤矿施工测量、地表移动沉降观测和矿体几何图绘制等。其中煤矿施工测量时煤矿建设和开采过程中为各种工程施工所进行的测量工作,即地面上的土建工程测量、井下控制测量和施工测量、竖井定向测量和竖井导人高程测量、竖井贯通测量。在施工建筑过程中和运营管理阶段,还需要定期进行岩层与地表移动沉降观测,以及为矿区的复耕进行测量服务等。

此外,在煤矿开采阶段还有很多复杂的技术问题需要煤矿测量来解决。如主巷道的定向与测量,掘进时中、腰线的给定,井下巷道贯通,弯道设置、竖井联测、斜洞布设,井下场地开拓,回采定水平,矿量计算,井下对照等等,处处都离不开测绘。比如巷道贯通如果不经过精确的测量,就不能随便开挖,否则将造成大量巷道作废,不仅浪费大,而且影响生产甚至会引发事故。

在短暂的实习过程中,我深深感受到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。在学校总以为自己学的部错,一旦实际接触到,才发现自己知道的是多么少。这次实习带给我的部仅仅是一种社会经验,更是我人生的一笔财富。

总之,我觉得态度很重要,态度决定着我们的工作成绩,无论在哪个单位,做什么事情,只要自己的态度端正和积极,我们总会找到辛苦工作的价值和乐趣。也许,我做的不是很优秀,但我对这次的实习所付出的是对我最大的安慰,因为我一直在做最好的自己。在生产实践过程中我走进了社会这个大课堂,体验着与往不同的世界,从而进一步巩固自己所学到的知识,为以后真正走上工作岗位打下基础。

第五篇:采矿实习报告

采矿生产实习报告

前言

一. 实习的目的与任务

生产实习是学生在学过采煤方法理论部分之后进行的第一次理论联系实际的实习,是一次较深入的现场专业实践,是教学过程和完成采煤工程师的基本训练的一个重要实践环节,其目的与任务是:

1、通过实习,使我们学生进一步了解煤矿及我国煤炭工业发展情况,学习现场工人、工程技术人员热爱专业的高贵品质,巩固专业思想,坚定为煤炭事业奋斗终身的决心。

2、使理论更好联系实际,对煤矿生产建立全面系统的概念,弥补理论教学的不足,并为以后学习其他课程奠定基础。

3、通过深入实际,工作面劳动,听现场工程技术人员讲课作报告,调查研究,收集和整理资料,编写实习报告等,进一步培养学生编写技术文件及独立工作能力,并熟悉回采工作面的回采工艺,初步了解生产的组织管理和技术管理工作。

亨建矿井概况

一、位置交通及井田边界

亨健矿业有限公司位于邯郸市西21km,邯郸县康庄乡姬庄村东。东北与陶一煤矿、陶二煤矿相接,东南以胡峪断层(F1)为界,西北以F8断层为界,与邯郸县第三煤矿(鸡泽煤矿)相邻,西南以技术边界与空四煤矿、广平煤矿、常胜煤矿相接。采矿许可证批准范围南北长2~3km,东西宽1.4~2km,矿区面积4.3608k㎡。

中心地理座标:东经114°18′15″,北纬36°36′38″。

亨健矿业公司北距邯郸—磁山环形铁路牛叫河站5km,309国道李庄~胡峪支线从厂区通过。

二、矿井改扩建,资源整合情况

亨健矿业有限公司位于邯郸县康庄乡姬庄村东,隶属邯郸矿业集团,1969年8月建矿投产,后经过改造设计生产能力30万吨/年,设计服务年限37.9年,从业人员1300人。2010年办理新的采矿许可证,有效期至2016年2月10日。生产规模21万吨/年,采矿许可证编号:C***51220016127。现正在办理采矿证延续。

2010年3月亨健矿业公司完成了主斜井改造工程,新建了一大倾角主皮带斜井,安设一部25°大倾角皮带,煤炭由205采区煤仓直接提升至地面,与原地面生产系统对接,实现了煤炭连续皮带化运输。井下同时完成了采区巷道布置优化,形成205采区生产系统。2010年10月亨健矿业公司进行采煤工艺升级改造,新上一套厚煤层一次采全高综采设备,其回采工作面生产能力达到68.9万吨/年

三、矿业权设置

1994年8月19日,原河北省地质矿产局颁发邯郸县姬庄煤矿采矿许可证,矿区范围由14个拐点组成,面积4.4207k㎡,有效期12年,采矿许可证编号:冀采证煤便字(1994)第010号。

煤矿改制后,2005年12月河北省国土资源厅变更采矿许可证,采矿权人为邯郸县亨健矿业股份合作公司,矿区范围改为7个拐点组成,面积减少为4.3608k㎡,准采2、4煤层,开采深度由250m至-350m标高,有效期限至2010年12月,采矿许可证编号***42。

河北省国土资源厅2009年5月4日为邯郸矿务局冀中能源邯郸矿业集团亨健矿业有限公司变更采矿许可证,证号为C***51220016127:

四、自然地理

亨健矿业公司井田位于太行山与华北平原之间的丘陵地带,地表起伏不平,总体地势西南高东北低,井田中部展布一条北北东向的次级山丘,由上石盒子组砂岩组成。井田西南侧

外围的观岭山最高,标高+268.9m; 康庄水库附近最低,标高约+155.5m,高差113.4m。区内地貌形态主要是构造剥蚀丘陵,第四纪沉积物主要以冲洪积物和风化黄土构成。

本井田属东亚大陆性、中温带、亚干旱、季风气候,四季分明。自1972年以来,受全球性气候变化的影响,区内年平均气温与蒸发度逐年提高,降水量逐年减少,相对湿度也逐年降低。

本区位于太平洋地震构造带,因而地震极为频繁,且震级较高。亨健矿业公司井田范围内分布有张庄村、石坡村和东店子村、西店子村和姬庄村等五个村庄,张庄村、石坡村位于井田东部,F12、F1两断层之间;东店子村、西店子村位于井田中南部;姬庄村位于亨健矿业公司工业广场西侧,目前这些村庄范围不断扩大,几乎已经连成一体。

五、矿井开拓方式

矿井采用斜井多水平开拓方式。井下分为+100水平、-40水平、-160水平(正开采)三个水平开采。该矿开拓方式为斜井多水平开拓方式,井筒数量为4个,即主斜井、副斜井、小斜井和回风立井。其中主斜井设DTL100/23/315S大倾角胶带输送机担负煤炭提升;副斜井安装一台2JK-2.5/20E双筒缠绕式提升机,采用斜井串车提升担负矿井矸石、材料、设备等的辅助提升任务;小斜井安装架空乘人装置;回风立井担负回风。

+100m、-40m水平已经结束,-160水平有两个采区,即203采区和205采区。205采区是203采区系统的改造。

205采区以西店子村村庄保护煤柱作为采区下山的保护煤柱,沿北部边界布置三条采区下山,即轨道下山、皮带下山、专用回风下山,在-160m水平设置采区下车场及采区泵房、水仓、变电所等相关硐室,-40m水平设采区上车场和采区煤仓,煤仓与主斜井相连,煤炭经大倾角带式输送机直接提升至地面。

六、矿井生产系统

(1)主斜井提升系统及生产能力

2010年3月,亨健矿业公司完成了主提升系统改造,新建一主斜井。主斜井井口标高+199.11,斜长656.06m,坡度-25°,净断面为拱形锚喷支护,断面积11.54㎡。内铺设DTL100/23/315S钢丝绳芯强力胶带输送机:B=1000 L=640米 坡度-25°V=2.0m/s配备电机型号为YBPT355L2-4,315KW,660V变频控制,运输能力230t/h,核定生产能力为101.18万吨/年。采区采出的原煤经刮板机运至205带式输送机,进入煤仓,再经主斜带式输送机运至地面,实现了煤炭运输的连续皮带化。

(2)辅助提升系统

1、副斜井提升系统及生产能力

副斜井坡度23°,巷道断面9.4㎡,料石砌碹,部分为U型钢支护,井口标高+199.8m,井底车场标高-40m,斜长615m,双股道,道轨型号30kg/m,井底车场长80m,断面9.8㎡,上下车场道岔均为30kg/m。绞车型号:2JK-2.5/20E,绳速4.7m/s,配套电机YR4501-8,315KW,6KV,减速机 ZZL710;减速比 20。提升原煤一次串拉8个1吨标准U型罐,提矸石一次串拉5个1吨标准U型罐。

2、小斜井井口坐标(X=4052845,Y=38526371)标高+195m,断面6.2㎡,坡度25°,井底车场标高+100m,斜长198m。专门用于输送人员上下班,安装架空乘人装置,俗称“猴车”,型号RJY22-25/215,绳速1.1m/s,一次输送43人。二级下山上车场标高+101m,断面8.4㎡,坡度23°,斜长340m,下车场标高-40m,安装架空乘人装置,型号:RJY30-23/380,绳速1.0m/s,一次输送76人。

(3)运输系统

1、北大巷

任务:运输原煤、物料、设备。架线式电机车:型号ZK7-6/250,一次串拉16个1吨

U型罐。巷道情况:平巷,断面6.2~8.4㎡,距离580m,北巷煤仓车场长100m,断面9.8㎡。轨道及道岔:大巷单股道,车场双股道,道轨及道岔均为24kg/m。北大巷煤仓:高度

3322m,直径4m,容积234m,松散煤重1.2~1.3t/m,293吨。

2、东大巷

任务:运输原煤、物料、设备。架线式电机车:型号ZK7-6/250,一次串拉16个1吨U型罐。巷道情况:平巷,断面8.4㎡,距离200m。道轨及道岔:大巷单股道,车场双股道,轨道及道岔均为30kg/m。东巷煤仓:高度25m,直径4m,容积314m3,松散煤重1.2~1.3t/m3,377吨。

3、南大巷

任务:运输原煤、物料、设备。架线式电机车:型号ZK7-6/250,一次串拉16个1吨U型罐。巷道情况:平巷,断面10.4㎡,距离450m。道轨及道岔:大巷单股道,车场双股道,轨道及道岔均为30kg/m。

3、205采区皮带下山

任务:运输原煤。铺设一条皮带,巷道机头标高-34.3m,全长904m,断面14.8㎡,6°~16°,机尾标高-164.3m。胶带输送机:B=1000 L=904m V=2.0m/s315W 660V变频控制,运输能力230t/h。胶带型号:钢丝绳芯皮带 ST/T1600-1000×5(6+6)减速机 H3SH15A-Fam;减速比 35.5,电机 YBPT355L2-4/660/1140;功率315KW,拉紧装置为液压绞车 JH-5。

4、205采区轨道下山

2205采区轨道下山安装1.6米绞车。铺设30kg/m轨道,坡度6°~18°,断面12.4m,2巷道长度650 m,上口顶板标高-34.6m,下部车场顶板标高-163.4m,车场断面12.4m,长度

90米。提升物料、设备、矸石。绞车型号:JTPB-1.6×1.5,电机 YBPT-355S-8;功率 132KW;电压等级 660/1140V,绳速 3.06m/s;减速机 NBD560;减速比 20。

5、205采区煤仓

33高度25m,直径5m,容积427.5m,松散煤重1.2~1.3t/m,555.75吨。

七、矿井排水系统

2010年11月份矿井采区的排水系统做出相应改变,二级排水系统由203采区转到205采区。在205采区设立临时水仓。

-40水平泵房为一级排水,泵房口安设有防水闸门。由两趟Φ219×9.5mm排水管直通地

33面,其主水仓1320m3、副水仓1080 m,泵房安装200D43×8水泵3台,每台额定流量288m/h;

150D30×10水泵1台,额定流量150m3/h。-40泵房最大排水能力864 m3/h。

-190水平泵房为二级排水,由两趟Φ212×6mm排水管至-40m水平水仓,长度1500米。

333其主水仓580m、副水仓455 m,泵房安装200D43×5水泵3台,每台额定流量288m/h。-190

泵房2010年11月份停止使用。

-160水平临时泵房为二级排水,暂时由1趟Φ212×6mm排水管至-40m水平水仓;水泵

33两台,型号为MD280-43,每台额定流量288m/h。其主水仓容量1130m(已完成),副水仓

33容量723 m(正在施工)。-160临时泵房最大排水能力为576 m/h。目前-160泵房(与变电

所一体布置)主水仓、管子道、回风道均已形成,泵房具备两个安全出口,且管子道为斜巷并高出泵房底板7米以上。符合安全规程规定。

八、矿井供电系统

(1)地面配电室及矿井电源

我公司地面配电室分别从胡峪变电站两段母线上引出叁趟6KV架空线路,其中一趟从该站Ⅰ段611#柜引出一趟架空路线路,12m电线杆,型号为 GLJ-2402 架空线路,长度 为

3.1km。另两趟从该站 Ⅱ段 628#、621#柜引出,12m电线杆,长度分别为3.0、4.2km,线型号分别为GLJ-240、2GLJ-952。作为矿井双回路电源,我公司地面配电室分桥式两段配

电(详看供电系统图)供电,高压开关柜型号GG-1A-07(F)或03(F)共25面,低压有S7-560K/0.4、S7-320K/0.4,各1台变压器作为备用低压供电电源。

(2)-40中央变电所

1、电源电缆

-40中央配电所分别从矿地面配电室I段613#柜用MYJLV22-3×95高压电源6KV长度1550m,于2004年6月投入使用,进-40中央配电所I段进线柜。另一趟从矿配电室II段610#柜子,高压电缆MYLV22-3×120,6KV长度1500m,进-40中央配电所Ⅱ段进线柜,于2007年8月投入使用至今。

2、高、低压配电柜及8寸泵控制柜

高压柜共17面,型号KYGC型。生产日期07.8,厂址:无锡军工,于2007.8年投入使用至今。低压配电柜,型号KYX-2,电压660V,生产日期:2008.2,厂址:无锡军工,于2008年投入使用至今。

(3)-190中央配电所

1、电源电缆

分别从-40中央配电所两母线段上,用高压电缆引至-190中央配电所两段进线柜上,一趟是从-40Ⅰ段12#柜,引出电缆型号MJYLV22-3×95,6KV长度1450m,进-190中央配电所Ⅰ段进线柜,于2001年投入使用至今。另一趟从-40Ⅱ段2#柜引出电缆,型号(MJYV22-3×70,1450m),6KV进-190中央配电所Ⅱ段进线柜于2007年投入使用。

2、高压柜

型号:PGB-6,共10面。生产厂址:山西华鑫,于2008年投入使用。

九、通风系统及设备

矿井通风方式为中央并列式,主斜井进风、小斜井辅助进风,风井回风,主要通风机工作方法为抽出式。

3安装2台FBDCZ-№20/2×160型轴流式通风机,矿井的总进风量为3964m/min, 总回

3风量4129m3/min,等积孔1.75㎡,负压为 2460 Pa,主扇风量为4500 m/min。风量能满足

生产要求。2009年4月,矿井进行反风救灾演习,反风率达63.88%以上。

十、圧风系统

地面安装一台4L-20/8型空压机,电机功率为132kW,-40m水平安装一台MOGF-19.5/8型空压机,电机功率为110kW,-120m水平安装一台MLGF-20/8型空压机,电机功率为132kW。地面压风管路为2趟4寸管,沿风井敷设至二级回风下山,经过运输大巷、轨道下山送至各用风地点,并且与井下移动空压机管路联网,各转折点安装了阀门。

十一、通讯系统及设备

矿井有通达矿内外、井上下和重要场所、主要作业地点的通信系统。装备有JSY2000型数字程控交换机,地面共安装有60部电话,井下共安装有90部电话,其中主副井绞车房、矿井地面变电所、地面通风机房、井底车场、井下主变电所、水泵房和采掘工作面均有电话。

十二、地质情况

(1)地 层

亨健矿业公司井田范围内,大部分地层被新生界地层所掩盖,基岩出露较少,地层倾向东或北东,区内赋存的地层自下而上分别为:

1、奥陶系中统(O2)

本区奥陶系中统可以划分三组八段,自上而下分别为峰峰组(O2f)、磁县组(O2c)和马家沟组(O2m)。

2、石炭系中统本溪组(C2b):

3、石炭系上统太原组(C3t):

4、二叠系下统(P1):本组地层与石炭系上统太原组(C3T)呈“整合”接触,分为山西组(P1s)和下石盒子组(P1X)。

5、二叠系上统(P2):

本组地层与二叠系下统(P1)呈“整合”接触,分为上石盒子组(P2s)和石千峰组(P2Sh),亨健矿业公司井田石千峰组(P2Sh)地层缺失。

6、第四系(Q):

本系地层与下伏地层呈“不整合”接触,由黄土、砂质粘土组成,根据钻孔揭露厚度为0~20m,平均厚度15m。

(2)地质构造

邯郸矿区地处山西断隆Ⅱ级构造单元、太行拱断束Ⅲ级构造单元、武安凹断束Ⅳ级构造单元的东部。本区位于邯郸矿区的东部,为半个山至紫山东倾单斜构造的东部,倾向NE,地层倾角一般为6°~15°。构造形态表现为短轴、开阔的小型倾伏褶曲和断层,区内构造复杂程度属于中等类型。

井田内大、中型断层均为正断层有分叉、交岔现象,但总体方向基本保持平行,F8、F10、F12和 F1断层呈台阶状组合,形成本井田的基本构造形态,在井田南部F18、F13和Fc断层则形成地堑、地垒式构造组合。

亨建矿业公司井田内断层破碎带的宽度基本上与断层落差成正比,断裂面一般呈剪切面状。断层带物质复杂,断层遇到具有塑性、韧性岩层断层带充填物为断层泥,未固结有可塑性;断层遇到刚性、脆性岩层断层带充填物则为断层角砾岩,为棱角状或次棱角状,砾石大小悬殊不等,其间充填有泥质及煤屑。

大、中型断层在走向上和倾斜上都呈现出舒缓波状。断层在走向延展长度因断层落差而异,大型断层连续性强,纵贯整个井田,如东部边界断层F1和断层F10;中小断层连续性则较差,延展不远即尖灭。

根据地质剖面钻孔资料分析,大中型断层将褶曲的构造线和岩浆岩断开,故褶曲、岩浆岩应先于断层形成或属同期不同时,但有先后之分。

(3)陷落柱

矿井井下在2320孔东南发现有一陷落柱,陷落柱平面上呈眼镜状,即平面形态似两个连接在一起的椭圆,两个椭圆的长轴分别为180m、200m,短轴为110m、130m,井下采煤掘进中多处见到该陷落柱的出现,根据康庄乡办煤矿井筒揭露,该陷落柱上界在2号煤层之上约175m处。陷落柱岩石成分复杂,由上覆岩层在陷落、崩塌过程中混杂而成,据井下观测,陷落柱发育在舒缓的禅房寺向斜倾伏端的轴部,不透水、也不含水。

(4)岩浆岩

在亨健矿业公司井田,野青灰岩下发育有巨厚层岩浆岩体,呈岩盖侵入,向南呈似层状、脉状侵入到石炭系太原组伏青灰岩下地层中,即由中部的单一厚层状向边缘分叉变薄。岩浆岩对煤层的影响,主要表现为在岩浆岩侵入过程中对煤层的穿插破坏、吞蚀煤层,使煤层变薄、煤层结构复杂化和煤变质程度增高。按岩浆岩侵入煤系地层层位的高低,本区岩浆岩自下而上大致可分为五层:

第一层岩浆岩(h1):侵入8、9煤层上下,仅在井田西北角外围的1808孔见到,厚1.85m。第二层岩浆岩(h2):侵入伏青灰岩与7煤间,最下层位到7煤底板。分布于井田北部,厚度0.91~54.55m,呈北厚南薄变化。

第三层岩浆岩(h3):侵入5煤上下,最下层位绝大多数为6煤间接顶板,局部为6煤底板。本层为区内最主要的岩浆岩,厚度最大,与h4及h3合并后最厚为124.34m(2349孔),大部分超过80m,北薄南厚,分布于整个井田,在2349孔以南岩浆岩h3侵蚀6煤形成无煤带。

第四层岩浆岩(h4):侵入3、4煤层间,最下层位为4煤底板。单层厚度1.35~62.37m,本层为第三层岩浆岩h3之上分层,在井田南部第9勘探线的西段附近有小范围分布,第9勘探线以南,与第三层合层。根据第9勘探线资料,在其中部岩浆岩h4局部侵蚀4煤,而在井田南部边界岩浆岩h4则大范围侵蚀4煤。

第五层岩浆岩(h5):主要是顺2号煤层,其次是沿其间接顶底板岩层侵入,最下层位可到2煤下15~20m。亨健矿业公司在开采2煤层时,仅在201采区皮带上山发现h5岩浆岩。

十三、可采煤层

亨健矿业公司井田的含煤地层为二叠系下统山西组、石炭系上统太原组、中统本溪组,其中可采和局部可采煤层6层,自上而下依次为山西组的2#煤层和太原组的4#、6#、7#、8#、9#煤层,可采煤层总厚为11.93m,可采煤层含煤系数为3.8%。

2#煤:位于山西组下部,上距下石盒子组底界64.62米;下距山西组底界8.93米,煤厚2.55~8.49m,平均厚度4.41m,属稳定的复杂结构煤层。普遍含一层夹矸,夹矸厚度在0.05~0.71m,一般为0.25米,夹矸位于煤层的中下部,岩性多为粉砂岩和泥岩,少数为炭质泥岩。直接顶板为深灰色粉砂岩,平均厚度5.77m,性脆,裂隙较发育,易冒落,局部相变为中粒砂岩。老顶为中粒砂岩,厚度为6.0m左右,坚硬,完整性好。直接底板为黑色粗粉砂岩,厚度约在2.40~5.34m左右,富含植物化石。老底为中粒砂色粗粉砂岩,厚度约在5.0m左右,含炭质,层理发育,细致坚硬。目前亨健公司仅开采2#煤层。

十四、矿井储量

亨健公司资源储量评审结果:截至2009年12月31日评审通过的矿区范围内保有煤炭资源储量为1404.9万吨,后记

在这段短暂的实习时间里,我们的收获很多很多,如果用简单的词汇来概括就显得言语的苍白无力,至少不能很准确和清晰的表达我们受益匪浅。只是没有必要将它一一列出,因为我们知道实习期间的收获将在今后工作中有更好的体现,所以我们用某些点线来代替面,用特殊代表个别。总之在感谢亨健矿业有限公司培养我们,我们将以更积极主动的工作态度,更扎实牢固的操作技能,更丰富深厚的理论知识,走上各自的工作岗位,提高井下工作能力。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

每个人的人生中都不是轻而易举的,总有一些艰难困苦,没经历一次都需要

很多的勇气,也不是每一次都能度过苦难,失败是不可避免的,主要的是要敢于承认失败,面对失败,努力去做,解决它,有这个决心,我想人生会成功的,至少可以无憾!这次实习对我们很重要。这次生产实习是我们的一个转折点:标致着人们在学校学习的终结,逐渐改变我们的学习方式;要求学生具有独立工作,独立思考,独立获取新知识的能力。

以上是我对已经过去实习工作的总结,总结是为了寻找差距、修订目标,是为了今后更好的提高。通过不断的总结,不断的提高,我有信心在未来的工作中更好的完成任务。

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