班组质量看板带来的变化

第一篇：班组质量看板带来的变化

班组质量看板带来的变化

每天进了车间，加工车间的员工首先要在车间的质量看板前停留几分钟，查看自己昨天的产品质量抽检情况，再与其他同事比一比，看看自己有什么质量问题。质量抽检公示间接地反映出每名员工当天的质量问题，在看板上，还可以显示出当天质量最佳员工和当天班组质量最差员工的名字。班组员工每天的质量状况，产生了多少缺陷，质量评分如何，质量看板上一目了然，而到了月末，当月员工的质量考核结果也自然得出。由于考核结果与月度奖金挂钩，本月因质量问题该扣多少钱，员工心中有数。

每个员工的质量评分不仅关系到其个人的切身利益，而且会影响班组的产品质量达标成绩，而班组的质量达标成绩是与班长、班员月度奖金考核挂钩的。关心质量看板的已不仅是员工个人，各生产管理者从中可以看出各班组质量目标的完成情况，技术组从中可寻找质量改进的切入点。阅读质量看板，已成为生产员工每天的习惯。

因生产结构调整，加工车间出现了人员少设备多的生产现状，针对这一新的生产现状车间开展了“造血转型，重铸辉煌”的培训活动，培养一专多能人才,鼓励各设备操作者学习第二岗位已解决个别生产岗位人手不够的情况。为了检验操作者所接受培训的真实效果，对在质量看板上经常出现在质量缺陷一栏的员工，就成了生产干部、质检员、技术员的重点关注对象了。技术员帮助分析改进，质检员增加了检验频次，生产干部巡查中也重点注意。连续几天排名靠后的员工，就得进入培训员工名单。利用下班后的时间，由技术员指导，培训半小时至一小时。如果某个员工经模拟培训、传帮带等措施后，仍然未见改善的，将被视作不适合在本岗位工作，就会被调岗或待岗，其名字也就从质量看板上消失了。

一块小小的看板，表面上只是寥寥几字，却是加工车间班组质量管理工作的一个窗口。透过这些数字，我们可以看到干部、员工的质量意识、质量成绩以及为实现质量目标所付出的努力。刨铣班组的质量看板设立后，针对质量缺陷较多的产品，如加工抽油机凸轮产品，合格率总是只能达到70%左右，通过成立的质量改进小组，分析原因，找出了因毛胚不规则，在上下序的衔接中，容易造成下序无加工余量，产品报废的原因，为此提出了先准确计算出毛胚加工余量，重新安排刨序与车序加工顺序的改进措施，通过实践扭转了凸轮加工合格率低的情况，使产品合格率达到100%。，没有检查和计划的质量管理是空洞的，质量改进小组每周组织检查各项措施的落实情况，通过车间的大力支持及操作者认真的配合，严格执行，在实践过程中针对出现的质量问题，与操作者一道总结经验，车间产品质量问题大幅度下降，质量改进取得了明显的效果，自检互检，首检达标率控制在99%以上。质量问题措施整改率达到100%。班组质量管理工作也得以持续改进。

班组质量看板，推动了班组的质量管理，也成了生产线上一道独特的风景。

喜

2012.9.20

第二篇：质量看板（定稿）

班组质量看板

每天进了车间，南通中集生产线的员工首先要在班组或胎位的质量看板前停留几分钟，查看自己昨天的产品质量评分情况，再与其他同事的评分比一比，看看自己处于什么位置。质量评分间接地反映出每名员工当天的质量问题点数，根据分数又自然地排出了名次。有些看板上，还列出了当天质量最佳员工和当天班组质量最差员工的名字。班组员工每天的质量状况，产生了多少缺陷，质量评分如何，质量看板上一目了然，而到了月末，当月员工的质量考核结果也自然得出。由于考核结果与月度奖金挂钩，本月因质量问题该扣多少钱，员工心中有数。

质量看板上面的数据虽然简单，可为了这些数据的准确、真实，管理干部、工程师和统计人员或没少费心思，胡浩棋副总亲自策划，企管办、质控部、生产部共同参与推进。以侧墙自动焊为例，就要在OK站、完工修箱、场地最终检验三处统计相关的缺陷，追溯到每个班组、机台、个人，合并统计后再给操作工评出分数。统计结果出来后，工程师就忙开了，对一些质量问题较多的胎位，逐一检查问题产生的原因，与操作工或管理人员商讨纠正措施，指导操作工进行改进，跟踪观察改进效果。

刚开始推行质量看板时，排在前面的总是一些老员工，少数新员工的质量得分与老员工总有较大的差距。这些老员工可不甘心掉在新员工后面，为了保住在质量看板上的领先地位，时刻绷紧质量之弦，认真焊好每一道焊缝，即使稍有疏忽，出现质量问题，也立即自己处理。因为每个人都明白，如果本人产生的质量问题流至后道，就得被扣质量分数，会影响自己的月度奖金。如果月度评分低于标准，还不能被评为达标员工，那损失就大了，不但得不到达标专项奖金（保持一年，可得300元/月），其个人在年终评先进、用工性质转制中也要受影响。不过推行一段时间后，原先一些排位靠后的新员工也渐渐赶了上来。刚从公司焊工培训中心结业上线的小王，由于不太适应生产节奏，连续两天排名最后，小王的面子上可挂不住了，心中十分焦急，在焊接工程师的帮助下，找原因、加班苦练，第三天终于摘掉了落后的帽子。看板推出一个月后，现在看板上员工之间的质量评分差距已很小。小小的一块看板，催生了班组内员工在产品质量上你追我赶的氛围。

每个员工的质量评分不仅关系到其个人的切身利益，而且会影响班组的产品质量达标成绩，而班组的质量达标成绩是与班长、线长、带班调度以至经理的月度奖金考核挂钩的。关心质量看板的已不仅是员工个人，生产线干部从中可以看出各班组质量目标的完成情况，工程师从中可寻找质量改进的切入点。阅读质量看板，已成为生产线干部每天的必修课之一。对在质量看板上评分较低的胎位员工，就成了生产干部、质控员、工程师的重点关注对象了。工程师帮助分析改进，质控员增加了检验频次，生产干部巡查中也重点注意。连续几天排名靠后的员工，就得进入培训员工名单。利用下班后的时间，由工程师指导，培训半小时至一小时。如果某个员工经模拟培训、传帮带等措施后，仍然处于末位，将被视作不适合在本岗位工作，就会被调岗或淘汰，其名字也就从质量看板上消失了。

一块小小的看板，表面上只是寥寥几字，却是南通中集三箱生产线班组质量管理工作的一个窗口。透过这些数字，我们可以看到干部、员工的质量意识、质量成绩以及为实现质量目标所付出的努力。自动焊班组的质量看板设立后，针对拼板自动焊焊穿较多的问题，成立了自动焊质量改进小组，胡副总具体策划和指导小组开展工作，每周组织检查各项措施的落实情况，两周后，焊穿数量大幅度下降，质量改进取得了明显的效果，班组质量管理工作也得以持续改进。

班组质量看板，推动了班组的质量管理，也成了生产线上一道独特的风景。

第三篇：浅谈班组看板管理

浅谈班组看板管理的作用

随着企业发展，管理模式逐渐从粗放型管理向精细型管理转化，管理向基层延伸，因此加强班组建设已成为现在企业管理提升的必走之路。

如何推进班组管理，提高企业整体管理水平，提高企业经济效益，是摆在我们面前的重要课题。通过近几年生产管理实践，总结和分析目前管理存在的问题，特别是生产班组，认为之所以出现盲区，主要是管理没有触及到他们，没有发挥班组员工的工作积极性，没有发挥班组员工的创造性，本人深觉必须加强班组建设，将管理中心下移，将企业文化建设和团队建设深入一线员工。

加强班组建设，我们要有载体，不能只停留在宣传层面，而是要有具体的活动来推进。原先我们搞了“6S”活动，只停留在表面，短时效应，抓一下就好一点，没有系统推进，效果肯定不会好，也不可能持续，也没有让班组员工分享到管理成果，培养不了员工好的习惯，从而整体素养提高不了。班组建设是一个极具挑战性的系统工程！

看板管理又称之为目视化管理，有多种形式，涉及到生产管理的各个方面。班组管理看板是看板管理中关键内容，其主要作用是将组织生产活动的要素以看板的形式展现出来，冲击员工视觉，加强员工的视觉感知来提高员工的思想意识。看板管理以视觉信号为基本手段，以信息公开为基本原则，借以推动班组员工的自主管理和自主控制。当然，看板管理应囊括生产活动的所有要素，但我们应从班组管理看板切入。

在现场推行班组看板管理，其主要作用有：

1、传递班组生产信息，统一思想。生产现场人员多，而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。而实施看板管理后，任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，避免了信息传递中的遗漏。此外，针对生产过程中出现的问题，生产人员可提出自己的意见或建议，这些意见和建议大多都可通过看板来展示，供大家讨论，以便统一员工的思想，使大家朝着共同的目标去努力。

2、杜绝现场管理中的漏洞。通过看板，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接依据。

3、生产计划完成率提高。通过看板，生产现场的工作业绩一目了然，使得

对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激励先进、督促后进的作用。

4、保证班组生产现场作业秩序，提升公司的形象。班组看板可提示作业人员根据看板信息进行作业，对现场物料进行合理的处理，使生产现场作业有条不紊的进行，给参观公司现场的客户留下良好的印象，提升公司的形象。

通过以上主要作用分析，也明确了班组看板应主要包括：班组成员组织构成，提高员工的集体感；班长及员工职责，明确自己承担的责任；部门月度计划和班组周计划，及时传递生产信息；安全警示，对发现的违规操作进行公示，提高员工安全意识；产品质量及改善建议，提高员工关心质量，参与改善的积极性。做好班组看板管理，发挥看板作用是生产管理的第一步，否则，其他方面看板管理必将流于形式。

班组看板管理就是推进班组建设，提高现场管理的基础，是持续改进提高的载体。只要充分发挥班组看板管理的作用。我们的管理就会有较大幅度提高，整个企业文化建设和团队建设也会取得实效。

砼输送

2011.04.18

第四篇：班组看板文字内容

（顺序：从上往下，从左往右）

第一排：

班组概况：

公元二零零七年，电工二班筹建而起，以高素质者，高质量者，高效率者为号，率组员等七人迅速崛起，才高八斗，均达大学仕。滋以文化涵养班组，善以设备装、检、医、移等长技以自强。业精于勤达高级者五人余，思而行，行而立，为党员先锋者4人，乃：呼之即来，来之能战之团队。

班组理念：

1、于精于勤于思于学

外在吾形内在吾心

2、不欲为将之卒，非忧卒

不欲成材之木，非良木

3、合作开放

用心共赢

√

4、企业和市场同步

管理与世界接轨

天天向上

第二排：

今天，您来了吗？

新闻中心

人才梯队数据库

青春正能量

班组刊物

微博传递

第三排：

质量工艺巡查不符合项次

NCR项次

用户投诉项次

X：维修计划完成率

H（健康）/S（安全）/S（现场）巡查不符合项次

五型班组巡查不符合项次

SOP及OPL份数

班组宣传稿件项次

降本增效项目完成个数

第五篇：简政放权带来的变化

简政放权带来的变化

简政放权是全面深化改革的“先手棋”和转变政府职能的“当头炮”，各行政主管部门都在中央精神的指引下进行简政放权的自我革新，让市场活力全面迸发。省安监局按照国务院、省政府深化行政审批制度改革的工作部署，下放安全生产行政审批项目，规范行政审批流程，减少行政审批环节，提高行政效能。自从安监部门简政放权以来，我公司感受到了明显的变化，给我们带来了实实在在的好处。

一是办事更方便。“办事磨破嘴，盖章跑断腿”，这句顺口溜反应着我们过去到安监等部门办事的无奈和酸楚。特别是同一件事情涉及到几个主管部门，需要一个部门一个部门走，有时还需要在同一个部门的上下级间来回走，甚至在同一个部门反复走。如今，很多部门的窗口都设在同一个政务服务中心，只要填好一张申请表，所有的手续都可交给工作人员办理，形成了“一表申请、一窗受理、一次审核”的登记新模式。安监部门将所有行政审批项目审批环节严格控制在5个以内，审批时限一律控制在法定时限的50%以内。真正做到了“让信息多跑路，群众少跑腿”。

二是程序更简化。随着全省安全生产行政审批制度的改革，审批项目设置变得更科学，审批流程也更优化，把之前一些明显不合理和意义不大的事项取消审批或者合并审批。比如凡是取得危险化学品安全生产许可证的企业，不再办理危险化学品使用许可证；在厂区范围内销售本企业生产的危险化学品，不再办理经营许可证。这些务实的举措让我们企业感觉如释重负，让我们有更多的精力真正用在抓安全、抓经营、抓效益上。

三是提高了效率。“时间就是金钱”对于现代企业来说一点也不夸张，之前不论大事小事都要到省一级的安监部门去办理，不但排队的人多，而且审批周期长，浪费了大量时间，耽误了我们的工作进程。行政审批权的下放，使我们能到市一级安监部门办的事就到市一级去办，能到区一级安监部门办的事就到区一级区办，也不用逐级审核，让我们企业少走了弯路，节省了时间。例如将危险化学品经营许可下放由市（州）和县（市、区）安全监管部门分级负责组织实施。

四是减轻了企业负担。“取消危险性较大的生产经营单位负责人、安全生产管理人员安全资格认定”，“将特种作业操作资格考试报名与颁发证件申请同步进行”，这些措施都能实实在在减少我们的负担。其实，办事的方便、程序的简化、效率的提高，本来就在减少我们的人力成本和经济负担，让我们把钱用在更需要的地方，体现出了安监部门服务企业的新观念。

五是服务态度和水平明显提高。行政审批制度改革的同时，我们也明显感受到安监部门的服务态度和水平有了提高，没有“门难进、脸难看、话难听、事难办”的问题，更多的是耐心答疑、细心办事、用心服务，还及时公布办理进度，自觉接受群众监督，加强了部门和群众之间的信息沟通和交流。我们去办事的时候，再也没有之前的陌生感和紧张感，变得轻松、自在。

随着行政审批制度改革的大刀阔斧推进，简政放权逐渐深入，行政审批项目杂、环节多、流程长、速度慢的弊端逐步改掉，我们越来越尝到了“减负松绑”的甜头。我们希望安监部门能在“放、管、服”上继续加大力度，进一步优化服务，进一步规范审批流程，进一步压缩审批时限，进一步加大取消和下放行政审批事项力度，进一步加强事中事后监管，进一步清理不合法不合规不合理收费。有些审批事项，专业性比较强，基层公务员缺少相应的能力和素质，下放审批事项时，要对接权的基层政府工作人员进行必要的履职培训。