2014年中国轧钢专用设备行业技术水平分析[大全]

第一篇：2014年中国轧钢专用设备行业技术水平分析[大全]

2014年中国轧钢专用设备行业技术水平分析 智研咨询网讯：

内容提示：产品智能化方面，智能化产品技术的关键是帮助下游钢铁企业实现钢材轧制的智能控制，以进一步提高轧钢效率和钢材质量。

近年来，我国轧钢专用设备行业发展迅速，根据国家发改委《我国装备制造业自主创新和直接装备制造业发展情况》，我国目前已能成套提供年产800 万吨级炼钢、轧钢常规工艺流程设备，但与国外上百年的技术积累相比，我国轧钢专用设备的技术水平仍存在较大差距。国内行业技术发展水平与国外的差距主要体现在：（1）在单体设备技术方面，轧钢工艺技术与产品设计相互脱节，缺乏国产现代化工艺软件来控制设备运行，检测设备水平差距较大；（2）轧机导卫等关键零部件的使用寿命和精度控制与国外相比也有一定的差距；（3）在轧钢工艺生产线设计方面，我国也落后于国外同行业水平，目前国际行业巨头具备完整的生产线设计制造能力，而国内企业多数只能提供分包的单体设备。

从轧钢专用设备行业来看，其技术水平主要体现在材料选择、结构设计、产品精度及智能化等方面。

材料选择方面，早期产品所用材料一般是普通的铸铁和碳钢，产品精度和耐磨性较差，严重影响了下游钢铁企业生产效率。为解决上述问题，行业内企业不断加大材料研究力度，各种新材料开始不断涌现，如高铬铁、高铬铸钢、镍铬合金、复合金属材料、稀土多元高温抗磨合金等。同时，各种新工艺也相应同步研发，如表面合金化、堆焊修复、两次铸造、等离子喷焊、包铸耐磨条块、机械镶嵌，铸渗复合型、表面镀铬技术等。

内容选自智研咨询发布的《2012-2016年中国冷轧钢带市场评估与投资前景分析报告》

结构设计方面，早期导卫主要是整体式滑动导卫，随着轧钢工艺的发展逐渐采用了组合式导卫，后来又将导卫的滑动摩擦改为滚动摩擦，之后在圆钢与方钢的轧制中又出现了滚动导卫装置。由于滚动导卫在提高产品质量和生产能力上优于滑动导卫，因此先进轧机上逐渐采用滚动导卫装置。此外，行业内领先企业通过对钢铁轧制工艺研究，还率先研发了多线切分轧制技术和相关专用设备，对提高钢材轧制产量、节能及降低成本等方面起了很大的推动作用。

产品精度方面，早期产品主要通过人工设计、打样，加工设备主要为传统的机械机床，产品精度不稳定，堆钢和挤钢的生产事故时有发生。近年来，随着行业的发展，行业内领先企业已经逐步实现了设计的程序化，通过应用数学模型、设计模型、三维技术、经验数据等先进的计算机技术，以及配备高精度的数控机床设备，产品设计和精度大幅提高。

产品智能化方面，智能化产品技术的关键是帮助下游钢铁企业实现钢材轧制的智能控制，以进一步提高轧钢效率和钢材质量。因此，产品智能化是行业未来的重点发展方向之一。

围绕行业的发展趋势，未来轧钢专用设备制造业的技术水平发展趋势将主要集中在以下几个方面：

①产品材质研发。由于产品在使用过程中处于受轧件冲击、摩擦及急冷急热的恶劣环境中，因此材料技术的关键研发方向之一是抗磨材料的选择。材质的研发，整体上影响了产品的自身寿命、配套设备的寿命以及下游钢铁企业的生产效率。

②产品精度研发。随着下游钢铁行业轧钢速度的不断提高，配套专用设备的精度要求也在不断提高。如何进一步提高产品精度水平已也成为行业的关键技术问题之一。

③产品结构研发：结构设计在确保产品使用性能的前提下，应尽可能考虑到加工工艺性、操作人性化、降低使用成本等多种因素。

④智能产品研发：随着智能轧制工艺的应用，轧制料型的在线可调可控，必然会产生相应的智能检测、控制装置以满足智能轧制工艺的要求。该类装置的应用将帮助下游企业实现连续生产的在线调控。

⑤产品环保研发：钢材轧制过程中，存在着诸如水雾、油雾、粉尘及噪音等污染，对操作者身心造成了一定的伤害。为保护操作者的身心健康，产品技术研发时应充分考虑到消除上述污染。

第二篇：2014年中国MO源行业投资技术水平分析

2014年中国MO源行业投资技术水平分析 智研咨询网讯：

内容提示：MO 源的制备分为合成、纯化、分析及灌装四个阶段。经过多年的发展，这些生产技术均已成熟，且已实现产业化。

MO 源是光电产业的支撑材料之一，其纯度、品质对最终的光电器件或高频器件的质量和性能起着决定性作用。目前世界上使用的MO 源已有60 多种，产品纯度一般在99.999%-99.9999%（即5-6N）。

MO 源对氧和水十分敏感，在空气中会自燃，遇水则发生爆炸，属于易爆危险品；而且对下游客户而言，如果产品中含有μg/g 级的极微量氧，也可导致生长出的半导体材料的光电参数大大降低，甚至报废。因此，MO 源的制备必须在极端无水、无氧的条件下进行，从最初的合成到最后的灌装和使用，均在密封环境下完成。除此之外，MO 源的生产对环境的清洁度要求非常高，必须在超净间中进行。

MO 源的制备分为合成、纯化、分析及灌装四个阶段。经过多年的发展，这些生产技术均已成熟，且已实现产业化。以MO 源的合成技术为例，卤化物法是国际上最为通用的方法，该方法由于副产物过多，合成效率不高，且其原料具有腐蚀性，生产过程对安全要求非常高。南大光电经过多年的研究开发，已掌握了卤化物法，但在产业化过程中，针对卤化物法所存在的弊端，逐步开发完善了具备更多优势的合金法生产技术，最终实现了独特的合金法生产工艺，该方法原料无腐蚀性且价格便宜；副产物较少，合成效率相对较高；原料和副产物安全，降低了生产过程中的危险系数，是一种既安全又清洁高效的生产方法。另外，南大光电在纯化、分析、封装等生产技术和工艺方面持续自主创新，并全面达到国际先进水平，从而形成了系统的技术优势。

内容选自智研咨询发布的《2014-2020年中国光电倍增管行业市场调查及投资运行态势报告》

第三篇：2014年国内外冶金轧钢专用设备的发展情况分析

2014年国内外冶金轧钢专用设备的发展情况分析 智研咨询网讯：

内容提示：一条完整的轧钢生产线由上述两类企业产品共同组成，如果两者的工艺技术发展不均衡，设备之间无法充分衔接匹配，将对下游钢铁企业的生产造成较大影响。

国外冶金轧钢专用设备的发展情况

国外冶金轧钢专用设备行业发展已经超过百年历史，目前已形成了比较完整的产业链，主要生产厂商包括：意大利达涅利（Danieli）、德国西马克-梅尔（SMS-MEER）、西门子奥钢联（SIEMENS）和阿希洛（Ashlow）等品牌，这些国际厂商的产品多数覆盖了整个炼铁及炼钢生产线，冶金轧钢专用设备仅为其一类产品。

轧钢技术的进步，除要实现控温控轧外，主要还体现在工艺流程的紧凑化和连续化方面，各类冶金轧钢专用设备之间的技术匹配要求越来越高。因此，从单一的专用设备制造，发展到整条轧钢甚至是炼铁、炼钢工艺流程的设计和生产是冶金轧钢专用设备行业发展的必然趋势。

国内冶金轧钢专用设备的发展情况

近年来，我国轧钢专用设备行业发展迅速，根据国家发改委《我国装备制造业自主创新和世界装备制造业发展情况》，目前我国已能成套提供年产800 万吨级炼钢、轧钢常规工艺流程设备，其中一些高性能轧机、加热炉及尾气回收装置等已实现国产化。但与国外上百年的技术积累相比，我国轧钢专用设备的技术水平仍存在较大差距。

内容选自智研咨询发布的《2012-2016年中国冷轧钢带市场评估与投资前景分析报告》

在单体设备技术方面，轧钢工艺技术与设备设计脱节，缺乏国产现代化工艺软件来控制设备的运行，检测设备水平有较大差距，轧机导卫等关键零部件的使用寿命和精度控制与国外相比也有一定差距；在轧钢工艺生产线设计方面，我国也落后于国外同行水平，目前国际轧钢专用设备制造巨头具备完整的钢厂设计制造能力，而国内企业多数只能提供分包的单体设备，仅有少数企业具备工程总包能力且业绩较少。

由于发展时间较短，我国轧钢专用设备制造商的业务范围还比较单一，多数企业只能提供单体设备，缺乏完整的轧钢工艺生产线的制造能力。我国自上世纪80

年代引进国外先进产品以来，虽然在产品技术研究和国产化方面已经取得了巨大成绩，但由于国内在计划经济时代形成的产业投资布局分散状态，使得国内轧钢专用设备行业发展不均衡。

目前，国内轧钢专用设备生产企业主要分为两大类：

①轧机生产企业。按生产的最终产品来分，轧机分为长材轧机和板带材轧机两种。

长材轧机，主要用于线材、棒材及型材的轧制成型，该类轧机单体规模和尺寸相对较小。目前，国内长材轧机生产企业主要包括常州冶金机械厂、苏州冶金机械厂、西安冶金机械厂、龙潭冶金机械厂和南京高精传动设备制造集团有限公司等。合肥市百胜科技发展股份有限公司产品与长材轧机共同组成整套完整的长材轧制生产线。

板带材轧机，主要用于金属板材、带材的轧制成型，该类轧机单体规模和尺寸相对较大。目前，国内板带材轧机生产企业主要以大型国有企业为主，如中国第一重型机械集团有限责任公司、中国第二重型机械集团和太原重型机械集团有限公司等。

②其他轧钢专用设备生产企业。轧线中除轧机外的其他各种设备，包括导卫、导槽、水箱、活套、检测装置、加热炉、打捆机及收集机等，其中导卫、导槽、水箱、活套和检测装置是该类设备中除轧机外最主要的轧线生产控制、链接设备。该类设备生产企业一般以技术研究为主，投资规模相对较小且以民营企业为主，代表性企业如合肥市百胜科技发展股份有限公司、合肥东方冶金设备有限公司、江苏久联冶金机械制造有限公司和江苏新隆冶金机械有限公司等。

一条完整的轧钢生产线由上述两类企业产品共同组成，如果两者的工艺技术发展不均衡，设备之间无法充分衔接匹配，将对下游钢铁企业的生产造成较大影响。

第四篇：2014年中国物流系统集成行业技术水平分析

2014年中国物流系统集成行业技术水平分析智研咨询网讯：

内容提示：随着其软件开发和软硬件集成能力的不断提高，将逐步在各个行业应用领域与国外企业进行竞争。

内容选自智研咨询发布的《2014-2019年中国冷链物流市场全景调查与行业运营态势报告》

目前，我国物流系统集成行业的技术水平总体上与国外先进水平还有较大差距，但同时又拥有一些独特的优势，具体表现在：

（1）在物流装备方面，国外物流装备供应商拥有相对成熟的设备产品，其工作性能和品牌效应明显，长期占据我国物流装备的高端市场，而国内生产的物流装备如堆垛机等在性能上离国外产品还有较大差距；

（2）在物流软件技术方面，国外物流系统集成商开发的软件功能先进，并掌握了大量前沿技术，软件集成水平高，但其目前主要针对的还是国外用户的应用情况，本地化服务相对不够；而国内物流系统集成商中虽然只有少数几家如今天国际物流等推出了具有自主知识产权、功能先进的软件产品，但与国内需求更加契合，本土化的优势较为突出；

（3）在物流系统规划设计方面，国外物流系统集成商凭借深厚的软硬件水平和行业经验在一些高端项目如机场物流系统等占有优势，国内物流系统集成商涉足较少，但后者在烟草、电力等领域又相对占有优势，随着其软件开发和软硬件集成能力的不断提高，将逐步在各个行业应用领域与国外企业进行竞争。

第五篇：2013年中国临床试验CRO行业技术水平

2013年中国临床试验CRO行业技术水平

网讯：

内容提要：目前，我国的临床试验CRO 企业的技术服务水平差异较大，主要分为三个层次。

我国对药物临床试验的全过程有严格的程序要求，必须符合SFDA 颁布的《药物临床试验质量管理规范》，因此对临床试验CRO 企业的技术服务水平要求很高。临床试验CRO 企业在临床试验的方案设计、组织实施、监查、稽查、记录、分析总结和报告中，必须保证药品临床试验过程的规范，结果科学可靠，保护受试者的权益并保障其安全。目前，我国的临床试验CRO 企业的技术服务水平差异较大，主要分为三个层次：

（1）少数临床试验CRO 企业包括跨国CRO 在华公司和泰格医药等本土企业，其临床试验服务能够同时满足ICH-GCP 和GCP 质量规范的要求，可以为国内外制药企业提供所需的各类临床试验服务，包括国际多中心试验和创新药I 至IV 期试验等。

（2）部分临床试验CRO 企业的技术服务水平能够满足我国GCP 的规范要求，但无法满足要求更为严格的ICH-GCP，因此其主要业务为国内制药企业的仿制药申请提供II 至IV 期临床试验服务。

（3）部分临床试验CRO 企业仅能提供简单的注册申报、资料翻译等服务，无法提供真正意义上的临床试验服务。