机修厂年度总结

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第一篇:机修厂年度总结

(2)、每一月对各焊机进行一次彻底的查抄,特别是对接地接零的查抄以及监督2010年01月19日

2009年度机器维修车间安全工作总结

2009年是我国深入贯彻落到实处科学成长不雅,打败国际金融危机所带来的紧张冲击,而我公司也面对危机的影响,如许安全工作显患上更为重要,因此,做好本年的安全生产工作,为当局分忧,为公司领导分忧,为职工解难机器维修车间09年安全工作在公司领导及车间领导的高度正视下、在公司安监处不错指导下,在全车间各级管理人员及全体员工的配合起劲下,通过全员、全方位、全过程、不受天气限制的监督以及齐抓共管,使成为事实机器维修车间整年无一路重大个人的生活命、装备事故的发生,各类事故均节制在指标之内基本上使成为事实了年初制定的安全方针同时,为不变生产,完成整年生产使命及车间各项工作的顺利开展供给了有力的保障详细工作总结如下:

一、继续完善车间安全管理轨制,细化安全操作规程及特殊的一种装备的考核办校本培养训练年度规划法

1、车间安全管理是一项综合性的管理工作,成立以及连结与时俱进的安全管理轨制是做好安全工作的关键所在车间在原有考核轨制的根蒂根基又前后补充、完善了《机器维修车间安全考核条例》、《关于落到实处危险因素分析及预防办法的考核细则》、《事故措置惩罚与绩效考核挂钩的划定与细则》、《过年安全管理轨制》、《车间安全绩效与责任人挂钩考核轨制》、《安全进修管理轨制》、《车间级安全及格班组的评比尺度及考核细则》、《机动车辆安全查抄轨制》等车间针对以上轨制重在落到实处上下大功夫,让泛博员工有轨制可依,有轨制必依切合实际有效地约束工人的习惯性背章以及创造杰出的功课氛围,使我车间安全工作持续、不变、好转

二、结合我车间人员多、工作环境庞大、现场多、工种杂、交织作多等情况,特修订修定完善岗位工人的《安全操作规程》、《各岗位危害分析及预南京高考艺术类培养训练防办法》、《检修现场考核条例》特别是车间年初成立的气化、空分、结合3个维修班,车间对新上班组的安全创立尽量加快完善,对新的装备、新的岗位,成立新的操作规程以及岗位危害分析显患上尤为重要,因此,我就在岗实地查看以及翻阅大量的资料及网上收集相干的安全技能知识很快地为3个维修班成立了《岗位危害分析以及对策》,并装定成册,下发到个班,要求她们进修、掌握以及有效的运用为此,整年航天炉体系停车检修4次,投入人数200多人次,都保证了安全检修无事故

三、车间加大对特殊的一种装备及移动式电动东西管理力度,加强对装备的爱惜程度以及动火功课失火事故的发生并制定了考核办法

(1)、对起重车辆实行包机制,做到一班一检、,使成为事实各车辆能安全不变运行及吊装过程的安全功课车间对吊铲车成立台帐,并定期的查抄以及维护,坚决杜绝任南京高考艺术类培养训练何特殊的一种装备带病运行的征象发生为了保障焊机的功课安全以及防潮挡雨,车间特为加工的焊机盖上“新房”,咱们车间现在搭建的焊机活动房6座,如许既保障了焊机功课时的安全也保证了电工接线效率以及个人的生活命安全此项工作的创新,遭到公司安全处的表彰

(3)、对特殊的一种功课人员焊工进行程中经过常性的思想教育,制定焊工功课的规程及预防办法,消除思想隐患,规范功课举动,严格按《动火六大禁令》功课,整年无一路因焊工动工发生的失火事故

二、巩固安全教育,拓宽安全知识面,提高安全技能,加强职工安全意识,严防生产安全事故

安全教育的目:提高职工的安全意识以及防范事故的能力通过教育,让泛博员工安稳树立集团公司的“财富可以再造,生命不能从来”的安全理念南京高考艺术类培养训练;进一步提高在业人员的安全本质,掌握生业安全技能、安全自救、互护知识及事故的应急措置惩罚能力为实际的安全操作打下了坚实的根蒂根基,让职工们真正做到按轨制执行、按规程操作、按指标运行我车间详细做法有以下几点:

(一)、严格要求,把好新工人二级教育关,针对本车间实际、各岗位的功课环境及特点,车间编制了各岗位安全知识、危险因素分析及预防办法、公司重大危险源的分布位置及防范办法等为教材,对新工人进行当真教育,然后严格测验,对测验分歧格的坚决不能上岗车间教育后即使分到岗位,车间仍继续做好再教育的跟踪以及办事,为了做好新员工的管理以及监护,及时的与她们找教员、签合约并借此时机也明确了师徒双双的安全责任以及义务有力的保证了新学员因好奇、好动、误动、硬干激发事故的发生整年车间山西省艺术类高考教育新工人12名,转岗工人1名;通过以上要领的实施,保证了是她们安全上岗

(二)、抓好日常教育工作

1、我车间收集典型的事故案例198起及安全技术知识;安全法律、法规教育贴合本车间实际、岗位实际,车间定于每一月5号在东五楼进行一次2钟头的安全知识、安全技能的培养训练及教育整年共进修25次,共达71个学时,受教育人数达4000多人次,让员工进修并掌握安全知识及本领,工作起来才能安全规范,为安全文明检修供给了靠患上住的保障通过教育,统一思想、统一熟悉、统一方针,改变不雅念)——“我要安全、我会安全、我能安全”

二、车间每一月28日按时召开车间安全常会,有主任、分管主任、车间个管理人员、工段管理员、各班组长、班组安全员参加,踊跃宣传贯彻“安全熬头、预防为主、综合治理”的方针、政策要求各班组在安全、装备及现场方面存在的需要解答的题目反映到车间,由车间出面校本培养训练年度规划协助解决一些隐患以及班组解决不了岗位难题通过安全常会的开展、交流、沟通及总结各班组上月的安全工作情况,好的工作要领以及经验大家分享推广,差的进行攻讦、教育以及引导

三、逐日必开展两次以上的安全巡检,在巡检中发明的背章背纪及时的改正以及教育,动之以情、晓之以理让她们知道背章的后果以及厉害时实实地的教育,能使工人念念不忘,不再重犯

四、年末,对公司以及车间上年发生的事故进行汇总、分类组织职工进修,也就是用身旁的事故来教育身旁的人,让泛博员工从中吸取教训,预防事故的再此发生

三、踊跃进修吸纳安全管理方面的新要领、新经验

进修以及掌握安全尺度化后,及时把好的知识以及要领以及管理经验结合我车间实际特完善制定了《机器维修车间各工种的安全尺度化》下发到各班组,利用两天时间对车间管理人员大连艺术类培养训练学校、班组长、安全员进行了专门培养训练同时又对全车间员工进行体系化的培养训练,颠末车间精心的培养训练及现场的指导,安全尺度化工作已在我车间患上到充实落到实处在取患上省二级安全尺度化后,咱们在此根蒂根基上严格要求、巩固双基,使我车间的安全尽量加快向国度一级安全尺度化接近为公司申为国效力度一级安全尺度化企业孝敬一份力力争把我车间作为安全尺度化的“树模点”在本年11月份儿,车间有从网上下载《白国周班组安全管理法》的重点知识以及管理精髓,由车间收拾整顿后下发到各班,组织进修以及掌握

四、注重现场监督、采重管理、敢动真格,治理隐患、防范事故

安全管理工作重在现场,因为安全工作是一门实践性比力强的综合性管理学科再好的轨制不执行也就成为了一纸空文因此,咱们非常正视现场安全管理以及安全查抄我车间结合公司的安教师年度培养训练规划全方针以及国度的安全隐患治理方针详细做了以下工作:

1、对峙逐日监督催促各班做到班前讲安全,班中查安全,班后评安全的杰出习惯让班组长利用班前班后的短暂时间对生产安全进行布置以及总结,通过班前班后会有意识地灌输各种安全思想,把班组安全教育融入日常的工作中,就能潜移默化地提高每一个职工的安全意识以及安全知识水平做到“班前讲安全,脑中添根弦;班中查安全,操作要规范;班后评安全,警钟常相伴”一是班前讲安全班长要在摆设落到实处一天的工作前先交安全底,安全交底做到了有针对性,安全办法靠患上住、可行,上岗前应注重什么,操作时应如何按尺度化功课,如何落到实处互保制、监护制,要天天讲、不时到处把安全预知、预先推测、预警、预案落到实处到位

二、按时督察各班组安全活动开展情况,并且主任及安全员每一月必参加班组安山西省艺术类高考全活动一次,并对每一月的安全活动进行当真的查阅及签字

三、加强现场管理及安全监察工作车间每一月组织管理人员对装备、现场、安全进行综合查抄2次,特殊的一种装备、行车、焊机的专项查抄各2次;整年综合查抄30次,专项查抄48次,季节性查抄4次;整年共查装备隐患368项,均已患上到及时整改,避免了重特大事故的发生,无形为公司带来了效益查背章背纪60人次,惩罚钱数达3017元,在每一次查抄中都做到横向到边、纵向到底不留角落的体系的安全查抄,毫不流于形势,敢抓敢管,查背章、找隐患、早消除决不为公司添贫苦,确保临化一方平安

四、9月份儿,公司转发的省、市、县《中国成立60周年;是按照《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》及我县进行的《安徽省第一次杂武艺术节期间的安全要求》以及公司的安全号召我车间做到关隘前移,重心下移把此项活动推向下层校本培养训练年度规划及每一位员工,在我车间周全睁开查隐患活动,全月我车间共查隐患18项,结合公司生产实际,能整改的咱们都已及时整改完结,不能及时整改的已采取一定的办法,确保以上“五月节中秋年节”期间的安全生产,决不为公司难看面,不为当局添贫苦

5、整年共参加公司组织的技术、专业性查抄20次(包括杨桥灌区的查抄2次),每一次查抄都本着对公司、对员工、对社会高度卖力的态度,咱们小组在历次查抄共查隐患186项,每一次查抄,都本着对公司卖力的态度,不留角落、不走过场、不流于情势

6、我车间整年按时、按质、按量共整改了较高等级下发的隐患43处,100%患上到整改,并进行了复查,及时反馈到安监处还制定了考核条例,整改患上好的赐与奖励,差的进行惩罚

7、扩建及技改现场监督与管理方面

整年扩建工作重点放在HT-L项目的技改以及醇烷扮装置的安装及试开车1~5月份儿,醇烷化项目五南京高考艺术类培养训练台循环机的安装、调试及11台静止塔的吊装、就位以及内件的安装、全般装置100多块高压法兰的紧固及漏点的措置惩罚;西厂一台冰机的拆掉以及搬迁到东厂冰机岗位;西厂造气循环水行车、泵、管道的吊装、就位、校正及安装;西厂碳化塔20只盛水的箱子拆掉、吊装以及更换;6~8月份儿,对西厂铜洗装置的拆迁;对西厂老合成、提氢、冰机的岗位所有装置、管道、阀门的拆掉、吊装以及移出,并归类回收以及有效利用西厂两台造气洗气塔的预制、组对、安装以及就位;9~12月,西厂两台新上6M50压缩机的根蒂根基的找正、主机的安装、校正以及循环油管的预制以及设置;西厂新上5台造气炉装置的安装以及配管车间加大对扩建、技改现场的监督查抄力度并对以上所有的项目都成立项目组,确立卖力人,也就是安全卖力人;对所有项目都制定安装方案以及危害分析及组织项目组成员进修、体会以及签字后放教师年度培养训练规划大张贴通过以上办法的落到实处以及强有力的安全监督,确保各项目、技改工作都能按照安全尺度化的要求进行动工而又无任何事故的发生

8、做好检、维修现场的监督及查抄工作

整年公司共体系停车检修5次,事故停车应急检修2次(我车间介入的);更换木醇触媒1次,合成触媒2次;炉底大修26台次;压缩机检修323台次;带堵漏18次在每一次检修前,我车间都召开检修会,确立项目卖力人,也就是安全熬头责任人;不管哪次大、中修,车间都制定了周密的检修规划及检修方案,巩固危害分析,落到实处预防办法如每一次检修车间都要求功课人员进修车间制定的危险因素分析及周密的预防办法,并张贴于众;让介入检修的人员都能“知危险、懂防范”同时车间领导也在检修现场,查抄、监督各种办法的落到实处情况及为项目检修做好指导以及办事工作,力争各大修、项修工校本培养训练年度规划作按时完成又确保无任何事故的发生并确立安全检修方针制,使安全检修患上法针,人个人的生活命上有指标真正做到谁主管谁卖力、谁在岗谁卖力,使成为事实工作中相互监督、相互提示、查寻缝隙以及薄弱环节,防止不安全因素的存在,达到关隘前移,超前防范的目的所以在整年的检修中没有一路较大安全事故的发生

第二篇:机修厂“质量月”活动总结

机修厂“质量月”活动总结

为认真贯彻落实矿业公司有关2012年“质量月”活动精神,提高全体职工的岗位技术操作水平和工作积极性,提高机修厂产品质量,增强企业的凝聚力和战斗力,从而促进公司综合竞争力的全面提升。2012年9月份机修厂全面开展了以“降本增效,提质增效”为主题的“质量月”活动,在厂领导的高度重视、精心组织下,机修厂各车间的职工和产品质量水平有了大幅提高,效果显著。

机修厂始终以“加强职工素质教育,培养一流的维修队伍”为宗旨,千方百计在拓展加工能力,提高修理质量,增强服务意识上下工夫,特别是在开展“质量月”活动以来,我厂狠抓产品质量,严格工艺纪律,深挖降本增效潜力,在各作业区中都收到了显著的成效。

一、电机修理方面,主要在优化电机修理工艺和拓宽加工修理范围上想办法。

1、对送修的电机及时清理表面油污和尘土,对出厂的电机增加表面喷漆工艺。

2、严格填写电机修理记录,并与使用单位一起对电机损坏原因进行分析,提出改进措施。

3、对电机旧绕组的拆除采用干燥箱进行高温加热软化,杜绝用火烤旧绕组给电机定子铁芯带来的损害。

4、采用新型耐高温绝缘材料代替传统的青壳纸、B级绝缘漆、和普通漆包线。

5、电机拆装过程中禁止用大锤直接敲击轴承;下线过程采用皮锤敲打,防止损伤漆包线绝缘层。

6、制定合理的绕组侵漆次数和烘干温度,保证电机线圈的绝缘强度。

由于电机修理工艺的改进,修理质量不断提高,今年以来,主要生产单位电机返修率明显下降,在这种情况下,电修作业区努力寻找新的挖潜增效点,对以前从来不修的直流电动机,发电机,电焊机等也进行多次成功的修复。

二、电气维修方面,主要是加强了高低压设备管理,提高职工技术水平,为用户提供优质服务。

1、制定和完善了所辖高低压配电室、供电线路、路灯照明设备巡视检查制度,保证供电设备完好。

2、维修人员新老搭配,让老工人发挥传帮带作用。

3、开展技术比武和岗位练兵活动,车间购买专业技术书籍,促进青年人学技术的热情。

4、鼓励职工进行技术改造、修旧利废、挖潜增效活动,如成功修复水源井电机软启动、交流接触器,对质检中心离心选矿机搅拌器进行技术改造等,使报废的设备重新发挥作用。

5、培养维修工人良好的职业道德,为用户提供优质服务,树立机修人良好形象。

三、机加工方面,主要是提高职工的岗位技术水平和教育培训力度,以技术促质量。

1、加大宣传力度,提高质量意识

通过班前会、班后会来大力宣传“质量就是生命、质量就是效益”的重要性。利用宣传看板、黑板报等形式普及质量知识,提高员工的质量意识,营造人人重视质量的良好氛围。

2、加强培训力度,开展学技术、用规程活动

坚持集中教育培训与每日一题、周考、月考的制度相结合,提高职工的理论知识水平,重点是逐步提高职工的识图能力,同时以公司技术比武为契机,开展岗位操作技术大练兵活动,提高职工的设备操作能力和熟练程度。

3、严格生产过程质量的控制

岗位工在生产过程中加强自检,车间技术员提高了成批量产品的检验的力度和频率,做到早发现、早解决。

4、进一步完善材料消耗制度,建立消耗台帐,严格控制材料中间环节的消耗。

5、积极开展工艺培训和工艺普查,制定加工工艺卡片,要求职工严格按照加工工艺卡操作,特别是牙轮钻杆的制作加工工艺更要严格执行,对制作完成的牙轮钻杆进行刷漆、喷涂,填写出库质量表,建立牙轮钻杆出库质量检验制度,保证100﹪的合格率。由车间技术员定期抽查职工的工艺执行情况,并进行考核。

6、建立刀具、工具、量具的支领制度,营造勤俭节约的良好氛围,定期保养量具,提高刀具、量具、工具的利用率和使用寿命。由于车间认真组织质量月活动,狠抓现场管理和产品质量,使得车间职工的岗位技术水平有了大幅度提高,产品质量显著提高,产品返修率大幅下降,可见,车间在质量月中开展的工作是富有成效的。

司家营铁矿机修厂 2012年10月1日

第三篇:机修厂总结安排

机修厂2016年总结及2017年工作安排

2016年即将过去,这一年我单位紧紧围绕公司部属的各项工作任务,以切实服务生产一线为宗旨,全厂上下同心协力,在公司领导的关心和帮助下,较好地完成了公司交办的各项工作任务,在工作中取得了一定成绩。总结今年的工作,主要有以下几个方面:

2016年工作总结 2016年完成主要生产任务:

1.检修电机、水泵、减速器、皮带、溜子、各类开关、各类绞车

等设备988台次,节资125万余元;

2.自制自修锚索、梯子梁、十字梁、拉杆、焊管、高压胶管、铰

接梁、溜槽、大链、挡煤板、工字钢等生产材料47240件,节

资106万余元;

3.1月8日完成新区搬家工作,完善了新车间各工作区域的划分,制定并贯彻了新车间各岗位安全责任制,完成了新车间设备、仓库、老井物资搬运、龙门吊下物资与设备摆放等工作。于3

月中旬完成新车间标准化。

4.检修挖掘式装载机一台、耙斗装岩机一台;地面大修730采煤

机组与1480机组各一部;检修水仓清挖机并协助区队完成组装

与调试;

5.在3522面、3509面及3518面工作中,共制作铁道板、卡轨各

2870套、卡轨压片6659个、柱鞋785块,配合区队完成三个

面综采设备的拆卸安装工作,同时完成所有支架的地面运输、拆卸及整理摆放工作。

6.在3518面安装上,组装764溜子并入井安装,制作皮带纵梁及

H架,对液压支架的基本检修及所有高压管路的制作,配合区

队完成3518面各类设备安装工作,机组人员完成机组入井及安

装工作。

7.从7月至今,自制铁托盘6500个;

8.制修车间协助区队解决生产出现的各类问题,服务好了生产,同时在3505与3518工作面,采煤机司机配合区队完成了原煤

生产任务;

一、安全方面

1.响应公司安全隐患大排查活动。我们加强了车间安全生产事故隐患排查治理工作,由厂长亲自负责监督,技术员落实隐患处理措施,使全车间安全生产无死角、无隐患,每周把安全隐患问题资料建档并汇报到安全科。

2.实行安全生产连带制。确定了各班组安全生产第一负责人,车间出现安全问题,班长张领科连带责任,机组出现安全问题,闫春生连带责任,班组长及管理人员出现违章指挥及安全问题,厂长连带责任。

3.制定并贯彻了新车间管理制度、新车间岗位责任制及岗位安全责任制,根据岗位责任制与安全责任制使每位制修工人能规范自己行为,保证安全生产,车间停送电由班组长亲自执行负责,车间内搬运沉重设备、配件、物资时,班组长作为第一负责人在现场监督,严禁发生三违。

4.积极响应“百日安全”活动及安全生产月活动,加强安全管理,明确各岗位安全责任,实现安全生产。贯彻落实安全生产“三无”措施,开展安全生产宣传教育和培训,提高员工安全素质;加大隐患排查力度,车间每月由厂长带领班组长、技术员不定期进行隐患排查,切实将隐患消灭在萌芽状态,创造良好的工作生产条件;

二、生产和经营方面

2016年我们开展了生产成本大会战,在材料配件全面预算管理、用工用电、自制自修、废旧物料回收利用等方面取得了一定成绩。

1、车间自制自修方面。共制作锚索18410根,梯子梁1355架、组装大链1495条、挡煤板302块、高压胶管1322根、工字钢637件、十字梁铰接梁460个、拉杆4850个、溜槽336块、三用阀405个、注浆管895根、铁道板、卡轨各2870套、卡轨压片6659个、柱鞋785块等共计各类制作件47240件,自制自修共为公司节约资金约106多万元。

2、井下机组生产与维护方面

今年,我们所管理的采煤机分别在3522工作面、3505工作面、3518面配合生产区队完成了采煤工作,保证了机组的正常运转。并且加大了机组配件的检修力度,对截齿套进行加补耐磨层,提高截齿套使用寿命,使截齿套的使用数量下降;定期对平滑靴、导向滑靴、滑靴座进行补焊,增加使用寿命,直接为矿节省配件资金31万余元。

1480采煤机的地面大修工作也在展开,对采煤机组进行了全面检查,能修复的配件一律不用新的,节约配件资金。同时我们对断齿的30T齿轮申报机电科进行了外委修理,减少采购,节约了大量资金。

3、修旧利废方面

2016年,我们共检修各类电机69台、减速器68部、普通防爆开关176台、馈电类开关35台、回柱车及调度绞车34台、溜子42部、皮带19部、风机12台、机尾滚51个、潜水泵28台等共计设备988台次;检修各种风动工具共计590台次;共为公司节约资金约125万元。

4、节省用工方面。2016年通过竞争上岗减人提效、通过实现职工一岗多能,我们控制出勤提高工效,累计节约用工1008个,累计辞退12名职工,节约资金12万余元。

三、党群工作

按照公司党委每季度理论学习规划,每月分两次组织全体党员及积极分子进行集体理论学习,学习党章、习总书记系列讲话、党委工作会精神、职代会精神、中央十八届五中全会精神等。

我们党支部通过每月定期召开“三会一课”开展党群工作,组织开展支部“三严三实”专题教育学习,积极落实开展“一问责八清理”专项行动,组织开展支部“两学一做”教育动员会;

8月23日,召开党员大会进行支委会及支部书记换届选举,通过不记名投票的方式产生了新一届支委会及支部书记。组织全体党员参加公司党委、纪委换届选举党员大会,并成功选举出新一届党委、纪委。

组织党员开展了义务奉献工程,回收复用升井废旧材料、对困难职工帮扶、并组织支部党员参加矿区义务植树活动。按照公司党委的统一安排,做好全体党员党费补缴统计工作。

四、工作中漏洞及整改措施

1、制修质量需提高

制修工作中,因为检修质量而造成生产事故的发生了两起。不仅返工还耽误生产。对出现的问题,我们完善了检修责任人制度,尤其是电工班组,在今后的检修中只要出现不合格要倒追责任人,出现一起停职检查,造成生产事故情况严重的给予辞退处理,增强其责任心,提高检修质量。2.机组检修专业能力需增强

液压问题机组生产与维护工作中我们还存在一些问题,机组维护工对机组专业性不强,故障的排查不够熟练,排查问题慢,导致影响生产时间长。我们总结经验,将继续对机组人员采用技校培训,内部理论知识学习,厂家指导等多种方式提高其专业修理能力。3.物资管理不到位 在日常工作中职工时有浪费物资的行为,例如不科学的拼对下料造成钢材的浪费;更换的油脂随意丢弃,不回收再利用等。对于此类问题我厂加强物资管控,采取以旧换新、定量领用等措施减少物资的使用,降低生产成本。

五、合理化建议

针对我厂对机组变频器等电气控制方面知识短缺的问题现提出一个建议,望领导采纳。可以组织矿各科室技术员和班组长定期进行技术交流学习,针对每部设备,对照图纸取长补短共同学习,共同提高。在提高自身的同时也可以摆脱一有问题就找厂家来人解决的现状。

2017年工作安排

随着当前煤炭市场逐渐回暖,煤炭需求量出现供不应求的大形势下,高效率多出煤,同时降低生产成本,服务好生产一线是我们部门下一年的工作方向。我们机修厂全体人员将同心协力为公司尽自己的一份力量。针对2016年我们的工作经验及工作中存在的问题,结合本厂实际,我们对2017年工作规划如下:

2017年机修厂的生产目标为: 1.在修旧利废方面,我们将检修各类电机75台、减速器68部、普通防爆开关160台、馈电类开关32台、回柱车及调度绞车

40台、溜子35部、皮带35部、风机22台、机尾滚98个、潜

水泵34台等至少780余台次。

2.在自制自修上,我们的目标是制作锚索18000根,梯子梁2300

架、组装大链1500条、挡煤板450块、高压胶管1800根、工

字钢900件、拉杆8000根、溜槽500块、三用阀1000个、注

浆管980根、铁道板、卡轨各3000套、柱鞋850块、自制铁托

盘9500个等生产制作件,保证在第一时间满足区队需求。3.在节省用工上,下一年将通过竞争上岗减人提效,并且控制出

勤,目标在2016年的基础上再节约用工400个,清退至少6

人以上。

4.3505面即将采完,在回收工作上,提前检修铁道板、卡轨1200

套,配合区队完成支架的拆卸上井工作。5.11月前完成1480机组地面大修工作; 6.车间及车间外龙门吊下设备物资摆放动态达标。

7.保证工作面采煤机组正常运转,配合生产区队完成出煤任务。8.保证安全生产零事故。

就以上几点生产目标,我们将采取以下几项措施:

一、安全方面

我们将继续贯彻新车间各岗位安全责任制。加强车间安全生产事故隐患排查治理工作,对全厂职工进行安全教育培训,实行安全生产连带制。车间每月由厂长带领班组长、技术员不定期进行隐患排查,切实将隐患消灭在萌芽状态,创造良好的工作生产条件;严肃查处“三违”现象,确保2017年安全无事故生产。

二、生产方面

1.车间班组,在减少用工的同时,还必须满足日常生产需求。电工班组每人包工包量,月任务量与工资挂钩,保证备用设备的充足,保质保量完成检修任务。

2.在3505工作面回撤工作上,我们将与区队紧密联系,协助区队随时解决各种问题。车间每天派3人去材料科料场检修铁道板、护轨、卡轨,每人每日定量,为3505面回收做准备。

3.车间外龙门吊下设备摆放及规划工作,车间人员每天利用班前会时间集体去龙门吊下整理设备与物资,保证物资与设备摆放整齐,做到动态达标。

4.1480采煤机组已经运输上井,司机与维护工紧密配合,争取在最短时间内完成对采煤机的检修,技术员每天对检修采煤机人员、龙门吊司机贯彻安全措施。

三、经营管理方面

1、材料成本严格控制。车间及机组方面更要加强物资领用管控。同时我们制俢厂要加大回收旧材料力度,对废料堆进一步回收利用,从源头上使生产成本降低。

2、减人提效竞争上岗。每月进行竞争上岗考试,通过理论与实践技能测试,对成绩末尾人员进行辞退处理,在2017年年底机修厂减人6人以上。

3、深挖节支降耗潜力。加大自制自修设备、配件、材料的力度,鼓励职工开展小改小革,对井口的溜槽、机尾滚、架体等废旧物资重新利用工作,加大对旧三联滚、机头架、H架、挡煤板的检修力度等来不断挖掘自身潜力。

4、严控质量保证效益。各班组长作为班组的第一现场负责人,只要班组出现检修质量不合格,班组长要负连带责任,与员工共同纳入工薪考核,因质量不合格造成材料浪费的,材料成本与责任人工资挂钩。

四、党建工作方面

1、加强党课学习

2017年将按照公司党委季度理论学习规划,机修厂党支部将充分利用三会一课时间,组织全体党员及积极分子进行集体理论学习。积极落实好公司党委关于“两学一做”教育动员会文件精神,做好支部“两学一做”工作。始终坚持学习党的十八大精神和党中央的各项路线、方针、政策,不断提高党员的政治素养。

2、加强党风廉政建设工作

机修厂党支部将高度重视党风廉政建设工作。搞好廉政文化建设,充分利用早班会、周五安全活动、支部学习会等各种形式开展党风廉政建设学习教育活动,定期组织全体党员干部召开专题学习会,通过对一个个真实案例的剖析,使党员干部真正知道导致腐败的根源,提高个人反腐意识。

3.组织党员继续开展义务奉献工程。

五、随时完成矿交办的各项临时任务

机修厂

2016年11月4日

第四篇:机修厂安全总结1

安全生产工作总结

2014.09.01

机修厂安全生产工作总结

在八月份的工作中,认真贯彻我矿的安全生产工作方针,结合“双基”建设和安全风险预控建设,牢固树立并贯彻落实“安全第一、预防为主”的工作意识,建立健全安全生产责任制,严格落实各项规章制度,加强安全生产组织领导,完善安全生产管理体系、严格安全生产制度,加强安全劳动保护,加大对“三违”人员和行为的惩处力度,有力地促进了机修厂安全生产的开展进行。

一、加强安全培训和对安全知识宣传贯彻。

为了更好地开展安全生产工作,我厂十分重视对安全生产知识的培训和我矿安全会议精神的宣传贯彻,利用进班会和安全学习会时间,对一些基础的安全知识,“双基”知识安全风险预控知识以及我矿的安全精神进行学习和贯彻,指导大家在工作中严格遵守劳动纪律和安全操作规程,时刻保证安全生产。同时,我厂每周开展一次培训学习课程,对我厂各个工种操作人员进行岗位技能知识和安全知识培训,不断提高职工的岗位安全操作技能,从而大大降低了岗位安全生产隐患。

二、严格落实安全生产责任制。

根据我矿对岗位工作的要求,我厂建立健全并完善了各岗位工种的安全生产责任制,由厂长具体负责全厂的安全生产领导工作,做到责任到人,措施到位。同时,我厂将安全生产责任制落实到每一级,由厂长到副厂长、副厂长到班长、班长到组长、组长到职工,形成一级抓一级、一级对一级负责,安全生产工作齐抓共管的局面。要求各级负责人把安全生产工作落到实处,将安全生产工作纳入“双基”考核范围,按照“谁主管,谁负责”的原则,对由于发生重大事故而处理不当的,追究责任,并兑现奖罚。在我厂全体人员的共同努力下,八月份的工作中,我厂在完成各项生产任务的同时,没有发生任何安全生产事故,实现了安全生产零事故的安全目标。

三、做好安全自查工作,消除安全事故隐患。

抓好安全生产工作,做好安全自查是一个保障。通过组织开展安全自查工作,可以及时发现生产中存在的安全问题和隐患,并做到按时整改,保证安全生产。我厂把安全生产自查工作常态化,在安全生产自查中,做到“三个结合”:一是检查与整改隐患相结合;二是检查与责任追究相结合;三是检查与建立长效机制相结合。通过不断进行检查督促、严格处理存在的安全隐患,做到隐患不排除坚决不生产。做到了生产设备设施合格、齐全,电线线路整齐、过关,安全通道畅通无阻,人员安全生产综合素质达标等各项标准合格才能生产。

四、落实各项制度,保证生产安全。

各项规章制度的建立健全并落实到位,是加强安全生产工作的基础,也是安全生产工作中的重要环节。我厂结合“双基”建设和安全风险预控建设,针对我厂安全生产的实际情况,建立健全并不断完善了各项规章制度,要求全厂人员严格遵守落实,规范作业行为。通过严格制度落实,我厂提高了安全生产的质量水平和防范事故的能力,有效地控制了各类事故的发生,取得了显著成效,保证了安全生产。

存在的不足:

1、点多面广,各工种人员分散,安全生产管理难度大。

2、由于工作任务重,对安全生产的培训及各类事故预案的演练开展较少。

3、各种生产设备老旧,急需更新。解决办法:

针对当前工作中存在的点多面广,各工种人员分散,安全生产管理难度大以及对安全生产的培训及各类事故预案的演练开展较少这些问题,我们一方面需要不断加强管理力度,争取达到全面监管,及时发现安全生产问题,及时整改完善。另一方面,我们需要不断加大安全生产培训力度,增加各类事故预案的演练,使职工有效掌握各种安全生产技能,防止安全事故的发生。而对于各种生产设备老旧这类问题,我厂也在积极和矿上进行沟通,争取及时更新各类老旧设备,不断提高我厂安全生产加工能力。

九月份主要抓好以下工作:

1、加大安全生产的宣传贯彻,在开展各项工作及活动中都把安全放在首位。

2、持续做好安全“双基”建设和安全风险预控建设各项工作。

3、要做到把安全生产自查工作常态化,抓住重点、难点力求解决、确保生产安全。

4、落实安全生产各项要求,结合我厂实际,完善现有的安全生产制度和管理,多方检查落实安全生产责任制,消除隐患,杜绝事故。

5、积极配合上级搞好重点检查。对检查出的问题抓好整改落实。对易出现安全隐患苗头的部位,如仓库、各操作岗位、设备等,要加强监管。深入调查研究,认真分析解决难点和疑点问题。

6、结合安全“双基”建设,进一步加强安全生产培训,使全厂人员掌握安全生产相关技能,做到人人懂安全、人人抓安全。

在今后的工作中,机修厂在不断完善制度、加强治理力度的同时,将继续把安全生产当作头等大事来抓,认真查找问题,严格制度落实,切实杜绝各类事故的发生,真正做到安全生产。

机 修 厂

2014.0901

第五篇:机修厂“质量月”活动总结

机修厂“质量月”活动总结

为认真贯彻落实矿业公司有关2012年“质量月”活动精神,提高全体职工的岗位技术操作水平和工作积极性,提高机修厂产品质量,增强企业的凝聚力和战斗力,从而促进公司综合竞争力的全面提升。2012年9月份机修厂全面开展了以“降本增效,提质增效”为主题的“质量月”活动,在厂领导的高度重视、精心组织下,机修厂各车间的职工和产品质量水平有了大幅提高,效果显著。

机修厂始终以“加强职工素质教育,培养一流的维修队伍”为宗旨,千方百计在拓展加工能力,提高修理质量,增强服务意识上下工夫,特别是在开展“质量月”活动以来,我厂狠抓产品质量,严格工艺纪律,深挖降本增效潜力,在各作业区中都收到了显著的成效。

一、电机修理方面,主要在优化电机修理工艺和拓宽加工修理范围

上想办法。

1、对送修的电机及时清理表面油污和尘土,对出厂的电机增加表面喷漆工艺。

2、严格填写电机修理记录,并与使用单位一起对电机损坏原因进行分析,提出改进措施。

3、对电机旧绕组的拆除采用干燥箱进行高温加热软化,杜绝用火烤旧绕组给电机定子铁芯带来的损害。

4、采用新型耐高温绝缘材料代替传统的青壳纸、B级绝缘漆、和普通漆包线。

5、电机拆装过程中禁止用大锤直接敲击轴承;下线过程采用皮锤

敲打,防止损伤漆包线绝缘层。

6、制定合理的绕组侵漆次数和烘干温度,保证电机线圈的绝缘强度。

由于电机修理工艺的改进,修理质量不断提高,今年以来,主要生产单位电机返修率明显下降,在这种情况下,电修作业区努力寻找新的挖潜增效点,对以前从来不修的直流电动机,发电机,电焊机等也进行多次成功的修复。

二、电气维修方面,主要是加强了高低压设备管理,提高职工技术

水平,为用户提供优质服务。

1、制定和完善了所辖高低压配电室、供电线路、路灯照明设备巡视检查制度,保证供电设备完好。

2、维修人员新老搭配,让老工人发挥传帮带作用。

3、开展技术比武和岗位练兵活动,车间购买专业技术书籍,促进青年人学技术的热情。

4、鼓励职工进行技术改造、修旧利废、挖潜增效活动,如成功修复水源井电机软启动、交流接触器,对质检中心离心选矿机搅拌器进行技术改造等,使报废的设备重新发挥作用。

5、培养维修工人良好的职业道德,为用户提供优质服务,树立机修人良好形象。

三、机加工方面,主要是提高职工的岗位技术水平和教育培训力度,以技术促质量。

1、加大宣传力度,提高质量意识

通过班前会、班后会来大力宣传“质量就是生命、质量就是效益”的重要性。利用宣传看板、黑板报等形式普及质量知识,提高员工的质量意识,营造人人重视质量的良好氛围。

2、加强培训力度,开展学技术、用规程活动

坚持集中教育培训与每日一题、周考、月考的制度相结合,提高职工的理论知识水平,重点是逐步提高职工的识图能力,同时以公司技术比武为契机,开展岗位操作技术大练兵活动,提高职工的设备操作能力和熟练程度。

3、严格生产过程质量的控制

岗位工在生产过程中加强自检,车间技术员提高了成批量产品的检验的力度和频率,做到早发现、早解决。

4、进一步完善材料消耗制度,建立消耗台帐,严格控制材料中间环节的消耗。

5、积极开展工艺培训和工艺普查,制定加工工艺卡片,要求职工严格按照加工工艺卡操作,特别是牙轮钻杆的制作加工工艺更要严格执行,对制作完成的牙轮钻杆进行刷漆、喷涂,填写出库质量表,建立牙轮钻杆出库质量检验制度,保证100﹪的合格率。由车间技术员定期抽查职工的工艺执行情况,并进行考核。

6、建立刀具、工具、量具的支领制度,营造勤俭节约的良好氛围,定期保养量具,提高刀具、量具、工具的利用率和使用寿命。由于车间认真组织质量月活动,狠抓现场管理和产品质量,使得车间职工的岗位技术水平有了大幅度提高,产品质量显著提高,产品

返修率大幅下降,可见,车间在质量月中开展的工作是富有成效的。

司家营铁矿机修厂

2012年10月1日

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