建设工程质量管理体系（推荐阅读）

第一篇：建设工程质量管理体系

“百年大计，质量第一”是每个建筑人的职业追求，是每一个施工企业的立命之本。本文通过论述工程现场质量管理，结合笔者实际经验，以探讨得出一些有效方法并加之合理运用。

现场实践；现场管理；建筑工程管理：

一、现场质量管理基本方法运用

1.过程精品：建筑工程管理是一个系统工程，如果把建筑产品看作是一个大系统，那么其中土建、水电、消防、电梯、强配、智能、热水、燃气、大配套等就是里面的子系统，每个系统从专业角度来说都独立于其他系统，但是从功能角度来说又彼此相关，而每个子系统的生产形成，又是由一道道工序组成，系统和系统之间也由许多的交叉工序组成，所以要想整个系统产品质量过硬，必须从每一道工序抓起，使每道工序的质量都符合规范标准，这样一来才能使整个建筑产品质量符合规范要求，也就是说，用“过程精品”铸“精品工程”。这是从专业层面和管理层面来理解过程精品的含义。

随着建筑市场的不断发展，建筑企业竞争不断加强，市场又赋予了“过程精品”另一层的含义，那就是，业主满意。如果每一道工序都让业主满意甚至高于业主的期望，那么整个建筑工程必定能让业主满意，这就是对“过程精品”市场化的理解，所以牢固树立业主第一的主导思想，是实现过程精品的基本条件。

2.动态管理：我们从施工项目管理的关系上规范一个施工企业，在此关系上，涉及到三个层面：即企业层面、项目层面、作业层面。每个层面都是由不同的人组成，其在项目管理过程中起到不同的作用，建筑产品质量好坏和这三个层面的良性互动直接相关。

3.节点考核：将施工的各个分部工程、分项工程作为过程进行管理和考核，可以得到更好的结果。没有考核就没有比较，没有比较就没有高低，就不能奖励先进鼓励后进，就不能在项目部形成一股“比、拼、赶、帮、超”的良性竞争局面，现场质量管理就没有动力和目标。所以，对项目无论是作业层面还是施工管理层面，对每一个参与实施建造过程的人员，都必须规定明确的质量节点考核指标，并把质量考核指标直接与收入挂钩，与晋升挂钩，只有这样才能最大限度地发挥现场职工对质量管理的主动性和创造性，保证质量目标的实现。

4.严格奖罚：当节点考核指标落到个人以后，一定同时要配套对节点质量控制目标进行奖罚，在以往的工作中，笔者建议重奖重罚。但很多企业往往比较重视事前的任务布置，却对事后的奖罚往往不了了之。严格奖罚是现场质量管理阶段性的管理终点，同时又是下一个节点考核的起点。

二、现场质量管理遵循方法

现场质量管理应遵循“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，在质量管理体系中着重控制管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进等过程。

三、现场质量管理制度运用

现场管理制度包括质量责任制度、技术复核制度、现场会议制度、施工过程控制制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告和处理制度等。制度是行动的保证，只有建立完善的质量管理制度，并且落实，才能对现场质量管理起到保驾护航的作用。

人是工程施工的操作者、组织者和指挥者。人既是控制的动力又是控制的对象；人是质量的创造者，也是不合格产品、失误和工程质量事故的制造者。因此，在整个现场质量管理的过程中，应该以人为中心，建立质量责任制，明确从事各项质量管理活动人员的职责和权限，并对工程项目所需的资源和人员资格做出规定。

四、建立严格的技术管理体系

针对工程的特点，选派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，主要解决施工过程中遇到的技术性问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在分项工程施工前，按照施工方案向施工班组进行详细的技术交底并精心组织施工，以此来保证工程的顺利进行。

五、建立质量管理体系

施工现场建立质量保证机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的质量管理活动，在质量监控体系保证下，确保建筑产品质量达到规定标准。建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统，对工程质量进行系统检查，并对检查、评定的结果负责，同时作好与建设主管及其公司质检部门的联系协调工作。

配备各专业检查人员，监督检查工程质量，保证各分部、分项工程的施工过程中均有质量人员在现场。

六、现场质量标识运用

现场质量标识包括产品标识和产品状态标识（这里的“产品”包括原材料、半成品、构配件、施工工序等）。

为防止不同类型、规格、批次的产品混用和误用，确保工程所需物资符合图纸、规范、合同要求，必须对进场的成品、半成品进行必要的、适当的标识，并做好记录，保证其可追溯性。

进入现场的成品、半成品等由材料员进行挂牌标识，牌上注明名称、品种、规格、型号、产地、进场日期及标识人姓名。

分部、分项和单位工程以检验记录、预检记录、试验报告、评定表等记录作为标识，由工长、质检员填写，资料员做好整理归档工作。

为了在施工过程中避免使用不合格的原材料、半成品、构配件、设备等，企业就对产品的测量和检验状态（待检、检验合伤口、检验不合格、检验待定）进行标识。

七、现场布置运用

现场布置包括：工程建设项目概况图；施工总平面图；质量保证体系组织机构图；质量责任区域分布图；现场质量管理制度；质量责任制。

一切管理的根源都是对人的管理，要想实现一流的管理质量，必须保证有一流的管理人才，在目前建筑市场分包挂靠盛行的市场环境下，有些建筑企业为了保证业绩和维持生存，往往对工程的质量疏于管理，或者根本就不具备完整的管理系统来保证质量控制的实施，从而工程质量难以保证，甚至会频繁出现重大的质量安全事故。

所以，建筑企业必须练好内功，把业主和质量永远放在第一位，树立质量就是企业的生命的意识，摒弃短期利益，放眼未来，不断提高企业竞争力。工程质量管理，任重而道远

第二篇：建筑工程质量管理体系

质量管理体系

质量控制是质量管理的重要任务之一，它贯穿于工程项目决策阶段和实施阶段的全过程，牵涉到施工质量保证体系的建立和运行、施工质量的预控、施工过程的质量控制和施工质量验收各方面各环节的工作。只有认真把住每个环节按质量要求严格控制它，才能建造出高质量、高水准的工程。

施工质量控制是工程质量管理的一部分，质量控制是在明确的质量方针和目标指导下，通过对具体作业技术和管理活动的计划和实施过程，致力于实现预期的质量目标，是一种过程性、纠正性和把关性的质量控制。只有严格对建设工程施工全过程进行质量控制，包括建立和运行施工质量保证体系，采取施工质量预控，实施施工过程质量控制和严把施工质量验收，才能实现建设工程施工的质量目标。

1、施工质量保证体系的建立和运行

施工质量保证体系的建立是以现场施工管理组织机构（如施工项目经理部）为主体，根据施工单位质量管理体系和业主方或总承包方的工程项目质量控制总体系统的有关规定和要求而建立的。施工质量保证体系需要根据施工管理的范围，结合工程的特点建立，其主要内容有：

①现场施工质量控制的目标体系；

②现场施工质量控制的业务职能（部门）分工；

③现场施工质量控制的基本制度和主要工作流程（可引用企业质量管理体系的相关制度）；

④现场施工质量计划或施工组织设计文件；

⑤现场施工质量控制点及其控制措施；

⑥现场施工质量控制的内外沟通协调关系网络及其运行措施。

施工质量保证体系是通过以上内容所形成的现场施工质量保证的制度性和程序性的文件体系，为现场施工管理组织注入质量控制的活力和机制。施工质量保证体系有如下特点：系统性、互动性、双重性、一次性。

施工质量保证体系的运行，应以质量计划为龙头，过程管理为重心，按照PDCA循环原理展开，即计划（Plan），明确目标并制定实现目标的行动方案；实施（Do），包含两个环节，计划行动方案的交底和按计划规定的方法与要求展开施工作业技术活动；检查

（Check），对计划实施过程进行各种检查；处置（Action），对质量检查发现的问题，及 1

时进行原因分析，采取必要的措施予以纠正。施工质量保证体系的运行，应按照事前、事中和事后控制相结合的模式依次展开。

2、施工质量预控

施工质量计划预控，是以预防为主作为指导思想，在施工前，通过施工质量计划的编制，确定合理的施工程序、施工工艺和技术方法，以及制定与此相关的技术、组织、经济与管理措施，用以指导施工过程的质量管理和控制。

落实各项施工准备工作，对于施工过程的顺利展开并有效控制施工管理目标，有其重要的现实意义。施工准备按其性质分类有：

①工程项目开工前的全面施工准备

②各分部分项工程施工前的施工准备

③冬、雨季等季节性施工准备

从施工质量控制的角度看，施工准备状态预控，目的在于抓好计划的落实，防止承诺与行为、计划与执行不相一致，而使施工质量的预防预控流于形式。

施工生产要素通常是指人、材料、机械、技术（或施工方法）、环境和资金。基中资金是其他生产要素配置的条件。通过施工生产要素的合理配置、优化组合和动态管理，以最经济合理的施工方案，在规定的工期内完成质量合格的施工任务，并获得预期的施工经营效益。

第一节施工人员工程质量管理职责

1、项目经理质量责任

项目经理是项目经理部质量工作的组织者、领导者，对所承担的工程质量负全部责任。

2、生产副经理质量职责

项目生产副经理必须协助、配合项目经理实现对工程质量工作的组织、贯彻、落实，确保项目经理部质量目标的实现。对工程负有组织、贯彻、落实和检查的责任。

3、项目经理部技术主管、技术员质量职责

认真贯彻执行国家规程、规范和质量标准，确保质量目标的实现。负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。负责向工长和班组长进行详细的技术交底，处理日常技术问题，对工程负有质量技术监督责任。

4、工长（施工员）质量职责

组织班组严格按照图纸、规范标准和技术交底进行施工，对违反有关原则的班组或个人给予停工、返工处罚。

组织班组开展自检互检交接检活动，组织本专业分项工程的检查、评定，对操作中的质量问题必须及时处理。

控制本专业的主要材料的使用，对未经验证和试验的材料不得使用，对由于使用不合格材料造成的工程质量事故负直接责任。

5、班组长质量职责

班组长是直接操作的领导者，对操作质量负有直接责任。树立为用户服务、对用户负责的思想，领导本班组严格按照图纸、技术交底、施工规范及操作规程进行施工。

6、试验员和测量员的质量职责

试验员：严把材料进场质量关，及时收集材料准用证、合格证等材料证明资料。一旦发现材料不合格，及时向领导汇报。

测量员：按照设计图纸、技术交底的尺寸准确施放管道中心线、槽底高程和阀室尺寸，及时办理验线手续，及时收集和保存有关施工资料。

7、质检员质量职责

严格按照施工图纸、验收规范、工艺标准、质量评定及验收标准的规定进行验收评定和监督检查。

及时收集整理各分项分部、单位工程质量原始检查评定记录，建立有关质量台帐，及时填报工程质量报表。

坚持原则，深入生产第一线，对重点部位、重点工序严格把关，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造者有权停工、返工或经济处罚。

参加隐蔽工程检查和验收，交接工作及对质量事故和质量问题的处理。

8、材料主管和现场材料员的质量职责

根据工程项目所用设备、材料的质量要求，会同物资职能部门采购、订货、运输、保管供应合格的设备和材料。

对进场材料进行验证，及时把有关证明文件转交技术人员，对进场原材料外观质量进行检查，并正确标识。

第二节质量保证措施

1、质量方针和质量目标

质量是企业的生命，本工程的质量方针是：质量第一，信誉为本，精心施工，优质服务。

我单位对本工程的质量目标是：工程质量合格。

我们将建立科学可靠的质量保证体系，建立健全周密严格的质量管理制度，加强理论学习和现场培训工作，认真进行质量意识教育，对于质量要求和标准，做到人人明白，领导把关，自觉遵守。施工中严格执行ISO9001-2000质量保证体系，并对施工过程实行＂四全＂监控（全员、全方位、全过程、全天候），在施工的各环节上严把质量关，杜绝质量事故的发生。采用先进的科技成果，配备先进的仪器设备，为提高质量提供技术保证。

2、施工质量保证体系

针对本标工程，我单位成立专门的项目经理部。项目经理部健全岗位责任制，各负其责，施工有序，争取圆满完成施工任务。

为确保工程的施工质量，成立以项目经理为主，由施工、技术、质控、测量、材料部门人员组织的质量小组，与监理人员密切配合，形成一个强有力的质量保证体系。（详见后附质量保证体系图）。施工单位及人员资质符合有关规定要求，项目经理、施工员、特种作业人员要持证上岗。

我单位已取得ISO9001-2000质量体系认证，本工程将严格按ISO9001-2000质量体系进行施工管理和质量控制。

质量管理机构详见质量保证体系图和质量控制程序流程图。

1、施工质量标准及依据

1.1与发包人签定的合同协议

1.2发包人与监理工程师下发的要求、通知、会议纪要等

1.3监理工程师签发的设计图纸

1.4发包人与监理工程师要求使用的有关规范、规程等

3、质量保证工作内容

施工计划保证：科学合理安排工期、工序和季节施工；做好质量计划目标设计；质量检查报表；质量奖罚制度。

施工技术保证：图纸会审了解工程质量要求；编制施组及技术交底中明确质量标准；做好测量、试验、计量等技术复核工作。

施工操作保证：坚持“三检”制度；坚持样板工程；做好预隐检工作；工序操作挂牌制。施工材料保证：坚持“四验三把关制”，四验：验规格、品种、质量、数量，三把关：材料人员、技术质量人员、施工操作者把关。

人员素质保证：持证上岗；培训专业技工；技工相对稳定。

4、施工过程质量保证措施

为确保工程质量，我们将在开工之前，根据工程的特点和需要，进一步完善质量管理制度，并在施工中严格执行。根据质量管理的需要，针对某些施工环节和问题，制定质量管理实施细则。其具体内容为：

4.1做好施工组织设计，采用先进的、合理的、成熟的施工工艺和技术，以保证工程质量目标的实现。严格执行本工程甲方招标文件要求的质量检验标准。

4.2加强施工过程中的技术管理工作，重点把好图纸审核、测量复测、计量检验“三大关口”，抓好放样定位、选料配材、测试试验、自检自控四个环节。

4.3开工前的技术交底制度

开工之前，业主组织了整个工程的技术交底之后，我们将组织施工阶段的层层技术交底，做到一级负责一级，一级保一级。每个分项工程开工之前，必须由项目总工程师对全体施工人员进行书面交底，明确本项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用与其它工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明确了施工对象下投入施工。

4.4建立“五不施工、三不交接、一不计价”制度

施工中，严格施工中的质量管理，做到“五不施工、三不交接、一不计价”，即未进行技术交底不施工，图纸与技术要求不清楚不施工，测量定桩点和资料未经检测复核不施工，材料无合格证或未经检验不用于施工，隐蔽工程未经监理签证不施工；无自检记录不交接，未经专业人员验收不交接，施工记录不全不交接；对不符合质量要求的项目一律不验工计价。

4.5对工序实行严格的＂三检＂制度

“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序施工，以确保各道工序的施工质量。

4.6实施严格的隐蔽工程检查制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，应报监理工程师并签发隐蔽工程验收证明书。

4.7实施测量资料换手复核制度

工程施工中测量是关键，测量资料，须经换手复核，最后交项目总工程师审核后报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均要加强保护并进行定期复测。

4.7建立严格的“跟踪检测”制度

检测工作将“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式融合到一起执行，成为工序质量的保障。

4.8建立严格的原材料、成品、半成品进场验收制度

对采购进场的原材料、成品、半成品进行严格的验收,参加验收的人员包括质检、技术及材料人员。验收的内容包括：

4.8.1进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；

4.8.2厂家的合格证或检验报告是否齐全；

4.8.3产品现场质量检查，并填写检查验收记录；

4.8.4取样进行试验，并出具试验报告单。经验收不合格的材料不准进场，如已进场，则马上清理出场。

4.9认真执行进场材料的管理制度

经检验合格，同意进场的原材料、成品、半成品，要分类、分批存放，设立标志和帐卡，按用途归口保管、发放，不得混杂，对易受潮的物品做好防雨、防潮工作。

4.10建立保证质量的奖惩制度

对于工程质量抓的好的部门或个人要进行奖励，对于工程质量差的部门要实行重罚。

5、机械设备质量保证措施

5.1对用于本工程的工程设备进场前进行检查，确认其能力，达到本项目施工要求的方可进行，并备足易损件。

5.2对进场设备建立台帐，予以标识，报工程师验收，验收合格后方可使用。

5.3设备每次使用完毕，擦拭干净，按设备使用说明书及本公司设备保养制度进行保养，确保设备始终处于良好状态，满足施工要求。

6、试验、测量质量保证措施

6.1按照设计、施工技术条款和工程师要求，建立现场质检机构和试验室，做好各项试验、检验工作，为工程顺利施工提供准确、可靠的技术数据。

6.2工程施工中使用的测量、试验、检查及计量仪器设备严格按照公司程序文件要求和国家有关规定，在使用前送国家计量检测认可的机构进行检定，合格后报工程师审批方可使用。仪器、设备的使用必须在有效期内，到期重新检定，履行使用手续。

第三篇：建筑工程质量管理体系

质量管理体系

建设工程施工质量控制是建设工程质量管理的重要任务之一，它贯穿于建设工程项目决策阶段和实施阶段的全过程，牵涉到建设工程施工质量保证体系的建立和运行、施工质量的预控、施工过程的质量控制和施工质量验收各方面各环节的工作。只有认真把住每个环节按质量要求严格控制它，才能建造出高质量、高水准的工程。

建设工程施工质量控制是工程质量管理的一部分，质量控制是在明确的质量方针和目标指导下，通过对具体作业技术和管理活动的计划和实施过程，致力于实现预期的质量目标，是一种过程性、纠正性和把关性的质量控制。只有严格对建设工程施工全过程进行质量控制，包括建立和运行施工质量保证体系，采取施工质量预控，实施施工过程质量控制和严把施工质量验收，才能实现建设工程施工的质量目标。

1、施工质量保证体系的建立和运行

施工质量保证体系的建立是以现场施工管理组织机构为主体，根据施工部门质量管理体系和业主方的工程项目质量控制总体系统的有关规定和要求而建立的。施工质量保证体系需要根据施工管理的范围，结合工程的特点建立，其主要内容有：

①现场施工质量控制的目标体系；

②现场施工质量控制的业务职能分工；

③现场施工质量控制的基本制度和主要工作流程；

④现场施工质量计划或施工组织设计文件；

⑤现场施工质量控制点及其控制措施；

⑥现场施工质量控制的内外沟通协调关系的能力。

施工质量保证体系是通过以上内容所形成的现场施工质量保证的制度性和程序性的文件体系，为现场施工管理组织注入质量控制的活力和机制。施工质量保证体系有如下特点：系统性、互动性、双重性、一次性。

施工质量保证体系的运行，应以质量计划为首，过程管理为重心，按照循环原理展开，即计划，明确目标并制定实现目标的行动方案；实施，包含两个环节，计划行动方案的交底和按计划规定的方法与要求展开施工作业技术活动；检查，对计划实施过程进行各种检查；处置，对质量检查发现的问题，及时进行原因分析，采取必要的措施予以纠正。施工质量保证体系的运行，应按照事前、事中和事后控制相结合的模式依次展开。

2、施工质量预控

施工质量计划预控，是以预防为主作为指导思想，在施工前，通过施工质量计划的编制，确定合理的施工程序、施工工艺和技术方法，以及制定与此相关的技术、组织、经济与管理措施，用以指导施工过程的质量管理和控制。

落实各项施工准备工作，对于施工过程的顺利展开并有效控制施工管理目标，有其重要的现实意义。施工准备按其性质分类有：

①工程项目开工前的全面施工准备

②各分部分项工程施工前的施工准备

③冬、雨季等季节性施工准备

从施工质量控制的角度看，施工准备状态预控，目的在于抓好计划的落实，防止承诺与行为、计划与执行不相一致，而使施工质量的预防预控流于形式。

施工生产要素通常是指人、材料、机械、施工方法、环境和资金。通过施工生产要素的合理配置、优化组合和动态管理，以最经济合理的施工方案，在规定的工期内完成质量合格的施工任务，并获得预期的施工经营效益。

第一节施工人员工程质量管理职责

1、项目经理质量责任

项目经理是项目经理部质量工作的组织者、领导者，对所承担的工程质量负全部责任。

2、生产副经理质量职责

项目生产副经理必须协助、配合项目经理实现对工程质量工作的组织、贯彻、落实，确保项目经理部质量目标的实现。对工程负有组织、贯彻、落实和检查的责任。

3、项目经理部技术主管、技术员质量职责

认真贯彻执行规程、规范和质量标准，确保质量目标的实现。负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。负责向带班班长进行详细的技术交底，处理日常技术问题，对工程负有质量技术监督责任。

4、施工员质量职责

组织人员严格按照图纸、施工技术标准和技术交底进行施工，对违反有关规定的班组或个人给予处罚。

组织班组开展自检互检交接检活动，组织各个工程的检查、评定，对操作中的质量问题必须及时处理。

控制工程主要材料的使用，对于不合格材料不得使用，对由于使用不合格材料造成的工

程质量事故负直接责任。

5、带班班长质量职责

班长是直接操作的领导者，对操作质量负有直接责任。树立为甲方服务、对企业负责的思想，领导班组成员严格按照图纸、技术交底及操作规程进行施工。

6、试验员和测量员的质量职责

试验员：严把材料进场质量关，及时收集材料准用证、合格证等材料证明资料。一旦发现材料不合格，及时向领导汇报。

测量员：按照设计图纸、技术交底的尺寸准确放线，及时收集和保存有关施工资料。

7、质检员质量职责

严格按照施工图纸、验收规范、工艺标准、质量评定及验收标准的规定进行验收评定和监督检查。

及时收集整理各分项分部、单位工程质量原始检查评定记录，建立有关质量台帐，及时填报工程质量报表。

坚持原则，深入生产第一线，对重点部位、重点工序严格把关，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造者有权停工、返工或经济处罚。

参加隐蔽工程检查和验收，交接工作及对质量事故和质量问题的处理。

8、材料主管和现场材料员的质量职责

根据工程项目所用设备、材料的质量要求，会同物资职能部门采购、订货、运输、保管供应合格的设备和材料。

对进场材料进行验证，及时把有关证明文件转交技术人员，对进场原材料外观质量进行检查，并正确标识。

第二节质量保证措施

1、质量方针和质量目标

质量是企业的生命，本工程的质量方针是：质量第一，信誉为本，精心施工，优质服务。单位对工程的质量目标是：工程质量合格。

2、施工质量保证体系

针对本标工程，我单位成立专门的项目经理部。项目经理部健全岗位责任制，各负其责，施工有序，争取圆满完成施工任务。

为确保工程的施工质量，成立以项目经理为主，由施工、技术、质控、测量、材料部门人员组织的质量小组，与监理人员密切配合，形成一个强有力的质量保证体系。施工单位及人员资质符合有关规定要求，项目经理、施工员、特种作业人员要持证上岗。

3、质量保证工作内容

施工计划保证：科学合理安排工期、工序和季节施工；做好质量计划目标设计；质量检查报表；质量奖罚制度。

施工技术保证：图纸会审了解工程质量要求；编制施组及技术交底中明确质量标准；做好测量、试验等技术复核工作。

施工操作保证：坚持“三检”制度；坚持样板工程；做好预隐检工作；工序操作挂牌制。施工材料保证：坚持“四验三把关制”，四验：验规格、品种、质量、数量，三把关：材料人员、技术质量人员、施工操作人员把关。

人员素质保证：持证上岗；培训专业技工；技工相对稳定。

4、施工过程质量保证措施

为确保工程质量，我们将在开工之前，根据工程的特点和需要，进一步完善质量管理制度，并在施工中严格执行。根据质量管理的需要，针对某些施工环节和问题，制定质量管理实施细则。其具体内容为：

4.1做好施工组织设计，采用合理的、成熟的施工工艺和技术，以保证工程质量目标的实现。严格执行本工程招标文件要求的质量检验标准。

4.2加强施工过程中的技术管理工作，重点把好图纸审核、测量复测、计量检验“三大关口”，抓好放样定位、选料配材、测试试验、自检自控四个环节。

4.3开工前的技术交底制度

开工之前，业主组织了整个工程的技术交底之后，我们将组织施工阶段的层层技术交底。每个分项工程开工之前，必须由项目总工程师对全体施工人员进行书面交底，明确本项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用与其它工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明确了施工对象后准确施工。

4.4建立“五不施工、三不交接、一不计价”制度

施工中，严格施工中的质量管理，做到“五不施工、三不交接”，即未进行技术交底不施工，图纸与技术要求不清楚不施工，测量定桩点和资料未经检测复核不施工，材料无合格证或未经检验不用于施工，隐蔽工程未经监理签证不施工；无自检记录不交接，未经专业人员验收不交接，施工记录不全不交接。

4.5对工序实行严格的＂三检＂制度

“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序施工，以确保各道工序的施工质量。

4.6实施严格的隐蔽工程检查制度

凡属隐蔽工程项目，首先由项目经理部进行自检，自检合格后，应报监理工程师并签发隐蔽工程验收证明书。

4.7实施测量资料换手复核制度

工程施工中测量是关键，测量资料，须经换手复核，最后交项目总工程师审核后报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均要加强保护并进行定期复测。

4.7建立严格的“跟踪检测”制度

检测工作将“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式融合到一起执行，成为工序质量的保障。

4.8建立严格的原材料、成品、半成品进场验收制度

对采购进场的原材料、成品、半成品进行严格的验收,参加验收的人员包括质检、技术及材料人员。验收的内容包括：

4.8.1进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；

4.8.2材料的合格证或检验报告是否齐全；

4.8.3产品现场质量检查，并填写检查验收记录；

4.8.4取样进行试验，并出具试验报告单。经验收不合格的材料不准进场。

4.9认真执行进场材料的管理制度

经检验合格，同意进场的原材料、成品、半成品，要分类、分批存放，设立标志，按用途归口保管、发放，不得混杂，对易受潮的物品做好防雨、防潮工作。

4.10建立保证质量的奖惩制度

对于工程质量抓的好的部门或个人要进行奖励，对于工程质量差的部门要实行重罚。

5、机械设备质量保证措施

5.1对用于工程的工程设备进场前进行检查，确认其工作能力，达到项目施工要求的方可进行，并备足易损件。

5.2对进场设备建立台帐，予以标识，报工程师验收，验收合格后方可使用。

5.3设备每次使用完毕，擦拭干净，按设备使用说明书及本公司设备保养制度进行保养，确保设备始终处于良好状态，满足施工要求。

6、试验、测量质量保证措施

6.1按照设计、施工技术条款和工程师要求，建立现场质检机构（试验室），做好各项试验、检验工作，为工程顺利施工提供准确、可靠的技术数据。

6.2工程施工中使用的测量、试验、检查及计量仪器设备严格按照公司程序文件要求，在使用前送计量检测认可的机构进行检定，合格后报工程师审批方可使用。仪器、设备的使用必须在有效期内，到期重新检定，履行使用手续。

第四篇：地质灾害治理工程质量管理体系

XXX集团有限公司

地质灾害治理工程施工质量管理体系

一、总则

（一）为保证地质灾害治理工程的质量，控制治理工程工期，充分发挥治理工程投资效益，促进我公司经济持续健康发展，按照我公司质量管理体系标准，结合我公司的实际情况制定本办法。

（二）本办法以伟创工程科技集团有限公司质量管理体系文件为基础。

（三）本办法适用于我公司开展地质灾害治理工程监理工作的所有地质灾害治理工程监理项目。

（四）监理工作范围：对施工全过程进行质量控制、进度控制、投资控制、安全控制以及合同管理、信息管理、组织协调。

（六）质量方针：科学管理、优质服务、持续发展。

二、监理的目标与质量控制

（一）、监理目标

1、进度目标：严格按已批准的施工进度计划控制日进度、周进度、月进度，确保总进度目标的实现。

2、质量目标：严格工序质量控制，确保工程质量合格。

3、投资目标：力求在造价合理，节约费用、控制预算投资限额内避免不必要的设计变更引起的造价增加。

4、安全目标：杜绝重大安全事故发生，减少一般安全事故发生。

（二）严格执行监理工作制度

1、图纸会审制度

2、技术交底制度

3、材料检验制度

4、隐蔽工序验收制度

5、轴线、标高的复验制度

6、会议制度

7、监理工作汇报制度

8、档案管理制度

（三）质量控制

严格做好事前控制、事中控制、事后控制，对项目的质量监督责任到人，由总监理工程师、监理工程师、监理员层层监督检查，确保项目高质量的完成。

（四）项目质量检查验收标准： 1.监理合同书、委托书；

2.《地质灾害防治条例》（国务院令第394号）；

3.《地质灾害治理工程监理单位资质管理办法》（国土资源部第31号令）

4.其它相关技术标准以及国土资源行政主管部门的相关规定。

（五）所属全体监理人员必须严格执行操作规程，坚持实事求是，严禁弄虚作假。

三、质量管理目标

（一）竣工验收通过率达100%。

（二）内部审核质量评分等级优良率达100%。

第五篇：公司软件工程质量管理体系说明

目录

一：职责分工...................................2

1、研发总监职责

...........................2

2、研发部职责

.............................2

二、开发要求.................................3

1、确立设计开发项目

.......................3

2、设计开发的策划

.........................3

3、设计开发输入

...........................4

4、设计开发输出

...........................4

5、设计和开发的评审

.......................4

6、设计开发的验收

.........................5

7、设计开发的确认

.........................5

8、设计更改

...............................5

公司软件工程质量管理体系说明

我公司已软件工程要求建立了质量管理体系，严格控制产品的设计和开发的策划和过程，确保新产品满足市场要求。

一：职责分工

1、研发总监职责

主管公司技术、产品发展方向的调查研究,确定新产品的开发项目和新技术的研究方向；

主管新产品的确定、设计、开发、评审、验证、确认等过程；

主管新产品市场推广的技术支持和新产品的试运行。

2、研发部职责

组织实施新产品开发之前的可行性调研；

参与对立项报告的评审；实施新产品的形态设计，编制新产品研发计划；

负责根据公司技术发展战略开展技术研究和新产品开发及老产品的改造、升级工作；

负责针对每个开发的软件产品进行全方位的测试，保障产品质量；

参与对产品开发过程的阶段性评审和开发结束时的验收。负责软件技术的积累和成长，产品的软件开发、测试，产品软件的技术支持等，对软件的质量和稳定性负责，部门成员参加具体的产品的软件开发过程。

二、开发要求

1、确立设计开发项目

根据市场调查、技术发展或市场需要提出新产品立项或重大改进需求的由指定专人进行可行性调研，编写《立项报告》，申请立项；

根据立项申请，由研发总监组织相关人员（必要时聘请专家）进行评审并对结果进行记录。

2、设计开发的策划

由研发部成立专门的项目小组对已立项的新产品编制《设计开发需求》，然后开始系统设计，以此作为项目组成员进行设计开发活动的依据。应阐明设计项目的输入和输出要求、设计的进度要求、人工预计、任务描述、设计验收的时机等活动的安排，并规定实施这些活动的职责；

研发部在系统设计完成时形成设计文档，由项目小组进行内部评审，形成记录。然后开始进行程序代码开发；

项目负责人的选定要求其具有相当的能力和经验，项目组成员的选定也要求遵循资源优化的原则，有利于提高效率，避开矛盾，使资源得到合理的配置；

项目开发计划可随设计的进展作必要的修改； 项目组长对开发组织各技术接口所交流的信息进行管理，以确保设计开发过程有效。

3、设计开发输入

设计开发输入包括：《立项报告》、《设计开发需求》相关客户需求资料及竞争对手资料还有国内国际法律法规以及行业标准，包括公司内部的设计规范

设计开发输入是设计开发验收的重要依据；

在设计完成之时和进行之中，应对设计输入进行适当的评审，尤其对设计输入中不完善、含糊、矛盾的要求，应提出并会同提出者一同解决，并对其进行记录。

4、设计开发输出

项目正式开始进行，设计人员开始系统设计，输出系统功能模块的形态设计文档；

设计输出文件必须经设计验证评审通过后，由技术总监或总工签署后才能提交到技术管理中心备案，开发部则按照设计文档进行下一步的代码开发；

研发人员在每个开发、测试阶段完成之后将产生功能模块的源代码、软件各功能模块的说明书、测试报告，评审小组评审后写出评审报告，通过的话表示这个阶段的完成。

5、设计和开发的评审

按照《立项报告》、《设计开发需求》由技术管理中心在适宜时机对产品在设计开发进行时组织人员进行阶段性的评审，评审方式以会议讨论方式进行，评审主要由技术副总和开发部人员和公司技术骨干参加，主要评价开发满足设计的要求和开发满足《质量保证计划》的能力，识别开发过程中出现的问题，评审中应提出解决办法，并作好记录保存；

6、设计开发的验收

在设计完成时，需由评审小组对设计进行验收，主要评审功能形态设计及其设计过程产生的文档，通过后将提交到技术管理中心；

产品开发完成后，提交所有的开发文档，由项目验收小组进行产品验收评审，以保证输出满足输入要求的软件产品。

7、设计开发的确认

质检部应根据所策划的安排对已完成的样品进行验证。以验证样品的要求符合设计输入的要求。并将验证的结果给以记录。

当客户有要求或需要时就按照相应的产品标准对样品进行测试，作为验证方式的一种。记录并保存好有关的测试结果。

验证的结果及任何必要措施的记录将给以保存。

8、设计更改

在设计开发过程的各个阶段，如需要较大的更改设计，相关的提出部门或设计人员应确定修改的内容，提出设计更改建议。

针对不同类型的设计开发项目，设计更改建议需在经过不同的相关负责人和/或技术委员会以及其他相关人员的确认，保持相关记录，转交回设计人员手中，同时作为项目文档保存。

在更改实施前必须对其进行验证、确认，以保证不会因更改而造成新的问题；对设计更改的内容应予以记录，并及时传递到有关部门和场所。