浅谈煤矿用输送带的安全管理工作

第一篇：浅谈煤矿用输送带的安全管理工作

浅谈煤矿用输送带的安全管理工作山东兖矿集团物资部吕允东张新艳

摘要我国是世界产煤大国，随着对煤炭生产安全、高效运输的要求越来越高，带式输送机已成为煤炭生产主要的运输工具。与其他输送形式相比，带式输送机具有操作安全、使用方便、维修容易、运费低廉和输送量大、连续性好等优点。输送带是带式输送机主要部件之一，其造价占整机的60%左右。2007年我国煤炭产量约为23亿吨，在用各种输送带的总量为5500万米，其中2007年的使用量为1700万米，预计今后仍以15%左右速度增长。因此，科学选型、合理使用、安全管理输送带，对保障煤矿生产安全、经济运行具有重要意义。

关键词 煤矿输送带安全管理

1、引言 矿井胶带输送机火灾是煤矿重大灾害之一。据统计，英国1988－1989年度发生井下火灾事故48起，其中半数以上为胶带火灾。1981年～1991年，仅我国统配煤矿就发生10多起重大胶带火灾事故。故做好输送带的安全管理工作至关重要。

2、煤矿输送带的种类

煤矿用输送带种类很多，按照用途主要可分为井下用输送带和地面用两大类。

2.1井下用输送带：

煤矿井下工作环境复杂，含有瓦斯、煤尘等危险因素，煤炭本身又是易燃物质，选用输送带必须保证井下煤炭运输安全。因此，我国《煤矿安全规程》中规定，井下使用的输送机必须采用阻燃输送带，且必须取得生产许可证和煤矿安全标志。现在，我国煤矿井下使用的阻燃输送带有三种产品：煤矿用织物整芯阻燃输送带、煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带和用量较少的煤矿用钢丝绳牵引输送带。

织物整芯阻燃输送带具有很好的阻燃和抗静电性能，且重量轻、成本低、抗撕裂性能好，占用巷道空间小，安装、维修方便等优点，是煤矿井下优先选用的品种。目前我国煤矿80%以上选用的是织物整芯阻燃输送带。按MT914《煤矿用织物整芯阻燃输送带技术条件》规定，将其分为塑料（PVC型）和橡胶面整芯输送带（PVG型）。整芯阻燃输送带的强度范围为680N~2500N/mm,，宽度范围为500~1600mm,适用于中低运输量和速度的运输机。

钢丝绳芯阻燃运输带具有初始模量大、拉伸强度高、伸长量小、弹性及耐冲击性好，运载能力大、运输距离长和使用寿命长等优点，广泛用于煤矿井下主皮带运输。目前我国生产的矿用钢丝绳芯输送带的强度范围为630~5400N/mm,宽度范围为800~2200mm。煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带的结构复杂、生产成本高，是一种淘汰产品。

2.2地面和露天煤矿用输送带

与煤矿井下相比，地面和露天煤矿的工作条件较好，阻燃和抗静电已不是主要的要求，选用的输送带主要以物理机械性能为主，兼顾安全性能。由于环境温度变化较大，整芯阻燃输送带已不能满足使用要求，应优先选用分层输送带和钢丝绳芯难燃输送带。

3、煤炭企业传统的井下输送带管理工作中存在的问题

煤矿用井下输送带是煤矿生产必需的大宗关键物资，价值大，生产厂家较多，产品质量参差不齐。阻燃性材料是输送带的主要价格构成成分，采购中只重成本忽视阻燃和抗静电性能的情况时有发生。煤矿现场存放条件有限、输送带的装车方式不同，造成试样截取难度较大。有的煤矿只图省事不等检测就下井；因检测费用较高，有的为节省费用，不按每一合同每一批次每一品种规格截取试样的情况也有发生；煤矿井下忽发事件较多，为不耽误生产不等检测结果就下井的情况也存在。基于上述情况，给煤矿安全生产带来极大地隐患。因此，加大煤矿用井下输送带的安全管理力度是保证安全生产的重要前提之一。

4、应当采取的对策与措施

煤矿用输送带阻燃、抗静电性能主要针对井下用输送带，其阻燃性和抗静电性能直接影响着矿井安全生产、经济效益和员工的生命安全。加强对入井胶带的管理力度，防范输送带着火事故、静电火花引起瓦斯、煤尘爆炸事故的发生，应采取以下对策与措施。

4.1输送带的采购煤矿物资供应部门按照有关规定和程序，根据使用环境要求，科学选型并采购国内著名工业用输送带制造厂家的优质产品，不得采购无矿用安全标志产品；证件不全和阻燃性能检验不合格的产品，不得发放下井。禁止使用单位从任何渠道自行购进输送带。

4.2输送带检测检验制度煤矿机电部门、物资供应部门根据《阻燃安全管理规定》与有检测资质的检测机构签订检测协议。明确检测标准、检测项目。输送带到货后，供应部门按照每一合同、每一批次、每一品种截取试样，送检测部门检测。检测部门依据MT914《煤矿用织物整芯阻燃输送带技术要求》、MT668《煤矿用钢丝绳绳芯输送带技术要求》、MT450-1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则、MT449-1995煤矿用钢丝绳牵引输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则进行相关项目的检测。检验合格取得检测报告后与厂家资料随货同行，方可发放、领取下井。检测机构每季度将检验情况汇总报送煤矿机电部门。

4.3输送带发放制度及资料管理根据《阻燃安全管理规定》具体要求，建立健全技术资料档案，制定和完善输送带发放制度。物资供应部门应建立输送带取样与发放档案，建立采购合同、试样号、检验报告与发放号的对应关系。使用单位领取输送带时，必须要求厂家资料和检测报告随货同行，检测不合格或厂家资料不全的不得领取。使用单位应建立输送带领取、发放、使用和检验报告档案的对应关系，形成完整的输送带安全管理的技术资料。

4.4加强培训 提高人员素质煤矿机电部门定期组织相关人员认真学习输送带的执行标准、《煤矿安全规程》和煤矿事故案例分析等，提高人员素质，减少人的不安全因素。

4.5保证措施，煤矿机电部门负责技术指导和业务管理职责，定期组织进行监督检查，对采购和使用不符合质量要求输送带的单位，追究其领导责任。

五、结语

我国是世界产煤大国，煤炭贸易向煤炭产运销一体化转变，由传统产业向高新尖产业转变，由传统的管理模式向现代化管理模式转变。输送带的安全性制约着每个转变的发展步伐。自从国家对煤矿用阻燃输送带产品实行安全标志和生产许可证以来，输送带产品质量逐年提高，生产技术和产品质量已经接近国外先进水平。只要科学选型、合理使用与管理，完全能够满足我国煤炭生产的需要，保证煤炭生产运输安全、高效、经济的运行。

参考文献：(1)安伟等 煤矿用输送带的选型和使用 中国煤炭2010.04

(2)煤炭行业执行标准 MT668 MT914

第二篇：煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范

煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车

安全使用规范 范围

本标准现定了煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车的基本要求、使用、维护、维修、加油等安全使用要求。

本标准适用于具有瓦斯及煤尘爆炸危险的煤矿井下使用的防爆柴油机无轨胶轮车（以下简称车辆）

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 3836 爆炸性气体环境用电气设备

GB 5768 道路交通标志和标线

MT 220

矿用防爆柴油机无轨胶轮车排气中一氧化碳、氮氧化物检验规范

MT/ T 989 矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件 MT 990

矿用防爆柴油机通用技术条件

煤矿安全规程 基本要求 3．1 车辆的结构设计、基本参数、技术要求、及性能要求等应符合MT/ T989的有关规定，并应取得矿用产品安全标志。

3．2 车辆所用防爆柴油机应符合GB 3836的有关规定，并应取得矿用产品安全标志，排气中一氧化碳、氮氧化物等有害气体浓度，应符合MT 220的有关规定。

3．3 车辆所用电气部件，应符合GB 3836的有关要求，并应取得矿用产品安全标志。

3．4 车辆外表面应涂有反光材料标记。

3．5 车辆使用的柴油、润滑油、液压油等应按照使用说明书要求选用。

3．6 车辆下井应配备瓦斯检测报警仪，报警值应符合《煤矿安全规程》的有关规定；安全保护装置温度、压力等报警值应符合MT/ T 989的有关规定。

3．7 不应擅自对车辆进行改动和拆除部分零部件。4 巷道与配风 4．1 巷道

4．1．1 巷道宽度应满足车辆安全行驶的需要。车辆单向行驶的巷道，巷道宽度应满足车辆两侧至巷道壁或排水沟的间距不少于300mm；车辆双向行驶的巷道，巷道宽度应满足两车错车间距不低于300 mm，或设置必要的车辆躲避硐室。

4.1．2 巷道高度应满足当车辆行驶时，车辆最高点至巷道顶板或顶部管道、电缆线的间距不少于300 mm。4．1．3 行驶车辆的巷道中每隔300m应设置一个人员躲避峒室。4．1．4 行驶车辆的巷道中，应设置加水点。

4．1．5 在巷道弯道或驾驶员视线受阻的区段，应设限速、鸣笛标志。人员躲避调室、车辆躲避铜室附近应设置提示标志。各类标志应符合GB 5768的规定。

4．1．6 行驶车辆的巷道平面交叉时，宜设置自动交通信号装置。4．2 配风

行驶车辆的巷道，应按同时运行的最多车辆数增加巷道配风，配风量应不小于4 m3/min·kw。车辆的使用 5．1 使用前的检查

5．1．1 车辆外观应完好，无开焊、开裂、变形等。灭火器、瓦斯检测报警仪等附件配置齐全，状态良好。

5．1．2 显示仪表齐全，工作稳定、显示准确。

5．1．3 车辆电气系统应工作正常，照明、信号等应满足要求。5．1．4 车辆防爆柴油机工作正常、无异常噪声、温升和尾气排放。

5．1．5 车辆传动系统、制动系统、操纵系统、液压系统、气动系统等应工作稳定可靠，无异常现象。

5．1．6 安全保护装置应工作稳定可靠。

5．1．7 各管路连接可靠，无漏油、漏水、漏气等现象。5．2 驾驶人员 5．2．1 驾驶员应有与所驾驶车辆相适应的“中华人民共和国机动车驾驶证”。

5．2．2 驾驶员应经过煤矿井下安全培训和车辆驾驶人员应知、应会的相关知识培训并考试合格，持证上岗。

5．2．3 驾驶员应熟悉矿井运输路线和井下避灾路线，具备自救、互救和现场急救相关技能。

5．2．4 驾驶员应按下井人员要求配戴劳动保护用品，随身携带矿灯、自救器。

5．2．5 驾驶员发现瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》相关规定值时，应立即停车关闭发动机，撤出人员并及时报告。

5．3 运输

5．3．1 车辆不允许超载运输。

5．3．2 车辆的运输应遵循分类原则，不应客货混装，易燃、易爆和腐蚀性物品不应混合运送。

5．3．3 车辆运输设备、工具或材料时，一般不应超宽或超高。如需超宽或超高运送，应制定安全措施和应急预案，按规定程序批准后方可实施。

5．3．4 运送特殊材料，应使用专用车辆。

5．3．5 运送火工品入井时，应使用专用车辆，预先制定安全措施，规定具体时间和运行路线，按规定程序批准后实施。运送路线不应有任河车辆和人员作业。

5．3．6 车辆运送松散物料时，应采取必要的紧固措施。5．3．7 具有自卸功能的车辆运行时，应采用不能自行脱钩的连接装置。

5．3．8 运送人员应使用专用人车运输。开车前应关好车门、防护栏，人体及所携带的工具、材料不应露出车外。车辆起动时，司机应向乘车人员发出警示。

5．3．9 车辆行进中和尚未停稳时，人员不应上、下车或在车内站立。行进中乘坐人员发现异常情况时，应立即向驾驶员发出信号。

5．3．10 各种运人车辆应明确定员，不应超员运输。5．4 行驶

5．4．1 车辆在巷道中行驶的最高速度：运送物料40km／h；运送人员25km／h。

5．4．2 车辆在弯道或坡道上应以低速行驶。车辆下坡不应空挡滑行。

5．4．3 车辆行驶至巷道平面交叉口、转弯处，应减速鸣号。5．4．4 同向行驶的车辆应保持不低于50 m的安全运行距离。5．4．5 车辆行驶中，应密切注意车辆各系统的工作状况，发现异常，应停车检查，排除故障。排除过程中，应有相应的安全措施。

5．5 停放

5．5．1 车辆停放时，应检查油、水、气管路。如有泄露，应及时处理。

5．5．2 车辆停放时，应实施驻车制动。

5．5．3 车辆一般不应在坡道上停放，如需停放，应实施驻车制动并采取必要的防滑措施。

5．6 检验

5．6．1 新车每运行500 h，大修后的车辆每运行300 h应检测柴油机的尾气排放，一氧化碳和氮氧化物应满足MT 220的规定。

5．6．2 车辆每年应进行年检，各项安全性能应符合 MT／T 989和 MT 990的要求。

5．6．3 大修后的车辆和防爆柴油机，应经国家安全生产监督管理总局授权的检测检验机构检验合格后投入使用。车辆的维护、保养及修理

6．1 车辆及防爆柴油机，应按使用说明书的要求进行定期维护、保养。维护、保养工作应由具备专业技能的人员担任。

6．2 除日常的维护、保养外，车辆及防爆柴油机，每两年时间内至少应进行1次大修。

6．3 车辆的维护、保养和修理，可在地面或井下检修硐室进行。6．3．1 井下检修硐室的长度一般不小于30m、宽度不小于10 rn、高度不小于4m（天车以下高度）断面成矩形，使用不燃性材料支护。

6．3．2 检修硐室不应有滴水。

6．3．3检修硐室应配备静压水和压风管道。6．3．4 检修硐室应有独立通风系统。

6．3．5 检修硐室的地面应平整。应设检修地沟，地沟中心应设集油坑。

6．3．6 检修硐室应装设向外开启的铁门或栅栏门。硐室入口处应悬挂明显的标志牌和“非工作人员禁止人内”警示牌。

6．3．7 检修硐室应使用防爆照明系统。照明线路电压不超过127 V。

6．3．8 检修硐室内应设置足够数量用于扑灭燃油火灾的灭火器材。

6．3．9 检修硐室内废旧油脂应存放在有盖的油桶内，用过的棉纱、布头和纸张等易燃废弃物应存放在有盖的铁桶内，当班运送至地面处理。

6．3．10 检修硐室内的待修车辆和完好车辆应挂牌管理。7 井下柴油的运输、储存和加油 7．1 井下柴油的运输

7．1．1 井下柴油应使用符合国家标准的钢板油桶运输和储存。7．1．2 井下柴油运输应由专人负责，使用专用运油车辆。使用普通车辆时，柴油油桶不应与其他物料混装，且应避免剧烈振动、碰撞。

7．1．3 使用无轨胶轮车或矿车运输柴油时，应将油桶与车体固定；使用单轨吊运输时，应自带平底盘，底盘上设置悬吊环，避免悬吊时油桶桶体受力。

7．1．4 运油车辆应悬挂明显的“危险”警示牌。

7．1．5 运油车辆应配备足够数量用于扑灭燃油火灾的灭火器材。7．1．6 运油车辆在井下运行速度不应超过25 km／h，与其他车辆应至少保持100m的安全距离。7．1．7 运油车辆在巷道内错车时应提前减速，运油车辆优先通过。

7．2 柴油的储存与加油

7．2．1 除加油硐室外，井下其他地点不应存放柴油。7．2．2 加油硐室柴油的储存量不应超过井下所有车辆8 h的用油量。特殊情况下需要适量增加时，应制定专门的安全措施，按规定程序批准，但最多不超过井下所有车辆1天的用油量。

7．2．3 柴油油桶应单层摆放，与其他油脂分类存放并保持至少1m以上的距离，且有明显的标志。

7．2．4 车辆加油时应在加油硐室内进行，关闭发动机，使用专用防爆加油装置。加注完毕及时清理地面油污。

7．3 加油硐室

7．3．1 井下加油硐室的长度和宽度一般不小于10m、高度不小于4m，使用不燃性材料可靠支护。

7．3．2加油硐室的地面应平整，不应有滴水。7．3．3加油硐室应有独立通风系统。

7．3．4加油硐室应装设向外开启的防火铁门，铁门上应装设便于关严的通风孔。

7．3．5加油硐室内应设置足够数量用于扑灭燃油火灾的灭火器材。

7．3．6加油硐室入口处应悬挂 “非工作人员禁止人内”警示牌，并24h专人值守。7．3．7加油硐室内除防爆照明系统、防爆加油装置外，不应存放其他电气设备，照明线路电压不超过127 V。

7．3．8加油硐室内，应在储油的点上方设置火灾自动监测报警装置，遇有明火或30℃以上高温时，自动报警。火灾自动监测报警装置应取得矿用产品安全标志。

7．3．9 每班至少对加油硐室内的瓦斯监测一次，硐室内应悬挂瓦斯监测牌板。

第三篇：YSD130煤矿用噪声检测仪

YSD130煤矿用噪声检测仪

安标证号：MFA130007

一、基本功能

是一种本质安全型噪声检测仪器

用于煤矿井下噪声检测

专业噪音计具有宽广的动态范围，还有快、慢时间常数设置，便于携带，使用方便等特点。

可适用于工业场所环境的噪音监控。

二、适用场所

煤矿职业健康噪声超标检查

安全监管监督执法

本质安全型

防爆场所噪声检查

三、特点

本质安全型，可用于防爆场所

高分辨率0.1dB

声域测量范围广，高达130 dB

0.1dB分辨率

A/C加权

快慢时间常数设定

四、技术参数

量 程

低-频段：30dB ~ 80dB

中-频段：50dB ~ 100dB

高-频段：80dB ~ 130dB

自动-频段：30dB ~ 130dB

分 辨 率：0.1dB

误 差：94dB时±1.4dB 1kHz正弦波

频率加权特性：A/C

时间加权特性：快速(125ms),慢速(1s)

五、配置

主机

兽皮套

电池

第四篇：非煤矿山安全管理工作调研报告

非煤矿山安全管理工作调研报告

泸西县安全生产监督管理局张宝明

所谓非煤矿产资源就是指除了煤矿以外的矿产资源，如铁、锌、铝、锰、硅和水泥用石灰岩等品种。在非煤矿产资源中又以用于普通建筑材料的乙类矿产资源为绝对优势。

为了实现非煤矿产资源的有效保护和合理开发利用，促进矿业经济生产安全和持续健康发展，笔者进行了深入浅出的调查，全县共有证照齐全非煤矿山企业36户，其中：砂场8户，石场12户，砖厂16户。同时，不同程度存在违法违规采矿行为。现将非煤矿山安全管理存在的问题和针对问题进一步巩固整治成果，规范矿业管理秩序提出的建议综述如下：

一、非煤矿山管理存在的问题

前几年非煤矿产资源的开发利用为县域经济建设和强县富民奔小康起到了不可估量的促进作用，但部分矿业主在经济利益的驱动下，不依法办理采矿许可证，四处乱挖滥采，严重存在安全隐患和资源浪费的违法行为，这些采矿点大部分分布在公路沿线、高压输电、通讯光缆线路、集镇、学校附近、重点工程建设等地段，严重威胁着人民生命财产的安全，具体地说存在以下方面问题：

１、部分矿山不按开采设计和开发利用方案进行开采，小打小敲普遍开花，短期行为较为普遍，有的擅自改变开采顺序和开采方法，有的不按核定的开采规模进行生产，有的取得采矿权后自己不投入开采，有的将

采矿权非法转让或承包他人开采，无证开采和乱采滥挖现象居高不下，非煤矿山管理秩序较为混乱。

２、矿山布局不合理，缺少科学统一规划和严格控制，大矿小开问题比较突出。虽然前些年经过专项整治，关闭了一批不符合安全生产和开采条件的，但非煤矿山开采点总数仍然偏多，且布局不合理，这些小矿山多数开采不规范，资源浪费较严重，矿业经济的规模效益没有体现出来。

３、部分非煤矿山业主，对矿产资源国家所有的认识不清，他们以建住宅、小水池、沼气池，服务路网建设、重点工程建设等为理由，不办理采矿许可证和安全生产许可证，导致非煤矿山管理阻力重重。

４、爆破员打着合法的资质，在一定区域内流动作业，无证矿业主钻管理上的漏洞，随时酬请爆破员爆破，从而达到违法采矿经营的目的。我认为这是非煤矿山管理不到位的一个重要原因。

５、矿产管理部门在受理办证初期，因程序复杂，资料组织时间长，防止矿业主中途变卦而提前收取保证金等费用，导致矿业主认为交钱万事大吉，视同矿管部门默认许可而迟迟不申请办理采矿许可证，无形之中为今后的管理留下无时间限制的后遗症。

６、基层宣传不到位，动态巡查不落实，执法监察力度不大，专项档案管理不健全，底数不清。

7、管理人员和从业人员安全素质差，具体表现在：文化素质低、操作技能弱等。

二、强化非煤矿山管理的建议与对策

为了巩固非煤矿山专项整治成果，防止关闭矿山的死恢复然，使非煤矿山管理工作逐步走向规范化、科学化、法制法轨道。笔者就今后怎样强化非煤矿山管理工作提出以下建议与对策：

１、落实科学发展观，强化矿产资源管理。

科学发展观既是矿产资源管理工作必须长期坚持的重要思

想，又是解决当前实践中各种矛盾必须遵循的基本原则。要用科学发展观加强矿产资源战略规划研究，搞好宏观调控和引导，研究新的工作思路，出台政策措施，落实目标任务。用科学发展观认识资源问题，保障发展，保护资源，不断加强开采管理，合理布局，提高资源利用率。用科学发展观指导工作，建立健全有利于统筹兼顾，全面协调可持续发展的体制与机制。明确县、乡矿产资源管理部门的职责，加强矿产资源国情国策和法制教育，提高矿产资源国家所有的认识，坚持开发与节约并重，把节约放在首位，在保护中开发，在开发中保护，落实最严格的矿产资源管理制度。科学的发展观关系矿产资源管理全局的问题，必须实行科学民主决策，要建立矿产资源管理重大问题的集体决策制度、专家咨询制度、内部会审制度、社会公示与听证制度、责任追究制度等。涉及有关审批、许可、处罚等事项，必须经过内部会审，共同把关，与管理相对人密切相关的要实行公示和听证。做到决策科学、民主，执行坚决有力，监督公正透明。

２、因地制宜，合理布局，科学规划

县国土资源局要会同乡（镇）党委政府分管领导和基层国土所工作人员深入调查研究，按照乡（镇）所辖区域经济发展、基础设施建设和重点工程项目等建设需求量，认真制定资源开采规划，控制矿产开采点数量，然后由县国土资源局向县人民政府写出申请，待县政府审批行文后，组织实施。凡不按规划行事的，一律禁止采矿，停止办理采矿许可证。３、探索、培育和规范采矿权市场，大力推行探矿权、采矿权招标，拍卖，挂牌出让

以合理配置资源和合理利用资源，建立公平、公开、公正采矿权审批制度为前提，完善制度，规范矿权市场。凡新设立的探矿权、采矿权，都应当采取招标、拍卖、挂牌的方式授予。特殊情况要以协议方式授予，必须履行公示程序。同时，还要加强探矿权、采矿权审批发证工作管理，对审批发放的采矿许可证逐个进行清理，重点对发证程序、发证资料和档案进行检查，对越权发证、违规发证和不符合审批程序发证等问题，进行责任追究，建立和完善采矿审批制度和有偿出让转让制度，防止矿产资源无偿流失，力争非煤矿山生产管理上规模，上档次，形成保安全、保环境、保发展、保建设、增效益的大气候。４、强化爆破员爆破作业管理

爆破员必须经过严格培训，持证作业。爆破员在申请领取炸药时，必须持爆破员工作证，特种行业安全生产许可证及矿业主采矿许可证方可领药。民爆站工作员陪送到爆破点。凡剩余爆破物资由爆破员当日送往民爆站保管，不得借给他人或者寄存他处或带回家中或在另一个点爆破。爆破员必须在规定区域和范围，凭矿业主采矿许可证爆破作业，若

在违法采矿点或超区域、超范围或群众举报违规爆破作业的，公安部门必须及时整顿或吊销其相关证件。

５、严格规范采矿程序

凡因农民建房须凭国土、城建部门办理的建房用地通知书和施工许可证。建沼气池、小水池、修筑乡村道路的凭县直相关部门和当地党委政府证明。水利水电工程、城镇基础设施建设、公益事业、路网建设等，必须凭县计划、国土、水利、交通、城建等相关单位证明或审批件及其它相关手续前往国土部门办理临时采矿许可手续，待工程峻工后，国土部门注销其临时许可证，否则，电力部门切断电源，公安部门停供炸药，国土部门及时查处。

６、坚持动态巡查，加大执法监察力度

县、乡所要建立非煤矿山动态巡查网络，建立矿山管理登记台帐和矿业主经营档案，做到一季度一次巡查，发现问题及时处理，防止死恢复然，同时要加大执法监察专项整治力度，每年由县政府统一部署，安监部门牵头，国土部门负责，公安、电力、监察、环保、工商部门积极配合，对违法开采，乱挖滥采，越界开采，不按利用方案开采，不符合安全生产、环境保护等条件的采矿点，停供爆破物资，切断电源，强行关停，限期搬迁。

7、强化宣传教育培训工作

认真抓好企业安全教育培训工作，着力提高企业安全管理水平，采取集中培训和分散培训的形式，重点对企业负责人、安全管理人员、从

业人员进行安全教育培训，不断提高企业管理人员的业务素质和安全意识，杜绝“三违”现象的发生，不断促进企业安全发展。

要做好非煤矿山的安全监管，并不是单独那一部门能够做到的，需要国土、公安、安监等各部门和各乡镇的共同努力，只要齐心协力地形成工作合力，形成安全生产长抓不懈的安全长效机制，非煤矿山安全监管工作必然会取得明显的成果。

第五篇：BFK_型煤矿用封孔泵及封孔方法.

BFK 型煤矿用封孔泵及封孔方法 一、概述

BFK 型封孔泵是专为煤矿井下各种类型钻孔研制的封孔设备，其最大的特点在于：

① 封孔能力强：对水平钻孔的最大封孔长度可达20m，对垂直上向钻孔的最大封孔长度可达15m；

② 同时具有搅拌、输送高稠度浆料的特点：对于水泥浆，其水灰比达到：矿渣水泥，水泥：水

=1：0.32；硅酸盐水泥，水泥：水=1：0.4；

③ 无需对待封钻孔段进行扩孔和把送浆管送到待封钻孔的底部，只需把送浆管在待封钻孔的孔

口作适当的固定和封堵即可；

④ 由于具有上述特点，大大简化了封孔工艺，降低了封孔作业的劳动强度； ⑤ 高稠度水泥浆具有的基本不收缩性，对任何钻孔都能确保封孔的严密性，提高钻孔的封孔质量。B F K---------10/2.4 封孔 ∣→流量和压力 泵

二、结构特征与工作原理 1 工作原理

① 对浆体的搅拌

当防爆电动机处于运转状态时，变速传动系统通过安全离合器驱动搅拌机活动叶片旋转，使得对

按水灰比要求加入到搅拌机内的混合物进行不断的掺和，直到混合均匀，实现对浆体的搅拌。在对浆

体的搅拌过程中，离合器在操作手柄的控制下处于脱开状态，送浆泵不运转。② 对浆体的输送

在浆体搅拌均匀后，操作离合器的手柄使离合器处于接合状态，此时，变速系统通过离合器的作 用驱动送浆泵转动，送浆泵在转动过程中的抽吸负压将搅拌机内混合均匀的浆体通过连接管吸入送浆

泵体内，经加压后从泵的出口输出，完成对浆体的输送。在送浆泵运转过程中，搅拌机一直处于旋转 工作状态。2．主要结构

BFK 型封孔泵主要由防爆电动机、安全离合器、变速系统、搅拌机、操作离合器、送浆泵及机座

组成，如图1 所示： 1 三、技术特征

① 工作压力 １.2 MPa，2.4Mpza ② 工作流量 8—10 l/min，8—10 l/min ③ 工作电压 380V /660V ④ 电动机型号：YBK2-100L2-4

⑤ 防爆型式：矿用隔爆型，防爆标志ExdI ⑥ 电动机功率 3 Kw，4KW ⑦ 搅拌机净容积 30 L ⑧ 外型尺寸 1450 ×400× 800(mm×mm×mm), 2120 ×400× 800(mm×mm×mm)⑨ 质量 240 Kg, 280KG

四、封孔方法

① 工作管的预处理

封孔的目的是形成由浆体包裹工作管(可以是煤层注水管、瓦斯抽放管或防灭火注浆管)的、具有

严密密封性的浆体固化段，为保证浆体在注浆封孔过程中能有效地充满待封钻孔段和确保浆体对工作

管的包裹及浆体对工作管与钻孔之间空隙的填实，需对钻孔工作管进行预处理，处理方法如下：

a)工作管前端应捆扎棉纱或布条，捆扎棉纱或布条是为了防止注入的浆体进入工作管前端造成

工作管堵塞，捆扎好的棉纱或布条呈马尾状，应避免将棉纱或布条捆扎成一团，造成送管困难。

b)捆扎好的棉纱距工作管端头的距离应大于 0.5m，防止由于棉纱对钻孔堵塞不严密造成注浆过

程中少量浆体渗漏堵塞工作管，如图２所示： 图2 工作管的预处理方法示意

c)对于煤层注水而言,由于注水压力高，当采用塑料管（或铝塑管）作为工作管时，在塑料管的

尾端即露出孔口部分应采用钢管代替，钢管在钻孔内的长度应保证固化后的浆体能完全将钢管与塑料

管连接段包裹并超过压力破碎带，一般要求钢管距煤壁孔口的长度不应小于0.5 m ；钢管与塑料管之 ≥0.5m 铁丝 棉纱 工作管 2 间的联接方式有两种：硬质塑料管及铝塑管与钢管之间采用螺纹连接，软质塑料管与钢管之间的连接

采用铁丝捆扎的方式，钢管与软质塑料管之间的接合段长度应大于0.1m。② 工作管的埋设

将预处理好的工作管送入钻孔内，在送管过程中应避免将工作管向外拉，工作管送到钻孔内预定

位置后应将工作管旋转的同时稍微向外拉，以促使棉纱成团将工作管端头与钻孔非封孔段隔开，形成

防止注入钻孔内的浆体流入非封孔段的密封段，如图3 所示。图3 工作管埋设示意图 ③ 孔口处理

在工作管埋设好后，将注浆管（其中的一端连接在泵的出口上）送入钻孔内，其送入长度不应小

于0.5m，注浆管送入钻孔后，用棉纱或布条将工作管、注浆管孔口段堵塞，其长度不应小于0.2m，避免在送浆过程中封孔段内浆体压力升高将注浆管向外推出；对具有较大仰角的上向钻孔，在钻孔孔

口应采用木楔裹缠棉纱将工作管和注浆管楔紧，以保证能将浆体压注到钻孔的深部；如图4 所示。图4 注浆管埋设示意图 ④ 封孔用水泥稠浆的配制 a 封孔用水泥浆用量的确定

封孔水泥浆用量的多少采用下式计算： G=(V1 —V2)×K×γ

式中：G---封孔所需水泥浆的质量 V1---封孔段长度范围内钻孔的体积 V2---封孔段长度范围内工作管的体积 K---富裕系数K=1.2 γ--封孔用水泥浆的密度,经测定:水灰比 水泥:水1:0.32—0.4 时，水泥浆密度γ≈2 b 水泥及清水用量的确定

根据实际使用情况及试验室试验测定结果表明,具有良好封孔效果水泥稠浆的水灰比为:矿渣水 ≥0.2m ≥0.2m 注浆管 工作管 孔口堵塞物 3 泥，水泥:水=1:0.32;硅酸盐水泥,水泥:水=1:0.4。配制上述质量为G 的水泥稠浆所需水泥及清水用量为： 矿渣水泥： 水泥用量 G 灰= G/1.32 清水用量 G 水= G— G 灰

硅酸盐水泥： 水泥用量 G 灰= G/1.4 清水用量 G 水= G— G 灰 ⑤ 封孔操作方法

拉起离合器手柄使离合器处于接合状态，此时注浆泵开始工作，搅拌机内的水泥稠浆被吸入送浆

泵，经过加压后由注浆管注入待封钻孔内。

a 对于水平钻孔、俯斜钻孔，以待封孔钻孔内水泥稠浆压力上升，待封钻孔孔口有水泥浆返出或

孔口封堵棉纱被推出钻孔外时，封孔长度即达到设计封孔长度，此时应徐徐将注浆管向外拉出，压下

离合器操作手柄使其处于脱开状态，关机。

b 对于仰孔，应采用严格控制注入待封钻孔内水泥稠浆的数量来保证封孔长度，避免待封钻孔内

浆体压力上升过高将孔口封堵整体向外推出，导致封孔失败。

五、开机前的准备

① 开机前应使用兆欧表对电动机冷态绝缘电阻进行测量，电动机冷态绝缘电阻

应高于10 MΩ；

否则,应对电动机进行干燥处理。

② 使用电动机时应注意保护好电动机的防爆面，在连接电缆时应采用密封圈引入装置，且通过橡

胶套夹紧螺母、夹紧套等压紧固定。③ 杂物清除

开机前应清除搅拌机内可能存在的杂物，并取下送浆泵上的清洗螺堵，用清水对搅拌机进行清洗。

清洗后重新上好清洗螺堵，向搅拌机内注入清水； 送浆泵运转方向的确定

④ 开启电动机，使离合器处于接合状态，送浆泵开始运转，送浆泵出口能输出清水，则电动机

转动方向满足送浆泵工作要求，送浆泵输不出清水则可能存在着下述情况： a 电动机的转动方向与送浆泵工作所要求的转向不一致，应对电动机的供电进行换相；

b 泵在上次工作结束后未能清洗干净，水泥浆固化造成送浆泵出口或入口堵塞，应对送浆泵进行 清理或修理。

六、维护与保养

良好的保养是确保设备使用寿命的关键。

① 严防杂物通过搅拌机进入送浆泵，造成送浆泵泵体损坏；

② 每次使用完毕必须对整机进行清洗，严防浆液特别是水泥浆沉积于搅拌机、送浆泵及其管路 内造成设备损坏； ③ 清洗方法

a 取下送浆泵清洗螺堵，用水清洗干净搅拌机及连接管；严格防止水泥浆等积留在保护套附近，4 避免运转时损坏保护套造成浆体将连接轴与转子固化成一个整体，损坏设备。b 重新上好螺堵，向搅拌机内注入清水，开启电动机，使离合器处于结合状态，直到送浆泵出口 呈清水流出为止。注：较长时间不使用时应通过搅拌机吸浆孔向送浆泵内加入一定数量的机油，并 开动封孔泵至送浆泵出口有机油排出为止，防止送浆泵定子与转子粘合在一起造成启

动困难。

七、注意事项 ① 清洗过程中，严禁用硬物从送浆泵清洗螺堵口向内捅，防止损坏橡胶密封套； ② 严禁送浆泵空运转；

③ 对于连续进行多个钻孔的封孔作业，需进行水泥浆的多次搅拌时，应将停留于泵体内的干稠

浆体排出，防止在短时间内凝结造成堵塞；具体方法为：向搅拌机内注入清水进行搅拌，将泵体内的

干稠浆体用清水或稀浆置换；

④ 注浆封孔过程中应将送浆泵清洗螺堵上紧，防止漏气造成送浆泵达不到额定负压，送浆泵对

搅拌机内水泥浆的抽吸能力下降或吸不进浆；

⑤ 在启动过程中送浆泵不能运转时应压下离合器使送浆泵与变速箱脱开，利用离

合器上的四个孔和机架侧面所配置的不锈圆钢强行转动送浆泵数转。

⑥ 在进行浆料的搅拌过程中，应按照开启电动机，断开送浆泵离合器（此时送浆泵不运转），使

搅拌机处于运转状态下，加入清水，然后逐渐加入水泥等封孔材料，直至达到要求的配合比，严禁将

水泥等封孔材料一次性倒入搅拌机造成机体损坏或烧毁电动机。⑦ 离合器操作注意事项

a 离合器的接合与断开无须停机；

b 在通过手柄操作离合器的断开与接合过程中，拉起或压下手柄时要求有力、迅速,使离合器一次

完全接合或完全断开，应尽量避免离合器工作于未完全接合或未完全断开状态，造成离合器啮合齿在

短时间内由于相互磨损而损坏；

c 在向上拉起手柄迫使离合器接合时，若一次未能成功，应迅速压下手柄，重新进行操作；

d 离合器处于接合状态时，原则上应保持操作手柄处于向上拉紧状态；

e 封孔长度较长，由于封孔时间也相应较长，可用木锲、石块等物将操作手柄向上锲紧。

⑧ 应经常检查送浆泵清洗螺堵是否上紧、密封是否损坏，连接管是否扎紧，防止由于上述两处漏

气造成送浆泵吸不进浆。

八、送浆泵结构示意及易损件更换方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 5 图5 送浆泵结构示意图 输出座 2 转子螺母 3 圆柱销 4 定子 5 转子 连接轴 7 保护套扎环 8 保护套 9 进浆体 10 座体

送浆泵的定子为具有内蛇型腔的橡胶硫化体，转子为表面镀铬的金属蛇型体，连接轴穿过转子内

部在转子的端头处通过圆柱销与转子连接，连接轴的另一端同样利用圆柱销与泵体的输入轴连接。结

构上；转子、定子的中心线与泵体的输入轴呈偏心状态。转子与定子呈内啮合状态。输出座与定子之

间采用螺纹连接，定子与进浆体之间采用螺栓连接。

泵橡胶定子与保护套的更换（定子与橡胶保护套属相对易损件）： 1 将泵的定子固定好，强行反旋输出座取下输出座； 2 折下定子与进浆体之间的连接螺栓； 在定子与转子间的腔体内注入少许机油将定子从转子上旋下来，如用手旋不动时可用管子钳扎

住定子外壳强行旋下； 取下转子螺母和圆柱销，依次取下保护套扎环和保护套； 5 换下损坏件按照相反顺序依次装配； 装配时应在定子内腔和转子表面图一层机油或润滑脂，一可以使装配容易，二可以避免启动困 难； 在装配时应注意各连接部位的密封和整台泵的平整与同心，泵更换零件后在使用前要先试运行，检查各部位是否正常。

九、其它

封孔泵泵在使用过程中，必须注意以下事项： a 封孔泵电机必须接地；

b 根据电机功率大小和使用条件正确选用电缆、铜铝接头；电缆直径要与密封圈孔径相符，确保

密封圈与电缆间和密封圈与连通节盒口无间隙。

C 拆装出线盒接线时，应注意保护隔爆面，装配时在隔爆面上涂置换型防锈油。__